專利名稱：光連接器及其組裝方法
光連接器及其組裝方法技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種光連接器及其組裝方法，尤其涉及一種同向組裝的光連接器。背景技術(shù)：
與本發(fā)明相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)可參照中國臺灣公告第M330614號專利，該專利公開了一種光連接器，其包括一絕緣本體、安裝于絕緣本體內(nèi)的光組件、彈簧及門構(gòu)件。所述絕緣本體具有一對接面，與對接面垂直的底壁和頂壁及位于頂壁和底壁之間并與對接面垂直的兩側(cè)壁，所述該等壁面圍合形成一供對接連接器插置于內(nèi)的對接腔，對接腔具有底面并由凹設(shè)有一收容槽，所述彈簧具有本體部及自本體部向兩側(cè)分別延伸出抵靠于門構(gòu)件上的抵靠部和抵持于收容槽內(nèi)的抵持部，所述絕緣本體由底壁凹設(shè)形成有組設(shè)門構(gòu)件的組裝槽及收容光組件的收容腔，然而該創(chuàng)作的門構(gòu)件與光組件為由底壁裝入，而彈簧則由對接面裝入對 接腔內(nèi)，由于組裝所述元件自不同方向，自動化工作時需要調(diào)轉(zhuǎn)方向來實現(xiàn)組裝，如此會增加安裝工時，同時不利于節(jié)約成本。因此，需要一種可以解決上述問題的光連接器。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明的目的在于提供一種同向組裝的光連接器及其組裝方法。為達成上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種光連接器，其包括具有對接腔的絕緣本體、安裝于絕緣本體內(nèi)的光組件、樞接于絕緣本體的門構(gòu)件及抵持于門構(gòu)件使對接腔保持閉合的彈簧，絕緣本體具有對接面及安裝面，所述對接腔貫穿對接面，絕緣本體設(shè)有貫穿安裝面向絕緣本體內(nèi)延伸有與對接腔相通的安裝槽、組裝槽及收容腔，安裝槽安裝所述自安裝面組裝入的門構(gòu)件，組裝槽安裝所述自安裝面裝入的彈簧，收容腔則安裝所述自安裝面裝入的光組件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果通過把安裝門構(gòu)件的安裝槽、組設(shè)彈簧的組裝槽及收容光組件的收容腔整合于絕緣本體的安裝面，使不同元件實現(xiàn)同一方向的組裝，有效地減少安裝工時。為達成上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種光連接器的組裝方法，包括以下步驟提供絕緣本體，絕緣本體包括對接面及安裝面，絕緣本體貫穿對接面設(shè)有對接腔，且絕緣本體還設(shè)有貫穿安裝面的與對接腔相通的安裝槽、組裝槽及收容腔；提供門構(gòu)件、彈簧及光組件；門構(gòu)件、彈簧及光組件分別自安裝面組裝入安裝槽、組裝槽及收容腔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明光連接器的組裝方法具有以下有益效果門構(gòu)件、彈簧及光組件自同一方向組裝，有效地減少安裝工時。

圖1是本發(fā)明光連接器的立體圖。圖2是本發(fā)明光連接器的立體分解圖。圖3是本發(fā)明光連接器的絕緣本體的立體圖。圖4是本發(fā)明光連接器去除遮蔽殼體的立體圖。圖5是圖1沿A-A方向的剖視圖。
