專利名稱：：轉(zhuǎn)印帶電部件及圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及將承載于圖像承載體上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印于中間轉(zhuǎn)印帶上的轉(zhuǎn)印帶電部件及圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
：作為圖像形成裝置，存在將承載于圖像承載體上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印于中間轉(zhuǎn)印帶上而得到圖像的圖像形成裝置。該圖像形成裝置為向被圖像承載體和轉(zhuǎn)印輥夾持的中間轉(zhuǎn)印帶上轉(zhuǎn)印圖像承載體上的調(diào)色劑像的方式。在此，在中間轉(zhuǎn)印帶和轉(zhuǎn)印輥接觸的附近，形成中間轉(zhuǎn)印帶和轉(zhuǎn)印輥隔著小的間隙而對(duì)向的部分。在形成該小的間隙的部分形成邊界不清晰的轉(zhuǎn)印電場(chǎng)。尤其是在轉(zhuǎn)印區(qū)域的上游側(cè)，這是成為所謂的調(diào)色劑像的飛散等轉(zhuǎn)印性惡化的主要原因。另一方面，公知的有與轉(zhuǎn)印調(diào)色劑像的中間轉(zhuǎn)印帶的轉(zhuǎn)印面相反側(cè)的面即中間轉(zhuǎn)印帶內(nèi)面接觸的轉(zhuǎn)印刮片(參照專利文獻(xiàn)1)。轉(zhuǎn)印刮片和中間轉(zhuǎn)印帶隔著小的間隙而對(duì)向的部分極小，如上所述邊界不清晰的轉(zhuǎn)印電場(chǎng)的形成變小，所述的轉(zhuǎn)印性的惡化也不易發(fā)生。但是，使用轉(zhuǎn)印刮片的圖像形成裝置的轉(zhuǎn)印區(qū)域狹窄，可能造成轉(zhuǎn)印效率降低。已提出使用能夠與中間轉(zhuǎn)印帶面接觸的轉(zhuǎn)印部件代替用刮片的邊緣與中間轉(zhuǎn)印帶接觸的轉(zhuǎn)印刮片的方案(參照專利文獻(xiàn)2及專利文獻(xiàn)3)。該轉(zhuǎn)印部件例如為長(zhǎng)方體，專利文獻(xiàn)2中公開(kāi)有能夠用于與中間轉(zhuǎn)印帶接觸的面的薄膜材料。但是，專利文獻(xiàn)2中記載的與中間轉(zhuǎn)印帶的內(nèi)面面接觸的轉(zhuǎn)印部件與中間轉(zhuǎn)印帶的接觸面積變大。因此，摩擦阻抗變大，伴隨中間轉(zhuǎn)印帶的移動(dòng)，與中間轉(zhuǎn)印帶的接觸不連續(xù)。其結(jié)果，有時(shí)轉(zhuǎn)印電場(chǎng)的產(chǎn)生也變得不穩(wěn)定。另外，若轉(zhuǎn)印部件的摩擦阻抗不穩(wěn)定，就會(huì)在圖像上產(chǎn)生錯(cuò)位。另外，在該情況下，有時(shí)導(dǎo)致轉(zhuǎn)印部件從支架上脫落，或轉(zhuǎn)印部件自身發(fā)生破碎的現(xiàn)象。專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2007-41242號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)平09-120218號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3:日本特開(kāi)2007-156455號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3公示的技術(shù)是以解決上述問(wèn)題為目的而開(kāi)發(fā)的。通過(guò)使支承轉(zhuǎn)印部件的支持部件可擺動(dòng)，在轉(zhuǎn)印部件上產(chǎn)生大的摩擦力時(shí)，轉(zhuǎn)印部件向中間轉(zhuǎn)印帶的旋轉(zhuǎn)方向傾斜而減輕從中間轉(zhuǎn)印帶承受的摩擦力，在圖像形成動(dòng)作中，轉(zhuǎn)印部件也能夠和中間轉(zhuǎn)印帶穩(wěn)定接觸。但是，存在如下問(wèn)題，S卩，至今也未得到能夠充分確保向中間轉(zhuǎn)印帶的轉(zhuǎn)印效率，即使和中間轉(zhuǎn)印帶的內(nèi)面滑動(dòng)接觸也不磨損，并且為低摩擦特性且摩擦穩(wěn)定性優(yōu)異的轉(zhuǎn)印部件。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是為解決上述問(wèn)題而開(kāi)發(fā)的。其目的在于提供一種轉(zhuǎn)印帶電部件及圖像形4成裝置，用于制造充分確保轉(zhuǎn)印效率，即使和中間轉(zhuǎn)印帶的內(nèi)面滑動(dòng)接觸也不磨損，并且為低摩擦特性且摩擦穩(wěn)定性優(yōu)異的轉(zhuǎn)印部件。本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)印帶電部件，在將承載于圖像承載體上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印于中間轉(zhuǎn)印帶上而得到圖像的圖像形成裝置中，該轉(zhuǎn)印帶電部件構(gòu)成配置于轉(zhuǎn)印調(diào)色劑像的中間轉(zhuǎn)印帶的轉(zhuǎn)印面的相反側(cè)的面即內(nèi)面?zhèn)鹊霓D(zhuǎn)印部件。