專利名稱：模塊化光纜交接箱直熔單元裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及光通信領(lǐng)域，特別涉及一種模塊化光纜交接箱直熔單元裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中，光纜交接箱存在以下一些主要缺點(diǎn)1、光纜交接箱的直熔單元的數(shù)量是固定的，不能增加也不能減少，這就不能適應(yīng) 光纜交接箱的直熔容量的變化。2、光纜交接箱的直熔單元的位置是固定的，位置不能改變，不能適應(yīng)光纜交接箱 施工過程中直熔光纜的位置的變化
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種模塊化光纜交接箱直熔單元裝置。該裝置可以解決 的技術(shù)問題1、在光纜交接箱上設(shè)計多個直熔單元的安裝位置，解決原有光纜交接箱的直熔單 元的數(shù)量固定的問題，有效的解決了光纜交接箱上的光纜直熔單元裝還是不裝、具體裝多 少個的問題，以適應(yīng)光纜交接箱的直熔容量的變化。2、在光纜交接箱上設(shè)計多個直熔單元的安裝位置，解決了原有光纜交接箱的直熔 單元的位置固定不能移動的問題，以適應(yīng)光纜交接箱施工過程中直熔光纜的位置的變化。解決上述技術(shù)問題的具體技術(shù)方案如下這種模塊化光纜交接箱直熔單元裝置，包括光纜固定板和安裝在光纜固定板上用 來安置熔接模塊的直熔單元安裝框；其特征在于，所述直熔單元安裝框的側(cè)壁上安裝有塑 膠導(dǎo)軌，熔接模塊可以插入式安裝在塑膠導(dǎo)軌上；所述直熔單元安裝框通過4個安裝螺釘 安裝在光纜固定板上的相應(yīng)位置。上述方案中，所述每個熔接模塊成卡片形，由熔接模塊蓋板、熔接模塊盤體，以及 設(shè)在蓋板兩側(cè)的插入導(dǎo)軌組成。上述方案中，所述每個熔接模塊的容量有72芯和144芯兩種。上述方案中，所述光纜固定板上設(shè)有多個凸臺，用來固定光纜固定開剝保護(hù)裝置； 所述一個光纜固定開剝保護(hù)裝置占一個凸臺位置；所述光纜固定板上還裝有多個圓柱形的 加強(qiáng)芯固定件，用來固定光纜的加強(qiáng)芯。上述方案中，所述直熔單元安裝框為冷軋板安裝框。上述方案中，所述光纜固定板為鍍鋅冷軋板。上述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)了兩個主要的功能A 直熔單元的數(shù)量可根據(jù)需求進(jìn)行配置，可以不裝、可以裝一個、可以裝多個(例 如288芯光纜交接箱最多可以安裝3個144芯的直熔單元)。B 直熔單元的安裝位置可以根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)纜情況任意調(diào)整。本實(shí)用新型的有益效果為與現(xiàn)有技術(shù)相比，它能明顯提高光纜直熔單元的模塊化程度，方便了直熔單元的擴(kuò)容和簡化了光纜的施工過程，提高了光纜交接箱的靈活性。進(jìn) 而提高了光纜交接箱產(chǎn)品的配置靈活性和施工方便性，進(jìn)而可以提高產(chǎn)品的競爭力和綜合 效益。


以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。圖1為光纜交接箱光纜固定板圖。圖2為光纜開剝保護(hù)裝置安裝在光纜固定板上的圖。圖3為本實(shí)用新型和光纜開剝保護(hù)裝置安裝在光纜固定板上的圖。圖4為本實(shí)用新型未裝直熔模塊時的正面圖。圖5為本實(shí)用新型未裝直熔模塊時的背面圖。圖6為熔接模塊圖。圖7為本實(shí)用新型裝有直熔模塊的正面圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。本實(shí)用新型所述模塊化光纜交接箱直熔單元裝置，包括光纜固定板和安裝在光纜 固定板上用來安置熔接模塊的直熔單元安裝框。參見圖1、圖2和圖3，光纜固定板1為鍍鋅冷軋板，板上設(shè)有多個加強(qiáng)芯固定件安 裝孔11、開剝保護(hù)裝置安裝孔12、直熔單元安裝孔13和凸臺14。其中，凸臺14和光纜固定 開剝保護(hù)裝置安裝孔12，用來固定光纜固定開剝保護(hù)裝置15，一個光纜固定開剝保護(hù)裝置 占一個凸臺14位置，光纜開剝保護(hù)裝置15的作用是用來保護(hù)光纜開剝處，以防止裸纖在開 剝處受扭而影響傳輸性能。另外光纜固定板上所設(shè)的多組加強(qiáng)芯固定件安裝孔11和直熔 單元安裝孔13，分別用來安裝多個圓柱形的加強(qiáng)芯固定件16以用來固定光纜的加強(qiáng)芯和 固定直熔單元17用。