專利名稱：背光模塊以及液晶顯示模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種光源模塊以及顯示裝置的結(jié)構(gòu)，且特別涉及一種背光模塊以及應(yīng) 用此背光模塊的液晶顯示模塊。
背景技術(shù)：
隨著光電技術(shù)與半導(dǎo)體制造技術(shù)的日益成熟，平面顯示裝置蓬勃發(fā)展。其中，液晶 顯示器基于其低電壓操作、無輻射線散射、重量輕以及體積小等優(yōu)點，逐漸取代傳統(tǒng)的陰極 射線管顯示器，而成為近年來顯示器產(chǎn)品的主流。
一般而言，液晶顯示模塊包括背光模塊、液晶顯示面板以及前框等構(gòu)件，其中液晶 顯示面板設(shè)置于背光模塊上，而前框組裝于液晶顯示面板上，以固定背光模塊與液晶顯示 面板的相對位置。此外，背光模塊通常包括導(dǎo)光板、作為光源的發(fā)光二極管光條(LED light bar)、燈罩(holder)等元件。發(fā)光二極管光條配置于導(dǎo)光板旁，以輸出光線至導(dǎo)光板內(nèi)，而 燈罩用以固定發(fā)光二極管光條，并夾持導(dǎo)光板。
然而，前述傳統(tǒng)的背光模塊架構(gòu)在制作上需負(fù)擔(dān)燈罩的成本，且燈罩的設(shè)置也不 利于組裝效率的提升。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種背光模塊，省略了燈罩，以節(jié)省制作成本，并有助于提升組裝效率。
本發(fā)明還提供一種應(yīng)用前述背光模塊的液晶顯示模塊，在制作成本與組裝效率上 皆有大幅改善。
為具體描述本發(fā)明的內(nèi)容，在此提出一種背光模塊，包括導(dǎo)光板、光源模塊、固定 框、承載盤以及第一膠帶。導(dǎo)光板具有頂面、相對于頂面的第一底面以及連接于頂面與第一 底面之間的入光面。光源模塊配置于導(dǎo)光板的入光面旁。光源模塊包括印刷電路板以及發(fā) 光元件。印刷電路板例如是硬式電路板，其具有承載面以及相對于承載面的第二底面。發(fā)光 元件配置于印刷電路板的承載面上并適于提供一光線至入光面。導(dǎo)光板的一端通過第一底 面承靠于印刷電路板的承載面上。固定框環(huán)繞導(dǎo)光板，且固定框同時承靠導(dǎo)光板的頂面以 及印刷電路板的承載面，使固定框與印刷電路板共同夾持導(dǎo)光板的該端。發(fā)光元件位于固 定框與導(dǎo)光板的入光面之間。承載盤承靠于導(dǎo)光板的第一底面，且承載盤連接固定框。第 一膠帶貼合于固定框的外側(cè)以及印刷電路板的第二底面，以結(jié)合固定框與印刷電路板。
在本發(fā)明的一實施例中，所述背光模塊還包括反射片以及第二膠帶。反射片配置 于導(dǎo)光板的第一底面，且反射片具有遠(yuǎn)離導(dǎo)光板的第三底面。第二膠帶貼合于印刷電路板 的承載面與反射片的第三底面。
在本發(fā)明的一實施例中，所述承載盤包括沿著導(dǎo)光板的第一底面的外圍設(shè)置的一 支撐肋(supporting rib)。
在本發(fā)明的一實施例中，所述承載盤與固定框一體成型。
在本發(fā)明的一實施例中，所述印刷電路板具有一第一定位結(jié)構(gòu)，而固定框具有對 應(yīng)于第一定位結(jié)構(gòu)的一第二定位結(jié)構(gòu)。第一定位結(jié)構(gòu)與第二定位結(jié)構(gòu)相互配合，以限定印 刷電路板與固定框的相對位置。
在本發(fā)明的一實施例中，所述第一定位結(jié)構(gòu)包括位于印刷電路板的側(cè)緣的凸起， 而第二定位結(jié)構(gòu)包括對應(yīng)于凸起的缺口。
在本發(fā)明的一實施例中，所述第一定位結(jié)構(gòu)包括印刷電路板的穿孔，而第二定位 結(jié)構(gòu)包括對應(yīng)于穿孔的定位銷。
在本發(fā)明的一實施例中，所述固定框具有擋墻，其承靠于印刷電路板的一側(cè)緣。
本發(fā)明提出的一種液晶顯示模塊，包括前述背光模塊、液晶顯示面板、外框以及第 三膠帶。液晶顯示面板配置于導(dǎo)光板的頂面上。固定框環(huán)繞并承載液晶顯示面板。外框環(huán) 繞并固定背光模塊與液晶顯示面板。第三膠帶貼合于外框的外側(cè)以及承載盤的底部。
