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圖像加熱設(shè)備的制作方法

文檔序號:2816589閱讀:320來源:國知局

專利名稱::圖像加熱設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及一種圖像加熱設(shè)備,其適于作為諸如電子照相復(fù)印機、電子照相打印機的成像設(shè)備上搭載的圖像加熱定影裝置。
背景技術(shù)
:作為諸如復(fù)印機和打印機的電子照相式成像設(shè)備上搭載的圖像加熱定影裝置(定影單元),存在有帶式定影裝置。在帶式定影裝置中,通過使用環(huán)形帶來形成壓合部分,所述壓合部分用于加熱載有調(diào)色劑圖像的諸如記錄紙片材或0HP片材的記錄材料同時夾持和傳送該記錄材料。結(jié)果,能夠沿著記錄材料的傳送方向固定壓合部分的大的寬度。因此,即使記錄材料的傳送速度增大,也能夠充分加熱調(diào)色劑圖像一段時間,從而增大打印速度。作為帶式定影裝置,已經(jīng)提出的方案有帶和輥組合構(gòu)成的裝置與兩根帶組合構(gòu)成的裝置。日本專利申請公開No.H10-307496和日本專利申請公開No.H06-318001中公開了帶和輥組合的定影裝置的例子。在這些定影裝置中,環(huán)形定影帶纏繞在兩個輥上定影輥和包括熱源的加熱輥。此外,在定影輥和加熱輥之間,加壓輥與定影帶的外周表面相接觸,由此形成定影壓合部分。日本專利申請公開No.H03-133871和日本專利申請公開No.2004-341346中公開了兩根帶組合構(gòu)成的例子。在這些定影裝置中,纏繞在多個輥上的定影帶和纏繞在多個輥上的加壓輥彼此接觸并增壓,由此形成定影壓合部分。
發(fā)明內(nèi)容然而,在上述帶纏繞在輥上以便擴大壓合寬度的定影裝置中,能夠延長了在壓合部分內(nèi)向記錄材料傳遞熱量的時間。但在壓合部分內(nèi)記錄材料的增壓時間也延長了。因此,特別是在普通紙片材(以下簡單稱為紙)的情況下,紙表面上所承載的調(diào)色劑圖像很可能滲入到紙纖維中。當調(diào)色劑由此滲入紙纖維時,從定影圖像的表面上可看到紙本身所帶有的凹凸特征(質(zhì)地)。也就是,紙纖維暴露在定影圖像的表面上,而沒有被調(diào)色劑覆蓋。當由此在表面上能夠看出紙纖維的質(zhì)地時,調(diào)色劑圖像不能均勻覆蓋表面上的紙纖維,因此很難獲得高圖像濃度。同時,定影圖像表面的光滑度被損壞,所以要獲得高的光澤度也很困難。此外,當在帶和輥組合的定影裝置中,在記錄材料的傳送方向上,在壓合部分上游側(cè)布置有定影前加熱裝置,在記錄材料和調(diào)色劑圖像非接觸加熱時,在高速印刷的情況下,記錄材料和調(diào)色劑圖像就不能充分加熱。此外,因為壓合部分的寬度小,所以會發(fā)生因熱量不足導致定影不良。此外,在上述兩根帶組合的定影裝置中,當在記錄材料的傳送方向上,在比壓合部分更靠上的位置上,通過定影帶的輻射熱將記錄材料和調(diào)色劑圖像進行非接觸加熱時,在要高速定影的情況下,記錄材料和調(diào)色劑圖像就不能充分加熱。此外,因壓合部分的寬度小,所以會發(fā)生因熱量不足導致的定影不良。此外,在兩根帶組合的定影裝置類型中,利用帶的可柔性在大寬度范圍內(nèi)形成壓合部分,通過在長的帶區(qū)域內(nèi)保持記錄材料,使帶和記錄材料與調(diào)色劑圖像接觸,由此主動地傳遞帶的熱量。但是在這種情況下,在整個較長的壓合區(qū)域內(nèi),很難獲得維持帶與承載調(diào)色劑圖像的記錄材料之間緊密接觸的壓力分布。當記錄材料一旦通過高壓力區(qū)域,之后通過低壓力區(qū)域時,使得在高壓力區(qū)域中未定影完的調(diào)色劑圖像在低壓力區(qū)域中產(chǎn)生色差,結(jié)果在調(diào)色劑圖像很可能在出現(xiàn)重合失調(diào)的狀態(tài)下被定影。記錄材料在定影壓合的第一階段通過高壓力區(qū)域,然后通過低壓力區(qū)域的狀態(tài),一般稱為"漏壓"。在這種漏壓的狀態(tài)下,無法維持帶和記錄紙之間的緊密接觸,這很可能導致調(diào)色劑圖像T在色差狀態(tài)下被定影的"圖像重合失調(diào)",或者因帶和記錄紙之間不穩(wěn)定的接觸而導致光澤度不均勻,結(jié)果導致圖像異常。本發(fā)明的目的,是提供一種圖像加熱裝置。該圖像加熱裝置能夠確保允許高速記錄的大壓合寬度并且不存在導致諸如重合失調(diào)的圖像異常的"漏壓",從而有助于獲得具有足夠光澤度的圖像。本發(fā)明的另一目的是,提供一種圖像加熱裝置,該圖像加熱裝置包括第一環(huán)形帶;第二環(huán)形帶,其與所述第一環(huán)形帶的外周表面保持接觸;加熱部分,其用于加熱所述第一環(huán)形帶和所述第二環(huán)形帶中的至少一個;第一加壓部件,其與所述第一環(huán)形帶的內(nèi)周表面保持接觸;以及第二加壓部件,其與所述第二環(huán)形帶的內(nèi)周表面保持接觸,所述第一環(huán)形帶和所述第二環(huán)形帶保持在所述第一加壓部件和所述第二加壓部件之間,當在所述第一環(huán)形帶和所述第二環(huán)形帶之間形成的壓合部分處夾持和傳送承載調(diào)色劑的記錄材料時,所述圖像加熱設(shè)備加熱所述記錄材料,其中,所述第一環(huán)形帶和所述第二環(huán)形帶中的至少一個布置成處于松弛狀態(tài),所述壓合部分具有由于一個環(huán)形帶的松弛而在所述第一環(huán)形帶和所述第二環(huán)形帶中的一個環(huán)形帶與所述第一環(huán)形帶和所述第二環(huán)形帶中的另一個環(huán)形帶之間所形成的第一壓合區(qū)域,以及通過所述第一環(huán)形帶上由所述第一加壓部件支持的區(qū)域與所述第二環(huán)形帶上由所述第二加壓部件支持的區(qū)域之間的接觸所形成的第二壓合區(qū)域,以及所述壓合部分沿著所述記錄材料傳送方向從所述第一壓合區(qū)域起始,并且具有在所述第一壓合區(qū)域之后緊接著的第二壓合區(qū)域。從下面的詳細說明以及附圖中本發(fā)明的其它目的將會變得明顯。圖1為根據(jù)實施例1的定影裝置例子的橫向剖視圖;圖2為沿著圖1的箭頭線2-2的剖視圖;圖3為沿著圖1的箭頭線3-3的剖視圖;圖4為沿著圖1的箭頭線4-4的剖視圖;圖5A為定影帶的層結(jié)構(gòu)例子的剖視圖;圖5B為加壓帶的層結(jié)構(gòu)例子的剖視圖;圖6A為定影帶如何以定影帶的最短線路長度纏繞在定影輥和加熱輥上的示意圖;圖6B為定影帶如何以比定影帶的最短線路長度稍長的路線長度纏繞在定影輥和加熱輥上的示意圖;圖7A為加壓帶如何以加壓帶的最短線路長度纏繞在加壓輥和張緊輥上的示意圖;圖7B為加壓帶如何以比加壓帶的最短線路長度稍長的路線長度纏繞在加壓輥和張緊輥上的示意圖;圖8為當加壓壓合部分形成時是如何通過定影帶和加壓帶的相應(yīng)松弛部分形成預(yù)壓合部分的說明示意圖;圖9為實施例1的加壓壓合部分上的定影帶和加壓帶如何保持彼此接觸的示意圖;圖10為預(yù)壓合部分和加壓壓合部分內(nèi)的壓力分布的說明示意圖;圖11為加熱定影過程中的預(yù)壓合部分和加壓壓合部分中的調(diào)色劑溫度變化的說明示意圖;圖12A、12B以及12C為在實施例1定影過程中的記錄材料和調(diào)色劑圖像如何熔化的模型示意圖;圖13為根據(jù)比較例1的定影裝置的橫向剖視圖;圖14為根據(jù)比較例2的定影裝置的橫向剖視圖;圖15為根據(jù)比較例3的定影裝置的橫向剖視圖;圖16為根據(jù)比較例1的定影裝置的壓力分布和溫度曲線分布的說明示意圖;圖17為根據(jù)比較例2的定影裝置的壓力分布和溫度曲線分布的說明示意圖;圖18為根據(jù)比較例3的定影裝置的壓力分布和溫度曲線分布的說明示意圖;圖19A、19B、19C以及19D為根據(jù)比較例1的定影裝置的定影過程中的記錄材料P和調(diào)色劑圖像如何熔化的模型示意圖;圖20A、20B、20C以及20D為根據(jù)比較例2的定影裝置的定影過程中的記錄材料P和調(diào)色劑圖像如何熔化的模型示意圖;圖21A,21B,21C,21D,21E和21F為根據(jù)比較例3的定影裝置的定影過程中的記錄材料P和調(diào)色劑圖像如何熔化的模型示意圖;圖22為實施例1的定影裝置的定影帶和加壓帶的其它接觸狀態(tài)的說明示意圖;圖23為實施例1的定影裝置上的其它帶形式的剖視圖;圖24為實施例2的定影裝置例子的剖視圖;圖25為實施例3的定影裝置例子的剖視圖;圖26為實施例4的定影裝置例子的剖視圖;圖27為成像設(shè)備的結(jié)構(gòu)例子的示意圖;圖28為根據(jù)實施例5的定影裝置例子的橫向剖視圖;圖29為沿著圖28的箭頭線29_29所示定影裝置的剖視圖;圖30為沿著圖28的箭頭線30-30所示定影裝置的剖視圖;圖31A為定影帶的層結(jié)構(gòu)例子的剖視圖;圖31B為加壓帶的層結(jié)構(gòu)例子的剖視圖32A為定影帶如何以定影帶的最短線路長度纏繞在定影輥和加熱輥上的示意圖;圖32B為定影帶如何以比定影帶的最短線路長度稍長的線路長度纏繞在定影輥和加熱輥上的示意圖;圖33A為加壓帶如何以加壓帶的最短線路長度纏繞在加壓輥和張緊輥上的示意圖;圖33B為加壓帶如何以比加壓帶的最短線路長度稍長的線路長度纏繞在加壓輥和張緊輥上的示意圖;圖34為當加壓壓合部分形成時是如何通過定影帶和加壓帶的相應(yīng)松弛部分形成預(yù)壓合部分的說明示意圖;圖35為預(yù)壓合部分以及加壓壓合部分內(nèi)的壓力分布的說明示意圖;圖36A為普通紙模式時加熱定影過程中的預(yù)壓合部分和加壓壓合部分中的記錄紙上的溫度變化和壓力分布的說明示意圖;圖36B為厚紙模式時加熱定影過程中的預(yù)壓合部分和加壓壓合部分中的記錄紙上的溫度變化和壓力分布的說明示意圖;圖36C為薄紙模式時加熱定影過程中的預(yù)壓合部分和加壓壓合部分中的記錄紙上的溫度變化和壓力分布的說明示意圖;圖37A為普通紙模式時定影裝置中的預(yù)壓合部分寬度的說明示意圖37B為厚紙模式時定影裝置中的預(yù)壓合部分寬度的說明示意圖37C為薄紙模式時定影裝置中的預(yù)壓合部分寬度的說明示意圖38為實施例6的定影裝置例子的橫向剖視圖;圖39A為普通紙模式時定影裝置中的預(yù)壓合部分寬度的說明示意圖39B為厚紙模式時定影裝置中的預(yù)壓合部分寬度的說明示意圖39C為薄紙模式時定影裝置中的預(yù)壓合部分寬度的說明示意圖40為實施例7的定影裝置例子的剖視圖。具體實施方式[實施例1](1)成像設(shè)備的例子圖27為成像設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖,根據(jù)本發(fā)明的圖像加熱裝置能作為圖像加熱定影裝置安裝在該成像設(shè)備中。該成像設(shè)備是通過使用電子照相成像系統(tǒng)在記錄材料(例如記錄材料或0HP膠片)上形成圖像的激光打印機。成像設(shè)備A具有作為圖像載體的鼓式電子照相感光體(以下稱為感光鼓)101。該感光鼓101由構(gòu)成成像設(shè)備A殼體的成像設(shè)備主體B支撐,并且通過驅(qū)動構(gòu)件(未示出)以預(yù)定的處理速度沿著箭頭方向轉(zhuǎn)動。感光鼓101的周圍沿轉(zhuǎn)動方向依次布置有充電輥(充電構(gòu)件)102、激光曝光裝置(曝光構(gòu)件)103、顯影裝置(顯影構(gòu)件)105、轉(zhuǎn)印輥(轉(zhuǎn)印構(gòu)件)106和清潔裝置(清潔構(gòu)件)107。在轉(zhuǎn)動操作中,感光鼓IOI的外周表面(表面)在預(yù)定的電位以及極性通過充電輥102均勻地充電。此外,利用從激光曝光裝置經(jīng)由鏡104等發(fā)出的基于目標圖像信息的激光L在感光鼓101表面上實現(xiàn)掃描曝光。結(jié)果,去除了曝光部分的電荷,并且在感光鼓101的表面上形成與圖像信息對應(yīng)的靜電潛像(靜電像)。通過擁有顯影輥105a的顯影裝置105,使用調(diào)色劑(顯影劑)顯影該靜電潛像。也就是,顯影裝置105對顯影輥105a施加顯影偏壓,使調(diào)色劑附著在感光鼓101表面的靜電潛像上。結(jié)果,靜電潛像可視化為調(diào)色劑圖像(顯影像)。另一方面,進給輥109在預(yù)定時刻從進給盒108進給記錄材料P,傳送輥110將記錄材料P傳送至感光鼓101和轉(zhuǎn)印輥106之間的轉(zhuǎn)印壓合部分Tn。此外,轉(zhuǎn)印壓合部分Tn夾持和傳送記錄材料P,并且在轉(zhuǎn)印過程中在轉(zhuǎn)印輥106上施加轉(zhuǎn)印偏壓。結(jié)果,感光鼓101表面上的調(diào)色劑圖像就相繼轉(zhuǎn)印到記錄材料P上。在轉(zhuǎn)印壓合部分Tn處,承載調(diào)色劑圖像的記錄材料P與感光鼓101的表面分離,并且沿著傳送引導件111傳送至圖像加熱定影裝置112。定影裝置112給記錄材料P上的調(diào)色劑圖像施加熱和壓力,以便通過加熱將調(diào)色劑圖像定影到記錄材料P上。已經(jīng)離開定影裝置112的記錄材料P由傳送輥113傳送至輸送輥114,并且由輸送輥114輸送到設(shè)備主體B上的輸送盤上。在調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印后通過清潔裝置107的清潔刮刀107a從感光鼓101表面除去諸如轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑的附著物,以便準備用于下次成像的表面。[OO76](2)定影裝置(定影單元)在下面的說明中,關(guān)于定影裝置或者構(gòu)成定影裝置的部件,術(shù)語縱向方向是指與記錄材料傳送方向垂直的方向。橫向方向是指在記錄材料表面上與記錄材料傳送方向平行的方向。寬度是指沿橫向方向的尺寸。圖1為定影裝置112例子的橫向剖視圖。圖2為沿著圖1的箭頭線2-2的剖視圖。圖3為沿著圖1的箭頭線3-3的剖視圖。圖4為沿著圖1的箭頭線4-4的剖視圖。根據(jù)該實施例的定影裝置112有作為環(huán)形帶的定影帶(第一環(huán)形帶)11、加壓帶(第二環(huán)形帶)12、作為加壓部件的定影輥(第一加壓部件)13、加壓輥(第二加壓部件)14、以及作為轉(zhuǎn)動部件的加熱輥16和張緊輥17。