專利名稱：一種出粉刀的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及激光打印技術領域，具體地說是一種安裝于激光 打印機碳粉盒中的出粉刀。
背景技術：
激光打印機是目前應用最廣泛的計算機外部輸出設備之一，它利 用光、電、熱的物理、化學原理通過相互作用輸出文字或圖像?；?過程可分為充電、曝光、顯影、轉印、定影、清潔、消電等七個步 驟。首先，感光鼓表面由充電輥均勻地充電。激光掃描器向感光鼓發(fā) 射含有圖像信息的經過調制的激光，在感光鼓表面形成與待復制圖像 對應的靜電潛像。接著，來自顯影輥的碳粉轉而吸附在感光鼓表面上 使靜電潛像轉換成可視圖像。隨著感光鼓的旋轉，由碳粉在感光鼓表 面形成的可視圖像換位至轉印輥。經轉印輥轉印電壓的作用，將可視 圖像轉印至紙張等記錄介質上，隨后經加熱輥和加壓輥對記錄介質上 的可視圖像進行加熱加壓后，將碳粉形成的可視圖像完全固化于記錄 介質上。這樣一個基本的成像動作就完成了。
在上述打印過程中，要將感光鼓上的靜電潛像轉換成可視圖 像，必須依賴于顯影輥所吸附的碳粉。這些碳粉儲存于碳粉倉中，并 通過送粉輥實現(xiàn)向顯影輥的輸運供給。顯影輥通過靜電吸附效用將碳 粉吸附在其表面，當通過與顯影輥保持彈性接觸的出粉刀的時候，顯 影輥表面的碳粉被均勻地刮平至適宜的厚度。由此可見，利用出粉刀 控制并使顯影輥表面具有 一層均勻和厚度適宜的碳粉層是打印品質優(yōu)
良的關4建。
現(xiàn)有的出粉刀主要有膠條型和全金屬型兩種，兩種出粉刀都具 有用于將其固定的固定部分和從該固定部分伸出的懸臂部分，該懸臂 部分的外端具有與顯影輥接觸的接觸部。如圖1，膠條型出粉刀的固定部分利用螺釘和壓板固定于刀片支架或粉盒框架上，懸臂部分從其 固定部分平直地伸出，懸臂部分末端與顯影輥接觸的接觸部采用聚氨 酯或硅橡膠等材質的膠條，膠條與懸臂部分通常是粘膠連接。如圖2
和圖3,全金屬型出粉刀的結構比較簡單，其固定部分采用焊接或粘 接方式固定于刀片支架或粉盒框架上，該出粉刀的懸臂部分從其固定 部分平直伸出或向顯影輥方向折彎一個角度，懸臂部分外端與顯影輥 的接觸部為一體成型于懸臂部分的外凸圓弧或折邊尖角。上述兩種出 粉刀結構都不利于出粉刀對顯影輥保持穩(wěn)定均勻的彈力，而且向顯影 輥方向折彎的結構也會影響到出粉刀對整個碳粉倉的密封效果。

實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種機械性能更為穩(wěn)定、彈力更加均勻 的出粉刀，可以對顯影輥保持更加持久和穩(wěn)定的彈力輸出。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下的技術方案提供一 種出粉刀，包括刀片，該刀片具有用于將其固定的固定部分和與從該 固定部分伸出的懸臂部分，該懸臂部分的外端具有與顯影輥接觸的接 觸部，所述懸臂部分為弧面形片體。
所述弧面形片體朝向顯影輥方向彎曲或背離顯影輥方向彎曲。
所述固定部分為平面形片體，該平面形片體所在的平面與所述弧 面形片體可以相切或相割。
對于不同的碳粉盒結構，出粉刀的懸臂部分的長度不同。為了達 到較好的勢能儲備以及彈力輸出，根據(jù)試驗結果和實際經驗，弧面形 片體的曲率半徑采用5亳米 50毫米，可以得到較好的打印品質。
所述弧面形片體在其橫截面上呈一弧線段，該弧線段的弧心角為 銳角，以便于保證所述懸臂部分外端朝向顯影輥的表面與顯影輥表面 保持外切接觸。
所述弧面形片體為表面涂布有耐磨層和/或絕緣層的金屬薄片或者是其它材質的彈性薄片。其中，金屬薄片優(yōu)選為不銹鋼片。表面涂 布耐磨層或絕緣層可以達到更為理想的控粉效果。
所述接觸部可以為 一體成型于所述懸臂部分外端的外凸圓弧或折 邊尖角，也可以為粘貼于所述懸臂部分外端的聚氨酯或者硅橡膠等膠 條。
進一步地，所述出粉刀還包括與其固定部分連接的刀片支架，該 刀片支架與所述固定部分的連接形式可以為焊接、螺釘連接或粘膠連 接。其中焊接為優(yōu)選方案，因其結構簡單、組件少且成本低。
