專利名稱：3d面板、3d顯示設(shè)備及相位差板制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及3D顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種3D面板、3D顯示設(shè)備以及相位差板制
作方法。
背景技術(shù)：
立體顯示已經(jīng)成為顯示領(lǐng)域的一種趨勢。而立體顯示的根本原理就是視差產(chǎn)生立體，即使人的左眼看到左眼圖片，右眼看到右眼圖片。其中左右眼圖片為有視差的一對立體圖像對。實(shí)現(xiàn)立體顯示的一種方法是采用串行式，即在第一時(shí)刻，顯示器顯示左眼畫面，此時(shí)只讓觀看者的左眼看到顯示畫面；第二時(shí)刻，顯示器顯示右眼畫面，只讓觀看者的右眼看到顯示畫面，利用圖像在人眼視網(wǎng)膜的暫留性，使人感覺到是左右眼同時(shí)看到了左右眼畫面，從而產(chǎn)生立體感覺。另外一種實(shí)現(xiàn)立體顯示的方式是并行式，即在同一時(shí)刻，顯示器上一部分像素顯示左眼畫面的內(nèi)容，一部分像素顯示右眼畫面的內(nèi)容，通過光柵、偏光眼鏡等方式使一部分像素的顯示只能被右眼看到，另一部分只能被左眼看到，從而產(chǎn)生立體的感覺。偏光眼鏡式立體顯示是當(dāng)今立體顯示領(lǐng)域的一種主流技術(shù)，這種技術(shù)的基本結(jié)構(gòu)就是在顯示面板前安裝一個(gè)可以調(diào)節(jié)出射光偏光方向的器件。這種器件可以是一塊相位差板，也可以是一塊液晶盒，或者其它可以調(diào)節(jié)不同像素出射光偏光方向的器件。相位差板立體顯示的原理如圖1所示，從上到下依次為顯示面板顯示的畫面、相位差板、出射畫面及觀看用的偏光眼鏡。顯示面板上，一行顯示右眼圖，一行顯示左眼圖，在其前面放置一塊相位差板，一行λ/2延遲，一行0延遲，λ為光波長，這樣就可以使λ/2延遲的像素出射光的偏光方向旋轉(zhuǎn)90°，這樣，戴著左右眼偏振方向正交的偏光眼鏡，就可以右眼只看到右眼像素發(fā)出的光，左眼只看到左眼像素發(fā)出的光，從而產(chǎn)生立體效果。也有方案是一行λ/4延遲，一行3 λ/4延遲。在多種偏光眼鏡立體顯示中，采用相位差板(pattern retarder)的技術(shù)又最受青睞。它的基本結(jié)構(gòu)是在顯示面板上精確對位后，貼附一塊相位差板，利用相位差板上不同區(qū)域可以產(chǎn)生不同的相位延遲，從而使不同像素的光以不同偏振方向出射，觀看者佩戴偏光眼鏡就可以看到3D效果。目前，制作基于相位差板的3D顯示面板的方法是先制作相位差板在玻璃或者薄膜基材上，然后再將相位差板用雙面膠或者其它粘著劑貼附在顯示面板上，其基本結(jié)構(gòu)如圖2所示，制作在相位差板基板211上的相位差板2通過粘合劑212粘貼在顯示面板1的上偏光片112上。上述相位差板的制作工藝中的問題在于，將相位差板對位貼附到顯示面板上時(shí)， 總是難以對位精確，精確度很低，造成這種方式制造的3D產(chǎn)品良品率很低，串?dāng)_嚴(yán)重；同時(shí)，由于多了一層粘合劑212和相位差板基板211，會(huì)造成光線的損失；而且增加了發(fā)光點(diǎn) (顯示基板上的紅綠藍(lán)發(fā)光點(diǎn))到相位差板的距離，降低了可視角度。這些問題已經(jīng)嚴(yán)重阻
4礙了相位差板式3D顯示的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種3D面板，包括液晶面板和相位差板，該液晶面板包括上基板和下基板，上基板包括上偏光片，下基板包括下偏光片，所述相位差板直接覆蓋于液晶面板的上基板的上表面。其中，所述上偏光片位于液晶面板內(nèi)部。其中，所述上基板為彩膜基板，該彩膜基板包括襯底基板和彩色樹脂層，所述上偏光片位于襯底基板和彩色樹脂層之間。其中，所述上基板為彩膜基板，該彩膜基板包括襯底基板和形成于襯底基板上的彩色樹脂層，所述上偏光片位于彩色樹脂層的下表面。其中，所述液晶面板的下基板包括襯底基板、陣列層和彩色樹脂層，上基板包括襯底基板，所述上偏光片位于上基板的襯底基板的下表面。其中，所述相位差板包括取向?qū)?，所述取向?qū)臃譃槿∠蚍较虿煌闹辽賰刹糠謪^(qū)域。其中，所述取向?qū)臃譃閮刹糠秩∠蚍较虿煌膮^(qū)域。進(jìn)一步地，所述兩部分取向方向不同的區(qū)域的取向方向的夾角為45° 135°。