專利名稱：壓紙機(jī)構(gòu)、感光鼓組件及處理盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于激光打印機(jī)的處理盒壓紙機(jī)構(gòu)以及具有這種壓紙機(jī)構(gòu) 的感光鼓組件及處理盒。
背景技術(shù)：
激光打印機(jī)是常見的打印設(shè)備，為現(xiàn)代化辦公提供極大的方便?，F(xiàn)有的激光打印 機(jī)大多使用可拆卸地安裝到激光打印機(jī)內(nèi)的處理盒提供打印使用的碳粉，在打印過程中， 處理盒裝載的碳粉轉(zhuǎn)印在作為打印介質(zhì)的紙張上，形成所需的圖案和文字?，F(xiàn)有的一類處理盒如圖1所示，處理盒由碳粉盒1與感光鼓組件2構(gòu)成，碳粉盒1 具有容納碳粉的腔體11，并在腔體內(nèi)設(shè)有顯影輥等部件。碳粉盒1可拆卸地安裝到感光鼓 組件2內(nèi)，并與感光鼓組件2組成處理盒。感光鼓組件2具有一個上框架21以及一個下框架23，上框架21安裝在下框架23 的上方，在上框架21與下框架22之間安裝有感光鼓22。并且，碳粉盒1可拆卸地安裝在下 框架23上。參見圖2，為說明問題清楚起見，圖2中簡化了激光打印機(jī)內(nèi)的相關(guān)構(gòu)件且略去了 無關(guān)構(gòu)件。處理盒安裝到激光打印機(jī)后，感光鼓組件2與激光打印機(jī)的送紙系統(tǒng)配合。在 下框架23的下端設(shè)有壓紙機(jī)構(gòu)，壓紙機(jī)構(gòu)由壓紙輥24以及壓紙輥定位塊27構(gòu)成，壓紙輥 定位塊27用于將壓紙輥24固定在下框架23的下端。激光打印機(jī)內(nèi)的送紙系統(tǒng)包括三個壓塊31以及兩個送紙輪32，每一送紙輪32位 于相鄰的兩個壓塊31之間，送紙輪32可沿其軸線旋轉(zhuǎn)。壓紙機(jī)構(gòu)與送紙系統(tǒng)的具體機(jī)構(gòu) 如圖3所示，在最左端的壓塊31的左端及最右端壓塊31的右端分別設(shè)有一根壓簧33，用于 將壓紙輥定位塊27以卡住的方式固定。參見圖3與圖4，壓紙輥24具有輥體25，輥體25的橫截面為圓缺形，即輥體25的 上端為平面，平面下方為圓弧面。輥體25的兩端外設(shè)有自輥體25端面向外延伸的軸端26， 軸端26的橫截面積小于輥體25的橫截面積。壓紙輥定位塊27包括一個呈圓環(huán)柱狀的套筒28以及位于套筒28上方的卡接部 29，套筒28中部設(shè)有一個通孔，壓紙輥24的軸端26可插入通孔內(nèi)，以此實現(xiàn)壓紙輥24的 固定。卡接部29卡接在下框架23的下端，以將壓紙輥24定位在下框架23上。處理盒安裝到激光打印機(jī)后，壓簧33壓在壓紙輥定位塊27的套筒28外端，從而 使壓紙輥24的輥體25與送紙輪32接觸，紙張將從輥體25與送紙輪32之間穿過。由于送 紙輪32不斷地旋轉(zhuǎn)，從而帶動紙張進(jìn)入處理盒。但是，由于壓紙輥24的輥體25的橫截面并非圓形，不能隨送紙輪32旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)， 并且，在壓簧33壓下壓紙輥定位塊27后，輥體25與送紙輪32之間產(chǎn)生滑動摩擦，往往由 于摩擦力過大而導(dǎo)致送紙輪33磨損，影響激光打印機(jī)的使用壽命。并且，送紙輪33與輥體 25之間的摩擦還會造成激光打印機(jī)工作過程中產(chǎn)生較大的噪音，不利于激光打印機(jī)的正常工作。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的主要目的是提供一種不易磨損送紙輪的壓紙機(jī)構(gòu)；本實用新型的另 一目的是提供一種避免對激光打印機(jī)使用壽命造成影響的感光鼓組件；本實用新型的再一 目的是提供一種使激光打印機(jī)產(chǎn)生噪聲較小的處理盒。