專(zhuān)利名稱(chēng)：顯示模塊及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種顯示模塊及其制作方法，且特別是有關(guān)于一種堆疊雙重面板的顯示模塊及其制作方法。
背景技術(shù)：
隨著光電技術(shù)與半導(dǎo)體制造技術(shù)的日益成熟，平面顯示器蓬勃發(fā)展。其中，液晶顯示器基于其低電壓操作、無(wú)輻射線(xiàn)散射、重量輕以及體積小等優(yōu)點(diǎn)，逐漸取代傳統(tǒng)的陰極射線(xiàn)管顯示器，而成為近年來(lái)顯示器產(chǎn)品的主流。另一方面，因應(yīng)現(xiàn)今多媒體生活的需求，平面顯示器更結(jié)合不同功能被應(yīng)用于各種場(chǎng)合。例如，結(jié)合了觸控功能的觸控式顯示模塊便是結(jié)合顯示面板與觸控面板的產(chǎn)品。圖1為公知一種觸控式顯示模塊的局部剖視圖。如圖1所示，觸控式顯示模塊100 包括背光模塊110、顯示面板120、觸控面板130以及前框140、外框150等構(gòu)件。其中，顯示面板120設(shè)置于背光模塊110上，而前框140組裝于顯示面板120上，以固定顯示面板120 與背光模塊110的相對(duì)位置。此外，觸控面板130設(shè)置于顯示面板120上方，而外框150組裝于觸控面板130上，以固定觸控面板130與顯示面板120的相對(duì)位置。公知此種觸控式顯示模塊100在組裝后可能因?yàn)榻M裝公差導(dǎo)致前框140外露于觸控式顯示模塊100的顯示區(qū)，而影響觸控式顯示模塊100的外觀與顯示質(zhì)量。特別是，在未組裝前框140之前，顯示面板120與背光模塊110之間并無(wú)牢靠的固定關(guān)系，因此組裝時(shí)背光模塊110、顯示面板以及前框140三者之間不易對(duì)位，容易產(chǎn)生組裝公差，也相對(duì)降低組裝良品率與組裝速度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種顯示模塊，可有效防止內(nèi)部構(gòu)件外露，維持良好的產(chǎn)品外觀與顯不質(zhì)量。本發(fā)明提供一種顯示模塊，其結(jié)構(gòu)用料精簡(jiǎn)，可降低制作成本，并有助于簡(jiǎn)化組裝流程。本發(fā)明提供一種顯示模塊的制作方法，具有良好的組裝良品率。為具體描述本發(fā)明的內(nèi)容，在此提出一種顯示模塊，包括一背光模塊、一第一面板、一第二面板以及一第二框架。背光模塊包括一第一框架，且第一框架的外圍具有一側(cè)壁部。第一面板配置于背光模塊上，且第一框架的側(cè)壁部適于承靠第一面板的一底面的外圍。 第二面板配置于第一面板上，且第二面板與第一面板彼此間隔一間隙。第二框架?chē)@第二面板與第一面板，并且具有延伸進(jìn)入間隙的一承靠部。承靠部位于第二面板與第一面板的外圍，且承靠部面對(duì)第一面板的一側(cè)具有一階狀結(jié)構(gòu)。此階狀結(jié)構(gòu)適于承靠第一面板的一側(cè)面與一頂面。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述顯示模塊更包括一第一黏著層，設(shè)置于第一面板的底面以及第一框架的側(cè)壁部之間。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述顯示模塊更包括一第二黏著層，設(shè)置于承靠部的階狀結(jié)構(gòu)與第一面板的頂面之間。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述側(cè)壁部具有朝向第一框架外部延伸的一凸緣 (flange)。凸緣具有一定位貫孔，第二框架面向凸緣的一側(cè)具有對(duì)應(yīng)于定位貫孔的一定位柱，且定位柱穿過(guò)定位貫孔。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述顯示模塊更包括一光學(xué)膜片，設(shè)置于背光模塊與第一面板之間。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述背光模塊更包括一導(dǎo)光板，第一框架承載導(dǎo)光板，且側(cè)壁部圍繞導(dǎo)光板。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述顯示模塊更包括一光源裝置，設(shè)置于導(dǎo)光板的一側(cè)面與側(cè)壁部之間。