參見圖4和圖5，直熔單元安裝框由冷軋板框體21和蓋板22組成，框體和蓋板通 過螺釘23連接組成一個口形框，每個框的背面設(shè)有4個安裝孔24，用來將直熔單元安裝在 光纜固定板上?？虻膫?cè)壁上安裝有塑膠軌道25。參見圖6，直熔模塊由模塊盤體31和模塊32蓋板組成，模塊盤體1兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌 33，通過導(dǎo)軌和塑膠軌道25之間的配合，直熔模塊可以方便地插入式安裝在塑膠導(dǎo)軌上， 每個直熔單元的容量有72芯和144芯兩種。同時在光纜固定板上設(shè)有多組直熔單元的安 裝孔位，通過4個安裝螺釘將直熔單元安裝在光纜固定板上的相應(yīng)位置。參見圖7，在具體的施工過程中，可以根據(jù)現(xiàn)場的具體情況來決定光纜交接箱的直 熔容量，根據(jù)直熔容量可以確定光纜固定單元的配置，可以不裝、可以裝一個、可以裝多個 (例如288芯光纜交接箱最多可以安裝3個144芯的直熔單元)。同時，直熔單元的安裝位 置可以根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)纜情況任意調(diào)整。這就大大提高了光纜交接箱的靈活性和適應(yīng)性，從而 加強(qiáng)了產(chǎn)品的競爭力。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述 的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還 會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求模塊化光纜交接箱直熔單元裝置，包括光纜固定板和安裝在光纜固定板上用來安置熔接模塊的直熔單元安裝框；其特征在于，所述直熔單元安裝框的側(cè)壁上安裝有塑膠導(dǎo)軌，熔接模塊可以插入式安裝在塑膠導(dǎo)軌上；所述直熔單元安裝框通過4個安裝螺釘安裝在光纜固定板上的相應(yīng)位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的模塊化光纜交接箱直熔單元裝置，其特征在于，所述每個熔接模 塊成卡片形，由熔接模塊蓋板、熔接模塊盤體，以及設(shè)在蓋板兩側(cè)的插入導(dǎo)軌組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的模塊化光纜交接箱直熔單元裝置，其特征在于，所述每個熔接模 塊的容量有72芯和144芯兩種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的模塊化光纜交接箱直熔單元裝置，其特征在于，所述光纜固定板 上設(shè)有多個凸臺，用來固定光纜固定開剝保護(hù)裝置；所述一個光纜固定開剝保護(hù)裝置占一 個凸臺位置；所述光纜固定板上還裝有多個圓柱形的加強(qiáng)芯固定件，用來固定光纜的加強(qiáng) 心。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的模塊化光纜交接箱直熔單元裝置，其特征在于，所述直熔單元安 裝框為冷軋板安裝框。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的模塊化光纜交接箱直熔單元裝置，其特征在于，所述光纜固定板 為鍍鋅冷軋板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種模塊化光纜交接箱直熔單元裝置。該裝置包括光纜固定板和安裝在光纜固定板上用來安置熔接模塊的直熔單元安裝框；其特征在于，所述直熔單元安裝框的側(cè)壁上安裝有塑膠導(dǎo)軌，熔接模塊可以插入式安裝在塑膠導(dǎo)軌上；所述直熔單元安裝框通過4個安裝螺釘安裝在光纜固定板上的相應(yīng)位置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能明顯提高光纜直熔單元的模塊化程度，方便了直熔單元的擴(kuò)容和簡化了光纜的施工過程，提高了光纜交接箱的靈活性。進(jìn)而提高了光纜交接箱產(chǎn)品的配置靈活性和施工方便性，進(jìn)而可以提高產(chǎn)品的競爭力和綜合效益。
文檔編號G02B6/44GK201607556SQ20102003331
公開日2010年10月13日 申請日期2010年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月21日
發(fā)明者吳建福, 王躍, 陳志平 申請人:上海樂通通信技術(shù)有限公司