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載體、顯影劑和圖像形成方法

文檔序號:2751919閱讀:244來源:國知局
專利名稱:載體、顯影劑和圖像形成方法
技術領域
本發(fā)明涉及具有在芯材料顆粒的表面上形成的涂層的載體,并且還涉及顯影劑和圖像形成方法。
背景技術
在基于電子照相過程的圖像形成中,在含有光電導材料等的靜電潛像承載部件上形成靜電潛像,并使帶電的調色劑附著于靜電潛像上以形成調色劑圖像,然后將調色劑圖像轉印至記錄介質上,并在記錄介質上定影為輸出圖像。近年來,采用電子照相過程的復印機和打印機由單色圖像技術向全色圖像技術迅速發(fā)展,并且全色圖像技術的市場日趨擴張。典型地,在基于全色電子照相過程的彩色圖像形成中,所有顏色均通過疊加黃色、 品紅色和青色的三原色調色劑,或四色調色劑(所述三原色加上黑色的調色劑)而再現(xiàn)。因為,為了獲得具有優(yōu)異的顏色再現(xiàn)性和顏色鮮明度的全色圖像,定影的調色劑圖像的表面必須平滑和平坦化至一定程度,以降低光散射。基于此原因,存在大量常規(guī)類型的全色復印機等,其具有10%至50%的中等水平圖像光澤度至高水平圖像光澤度。典型地,作為在記錄介質上定影干式調色劑圖像的方法,大量地采用接觸加熱定影法,其中加熱具有平滑表面的輥或帶,并使所述表面與調色劑壓接(press-contact)。所述定影法實現(xiàn)了高的熱效率,能夠高速定影,并能夠賦予彩色調色劑光澤度和透明性,但另一方面,易于發(fā)生所謂的“反印(offset)現(xiàn)象”,其中一部分調色劑圖像附著于定影輥表面,然后轉移至另一圖像上,這是由于熱定影部件的表面必須在施壓條件下與熔融狀態(tài)的調色劑接觸,然后與熱定影部件分離?;诜乐狗从‖F(xiàn)象的目的,典型地采用其中由硅橡膠、氟樹脂等形成定影輥表面, 并進一步地將防止調色劑附著的油如硅油涂布于定影輥的表面上的方法。該方法在防止調色劑反印方面極其有效,但其需要供油裝置,并存在定影單元尺寸變大的問題?;谠撛?,在單色圖像形成中,存在通過使用在熔融狀態(tài)下具有高粘彈性且含有脫模劑以使得熔融調色劑不內部破裂的調色劑來采用不向定影輥涂布油的無油系統(tǒng)或僅需要向定影輥涂布少量油的系統(tǒng)的趨勢。同時,同樣地在全色圖像形成中,與單色圖像形成類似,為了實現(xiàn)定影裝置的小型化和結構簡化,存在采用無油系統(tǒng)的趨勢。然而,在全色圖像形成中,為了使定影調色劑圖像的表面平滑,必須降低熔融狀態(tài)下調色劑的粘彈性,從而與不具有光澤度的單色圖像的形成相比,更可能發(fā)生反印現(xiàn)象,使得難以采用無油系統(tǒng)。當使用含有脫模劑的調色劑時, 由于調色劑的附著性增大,從而調色劑向記錄介質上的轉印性變差。進一步地,發(fā)生調色劑成膜,且調色劑帶電性變差,導致耐久性變差。同時,作為載體,存在表面用有機硅樹脂涂覆的已知載體,以防止調色劑成膜,形成具有均勻厚度的表面,防止表面氧化以及降低濕度敏感性,延長顯影劑壽命,防止調色劑附著于感光體上,防止感光體擦傷和磨損,控制帶電極性和調節(jié)帶電量。
例如,專利文獻1公開了一種載體,其中采用含有有機鈦催化劑的有機硅樹脂涂覆芯材料顆粒表面的周圍。專利文獻2公開了一種載體,其中采用含有作為主要組分的有機聚硅氧烷、有機硅烷和可涂覆組合物的涂覆劑涂覆芯材料顆粒的表面,其中所述可涂覆組合物由含有選自鈦、錫、鋅、鈷、鐵、鋁化合物和胺中的至少一種的固化催化劑組成。進一步地,專利文獻3公開了一種載體,其中采用季鋁催化劑、含有鈦催化劑的有機硅樹脂或改性有機硅樹脂涂覆芯材料顆粒的表面。然而,現(xiàn)有技術中披露的技術引起了載體耐久性變差和粘連的問題。[引用文獻列表][專利文獻][PTL 1]日本專利申請?zhí)亻_(JP-A) 2001-92189[PTL 2]日本專利申請?zhí)亻_(JP-A) 06-222621[PTL 3]日本專利申請?zhí)亻_(JP-A) 2006-337828

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供能夠防止當在載體芯材料上形成涂層時可發(fā)生的粘連,并具有優(yōu)異耐久性的載體;含有所述載體的顯影劑;和采用該顯影劑的圖像形成方法。解決現(xiàn)有技術中所述問題的手段如下<1>載體,包含芯材料顆粒,和在芯材料顆粒表面上的涂層,其中,所述涂層含有通過用有機鋯催化劑使有機硅樹脂縮合得到的交聯(lián)產(chǎn)物,所述有機硅樹脂具有硅烷醇基團和能夠通過水解產(chǎn)生硅烷醇基團的官能團中至少之一。<2>根據(jù)<1>的載體,其中有機鋯催化劑為鋯螯合物。<3>根據(jù)<1>和<2>之一所述的載體,其中基于每100質量份有機硅樹脂,有機鋯催化劑的量為0. 5質量份至20質量份。<4>根據(jù)<1>_<3>中任一項所述的載體,其中有機鋯催化劑為四乙酰丙酮合鋯。<5>根據(jù)<1>_<4>中任一項所述的載體,其中所述涂層進一步含有導電顆粒。<6>根據(jù)<1>_<5>中任一項所述的載體,其中所述涂層進一步含有硅烷偶聯(lián)劑。<7>根據(jù)<1>_<6>中任一項所述的載體,其中所述涂層進一步含有丙烯酸類樹脂。<8>根據(jù)<1>_<7>中任一項所述的載體,其中所述載體具有1Χ109Ω · cm至 1 X IO17 Ω · cm的體積電阻率。<9>根據(jù)<1>_<8>中任一項所述的載體,其中所述涂層具有0. 05 μ m至4 μ m的平
均厚度。<10>根據(jù)<1>_<9>中任一項所述的載體,其中芯材料顆粒具有20 μ m至65 μ m的
重均粒徑。<11>根據(jù)<1>-<10>中任一項所述的載體,其中所述載體在IkOe的磁場中,具有 40Am2/kg至90Am2/kg的磁化強度。<12>顯影劑,包含
