專利名稱：電子紙裝置及其粒子尋址方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電子紙和將粒子注入(charge)到電子紙中的方法，更具體地說，涉及電子紙裝置及其粒子尋址方法，該粒子尋址方法通過以下步驟使得所選擇的粒子能夠從模具處移動(dòng)并注入到面板中的所選擇的單元形成與電子紙面板的通過隔板(partition)分隔的多個(gè)單元中的所選擇的單元接觸的模具；以及在將粒子注入到該模具中時(shí)，選擇并注入所期望的粒子。
背景技術(shù)：
通常，電子紙以比傳統(tǒng)的平板顯示器低得多的生產(chǎn)成本被制造，并且電子紙不需要液晶顯示器所需的背光或者連續(xù)地充電，因而電子紙可由非常小的能量來驅(qū)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)高的能量效率。此外，電子紙非常清晰并具有寬的視角以及記憶功能，這種記憶功能在即使該電子紙沒有被施加電力時(shí)也能防止所顯示的字母完全消失。
由于這些優(yōu)點(diǎn)，電子紙可以被廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域，這些領(lǐng)域包括具有諸如文稿 (paper)和運(yùn)動(dòng)圖形的頁面的電子書、自動(dòng)更新的報(bào)紙、用于移動(dòng)電話的可重復(fù)使用的紙顯示器、一次性使用的電視屏幕和電子墻紙。
帶電粒子型顯示器具有比微囊型電子紙更高的響應(yīng)速度，并且由于其閾值電壓而可以無源矩陣驅(qū)動(dòng)。具體地說，帶電粒子型顯示器具有優(yōu)異的記憶效應(yīng)，因而能耗被降低。
在目前已商業(yè)化的帶電粒子型顯示器中，具有對比色、充有相反電荷的粒子被混合并注入到顯示器中，因而需要濾色器來產(chǎn)生彩色圖像。然而，這導(dǎo)致光學(xué)特性惡化并增加了顯示模塊的厚度，不利于實(shí)現(xiàn)柔性顯示器，并且增加了制造成本。
黑白粒子通過粉末涂敷的方式被注入以實(shí)現(xiàn)均勻的涂敷。在這種情況下，數(shù)十千伏的高電壓被施加，以使得帶電粒子瞬間變成過剩的負(fù)電荷。為了驅(qū)動(dòng)電子紙，應(yīng)當(dāng)產(chǎn)生負(fù)電荷粒子和正電荷粒子。然而，在粒子注入工藝期間產(chǎn)生了過剩的負(fù)電荷，這不利地影響了電子紙的驅(qū)動(dòng)操作。
由于直接注入的彩色帶電粒子顯示圖像，所以傳統(tǒng)的彩色帶電粒子注入技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)高的圖片質(zhì)量和對比度，因而該傳統(tǒng)的彩色帶電粒子注入技術(shù)有利于降低制造成本并預(yù)先實(shí)現(xiàn)灰度。具體地說，傳統(tǒng)的粒子注入方法將充有相反電荷的粒子按照一比一的比例混合，并通過物理作用力將經(jīng)混合的粒子注入到面板中。由于充有相反電荷的粒子之間的排斥力以及當(dāng)粒子被注入時(shí)所施加的物理作用力，導(dǎo)致增加了驅(qū)動(dòng)電壓。
因此，對于制造電子紙而言，難以通過粒子涂敷方法來將所期望的粒子注入到所期望的單元。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明致力于現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的上述問題，本發(fā)明的主要目的在于提供一種電子紙面板、一種用于對電子紙粒子進(jìn)行尋址的模具、一種電子紙粒子尋址裝置、一種電子紙裝置及其粒子尋址方法，該粒子尋址方法通過以下步驟使得所選擇的粒子能夠從模具移動(dòng)并注入到面板中的所選擇的單元形成與電子紙面板的通過隔板分隔的多個(gè)單元中的所選擇的單元接觸的模具；以及在將粒子注入到該模具中時(shí)，選擇并注入所期望的粒子。