專(zhuān)利名稱：圖像加熱設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種圖像加熱設(shè)備，在該圖像加熱設(shè)備中，將潤(rùn)滑劑施加到由支撐部 件支撐的帶部件的內(nèi)表面上，并且加熱位于記錄材料上的圖像。
背景技術(shù)：
能使用例如定影設(shè)備(定影裝置)或光澤度增加設(shè)備作為圖像加熱設(shè)備，其中定 影設(shè)備用于在記錄介質(zhì)(部件)上定影被轉(zhuǎn)印的未定影圖像，光澤度增加設(shè)備用于在熱量 和壓力的作用下增加定影在記錄材料上的圖像的光澤度。作為用于在記錄材料上定影被轉(zhuǎn)印的未定影圖像的圖像加熱設(shè)備的現(xiàn)有構(gòu)造，已 知一種在壓接觸部(在夾持部中)將未定影的圖像定影到記錄材料上的構(gòu)造，其中該壓接 觸部是通過(guò)使如圖6(a)和6(b)所示的帶傳送裝置壓接觸包括熱源的加熱輥而形成的。在圖6 (a)和6 (b)示出的帶傳送裝置中，帶部件13繞加壓輥14和張緊輥15伸展， 且加壓墊18擠壓帶部件13的內(nèi)表面，從而帶部件13被壓靠到加熱輥(未示出)上以形成 夾持部。此外，如在日本專(zhuān)利特開(kāi)專(zhuān)利申請(qǐng)平JP 11-045018號(hào)所公開(kāi)的，在張緊輥15和用 于形成夾持部的加壓墊18之間設(shè)置用于將油施加到帶部件13的內(nèi)表面上的油施加輥16。 通過(guò)事先以合適的量將油施加到帶部件13的內(nèi)表面上，減小了加壓墊18和帶部件13之間 的摩擦阻力。施加到帶部件13的內(nèi)表面上的油也通過(guò)所述帶部件13的內(nèi)表面供應(yīng)給加壓輥14 和張緊輥15。加壓墊18由三個(gè)部件，即墊保持器18A、襯墊橡膠18B和低摩擦片18C構(gòu)成。在這 些部件中，低摩擦片18C被設(shè)置用于減少襯墊橡膠18B與帶部件13或加壓輥14之間的摩 擦阻力。另外，低摩擦片18C阻止施加到帶部件13的內(nèi)表面上的油與襯墊橡膠18B接觸， 從而，所需的夾持壓力分布不會(huì)受到襯墊橡膠18B的膨脹等的破壞。因此，為了防止油進(jìn)入 襯墊橡膠18B，低摩擦片18C在輥軸向(軸)方向上的長(zhǎng)度大于帶部件13在該方向上的長(zhǎng) 度。但是，通過(guò)帶部件13的內(nèi)表面施加到加壓輥14上的油0被部分地去除，并保留在 加壓輥14開(kāi)始與加壓墊18接觸的部分(接觸部分)處。然后，如上所述留在接觸部分處的油沿著低摩擦片18C移動(dòng)，并排出到帶部件13 的外部，其中所述低摩擦片在軸向上的長(zhǎng)度大于帶部件13在該方向上的長(zhǎng)度。然后，排出 到帶部件13外部的所述油通過(guò)低摩擦片18C的端部排出到定影裝置的外部，如圖6(b)所
7J\ ο因此，在定影裝置的操作時(shí)間流逝的同時(shí)，所排出的油量逐漸增大，從而在帶部件 的內(nèi)表面上的油量減少。因此，定影裝置伴有耐用性的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的首要目的是提供一種圖像加熱設(shè)備，其能夠抑制帶部件的內(nèi)表面上潤(rùn)滑劑量的減少。