為實現(xiàn)上述的主要目的，本實用新型提供的壓紙機(jī)構(gòu)包括壓紙輥及壓紙輥定位 塊，壓紙輥具有輥體以及自輥體兩端面向外延伸的軸端，每一軸端的橫截面積小于輥體的 橫截面積，壓紙輥定位塊具有一套筒以及位于套筒上方的卡接部，套筒具有一個通孔，壓紙 輥定位塊通過通孔套裝在軸端上，其中，軸端的外端延伸至套筒外，且在垂直于卡接部上表 面的方向上，軸端的上端低于套筒的上端。 由上述方案可見，由于軸端延伸到套筒外，處理盒安裝到激光打印機(jī)后，壓簧將壓 在伸出套筒外的軸端上，并且壓紙輥的軸端上端低于套筒的上端，壓簧壓在軸端上時壓簧 向軸端施加的壓力較原來的小，減小輥體向送紙輪施加的壓力，輥體與送紙輪之間的摩擦 力變小，避免送紙輪磨損。一個優(yōu)選的方案是，軸端的上端為一平面，該平面與卡接部的上表面平行。這樣， 軸端上端的平面能防止軸端旋轉(zhuǎn)，從而避免壓紙輥旋轉(zhuǎn)。并且，該平面與壓簧之間的配合更 為可靠，便于壓簧將壓紙輥固定。為實現(xiàn)上述的另一目的，本實用新型提供的感光鼓組件包括上框架及下框架，上 框架位于下框架的上方，一感光鼓安裝在上框架與所述下框架之間，下框架的下方設(shè)有壓 紙機(jī)構(gòu)，壓紙機(jī)構(gòu)具有壓紙輥及壓紙輥定位塊，壓紙輥具有輥體以及自輥體兩端面向外延 伸的軸端，每一軸端的橫截面積小于輥體的橫截面積，壓紙輥定位塊具有一套筒以及位于 套筒上方的卡接部，套筒具有一個通孔，壓紙輥定位塊通過通孔套裝在軸端上，其中，軸端 的外端延伸至套筒外，且在垂直于卡接部上表面的方向上，軸端的上端低于套筒的上端。由此可見，壓紙輥的軸端伸出套筒外，壓簧將壓在軸端上，且軸端的上端低于套筒 的上端，能減少壓簧向壓紙輥施加的壓力，輥體與送紙輪之間的摩擦力也隨之減少，激光打 印機(jī)工作時產(chǎn)生的噪音也大大減少。為實現(xiàn)上述的再一目的，本實用新型提供的處理盒包括感光鼓組件以及可拆卸地 安裝在感光鼓組件上方的碳粉盒，感光鼓組件具有上框架及下框架，上框架位于下框架的 上方，一感光鼓安裝在上框架與下框架之間，下框架的下方設(shè)有壓紙機(jī)構(gòu)，該壓紙機(jī)構(gòu)具有 壓紙輥及壓紙輥定位塊，壓紙輥具有輥體以及自輥體兩端面向外延伸的軸端，每一軸端的 橫截面積小于輥體的橫截面積，壓紙輥定位塊具有一套筒以及位于套筒上方的卡接部，套 筒具有一個通孔，壓紙輥定位塊通過通孔套裝在軸端上，其中，軸端的外端延伸至套筒外， 且在垂直于卡接部上表面的方向上，軸端的上端低于套筒的上端。由上述方案可見，處理盒安裝的激光打印機(jī)后，壓簧將壓在壓紙輥的軸端上，壓簧 向壓紙輥施加的壓力較小，使壓紙輥與送紙輪之間的壓力減小，避免壓紙輥磨損送紙輪，也 減少激光打印機(jī)工作時產(chǎn)生的噪音。

圖1是現(xiàn)有一種處理盒的結(jié)構(gòu)分解圖。[0020]圖2是現(xiàn)有感光鼓組件與激光打印機(jī)送紙系統(tǒng)配合的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是現(xiàn)有壓紙機(jī)構(gòu)與激光打印機(jī)送紙系統(tǒng)配合的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是現(xiàn)有壓紙機(jī)構(gòu)的剖視放大圖。圖5是本實用新型壓紙機(jī)構(gòu)實施例與激光打印機(jī)送紙系統(tǒng)配合的示意圖。圖6是本實用新型壓紙機(jī)構(gòu)實施例的局部放大圖。圖7是本實用新型壓紙機(jī)構(gòu)實施例的剖視放大圖。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