該轉(zhuǎn)印帶電部件與上述中間轉(zhuǎn)印帶的內(nèi)面接觸并且由按壓部件被按壓向所述圖像承載體的方向。所述轉(zhuǎn)印帶電部件為將樹(shù)脂組合物成形為片材，所述樹(shù)脂組合物是將非注射成形性超高分子量聚乙烯(以下，將超高分子量聚乙烯記為UHMWPE)樹(shù)脂100重量份；導(dǎo)電性碳215重量份；選自聚四氟乙烯(以下將聚四氟乙烯記為PTFE)樹(shù)脂粉末、石墨粉末及硅酮樹(shù)脂粉末中的至少一種的粉末0.55重量份混合而成的。本發(fā)明的轉(zhuǎn)印帶電部件的特征為，所述非注射成形性聚乙烯樹(shù)脂重量平均分子量為100萬(wàn)400萬(wàn)的超高分子量聚乙烯樹(shù)脂。另外，其特征為，所述非注射成形性UHMWPE樹(shù)脂的粒子為非球狀。本發(fā)明的轉(zhuǎn)印帶電部件的特征為，所述非注射成形性UHMWPE樹(shù)脂的粒子的平均粒徑為所述導(dǎo)電性碳的平均粒徑及所述粉末的平均粒徑的3倍以上。另外，其特征為，所述非射出成形性UHMWPE樹(shù)脂的粒子的平均粒徑為100200iim，所述導(dǎo)電性碳的平均粒徑為1ym以下，所述粉末的平均粒徑為130iim。所述導(dǎo)電性碳為科琴碳黑(少？，->7"，？夕)。另外，該科琴碳黑其特征為，一次粒徑為30nm38nm。另外，其特征為，該科琴碳黑的BET比表面積為10001500m7g。本發(fā)明的轉(zhuǎn)印帶電部件的特征為，所述PTFE樹(shù)脂粉末為由烷基乙烯醚(7A3f^e-^-—于A)改性的改性PTFE樹(shù)脂粉末。另外，其特征為，所述石墨粉末為固定碳98.5重量％以上的人造石墨。另外，其特征為，所述硅酮樹(shù)脂粉末為球狀的硅酮樹(shù)脂粉末。本發(fā)明的轉(zhuǎn)印帶電部件的特征為，所述轉(zhuǎn)印帶電部件的表面阻抗值(JISK7194)為1.0X1021.0X1012Q/□(Q/sq)。所述轉(zhuǎn)印帶電部件的片材厚度為0.041.Omm。本發(fā)明的轉(zhuǎn)印帶電部件的特征為，所述轉(zhuǎn)印帶電部件的表面，在所述非注射成形UHMWPE樹(shù)脂的粒子彼此的粒界配設(shè)有所述導(dǎo)電性碳和所述粉末。本發(fā)明提供一種圖像形成裝置，其具備承載調(diào)色劑像的圖像承載體；一邊與該圖像承載體接觸一邊移動(dòng)的中間轉(zhuǎn)印帶；用于在向該中間轉(zhuǎn)印帶的表面轉(zhuǎn)印所述圖像承載體上的調(diào)色劑像的轉(zhuǎn)印帶電部件；按壓部件，其使所述轉(zhuǎn)印帶電部件與所述中間轉(zhuǎn)印帶的轉(zhuǎn)印調(diào)色劑像的轉(zhuǎn)印面相反側(cè)的面即內(nèi)面進(jìn)行面接觸，同時(shí)用于向所述圖像承載體的方向按壓，其特征為，使用上述本發(fā)明的轉(zhuǎn)印帶電部件。另外，其特征為，所述按壓部件為橡膠、彈性體、海綿中的任一種。發(fā)明效果本發(fā)明的轉(zhuǎn)印帶電部件為與中間轉(zhuǎn)印帶的內(nèi)面進(jìn)行面接觸的部件，為由樹(shù)脂組合物構(gòu)成的片材。所述樹(shù)脂組合物是將非注射成形性UHMWPE樹(shù)脂100重量份、導(dǎo)電性碳215重量份、選自PTFE樹(shù)脂粉末、石墨粉末及硅酮樹(shù)脂粉末中的至少一種的粉末0.55重量份混合而成的。因此，摩擦阻抗低且穩(wěn)定，該轉(zhuǎn)印帶電部件能夠和中間轉(zhuǎn)印帶的內(nèi)面穩(wěn)定接觸。因此，該轉(zhuǎn)印帶電部件具有均勻且穩(wěn)定的表面阻抗值，不會(huì)產(chǎn)生圖像錯(cuò)位。另外，由于非注射成形性UHMWPE樹(shù)脂是分子量為100萬(wàn)400萬(wàn)的非注射成形性UHMWPE樹(shù)脂，因此，轉(zhuǎn)印帶電部件為同時(shí)具有低摩擦特性、耐磨損特性。另外，在轉(zhuǎn)印帶電部件中，非注射成形性UHMWPE樹(shù)脂的粒子為非球狀，因此，非注射成形性UHMWPE樹(shù)脂的粒子彼此容易接觸。由此，該粒子彼此容易在壓縮成形中融合。因此，該轉(zhuǎn)印帶電部件機(jī)械強(qiáng)度高。在本發(fā)明的轉(zhuǎn)印帶電部件中，非注射成形性UHMWPE樹(shù)脂的粒子的平均粒徑為其它混合材料的平均粒徑的3倍以上，因此，其它混合材料容易附著在非注射成形性UHMWPE樹(shù)脂的粒子上，混合材料的特性容易發(fā)揮。尤其是，非射出成形性UHMWPE樹(shù)脂的粒子的平均粒徑為100200ym，導(dǎo)電性碳的平均粒徑為lym以下，各粉末的平均粒徑為130ym，因此，混合材料的特性更容易發(fā)揮，該轉(zhuǎn)印帶電部件的低摩擦特性、導(dǎo)電性的穩(wěn)定性優(yōu)異。使用于所述轉(zhuǎn)印帶電部件的導(dǎo)電性碳為科琴碳黑，因此，表面阻抗值的穩(wěn)定性優(yōu)異。另外，所述科琴碳黑的一次粒徑為3038nm，因此，即使少量的混合量也能夠得到所希望的表面阻抗值。另外，所述科琴碳黑的BET比表面積為10001500m7g，因此，即使少量的混合量，其表面阻抗值的穩(wěn)定性也更優(yōu)異。本發(fā)明的轉(zhuǎn)印帶電部件，PTFE樹(shù)脂粉末為由烷基乙烯醚改性的改性PTFE樹(shù)脂粉末，另外，石墨粉末為固定碳98.5重量％以上的人造石墨，另外，硅酮樹(shù)脂粉末為球狀的硅酮樹(shù)脂粉末，因此，不會(huì)犧牲耐磨損性，低摩擦特性優(yōu)異。