此外,定影裝置112具有作為加熱構(gòu)件(加熱部分)的鹵素加熱器15和作為溫度檢測構(gòu)件的諸如熱敏電阻的溫度檢測元件19。此外,定影裝置112具有作為支撐定影輥13的支撐部件的第一框架31L、31R以及作為支撐加壓輥14的支撐部件的第二框架33L、33R。此外,定影裝置112具有作為支撐加熱輥16的支撐部件的第三框架35L、35R以及作為支撐張緊輥17的支撐部件的第四框架37L、37R。此外,定影帶11、定影輥13、加熱輥16、加熱器15、溫度檢測元件19、支撐定影輥13的第一框架31L、31R、支撐加熱輥16的第三框架35L、35R等形成定影帶單元U1。此外,加壓帶12、加壓輥14、張緊輥17、支撐加壓輥14的第二框架33L、33R、支撐張緊輥的第四框架37L、37R等形成加壓帶單元U2。根據(jù)該實施例的定影裝置112構(gòu)造成使得在定影帶單元U1中,定影輥13和加熱輥16在沿著定影裝置112的縱向方向布置的定影帶11的內(nèi)側(cè)上,由定影輥13和加熱輥16支撐定影帶ll.在加壓帶單元U2中,加壓輥14和張緊輥17設(shè)置在沿定影裝置112的縱向方向布置的加壓帶12的內(nèi)側(cè)上,由加壓輥14和張緊輥12支撐加壓帶12。以下將參照圖5A和5B說明定影帶11和加壓帶12的層結(jié)構(gòu)。圖5A為定影帶的7層結(jié)構(gòu)例子的剖視圖。圖5B為加壓帶的層結(jié)構(gòu)例子的剖視圖。定影帶11和加壓帶12分別在其內(nèi)側(cè)具有環(huán)形基層11a、12a,在所述基層11a、12a的外周具有彈性層11b、12b,在所述彈性層11b、12b的外周具有釋放層11c、12c(圖5A和5B)?;鶎觢la、12a是由諸如鎳或SUS的金屬形成的電鑄帶,或者是由諸如聚酰亞胺的耐熱樹脂形成的帶。在金屬電鑄(electrocast)帶的情況下,基層lla、12a的厚度為大約50到150微毫米,在耐熱樹脂的情況下,基層11a、12a的厚度為大約50到300微毫米;期望的是帶自身具有合適的剛性和柔性。彈性層11b、12b是基層11a、12a上形成的厚度為大約50到300微毫米的硅膠層。釋放層11c、12c是通過管覆蓋、涂覆或類似方式在彈性層11b、12b上形成的厚度為大約10到50微毫米的樹脂層,該樹脂包括諸如PFA或PTFE的氟樹脂。在該實施例中,采用以下結(jié)構(gòu)的帶作為定影帶11和加壓帶12。S卩,由厚度為75iim的鎳層形成的環(huán)形帶用作基層11a、12a,厚度為300ym的硅膠層形成為所述基層11a、12a外周上的彈性層11b、12b。此外,所述彈性層11b、12b上覆蓋有作為釋放層11b、12b的厚度為50i!m的pfa管。定影帶li和加壓帶的外徑都是055mm。通過在直徑為0l8mm的SUS芯部13a、14a的外周上設(shè)置由厚度為5mm的硅樹脂海綿橡膠層形成的彈性層13b、14b,定影輥13和加壓輥14分別形成為外徑為028mm的彈性輥。在這種情況下,硬度計C型硬度在9.8N(lkgf)的重量下為大約40。。在該實施例中,定影輥13和加壓輥14的彈性層13b、14b的縱向尺寸設(shè)定為比定影帶11和加壓帶12的縱向尺寸稍大的尺寸(圖2)。定影輥13和加壓輥14的彈性層13b、14b的縱向尺寸可以設(shè)定為與定影帶11和加壓帶12的縱向尺寸基本上相等的尺寸或者比定影帶11和加壓帶12的縱向尺寸小的尺寸。定影輥13具有芯部13a,芯部13a的端部部分由第一框架31L、31R通過設(shè)置在所述端部部分與第一框架31L、31R之間的軸承32L、32R可轉(zhuǎn)動地支撐(圖2)。加壓輥14布置在定影輥13下方,與定影輥13平行,芯部13a的兩個端部部分均由第二框架33L、33R通過軸承34L、34R的媒介作用可轉(zhuǎn)動地支撐。圖6A和6B為說明定影輥13、加熱輥16和定影帶11之間的關(guān)系的示意圖。圖6A為定影帶11以定影帶11的最短線路長度纏繞在定影輥13和加熱輥16上的狀態(tài)示意圖。圖6B為定影帶11以比定影帶11的最短線路長度稍長的路線長度纏繞在定影輥13和加熱輥16上的狀態(tài)示意圖。加熱輥16為鋁制中空圓筒形本體,其厚度為lmm,外徑為0l8mm。加熱輥16的位置使得定影帶11纏繞在定影輥13上,從定影輥13傾斜地向上伸出至記錄材料傳送方向的上游側(cè)。也就是,加熱輥16在定影帶11纏繞在定影輥13上時有意地設(shè)置在定影帶11的周向長度位置處,并且加熱輥16比定影帶11的最小路線長度的軸線長度稍長。此外,在該位置處,加熱輥16的兩個端部部分均由第三框架35L、35R通過軸承36L、36R的媒介作用可轉(zhuǎn)動地支撐(圖4)。或者,加熱輥16的兩個端部部分處的軸承36L、36R由第三框架35L、35R支撐,使得該軸承36L、36R在連接加熱輥16的轉(zhuǎn)動中心和定影輥13的轉(zhuǎn)動中心的假想線L1上沿著方向P1(圖1)被推壓遠離定影輥13。也就是,不采用如圖6A所示的張緊地纏繞在定影輥13和加熱輥16上,而是定影帶11以如圖6B所示的松弛狀態(tài)松散地纏繞在定影輥13和加熱輥16上。從而,定影帶11在定影輥13和加熱輥16之間沿著定影帶11的周向方向具有松弛部分lla。在該實施例中,定影輥13的軸向中心位置和加熱輥16的轉(zhuǎn)動中心位置之間的距離設(shè)定為23mm,以便形成松弛部分lld。設(shè)置在加熱輥16內(nèi)側(cè)的鹵素加熱器15的兩個端部部分均由設(shè)置在第三框架35L、35R上的加熱器支撐部分35L1、35R1支撐。加熱輥16的內(nèi)表面涂黑,使得能夠容易地吸收來自鹵素加熱器15的輻射熱。加熱輥16構(gòu)造成使得加熱輥16的外周表面(表面)的一部分與定影帶11的內(nèi)周表面(內(nèi)表面)保持接觸,并且由于鹵素加熱器15產(chǎn)生的熱從接觸區(qū)域傳遞至定影帶11,以便加熱定影帶ll。也就是,定影帶ll由鹵素加熱器15經(jīng)由加熱輥16進行加熱。圖7A和7B為說明加壓輥14、張緊輥17和加壓帶12之間的關(guān)系的示意圖。圖7A為加壓帶12以加壓帶12的最短線路長度纏繞在加壓輥14和張緊輥17上的示意圖。圖7B為加壓帶12以比加壓帶12的最短線路長度稍長的路線長度纏繞在加壓輥14和張緊輥17上的示意圖。張緊輥17是外徑為0l8mm的輥,并且具有芯部17a和彈性層17b,芯部17a由SUS形成,直徑為0lOmm,彈性層17b設(shè)置在芯部17a的外周上,由厚度為4mm的硅樹脂海綿橡膠層形成。彈性層17b的縱向尺寸與定影輥13和加壓輥14的彈性層13b、14b的縱向尺寸相等。張緊輥17的位置使得加壓帶12纏繞在加壓輥14上,從加壓輥14傾斜地向下伸出至記錄材料傳送方向的上游側(cè)。也就是,張緊輥17的位置有意地設(shè)置成使得當張緊輥17纏繞在加壓輥14和張緊輥17上時,加壓帶12的周向長度比加壓帶12的最短線路長度稍長。此外,在該位置處,張緊輥17的芯部17a的兩個端部部分均由第四框架37L、37R通過軸承38L、38R的媒介作用可轉(zhuǎn)動地支撐(圖4)?;蛘撸静?7a的兩個端部處的軸承38L、38R由第四框架37L、37R支撐,使得該軸承38L、38R被彈簧或類似裝置沿著方向P2(圖1)被推壓,其中該軸承38L、38R在連接加壓輥14的轉(zhuǎn)動中心和張緊輥17的轉(zhuǎn)動中心的假想線L2上遠離加壓輥14。也就是,不采用如圖7A所示的張緊地纏繞在加壓輥14和張緊輥17上,而是加壓帶12以如圖7B所示的松弛狀態(tài)松散地纏繞在加壓輥14和張緊輥17上。從而,加壓帶12在加壓輥14和張緊輥17之間沿著加壓帶12的周向方向具有松弛部分12d。在該實施例中,形成松弛部分lld,加壓輥14的軸向中心位置和張緊輥17的中心位置之間的距離設(shè)定為23mm。從而,在該實施例中,定影帶11和加壓帶12這兩個環(huán)形帶均具有松弛部分lld、12d。接下來,詳細說明由定影帶單元U1的定影帶11和加壓帶單元U2的加壓帶12形成的壓合部分。在下文中,在根據(jù)該實施例的定影單元結(jié)構(gòu)中,為了方便起見,壓合部分在功能方面分為"預(yù)壓合部分(第一壓合區(qū)域)"和"加壓壓合部分(第二壓合區(qū)域)"。"預(yù)壓合部分"為由于一個環(huán)形帶的松弛而在一個環(huán)形帶和另一個環(huán)形帶之間形成的壓合區(qū)域。在該實施例中,"預(yù)壓合部分"是由定影帶11和加壓帶12沒有與定影輥13和加壓輥14保持接觸的帶區(qū)域所形成的壓合部分(圖1)。"加壓壓合部分"是由定影輥13和加壓輥14分別具有布置定影帶11和加壓帶12的內(nèi)表面上的支持的區(qū)域所形成的壓合部分(圖1)。此外,通過將"預(yù)壓合部分N1"和"加壓壓合部分N2"連接在一起而形成的壓合區(qū)域?qū)⒊蔀?總體壓合"。通過使定影帶11和加壓帶12這兩個環(huán)形帶的外周表面彼此接觸而形成為壓合部分的總體壓合。壓合部分沿著記錄材料傳送方向起始于預(yù)壓合部分(第一壓合區(qū)域),并且具有在預(yù)壓合部分之后緊接著的加壓壓合部分(第二壓合區(qū)域)。在定影帶單元U1和加壓帶單元U2中,作為加壓構(gòu)件的加壓彈簧41L、41R和42L、42R布置在支撐定影輥13的第一框架和支撐加壓輥的第二框架上(圖2)。定影輥13和加壓輥14被加壓彈簧41L、41R和42L、42R朝向彼此推壓。在定影輥13和加壓輥14中,定影帶11和加壓帶12由相應(yīng)的彈性層13b、14b保持和增壓,由此使得定影帶11的外周表面(表面)和加壓帶12的外周表面(表面)彼此接觸。結(jié)果,通過定影帶11的表面和加壓帶12的表面之間的接觸形成加壓壓合部分N2(圖1)。在該實施例中,由加壓彈簧41L、41R和42L、42R施加給定影輥13和加壓輥14的增壓力的總體壓力為196N(20kgf),由此將加壓壓合部分N2的寬度設(shè)定為5mm。圖8為當加壓壓合部分N2形成時通過定影帶11和加壓帶12的松弛部分11d、12d形成預(yù)壓合部分N1的說明示意圖。如上所述,在處于非增壓狀態(tài)的定影帶單元U1中,存在如圖6B所示的松弛部分lld。在處于非增壓狀態(tài)的加壓帶單元U2中,存在如圖7B所示的松弛部分12d。定影輥13和加壓輥14被朝向彼此推壓,使得定影帶11和加壓帶12彼此接觸,由此形成加壓壓合部分N2。然后,沿著記錄材料傳送方向,從加壓壓合部分N2的上端在定影帶11和加壓帶12的松弛部分11d、12d中產(chǎn)生松弛部分11d、12d在預(yù)定范圍內(nèi)彼此重疊的范圍(如圖8中的虛線所示)。在松弛部分11d、12d中,定影帶11的表面和加壓帶12的表面在該重疊范圍內(nèi)彼此接觸。結(jié)果,定影帶11和加壓帶12進行合適程度的變形,以便維持沿周向方向的平衡。結(jié)果,在重疊區(qū)域中形成預(yù)壓合部分N1(圖1)。從而,預(yù)壓合部分N1中的壓合壓力歸因于定影帶11和加壓帶12中使得定影帶11和加壓帶12從圖1中所示的接觸狀態(tài)回復(fù)至圖6B和7B中所示的非接觸狀態(tài)的彈性力。也就是,預(yù)壓合部分N1中的壓合壓力歸因于帶11、12中試圖使其回復(fù)至其非接觸狀態(tài)的主要取決于定影帶11和加壓帶12的基層11a、12a的剛性和柔性的回復(fù)力。從而,預(yù)壓合部分N1的寬度形成為大約15mm。由此形成的預(yù)壓合部分Nl是通過具有柔性和可變形性的定影帶11和加壓帶12的接觸而形成的。從而,在預(yù)壓合部分N1的范圍內(nèi),壓力分布基本上是均勻的,并且能夠維持穩(wěn)定接觸狀態(tài)。預(yù)壓合部分Nl是帶彼此接觸而沒有定影輥13和加壓輥14的任何支持的范圍。加壓壓合部分N2是帶在定影輥13和加壓輥14從帶的里側(cè)提供支持的情況下彼此接觸的范圍。此外,預(yù)壓合部分Nl形成為緊接著加壓壓合部分N2,加壓壓合部分N2是通過推壓由定影帶11包含的定影輥13和由加壓帶12包含的加壓輥14而形成的。從而,當夾持和傳送記錄材料時,在包括預(yù)壓合部分N1和加壓壓合部分N2的總體壓合中維持記錄材料P與定影帶11和加壓帶12之間的接觸緊密度。圖9示出了此時形成的預(yù)壓合部分和加壓壓合部分的接觸狀態(tài)。在該實施例中,定影帶11和加壓帶為相同的規(guī)格,定影輥13和加壓輥14為具有相同規(guī)格的兩個彈性輥,因此,它們由于推壓載荷而產(chǎn)生的變形量是相同的。它們的變形量相同意味著,布置在定影帶11中的定影輥13與定影帶11的內(nèi)表面保持接觸的長度與布置在加壓帶12中的加壓輥14與加壓帶12的內(nèi)表面保持接觸的長度基本上彼此相等。也就是,定影輥13支持定影帶11的長度與加壓輥14支持加壓帶12的長度基本上彼此相等。從10而,在加壓壓合部分N2的區(qū)域內(nèi),存在由環(huán)形帶在為加壓部件的定影輥13和加壓輥14的支持下的區(qū)域,也就是定影帶11和加壓帶12的區(qū)域形成的部分。在該實施例種,這個部分是完全加壓壓合部分N2。從而,如圖9所示,在這種狀態(tài)下,存在通過記錄材料傳送方向上游側(cè)的帶之間的接觸形成的預(yù)壓合部分Nl。然后,獲得通過由輥支持的帶之間的接觸形成的加壓壓合部分N2形成為緊接著預(yù)壓合部分Nl的狀態(tài)。也就是,總體壓合支撐兩個環(huán)形帶,即定影帶11和加壓帶12,使得形成起始于預(yù)壓合部分N1的加壓壓合部分N2,以便緊接著記錄材料傳送方向的下游側(cè)。利用由Nitta公司制造的壓力分布測量系統(tǒng)PINCH,測量根據(jù)該實施例的由預(yù)壓合部分N1和加壓壓合部分N2形成的總體壓合的壓力分布。圖IO示出了測量的壓力分布。如圖IO所示,定影輥13和加壓輥14被朝向彼此推壓,因此,在加壓壓合部分N2處的增壓力(施加的壓力)最大,該加壓壓合部分N2是通過定影帶11和加壓帶12在與該部分對應(yīng)的位置處的接觸形成的。相反,在預(yù)壓合部分N1中,定影帶11的表面和加壓帶12的表面僅僅通過定影帶11和加壓帶12的彈性力(回復(fù)力)保持彼此接觸,因此,增壓力與加壓壓合部分N2處的增壓力相比相當小。此外,在預(yù)壓合部分N1中,定影帶ll和加壓帶12設(shè)置有作為基層lla、12a的剛性環(huán)形帶,因此獲得了均勻的壓力分布。