進(jìn)一步地，所述兩部分取向方向不同的區(qū)域的取向方向的夾角為90°。優(yōu)選地，其中一部分區(qū)域的取向方向與上偏光片的出射光的方向平行，另一部分區(qū)域的取向方向與上偏光片的出射光方向垂直。其中，所述取向?qū)臃譃槿舾韶Q直或者水平的條狀區(qū)域，且每兩個(gè)相鄰的條狀區(qū)域的取向方向不同。進(jìn)一步地，每條條狀區(qū)域覆蓋一列或者一行子像素。進(jìn)一步地，所述相位差板的表面貼附有一層保護(hù)膜。其中，所述取向?qū)颖砻娓采w有一層RM。其中，所述RM為具有雙折射特性、可以進(jìn)行取向和固化的物質(zhì)。其中，所述RM為液晶聚合物。其中，所述下基板包括襯底基板和陣列層，所述下偏光片位于下基板的襯底基板與陣列層之間。本發(fā)明還提供一種3D顯示設(shè)備，包括上述的3D面板。本發(fā)明還提供一種相位差板制作方法，包括以下步驟Sl 在液晶面板的上基板表面涂覆相位差板取向?qū)?；S2 對所述取向?qū)舆M(jìn)行取向處理，使取向?qū)由戏譃槿∠蚍较虿煌闹辽賰刹糠謪^(qū)域；S3 在完成取向處理后的取向?qū)由贤扛睷M，并使所述RM取向后固化，形成相位差板。其中，所述步驟S2為對所述取向?qū)舆M(jìn)行取向處理，使取向?qū)由戏譃閮刹糠秩∠蚍较虿煌膮^(qū)域。其中，兩部分取向方向不同的區(qū)域的取向方向的夾角為45° 135°。
進(jìn)一步地，所述兩部分取向方向不同的區(qū)域的取向方向的夾角為90°。進(jìn)一步地，所述兩部分取向方向不同的區(qū)域中，一部分區(qū)域的取向方向與液晶面板的上偏光片的出射光的方向平行，另一部分區(qū)域的取向方向與上偏光片的出射光方向垂
直。 其中，所述步驟S2中對取向?qū)舆M(jìn)行取向處理后，取向?qū)颖环譃槿舾韶Q直或者水平的條狀區(qū)域，且每兩個(gè)相鄰的條狀區(qū)域的取向方向不同。優(yōu)選地，每條條狀區(qū)域覆蓋一列或者一行子像素。其中，所述步驟S2具體為在所述取向?qū)由仙w上掩膜板，利用紫外光照射取向。其中，所述步驟S3之后還包括步驟在所述相位差板的表面貼附一層保護(hù)膜。其中，所述RM為具有雙折射特性、可以進(jìn)行取向和固化的物質(zhì)。其中，所述RM為液晶聚合物。本發(fā)明還提供一種3D面板制造方法，包括在形成液晶面板時(shí)，將上偏光片制作在液晶面板的內(nèi)部；還包括上述的相位差板制作方法制作相位差板。其中，在形成液晶面板時(shí)，將上偏光片制作在液晶面板的內(nèi)部，具體包括在形成液晶面板時(shí)，將上偏光片制作在液晶面板的上基板的襯底基板和彩色樹脂層之間。其中，在形成液晶面板時(shí)，將上偏光片制作在液晶面板的內(nèi)部，具體包括在形成液晶面板時(shí)，將上偏光片制作在液晶面板的上基板的彩色樹脂層的下表面。其中，在形成液晶面板時(shí)，將上偏光片制作在液晶面板的內(nèi)部，具體包括在形成液晶面板時(shí)，形成包括襯底基板、陣列層和彩色樹脂層的下基板，形成包括襯底基板的上基板，將上偏光片制作在液晶面板的上基板的襯底基板的下表面。本發(fā)明提供的3D面板及3D顯示設(shè)備，通過在上基板表面直接制作相位差板，無需相位差板在顯示面板上的貼附工藝，比貼附工藝中采用機(jī)械對位方式的精度高，提高了相位差板與顯示面板的對位精度及產(chǎn)品良率；另外，減少了相位差板基板和粘合劑的使用，降低了成本，同時(shí)減小了透光的損失，增大了可視角度。本發(fā)明提供的相位差板制作方法，可以實(shí)現(xiàn)上述3D面板及3D顯示設(shè)備的制備。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中采用相位差板實(shí)現(xiàn)3D顯示的原理示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中采用貼附的方式將相位差板貼附到偏光片上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3A是本發(fā)明實(shí)施例的將相位差板制作在上基板上表面的3D面板的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖;3B是本發(fā)明實(shí)施例的將相位差板制作在上基板上表面的3D面板的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3C是本發(