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種圖像加熱設(shè)備，其包括能旋轉(zhuǎn)部件；帶部件，所述帶部件能與所述能旋轉(zhuǎn)部件接觸；加壓部件，用于將所述帶部件壓靠到所述能旋轉(zhuǎn)部件上，從而形成使記錄材料被 夾持并被傳送的夾持部；以及片部件，用于覆蓋所述加壓部件的加壓表面，所述加壓部件在所述加壓表面處擠 壓所述帶部件，其中，所述片部件安裝在所述加壓部件上以便具有第一區(qū)域和第二區(qū)域，在該第 一區(qū)域中，在與所述記錄材料的傳送方向垂直的寬度方向上，所述片部件的端部部分位于 所述帶部件的端部部分外側(cè)，并且所述第一區(qū)域與所述加壓表面相對(duì)，在所述第二區(qū)域中， 在所述寬度方向上，所述片部件的所述端部部分位于所述帶部件的所述端部部分內(nèi)側(cè)。結(jié)合附圖考慮下面本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的描述，本發(fā)明的這些和其它目的、特征和 優(yōu)勢(shì)將變得更顯而易見(jiàn)。


圖1 (a)是定影設(shè)備(定影裝置)的剖視圖，圖1 (b)是定影裝置的正視圖。圖2是定影裝置的透視圖。圖3(a)和3(b)是示意圖，用來(lái)示出帶部件、感光鼓和油循環(huán)路徑。圖4(a)是加壓墊的剖視圖，圖4(b)是加壓墊的主要部分的放大圖，用來(lái)示出加壓 墊的長(zhǎng)度關(guān)系。圖5是成像設(shè)備的示意性剖視圖。圖6(a)是剖視圖，示出了在現(xiàn)有定影裝置中停滯的油的位置，圖6(b)是透視圖， 示出了現(xiàn)有定影裝置中的帶部件、加壓墊和油循環(huán)路徑。其中在附圖中，附圖標(biāo)記BEP表 示帶邊緣位置，附圖標(biāo)記SEP表示低摩擦片邊緣位置。
具體實(shí)施例方式在下文中，將參照附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例。但是，在下述實(shí)施例中描述的構(gòu)成元 件的尺寸、材料、形狀和相對(duì)布置等可以根據(jù)應(yīng)用本發(fā)明的設(shè)備或裝置的構(gòu)成和不同條件 進(jìn)行適當(dāng)?shù)母淖?。因此，?yīng)該明白，除非具體指明，本發(fā)明不限于在下述實(shí)施例中具體描述 的那些內(nèi)容。另外，在下述描述中，以與輥壓接觸的方式旋轉(zhuǎn)的帶傳送裝置是示例性的，本發(fā)明 不限于此。例如，能夠使用以與鼓狀部件壓接觸的方式旋轉(zhuǎn)的帶傳送裝置和雙帶型的帶傳 送裝置，該鼓狀部件上覆蓋有膜，在該雙帶型帶傳送裝置中兩個(gè)帶彼此壓接觸旋轉(zhuǎn)。在下文中，包括帶傳送裝置的成像設(shè)備和包括圖像加熱設(shè)備的成像設(shè)備將被作為 例子進(jìn)行描述。在下文中，用于在記錄材料上定影未定影圖像的帶(型)定影裝置是示例 性的，本發(fā)明不限于此。例如也可以是其它圖像加熱設(shè)備，諸如通過(guò)加熱被定影在記錄材料 上的圖像來(lái)增加圖像的光澤度的光澤度增加設(shè)備。首先，參考圖5，將描述包括帶定影裝置的成像設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)。圖5是示出電子照相類(lèi)型的成像設(shè)備(通常稱作打印機(jī))的示意結(jié)構(gòu)的縱向剖視圖，其中該電子照相類(lèi)型 的成像設(shè)備作為包括帶定影裝置的成像設(shè)備的例子。如圖5所示，成像設(shè)備100的部件被粗略地分為成像構(gòu)件和作為圖像加熱設(shè)備的 帶定影裝置，其中成像構(gòu)件用于在作為記錄材料的片材上形成調(diào)色劑圖像，帶定影裝置用 于在熱量和壓力的作用下定影形成在片材上的未定影調(diào)色劑圖像。首先，將描述成像構(gòu)件。該成像構(gòu)件包括下面的裝置或構(gòu)件。作為充電構(gòu)件的充 電器103被設(shè)置為與作為圖像承載部件的感光鼓102相對(duì)，且對(duì)感光鼓102的表面均勻充 電。