在本發(fā)明的一實施例中，所述外框包括頂板、底板以及側(cè)墻。頂板同時承靠液晶顯 示面板的頂部的外圍與固定框的頂部。底板與頂板相對，且底板承靠于印刷電路板的第二 底面。側(cè)墻連接于頂板與底板之間，并且覆蓋第一膠帶。
基于上述，本發(fā)明的背光模塊使用固定框以及光源模塊的印刷電路板搭配第一膠 帶來取代公知的燈罩，以夾持并固定導(dǎo)光板。由于省略了燈罩，因此可以節(jié)省背光模塊與應(yīng) 用此背光模塊的液晶顯示模塊的制作成本，并有助于提升兩者的組裝效率。
為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖作詳 細(xì)說明如下。


圖1為依照本發(fā)明的一實施例的一種液晶顯示模塊的背視立體圖。
圖2為圖1的液晶顯示模塊的局部斷面圖。
圖3為圖1的液晶顯示模塊的爆炸圖。
圖4A與圖4B示出圖1的固定框與印刷電路板組裝前與組裝后的局部結(jié)構(gòu)。
圖5A與圖5B示出圖1的固定框與印刷電路板組裝前與組裝后的另一部分的局部 結(jié)構(gòu)。
圖6A-圖6G依序示出依照本發(fā)明的一實施例的一種液晶顯示模塊的組裝流程。
其中，附圖標(biāo)記說明如下
10 液晶顯示模塊
100 背光模塊
110:導(dǎo)光板
110a:導(dǎo)光板的頂面
IlOb 導(dǎo)光板的第一底面
110c:導(dǎo)光板的入光面
112:導(dǎo)光板的一端
120 光源模塊
122:印刷電路板
122a 印刷電路板的承載面
122b印刷電路板的第
124 發(fā)光元件
130 固定框
140 承載盤
142 支撐肋
150 第一膠帶
160 反射片
160b反射片的第三底
172a凸起
172b缺口
174a穿孔
174b定位銷
176 :擋墻
190 :第二膠帶
200 :液晶顯示面板
300 :光學(xué)膜片
400 :外框
410 :外框的頂板
420 :外框的底板
430 :外框的側(cè)墻
500 :第三膠帶底面具體實施方式
下列實施例以應(yīng)用于液晶顯示模塊的架構(gòu)來說明本發(fā)明的背光模塊的特征。實際 上，本發(fā)明提出的背光模塊可被應(yīng)用于任何適用的場合，以提供所需的面光源。
圖1為依照本發(fā)明的一實施例的一種液晶顯示模塊的背視立體圖。圖2為圖1的 液晶顯示模塊的局部斷面圖。圖3為圖1的液晶顯示模塊的爆炸圖。
請同時參考圖1至圖3，背光模塊100包括導(dǎo)光板110、光源模塊120、固定框130、 承載盤140以及第一膠帶150。導(dǎo)光板110具有頂面110a、相對于頂面IlOa的第一底面 IlOb以及連接于頂面IlOa與第一底面IlOb之間的入光面110c。光源模塊120配置于導(dǎo) 光板110的入光面IlOc旁。光源模塊120包括印刷電路板122以及發(fā)光元件124。印刷電 路板122例如是硬式電路板，其具有承載面12 以及相對于承載面12 的第二底面122b。 發(fā)光元件1 例如是多個發(fā)光二極管元件，其排列于印刷電路板122的承載面12 上，以 提供光線至導(dǎo)光板110的入光面110c。
導(dǎo)光板110的一端112通過第一底面IlOb承靠于印刷電路板122的承載面12 上。此外，在本實施例中，導(dǎo)光板Iio的第一底面IlOb可能設(shè)置有反射片160。為了固定反 射片160的位置，可以通過第二膠帶190來連接印刷電路板122與反射片160。更詳細(xì)而 言，反射片160具有遠(yuǎn)離導(dǎo)光板110的第三底面160b，而第二膠帶190在對應(yīng)于印刷電路 板122的承載面12 與反射片160的第三底面160b的區(qū)域上備膠，使印刷電路板122與反射片160分別貼合于第二膠帶190的相對兩側(cè)。
固定框130環(huán)繞導(dǎo)光板110，且固定框130同時承靠導(dǎo)光板110的頂面IlOa以及 印刷電路板122的承載面122a，使固定框130與印刷電路板122共同夾持導(dǎo)光板110的該 端112。發(fā)光元件IM位于固定框130與導(dǎo)光板110的入光面IlOc之間。此外，第一膠帶 150貼合于固定框130的外側(cè)以及印刷電路板122的第二底面122b，以結(jié)合固定框130與 印刷電路板122。