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的以上目的，根據(jù)本發(fā)明，提供了一種電子紙面板，該電子紙面板包括面板上板，該面板上板具有由隔板分隔的多個(gè)單元，并使得在向該面板上板施加電壓時(shí)第一模具的槽中填充的所選擇的粒子能夠從該第一模具注入到該面板上板的多個(gè)單元中的所選擇的單元；以及面板下板，該面板下板具有由隔板分隔的多個(gè)單元，并使得在向該面板下板施加電壓時(shí)第二模具的槽中填充的所選擇的粒子能夠從該第二模具注入到該面板下板的多個(gè)單元中的所選擇的單元。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的以上目的，根據(jù)本發(fā)明，提供了一種用于對電子紙粒子進(jìn)行尋址的模具，該模具包括多個(gè)槽，其填充有要被注入到電子紙面板的多個(gè)單元的粒子；注入板，其用于推動(dòng)粒子并將粒子注入到所述槽中；以及電極，用于將粒子注入到所述槽中的電壓被施加到該電極。
這些槽的深度可以與被注入到槽中的粒子的層的數(shù)目或數(shù)量相匹配，以調(diào)節(jié)層的數(shù)目或粒子的數(shù)目。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的以上目的，根據(jù)本發(fā)明，提供了一種電子紙粒子尋址裝置，該電子紙粒子尋址裝置包括上板或下板，該上板或下板具有多個(gè)單元和第一電極，該多個(gè)單元通過隔板分隔并注入有所期望的粒子，該第一電極被施加用于注入所期望的粒子的電壓； 以及模具，該模具具有多個(gè)槽和第二電極，這些槽僅在與所述上板或所述下板的多個(gè)單元中的所選擇的單元相接觸的部分中形成并具有與這些單元的尺寸相對應(yīng)的尺寸，該第二電極被施加有用于將所期望的粒子注入到所述槽的電壓，其中，這些槽中注入的所期望的粒子被從所述模具注入到所述上板或所述下板的所選擇的單元。
模具中的槽可以具有與上板或下板的單元的尺寸相對應(yīng)的尺寸，并且模具中的槽的數(shù)目可以比上板或下板中的單元的數(shù)目的一半小。
模具的材料可以是能夠用于制造顯示裝置的材料，包括玻璃、塑料或者金屬。
模具中的電極和上板或下板中的電極可由銦錫氧化物(ITO)或鉻(Cr)制成。
該電子紙粒子尋址裝置還可包括形成在模具的電極以及上板或下板的電極上的電介質(zhì)。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的以上目的，根據(jù)本發(fā)明，提供了一種電子紙裝置，該電子紙裝置包括上板，該上板具有通過隔板分隔的多個(gè)單元，并使得在向該上板施加電壓時(shí)模具的槽中填充的所選擇的粒子能夠從該模具注入到該上板的多個(gè)單元中的所選擇的單元；以及下板，該下板具有通過隔板分隔并接合到所述上板的多個(gè)單元，這些單元與所述上板的多個(gè)單元準(zhǔn)確地對準(zhǔn)，并且該下板使得在向該下板施加電壓時(shí)模具的槽中填充的所選擇的粒子能夠從該模具注入到該下板的多個(gè)單元中的所選擇的單元。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的以上目的，根據(jù)本發(fā)明，提供了一種對電子紙粒子進(jìn)行尋址的方法，該方法包括以下步驟步驟(a)，形成面板的上板和下板，該上板和下板具有通過隔板分隔的多個(gè)單元；步驟(b)，形成經(jīng)構(gòu)圖的模具，該模具具有多個(gè)槽，僅在與面板的多個(gè)單元中的所選擇的單元相接觸的部分中按照與這些單元的尺寸相對應(yīng)的尺寸形成這些槽； 步驟(c)，將電壓施加到模具的電極，以推動(dòng)粒子并將粒子注入到該模具的槽中；步驟(d)， 在將粒子注入到模具中時(shí)，選擇所期望的粒子；步驟(e)，將模具中注入的粒子中的所選擇的粒子注入到上板；步驟(f)，將模具中注入的粒子中的所選擇的粒子注入到下板；步驟 (g)，將注入有所選擇的粒子的上板與下板彼此接合，使上板中的多個(gè)單元與下板中的多個(gè)單元準(zhǔn)確地對準(zhǔn)；以及步驟(h)，施加電壓，以激活(activate)所接合的面板。
步驟(e)和步驟(f)可以將所選擇的粒子注入到上板和下板的不同單元。
步驟(b)或步驟(c)中所施加的電壓可以在0. IV到300V的范圍中。