感光鼓102的表面根據(jù)圖像被暴露到光105下，從而在感光鼓102上形成靜電潛像，該 光105是從作為曝光構(gòu)件的曝光裝置104發(fā)出的。利用作為顯影構(gòu)件的顯影裝置106來(lái)使 靜電潛像顯影，從而在感光鼓102上形成調(diào)色劑圖像。另一方面，片材S被容納在設(shè)置于成 像設(shè)備100的下部的片材進(jìn)給盒109中，并且由片材進(jìn)給輥110 —張接一張地進(jìn)給。然后， 片材S由作為傳送構(gòu)件的對(duì)齊輥對(duì)111傳送，同時(shí)與感光鼓102上的調(diào)色劑圖像同步。感 光鼓102上的調(diào)色劑圖像由作為轉(zhuǎn)印構(gòu)件的轉(zhuǎn)印輥107靜電轉(zhuǎn)印到片材S上。轉(zhuǎn)印后，殘 留在感光鼓102上的調(diào)色劑被作為清潔構(gòu)件的清潔裝置108清除。調(diào)色劑圖像已經(jīng)如上所述轉(zhuǎn)印于其上的片材S被傳送到定影裝置114。然后，由 成像構(gòu)件形成在片材S上的調(diào)色劑圖像通過(guò)在作為圖像加熱設(shè)備的定影裝置114中被加熱 和加壓而被定影到片材S上。之后，其上已定影有調(diào)色劑圖像的片材S被傳送到排出輥對(duì) 112，片材S由該排出輥對(duì)112排出到設(shè)置在成像設(shè)備100的上部的排出盤(pán)113上。接下來(lái)，將參考圖1 (a)、1 (b)和圖2描述包括帶傳送裝置的定影裝置。圖1 (a)和 1(b)示出定影裝置的基本結(jié)構(gòu)，其中圖1(a)是定影裝置的剖視圖，圖1(b)是定影裝置的正 視圖。圖2是定影裝置的透視圖。如圖1(a)、1(b)和圖2所示，定影裝置114包括加熱輥11，該加熱輥11作為其中 包含鹵素加熱器12的能旋轉(zhuǎn)部件。加熱輥11是用于定影的能旋轉(zhuǎn)部件，其被設(shè)置為用于 將由內(nèi)部鹵素加熱器12產(chǎn)生的熱量施加到位于片材上的調(diào)色劑上，且用于與帶部件13 — 起傳送片材。加熱輥11被經(jīng)由齒輪20從馬達(dá)19傳遞到該加熱輥的驅(qū)動(dòng)力旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。作為能旋轉(zhuǎn)加壓部件的帶傳送裝置與加熱輥11壓接觸。帶傳送裝置包括帶部件 13、作為伸展(支撐)部件的加壓輥14和張緊輥15、作為推壓部件的加壓墊18和作為潤(rùn)滑 劑施加部件的油施加輥16。帶部件13繞加壓輥14和張緊輥15伸展且由它們支撐，所述 加壓輥14作為能旋轉(zhuǎn)施壓部件，所述張緊輥15具有以預(yù)定張緊力(例如100N)施加帶張 緊力的功能。在本實(shí)施例中，使用輥(加壓輥14和張緊輥15)作為用于伸展(支撐)帶部 件13的伸展(支撐)部件，但本發(fā)明不局限于此。也可以使用其它的伸展部件，只要這些 伸展部件能夠伸展所述帶部件即可。加熱輥11包括例如由外徑為56毫米、內(nèi)徑為50毫米的圓筒狀鋁管構(gòu)成的金屬 芯，且包括位于金屬芯中的加熱器12。加熱輥11進(jìn)一步包括在金屬芯表面上的彈性層，且 包括在彈性層上的作為表面層的PFA或PTFE耐熱離型層，其中彈性層是由具有例如2毫米 厚度和45度ASKER-C硬度的硅橡膠制成。在片材傳送期間，所述帶部件13和加熱輥11以預(yù)定周向速度(在本實(shí)施例中為 210毫米/秒)旋轉(zhuǎn)?？梢赃m當(dāng)?shù)剡x擇和使用任何材料作為帶部件13的材料，只要該材料具有耐熱性。
