專利名稱：用于眼鏡組件的彈性約束系統(tǒng)和通過該系統(tǒng)獲得的眼鏡的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于眼鏡的組件的彈性約束系統(tǒng)，以及最大程度上利用該用于所述組件的約束系統(tǒng)而具體構(gòu)想出的眼鏡。
背景技術(shù)：
已知在眼鏡領(lǐng)域當(dāng)中，已經(jīng)提出了大量的約束裝置來將眼鏡的主支承結(jié)構(gòu)組裝在一起，所述主支承結(jié)構(gòu)也就是框架或前端件、側(cè)部鏡腿桿以及鏡片。大體而言，用于所述組件的約束裝置被成形為剛性構(gòu)件，借助螺釘、接合件或其它連接裝置而互相連接并鉸接，所述連接裝置使得各種零件可以進(jìn)行組裝，并且還可以引入彈性，這改進(jìn)了眼鏡的磨損性，并使得眼鏡的使用更加舒適。特別而言，所謂的撓性鉸鏈?zhǔn)且阎?，其適于將鏡腿桿彈性地鉸接至前框架。并且，將鏡片鎖定在前框架的各種系統(tǒng)是已知的，其鎖定方式不會(huì)在鏡片上產(chǎn)生過大的壓力，否則會(huì)發(fā)生斷裂。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的系統(tǒng)還是具有某些缺陷。一方面，事實(shí)上這些撓性鉸鏈的制造和組裝以及連接至鏡腿桿/前端件十分復(fù)雜。并且，它們不允許漸進(jìn)的操作，而是只具有兩個(gè)穩(wěn)定位置(打開/閉合)，在這兩個(gè)穩(wěn)定位置之間它們由于彈性裝置的作用而進(jìn)行扣合。并且，鉸接點(diǎn)總是通過緊固樞轉(zhuǎn)螺釘來限定的，該鉸接點(diǎn)表示鉸鏈傾向于變松的關(guān)鍵點(diǎn)。另一方面，這些撓性鉸鏈由專業(yè)制造商所制造，這些專業(yè)制造商通常并不符合眼鏡制造商的要求，這是因?yàn)槠渲圃旒夹g(shù)與典型采用的以獲得適于將鏡片進(jìn)行保持的良好的框架的制造技術(shù)差別甚大。因此，本發(fā)明的目的在于提供一種改進(jìn)的約束系統(tǒng)，其制造和組裝充分地經(jīng)濟(jì)，并且能夠用在撓性鉸鏈的鉸接當(dāng)中或者其變型當(dāng)中，以將鏡片約束至前部。本發(fā)明的進(jìn)一步的目的在于提供一種增強(qiáng)的撓性鉸接鉸鏈系統(tǒng)，以用來將前端件連接至眼鏡的鏡腿桿，其制造很經(jīng)濟(jì)并且安裝簡(jiǎn)單。此外，提供了一種布置，其允許將傳統(tǒng)的鉸鏈螺釘移除，從而消除了與該鉸鏈螺釘松動(dòng)相關(guān)聯(lián)的問題。并且，本發(fā)明旨在提供一種最大程度上利用該約束系統(tǒng)而具體構(gòu)想出的眼鏡，特別而言，在框架和鏡腿桿之間的鉸鏈系統(tǒng)的限定當(dāng)中，同時(shí)產(chǎn)生了創(chuàng)新方式的操作以及相對(duì)應(yīng)的獨(dú)創(chuàng)性美感外觀。

發(fā)明內(nèi)容
這些目的通過所附的獨(dú)立權(quán)利要求中所提及的特征而得以實(shí)現(xiàn)。從屬權(quán)利要求公開了本發(fā)明的優(yōu)選特征。特別而言，根據(jù)本發(fā)明，彈性約束系統(tǒng)被用于眼鏡，該彈性約束系統(tǒng)包括至少一根不可延展的撓性絲線，該絲線具有兩個(gè)絲線端子，該絲線端子能夠與眼鏡前框架或鏡腿桿的兩個(gè)不同的部分相接合，至少其中一個(gè)所述絲線端子具有預(yù)載安裝的彈性裝置，且該彈性裝置施加作用力來抵抗在所述不可延展的撓性絲線上的拉動(dòng)作用力。