根據(jù)<1>-<11>中任一項所述的載體,和調色劑。<13>根據(jù)<12>所述的顯影劑,其中調色劑為彩色調色劑。<14>圖像形成方法,包括在靜電潛像承載部件表面上形成靜電潛像,采用根據(jù)<12>和<13>之一所述的顯影劑顯影靜電潛像以形成可視圖像,將所述可視圖像轉印至記錄介質上,和在記錄介質上定影所述轉印圖像。<15>處理盒,包括靜電潛像承載部件,和配置為采用根據(jù)<12>和<13>之一所述的顯影劑顯影在靜電潛像承載部件表面上形成的靜電潛像以形成可視圖像的顯影單元。<16>補充顯影劑,包含根據(jù)<1>-<11>中任一項所述的載體,和以2質量份至50質量份的量與1質量份載體混合的調色劑。根據(jù)本發(fā)明,可提供能夠防止當在載體的芯材料上形成涂層時可發(fā)生的粘連,并具有優(yōu)異耐久性的載體;含有所述載體的顯影劑;和采用該顯影劑的圖像形成方法。


圖1為顯示用于測量載體體積電阻率的單元的圖。圖2為顯示根據(jù)本發(fā)明的處理盒的一個例子的圖。
具體實施例方式(載體)根據(jù)本發(fā)明的載體包含芯材料顆粒,和在芯材料顆粒表面上的涂層,并視需要進一步包含其它層。< 涂層 >所述涂層包含通過采用有機鋯催化劑,使具有硅烷醇基團和/或能夠通過水解產(chǎn)生硅烷醇基團的官能團(以下稱作“可水解官能團”)的有機硅樹脂縮合得到的交聯(lián)產(chǎn)物。 由此,可充分促進硅烷醇基團的縮合反應。從而,可防止形成涂層時的粘連。而且,可形成對芯材料顆粒具有優(yōu)異粘附性,并具有小的表面能和小的附著性的涂層。結果,可防止調色劑成膜。進一步地,通過使硅烷醇基團縮合,產(chǎn)生硅氧烷鍵,以提高有機硅樹脂的分子量,從而可提高涂層的強度。在此情況下,通過提高有機硅樹脂中基于每個硅原子的可水解官能團和硅烷醇基團的數(shù)量,提高有機硅樹脂的交聯(lián)密度,從而使得可改進涂層的硬度。對有機硅樹脂沒有特別限制,只要其具有硅烷醇基團和/或可水解官能團??山M合使用兩種或更多種有機硅樹脂。對可水解官能團沒有特別限制,并且可根據(jù)預期應用適當?shù)剡x擇。其例子包括但不限于鹵代甲硅烷基、烷氧基甲硅烷基、氫化甲硅烷基和異氰酸酯甲硅烷基。這些可單獨或組合使用。對具有硅烷醇基團和/或可水解基團的有機硅樹脂的可商購產(chǎn)品沒有特別限制, 并且可例舉 KR155、KR282、KR211、KR216 和 KR213 (Shin-Etsu silicone Corp.制);以及 AY42-170、SR2510、SR2406、SR2410、SR2405 和 SR2411(T0RAY Silicone Co.,Ltd.制)。對有機鋯催化劑沒有特別限制,其可根據(jù)預期應用適當?shù)剡x擇。其例子包括但不限于烷氧基鋯,例如四正丙氧基鋯和四正丁氧基鋯;鋯螯合物,例如四乙酰丙酮合鋯、三丁氧基單乙酰丙酮合鋯、單丁氧基乙酰丙酮雙(乙酰乙酸乙酯)合鋯和二丁氧基雙(乙酰乙酸乙酯)合鋯;以及鋯?;?,例如三丁氧基單硬脂酸鋯。這些可單獨或組合使用。其中, 特別優(yōu)選鋯螯合物,因為它們具有促進硅烷醇基團的縮合反應的效果。進一步地,在鋯螯合物中,特別優(yōu)選四乙酰丙酮合鋯。用于本發(fā)明的烷氧基鋯、鋯螯合物、鋯?;锏瘸洚斁哂泄柰榇蓟鶊F和/或可水解官能團的有機硅樹脂的催化劑,以及還充當單體。當催化劑充當單體時,它們結合至有機硅樹脂中。基于此原因,當使用不充當單體的催化劑時,其用量可增大。當將不充當單體的催化劑與有機硅樹脂一起使用時,其作為催化劑單獨地殘留在有機硅樹脂中,從而催化劑的用量增大,大量催化劑殘留在有機硅樹脂中,引起問題。得到的載體發(fā)生粘性和表面能升高,并且時常發(fā)生載體耗廢(spent)。同時,由于用于本發(fā)明的烷氧基鋯、鋯螯合物、鋯?;锏冉Y合入有機硅樹脂中,從而即使當其用量增大時,也不發(fā)生上述問題。在本發(fā)明中,優(yōu)選使用量相對于100質量份的具有硅烷醇基團和/或可水解官能團的有機硅樹脂為0. 5質量份至20質量份的有機鋯催化劑。相對于100質量份的有機硅樹脂,使用20質量份催化劑似乎是過量的,然而,由于有機鋯催化劑充當單體,并結合入有機硅樹脂中,從而不發(fā)生問題。進一步地,相對于100質量份具有硅烷醇基團和/或可水解官能團的有機硅樹脂,更優(yōu)選使用2質量份至15質量份的有機鋯催化劑。當有機鋯催化劑的用量不足0. 5質量份時,由于有機鋯催化劑的用量少,縮合反應不進行,導致涂覆處理和煅燒過程中的問題。當有機鋯催化劑的用量大于20質量份時,未結合至有機硅樹脂中的有機鋯催化劑的量增大,同樣導致問題。從而,大量小分子量的鈦化合物殘留于得到的載體中, 存在載體的表面能和粘性增大以及涂層強度下降的顧慮。應該注意的是,所述涂層可采用涂層組合物形成,所述涂層組合物包含具有硅烷醇基團和/或可水解官能團的有機硅樹脂、有機鋯催化劑和溶劑以及視需要的除具有硅烷醇基團和/或可水解官能團的有機硅樹脂之外的樹脂。更具體地,所述涂層可通過在采用涂層組合物涂覆芯材料顆粒表面的同時,縮合硅烷醇基團形成,或可通過在縮合硅烷醇基團之前采用涂層組合物涂覆芯材料顆粒表面形成。對在采用涂層組合物涂覆芯材料顆粒表面的同時,縮合硅烷醇基團的方法沒有特別限制,例如可例舉在施加熱或光等條件下,采用涂層組合物涂覆芯材料顆粒表面的方法。對在縮合硅烷醇基團之前采用涂層組合物涂覆芯材料顆粒表面的方法沒有特別限制,例如可例舉采用涂層組合物涂覆芯材料顆粒表面,然后加熱芯材料顆粒的方法。對除具有硅烷醇基團和/或可水解官能團的有機硅樹脂之外的樹脂沒有特別限制,并且可根據(jù)預期應用適當?shù)剡x擇。該樹脂的例子包括但不限于丙烯酸類樹脂、氨基樹脂、聚乙烯基樹脂、聚苯乙烯樹脂、商化烯烴樹脂、聚酯樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚乙烯樹脂、聚氟乙烯樹脂、聚偏二氟乙烯樹脂、聚三氟乙烯樹脂、聚六氟丙烯樹脂、偏二氟乙烯和氟乙烯
