專利名稱：電光裝置以及電子設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電光裝置以及電子設(shè)備。
背景技術(shù)：
近年來，對于使用反射型液晶元件(反射型液晶面板)的投影機(jī)，強(qiáng)烈要求投影圖像的高亮度化。為了應(yīng)對這樣的要求，考慮提高光源的亮度，但是如果提高亮度，反射型液晶面板的溫度就會升高。尤其是因?yàn)橛糜谶@樣的用途的光源多是僅具有均一的強(qiáng)度分布， 所以反射型液晶面板的中央部(面板中央部)的溫度與容易散熱的外緣部(面板外緣部) 相比要高。當(dāng)產(chǎn)生了這樣的溫度分布時，面板中央部的液晶的劣化與面板外緣部相比要快， 存在產(chǎn)生色不均的可能性。因此，為了解決這樣的不良情況，進(jìn)行了研究(例如參照專利文獻(xiàn)1) O在該專利文獻(xiàn)1中，把要配置在反射型液晶面板與散熱部之間的導(dǎo)熱性填充材料以使其緊密附著于反射型液晶面板的背面中的與顯示區(qū)域相對應(yīng)的位置的方式進(jìn)行填充， 用導(dǎo)熱性填充材料吸收整個顯示區(qū)域的熱。而且，使散熱部的與反射型液晶面板相對的面彎曲成越朝向中央部則越接近反射型液晶面板的凸?fàn)?。利用該?gòu)成，通過使顯示區(qū)域的中央部與散熱部的間隔(中央間隔)比該區(qū)域的外緣部與散熱部的間隔(外緣間隔)小，使得散熱部的在中央部的受熱效率比外緣部的高，從而謀求溫度分布的均一性。專利文獻(xiàn)1 特開2010-14809號公報但是，在專利文獻(xiàn)1中，因?yàn)槭箤?dǎo)熱性填充材料緊密附著于整個顯示區(qū)域，所以在顯示區(qū)域內(nèi)受熱效率幾乎沒有差別。而且，反射型液晶面板為非常小型，所以即使在散熱部設(shè)置了彎曲面，中央間隔與外緣間隔之差也僅是極小的。因此，存在不能實(shí)現(xiàn)基于導(dǎo)熱性填充材料和散熱部得到的顯示區(qū)域內(nèi)的受熱效率之差，不能充分實(shí)現(xiàn)該區(qū)域內(nèi)的溫度分布的均一化這樣的問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供能夠以簡單的構(gòu)成實(shí)現(xiàn)顯示區(qū)域內(nèi)的溫度分布的均一化的電光裝置以及電子設(shè)備。本發(fā)明的電光裝置，具有第一基板與第二基板相對配置的反射型光調(diào)制元件； 與所述第一基板的第二面相對配置的散熱部件，該第二面是所述第一基板的與所述第二基板相對的第一面的相反側(cè)的面；和在所述第一基板與所述散熱部件之間以進(jìn)行接觸的方式配置的導(dǎo)熱部件，所述散熱部件及所述導(dǎo)熱部件配置為，使得從所述第一基板與所述導(dǎo)熱部件的接觸部分的端部或者該導(dǎo)熱部件與所述散熱部件的接觸部分的端部到所述第一基板的所述第二面的顯示區(qū)域的端部的尺寸，大于所述第一基板的厚度尺寸。在本發(fā)明中，所述散熱部件及所述導(dǎo)熱部件配置為，使得從所述第一基板與所述導(dǎo)熱部件的接觸部分的端部或者該導(dǎo)熱部件與所述散熱部件的接觸部分的端部到所述第一基板的所述第二面的顯示區(qū)域的端部的尺寸，大于所述第一基板的厚度尺寸。即，導(dǎo)熱部件及散熱部件配置為僅在第二面的顯示區(qū)域的中央部接觸。因此，能夠使得導(dǎo)熱部件在顯示區(qū)域的中央部的受熱效率比該區(qū)域的外緣部的大，能夠經(jīng)由散熱部件將在該導(dǎo)熱部件受熱的熱散熱。因此，在顯示區(qū)域內(nèi)溫度分布變得均一，能夠抑制由高溫導(dǎo)致的液晶的劣化， 抑制了發(fā)生色不均等不良情況。