承載盤140承靠于導(dǎo)光板110的第一底面110b，且承載盤140連接固定框130。在 本實施例中，承載盤140與固定框130例如是通過射出成型制作的一體成型的結(jié)構(gòu)。此外， 為了承載導(dǎo)光板110，承載盤140在沿著導(dǎo)光板110的第一底面IlOb的外圍例如具有支撐 肋 142。
另一方面，為了便于組裝，印刷電路板122與固定框130之間可具有提供定位效果 的定位結(jié)構(gòu)。
圖4A與圖4B進(jìn)一步示出前述固定框130與印刷電路板122組裝前與組裝后的局 部結(jié)構(gòu)。如圖4A與圖4B所示的第一定位結(jié)構(gòu)例如是位于印刷電路板122的側(cè)緣的凸起 172a，而第二定位結(jié)構(gòu)例如是對應(yīng)于凸起17 的缺口 172b。印刷電路板122與固定框130 結(jié)合之后，凸起17 進(jìn)入缺口 172b，以限定印刷電路板122與固定框130的相對位置。此 外，再如圖4A與圖4B所示，第一定位結(jié)構(gòu)還可以是位于印刷電路板122的穿孔174a，而第 二定位結(jié)構(gòu)還可以是對應(yīng)于穿孔17 的定位銷174b。印刷電路板122與固定框130結(jié)合 之后，定位銷174b對應(yīng)插入穿孔17 內(nèi)，以限定印刷電路板122與固定框130的相對位置。
圖5A與圖5B示出固定框130與印刷電路板122組裝前與組裝后的另一部分的局 部結(jié)構(gòu)。如圖5A與圖5B所示，固定框130的另一側(cè)緣具有擋墻176，以承靠印刷電路板122 的側(cè)緣。以固定框130的擋墻176搭配前述圖4A與4B所示的多個定位結(jié)構(gòu)，可以在組裝 過程中有效固定印刷電路板122相對于固定框130的位置。
請再同時參考圖1至圖3，液晶顯示面板200配置于導(dǎo)光板110的頂面IlOa上，而 固定框130環(huán)繞并承載液晶顯示面板200。液晶顯示面板200與導(dǎo)光板110之間可能設(shè)置 有多個光學(xué)膜片300，如擴散片、棱鏡片、增光片等。外框400環(huán)繞并固定背光模塊100與液 晶顯示面板200，而第三膠帶500貼合于外框400的外側(cè)以及承載盤140的底部。更詳細(xì) 而言，本實施例的外框400包括頂板410、底板420以及側(cè)墻430。頂板410同時承靠液晶 顯示面板200的頂部的外圍與固定框130的頂部。底板420與頂板410相對，且底板420 承靠于印刷電路板122的第二底面122b。側(cè)墻430連接于頂板410與底板420之間，且側(cè) 墻430覆蓋第一膠帶150。第三膠帶500貼合于外框400的側(cè)墻430、底板420以及承載盤 140的支撐肋142。
本實施例的液晶顯示模塊10大致包括前述圖3至圖5所述的結(jié)構(gòu)設(shè)計，其中省 略了公知的燈罩，改以固定框以及光源模塊的印刷電路板搭配第一膠帶來夾持并固定導(dǎo)光 板。如此，可以簡化背光模塊與液晶顯示模塊的構(gòu)件組成，節(jié)省兩者的制作成本，并有助于 提升兩者的組裝效率。
下文進(jìn)一步列舉實施例說明此液晶顯示模塊10的組裝流程。圖6A-圖6G依序示 出依照本發(fā)明的一實施例的一種液晶顯示模塊的組裝流程，其中部分附圖更繪出了結(jié)構(gòu)的 局部斷面圖，以清楚表達(dá)附圖內(nèi)容。此外，由于圖6A-圖6G的附圖比例不易清楚表達(dá)各元件的細(xì)部結(jié)構(gòu)，因此圖6A-圖6G可能省略部分元件的標(biāo)號。相關(guān)元件的說明可參見圖3至 圖5所示的實施例內(nèi)容。
首先，如圖6A所示，先將第二膠帶190貼合于光源模塊120的印刷電路板122上， 使成為如圖6B所示的結(jié)構(gòu)。然后，如圖6C所示，將光源模塊120倒置，由固定框130的背 側(cè)與固定框130結(jié)合。在此步驟中，由于印刷電路板122與固定框130之間可能存在如圖4 與圖5所示出的定位結(jié)構(gòu)，因此有助于印刷電路板122與固定框130在組裝過程中的定位。