5例如，帶部件13可以通過(guò)在75微米厚、380毫米寬且200毫米周向長(zhǎng)度的聚酰亞胺膜上覆 蓋300微米厚的硅橡膠而制備。加壓輥14是用于伸展帶部件13的伸展部件(輥)，由例如具有20毫米外徑的中 空不銹鋼部件形成。加壓輥14被設(shè)置在加熱輥11和帶部件13之間的夾持區(qū)域(壓接觸 區(qū)域)相對(duì)于傳送方向的排出側(cè)，且使加熱輥11的彈性層以預(yù)定量彈性變形。張緊輥15是例如以約20毫米外徑和約18毫米內(nèi)徑形成的不銹鋼中空輥，且起帶 伸展(支撐)輥(伸展(支撐)部件)的作用。加壓墊18是這樣的推壓部件，其(在接觸表面18E處)面接觸帶部件13的內(nèi)表 面以便推壓帶部件13，且接觸加壓輥14。加壓墊18壓接觸帶部件13，使帶部件13靠到加 熱輥11上以和加壓輥14 一起形成夾持部。這里，接觸表面指的是加壓墊18將帶部件13 壓靠到加熱輥11上的加壓表面。在加壓墊18和張緊輥15之間設(shè)置油施加輥(潤(rùn)滑劑施加部件)16，用于將潤(rùn)滑劑 施加到帶部件13的內(nèi)表面上。被可旋轉(zhuǎn)支撐的臂17圍繞張緊輥15的旋轉(zhuǎn)軸線可旋轉(zhuǎn)地 支撐所述油施加輥，且所述油施加輥在彈簧21的作用下壓接觸帶部件13的內(nèi)表面。油施加輥16形成有片狀的油施加接觸膜，該油施加接觸膜包括耐熱芳綸氈 (aramid felt)和設(shè)置在芳綸氈的表面層上的多孔PTFE層，其中芳綸氈灌注有粘度為大約 1000CS的耐熱硅油。油施加輥16將作為潤(rùn)滑劑的耐熱硅油供應(yīng)(施加)到帶部件13的內(nèi) 表面。在本實(shí)施例中，耐熱硅油的粘度約為1000CS，但是可以根據(jù)操作條件適當(dāng)?shù)卦O(shè)置該 粘度。然而，在使用具有100CS或更低粘度的低粘度油的情況下，耐熱芳綸氈的油保持力降 低，從而油在短時(shí)間內(nèi)釋放。結(jié)果，在帶部件13的內(nèi)表面上的油過(guò)量，且過(guò)量的油被排出到 定影裝置外部，從而不能長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行穩(wěn)定的帶傳送。此外，在使用具有500，000CS或更高粘 度的油的情況下，油保持力增大，從而不僅有損穩(wěn)定的油供應(yīng)，而且?guī)Р考?3和加壓墊18 之間的滑動(dòng)阻力變大。結(jié)果，也不能進(jìn)行穩(wěn)定的帶傳送。供應(yīng)到環(huán)形帶13的內(nèi)表面上的耐熱硅油也通過(guò)環(huán)形帶13的內(nèi)表面被供應(yīng)到加壓 輥14和張緊輥15的表面上。然后，參考圖3 (a)、3(b)、4 (a)和4(b)，將更具體地描述加壓墊18。圖3(a)和圖 3(b)是各示出帶部件、加壓墊和油循環(huán)路徑的透視圖。圖4(a)是加壓墊的剖視圖，圖4(b) 是加壓墊的主要部分的放大圖，用于示出加壓墊的長(zhǎng)度關(guān)系。順便提及，在圖3(a)中省略 輥14和15。在圖3(b)中省略輥15和16。如圖4(a)和4(b)所示，加壓墊18由三個(gè)部件，即墊保持器18A、襯墊橡膠18B和 低摩擦片18C構(gòu)成。墊保持器18A由SUS (不銹鋼)制成，以便滿足形成夾持部所需的強(qiáng)度。襯墊橡膠 18B由形成在墊保持器18A上的硅橡膠等的彈性部件形成，以便使夾持壓力分布均勻。作為 片部件的低摩擦片18C被設(shè)置用于減少襯墊橡膠18B與帶部件13或加壓輥14之間的摩擦 阻力。如圖4(a)所示，低摩擦片18C在墊保持器18A的側(cè)面(固定表面18D)上固定，以 便覆蓋墊保持器18A的整個(gè)側(cè)面和襯墊橡膠18B的整個(gè)側(cè)面和上表面。這里，可以從部件中適當(dāng)?shù)剡x擇低摩擦片18C，只要所選擇的部件具有表面滑動(dòng)特 性和耐熱性即可。