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述顯示模塊更包括一吸光層，設(shè)置于承靠部的階狀結(jié)構(gòu)與第一面板之間。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述階狀結(jié)構(gòu)的表面輪廓會(huì)與相應(yīng)的第一面板的頂面與側(cè)面的輪廓相符。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述第二框架更具有一夾持部，此夾持部與承靠部分別位于第一面板的相對(duì)兩側(cè)，以共同夾持第一面板。在此更提出一種顯示模塊的制作方法，包括下列步驟首先，組裝一第二框架以及一第二面板，其中第二框架?chē)@第二面板并且具有延伸至第二面板外圍的一承靠部。承靠部遠(yuǎn)離第二面板的一側(cè)具有一階狀結(jié)構(gòu)。接著，組裝一第一面板至第二框架。此階狀結(jié)構(gòu)適于承靠第一面板，且承靠部在第二面板與第一面板之間維持一間隙。然后，組裝一背光模塊至第一面板上。背光模塊包括一第一框架，其具有一側(cè)壁部，且側(cè)壁部承靠第一面板的外圍。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述顯示模塊的制作方法更包括設(shè)置一第一黏著層于第一面板以及第一框架的側(cè)壁部之間。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述顯示模塊的制作方法更包括設(shè)置一第二黏著層于階狀結(jié)構(gòu)與第一面板之間。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述側(cè)壁部具有朝向第一框架外部延伸的一凸緣 (flange)。凸緣具有一定位貫孔，而第二框架面向凸緣的一側(cè)具有對(duì)應(yīng)于定位貫孔的一定位柱。組裝背光模塊至第一面板上時(shí)，更包括使定位柱穿過(guò)定位貫孔。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述顯示模塊的制作方法更包括設(shè)置一光學(xué)膜片于背光模塊與第一面板之間。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述顯示模塊的制作方法更包括藉由第一框架承載一導(dǎo)光板，且側(cè)壁部圍繞導(dǎo)光板。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述顯示模塊的制作方法更包括設(shè)置一光源裝置于導(dǎo)光板的一側(cè)面與側(cè)壁部之間。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述顯示模塊的制作方法更包括形成一吸光層于階狀結(jié)構(gòu)與第一面板之間。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述第二框架更具有一夾持部，此夾持部與承靠部共同形成一容置槽。當(dāng)組裝第一面板至第二框架時(shí)，第一面板的邊緣插入容置槽?；谏鲜?，本發(fā)明的顯示模塊省略了已知顯示模塊的前框，改為在第二框架的內(nèi)側(cè)形成具有階狀結(jié)構(gòu)的承靠部，用以在組裝第一面板于第二框架時(shí)，藉由承靠部上的階狀結(jié)構(gòu)來(lái)承靠并定位第一面板，以避免組裝誤差，且可降低成本、簡(jiǎn)化組裝流程。此外，由于承靠部延伸至第一面板與第二面板之間，故可有效遮擋因組裝公差或其它因素引起的內(nèi)部構(gòu) 件外露，提供良好的產(chǎn)品外觀與顯示質(zhì)量。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。


圖1為公知一種觸控式顯示模塊的局部剖視圖；圖2為依照本發(fā)明的一實(shí)施例的一種顯示模塊的立體圖；圖3A為圖2的顯示模塊沿A-A’剖面的局部示意圖；圖3B為圖3A所示的剖面結(jié)構(gòu)的分解圖；圖4為圖2的顯示模塊沿B-B’剖面的局部示意圖；圖5A為依照本發(fā)明的另一實(shí)施例的一種顯示模塊的立體圖；圖5B為圖5A的顯示模塊的分解圖；圖6A為圖5A的顯示模塊沿C_C’剖面的局部示意圖；圖6B為圖5A的顯示模塊沿D_D，剖面的局部示意圖。其中，附圖標(biāo)記100 觸控式顯示模塊110 背光模塊120 顯示面板130 觸控面板140 前框150 夕卜框200 顯示模塊210 背光模塊212 第一框架212a 側(cè)壁部214 導(dǎo)光板214a:導(dǎo)光板的側(cè)面216 光源裝置218 光學(xué)膜片219:凸緣219a 定位貫孔220 第一面板220a 第一面板的底面220b 第一面板的側(cè)面220c 第一面板的頂面
