專利名稱：液晶顯示單元及柱皮的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型設(shè)計液晶顯示制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液晶顯示單元及柱皮。
技術(shù)背景隨著LCD(Liquid Crystal Display)產(chǎn)品技術(shù)的日益成熟，為提高其顯示效果，要求LCD產(chǎn)品的響應(yīng)時間越快越好，因此，相應(yīng)的要求LCD的盒厚也越來越小。目前，3D顯示技術(shù)已經(jīng)深入到人們的日常生活中，廣泛的應(yīng)用于3D視頻、3D游戲和模擬仿真等領(lǐng)域，使消費者對3D液晶眼鏡的需求大大增加。為了使3D液晶眼鏡的響應(yīng)時間滿足使用中的需求， 對于其盒厚更是有著嚴格的要求。當(dāng)前，小盒厚的液晶顯示單元，如3D液晶眼鏡的液晶鏡片，在生產(chǎn)過程中，通常要使用到柱皮等模具，柱皮通常為APR版，包括TOP柱皮和PI柱皮，TOP柱皮用于在透明電極層的表面上印刷一層表面絕緣層，PI柱皮用于在表面絕緣層的表面上印刷一層液晶分子取向?qū)?。液晶顯示單元的生產(chǎn)過程中，通常包括邊框環(huán)氧膠的印刷和固化工序，其目的是讓玻璃基板能與濾光片粘合固定，防止液晶外流，并防止水分和雜物進入液晶層。形成的環(huán)氧膠框區(qū)分并限定了不同的液晶顯示單元，以便后續(xù)步驟中通過切割得到多個液晶顯示單元。在環(huán)氧膠印刷后，每個液晶顯示單元的環(huán)氧膠框包括一個封口，后續(xù)步驟中，可以通過該封口向液晶顯示單元中注入液晶分子。如圖1所示，為IXD行業(yè)中設(shè)計的一種常見的液晶顯示單元封口位置結(jié)構(gòu)示意圖， 其中，101為視區(qū)，102為液晶分子取向?qū)拥倪吘墸?03為表面絕緣層的邊緣，104為環(huán)氧膠框，105為切割邊線。該結(jié)構(gòu)的液晶顯示單元中，液晶分子取向?qū)雍捅砻娼^緣層僅覆蓋了視區(qū) 101。然而，上述結(jié)構(gòu)的液晶顯示單元，在采用熱壓工序固化環(huán)氧膠之后，其封口處的環(huán)氧膠存在溢膠現(xiàn)象，如圖2所示的顯微照片圖，其中，102為液晶分子取向?qū)拥倪吘墸?03為表面絕緣層的邊緣，104為環(huán)氧膠框，1041為液晶分子取向?qū)舆吘壱绯龅沫h(huán)氧膠，1042為表面絕緣層邊緣溢出的環(huán)氧膠，106為封口區(qū)域。這些溢出的環(huán)氧膠會阻擋堵塞液晶顯示單元的封口，導(dǎo)致在后續(xù)液晶分子注入過程中，液晶分子難以甚至無法注入到液晶顯示單元，嚴重影響了形成的液晶顯示單元的良品率。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種液晶顯示單元及柱皮，以解決溢出環(huán)氧膠阻擋堵塞液晶顯示單元的封口，導(dǎo)致在后續(xù)液晶分子注入過程中，液晶分子難以甚至無法注入到液晶顯示單元的問題，進而提高形成的液晶顯示單元的良品率。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案一種液晶顯示單元，包括，表面絕緣層、液晶分子取向?qū)雍铜h(huán)氧膠框，所述環(huán)氧膠框包括用于向液晶顯示單元注入液晶分子的封口；[0010]封口位置的表面絕緣層的邊緣與液晶顯示單元的切割邊線重合；封口位置的液晶分子取向?qū)拥倪吘壟c液晶顯示單元的切割邊線重合。優(yōu)選的，所述液晶顯示單元的盒厚不大于3. Oum。