(3)定影裝置的加熱定影操作在加壓輥14的芯部14a的端部處設(shè)置的驅(qū)動齒輪G(圖2)通過定影馬達M轉(zhuǎn)動,由此加壓輥14沿著箭頭方向(圖l)以預(yù)定周向速度轉(zhuǎn)動。當加壓輥14轉(zhuǎn)動時,加壓輥14的轉(zhuǎn)動在加壓壓合部分N2處傳遞至加壓帶12,當加壓輥14轉(zhuǎn)動時,加壓帶12沿著箭頭方向繞著加壓輥14和張緊輥17運動。加壓帶12的轉(zhuǎn)動傳遞至張緊輥17,當加壓帶12運行時驅(qū)動張緊輥17沿著箭頭的方向轉(zhuǎn)動。此外,在加壓壓合部分N2處,加壓帶12的轉(zhuǎn)動傳遞至定影帶11的表面,當加壓帶12運行時定影帶11沿著箭頭方向以與加壓帶12相同的速度繞著定影輥13和加熱輥16運動。定影帶11的運行傳遞至加熱輥16,當定影帶11運行時驅(qū)動加熱輥16沿著箭頭方向轉(zhuǎn)動。在該實施例中,加壓帶12和定影帶11的運行速度(行進速度)為200mm/s。此外,在該實施例所示的定影帶11和加壓帶12有意地松弛(圖6B和7B)的情況下,定影帶11和加壓帶12的基層11a、12a具有剛性和柔性。從而,定影帶11和加壓帶12在運行的同時維持松弛狀態(tài)。此外,在加熱定影操作時,定影帶11和加壓帶12在運行的同時維持松弛狀態(tài)。從而,與定影帶11和加壓帶12在張緊的情況下運行的情況(圖6A和7A)相比,不太可能產(chǎn)生波動(沿帶的縱向方向隆起)。從而,能夠有利地保持定影帶11的表面與記錄材料P的均勻接觸。在加壓輥14的轉(zhuǎn)動之前和之后或者同時,加熱器15由作為通電控制構(gòu)件的通電控制部分41(圖4)通電。結(jié)果,加熱器15產(chǎn)生熱,轉(zhuǎn)動中的加熱輥16被加熱器15加熱,從而運行中的定影帶11被加熱器15加熱。定影帶11的熱經(jīng)由加壓壓合部分N2和預(yù)壓合部分N1傳遞至運行中的加壓帶12,由此加熱加壓帶12。加熱輥16的溫度由溫度檢測元件19(圖1)檢測,通電控制部分41基于溫度檢測元件19的輸出信號Sl控制給加熱器15通電所提供的功率,以便執(zhí)行對加熱器15的溫度控制。也就是,通電控制部分41基于溫度檢測元件19的輸出信號SI控制對加熱器15的通電,使得能夠維持在預(yù)定的設(shè)定溫度(目標溫度),從而將預(yù)壓合部分Nl處的調(diào)色劑圖像T加熱到與流動測試計處的流出起始溫度基本上相等或高于該流出起始溫度的溫度。在以下條件下獲得該實施例中使用的流動測試計處的流出起始溫度Tfb。利用流動測試計CFT-500D(由Shimadzu公司制造),調(diào)色劑顆粒被加熱和熔化,而在以下條件下流出??字睆絣mm,載荷值405kgf,以及溫度上升率4°C/min。這時,調(diào)色劑開始從??琢鞒龅臅r間點處的溫度被認為是"流出起始溫度Tfb"。在定影輥13、加壓輥14和張緊輥17中,由具有絕熱性能的硅樹脂海綿橡膠層形成彈性層13b、14b、17b。從而,能夠減小上述部件13、14、17加熱定影帶ll和加壓帶12以便將調(diào)色劑圖像T加熱定影到記錄材料P上必需的熱容量。從而,在搭載有根據(jù)該實施例的定影裝置112的成像設(shè)備A中,能夠縮短在輸入打印命令之后輸出第一圖像所必需的時間(第一打印輸出時間FPOT)。也就是,能夠縮短暖機時間。此外,在根據(jù)該實施例的定影裝置112中,能夠減小等待打印命令的靜止期間的功率消耗。在運行定影帶11和加壓帶12以及對加熱器通電的狀態(tài)下,承載調(diào)色劑圖像T的記錄材料P被導引至預(yù)壓合部分Nl,調(diào)色劑圖像承載表面面向上。在預(yù)壓合部分N1中,由于定影帶11和加壓帶12的彈性(回復(fù)力),記錄材料P被定影帶11和加壓帶12輕柔地(weakly)和均勻地夾持,并且在這種條件下進行傳送。同時,由于定影帶11和加壓帶12的預(yù)熱,從定影帶11側(cè)的調(diào)色劑承載表面和加壓帶12側(cè)的調(diào)色劑非承載表面上記錄材料P。如圖3所示,僅僅通過定影帶11和加壓帶12之間的接觸形成預(yù)壓合部分Nl,因此,在記錄材料P被夾持的狀態(tài)下,預(yù)壓合部分Nl為定影帶11和加壓帶僅僅與記錄材料保持接觸的區(qū)域。也就是,預(yù)壓合部分Nl中的定影帶11僅僅與記錄材料P的調(diào)色劑承載表面保持接觸,而不與定影輥13和其它組件保持接觸。此外,預(yù)壓合部分Nl中的加壓輥12僅僅與記錄材料P的調(diào)色劑非承載表面保持接觸,而不與加壓輥14和其它組件保持接觸。從而,由定影帶11和加壓帶12維持的熱能夠有效地傳遞至記錄材料P。這樣,記錄材料P由于定影帶11和加壓帶12的彈性而被夾持在定影帶11的表面和加壓帶12的表面之間,因此記錄材料P的整個表面被輕柔地和均勻地夾持,并且被均勻地預(yù)熱。由記錄材料P承載的調(diào)色劑圖像T在預(yù)壓合部分Nl處被充分加熱到基本上等于或高于流出起始溫度的溫度,并且在加壓壓合部分N2處被定影帶11的表面和加壓帶12的表面夾持和傳送時繼續(xù)增壓。結(jié)果,由記錄材料P承載的調(diào)色劑圖像T加熱定影到記錄材料P的表面,成為具有足夠定影特性和光澤度的定影圖像。也就是,在預(yù)壓合部分Nl處充分熔化調(diào)色劑圖像T之后,能夠由于預(yù)壓合部分Nl和加壓壓合部分N2而獲得用于將調(diào)色劑圖像T在加壓壓合部分N2處加壓定影到記錄材料P上的溫度分布和壓力分布。結(jié)果,能夠基本上減小調(diào)色劑圖像T的不良定影、氣泡、透印等的產(chǎn)生。此外,從加壓壓合部分N2處轉(zhuǎn)印記錄材料P。在記錄材料穿過預(yù)壓合部分Nl和加壓壓合部分N2的整個加熱定影過程中,測量在承載在記錄材料P上的調(diào)色劑圖像T的總體壓合中各點處調(diào)色劑圖像T溫度改變的方式。以下面的方式執(zhí)行溫度曲線分布的測量。溫度檢測部分處熱容量小的熱電耦(例如,由AnritsuMeter有限公司制造的絲徑為50ym的K型熱電耦)附在記錄材料P上,定影裝置112的預(yù)壓合部分Nl和加壓壓合部分N2在溫度控制下夾持和傳送記錄材料P。此外,通過由HiokiE.E公司制造的記憶高編碼器(MemoryHigh-Coder)(8842)測量該時間下從熱電耦發(fā)出的電勢差信號。這樣,能夠測量關(guān)于穿過壓合部分的時間進行變化的溫度。通過將其乘以記錄材料傳送速度,就能夠獲得在總體壓合中各點處的溫度曲線分布。圖11示出了根據(jù)該實施例的定影裝置112的預(yù)壓合部分N1和加壓壓合部分N2中測量的溫度曲線分布。在該圖中,圖io中示出的增壓力分布添加到溫度曲線分布上,總體壓合的各點沿著水平軸方向匹配。圖12A、12B以及12C為在用于說明熔化/定影過程的定影過程中的記錄材料P和調(diào)色劑圖像T的狀況的模型示意圖。圖12A示出了下面的調(diào)色劑層模型圖中在圖案差異方面的調(diào)色劑狀況中的不同。圖12A為記錄材料P和調(diào)色劑圖像T在進入預(yù)壓合部分Nl之前的狀況的示意圖。類似地,圖12B示出了穿過預(yù)壓合部分N1之后緊接著的狀況。圖12C示出了穿過加壓壓合部分N2之后緊接著的狀況。在圖12A所示的狀態(tài)中,調(diào)色劑圖像T還沒有定影到記錄材料P上。圖12B示出了穿過預(yù)壓合部分N1之后緊接著的調(diào)色劑熔化狀態(tài)。圖12C示出了穿過加壓壓合部分N2之后緊接著的調(diào)色劑熔化狀態(tài)。在下文中,將參考圖11和圖12A、12B以及12C說明利用根據(jù)該實施例的定影單元定影調(diào)色劑圖像T的過程,其中圖11示出了溫度曲線分布和增壓力(施加的壓力)分布,圖12A、12B以及12C為說明記錄材料P和調(diào)色劑圖像T的狀況的模型示意圖。在圖12A中,承載調(diào)色劑圖像T的記錄材料(記錄紙)P首先導引至預(yù)壓合部分Nl。如圖ll所示,在預(yù)壓合部分Nl中,調(diào)色劑圖像T被逐漸預(yù)熱,其溫度上升。此時,預(yù)壓合部分Nl處的溫度曲線分布上升,當接近預(yù)壓合部分Nl的后半部分時,溫度曲線分布的傾斜逐漸變緩,表示正在變得飽和的趨勢。如圖ll所示,此時,預(yù)壓合部分Nl范圍內(nèi)的溫度已經(jīng)達到基本上等于或高于流動測試計中的流動起始溫度的水平。首先,期望的是獲得基本上等于或高于流動測試計中的流動起始溫度的溫度,原因如下。為了將調(diào)色劑圖像T以足夠的強度實際地定影到記錄紙P上,需要實現(xiàn)定影,其中固著效果至少使得圖像滲入紙纖維并且嵌入而定影在纖維中。此外,為了使得圖像由此滲入紙纖維,首先需要熔化調(diào)色劑并且使得調(diào)色劑處于可變形條件下。從其測量原理中,流動測試計中的流出起始溫度示出了調(diào)色劑開始熔化和變形的溫度。也就是,在流動測試計中,當在定影載荷下當溫度逐漸增大以便用于調(diào)色劑顆粒時,調(diào)色劑開始流出??椎臏囟仁钦{(diào)色劑開始熔化和變形的溫度。這也已經(jīng)被如下的試驗證實。當承載調(diào)色劑圖像T的記錄材料P在沒有壓力的情況下以及在等于或低于流出起始溫度Tfb的溫度下離開臺架時,承載在記錄材料上的調(diào)色劑圖像T完全沒有變化。另一方面,當在溫度等于或高于流出起始溫度Tfb的情況下離開臺架時,承載在記錄材料上的調(diào)色劑圖像T開始熔化,在圖像對記錄紙的附著力方面可以看到明顯的改善。接下來,期望尤其時在預(yù)壓合部分N1中的調(diào)色劑圖像T的溫度等于或高于Tfb的原因在于,應(yīng)當在到達加壓壓合部分N2之前獲得充分地熔化的狀態(tài),在該加壓壓合部分N2中施加增壓力。通過處于增壓力下的加壓壓合部分N2中接收增壓力,承載調(diào)色劑圖像T的記錄紙P適當?shù)厥沟谜{(diào)色劑圖像T滲入記錄紙的紙纖維,從而獲得定影圖像。此時,當在預(yù)壓合部分N1中已經(jīng)獲得等于或高于Tfb的溫度時,調(diào)色劑圖像T可以在加壓壓合部分N2處于增壓力下的整個區(qū)域上維持基本上等于或高于流出起始溫度的溫度。也就是,調(diào)色劑圖像T處于調(diào)色劑圖像T在加壓壓合部分N2的整個區(qū)域上熔化和變形的狀態(tài)下,因此,利用在加壓壓合部分N2處施加的增壓力使得調(diào)色劑圖像T滲入記錄紙P,而沒有浪費。另一方面,當在加壓壓合部分N2中存在調(diào)色劑還沒有獲得等于或高于流出起始溫度Tfb的溫度的區(qū)域時,調(diào)色劑圖像T處于調(diào)色劑圖像T沒有變形的狀態(tài)。從而,在該部分中施加的增壓力浪費地用做將顆粒狀調(diào)色劑壓靠著記錄紙的力,使得圖像有效地滲入記錄紙P的力降低了。這樣,為了有效地利用所施加的增壓力并且采用最小的必需增壓力來定影調(diào)色劑圖像T,使得調(diào)色劑圖像T的溫度在加壓壓合部分N2的整個區(qū)域上等于或高于Tfb。也就是,在預(yù)壓合部分N1中,期望調(diào)色劑圖像T的溫度等于或高于流動測試計中的流出起始溫度Tfb。毫無疑問,如果調(diào)色劑圖像T的溫度在預(yù)壓合部分Nl中沒有達到Tfb,則不會出現(xiàn)期望的效果。同樣在這種情況下,通過在預(yù)壓合部分N1中盡可能地升高調(diào)色劑圖像T的溫度,能夠接近可以獲得最佳效果的條件。從而,通過緩慢地預(yù)熱,調(diào)色劑圖像T基本上還沿著其厚度方向均勻地熔化,從而獲得從調(diào)色劑層的上層到下層的合理的熔化狀態(tài)。同時,在預(yù)壓合部分N1中,實際上沒有施加壓力,因此,如圖12B所示,記錄紙P上的調(diào)色劑圖像T保持調(diào)色劑圖像T熔化但不滲入記錄紙P太多的狀態(tài)。這樣,在預(yù)壓合部分Nl中獲得充分熔化狀態(tài)之后,記錄紙P到達加壓壓合部分N2,并且接收如圖ll所示的增壓力。此時,調(diào)色劑圖像T已經(jīng)在預(yù)壓合部分N1中獲得了等于或高于流出起始溫度Tfb的溫度,并且調(diào)色劑圖像T沿其厚度方向充分地熔化,因此,施加的增壓力可以有效地用來使得調(diào)色劑圖像T適當?shù)貪B入記錄紙P。也就是,調(diào)色劑圖像T已經(jīng)充分熔化,因此,如果沒有施加高的增壓力,那么調(diào)色劑圖像T適當?shù)貪B入紙纖維,從而提供必需的定影特性。此時,不需要高的增壓力,因此調(diào)色劑圖像T不會過度地滲入紙纖維。在調(diào)色劑圖像T已經(jīng)適當?shù)貪B入之后,在加壓壓合部分N2中被增壓的記錄紙P從加壓壓合部分N2轉(zhuǎn)印,由此提供具有滿意定影特性的定影圖像(圖12C)。通過根據(jù)該實施例的定影單元實現(xiàn)的定影過程具有以下的三個特征,其中該定影單元通過上述過程實現(xiàn)定影。利用根據(jù)該實施例的定影單元的定影過程的第一個特征在于,基本上不施加增壓力,直到調(diào)色劑圖像T的溫度已經(jīng)增大到足夠的程度。當在調(diào)色劑沒有熔化的狀態(tài)下實現(xiàn)增壓時,增壓力僅僅將顆粒狀調(diào)色劑壓靠著記錄紙P,因此該增壓力沒有完全用來進行定影。此時的增壓力被浪費了。也就是,為了有效地執(zhí)行定影,需要在調(diào)色劑圖像T已經(jīng)熔化到足夠程度的狀態(tài)下施加增壓力。如圖ll所示,在預(yù)壓合部分Nl處于加熱調(diào)色劑圖像T的過程中的范圍內(nèi),沒有施加增壓力。在該實施例中,在預(yù)壓合部分N1沒有正向地施加增壓力的區(qū)域中,通過形成夾持在定影帶11和加壓帶12之間的預(yù)壓合部分Nl來實現(xiàn)在承載調(diào)色劑圖像T的記錄紙P上進行預(yù)熱的結(jié)構(gòu)。根據(jù)該實施例的定影單元的第二個特征在于,在加壓壓合部分N2處于增壓力下的整個區(qū)域中,調(diào)色劑圖像T的溫度維持在等于或高于流動測試計中的流出起始溫度Tfb的水平。如圖11所示,在加壓壓合部分N2處于增壓力下的區(qū)域中,調(diào)色劑圖像T的溫度維持在等于或高于流動測試計中的流出起始溫度Tfb的水平。結(jié)果,當調(diào)色劑圖像T的溫度獲得等于或高于Tfb的水平并且在充分熔化的狀態(tài)下進行增壓時,能夠以最小的必需增壓力實現(xiàn)對記錄材料P的定影。加壓壓合部分N2中的圖像溫度需要尤其是處于等于或高于"流動測試計中的流出起始溫度"的水平的原因如上所述。