另外，本發(fā)明的轉(zhuǎn)印帶電部件用JISK7194方法測(cè)定的表面阻抗值為1.0X1021.0X1012Q/口，因此，能夠?qū)?lái)自電源的轉(zhuǎn)印偏壓施加給中間轉(zhuǎn)印帶。另外，本發(fā)明的轉(zhuǎn)印帶電部件的片材厚度為0.041.Omm，因此，向中間轉(zhuǎn)印帶內(nèi)面的面接觸容易。本發(fā)明的轉(zhuǎn)印帶電部件的表面為，在所述非注射成形UHMWPE樹(shù)脂的粒子彼此的粒界配設(shè)有所述導(dǎo)電性碳和所述粉末的結(jié)構(gòu)，因此，即使少量的碳混合量，表面阻抗值的穩(wěn)定性也優(yōu)異。本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征為應(yīng)用了本發(fā)明的轉(zhuǎn)印帶電部件。由于應(yīng)用本發(fā)明的轉(zhuǎn)印帶電部件，因此，中間轉(zhuǎn)印帶和轉(zhuǎn)印帶電部件的摩擦阻抗低且穩(wěn)定。由此，在該圖像形成裝置中，不產(chǎn)生圖像錯(cuò)位。在圖像形成裝置中，按壓部件為橡膠、彈性體、海綿中的任一種，因此，容易使轉(zhuǎn)印帶電部件與中間轉(zhuǎn)印帶內(nèi)面進(jìn)行面接觸。圖1是表示本發(fā)明的圖像形成裝置的圖；圖2是表示本發(fā)明的圖像形成裝置的中間轉(zhuǎn)印單元等的圖；圖3是表示本發(fā)明的轉(zhuǎn)印帶電部件的圖；圖4是表示本發(fā)明的轉(zhuǎn)印帶電部件的摩擦系數(shù)的歷時(shí)變化的圖；圖5是表示本發(fā)明的轉(zhuǎn)印帶電部件的磨損深度的圖；圖6A是實(shí)施例2的片材表面的放大照片；圖6B是實(shí)施例2的片材表面的示意圖。6符號(hào)說(shuō)明10、處理盒12、感光鼓(圖像承載體)13、帶電機(jī)構(gòu)14、顯像裝置15、清洗裝置20、光學(xué)單元30、中間轉(zhuǎn)印單元31、中間轉(zhuǎn)印帶32、33、34、驅(qū)動(dòng)輥35、電源36、二次轉(zhuǎn)印輥40、記錄材料供給單元50、定影單元51、定影輥52、加壓輥53、排出托盤(pán)60、一次轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)61、按壓部件62、轉(zhuǎn)印帶電部件62a、接觸面62b、粘結(jié)面63、支承部件64、壓縮彈簧具體實(shí)施例方式下面，參照?qǐng)D1圖3說(shuō)明本發(fā)明的圖像形成裝置的一實(shí)施例。圖1所示的圖像形成裝置為彩色打印機(jī)，其具備可形成的調(diào)色劑像的顏色不同的四個(gè)圖像形成位置。如圖1所示，該圖像形成裝置分別具備與可拆裝地安裝于各圖像形成位置的各顏色對(duì)應(yīng)的處理盒10、光學(xué)單元20、中間轉(zhuǎn)印單元30、記錄材料供給單元40、定影單元50。在此，光學(xué)單元20能夠照射與圖像信息對(duì)應(yīng)的激光。記錄材料供給單元40從各供給盒向二次轉(zhuǎn)印區(qū)域輸送記錄材料P。定影單元50具有定影輥51及加壓輥52，對(duì)記錄材料P上的調(diào)色劑像施加熱和壓力，由此在記錄材料P上進(jìn)行調(diào)色劑像的定影。圖2表示圖1的處理盒10及中間轉(zhuǎn)印單元30的周邊放大圖。如圖2所示，處理盒10分別具有電子照片感光體(圖像承載體)即感光鼓12、帶電機(jī)構(gòu)13、顯像裝置14及清洗裝置15。中間轉(zhuǎn)印單元30具備環(huán)狀帶即中間轉(zhuǎn)印帶31及可旋轉(zhuǎn)移動(dòng)地支承中間轉(zhuǎn)印帶31的三個(gè)輥32、33、34。另外，中間轉(zhuǎn)印單元30具備將形成于各感光鼓12的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印于中間轉(zhuǎn)印帶31上的一次轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)60。中間轉(zhuǎn)印帶31在感光鼓12和一次轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)60之間移動(dòng)。在各一次轉(zhuǎn)印區(qū)域形成于各感光鼓12上的調(diào)色劑像，經(jīng)由各一次轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)60以在中間轉(zhuǎn)印帶31上重合的方式按順序轉(zhuǎn)印。利用圖l及圖2說(shuō)明具有上述構(gòu)成的圖像形成裝置的圖像形成工序。在四個(gè)處理盒10的每一個(gè)處，感光鼓12經(jīng)由帶電機(jī)構(gòu)13(參照?qǐng)D2)同樣地帶電。之后，利用從光學(xué)單元20照射的激光在感光鼓12上形成靜電潛像。然后，上述靜電潛像通過(guò)顯像裝置14(參照?qǐng)D2)顯像，從而形成調(diào)色劑像。形成于感光鼓12上的調(diào)色劑像利用一次轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)60的作用，一次轉(zhuǎn)印于中間轉(zhuǎn)印帶31上。結(jié)束了一次轉(zhuǎn)印的感光鼓12經(jīng)由清洗裝置15(參照?qǐng)D2)清洗殘留于鼓表面的調(diào)色劑。