專利名稱：相位差板制作方法、3d面板及3d顯示設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及3D顯示技術領域，特別涉及一種相位差板制作方法、3D面板及3D顯示設備。
背景技術：
立體顯示已經(jīng)成為顯示領域的一種趨勢。而立體顯示的根本原理就是視差產(chǎn)生立體，即使人的左眼看到左眼圖片，右眼看到右眼圖片。其中左右眼圖片為有視差的一對立體圖像對。實現(xiàn)立體顯示的一種方法是采用串行式，即在第一時刻，顯示器顯示左眼畫面，此時只讓觀看者的左眼看到顯示畫面；第二時刻，顯示器顯示右眼畫面，只讓觀看者的右眼看到顯示畫面，利用圖像在人眼視網(wǎng)膜的暫留性，使人感覺到是左右眼同時看到了左右眼畫面，從而產(chǎn)生立體感覺。另外一種實現(xiàn)立體顯示的方式是并行式，即在同一時刻，顯示器上一部分像素顯示左眼畫面的內(nèi)容，一部分像素顯示右眼畫面的內(nèi)容，通過光柵、偏光眼鏡等方式使一部分像素的顯示只能被右眼看到，另一部分只能被左眼看到，從而產(chǎn)生立體的感覺。偏光眼鏡式立體顯示是當今立體顯示領域的一種主流技術，這種技術的基本結(jié)構(gòu)就是在顯示面板前安裝一個可以調(diào)節(jié)出射光偏光方向的器件。這種器件可以是一塊相位差板，也可以是一塊液晶盒，或者其它可以調(diào)節(jié)不同像素出射光偏光方向的器件。相位差板立體顯示的原理如圖1所示，從上到下依次為顯示面板顯示的畫面、相位差板、出射畫面及觀看用的偏光眼鏡。顯示面板上，一行顯示右眼圖，一行顯示左眼圖，在其前面放置一塊相位差板，一行λ/2延遲，一行0延遲，λ為光波長，這樣就可以使λ/2延遲的像素出射光的偏光方向旋轉(zhuǎn)90°，這樣，戴著左右眼偏振方向正交的偏光眼鏡，就可以右眼只看到右眼像素發(fā)出的光，左眼只看到左眼像素發(fā)出的光，從而產(chǎn)生立體效果。也有方案是一行λ/4延遲，一行3 λ/4延遲。在多種偏光眼鏡立體顯示中，采用相位差板(pattern retarder)的技術又最受青睞。它的基本結(jié)構(gòu)是在顯示面板上精確對位后，貼附一塊相位差板，利用相位差板上不同區(qū)域可以產(chǎn)生不同的相位延遲，從而使不同像素的光以不同偏振方向出射，觀看者佩戴偏光眼鏡就可以看到3D效果。目前，制作基于相位差板的3D顯示面板的方法是先制作相位差板在玻璃或者薄膜基材上，然后再將相位差板用雙面膠或者其它粘著劑貼附在顯示面板上，其基本結(jié)構(gòu)如圖2所示，制作在相位差板基板1上的相位差板2通過粘合劑3粘貼在顯示面板5的上偏光片4上。上述相位差板的制作工藝中的問題在于，將相位差板對位貼附到顯示面板上時， 總是難以對位精確，精確度很低，造成這種方式制造的3D產(chǎn)品良品率很低，串擾嚴重；同時，由于多了一層粘合劑3和相位差板基板1，會造成光線的損失；而且增加了發(fā)光點(顯示基板上的紅綠藍發(fā)光點)到相位差板的距離，降低了可視角度。這些問題已經(jīng)嚴重阻礙了相位差板式3D顯示的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