fā)明實(shí)施例的將相位差板制作在上基板上表面的3D面板的第三種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3D是本發(fā)明實(shí)施例的將相位差板制作在上基板上表面的3D面板的又一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例將取向?qū)又谱鞯缴匣迳现笙辔徊畎宓慕Y(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明實(shí)施例中相位差板的取向?qū)拥娜∠蚍绞降母┮暿疽鈭D，其中，(a)為
6取向后的條狀區(qū)域豎直排列，(b)為取向后的條狀區(qū)域水平排列；圖6是本發(fā)明實(shí)施例在取向?qū)由贤扛睷M后的相位差板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明實(shí)施例的一種相位差板制作方法流程圖；圖8是在上基板上制作相位差板取向?qū)雍蟮氖疽鈭D，其中，取向?qū)颖环譃槿舾韶Q直條狀區(qū)域，(a)為俯視圖，(b)為沿A-A的截面視圖；圖9是在圖8的模型的取向?qū)由细采wRM后的示意圖，(a)為俯視圖，(b)為沿A-A 的截面視圖；圖10是將圖9的一塊母板上的多個(gè)面板切割成單個(gè)面板后的示意圖，(a)為俯視圖，(b)為沿A-A的截面視圖；圖11是在上基板上制作相位差板取向?qū)雍蟮氖疽鈭D，其中，取向?qū)颖环譃槿舾伤綏l狀區(qū)域，(a)為俯視圖，(b)為沿B-B的截面視圖；圖12是在圖11的模型的取向?qū)由细采wRM后的示意圖，(a)為俯視圖，(b)為沿 B-B的截面視圖；圖13是將圖12的一塊母板上的多個(gè)面板切割成單個(gè)面板后的示意圖，(a)為俯視圖，(b)為沿B-B的截面視圖；圖14是采用相位差板的方式實(shí)現(xiàn)觀看3D畫面時(shí)的效果圖；附圖標(biāo)號說明1——液晶面板，2——相位差板；21——取向?qū)樱?2——RM ；11——上基板，111——上基板襯底基板，112——上偏光片，113——彩色樹脂層；12——下基板，121——下基板襯底基板，122——下偏光片，123——陣列層；13——液晶；211——相位差板基板，212——粘合劑。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例1本實(shí)施例中，提供了一種3D面板，包括液晶面板和相位差板，該液晶面板包括上基板和下基板以及填充于上、下基板之間的液晶等組成部分，上基板包括上偏光片，下基板包括下偏光片，其特征在于，所述相位差板直接覆蓋于液晶面板的上基板的上表面。通常， 上基板為彩膜基板，下基板為陣列基板，上基板包括襯底基板、彩色樹脂層等，下基板包括襯底基板、陣列層等；但是，上、下基板的結(jié)構(gòu)和組成部分也可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行變化。其中，上基板的襯底基板和下基板的襯底基板，都可以是玻璃基板或者其他透明基板，如塑料基板等。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，當(dāng)上偏光片或下偏光片位于上基板或者下基板的內(nèi)部時(shí)，它們實(shí)際上構(gòu)成上基板或者下基板的一部分，本發(fā)明實(shí)施例有時(shí)在不致引起混淆及誤解的情況下，可能為了表述方便，將偏光片(上、下偏光片)作為獨(dú)立于上、下基板的部件進(jìn)行描述。需要說明的是，本發(fā)明各實(shí)施例及相關(guān)附圖只對3D面板以及液晶面板在與本發(fā)明中相關(guān)的部件進(jìn)行了描述和示意，其他與本發(fā)明設(shè)計(jì)點(diǎn)不相關(guān)的部件，比如液晶面板的 PI層(取向?qū)?、彩膜的公共電極層等，未進(jìn)行描述和示意。