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選應(yīng)用，所述絲線的絲線端子旨在分別與前端件的終端件相聯(lián)接并且與鏡腿桿相聯(lián)接，并且所述絲線穿過多個(gè)互相聯(lián)接的椎骨件，所述椎骨件充當(dāng)鉸接構(gòu)件。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選應(yīng)用，所述絲線與眼鏡鏡片的邊緣部分相接合。事實(shí)上，根據(jù)本發(fā)明的主要方面，提供了一種用于眼鏡的彈性約束系統(tǒng)，其包括至少一根不可延展的撓性絲線，該絲線具有兩個(gè)絲線端子，該絲線端子能夠分別與前端件的終端件相接合并且與鏡腿桿相接合，至少其中一個(gè)所述絲線端子具有預(yù)載安裝的彈性裝置，且該彈性裝置施加作用力來抵抗所述不可延展的撓性絲線的張力，并且其中所述絲線穿過多個(gè)互相聯(lián)接的椎骨件。根據(jù)另一方面，所述椎骨件成形為棱柱本體，該棱柱本體具有前部凸起的半圓柱表面，并且該棱柱本體具有后部凹進(jìn)的半圓柱表面。根據(jù)再一方面，在椎骨件的所述半圓柱表面的側(cè)面上設(shè)有平的表面，布置在側(cè)面上旨在位于眼鏡內(nèi)部的至少一個(gè)所述平的表面相對(duì)于穿過所述半圓柱表面的中心的縱向參考平面而傾斜。根據(jù)另一方面，所述絲線穿過設(shè)在所述椎骨件當(dāng)中的至少一個(gè)孔或隙縫，所述孔相對(duì)于穿過所述半圓柱表面的中心的縱向參考平面而偏心。優(yōu)選地，所述孔或者隙縫呈錐形(conical)或者圓錐形(bevelled)。根據(jù)另一方面，所述絲線是兩根，所述兩根絲線穿入到所述椎骨件內(nèi)部，在鉸鏈軸線的方向上兩根絲線上下布置。根據(jù)變型，這兩根絲線由單一的U形彎曲件制成，且所述兩根絲線具有各自的絲線端子，所述絲線端子在所述絲線端子的兩個(gè)端部具有彈性裝置。根據(jù)特定的方面，所述兩根絲線穿過所述椎骨件內(nèi)部的兩個(gè)不同的孔。根據(jù)另一個(gè)優(yōu)選方面，所述椎骨件在一側(cè)上具有開口狹縫，絲線或者一對(duì)絲線能夠通過該開口狹縫而被輕易地引入。在這種情況下，優(yōu)選地，所述椎骨件具有橫向的C形截根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)應(yīng)用，所述絲線與眼鏡鏡片的邊緣部分接合，該邊緣部分中設(shè)有凹槽，所述絲線至少局部設(shè)在該凹槽當(dāng)中。


本發(fā)明的進(jìn)一步的特性和優(yōu)點(diǎn)在任何情況下都從以下的詳細(xì)描述中變得更加顯而易見，該詳細(xì)描述通過實(shí)例而給出并且顯示在附圖當(dāng)中，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方案的前端件部分與它的鏡片和約束系統(tǒng)的剖視立體分解圖；圖2是在安裝狀態(tài)下的圖1的主視正視圖；圖3是在使用狀態(tài)下的與圖2類似的視圖；圖4是根據(jù)圖1中的系統(tǒng)的變型的眼鏡框架的主視正視圖；圖5-9是根據(jù)本發(fā)明的絲線端子的某些實(shí)施方案的剖視立體圖；圖10是根據(jù)本發(fā)明的用于絲線端子的剛性插座的剖視立體圖；圖11-14是局部剖視立體圖，其顯示了眼鏡前端件當(dāng)中的絲線端子的各種聯(lián)接模式；