(一)要解決的技術問題本發(fā)明要解決的技術問題是如何提高相位差板覆蓋在顯示面板上的對位精度。(二)技術方案為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種相位差板制作方法，包括以下步驟Sl 在顯示面板的上偏光片表面涂覆相位差板取向?qū)?；S2 對所述取向?qū)舆M行取向處理，使取向?qū)由戏譃槿∠蚍较虿煌闹辽賰刹糠謪^(qū)域；S3 在完成取向處理后的取向?qū)由贤扛睷M，并使所述RM取向后固化，形成相位差板。其中，RM英文全稱為Reactive Mesogens，為具有雙折射特性、可以進行取向和固化的一類物質(zhì)。在本發(fā)明中，RM —般稱為反應物質(zhì)或RM反應物；具體而言，RM可以為液晶聚合物或其它合適的物質(zhì)。其中，所述步驟S2為對所述取向?qū)舆M行取向處理，使取向?qū)由戏譃閮刹糠秩∠蚍较虿煌膮^(qū)域。其中，兩部分取向方向不同的區(qū)域的取向方向的夾角為45° 135°。進一步地，所述兩部分取向方向不同的區(qū)域的取向方向的夾角為90°。進一步地，所述兩部分取向方向不同的區(qū)域中，一部分區(qū)域的取向方向與上偏光片的出射光的方向平行，另一部分區(qū)域的取向方向與上偏光片的出射光方向垂直。其中，所述步驟S2中對取向?qū)舆M行取向處理后，取向?qū)颖环譃槿舾韶Q直或者水平的條狀區(qū)域，且每兩個相鄰的條狀區(qū)域的取向方向不同。優(yōu)選地，每條條狀區(qū)域覆蓋一列或者一行子像素。其中，所述步驟S2具體為在所述取向?qū)由仙w上掩膜板，利用紫外光照射取向。其中，所述步驟S3之后還包括步驟在所述相位差板的表面貼附一層保護膜。其中，所述RM為具有雙折射特性、可以進行取向和固化的物質(zhì)。其中，所述RM為液晶聚合物。本發(fā)明還提供了一種3D面板，包括顯示面板和貼附于顯示面板的上偏光片及下偏光片，還包括直接覆蓋于上偏光片之上的相位差板。其中，所述相位差板包括取向?qū)樱鋈∠驅(qū)臃譃槿∠蚍较虿煌闹辽賰刹糠謪^(qū)域。進一步地，所述取向?qū)臃譃閮刹糠秩∠蚍较虿煌膮^(qū)域。其中，所述兩部分取向方向不同的區(qū)域的取向方向的夾角為45° 135°。進一步地，所述兩部分取向方向不同的區(qū)域的取向方向的夾角為90°。優(yōu)選地，其中一部分區(qū)域的取向方向與上偏光片的出射光的方向平行，另一部分區(qū)域的取向方向與上偏光片的出射光方向垂直。其中，所述取向?qū)臃譃槿舾韶Q直或者水平的條狀區(qū)域，且每兩個相鄰的條狀區(qū)域的取向方向不同。優(yōu)選地，每條條狀區(qū)域覆蓋一列或者一行子像素。
其中，所述相位差板的表面貼附有一層保護膜。其中，所述取向?qū)颖砻娓采w有一層RM。其中，所述RM為具有雙折射特性、可以進行取向和固化的物質(zhì)。其中，所述RM為液晶聚合物。本發(fā)明還提供一種3D顯示設備，包括上述的3D面板。(三)有益效果本發(fā)明通過在上偏光片上直接制作相位差板，無需相位差板在顯示面板上的貼附工藝，采用曝光的方法進行取向?qū)拥娜∠?，比貼附工藝中采用機械對位方式的精度高，提高了相位差板與顯示面板的對位精度及產(chǎn)品良率；另外，減少了相位差板基板和粘合劑的使用，降低了成本，同時減小了透光的損失，增大了可視角度。


圖1是現(xiàn)有技術中采用相位差板實現(xiàn)3D顯示的原理示意圖；圖2是現(xiàn)有技術中采用貼附的方式將相位差板貼附到偏光片上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明實施例的一種相位差板制作方法流程圖；圖4是完成顯示面板成盒工藝和貼附上偏光片后的模型圖，(a)為俯視圖，(b)為截面視圖；圖5是在圖4的模型上制作相位差板取向?qū)雍蟮氖疽鈭D，其中，取向?qū)颖环譃槿舾韶Q直條狀區(qū)域，(a)為俯視圖，(b)為沿A-A的截面視圖；圖6是在圖5的模型的取向?qū)由细采wRM后的示意圖，(a)為俯視圖，(b)為沿A-A 的截面視圖；圖7是將圖6的多個顯示面板切割成單個顯示面板后的示意圖，(a)為俯視圖，(b) 