專利名稱：光連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種光連接器，該光連接器由內(nèi)置內(nèi)置光纖且施以端面研磨的插芯、 以及與該插芯一體的連接機(jī)構(gòu)構(gòu)成，并且在設(shè)置于上述連接機(jī)構(gòu)的定位槽內(nèi)對(duì)接連接內(nèi)置光纖與插入光纖。本申請(qǐng)主張2009年02月12日在日本提交申請(qǐng)的特愿2009-030208號(hào)、2009年 02月12日在日本提交申請(qǐng)的特愿2009-0303 號(hào)、以及2009年02月12日在日本提交申請(qǐng)的特愿2009-030329號(hào)的優(yōu)先權(quán)，并在此引用全部?jī)?nèi)容。
背景技術(shù)：
一般地，在光連接器中，為了減小光連接器連接的連接損失而進(jìn)行插芯的端面研磨。在該情況下，為了抑制菲涅爾反射所導(dǎo)致的光損失，一般在插芯端面間(光纖端面間)所產(chǎn)生的縫隙，夾裝折射率匹配劑。另外，一般地，通過(guò)傾斜研磨插芯端面來(lái)傾斜研磨光纖端面，從而盡可能地消除菲涅爾反射。另外，一般地，通過(guò)球面研磨插芯的端面來(lái)球面研磨光纖端面，實(shí)現(xiàn)光纖端面彼此無(wú)縫隙地直接接觸的物理接觸(PC連接)的方法也被使用。另外，在專利文獻(xiàn)1(光連接器與其制造方法)中，作為在光連接器連接中得到較大的反射衰減量的方法(抑制反射的方法)，示出有一種光連接器，該光連接器通過(guò)利用特殊的蝕刻液(光纖的芯線摻雜劑(core dopant)濃度越高蝕刻速度越慢的蝕刻液)將相互對(duì)接的光纖的端面進(jìn)行蝕刻，將光纖的芯線端面以所需要的突出量成形為半球狀。光纖芯線突出為半球狀，由此芯線彼此直接接觸(物理接觸)，得到較大的反射衰減量。另外，在專利文獻(xiàn)2 (光連接器)中，作為在相同的在光連接器連接中得到較大的反射衰減量的方法，示出有如下一種光連接器，該光連接器構(gòu)成為，在使插芯彼此未加壓地接觸時(shí)，光纖彼此不接觸地分離，在加壓時(shí)，光纖彼此接觸。在該情況下，將未加壓而接觸時(shí)的光纖彼此的間隔設(shè)定為在插芯的彈性極限之內(nèi)進(jìn)行加壓時(shí)，該間隔在由該加壓力決定的該插芯的變形量以內(nèi)。即，將相對(duì)于插芯的端面的光纖端面的引入量d設(shè)定為，與插芯的彈性系數(shù)相對(duì)應(yīng)的適當(dāng)?shù)闹?。然而，如圖1所示，如下的光連接器1由于不需要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行研磨作業(yè)而簡(jiǎn)單地組裝光連接器，故作為現(xiàn)場(chǎng)組裝型光連接器而被廣泛使用，在該光連接器1中，在內(nèi)置有內(nèi)置光纖2且施以端面研磨的插芯3上一體地設(shè)置連接機(jī)構(gòu)4，在設(shè)置于連接機(jī)構(gòu)4的定位槽內(nèi)，對(duì)接連接上述內(nèi)置光纖2與從外部插入的插入光纖10a。上述連接機(jī)構(gòu)4構(gòu)成為包括基體6，其與插芯3 —體地形成，且形成有與插芯的光纖孔3a連續(xù)的定位槽fe ；蓋部7、8，其與該基體6對(duì)置；板簧9，其彈性地夾緊基體6與蓋部7、8，如圖4所示，構(gòu)成為各蓋部7、8能夠利用楔型的開(kāi)閉部件11相對(duì)于基體6進(jìn)行開(kāi)閉。在組裝該光連接器1的情況下，設(shè)定為稍微打開(kāi)蓋部7、8的狀態(tài)，將插入光纖IOa插入到定位槽5a，從而與內(nèi)置光纖2對(duì)接。此外，圖1所示的光連接器1的外觀以及圖4，共用于本發(fā)明以及以往例。通常，關(guān)于這種光連接器1中的、定位槽內(nèi)的內(nèi)置光纖與插入光纖的對(duì)接部，只是在端面為直角的光纖彼此夾裝折射率匹配劑從而進(jìn)行對(duì)接連接(專利文獻(xiàn)3 “光芯棒連接器”的圖4 圖 6等)。另外，在不是光連接器而是光衰減元件的情況下，在分別從左右將光纖以在光纖前端面間形成縫隙的方式插入到沿圓柱狀的插芯的中心開(kāi)設(shè)的微小貫通孔內(nèi)的構(gòu)造方面， 存在傾斜研磨兩光纖的前端面(專利文獻(xiàn)4 “光衰減元件及其制造方法”的圖1、權(quán)利要求 1、權(quán)利要求3、段落編號(hào)
等)。在該光衰減元件中，通過(guò)使微小貫通孔的對(duì)置的光纖端面傾斜，降低了反射光。該光衰減元件的光纖端面的傾斜角度，做成相對(duì)于光軸的直角面8°以上。專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)平5-181040(圖1、權(quán)利要求1、3、段落