圖15是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方案所獲得的用于鏡腿桿的鉸鏈系統(tǒng)的剖視立體圖；圖16是類似于圖15的根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方案所獲得的鉸鏈系統(tǒng)的局部分解圖；圖17是根據(jù)本發(fā)明的示例性椎骨件的截面圖；圖18-20是根據(jù)本發(fā)明的用于鏡腿桿的鉸鏈分別在閉合、開啟和過度開啟狀態(tài)下的截面圖；圖21A和21B是在橫向彎曲狀態(tài)下的類似于圖16的正視側(cè)面圖；圖22A和22B是根據(jù)本發(fā)明的椎骨件的具體實(shí)施方案的立體圖；并且圖23A和2 是根據(jù)本發(fā)明的椎骨件的另一個(gè)具體實(shí)施方案的立體圖。
具體實(shí)施例方式已知，眼鏡包括前框架或前端件1，一對(duì)鏡片F(xiàn)設(shè)置于其上，并且在前框架或前端件1的側(cè)面段部上鉸接有支撐鏡腿桿U。圖1-3僅僅顯示了前框架的一部分，其帶有兩個(gè)鏡片的其中一個(gè)，應(yīng)當(dāng)理解到另一部分是完全對(duì)稱的。鏡片F(xiàn)與前端件的殼套部分G相接合，該殼套部分G將鏡片F(xiàn)保持在固定位置。殼套部分G僅僅局部包圍住了鏡片的周邊并且留出了該鏡片的很大一部分使其不受約束，例如至少30%。在圖1中，這種殼套部分G是框架的頂部部分，但是可以以同樣的方式成為框架的下部部分。為了更大的穩(wěn)定性，鏡片F(xiàn)具有周邊凹槽I，該周邊凹槽I與位于殼套部分G上的肋部E相聯(lián)接。該系統(tǒng)通過約束裝置而完成，該約束裝置由基本不可延展的絲線C構(gòu)成，該絲線C 具有兩個(gè)絲線端子A和B，至少其中一個(gè)絲線端子具有彈性抵抗構(gòu)件D。這種彈性約束系統(tǒng)與鏡片F(xiàn)的暴露的周邊部分相聯(lián)接，其聯(lián)接方式在后圖中進(jìn)行顯示。在圖1-3中所見的實(shí)施方案當(dāng)中，絲線端子A被固定并且與前端件中具有的對(duì)應(yīng)的座位部A'相接合。相對(duì)的絲線端子B具有螺旋彈簧D，該絲線端子B與前端件1的相對(duì)的座位部B'相接合。在這種情形下，絲線端子B沒有與前端件的座位部B'直接毗靠(正如固定的絲線端子A和其自身的座位部A'之間發(fā)生的那樣)，而是設(shè)置于彈簧D的端部 D"上，彈簧D的相對(duì)的端部D'與座位部B'的底部B"毗靠。從而，不可延展的絲線C可以在彈簧D中滑動(dòng)，使得絲線端子B抵抗彈簧D而導(dǎo)致彈簧D被壓縮。參考圖1，應(yīng)當(dāng)注意到，由于彈簧被完全壓縮(M)，絲線C在鏡片F(xiàn)周圍保持松弛狀態(tài)，因而能夠輕易地將鏡片F(xiàn)移除或者將其插入以與前端件的肋部E相聯(lián)接。為了將彈簧D 緊密擠壓，當(dāng)然需要施加拉力(如圖2中的標(biāo)號(hào)2所示)來克服彈簧D的彈性作用(例如大約為I-Ig)。通過將絲線釋放，彈性反作用力一如圖3中的標(biāo)號(hào)3所示一趨向于再次將彈簧延展(L)并因此將絲線收回使其毗靠鏡片F(xiàn)的下邊緣，將其推動(dòng)來抵靠部分G。優(yōu)選地，絲線 C的直徑適合于插入到鏡片的周緣凹槽I內(nèi)，從而一旦在張力下靠近鏡片的邊緣而放置的時(shí)候無法從側(cè)面脫離。因此，絲線長(zhǎng)度被校準(zhǔn)成當(dāng)彈簧在其座位部B'中被完全壓縮(M)的時(shí)候允許鏡片引入/離開。所述絲線能夠由各種材料制成，只要它們充分地不可延展以避免系統(tǒng)的松弛，系統(tǒng)的松弛會(huì)導(dǎo)致鏡片從與框架的接合當(dāng)中意外脫離或者會(huì)導(dǎo)致其它的故障發(fā)生。