專利名稱：圖像形成裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及利用電子照相方式的圖像形成裝置，特別是涉及能夠向像承載體供給 潤滑劑的圖像形成裝置。
背景技術：
近年來，電子照相方式的圖像形成裝置被要求具有高分辨率、圖片再現(xiàn)性等高畫 質。作為滿足該要求的有效方式之一，是將調色劑小粒徑化或球形化。但是，若將調色劑小粒徑化以及球形化，則調色劑容易從清潔刮板與感光體之間 穿過。小粒徑化使調色劑與感光體(像承載體)之間的伴隨范德瓦耳斯力的附著力增強。 另外，若將粒徑縮小，則調色劑容易進入到感光體與清潔刮板之間(夾持部)。另外，若將調 色劑球形化，則調色劑在感光體與清潔刮板之間容易滾動。由于該滾動而使調色劑容易進 入到夾持部。若調色劑越過清潔刮板，則調色劑會殘留在感光體上。若殘留的調色劑與下一張 圖像一同被轉印，則產(chǎn)生黑條狀的圖像干擾。若殘留的調色劑將曝光工序的光遮住，則會在 感光體上產(chǎn)生不形成潛像的部分。因此，為了容易地將調色劑清除，提出有向感光體上供給使感光體的摩擦系數(shù)下 降的物質的技術方案。該技術方案向感光體表面供給例如由硬脂酸鋅等脂肪酸金屬鹽構成 的潤滑劑。若將潤滑劑供給到感光體上，調色劑對于感光體的附著力以及摩擦力下降。結 果，由清潔刮板等也能夠將調色劑充分地去除。(潤滑劑顯影供給方式)作為對感光體供給潤滑劑的方式，具有潤滑劑顯影供給方式。在潤滑劑顯影供給 方式中，在潤滑劑為粉末的狀態(tài)下將其向調色劑的外部添加并且使用調色劑進行顯影，由 此向感光體供給潤滑劑，通過清潔刮板使粉末潤滑劑在感光體上薄膜化。潤滑劑顯影供給方式無需用于供給潤滑劑的特殊部件，故而在成本和空間方面非 常有利。因此，在低、中速區(qū)域的圖像形成裝置中大多采用該方式。但是，在添加有潤滑劑粉的調色劑在顯影裝置內被攪拌時，由于調色劑與潤滑劑 粉摩擦，在大多數(shù)情況下，不僅調色劑帶電，而且潤滑劑粉也帶電。在潤滑劑粉與調色劑同 極性地帶電的情況下，潤滑劑粉附著在感光體的圖像部上，在潤滑劑粉相反極性地帶電的 情況下，潤滑劑粉附著在非圖像部上。因此，若連續(xù)或長時間印刷同一圖像，則在感光體的 表面上產(chǎn)生摩擦系數(shù)不同的部分。另外，在低濃度圖像長時間持續(xù)的情況下，潤滑劑向清潔 刮板的供給量自身減少。此時，感光體表面的摩擦系數(shù)不足夠低。另外，若為了增加潤滑劑 的供給而將向一個調色劑添加的潤滑劑粉的量增多，則在顯影裝置內潤滑劑粉容易向調色 劑載體轉移。若潤滑劑粉轉移到載體，則調色劑的荷電性消失，產(chǎn)生反向荷電的調色劑。結 果，調色劑在非圖像部顯影。即，產(chǎn)生所謂的模糊(力力J )現(xiàn)象。另外，通過在顯影輥上 涂敷潤滑劑，顯影輥的摩擦系數(shù)下降。結果，不能夠對調色劑進行適當?shù)妮斔停邼舛葓D像 的印刷圖像濃度降低。
(潤滑劑涂敷方式)作為對感光體供給潤滑劑的另一方式，具有潤滑劑涂敷方式。在潤滑劑涂敷方式 中，將固體潤滑劑向可旋轉的刷(旋轉部件)按壓，將由刷刮取的潤滑劑粉涂敷在感光體 上。對于潤滑劑涂敷方式，除了清潔刮板之外，還需要刮取潤滑劑粉并將刮取到的潤 滑劑粉供給感光體的滾筒狀的刷、固體化的潤滑劑以及保持所述構件的部件或用于按壓的 彈簧等。因此，在潤滑劑涂敷方式中，成本增加，并且需要更多的空間。但是在潤滑劑涂敷方 式中，由于能夠積極地對感光體進行涂敷，故而涂敷的穩(wěn)定性相對提高，對環(huán)境的依賴小。 另外，在將刷配置在清潔刮板的上游時，通過對刷積極地進行調色劑去除，能夠進一步提高 清潔刮板的清潔能力。但是，在旋轉的刷將潤滑劑涂敷在感光體上時，調色劑逐漸附著在刷毛的表面。由 于該附著的調色劑起到滾動作用，故而刷難以刮取固體潤滑劑。結果，不能夠穩(wěn)定地將需要 量的潤滑劑粉供給到感光體上。