具體實施方式
根據(jù)本實用新型的處理盒由一個感光鼓組件以及一個碳粉盒構(gòu)成，碳粉盒可拆卸地安裝在感光鼓組件的上方，碳粉盒具有一個殼體，殼體圍成容納碳粉的腔體，碳粉盒還安 裝有顯影輥等部件。感光鼓組件具有一個上框架及一個下框架，上框架安裝在下框架的上 方，且在上框架與下框架之間安裝有一個感光鼓，這些與現(xiàn)有的處理盒相同。不同處是在感 光鼓組件下框架的下端設(shè)有本實用新型提供的壓紙機(jī)構(gòu)。參見圖5，本實施例的壓紙機(jī)構(gòu)40由壓紙輥41以及壓紙輥定位塊51組成，壓紙機(jī) 構(gòu)40位于激光打印機(jī)送紙系統(tǒng)的上方。送紙系統(tǒng)具有三個壓塊31以及兩個送紙輪32，每 一送紙輪32位于相鄰的兩個壓紙31之間。在最左端壓塊31的左端以及最右端壓塊31的右端分別設(shè)有一根壓簧33，壓簧33 壓在壓紙輥41的端部，從而將壓紙輥41推向送紙輪32，以便紙張從壓紙輥41與送紙輪32 之間穿過。參見圖6，壓紙輥41具有輥體42以及自輥體42兩個端面向外延伸的軸端45，軸 端45的橫截面積小于輥體42的橫截面積。壓紙輥定位塊51具有一個套筒52，套筒52的中部為一個通孔53，通孔53的上端 面為一個平面，通孔53的橫截面形狀與軸端45的橫截面形狀相同，優(yōu)選地，通孔53與軸端 45過盈配合。套筒52的上方設(shè)有一個卡接部55，卡接部55的兩個側(cè)壁分別設(shè)有一個凸塊57， 用于卡接在下框架的下端，以將壓紙輥41定位在下框架上。輥體42的上端為一個平面43，平面43與卡接部55的上表面56平行。軸端45的 上端也是一個平面46，如圖7所示的，輥體42的平面43與軸端45的平面46共面設(shè)置。優(yōu) 選地，壓紙輥41的輥體42與軸端45 —體成型。回看圖6，軸端45的外端伸出套筒52外。在垂直于卡接部55上表面56的方向 上，即圖6中Z軸方向上，軸端45的平面46低于套筒52的上端。這樣，如圖5所示，處理 盒安裝到激光打印機(jī)后，壓簧33壓在軸端45外露在套筒52的部分，由于軸端45的外露部 分的上端低于套筒52的上端，壓簧33向軸端45施加的壓力較小，則輥體42向送紙輪32 施加的壓力也較小，能有效避免壓紙輥41磨損送紙輪32，延長激光打印機(jī)的使用壽命。并 且，由于輥體42與送紙輪32之間的摩擦力減小，激光打印機(jī)工作時產(chǎn)生的噪音也減小。當(dāng)然，上述實施例僅是本實用新型優(yōu)選的實施方案，實際應(yīng)用時，還可以有更多的 改變，例如，壓紙輥軸端的上表面設(shè)計成圓弧面而并非平面；或者，軸端與套筒的通孔之間 間隙配合而并非過盈配合等，這些改變并不影響本實用新型的實施。[0036] 最后需要強(qiáng)調(diào)的是，本實用新型不限于上述實施方式，如卡接部形狀的改變、壓紙 輥輥體橫截面形狀的改變等變化也應(yīng)該包括在本實用新型權(quán)利要求的保 護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求壓紙機(jī)構(gòu)，包括壓紙輥，其具有輥體以及自所述輥體兩端面向外延伸的軸端，每一所述軸端的橫截面積小于所述輥體的橫截面積；壓紙輥定位塊，其具有一套筒以及位于所述套筒上方的卡接部，所述套筒具有一個通孔，所述壓紙輥定位塊通過所述通孔套裝在所述軸端上；其特征在于所述軸端的外端延伸至所述套筒外，且在垂直于所述卡接部上表面的方向上，所述軸端的上端低于所述套筒的上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓紙機(jī)構(gòu)，其特征在于所述軸端的上端為一平面(46)，所述平面(46)與所述卡接部的上表面平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓紙機(jī)構(gòu)，其特征在于所述輥體的上端也為一平面(43)，且所述平面(43)與軸端的平面(46)共面設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的壓紙機(jī)構(gòu)，其特征在于所述套筒的通孔上端為平面，所述通孔的橫截面與所述軸端的橫截面形狀一致。