顯影輥接觸，出粉刀的懸臂部分受壓產生彈性形變，形如弓形的弧面 更有利于將這種彈性形變轉換為出粉刀自身儲備的勢能，使出粉刀對 與其相接觸的顯影輥輸出恒定的壓力，從而保證了控粉的均勻，使得 打印品質得到最好的保證。


圖1是現(xiàn)有的一種膠條型出粉刀的結構示意圖； 圖2是現(xiàn)有的一種全金屬型出粉刀的結構示意圖； 圖3是現(xiàn)有的另一種全金屬型出粉刀的結構示意圖； 圖4是本實用新型出粉刀的實施例一的立體圖； 圖5是本實用新型出粉刀的實施例一的橫截面圖； 圖6是本實用新型出粉刀的實施例二的立體圖； 圖7是本實用新型出粉刀的實施例二的橫截面圖； 圖8是本實用新型出粉刀的實施例三的立體圖； 圖9是本實用新型出粉刀的實施例四的立體圖； 圖IO是本實用新型出粉刀的實施例五的橫截面圖；圖11是本實用新型出粉刀的實施例六的橫截面圖； 圖12是圖4所示出粉刀在碳粉盒裝配過程前后的位置對比圖； 圖13是圖9所示出粉刀在碳粉盒裝配過程前后的位置對比圖。
具體實施方式
實施例一
參見圖4,本實施例的出粉刀包括支架1以及通過焊接固定于支 架1的不銹鋼刀片2，該不銹鋼刀片2具有用于將其固定的固定部分 21和從固定部分21向外伸出的懸臂部分22。該固定部分21為平面 形片體，懸臂部分22為朝向顯影輥方向彎曲的弧面形片體，懸臂部 分22與固定部分21 —體成型，并且該懸臂部分22所在的弧面與固 定部分21所在的平面相切。懸臂部分22的外端具有與顯影輥接觸的 接觸部23,該接觸部23為一體成型于所述懸臂部分外端的外凸圓 弧。
參見圖4,為了達到較好的勢能儲備以及彈力輸出，根據(jù)試驗結 果和實際經驗，懸臂部分22的曲率半徑R的取值范圍為5毫米~50 毫米，可以得到較好的打印品質。
繼續(xù)參見圖4,懸臂部分22在其橫截面上呈一弧線段，該弧線 段的弧心角P為銳角，以便于保證接觸部23的外凸圓弧表面與顯影 輥表面保持外切接觸。
懸臂部分22為不銹鋼片，其表面可涂布有耐磨層和/或絕緣 層，以達到更為理想的控粉效果。需要說明的是，不銹鋼只是彈性薄 片的一種優(yōu)選方案，顯然，還可以采用其他金屬或者其它材質的彈性 薄片來代替不銹鋼片。
圖12示出了本實施例的出粉刀在碳粉盒裝配過程前后的位置對 比圖，其中點劃線表示的是裝配前的刀片位置，實線表示的是裝配后的刀片位置。本實施例的出粉刀通過將刀片2朝向顯影輥8彎曲一個
圓弧，抬高了刀片2與顯影輥8相接觸的位置，保證了顯影輥8與刀 片2之間有一定的壓縮變形量，從而保證出粉刀的彈力輸出。 實施例二
參見圖6,本實施例的出粉刀包括支架1以及通過粘接固定于支 架1的不銹鋼刀片3,該不銹鋼刀片3具有用于將其固定的固定部分 31和從固定部分31向外伸出的懸臂部分32。該固定部分31為平面 形片體，懸臂部分32為背離顯影輥方向彎曲的弧面形片體，懸臂部 分32與固定部分31 —體成型，并且該懸臂部分32所在的弧面與固 定部分31所在的平面相切。懸臂部分32的外端具有與顯影輥接觸的 接觸部33,該接觸部23為一體成型于所述懸臂部分外端的折邊尖 角。
參見圖7，為了達到較好的勢能儲備以及彈力輸出，根據(jù)試驗結 果和實際經驗，懸臂部分32的曲率半徑R的取值范圍為5毫米 50 毫米，可以得到較好的打印品質。
繼續(xù)參見圖7,懸臂部分32在其橫截面上呈一弧線段，該弧線 段的弧心角P為銳角，以便于保證接觸部33的折邊尖角與顯影輥表 面保持外切接觸。
懸臂部分32為不銹鋼片，其表面可涂布有耐磨層和/或絕緣 層，以達到更為理想的控粉效果。該不銹鋼片同樣可以采用其他金屬 或者其它材質的彈性薄片來代替。
實施例三
參見圖8,本實施例出粉刀的刀片4的固定部41、懸臂部分42 及支架l與實施例一相同，刀片4與實施例一的刀片2的區(qū)別在于， 刀片4的接觸部43改成了圖6所示實施例二的刀片3當中的接觸部 33的折邊尖角形式。實施例四