等)專利文獻(xiàn)2 日本特開(kāi)平6-174971(圖1、圖3、權(quán)利要求1、2、段落
、段落
等)專利文獻(xiàn)3 日本特開(kāi)平8-201652專利文獻(xiàn)4 日本特開(kāi)平5-100117如上述那樣，在定位槽內(nèi)對(duì)接連接內(nèi)置光纖與插入光纖的圖1那樣的結(jié)構(gòu)的光連接器中，通常僅以中間夾隔折射率匹配劑的方式使端面為直角的光纖彼此對(duì)接連接，但優(yōu)選為不單通過(guò)折射率匹配劑抑制反射，還要實(shí)現(xiàn)低反射連接。另外，如果能夠不需要折射率匹配劑，則進(jìn)一步地使光連接器的組裝簡(jiǎn)化。在該情況下，對(duì)于光連接器彼此的對(duì)接部(插芯端面)的反射抑制方法，在不一定應(yīng)用在定位槽內(nèi)的光纖彼此的對(duì)接部的限制中，最好能夠不涉及復(fù)雜的結(jié)構(gòu)而以簡(jiǎn)單的方法實(shí)現(xiàn)。例如，專利文獻(xiàn)1的方法，是蝕刻光纖的方法，十分繁瑣。另外，專利文獻(xiàn)2的方法，需要正確地設(shè)定光纖端面相對(duì)于插芯的端面的引入量 d，由于需要正確地設(shè)定與插芯的彈性相對(duì)應(yīng)的光纖端面的引入量d，故同樣繁瑣。另外，專利文獻(xiàn)3是光衰減器，并且，是在光纖間設(shè)置縫隙的儀器，情況與使光纖彼此對(duì)接的光連接器不同。由此，在如圖1那樣的結(jié)構(gòu)的光連接器中，著眼于通過(guò)將內(nèi)置光纖以及插入光纖的各端面形成為傾斜端面來(lái)抑制在對(duì)接部的反射的方法。在該情況下，利用研磨加工將光纖的端面形成為傾斜端面仍然是繁瑣的，由此，著眼于利用切斷加工將光纖的端面形成為傾斜端面。但是，在組裝光連接器時(shí)，在將插入光纖IOa插入到定位槽fe并與內(nèi)置光纖2對(duì)接時(shí)，由于兩光纖2、10a的傾斜端面的前端是尖銳的，故在不能目視觀察的定位槽內(nèi)，在將插入光纖IOa抵接于內(nèi)置光纖2時(shí)，擔(dān)心光纖2、10a缺損。由于光纖的端面部發(fā)生破損的光連接器將成為不合格產(chǎn)品，故在抵接時(shí)在前端部不產(chǎn)生缺損尤為重要。

發(fā)明內(nèi)容
4
本發(fā)明是鑒于上述情況而形成的，其目的在于提供一種在定位槽內(nèi)對(duì)接連接內(nèi)置光纖與插入光纖的光連接器，該光連接器將光纖的端面作為傾斜端面從而實(shí)現(xiàn)對(duì)接部的低反射連接，并且在組裝時(shí)不會(huì)擔(dān)心產(chǎn)生光纖的缺損的光連接器。解決上述課題的本發(fā)明，采用以下的結(jié)構(gòu)。(1)該光連接器具備插芯，其內(nèi)置有內(nèi)置光纖且插芯的端面被施以研磨；以及連接機(jī)構(gòu)，其朝該插芯的與連接端面相反的一側(cè)延伸，在設(shè)置于上述連接機(jī)構(gòu)的定位槽內(nèi)，對(duì)接連接上述內(nèi)置光纖與從外部插入的插入光纖，其中，利用切斷加工將上述內(nèi)置光纖的與上述插入光纖對(duì)接的后端側(cè)的端面形成為傾斜端面。(2)也可以采用下述結(jié)構(gòu)將上述內(nèi)置光纖以其傾斜端面的尖銳的頂點(diǎn)朝向定位槽的底側(cè)的方式配置于上述定位槽。(3)也可以采用下述結(jié)構(gòu)上述內(nèi)置光纖的上述傾斜端面，至少在上述傾斜端面的周緣進(jìn)行倒圓角(4)也可以采用下述結(jié)構(gòu)在上述內(nèi)置光纖的上述傾斜端面形成具有透光性以及彈性的樹(shù)脂膜。(5)也可以采用下述結(jié)構(gòu)直接對(duì)接連接上述內(nèi)置光纖與上述插入光纖。(6)也可以采用下述結(jié)構(gòu)將上述內(nèi)置光纖與上述插入光纖以之間隔有折射率匹配劑的方式進(jìn)行對(duì)接連接。(7)也可以采用下述結(jié)構(gòu)上述連接機(jī)構(gòu)構(gòu)成為包括基體，其與上述插芯一體地形成，且形成與上述插芯的光纖孔連續(xù)的上述定位槽；蓋部，其與該基體對(duì)置；以及板簧， 其彈性地箍緊上述基體與上述蓋部，上述蓋部被分成下述兩部分，即開(kāi)閉光纖的對(duì)接連接部的連接部開(kāi)閉用的蓋部、以及開(kāi)閉上述插入光纖的包層部分的插入光纖包層部開(kāi)閉用的蓋部，各蓋部利用楔型的開(kāi)閉部件而能夠相對(duì)于上述基體開(kāi)閉。根據(jù)本發(fā)明的光連接器，通過(guò)將內(nèi)置光纖的后端側(cè)的端面形成為傾斜端面，能夠在連接機(jī)構(gòu)的定位槽的內(nèi)置光纖與同樣形成為傾斜端面的插入光纖的對(duì)接部實(shí)現(xiàn)低反射連接。