這樣,通過在充分熔化的狀態(tài)下進行增壓,不會浪費增壓力,并且能夠使得熔化的調(diào)色劑適當?shù)貪B入紙纖維,由此有效地執(zhí)行定影。根據(jù)該實施例的定影單元的第三個特征在于,在調(diào)色劑圖像T上層的溫度與調(diào)色劑圖像T下層的溫度之間的溫差小的狀態(tài)下,也就是當調(diào)色劑已經(jīng)大致沿著調(diào)色劑圖像T的厚度方向均勻地熔化時進行增壓。如圖11所示,根據(jù)該實施例的定影單元的溫度曲線分布是使得調(diào)色劑圖像T的溫度在預(yù)壓合部分Nl中增大,以便獲得等于或高于Tfb的水平。隨著到達預(yù)壓合部分Nl的后半部分,調(diào)色劑圖像T的溫度變化梯度逐漸變緩,呈現(xiàn)正在達到飽和的趨勢。從而,溫度變化呈現(xiàn)正在達到飽和的趨勢表明,溫度梯度在其附近減小。也就是,其表明定影帶11的熱已經(jīng)充分地傳遞至記錄紙P側(cè),定影帶和記錄紙P之間的溫差減小。這也應(yīng)用于記錄紙P的厚度方向。也就是,其表明此時記錄紙P沿厚度方向的溫度分布,即調(diào)色劑圖像T在其實際承載的狀態(tài)下沿厚度方向的溫度分布減小了。調(diào)色劑圖像T沿厚度方向的溫度分布減小意味著,在調(diào)色劑圖像T上層中的調(diào)色劑熔化狀態(tài)接近于其下層的熔化狀態(tài),表明能夠基本上沿著厚度方向均勻地熔化(圖12B)。從而,當調(diào)色劑圖像T處于上層和下層中相同的熔化狀態(tài)時,在加壓壓合部分N2中進行增壓,由此使得熔化的調(diào)色劑適當?shù)貪B入紙中,此時,實現(xiàn)足夠的光澤度。如上所述,在根據(jù)該實施例的定影裝置中,在預(yù)壓合部分Nl中,承載調(diào)色劑圖像T的記錄紙P被充分預(yù)熱,并且獲得調(diào)色劑圖像T上層與調(diào)色劑圖像T下層之間的溫差小的狀態(tài)。也就是獲得沿著調(diào)色劑圖像T的厚度方向基本上均勻的調(diào)色劑熔化狀態(tài)。此外,在調(diào)色劑已經(jīng)熔化之后,在加壓壓合部分N2中進行增壓,由此使得熔化的調(diào)色劑適當?shù)貪B入所定影的紙中,此時,實現(xiàn)足夠的光澤度。實際上,在相對于流動測試計中的流出起始溫度Tfb大約士5t:的范圍內(nèi)也可以獲得上述效果。從而,當"基本流出起始溫度"大約處于流出起始溫度Tfb±5°C的范圍時,可以獲得相同的效果。圖13、14和15為用于與根據(jù)該實施例的定影裝置(定影單元)112進行比較的比較例1、2和3的定影裝置(定影單元)的剖視圖。這里,相同的附圖標記表示與根據(jù)該實施例的定影單元112相同的部件和部分,并且省略其多余的說明。在根據(jù)圖13所示的比較例1的定影單元中,由定影帶單元U1和輥50形成壓合部分Nla,帶如圖6A所示地纏繞在該定影帶單元Ul中,輥50在表面層中具有釋放層。這里,沿著定影帶11布置有用于引導記錄材料P的定影進入引導件51,通過來自定影帶11的輻射熱對調(diào)色劑圖像T和記錄材料P進行預(yù)熱。和根據(jù)該實施例的定影單元一樣,在根據(jù)圖14所示的比較例2的定影單元中,兩個環(huán)形帶分別纏繞在兩個輥13、16和14、17上,環(huán)形帶11、12彼此保持壓制接觸,以便形成壓合部分Nlb、N2b、N3b。該比較例的定影單元與根據(jù)該實施例的定影單元不同之處在于,與加熱輥16和張緊輥17對應(yīng)的輥被推壓成彼此保持接觸,纏繞在加熱輥16和張緊輥17上的帶11、12的表面彼此保持接觸。在根據(jù)圖15所示的比較例3的定影單元中,不使用根據(jù)該實施例的定影單元的加壓帶單元U2,而是使用在表面層中具有釋放層的輥50,定影帶單元U1的定影帶11纏繞在輥50的周向上,從而形成寬度比根據(jù)比較例1的定影單元的加熱輥相對較大的壓合。關(guān)于根據(jù)比較例1至3的定影單元,采用與根據(jù)該實施例的定影單元相同的方法測量增壓力分布和溫度曲線分布。圖16至18示出了比較例1至3中增壓力分布和溫度曲線分布的測量結(jié)果。圖19A至21F為比較例1至3中的記錄材料P和調(diào)色劑圖像T的熔化狀態(tài)的模型示意圖。首先,說明使用根據(jù)圖13中所示的比較例1的定影單元進行定影操作的結(jié)果。圖19A為記錄紙P和調(diào)色劑圖像T在記錄紙即將進入根據(jù)比較例1的定影單元中的壓合部分Nla之前的狀況示意圖。類似地,圖19B為示出記錄紙已經(jīng)離開壓合部分Nla之后的狀況的模型示意圖。在根據(jù)比較例1的定影單元中,首先沿著定影進入引導件51傳送承載調(diào)色劑圖像T的記錄紙P。此時,由來自承載表面?zhèn)鹊恼{(diào)色劑圖像T的輻射熱加熱記錄紙P。然而,輻射傳遞的熱量較小,因此記錄紙P的溫度很難增大。隨后,承載調(diào)色劑圖像T的記錄紙P進入壓合部分Nla并且與定影帶11接觸,以便從定影帶接收熱,同時在被轉(zhuǎn)印之前進行增壓。與該實施例中使用的相同的調(diào)色劑圖像T由根據(jù)比較例1的定影單元定影。不可能獲得具有與由根據(jù)該實施例的定影單元獲得的定影圖像相同或者更高的光澤度水平的定影圖像。可以看到由根據(jù)比較例1的定影單元獲得的定影圖像。然后,位于具有凹凸特征的記錄紙P的凸部部分處的調(diào)色劑滲入記錄紙P,紙纖維的底色調(diào)變得可以容易地看到,導致產(chǎn)生不均勻的定影圖像,其中可以看到定影調(diào)色劑圖像T和紙的底色調(diào)處于混合狀態(tài)。結(jié)果,不能實現(xiàn)與由根據(jù)該實施例的定影單元獲得的定影圖像相同的光澤度水平。可以推斷出,這是由于以下的機構(gòu)所導致的。圖16示出了根據(jù)比較例1的定影單元中的增壓力分布和溫度曲線分布的測量結(jié)果。根據(jù)比較例1的定影單元在壓合部分Nla處于增壓力下的區(qū)域中的溫度與根據(jù)該實施例的定影單元極為不同。首先,在根據(jù)比較例1的定影單元中,調(diào)色劑圖像T的溫度幾乎不增大,直到到達壓合部分Nla,因此需要在長度比根據(jù)該實施例的定影單元中的總體壓合寬度小的壓合部分Nla的區(qū)域中提供熱。為了以小的壓合寬度傳遞熱,需要增大相對于記錄紙的溫度梯度,也就是,將根據(jù)比較例1的定影帶的溫度設(shè)定為高于根據(jù)該實施例的定影單元的定影帶11的溫度。然而,如果由此嘗試突然傳遞熱,那么顯然很難在調(diào)色劑圖像層方向上產(chǎn)生溫差。也就是獲得調(diào)色劑圖像T的上層與調(diào)色劑圖像T的下層之間的溫差較大的狀態(tài)。這意味著,調(diào)色劑圖像T的上層的熔化狀態(tài)與其下層的熔化狀態(tài)極為不同。圖19A和19B為示出了在熔化階段涉及調(diào)色劑圖像的上層和下層之間極大差異的時刻施加壓力的情況的模型示意圖。圖19A示出了調(diào)色劑圖像T處于壓合部分Nla中的狀況。圖19B示出了調(diào)色劑圖像T在緊接著其離開壓合部分Nla之后的狀況。如圖19A所示,當在壓合部分Nla區(qū)域中調(diào)色劑下層溫度獲得使得調(diào)色劑能夠適當?shù)貪B入紙中的最佳水平時,調(diào)色劑圖像T的上層中的熔化狀態(tài)已經(jīng)是過度熔化狀態(tài)。從而,當在這種情況下施加壓力時,使得調(diào)色劑圖像的上層中的調(diào)色劑過度地滲入紙纖維,因此紙纖維的底色調(diào)暴露在定影圖像的表面上。當紙纖維的底色調(diào)在定影圖像的表面上變得可見時,紙纖維的凸部部分停止涂覆有定影圖像,并且產(chǎn)生圖19B的箭頭所示的"透明"狀態(tài)。同時,紙表面上的纖維不能均勻的覆蓋有調(diào)色劑圖像,因此很難獲得高圖像密度。此外,降低了定影圖像表面的光滑度,因此難以獲得高光澤度水平。另一方面,為了抑制調(diào)色劑圖像T的上層的這種過度熔化,嘗試在降低定影帶的溫度的情況下進行定影,使得調(diào)色劑圖像T的上層的溫度變得較低。圖19C和19D為示出了此時的調(diào)色劑層的熔化狀態(tài)的模型示意圖。與圖19A和19B—樣,圖19C示出了調(diào)色劑圖像T處于壓合部分Nla的區(qū)域中的狀況。圖19D示出了調(diào)色劑圖像T在緊接著其離開壓合部分Nla的區(qū)域之后的狀況。在這種情況下,調(diào)色劑圖像T的上層的調(diào)色劑沒有獲得引起過度熔化的高溫,并且不會產(chǎn)生透明狀態(tài)。然而同時紙纖維的下層的溫度降低,因此,紙纖維下層的調(diào)色劑沒有熔化到足夠的程度,導致產(chǎn)生冷透印(coldoffset)(圖19C和19D)。這樣,在根據(jù)比較例1的定影單元中,如果定影帶11的溫度改變,那么所涉及的問題在于,由于調(diào)色劑圖像T的過度熔化而導致滲入記錄紙P所產(chǎn)生的光澤度降低,以及由于調(diào)色劑的未充分熔化導致產(chǎn)生冷透印。從而,在根據(jù)比較例1的定影單元中,由于所涉及的兩個問題而不可能獲得具有足夠光澤度的定影圖像。接下來說明利用根據(jù)比較例2的定影單元進行定影的結(jié)果。在根據(jù)比較例2的定影單元中,除了根據(jù)該實施例的定影單元的壓合部分(預(yù)壓合部分Nl和加壓壓合部分N2)之外,還設(shè)置有通過帶纏繞在加熱輥16和張緊輥17上的部分之間的接觸形成的壓合區(qū)域。在圖14所示的根據(jù)比較例2的定影單元中,從相對于記錄材料傳送方向的上游側(cè)依次設(shè)置有通過帶11、12纏繞在加熱輥16和張緊輥17上的部分形成的壓合部分Nlb,以及其中帶11、12的部分彼此保持接觸的壓合部分N2b。此外,其中帶11、12纏繞在定影輥13和加壓輥14上的部分彼此保持接觸的壓合部分指的是壓合部分N3b。圖20A為示出了記錄紙P和調(diào)色劑圖像T在記錄紙即將進入壓合區(qū)域之前的狀況的示意圖。在這種狀態(tài)下,調(diào)色劑圖像T還沒有定影到記錄材料上。圖20A、20B、20C以及20D為示出了記錄材料P和調(diào)色劑圖像T在緊接著其穿過壓合部分Nlb、N2b和N3b之后的狀況的模型示意圖接下來將說明利用根據(jù)比較例2的定影單元的定影過程。首先,將承載調(diào)色劑圖像T的記錄紙P導引至由帶11、12纏繞在加熱輥16和張緊輥17上的部分形成的壓合部分Nlb,并且對其提供熱,如圖17所示。同時,通過帶11、12的媒介作用推壓加熱輥16和張緊輥17而進行增壓,由此調(diào)色劑圖像T開始熔化到某一程度,并且開始滲入記錄紙P(圖20B)。當記錄紙P接下來到達壓合部分N2b時,在壓合部分N2b的區(qū)域中夾持記錄紙的力減弱,因此相對于壓合部分Nlb發(fā)生壓力降低。也就是,帶11、12和記錄紙P之間的緊密度不足,導致產(chǎn)生所謂的漏壓9(圖20C)。當產(chǎn)生這種漏壓時,會發(fā)生圖像重合失調(diào)而不管調(diào)色劑T的溫度。當定影帶11一度壓靠著記錄紙P,然后與記錄紙分開時,承載在記錄紙P上的調(diào)色劑圖像T分為附著到記錄紙P側(cè)的部分和附著到帶11側(cè)的部分。即使調(diào)色劑未熔化但是處于顆粒狀態(tài),或者調(diào)色劑處于熔化狀態(tài),情況也是一樣的。在壓合部分N2b中,熱不斷地提供給記錄紙P,因此在記錄紙P上作用有收縮力。當在這種狀態(tài)下定影帶11對紙進行增壓的力減弱時,由于定影帶11和紙之間的收縮程度存在相對差異,所以定影帶11和紙之間的調(diào)色劑位置產(chǎn)生偏離(圖20B和20C)。在這個擾亂的圖像狀態(tài)下,圖像在壓合部分N3b中被增壓和定影(圖20D)。從而,在定影之后獲得的圖像是為所謂"圖像重合失調(diào)"狀態(tài)的異常圖像,導致產(chǎn)生不均勻的定影圖像。這樣,在根據(jù)比較例2的結(jié)構(gòu)的定影單元中,雖然能夠?qū)崿F(xiàn)大的壓合寬度,但是在壓合內(nèi)的增壓力分布中產(chǎn)生槽,因此產(chǎn)生漏壓,這使其很難防止圖像的重合失調(diào)。接下來說明利用根據(jù)比較例3的定影單元的定影操作的結(jié)果。在圖15所示的根據(jù)比較例3的定影單元中,和根據(jù)比較例1的定影單元的情況一樣,表面上具有釋放層的輥50與根據(jù)該實施例的定影單元的定影帶單元U1保持接觸,由此形成壓合部分。在這個過程中,定影帶單元U1的定影帶11布置成纏繞在輥50上。結(jié)果,在由包含在定影帶11中的定影輥13和輥50的壓制接觸區(qū)域形成的壓合部分N2c沿著記錄材料傳送方向的上游側(cè),形成有通過定影帶11的表面和輥50的表面之間的接觸形成的壓合部分Nlc。這樣,在根據(jù)比較例3的定影單元中,壓合部分Nlc形成在壓合部分N2c的沿著記錄材料傳送方向的上游側(cè),由此確保了用于整個定影單元的大壓合寬度。在根據(jù)比較例3的定影單元中,當纏繞定影帶11時,壓合部分Nlc形成為靠近的狀態(tài),因此定影帶11和定影輥13通過定影輥13和加熱輥16維持在適當?shù)貜埦o的狀態(tài)。此外,包含在定影帶11中的定影輥13被朝向輥50推壓,施加定影所需的增壓力。圖21A為示出了記錄紙P和調(diào)色劑圖像T處于壓合部分Nlc中的狀況的示意圖。圖21B和21C分別為示出了記錄紙P和調(diào)色劑圖像T處于壓合部分N2c中的狀況以及記錄紙P和調(diào)色劑圖像T在緊接著其穿過壓合部分N2c之后的狀況的模型示意圖。接下來說明利用根據(jù)比較例3的定影單元進行的定影過程以及通過該定影過程獲得的定影圖像的特征。首先,承載調(diào)色劑圖像T的記錄紙P被導引至由定影帶11和輥50形成的壓合部分Nlc。這里,承載調(diào)色劑圖像T的記錄紙P從帶11接收熱。同時,如圖18所示,同樣在用于帶11的纏繞部分的壓合部分Nlc中,施加某一程度的增壓力,因此在熔化的同時,調(diào)色劑壓靠著記錄紙P。接下來,記錄紙進入壓合部分N2c,并且接收如圖18的增壓力分布所示的增壓力,同時,調(diào)色劑溫度上升,因此,調(diào)色劑逐漸熔化,調(diào)色劑滲入記錄紙P,以便定影在記錄紙上??梢钥吹剑ㄟ^使用根據(jù)所示的比較例3的定影單元獲得的定影圖像與利用根據(jù)比較例1的定影單元獲得的定影圖像是相同的。