222 第一基板224:第二基板226 :液晶層228 第一偏光片229 第二偏光片230 第二面板240 第二框架242 承靠部242a:階狀結(jié)構(gòu)249 定位柱250 第一黏著層260:第二黏著層290 間隙500 顯示模塊510 背光模塊512 第一框架512a 側(cè)壁部520 第一面板540 第二框架542 承靠部544 夾持部548:容置槽590 第三黏著層D:方向
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，以更進(jìn)一步了解本發(fā)明的目的、方案及功效，但并非作為本發(fā)明所附權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。圖2為依照本發(fā)明的一實(shí)施例的一種顯示模塊的立體圖。圖3A為圖2的顯示模塊沿A-A’剖面的局部示意圖。圖3B為圖3A所示的剖面結(jié)構(gòu)的分解圖。圖4為圖2的顯示模塊沿B-B’剖面的局部示意圖。請(qǐng)同時(shí)參考圖2、3A、3B與圖4，本實(shí)施例的顯示模塊200主要是由背光模塊210、 第一面板220、第二面板230以及第二框架240所構(gòu)成。背光模塊210例如是側(cè)面入光式的背光模塊，其包括第一框架212、導(dǎo)光板214、光源裝置216以及一或多個(gè)光學(xué)膜片218。第一框架212承載導(dǎo)光板214，且第一框架212的外圍具有圍繞導(dǎo)光板214的一側(cè)壁部212a。 光源裝置216例如是發(fā)光二極管光條或可包括其它類(lèi)似的發(fā)光組件，其設(shè)置于導(dǎo)光板214 的一側(cè)面214a與相應(yīng)的側(cè)壁部212a之間，用以發(fā)出光線(xiàn)，且光線(xiàn)由側(cè)面214a入射到導(dǎo)光板214內(nèi)，并且被轉(zhuǎn)換為面光源輸出。 第一面板220配置于背光模塊210上，并且接收所述面光源。第一框架212的側(cè)壁部212a適于承靠第一面板220的底面220a的外圍。光學(xué)膜片218設(shè)置于背光模塊210 與第一面板220之間。本實(shí)施例的光學(xué)膜片218可包括棱鏡片、擴(kuò)散片、增光片等。第 二面板230配置于第一面板上220，且第二面板230與第一面板220彼此間隔一間隙290。第二框架240圍繞第一面板220與第二面板230，用以固定第一面板220與第二面板230的相對(duì)位置。特別是，本實(shí)施例的第二框架240具有延伸進(jìn)入間隙290的承靠部242。承靠部242位于第二面板230與第一面板220的外圍，且承靠部242面對(duì)第一面板 220的一側(cè)具有一階狀結(jié)構(gòu)242a，用以承靠第一面板220的側(cè)面220b與頂面220c。由于本實(shí)施例的承靠部240延伸至第一面板220與第二面板230之間，故可有效遮擋因組裝公差或其它因素引起的內(nèi)部構(gòu)件外露，以提供良好的產(chǎn)品外觀與顯示質(zhì)量。此夕卜，相較于前述公知的顯示模塊，本實(shí)施例更省略了用來(lái)固定顯示面板120與背光模塊110 的前框140 (請(qǐng)參考圖1)，而改為在第二框架240上形成承靠部242來(lái)承靠并定位第一面板 220。如此，不僅可減少顯示模塊200的構(gòu)件數(shù)量，節(jié)省制作成本，并有助于降低組裝誤差， 簡(jiǎn)化組裝流程。另一方面，為了使承靠部242的階狀結(jié)構(gòu)242a可以更穩(wěn)固地承靠第一面板220， 本實(shí)施例還可以選擇對(duì)階狀結(jié)構(gòu)242a的表面輪廓進(jìn)行設(shè)計(jì)，使其與相應(yīng)的第一面板220的頂面220c與側(cè)面220b的輪廓相符。