6的共聚物、含氟三元共聚物(如四氟乙烯、偏二氟乙烯與非氟單體的三元共聚物)、不含硅烷醇基團或可水解官能團的有機硅樹脂。這些可單獨或組合使用。其中,特別優(yōu)選丙烯酸類樹脂,因為它們的脆性低并對芯材料顆粒和導電顆粒具有強的粘附性。丙烯酸類樹脂優(yōu)選具有在20°C -100°C范圍內,更優(yōu)選在25°C _80°C范圍內的玻璃化轉變溫度。這樣的丙烯酸類樹脂具有適度的彈性,從而當調色劑與載體間的摩擦或載體顆粒相互間的摩擦在顯影劑摩擦帶電時對涂層具有強的沖擊時,其可吸收沖擊,并保持涂層不破裂。更優(yōu)選地,所述涂層包含由丙烯酸類樹脂和氨基樹脂得到的交聯(lián)產(chǎn)物。由此,可防止涂層相互融合(fusion),同時保持適度的彈性。對氨基樹脂沒有特別限制,但是優(yōu)選三聚氰胺樹脂和苯并胍胺樹脂因為它們能夠改進得到的載體的帶電賦予能力。當必須適度地控制得到的載體的帶電賦予能力時,任選地將另一氨基樹脂與三聚氰胺樹脂和/或苯并胍胺樹脂組合使用。作為可與氨基樹脂交聯(lián)的丙烯酸類樹脂,優(yōu)選具有羥基和/或羧基的丙烯酸類樹脂,更優(yōu)選具有羥基的丙烯酸類樹脂。通過使用丙烯酸類樹脂,可進一步改進涂層對芯材料顆粒和導電顆粒的粘附,以及導電顆粒的分散穩(wěn)定性。在此情況下,丙烯酸類樹脂優(yōu)選具有 IOmg KOH/g或更高,更優(yōu)選20mg KOH/g或更高的羥值。在本發(fā)明中,涂層組合物優(yōu)選包含導電顆粒。由此,可調節(jié)得到的載體的體積電阻率。對所述導電顆粒沒有特別限制,并且可根據(jù)預期應用適當?shù)剡x擇。其例子包括但不限于炭黑、ΙΤ0、氧化錫和氧化鋅。這些可單獨或組合使用。導電顆粒的添加量優(yōu)選相對于100質量份有機硅樹脂為0. 1質量份至1,000質量份。當導電顆粒的添加量不足0.1質量份時,控制載體體積電阻率的效果變得不足。當大于1,000質量份時,變得難以將導電顆粒充分保持于涂層中,和得到的載體表層易于破裂。在本發(fā)明中,涂層組合物優(yōu)選包含硅烷偶聯(lián)劑。由此,可以穩(wěn)定的方式分散有機鋯催化劑和導電顆粒。對硅烷偶聯(lián)劑沒有特別限制,并且可根據(jù)預期應用適當?shù)剡x擇。其例子包括但不限于Y-(2-氨基乙基)氨基丙基三甲氧基硅烷、Y-(2-氨基乙基)氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、Y -甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、N- β - (N-乙烯基芐基氨基乙基)-Y -氨基丙基三甲氧基硅烷鹽酸鹽、Y-縮水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷、Y-巰基丙基三甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、Y -氯丙基三甲氧基硅烷、六甲基二硅氮烷、Y-苯胺基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、十八烷基二甲基 [3_(三甲氧基甲硅烷基)丙基]氯化銨、Y-氯丙基甲基二甲氧基硅烷、甲基三氯硅烷、二甲基氯硅烷、三甲基氯硅烷、烯丙基三乙氧基硅烷、3-氨基丙基甲基二乙氧基硅烷、3-氨基丙基三甲氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、1,3-二乙烯基四甲基二硅氮烷和甲基丙烯酰氧基乙基二甲基(3-三甲氧基甲硅烷基丙基)氯化銨。這些可單獨或組合使用。硅烷偶聯(lián)劑的可商購獲得的產(chǎn)品的例子包括但不限于ΑΥ-43-059、SR6020、 SZ6023、SH6026、SZ6032、SZ6050、ΑΥ43-310Μ、SZ6030、SH6040、ΑΥ43-026、ΑΥ43-031、 sh6062、 Z-6911、 sz6300、 sz6075、 sz6079、 sz6083、 sz6070、 sz6072、 Z-6721、 AY43-004、 Z-6187、AY43-021、AY43-043、AY43-040、AY43-047、Z-6265、AY43-204M、AY43-048、Z-6403、 AY43-206M、AY43-206E、Z6341、AY43-210MC、AY43-083、AY43-101、AY43-013、AY43-158E、Z-6920 和 Z-6940(T0RAY Silicone Co.,Ltd.制)。添加至有機硅樹脂的硅烷偶聯(lián)劑的量優(yōu)選為0. 1質量% -10質量%。當硅烷偶聯(lián)劑的添加量不足0. 1質量%時,有機硅樹脂對芯材料顆粒和導電顆粒的粘附性變差,和涂層在長期使用中可能脫落。當其超過10質量%時,在長期使用中可能發(fā)生調色劑成膜。所述涂層優(yōu)選具有0.05 μ m-4 μ m的平均厚度。當平均厚度不足0. 05 μ m時,涂層易于破裂,和所述層可能剝落。當其超過4μπ 時,由于涂層不是磁性材料,從而得到的載體可能趨于附著到圖像。對芯材料顆粒沒有特別限制,只要芯材料顆粒由磁性物質組成。所述磁性物質的例子包括但不限于鐵磁性金屬,如鐵和鈷;鐵氧化物,如磁鐵礦、赤鐵礦和鐵氧體;各種合金和合金化合物;以及在樹脂中分散有所述磁性物質的樹脂顆粒。其中,基于環(huán)??紤],優(yōu)選Mn-鐵氧體、Mn-Mg鐵氧體、Mn-Mg-Sr鐵氧體等。芯材料顆粒優(yōu)選具有20 μ m-65 μ m的重均粒徑。當重均粒徑小于20 μ m時,可能發(fā)生載體附著。當其超過65 μ m時,圖像細節(jié)再現(xiàn)性可能變差,有可能使得無法形成精細圖像。這里,重均粒徑可采用例如Microtrack粒度分布分析儀Model HRA9320-X100(NIKKIS0 Co.,Ltd.制)測量。本發(fā)明的載體優(yōu)選在IkOe (106/4 Ji [A/m])磁場中具有40Am2/kg-90Am7kg的磁化強度。當該磁化強度低于40Am2/kg時,載體可附著于圖像。當其高于90Am2/kg時,可發(fā)生圖像磨薄點(thin spot)。磁化強度可采用例如VSM-P7-15(T0EI INDUSTRY CO.,LTD.制)測量。本發(fā)明的載體優(yōu)選具有1 X IO9 Ω · cm至1 X IO17 Ω · cm的體積電阻率。當體積電阻率低于IX IO9 Ω .cm時,在非圖像部分可能發(fā)生載體附著。