也就是,調(diào)色劑位于記錄紙P的凹凸特征的凸部部分處的部分能夠過度地滲入記錄紙P,使得容易看到紙纖維的底色調(diào),從而產(chǎn)生"透明"狀態(tài)。同時,定影的調(diào)色劑圖像T和紙的底色調(diào)是以混合狀態(tài)可見的,削弱了定影圖像表面的光滑度,因此光澤度自然趨于較低。從而,在根據(jù)比較例3的定影單元獲得的定影圖像中,不可能實現(xiàn)與通過根據(jù)該實施例的定影單元獲得的定影圖像等效的光澤度。可以設(shè)想,根據(jù)比較例3的定影單元獲得的定影圖像因為以下的原因而呈現(xiàn)這樣的定影圖像表面。圖18示出了根據(jù)比較例3的定影單元中的增壓力分布和溫度曲線分布。該定影單元與根據(jù)該實施例的定影單元極為不同之處在于,由壓合部分Nlc和壓合部分N2c形成的壓合寬度的寬度比該實施例中實現(xiàn)的總體壓合寬度小。通過調(diào)節(jié)增壓力等,能夠在增壓力下沿著與根據(jù)該實施例的加壓壓合寬度N2等效的長度形成壓合部分N2c。然而,在根據(jù)比較例3的定影單元中,很難在壓合部分N2c沿著記錄材料傳送方向的上游側(cè)形成尺寸與根據(jù)該實施例的預(yù)壓合部分Nl等效或更大的壓合部分Nlc。這是由于,在根據(jù)比較例3的定影單元中,壓合部分Nlc是通過將帶11纏繞在輥50上形成的,不容易伸長壓合部分Nlc。作為用于伸長壓合部分Nlc的手段,可以進一步將定影帶11纏繞在輥50上。然而,在這樣的方法中,記錄紙在單元過程中在長區(qū)域范圍內(nèi)彎曲,因此紙在定影之后將會巻曲。作為另一種手段,可以通過擴大輥50的直徑同時保持小的曲率來伸長Nlc。然而,還是在這種情況下,定影單元的尺寸增大,熱容量隨著輥50的直徑增大而增大。從而,由于19暖機時間的增加,熱消散面積等增大,削弱了定影單元的能量節(jié)省特性。這樣,在根據(jù)比較例3的定影單元的結(jié)構(gòu)中,很難在不產(chǎn)生任何問題的情況下形成與根據(jù)該實施例的定影單元的壓合寬度等效或更大的壓合寬度。從而,在根據(jù)比較例3的定影單元的結(jié)構(gòu)中,需要對寬度比根據(jù)該實施例的定影單元的總體壓合寬度小的壓合部分Nlc、N2c提供熱。為了以小的壓合寬度傳遞熱,需要和比較例1中一樣增大相對于記錄紙的溫度梯度,也就是,將根據(jù)比較例3的定影帶的溫度設(shè)定為高于根據(jù)該實施例的定影單元的定影帶ll的溫度。然而,由此嘗試突然傳遞熱,也就是擴大定影帶11和記錄紙P的溫度梯度,那么顯然會導致容易在調(diào)色劑圖像T和記錄紙P的層方向上產(chǎn)生溫差,這是加熱的目的。也就是,如圖21A和21B所示,在壓合部分Nlc和N2c的區(qū)域中,在調(diào)色劑圖像T的上層與下層之間產(chǎn)生溫差,因此不能在圖像的整個厚度范圍內(nèi)充分地加熱該圖像。如圖21A和21B所示,當調(diào)色劑圖像T的下層的溫度已經(jīng)獲得滲入紙中的最佳水平時,調(diào)色劑圖像T的上層已經(jīng)處于過度熔化狀態(tài)。結(jié)果,使得調(diào)色劑圖像T的上層中的調(diào)色劑過度地滲入紙纖維,因此紙纖維的底色調(diào)暴露在定影圖像表面上,產(chǎn)生"透明"狀態(tài)(圖21C)。同時,不能在紙表面上將纖維均勻地覆蓋有調(diào)色劑圖像,因此很難獲得高圖像密度。同時,降低了定影圖像表面的光滑度,因此也不能獲得與根據(jù)該實施例的定影單元獲得的定影圖像等效的高光澤度。另一方面,為了抑制調(diào)色劑圖像T的上層的過度熔化,嘗試在降低定影帶11的溫度的情況下進行定影,使得調(diào)色劑圖像T的上層的溫度變得較低。圖21D、21E和21F為示出了此時的調(diào)色劑圖像熔化狀態(tài)的模型示意圖。圖21D為示出了當在降低定影帶11的溫度的情況下進行定影時記錄紙P和調(diào)色劑圖像T處于壓合部分Nlc中的狀況的模型示意圖。圖21E為示出了當在降低定影帶11的溫度的情況下進行定影時記錄紙P和調(diào)色劑圖像T處于壓合部分N2c中的狀況的模型示意圖。圖21F為示出了當在降低定影帶11的溫度的情況下進行定影時記錄紙P和調(diào)色劑圖像T在緊接著其穿過壓合部分N2c之后的狀況的模型示意圖。在這種情況下,調(diào)色劑圖像T的上層的調(diào)色劑沒有達到引起過度熔化(圖21D和21E)的溫度,并且不會獲得透明狀態(tài)。然而,因為紙纖維的下層的溫度降低,所以紙纖維下層的調(diào)色劑沒有熔化到,導致產(chǎn)生冷透印(不良定影)(圖21F)。這樣,和比較例1中一樣,同樣在根據(jù)比較例3的定影單元結(jié)構(gòu)中,在壓合部分中調(diào)色劑圖像T的上層和下層之間產(chǎn)生溫差的情況下進行增壓。從而,同樣在根據(jù)比較例3的定影單元中,由于過度熔化而導致調(diào)色劑圖像T滲入記錄紙P所產(chǎn)生的光澤度降低,以及由于調(diào)色劑的未充分熔化導致產(chǎn)生冷透印,所以不可能獲得具有足夠光澤度的定影圖像。如上所述,在根據(jù)該實施例的定影裝置112中,每個都具有松弛部分的定影帶單元Ul(圖6B)和定影帶單元U2(圖7B)有意地彼此保持接觸,從而形成僅僅通過帶的彈性而形成的預(yù)壓合部分N1。從而,在利用根據(jù)該實施例的定影單元的定影過程中,能夠?qū)崿F(xiàn)圖11中所示的具有以下特征(i)至(iii)的增壓力分布和溫度曲線分布。(i)幾乎不施加任何增壓力,直到調(diào)色劑圖像T的溫度增大至足夠的程度。(ii)在加壓壓合部分N2處于增壓力下的區(qū)域范圍內(nèi),調(diào)色劑圖像T的溫度基本上維持為流動測試計中的流出起始溫度Tfb或者更高的溫度。(iii)在調(diào)色劑圖像T的上側(cè)和調(diào)色劑圖像T的下層之間的溫差較小的狀態(tài)下,也就是在調(diào)色劑實際上沿著調(diào)色劑圖像T的厚度方向均勻地熔化的狀態(tài)下進行增壓。通過實現(xiàn)這樣的增壓力分布和溫度曲線分布,能夠?qū)崿F(xiàn)適用于速度增大的大壓合寬度,同時,能夠獲得這樣的定影圖像,即其不存在導致諸如圖像重合失調(diào)的圖像異常的漏壓,并且具有足夠的光澤度。雖然在該實施例中說明的是定影單元結(jié)構(gòu)由每個都具有松弛部分的定影帶單元Ul(圖6B)和加壓帶單元U2(圖7B)形成,但是定影單元結(jié)構(gòu)并不限于此。也就是,只要采用僅僅通過帶11、12的彈性形成的預(yù)壓合部分N1形成在加壓壓合部分N2沿著記錄材料傳送方向上游側(cè)的定影裝置,就可以獲得相同的效果。如圖9所示,在根據(jù)該實施例的定影裝置112中,在根據(jù)該實施例的第一定影裝置112中,說明了定影帶11和加壓帶12為相同規(guī)格以及定影輥13和加壓輥14為相同規(guī)格的情況。定影裝置112具有預(yù)壓合部分Nl,該預(yù)壓合部分Nl是通過從記錄材料傳送方向的上游側(cè)定影帶11和加壓帶12之間沒有定影輥13和加壓輥14任何支持的接觸形成的。此外,接著該預(yù)壓合部分Nl設(shè)置有加壓壓合部分N2,該加壓壓合部分N2通過定影帶11和加壓帶12之間由定影輥13和加壓輥14支持的接觸而保持為接續(xù)預(yù)壓合部分Nl。如果定影帶11和加壓帶12處于接觸狀態(tài),例如圖22中所示的,那么能干活的相同的效果。圖22為根據(jù)該實施例的定影裝置112的定影帶11和加壓帶12的另一種接觸的說明示意圖,其示出了定影帶11和加壓帶12在總體壓合中的接觸狀態(tài)。在圖22中,外徑為028mm且硬度計c型硬度(在9.8N的載荷下)為40°的彈性輥用作加壓輥14。對于定影輥i3,使用外徑為036mm且硬度計c型硬度(在9.8N的載荷下)為40°的彈性輥。在這種情況下,定影輥13的外徑大于加壓輥14的外徑,因此,定影輥13在其與定影帶11的內(nèi)表面接觸時支持該定影帶11的長度稍稍大于加壓輥14支持加壓帶12的長度。結(jié)果,在通過定影帶11和加壓帶12之間沒有定影輥13和加壓輥14任何支持的接觸形成的預(yù)壓合部分Nl之后形成有中間壓合部分N2-a。該中間壓合部分N2-a是通過加壓帶12不被加壓輥14從里側(cè)支持的區(qū)域與定影帶11被定影輥13從里側(cè)支持的區(qū)域之間的接觸形成的。加壓帶12不被加壓輥14從里側(cè)支持的區(qū)域是通過帶的松弛形成的,因此該中間壓合部分N2-a還與第一壓合區(qū)域?qū)?yīng)。此外,接下來形成主壓合部分(第二壓合區(qū)域)N2-b,加壓帶12被加壓輥14從里側(cè)支持的區(qū)域與定影帶11被定影輥13從里側(cè)支持的區(qū)域在該主壓合部分N2-l處彼此接觸。從而,在加壓壓合部分N2的區(qū)域中,設(shè)置有主壓合部分N2-b,該主壓合部分N2-b為由被為加壓部件的定影輥13和加壓輥14支持的環(huán)形帶區(qū)域形成的部分,也就是由定影帶11和加壓帶12的區(qū)域形成的部分。也就是,當接著預(yù)壓合部分Nl形成加壓壓合部分N2的時候,形成有中間壓合部分N2-a和主壓合部分N2-b。在這種情況下,從記錄材料傳送方向的上游側(cè),存在有通過帶11、12之間沒有支持的接觸形成的預(yù)壓合部分N1,然后存在有通過具有支持的定影帶11與沒有支持的加壓帶12之間的接觸形成的中間壓合部分N2-a。此外,接著中間壓合部分N2-a形成有通過帶11、12之間被輥13、14支持的接觸形成的主壓合部分N2-b,以便接續(xù)所述中間壓合部分N2-a。圖22中示出的定影帶11和加壓帶12在整個壓合區(qū)域范圍內(nèi)的另一種接觸狀態(tài)也能應(yīng)用于圖23、24、25和26中示出的定影裝置112。同樣在這種接觸狀態(tài)中,在根據(jù)該實施例的定影裝置112中,通過帶11、12之間沒有支持的接觸形成預(yù)壓合部分Nl。結(jié)果,能夠充分地預(yù)熱承載調(diào)色劑圖像T的記錄紙P,以便獲得調(diào)色劑圖像T的上層與調(diào)色劑圖像T的下層之間的溫差較小的狀態(tài)。也就是,能夠獲得沿調(diào)色劑圖像T的厚度方向基本上均勻的調(diào)色劑熔化狀態(tài)。此外,在已經(jīng)獲得調(diào)色劑熔化狀態(tài)之后,在加壓壓合部分N2中進行增壓,由此使得熔化的調(diào)色劑適當?shù)貪B入經(jīng)過定影的紙中。也就是,實質(zhì)上是承載調(diào)色劑圖像T的記錄紙P應(yīng)當在預(yù)壓合部分N1中充分地預(yù)熱,以便使調(diào)色劑處于熔化狀態(tài),使得由加壓壓合部分N2熔化的調(diào)色劑適當?shù)貪B入經(jīng)過定影的紙中,因此,能夠獲得與圖9中所示的類型完全相同的效果。也就是,能夠?qū)崿F(xiàn)客可用于高速的大壓合寬度,同時,實現(xiàn)不存在導致諸如重合失調(diào)的圖像異常的漏壓并且具有足夠光澤度的定影圖像。在上述情況下,通過加壓帶12不被加壓輥14從里側(cè)支持的區(qū)域與定影帶11被定影輥13從里側(cè)支持的區(qū)域之間的接觸形成中間壓合部分N2-a。與上述情況相反,在通過加壓帶12被加壓輥14從里側(cè)支持的區(qū)域與定影帶11不被定影輥13從里側(cè)支持的區(qū)域之間的接觸形成中間壓合部分N2-a的情況下,能夠形成預(yù)壓合部分Nl。同樣在這種定影單元結(jié)構(gòu)中,獲得的效果基本上是相同的。另一方面,具有如圖22所示的接觸狀態(tài),其中存在有通過帶11、12之間沒有支持的接觸形成的預(yù)壓合部分N1,然后存在有通過具有支持的定影帶11與沒有支持的加壓帶12之間的接觸形成的中間壓合部分N2-a。此外,接著中間壓合部分N2-a設(shè)置有通過帶11、12之間被輥13、14支持的接觸形成的主壓合部分N2-b,以便接續(xù)所述中間壓合部分N2-a。這種結(jié)構(gòu)的例子包括以下情況*定影輥13和加壓輥14之間外徑存在差異的情況;*定影輥13和加壓輥14之間硬度存在差異的情況;*定影帶11和加壓帶12之間外徑存在差異的情況;*定影帶11和加壓帶12之間層結(jié)構(gòu)存在差異的情況,其中帶的剛度不同;以及*張緊輥17和加熱輥16的外徑和布置與該實施例的不同的情況。在上述所有情況下,實質(zhì)上是預(yù)壓合部分N1應(yīng)當通過帶11、12沒有支持的接觸而形成,因此能夠獲得如上所述的相同效果。例如,同樣在使用具有如圖6A所示成環(huán)形的定影帶11的定影帶單元U1以及具有如圖7B所示松弛的加壓帶12的加壓帶單元U2的情況下,形成有帶11、12彼此重疊的區(qū)域。從而,帶11、12彈性地彼此保持接觸,形成預(yù)壓合部分Nl。也就是,在總體壓合中設(shè)置有作為壓合部分的預(yù)壓合部分Nl,該預(yù)壓合部分Nl是通過在兩個環(huán)形帶,即定影帶11和加壓帶12中的至少一個帶中形成松弛部分而形成的"松弛接觸部分",其中所述松弛部分與另一個帶保持接觸。此外,預(yù)壓合部分N1形成在總體壓合的沿著記錄材料傳送方向最上游側(cè)。這同樣應(yīng)用于相反的情況,即具有如圖6B所示松弛的定影帶11的定影帶單元U1以及具有如圖7B所示成環(huán)形的加壓帶12的加壓帶單元U2彼此組合的情況。在這種情況下,定影帶11和加壓帶12中與記錄材料上的調(diào)色劑承載表面相對的定影帶11具有松弛部分。此外,在帶11、12的整個接觸區(qū)域范圍內(nèi)存在微小曲率的情況下也可以獲得相同的效果。例如,具有如圖6B所示松弛的定影帶11的定影帶單元Ul以及具有如圖23所示松弛成沿相同方向凹入的加壓帶12的加壓帶單元U2緊密地安裝成朝向彼此推壓。此外,當通過帶11、12之間不具有支持的接觸形成預(yù)壓合部分N1時可以獲得相同的效果。雖然在根據(jù)該實施例的定影裝置中,鹵素加熱器15用作熱源,加熱器15布置在定影帶單元U1的加熱輥16內(nèi)以便加熱定影帶ll,但是加熱器15的布置并不限于上述一個。例如,還能夠?qū)⒓訜崞?5布置在定影輥13的位置處。此外,即使加熱器15設(shè)置在定影帶ll纏繞的多個輥(未示出)內(nèi),也不會產(chǎn)生問題。[實施例2]說明定影裝置的另一個例子。相同的附圖標記表示與實施例1的定影裝置112中相同的部件和部分,并且省略其多余的說明。這同樣應(yīng)用于實施例3至5。圖24為根據(jù)該實施例的定影裝置的例子的橫向剖視圖。