因此，為了能夠將附著在刷上的調色劑除去，以使刷毛與稱之為“閃爍器”(7 'J 夂力一)的調色劑除去部件抵接的方式配置閃爍器。但是，若閃爍器與刷抵接，則對刷的纖 維賦予應力，由此產(chǎn)生纖維的損耗和倒毛。結果，由刷進行的固體潤滑劑的刮取性下降。另 外，為了將潤滑劑均勻地涂敷在感光體上，需要提高涂敷刷的纖維密度。但是，若纖維密度 提高，則難以將涂敷刷中的調色劑除去。結果，產(chǎn)生調色劑滾柱化(卜t 一 π— &化)現(xiàn)象 的不良情況。即，刷由于調色劑而凝結成輥狀。另外，若纖維密度提高，則刷的剛毛度(毛 的硬度)增加。結果，損傷感光體的表面或加速感光體的損耗。另外，潤滑劑涂敷方式在適用于高速區(qū)域的圖像形成裝置時，處理單元的容量增 大。在高速區(qū)域的圖像形成裝置中，單元的壽命被設定為較長。因此，為了能夠長期供給潤 滑劑，需要增大固體潤滑劑的尺寸。在此，固體潤滑劑也配置在單元的內部。因此，通過增 大固體潤滑劑的尺寸，單元的容量也增大。專利文獻1 (日本)特開2006-251751號公報專利文獻2 (日本)特開2007-310336號公報在潤滑劑顯影供給方式中，如上所述，調色劑與潤滑劑粉摩擦，故而潤滑劑粉帶 電。因此，潤滑劑粉偏向圖像部以及非圖像部中的一方而附著。結果，感光體表面的潤滑劑 的分布不均一。另一方面，在潤滑劑涂敷方式中，在潤滑劑粉被刷從固體潤滑劑刮取時，刷 與潤滑劑粉摩擦。結果，潤滑劑粉帶電。本申請的發(fā)明者們通過試驗確認了該事實。因此， 在潤滑劑涂敷方式中，感光體表面的潤滑劑的分布也不均一。另外，在潤滑劑涂敷方式中，刷被調色劑污染，故而不能夠長期向感光體的表面供 給潤滑劑。在專利文獻1、2中記載有改善刷被調色劑污染的不良情況的技術。在專利文獻1提出的方案中，在清潔刮板的下游側涂敷固體潤滑劑，并且在固體 潤滑劑的下游側，通過在被拖動(卜>一 u ) ^n的狀態(tài)下將橡膠刮板即所謂的平整刮板 與感光體抵接而將潤滑劑薄膜化。根據(jù)該方式，在將調色劑從感光體除去之后，涂敷刷與感光體接觸。因此，涂敷刷 不會被調色劑污染，感光體表面通過較少量的潤滑劑而維持在穩(wěn)定的低摩擦系數(shù)狀態(tài)。但是，該方式的情況具有如下的問題。若潤滑劑不被平整刮板成膜而是保持粒子狀態(tài)通過了平整刮板的話，會將配置在平整刮板下游側的帶電裝置污染。結果，產(chǎn)生圖像不 良。為了避免圖像不良的產(chǎn)生，需要將平整刮板的抵接力設定為與清潔刮板的抵接力相等 或其以上的值。此時，對感光體施加由清潔刮板產(chǎn)生的摩擦力和由平整刮板產(chǎn)生的摩擦力。 結果，向驅動電動機施加的負荷增大。另外，由于增設平整刮板，故而需要確保用于將平整 刮板配置在處理單元中的空間。在具有較小徑尺寸的感光體的單元中，對刮板的配置存在 制約，故而需要將帶電裝置等其他的電子照相處理裝置緊湊化。結果，圖像形成裝置的成本 增加。在專利文獻2的方式中，以非接觸的方式將涂敷刷相對于感光體配置，通過對閃 爍器施加電位而對潤滑劑賦予電荷，通過在刷與感光體之間形成的電場而使?jié)櫥瑒└街?感光體上。在該方式的情況下，由于刷以非接觸的方式相對于感光體配置，故而防止直接的 調色劑的污染。但是，由于刷與感光體非接觸，故而為了使?jié)櫥瑒┛煽康馗街诟泄怏w上， 需要由刷刮取很多潤滑劑，由于消耗過多量的潤滑劑，故而需要增大潤滑劑的尺寸。結果， 圖像形成裝置的成本增加。

發(fā)明內容