可以使用例如在其滑動(dòng)表面?zhèn)雀采w有10微米厚的PTFE層的50微米厚的聚酰亞胺膜作為低摩擦片18C，在所述聚酰亞胺膜的滑動(dòng)表面?zhèn)?，低摩擦?8C在帶部件 13上滑動(dòng)。如上所述，低摩擦片18C減小其自身與帶部件13或加壓輥14之間的摩擦阻力。 另外，低摩擦片18C防止施加到帶部件13的內(nèi)表面上的油與襯墊橡膠18B接觸而由于襯墊 橡膠18B的膨脹等損害所需的夾持部壓力分布。因此，如圖4(a)和4(b)所示，在低摩擦片 18C與帶部件13的接觸表面處，低摩擦片18C在與帶部件13的旋轉(zhuǎn)方向垂直的其寬度方 向上的長(zhǎng)度大于帶部件13在該方向上的長(zhǎng)度。所述低摩擦片18C的寬度方向也是與記錄 材料的傳送方向垂直的方向。在本實(shí)施例中，在低摩擦片18C與襯墊橡膠18B接觸的區(qū)域 中，低摩擦片18C的長(zhǎng)度比帶部件13長(zhǎng)長(zhǎng)度Ll (3mm)。另外，如圖4(b)所示，帶部件13在 寬度方向上比襯墊橡膠18B長(zhǎng)長(zhǎng)度L2(在本實(shí)施例中L2為4mm)。因此，低摩擦片18C在寬 度方向上不僅比帶部件13長(zhǎng)，而且比襯墊橡膠18B長(zhǎng)?；谶@樣的長(zhǎng)度關(guān)系，在接觸表面 處，低摩擦片18C具有其兩端都位于帶部件13的兩端外側(cè)的區(qū)域(第一區(qū)域)。低摩擦片18C包括非接觸部18C1和18C2，在相對(duì)于帶部件13的旋轉(zhuǎn)方向的下游 和上游，所述非接觸部18C1和18C2向下與帶部件13間隔開(kāi)。非接觸部18C1和18C2相對(duì) 于定影裝置(圖像加熱設(shè)備)的豎直方向位于夾持部的下方。在接觸表面18E處，低摩擦片18C的非接觸部18C1和18C2在寬度方向上的長(zhǎng)度 比帶部件13在該寬度方向上的長(zhǎng)度短。另外，低摩擦片18C包括非接觸部18C1和18C2的 側(cè)面下端部部分18C3，所述側(cè)面下端部部分位于帶部件13的端部?jī)?nèi)側(cè)。具體地，在非接觸 部18C1和18C2不與襯墊橡膠18B接觸的部分處，朝向帶部件13的內(nèi)部，傾斜地部分切割 低摩擦片18C的寬度方向的端面，從而低摩擦片18C的端面下端部18C3在寬度方向上進(jìn)入 帶部件13內(nèi)側(cè)的長(zhǎng)度為L(zhǎng)3。在該實(shí)施例中，低摩擦片18C的端面下端部(側(cè)面下端部部 分18C3)的形狀使得該低摩擦片在帶部件13的寬度方向上進(jìn)入帶部件13內(nèi)側(cè)3mm(L3)。 低摩擦片18C的傾斜切割部分在帶部件13的寬度方向上的長(zhǎng)度為L(zhǎng)l+L3(在本實(shí)施例中為 6mm)，在與該寬度方向垂直的方向上的長(zhǎng)度為L(zhǎng)4(在本實(shí)施例中為8mm)?；谶@樣的長(zhǎng)度 關(guān)系，低摩擦片18C具有低摩擦片18C的兩端在非接觸部分處都位于帶部件13的兩端以內(nèi) 的區(qū)域(第二區(qū)域)。順帶提及，在本實(shí)施例中使用了低摩擦片18C的兩端都位于帶部件13的兩端以內(nèi) 的結(jié)構(gòu)，但在只有低摩擦片18C的兩端中的一端位于帶部件13的相關(guān)端部以內(nèi)的結(jié)構(gòu)中， 也能夠抑制潤(rùn)滑劑量的減少。如圖6(a)所示，在加壓墊18相對(duì)于帶旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)，在帶部件13開(kāi)始與加 壓墊18接觸的部分處(接觸部分)，施加到帶部件13的內(nèi)表面上的油0被部分地移除并 保留。