根據(jù)該實施例的定影裝置112與實施例1的定影裝置112的結(jié)構(gòu)相同,除了不采用實施例1的定影裝置112的可轉(zhuǎn)動定影輥13,而是使用沿縱向方向(與記錄材料傳送方向垂直的方向)延伸的固定部件(加壓部件)20。實施例1的定影裝置112的定影輥13在與定影帶11接觸時轉(zhuǎn)動,而根據(jù)該實施例的定影裝置112的固定部件20相對定影帶11滑動。結(jié)果,在根據(jù)該實施例的定影裝置112中,能夠?qū)崿F(xiàn)熱容量的減小,并且能夠縮短定影單元的旋轉(zhuǎn)(spin-up)時間。這樣,如果用固定部件20代替實施例1的定影裝置112的定影輥13,那么只要僅僅通過帶的彈性形成的預(yù)壓合部分N1形成在加壓壓合部分N2沿著記錄材料傳送方向的上游側(cè),就能夠獲得相同的效果。此外,固定部件20的使用并不限于實施例1的定影裝置112中與定影輥13對應(yīng)的部分。即使其它支撐帶的輥變?yōu)楣潭ú考膊粫霈F(xiàn)問題,并且能夠獲得與實施例1的定影裝置112相同的效果。[實施例3]說明定影裝置的另一個例子。圖25為根據(jù)該實施例的定影裝置的例子的橫向剖視圖。在根據(jù)該實施例的定影裝置112中,取消了實施例1的定影裝置112中的加熱輥16。相反,包含作為熱源的鹵素加熱器15的加熱輥22布置成與定影輥13的外周表面接觸。加熱輥22與定影帶11的外周表面(表面)保持接觸,該定影帶直接與承載調(diào)色劑圖像T的記錄材料接觸,因此在加熱輥22的外周表面(表面)上設(shè)置有釋放層。此外,在加熱輥與定影帶11的表面保持接觸的位置處,加熱輥22使得定影帶11的內(nèi)周表面與定影輥13的表面接觸。結(jié)果,可調(diào)節(jié)定影帶11的運行路徑,并且穩(wěn)定定影帶11的運行。23這樣,同樣通過在定影輥13的外周表面上布置用于加熱定影帶11和調(diào)節(jié)定影帶11運行路徑的加熱輥22,能夠形成僅僅通過帶11、12的彈性形成的預(yù)壓合部分N1,與實施例的定影裝置的情況一樣。此外,因為預(yù)壓合部分形成在加壓壓合部分相對記錄材料傳送方向的上游側(cè),所以能夠獲得與實施例1的定影裝置112相同的效果。[實施例4]說明定影裝置的另一個例子。圖26為根據(jù)該實施例的定影裝置的例子的橫向剖視圖。在根據(jù)該實施例的定影裝置112中,采用實施例1的定影裝置112中的感應(yīng)加熱型加熱手段。也就是,用通過設(shè)置彈性層17b所形成的上張緊輥17代替實施例1的定影裝置112中的加熱輥16,該彈性層17b由在直徑為0lOmm的SUS(不銹鋼)芯部17a的外周上厚度為4mm的硅樹脂海綿橡膠層形成。此外,沿著定影帶11的外周表面布置有作為磁通量產(chǎn)生構(gòu)件的電磁感應(yīng)加熱部分80。除了上述兩點之外,該實施例與實施例1的定影裝置112的結(jié)構(gòu)相同。和實施例1的定影裝置112中的加熱輥16—樣,上張緊輥17由第三框架35L、35R可轉(zhuǎn)動地支撐。盡管未示出,但是電磁感應(yīng)加熱部分80設(shè)置有由電絕緣樹脂形成的感應(yīng)加熱部分殼體以及包含在感應(yīng)加熱部分殼體內(nèi)的磁體芯部(下文中簡稱為芯部)和感應(yīng)加熱線圈(下文中簡稱為線圈)。該芯部由比如鐵素體芯部或?qū)訅盒静啃纬?。該線圈比如通過纏繞多圈銅線而形成,其表面具有熔化層和絕緣層。電磁感應(yīng)加熱部分80為水平地伸長的薄板狀部件,包括感應(yīng)加熱部分殼體,該感應(yīng)加熱部分殼體由電絕緣樹脂形成,包含通過將比如絞合線螺旋地纏繞到水平地伸長的平板中而形成的線圈以及覆蓋該線圈的芯部。在感應(yīng)加熱部分殼體內(nèi),芯部布置成防止磁通量泄漏到與定影帶11相對的區(qū)域表面之外。電磁感應(yīng)加熱部分80布置成以預(yù)定的距離靠近定影帶ll的外周表面。在感應(yīng)加熱系統(tǒng)中,根據(jù)產(chǎn)生磁通量的電磁感應(yīng)加熱部分與吸收磁通量以生熱的被加熱本體之間的距離有可能出現(xiàn)生熱量的波動。為此,將電磁感應(yīng)加熱部分80固定到支撐上張緊輥17的第三框架35L、35R上,由此上張緊輥17的外周表面與電磁感應(yīng)加熱部分80之間的距離不會出現(xiàn)波動。同時,纏繞在上張緊輥17上的定影帶11和上張緊輥17接觸的部分與由于電磁感應(yīng)加熱部分80產(chǎn)生的磁通量而生熱的區(qū)域重疊。在根據(jù)該實施例的定影裝置112中,在定影操作期間,10k至lMHz的交流電從勵磁電路(未示出)流過線圈,由此感應(yīng)加熱由金屬形成的定影帶11的基層lla。也就是,通過給線圈通電,產(chǎn)生供給至定影帶11的磁通。在電磁感應(yīng)加熱部分80和定影帶11彼此相對的區(qū)域中,該磁通被基層lla吸收,基層lla為定影帶11的生熱層,并且在基層lla中產(chǎn)生感應(yīng)渦電流,基層lla由于其特定的電阻而生熱。和該實施例中一樣,當采用感應(yīng)加熱型加熱手段時,僅僅通過帶11、12的彈性形成的預(yù)壓合部分Nl形成在加壓壓合部分N2沿著記錄材料傳送方向的上游側(cè),因此能夠可以獲得于實施例1的定影裝置112相同的效果。[其它]1)諸如定影帶11、加壓帶12、定影輥13、加壓輥14、加熱輥16和張緊輥17的部件的層結(jié)構(gòu)、厚度、外徑等并不限于該實施例,而是根據(jù)實際生產(chǎn)的定影裝置的特性進行設(shè)定。2)通過輻射或熱空氣進行加熱或者在帶基層由金屬形成的情況下通過感應(yīng)加熱,可以實現(xiàn)將熱供給至定影帶11的表面。3)此外,關(guān)于定影輥13和加壓輥14的結(jié)構(gòu),其通常允許根據(jù)實際生產(chǎn)的定影裝置的需求和規(guī)格,通過適當?shù)馗淖兤渫鈴健⑿静恐睆?、彈性層材料、厚度等,來改變加壓壓合部分N1的寬度。[實施例5]接下來,不考慮記錄材料的類型,說明根據(jù)實施例的可以很好地進行圖像加熱的圖像加熱裝置。在下面的說明中,關(guān)于定影裝置或者構(gòu)成定影裝置的部件,術(shù)語縱向方向是指在記錄材料的表面上與記錄材料傳送方向垂直的方向。術(shù)語橫向方向是指在記錄材料表面上與記錄材料傳送方向平行的方向。寬度是指沿橫向方向的尺寸。圖28為定影裝置112例子的橫向剖視圖。圖29為沿著圖28的箭頭線29_29的定影裝置112的剖視圖。圖30為沿著圖28的箭頭線30-30的定影裝置112的剖視圖。根據(jù)該實施例的定影裝置112具有作為環(huán)形帶的定影帶11、加壓帶12、作為加壓部件的定影輥13、加壓輥14、作為支撐部件的加熱輥16及張緊輥17。此外,定影裝置112具有作為加熱構(gòu)件的鹵素加熱器15以及作為溫度檢測構(gòu)件的諸如熱敏電阻的溫度檢測元件18。此外,定影裝置112具有作為支撐部件的第一框架21L、21R和第二框架22L、22R。此外,由定影帶11、定影輥13、加熱輥16、加熱器15、溫度檢測元件18和第一框架21L、21R形成定影帶單元Ul。此外,由加壓帶12、加壓輥14、張緊輥17和第二框架22L、22R形成加壓帶單元U2。根據(jù)該實施例的定影裝置112構(gòu)造成使得在定影帶單元U1中,在沿定影裝置112的縱向方向布置的定影帶11的內(nèi)側(cè)設(shè)置定影輥13和加熱輥16,定影帶11由定影輥13和加熱輥16支撐。此外,在加壓帶單元U2中,在沿定影裝置112的縱向方向布置的加壓帶12的內(nèi)側(cè)設(shè)置加壓輥14和張緊輥17,加壓帶12由加壓輥14和張緊輥17支撐。參照圖31A及31B,說明定影帶11及加壓帶12的層結(jié)構(gòu)。圖31A是定影帶11的層結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖31B是加壓帶12的層結(jié)構(gòu)的剖視圖。定影帶11及加壓帶12的內(nèi)側(cè)分別具有環(huán)形的基層11a、12a,所述基層11a、12a的外周具有彈性層llb、12b,所述彈性層llb、12b的外周具有釋放層llc、12c(圖31A及31B)。基層lla、12a是環(huán)形帶,比如由諸如鎳或SUS的金屬形成的電鑄帶,或者是由諸如聚酰亞胺的耐熱樹脂形成的帶。在金屬電鑄帶的情況下,基層11a、12a的厚度為大約50到150微毫米,在耐熱樹脂的情況下,基層11a、12a的厚度為大約50到300微毫米。期望的是帶自身具有合適的剛性和柔性。彈性層11b、12b是基層11a、12a上形成的厚度為大約50到300微毫米的硅膠層。釋放層11c、12c是在彈性層11b、12b上形成的、厚度為大約10到50微毫米的、由諸如PFA或PTFE的氟樹脂形成的樹脂層。釋放層11c、12c通過管覆蓋、涂覆或類似方式形成在彈性層11b、12b上。在該實施例中,采用以下結(jié)構(gòu)的帶作為定影帶11和加壓帶12。S卩,由厚度為75iim的鎳層形成的環(huán)形帶用作基層11a、12a,厚度為300ym的硅膠層形成為所述基層11a、12a外周上的彈性層11b、12b。此外,所述彈性層11b、12b上覆蓋有作為釋放層11b、12b的厚度為50iim的PFA管。定影帶11和加壓帶的外徑都是06Omm。通過在直徑為020mm的SUS芯部13a、14a的外周上設(shè)置由厚度為5mm的硅樹脂海綿橡膠層形成的彈性層l3b、l4b,定影輥l3和加壓輥l4分別形成為外徑為03Omm的彈性輥。在這種情況下,硬度計C型硬度在9.8N(lkgf)的重量下為大約50。。定影輥13的外徑比定影帶11的內(nèi)徑小。因此,定影帶11松弛地配合到定影輥13上。此外,加壓輥14的外徑比加壓帶12的內(nèi)徑小。從而,加壓帶12松弛地配合到加壓輥14上。定影輥13及加壓輥14的彈性層13b、14b的縱向尺寸設(shè)定為比定影帶11及加壓帶12的縱向尺寸稍大的尺寸(圖29)。或者,定影輥13及加壓輥14的彈性層13b、14b的縱向尺寸設(shè)定為與定影帶11及加壓帶12的縱向尺寸基本上相同。定影輥13具有芯部13a,芯部13a的端部部分由第一框架31L、31R通過軸承32L、32R的媒介作用可轉(zhuǎn)動地支撐(圖29)。加壓輥14布置在定影輥13下方,與定影輥13平行,芯部13a的兩個端部部分均由第二框架33L、33R通過軸承34L、34R的媒介作用可轉(zhuǎn)動地支撐。圖32A和32B為說明定影輥13、加熱輥16和定影帶11之間的關(guān)系的示意圖。圖32A為定影帶11以其最短線路長度纏繞在定影輥13和加熱輥16上的狀態(tài)示意圖。圖32B為定影帶11以比其最短線路長度稍長的路線長度纏繞在定影輥13和加熱輥16上的狀態(tài)示意圖。加熱輥16為鋁制中空圓筒形本體,其厚度為lmm,外徑為0l8mm。加熱輥16的位置使得定影帶11纏繞在定影輥13上,從定影輥13傾斜地向上伸出至記錄材料傳送方向的上游側(cè)。也就是,加熱輥16在定影帶11纏繞在定影輥13上時有意地設(shè)置在定影帶11的周向長度位置處,并且加熱輥16比定影帶11的最小路線長度的軸線長度稍長。也就是,定影帶11不是如圖32A所示的那樣張緊地纏繞在定影輥13和加熱輥16上,而是如圖32B所示的那樣松弛地纏繞在定影輥13和加熱輥16上。因此,定影帶11在定影帶11的周向方向上在定影輥13和加熱輥16之間具有松弛部分lld。此外,在該位置處,加熱輥16由第一框架31L、31R支撐,以便沿著連接定影輥13的旋轉(zhuǎn)中心和加熱輥16的旋轉(zhuǎn)中心的假想線Ll移動。也就是,在加熱輥16的兩端上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動地支撐加熱輥16的軸承35L、35R(圖30)。此外,所述加熱輥16的兩端,通過軸承35L、35R的媒介作用由滑塊SL1、SR1支撐,所述滑塊SL1、SR1作為移動部件,可動地設(shè)置在第一框架31L、31R上,以便沿著假想線Ll朝向或遠離定影輥13移動。設(shè)置在加熱輥16內(nèi)部分的鹵素加熱器15的兩端由設(shè)置在滑塊SL1、SR1上的加熱器支撐部分31L1、31R1支撐。加熱輥16的內(nèi)表面涂黑,使得能夠容易地吸收來自鹵素加熱器15的輻射熱。加熱輥16構(gòu)造成使得加熱輥16的外周表面(表面)的一部分與定影帶ll的內(nèi)周表面(內(nèi)表面)保持接觸,并且由于鹵素加熱器15產(chǎn)生的熱從接觸區(qū)域傳遞至定影帶11,以便加熱定影帶11。也就是,定影帶11由鹵素加熱器15經(jīng)由加熱輥16進行加熱。此外,通過與定影帶11內(nèi)表面相接觸的加熱輥16表面的接觸區(qū)域,限制了由于定影帶11的運行所引起的沿縱向方向的行進位置的變化(定影帶11傾斜)。圖33A和33B為說明加壓輥14、張緊輥17和加壓帶12之間的關(guān)系的示意圖。圖33A為加壓帶12以其最短線路長度纏繞在加壓輥14和張緊輥17上的示意圖。圖33B為加壓帶12以比其最短線路長度稍長的路線長度纏繞在加壓輥14和張緊輥17上的示意圖。張緊輥17是外徑為0l8mm的輥,并且具有芯部17a和彈性層17b,芯部17a由SUS形成,直徑為0l4mm,彈性層17b設(shè)置在芯部17a的外周上,由厚度為2mm的硅樹脂海綿橡膠層形成。彈性層17b的縱向尺寸與定影輥13和加壓輥14的彈性層13b、14b的縱向尺寸相等。張緊輥17的位置使得加壓帶12纏繞在加壓輥14上,從加壓輥14傾斜地向下伸出至記錄材料傳送方向的上游側(cè)。也就是,張緊輥17的位置有意地設(shè)置成使得當張緊輥17纏繞在加壓輥14和張緊輥17上時,加壓帶12的周向長度比當張緊輥17纏繞在加壓輥14和張緊輥17上時加壓帶12的最短線路長度稍長。也就是,加壓帶12不是如圖33A所示的那樣張緊地纏繞在加壓輥14和張緊輥17上,而是如圖33B所示的那樣松弛地纏繞在加壓輥14和張緊輥17上。因此,加壓帶12在加壓帶12的周向方向上在加壓輥14和張緊輥17之間具有松弛部分12d。此外,在該位置處,張緊輥17由第二框架33L、33R支撐,以便沿著連接加壓輥14的旋轉(zhuǎn)中心和張緊輥17的旋轉(zhuǎn)中心的假想線L2移動。也就是,在張緊輥17的兩端上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動地支撐張緊輥17的軸承36L、36R(圖30)。