形成于各感光鼓上的各色的調(diào)色劑像按順序重疊轉(zhuǎn)印于中間轉(zhuǎn)印帶31上。另一方面，記錄材料P經(jīng)由記錄材料供給單元40從供給盒輸送于二次轉(zhuǎn)印區(qū)域。輸送至二次轉(zhuǎn)印區(qū)域的記錄材料P通過(guò)二次轉(zhuǎn)印輥36的作用轉(zhuǎn)印形成于中間轉(zhuǎn)印帶31上的調(diào)色劑像。轉(zhuǎn)印調(diào)色劑像的記錄材料P被輸送至定影單元50，經(jīng)由定影輥51和加壓輥52的夾持部定影調(diào)色劑像，向排出托盤(pán)53上排出。如圖2所示，中間轉(zhuǎn)印帶31被張架起來(lái)，且通過(guò)傳遞來(lái)自驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輥32、33、34進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。另一方面，各處理盒10的感光鼓12以和中間轉(zhuǎn)印帶31的旋轉(zhuǎn)圓周速度大致等速的圓周速度旋轉(zhuǎn)。在中間轉(zhuǎn)印帶31的轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑像的面相反側(cè)的面即中間轉(zhuǎn)印帶31的內(nèi)側(cè)的面，在與各感光鼓12對(duì)向的位置配置有作為轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)的一次轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)60。在一次轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)60上連接有電源35，被施加規(guī)定電流值的轉(zhuǎn)印偏壓。經(jīng)由電源35向轉(zhuǎn)印裝置60供給電流，與轉(zhuǎn)印裝置60對(duì)向的感光鼓12上的調(diào)色劑像被靜電拉附到中間轉(zhuǎn)印帶31上。圖3表示一次轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)60的周邊放大圖。如圖3所示，一次轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)60具備由支承部件63支承的按壓部件61、與按壓部件61連接的轉(zhuǎn)印帶電部件62。按壓部件61為具有導(dǎo)電性的大致長(zhǎng)方體的彈性體，通過(guò)壓縮彈簧64被向中間轉(zhuǎn)印帶31的內(nèi)面?zhèn)劝磯?。轉(zhuǎn)印帶電部件62為將樹(shù)脂組合物成形為片材的部件，用接觸面62a與中間轉(zhuǎn)印帶31的內(nèi)面接觸，用粘結(jié)面62b與按壓部件61粘結(jié)。中間轉(zhuǎn)印帶31移動(dòng)(旋轉(zhuǎn))時(shí)，轉(zhuǎn)印帶電部件62和中間轉(zhuǎn)印帶31滑動(dòng)。按壓部件61由橡膠、彈性體、海綿中的任一種形成，使轉(zhuǎn)印帶電部件62與中間轉(zhuǎn)印帶31的內(nèi)面進(jìn)行面接觸，并且彈性地按壓感光鼓12。轉(zhuǎn)印帶電部件62為由樹(shù)脂組合物構(gòu)成的片材，所述樹(shù)脂組合物為在非注射成形性UHMWPE樹(shù)脂中混合了導(dǎo)電性碳及從PTFE樹(shù)脂粉末、石墨粉末、硅酮樹(shù)脂粉末中選出的至少一種的粉末。導(dǎo)電性碳為用于向轉(zhuǎn)印帶電部件62賦予導(dǎo)電性的導(dǎo)電性賦予材料，各粉末為用于向轉(zhuǎn)印帶電部件62賦予潤(rùn)滑性的潤(rùn)滑性賦予材料。轉(zhuǎn)印帶電部件62為由上述樹(shù)脂組合物構(gòu)成的片材，因此，轉(zhuǎn)印帶電部件62的導(dǎo)電性、低磨損特性、扭矩穩(wěn)定性優(yōu)異。以下，詳細(xì)地說(shuō)明構(gòu)成該樹(shù)脂組合物的各材料。用于本發(fā)明的樹(shù)脂組合物的基體樹(shù)脂為非注射成形性的UHMWPE樹(shù)脂。UHMWPE樹(shù)脂為使乙烯聚合而得到的結(jié)晶性的熱可塑性樹(shù)脂即聚乙烯樹(shù)脂(以下，將聚乙烯記為PE)，為將平時(shí)的2萬(wàn)30萬(wàn)的分子量提高到50700萬(wàn)的PE樹(shù)脂，該樹(shù)脂具有非粘結(jié)性、低摩擦特性，絕緣性高而容易帶靜電。但在UHMWPE樹(shù)脂中，特別是分子量超過(guò)IOO萬(wàn)的樹(shù)脂熔融時(shí)的粘度極高，幾乎不能流動(dòng)，因此，利用通常的注射成形法成形非常困難，通過(guò)壓縮成形或擠壓成形來(lái)成形。這種非注射成形性的UHMWPE樹(shù)脂與可注射成形的UHMWPE樹(shù)脂相比具有低摩擦性，另外，耐磨損性也優(yōu)異，因此，不使作為相對(duì)材料的中間轉(zhuǎn)印帶31磨損，也不產(chǎn)生自身的磨損。由此，低摩擦特性及導(dǎo)電性的歷時(shí)的穩(wěn)定性優(yōu)異。在由非注射成形性UHMWPE樹(shù)脂形成片材時(shí)，經(jīng)由壓縮成形而成形為圓筒形后，通過(guò)旋轉(zhuǎn)剝離(力>，6剝巻)的方式進(jìn)行切削加工來(lái)制造。