本實用新型還提供了一種柱皮，用于在液晶顯示單元的生產(chǎn)過程中，向透明電極層的表面上印刷表面絕緣層；所述柱皮 對應(yīng)于設(shè)定的液晶顯示單元的封口位置，設(shè)置有與柱皮表面平行的外延區(qū)域；所述外延區(qū)域的邊緣位于切割邊線在柱皮上的對應(yīng)線以外。優(yōu)選的，所述外延區(qū)域的邊緣位于切割中線在柱皮上的對應(yīng)線以外。本實用新型還提供了另一種柱皮，用于在液晶顯示單元的生產(chǎn)過程中，向表面絕緣層的表面上印刷液晶分子取向?qū)?；所述柱皮對?yīng)于設(shè)定的液晶顯示單元的封口位置，設(shè)置有與柱皮表面平行的外延區(qū)域；所述外延區(qū)域的邊緣位于切割邊線在柱皮上的對應(yīng)線以外。優(yōu)選的，所述外延區(qū)域的邊緣位于切割中線在柱皮上的對應(yīng)線以外。本實用新型提供的液晶顯示單元中，由于環(huán)氧膠框之間的封口區(qū)域被表面絕緣層和液晶分子取向?qū)痈采w，因此，封口區(qū)域為一個平面，不存在高度差，在熱壓機進行加熱和加壓過程中，該區(qū)域不會產(chǎn)生環(huán)氧膠毛細現(xiàn)象，即環(huán)氧膠在這些區(qū)域不會溢出，避免了封口被阻擋堵塞，使后續(xù)液晶分子注入過程中，液晶分子能夠順利注入到液晶顯示單元，進而可以提高形成的液晶顯示單元的良品率。本實施例提供的柱皮可以使封口區(qū)域的表面絕緣層和液晶分子取向?qū)拥倪吘壨庋拥角懈钸吘€以外，因此，在切割工序中可以將溢出環(huán)氧膠的區(qū)域切除，使封口區(qū)域無溢出的環(huán)氧膠，使后續(xù)液晶分子注入過程中，液晶分子能夠順利注入到液晶顯示單元，進而可以提高形成的液晶顯示單元的良品率。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為背景技術(shù)部分所述的液晶顯示單元封口位置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為背景技術(shù)部分所述封口位置的顯微照片圖；圖3為實施例一提供的液晶顯示單元封口位置顯微照片示意圖；圖4為實施例一提供的液晶顯示單元封口位置結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為現(xiàn)有的一種柱皮結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為實施例二提供的柱皮結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為實施例二提供的切割前的液晶顯示單元封口位置結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為實施例二提供的切割后的液晶顯示單元封口位置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
正如背景技術(shù)部分所述，現(xiàn)有的液晶顯示單元，在采用熱壓工序固化環(huán)氧膠之后， 其封口處的環(huán)氧膠存在溢膠現(xiàn)象，這些溢出的環(huán)氧膠會阻擋堵塞液晶顯示單元的封口，導(dǎo)致在后續(xù)液晶分子注入過程中，液晶分子難以甚至無法注入到液晶顯示單元，嚴重影響了形成的液晶顯示單元的良品率。經(jīng)發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)生上述缺陷的原因為在采用熱壓工序固化環(huán)氧膠過程中， 由于環(huán)氧膠框之間的封口區(qū)域無表面絕緣層和液晶分子取向?qū)痈采w，僅存在玻璃基板，而正常視區(qū)被表面絕緣層和液晶 分子取向?qū)痈采w，因此，封口處表面絕緣層的邊緣和玻璃基板之間存在高度差，液晶分子取向?qū)拥倪吘壓捅砻娼^緣層之間也存在高度差，導(dǎo)致在熱壓機進行加熱和加壓過程中，環(huán)氧膠會在存在高度差的區(qū)域產(chǎn)生毛細現(xiàn)象，使環(huán)氧膠在這些區(qū)域溢出，造成封口被阻擋堵塞。