步驟(c)可以在將粒子注入到模具的槽中時(shí)將電壓施加到注入板和模具兩端。
步驟(e)和步驟(f)可以將電壓施加到上板和下板以及模具兩端，以將所選擇的粒子注入到上板和下板的多個(gè)單元。
步驟(b)可以將干膜光刻膠(DFR :dry film photoresist)粘附到玻璃的表面上， 并通過噴砂來對該干膜光刻膠進(jìn)行構(gòu)圖以形成模具。
步驟(b)可以通過光刻法(photolithography)來對光刻膠(P 膜進(jìn)行構(gòu)圖以形成模具。
步驟(b)可以通過壓印法(imprint method)來對光刻膠(PR)膜進(jìn)行構(gòu)圖以形成模具。
步驟(g)可以將注入有粒子的上板與下板相互接合，并且在上板與下板之間插入有間隔物(spacer)。
步驟(c)和步驟(d)可以在將粒子注入到模具中時(shí)選擇和注入所期望的粒子，并濾除不期望的粒子。
步驟(h)可以在將注入有粒子的上板與下板相互接合后向所接合的面板施加交流電壓，以使粒子的驅(qū)動(dòng)特性均勻。


本發(fā)明的以上和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將通過結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)說明而變得明顯，附圖中 圖1例示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的電子紙面板的構(gòu)造； 圖2例示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的模具的構(gòu)造； 圖3例示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的電子紙粒子尋址裝置的構(gòu)造； 圖4例示根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面的電子紙粒子尋址裝置的構(gòu)造； 圖5例示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的電子紙裝置的構(gòu)造； 圖6是例示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的電子紙粒子尋址方法的流程圖； 圖7例示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的將所選擇的青色粒子從模具注入到面板的上板的工藝； 圖8例示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的將所選擇的紅紫色粒子從模具注入到面板的上板的工藝； 圖9例示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的將所選擇的黃色粒子從模具注入到面板的上板的工藝； 圖10例示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的將所選擇的黑色粒子從模具注入到面板的上板的工藝；以及 圖11例示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的將所選擇的白色粒子從模具注入到面板的上板的工藝。
具體實(shí)施例方式參照用于例示本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的附圖，以獲取對本發(fā)明及其優(yōu)點(diǎn)以及通過實(shí)施本發(fā)明所實(shí)現(xiàn)的目的的充分理解。下文將通過參照附圖解釋本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式來詳細(xì)描述本發(fā)明。
圖1例示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的電子紙面板100的構(gòu)造。
參照圖1，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的電子紙面板100包括面板的上板110和面板的下板120。