本發(fā)明中應(yīng)用的非注射成形性UHMWPE樹(shù)脂的重量平均分子量?jī)?yōu)選100萬(wàn)400萬(wàn)。通過(guò)將分子量設(shè)定在該范圍，低摩擦特性更加優(yōu)異，耐磨損特性提高。作為這種非注射成形性UHMWPE樹(shù)脂，可以列舉三井化學(xué)社制、商品名為，、<七'7夕^S'J*>(—種超高分子量聚乙烯的商品名，其重量平均分子量50萬(wàn)600萬(wàn))、S《口>(一種超高分子量聚乙烯的商品名，重量平均分子量200萬(wàn))。理想的是，非注射成形性UHMWPE樹(shù)脂的粒子為非球狀。理想的是即使非球狀中也不是具有特定形狀的粒子，各粒子分別是不同形狀的形狀各異粒子。形狀各異粒子的UHMWPE樹(shù)脂在壓縮成形時(shí)，即使混合有混合材料，粒子間的接觸也會(huì)大量發(fā)生，粒子彼此容易熔融，成形體的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度等機(jī)械強(qiáng)度提高，片材的耐磨損性優(yōu)異。只要非注射成形性UHMWPE樹(shù)脂的粒子的平均粒徑是其它混合材料的平均粒徑的3倍以上的大小，混合材料就能夠容易地進(jìn)入U(xiǎn)HMWPE樹(shù)脂的粒子間，同時(shí)，UHMWPE樹(shù)脂的粒子彼此也能夠互相接觸，因此，片材的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨損性不會(huì)降低，混合材料的特性容易發(fā)揮。作為具體的范圍，優(yōu)選非注射成形性UHMWPE樹(shù)脂的粒子的平均粒徑為100200iim，導(dǎo)電性碳的平均粒徑為lym以下，各粉末的平均粒徑為130ym，作為混合材料的導(dǎo)電性碳及各粉末的特性更容易發(fā)揮。另外，平均粒徑為通過(guò)激光分析法得到的測(cè)定值。作為激光分析粒度分布測(cè)定裝置，有'J一《7>卜'乂一《，7:/社制的7<夕口卜，7夕HRA。作為片材的轉(zhuǎn)印帶電部件62其表面阻抗值(JISK7194)優(yōu)選1.0X1021.0X1012Q/□。表面阻抗值比1.0X1012Q/口大時(shí)不能夠確保導(dǎo)電性，不能向中間轉(zhuǎn)印帶上轉(zhuǎn)印調(diào)色劑像。表面阻抗值比1.0Xl(^Q/口小時(shí)，可能會(huì)產(chǎn)生偏壓泄露(放電)。發(fā)生偏壓泄露時(shí)，在感光鼓表面或中間轉(zhuǎn)印帶表面形成針孔，在該部分產(chǎn)生轉(zhuǎn)印不良，導(dǎo)致圖像質(zhì)量降低。作為成為導(dǎo)電性賦予材料的導(dǎo)電性碳，有碳纖維或碳納米管、富勒烯或碳粉末，任一種都可以使用。其中，碳粉末沒(méi)有形狀各異性且性價(jià)比優(yōu)異，因此優(yōu)選。作為碳粉末有碳黑。通過(guò)在導(dǎo)電性碳中采用碳黑，即使少量的混合，片材的表面阻抗值也能夠設(shè)定在所希望的范圍內(nèi)。少量混合碳的優(yōu)點(diǎn)為在制造片材時(shí)有均勻的分散性，由此，能夠抑制低摩擦特性的不穩(wěn)定性。作為碳黑可使用利用熱裂法碳黑法、乙炔碳黑法等分解法、槽法碳黑法、氣爐法碳黑法、油爐法碳黑法、松煙法、燈煙法等不完全燃燒法中的任一種方法制造的碳黑，但是，從導(dǎo)電性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選使用爐法碳黑、乙炔碳黑、科琴碳黑(注冊(cè)商標(biāo)少'7，-'7夕)，其中，科琴碳黑導(dǎo)電性優(yōu)異，因此更優(yōu)選。尤其是采用一次粒徑為3038nm的科琴碳黑時(shí)，即使少量的混合量也可形成能夠得到所希望的表面阻抗值的片材，因此優(yōu)選。另外，采用BET比表面積10001500m7g的9科琴碳黑時(shí)，即使少量的混合量也可形成為表面阻抗值的穩(wěn)定性優(yōu)異的片材，因此優(yōu)選。作為這種科琴碳黑，可以舉出少'7乎工>7"，'7夕<>夕*-〉3*A社(日本一公司名稱)制的科琴碳黑EC-600JD。根據(jù)以下理由，導(dǎo)電性碳的混合量?jī)?yōu)選相對(duì)于非注射成形性U麗PE樹(shù)脂100重量份為215重量份。若導(dǎo)電性碳的混合量比2重量份少，片材的表面阻抗值比1.0X1012Q/口大，不能夠確保導(dǎo)電性，若比15重量份大，片材的表面阻抗值比1.0X102Q/口小，可能會(huì)產(chǎn)生偏壓泄露。另外，對(duì)低摩擦特性及耐磨損特性也產(chǎn)生惡劣影響。另外，因?yàn)楹娃D(zhuǎn)印帶電部件同樣的理由，按壓部件61的表面阻抗值也優(yōu)選1.0X1021.0X1012Q/□。按壓部件61可以由橡膠、彈性體、海綿中的任一種形成，混合有作為導(dǎo)電性賦予材料的導(dǎo)電性碳。作為導(dǎo)電性碳，根據(jù)上述理由適當(dāng)選用，作為碳黑，可以適當(dāng)?shù)夭捎靡淮瘟?038nm的科琴碳黑或BET比表面積10001500m7g的科琴碳黑。通過(guò)混合成為潤(rùn)滑性賦予材料的PTFE樹(shù)脂粉末、石墨粉末、硅酮樹(shù)脂粉末中任一種以上的粉末，片材的低摩擦特性穩(wěn)定。另外認(rèn)為，通過(guò)混合這些潤(rùn)滑性賦予材料，導(dǎo)電性碳在非注射成形性UHMWPE樹(shù)脂的粒子彼此的界面容易均勻分散，即使少量的碳混合量，表面阻抗值的穩(wěn)定性也優(yōu)異。