為此，本實用新型實施例提供了一種液晶顯示單元，包括，表面絕緣層、液晶分子取向?qū)雍铜h(huán)氧膠框，所述環(huán)氧膠框包括用于向液晶顯示單元注入液晶分子的封口 ；封口位置的表面絕緣層的邊緣與液晶顯示單元的切割邊線重合；封口位置的液晶分子取向?qū)拥倪吘壟c液晶顯示單元的切割邊線重合。本實用新型實施例還提供了一種用于在液晶顯示單元的生產(chǎn)過程中，向透明電極層的表面上印刷表面絕緣層的柱皮；所述柱皮對應(yīng)于設(shè)定的液晶顯示單元的封口位置，設(shè)置有與柱皮表面平行的外延區(qū)域；所述外延區(qū)域的邊緣位于切割邊線在柱皮上的對應(yīng)線以外。此外，本實用新型實施例還提供了一種用于在液晶顯示單元的生產(chǎn)過程中，向表面絕緣層的表面上印刷液晶分子取向?qū)拥闹?；所述柱皮對?yīng)于設(shè)定的液晶顯示單元的封口位置，設(shè)置有與柱皮表面平行的外延區(qū)域；所述外延區(qū)域的邊緣位于切割邊線在柱皮上的對應(yīng)線以外。以上是本申請的核心思想，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。其次，本實用新型結(jié)合示意圖進行詳細描述，在詳述本實用新型實施例時，為便于說明，表示器件結(jié)構(gòu)的剖面圖會不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是示例，其在此不應(yīng)限制本實用新型保護的范圍。此外，在實際制作中應(yīng)包含長度、寬度及深度的三維空間尺寸。實施例一本實施例提供了一種液晶顯示單元，如圖3所示，為該液晶顯示單元切割后的封口位置顯微照片示意圖，包括，表面絕緣層、液晶分子取向?qū)雍铜h(huán)氧膠框，所述環(huán)氧膠框包括用于向液晶顯示單元注入液晶分子的封口； 封口位置的表面絕緣層的邊緣與液晶顯示單元的切割邊線重合；封口位置的液晶分子取向?qū)拥倪吘壟c液晶顯示單元的切割邊線重合。圖3中所示301為環(huán)氧膠框，302為表面絕緣層的邊緣、液晶分子取向?qū)拥倪吘壓颓懈钸吘€的位置。所述液晶顯示單元在形成過程中，可以通過改變相應(yīng)柱皮的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使印刷的表面絕緣層和液晶分子取向?qū)油耆母采w封口區(qū)域的玻璃基板，避免該區(qū)域形成高度差。 在液晶顯示單元切割之前，玻璃基板上印刷的表面絕緣層和液晶分子取向?qū)釉诜饪趨^(qū)域的邊緣，可以外延到設(shè)定的切割邊線或切割中線以外，如圖4所示，401為視區(qū)，402為液晶分子取向?qū)拥倪吘墸?03為表面絕緣層的邊緣，404為環(huán)氧膠框，405為切割邊線，406為切割中線。這樣在液晶顯示單元切割之后，封口區(qū)域的表面絕緣層的邊緣、液晶分子取向?qū)拥倪吘壎寄軌蛞壕э@示單元的切割邊線重合。本實施例提供的液晶顯示單元的結(jié)構(gòu)可以較佳的應(yīng)用于需要較小的響應(yīng)時間的小盒厚的產(chǎn)品中，如應(yīng)用于盒厚為0. 3um及0. 3um以下的LCD產(chǎn)品中，具體的可以用于3D 液晶眼鏡中。本實施例提供的液晶顯示單元中，由于環(huán)氧膠框之間的封口區(qū)域被表面絕緣層和液晶分子取向?qū)痈采w，因此，該封口區(qū)域為液晶分子取向?qū)有纬傻囊粋€平面，不存在高度差，在熱壓機進行加熱和加壓過程中，該區(qū)域不會產(chǎn)生環(huán)氧膠毛細現(xiàn)象，即環(huán)氧膠在這些區(qū)域不會溢出，避免了封口被阻擋堵塞，使后續(xù)液晶分子注入過程中，液晶分子能夠順利注入到液晶顯示單元，進而可以提高形成的液晶顯示單元的良品率。