因此絲線 C可以是金屬絲股繩，但也可以是Nylon 絲線或其它適合直徑的合成材料。圖4顯示了變型，其中兩個(gè)絲線端子都具有彈性裝置并且與框架兩個(gè)端部的各自的凹槽相聯(lián)接。在這種情況下，約束系統(tǒng)用于兩個(gè)鏡片，并且絲線C自由穿過鼻墊框架內(nèi)的凹槽N。圖5-9顯示了各種方式來配置并布置絲線C的絲線端子。圖5在絲線端上提供了彎皺的(塑性變形或者沖壓變形)金屬襯套0。而圖6提供了一種襯套0'，該襯套0'通過繩索(cord)P焊接或粘結(jié)至絲線C的端部。在圖7中，絲線端子的頭部是通過熔融材料的微滴0"而形成；該材料可以是焊接材料，或者與絲線的材料相同(例如當(dāng)由合成塑性材料形成的時(shí)候)，該材料局部熔化并形成為微滴。在圖8中在絲線的端部提供了端部節(jié)0〃 ‘。而圖9顯示了借助了端子夾具0〃 “的絲線端子的頭部構(gòu)造，該端子夾具0〃 “具有橫向螺釘來夾持絲線。而圖11-13顯示了在眼鏡的框架上將絲線端子與彈性裝置相接合的一些不同方式。圖11顯示了框架具有長(zhǎng)型凹槽，整個(gè)彈簧在其超出絲線端子頭部的延展?fàn)顟B(tài)下裝入到該凹槽當(dāng)中。凹槽的入口部(絲線通過該入口部而出來)具有狹窄部(圖1中的 B")，其足夠使得絲線穿過但是適合于構(gòu)成彈簧的最外端或遠(yuǎn)端D'的毗鄰表面。因此，防止了彈簧在絲線拉力方向上移動(dòng)所述拉力因此轉(zhuǎn)換成絲線端子的頭部的位移，其作用在彈簧D的最內(nèi)端或近端D"，從而使得彈簧壓縮，產(chǎn)生了所需的彈性反作用力，該彈性反作用力與絲線的拉力方向相反。在凹槽當(dāng)中進(jìn)一步設(shè)置了臺(tái)階R，該臺(tái)階R被布置成在狹窄部B"附近還對(duì)凹槽的橫向開口進(jìn)行局部阻塞這用來避免彈簧D特別是在壓縮狀態(tài)下從其座位部當(dāng)中突然地橫向脫離。在框架材料不是特別堅(jiān)固并且遭受了磨損的情況下——例如因?yàn)橛伤苄圆牧现瞥梢唤z線端子并未直接裝入到凹槽當(dāng)中，而是提前裝入到更加剛性的殼體或者插座Q當(dāng)中，其如圖10所示。插座Q由堅(jiān)硬材料制成，例如金屬，該堅(jiān)硬材料不會(huì)由于彈簧D和絲線端子的頭部的位移導(dǎo)致的磨蝕而受到損壞。在圖11中所示的實(shí)施方案當(dāng)中，收容絲線端子和彈性裝置的凹槽在一側(cè)上橫向開口 因此能夠在橫向于絲線和彈簧D的延展方向上進(jìn)行絲線端子的引入。而圖13顯示了這種座位部的變型，其中凹槽被形成為框架中的通孔(因此從技術(shù)上而言不再需要側(cè)面開口)在這種情況下，帶有彈簧的撓性絲線和對(duì)應(yīng)的絲線端子頭部根據(jù)方向5而穿過與絲線的出口相對(duì)的孔而縱向插入。將絲線和彈簧引入到框架孔之后實(shí)施絲線端子的鎖定。并且該實(shí)施方案可以提供圖10中的剛性插座Q的使用。圖12顯示了另一個(gè)實(shí)施方案，其中所述座位部通過框架中的盲孔T而形成，該盲孔T的出口具有螺紋。在這種情況下，已經(jīng)組裝的絲線端子-絲線-彈簧組件根據(jù)方向4而被縱向引入，并且通過具有外螺紋的螺帽S而保持在那里，并且被引入成能夠在絲線上