在本發(fā)明的電光裝置中，優(yōu)選，所述導(dǎo)熱部件形成為片狀。在本發(fā)明中，導(dǎo)熱部件為片狀，因此處理、設(shè)置變得容易。此外，通過使得其為固體的導(dǎo)熱部件，與液體相比能得到高的導(dǎo)熱性。因此，能夠提高顯示區(qū)域中央部的受熱效率， 能夠在顯示區(qū)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)溫度分布的均一化。在本發(fā)明的電光裝置中，優(yōu)選，所述片狀的導(dǎo)熱部件形成為比所述顯示區(qū)域小的形狀。在本發(fā)明中，預(yù)先準(zhǔn)備與要變?yōu)楦邷氐膮^(qū)域相應(yīng)的形狀的導(dǎo)熱部件，僅通過將該導(dǎo)熱部件設(shè)置于散熱部件就能夠使溫度分布一定，所以能夠容易地制造電光裝置。另外，能夠僅通過導(dǎo)熱部件的形狀來確定受熱分布，所以沒有必要像專利文獻(xiàn)1的構(gòu)成那樣相應(yīng)于顯示區(qū)域的溫度分布使散熱部件自身的形狀變化。因此，對于各種各樣的發(fā)熱狀態(tài)的反射型光調(diào)制元件都能夠使用同樣形狀的散熱部件，能夠簡化散熱部件的制造工序。在本發(fā)明的電光裝置中，優(yōu)選，所述散熱部件的與所述顯示區(qū)域相對的面為隨著朝向內(nèi)側(cè)而接近所述第一基板的形狀的鼓出面，所述片狀的導(dǎo)熱部件沿著所述鼓出面配置。在本發(fā)明中，通過僅在散熱部件的鼓出面配置導(dǎo)熱部件這樣的簡單構(gòu)成，能夠?qū)?dǎo)熱部件配置為僅與顯示區(qū)域的中央部接觸，能夠在顯示區(qū)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)溫度分布的均一化。 另外，即使在氣溫升高了的情況下，利用散熱部件的膨脹能夠?qū)?dǎo)熱部件按壓于第一基板， 能夠使導(dǎo)熱部件與第一基板的接觸面積增大。因此，在反射型光調(diào)制元件的溫度升高了的情況下，能夠擴(kuò)大顯示區(qū)域中央部的受熱范圍，能夠在顯示區(qū)域?qū)崿F(xiàn)溫度分布的均一化。本發(fā)明的電子設(shè)備，其特征在于，具有上述的電光裝置。根據(jù)本發(fā)明，電子設(shè)備具有上述的本發(fā)明的電光裝置，所以能夠顯示抑制了色不均的投影圖像。


圖1是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式、第二實(shí)施方式、第三實(shí)施方式以及第四實(shí)施方式所涉及的投影機(jī)的構(gòu)成的圖。圖2是所述第一實(shí)施方式所涉及的反射型電光裝置的剖視圖。圖3是所述第二實(shí)施方式所涉及的反射型電光裝置的剖視圖。圖4是所述第三實(shí)施方式所涉及的反射型電光裝置的剖視圖。圖5是本發(fā)明的變形例所涉及的反射型電光裝置的剖視圖。附圖標(biāo)記說明1投影機(jī)(電光裝置)30、40、50、60反射型電光裝置(電光裝置)31反射型液晶面板(反射型光調(diào)制元件)35散熱部件38導(dǎo)熱部件311元件基板(第一基板)312對置基板(第二基板)313顯示區(qū)域