當其高于IX IO17 Ω · cm時, 邊緣效果可能變差至不可接受的水平。體積電阻率可采用例如圖1所示單元測量。具體地,首先,將載體3放置于由氟樹脂容器2構成的單元中,在所述容器2中容納有電極Ia和電極lb,所述電極Ia和電極Ib各自具有2. 5cmX4cm的表面積且以相互間隔0. 2cm的方式布置,和從Icm的下落高度敲擊所述單元,敲擊速率為30次/分鐘。重復敲擊十次。此后,在電極Ia和Ib之間施加1,000V 的DC電壓,采用高電阻計4329A (Yokokawa Hewlet Packard, Ltd.制)測量施加DC電壓30 秒后的電阻率ι·[Ω]。然后,由表達式rXQ.5X4)/0.2計算載體的體積電阻率[Ω ·_]。(顯影劑)根據(jù)本發(fā)明的顯影劑包含本發(fā)明的載體和調色劑。所述調色劑包含粘合劑樹脂和著色劑,并可以為單色調色劑或彩色調色劑。此外, 所述調色劑任選地包含脫模劑,以應用于其中不向定影輥涂布防止調色劑附著的油的無油系統(tǒng)。典型地,這類調色劑易于導致成膜,然而,由于本發(fā)明的載體可以防止成膜的發(fā)生,從而本發(fā)明的顯影劑可以長期保持其優(yōu)異的質量。進一步地,彩色調色劑,特別是黃色調色劑,通常具有由于載體涂層的磨損而導致發(fā)生顏色污染的缺點。然而,本發(fā)明的顯影劑可以防止顏色污染的發(fā)生。所述調色劑可通過已知方法如粉碎法和聚合法生產(chǎn)。例如,當通過粉碎法生產(chǎn)調色劑時,首先,將通過捏合調色劑材料得到的熔融捏合產(chǎn)物冷卻、粉碎并分級,以制備調色劑基礎顆粒。接著,為進一步改進轉印性和耐久性,將外部添加劑添加至調色劑基礎顆粒, 從而生產(chǎn)調色劑。在此情況下,對用于捏合調色劑材料的裝置沒有特別限制。例如,可例舉采用雙輥的間歇型捏合機;Banbary混合機;雙軸連續(xù)捏合機如KTK型雙軸擠出機(KOBE STEEL., LTD.制);TEM 型雙軸擠出機(TOSHIBA MACHINE CO.,LTD.制)、雙軸擠出機(KCK 制);PCM 型雙軸擠出機(IKEGAI,LTD.制)和KEX型雙軸擠出機(Kurimoto Ltd.制);以及單軸連續(xù)擠出機如共擠出機(BUSS Inc.制)等。在粉碎冷卻的熔融捏合產(chǎn)物的情況下,采用錘磨機、R0T0PLEX等粗粉碎后,可通過采用噴氣流的精細粉碎機或機械精細粉碎機等精細粉碎熔融捏合產(chǎn)物。注意,優(yōu)選將熔融捏合產(chǎn)物粉碎至具有3 μ m-15 μ m的平均粒徑。而且,在將粉碎的熔融捏合產(chǎn)物分級的情況下,可使用風力分級機等。優(yōu)選的是將經(jīng)粉碎的熔融捏合產(chǎn)物分級使得基礎顆粒具有5 μ m-20 μ m的平均粒徑。在將外部添加劑添加至調色劑基礎顆粒的情況下,可將外部添加劑與基礎顆粒采用混合機等混合并攪拌,從而使得外部添加劑在融合的同時,附著于基礎顆粒的表面。對粘合劑樹脂沒有特別限制,并且可根據(jù)預期應用適當?shù)剡x擇。其例子包括但不限于苯乙烯及其取代產(chǎn)物的單組分聚合物(monopolymer),如聚苯乙烯、聚對苯乙烯和聚乙烯基甲苯;苯乙烯共聚物,如苯乙烯-對氯苯乙烯共聚物、苯乙烯-丙烯共聚物、苯乙烯-乙烯基甲苯共聚物、苯乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、苯乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸乙酯共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸丁酯共聚物、苯乙烯-α -氯甲基丙烯酸甲酯共聚物、苯乙烯-丙烯腈共聚物、苯乙烯-乙烯基甲基醚共聚物、苯乙烯-乙烯基甲基酮共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、 苯乙烯-異戊二烯共聚物、苯乙烯-馬來酸酯共聚物;聚甲基丙烯酸甲酯樹脂、聚甲基丙烯酸丁酯樹脂、聚氯乙烯樹脂、聚乙酸乙烯酯樹脂、聚乙烯樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂、聚乙烯醇縮丁醛樹脂、聚丙烯酸樹脂、松香、改性松香、萜烯樹脂、酚醛樹脂、脂族或芳族烴樹脂和芳族石油樹脂。這些可單獨或組合使用。對用于加壓定影的粘合劑樹脂沒有特別限制,并且其可根據(jù)預期應用適當?shù)剡x擇。其例子包括但不限于聚烯烴,如低分子量聚乙烯和低分子量聚丙烯;烯烴共聚物,如乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸酯共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物、乙烯-氯乙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和離聚物樹脂;環(huán)氧樹脂、聚酯、 苯乙烯-丁二烯共聚物、聚乙烯基吡咯烷酮、甲基乙烯基醚-馬來酸酐共聚物、馬來酸改性酚醛樹脂和酚改性萜烯樹脂。這些可單獨或組合使用。對著色劑(顏料或染料)沒有特別限制,并且可根據(jù)預期應用適當?shù)剡x擇。其例子包括但不限于黃色顏料,如鎘黃、礦物堅牢黃、鎳鈦黃、臍黃(navelyellow)、萘酚黃S、漢薩黃G、漢薩黃10G、聯(lián)苯胺黃GR、喹啉黃色淀、永固黃NCG、酒石黃色淀;橙色顏料,如鉬橙、 永固橙GTR、吡唑啉酮橙、富爾坎(vulcan)橙、陰丹士林亮橙RK、聯(lián)苯胺橙G和陰丹士林亮橙GK ;紅色顏料,如鐵丹、鎘紅、永固紅4R、立索爾紅、吡唑啉酮紅、Watchung紅鈣鹽、色淀紅D、亮洋紅6B、曙紅色淀、若丹明色淀B、茜素色淀和亮洋紅;3B ;紫色顏料,如堅牢紫B和甲基紫;藍色顏料,如鈷藍、堿性藍、維多利亞藍色淀、酞菁藍、無金屬酞菁藍、部分氯化的酞菁藍、堅牢天藍和陰丹士林藍BC ;綠色顏料,如鉻綠、氧化鉻、顏料綠B和孔雀石綠色淀;吖嗪顏料,如炭黑、油爐黑、槽法炭黑、燈黑、乙炔黑和苯胺黑;以及黑色顏料,如金屬鹽偶氮顏料、金屬氧化物和復合金屬氧化物。