上板110包括通過多個(gè)隔板101分隔的多個(gè)單元102以及施加有用于將粒子注入到該多個(gè)單元102的電壓的電極103。因此，在通過電極103施加電壓時(shí)，模具(稍后將說明)的多個(gè)槽中填充的所選擇的粒子從該模具注入到上板110的多個(gè)單元中的所選擇的單兀。
下板120包括由多個(gè)分隔板101限定的多個(gè)單元102以及施加有用于將粒子注入到該多個(gè)單元102的電壓的電極103。因此，在通過電極103施加電壓時(shí)，模具的多個(gè)槽中填充的所選擇的粒子從該模具注入到下板120的多個(gè)單元中的所選擇的單元。
圖2例示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的用于對電子紙粒子進(jìn)行尋址的模具200的構(gòu)造。
參照圖2，用于對電子紙粒子進(jìn)行尋址的模具200包括多個(gè)槽210，其填充有要注入到電子紙面板100的多個(gè)單元102的粒子212 ；注入板220，其推動(dòng)粒子212并將粒子212 注入到所述槽210中；以及電極230，用于將粒子注入到所述槽210中的電壓被施加到所述電極230。
這里，槽210的深度取決于被注入到這些槽210中的粒子212的層的數(shù)目或數(shù)量， 以調(diào)節(jié)層的數(shù)目或粒子212的數(shù)目。
此外，模具200的槽210的數(shù)目等于或近似于上板110中的彩色粒子的類型的數(shù)目，并且模具200的槽210被形成為特定的圖案。
模具200可以由能夠用于制造顯示裝置的諸如玻璃214、塑料和金屬的材料形成。
圖3例示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的電子紙粒子尋址裝置300的構(gòu)造。
參照圖3，該電子紙粒子尋址裝置300包括面板上板110和模具200。該上板110 包括由多個(gè)隔板101限定的多個(gè)單元120以及施加有用于注入所期望的粒子的電壓的第一電極103。
模具200包括多個(gè)槽210和電極230，這些槽210在與上板110的多個(gè)單元101中的所選擇的單元相接觸的部分中形成，以使得這些槽210與所選擇的單元相對應(yīng)，該電極 230被施加有用于注入粒子的電壓。將電壓施加到具有注入有所期望的粒子的多個(gè)槽210 的模具200，以將所期望的粒子從槽210注入到上板110的所選擇的單元。
這里，在模具200的不與上板110的多個(gè)單元中的沒有注入粒子的單元相接觸的部分中不形成槽。模具200的槽的尺寸與上板110的單元的尺寸相對應(yīng)，并且模具200中的槽的數(shù)目比上板110的單元的數(shù)目的一半小。
將電壓施加到上板110的電極103以及模具200的電極230，以將粒子102注入到面板上板110的多個(gè)單元102中。這里，部分剩余的粒子通過氮?dú)鈿鈽?未示出)吹走，并且模具200附接到上板110上，以將后續(xù)的粒子注入到后續(xù)的單元中。
圖4例示根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面的電子紙粒子尋址裝置400的構(gòu)造。
參照圖4，該電子紙粒子尋址裝置400包括模具200和面板下板120。
模具200包括注入有所期望的粒子的槽210和施加有用于注入所期望的粒子的電壓的電極230。
下板120附接到模具200并包括施加有用于將所期望的粒子注入到由隔板101限定的單元102的電壓的第二電極103。當(dāng)將電壓施加到第二電極103和模具200的電極230 時(shí)，注入在模具200的槽中的所期望的粒子被注入到下板120的所選擇的單元。這里，該模具200的電極230和下板120的電極103由銦錫氧化物(ITO)或鉻(Cr)形成。
該電子紙粒子尋址裝置400還可包括形成在模具200的電極和面板下板120的電極上的電介質(zhì)層。
圖5例示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的電子紙裝置500的構(gòu)造。
參照圖5，該電子紙裝置500包括面板上板110和面板下板120。
