專利名稱：電子紙顯示裝置及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于ー種顯示裝置，且特別是有關(guān)于ー種電子紙顯示裝置。
背景技術(shù)：
請參閱圖1，現(xiàn)有的電子紙顯示裝置50通常是將電子紙顯示層54制作或貼于薄膜晶體管基板(Thin Film Transistor Substrate, TFTSubstrate) 52 的表面上。其中，由于電子紙顯示層54對水氣之影響極為敏感，易受水氣侵入而遭到破壞，故在顯示層54上還需設(shè)置復(fù)合材料做為保護層56，并且在保護層56周邊涂上封裝膠(Sealant) 58。封裝膠58可將保護層56與薄膜晶體管基板52黏合在一起，從而使電子紙顯示裝置50具有防止水氣滲入之功能。保護層56可采用高分子聚合物材料為基板，然后在其上進行鍍膜處理，而令保護層56具有可阻障水氣、可吸收紫外光及抗眩光等功能。其中，高分子聚合物材料例如為聚對苯ニ甲酸こニ酯(Polyethylene Terephthalate, PET)。然而，在現(xiàn)有的電子紙顯示裝置50中，保護層56是在形成后再貼附到電子紙顯示層54上的，其間容易在保護層56與電子紙顯示層54之間產(chǎn)生氣泡，而對電子紙顯示裝置50的效能造成影響。并且，受限于聚對苯ニ甲酸こニ酯本身的光學(xué)特性，使得保護層56的可見光之透光率僅約為85%，這還導(dǎo)致了電子紙顯示裝置50顯示畫面的亮度或?qū)Ρ榷入y以提高的問題。此外，隨時間延長或溫度上升，保護層基板還可能產(chǎn)生黃化或變形的問題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供一種電子紙顯示裝置，其保護層是以鍍膜的方式直接形成，因此可避免產(chǎn)生氣泡，且有利于提高顯示畫面的亮度或?qū)Ρ榷?，以及避免保護層發(fā)生黃化或變形等問題。本發(fā)明還提供一種電子紙顯示裝置的制造方法，其通過鍍膜的方式來直接形成保護層，因此可避免產(chǎn)生氣泡，且有利于提高顯示畫面的亮度或?qū)Ρ榷?，以及避免保護層發(fā)生黃化或變形等問題。本發(fā)明提出一種電子紙顯示裝置，其包括基板、驅(qū)動電路、電子紙顯示層及保護層。驅(qū)動電路設(shè)于基板上。電子紙顯示層設(shè)于驅(qū)動電路上，并由驅(qū)動電路驅(qū)動。保護層鍍膜形成于電子紙顯示層的上方。本發(fā)明還提出一種電子紙顯示裝置的制造方法，其首先提供基板；接著，于基板上形成驅(qū)動電路；接著，在驅(qū)動電路上形成電子紙顯示層，電子紙顯示層受驅(qū)動電路驅(qū)動；最后，在電子紙顯示層的上方鍍膜形成保護層。上述之電子紙顯示裝置及其制造方法中，保護層是直接形成于電子紙顯示層上的，避免了現(xiàn)有的電子紙顯示裝置制造過程中貼附之步驟，因此可避免在保護層與電子紙顯示層之間產(chǎn)生氣泡，從而可提高電子紙顯示裝置的效能。并且，保護層是直接鍍膜形成，因此可便于選用透光率高且不易變形的材質(zhì)來形成，因此可有利于提高電子紙顯示裝置顯示畫面時的亮度或?qū)Ρ榷龋约氨苊獗Ｗo層本身發(fā)生黃化或變形等問題。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。