因此，本發(fā)明提供能夠防止附著在感光體表面的潤滑劑粉的分布不均并且能夠防 止成本增加并防止刷被調色劑污染的圖像形成裝置。本發(fā)明第一方面提供一種圖像形成裝置，該圖像形成裝置具有旋轉部件，其具有 導電性，在與像承載體接觸的狀態(tài)下被支承且可旋轉；旋轉驅動裝置，其使所述旋轉部件旋 轉；固體潤滑劑，其被按壓以與所述旋轉部件接觸；清潔刮板，其為了將調色劑刮落而與所 述像承載體抵接；電位施加裝置，其將與像承載體的帶電極性相同極性的電位對旋轉部件 施加，沿所述像承載體的表面的移動方向依次配置有顯影裝置、轉印裝置、除電裝置、所述 旋轉部件以及所述清潔刮板，選擇所述固體潤滑劑粉的材質以及所述旋轉部件的材質，以 使所述旋轉部件與所述固體潤滑劑粉摩擦帶電而產(chǎn)生的所述固體潤滑劑的帶電極性和基 于所述顯影裝置的調色劑的帶電極性相同，將對所述旋轉部件施加的電位設定為比除電后 的所述像承載體的表面電位高或低，以將與所述固體潤滑劑粉的帶電極性相同的電荷從所 述旋轉部件向除電后的所述像承載體吸引。在本發(fā)明第一方面的圖像形成裝置中，在旋轉部件與像承載體的表面之間形成電 場，以將與固體潤滑劑的帶電極性相同的電荷從旋轉部件向除電后的像承載體的表面吸 引。因此，被旋轉部件刮取的潤滑劑粉不是僅僅附著在圖像部以及非圖像部的一方，而是附 著在其雙方。因此，本發(fā)明能夠防止在像承載體表面附著的潤滑劑粉的分布不均。另外，由 于調色劑的帶電極性與潤滑劑粉的帶電極性相同，故而在旋轉部件不附著調色劑。因此，本 發(fā)明能夠防止成本的增加并且可防止旋轉部件被調色劑污染。本發(fā)明第一方面的圖像形成裝置采用結構(1) (7)為好。(1)旋轉部件的旋轉方向被設定為相對于像承載體的表面的移動方向的正方向。在結構(1)中，潤滑劑粉在像承載體的表面上分散開。因此，本發(fā)明能夠將潤滑劑 粉的分布進一步平均化。(2)旋轉部件的線速度被設定為比像承載體的線速度小。
在結構(2)中，像承載體表面上的潤滑劑粉通過旋轉部件而大面積分散開。并且， 也不過多地供給潤滑劑粉。因此，本發(fā)明能夠不過多地供給潤滑劑粉并且能夠將潤滑劑粉 的分布進一步平均化。(3)對旋轉部件施加的電位被設定在-200 -500V的范圍內。(4)除電裝置為發(fā)光裝置。(5)旋轉部件的材質為尼龍、丙烯酸酯或聚酯。(6)所述調色劑為負帶電性，所述旋轉部件包含在摩擦帶電系列中比所述固體潤 滑劑的材質更靠正極性側的材質。(7)所述固體潤滑劑為脂肪酸金屬鹽。


圖1是本實施例的圖像形成裝置的整體結構圖；圖2是成像單元的結構圖(比較例)；圖3是表示涂敷刷的正面?zhèn)鹊母泄怏w的表面電位的分布以及潤滑劑粉的分布的 圖(比較例)；圖4是成像單元的結構圖(第一實施例)；圖5是表示涂敷刷的正面?zhèn)鹊母泄怏w的表面電位的分布以及潤滑劑粉的分布的 圖(第一實施例)；圖6是表示反向旋轉的潤滑劑粉的動作的示意圖(第一實施例)；圖7是成像單元的結構圖(第二實施例)；圖8是表示涂敷刷的正面?zhèn)鹊母泄怏w的表面電位的分布以及潤滑劑粉的分布的 圖(第二實施例)；圖9是表示正向旋轉的潤滑劑粉的動作的示意圖；圖10是表示涂敷刷的正面?zhèn)鹊母泄怏w的表面電位的分布以及潤滑劑粉的分布的 圖(第三實施例)。符號說明1:圖像形成裝置3 一次轉印輥(轉印裝置)11 涂敷刷(旋轉部件)12:固體潤滑劑15 電位施加電路(電位施加裝置)16 旋轉驅動裝置20:感光體(像承載體)20a 感光體表面24:除電裝置31 清潔刮板40 顯影裝置
具體實施例方式圖1是本實施例的圖像形成裝置1的整體結構圖。圖像形成裝置1具有四個成像 單元2、四個一次轉印輥3、中間轉印帶(二次像承載體)4、二次轉印輥5、中間轉印清潔器 6、定影裝置8。四個成像單元2分布對應于黃、品紅、青、黑四色。四個一次轉印輥3分布與 四個成像單元2對應。對圖像形成裝置1的大致動作進行說明。驅動中間轉印帶4，使中間轉印帶4的規(guī) 定區(qū)域依次通過四個成像單元2。該規(guī)定區(qū)域與紙張上的圖像區(qū)域對應。因此，規(guī)定區(qū)域的 大小與圖像形成前的紙張大小配合而設定。此時，通過四個成像單元2和四個一次轉印輥 3將四色的調色劑轉印到所述規(guī)定區(qū)域。另外，在進行黑白印刷時，僅將黑色的調色劑轉移 到所述規(guī)定區(qū)域。