當(dāng)通過上板110的電極施加電壓時(shí)，所選擇的粒子從具有注入有所選擇的粒子的槽的模具200注入到上板110的多個(gè)單元中的所選擇的單元。
下板120包括由隔板限定的多個(gè)單元并接合到上板110，以使得下板120的多個(gè)單元與上板110的多個(gè)單元準(zhǔn)確地對準(zhǔn)。當(dāng)通過下板120的電極施加電壓時(shí)，注入在模具 200的槽中的所選擇的粒子從模具200注入到下板120的多個(gè)單元中的所選擇的單元。
如圖5所示，該上板110注入有多于四種類型的粒子(包括青色粒子500C、紅紫色粒子500M、黃色粒子500Y和黑色粒子500B)，并接合到注入有白色粒子500W的下板120。
此外，注入有多于四種類型的粒子的上板110與注入有單個(gè)類型的粒子的下板 120可彼此接合，并且它們之間形成間隔物510。
圖6是例示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的電子紙粒子尋址方法的流程圖。
參照圖6，在步驟S602中形成具有由隔板限定的多個(gè)單元的上板110和下板120。
在步驟S604中形成模具200，該模具200具有多個(gè)槽，僅在與面板的多個(gè)單元中的所選擇的單元相接觸的部分中按照與這些單元的尺寸相對應(yīng)的尺寸形成這些槽。
可以通過以下步驟來形成模具200 將干膜光刻膠(DFR)粘附到玻璃214的表面上；并通過噴砂來選擇性地對該干膜光刻膠進(jìn)行構(gòu)圖。此外，可以通過光刻法或壓印法對光刻膠(PR)進(jìn)行構(gòu)圖來制造該模具200。
將電壓施加到模具200的電極230，以推動(dòng)粒子并將粒子注入到模具200的槽210 中。這里，在步驟S606中，當(dāng)粒子被注入到模具200的槽210時(shí)，選擇所期望的粒子。
也就是說，在將粒子212注入到模具200的槽210時(shí)，選擇并注入所期望的粒子， 而濾除不期望的粒子。
這里，被施加到模具200的電極230的電壓在0. IV到300V的范圍內(nèi)，并且當(dāng)將粒子注入到模具200的槽210時(shí)，將該電壓施加在注入板220和模具200兩端。
接著，在步驟S608中，如圖3所示，注入到模具200中的粒子212中的所選擇的粒子被注入到上板110。
這里，要求使用同一模具200將粒子注入到上板110，并且上板110的所有單元110都注入有粒子。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)操作，無論何時(shí)將所選擇的粒子注入到上板110的所選擇的單元，則重復(fù)以下操作將注入有粒子的上板Iio與模具200分離，并再次將上板110附接到模具200。此外，在各個(gè)操作中將粒子注入到上板110的不同單元。最初被注入到上板110的粒子由于記憶效應(yīng)而不會掉落，或者不會由于在后續(xù)的粒子被注入到上板110時(shí)的弱沖擊而掉落。
例如，如圖7所示，注入有青色粒子500C的模具200與上板110相接觸，然后這些青色粒子500C被從模具200的槽210注入到上板110的所選擇的單元，以獲得這些青色粒子500C所尋址的上板110。圖7例示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的將所選擇的青色粒子從該模具注入到該上板的工藝。
此外，參照圖8，注入有紅紫色粒子500M的模具200與上板110相接觸，然后這些紫紅色粒子500M被從模具200的槽210注入到上板110的所選擇的單元，以獲得這些紅紫色粒子500M所尋址的上板110。圖8例示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的將所選擇的紅紫色粒子從該模具注入到該上板的工藝。
此外，參照圖9，注入有黃色粒子500Y的模具200與上板110相接觸，然后這些黃色粒子500Y被從模具200的槽210注入到上板110的所選擇的單元102，以獲得這些黃色粒子500Y所尋址的上板110。圖9例示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的將所選擇的黃色粒子從該模具處注入到該上板的工藝。