為沿A-A的截面視圖；圖8是在圖4的模型上制作相位差板取向?qū)雍蟮氖疽鈭D，其中，取向?qū)颖环譃槿舾伤綏l狀區(qū)域，(a)為俯視圖，(b)為沿B-B的截面視圖；圖9是在圖8的模型的取向?qū)由细采wRM后的示意圖，(a)為俯視圖，(b)為沿B-B 的截面視圖；圖10是將圖9的多個顯示面板切割成單個顯示面板后的示意圖，(a)為俯視圖， (b)為沿B-B的截面視圖；圖11是采用相位差板的方式實現(xiàn)觀看3D畫面時的效果圖；圖12是采用圖3的流程將相位差板制作到顯示面板的上偏光片表面后的截面圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。實施例1如圖3所示，為實施例的相位差板制作方法流程圖，包括步驟S301，在顯示面板的上偏光片表面涂覆相位差板取向?qū)?。該取向?qū)拥牟牧喜豢梢耘c偏光片上表面材料發(fā)生反應，且與之有較強黏附力。其中，本發(fā)明各實施例涉及的偏光片(包括上偏光片和下偏光片)，是指所有可以實現(xiàn)光線偏振作用的光學器件，包括但不限于傳統(tǒng)的偏光片。步驟S302，對所述取向?qū)舆M行取向處理，使取向?qū)臃譃槿∠蚍较虿煌闹辽賰刹糠謪^(qū)域。具體取向處理方式為在取向?qū)由仙w上掩膜板，利用紫外光照射，使曝光后的取向?qū)由戏譃槿∠蚍较虿煌闹辽賰刹糠謪^(qū)域。當然，具體取向處理方式除上述利用紫外光照射的方法外，還可以為其他本領域常用的方法。本實施例中，使取向?qū)臃譃槿∠蚍较虿煌膬刹糠謪^(qū)域，具體取向處理方式為在取向?qū)由仙w上掩膜板，利用紫外光照射，使曝光后的取向?qū)由戏譃閮刹糠秩∠蚍较虿煌膮^(qū)域。其中，兩部分取向方向不同的區(qū)域的取向方向的夾角可以為45° 135°，優(yōu)選地，取向方向的夾角為90° ；進一步地，一部分區(qū)域的取向方向與上偏光片的出射光的方向平行，另一部分區(qū)域的取向方向與上偏光片的出射光方向垂直。上述優(yōu)選取向方向的夾角為90°，是在現(xiàn)有的偏光眼鏡等的偏振方向為90°的前提下的優(yōu)選設計方案。本領域的技術人員可以理解，本實施例中，只需滿足顯示面板的上偏光片、相位差板、偏光眼鏡三者的偏振方向相匹配，即可實現(xiàn)3D顯示效果，在偏光眼鏡的偏振方向并非90° (如亦可為60° )的情況下，優(yōu)選的取向方向的夾角并非一定為90° (如亦可能為60° )。取向?qū)由系倪@兩部分區(qū)域可以為任意的兩個取向不同的區(qū)域，如在上偏光片上形成若干有一定取向傾角的條狀區(qū)域，每兩個相鄰的條狀區(qū)域的取向方向不同。其中，條狀區(qū)域可以為水平方向、豎直方向或者其他任意方向。并且，不同類型的條狀區(qū)域可以順序交錯排列、也可以呈棋盤狀或其他形狀排列。為了制作方便，本實施例中，取向?qū)颖环譃槿舾韶Q直的條狀區(qū)域，且每兩個相鄰的條狀區(qū)域的取向方向不同。其中，取向方向相同的若干條狀區(qū)域共同構(gòu)成一部分區(qū)域，即在取向?qū)由闲纬扇∠蚍较虿煌膬刹糠謪^(qū)域。如圖4、5所示，圖4中(a)、(b)示出了顯示面板成盒工藝及貼附偏光片完成后的狀態(tài)。由于通常在制備Panel時，是在一塊大玻璃板(母板)上制作多個Panel，圖中示出了制作四塊Panel的情形。當然，本工藝方法也可以單獨針對一塊Panel實現(xiàn)。本實施例中的顯示面板，除可以是液晶面板(IXD)外，還可以是有機電致發(fā)光面板(EL)，以及等離子顯示面板(PDP)等其他顯示面板。