另一方面，紙張7在中間轉印帶4與二次轉印輥5之間輸送。在規(guī)定區(qū) 域移動的時刻與紙張輸送的時刻對應，向規(guī)定區(qū)域轉印的調色劑被轉印到紙張7上。然后， 規(guī)定區(qū)域向中間轉印清潔器6移動，通過中間轉印清潔器6將在中間轉印帶4上殘留的調 色劑除去。另一方面，轉印有調色劑的紙張7通過定影裝置8。由定影裝置8將轉移到紙張 7上的調色劑在紙張7上定影。以下，對成像單元2的結構不同的三個實施例以及一個比較例進行說明。為了便 于說明，先對比較例進行說明。(比較例)圖2是比較例的成像單元2的結構圖。成像單元2具有感光鼓(像承載體)20、潤滑 劑供給單元10、清潔器30、帶電裝置22、曝光裝置23、顯影裝置40、除電裝置24以及殼體25。潤滑劑供給單元10具有涂敷刷(旋轉部件)11、固體潤滑劑12、彈簧(按壓裝 置)13、閃爍器(調色劑除去部件)14、電位施加電路(電位施加裝置)15以及旋轉驅動裝置 16。涂敷刷11在與感光鼓11接觸的狀態(tài)被保持并且可旋轉。固體潤滑劑12被彈簧13按 壓以與涂敷刷11接觸。涂敷刷11由導電性纖維即刷毛構成。刷毛的材質為導電性尼龍。 固體潤滑劑12通過將熔化的硬脂酸鋅粉末整形而形成。固體潤滑劑12容易被割斷，故而 固體潤滑劑12與板金19粘接并且在板金19上固定有彈簧13。閃爍器14以與涂敷刷11 的刷毛接觸的方式配置。清潔器30具有清潔刮板31以及回收螺桿32 (調色劑回收裝置)。清潔刮板31是 用于從感光鼓20刮取調色劑的裝置，以與感光鼓20抵接的方式配置?；厥章輻U32通過空 氣吸引將被刮落的調色劑回收。除電裝置24為發(fā)光裝置。除電裝置24由配置為一列的多個LED構成，以對感光 鼓20的軸向整體照射光。感光鼓20通過未圖示的驅動裝置向右旋轉。感光鼓20沿旋轉方向D20旋轉一周 時，感光體表面20a依次受到基于帶電裝置22、曝光裝置23、顯影裝置40、一次轉印輥3、涂 敷刷11、清潔刮板31以及除電裝置24的處理。接著，對感光體表面20a受到的處理進行更詳細的說明。首先，感光體表面20a通 過帶電裝置22的作用帶電。結果，感光體表面20a的電位(表面電位)為-600V。然后，感光體表面20a從曝光裝置23受到光的照射。結果，被照射的部分被除電。 在感光體表面20a被照射的部位為圖像部。圖像部是用于使調色劑附著的部位。由于除電 不完全，故而在圖像部殘留大約-150V左右的電位。另一方面，在感光體表面20未被照射的部位為非圖像部。非圖像部的表面電位一直為-600V。 然后，感光體表面20a受到來自顯影裝置40的電作用。在此，在顯影裝置40的顯 影輥41上施加-500V的電位。圖像部的電位相對于顯影輥41的表面電位，相對地向正側 偏移350V。非圖像部的電位相對于顯影輥41的表面電位，相對地向負側偏移100V。另一 方面，調色劑通過顯影裝置40負極性地帶電。負極性的調色劑相對地朝向正側電位移動。 因此，顯影輥41上的調色劑僅附著在圖像部上。然后，感光體表面20a受到來自一次轉印輥3的電作用。在此，在一次轉印輥3上 施加+IkV的電位。因此，感光體表面20a上的調色劑朝向一次轉印輥3移動，并且附著在途 中的中間轉印帶4上。此時，從中間轉印帶4向感光體表面20a供給少量的電荷。結果，非 圖像部的表面電位從-600V變化成-500V，并且圖像部的表面電位從-150V變化成-100V。然后，感光體表面20a受到來自涂敷刷11的電作用以及機械作用，在潤滑劑供給 單元100，旋轉驅動裝置16使涂敷刷11積極地向左旋轉。旋轉的涂敷刷11與固體潤滑劑 12摩擦并且與感光體表面20a摩擦。在涂敷刷11與固體潤滑劑12摩擦時，潤滑劑粉12a 被刮下來，并且通過摩擦使?jié)櫥瑒┓?2a(圖3)帶電。由于涂敷刷11的材質是尼龍，故而 潤滑劑粉12a的帶電極性為負。涂敷刷11與感光體表面20a摩擦時，涂敷刷11內的潤滑 劑粉12a向感光體表面20a移動。