另外，由于內(nèi)置光纖以其傾斜端面的尖銳的頂點(diǎn)朝向定位槽的底側(cè)的方式配置于定位槽，即，由于內(nèi)置光纖的在定位槽內(nèi)的旋轉(zhuǎn)角(即旋轉(zhuǎn)方向的位置、乃至傾斜端面的朝向)恒定，故能夠減少在插入插入光纖時(shí)產(chǎn)生缺損的擔(dān)心。S卩，第1，當(dāng)內(nèi)置光纖的旋轉(zhuǎn)角恒定時(shí)，通過(guò)將插入光纖以與內(nèi)置光纖的旋轉(zhuǎn)角吻合的旋轉(zhuǎn)角插入到定位槽，能夠容易進(jìn)行兩光纖的旋轉(zhuǎn)角無(wú)錯(cuò)位的對(duì)接，減少產(chǎn)生缺損的擔(dān)心。第2，當(dāng)內(nèi)置光纖的傾斜端面的尖銳的頂點(diǎn)處于較高的位置(與定位槽的底側(cè)的相反一側(cè))時(shí)，插入光纖的端面容易與該頂點(diǎn)碰撞而容易產(chǎn)生缺損，相對(duì)于此，當(dāng)頂點(diǎn)位于定位槽的底側(cè)的較低的位置時(shí)，插入光纖的端面難以與該頂點(diǎn)碰撞，難以產(chǎn)生缺損。由此，能夠減少光連接器組裝時(shí)的不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生。另外，由于傾斜端面的形成是利用切斷加工而進(jìn)行的，故與利用研磨加工的情況相比，得到傾斜端面的加工極為簡(jiǎn)便。由于對(duì)光纖切斷加工而形成的傾斜端面的周緣成為尖銳的角，故在將具有那樣的傾斜端面的光纖彼此對(duì)接的情況下，容易在抵接時(shí)尤其在周緣的尖銳的前端部產(chǎn)生缺損。
但是，根據(jù)本發(fā)明的光連接器，通過(guò)在內(nèi)置光纖的傾斜端面、至少是在傾斜端面的周緣倒圓角，能夠減少在插入插入光纖時(shí)產(chǎn)生缺損的擔(dān)心。由此，能夠減少光連接器組裝時(shí)的不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生。另外，在被對(duì)接的兩光纖的端面角度相互不同情況下，即便在一端側(cè)相互抵接，在另一端側(cè)也會(huì)產(chǎn)生縫隙，在兩光纖的端面間(光纖軸心上的端面間)產(chǎn)生縫隙。但是，如果在傾斜端面的周緣倒圓角，則光纖軸心上的端面間的縫隙變小，形成良好的對(duì)接連接部。由于對(duì)光纖切斷加工而形成的傾斜端面的周緣形成為尖銳的角，故在將具有那樣的傾斜端面的光纖彼此對(duì)接的情況下，容易在抵接時(shí)尤其在周緣的尖銳的前端部產(chǎn)生缺損。但是，根據(jù)本發(fā)明的光連接器，由于在上述傾斜端面形成樹(shù)脂膜，故在插入插入光纖從而與內(nèi)置光纖對(duì)接時(shí)，成為樹(shù)脂膜彼此對(duì)接，由于光纖的傾斜端面不直接對(duì)接，故能夠減少產(chǎn)生缺損的擔(dān)心。由此，能夠減少光連接器組裝時(shí)的不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生。另外，在被對(duì)接的兩光纖的端面角度相互不同的情況下，假設(shè)當(dāng)傾斜端面彼此被直接對(duì)接時(shí)，即便在一端側(cè)相互抵接、在另一端側(cè)也產(chǎn)生縫隙，在兩光纖的端面間(光纖軸心上的端面間)產(chǎn)生縫隙。但是，在本發(fā)明中，由于在傾斜端面形成樹(shù)脂膜，成為具有彈性的樹(shù)脂膜彼此直接對(duì)接，故利用在對(duì)接時(shí)的樹(shù)脂膜的彈性壓縮變形，使實(shí)際的光纖軸心上的端面間的縫隙(即，樹(shù)脂膜表面間的縫隙)變小或者消除縫隙。由此，形成良好的對(duì)接連接部。在彈性壓縮變形變大、縫隙消除的情況下，可形成不使用折射率匹配劑的對(duì)接連接，簡(jiǎn)化光連接器的組裝。


圖1是將本發(fā)明的實(shí)施例1的光連接器與開(kāi)閉部件一同示出的立體圖。圖2是圖1的光連接器的側(cè)視圖。圖3是圖1的光連接器的縱剖視圖。圖4是利用開(kāi)閉部件打開(kāi)上述光連接器的連接機(jī)構(gòu)的狀態(tài)的放大橫剖視圖。圖5是上述光連接器的使用狀態(tài)的縱剖視圖。圖6A是表示在上述光連接器中，內(nèi)置光纖的傾斜端面的頂點(diǎn)朝向V槽的底側(cè)的圖，是放大表示定位槽內(nèi)的內(nèi)置光纖、以及意欲與內(nèi)置光纖抵接的插入光纖的圖。圖6B是圖6A的A-A剖視圖。圖7是對(duì)內(nèi)置光纖的傾斜端面的頂點(diǎn)與本發(fā)明的實(shí)施例的圖6A不同，位于與V槽的底側(cè)的相反一側(cè)的狀態(tài)進(jìn)行說(shuō)明的圖。圖8A是放大表示實(shí)施例2的光連接器的定位槽內(nèi)的內(nèi)置光纖、以及意欲與內(nèi)置光纖抵接的插入光纖的圖。圖8B是圖8A的A-A剖視圖。圖9A是對(duì)制成同一實(shí)施例的光連接器的內(nèi)置光纖的要領(lǐng)進(jìn)行說(shuō)明的圖，是表示放電處理前的內(nèi)置光纖、以及用于放電的與內(nèi)置光纖對(duì)置的虛擬(dummy)光纖的圖。圖9B是示意性地表示同一實(shí)施例中放電處理后的端面形狀的圖。