如圖3A所示為本實(shí)施例的一個(gè)典型示意圖，在本實(shí)施例中，相位差板2直接覆蓋于液晶面板1的上基板11的上表面之上，具體而言，實(shí)際為相位差板2直接覆蓋于上基板 11的襯底基板111之上。在圖3A所示的3D面板中，液晶面板1包括上基板11、下基板12 以及填充于二者之間的液晶層13。其中，上基板11包括襯底基板111、上偏光片112和彩色樹脂層113，上偏光片112位于襯底基板111和彩色樹脂層113之間。下基板12包括襯底基板121、下偏光片122和陣列層123，下偏光片122位于襯底基板121和陣列層123之間。圖;3B所示為本實(shí)施例的又一個(gè)典型示意圖，同樣的，相位差板2直接覆蓋于液晶面板1的上基板11的上表面。在圖3B所示的3D面板中，液晶面板1包括上基板11、下基板12以及填充于二者之間的液晶層13。其中，下基板12與圖3A所示實(shí)施例完全相同，包括襯底基板121、下偏光片122和陣列層123，下偏光片122位于襯底基板121和陣列層123 之間。附圖3B所示3D面板與圖3A不同之處在于，在圖:3B中，上基板11仍包括襯底基板 111、上偏光片112和彩色樹脂層113，但是，彩色樹脂層113形成在襯底基板111上，而上偏光片112則設(shè)置于彩色樹脂層113的下表面。圖3C所示為本實(shí)施例的再一個(gè)典型示意圖，同樣的，相位差板2直接覆蓋于液晶面板1的上基板11的上表面。在圖3C所示的3D面板中，液晶面板1包括上基板11、下基板 12以及填充于二者之間的液晶層13。與圖3A、圖:3B所示實(shí)施例的不同之處在于，圖3C所示的3D面板中，液晶面板1是采用COA結(jié)構(gòu)的液晶面板。所謂C0A，即Color filter OnArray, 是指將通常制作于上基板(彩膜基板)之上的彩色樹脂層(RGB)做在了陣列(Array)基板上。如圖3C所示，本實(shí)施例中，液晶面板1的上基板11包括襯底基板和上偏光片112，上偏光片112直接形成于襯底基板111的下表面。下基板12由下至上依次包括襯底基板121、 下偏光片122、陣列層123以及彩色樹脂層113，也即，下偏光片122仍位于襯底基板121和陣列層123之間。在附圖3A JB和3C中，上偏光片112在液晶面板1中的位置各不相同，但是，下偏光片122在液晶面板1中的位置未發(fā)生變化，一直位于襯底基板121和陣列層123之間。其實(shí)，下偏光片122的位置并非只有這一種形式，也可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置在液晶面板內(nèi)外的不同位置，比如仍按傳統(tǒng)方法設(shè)置在下基板12的下表面，附圖3D所示即為其中的一種方案。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，圖3A 圖3D并未示出液晶面板1的所有組成部件； 并且，液晶面板1可以是普通TN模式，也可以是水平電場模式、VA模式等其他電場模式。以上，為本實(shí)施例提供的3D面板的結(jié)構(gòu)，除涉及相位差板在液晶面板上的結(jié)構(gòu)外，主要涉及液晶面板的結(jié)構(gòu)，尤其涉及上偏光片及下偏光片的設(shè)置方案。本領(lǐng)域人員可以在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上進(jìn)行變化，均不脫離本發(fā)明的設(shè)計(jì)思想和保護(hù)范圍。下面，具體闡釋一下本實(shí)施例提供的3D面板的相位差板的結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中的相位差板2包括取向?qū)?，該取向?qū)由戏譃槿∠蚍较虿煌闹辽賰刹糠謪^(qū)域。如圖4所示，為在上基板111上形成取向?qū)?1后的剖視示意圖。具體地，取向?qū)涌梢员环譃槿舾蓷l狀區(qū)域，且每兩個(gè)相鄰的條狀區(qū)域的取向方向不同。其中，取向方向相同的若干條狀區(qū)域共同構(gòu)成一部分區(qū)域，即在取向?qū)由闲纬扇∠蚍较虿煌闹辽賰刹糠謪^(qū)域。并且，所述若干條狀區(qū)域可以為水平方向、豎直方向或者其他任意方向，優(yōu)選為水平方向。圖5A和圖5B分別為當(dāng)條狀區(qū)域?yàn)樗椒较蚝拓Q直方向的取向?qū)拥母┮暿疽鈭D。并且，不同類型的條狀區(qū)域可以順序交錯(cuò)排列、也可以呈棋盤狀或其他形狀排列。為保證顯示效果，每行(或每列)子像素上只能有一種條狀區(qū)域覆蓋，每個(gè)條狀區(qū)域可以覆蓋一行(或一列)子像素的一部分或者全部，也可以覆蓋多于一行(或一列)的子像素。優(yōu)選地，每個(gè)條狀區(qū)域恰好覆蓋一行或者一列子像素。由于相位差板采用水平的條狀區(qū)域在觀看效果上優(yōu)于采用豎直條狀區(qū)域的情況，因此，最優(yōu)選的方案是，相位差板采用水平的條狀區(qū)域，且每個(gè)條狀區(qū)域恰好覆蓋一行子像素。