PTFE樹(shù)脂粉末也可以是成形用的粉末，也可以是固體潤(rùn)滑劑用的粉末。另外，若是用烷基乙烯醚改性的改性PTFE樹(shù)脂粉末，由于其維持了低摩擦特性且能夠提高片材的耐磨損性，因此優(yōu)選。石墨粉末大致分為天然石墨和人造石墨。人造石墨由于在制造工序中產(chǎn)生碳化硅，因此阻礙潤(rùn)滑性，難以制造充分進(jìn)行了石墨化的石墨，因此，一般而言，潤(rùn)滑劑中不適宜使用人造石墨。天然石墨由于產(chǎn)出完全石墨化的石墨，具有非常高的潤(rùn)滑性，適合作為固體潤(rùn)滑劑使用。但是，較多地含有雜質(zhì)，該雜質(zhì)使?jié)櫥越档?，因此，必須除去雜質(zhì)，但是，完全地除去雜質(zhì)困難。本發(fā)明優(yōu)選的石墨能夠維持低摩擦特性且提高片材的耐磨損性，因此，為固定碳98.5%以上的人造石墨。硅酮樹(shù)脂粉末可以合適地使用低摩擦特性的穩(wěn)定性優(yōu)異的球狀的硅酮樹(shù)脂。本發(fā)明的硅酮樹(shù)脂粉末，由甲基硅倍半氧烷(乂，；^〉>七^(guò)*才*寸>:methylsilsesquioxane)單元及苯基硅倍半氧烷(7工二&-〉A(chǔ)七3f才3f寸>:phenylsilsesquioxane)單元構(gòu)成，或由苯基硅倍半氧烷單元構(gòu)成，甲基硅倍半氧烷單元用(CH3)SiO仏表示、苯基硅倍半氧烷單元用(C6H5)SiO力表示，另外，也可以少量含有(CH3)2(C6H5)Si01/2、(CH3)3Si01/2、(C6H5)3Si01/2、(CH3)(C6H5)2Si01/2、(CH3)2Si02/2、(C6H5)2Si02/2、(CH3)(C6H5)SiO力及Si0^。上述球狀的硅酮樹(shù)脂具有防止耐磨損性降低的特性。作為硅酮樹(shù)脂粉末，通過(guò)采用球狀的硅酮樹(shù)脂粉末，在維持低摩擦特性的同時(shí)能夠提高片材的耐磨損性，因此優(yōu)選。作為潤(rùn)滑性賦予材料的上述粉末的混合量，根據(jù)以下的理由，優(yōu)選相對(duì)于非注射成形性UHMWPE樹(shù)脂100重量份為0.55重量份。上述粉末的混合量比0.5重量份少時(shí)，不能賦予片材所希望的低摩擦特性，若比5重量份多時(shí)，片材的耐磨損特性有降低的可能。10通過(guò)使用平均粒徑為130m范圍的各粉末，片材的低磨損特性的穩(wěn)定性優(yōu)異。若粉末的平均粒徑為比1Pm小的直徑，認(rèn)為可能會(huì)降低在制造片材時(shí)均勻分散性，對(duì)低磨損特性的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。若是比30iim大的直徑時(shí)，片材的強(qiáng)度有可能降低。作為片材的轉(zhuǎn)印帶電部件62的厚度為0.041.Omm，且通過(guò)設(shè)定為該范圍的厚度，向中間轉(zhuǎn)印帶31的內(nèi)面的面接觸變得容易。片材的厚度比0.04mm薄時(shí)，片材的使用性惡化，在和按壓部件61的粘結(jié)作業(yè)中不良率提高。片材的厚度比l.Omm厚時(shí)，柔軟性惡化，因此，向中間轉(zhuǎn)印帶31的內(nèi)面的面接觸性降低。作為片材的轉(zhuǎn)印帶電部件62的制造方法如下。稱量基體樹(shù)脂的非注射成形性UHMWPE樹(shù)脂的粒子，導(dǎo)電性碳，潤(rùn)滑性賦予材料的PTFE樹(shù)脂粉末、石墨粉末、硅酮樹(shù)脂粉末中任一種以上的粉末的各原料，制成均勻混合物。向成形模型內(nèi)投入該均勻混合物，通過(guò)由預(yù)備成形、燒結(jié)、正式成形構(gòu)成的壓縮成形而成形為成形原料即坯料。將該坯料安裝在車床上，通過(guò)旋轉(zhuǎn)剝離的方式進(jìn)行切削加工來(lái)制造。在上述實(shí)施方式中，例示了使用四個(gè)顏色不同的圖像形成部的構(gòu)成，但是，其使用數(shù)目不特別限定，可以根據(jù)需要適當(dāng)設(shè)定。另外，在上述實(shí)施方式中，雖然例示了激光打印機(jī)作為圖像形成裝置，但本發(fā)明不僅限于此，例如，也可以是復(fù)印機(jī)、傳真裝置等其它的圖像形成裝置或組合了這些功能的復(fù)合機(jī)等其它的圖像形成裝置。通過(guò)在轉(zhuǎn)印部適用本發(fā)明，能夠得到同樣的效果。實(shí)施例下面，一并表示用于實(shí)施例及比較例的原材料。(1)非注射成形性UHMWPE樹(shù)脂-1:三井化學(xué)社制；,、Hf夕^S'J才>(一種超高分子量聚乙烯的商品名)240S、重量平均分子量為200萬(wàn)、由激光分析法得到的平均粒徑為120ym、不同形狀(馬鈴薯形狀)的粒子。(2)非注射成形性UHMWPE樹(shù)脂-2:三井化學(xué)社制；,、Hf夕^S'J才>(一種超高分子量聚乙烯的商品名)240M、重量平均分子量為240萬(wàn)、由激光分析法得到的平均粒徑為160iim、不同形狀(馬鈴薯形狀)的粒子。(3)碳黑少7乎工>7"，7夕<>夕-*-〉3*A社制；科琴碳黑EC-600JD、一次粒徑為34nm(由激光分析法得到的平均粒徑為0.5ym以下)、BET比表面積為1270m7g。(4)PTFE樹(shù)脂粉末喜多村社制；KTL-610、由激光分析法得到的平均粒徑為12iim。(5)石墨粉末TimcalGr即hiteandCarbon社制；TIM-REXKS-25、固定碳99.9重量％、由激光分析法得到的平均粒徑為25iim。