圖6是本發(fā)明光連接器光組件組設(shè)于絕緣本體的立體圖。具體實施方式

請參閱圖1及圖2所示，本發(fā)明揭示了一種光連接器100，所述光連接器包括絕緣本體1、樞接于絕緣本體的門構(gòu)件2、抵持于門構(gòu)件使對接腔保持閉合的彈簧3、收容于絕緣本體內(nèi)的光組件4及包覆于絕緣本體外的遮蔽殼體5。參閱圖2所示，所述絕緣本體I具有位于前端的對接面11、垂直于對接面的安裝面
12及垂直于安裝面的相對兩側(cè)面13，絕緣本體設(shè)有貫穿對接面11供對接連接器插置的對接腔111，安裝面12在鄰近對接面11的前端為開口狀，形成與對接腔111相連通的組裝口121，組裝口供門構(gòu)件2及彈簧3等構(gòu)件裝入而固定在絕緣本體，所述組裝口具有相對的兩 偵_ 1211 (即對接腔的相對兩側(cè)壁)，相對的兩側(cè)壁1211自安裝面凹設(shè)有安裝門構(gòu)件2的安裝槽1212及相鄰于安裝槽1212的用于安裝彈簧3的組裝槽1213，安裝面的后端凹設(shè)有一遠(yuǎn)離對接面11的收容腔122，所述光組件插置收容于收容腔122內(nèi)。結(jié)合圖3至圖5所示，所述安裝槽1212在鄰近對接面處設(shè)置有平行于對接面11的相對的前后擋壁1212a、1212b，鄰近對接面的前擋壁具有貫穿對接面的缺口 1214，門構(gòu)件2具有位于其兩側(cè)的防轉(zhuǎn)部20，所述防轉(zhuǎn)部20抵靠于后擋壁1212b以防止門構(gòu)件轉(zhuǎn)出對接面，而前擋壁1212a的缺口 1214則作為門構(gòu)件回轉(zhuǎn)入對接腔避讓防轉(zhuǎn)部之用。安裝槽1212向側(cè)壁1211凹設(shè)有安裝孔1215，門構(gòu)件2進一步由防轉(zhuǎn)部延伸出的樞轉(zhuǎn)軸21，樞轉(zhuǎn)軸21包括具有大外徑的基部211及與基部相連的小外徑的插置部212，所述基部211收容于安裝槽1212內(nèi)而插置部則插置于安裝孔1215，基部211和插置部212段差式的設(shè)置可被限制于安裝槽內(nèi)而門構(gòu)件兩側(cè)限制于兩側(cè)壁1211之間，該種多階的定位方式可以有效地避免門構(gòu)件左右方向上的攢動，所述插置部212末端設(shè)有切角，安裝槽1212開口處設(shè)有對應(yīng)引導(dǎo)斜角以方便門構(gòu)件自樞轉(zhuǎn)軸裝入安裝槽，小外徑的插置部212可使樞轉(zhuǎn)軸裝入安裝槽過程中具有一定的彎曲韌性，避免樞轉(zhuǎn)軸斷裂。所述組裝槽1213設(shè)置于安裝槽1212的后側(cè)，組裝槽1213進一步設(shè)置有與其鄰接的插槽1216，彈簧3具有兩螺旋狀的本體部31，本體部的兩相對外側(cè)延伸有安裝臂32而兩相對內(nèi)側(cè)延伸出抵靠于門構(gòu)件抵靠臂33，安裝臂32和抵靠臂33位于彈簧螺旋狀的本體部的相對兩端，組裝彈簧3時，彈簧的本體部31組設(shè)于組裝槽1213內(nèi)，安裝臂32對應(yīng)插置于插槽1216內(nèi)而抵靠臂則抵靠于門構(gòu)件,固定于插槽1216內(nèi)的安裝臂32會提供位于本體部另一端的抵靠部扭轉(zhuǎn)彈力，藉此，通過抵靠臂抵靠門構(gòu)件以使對接腔111保持閉合。