取向方向不同的多個(gè)(至少兩個(gè))區(qū)域，優(yōu)選為兩個(gè)。當(dāng)取向方向不同的區(qū)域?yàn)閮蓚€(gè)時(shí)，兩部分取向方向不同的區(qū)域的取向方向的夾角可以為45° 135°，優(yōu)選地，取向方向的夾角為90° ；進(jìn)一步地，一部分區(qū)域的取向方向與上偏光片的出射光的方向平行，另一部分區(qū)域的取向方向與上偏光片的出射光方向垂直。上述優(yōu)選取向方向的夾角為90°， 是在現(xiàn)有的偏光眼鏡等的偏振方向?yàn)?0°的前提下的優(yōu)選設(shè)計(jì)方案。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，本實(shí)施例中，只需滿足顯示面板的上偏光片、相位差板、偏光眼鏡三者的偏振方向相匹配，即可實(shí)現(xiàn)3D顯示效果，在偏光眼鏡的偏振方向并非90° (如亦可為60° )的情況下，優(yōu)選的取向方向的夾角并非一定為90° (如亦可能為60° )。其實(shí)，取向?qū)蛹纯蓪?shí)現(xiàn)相位差板的功能，因此本實(shí)施例的相位差板2可以僅包括取向?qū)?1。進(jìn)一步地，為了使相位差板實(shí)現(xiàn)更好的效果，如圖本實(shí)施例所述的相位差板的取向?qū)颖砻孢€覆蓋有一層RM(反應(yīng)物質(zhì))22，如圖6所示。其中，RM英文全稱為Reactive Mesogens，一般稱為反應(yīng)物質(zhì)或RM反應(yīng)物，為具有雙折射特性、可以進(jìn)行取向和固化的一類物質(zhì)。具體而言，RM可以為液晶聚合物或其它合適的物質(zhì)。優(yōu)選地，所述RM為液晶聚合物。本實(shí)施例還提供一種3D顯示設(shè)備，包括上述3D面板。該3D顯示設(shè)備可以是電視機(jī)、筆記本電腦、手機(jī)、PSP等電子設(shè)備。本實(shí)施例的3D面板及3D顯示設(shè)備，具有制作成本低，顯示效果好的優(yōu)點(diǎn)。實(shí)施例2如圖7所示，為本實(shí)施例的相位差板制作方法流程圖，包括步驟S301，在顯示面板的上基板表面涂覆相位差板取向?qū)印ｏ@示面板的上基板表面，具體而言，其實(shí)是上基板的襯底基板的表面。該取向?qū)拥牟牧喜豢梢耘c上基板的上表面材料發(fā)生反應(yīng)，且與之有較強(qiáng)黏附力。其中，本發(fā)明各實(shí)施例涉及的偏光片(包括上偏光片和下偏光片)，是指所有可以實(shí)現(xiàn)光線偏振作用的光學(xué)器件，包括但不限于傳統(tǒng)的偏光片。步驟S302，對所述取向?qū)舆M(jìn)行取向處理，使取向?qū)臃譃槿∠蚍较虿煌闹辽賰刹糠謪^(qū)域。具體取向處理方式為在取向?qū)由仙w上掩膜板，利用紫外光照射，使曝光后的取向?qū)由戏譃槿∠蚍较虿煌闹辽賰刹糠謪^(qū)域。當(dāng)然，具體取向處理方式除上述利用紫外光照射的方法外，還可以為其他本領(lǐng)域常用的方法。本實(shí)施例中，使取向?qū)臃譃槿∠蚍较虿煌膬刹糠謪^(qū)域，具體取向處理方式為在取向?qū)由仙w上掩膜板，利用紫外光照射，使曝光后的取向?qū)由戏譃閮刹糠秩∠蚍较虿煌膮^(qū)域。其中，兩部分取向方向不同的區(qū)域的取向方向的夾角可以為45° 135°，優(yōu)選地，取向方向的夾角為90° ；進(jìn)一步地，一部分區(qū)域的取向方向與上偏光片的出射光的方向平行，另一部分區(qū)域的取向方向與上偏光片的出射光方向垂直。上述優(yōu)選取向方向的夾角為90°，是在現(xiàn)有的偏光眼鏡等的偏振方向?yàn)?0°的前提下的優(yōu)選設(shè)計(jì)方案。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，本實(shí)施例中，只需滿足顯示面板的上偏光片、相位差板、偏光眼鏡三者的偏振方向相匹配，即可實(shí)現(xiàn)3D顯示效果，在偏光眼鏡的偏振方向并非90° (如亦可為60° )的情況下，優(yōu)選的取向方向的夾角并非一定為90° (如亦可能為60° )。取向?qū)由系倪@兩部分區(qū)域可以為任意的兩個(gè)取向不同的區(qū)域，如在上基板上形成若干有一定取向傾角的條狀區(qū)域，每兩個(gè)相鄰的條狀區(qū)域的取向方向不同。其中，條狀區(qū)域可以為水平方向、豎直方向或者其他任意方向。