這些可單獨或組合使用。對脫模劑沒有特別限制,并且可根據(jù)預期應用適當?shù)剡x擇。其例子包括但不限于聚烯烴,如聚乙烯和聚丙烯;脂肪酸金屬鹽、脂肪酸酯、石蠟、酰胺蠟、多元醇蠟、硅酮清漆、 巴西棕櫚蠟和酯蠟。這些可單獨或組合使用。調色劑可進一步包含電荷控制劑。對電荷控制劑沒有特別限制,并且可根據(jù)預期應用適當?shù)剡x擇。其例子包括但不限于苯胺黑;包含具有2-16個碳原子的烷基的吖嗪染料(參考日本專利申請公報(JP-B)42-1627);堿性染料,如C. I.堿性黃2(C. I. 41000)、 C. I.堿性黃 3、C. I.堿性紅 1 (C. I. 45160)、C. I.堿性紅 9 (C. I. 42500)、C. I.堿性紫 1 (C. 1.42535)、C. I.堿性紫 3 (C. 1.42555)、C. I.堿性紫 10 (C. I. 45170)、C. I.堿性紫 14 (C. I. 42510)、C. I.堿性藍 1 (C. I. 42025)、C. I.堿性藍 3 (C. I. 51005)、C. I.堿性藍 5 (C. I. 42140)、C. I.堿性藍 7 (C. I. 42595)、C. I.堿性藍 9 (C. I. 52015)、C. I.堿性藍 24 (C. I. 52030)、C. I.堿性藍 25 (C. I. 52025)、C. I.堿性藍洸(C. I. 44045)、C. I.堿性綠 1(C. I. 42040)和C. I.堿性綠4 (C. I. 42000);這些堿性染料的色淀顏料;季銨鹽,如C. I.溶劑黑 8(C. 1^6150)、苯甲酰基甲基十六烷基氯化銨和癸基三甲基氯化物;二烷基錫化合物,如二丁基錫和二辛基錫;二烷基錫硼酸鹽化合物;胍衍生物;聚胺樹脂,如具有氨基的乙烯基聚合物和具有氨基的縮合聚合物;日本專利申請公報(JP-B) 41-20153、43-27596、44-6397 和45-26478中描述的單偶氮染料的金屬絡合物鹽;日本專利申請公報(JP-B) 55-42752和 59-7385中描述的水楊酸;Zn、Al、Co、Cr和!^與二烷基水楊酸、萘甲酸或二羧酸的金屬絡合物;磺化酞菁銅顏料;有機硼鹽;含氟季銨鹽;和杯芳烴(calyxallene)化合物。這些可單獨或組合使用。注意,對于除黑色調色劑之外的彩色調色劑,優(yōu)選白色水楊酸衍生物的金
^rt. ο對外部添加劑沒有特別限制,并且可根據(jù)預期應用適當?shù)剡x擇。其例子包括但不限于無機顆粒,如二氧化硅、氧化鈦、氧化鋁、碳化硅、氮化硅和氮化硼;以及可通過無皂乳化聚合法得到的平均粒徑為0. 05 μ m-1 μ m的樹脂顆粒,例如聚甲基丙烯酸甲酯顆粒和聚苯乙烯顆粒。這些可單獨或組合使用。其中,優(yōu)選金屬氧化物顆粒,如表面經(jīng)疏水化的二氧化硅顆粒和氧化鈦顆粒。進一步地,通過組合采用經(jīng)疏水化的二氧化硅顆粒和經(jīng)疏水化的氧化鈦顆粒,以使得疏水化的氧化鈦顆粒的添加量大于經(jīng)疏水化的二氧化硅顆粒的添加量,可得到相對于濕度的帶電穩(wěn)定性優(yōu)異的調色劑。(圖像形成方法)根據(jù)本發(fā)明的圖像形成方法至少包括靜電潛像形成步驟、顯影步驟、轉印步驟和定影步驟,并進一步包括根據(jù)需要適當選擇的其它步驟,如電荷消除步驟、清潔步驟、回收步驟和控制步驟。-靜電潛像形成步驟_在靜電潛像形成步驟中,在靜電潛像承載部件上形成靜電潛像。對靜電潛像承載部件(也稱作“電子照相感光體”或“感光體”)的材料、形狀、結構、尺寸等沒有特別限制,并且可從已知的靜電潛像承載部件中適當?shù)剡x擇。對于其形狀, 優(yōu)選鼓形。所述材料例如為無機感光體,如非晶硅和硒;以及有機感光體(OPC),如聚硅烷和酞菁聚甲川。這些材料中,就更長的運行壽命而言,優(yōu)選非晶硅及其類似物。
靜電潛像可例如通過用靜電潛像形成單元使靜電潛像承載部件的表面均勻帶電, 然后以成像方式(imagewise)使所述表面曝光而形成。所述靜電潛像形成單元至少包括, 例如,用于使靜電潛像承載部件的表面均勻帶電的帶電器,和用于以成像方式使靜電潛像承載部件的表面曝光的曝光單元。帶電可通過采用例如帶電器向靜電潛像承載部件的表面施加電壓來實施。對帶電器沒有特別限制,并且可根據(jù)預期應用選擇。帶電器的例子包括裝備有導電或半導電輥、刷、膜、橡膠刮片等的已知接觸型帶電器;和利用電暈放電的非接觸型帶電器,如電暈管和柵極網(wǎng)(scorotron)。優(yōu)選帶電器與靜電潛像承載部件接觸或非接觸放置,以通過疊加交流電壓和直流電壓,使靜電潛像承載部件的表面帶電。帶電器還優(yōu)選為位于靜電潛像承載部件附近,并經(jīng)由縫隙帶而不與之接觸的帶電輥,其中靜電潛像承載部件的表面通過向帶電輥疊加直流電壓和交流電壓而帶電。曝光可通過采用例如曝光裝置以成像方式曝光靜電潛像承載部件的表面來實施。對曝光裝置沒有特別限制,只要能在靜電潛像承載部件的表面上按照待形成的圖像的外觀以成像方式實施曝光,且其可根據(jù)預期應用選擇。例如,存在多種曝光裝置,如影印光學系統(tǒng)、柱狀透鏡陣列系統(tǒng)、激光束系統(tǒng)和液晶快門光學系統(tǒng)。在本發(fā)明中,可采用背面光學過程(optical backside process),其中從靜電潛像承載部件的背面以成像方式實施曝光。-顯影步驟-在顯影步驟中,采用本發(fā)明的顯影劑顯影靜電潛像,以形成可視圖像。所述可視圖像可通過采用例如本發(fā)明的顯影劑并通過顯影單元顯影靜電潛像來形成。對顯影單元沒有特別限制,只要可以采用本發(fā)明的顯影劑顯影圖像,且可從本領域已知的那些中適當?shù)剡x擇。顯影單元的優(yōu)選例子包括容納有本發(fā)明的顯影劑,并包含可與靜電潛像接觸或非接觸地供給顯影劑的顯影裝置的單元。更優(yōu)選裝備有包含所述顯影劑的容器的顯影裝置。所述圖像顯影裝置可基于干式顯影過程或濕式顯影過程,并還可為用于單色或用于多色的顯影裝置。例如,優(yōu)選包括用于摩擦攪拌待帶電顯影劑的攪拌器和可旋轉磁輥的圖像顯影裝置。