圖I繪示為現(xiàn)有的電子紙顯示裝置的剖面示意圖。圖2A-2C為本發(fā)明實施例之一的電子紙顯示裝置在制程中的剖面示意圖。圖3A-3B繪示為本發(fā)明另ー實施的電子紙顯示裝置在制程中的剖面示意圖。
具體實施例方式圖2A-2C為本發(fā)明實施例之一的電子紙顯示裝置在制程中的剖面示意圖。請參閱圖2A，本發(fā)明實施例的電子紙顯示裝置的制造方法首先是提供基板12，接著在基板12上形成驅(qū)動電路(圖未示)。其中，基板12可為玻璃基板或軟性塑料基板，而驅(qū)動電路可包含薄膜晶體管數(shù)組。請參閱圖2B，接著，在驅(qū)動電路上形成電子紙顯示層14。其中，電子紙顯示層14可為電泳顯示層，但本發(fā)明并不以此為限。請參閱圖2C，接著，在電子紙顯示層14的表面鍍膜形成保護層16，從而形成電子紙顯示裝置10。保護層16可以采用低溫鍍膜的方式直接形成于電子紙顯示層14的上方，從而構(gòu)成保護鍍膜層。其中，保護層16用于保護電子紙顯示層14免受外界之影響，其例如可具有阻障水氣、可吸收紫外光或抗眩光等之功能。具體在本實施例中，保護層16為復(fù)合膜層，其包含阻水膜162與光學(xué)膜164，但本發(fā)明并不以此為限。在一實施例中，阻水膜162是位于電子紙顯示層14上，而光學(xué)膜164是位于阻水膜162上。詳細來說，阻水膜162可用于阻障水氣進入電子紙顯示層14，可由具防水效果的無機陶瓷材料、有機高分子材料或有機無機復(fù)合材料來制造，無機陶瓷材料例如為氧化硅(SiOx)或氮化硅(SiNx);有機高分子材料例如聚對ニ甲苯(Parylene)或聚丙烯(Polypropylene);有機無機復(fù)合材料例如非晶娃/聚對ニ甲苯復(fù)合材料(a-Si/Parylene)或聚丙烯/聚丙烯酸酯/招復(fù)合材料(Polypropylene/polyacrylate/Al),當然本發(fā)明并不限于所列材料。光學(xué)膜164可具有吸收或阻隔紫外光之功能，其可以是可吸收紫外光的非干涉型截止濾光片或可干渉紫外光的干渉型截止濾光片。當光學(xué)膜164為干涉型截止濾光片時，其可通過干涉效應(yīng)達到阻隔紫外光之功能，此干涉型截止濾光片可包含有折射率變化的多層折射膜，而這些折射膜的材質(zhì)可包含四氟化鎂(MgF4)、ニ氧化鋯(ZrO2)以及三氟化鈰(CeF3)。此外，為使光學(xué)膜164還具有抗眩光之功能，還可在光學(xué)膜164的外表面165設(shè)置凹凸結(jié)構(gòu)，用以均勻分散光線而達成防眩的效果，但本發(fā)明并不以此為限。例如，為達成防眩效果，也可額外在光學(xué)膜164的外表面165再形成ー層具有防眩功能的抗眩膜，并且此抗眩膜的外面可具有凹凸結(jié)構(gòu)。上述電子紙顯示裝置10的制造方法中，保護層16是直接以鍍膜方式形成于電子紙顯示層14上的，避免了現(xiàn)有的電子紙顯示裝置制造過程中貼附之步驟，因此可避免在保護層16與電子紙顯示層14之間產(chǎn)生氣泡，從而可提高電子紙顯示裝置10的良率。并且，保護層16是直接鍍膜形成，因此可便于選用透光率高且不易變形的材質(zhì)來形成，因此可有利提高電子紙顯示裝置10顯示畫面時的亮度或?qū)Ρ榷?，以及避免保護層16本身發(fā)生黃化或變形等問題。為使電子紙顯示裝置具有彩色顯示效果，本發(fā)明電子紙顯示裝置中還可形成有彩色濾光層，具體如下所述。