例如，第一面板220為液晶顯示面板時(shí)，第一面板220 可能包括第一基板222、第二基板224、夾置于第一基板222與第二基板224之間的液晶層 226，以及分別位于第一基板222與第二基板224外側(cè)的第一偏光片228與第二偏光片229。 此時(shí)，如圖3A的局部放大圖所示，可以分別對(duì)應(yīng)第二基板224與側(cè)壁部212a之間的斷差以及第一基板222與第二基板224之間的斷差形成兩階的階狀結(jié)構(gòu)242a。另外，本實(shí)施例的第一面板220例如是液晶顯示面板，而第二面板230例如是觸控面板，用以構(gòu)成具有觸控功能的顯示模塊200。當(dāng)然，本發(fā)明并不限定第一面板220以及第二面板230的類(lèi)型。若可能，第一面板220還可以被液晶顯示面板以外的其它類(lèi)型的顯示面板來(lái)取代。此外，第二面板230也可以是除了觸控面板以外的其它具有特定功能的面板。例如，在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，第二面板230可以被替換為可切換式光柵或是透鏡數(shù)組，用以與顯示面板共同實(shí)現(xiàn)二維平面顯示與三維立體顯示的切換。再者，本實(shí)施例的側(cè)面入光式的背光模塊210在其它實(shí)施例中也可以被其它類(lèi)型的背光模塊(例如直下式背光模塊)所取代。此時(shí)，背光模塊210內(nèi)的導(dǎo)光板214或光學(xué)膜片218可能被省略，而光源裝置 216的設(shè)置也將隨之改變。本實(shí)施例的顯示模塊200還可以在適當(dāng)?shù)奈恢蒙吓渲灭ぶ鴮?如膠帶)，以固定各構(gòu)件之間的相對(duì)位置。例如，第一面板220的底面220a以及第一框架212的側(cè)壁部212a 之間可設(shè)置第一黏著層250，以固定第一面板220與第一框架212的相對(duì)位置。此外，承靠部242的階狀結(jié)構(gòu)242a與第一面板220的頂面220c之間可設(shè)置第二黏著層260，用以固定第一面板220與第二框架240的相對(duì)位置。在本實(shí)施例中，前述第二黏著層260也可以被置換為吸光層，或者第二黏著層260 本身即含有吸光物質(zhì)，用以避免階狀結(jié)構(gòu)242a與第一面板220之間發(fā)生漏光。此外，本實(shí)施例也可以在各構(gòu)件之間形成相互配合的定位結(jié)構(gòu)，用以在組裝后限制各構(gòu)件之間在特定方向上的相對(duì)位移。此方式不僅可提高組裝過(guò)程的精確度與速度，且定位結(jié)構(gòu)之間具有可重復(fù)拆裝的特性，因而可對(duì)構(gòu)件的維修、替換或組裝流程的重工帶來(lái)便利。舉例而言，如圖2的局部放大圖以及圖4所示，本實(shí)施例可在側(cè)壁部212a上形成朝向第一框架212外部延伸的多個(gè)凸緣219，且各個(gè)凸緣219具有定位貫孔219a。此外，第二框架240面向凸緣219的一側(cè)具有對(duì)應(yīng)于定位貫孔219a的定位柱249。定位柱249適于穿過(guò)對(duì)應(yīng)的定位貫孔219a，以限制第一框架212與第二框架240在平面方向上的相對(duì)位移。在制作本實(shí)施例的顯示模塊200時(shí)，可以采用倒置的方向來(lái)組裝前述構(gòu)件。更具體而言，如圖2 4所示，本實(shí)施例可以選擇先組裝第二框架240以及第二面板230，使第二框架240圍繞第二面板230，且第二框架240的承靠部242會(huì)延伸至第二面板230外圍。 承靠部242遠(yuǎn)離第二面板230的一側(cè)具有階狀結(jié)構(gòu)242a。接著，組裝第一面板220至第二框架240，并藉由階狀結(jié)構(gòu)242a來(lái)承靠、定位第一面板220，此時(shí)承靠部242在第二面板230與第一面板220之間維持間隙290。特別是，階狀結(jié)構(gòu)242a的表面輪廓與相應(yīng)的第一面板220的頂面220c與側(cè)面220b的輪廓相符時(shí)，第一面板220可以被穩(wěn)固地放置于第二框架240的承靠部242上。當(dāng)然，本實(shí)施例可以預(yù)先在承靠部242的階狀結(jié)構(gòu)242a或是第一面板220的頂面220c上設(shè)置第二黏著層(或吸光層)260，以在組裝第一面板220至第二框架240時(shí)，藉由第二黏著層260來(lái)將第一面板220 固定于第二框架240上。