圖3是表示涂敷刷11的正面?zhèn)鹊母泄怏w20的表面電位的分布以及潤滑劑粉12a 的分布的圖。在圖3中，非圖像部的表面電位為-500V，圖像部的表面電位為-100V。在此， 在感光體表面20a從一次轉印輥3的正面經(jīng)由涂敷刷11的正面到達除電裝置24的正面期 間，感光體20的表面電位被保持在上述的由一次轉印輥3轉印后的電位。涂敷刷11的電位通過電位施加電路15被保持在-300V。因此，圖像部的電位相對 于涂敷刷11的電位相對地向正側偏移200V。另一方面，非圖像部的電位相對于涂敷刷11 的電位相對地向負側偏移200V。帶負電的潤滑劑粉12a相對地向正側電位移動。因此，如 圖3所示，涂敷刷11內的潤滑劑粉12a僅附著在圖像部上。然后，感光體表面20a受到來自清潔刮板31的機械作用。殘留在感光體表面20a 上的調色劑被清潔刮板31刮取，通過回收螺桿32被回收到廢棄用調色劑箱中。另外，在感 光體表面20a上附著的潤滑劑粉12a被清潔刮板31壓碎。結果，在感光體表面20a上形成 潤滑劑薄膜。然后，感光體表面20a受到來自除電裝置24的照射光。結果，感光體表面20a在 軸向整體上被除電。這樣，感光體表面20a旋轉一周。在比較例中，潤滑劑粉12a僅附著在圖像部上，不附著在非圖像部中。圖像部的位 置對應于各個打印工作而變化。但是，即使打印工作反復進行，也未必將潤滑劑粉12a的附 著位置平均化。因此，在感光體表面20a上形成有不均勻的潤滑劑的涂敷層。在以下說明 的第一 第三實施例中，將上述不良情況消除。(第一實施例)圖4是第一實施例的成像單元2的結構圖。第一實施例與比較例的不同點是除電 裝置24的位置以及涂敷刷11的旋轉方向。在第一實施例中，除電裝置24在感光鼓20的旋 轉方向D20上，配置在一次轉印輥3與涂敷刷11之間。另外，涂敷刷11的旋轉方向為右。對于感光體表面20受到的處理進行更詳細的說明。感光體表面20a受到的處理從帶電裝置22到一次轉印輥3與比較例的情況相同。因此，感光體表面20a通過一次轉印 輥3時，非圖像部的表面電位成為-500V，圖像部的表面電位成為-100V。接著，感光體表面20a整體地受到來自除電裝置24的光照射。結果，感光體表面 20a在軸向整體被除電。非圖像部的電位大幅度下降，電位從-500V變化到-150V。圖像部 的電位稍降低，電位從-100V變化到-50V。然后，感光體表面20a受到來自涂敷刷11的電作用。圖5是表示涂敷刷11的正面?zhèn)鹊母泄怏w20的表面電位的分布以及潤滑劑粉12a 的分布的圖。如上所述，非圖像部的電位為-150V，圖像部的電位為-50V，涂敷刷11的電位 為-300V。圖像部以及非圖像部這雙方相對于涂敷刷11的電位來說相對地位于正側。因 此，帶負電的潤滑劑粉12a朝向圖像部以及非圖像部這雙方移動。其中，感光體表面20a與 圖像部的電位差為250V，與之相對，感光體表面20a與非圖像部的電位差為150V。因此，潤 滑劑粉12a對應于電位差(電場強度)的不同，相比于附著在非圖像部更多地是附著在圖 像部。在圖4中，旋轉驅動裝置16使涂敷刷11積極地向右旋轉。涂敷刷11的旋轉方 向Dll相對于感光鼓20的旋轉方向D20為反方向。在此，正方向和反方向是以兩個旋轉體 11、20的接觸部位為基準而設定的。在接觸部位，兩個旋轉體11、20的旋轉方向不同時，一 旋轉方向相對于另一旋轉方向為反方向。相反，在接觸部位，兩個旋轉體11、20的旋轉方向 相同時，一旋轉方向相對于另一旋轉方向為正方向。圖6是表示反向旋轉的潤滑劑粉12a的動作的示意圖。潤滑劑粉12a在涂敷刷11 與感光鼓20接觸時，從涂敷刷11向感光鼓20移動。在反向旋轉時，在移動的前后，潤滑劑 粉12a的輸送方向反轉。潤滑劑粉12a在涂敷刷11與感光鼓20的接觸部的跟前從涂敷刷 11向感光鼓20移動，以遠離接觸部的方式輸送。附著在感光鼓20上的潤滑劑粉12a不與 涂敷刷11接觸。