接著，如圖6D所示，依序?qū)⒎瓷淦?60以及導(dǎo)光板110由固定框130的正面置入 固定框130中，其中反射片160會與第二膠帶190貼合。此外，由于固定框130的底部連接 承載盤140的支撐肋142，因此可通過支撐肋142來承載反射片160與導(dǎo)光板110。
之后，如圖6E所示，貼合第一膠帶150于固定框130的外側(cè)以及印刷電路板122 的底部，以結(jié)合固定框130與印刷電路板122。此時，由支撐肋142、反射片160、第二膠帶 190、印刷電路板122、第一膠帶150以及固定框130形成的結(jié)構(gòu)可以包圍并穩(wěn)固地夾持導(dǎo)光 板110的該端112。如此，大致完成背光模塊100的組裝。
然后，如圖6F所示，依序?qū)⒐鈱W(xué)膜片300以及液晶顯示面板200放置于導(dǎo)光板110 上方，使固定框130承載液晶顯式面板200，并且配置外框400，以環(huán)繞并固定背光模塊100 與液晶顯示面板200。接著，如圖6G所示，貼合第三膠帶500于外框400的側(cè)墻430、底板 420以及承載盤140的支撐肋142。如此，大致完成液晶顯示模塊10的組裝。
雖然本發(fā)明已以實施例公開如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域 中的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的更動與潤飾，故本發(fā)明 的保護(hù)范圍當(dāng)視隨附的權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種背光模塊，包括一導(dǎo)光板，具有一頂面、相對于該頂面的一第一底面以及連接于該頂面與該第一底面 之間的一入光面；一光源模塊，配置于該導(dǎo)光板的該入光面旁，該光源模塊包括一印刷電路板以及一發(fā) 光元件，該印刷電路板具有一承載面以及相對于該承載面的一第二底面，該發(fā)光元件配置 于該印刷電路板的該承載面上并適于提供一光線至該入光面，且該導(dǎo)光板的一端通過該第 一底面承靠于該印刷電路板的該承載面上；一固定框，環(huán)繞該導(dǎo)光板，該固定框同時承靠該導(dǎo)光板的該頂面以及該印刷電路板的 該承載面，使該固定框與該印刷電路板共同夾持該導(dǎo)光板的該端，該發(fā)光元件位于該固定 框與該導(dǎo)光板的該入光面之間；一承載盤，承靠于該導(dǎo)光板的該第一底面，該承載盤連接該固定框；以及一第一膠帶，貼合于該固定框的外側(cè)以及該印刷電路板的該第二底面，以結(jié)合該固定 框與該印刷電路板。
2.如權(quán)利要求1所述的背光模塊，還包括一反射片，配置于該導(dǎo)光板的該第一底面，該反射片具有遠(yuǎn)離該導(dǎo)光板的一第三底面；以及一第二膠帶，貼合于該印刷電路板的該承載面與該反射片的該第三底面。
3.如權(quán)利要求1所述的背光模塊，其中該承載盤包括沿著該導(dǎo)光板的該第一底面的外 圍設(shè)置的一支撐肋。
4.如權(quán)利要求1所述的背光模塊，其中該承載盤與該固定框一體成型。
5.如權(quán)利要求1所述的背光模塊，其中該印刷電路板具有一第一定位結(jié)構(gòu)，而該固定 框具有對應(yīng)于該第一定位結(jié)構(gòu)的一第二定位結(jié)構(gòu)，該第一定位結(jié)構(gòu)與該第二定位結(jié)構(gòu)相互 配合，以限定該印刷電路板與該固定框的相對位置。
6.如權(quán)利要求5所述的背光模塊，其中該第一定位結(jié)構(gòu)包括位于該印刷電路板的一側(cè) 緣的一凸起，而該第二定位結(jié)構(gòu)包括對應(yīng)于該凸起的一缺口。
7.如權(quán)利要求5所述的背光模塊，其中該第一定位結(jié)構(gòu)包括該印刷電路板的一穿孔， 而該第二定位結(jié)構(gòu)包括對應(yīng)于該穿孔的一定位銷。
8.如權(quán)利要求5所述的背光模塊，其中該固定框具有一擋墻，該擋墻承靠于該印刷電 路板的一側(cè)緣。