圖5中(a)、(b)示出了在上偏光片4上涂覆并經(jīng)過取向后的取向?qū)?1，該取向?qū)?1被分為若干豎直的條狀區(qū)域，每兩個相鄰的條狀區(qū)域的取向方向不同。為保證顯示效果，每列子像素上只能有一種條狀區(qū)域覆蓋，每個條狀區(qū)域可以覆蓋一列子像素的一部分或者全部，也可以覆蓋多于一列的子像素。為了達到更好的顯示效果，每個條狀區(qū)域恰好覆蓋一列子像素。步驟S303，在完成取向處理后的取向?qū)由贤扛睷M，并使該RM取向后固化，形成相位差板。本實施例中，冊(反應物質(zhì))為液晶聚合物。如圖6中(a)、(b)所示，RM(反應物質(zhì))22覆蓋在取向?qū)?1的上方，由于RM(反應物質(zhì))22固化前受取向?qū)?1的取向方向的影響，RM 22固化后的取向方向和取向?qū)?1的取向方向一致，從而形成相位差板2。圖7示出了將單個Panel切割下來的情形，由于沒有了相位差板基板的保護，為避免在切割或裝運過程中劃傷相位差板，在步驟S303之后還包括在相位差板的表面貼附一層保護膜的步驟。實施例2如圖8、9和10所示，本實施例中與實施例1的不同之處在于步驟S302中對取向?qū)舆M行取向處理后，取向?qū)颖环譃槿舾伤降臈l狀區(qū)域，且每兩個相鄰的條狀區(qū)域的取向方向不同。為保證顯示效果，每行子像素上只能有一種條狀區(qū)域覆蓋，每個條狀區(qū)域可以覆蓋一行子像素的一部分或者全部，也可以覆蓋多于一行的子像素。為了達到更好的顯示效果，每個條狀區(qū)域恰好覆蓋一行子像素。相位差板采用水平的條狀區(qū)域在觀看效果上優(yōu)于采用豎直條狀區(qū)域的情況，如圖 11所示，僅以一個像素為例來說明用戶的觀看效果。一個像素前面有數(shù)條條狀區(qū)域的相位差板，設該像素為左眼提供內(nèi)容，該像素經(jīng)過左斜線出射的光就可以被左眼的偏光鏡片選擇，而該像素的光通過右斜線出射的光則會造成串擾。從圖中，可以看到，Ok區(qū)和串擾區(qū)在豎直方向上交替出現(xiàn)。因為人的雙眼是水平分布的，而且上下移動的機會比較少，而左右動的機會比較多。所以，如果相位差板采用豎直條狀區(qū)域，ok區(qū)和串擾區(qū)就會在水平方向交替出現(xiàn)，就可能造成左眼ok區(qū)，右眼在串擾區(qū)，或者稍有移動，就進去串擾區(qū)的現(xiàn)象，會影響觀看。如果相位差板上是水平條狀區(qū)域，那么ok區(qū)和串擾區(qū)就會在豎直方向交替出現(xiàn)。 那么只要人坐在一個地方，雙眼都會始終落在ok區(qū)域。在實際中，經(jīng)常存在屏幕翻轉(zhuǎn)情況，畫面也會跟著翻轉(zhuǎn)，尤其是一些手持終端產(chǎn)品，翻轉(zhuǎn)后相位差板的條狀區(qū)域可能由水平變?yōu)樨Q直，或由豎直變?yōu)樗?。因此，實施? 和2達到的3D顯示效果可以相互轉(zhuǎn)換。實施例3本實施例中，提供了一種3D面板，如圖12所示，該3D面板包括顯示面板5，貼附于顯示面板5的上偏光片4和下偏光片4'，以及直接覆蓋于上偏光片4之上的相位差板2。 本實施例中，相位差板直接覆蓋于上偏光片之上，是指相位差板形成在上偏光片之上，可以是相位差板與偏光片一體成型，也可以是在現(xiàn)有偏光片上通過后續(xù)工藝形成相位差板。進一步地，相位差板2的表面還貼附有一層保護膜。其中，顯示面板5除可以是液晶面板(IXD) 外，還可以是有機電致發(fā)光面板(EL)，以及等離子顯示面板(PDP)等其他顯示面板。本實施例中的相位差板2包括取向?qū)?，該取向?qū)由戏譃槿∠蚍较虿煌闹辽賰刹糠謪^(qū)域。取向?qū)颖砻娓采w有一層具有雙折射特性、可以進行取向和固化的冊(反應物質(zhì))。 