圖9C是對(duì)同一實(shí)施例中實(shí)際的進(jìn)行了放電處理的情況的端面形狀進(jìn)行說(shuō)明的圖。圖IOA是在對(duì)接傾斜端面的周緣未經(jīng)倒圓角的光纖的情況下，對(duì)光纖軸心上的端面間的縫隙d進(jìn)行說(shuō)明的圖。圖IOB是對(duì)通過(guò)在傾斜端面的周緣倒圓角而減小光纖軸心上的端面之間的縫隙d 進(jìn)行說(shuō)明的圖。圖IlA是放大表示實(shí)施例3的光連接器的定位槽內(nèi)的內(nèi)置光纖、以及意欲與內(nèi)置光纖抵接的插入光纖的圖。圖IlB是圖IlA的A-A剖視圖。圖12A是對(duì)直接對(duì)接內(nèi)置光纖的傾斜端面的情況進(jìn)行說(shuō)明的圖。圖12B是表示通過(guò)在內(nèi)置光纖的傾斜端面形成樹(shù)脂膜來(lái)使樹(shù)脂膜無(wú)推壓力地接觸的狀態(tài)的圖。圖12C是對(duì)通過(guò)在內(nèi)置光纖的傾斜端面形成樹(shù)脂膜而利用彈性壓縮變形使實(shí)際的光纖軸心上的端面之間的縫隙變小進(jìn)行說(shuō)明的圖。
具體實(shí)施例方式
以下，參照附圖，對(duì)實(shí)施本發(fā)明的光連接器進(jìn)行說(shuō)明。[實(shí)施例1]圖1是將本發(fā)明的實(shí)施例1的光連接器1的外觀與開(kāi)閉部件一同示出的立體圖， 圖2是圖1的光連接器1的側(cè)視圖，圖3是光連接器1的縱剖視圖。該光連接器1具備插芯3，其具備內(nèi)置光纖(包層被除去的裸光纖)2，插芯3被實(shí)施端面研磨；以及連接機(jī)構(gòu)4，其朝該插芯3的與連接端面北相反的一側(cè)延伸。該內(nèi)置光纖2與插入光纖10的裸光纖IOa對(duì)接連接。內(nèi)置光纖2以及插入光纖的裸光纖IOa都是石英光纖，其直徑為125 μ m。連接機(jī)構(gòu)4由形成有與插芯3的光纖孔3a連續(xù)的定位槽5的基體6、與該基體6 對(duì)置的蓋部、以及彈性地箍緊基體6與蓋部的例如圖示例中的C形的板簧9構(gòu)成。S卩，連接機(jī)構(gòu)4具備基體6、蓋部、箍緊基體6以及蓋部的板簧9?；w6與一體地嵌合插芯3的筒狀的插芯嵌合部13以及凸緣狀的凸緣部14 一體地形成，從凸緣部14朝插芯3的與連接端面北相反的一側(cè)延伸。基體6的定位槽5構(gòu)成為包括定位槽5a，其與光纖孔3a直接連續(xù)，并收納意欲對(duì)接連接的光纖2、IOa ；以及收納插入光纖10的包層部分IOb的定位槽恥。上述蓋部被分為2部分開(kāi)閉光纖的對(duì)接連接部P的連接部開(kāi)閉用的蓋部7、以及開(kāi)閉插入光纖10的包層部分IOb的插入光纖包層部開(kāi)閉用的蓋部8。然后，準(zhǔn)備與板簧9 的反作用力抵抗且將各蓋部7、8相對(duì)于基體6進(jìn)行開(kāi)閉的楔型的開(kāi)閉部件11。開(kāi)閉部件11，如圖1所示，一體地具備2個(gè)楔部用于打開(kāi)連接部開(kāi)閉用的蓋部7 的楔部11a、以及用于打開(kāi)插入光纖覆蓋部開(kāi)閉用的蓋部8的楔部lib。在基體6與蓋部7或者8之間，形成有兩處分別供上述開(kāi)閉部件11的2處楔部 IlaUlb插入的開(kāi)閉部件插入用的凹處12。此外，該開(kāi)閉部件11僅在光連接器組裝時(shí)使用。連接部開(kāi)閉用的蓋部7的內(nèi)表面是平坦面，在插入光纖包層部開(kāi)閉用的蓋部8的內(nèi)表面，形成有收納插入光纖10的裸光纖IOa部分的定位槽fe'以及收納包層部分IOb的定位槽恥‘。該光連接器1是能夠預(yù)先在工廠進(jìn)行端面研磨，并且箍緊插入光纖10的包層部分 IOb的構(gòu)成，由于容易現(xiàn)場(chǎng)組裝故通常被稱為現(xiàn)場(chǎng)組裝型光連接器。在該光連接器1組裝時(shí)，如圖4所示，將開(kāi)閉部件11的2處楔部IlaUlb插入到形成于基體6與蓋部7或者8之間的開(kāi)閉部件插入用的凹處12中，處于將蓋部7、8稍微打開(kāi)的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，從外部插入插入光纖(前端為裸光纖)10，對(duì)接內(nèi)置光纖2與插入光纖10。在兩光纖的端面間，填充有折射率匹配劑。接下來(lái)，拔出開(kāi)閉部件11，利用板簧9在基體6與蓋部7、8之間夾持光纖的對(duì)接連接部P，并且?jiàn)A持插入光纖10的包層部分10b。