即，感光鼓20上的潤滑劑粉12a不會由于涂敷刷11而分散開。因此，附 著后的潤滑劑粉12a的位置不變化。因此，感光體表面20a的潤滑劑粉12a的分布僅由感 光體表面20a的電位分布來決定。在圖5中，非圖像部的電位差為150V，圖像部的電位差為250V。圖像部的電位差 與非圖像部的電位差之比為250/150，約2 1。在反向旋轉時，不存在由于涂敷刷11而導 致分散開的影響。因此，就單位面積的潤滑劑粉12a的附著量而言，圖像部的附著量與非圖 像部的附著量之比也約為2 1。接著，感光體表面20a受到來自清潔刮板31的機械作用。結果，將未被轉印的調 色劑回收，在感光體表面20a上形成潤滑劑薄膜。第一實施例具有如下的作用、效果。涂敷刷11的材質為尼龍，并且固體潤滑劑12的材質為硬脂酸鋅，故而通過涂敷 刷11與固體潤滑劑12的摩擦，固體潤滑劑12帶負極性電。顯然，被涂敷刷11刮取的潤滑 劑粉12a也帶負極性電。若除電裝置24將感光體表面20a除電，則圖像部的表面電位成 為-50V，非圖像部的表面電位成為-150V。電位施加電路15對涂敷刷11施加-300V的電 位。在此，對涂敷刷11施加的電位的極性，與感光體表面20a的帶電極性相同，為負極性。 對旋轉部件施加的電位以如下的方式設定，即，負極性的電荷從涂敷刷11向除電后的感光 體表面20a被吸引。在此，涂敷刷11的帶電極性為負，對涂敷刷11施加的電位的極性為負，感光體表面20a的表面極性也為負。因此，對旋轉部件施加的電位設定為比感光體20的 表面電位低，則負極性的電荷從涂敷刷11向除電后的感光體表面20a被吸引。因此，施加 在涂敷刷11的電位被設定為-300V。-300V比除電后的感光體表面20a的表面電位(-50V 或-150V)低。因此，潤滑劑粉12a從涂敷刷11向除電后的感光體表面20a移動并且附著 在感光體表面20a。在第一實施例中，在涂敷刷11與感光體表面20a之間形成電場，以將負極性的電 荷從涂敷刷11向除電后的感光體表面20a吸引。因此，被涂敷刷11刮取的潤滑劑粉12a不 是僅僅附著在圖像部以及非圖像部中的一方，而是附著在其雙方。因此，第一實施例能夠防 止在感光體表面20a附著的潤滑劑粉12a分布的不均。另外，由于調色劑的帶電極性和潤 滑劑粉12a的帶電極性相同，故而調色劑不附著在涂敷刷11上。另外，由于上述結構配置 在圖像形成裝置1上，故而不要求電子照相處理裝置的緊湊化和固體潤滑劑12的大型化。 因此，第一實施例能夠防止成本的增加并且可防止涂敷刷11被調色劑污染。(第二實施例)圖7是第二實施例的成像單元2的結構圖。第二實施例具有與第一實施例相同的 結構。第二實施例與第一實施例的不同點僅在于涂敷刷11的旋轉方向不同。在圖7中，旋轉驅動裝置16使涂敷刷11積極地向左旋轉。涂敷刷11的旋轉方向 Dll相對于感光鼓20的旋轉方向D20為正方向。如上所述，正方向以及反方向以兩個旋轉 體11、20的接觸部位為基準而設定。另外，涂敷刷11的線速度Vll被設定在感光鼓20的線速度V20以上。即，涂敷刷 11相對于感光鼓20的線速度比θ為1以上。θ = V11/V20彡1。線速度比θ例如被設 定為1.2。圖8是表示涂敷刷11正面?zhèn)鹊母泄怏w20的表面電位的分布以及潤滑劑粉12a的 分布的圖。與第一實施例(圖5)同樣地，非圖像部的電位為-150V，圖像部的電位為-50V， 涂敷刷11的電位為-300V。圖9是表示正向旋轉的潤滑劑粉12a的動作的示意圖。在涂敷刷11與感光鼓20 接觸時，潤滑劑粉12a從涂敷刷11向感光鼓20移動。在正向旋轉時，在移動的前后，潤滑 劑粉12a的輸送方向不變化。因此，潤滑劑粉12a通過涂敷刷11與感光鼓20的接觸部，被 涂敷刷11和感光鼓20夾住。感光體表面20a上的潤滑劑粉12a通過涂敷刷11而分散開， 故而附著后的潤滑劑粉12a的位置變化。因此，感光體表面20a的潤滑劑粉12a的分布與 感光體表面20a的電位的分布不同。