在圖像顯影裝置中,例如混合并攪拌調色劑和載體,并在使調色劑保持豎立于旋轉磁輥表面以形成磁刷的狀態(tài)下時,使調色劑摩擦帶電。由于磁輥布置在靜電潛像承載部件即感光體的附近,從而構成在磁輥表面上形成的磁刷的調色劑的一部分通過靜電引力遷移至靜電潛像承載部件表面上。結果,通過采用調色劑顯影靜電潛像,在靜電潛像承載部件表面上形成由調色劑組成的可視圖像。容納于顯影裝置中的顯影劑為本發(fā)明的顯影劑。-轉印步驟-在轉印步驟中,將可視圖像轉印至記錄介質上。一個優(yōu)選的方面為使用中間轉印部件的轉印步驟,將可視圖像一次轉印至中間轉印部件上,然后將可視圖像二次轉印至記錄介質上。一個更優(yōu)選的方面為包括將采用兩種或更多種彩色調色劑作為調色劑,優(yōu)選采用全色調色劑形成的可視圖像轉印至中間轉印部件上以形成復合轉印圖像的一次轉印步驟;和將所述復合轉印圖像轉印至記錄介質上的二次轉印步驟的轉印步驟。所述轉印可通過采用例如轉印帶電器使靜電潛像承載部件即感光體上的可視圖像帶電,和通過轉印單元實施。作為轉印單元,一個優(yōu)選方面是包括配置為將可視圖像轉印至中間轉印部件上以形成復合轉印圖像的一次轉印單元,和配置為將復合轉印圖像轉印至記錄介質上的二次轉印單元的轉印單元。對中間轉印部件沒有特別限制,并且可從已知轉印部件中適當?shù)剡x擇。例如,優(yōu)選例舉轉印帶等。優(yōu)選地,所述轉印單元(一次轉印單元和二次轉印單元)至少包括可使靜電潛像承載部件(感光體)上形成的可視圖像向記錄介質剝離帶電的圖像轉印裝置??墒褂靡粋€轉印單元或兩個或更多個轉印單元。圖像轉印裝置的例子包括利用電暈放電電極的電暈轉印單元、轉印帶、轉印輥、壓力轉印輥和附著轉印單元。對記錄介質沒有特別限制,并且可從已知的記錄介質(記錄紙)中適當?shù)剡x擇。-定影步驟-在定影步驟中,采用定影裝置定影轉印至記錄介質上的可視圖像??稍诿看螌⒏黝伾@影劑轉印至記錄介質上時,實施圖像定影,或可在將各顏色調色劑的可視圖像疊加于記錄介質上的狀態(tài)下,一次性實施圖像定影。對定影單元沒有特別限制,并且可根據(jù)預期應用適當?shù)剡x擇,然而,優(yōu)選本領域已知的加熱/加壓單元。加熱/加壓單元的例子包括加熱輥與加壓輥的組合,以及加熱輥、加壓輥和環(huán)形帶的組合。定影裝置優(yōu)選為包含裝備有加熱元件的加熱器,與加熱器接觸設置的膜,和經(jīng)由該膜與加熱器壓接的加壓部件的定影單元,其配置為使表面承載未定影圖像的記錄介質通過所述膜與所述加壓部件之間的空間。所述加熱/加壓單元的加熱溫度優(yōu)選為 800C -200"C。注意在本發(fā)明中,例如,可將照片定影裝置與定影步驟和定影單元組合使用,或用其代替定影步驟和定影單元。在電荷消除步驟中,將電荷消除偏壓施加于靜電潛像承載部件以從其上消除電荷。電荷消除優(yōu)選通過電荷消除裝置實施。對電荷消除裝置沒有特別限制,只要其可向靜電潛像承載部件施加電荷消除偏壓,并且其可從本領域已知的電荷消除裝置中適當?shù)剡x擇。例如,優(yōu)選例舉電荷消除燈裝置寸。在清潔步驟中,除去殘留在靜電潛像承載部件上的調色劑,并可優(yōu)選通過清潔單元實施。對清潔單元沒有特別限制,只要其可以除去殘留在靜電潛像承載部件上的調色劑,并可從已知的清潔器中適當?shù)剡x擇。其優(yōu)選例子包括磁刷清潔器、靜電刷清潔器、磁輥清潔器、刮片清潔器、刷清潔器和網(wǎng)清潔器。在回收步驟中,將在清潔步驟中除去的調色劑回收在顯影單元中,并且其可有利地通過回收單元實施。對回收單元沒有特別限制,并且優(yōu)選例舉已知的輸送單元等。在控制步驟中,控制上述各步驟,并且這些步驟可有利地通過控制單元實施。
對控制單元沒有特別限制,只要其可以控制各單元的實施,和其可根據(jù)預期應用適當?shù)剡x擇。其例子包括但不限于例如定序器和計算機的設備。(處理盒)本發(fā)明的處理盒至少包括在其表面承載靜電潛像的靜電潛像承載部件,和配置為采用顯影劑顯影靜電潛像承載部件上承載的靜電潛像以形成可視圖像的顯影單元,并進一步包括根據(jù)需要適當?shù)剡x擇的其它單元。顯影單元至少包括容納顯影劑的容器以容納本發(fā)明的顯影劑,和顯影劑承載部件以承載和輸送容納于容納顯影劑的容器中的顯影劑,并可包括層厚度調節(jié)部件以調節(jié)在其表面上承載的調色劑層的厚度,和其它部件。所述處理盒可安裝于各種電子照相圖像形成設備的主體上,然而,特別優(yōu)選將處理盒安裝于下述本發(fā)明的圖像形成設備的主體上。這里,本發(fā)明處理盒的一個例子示于圖2中。處理盒10包括并一體化地支承感光體11、使感光體11表面帶電的帶電裝置12、采用本發(fā)明的顯影劑顯影在感光體11表面上形成的靜電潛像以形成調色劑圖像的顯影裝置13、和將感光體11表面上形成的調色劑圖像轉印至記錄介質上后除去感光體11表面上殘留的調色劑的清潔裝置14。所述處理盒10 可拆卸地安裝于圖像形成設備如復印機和打印機的主體上。以下解釋采用其上安裝有處理盒10的圖像形成設備形成圖像的方法。首先,驅動感光體11以預定的圓周速率旋轉,并且將感光體11的周面通過帶電裝置12均勻帶電至預定的正或負電位。接著,將感光體11的周面暴露于曝光裝置(未顯示)如狹縫曝光裝置和采用激光束掃描并曝光光敏材料的曝光裝置的曝光用光,并接連形成靜電潛像。進一步地, 通過顯影裝置13采用本發(fā)明的顯影劑顯影感光體11周面上形成的靜電潛像,以形成調色劑圖像。接著,將感光體U周面上形成的調色劑圖像與感光體U的旋轉同步,順次轉印至由供紙部分(未顯示)供給到感光體11與轉印裝置(未顯示)之間的轉印紙張上。進一步地,將其上已轉印有調色劑圖像的轉印紙張從感光體11的周面上分離,導入定影裝置(未顯示)中以在其中定影,然后作為拷貝印出至圖像形成設備外部。同時,調色劑圖像已從其上轉印后的感光體11的表面通過清潔裝置14除去殘余調色劑而清潔,然后通過電荷消除裝置(未顯示)除去電荷,以備重復用于圖像形成。本發(fā)明的載體用作補充顯影劑,并通過在從圖像形成設備的顯影裝置中排出過量顯影劑的同時在用于形成圖像的圖像形成設備中使用補充顯影劑,可在極長時期獲得穩(wěn)定品質的圖像。