圖5中以一例示出具體地使用上述光連接器1時(shí)的光連接器裝置50。光連接器裝置50構(gòu)成為，在光連接器1的連接機(jī)構(gòu)4配置與連接機(jī)構(gòu)4的后端面抵接且用于將該連接機(jī)構(gòu)4朝前方施力的彈簧51，之后覆蓋止動(dòng)環(huán)52，在插芯3以及連接機(jī)構(gòu)4的前方部分包覆殼體53。該光連接器裝置50的結(jié)構(gòu)，例如，在插入到光連接器適配器等從而與其它的光連接器連接的情況下被采用。在上述的范圍中的構(gòu)成是一般的結(jié)構(gòu)，在本發(fā)明中，如圖6A、圖6B放大所示，利用切斷加工將內(nèi)置光纖2的與插入光纖10對(duì)接的后端側(cè)的端面加形成傾斜端面2a，并且，將內(nèi)置光纖2以內(nèi)置光纖2的傾斜端面加的尖銳的頂點(diǎn)P朝向形成為V形的定位槽fe的底側(cè)(圖6A，圖6B中下側(cè)(利用Q來(lái)表示底))的方式配置于定位槽fe。內(nèi)置光纖2的端面角度θ，優(yōu)選形成為例如5 8°左右。此外，對(duì)于切斷光纖從而得到傾斜端面的傾斜切斷加工，與將光纖切斷為直角的情況有些許不同，是使張力作用于光纖，之后實(shí)施扭轉(zhuǎn)并進(jìn)行切斷的，但要調(diào)節(jié)張力以及扭轉(zhuǎn)的程度來(lái)得到所希望的端面角度。與內(nèi)置光纖2對(duì)接連接的插入光纖10的端面，也同樣利用切斷加工形成為傾斜端面。其端面角度α最好被適宜設(shè)定在內(nèi)置光纖2的端面角度例如5 8°的范圍或接近該范圍的范圍。在上述的光連接器1中，通過(guò)將內(nèi)置光纖2的后端側(cè)的端面形成為傾斜端面2a，能夠在連接機(jī)構(gòu)4的定位槽fe的內(nèi)置光纖2與同樣形成為傾斜端面IOc的插入光纖10的對(duì)接部實(shí)現(xiàn)低反射連接。在組裝上述的光連接器1的情況下，將蓋部7、8形成為稍微打開(kāi)的狀態(tài)，將插入光纖10插入到定位槽fe從而與內(nèi)置光纖2對(duì)接。在該情況下，由于光纖2、IOa的端面h、10c是傾斜的，故在抵接時(shí)光纖2、IOa的傾斜端面h、10c的尖銳的頂點(diǎn)容易產(chǎn)生缺損。但是，在本發(fā)明中，內(nèi)置光纖2以內(nèi)置光纖2的傾斜端面加的尖銳頂點(diǎn)P朝向形成為V形的定位槽fe的底側(cè)的狀態(tài)配置于定位槽fe，即，由于內(nèi)置光纖2的在定位槽fe內(nèi)的旋轉(zhuǎn)角(即旋轉(zhuǎn)方向的位置，乃至傾斜端面的朝向)恒定，故很少擔(dān)心在插入插入光纖IOa時(shí)產(chǎn)生缺損。S卩，第1，當(dāng)內(nèi)置光纖2的旋轉(zhuǎn)角恒定時(shí)，將插入光纖10以與內(nèi)置光纖2的旋轉(zhuǎn)角吻合的旋轉(zhuǎn)角插入到定位槽5a，由此能夠容易進(jìn)行兩光纖2、IOa的旋轉(zhuǎn)角的無(wú)錯(cuò)位的對(duì)接，減少產(chǎn)生缺損的擔(dān)心。第2，如果內(nèi)置光纖2的傾斜端面加的尖銳的頂點(diǎn)P如圖7所示處于較高的位置 (與V槽的底側(cè)相反的一側(cè))，則插入光纖的端面容易與該頂點(diǎn)P碰撞而容易產(chǎn)生缺損，相對(duì)于此，當(dāng)頂點(diǎn)P如圖6A以及圖6B所示位于V槽fe的底側(cè)的較低的位置時(shí)，插入光纖的端面難以與該頂點(diǎn)P碰撞，難以產(chǎn)生缺損。由此，能夠減少光連接器組裝時(shí)的不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生。另外，由于傾斜端面的形成是利用切斷加工而進(jìn)行的，故與利用研磨加工的情況相比，得到傾斜端面的加工極為簡(jiǎn)便。此外，在本實(shí)施例1中雖圖示了 V形的定位槽，但并不局限于該形狀，也可以是其他的形狀。例如，既可以是U形的形狀，也可以是二字的形狀。[實(shí)施例2]以下，結(jié)合圖8A 圖10B，對(duì)實(shí)施例2所涉及的光連接器1進(jìn)行說(shuō)明。省略與實(shí)施例1相同的部分的說(shuō)明，圍繞不同的部分進(jìn)行說(shuō)明。本實(shí)施例2，具有上述那樣的與圖1 圖5相同的結(jié)構(gòu)，在此省略其說(shuō)明。在本發(fā)明的實(shí)施例2中，如圖8A以及圖8B中放大所示，利用切斷加工將內(nèi)置光纖2的與插入光纖 10對(duì)接的后端側(cè)的端面加形成為傾斜端面2a，并且使用熱連接機(jī)對(duì)內(nèi)置光纖2的上述傾斜端面加進(jìn)行放電處理，從而對(duì)傾斜端面加的主要為周緣倒圓角。以標(biāo)號(hào)2b示出倒圓角后的周緣部。