以這種方式保留在所述接觸部分處的油沿著在軸向方向上比帶部件13長(zhǎng)的低摩擦 片18C移動(dòng)，然后從帶部件的端部排出到帶部件13的外部。排出到帶部件13外部的油，如 圖3(b)所示，沿著低摩擦片18C的傾斜切割部分(傾斜部分)的端面邊緣移動(dòng)，并從如圖 4(b)所示的位置X (傾斜切割部分的下端)朝向位于低摩擦片18C下方的帶部件13的內(nèi)表 面滴落。如上所述，位置X(側(cè)面下端部部分18C3)位于帶部件13的端部?jī)?nèi)側(cè)3mm處，從而 滴落到外部的油返回到帶部件13的內(nèi)表面上。因此，從上述接觸部分沿著低摩擦片暫時(shí)排出到帶部件13外部的油能夠返回到 帶部件13的內(nèi)表面上。因此，能將作為潤(rùn)滑劑耐熱硅油長(zhǎng)時(shí)間保持在帶部件13的內(nèi)表面上，從而帶部件13能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。因而，能夠延長(zhǎng)帶內(nèi)表面潤(rùn)滑劑的使用壽命，以及 防止由于潤(rùn)滑劑向定影裝置外部排出而導(dǎo)致的圖像缺陷和設(shè)備污染。另外，對(duì)于低摩擦片18C，在加壓輥14不與帶部件13接觸的區(qū)域中，與帶部件13 間隔開(kāi)的上游側(cè)非接觸部18C1接觸加壓輥14的相對(duì)于加壓輥14的旋轉(zhuǎn)方向的上游部分。 如上所述，在低摩擦片18C接觸帶部件13的接觸表面18E處，低摩擦片18C的非接觸部18C1 在寬度方向上的長(zhǎng)度比帶部件13在該方向上的長(zhǎng)度短，非接觸部18C1的側(cè)面下端部部分 18C3在寬度方向上位于帶部件13的端部?jī)?nèi)側(cè)。另外，對(duì)于低摩擦片18C，非接觸部18C1的 下端部部分與加壓輥14間隔開(kāi)，并位于低摩擦片18C與加壓輥14接觸的接觸部分下方(圖 1(a))。因此，即使當(dāng)油停滯在低摩擦片18C開(kāi)始與加壓輥接觸的部分(接觸部分)，油也在 重力的作用下沿著低摩擦片18C的傾斜切割表面的端面邊緣向下移動(dòng)，并返回到帶部件13 的內(nèi)表面上。因此，能夠使暫時(shí)從上述接觸部分沿著低摩擦片18C排出到帶部件13外部的油返 回到帶部件13的內(nèi)表面上。因此，能夠長(zhǎng)時(shí)間地將作為潤(rùn)滑劑的耐熱硅油保持在帶部件13 的內(nèi)表面上，帶部件13能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)。因此，能夠延長(zhǎng)帶內(nèi)表面潤(rùn)滑劑的使用壽 命，以及防止由于潤(rùn)滑劑向定影裝置外部排出而導(dǎo)致的圖像缺陷和設(shè)備污染。順便提及，在上述實(shí)施例中，在構(gòu)成帶定影裝置的用于定影的能旋轉(zhuǎn)部件和用于 加壓的能旋轉(zhuǎn)部件中，用于加壓的能旋轉(zhuǎn)部件(能旋轉(zhuǎn)部件之一)被描述為帶傳送裝置，但 是本發(fā)明的構(gòu)造不限于此。例如，能采用用于定影的能旋轉(zhuǎn)部件(另一能旋轉(zhuǎn)部件)是帶 傳送裝置的構(gòu)造，或兩個(gè)能旋轉(zhuǎn)部件都是帶傳送裝置的構(gòu)造。通過(guò)將本發(fā)明應(yīng)用到這些帶 傳送裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)類(lèi)似效果。此外，在上述實(shí)施例中，用于使調(diào)色劑圖像定影在記錄材料上的定影裝置作為圖 像加熱設(shè)備的例子，但是本發(fā)明不限于此。