具體實(shí)施例方式以下，對于本發(fā)明的實(shí)施方式參照附圖進(jìn)行說明。第一實(shí)施方式投影機(jī)的構(gòu)成圖1是示意性地表示投影機(jī)1的概略構(gòu)成的圖。投影機(jī)1，將從光源出射的光束與圖像信息相對應(yīng)地進(jìn)行調(diào)制而形成彩色圖像 (圖像光)，將該彩色圖像在屏幕S上放大投影。該投影機(jī)1具有偏振照明裝置11，該偏振照明裝置11具有光源部12、積分透鏡 13和偏振轉(zhuǎn)換元件14 ；偏振分束器15，該偏振分束器15使從該偏振照明裝置11出射的S 偏振光束通過S偏振光束反射面16反射；分色鏡17，該分色鏡17將從偏振分束器15的S 偏振光束反射面16反射來的光中的藍(lán)色光(B)的分量分離；和分色鏡18，該分色鏡18使藍(lán)色光被分離后的光束中的紅色光(R)的分量反射而將其分離。另外，投影機(jī)1具有作為各色光入射的電光裝置的3個反射型電光裝置30 (紅色光側(cè)的反射型電光裝置30R、綠色光側(cè)的反射型電光裝置30G和藍(lán)色光側(cè)的反射型電光裝置30B)。這3個反射型電光裝置30都具有反射型液晶面板31 (與反射型電光裝置30同樣，稱各色光側(cè)的反射型液晶面板為31R、31G、31B)，該反射型液晶面板31作為由在硅基板上形成有液晶的所謂LCOS(硅上液晶)構(gòu)成的反射型液晶元件。而且，各反射型電光裝置 30，分別以反射型液晶面板31相對于透射了分色鏡17、18的光束的光軸大致垂直的狀態(tài)配置。反射型液晶面板31，與來自沒有圖示的控制裝置的驅(qū)動信號相對應(yīng)地，控制所述液晶的取向狀態(tài)，對入射的光的光束的偏振方向進(jìn)行調(diào)制，朝向分色鏡17、18反射。另外，反射型電光裝置30除了反射型液晶面板31外還具有散熱部件35(在圖1 中沒有圖示)以及導(dǎo)熱部件38 (在圖1中沒有圖示)等，對于其詳細(xì)結(jié)構(gòu)將后述。而且，投影機(jī)1，在通過分色鏡17、18以及偏振分束器15合成經(jīng)3個反射型電光裝置30R、30B、30G調(diào)制后的光之后，將該合成光經(jīng)由投影透鏡19投影于屏幕S。反射型電光裝置的詳細(xì)構(gòu)成圖2是表示反射型電光裝置30的結(jié)構(gòu)的剖視圖。構(gòu)成反射型電光裝置30的反射型液晶面板31具有作為第一基板的元件基板 311 ；與元件基板311的第一面相對配置的對置基板312，作為第二基板；和密閉封入這些基板之間的液晶(沒有圖示)。該反射型液晶面板31，在寬度尺寸為A的顯示區(qū)域313內(nèi)，與圖像信息相對應(yīng)地對從對置基板312側(cè)入射的入射光進(jìn)行調(diào)制而顯示圖像。另外，反射型電光裝置30具有支撐反射型液晶面板31的元件基板311的支撐部件34。該支撐部件34包含例如導(dǎo)熱性高的鋁等金屬來形成。而且，支撐部件34具有具備開口部342的框架狀的支撐主體341。該開口部342形成為比反射型液晶面板31的俯視形狀小的形狀。另外，在支撐主體341的一面(支撐反射型液晶面板31的面)的外緣，豎直設(shè)置有壁部343。而且，支撐部件34，以使得在開口部342的周緣部處、顯示區(qū)域313位于開口部342內(nèi)的方式，支撐反射型液晶面板31。而且，反射型電光裝置30具有散熱部件35，該散熱部件35與支撐部件34同樣地包含導(dǎo)熱性高的鋁等金屬來形成，并配置在支撐部件34的支撐主體341的另一面。該散熱部件35具有俯視形狀與支撐主體341大致相同的板狀的受熱部351。而且，在受熱部351 設(shè)置有從一面(與支撐部件34相對配置的面)的中央突出的受熱凸部352。該受熱凸部 352的外周面形成為能夠與支撐部件34的開口部342嵌合的形狀。另外，受熱凸部352的突出尺寸設(shè)定為比開口部342的深度尺寸小。而且，受熱凸部352的受熱頂端面353平坦地形成。通過這樣的構(gòu)成，在支撐部件34與散熱部件35以受熱凸部352嵌合于開口部342 且支撐主體341與受熱部351緊密附著的方式安裝時(下面稱為散熱部件安裝狀態(tài))，反射型液晶面板31變得與受熱頂端面353大致平行。另外，通過反射型液晶面板31、受熱頂端面353和開口部342的內(nèi)周面形成了長方形形狀的間隙36。