圖3A-3B繪示為本發(fā)明另一實施例的電子紙顯示裝置在制程中的剖面示意圖。請參閱圖3A，在形成電子紙顯示層24后，接著是在電子紙顯示層24上形成彩色濾光層25。彩色濾光層25的形成可采用熱轉(zhuǎn)印的方法。請參閱圖3B，接著，在彩色濾光層25上鍍膜形成保護層26，從而形成電子紙顯示裝置20。與前述實施例相似，保護層26也可采用低溫鍍膜的方式直接形成于電子紙顯示層24的上方，從而構(gòu)成保護鍍膜層。此外，保護層26的結(jié)構(gòu)與材質(zhì)也可與前述實施例相似，故此處不在贅述。 以上對本發(fā)明電子紙顯示裝置的制造方法做了描述，以下將描述本發(fā)明電子紙顯示裝置的結(jié)構(gòu)。請再參閱圖2C,本發(fā)明實施例之ー電子紙顯示裝置10包括基板12、驅(qū)動電路(圖未示)、電子紙顯示層14與保護層16。驅(qū)動電路設(shè)于基板12上，電子紙顯示層14設(shè)于驅(qū)動電路上由驅(qū)動電路驅(qū)動，保護層16鍍膜形成于電子紙顯示層14的表面。其中，基板12可為玻璃基板或軟性塑料基板，而驅(qū)動電路可包含薄膜晶體管數(shù)組或其他已知顯示裝置驅(qū)動電路，電子紙顯示層14可為電泳顯示層。保護層16可為復(fù)合膜層，例如包含阻水膜162與光學(xué)膜164，其中阻水膜162是位于電子紙顯示層14上與電子紙顯示層14相接觸，而光學(xué)膜164是位于阻水膜162上。詳細來說，阻水膜162可用于阻障水氣進入電子紙顯示層14，可由無機陶瓷材料、有機高分子材料或有機無機復(fù)合材料來制造，這些材料例如為氧化硅(SiOx)、氮化硅(SiNx)、聚對ニ甲苯(Parylene)、聚丙烯(Polypropylene)、非晶娃/聚對ニ甲苯復(fù)合材料(a-Si/Parylene)或聚丙烯/聚丙烯酸酯/招復(fù)合材料(Polypropylene/polyacrylate/Al):光學(xué)膜164可具有吸收紫外光之功能，其可以是可吸收紫外光之非干涉型截止濾光片，或者為可干渉紫外光之干涉型截止濾光片，當光學(xué)膜164為干涉型截止濾光片時，其可通過干涉效應(yīng)達到阻隔紫外光之功能，此干涉型截止濾光片可包含有折射率變化的多層折射膜，而這些折射膜的材質(zhì)可包含四氟化鎂(MgF4)、ニ氧化鋯(ZrO2)以及三氟化鈰(CeF3)。此外，為使光學(xué)膜164還具有抗眩光之功能，還可在光學(xué)膜164的外表面165設(shè)置凹凸結(jié)構(gòu)，用以均勻分散光線而達成防眩的效果。請再參閱圖3B，本發(fā)明另一實施例的電子紙顯示裝置20與電子紙顯示裝置10相似，其不同點在于電子紙顯示裝置20還包括彩色濾光層25。彩色濾光層25設(shè)于電子紙顯示層24與保護層26之間。綜上所述，本發(fā)明之電子紙顯示裝置中，保護層是直接鍍膜形成于電子紙顯示層上的，避免了現(xiàn)有的電子紙顯示裝置制造過程中貼附之步驟，因此可避免在保護層與電子紙顯示層之間產(chǎn)生氣泡，從而可提高電子紙顯示裝置的良率。并且，保護層是直接鍍膜形成，因此可便于選用透光率高且不易變形的材質(zhì)來形成，亦即保護鍍膜層與電子紙顯示層間并無現(xiàn)有技術(shù)的保護層基板，避免因保護層基板的存在而降低透光率，因此可有利于提高電子紙顯示裝置顯示畫面時的亮度或?qū)Ρ榷龋约氨苊獗Ｗo層本身發(fā)生黃化或變形等問.題。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述掲示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電子紙顯示裝置，包括基板、驅(qū)動電路與電子紙顯示層，該驅(qū)動電路設(shè)于該基板上，該電子紙顯示層設(shè)于該驅(qū)動電路上且由該驅(qū)動電路驅(qū)動，其特征在于該電子紙顯示裝置還包括保護層，該保護層鍍膜形成于該電子紙顯示層的上方。