(6)硅酮樹(shù)脂粉末信越化學(xué)工業(yè)社制；KMP-590、由激光分析法得到的平均粒徑為2iim。(7)可注射成形UHMWPE樹(shù)脂三井化學(xué)社制，'j-77—(高滑動(dòng)性聚乙烯)、重量平均分子量為50萬(wàn)。(8)聚醚醚酮樹(shù)脂匕°夕卜^7夕工厶-〉一社制；PEEK-450P。實(shí)施例1實(shí)施例4及比較例1以表1所示的混合比例將原材料經(jīng)由亨舍爾干式混合機(jī)(>*工AS*寸一)進(jìn)行干摻和，用壓力機(jī)施加0.5MPa的壓力，預(yù)成形外徑9為122mm、內(nèi)徑q)64mm、高度100mm的圓筒原形材，37(TC燒結(jié)5小時(shí)。用燒結(jié)的圓筒原形材，經(jīng)由車削加工得到厚度為0.2mm的片材。由該片材切割成縱10mm、橫25mm的試驗(yàn)片。應(yīng)用該試驗(yàn)片，在以下所示的摩擦磨損試驗(yàn)中測(cè)定動(dòng)摩擦系數(shù)、磨損深度。將動(dòng)摩擦系數(shù)的測(cè)定結(jié)果記于圖4，將磨損深度的測(cè)定結(jié)果記于圖5。另外，表面阻抗值依據(jù)JISK7194標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)定。將表面阻抗值的測(cè)定結(jié)果記于表1。另外，圖6A表示實(shí)施例2的片材表面的顯微鏡(X500)照片。比較例2及比較例3以表1所示的混合比例將原材料經(jīng)由亨舍爾干式混合機(jī)進(jìn)行干摻和，利用雙軸熔融擠壓機(jī)制造出小球。用注射成形機(jī)將該小球成形為直徑40mm、長(zhǎng)10mm的坯材后，切削加工該坯材，得到厚度為0.2mm、縱10mm、橫25mm的試驗(yàn)片。應(yīng)用該試驗(yàn)片，進(jìn)行和實(shí)施例同樣的摩擦磨損試驗(yàn)并測(cè)定表面阻抗值。將動(dòng)摩擦系數(shù)的測(cè)定結(jié)果記于圖4，將磨損深度的測(cè)定結(jié)果記于圖5，將表面阻抗值的測(cè)定結(jié)果記于表1。[cm2][摩擦磨損試驗(yàn)]在銷盤(pán)(匕°>才>^7夕；pinondisk)型試驗(yàn)機(jī)中，使用聚萘二甲酸丁二酯(水'J7"乎^>*7夕k一卜；Polybutylenen即hthalate)樹(shù)脂(中間轉(zhuǎn)印帶材料)作為相對(duì)材料，在將試驗(yàn)片粘貼于橡膠制基體材料的表面的狀態(tài)(和相對(duì)材料的接觸面前端95mmX寬度10mm)，在滑動(dòng)速度為30m/min、面壓為0.05MPa、相對(duì)材料的表面溫度為8(TC的條件下試驗(yàn)30小時(shí)，測(cè)定每10小時(shí)的動(dòng)摩擦系數(shù)及試驗(yàn)結(jié)束之后的磨損深度。表l:<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>如圖4、圖5及表1所示，本發(fā)明的轉(zhuǎn)印帶電部件為片材的實(shí)施例，表面阻抗值(JISK7194)在1.OX1021.OX1012Q/口范圍內(nèi)，初始摩擦系數(shù)低，在30小時(shí)的試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)中摩擦系數(shù)的變化小，耐磨損性也不成問(wèn)題。另外，不含作為本發(fā)明的轉(zhuǎn)印帶電部件的片材的必須成分的潤(rùn)滑性賦予材料的比較例1和實(shí)施例相比較，歷時(shí)的摩擦系數(shù)增高，摩擦特性不穩(wěn)定。另外，使用了和本發(fā)明的轉(zhuǎn)印帶電部件的片材的基體樹(shù)脂不同的樹(shù)脂的比較例2及比較例3，試驗(yàn)片自身或相對(duì)材料的磨損量和實(shí)施例相比較顯著增大39倍。工業(yè)上的應(yīng)用性本發(fā)明的轉(zhuǎn)印帶電部件為由規(guī)定的樹(shù)脂組合物構(gòu)成的片材，因此摩擦阻抗低且穩(wěn)定，能夠和中間轉(zhuǎn)印帶穩(wěn)定接觸。因此，不產(chǎn)生圖像錯(cuò)位。因此，可以合適地使用為轉(zhuǎn)印帶電部件及使用該轉(zhuǎn)印帶電部件的圖像形成裝置。權(quán)利要求一種轉(zhuǎn)印帶電部件，在將承載于圖像承載體上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印于中間轉(zhuǎn)印帶上而得到圖像的圖像形成裝置中，所述轉(zhuǎn)印帶電部件經(jīng)由按壓部件與中間轉(zhuǎn)印帶的內(nèi)面進(jìn)行面接觸，并且被按壓向所述圖像承載體的方向，上述中間轉(zhuǎn)印帶的內(nèi)面為與轉(zhuǎn)印所述調(diào)色劑像的轉(zhuǎn)印面相反側(cè)的面，其特征在于，該轉(zhuǎn)印帶電部件為由樹(shù)脂組合物構(gòu)成的片材，所述樹(shù)脂組合物是將非注射成形性超高分子量聚乙烯樹(shù)脂100重量份，導(dǎo)電性碳2～15重量份，從聚四氟乙烯樹(shù)脂粉末、石墨粉末及硅酮樹(shù)脂粉末中選出的至少一種粉末0.5～5重量份混合而成的。2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印帶電部件，其特征在于，所述非注射成形性聚乙烯樹(shù)脂是重量平均分子量為100萬(wàn)400萬(wàn)的超高分子量聚乙烯樹(shù)脂。