詳參圖3并結(jié)合圖5和圖6所示，所述收容腔122貫穿安裝面的后端且與組裝口121之間為封閉板123隔開，所述收容腔具有與前述對接腔鄰接的前壁124，絕緣本體貫穿前壁設(shè)有使收容腔與對接腔相通的通孔1241，光組件4藉由通孔1241可顯露于對接腔。收容腔122相對于前壁的后壁125具有向收容腔凸設(shè)的作為卡扣光組件4的卡鉤部1251，所述卡鉤部具有引導(dǎo)面以使光組件可輕松裝入。為了使所述光組件緊貼前壁而在對接時光組件與對接連接器的對接可靠，所述收容腔具有垂直于前后壁的相對兩側(cè)壁126，兩側(cè)壁及后壁向收容腔凸設(shè)有具有引導(dǎo)面的干涉肋128，當(dāng)光組件組裝到收容腔后使光組件與收容腔緊密配合(即使光組件緊貼前壁)，絕緣本體相對于安裝面的另一側(cè)為平行于安裝面的焊接面14，收容腔貫穿焊接面具有與前后壁平行設(shè)置的一排插孔141，光組件4具有光模塊41及延伸出光模塊41的插置于插孔141的焊接腳42，插孔141可保證焊接腳的正位度。
請參閱圖1及圖2及圖4所示，所述遮蔽殼體5大致呈“Π”形設(shè)置并具有貼覆于安裝面并對安裝槽、組裝槽及收容腔形成封閉的頂壁51及貼覆于絕緣本體相對兩側(cè)面13的側(cè)壁52，遮蔽殼體5自安裝面組設(shè)于絕緣本體外作為防止門構(gòu)件2、彈簧及光組件自安裝面脫落并同時起到屏蔽外部干擾之用。絕緣本體兩側(cè)面13對稱設(shè)置有貫穿安裝面及焊接面的長槽131，遮蔽殼體的相對兩側(cè)壁52向側(cè)面13沖設(shè)有可滑插于長槽131的扣臂521，長槽131凹設(shè)有面向焊接面14所在方向的臺階部132，扣臂521和側(cè)壁52形成面向頂壁51的開口，扣臂521抵持于臺階部132，遮蔽殼體5通過扣臂521可實現(xiàn)上下方向的固定。所述扣臂具有與長槽131相同的寬度，藉此，遮蔽殼體可利用扣臂實現(xiàn)與絕緣本體左右方向上的固定。為了準(zhǔn)確地安裝遮蔽殼體5到絕緣本體1，遮蔽殼體的側(cè)壁52的末端延伸出安裝腳522，所述安裝腳522位于扣臂521的延長線方向上，這樣安裝腳522作為遮蔽殼體安裝導(dǎo)向的同時可以精確地引導(dǎo)扣臂滑入長槽131內(nèi)實現(xiàn)與臺階部132的固定配合。綜上所述，本發(fā)明光連接器100通過把安裝門構(gòu)件2的安裝槽1212、組設(shè)彈簧3的組裝槽1213及收容光組件的收容腔122整合到絕緣本體的安裝面，遮蔽殼體亦具有上述構(gòu)件相同的組裝方向，藉此，實現(xiàn)光連接器的不同元件的同向組裝，有效地減少安裝工時。以上僅為本發(fā)明較佳的實施例，本發(fā)明并不以以上實施例為限制，但凡了解本案設(shè)計要點之 人以此所作等效的變幻,均應(yīng)涵蓋本案權(quán)利要求內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種光連接器，其包括具有對接腔的絕緣本體、安裝于絕緣本體內(nèi)的光組件、樞接于絕緣本體的門構(gòu)件及抵持于門構(gòu)件使對接腔保持閉合的彈簧，絕緣本體具有對接面及安裝面，所述對接腔貫穿對接面，其特征在于絕緣本體設(shè)有貫穿安裝面向絕緣本體內(nèi)延伸有與對接腔相通的安裝槽、組裝槽及收容腔，安裝槽安裝所述自安裝面組裝入的門構(gòu)件，組裝槽安裝所述自安裝面裝入的彈簧，收容腔則安裝所述自安裝面裝入的光組件。
2.如權(quán)利要求1所述的光連接器，其特征在于所述光連接器還具有包覆于絕緣本體外的遮蔽殼體，遮蔽殼體具有貼覆于安裝面的頂壁及固定在絕緣本體的側(cè)壁。