并且，不同類型的條狀區(qū)域可以順序交錯(cuò)排列、也可以呈棋盤狀或其他形狀排列。為了制作方便，本實(shí)施例中，取向?qū)颖环譃槿舾韶Q直的條狀區(qū)域，且每兩個(gè)相鄰的條狀區(qū)域的取向方向不同。其中，取向方向相同的若干條狀區(qū)域共同構(gòu)成一部分區(qū)域，即在取向?qū)由闲纬扇∠蚍较虿煌膬刹糠謪^(qū)域。本工藝方法也可以單獨(dú)針對一塊Panel實(shí)現(xiàn)。由于通常在制備Panel時(shí)，是在一塊母板上制作多個(gè)Panel， 本工藝方法也可以針對一塊母板上的多個(gè)Panel進(jìn)行，圖8中示出了制作四塊Panel的情形。如圖8所示，圖8中(a)、(b)示出了在上基板的上表面(具體為上基板的襯底基板111 的上表面)涂覆并經(jīng)過取向后的取向?qū)?1，該取向?qū)?1被分為若干豎直的條狀區(qū)域，每兩個(gè)相鄰的條狀區(qū)域的取向方向不同。為保證顯示效果，每列子像素上只能有一種條狀區(qū)域覆蓋，每個(gè)條狀區(qū)域可以覆蓋一列子像素的一部分或者全部，也可以覆蓋多于一列的子像素。優(yōu)選地，每個(gè)條狀區(qū)域恰好覆蓋一列子像素。步驟S303，在完成取向處理后的取向?qū)由贤扛睷M，并使該RM取向后固化，形成相位差板。本實(shí)施例中，RM(反應(yīng)物質(zhì))為液晶聚合物。如圖9中(a)、(b)所示，RM(反應(yīng)物質(zhì))22覆蓋在取向?qū)?1的上方，由于RM(反應(yīng)物質(zhì))22固化前受取向?qū)?1的取向方向的影響，RM 22固化后的取向方向和取向?qū)?1的取向方向一致，從而形成相位差板2。圖10 示出了將單個(gè)Panel切割下來的情形，由于沒有了相位差板基板的保護(hù)，為避免在切割或裝運(yùn)過程中劃傷相位差板，在步驟S303之后還可以包括在相位差板的表面貼附一層保護(hù)膜的步驟。實(shí)施例3如圖11、12和13所示，本實(shí)施例中與實(shí)施例2的不同之處在于步驟S302中對取向?qū)舆M(jìn)行取向處理后，取向?qū)颖环譃槿舾伤降臈l狀區(qū)域，且每兩個(gè)相鄰的條狀區(qū)域的取向方向不同。為保證顯示效果，每行子像素上只能有一種條狀區(qū)域覆蓋，每個(gè)條狀區(qū)域可以覆蓋一行子像素的一部分或者全部，也可以覆蓋多于一行的子像素。為了達(dá)到更好的顯示效果，每個(gè)條狀區(qū)域恰好覆蓋一行子像素。相位差板采用水平的條狀區(qū)域在觀看效果上優(yōu)于采用豎直條狀區(qū)域的情況，如圖 14所示，僅以一個(gè)像素為例來說明用戶的觀看效果。一個(gè)像素前面有數(shù)條條狀區(qū)域的相位差板，設(shè)該像素為左眼提供內(nèi)容，該像素經(jīng)過左斜線出射的光就可以被左眼的偏光鏡片選擇，而該像素的光通過右斜線出射的光則會(huì)造成串?dāng)_。從圖中，可以看到，ok區(qū)和串?dāng)_區(qū)在豎直方向上交替出現(xiàn)。因?yàn)槿说碾p眼是水平分布的，而且上下移動(dòng)的機(jī)會(huì)比較少，而左右動(dòng)的機(jī)會(huì)比較多。所以，如果相位差板采用豎直條狀區(qū)域，ok區(qū)和串?dāng)_區(qū)就會(huì)在水平方向交替出現(xiàn)，就可能造成左眼ok區(qū)，右眼在串?dāng)_區(qū)，或者稍有移動(dòng)，就進(jìn)去串?dāng)_區(qū)的現(xiàn)象，會(huì)影響觀看。如果相位差板上是水平條狀區(qū)域，那么ok區(qū)和串?dāng)_區(qū)就會(huì)在豎直方向交替出現(xiàn)。那么只要人坐在一個(gè)地方，雙眼都會(huì)始終落在ok區(qū)域。在實(shí)際中，經(jīng)常存在屏幕翻轉(zhuǎn)情況，畫面也會(huì)跟著翻轉(zhuǎn)，尤其是一些手持終端產(chǎn)品，翻轉(zhuǎn)后相位差板的條狀區(qū)域可能由水平變?yōu)樨Q直，或由豎直變?yōu)樗?。因此，?shí)施例2 和3達(dá)到的3D顯示效果可以相互轉(zhuǎn)換。實(shí)施例4本實(shí)施例提供一種3D面板制造方法，該方法包括在形成液晶面板時(shí)，將上偏光片制作在液晶面板的內(nèi)部；還包括采用實(shí)施例2或3所述的相位差板制作方法制作相位差板。 其中，將上偏光片制作在液晶面板的內(nèi)部，包括將上偏光片制作在液晶面板的上基板的不同層表面，比如襯底基板表面、彩色樹脂層表面等。