實施例二 相應(yīng)于實施例一中所提供的液晶顯示單元，本實施例提供了一種柱皮，該柱皮用于向液晶顯示單元的生產(chǎn)過程中，向透明電極層的表面上印刷表面絕緣層。所述柱皮對應(yīng)于設(shè)定的液晶顯示單元的封口位置，設(shè)置有與柱皮表面平行的外延區(qū)域；所述外延區(qū)域的邊緣位于切割邊線在柱皮上的對應(yīng)線以外。所述外延區(qū)域的邊緣還可以進一步的設(shè)置到切割中線在柱皮上的對應(yīng)線以外。以3D液晶眼鏡生產(chǎn)中所使用的柱皮為例，如圖5所示，為現(xiàn)有的一種柱皮，該柱皮印刷形成的表面絕緣層僅能覆蓋視區(qū)。如圖6所示，為本實施例提供的一種柱皮，其中601 為外延區(qū)域，該外延區(qū)域設(shè)置在對應(yīng)于設(shè)定的液晶顯示單元的封口位置，且于柱皮表面平行。在印刷表面絕緣層的過程中，該外延區(qū)域表面上附著有可形成表面絕緣層的溶液，該外延區(qū)域附著的溶液會被轉(zhuǎn)印到液晶顯示單元的封口位置，因此所述封口區(qū)域會和液晶顯示單元的視區(qū)同時形成同樣結(jié)構(gòu)的表面絕緣層。上述步驟之后，封口區(qū)域的形成的表面絕緣層的邊緣位于切割邊線以外，如圖7 所示的封口區(qū)域顯微照片圖，其中，701為表面絕緣層的邊緣，702為切割邊線，703為切割中線。這樣后續(xù)熱壓工序中溢出的環(huán)氧膠也會位于切割邊線以外，或因環(huán)氧膠距離表面絕緣層的邊緣較遠而不會溢出，可參見圖8所示的封口區(qū)域顯微照片圖。在切割步驟中，溢出環(huán)氧膠的區(qū)域會被去除，使封口區(qū)域無溢出的環(huán)氧膠(如附圖3所示)，使后續(xù)液晶分子注入過程中，液晶分子能夠順利注入到液晶顯示單元，進而可以提高形成的液晶顯示單元的良品率。實施例三相應(yīng)于實施例一中所提供的液晶顯示單元，本實施例提供了一種柱皮，該柱皮用于向液晶顯示單元的生產(chǎn)過程中，向表面絕緣層的表面上印刷液晶分子取向?qū)?。所述柱皮對?yīng)于設(shè)定的液晶顯示單元的封口位置，設(shè)置有與柱皮表面平行的外延區(qū)域；
所述外延區(qū)域的邊緣位于切割邊線在柱皮上的對應(yīng)線以外。所述外延區(qū)域的邊緣還可以進一步的設(shè)置到切割中線在柱皮上的對應(yīng)線以外。以3D液晶眼鏡生產(chǎn)中所使用的柱皮為例，如圖5所示，為現(xiàn)有的一種柱皮，該柱皮印刷形成的液晶分子取向?qū)觾H能覆蓋視區(qū)。外延區(qū)域設(shè)置在對應(yīng)于設(shè)定的液晶顯示單元的封口位置，且于柱皮表面平行。在印刷液晶分子取向?qū)拥倪^程中，該外延區(qū)域表面上附著有可形成液晶分子取向?qū)拥娜芤?，該外延區(qū)域附著的溶液會被轉(zhuǎn)印到液晶顯示單元的封口位置，因此所述封口區(qū)域會和液晶顯示單元的視區(qū)同時形成同樣結(jié)構(gòu)的液晶分子取向?qū)?。上述步驟之后，封口區(qū)域的形成的液晶分子取向?qū)拥倪吘壩挥谇懈钸吘€以外，這樣后續(xù)熱壓工序中溢出的環(huán)氧膠也會位于切割邊線以外，在切割步驟中，溢出環(huán)氧膠膠的區(qū)域會被去除，使封口區(qū)域無溢出的環(huán)氧膠，使后續(xù)液晶分子注入過程中，液晶分子能夠順利注入到液晶顯示單元，進而可以提高形成的液晶顯示單元的良品率。本實施例和實施例二提供的柱皮的結(jié)構(gòu)類同，其相似之處可相互參見。