自由滑動(dòng)。 而圖14示例性地顯示了將固定的絲線端子鎖定在框架中的方式。絲線僅僅是引入到框架的盲孔當(dāng)中并通過夾持螺釘鎖定在該處，該夾緊螺釘在與絲線引入孔相正交的方向上被螺緊。 通過這種具有絲線-彈簧-絲線端子的約束系統(tǒng)和如上所述的所有各自的連接變型，能夠?qū)崿F(xiàn)眼鏡框架和鏡腿桿之間的獨(dú)特的鉸接連接。圖15圖示性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的鉸接部分?？蚣芡怀霾?也稱作終端件Z)和鏡腿桿U的近端之間設(shè)有多個(gè)成型構(gòu)件，我們稱為椎骨件V。椎骨件的數(shù)量取決于人們打算實(shí)現(xiàn)的鉸接特性，可以只有一個(gè)椎骨件，但是優(yōu)選地為3到4個(gè)。成型構(gòu)件V具有特定形狀，這將在以下描述，并且成型構(gòu)件V可以由各種材料制成，其中有金屬(鋁、銅、不銹鋼…)、塑料、木材等等。具有彈性絲線端子的絲線系統(tǒng)在一側(cè)上緊固到終端件Z上，并在另一側(cè)上緊固到鏡腿桿U，其中穿過不同的椎骨件構(gòu)件V的不可延展的撓性絲線根據(jù)鏡腿桿的主軸線對(duì)齊。 為了更加便于組裝，如圖15所示，固定的絲線端子設(shè)在終端件Z上，而帶有對(duì)應(yīng)彈簧的彈性絲線端子收容在鏡腿桿當(dāng)中。椎骨件V的特征是其特定形狀，其使得椎骨件V能夠串聯(lián)聯(lián)接并且確定了鉸接接頭的操作?？蚣艿慕K端件Z和鏡腿桿U的終端部分相應(yīng)地被成形為能夠與終端椎骨件相聯(lián)接。如圖17中可以看到的那樣，每個(gè)椎骨件V由帶有前表面VA的棱柱本體構(gòu)成，其特征是凸起的半圓形(或者半圓柱形)，并且特征是對(duì)應(yīng)的凹進(jìn)半圓形(或者半圓柱形)后表面VB。穿過凸起表面VA和凹進(jìn)表面VB的兩個(gè)中心的平面構(gòu)成了椎骨件V的縱向參考平兩個(gè)平的表面V'和V"位于前部凸出表面的側(cè)面，這兩個(gè)平的表面優(yōu)選為并不互相平行事實(shí)上，計(jì)劃位于眼鏡外側(cè)的平的表面V'大致正交于縱向參考平面，而內(nèi)部的平的表面V"相對(duì)于縱向參考平面傾斜，特別是它限定了角度，該角度向椎骨件V的后方向開口。并且，兩個(gè)平的表面(向內(nèi)的平的表面V"‘和向外的平的表面V"“)位于后部的凹進(jìn)表面VB的側(cè)面。這兩個(gè)平的表面優(yōu)選地為互相平行并且正交于所述縱向參考平面， 但是有利地并不位于同一平面上(從圖17中能夠得到理解)。取決于必須穿過椎骨件V的絲線的數(shù)量，椎骨件V被一個(gè)或多個(gè)孔Y穿過。在圖 15的實(shí)施方案當(dāng)中，椎骨件V僅僅被一個(gè)孔穿過，該孔根據(jù)縱向方向來進(jìn)行布置，亦即，絲線在使用中的平鋪方向；在圖16的實(shí)施方案當(dāng)中，根據(jù)椎骨件的高度，每個(gè)椎骨件被兩個(gè)孔穿過(在鉸接軸線的方向上一個(gè)位于另一個(gè)之上)或者被單獨(dú)的長(zhǎng)型孔穿過，以使得兩個(gè)絲線中的一個(gè)位于另一個(gè)之上而穿過。在后一種情形當(dāng)中，通孔占據(jù)了剖面的形狀，如圖22A-2;3B所示。為了獲得接頭的有利操作，根據(jù)優(yōu)選實(shí)施方案，所述通孔相對(duì)于所述縱向參考平面而偏心，并且它們可以呈錐形或者圓錐形，在椎骨件的前側(cè)方向上開口更大。