此外,所述張緊輥17的兩端,通過軸承36L、36R的媒介作用由滑塊SL2、SR2支撐,所述滑塊SL2、SR2作為移動部件,可動地設(shè)置在第二框架33L、33R上,以便沿著假想線L2朝向或遠離加壓輥14移動。此外,通過與加壓帶12的內(nèi)周表面(內(nèi)表面)保持接觸的彈性層17b的外周表面(張緊輥17的表面)的接觸區(qū)域,借助張緊輥17限制了由于加壓帶12的運行所引起的沿縱向方向的行進位置的變化(加壓帶12傾斜)。接下來,詳細說明由定影帶單元U1的定影帶11和加壓帶單元U2的加壓帶12所形成的壓合部分。在定影帶單元U1和加壓帶單元U2中,定影輥13的芯部13a的兩端及加壓輥14的芯部14a的兩端上布置有作為加壓構(gòu)件的加壓彈簧41L、41R和42L、42R(圖29)。通過所述加壓彈簧41L、41R和42L、42R,定影輥13和加壓輥14朝向彼此推壓。在定影輥13和加壓輥14中,通過相應(yīng)的彈性層13b和14b對定影帶13和加壓帶14增壓,由此使定影帶13的外周表面(表面)和加壓帶14的外周表面(表面)彼此接觸。結(jié)果,通過定影帶13的表面和加壓帶14的表面形成有作為壓合部分的加壓壓合部分N2(圖28)。在該實施例中,通過加壓彈簧41L、41R和42L、42R使得對定影輥13和加壓輥14施加的增壓力的總壓力為196N(20kgf),由此將加壓壓合部分N2的寬度設(shè)定為5mm。也就是,作為加壓部件的定影輥13和加壓輥14保持兩個環(huán)形帶即定影帶13和加壓帶14的外周表面彼此接觸,以便支撐定影帶13和加壓帶14,從而形成加壓壓合部分N2。圖34為當加壓壓合部分N2形成時通過定影帶11和加壓帶12的松弛部分lld、12d形成作為第一壓合區(qū)域的預(yù)壓合部分Nl的說明示意圖。如上所述,定影帶ll和加壓帶12具有松弛部分lld、12d。當通過定影帶ll和加壓帶12形成加壓壓合部分N2時,就會從所述加壓壓合部分N2的沿記錄材料傳送方向的上端,在定影帶11和加壓帶12的松弛部分11d、12d中產(chǎn)生松弛部分11d、12d在預(yù)定范圍內(nèi)重疊的范圍(如圖34的虛線所示)。在松弛部分lld、12d中,定影帶ll的表面和加壓帶2712的表面在重疊的區(qū)域內(nèi)彼此線性接觸。結(jié)果,定影帶11和加壓帶12變形到適當程度,以便維持在周向方向上的平衡。結(jié)果,在所述重疊區(qū)域中形成預(yù)壓合部分N1(圖28)。從而,所述預(yù)壓合部分N1內(nèi)的壓合壓力是由于定影帶11和加壓帶12的彈性力所產(chǎn)生的,該彈性力使得定影帶11和加壓帶12從圖1所示的接觸狀態(tài)回復(fù)到圖32B及33B所示的非接觸狀態(tài)。也就是,預(yù)壓合部分Nl內(nèi)的壓合壓力是根據(jù)定影帶11及加壓帶12的基層11a、12a的剛性和柔性由帶11、12的回復(fù)力產(chǎn)生的,該回復(fù)力趨于使其結(jié)構(gòu)回復(fù)到非接觸狀態(tài)。這樣形成的預(yù)壓合部分Nl的寬度大約是15mm。預(yù)壓合部分Nl不需要是線性的,也可是成弧形彎曲的。使用Nitta公司制造的壓力分布測量系統(tǒng)PINCH測量預(yù)壓合部分Nl及加壓壓合部分N2內(nèi)的壓力分布。圖35示出了預(yù)壓合部分N1及加壓壓合部分N2內(nèi)的壓力分布。如圖35所示,在加壓壓合部分N2中,通過定影輥13和加壓輥14使定影帶11的表面和加壓帶12的表面在增壓狀態(tài)下彼此保持接觸,因此在定影帶11的表面和加壓帶12的表面之間的接觸位置上,增壓力為其峰值。相反,在預(yù)壓合部分N1中,定影帶11的表面和加壓帶12的表面僅僅通過定影帶11和加壓帶12的彈性力(回復(fù)力)彼此保持接觸,因此其增壓力與加壓壓合部分N2的增壓力相比非常小。此外,在預(yù)壓合部分N1中,設(shè)置有作為基層11a、12a的剛性環(huán)形帶的定影帶11和加壓帶12彼此保持接觸,所以獲得均勻的壓力分布。定影裝置的加熱定影操作在加壓輥14的芯部14a的端部處設(shè)置的驅(qū)動齒輪G(圖29)通過定影馬達M轉(zhuǎn)動,由此加壓輥14沿著箭頭方向(圖28)以預(yù)定周向速度轉(zhuǎn)動。當加壓輥14轉(zhuǎn)動時,加壓輥14的轉(zhuǎn)動在加壓壓合部分N2處傳遞至加壓帶12,當加壓輥14轉(zhuǎn)動時,加壓帶12沿著箭頭方向繞著加壓輥14和張緊輥17運動。加壓帶12的轉(zhuǎn)動傳遞至張緊輥17,當加壓帶12運行時驅(qū)動張緊輥17沿著箭頭的方向轉(zhuǎn)動。此外,在加壓壓合部分N2處,加壓帶12的轉(zhuǎn)動傳遞至定影帶11的表面,當加壓帶12運行時定影帶11沿著箭頭方向以與加壓帶12相同的周向速度繞著定影輥13和加熱輥16運動。定影帶11的運行傳遞至加熱輥16,當定影帶11運行時驅(qū)動加熱輥16沿著箭頭方向轉(zhuǎn)動。在該實施例中,加壓帶12和定影帶11的運行速度(行進速度)為200mm/s。此外,在該實施例所示的定影帶11和加壓帶12有意地松弛(圖32B和33B)的情況下,定影帶11和加壓帶12的基層11a、12a具有剛性和柔性。從而,定影帶11和加壓帶12在運行的同時維持松弛狀態(tài)。因此,與定影帶11和加壓帶12在張緊的情況下運行的情況(圖32A和33A)相比,定影帶11和加壓帶12自身不太容易產(chǎn)生波動。從而,能夠有利地保持定影帶11的表面與承載未定影調(diào)色劑圖像T記錄材料P的均勻接觸。從而,在承載未定影調(diào)色劑圖像T記錄材料P中不容易出現(xiàn)圖像干擾或類似異常情況。在加壓輥14的轉(zhuǎn)動之前和之后或者同時,加熱器15由作為通電控制構(gòu)件的通電控制部分41(圖30)通電。結(jié)果,加熱器15產(chǎn)生熱,轉(zhuǎn)動中的加熱輥16被加熱器15加熱,從而運行中的定影帶11被加熱器15加熱。定影帶11的熱經(jīng)由加壓壓合部分N2和預(yù)壓合部分N1傳遞至運行中的加壓帶12,由此加熱加壓帶12。加熱輥16的溫度由溫度檢測元件18(圖28)檢測,通電控制部分41基于溫度檢測元件18的輸出信號Sl控制給加熱器15通電所提供的功率,以便執(zhí)行對加熱器15的溫度控制。也就是,通電控制部分41基于溫度檢測元件18的輸出信號SI控制對加熱器15的通電,使得能夠維持在預(yù)定的設(shè)定溫度(目標溫度),從而將預(yù)壓合部分Nl處的未定影調(diào)色劑圖像T加熱到高于流出起始溫度的溫度。在定影輥13、加壓輥14和張緊輥17中,由具有絕熱性能的硅樹脂海綿橡膠層形成彈性層13b、14b、17b。從而,能夠減小上述部件13、14、17加熱定影帶ll和加壓帶12以便將未定影調(diào)色劑圖像T加熱定影到記錄材料P上必需的熱容量。從而,在搭載有根據(jù)該實施例的定影裝置112的成像設(shè)備A中,能夠縮短在輸入打印命令之后輸出第一圖像所必需的時間(第一打印輸出時間FP0T)。也就是,能夠縮短暖機時間。此外,在根據(jù)該實施例的定影裝置112中,能夠減小等待打印命令的靜止期間的功率消耗。在運行定影帶11和加壓帶12以及對加熱器15通電的狀態(tài)下,承載未定影調(diào)色劑圖像T的記錄材料P被導引至預(yù)壓合部分N1,調(diào)色劑圖像承載表面面向上。在預(yù)壓合部分Nl中,由于定影帶11和加壓帶12的彈性(回復(fù)力),記錄材料P被定影帶11和加壓帶12輕柔地(weakly)和均勻地夾持,并且在這種條件下進行傳送。同時,由于定影帶11和加壓帶12的預(yù)熱,從定影帶11側(cè)的調(diào)色劑承載表面和加壓帶12側(cè)的調(diào)色劑非承載表面上記錄材料P。這樣,記錄材料P由于定影帶11和加壓帶12的彈性而被保持在定影帶11的表面和加壓帶12的表面之間,因此記錄材料P的整個表面被輕柔地和均勻地夾持,并且被均勻地預(yù)熱。由記錄材料P承載的未定影調(diào)色劑圖像T在預(yù)壓合部分Nl處被充分加熱到高于流出起始溫度Tfb的溫度,并且在加壓壓合部分N2處被定影帶11的表面和加壓帶12的表面夾持和傳送時繼續(xù)增壓。加熱輥16和張緊輥17的移動控制當諸如薄紙、普通紙和厚紙的厚度不同的各類紙用作記錄材料P時,根據(jù)該實施例的定影裝置112可以根據(jù)記錄紙的類型沿著記錄材料傳送方向改變壓合部分N1的壓合寬度。也就是,具有用于沿著記錄材料傳送方向改變第一壓合區(qū)域的長度的機構(gòu)。下文中,說明用于改變壓合部分Nl寬度的對熱輥16和張緊輥17的移動控制。支撐加熱輥16的滑塊SL1、SR1連接有作為驅(qū)動構(gòu)件的預(yù)定驅(qū)動機構(gòu)Ml,支撐張緊輥17的滑塊SL2、SR2連接有作為驅(qū)動構(gòu)件的預(yù)定驅(qū)動機構(gòu)M2。驅(qū)動機構(gòu)M1、M2由作為控制構(gòu)件的微處理器單元(MPU)驅(qū)動控制,該MPU用于在整個成像設(shè)備A上執(zhí)行控制。當基于成像設(shè)備A的操作面板或個人計算機輸出的打印信號進行成像時,MPU基于與打印信號對應(yīng)的用于記錄材料P的指定信號獲得指定記錄材料P的基重。也就是,其基于用于記錄材料P的指定信號,利用預(yù)定的表或類似物獲得與指定記錄材料P的類型對應(yīng)的記錄材料P的基重。此外,MPU基于該基重執(zhí)行用于在指定記錄材料P上進行成像的模式。例如,當指定普通紙為記錄材料P時,基于普通紙指定信號獲得普通紙的基重,并且基于該基重執(zhí)行用于在普通紙上進行成像的普通紙模式。當指定厚紙為記錄材料P時,基于厚紙指定信號獲得厚紙的基重,并且基于該基重執(zhí)行用于在厚紙上進行成像的厚紙模式。當指定薄紙為記錄材料P時,基于薄紙指定信號獲得薄紙的基重,并且基于該基重執(zhí)行用于在薄紙上進行成像的薄紙模式。在普通紙模式中,在基重為70至150g/m2的記錄材料P上進行成像。在厚紙模式中,在基重大于150g/tf的記錄材料P上進行成像。在薄紙模式中,在基重小于70g/m2的記錄材料P上進行成像。當執(zhí)行普通紙模式、厚紙模式和薄紙模式時,MPU根據(jù)所述模式進行控制,以便驅(qū)動所述驅(qū)動機構(gòu)M1、M2以及沿著假想線L1、L2在預(yù)定方向上將滑塊SL1、SRI和SL2、SR2移動預(yù)定的量。在滑塊SL1、SR1和SL2、SR2移動的情況下,加熱輥16和張緊輥17沿著假想線Ll、L2在預(yù)定方向上移動預(yù)定的量。這樣,加熱輥16和張緊輥17沿著假想線Ll、L2移動,由此能夠改變定影帶11和加壓帶12上的張緊。從而,根據(jù)記錄材料P的類型,可以調(diào)節(jié)定影帶11和加壓帶12的松弛部分11d、12d的松弛程度,由此能夠沿著記錄材料傳送方向僅僅改變預(yù)壓合部分N1的壓合寬度,而不改變加壓壓合部分N2處的增壓力。圖37A為普通紙模式時定影裝置112中的預(yù)壓合部分N1的寬度的說明示意圖。圖37B為厚紙模式時定影裝置112中的預(yù)壓合部分Nl的寬度的說明示意圖。圖37C為薄紙模式時定影裝置112中的預(yù)壓合部分N1的寬度的說明示意圖。此外,在根據(jù)該實施例的定影裝置112中,在處于使用頻率較高的普通紙模式時,將加熱輥16和張緊輥17的位置設(shè)定為始位置(圖28)。此外,加熱輥16和張緊輥17會根據(jù)厚紙模式或者薄紙模式從該位置移動。普通紙模式下的預(yù)壓合部分Nl的寬度是大約15mm。在厚紙模式下,加熱輥16和張緊輥17通過滑塊SL1、SR1和SL2、SR2沿著假想線L1、L2朝向定影輥13和加壓輥14移動,以便將預(yù)壓合部分Nl的寬度設(shè)定為大約20mm。薄紙模式下,加熱輥16和張緊輥17通過滑塊SL1、SR1和SL2、SR2沿著假想線Ll、L2移動遠離定影輥13和加壓輥14,以便將預(yù)壓合部分Nl的寬度設(shè)定為大約5mm。加壓壓合部分N2沿記錄材料傳送方向的壓合寬度為大約5mm。這個壓合寬度在普通模式、厚紙模式及薄紙模式下都是相同的。圖36A為普通紙模式時加熱定影過程中的預(yù)壓合部分Nl和加壓壓合部分N2處的記錄材料P上的溫度變化和增壓力分布的說明示意圖。圖36B為厚紙模式時加熱定影過程中的預(yù)壓合部分Nl和加壓壓合部分N2處的記錄材料P上的溫度變化和增壓力分布的說明示意圖。圖36C為薄紙模式時加熱定影過程中的預(yù)壓合部分Nl和加壓壓合部分N2處的記錄材料P上的溫度變化和增壓力分布的說明示意圖。在圖36A至36C中,如圖35中所示的增壓力分布重疊到溫度曲線分布上,壓合中不同點處的位置沿水平軸方向匹配。在圖36A、36B和36C中,符號Tfb表示流動測試計中的調(diào)色劑流出起始溫度。利用流動測試計CFT-500D(由Shimadzu公司制造),調(diào)色劑顆粒被加熱和熔化,而在以下條件下流出模孔直徑lmm,載荷值3969N(405kgf),以及溫度上升率4°C/min。這時,調(diào)色劑開始從模孔流出的時間點處的溫度被認為是"流出起始溫度Tfb"。如圖36A、36B和36C所示的在記錄材料P上的溫度測量執(zhí)行如下。溫度檢測部分處熱容量小的熱電耦(例如,由AnritsuMeter有限公司制造的絲徑為50i!m的K型熱電耦)附在記錄材料上,定影裝置112的預(yù)壓合部分Nl和加壓壓合部分N2在溫度控制下夾持和傳送記錄材料P。此外,通過由HiokiE.E公司制造的記憶高編碼器(8842)測量該時間下從熱電耦發(fā)出的電勢差信號。結(jié)果,從圖36A、36B和36C中可以看到,記錄材料的溫度在該記錄材料進入加壓壓合部分N2之前就已經(jīng)增大到等于或高于流動測試計中調(diào)色劑流出起始溫度的水平。當記錄材料P穿過預(yù)壓合部分N1和加壓壓合部分N2時,未定影調(diào)色劑圖像T被加熱定影到記錄材料P的表面上,成為具有足夠定影特性和光澤度的定影圖像。也就是,由于預(yù)壓合部分Nl和加壓壓合部分N2,所以能夠確保未定影調(diào)色劑圖像T在預(yù)壓合部分Nl處充分熔化,然后獲得用于將該未定影調(diào)色劑圖像T在加壓壓合部分N2處加壓定影到記錄材料P上的溫度分布和壓力分布。結(jié)果,能夠基本上減小調(diào)色劑圖像T的不良定影、氣泡、30透印等的產(chǎn)生。