本實用新型提供的液晶顯示單元中，由于環(huán)氧膠框之間的封口區(qū)域被表面絕緣層和液晶分子取向?qū)痈采w，因此，封口區(qū)域為一個平面，不存在高度差，在熱壓機進行加熱和加壓過程中，該區(qū)域不會產(chǎn)生環(huán)氧膠毛細現(xiàn)象，即環(huán)氧膠在這些區(qū)域不會溢出，避免了封口被阻擋堵塞，使后續(xù)液晶分子注入過程中，液晶分子能夠順利注入到液晶顯示單元，進而可以提高形成的液晶顯示單元的良品率。本實施例提供的柱皮可以使封口區(qū)域的表面絕緣層和液晶分子取向?qū)拥倪吘壨庋拥角懈钸吘€以外，因此，在切割工序中可以將溢出環(huán)氧膠的區(qū)域切除，使封口區(qū)域無溢出的環(huán)氧膠，使后續(xù)液晶分子注入過程中，液晶分子能夠順利注入到液晶顯示單元，進而可以提高形成的液晶顯示單元的良品率。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種液晶顯示單元，包括，表面絕緣層、液晶分子取向?qū)雍铜h(huán)氧膠框，所述環(huán)氧膠框包括用于向液晶顯示單元注入液晶分子的封口，其特征在于封口位置的表面絕緣層的邊緣與液晶顯示單元的切割邊線重合； 封口位置的液晶分子取向?qū)拥倪吘壟c液晶顯示單元的切割邊線重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示單元，其特征在于 所述液晶顯示單元的盒厚不大于3. Oum。
3.一種柱皮，用于在液晶顯示單元的生產(chǎn)過程中，向透明電極層的表面上印刷表面絕緣層，其特征在于所述柱皮對應(yīng)于設(shè)定的液晶顯示單元的封口位置，設(shè)置有與柱皮表面平行的外延區(qū)域；所述外延區(qū)域的邊緣位于切割邊線在柱皮上的對應(yīng)線以外。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柱皮，其特征在于所述外延區(qū)域的邊緣位于切割中線在柱皮上的對應(yīng)線以外。
5.一種柱皮，用于在液晶顯示單元的生產(chǎn)過程中，向表面絕緣層的表面上印刷液晶分子取向?qū)樱涮卣髟谟谒鲋?yīng)于設(shè)定的液晶顯示單元的封口位置，設(shè)置有與柱皮表面平行的外延區(qū)域；所述外延區(qū)域的邊緣位于切割邊線在柱皮上的對應(yīng)線以外。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的柱皮，其特征在于所述外延區(qū)域的邊緣位于切割中線在柱皮上的對應(yīng)線以外。
專利摘要本實用新型實施例公開了一種液晶顯示單元和用于形成該液晶顯示單元的柱皮。液晶顯示單元包括，表面絕緣層、液晶分子取向?qū)雍铜h(huán)氧膠框，所述環(huán)氧膠框包括用于向液晶顯示單元注入液晶分子的封口；封口位置的表面絕緣層的邊緣與液晶顯示單元的切割邊線重合；封口位置的液晶分子取向?qū)拥倪吘壟c液晶顯示單元的切割邊線重合。柱皮分別用于形成表面絕緣層和液晶分子取向?qū)?，所述柱皮對?yīng)于設(shè)定的液晶顯示單元的封口位置，設(shè)置有與柱皮表面平行的外延區(qū)域；所述外延區(qū)域的邊緣位于切割邊線在柱皮上的對應(yīng)線以外。本實用新型提供的技術(shù)方案，能夠使后續(xù)液晶分子注入過程中，液晶分子能夠順利注入到液晶顯示單元，進而可以提高液晶顯示單元的良品率。
文檔編號G02F1/13GK202041749SQ20102068875
公開日2011年11月16日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月13日
發(fā)明者何基強, 劉剛, 李巖, 羅銘彬 申請人:信利半導(dǎo)體有限公司