3.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印帶電部件，其特征在于，所述非注射成形性超高分子量聚乙烯樹(shù)脂的粒子為非球狀。4.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印帶電部件，其特征在于，所述非注射成形性超高分子量聚乙烯樹(shù)脂的粒子的平均粒徑為所述導(dǎo)電性碳的平均粒徑及所述粉末的平均粒徑的3倍以上。5.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印帶電部件，其特征在于，所述非射出成形性超高分子量聚乙烯樹(shù)脂的粒子的平均粒徑為100200iim，所述導(dǎo)電性碳的平均粒徑為lym以下，所述粉末的平均粒徑為130iim。6.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印帶電部件，其特征在于，所述導(dǎo)電性碳為科琴碳黑。7.如權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)印帶電部件，其特征在于，所述科琴碳黑的一次粒徑為3038歷。8.如權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)印帶電部件，其特征在于，所述科琴碳黑的BET比表面積為10001500m2/g。9.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印帶電部件，其特征在于，所述聚四氟乙烯樹(shù)脂粉末為由烷基乙烯醚改性的改性聚四氟乙烯樹(shù)脂粉末。10.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印帶電部件，其特征在于，所述石墨粉末為固定碳98.5重量％以上的人造石墨。11.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印帶電部件，其特征在于，所述硅酮樹(shù)脂粉末為球狀的硅酮樹(shù)脂粉末。12.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印帶電部件，其特征在于，所述轉(zhuǎn)印帶電部件的表面阻抗值按照J(rèn)ISK7194標(biāo)準(zhǔn)為1.0X1021.0X1012Q/□。13.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印帶電部件，其特征在于，所述轉(zhuǎn)印帶電部件的片材厚度為0.041.Omm。14.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印帶電部件，其特征在于，所述轉(zhuǎn)印帶電部件的表面，在所述非注射成形性超高分子量聚乙烯樹(shù)脂的粒子彼此的粒界處配設(shè)有所述導(dǎo)電性碳和所述粉末。15.—種圖像形成裝置，其具備承載調(diào)色劑像的圖像承載體；一邊與該圖像承載體接觸一邊移動(dòng)的中間轉(zhuǎn)印帶；用于在向該中間轉(zhuǎn)印帶的表面轉(zhuǎn)印所述圖像承載體上的調(diào)色劑像的轉(zhuǎn)印帶電部件；按壓部件，其使所述轉(zhuǎn)印帶電部件與所述中間轉(zhuǎn)印帶的轉(zhuǎn)印調(diào)色劑像的轉(zhuǎn)印面相反側(cè)的面即內(nèi)面進(jìn)行面接觸，同時(shí)用于向所述圖像承載體的方向按壓，其特征在于，所述轉(zhuǎn)印帶電部件為權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印帶電部件。16.如權(quán)利要求15所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述按壓部件為橡膠、彈性體、海綿中的任一種。全文摘要本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)印帶電部件及圖像形成裝置，該轉(zhuǎn)印帶電部件充分確保轉(zhuǎn)印效率，并且相對(duì)于中間轉(zhuǎn)印帶為非磨損特性，同時(shí)為低摩擦特性，且摩擦穩(wěn)定性優(yōu)異。一種轉(zhuǎn)印帶電部件(62)在將承載于圖像承載體(12)上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印于中間轉(zhuǎn)印帶(31)上而得到圖像的圖像形成裝置中，經(jīng)由按壓部件(61)與所述中間轉(zhuǎn)印帶(31)的內(nèi)面面接觸，并且被按壓向所述圖像承載體的方向，其中，該轉(zhuǎn)印帶電部件(62)為由樹(shù)脂組合物構(gòu)成的片材，所述樹(shù)脂組合物是將非注射成形性超高分子量PE樹(shù)脂100重量份，導(dǎo)電性碳2～15重量份，選自PTFE樹(shù)脂粉末、石墨粉末及硅酮樹(shù)脂粉末中的至少一種的粉末0.5～5重量份混合而制成的。文檔編號(hào)G03G15/16GK101713949SQ200910204458公開(kāi)日2010年5月26日申請(qǐng)日期2009年9月29日優(yōu)先權(quán)日2008年9月30日發(fā)明者伊藤大地,沖芳郎,福澤覺(jué)申請(qǐng)人:Ntn株式會(huì)社