例如，能夠?qū)⒐鉂啥仍黾釉O(shè)備(裝置)作為另 一例子，該光澤度增加設(shè)備通過(guò)加熱被定影到記錄材料上的調(diào)色劑圖像來(lái)增加圖像的光澤度。此外，在上述實(shí)施例中，打印機(jī)作為成像設(shè)備的示例，但是本發(fā)明不限于此。例如， 其它成像設(shè)備(諸如復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)、具有上述機(jī)器的功能組合的多功能機(jī))也可以用作本 發(fā)明的成像設(shè)備。此外，在本發(fā)明中，也可以使用如下的成像設(shè)備，其中使用記錄材料傳送 部件(傳送帶)，且將各顏色的調(diào)色劑圖像相繼轉(zhuǎn)印到承載在記錄材料傳送部件上的記錄 材料上。也可能采用如下的成像設(shè)備，其中使用中間轉(zhuǎn)印部件(中間轉(zhuǎn)印帶)，且將各顏色 的調(diào)色劑圖像相繼轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印部件上，然后將其從中間轉(zhuǎn)印部件集體轉(zhuǎn)印到記錄材料 上。通過(guò)將本發(fā)明應(yīng)用到在這些成像設(shè)備中使用的帶傳送裝置，可以實(shí)現(xiàn)類(lèi)似的效果。此外，在上述實(shí)施例中，成像設(shè)備中的帶傳送裝置作為例子，但是本發(fā)明不限于 此。本發(fā)明也能夠應(yīng)用到通過(guò)將潤(rùn)滑劑施加到帶部件的內(nèi)表面上來(lái)減小帶部件和帶滑動(dòng)表 面之間的摩擦阻力的帶傳送裝置。根據(jù)本發(fā)明，保留在片部件與帶部件之間的接觸部分處的潤(rùn)滑劑暫時(shí)從帶部件的 端部排出到帶部件外部，但沿著片部件的端部邊緣返回到帶部件的內(nèi)表面。利用這樣簡(jiǎn)單 的構(gòu)造，能夠提供如下的帶傳送裝置，該帶傳送裝置能夠防止帶部件的內(nèi)表面上的潤(rùn)滑劑 排出到帶部件外部而減少帶部件內(nèi)表面上的潤(rùn)滑劑量，并且該帶傳送裝置能夠具有優(yōu)秀的 耐久性，并且更少出現(xiàn)由于潤(rùn)滑劑排出而導(dǎo)致的圖像缺陷和設(shè)備污染。
雖然已參考這里公開(kāi)的結(jié)構(gòu)描述了本發(fā)明，但本發(fā)明不限于所闡述的細(xì)節(jié)，并且 本申請(qǐng)意圖覆蓋落入改進(jìn)的目的或下面權(quán)利要求的范圍之內(nèi)的變型或變化。
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權(quán)利要求
一種圖像加熱設(shè)備，包括能旋轉(zhuǎn)部件；帶部件，所述帶部件能與所述能旋轉(zhuǎn)部件接觸；加壓部件，用于將所述帶部件壓靠到所述能旋轉(zhuǎn)部件上，從而形成使記錄材料被夾持并被傳送的夾持部；以及片部件，用于覆蓋所述加壓部件的加壓表面，所述加壓部件在所述加壓表面處擠壓所述帶部件，其中所述片部件安裝在所述加壓部件上以便具有第一區(qū)域和第二區(qū)域，在該第一區(qū)域中，在與所述記錄材料的傳送方向垂直的寬度方向上，所述片部件的端部部分位于所述帶部件的端部部分外側(cè)，并且所述第一區(qū)域與所述加壓表面相對(duì)，在所述第二區(qū)域中，在所述寬度方向上，所述片部件的所述端部部分位于所述帶部件的所述端部部分內(nèi)側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，在所述帶部件的下部位置，所述片部件的所述端部 部分在所述寬度方向上位于所述帶部件的所述端部部分內(nèi)側(cè)，所述帶部件的下部位置在豎 直方向上位于與所述夾持部相對(duì)的所述帶部件的上部位置相反的位置。