3.如權(quán)利要求2所述的光連接器，其特征在于所述安裝槽及組裝槽位于對接腔兩側(cè)的側(cè)壁上，安裝槽較組裝槽鄰近對接面。
4.如權(quán)利要求3所述的光連接器，其特征在于所述安裝槽具有平行于對接面的相對的前后擋壁，鄰近對接面的前擋壁具有貫穿對接面的缺口，門構(gòu)件具有位于其兩側(cè)的抵靠于后擋壁的防轉(zhuǎn)部。
5.如權(quán)利要求4所述的光連接器，其特征在于所述安裝槽向側(cè)壁凹設(shè)有安裝孔，門構(gòu)件進一步由防轉(zhuǎn)部延伸出樞轉(zhuǎn)軸，樞轉(zhuǎn)軸包括具有大外徑的基部及小外徑的插置部，基部收容于安裝槽而插置部插置于安裝孔。
6.如權(quán)利要求5所述的光連接器，其特征在于所述彈簧具有兩螺旋狀的本體部，本體部兩相對外側(cè)延伸有安裝臂而兩相對內(nèi)側(cè)延伸出抵靠于門構(gòu)件的抵靠臂，所述組裝槽供本體部安裝于內(nèi)并進一步開設(shè)有插置安裝臂的插槽。
7.如權(quán)利要求6所述的光連接器，其特征在于所述收容腔具有鄰接對接腔的前壁及與前壁相對的后壁，后壁向收容腔凸設(shè)有具有引導(dǎo)面的作為卡扣光組件的卡鉤部，收容腔還具有垂直于前后壁的相對兩側(cè)壁，兩側(cè)壁及后壁向收容腔凸設(shè)有具有引導(dǎo)面的干涉肋。
8.如權(quán)利要求7所述的光連接器，其特征在于所述絕緣本體具有垂直于安裝面的兩相對側(cè)面及平行于安裝面的焊接面，兩側(cè)面設(shè)置有貫穿安裝面及焊接面的長槽，長槽凹設(shè)有面向焊接面的臺階部，遮蔽殼體的側(cè)壁向絕緣本體的側(cè)面沖設(shè)有滑插于長槽并抵持于臺階部的扣臂，扣臂寬度設(shè)置與長槽寬度相同。
9.一種光連接器的組裝方法，包括以下步驟 提供絕緣本體，絕緣本體包括對接面及安裝面，絕緣本體貫穿對接面設(shè)有對接腔，且絕緣本體還設(shè)有貫穿安裝面的與對接腔相通的安裝槽、組裝槽及收容腔； 提供門構(gòu)件、彈簧及光組件； 門構(gòu)件、彈簧及光組件分別自安裝面組裝入安裝槽、組裝槽及收容腔。
10.如權(quán)利要求9所述的光連接器的組裝方法，光連接器進一步提供包覆于絕緣本體外的遮蔽殼體，繼前述門構(gòu)件、彈簧及光組件安裝完成，遮蔽殼體自安裝面組設(shè)于絕緣本體并對安裝槽、組裝槽及收容腔形成封閉。
全文摘要
一種光連接器，其包括具有對接腔的絕緣本體、安裝于絕緣本體內(nèi)的光組件、樞接于絕緣本體的門構(gòu)件及抵持于門構(gòu)件使對接腔保持閉合的彈簧，絕緣本體具有對接面及安裝面，所述對接腔貫穿對接面，絕緣本體設(shè)有貫穿安裝面向絕緣本體內(nèi)延伸有與對接腔相通的安裝槽、組裝槽及收容腔，安裝槽安裝所述自安裝面組裝入的門構(gòu)件，組裝槽安裝所述自安裝面裝入的彈簧，收容腔則安裝所述自安裝面裝入的光組件，同向組裝的裝配方式，有利于減少安裝工時。
文檔編號G02B6/36GK102998750SQ201110270800
公開日2013年3月27日 申請日期2011年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月14日
發(fā)明者楊文輝 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司