此外，參照圖10，注入有黑色粒子500B的模具200與上板110相接觸，然后這些黑色粒子500B被從模具200的槽210注入到上板110的所選擇的單元102，以獲得這些黑色粒子500B所尋址的上板110。圖10例示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的將所選擇的黑色粒子從該模具注入到該上板的工藝。
在步驟S610中，注入在模具200的槽210中的粒子中的所選擇的粒子被注入到下板120。具體地說，注入有粒子的模具200被附接到下板120，并且將電壓施加到面板下板 120的電極103和模具200的電極230，以將所選擇的粒子注入到下板120的多個(gè)單元。這里，將具有與施加到上板110的電壓的極性相反的極性的電壓施加到下板120的電極103 和模具200的電極230，以將所選擇的粒子注入到下板120的多個(gè)單元。
例如，如圖11所示，注入有白色粒子500W的模具200與下板120相接觸，然后這些白色粒子500W被從模具200的槽210注入到下板120的多個(gè)單元，以獲得這些白色粒子 500W所尋址的下板120。圖11例示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的將所選擇的白色粒子從該模具注入到該下板的工藝。
當(dāng)所選擇的粒子被注入到下板120時(shí)，將下板120與模具200分離。
這里，諸如青色粒子500C、黃色粒子500Y、紅紫色粒子500M、黑色粒子500B和白色粒子500W的所選擇的粒子被注入到上板110和下板120的不同單元。
此外，當(dāng)將所選擇的粒子注入到上板110和下板120時(shí)，將電壓施加到上板110和下板120以及模具200兩端。
在步驟S612中，如上所述注入有所選擇的粒子的上板110與下板120彼此接合， 并且上板110的多個(gè)單元與下板120中的多個(gè)單元準(zhǔn)確地對準(zhǔn)。
這里，如圖5所示，注入有所選擇的粒子的上板110與下板120可彼此接合，并且它們之間插入有間隔物510。
在步驟S614中，將電壓施加到上板110的電極和下板120的電極，以激活所接合的面板。
這里，在注入有所選擇的粒子的上板110的多個(gè)單元與下板120的多個(gè)單元彼此接合后，將交流電壓施加到該上板110和該下板120，以使得所注入粒子的驅(qū)動(dòng)特性均勻。
如上所述，本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)一種電子紙面板、一種用于對電子紙粒子進(jìn)行尋址的模具、一種電子紙粒子尋址裝置、一種電子紙裝置及其粒子尋址方法，該粒子尋址方法通過以下步驟使得所選擇的粒子能夠從模具移動(dòng)并注入到面板中的所選擇的單元形成與電子紙面板的通過隔板分隔的多個(gè)單元中的所選擇的單元接觸的模具；以及在將粒子注入到該模具中時(shí)，選擇并注入所期望的粒子。
盡管已經(jīng)參照具體的示例性實(shí)施方式說明了本發(fā)明，但是本發(fā)明并不被這些實(shí)施方式所限制，而僅由所附的權(quán)利要求來進(jìn)行限制。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠在不偏離本發(fā)明的范圍和精神的情況下對這些實(shí)施方式進(jìn)行改變或修改。
本發(fā)明可以應(yīng)用于一種電子紙面板，這種電子紙面板非常清晰且具有寬的視角以及記憶功能，這種記憶功能在即使該電子紙面板沒有被施加電力時(shí)也能防止所顯示的字母完全消失。
此外，本發(fā)明可以應(yīng)用于一種電子紙裝置，這種電子紙裝置能夠以比平板顯示器面板的生產(chǎn)成本低得多的生產(chǎn)成本被制造，并且能夠以非常小的能量來操作，因?yàn)檫@種電子紙裝置不需要液晶顯示器所需的背光或者連續(xù)地充電。
此外，本發(fā)明可以被用于電子紙技術(shù)，該電子紙技術(shù)應(yīng)用于具有諸如文稿和運(yùn)動(dòng)圖形的頁面的電子書、自動(dòng)更新的報(bào)紙、用于移動(dòng)電話的可重復(fù)使用的紙顯示器、一次性使用的電視屏幕和電子墻紙。