換言之,用未劣化的補充顯影劑中的載體替換顯影裝置中供給的劣化載體,帶電量得以穩(wěn)定地長期保持,從而使得可得到穩(wěn)定圖像。該方法被有效地使用,特別是用于印刷具有高圖像面積的圖像中。當印刷具有高圖像面積的圖像時,載體劣化主要由調色劑對載體耗廢引起的帶電載體變差而導致。然而,在具有高圖像面積的圖像的印刷中,使用該方法使得可提高載體的補給量,從而可增加劣化載體的替換頻率。由此,可在極長時期內獲得穩(wěn)定的圖像。在補充顯影劑中,優(yōu)選將2質量份至50質量份的調色劑與1質量份的載體混合。 當調色劑的量不足2質量份時,由于補給的載體過量,使得顯影裝置中載體濃度變得過高, 導致顯影劑帶電量升高的趨勢。另外,升高的顯影劑帶電量導致顯影性變差和圖像密度下降。相反,當與載體混合的調色劑量大于50質量份時,由于補充顯影劑中載體濃度下降,導致圖像形成設備中替換的載體量降低,從而不能期望防止載體變差的效果。實施例以下,將參考具體實施例和比較例詳細描述本發(fā)明,然而,本發(fā)明不限于公開的實施例。應注意,除非另外說明,否則下述“份”均基于質量。(實施例1)采用混勻器(homomixer)將兩百份具有50質量%固含量的有機硅樹脂(SR2406, TORAY Dow Corning Silicone Co.,Ltd.制)和1,000份甲苯分散10分鐘,以制備分散液。隨后,將采用100份甲苯稀釋2份具有99質量%固含量的四乙酰丙酮合鋯(ZC-150, Matsumoto Fine Chemical Co.,Ltd.制)得到的稀釋溶液倒入分散液中,并攪拌30秒以
得到涂層涂覆液。采用涂布機內溫度已經(jīng)設定為50°C的螺旋涂布機(spiracoater) (Okada Seiko K. K.制),將涂層涂覆液涂布至重均粒徑為35 μ m的煅燒鐵氧體粉末上,使得得到的涂層具有0. Iym平均厚度,然后干燥。隨后,將采用涂層涂覆的鐵氧體粉末在250°C加熱的電爐中煅燒1小時,并冷卻,然后在具有63 μ m開口的篩子上振蕩,從而得到載體。(實施例2)采用與實施例1中相同的方式得到載體,除了使用2. 9份具有70質量%固含量的二丁氧基雙(乙酰乙酸乙酯)合鋯(ZC-580,Matsumoto Fine Chemical Co. , Ltd.制)代替2份具有99質量%固含量的四乙酰丙酮合鋯(ZC-150,Matsumoto Fine Chemical Co., Ltd.制)。(實施例3)采用與實施例1中相同的方式得到載體,除了使用2. 7份具有74質量%固含量的四正丙氧基鋯(ZA-40,Matsumoto Fine Chemical Co.,Ltd.制)代替2份具有99質量% 固含量的四乙酰丙酮合鋯(ZC-150,Matsumoto Fine Chemical Co.,Ltd.制)。(實施例4)采用與實施例1中相同的方式得到載體,除了使用2. 5份具有81質量%固含量的三丁氧基單硬脂酸鋯(ZB-320,Matsumoto Fine Chemical Co. ,Ltd.制)代替2份具有99 質量%固含量的四乙酰丙酮合鋯(ZC-150,Matsumoto Fine Chemical Co.,Ltd.制)。(實施例5)采用混勻器將兩百份具有50質量%固含量的有機硅樹脂(SR2406,TORAY Dow Corning Silicone Co. , Ltd.制)UO 份炭黑(BLACK PORLS 2000, Cabot Specialty Chemicals, Inc.制)、10 份氨基硅燒(SH6020, TORAY Dow Corning Silicone Co. , Ltd. 制)和1,000份甲苯分散10分鐘以制備分散液。隨后,將采用100份甲苯稀釋2份具有99 質量%固含量的四乙酰丙酮合鋯(ZC-150, Matsumoto Fine Chemical Co.,Ltd.制)得到的稀釋溶液倒入分散液中,攪拌30秒,從而得到涂層涂覆液。采用與實施例1中相同的方式得到載體,除了使用如此得到的涂層涂覆液,并將其涂布至與實施例1中采用的相同種類煅燒鐵氧體粉末上,使得得到的涂層具有2. O μ m的平均厚度。(實施例6)采用與實施例5中相同的方式得到載體,除了使用2. 9份具有70質量%固含量的二丁氧基雙(乙酰乙酸乙酯)合鋯(ZC-580,Matsumoto Fine Chemical Co. , Ltd.制)代替2份具有99質量%固含量的四乙酰丙酮合鋯(ZC-150,Matsumoto Fine Chemical Co., Ltd.制)。(實施例7)采用混勻器將160份具有50質量%固含量的有機硅樹脂(SR2406,TORAYDow Corning Silicone Co. , Ltd.制)、2份具有99質量%固含量的四乙酰丙酮合鋯(ZC-150, Matsumoto Fine Chemical Co.,Ltd.制)、10 份氨基硅烷(SH6020,TORAY Dow Corning Silicone Co. ,Ltd.制)、60份具有50質量%固含量的丙烯酸類樹脂(MYC0AT 106,Mitsui Cytech Co.,Ltd.制)、20份具有50質量%固含量的胍胺樹脂(HITAL0ID 3001,Hitachi Chemical Co. ,Ltd.制)、0. 3 份具有 50 質量%固含量的酸催化劑(CATALYST 4040,Mitsui Cytech Co.,Ltd.制)、150 份導電顆粒(EC-700,Titan Kogyo Ltd.制)和 1,000 份甲苯分散10分鐘以得到涂層涂覆液。采用與實施例1中相同的方式得到載體,除了使用如此得到的涂層涂覆液,并將其涂布至與實施例1采用的相同種類煅燒鐵氧體粉末上,使得得到的涂層具有0. 3 μ m的平均厚度。(實施例8)采用與實施例7中相同的方式得到載體,除了使用2. 9份具有70質量%固含量的二丁氧基雙(乙酰乙酸乙酯)合鋯(ZC-580,Matsumoto Fine Chemical Co. , Ltd.制)代替2份具有99質量%固含量的四乙酰丙酮合鋯(ZC-150,Matsumoto Fine Chemical Co., Ltd.制)。(實施例9)采用與實施例5中相同的方式得到載體,除了使用0. 