專利名稱：光學鏡片、涂層于光學鏡片的分子薄膜及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)一種分子薄膜及其制作方法，特別是指一種涂層于光學鏡片的分子薄膜及其制作方法。
背景技術(shù)：
在視覺效果日益受到重視的時代中，產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的顯示元件在使用期間的可靠度與美觀要求將會愈來愈重要。一般光學鏡片表面均具有抗磨損特性，但仍存在著以下兩種缺點I.抗污性不佳由于顆粒與水份在大氣環(huán)境下，容易沾在鏡片表面使其磨損與透光性效應(yīng)變差，因此如何在硬涂層上進行分子薄膜的表面改質(zhì)，使其減少環(huán)境對鍍層表面·的緩慢傷害，并且不傷害本身的性能展現(xiàn)，為商品極待解決的問題。2.抗菌性不佳鏡片表面除了需要抗污性佳的優(yōu)點外，抗菌效果亦為重點之一；鏡片表面的抗菌效果是關(guān)系著真菌于鏡片表面的附著、生長，當表面抗菌效果不佳時，真菌容易附著于表面成長，進而影響商品的效能?，F(xiàn)有技術(shù)是借助改質(zhì)劑，在一個光學鏡片，如SiO2玻璃或MgF2玻璃的表面形成涂層而改善該光學鏡片的抗污性，現(xiàn)有技術(shù)慣用的改質(zhì)劑包含正十八烷基三氯硅烷(Octadecyltrichlorosilane,簡稱為 0TS,化學式為 CH3(CH2)17SiCl3),以及十五燒基硫醇(I-Hexadecanethiol，簡稱為 HDT，化學式為 CH3(CH2)15SH)。但是，現(xiàn)有技術(shù)的十五烷基硫醇(HDT)及正十八烷基三氯硅烷(OTS)雖能夠?qū)iO2玻璃或MgF2玻璃的表面改質(zhì)，使該SiO2玻璃或MgF2玻璃的接觸角由66或19. 7提升至
111.4，改善其抗污性，卻無法使得該光學鏡片的抗菌效果同時得到提升；因此，現(xiàn)有技術(shù)的改質(zhì)方式仍具有不足之處，有必要進一步改良以促進產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種涂層于光學鏡片的分子薄膜，能夠同時提升光學鏡片的抗污性及抗菌性。本發(fā)明的次一目的是提供一種涂層于光學鏡片的分子薄膜，能夠穩(wěn)定地形成于該光學鏡片的表面而不易被移除。本發(fā)明的再一目的是提供一種涂層于光學鏡片的分子薄膜的制作方法，其能夠于光學鏡片表面產(chǎn)生前述的分子薄膜以提升該光學鏡片的抗污性及抗菌性。本發(fā)明的再一目的是提供一種光學鏡片，其具有穩(wěn)定的涂層，以及良好的抗污性、抗菌性。為達到前述發(fā)明目的，本發(fā)明所運用的技術(shù)方案包含有一種涂層于光學鏡片的分子薄膜，包含正十八烷基三氯硅烷；以及一種抗菌藥劑；其中，該抗菌藥劑與該正十八烷基三氯硅烷的重量比值為3至13。本發(fā)明的涂層于光學鏡片的分子薄膜，其中，該抗菌藥劑是選自于生物類黃酮相關(guān)藥劑。一種光學鏡片，包含一個基質(zhì)；以及一層分子薄膜，該分子薄膜是涂層于該基質(zhì)的表面，該分子薄膜包含正十八烷基三氯硅烷及一種抗菌藥劑。本發(fā)明的光學鏡片，其中，該基質(zhì)為SiO2玻璃或者MgF2玻璃。本發(fā)明的光學鏡片 ，其中，該抗菌藥劑與該正十八烷基三氯硅烷的重量比值為3至13。本發(fā)明的光學鏡片,其中，該抗菌藥劑是選自于生物類黃酮相關(guān)藥劑。一種涂層于光學鏡片的分子薄膜的制作方法，包含一項前置步驟，預(yù)先準備一個基質(zhì)、正十八烷基三氯硅烷及一種抗菌藥劑；一項清潔步驟，清洗該基質(zhì)表面的油脂及污染物；以及一項浸潰步驟，將該基質(zhì)浸潰于一個混合物中，以在該基質(zhì)的表面形成一層分子薄膜，該混合物是由該正十八烷基三氯硅烷及該抗菌藥劑所組成。本發(fā)明的涂層于光學鏡片的分子薄膜的制作方法，其中，該前置步驟的基質(zhì)選用SiO2玻璃或者MgF2玻璃。本發(fā)明的涂層于光學鏡片的分子薄膜的制作方法，其中，該前置步驟的抗菌藥劑選用生物類黃酮相關(guān)藥劑。