如圖19所示，使得根據(jù)本發(fā)明的約束系統(tǒng)的絲線穿過椎骨件的孔，這在終端件Z、 椎骨件V和鏡腿桿U之間呈現(xiàn)了完美對(duì)齊的直線狀態(tài)。獨(dú)立的椎骨件互相聯(lián)接，其中每個(gè)凹進(jìn)表面以互補(bǔ)的方式與毗鄰的凸起表面相配合。終端椎骨件在鏡腿桿U的端部或者終端件Z上類似地與對(duì)應(yīng)的凹進(jìn)或凸起的表面相聯(lián)接。人們可以看到，絲線在通孔的小直徑部分中自由穿過，同時(shí)在同一孔當(dāng)中的較大直徑部分中穿過的時(shí)候具有較寬活動(dòng)范圍。椎骨件的這種獨(dú)創(chuàng)性構(gòu)型使得復(fù)位彈簧產(chǎn)生的絲線的張力產(chǎn)生了椎骨件的相互轉(zhuǎn)動(dòng)，它們?cè)谄涓髯缘陌雸A柱區(qū)域上滑動(dòng)，自然地趨向于在圖18的狀態(tài)中對(duì)自身進(jìn)行布置，直到傾斜的平的表面V"與下一個(gè)椎骨件的正交的平的表面V"“相毗靠。事實(shí)上，這是一個(gè)穩(wěn)定的姿勢(shì)，這是因?yàn)樵谶@種狀態(tài)下，絲線延伸以使得彈簧D延伸。圖18中所示的狀態(tài)與鏡腿桿的閉合狀態(tài)一致。如果人們現(xiàn)在在箭頭4的方向上朝鏡腿桿U施加開啟力，保持終端件Z固定不動(dòng)， 則椎骨件-鏡腿桿和彈簧組件返回到圖19的延展?fàn)顟B(tài)，直到椎骨件停止與各自的正交的平的表面V' -V"‘相毗靠。由于椎骨件的伸直，絲線進(jìn)行收縮導(dǎo)致了彈簧D的第一壓縮。作用在鏡腿桿上的力和多個(gè)椎骨件V之間的接觸之間的這種平衡建立了鏡腿桿U 的開啟狀態(tài)。如果人們現(xiàn)在施加向鏡腿桿U新的力5，該力5大于之前的力4，保持終端件Z靜止，則椎骨件-鏡腿桿和彈簧組件移動(dòng)到圖20的過度開啟狀態(tài)。通過施加該力5，引起了彈簧的進(jìn)一步壓縮，并且引起椎骨件克服了圖19的平衡位置，并互相毗靠平的表面V'和 V"‘的角落。對(duì)該力5進(jìn)行保持，則過度開啟受到了彈簧D的多個(gè)線圈的限制，這些線圈互相抵觸(所謂的“擠壓型”壓縮彈簧的狀態(tài))。對(duì)力5進(jìn)行釋放的時(shí)候，彈簧趨向于延展，使得椎骨件-鏡腿桿和彈簧組件成為圖 18的閉合狀態(tài)。在圖16當(dāng)中顯示了進(jìn)一步的實(shí)施方案，其中終端件-椎骨件-鏡腿桿和彈簧組件包括在終端件Z上圍繞約束銷的單一的U形彎曲絲線，且該彎曲絲線在兩個(gè)端部上通過兩個(gè)彈簧而被彈性絲線端子約束。這兩個(gè)絲線部分在接頭當(dāng)中參考眼鏡正常佩戴的定向而言一個(gè)位于另一個(gè)之上進(jìn)行穿過。換言之，根據(jù)本發(fā)明，絲線沿著接頭的鉸鏈軸線而一個(gè)設(shè)于另一個(gè)之上。在此處所示的形式當(dāng)中，還使得安裝和拆卸十分便利，規(guī)定終端件和鏡腿桿中的殼套座位部橫向開口，從而能夠?qū)⒓s束系統(tǒng)的絲線端子以參考圖11中所示的方式進(jìn)行引入。在組件的端部，還使得借助了兩個(gè)板或者小的蓋子J來防止絲線的意外脫落，所述兩個(gè)板或者小的蓋子J分別螺接到終端件Z和鏡腿桿U上。圖21顯示了有利的結(jié)果，其能夠通過采用了在同一個(gè)U形彎曲絲線上的兩個(gè)彈簧的這個(gè)實(shí)施方案而獲得。通過向鏡腿桿施加橫向力6，椎骨件能夠互相朝對(duì)方開啟，沿著它們各自的邊緣互相毗靠，在兩根絲線中的一根絲線上施加比另一根絲線上更大的拉力。本質(zhì)上而言，在經(jīng)受了橫向應(yīng)力的情況下(意外沖撞的情況下所能夠產(chǎn)生此典型的狀況)，根據(jù)本實(shí)施方案的鏡腿桿能夠彈性屈服而不發(fā)生損壞。然而，必須強(qiáng)調(diào)的是，因?yàn)槠湓谒蟹较蛏系墓逃械膿闲?，甚至在僅僅只有單一絲線的情況下也能獲得類似的效果。正如已經(jīng)提到的那樣，圖22A-2;3B當(dāng)中顯示了椎骨件的替代的實(shí)施方案，他們可以優(yōu)選地在雙絲線的情況下進(jìn)行應(yīng)用。