參見圖9,本實施例出粉刀的刀片5的固定部51、懸臂部分52 和支架l與實施例二相同，刀片5與實施例二的刀片3的區(qū)別在于， 刀片5的接觸部53改成了圖4所示實施例一的刀片2當中的接觸部 23的外凸圓弧形式。
比圖，其中點劃線表示的是裝配前的刀片位置，實線表示的是裝配后 的刀片位置。
實施例五
參見圖10，本實施例出粉刀的大致結構與實施例一相同，主要區(qū) 別在于，本實施例出粉刀的懸臂部分62所在的弧面與固定部分61所 在的平面相割。
實施例六
參見圖11,本實施例出粉刀的大致結構與實施例二相同，主要區(qū) 別在于，本實施例出粉刀的懸臂部分72所在的弧面與固定部分71所 在的平面相割。
以上列舉了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳 細，但并不能因此而理解為對本實用新型保護范圍的限制。應當指出 的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的發(fā)明 構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，例如刀片與支架的連 接不限于上述實施例的焊接和粘接的方式，還可以利用螺釘和壓板固 定的方法實現(xiàn)；刀片的接觸部也可以采用粘貼于懸臂部分外端的聚氨 酯或者硅橡膠等膠條的形式；本實用新型出粉刀可以不包含支架部 分，出粉刀的固定部分可以通過螺釘?shù)戎苯庸潭ㄔ谔挤酆锌蚣苌?。?上這些變形和改進均在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種出粉刀，包括刀片，該刀片具有用于將其固定的固定部分和從該固定部分伸出的懸臂部分，該懸臂部分的外端具有與顯影輥接觸的接觸部，其特征在于，所述懸臂部分為弧面形片體。
2. 根據(jù)權利要求1所述的出粉刀，其特征在于所述弧面形片體 朝向顯影輥方向彎曲或背離顯影輥方向彎曲。
3. 根據(jù)權利要求1所述的出粉刀，其特征在于所述固定部分為 平面形片體，該平面形片體所在的平面與所述弧面形片體相切或相割。
4. 根據(jù)權利要求1所述的出粉刀，其特征在于所述弧面形片體 的曲率半徑為5毫米 50毫米。
5. 根據(jù)權利要求1所述的出粉刀，其特征在于所述弧面形片體 在其橫截面上呈一弧線段，該弧線段的弧心角為銳角。
6. 根據(jù)權利要求1所述的出粉刀，其特征在于所述弧面形片體 為表面涂布有耐磨層和/或絕緣層的彈性薄片。
7. 根據(jù)權利要求6所述的出粉刀，其特征在于所述彈性薄片為 不銹鋼片。
8. 根據(jù)權利要求1所述的出粉刀，其特征在于所述接觸部為一 體成型于所述懸臂部分的外凸圓弧或折邊尖角。
9. 根據(jù)權利要求1所述的出粉刀，其特征在于所述接觸部為粘 貼于所述懸臂部分的膠條。
10. 根據(jù)權利要求1所述的出粉刀，其特征在于該出粉刀還包 括與所述固定部分連接的刀片支架，該刀片支架與所述固定部分的連 接形式為焊接、螺釘連接或粘膠連接。
專利摘要本實用新型涉及一種安裝于激光打印機碳粉盒中的出粉刀，該出粉刀的刀片具有用于將其固定的固定部分和從該固定部分伸出的懸臂部分，該懸臂部分的外端具有與顯影輥接觸的接觸部，所述懸臂部分為弧面形片體。所述弧面形片體可以朝向顯影輥方向彎曲或背離顯影輥方向彎曲。應用了本實用新型出粉刀的碳粉盒在進行裝配的時候，出粉刀與顯影輥接觸，出粉刀的懸臂部分受壓產生彈性形變，形如弓形的弧面更有利于將這種彈性形變轉換為出粉刀自身儲備的勢能，使出粉刀對與其相接觸的顯影輥輸出恒定的壓力，從而保證了控粉的均勻，使得打印品質得到最好的保證。
文檔編號G03G15/08GK201402370SQ20092005562
公開日2010年2月10日 申請日期2009年4月24日 優(yōu)先權日2009年4月24日
發(fā)明者匡海南, 唐小強, 謙 張 申請人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司