本發(fā)明的涂層于光學鏡片的分子薄膜的制作方法，其中，該前置步驟是利用乙醇將該正十八烷基三氯硅烷配制成濃度為IOmM的正十八烷基三氯硅烷溶液。本發(fā)明的涂層于光學鏡片的分子薄膜的制作方法，其中，該前置步驟是利用去離子水將該抗菌藥劑配制成體積百分比濃度為10%至50%的抗菌藥劑溶液。本發(fā)明涂層于光學鏡片的分子薄膜不僅能夠抗污，避免外界灰塵及臟污的沾附，更可以有效抵抗環(huán)境中正常細菌菌叢、真菌菌叢的污染，以提升該光學鏡片的透光性及其使用年限。本發(fā)明的涂層于光學鏡片的分子薄膜的制作方法，是于一個基質(zhì)表面形成一層前述的分子薄膜。再者，該分子薄膜具有穩(wěn)定的構(gòu)型，能夠穩(wěn)固的結(jié)合于光學鏡片的表面，不易因外力影響而脫落，具有提升該光學鏡片使用年限的功效。另外，本發(fā)明的光學鏡片包含前述的該基質(zhì)及該分子薄膜，該分子薄膜是設(shè)于該基質(zhì)的一表面，使該光學鏡片具有良好的抗菌性及抗污性。
圖I :本發(fā)明涂層于光學鏡片的分子薄膜的制作方法的操作流程圖。圖2 :本發(fā)明光學鏡片的剖視圖。圖3 :各組光學鏡片的接觸角示意圖。圖4 :各組光學鏡片的臨界負荷示意圖。圖5 :各組光學鏡片的抗細菌性示意圖。圖6 :各組光學鏡片的抗真菌性示意圖。主要元件符號說明SI前置步驟S2清潔步驟
S3浸潰步驟10基質(zhì)20分子薄膜
具體實施例方式為讓本發(fā)明的上述及其他目的、特征及優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉本發(fā)明的較佳實施例，并配合附圖，作詳細說明如下 請參照圖I所示，本發(fā)明一種涂層于光學鏡片的分子薄膜的制作方法包含，一項前置步驟SI，一項清潔步驟S2，以及一項浸潰步驟S3。該前置步驟SI，是先預(yù)置一個基質(zhì)、正十八烷基三氯硅烷溶液(0TS溶液)及一種抗菌藥劑，其中，該基質(zhì)能夠是SiO2玻璃、MgF2玻璃或其他能夠作為光學鏡片的材質(zhì)；而該抗菌藥劑則是一種生物類黃酮相關(guān)藥劑。更詳言之，本實施例的抗菌藥劑是一種商用生物類黃酮抗菌藥劑(Citrox Ltd. ;Geelong),該生物類黃酮抗菌藥劑是以去離子水配制成體積百分比濃度為10%至50%的抗菌藥劑溶液；而本實施例的正十八烷基三氯硅烷則同樣是一種商用正十八燒基三氯娃燒(Sigma-Aldrich ；St. Louis),較佳的是以98%的乙醇配制成IOmM的OTS溶液，以便本發(fā)明制作方法的后續(xù)應(yīng)用。該清潔步驟S2，是依序利用去離子水清洗該基質(zhì)，超音波震蕩10分鐘再以氮氣干燥，以便去除該基質(zhì)表面所沾附的油脂及污染物。該浸潰步驟S3，是將該基質(zhì)浸潰一個混合物中8至12小時，其中，該混合物是由該正十八烷基三氯硅烷及該抗菌藥劑所組成，而該正十八烷基三氯硅烷與該抗菌藥劑較佳的是以9 I的體積比例進行混合。本實施例的混合物是由18毫升(ml)的該OTS溶液(濃度為IOmM)與2毫升(ml)的該生物類黃酮抗菌藥劑溶液(濃度為10% 50% )調(diào)配而成。借此，該混合物所包含的正十八烷基三氯硅烷及抗菌藥劑能夠與該基質(zhì)表面進行反應(yīng)而形成一層分子薄膜，即本發(fā)明的涂層于光學鏡片的分子薄膜，該分子薄膜是利用其正十八烷基三氯硅烷及抗菌藥劑與該基質(zhì)表面形成交互鍵結(jié)，因此，該分子薄膜是具有良好的抗菌性、抗污性及穩(wěn)定性，能夠穩(wěn)固地結(jié)合于該基質(zhì)的表面，不易因一般外力作用的影響而脫落。本發(fā)明涂層于光學鏡片的分子薄膜的制作方法，能夠另于該浸潰步驟S3完成后再次操作該清潔步驟S2，利用去離子水清洗、超音波震蕩10分鐘以及氮氣干燥，以除去該分子薄膜于制作過程中所沾染的灰塵、油污等；該分子薄膜包含正十八烷基三氯硅烷及抗菌藥劑，其中，該抗菌藥劑及正十八烷基三氯硅烷的重量比值為3至13。請參照圖2所示，是經(jīng)前述本發(fā)明的制作方法操作而獲得的光學鏡片的剖視圖，該光學鏡片包含一個基質(zhì)10及一層分子薄膜20，其中，該基質(zhì)10是一個可透光的固材，包含SiO2玻璃或MgF2玻璃；而該分子薄膜20，是設(shè)置于該基質(zhì)10的一個表面，并且由正十八烷基三氯硅烷及抗菌藥劑所組成，其中，該抗菌藥劑及正十八烷基三氯硅烷的重量比值為3至13。