本實(shí)施例還提供一種3D面板制造方法，該方法包括在形成液晶面板時(shí)，將上偏光片制作在液晶面板的上基板的襯底基板和彩色樹脂層之間；還包括采用實(shí)施例2或3所述的相位差板制作方法制作相位差板。這一方法制作的3D面板的結(jié)構(gòu)，可以與圖3A相同，當(dāng)然，下偏光片的位置可以進(jìn)一步進(jìn)行變化，比如變化成與圖3D相同。本實(shí)施例還提供一種3D面板制造方法，該方法包括在形成液晶面板時(shí)，將上偏光片制作在液晶面板的上基板的彩色樹脂層的下表面；還包括采用實(shí)施例2或3所述的相位差板制作方法制作相位差板。這一方法制作的3D面板的結(jié)構(gòu)，可以與圖;3B相同，當(dāng)然，下偏光片的位置可以進(jìn)一步進(jìn)行變化。本實(shí)施例還提供一種3D面板制造方法，該方法包括在形成液晶面板時(shí)，形成包括襯底基板、陣列層和彩色樹脂層的下基板，形成包括襯底基板的上基板，將上偏光片制作在液晶面板的上基板的襯底基板的下表面；還包括采用實(shí)施例2或3所述的相位差板制作方法制作相位差板。這一方法制作的3D面板的結(jié)構(gòu)，可以與圖3C相同，當(dāng)然，下偏光片的位置可以進(jìn)一步進(jìn)行變化。由上可知，實(shí)施例2和實(shí)施例3提供的相位差板制作方法，可以用來制作實(shí)施例1 所述的各種形式的3D面板。按上述方法制作的3D面板，提高了相位差板與顯示面板的對位精度及產(chǎn)品良率，并減少了相位差板基板和粘合劑的使用，降低了成本，同時(shí)減小了透光的損失，增大了可視角度，具有制作成本低，顯示效果好等優(yōu)點(diǎn)。以上實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.一種3D面板，包括液晶面板和相位差板，該液晶面板包括上基板和下基板，上基板包括上偏光片，下基板包括下偏光片，其特征在于，所述相位差板直接覆蓋于液晶面板的上基板的上表面。
2.如權(quán)利要求1所述的3D面板，其特征在于，所述上偏光片位于液晶面板內(nèi)部。
3.如權(quán)利要求2所述的3D面板，其特征在于，所述上基板為彩膜基板，該彩膜基板包括襯底基板和彩色樹脂層，所述上偏光片位于襯底基板和彩色樹脂層之間。
4.如權(quán)利要求2所述的3D面板，其特征在于，所述上基板為彩膜基板，該彩膜基板包括襯底基板和形成于襯底基板上的彩色樹脂層，所述上偏光片位于彩色樹脂層的下表面。
5.如權(quán)利要求2所述的3D面板，其特征在于，所述液晶面板的下基板包括襯底基板、陣列層和彩色樹脂層，上基板包括襯底基板，所述上偏光片位于上基板的襯底基板的下表面。
6.如權(quán)利要求1所述的3D面板，其特征在于，所述相位差板包括取向?qū)?，所述取向?qū)臃譃槿∠蚍较虿煌闹辽賰刹糠謪^(qū)域。
7.如權(quán)利要求6所述的3D面板，其特征在于，所述取向?qū)臃譃閮刹糠秩∠蚍较虿煌膮^(qū)域。
8.如權(quán)利要求7所述的3D面板，其特征在于，所述兩部分取向方向不同的區(qū)域的取向方向的夾角為45° 135°。
9.如權(quán)利要求8所述的3D面板，其特征在于，所述兩部分取向方向不同的區(qū)域的取向方向的夾角為90°。
10.如權(quán)利要求9所述的3D面板，其特征在于，其中一部分區(qū)域的取向方向與上偏光片的出射光的方向平行，另一部分區(qū)域的取向方向與上偏光片的出射光方向垂直。
11.如權(quán)利要求6所述的3D面板，其特征在于，所述取向?qū)臃譃槿舾韶Q直或者水平的條狀區(qū)域，且每兩個(gè)相鄰的條狀區(qū)域的取向方向不同。
12.如權(quán)利要求11所述的3D面板，其特征在于，每條條狀區(qū)域覆蓋一列或者一行子像ο
13.如權(quán)利要求1 12任一項(xiàng)所述的3D面板，其特征在于，所述相位差板的表面貼附有一層保護(hù)膜。
14.如權(quán)利要求6 12任一項(xiàng)所述的3D面板，其特征在于，所述取向?qū)颖砻娓采w有一層RM。
15.如權(quán)利要求14所述的3D面板，其特征在于，所述RM為具有雙折射特性、可以進(jìn)行取向和固化的物質(zhì)。
16.如權(quán)利要求15所述的3D面板，其特征在于，所述RM為液晶聚合物。
17.如權(quán)利要求1 12任一項(xiàng)所述的3D面板，其特征在于，所述下基板包括襯底基板和陣列層，所述下偏光片位于下基板的襯底基板與陣列層之間。