此外,從加壓壓合部分N2處轉(zhuǎn)印記錄材料P。如圖36B所示,在厚紙模式下,與普通紙相比厚紙上的溫度上升得更緩慢;但是通過在預(yù)壓合部分Nl處增大紙加熱距離,以及增加對調(diào)色劑圖像T的加熱時間,能夠獲得和在普通紙的情況下相同的合適的目標調(diào)色劑圖像光澤度。另一方面,如圖36C所示,在薄紙模式下,與普通紙相比薄紙上的溫度急劇上升。但是,通過在預(yù)壓合部分N1處縮短紙加熱距離,以及縮短對調(diào)色劑圖像T的加熱時間,調(diào)色劑圖像T不會過度地熔化,從而能夠獲得和在普通紙的情況下相同的合適的目標調(diào)色劑圖像光澤度。從而,即使改變記錄材料P的類型,也不需要改變記錄材料P的傳送速度和加熱未定影調(diào)色劑圖像T的預(yù)定設(shè)定溫度,通過加熱輥16和張緊輥17的移動來改變預(yù)壓合部分Nl的寬度。結(jié)果,能夠維持用于記錄材料P所承載的調(diào)色劑圖像T的目標最佳光澤度。如上所述,在根據(jù)該實施例的定影裝置112中,能夠獲得以下的效果。加熱輥16和張緊輥17根據(jù)記錄材料P的類型沿著假想線L1、L2移動,由此能夠沿著記錄材料傳送方向僅僅改變預(yù)壓合部分N1的壓合寬度,而不改變加壓壓合部分N2處的增壓力。結(jié)果,能夠維持用于記錄材料P所承載的調(diào)色劑圖像T的目標最佳光澤度。[實施例6]說明定影裝置的另一個例子。在該實施例種,相同的附圖標記表示與實施例5的定影裝置112中相同的部件和部分,并且省略其多余的說明。圖38為根據(jù)該實施例的定影裝置112的例子的橫向剖視圖。根據(jù)該實施例的定影裝置112與實施例1的定影裝置112的結(jié)構(gòu)相同,除了加熱輥17和張緊輥17是沿著與假想線Ll、L2垂直(交叉)的方向移動。從而,由設(shè)置在第一框架31L、31R(未示出)上的滑塊SL1、SR1支撐加熱輥16兩端的軸承35L、35R(未示出),以便能夠沿著與假想線L1、L2垂直(交叉)的方向移動。此外,由設(shè)置在在第二框架33L、33R(未示出)上的滑塊SL2、SR2支撐張緊輥17兩端的36L、36R(未示出),以便能夠沿著與假想線L1、L2垂直(交叉)的方向移動。圖39A為處于普通紙模式時定影裝置112的預(yù)壓合部分Nl的寬度的說明示意圖。圖39B為處于厚紙模式時定影裝置112的預(yù)壓合部分N1的寬度的說明示意圖。圖39C為處于薄紙模式時定影裝置112的預(yù)壓合部分N1的寬度的說明示意圖。在根據(jù)該實施例的定影裝置112中,例如在處于使用頻率較高的普通紙模式時,將加熱輥16和張緊輥17的位置設(shè)定為始位置(圖38)。此外,加熱輥16和張緊輥17會根據(jù)厚紙模式或者薄紙模式從該位置移動。普通紙模式下的預(yù)壓合部分N1的寬度是大約15mm。在厚紙模式下,加熱輥16和張緊輥17通過滑塊SL1、SR1和SL2、SR2沿著與假想線L1、L2垂直的方向朝向彼此移動,以便將預(yù)壓合部分N1的寬度設(shè)定為大約20mm。薄紙模式下,加熱輥16和張緊輥17通過滑塊SL1、SR1和SL2、SR2沿著與假想線L1、L2垂直的方向朝向彼此移動,以便將預(yù)壓合部分Nl的寬度設(shè)定為大約5mm。加壓壓合部分N2沿記錄材料傳送方向的壓合寬度為大約5mm。這個壓合寬度在普通模式、厚紙模式及薄紙模式下都是相同的。在根據(jù)該實施例的定影裝置112中,加熱輥16和張緊輥17根據(jù)記錄材料P的類型沿著與假想線L1、L2垂直的方向移動。結(jié)果,在不改變加壓壓合部分N2的增壓力的情況下,就能夠在記錄材料傳送方向上僅僅改變預(yù)壓合部分Nl的壓合寬度。此外,在根據(jù)該實施例的定影裝置112中,不需要改變記錄材料P的傳送速度以及加熱未定影調(diào)色劑圖像T的預(yù)定設(shè)定溫度,并且僅僅通過移動加熱輥16和張緊輥17就可以改變預(yù)壓合部分N1的寬度。從而,即使改變了記錄材料P的類型,也能夠獲得目標最佳調(diào)色劑圖像光澤度。從而,在根據(jù)該實施例的定影裝置112中,也能夠獲得和實施例1的定影裝置112同樣的效果,[實驗例]為了確認通過實施例5和實施例6中每個的各定影裝置112而加熱定影到記錄材料P上的調(diào)色劑圖像的光澤度等,使用所述定影裝置112和比較例的定影裝置進行如下的實驗。在比較例的定影裝置中,在實施例5的定影裝置112中取消了移動加熱輥16和張緊輥17的功能,并且預(yù)壓合部分Nl及加壓壓合部分N2的寬度維持為普通紙模式的寬度。其他的結(jié)構(gòu)與實施例5的定影裝置一樣。[i平j(luò)介]調(diào)色劑圖像定影特性的評價關(guān)于上述定影裝置,在以下條件下進行調(diào)色劑圖像定影特性評價。在評價條件中,是將定影帶的表面溫度調(diào)至170°C。記錄材料使用的是基重為40g/m2、64g/m2、80g/m2、105g/m2、160g/mlP200g/m2的普通A4紙。彩色調(diào)色劑輸出到記錄材料上,以便獲得為1.0mg/cm1勺散布量,形成為2cm長、5cm寬的圖像形式的色彩塊。將調(diào)色劑圖像以300mm/s的處理速度導入上述定影裝置,以便進行調(diào)色劑圖像定影特性的評價。在進行定影特性評價時,用日本Denshoku工業(yè)有限公司制造的光澤計PG-1M(75°)測量定影后的調(diào)色劑圖像部分的光澤度。雖然理想的圖像光澤度因圖像的類型和人們觀察圖像的角度不同而不同,但一般而言,在輸出在普通紙上且包含有圖的商業(yè)文章、技術(shù)報告或類似物的情況下,低的調(diào)色劑圖像光澤度是不期望的,因為其沒有品質(zhì)外觀。另一方面,調(diào)色劑圖像光澤度過高會導致調(diào)色劑圖像部分和紙表面上的光澤度差異較大,讓人感覺剌眼,這是不期望的。為此,在本實驗例中,通過下面的評價標準進行定影特性評價。對于實際使用,期望的水平是等于或高于水平A?!苍u價標準〕A:光澤度為IO,或者大于10而小于30。B:光澤度為小于10,或者為30或大于30。C:發(fā)生高溫透印或者低溫透印。表1的評價結(jié)果為在定影帶上升到目標溫度后,將十個記錄材料順序地導入定影裝置,對這十個調(diào)色劑圖像的光澤度進行評價。[表1]<table>tableseeoriginaldocumentpage33</column></row><table>*1:薄紙模式輸出*2:普通紙模式輸出[O369]*3:厚紙模式輸出表1的薄紙結(jié)果表明,在比較例中,40g/m2的薄紙發(fā)生高溫透印,64g/m2的薄紙導致產(chǎn)生光澤度太高的調(diào)色劑圖像。但是,在實施例5以及實施例6的薄紙模式中,預(yù)壓合部分Nl的寬度為大約5mm,與比較例的寬度相比較小,因此40g/m2的薄紙和64g/m2的薄紙上的調(diào)色劑就不會過度加熱。因此,避免了高溫透印,并且獲得有適度光澤度的調(diào)色劑圖像。表1的厚紙結(jié)果表明,在比較例中,200g/m2的厚紙發(fā)生高溫透印,160g/m2的厚紙導致產(chǎn)生光澤度太高的調(diào)色劑圖像。但是,在實施例5以及實施例6的厚紙模式中,與比較例相比,預(yù)壓合部分N1的寬度為大約20mm,與比較例的寬度相比較大,因此,160g/m2的厚紙和200g/m2的厚紙上的調(diào)色劑被充分加熱。因此,避免了低溫透印,并且獲得有適度光澤度的調(diào)色劑圖像。[實施例7]說明定影裝置的另一個例子。圖40為根據(jù)該實施例的定影裝置的橫向剖視圖。雖然在實施例5或者實施例6的定影裝置112中,為了形成預(yù)壓合部分N1,松弛部分lid和12d形成在定影帶11和加壓帶12兩者上,但是松弛部分也可以形成在定影帶11和加壓帶12中的一個上。也就是,同樣在其中一個帶纏繞成如圖32A和33A所示,而另一個帶纏繞成具有如圖32B和33B所示的松弛部分的情況下,能夠在加壓壓合部分N2沿著記錄材料傳送方向上游側(cè)形成預(yù)壓合部分Nl。在根據(jù)該實施例的定影裝置112中,如圖33B所示纏繞的加壓帶12的松弛部分12d的表面與如圖32A所示纏繞的定影帶11的表面保持接觸,以便形成預(yù)壓合部分N1。雖然未示出,但是相反地,將如圖32B所示纏繞的定影帶11的松弛部分lld的表面與如圖33A所示纏繞的加壓帶12的表面保持接觸也可以形成預(yù)壓合部分Nl。此外,加熱輥16和張緊輥17兩者根據(jù)記錄材料P的類型沿著假想線L1、L2移動?;蛘撸訜彷?6和張緊輥17兩者根據(jù)記錄材料P的類型沿著與假想線Ll、L2垂直(交叉)的方向移動。結(jié)果,能夠僅僅改變預(yù)壓合部分N1沿記錄材料傳送方向的寬度,而不改變加壓壓合部分N2的增壓力。在根據(jù)該實施例的定影裝置112中,能夠改變預(yù)壓合部分N1沿記錄材料傳送方向的壓合部寬度,因此能夠獲得和實施例5的定影裝置112同樣的效果。[其它]在上述各個定影裝置112中,加熱輥16和張緊輥17中的一個可以根據(jù)記錄材料P的類型沿著假想線L1、L2移動或者沿著與假想線L1、L2垂直的方向移動。同樣在如此構(gòu)造的定影裝置112中,能夠改變預(yù)壓合部分N1沿記錄材料傳送方向的寬度。根據(jù)本發(fā)明,能夠提供一種圖像加熱設(shè)備,在所述圖像加熱設(shè)備中,能夠確保確保與速度增大相一致的大壓合寬度并且不存在導致諸如重合失調(diào)的圖像異常的"漏壓",從而能夠獲得具有足夠光澤度的圖像。本申請要求2007年9月6日提交的日本專利申請No.2007-231317和2007年9月14日提交的日本專利申請No.2007-238840的優(yōu)先權(quán),這兩個申請整體上通過參考并入本文。權(quán)利要求一種圖像加熱設(shè)備,包括第一環(huán)形帶;第二環(huán)形帶,其與所述第一環(huán)形帶的外周表面保持接觸;加熱部分,其用于加熱所述第一環(huán)形帶和所述第二環(huán)形帶中的至少一個;其特征在于,還包括第一加壓部件,其與所述第一環(huán)形帶的內(nèi)周表面保持接觸;以及第二加壓部件,其與所述第二環(huán)形帶的內(nèi)周表面保持接觸,所述第一環(huán)形帶和所述第二環(huán)形帶保持在所述第一加壓部件和所述第二加壓部件之間,當在所述第一環(huán)形帶和所述第二環(huán)形帶之間形成的壓合部分處夾持和傳送承載調(diào)色劑的記錄材料時,所述圖像加熱設(shè)備加熱所述記錄材料,其中,所述第一環(huán)形帶和所述第二環(huán)形帶中的至少一個環(huán)形帶布置成處于松弛狀態(tài),所述壓合部分具有第一壓合區(qū)域和第二壓合區(qū)域,所述第一壓合區(qū)域由于一個環(huán)形帶的松弛而形成在所述第一環(huán)形帶和所述第二環(huán)形帶中的一個環(huán)形帶與所述第一環(huán)形帶和所述第二環(huán)形帶中的另一個環(huán)形帶之間,所述第二壓合區(qū)域通過所述第一環(huán)形帶上由所述第一加壓部件支持的區(qū)域與所述第二環(huán)形帶上由所述第二加壓部件支持的區(qū)域之間的接觸而形成,并且所述壓合部分沿著所述記錄材料傳送方向起始于所述第一壓合區(qū)域,并且所述第二壓合區(qū)域緊在所述第一壓合區(qū)域之后。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像加熱設(shè)備,其中,所述第一環(huán)形帶和所述第二環(huán)形帶中至少與所述調(diào)色劑圖像保持接觸的環(huán)形帶布置成處于松弛狀態(tài)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像加熱設(shè)備,還包括用于改變所述第一壓合區(qū)域沿著所述記錄材料傳送方向的長度的機構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圖像加熱設(shè)備,其中,所述機構(gòu)根據(jù)記錄材料的類型改變所述第一壓合區(qū)域的長度。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圖像加熱設(shè)備,還包括第一支撐部件,其與所述第一環(huán)形帶的內(nèi)周表面保持接觸并且支撐所述第一環(huán)形帶;以及第二支撐部件,其與所述第二環(huán)形帶的內(nèi)周表面保持接觸并且支撐所述第二環(huán)形帶,其中,所述第一支撐部件和所述第二支撐部件中的至少一個能沿著連接所述支撐部件的中心和所述加壓部件的中心的假想線移動,由此改變所述第一壓合區(qū)域的長度。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圖像加熱設(shè)備,還包括第一支撐部件,其與所述第一環(huán)形帶的內(nèi)周表面保持接觸并且支撐所述第一環(huán)形帶;以及第二支撐部件,其與所述第二環(huán)形帶的內(nèi)周表面保持接觸并且支撐所述第二環(huán)形帶,其中,所述第一支撐部件和所述第二支撐部件中的至少一個能沿著與連接所述支撐部件的中心和所述加壓部件的中心的假想線交叉的方向移動,由此改變所述第一壓合區(qū)域的長度。全文摘要本發(fā)明提供了一種圖像加熱設(shè)備,在該圖像加熱設(shè)備中,兩個環(huán)形帶(11和12)的外周表面彼此保持接觸,以便形成壓合部分,當夾持和傳送承載調(diào)色劑圖像的記錄材料時,在該壓合部分處加熱所述記錄材料。在圖像加熱設(shè)備中,壓合部分具有由環(huán)形帶上沒有加壓部件(13和14)支持的區(qū)域所形成的預(yù)壓合部分(N1),以及加壓壓合部分(N2),在所述加壓壓合部分處,由加壓部件支持的一個環(huán)形帶與另一個環(huán)形帶保持接觸。圖像加熱設(shè)備能夠確保與速度增大相一致的大壓合寬度并且不存在導致諸如重合失調(diào)的圖像異常的“漏壓”,從而能夠獲得具有足夠光澤度的圖像。文檔編號G03G15/20GK101796461SQ20088010596公開日2010年8月4日申請日期2008年9月5日優(yōu)先權(quán)日2007年9月6日發(fā)明者三木勉,劍持和久,細川尊廣,長田光,阿部敬介申請人:佳能株式會社
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