插入光纖10也同樣最好使用在利用切斷加工形成為傾斜端面之后，利用放電處理主要對(duì)周緣倒圓角而成的光纖。內(nèi)置光纖2的傾斜端面加的端面角度θ最好形成為例如5 8°左右。另外，插入光纖10的傾斜端面IOc的端面角度α也最好形成為大體相同的程度。此外，省略附圖中各光纖(裸光纖)2、10a的芯線與包層的區(qū)別。針對(duì)內(nèi)置光纖2，對(duì)得到在周緣倒圓角后的傾斜端面加的要領(lǐng)進(jìn)行說(shuō)明。首先，如圖9A所示，切斷內(nèi)置光纖從而得到端面角度θ的傾斜端面加‘。利用2'表示進(jìn)行放電處理前的內(nèi)置光纖。此外，對(duì)于切斷光纖從而得到傾斜端面的傾斜切斷加工，與將光纖切斷為直角的情況有些許不同，是使張力作用于光纖，之后實(shí)施扭轉(zhuǎn)并進(jìn)行切斷的，但要調(diào)節(jié)張力以及扭轉(zhuǎn)的程度來(lái)得到所希望的端面角度。接下來(lái)，將通過(guò)切斷加工而形成傾斜端面加‘的內(nèi)置光纖2'與用于放電的虛擬光纖20'安裝于熱連接機(jī)，進(jìn)行放電處理。圖示的虛擬光纖20'的端面20a'雖形成為直角，但也可以施加些許角度。該端面角度并非那么重要。一般地，在熱連接時(shí)，雖在進(jìn)行預(yù)先除去光纖端面的塵土等的清掃放電之后，進(jìn)行用于熱連接的放電，但本發(fā)明的放電處理，例如能夠僅利用上述清掃放電來(lái)進(jìn)行。當(dāng)進(jìn)行放電處理時(shí)，如圖9B中示意性示出的內(nèi)置光纖2那樣得到主要在周緣帶有圓角的傾斜端面2a。在該情況下，虛擬光纖20的端面20a的周緣當(dāng)然也帶圓角。
此外，在實(shí)際的放電處理中，如圖9C示出的那樣，得到不止周緣而在端面整體帶有圓角，端面內(nèi)部(中心側(cè)部分)形成為近似球面等彎曲面。放電條件最好通過(guò)實(shí)驗(yàn)性地試探得到所希望的端面形狀的放電條件，設(shè)定為適宜的條件。例如，對(duì)于在熱連接時(shí)進(jìn)行的清掃放電時(shí)間為例如50mm秒左右等，最好將清掃放電時(shí)間延長(zhǎng)為例如700mm秒左右等。在上述的光連接器1中，通過(guò)將內(nèi)置光纖2的后端側(cè)的端面形成為傾斜端面加，能夠在連接機(jī)構(gòu)4的定位槽fe的內(nèi)置光纖2與同樣形成為傾斜端面IOc的插入光纖10的對(duì)接部實(shí)現(xiàn)低反射連接。在組裝上述的光連接器1的情況下，將蓋部7、8形成為稍微打開(kāi)的狀態(tài)，將插入光纖10插入到定位槽fe從而與內(nèi)置光纖2對(duì)接。由于對(duì)光纖實(shí)施切斷加工而形成的傾斜端面的周緣成為尖銳的角，故在將具有那樣的傾斜端面的光纖彼此間進(jìn)行對(duì)接的情況下，容易在抵接時(shí)尤其在周緣的尖銳的前端部產(chǎn)生缺損。但是，在上述的光連接器1中，由于使用熱連接機(jī)對(duì)內(nèi)置光纖2的傾斜端面加進(jìn)行放電處理，在傾斜端面上，主要對(duì)周緣倒圓角，故能夠減少在插入插入光纖IOa時(shí)產(chǎn)生缺損的擔(dān)心。由此，能夠減少光連接器組裝時(shí)的不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生。另外，由于傾斜端面的形成是利用切斷加工而進(jìn)行的，與利用研磨加工而形成的情況相比，得到傾斜端面的加工極為簡(jiǎn)便。另外，如圖IOA所示，在將具有僅經(jīng)切斷加工而未進(jìn)行放電處理的傾斜端面加‘、 IOc'的光纖2' UOa'彼此進(jìn)行對(duì)接的情況下，如圖所示在對(duì)接的兩光纖2' UOa'的端面角度彼此不同的情況下，即便在一端側(cè)(附圖中為上端側(cè))相互抵接、在另一端側(cè)(附圖中為下端側(cè))也會(huì)產(chǎn)生縫隙，在兩光纖2' UOa'的端面加‘UOc'之間(光纖軸心上的端面之間)產(chǎn)生縫隙d。但是，如圖IOB所示，如果不對(duì)傾斜端面h、10c的周緣倒圓角，則光纖軸心上的端面h、10c之間的縫隙d變小，形成良好的對(duì)接連接部。在本實(shí)施例2中，雖利用放電處理形成圓角，但并不局限于此，也可利用激光照射處理、研磨處理形成圓角。[實(shí)施例3]以下，結(jié)合圖IlA 圖12C，對(duì)實(shí)施例3所涉及的光連接器進(jìn)行說(shuō)明。省略與實(shí)施例1相同的部分的說(shuō)明，圍繞不同部分進(jìn)行說(shuō)明。在實(shí)施例1中，雖在兩光纖的端面間填充有折射率匹配劑，但在本實(shí)施例3中，如后述那樣，存在需要在兩光纖的端面間填充折射率匹配劑的情況、以及不需要在兩光纖的端面間填充折射率匹配劑的情況。