在每個(gè)椎骨件的側(cè)面上可以限定有開口狹縫，很容易通過該開口狹縫來插入彈性約束系統(tǒng)的絲線。并且，在圖23A和23B當(dāng)中，側(cè)向開口的狹縫的邊緣形狀提供了向內(nèi)的突出部。這種形狀確保了一對(duì)絲線更好地限制在椎骨件內(nèi)的各自座位部當(dāng)中，所述座位部特別是一個(gè)向上定位而另一個(gè)向下定位。正如能夠猜測(cè)到的那樣，由于本文所提供的教導(dǎo)，除了一系列進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)之外， 還可以完美地獲得背景部分中陳述的多個(gè)目標(biāo)。當(dāng)本發(fā)明的彈性約束系統(tǒng)作用于眼鏡框架的時(shí)候，使得鏡片能夠輕易組裝而不需要借助工具，并且具有不可忽略的尺寸誤差事實(shí)上，彈簧的彈性回復(fù)使得本發(fā)明的約束系統(tǒng)甚至在鏡片的周邊存在變化的情況下也能夠使用。這種方案還使得眼鏡框架變輕，移除了例如位于鏡片下方的眼鏡框架的整個(gè)部分。在不可延展絲線是由金屬絲線股構(gòu)成的情況下，可以實(shí)現(xiàn)彩色方案來匹配框架顏色(電鍍(galvanic)工藝)，而無法通過替代方案來獲得，所述替代方案僅僅采用了周邊絲線的彈性延伸特性來獲得類似的對(duì)鏡片進(jìn)行保持的效

本發(fā)明的系統(tǒng)還允許使用不同材料來制造另一個(gè)框架部分塑料、金屬、木材、碳等等，從而能夠更加自由地對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行特性化。在將本發(fā)明應(yīng)用至鏡腿桿接頭系統(tǒng)的情況下，本發(fā)明產(chǎn)生了非常柔和的和漸進(jìn)的操作。桿和框架之間的任何結(jié)構(gòu)上的活動(dòng)范圍都得以消除，這是因?yàn)椋ㄟ^圓形表面座位部聯(lián)接的多個(gè)元件之間確定了恒定的張力(自穩(wěn)定)。從而，這樣形成的接頭不需要傳統(tǒng)的樞轉(zhuǎn)螺釘?shù)拇嬖冢虼藰O大降低了任何維護(hù)需求。由于其根據(jù)鉸接軸線的彈性屈服，它產(chǎn)生了固有的普遍強(qiáng)健性來甚至抵御意外沖擊或者不恰當(dāng)?shù)氖褂?。最后，能夠用多種材料制造的一系列椎骨件在顏色匹配和/或目前未探知的材料方面開啟了新的發(fā)展天地。然而，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并不限制于以上所示的具體構(gòu)型，這些具體構(gòu)型僅僅呈現(xiàn)了本發(fā)明的范圍的非限定的實(shí)例，可以具有大量的變型，所有這些變型均在本領(lǐng)域技術(shù)人員的可及范圍之內(nèi)，而并不脫離本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于眼鏡的彈性約束系統(tǒng)，其特征在于，所述彈性約束系統(tǒng)包括至少一根不可延展的撓性絲線，該絲線具有兩個(gè)絲線端子，以與眼鏡前框架或鏡腿桿的兩個(gè)不同的部分相接合，至少一個(gè)所述絲線端子具有預(yù)載安裝的彈性裝置，且該彈性裝置與所述不可延展的撓性絲線的張力相反地施加作用力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的約束系統(tǒng)，其中所述絲線的絲線端子分別與前框架終端件部分相聯(lián)接并且與鏡腿桿相