另外，在受熱部351設(shè)置有從另一面突出并對在受熱凸部352接受的熱進(jìn)行散熱的多個散熱片354。另外，反射型電光裝置30具有配置在間隙36的中央部的導(dǎo)熱部件38。該導(dǎo)熱部件38由俯視形狀比顯示區(qū)域313小且厚度尺寸比間隙36的深度尺寸稍大的石墨片構(gòu)成。 具體而言，導(dǎo)熱部件38的寬度尺寸B被設(shè)定為下述形狀，該形狀使得在導(dǎo)熱部件38被設(shè)置于間隙36的中央的狀態(tài)下、從該導(dǎo)熱部件38與元件基板311的接觸部分的端部到反射型液晶面板31的元件基板311的與對置基板312相對的第一面的相反側(cè)的第二面上的顯示區(qū)域313的端部的尺寸，變成比尺寸D、E大的尺寸C。S卩，設(shè)定為顯示區(qū)域313的寬度尺寸 A = B+2C。通過這樣的構(gòu)成，導(dǎo)熱部件38以僅被按壓到元件基板311的第二面(朝向開口部 342的露出面)的顯示區(qū)域313的中央部而沒有被按壓到外緣部的狀態(tài)配置。第一實(shí)施方式的作用效果根據(jù)上述的第一實(shí)施方式，能夠得到下面的作用效果。在形成于受熱凸部352和反射型液晶面板31之間的間隙36中，以使得從導(dǎo)熱部件38與元件基板311的接觸部分的端部到顯示區(qū)域313的端部的尺寸C比元件基板311的厚度尺寸D大的方式，配置導(dǎo)熱部件38。因此，通過導(dǎo)熱部件38能夠僅接受元件基板311 的顯示區(qū)域313的中央部的熱并散熱。即，在顯示區(qū)域313能夠使與外緣部相比溫度高的中央部的受熱效率變得比外緣部大。因此，在顯示區(qū)域313能夠使溫度分布均一，能夠抑制高溫導(dǎo)致的液晶的劣化，能夠抑制產(chǎn)生色不均等。另外，作為導(dǎo)熱部件38使用石墨片，所以能夠容易地進(jìn)行處理和設(shè)置作業(yè)。而且， 與液體相比其導(dǎo)熱性高，所以即使在顯示區(qū)域的中央部與外緣部的溫度差大的情況下，也能夠?qū)崿F(xiàn)溫度分布的均一化。而且，使用與顯示區(qū)域313相比寬度尺寸小的導(dǎo)熱部件38，所以能僅由導(dǎo)熱部件 38的形狀來確定受熱分布。因此，即使將受熱頂端面353制成單純的平坦形狀，通過改變導(dǎo)熱部件38的形狀，對于各種各樣的發(fā)熱狀態(tài)的顯示區(qū)域313都能夠僅對中央部受熱。因此，對于各種各樣的發(fā)熱狀態(tài)的反射型液晶面板31都能夠使用平坦?fàn)畹氖軣犴敹嗣?53， 能夠?qū)崿F(xiàn)散熱部件35的制造工序的簡化。第二實(shí)施方式接下來，對于本發(fā)明的第二實(shí)施方式進(jìn)行說明。另外，第二實(shí)施方式的反射型電光裝置40以及后述的第三、第四實(shí)施方式的反射型電光裝置50、60，如圖1所示，取代第一實(shí)施方式的反射型電光裝置30而設(shè)置。圖3是表示反射型電光裝置40的結(jié)構(gòu)的剖視圖。另外，第二 第四實(shí)施方式的基本的構(gòu)成與第一實(shí)施方式一樣，所以對于相同部分標(biāo)注同樣的符號，并省略對它們的說明。反射型電光裝置40，如圖3所示，具有配置于支撐部件34的支撐主體341的另一面的散熱部件45。在該散熱部件45的受熱部351設(shè)置有從一面的中央突出并能夠嵌合于支撐部件34的開口部342的受熱凸部452。該受熱凸部452的突出尺寸被設(shè)定得比開口部342的深度尺寸小。而且，受熱凸部452的受熱頂端面453形成為隨著朝向內(nèi)側(cè)而接近元件基板311的球面狀。