此外，直接注入到電子紙面板中的彩色粒子通過將所期望的粒子注入到電子紙面板的所期望的單元來顯示圖像，因而本發(fā)明可以應(yīng)用于能夠?qū)崿F(xiàn)高的圖片質(zhì)量和對比度的技術(shù)。
權(quán)利要求
1.一種電子紙面板，該電子紙面板包括面板的上板，該面板的上板具有由隔板分隔的多個(gè)單元，并使得在將電壓施加到該上板時(shí)第一模具的槽中填充的所選擇的粒子能夠從該第一模具注入到該上板的多個(gè)單元中的所選擇的單元；以及面板的下板，該面板的下板具有由隔板分隔的多個(gè)單元，并使得在將電壓施加到該下板時(shí)第二模具的槽中填充的所選擇的粒子能夠從該第二模具注入到該下板的多個(gè)單元中的所選擇的單元。
2.一種用于對電子紙粒子進(jìn)行尋址的模具，該模具包括多個(gè)槽，其填充有要被注入到電子紙面板的多個(gè)單元的粒子；注入板，其用于推動(dòng)所述粒子并將所述粒子注入到所述槽中；以及電極，用于將所述粒子注入到所述槽中的電壓被施加到該電極。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具，其中，所述槽的深度與被注入到所述槽中的所述粒子的層的數(shù)目或數(shù)量相匹配，以調(diào)節(jié)層的數(shù)目或所述粒子的數(shù)目。
4.一種電子紙粒子尋址裝置，該電子紙粒子尋址裝置包括上板或下板，該上板或下板具有多個(gè)單元和第一電極，該多個(gè)單元通過隔板分隔并注入有所期望的粒子，該第一電極被施加有用于注入所期望的粒子的電壓；以及模具，該模具具有多個(gè)槽和第二電極，這些槽僅在與所述上板或所述下板的多個(gè)單元中的所選擇的單元相接觸的部分中形成并具有與所述單元的尺寸相對應(yīng)的尺寸，該第二電極被施加有用于將所期望的粒子注入到所述槽的電壓，其中，所述槽中注入的所期望的粒子被從所述模具注入到所述上板或所述下板的所選擇的單元。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子紙粒子尋址裝置，其中，所述模具的所述槽具有與所述上板或所述下板的所述單元的尺寸相對應(yīng)的尺寸，并且所述模具的所述槽的數(shù)目比所述上板或所述下板中的所述單元的數(shù)目的一半小。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子紙粒子尋址裝置，其中，所述模具的材料是能夠用于制造顯示裝置的材料，包括玻璃、塑料或金屬。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子紙粒子尋址裝置，其中，所述模具的所述電極以及所述上板或所述下板的所述電極由銦錫氧化物或鉻制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子紙粒子尋址裝置，該電子紙粒子尋址裝置還包括形成在所述模具的所述電極以及所述上板或所述下板的所述電極上的電介質(zhì)。
9.一種電子紙裝置，該電子紙裝置包括上板，該上板具有通過隔板分隔的多個(gè)單元，并使得在將電壓施加到該上板時(shí)模具的槽中填充的所選擇的粒子能夠從該模具注入到該上板的所述多個(gè)單元中的所選擇的單元； 以及下板，該下板具有通過隔板分隔并接合到所述上板的多個(gè)單元，這些單元與所述上板的多個(gè)單元準(zhǔn)確地對準(zhǔn)，并且該下板使得在將電壓施加到該下板時(shí)模具的槽中填充的所選擇的粒子能夠從該模具注入到該下板的多個(gè)單元中的所選擇的單元。
10.一種對電子紙粒子進(jìn)行尋址的方法，該方法包括以下步驟步驟(a)，形成面板的上板和下板，所述上板和所述下板具有通過隔板分隔的多個(gè)單元；步驟(b)，形成經(jīng)構(gòu)圖的模具，該模具具有多個(gè)槽，僅在與所述面板的多個(gè)單元中的所選擇的單元相接觸的部分中按照與所述單元的尺寸相對應(yīng)的尺寸形成所述槽；步驟(C)，將電壓施加到所述模具的電極，以推動(dòng)粒子并將粒子注入到所述模具的所述槽中；步驟(d)，在將所述粒子注入到所述模具中時(shí)，選擇所期望的粒子； 步驟(e)，將所述模具中注入的所述粒子中的所選擇的粒子注入到所述上板； 步驟(f)，將所述模具中注入的所述粒子中的所選擇的粒子注入到所述下板； 步驟(g)，將注入有所選擇的粒子的所述上板與所述下板彼此接合，使得所述上板中的所述多個(gè)單元與所述下板中的所述多個(gè)單元準(zhǔn)確地對準(zhǔn)；以及步驟(h)，施加電壓，以激活所接合的面板。