2.如權(quán)利要求I所述的電子紙顯示裝置，其特征在于該保護層包含阻水膜與光學(xué)膜，該阻水膜位于該電子紙顯示層與該光學(xué)膜之間。
3.如權(quán)利要求I所述的電子紙顯示裝置，其特征在于該保護層的材質(zhì)包含無機陶瓷材料、有機高分子材料或有機無機復(fù)合材料。
4.如權(quán)利要求I所述的電子紙顯示裝置，其特征在于該保護層的材質(zhì)包括氧化硅、氮化硅、聚對二甲苯、聚丙烯、非晶硅/聚對二甲苯復(fù)合材料或聚丙烯/聚丙烯酸酯/鋁復(fù)合材料。
5.如權(quán)利要求I所述的電子紙顯示裝置，其特征在于該保護層包含可吸收紫外光的非干涉型截止濾光片或可干涉該紫外光的干涉型截止濾光片，該干涉型截止濾光片包含有折射率變化的多層折射膜。
6.如權(quán)利要求5所述的電子紙顯示裝置，其特征在于該些折射膜的材質(zhì)包含四氟化鎂、二氧化鋯以及三氟化鈰。
7.如權(quán)利要求I所述的電子紙顯示裝置，其特征在于該電子紙顯示裝置還包括抗眩膜，該抗眩膜設(shè)在該保護層的外表面，該抗眩膜的表面形成有凹凸結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求I所述的電子紙顯示裝置，其特征在于該基板為玻璃基板或軟性塑料基板。
9.如權(quán)利要求I所述的電子紙顯示裝置，其特征在于該電子紙顯示層為電泳顯示層。
10.如權(quán)利要求I所述的電子紙顯示裝置，其特征在于該電子紙顯示裝置還包括彩色濾光層，該彩色濾光層設(shè)于該電子紙顯示層與該保護層之間。
11.一種電子紙顯示裝置的制造方法，其特征在于包括 提供基板； 在該基板上形成驅(qū)動電路； 在該驅(qū)動電路上形成電子紙顯示層，受該驅(qū)動電路驅(qū)動；以及 在該電子紙顯示層的上方鍍膜形成保護層。
12.如權(quán)利要求11所述的電子紙顯示裝置的制造方法，其特征在于鍍膜形成該保護層的方法為低溫鍍膜。
13.如權(quán)利要求11所述的電子紙顯示裝置的制造方法，其特征在于在鍍膜形成該保護層之前還包括于該顯示層上形成彩色濾光層，該保護層是鍍膜形成于該彩色濾光層上。
14.如權(quán)利要求13所述的電子紙顯示裝置的制造方法，其特征在于該彩色濾光層是通過熱轉(zhuǎn)印的方法形成。
全文摘要
本發(fā)明涉及電子紙顯示裝置及其制造方法。電子紙顯示裝置包括基板、驅(qū)動電路、電子紙顯示層及保護層。驅(qū)動電路設(shè)于基板上；電子紙顯示層設(shè)于驅(qū)動電路上，并由驅(qū)動電路驅(qū)動；保護層鍍膜形成于電子紙顯示層的上方。本發(fā)明還提供一種制造上述電子紙顯示裝置的方法。
文檔編號G02F1/167GK102621761SQ20111004434
公開日2012年8月1日 申請日期2011年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者葉佳俊, 舒芳安, 蔡耀州, 辛哲宏 申請人:元太科技工業(yè)股份有限公司