聯(lián)接，并且其中所述絲線穿過多個(gè)互相聯(lián)接的椎骨件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的約束系統(tǒng)，其中所述椎骨件成形為棱柱本體，該棱柱本體具有前部凸起的半圓柱表面，并且該棱柱本體具有后部凹進(jìn)的半圓柱表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的約束系統(tǒng)，其中在所述半圓柱表面的側(cè)面上設(shè)有平的表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的約束系統(tǒng)，其中布置在一側(cè)上旨在位于眼鏡內(nèi)部的至少一個(gè)所述平的表面相對(duì)于穿過所述半圓柱表面的中心的縱向參考平面而傾斜。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中的任意一項(xiàng)所述的約束系統(tǒng)，其中所述絲線穿過設(shè)在所述椎骨件當(dāng)中的至少一個(gè)孔或隙縫，所述孔相對(duì)于穿過所述半圓柱表面的中心的縱向參考平面而偏心。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的約束系統(tǒng)，其中所述孔或者隙縫呈錐形或者圓錐形。
8.根據(jù)權(quán)利要求2至7中任意一項(xiàng)所述的約束系統(tǒng)，其中所述絲線是兩根，所述兩根絲線穿入到所述椎骨件內(nèi)部，其中在鉸接軸線的方向上兩根絲線上下布置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的約束系統(tǒng)，其中所述兩根絲線由單一的U形彎曲件制成，且所述兩根絲線具有各自的絲線端子，所述絲線端子在所述絲線端子的兩個(gè)端部具有彈性裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的約束系統(tǒng)，其中所述兩根絲線穿過所述椎骨件內(nèi)部的兩個(gè)不同的孔。
11.根據(jù)權(quán)利要求2至10中任意一項(xiàng)所述的約束系統(tǒng)，其中所述椎骨件在一側(cè)上具有開口狹縫，所述絲線能夠通過該開口狹縫而被弓I入。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的約束系統(tǒng)，其中所述椎骨件具有C形的橫截面。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的約束系統(tǒng)，其中所述絲線與眼鏡鏡片的邊緣部分接合，該邊緣部分中設(shè)有凹槽，所述絲線能夠至少局部設(shè)在該凹槽當(dāng)中。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于眼鏡的彈性約束系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括至少一根不可延展的撓性絲線，該絲線具有兩個(gè)絲線端子，以與眼鏡前框架或鏡腿桿的兩個(gè)不同的部分相接合，至少其中一個(gè)所述絲線端子具有預(yù)載安裝的彈性裝置，且該彈性裝置與所述不可延展的撓性絲線的張力相反地施加作用力。
文檔編號(hào)G02C1/04GK102317837SQ200980156720
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者G·梅達(dá)納 申請(qǐng)人:G·梅達(dá)納