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，步驟(e)和步驟(f)將所選擇的粒子注入到所述上板和所述下板的不同單元。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，步驟(b)或步驟(c)中所施加的電壓在0.IV 到300V的范圍中。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，步驟(c)在將所述粒子注入到所述模具的所述槽中時(shí)將電壓施加到注入板和所述模具兩端。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，步驟(e)和步驟(f)將電壓施加到所述上板和所述下板以及所述模具兩端，以將所選擇的粒子注入到所述上板和所述下板的所述多個(gè)單兀。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，步驟(b)將干膜光刻膠粘附到玻璃的表面上， 并根據(jù)所述模具通過噴砂來對該干膜光刻膠選擇性地進(jìn)行構(gòu)圖。
16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，步驟(b)通過光刻法來對光刻膠膜進(jìn)行構(gòu)圖以形成所述模具。
17.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，步驟(b)通過壓印法來對光刻膠膜進(jìn)行構(gòu)圖以形成所述模具。
18.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，步驟(g)將注入有所述粒子的所述上板與所述下板相互接合，并且在所述上板與所述下板之間插入有間隔物。
19.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，步驟(c)和步驟(d)在將粒子注入到所述模具中時(shí)選擇和注入所期望的粒子，并濾除不期望的粒子。
20.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，步驟(h)在將注入有所述粒子的所述上板與所述下板相互接合后向所接合的面板施加交流電壓，以使得所述粒子的驅(qū)動(dòng)特性均勻。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電子紙裝置及其粒子尋址方法，該粒子尋址方法通過以下步驟使得所選擇的粒子能從模具移動(dòng)并注入到面板中的所選擇的單元形成與電子紙面板的多個(gè)單元中的所選擇的單元接觸的模具；以及在將粒子注入到所述模具中時(shí)，選擇并注入所期望的粒子。本發(fā)明包括面板的上板和下板，其通過隔板來分隔多個(gè)單元；以及模具，其包括槽，以使得僅與所選擇的單元接觸的部分匹配所述單元的尺寸。因此，本發(fā)明包括以下步驟通過將電壓施加于所形成的模具上的電極來推動(dòng)粒子，以將所述粒子注入到所述模具的所述槽中；在將所述粒子注入到所述模具時(shí)，選擇所期望的粒子；將所選擇的粒子從所述槽注入到所述面板的所述上板和所述下板；通過準(zhǔn)確地適配來將所述上板的多個(gè)單元接合到所述下板的多個(gè)單元，其中，所述上板和所述下板注入有所選擇的粒子；以及將電壓施加到所述上板和所述下板的所述電極，以激活所接合的面板。結(jié)果，與其它方法相比，本發(fā)明能夠降低電子紙面板的充電電壓，簡化相應(yīng)的工藝，便于大規(guī)模生產(chǎn)，并獲得高的圖像質(zhì)量和高對比度。
文檔編號G02F1/167GK102187271SQ200980140580
公開日2011年9月14日 申請日期2009年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月29日
發(fā)明者尹尚帥, 韓上勸, 千承熙, 全用夏, 楊重根 申請人:Sk電信有限公司