本實施例的殺菌藥劑是一種生物類黃酮相關(guān)藥劑。為進一步證實本發(fā)明的涂層于光學鏡片的分子薄膜確實具有良好的抗污性及抗菌性，本發(fā)明是先于SiO2玻璃形成多種不同的涂層，以評估各種涂層的抗菌性及抗污性的差異。請參照表I所示，本實施例是預(yù)制6組的SiO2玻璃，分別經(jīng)(a)未處理；(b)本發(fā)明的OTS溶液；(c)本發(fā)明的抗菌藥劑溶液(10% ) ; (d)本發(fā)明的抗菌藥劑溶液(50% ) ; (e)本發(fā)明的OTS溶液及抗菌藥劑溶液(10% )的混合物；及(f)本發(fā)明的OTS溶液及抗菌藥劑溶液(50%)的混合物浸潰，使各組溶液能夠于該SiO2玻璃產(chǎn)生不同的涂層，再分別針對各組SiO2玻璃的接觸角、臨界負荷、抗細菌性及抗真菌性進行測試。表I :各組SiO2玻璃及其處理
權(quán)利要求
1.一種涂層于光學鏡片的分子薄膜，其特征在于，包含 正十八烷基三氯硅烷；以及 一種抗菌藥劑； 其中，該抗菌藥劑與該正十八烷基三氯硅烷的重量比值為3至13。
2.如權(quán)利要求I所述的涂層于光學鏡片的分子薄膜，其特征在于，該抗菌藥劑是選自于生物類黃酮相關(guān)藥劑。
3.一種光學鏡片，其特征在于，包含 一個基質(zhì)；以及 一層分子薄膜，該分子薄膜是涂層于該基質(zhì)的表面，該分子薄膜包含正十八烷基三氯硅烷及一種抗菌藥劑。
4.如權(quán)利要求3所述的光學鏡片，其特征在于，該基質(zhì)為SiO2玻璃或者MgF2玻璃。
5.如權(quán)利要求3所述的光學鏡片，其特征在于，該抗菌藥劑與該正十八烷基三氯硅烷的重量比值為3至13。
6.如權(quán)利要求3所述的光學鏡片，其特征在于，該抗菌藥劑是選自于生物類黃酮相關(guān)藥劑。
7.—種涂層于光學鏡片的分子薄膜的制作方法，其特征在于，包含 一項前置步驟，預(yù)先準備一個基質(zhì)、正十八烷基三氯硅烷及一種抗菌藥劑； 一項清潔步驟，清洗該基質(zhì)表面的油脂及污染物；以及 一項浸潰步驟，將該基質(zhì)浸潰于一個混合物中，以在該基質(zhì)的表面形成一層分子薄膜，該混合物是由該正十八烷基三氯硅烷及該抗菌藥劑所組成。
8.如權(quán)利要求7所述的涂層于光學鏡片的分子薄膜的制作方法，其特征在于，該前置步驟的基質(zhì)選用SiO2玻璃或者MgF2玻璃。
9.如權(quán)利要求7所述的涂層于光學鏡片的分子薄膜的制作方法，其特征在于，該前置步驟的抗菌藥劑是選用生物類黃酮相關(guān)藥劑。
10.如權(quán)利要求7所述的涂層于光學鏡片的分子薄膜的制作方法，其特征在于，該前置步驟是利用乙醇將該正十八烷基三氯硅烷配制成濃度為IOmM的正十八烷基三氯硅烷溶液。
11.如權(quán)利要求7所述的涂層于光學鏡片的分子薄膜的制作方法，其特征在于，該前置步驟是利用去離子水將該抗菌藥劑配制成體積百分比濃度為10%至50%的抗菌藥劑溶液。
全文摘要
本發(fā)明涉及分子薄膜及其制作方法技術(shù)領(lǐng)域，披露了一種涂層于光學鏡片的分子薄膜，包含正十八烷基三氯硅烷；以及一種抗菌藥劑；其中，該抗菌藥劑與該正十八烷基三氯硅烷的重量比值為3至13。本發(fā)明還披露了上述分子薄膜的制作方法，包含一項前置步驟，預(yù)先準備一個基質(zhì)、正十八烷基三氯硅烷及一種抗菌藥劑；一項清潔步驟，清洗該基質(zhì)表面的油脂及污染物；以及一項浸漬步驟，將該基質(zhì)浸漬于一個混合物中，以在該基質(zhì)的表面形成一層分子薄膜，該混合物是由該正十八烷基三氯硅烷及該抗菌藥劑所組成。該分子薄膜不僅能夠抗污，避免外界灰塵及臟污的沾附，更可以有效抵抗環(huán)境中正常細菌菌叢、真菌菌叢的污染，以提升該光學鏡片的透光性及其使用年限。
文檔編號G02B1/10GK102759759SQ201110106748
公開日2012年10月31日 申請日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者張勝, 洪政豪, 許崴舜, 鄭翔戎, 魏進忠 申請人:虎尾科技大學