18.—種3D顯示設(shè)備，其特征在于，包括權(quán)利要求1 17任一項(xiàng)所述的3D面板。
19.一種相位差板制作方法，其特征在于，包括以下步驟51在液晶面板的上基板表面涂覆相位差板取向?qū)樱?2對所述取向?qū)舆M(jìn)行取向處理，使取向?qū)由戏譃槿∠蚍较虿煌闹辽賰刹糠謪^(qū)域；53在完成取向處理后的取向?qū)由贤扛睷M，并使所述RM取向后固化，形成相位差板。
20.如權(quán)利要求19所述的相位差板制作方法，其特征在于，所述步驟S2為對所述取向?qū)舆M(jìn)行取向處理，使取向?qū)由戏譃閮刹糠秩∠蚍较虿煌膮^(qū)域。
21.如權(quán)利要求20所述的相位差板制作方法，其特征在于，兩部分取向方向不同的區(qū)域的取向方向的夾角為45° 135°。
22.如權(quán)利要求21所述的相位差板制作方法，其特征在于，所述兩部分取向方向不同的區(qū)域的取向方向的夾角為90°。
23.如權(quán)利要求22所述的相位差板制作方法，其特征在于，所述兩部分取向方向不同的區(qū)域中，一部分區(qū)域的取向方向與液晶面板的上偏光片的出射光的方向平行，另一部分區(qū)域的取向方向與上偏光片的出射光方向垂直。
24.如權(quán)利要求19所述的相位差板制作方法，其特征在于，所述步驟S2中對取向?qū)舆M(jìn)行取向處理后，取向?qū)颖环譃槿舾韶Q直或者水平的條狀區(qū)域，且每兩個(gè)相鄰的條狀區(qū)域的取向方向不同。
25.如權(quán)利要求M所述的相位差板制作方法，其特征在于，每條條狀區(qū)域覆蓋一列或者一行子像素。
26.如權(quán)利要求19 25任一項(xiàng)所述的相位差板制作方法，其特征在于，所述步驟S2具體為在所述取向?qū)由仙w上掩膜板，利用紫外光照射取向。
27.如權(quán)利要求19 25任一項(xiàng)所述的相位差板制作方法，其特征在于，所述步驟S3之后還包括步驟在所述相位差板的表面貼附一層保護(hù)膜。
28.如權(quán)利要求19 25任一項(xiàng)所述的相位差板制作方法，其特征在于，所述RM為具有雙折射特性、可以進(jìn)行取向和固化的物質(zhì)。
29.如權(quán)利要求觀所述的相位差板制作方法，其特征在于，所述RM為液晶聚合物。
30.一種3D面板制造方法，其特征在于，包括在形成液晶面板時(shí)，將上偏光片制作在液晶面板的內(nèi)部；還包括采用權(quán)利要求19 四任一項(xiàng)所述的相位差板制作方法制作相位差板。
31.如權(quán)利要求30所述的3D面板制造方法，其特征在于，在形成液晶面板時(shí)，將上偏光片制作在液晶面板的內(nèi)部，具體包括在形成液晶面板時(shí)，將上偏光片制作在液晶面板的上基板的襯底基板和彩色樹脂層之間。
32.如權(quán)利要求30所述的3D面板制造方法，其特征在于，在形成液晶面板時(shí)，將上偏光片制作在液晶面板的內(nèi)部，具體包括在形成液晶面板時(shí)，將上偏光片制作在液晶面板的上基板的彩色樹脂層的下表面。
33.如權(quán)利要求30所述的3D面板制造方法，其特征在于，在形成液晶面板時(shí)，將上偏光片制作在液晶面板的內(nèi)部，具體包括在形成液晶面板時(shí)，形成包括襯底基板、陣列層和彩色樹脂層的下基板，形成包括襯底基板的上基板，將上偏光片制作在液晶面板的上基板的襯底基板的下表面。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種3D面板，包括液晶面板和相位差板，該液晶面板包括上基板和下基板，上基板包括上偏光片，下基板包括下偏光片，所述相位差板直接覆蓋于液晶面板的上基板的上表面。本發(fā)明還公開了一種3D顯示設(shè)備。本發(fā)明還提供了一種相位差板制作方法以及一種3D面板制作方法。本發(fā)明提高了相位差板與顯示面板的對位精度及產(chǎn)品良率；減少了相位差板基板和粘合劑的使用，降低了成本，同時(shí)減小了透光損失，增大了垂直方向上的觀看角度。
文檔編號G02F1/13363GK102213865SQ20111014546
公開日2011年10月12日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者武延兵, 董友梅 申請人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司