具體地，取向?qū)涌梢员环譃槿舾蓷l狀區(qū)域，且每兩個相鄰的條狀區(qū)域的取向方向不同。其中，所述若干條狀區(qū)域可以為水平方向、豎直方向或者其他任意方向，優(yōu)選為水平方向。并且，不同類型的條狀區(qū)域可以順序交錯排列、也可以呈棋盤狀或其他形狀排列。為保證顯示效果，每行(或每列)子像素上只能有一種條狀區(qū)域覆蓋，每個條狀區(qū)域可以覆蓋一行(或一列)子像素的一部分或者全部，也可以覆蓋多于一行(或一列)的子像素。優(yōu)選地，每個條狀區(qū)域恰好覆蓋一行(或一列)子像素。由于相位差板采用水平的條狀區(qū)域在觀看效果上優(yōu)于采用豎直條狀區(qū)域的情況，因此，最優(yōu)選的方案是，相位差板采用水平的條狀區(qū)域，且每個條狀區(qū)域恰好覆蓋一行子像素。取向方向不同的多個(至少兩個)區(qū)域，優(yōu)選為兩個。當取向方向不同的區(qū)域為兩個時，兩部分取向方向不同的區(qū)域的取向方向的夾角可以為45° 135°，優(yōu)選地，取向方向的夾角為90° ；進一步地，一部分區(qū)域的取向方向與上偏光片的出射光的方向平行，另一部分區(qū)域的取向方向與上偏光片的出射光方向垂直。上述優(yōu)選取向方向的夾角為90°， 是在現(xiàn)有的偏光眼鏡等的偏振方向為90°的前提下的優(yōu)選設計方案。本領域的技術人員可以理解，本實施例中，只需滿足顯示面板的上偏光片、相位差板、偏光眼鏡三者的偏振方向相匹配，即可實現(xiàn)3D顯示效果，在偏光眼鏡的偏振方向并非90° (如亦可為60° )的情況下，優(yōu)選的取向方向的夾角并非一定為90° (如亦可能為60° )。本實施例所述的相位差板的取向?qū)颖砻孢€覆蓋有一層RM。所述RM為具有雙折射特性、可以進行取向和固化的物質(zhì)。優(yōu)選地，所述RM為液晶聚合物。本實施例的3D面板的上偏光片上覆蓋的相位差板，可以是按上述實施例1或?qū)嵤├?的方法制作的相位差板。本實施例還提供了一種3D顯示設備，包括上述3D面板。該3D顯示設備可以是電視機、筆記本電腦、手機、PSP等電子設備。本實施例的3D面板以及3D顯示設備，具有制作成本低，顯示效果好的優(yōu)點。以上實施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護范圍應由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.一種相位差板制作方法，其特征在于，包括以下步驟51在顯示面板的上偏光片表面涂覆相位差板取向?qū)樱?2對所述取向?qū)舆M行取向處理，使取向?qū)由戏譃槿∠蚍较虿煌闹辽賰刹糠謪^(qū)域；53在完成取向處理后的取向?qū)由贤扛睷M，并使所述RM取向后固化，形成相位差板。
2.如權(quán)利要求1所述的相位差板制作方法，其特征在于，所述步驟S2為對所述取向?qū)舆M行取向處理，使取向?qū)由戏譃閮刹糠秩∠蚍较虿煌膮^(qū)域。
3.如權(quán)利要求2所述的相位差板制作方法，其特征在于，兩部分取向方向不同的區(qū)域的取向方向的夾角為45° 135°。
4.如權(quán)利要求3所述的相位差板制作方法，其特征在于，所述兩部分取向方向不同的區(qū)域的取向方向的夾角為90°。
5.如權(quán)利要求4所述的相位差板制作方法，其特征在于，所述兩部分取向方向不同的區(qū)域中，一部分區(qū)域的取向方向與上偏光片的出射光的方向平行，另一部分區(qū)域的取向方向與上偏光片的出射光方向垂直。
6.如權(quán)利要求1所述的相位差板制作方法，其特征在于，所述步驟S2中對取向?qū)舆M行取向處理后，取向?qū)颖环譃槿舾韶Q直或者水平的條狀區(qū)域，且每兩個相鄰的條狀區(qū)域的取向方向不同。