當(dāng)?shù)诙ぶ鴮?60被替換為吸光層或者本身極具有吸光效果時(shí)， 也能避免階狀結(jié)構(gòu)242a與第一面板220之間發(fā)生漏光。之后，組裝背光模塊210至第一面板220上，使第一框架212的側(cè)壁部212a承靠于第一面板220的外圍。本實(shí)施例可以選擇預(yù)先在第一面板220的底面220a或第一框架 212的側(cè)壁部212a上設(shè)置第一黏著層250，以在組裝背光模塊210至第一面板220時(shí)，固定第一面板220與第一框架212的相對(duì)位置。此外，若是如圖2的局部放大圖以及圖4所示， 側(cè)壁部212a上形成具有定位貫孔219a的凸緣219，且第二框架240上具有對(duì)應(yīng)于定位貫孔 219a的定位柱249，則可以在組裝背光模塊210至第一面板220的同時(shí)，將凸緣219套入定位柱249，以讓定位柱249穿過(guò)對(duì)應(yīng)的定位貫孔219a。如此，可以限制第一框架212與第二框架240在平面方向上的相對(duì)位移。此平面方向大致平行于第一面板220的延伸方向。圖5A為依照本發(fā)明的另一實(shí)施例的一種顯示模塊半成品的立體圖。圖5B為圖5A 的顯示模塊半成品的分解圖。圖6A為圖5A的顯示模塊沿C-C’剖面的局部示意圖。圖6B 為圖5A的顯示模塊沿D-D’剖面的局部示意圖。請(qǐng)參考圖5A至與圖6B，本實(shí)施例的顯示模塊500與前述實(shí)施例的顯示模塊200在結(jié)構(gòu)上類(lèi)似，主要的差異在于本實(shí)施例的顯示模塊500的第二框架540更具有夾持部544， 其延伸至第一面板520與第一框架512的側(cè)壁部512a之間，而與位于第一面板520另一側(cè)的承靠部542共同夾持第一面板520。換言之，夾持部544與承靠部542會(huì)共同形成一容置槽 548。組裝第一面板520至第二框架540時(shí)，例如是將第一面板520沿圖5B所示的方向 S移動(dòng)，使第一面板520的邊緣插入容置槽548。之后，再組裝背光模塊510至第一面板520 上，以大致完成顯示模塊500的制作。所述容置槽548可以形成在第一面板520的一側(cè)、兩側(cè)或三側(cè)，以提供不同程度的定位效果。

此外，本實(shí)施例可以在組裝背光模塊510至第一面板520時(shí)，預(yù)先在夾持部544 的底面或者側(cè)壁部512a上形成第三黏著層590，以在組裝后固定背光模塊510與第一面板 520的相對(duì)位置。
當(dāng)然，本實(shí)施例的顯示模塊500還可以結(jié)合前述實(shí)施例的階狀結(jié)構(gòu)242a、第二黏著層(或吸光層)260，或者相互配合的凸緣219以及定位柱249等設(shè)計(jì)，用以達(dá)到前述實(shí)施例提到的定位或避免漏光的效果。相關(guān)設(shè)計(jì)的詳細(xì)結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式可參考前述實(shí)施例，此處不再贅述。當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及 其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種顯示模塊，其特征在于，包括一背光模塊，包括一第一框架，且該第一框架的外圍具有一側(cè)壁部；一第一面板，配置于該背光模塊上，該第一框架的該側(cè)壁部位于該第一面板的一底面的外圍；一第二面板，配置于該第一面板上，且該第二面板與該第一面板彼此間隔一間隙；以及一第二框架，圍繞該第二面板與該第一面板，該第二框架具有延伸進(jìn)入該間隙的一承靠部，該承靠部位于該第二面板與該第一面板的外圍，且該承靠部面對(duì)該第一面板的一側(cè)具有一階狀結(jié)構(gòu)，該階狀結(jié)構(gòu)適于承靠該第一面板的一側(cè)面與一頂面。
2.如權(quán)利要求1所述的顯示模塊，其特征在于，更包括一第一黏著層，設(shè)置于該第一面板的該底面以及該第一框架的該側(cè)壁部之間。
3.如權(quán)利要求1所述的顯示模塊，其特征在于，更包括一第二黏著層，設(shè)置于該承靠部的該階狀結(jié)構(gòu)與該第一面板的該頂面之間。
4.如權(quán)利要求1所述的顯示模塊，其特征在于，該側(cè)壁部具有朝向該第一框架外部延伸的一凸緣，該凸緣具有一定位貫孔，該第二框架面向該凸緣的一側(cè)具有對(duì)應(yīng)于該定位貫孔的一定位柱，且該定位柱穿過(guò)該定位貫孔。