9.一種液晶顯示模塊，包括一背光模塊，包括一導(dǎo)光板，具有一頂面、相對于該頂面的一第一底面以及連接于該頂面與該第一底面 之間的一入光面；一光源模塊，配置于該導(dǎo)光板的該入光面旁，該光源模塊包括一印刷電路板以及一發(fā) 光元件，該印刷電路板具有一承載面以及相對于該承載面的一第二底面，該發(fā)光元件配置 于該印刷電路板的該承載面上并適于提供一光線至該入光面，且該導(dǎo)光板的一端通過該第 一底面承靠于該印刷電路板的該承載面上；一固定框，環(huán)繞該導(dǎo)光板，該固定框同時承靠該導(dǎo)光板的該頂面以及該印刷電路板的 該承載面，使該固定框與該印刷電路板共同夾持該導(dǎo)光板的該端，該發(fā)光元件位于該固定框與該導(dǎo)光板的該入光面之間；一承載盤，承靠于該導(dǎo)光板的該第一底面，該承載盤連接該固定框； 一第一膠帶，貼合于該固定框的外側(cè)以及該印刷電路板的該第二底面，以結(jié)合該固定 框與該印刷電路板；一液晶顯示面板，配置于該導(dǎo)光板的該頂面上，該固定框環(huán)繞并承載該液晶顯示面板；一外框，環(huán)繞并固定該背光模塊與該液晶顯示面板；以及 一第三膠帶，貼合于該外框的外側(cè)以及該承載盤的底部。
10.如權(quán)利要求9所述的液晶顯示模塊，其中該背光模塊還包括一反射片，配置于該導(dǎo)光板的該第一底面，該反射片具有遠(yuǎn)離該導(dǎo)光板的一第三底面；以及一第二膠帶，貼合于該印刷電路板的該承載面與該反射片的該第三底面。
11.如權(quán)利要求9所述的液晶顯示模塊，其中該承載盤包括沿著該導(dǎo)光板的該第一底 面的外圍設(shè)置的一支撐肋。
12.如權(quán)利要求9所述的液晶顯示模塊，其中該承載盤與該固定框一體成型。
13.如權(quán)利要求9所述的液晶顯示模塊，其中該印刷電路板具有一第一定位結(jié)構(gòu)，而該 固定框具有對應(yīng)于該第一定位結(jié)構(gòu)的一第二定位結(jié)構(gòu)，該第一定位結(jié)構(gòu)與該第二定位結(jié)構(gòu) 相互配合，以限定該印刷電路板與該固定框的相對位置。
14.如權(quán)利要求13所述的液晶顯示模塊，其中該第一定位結(jié)構(gòu)包括位于該印刷電路板 的一側(cè)緣的一凸起，而該第二定位結(jié)構(gòu)包括對應(yīng)于該凸起的一缺口。
15.如權(quán)利要求13所述的液晶顯示模塊，其中該第一定位結(jié)構(gòu)包括該印刷電路板的一 穿孔，而該第二定位結(jié)構(gòu)包括對應(yīng)于該穿孔的一定位銷。
16.如權(quán)利要求13所述的液晶顯示模塊，其中該固定框具有一擋墻，該擋墻承靠于該 印刷電路板的一側(cè)緣。
17.如權(quán)利要求9所述的液晶顯示模塊，其中該外框包括一頂板，同時承靠該液晶顯示面板的頂部的外圍與該固定框的頂部； 一底板，與該頂板相對，該底板承靠于該印刷電路板的該第二底面；以及 一側(cè)墻，連接于該頂板與該底板之間，該側(cè)墻覆蓋該第一膠帶。
全文摘要
一種背光模塊以及液晶顯示模塊，其中背光模塊的導(dǎo)光板具有頂面以及相對于頂面的第一底面。光源模塊配置于導(dǎo)光板旁。光源模塊包括印刷電路板以及發(fā)光元件。印刷電路板具有承載面以及相對于承載面的第二底面。發(fā)光元件配置于印刷電路板的承載面上。導(dǎo)光板的一端通過第一底面承靠于印刷電路板的承載面。固定框環(huán)繞導(dǎo)光板，且固定框同時承靠導(dǎo)光板的頂面以及印刷電路板的承載面，使固定框與印刷電路板共同夾持導(dǎo)光板的該端。第一膠帶貼合于固定框的外側(cè)以及印刷電路板的第二底面，以結(jié)合固定框與印刷電路板。應(yīng)用此背光模塊的液晶顯示模塊也被提出。本發(fā)明可以節(jié)省背光模塊與應(yīng)用此背光模塊的液晶顯示模塊的制作成本，并有助于提升兩者的組裝效率。
文檔編號G02F1/13357GK102032511SQ20101050696
公開日2011年4月27日 申請日期2010年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月13日
發(fā)明者王呈鈺, 蔡政旻 申請人:友達(dá)光電股份有限公司