6份具有99質量%固含量的四乙酰丙酮合鋯(ZC-150,Matsumoto Fine Chemical Co.,Ltd.制)。(實施例10)采用與實施例5中相同的方式得到載體,除了使用19份具有99質量%固含量的四乙酰丙酮合鋯(ZC-150,Matsumoto Fine Chemical Co.,Ltd.制)。(比較例1)采用與實施例1中相同的方式得到載體,除了使用具有99質量%固含量的四異丙氧基鈦(TA-10, Matsumoto Fine Chemical Co.,Ltd.制)代替具有99質量%固含量的四乙酰丙酮合鋯(ZC-150,Matsumoto Fine Chemical Co.,Ltd.制)。(比較例2)采用與實施例1中相同的方式得到載體,除了使用2. 7份具有75質量%固含量的異丙氧基雙(雙乙酰丙酮)合鈦(TC-100,Matsumoto Fine Chemical Co. ,Ltd.制)代替2 份具有99質量%固含量的四乙酰丙酮合鋯(ZC-150,Matsumoto Fine Chemical Co. ,Ltd. 制)。(比較例3)采用與實施例1中相同的方式得到載體,除了使用二乙酸二丁基錫(U_200,Nitto Kasei K. K.制)代替具有99質量%固含量的四乙酰丙酮合鋯(ZC-150,Matsumoto Fine Chemical Co.,Ltd.制)。
(比較例4)采用與實施例1中相同的方式得到載體,除了使用氧化二丁基錫(U-300,Nitto Kasei K. K.制)代替具有99質量%固含量的四乙酰丙酮合鋯(ZC-150,Matsumoto Fine Chemical Co.,Ltd.制)。(比較例5)采用與實施例5中相同的方式得到載體,除了使用具有99質量%固含量的四異丙氧基鈦(TA-10, Matsumoto Fine Chemical Co.,Ltd.制)代替具有99質量%固含量的四乙酰丙酮合鋯(ZC-150,Matsumoto Fine Chemical Co.,Ltd.制)。(比較例6)采用與實施例5中相同的方式得到載體,除了使用二乙酸二丁基錫(U_200,Nitto Kasei K. K.制)代替具有99質量%固含量的四乙酰丙酮合鋯(ZC-150,Matsumoto Fine Chemical Co.,Ltd.制)。(比較例7)采用與實施例7中相同的方式得到載體,除了使用2. 7份具有75質量%固含量的異丙氧基雙(乙酰丙酮)合鈦(TC-100, Matsumoto Fine Chemical Co.,Ltd.制)代替2 份具有99質量%固含量的四乙酰丙酮合鋯(ZC-150,Matsumoto Fine Chemical Co. ,Ltd. 制)。(比較例8)采用與實施例7中相同的方式得到載體,除了使用氧化二丁基錫(U-300,Nitto Kasei K. K.制)代替具有99質量%固含量的四乙酰丙酮合鋯(ZC-150,Matsumoto Fine Chemical Co.,Ltd.制)。接下來,實施例1-10和比較例1-8的載體配方示于表1-1至1_4中。表1-1
1權利要求
1.載體,其包含 芯材料顆粒,和在該芯材料顆粒的表面上的涂層,其中所述涂層包含通過用有機鋯催化劑使有機硅樹脂縮合得到的交聯(lián)產(chǎn)物,所述有機硅樹脂具有硅烷醇基團和能夠通過水解產(chǎn)生硅烷醇基團的官能團中至少之一。
2.根據(jù)權利要求1所述的載體,其中所述有機鋯催化劑為鋯螯合物。
3.根據(jù)權利要求1和2之一所述的載體,其中基于每100質量份有機硅樹脂,所述有機鋯催化劑的量為0. 5質量份至20質量份。
4.根據(jù)權利要求1-3中任一項所述的載體,其中所述有機鋯催化劑為四乙酰丙酮合,告。
5.根據(jù)權利要求1-4中任一項所述的載體,其中所述涂層進一步包含導電顆粒。
6.根據(jù)權利要求1-5中任一項所述的載體,其中所述涂層進一步包含硅烷偶聯(lián)劑。
7.根據(jù)權利要求1-6中任一項所述的載體,其中所述涂層進一步包含丙烯酸類樹脂。
8.根據(jù)權利要求1-7中任一項所述的載體,其中所述載體具有1Χ109Ω· cm至 1 X IO17 Ω · cm的體積電阻率。
9.根據(jù)權利要求1-8中任一項所述的載體,其中所述涂層具有0.05 μ m至4 μ m的平均厚度。
10.根據(jù)權利要求1-9中任一項所述的載體,其中所述芯材料顆粒具有20μ m至65 μ m的重均粒徑。
11.根據(jù)權利要求1-10中任一項所述的載體,其中所述載體在IkOe的磁場中,具有 40Am2/kg至90Am2/kg的磁化強度。
12.顯影劑,其包含根據(jù)權利要求1-11中任一項所述的載體,和調色劑。
13.根據(jù)權利要求12所述的顯影劑,其中所述調色劑為彩色調色劑。
14.圖像形成方法,包括在靜電潛像承載部件的表面上形成靜電潛像,采用根據(jù)權利要求12和13之一所述的顯影劑使該靜電潛像顯影以形成可視圖像, 將所述可視圖像轉印至記錄介質上,和將轉印的圖像定影在所述記錄介質上。
15.處理盒,包含靜電潛像承載部件,和配置為采用根據(jù)權利要求12和13之一所述的顯影劑使靜電潛像承載部件的表面上形成的靜電潛像顯影以形成可視圖像的顯影單元。
16.補充顯影劑,包含根據(jù)權利要求1-11中任一項所述的載體,和調色劑,其以2質量份至50質量份的量與1質量份所述載體混合。
全文摘要
本發(fā)明提供載體,所述載體包含芯材料顆粒和在該芯材料顆粒的表面上的涂層,其中所述涂層含有通過用有機鋯催化劑使有機硅樹脂縮合得到的交聯(lián)產(chǎn)物,所述有機硅樹脂具有硅烷醇基團和能夠通過水解產(chǎn)生硅烷醇基團的官能團中至少之一。
文檔編號G03G9/113GK102272682SQ200980154299
公開日2011年12月7日 申請日期2009年11月10日 優(yōu)先權日2008年11月12日
發(fā)明者坂田宏一, 增田稔, 山口公利, 巖附仁, 高橋裕 申請人:株式會社理光
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