5.如權(quán)利要求1所述的顯示模塊，其特征在于，更包括一光學(xué)膜片，設(shè)置于該背光模塊與該第一面板之間。
6.如權(quán)利要求1所述的顯示模塊，其特征在于，該背光模塊更包括一導(dǎo)光板，該第一框架承載該導(dǎo)光板，且該側(cè)壁部圍繞該導(dǎo)光板。
7.如權(quán)利要求6所述的顯示模塊，其特征在于，更包括一光源裝置，設(shè)置于該導(dǎo)光板的一側(cè)面與該側(cè)壁部之間。
8.如權(quán)利要求1所述的顯示模塊，其特征在于，更包括一吸光層，設(shè)置于該承靠部的該階狀結(jié)構(gòu)與該第一面板之間。
9.如權(quán)利要求1所述的顯示模塊，其特征在于，該階狀結(jié)構(gòu)的表面輪廓與相應(yīng)的該第一面板的該頂面與該側(cè)面的輪廓相符。
10.如權(quán)利要求1所述的顯示模塊，其特征在于，該第二框架更具有一夾持部，延伸至該第一面板與該側(cè)壁部之間，該夾持部與該承靠部共同夾持該第一面板。
11.如權(quán)利要求10所述的顯示模塊，其特征在于，更包括一第三黏著層，設(shè)置于該夾持部與該側(cè)壁部之間。
12.—種顯示模塊的制作方法，其特征在于，包括組裝一第二框架以及一第二面板，其中該第二框架?chē)@該第二面板并且具有延伸至該第二面板外圍的一承靠部，該承靠部遠(yuǎn)離該第二面板的一側(cè)具有一階狀結(jié)構(gòu)；組裝一第一面板至該第二框架，該階狀結(jié)構(gòu)適于承靠該第一面板，且該承靠部在該第二面板與該第一面板之間維持一間隙；以及組裝一背光模塊至該第一面板上，該背光模塊包括一第一框架，該第一框架具有一側(cè)壁部，且該側(cè)壁部位于該第一面板的外圍。
13.如權(quán)利要求12所述的顯示模塊的制作方法，其特征在于，更包括設(shè)置一第一黏著層于該第一面板以及該第一框架的該側(cè)壁部之間。
14.如權(quán)利要求12所述的顯示模塊的制作方法，其特征在于，更包括設(shè)置一第二黏著層于該階狀結(jié)構(gòu)與該第一面板之間。
15.如權(quán)利要求12所述的顯示模塊的制作方法，其特征在于，該側(cè)壁部具有朝向該第一框架外部延伸的一凸緣，該凸緣具有一定位貫孔，而該第二框架面向該凸緣的一側(cè)具有對(duì)應(yīng)于該定位貫孔的一定位柱，組裝該背光模塊至該第一面板上時(shí)，更包括使該定位柱穿過(guò)該定位貫孔。
16.如權(quán)利要求12所述的顯示模塊的制作方法，其特征在于，更包括設(shè)置一光學(xué)膜片于該背光模塊與該第一面板之間。
17.如權(quán)利要求12所述的顯示模塊的制作方法，其特征在于，更包括藉由該第一框架承載一導(dǎo)光板，且該側(cè)壁部圍繞該導(dǎo)光板。
18.如權(quán)利要求17所述的顯示模塊的制作方法，其特征在于，更包括設(shè)置一光源裝置于該導(dǎo)光板的一側(cè)面與該側(cè)壁部之間。
19.如權(quán)利要求12所述的顯示模塊的制作方法，其特征在于，更包括形成一吸光層于該階狀結(jié)構(gòu)與該第一面板之間。
20.如權(quán)利要求12所述的顯示模塊的制作方法，其特征在于，該第二框架更具有一夾持部，該夾持部與該承靠部共同形成一容置槽，當(dāng)組裝該第一面板至該第二框架時(shí)，該第一面板的邊緣插入該容置槽。
21.如權(quán)利要求20所述的顯示模塊的制作方法，其特征在于，更包括設(shè)置一第三黏著層于該夾持部與該側(cè)壁部之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種顯示模塊及其制作方法，其中省略了傳統(tǒng)顯示模塊的前框，改為在外框架內(nèi)側(cè)形成具有階狀結(jié)構(gòu)的承靠部，用以在組裝面板于外框架時(shí)，藉由承靠部上的階狀結(jié)構(gòu)來(lái)承靠并定位面板，以避免組裝誤差，且可降低成本、簡(jiǎn)化組裝流程。此外，由于承靠部延伸至面板的外圍，故可有效遮擋因組裝公差或其它因素引起的內(nèi)部構(gòu)件外露，提供良好的產(chǎn)品外觀與顯示質(zhì)量。
文檔編號(hào)G02F1/133GK102331632SQ20111027218
公開(kāi)日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者蔡政旻, 邱林威, 陳俊瑋 申請(qǐng)人:友達(dá)光電股份有限公司