通過這樣的構(gòu)成，在支撐部件34和散熱部件45成為散熱部件安裝狀態(tài)時，由反射型液晶面板31、受熱頂端面453和開口部342的內(nèi)周面，形成隨著朝向反射型液晶面板31 的中央而反射型液晶面板31與受熱頂端面453的間隔變窄的間隙46。另外，在受熱部351設(shè)置有從另一面突出的散熱片354。另外，反射型電光裝置40具有配置于間隙46的導(dǎo)熱部件48。該導(dǎo)熱部件48由俯視形狀比顯示區(qū)域313稍大且厚度尺寸比間隙46的中心的深度尺寸稍大的石墨片構(gòu)成。 通過這樣的構(gòu)成，在導(dǎo)熱部件48沿著受熱頂端面453設(shè)置時，以僅被按壓于元件基板311 的與顯示區(qū)域313對應(yīng)的位置的中央部而不被按壓于外緣部的狀態(tài)配置。這里，導(dǎo)熱部件48的厚度尺寸被設(shè)定為下述形狀使得從導(dǎo)熱部件48與元件基板 311接觸的接觸部分的端部到元件基板311的顯示區(qū)域的端部的尺寸變?yōu)槌叽鏑l。這里， 尺寸Cl被設(shè)定得大于元件基板311的厚度尺寸D且大于反射型液晶面板31的厚度尺寸E。第二實(shí)施方式的作用效果根據(jù)上述的第二實(shí)施方式，除了與第一實(shí)施方式同樣的作用效果外，還能夠起到如下的作用效果。沿著隨著朝向中央而接近元件基板311的球面狀的受熱頂端面453，配置導(dǎo)熱部件48。因此，通過僅在受熱頂端面453配置導(dǎo)熱部件48這樣的簡單的構(gòu)成，能夠僅對顯示區(qū)域的中央部受熱，能夠?qū)崿F(xiàn)顯示區(qū)域的溫度分布的均一化。另外，在氣溫升高了時，利用散熱部件45的膨脹，將導(dǎo)熱部件48按壓于元件基板311，能夠增大接觸面積，所以能夠擴(kuò)大顯示區(qū)域中央部的受熱范圍，在顯示區(qū)域能夠?qū)崿F(xiàn)溫度分布的均一化。第三實(shí)施方式接下來對本發(fā)明的第三實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖4是表示反射型電光裝置50的結(jié)構(gòu)的剖視圖。第三實(shí)施方式的反射型電光裝置50與第二實(shí)施方式的反射型電光裝置40的不同點(diǎn)僅在于導(dǎo)熱部件58的形狀及其配置位置。具體而言，導(dǎo)熱部件58由俯視形狀與支撐部件34的開口部342的俯視形狀相同且厚度尺寸與第二實(shí)施方式的導(dǎo)熱部件48相同的石墨片構(gòu)成。而且，導(dǎo)熱部件58，其整個一個面安裝于元件基板311的從開口部342露出的整個面即整個顯示區(qū)域，另一面的中央部與受熱頂端面453接觸。另外，導(dǎo)熱部件58被設(shè)定為下述形狀使得從導(dǎo)熱部件58與受熱頂端面453的接觸部分的端部到與顯示區(qū)域313對應(yīng)的位置的端部的尺寸變?yōu)楸瘸叽鏒、E大的尺寸C2。
第三實(shí)施方式的作用效果根據(jù)上述的第三實(shí)施方式，除了與第一、第二實(shí)施方式同樣的作用效果外，還能夠得到下面這樣的作用效果。導(dǎo)熱部件58以使得從導(dǎo)熱部件58與受熱頂端面453的接觸部分的端部到與顯示區(qū)域313對應(yīng)的位置的端部的尺寸變?yōu)槌叽鏑2的方式形成，并配置于元件基板311。即，在導(dǎo)熱部件58與元件基板311的關(guān)系中使導(dǎo)熱部件58與整個顯示區(qū)域接觸，但是在導(dǎo)熱部件58與受熱頂端面453的關(guān)系中使導(dǎo)熱部件58僅在與顯示區(qū)域313對應(yīng)的位置中的中央部與受熱頂端面453接觸。因此，能夠使顯示區(qū)域的中央部的、導(dǎo)熱部件58的受熱能力與受熱頂端面453的受熱能力的合計受熱能力比外緣部的大。因此，在顯示區(qū)域313能夠使溫度分布均一，能夠抑制由于高溫導(dǎo)致的液晶的劣化，能夠抑制產(chǎn)生色不均等。