潤滑劑粉12a的分布成為比電位分布的不均程度小的 分布。如上所述，在圖8中，非圖像部的電位差為150V，圖像部的電位差為250V。圖像部 的電位差相對于非圖像部的電位差之比為250/150，約2 1。在正向旋轉中，具有由涂敷 刷11而分散開的影響。因此，就單位面積的潤滑劑粉12a的附著量而言，圖像部的附著量 與非圖像部的附著量之比為比2 1小的值(約3 2)。第二實施方式在第一實施方式的作用、效果的基礎上還具有如下的作用、效果。在 第二實施方式中，由于涂敷刷11相對于感光鼓20正向旋轉，故而潤滑劑粉12a在感光體表 面20a上分散開。因此，第二實施例能夠將潤滑劑粉12a的分布進一步平均化。(第三實施例)
第三實施例具有與第二實施例相同的結構。第三實施例與第二實施例的不同點僅 在于線速度比θ的不同。涂敷刷11的線速度Vll被設定成比感光鼓20的線速度V20小。即，涂敷刷11相 對于感光鼓20的線速度比θ比1小。θ =V11/V20< I0線速度比θ例如被設定為0.7。圖10是表示涂敷刷11正面?zhèn)鹊母泄怏w20的表面電位的分布以及潤滑劑粉12a 的分布的圖。與第一、第二實施例(圖5、圖8)同樣地，非圖像部的電位為-150V，圖像部的 電位為-50V，涂敷刷11的電位為-300V。第三實施例也是正向旋轉。因此，潤滑劑粉12a的動作基本上與第二實施例同樣 地受到由于涂敷刷11而分散開的影響。在第三實施例中，線速度θ比1小。在線速度比 Θ與1不同的情況下，涂敷刷11與感光鼓20的相對速度不為零。隨著線速度比θ逐漸 偏離1，涂敷刷11與感光鼓20的相對速度增大。因此，隨著線速度比θ逐漸偏離1，感光 體表面20a上的潤滑劑粉12a更大地分散開。但是，若線速度比θ比1大，則與一定面積 的感光體表面20a接觸的涂敷刷11的表面積增大。結果，從涂敷刷11向感光鼓20供給的 單位時間的潤滑劑粉12a的供給量增加。若潤滑劑粉12a被過多地供給，則產(chǎn)生圖像不良。 另一方面，在線速度比θ比1小時，不會過多地供給潤滑劑粉12a，可得到潤滑劑粉12a的 分散效果。第三實施例在第二實施例的作用、效果的基礎上還具有如下的作用、效果。在第三 實施例中，由于線速度比θ比1小，故而感光體表面20a上的潤滑劑粉12a通過涂敷刷11 大大分散開。并且，也不會過多地供給潤滑劑粉12a。因此，第三實施例不會過多地供給潤 滑劑粉12a，能夠將潤滑劑粉12a的分布進一步平均化。(變形例)本實施例可采用如下的變形結構。像承載體不限于滾筒形狀的感光鼓20。像承載體的形狀可以是帶狀等環(huán)形。在負極性時，對涂敷刷11施加的電位可采用從-200V -500V范圍內的任意的電 位。在該范圍內的電位的情況下，不產(chǎn)生放電。除電裝置24不限于發(fā)光裝置。旋轉部件不限于涂敷刷11。旋轉部件可適用具有導電性并且可保持潤滑劑的旋轉 體。旋轉部件的形態(tài)除了刷部件以外可適用發(fā)泡輥或實心輥。為了通過摩擦使固體潤滑劑12帶負極性電，旋轉部件的材質在摩擦帶電系列中 可適用比固體潤滑劑12的材質更偏向正極性的材質。例如，旋轉部件的材質可使用尼龍、 丙烯酸酯或聚酯。固體潤滑劑12的材質除了硬脂酸鋅之外還可適用硬脂酸鎂或硬脂酸鋰 等脂肪酸金屬鹽。固體潤滑劑12的帶電極性只要滿足其他條件，則也可以代替負極性而適用正極 性。此時，調色劑的帶電極性與固體潤滑劑12的帶電極性匹配而設定為正。另外，對涂敷 刷11施加的電位對應于固體潤滑劑粉12的帶電極性和對涂敷刷11施加的電位的極性的 關系如下地設定，即，將與固體潤滑劑12的帶電極性相同的電荷從涂敷刷11向除電后的感 光鼓20吸引。在感光鼓20的帶電極性與對涂敷刷11施加的電位的極性相同時，對旋轉部 件施加的電位被設定為比除電后的像承載體的表面電位低。這是上述的比較例以及實施例 的情況。另一方面，在感光鼓20的帶電極性與對涂敷刷11施加的電位的極性不同時，對旋轉部件施加的電位被設定為比除電后的像承載體的表面電位高。(試驗例)表1是表示通過試驗例1 28的耐久試驗得到的圖像評價的結果的一覽表。圖 像評價為中空評價(中抜《"評価)和飛散評價(飛t/散>9評価)。在表1中記載有五個項 目。試驗例1 28分別在至少一個項目上與其他試驗例不同。五個項目為除電裝置24的 位置、感光體20的線速度、涂敷刷11的施加電位、涂敷刷11的旋轉方向以及線速度比θ。 除電裝置24的位置以清潔器30為基準而設定。在試驗例1 28中包含上述比較例以及 實施例1 3。表1