本實(shí)施例3，具有上述的與圖1 圖5相同的結(jié)構(gòu)，在此省略該說(shuō)明。在本發(fā)明的實(shí)施例3中，如圖IlA以及圖IlB中放大所示，利用切斷加工將內(nèi)置光纖2的與插入光纖10 的裸光纖IOa對(duì)接的后端側(cè)的端面加形成為傾斜端面2a，并且在上述傾斜端面加形成膜厚為15 30 μ m的、具有透光性以及彈性的、由硅或者丙烯樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂膜21。作為樹(shù)脂膜21的成分，除上述硅或者丙烯樹(shù)脂以外，也可使用環(huán)氧基樹(shù)脂等。在傾斜端面加形成由硅或者丙烯樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂膜21的方法沒(méi)有特別的限定，例如，能夠利用單純地在傾斜端面加涂覆的方法形成。對(duì)于切斷光纖從而得到傾斜端面的傾斜切斷加工，與將光纖切斷為直角的情況有些許不同，是使張力作用于光纖，之后實(shí)施扭轉(zhuǎn)并進(jìn)行切斷的，但要調(diào)節(jié)張力以及扭轉(zhuǎn)的程度來(lái)得到所希望的端面角度。內(nèi)置光纖2的傾斜端面加的端面角度θ最好形成為例如5 8°左右。另外，插入光纖10的傾斜端面IOc的端面角度α，也最好形成為大體相同的程度。此外，省略附圖中各光纖(裸光纖)2、10a的芯線與包層的區(qū)別。在上述的光連接器1中，通過(guò)將內(nèi)置光纖2的后端側(cè)的端面形成為傾斜端面加，由此能夠在連接機(jī)構(gòu)4的定位槽fe的內(nèi)置光纖2與同樣形成為傾斜端面IOc的插入光纖10 的對(duì)接部實(shí)現(xiàn)低反射連接。在組裝上述的光連接器1的情況下，將蓋部7、8形成為稍微打開(kāi)的狀態(tài)，將插入光纖10插入到定位槽fe從而與內(nèi)置光纖2對(duì)接。由于對(duì)光纖實(shí)施切斷加工而形成的傾斜端面的周緣成為尖銳的角，故在將具有那樣的傾斜端面的光纖彼此對(duì)接的情況下，容易在抵接時(shí)尤其在周緣的尖銳的前端部產(chǎn)生缺損。但是，在上述的光連接器1中，由于在內(nèi)置光纖2的傾斜端面加形成膜厚為15 30 μ m的、由硅或者丙烯樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂膜21，故在插入插入光纖10從而與內(nèi)置光纖2對(duì)接時(shí)，樹(shù)脂膜21將會(huì)彼此對(duì)接，而光纖的傾斜端面h、10c不直接對(duì)接，故能夠減少產(chǎn)生缺損的擔(dān)心。由此，能夠減少光連接器組裝時(shí)的不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生。另外，由于傾斜端面的形成是利用切斷加工而進(jìn)行的，與利用研磨加工而形成的情況相比，得到傾斜端面的加工極為簡(jiǎn)便。另外，在被對(duì)接的兩光纖的端面角度相互不同的情況下，假設(shè)如圖12A所示傾斜端面h、10c彼此被直接對(duì)接，則即便在一端側(cè)(附圖中為上端側(cè))相互抵接、在另一端側(cè) (附圖中為下端側(cè))也將產(chǎn)生縫隙，在兩光纖2、10a的端面加、IOc之間(光纖軸心上的端面之間)產(chǎn)生縫隙d。但是，在本發(fā)明的實(shí)施例3中，在傾斜端面形成樹(shù)脂膜21，成為具有彈性的樹(shù)脂膜 21彼此直接對(duì)接。圖12B中示出兩光纖2、IOa的樹(shù)脂膜表面彼此無(wú)推壓力地接觸的狀態(tài)。在將兩光纖2、10a以恒定的推壓力進(jìn)行對(duì)接時(shí)，如圖12C所示，利用樹(shù)脂膜21的彈性壓縮變形，使實(shí)際的光纖軸心上的端面間的縫隙(即，樹(shù)脂膜表面間的縫隙)變小或者形成為無(wú)縫隙。由此，形成良好的對(duì)接連接部。在樹(shù)脂膜21的彈性壓縮變形變大、縫隙消除的情況下，還可進(jìn)行不使用折射率匹配劑的對(duì)接連接，簡(jiǎn)化光連接器的組裝。[實(shí)施例4]在本實(shí)施例4中，省略與上述實(shí)施例1 3相同的部分的說(shuō)明，圍繞不同部分進(jìn)行說(shuō)明。在本實(shí)施例4中，與上述實(shí)施例1相同地，利用裁斷加工將內(nèi)置光纖2的端面形成為傾斜端面2a，并且插入光纖10的端面也形成為傾斜端面10c。