變形例另外，本發(fā)明不限定于上述的實(shí)施方式，在能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的目的的范圍內(nèi)的變形、改良等都包括在本發(fā)明中。圖5是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的變形例所涉及的反射型電光裝置60的剖視圖。在本變形例中，在間隙36中的沒有配置導(dǎo)熱部件38的部分填充填充材料39。作為填充材料，優(yōu)選，與石墨片相比導(dǎo)熱性低但仍具有一定程度的導(dǎo)熱性的凝膠狀物質(zhì)，例如能夠利用硅等。根據(jù)這樣的方式，能夠提高容易變?yōu)楦邷氐膮^(qū)域的受熱效率，能夠降低其他部分的受熱效率，即使是溫度差大的反射型液晶面板31也能夠?qū)崿F(xiàn)溫度分布的均一化。另外，在第一實(shí)施方式中，也可以不設(shè)置受熱凸部352，而設(shè)置厚度尺寸與開口部 342的深度相比稍大的導(dǎo)熱部件。
權(quán)利要求
1.一種電光裝置，其特征在于， 具有反射型光調(diào)制元件，其第一基板與第二基板相對配置；與所述第一基板的第二面相對配置的散熱部件，該第二面是所述第一基板的與所述第二基板相對的第一面的相反側(cè)的面；和導(dǎo)熱部件，其在所述第一基板與所述散熱部件之間以進(jìn)行接觸的方式配置， 所述散熱部件以及所述導(dǎo)熱部件配置為，使得從所述第一基板與所述導(dǎo)熱部件的接觸部分的端部或者該導(dǎo)熱部件與所述散熱部件的接觸部分的端部、到所述第一基板的所述第二面的顯示區(qū)域的端部為止的尺寸，大于所述第一基板的厚度尺寸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電光裝置，其特征在于， 所述導(dǎo)熱部件形成為片狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電光裝置，其特征在于， 所述片狀導(dǎo)熱部件形成為比所述顯示區(qū)域小的形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電光裝置，其特征在于，所述散熱部件的與所述顯示區(qū)域相對的面為，隨著朝向內(nèi)側(cè)而接近所述第一基板的形狀的鼓出面，所述片狀的導(dǎo)熱部件沿著所述鼓出面配置。
5.一種電子設(shè)備，其特征在于，具有權(quán)利要求1到4中任何一項所述的電光裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供電光裝置以及電子設(shè)備。具有相互相對配置的元件基板(311)以及對置基板(312)；密閉封入到這些基板之間的液晶；與輸入的圖像信息相對應(yīng)地調(diào)制入射光而顯示圖像的顯示區(qū)域(313)；與元件基板(311)的與對置基板(312)相反的一側(cè)的第二面相對配置的散熱部件(35)；和配置在所述元件基板(311)與散熱部件(35)之間的導(dǎo)熱部件(38)，所述導(dǎo)熱部件(38)中，從所述元件基板(311)與所述導(dǎo)熱部件(38)的接觸部分的端部到所述元件基板(311)的第二面的所述顯示區(qū)域(313)的端部的尺寸大于所述元件基板(311)的厚度尺寸。
文檔編號G02F1/133GK102213853SQ20111008406
公開日2011年10月12日 申請日期2011年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月5日
發(fā)明者高橋成也 申請人:精工愛普生株式會社