5.感光鼓組件，包括上框架及下框架，所述上框架位于所述下框架的上方，一感光鼓安裝在所述上框架與 所述下框架之間；所述下框架的下方設(shè)有壓紙機(jī)構(gòu)，所述壓紙機(jī)構(gòu)具有壓紙輥，其具有輥體以及自所述輥體兩端面向外延伸的軸端，每一所述軸端的橫截面 積小于所述輥體的橫截面積；壓紙輥定位塊，其具有一套筒以及位于所述套筒上方的卡接部，所述套筒具有一個通 孔，所述壓紙輥定位塊通過所述通孔套裝在所述軸端上； 其特征在于所述軸端的外端延伸至所述套筒外，且在垂直于所述卡接部上表面的方向上，所述軸 端的上端低于所述套筒的上端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的感光鼓組件，其特征在于所述軸端的上端為一平面(46)，所述平面(46)與所述卡接部的上表面平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的感光鼓組件，其特征在于所述輥體的上端也為一平面(43)，且所述平面(43)與軸端的平面(46)共面設(shè)置。
8.處理盒，包括感光鼓組件以及可拆卸地安裝在所述感光鼓組件上方的碳粉盒，所述感光鼓組件具有 上框架及下框架，所述上框架位于所述下框架的上方，一感光鼓安裝在所述上框架與所述 下框架之間，所述下框架的下方設(shè)有壓紙機(jī)構(gòu)，所述壓紙機(jī)構(gòu)具有壓紙輥，其具有輥體以及自所述輥體兩端面向外延伸的軸端，每一所述軸端的橫截面 積小于所述輥體的橫截面積；壓紙輥定位塊，其具有一套筒以及位于所述套筒上方的卡接部，所述套筒具有一個通 孔，所述壓紙輥定位塊通過所述通孔套裝在所述軸端上 其特征在于所述軸端的外端延伸至所述套筒外，且在垂直于所述卡接部上表面的方向上，所述軸端的上端低于所述套筒的上端。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的處理盒，其特征在于所述軸端的上端為一平面(46)，所述平面(46)與所述卡接部的上表面平行。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的處理盒，其特征在于所述輥體的上端也為一平面(43)，且所述平面(43)與軸端的平面(46)共面設(shè)置。
專利摘要本實用新型提供一種壓紙機(jī)構(gòu)、感光鼓組件及處理盒，該壓紙機(jī)構(gòu)包括壓紙輥及壓紙輥定位塊，壓紙輥具有輥體以及自輥體兩端面向外延伸的軸端，每一軸端的橫截面積小于輥體的橫截面積，壓紙輥定位塊具有一套筒以及位于套筒上方的卡接部，套筒具有一個通孔，壓紙輥定位塊通過通孔套裝在軸端上，其中，軸端的外端延伸至套筒外，且在垂直于卡接部上表面的方向上，軸端的上端低于套筒的上端。本實用新型能避免壓紙輥磨損激光打印機(jī)的送紙輪，也減小激光打印機(jī)工作時產(chǎn)生的噪音。
文檔編號G03G15/00GK201611425SQ20102011894
公開日2010年10月20日 申請日期2010年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月25日
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