3.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，所述片部件包括傾斜部分，在所述傾斜部分處，所 述片部件的端部部分的范圍是從所述帶部件的外側(cè)朝向所述帶部件并進(jìn)入到所述帶部件 的內(nèi)側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，在所述加壓表面處，所述片部件的每個(gè)端部部分都 位于所述帶部件的相應(yīng)端部部分外側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，在所述第二區(qū)域中，所述片部件的每個(gè)端部部分都 位于所述帶部件的相應(yīng)端部部分內(nèi)側(cè)。
6.一種圖像加熱設(shè)備，包括能旋轉(zhuǎn)部件；帶部件，所述帶部件能與所述能旋轉(zhuǎn)部件接觸；加壓部件，用于將所述帶部件壓靠到所述能旋轉(zhuǎn)部件上，從而形成使記錄材料被夾持 并被傳送的夾持部；以及片部件，用于覆蓋所述加壓部件的加壓表面，所述加壓部件在所述加壓表面處擠壓所 述帶部件，其中所述片部件安裝在所述加壓部件上以便具有第一區(qū)域和第二區(qū)域，在該第一區(qū)域 中，在與所述記錄材料的傳送方向垂直的寬度方向上，所述片部件的長(zhǎng)度比所述帶部件的 長(zhǎng)度長(zhǎng)，并且所述第一區(qū)域與所述加壓表面相對(duì)，在所述第二區(qū)域中，在所述寬度方向上， 所述片部件的長(zhǎng)度比所述帶部件的長(zhǎng)度短。
7.如權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其中，所述片部件的所述第二區(qū)域位于所述帶部件的下 部位置處，所述帶部件的所述下部位置在豎直方向上位于與所述夾持部相對(duì)的所述帶部件 的上部位置相反的位置。
8.如權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其中，在所述加壓表面處，所述片部件的每個(gè)端部部分都 位于所述帶部件的相應(yīng)端部部分外側(cè)。
9.如權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其中，在所述第二區(qū)域中，所述片部件的每個(gè)端部部分都 位于所述帶部件的相應(yīng)端部部分內(nèi)側(cè)。
全文摘要
一種圖像加熱設(shè)備，包括能旋轉(zhuǎn)部件；帶部件，所述帶部件能與所述能旋轉(zhuǎn)部件接觸；加壓部件，用于將所述帶部件壓靠到所述能旋轉(zhuǎn)部件上，從而形成使記錄材料被夾持并被傳送的夾持部；以及片部件，用于覆蓋所述加壓部件的加壓表面，所述加壓部件在所述加壓表面處擠壓所述帶部件。所述片部件安裝在所述加壓部件上以便具有第一區(qū)域和第二區(qū)域，在該第一區(qū)域中，在與所述記錄材料的傳送方向垂直的寬度方向上，所述片部件的端部部分位于所述帶部件的端部部分外側(cè)，并且所述第一區(qū)域與所述加壓表面相對(duì)，在所述第二區(qū)域中，在所述寬度方向上，所述片部件的所述端部部分位于所述帶部件的所述端部部分內(nèi)側(cè)。
文檔編號(hào)G03G15/20GK101950143SQ201010229410
公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月9日
發(fā)明者岡本理 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社