權利要求
1.一種圖像形成裝置，其特征在于，具有旋轉部件，其具有導電性，在與像承載體接觸的狀態(tài)下被支承且可旋轉；旋轉驅動裝置，其使所述旋轉部件旋轉；固體潤滑劑，其被按壓以與所述旋轉部件接觸；清潔刮板，其為了將調色劑刮落而與所述像承載體抵接；電位施加裝置，其對旋轉部件施加與像承載體的帶電極性相同極性的電位，沿所述像承載體的表面的移動方向依次配置有顯影裝置、轉印裝置、除電裝置、所述旋 轉部件以及所述清潔刮板，選擇所述固體潤滑劑的材質以及所述旋轉部件的材質，以使所述旋轉部件與所述固體 潤滑劑摩擦帶電而產(chǎn)生的所述固體潤滑劑的帶電極性和所述顯影裝置造成的調色劑的帶 電極性相同，將對所述旋轉部件施加的電位設定為比除電后的所述像承載體的表面電位高或低，以 將與所述固體潤滑劑的帶電極性相同的電荷從所述旋轉部件向除電后的所述像承載體吸 引。
2.如權利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述旋轉部件的旋轉方向被設定 為相對于所述像承載體的表面的移動方向的正方向。
3.如權利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述旋轉部件的線速度被設定為 比所述像承載體的線速度小。
4.如權利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于，對所述旋轉部件施加的電位被設 定在-200 -500V的范圍內。
5.如權利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述除電裝置為發(fā)光裝置。
6.如權利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述旋轉部件的材質為尼龍、丙烯 酸酯或聚酯。
7.如權利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述調色劑為負帶電性，所述旋轉 部件包含在摩擦帶電系列中比所述固體潤滑劑的材質更偏向正極性側的材質。
8.如權利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述固體潤滑劑為脂肪酸金屬鹽。
全文摘要
一種圖像形成裝置(1)，具有涂敷刷(11)、旋轉驅動裝置(16)、固體潤滑劑(12)、清潔刮板(31)以及對涂敷刷(11)施加負極性電位的電位施加電路(15)，沿感光鼓(20)的旋轉方向(D20)依次配置有顯影裝置(40)、一次轉印輥(3)、除電裝置(24)、涂敷刷(11)以及清潔刮板(31)，涂敷刷(11)與固體潤滑劑(12)的摩擦帶電產(chǎn)生的固體潤滑劑(12)的帶電極性和基于顯影裝置(40)的調色劑的帶電極性都為負極性，為了將負極性電荷從涂敷刷(11)向除電后的感光鼓(20)吸引，對應于固體潤滑劑(12)的帶電極性和對涂敷刷(11)施加的電位的極性的關系，將對涂敷刷(11)施加的電位設定為比除電后的感光體(20)的表面電位低。
文檔編號G03G15/00GK102004408SQ201010271568
公開日2011年4月6日 申請日期2010年9月2日 優(yōu)先權日2009年9月2日
發(fā)明者中根良樹, 柏倉邦章, 金澤郁子 申請人:柯尼卡美能達商用科技株式會社