7.如權(quán)利要求6所述的相位差板制作方法，其特征在于，每條條狀區(qū)域覆蓋一列或者一行子像素。
8.如權(quán)利要求1 7中任一項所述的相位差板制作方法，其特征在于，所述步驟S2具體為在所述取向?qū)由仙w上掩膜板，利用紫外光照射取向。
9.如權(quán)利要求1 7中任一項所述的相位差板制作方法，其特征在于，所述步驟S3之后還包括步驟在所述相位差板的表面貼附一層保護膜。
10.如權(quán)利要求1 7中任一項所述的相位差板制作方法，其特征在于，所述RM為具有雙折射特性、可以進行取向和固化的物質(zhì)。
11.如權(quán)利要求10所述的相位差板制作方法，其特征在于，所述RM為液晶聚合物。
12.—種3D面板，包括顯示面板和貼附于顯示面板的上偏光片及下偏光片，其特征在于，還包括直接覆蓋于上偏光片之上的相位差板。
13.如權(quán)利要求12所述的3D面板，其特征在于，所述相位差板包括取向?qū)樱鋈∠驅(qū)臃譃槿∠蚍较虿煌闹辽賰刹糠謪^(qū)域。
14.如權(quán)利要求13所述的3D面板，其特征在于，所述取向?qū)臃譃閮刹糠秩∠蚍较虿煌膮^(qū)域。
15.如權(quán)利要求14所述的3D面板，其特征在于，所述兩部分取向方向不同的區(qū)域的取向方向的夾角為45° 135°。
16.如權(quán)利要求15所述的3D面板，其特征在于，所述兩部分取向方向不同的區(qū)域的取向方向的夾角為90°。
17.如權(quán)利要求16所述的3D面板，其特征在于，其中一部分區(qū)域的取向方向與上偏光片的出射光的方向平行，另一部分區(qū)域的取向方向與上偏光片的出射光方向垂直。
18.如權(quán)利要求13所述的3D面板，其特征在于，所述取向?qū)臃譃槿舾韶Q直或者水平的條狀區(qū)域，且每兩個相鄰的條狀區(qū)域的取向方向不同。
19.如權(quán)利要求18所述的3D面板，其特征在于，每條條狀區(qū)域覆蓋一列或者一行子像ο
20.如權(quán)利要求12 19中任一項所述的3D面板，其特征在于，所述相位差板的表面貼附有一層保護膜。
21.如權(quán)利要求13 19中任一項所述的3D面板，其特征在于，所述取向?qū)颖砻娓采w有一層 RM。
22.如權(quán)利要求21所述的3D面板，其特征在于，所述RM為具有雙折射特性、可以進行取向和固化的物質(zhì)。
23.如權(quán)利要求22所述的3D面板，其特征在于，所述RM為液晶聚合物。
24.—種3D顯示設備，其特征在于，包括權(quán)利要求12 23中任一項所述的3D面板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種相位差板制作方法，涉及3D顯示技術領域，包括以下步驟S1在顯示面板的上偏光片表面涂覆相位差板取向?qū)樱籗2對所述取向?qū)舆M行取向處理，使取向?qū)由戏譃槿∠蚍较虿煌闹辽賰刹糠謪^(qū)域；S3在完成取向處理后的取向?qū)由贤扛睷M，并使所述RM取向后固化，形成相位差板。本發(fā)明還公開了一種3D面板及顯示設備。本發(fā)明提高了相位差板與顯示面板的對位精度及產(chǎn)品良率；另外，減少了相位差板基板和粘合劑的使用，降低了成本，同時減小了透光的損失，還增大了垂直方向上的觀看角度。
文檔編號G02B5/30GK102169200SQ20111014564
公開日2011年8月31日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者武延兵, 董友梅 申請人:京東方科技集團股份有限公司