之后，與實(shí)施例2相同地，使用熱連接機(jī)對(duì)內(nèi)置光纖2的傾斜端面加進(jìn)行放電處理，對(duì)傾斜端面的至少周緣進(jìn)行倒角。同樣，對(duì)于裸光纖IOa的傾斜端面IOc也至少對(duì)周緣倒圓角。當(dāng)然，利用激光的照射、或者研磨也可進(jìn)行倒圓角。之后，與上述實(shí)施例3相同地，在傾斜端面h、10c形成由硅或者丙烯樹(shù)脂構(gòu)成的樹(shù)脂膜。由此，得到與上述實(shí)施例1 3相同的效果。工業(yè)實(shí)用性根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種將光纖的端面形成為傾斜端面而實(shí)現(xiàn)對(duì)接部的低反射連接，并且無(wú)需擔(dān)心在組裝時(shí)產(chǎn)生光纖的缺損的光連接器。其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下1 光連接器；2 內(nèi)置光纖(包層被除去的裸光纖)；2a 傾斜端面；2b (傾斜端面的)倒圓角后的周緣部；3 插芯；3a 光纖孔；3b (插芯的)連接端面；4 連接機(jī)構(gòu)；5 定位槽；(基體側(cè)的)定位槽；5a'、5b'(蓋部側(cè)的)定位槽；6 基體；7、8 蓋部；9 板簧；10:插入光纖；IOa:光纖(插入光纖的裸光纖)；IOb:包層部分(插入光纖的包層部分)；IOc (插入光纖的)傾斜端面；11 開(kāi)閉部件；12 :(開(kāi)閉部件插入用的)凹處；13 插芯嵌合部；14 凸緣部；20 :(用于放電的)虛擬光纖；21 由硅或者丙烯樹(shù)脂形成的樹(shù)脂膜； θ :內(nèi)置光纖的端面角度；α :插入光纖的端面角度；P 傾斜端面的尖銳的頂點(diǎn)；Q 形成為 V形的定位槽的底。
權(quán)利要求
1. 一種光連接器，具備插芯，其內(nèi)置有內(nèi)置光纖且該插芯的端面被施以研磨；以及連接機(jī)構(gòu)，其朝該插芯的與連接端面相反的一側(cè)延伸；在設(shè)置于上述連接機(jī)構(gòu)的定位槽內(nèi)，對(duì)接連接上述內(nèi)置光纖與從外部插入的插入光纖，該光連接器的特征在于，利用切斷加工將上述內(nèi)置光纖的與上述插入光纖對(duì)接的后端側(cè)的端面形成為傾斜端
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光連接器，其特征在于，將上述內(nèi)置光纖以其傾斜端面的尖銳的頂點(diǎn)朝向定位槽的底側(cè)的方式配置于上述定位槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的光連接器，其特征在于，在上述內(nèi)置光纖的上述傾斜端面中，至少對(duì)上述傾斜端面的周緣進(jìn)行倒圓角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的光連接器，其特征在于， 在上述內(nèi)置光纖的上述傾斜端面形成具有透光性以及彈性的樹(shù)脂膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光連接器，其特征在于， 直接對(duì)接連接上述內(nèi)置光纖與上述插入光纖。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的光連接器，其特征在于，將上述內(nèi)置光纖與上述插入光纖以在兩者之間隔有折射率匹配劑的方式進(jìn)行對(duì)接連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 6中任一項(xiàng)所述的光連接器，其特征在于， 上述連接機(jī)構(gòu)包括基體，其與上述插芯一體地形成，且形成有與上述插芯的光纖孔連續(xù)的上述定位槽； 蓋部，其與該基體對(duì)置；以及板簧，其彈性地箍緊上述基體與上述蓋部，上述蓋部被分成下述兩部分，即開(kāi)閉光纖的對(duì)接連接部的連接部開(kāi)閉用的蓋部、以及開(kāi)閉上述插入光纖的包層部分的插入光纖包層部開(kāi)閉用的蓋部，各蓋部利用楔型的開(kāi)閉部件而能夠相對(duì)于上述基體開(kāi)閉。
全文摘要
本發(fā)明的光連接器，具備插芯，其內(nèi)置內(nèi)置光纖且進(jìn)行端面研磨；以及連接機(jī)構(gòu)，其朝與該插芯的連接端面的相反一側(cè)延伸；在設(shè)置于上述連接機(jī)構(gòu)的定位槽內(nèi)，對(duì)接連接上述內(nèi)置光纖與從外部插入的插入光纖，利用切斷加工將上述內(nèi)置光纖的與上述插入光纖對(duì)接的后端側(cè)的端面形成為傾斜端面。
文檔編號(hào)G02B6/24GK102308237SQ200980156490
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2009年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月12日
發(fā)明者瀧澤和宏, 角田耕司, 齊藤大悟 申請(qǐng)人:株式會(huì)社藤倉(cāng)