專利名稱：粉塵捕捉裝置及投射式圖像顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使用了過濾器的粉塵捕捉裝置，尤其涉及具有自動(dòng)更新、 清掃過濾器的功能的粉塵捕捉裝置以及使用了該粉塵捕捉裝置的投射式圖 像顯示裝置。
背景技術(shù)：
投影器等投射式圖像顯示裝置具備液晶面板或DMD (數(shù)字鏡器件 Digital Mirror Device)等圖像顯示元件，使來自燈等光源的強(qiáng)光會(huì)聚到圖像 顯示元件，對根據(jù)輸入圖像信號對該光進(jìn)行調(diào)制而形成的光學(xué)圖像進(jìn)行放 大投射，從而得到大畫面。
被強(qiáng)光照射的圖像顯示元件、光源自身、裝置電源等發(fā)熱較多，如果 不進(jìn)行適當(dāng)?shù)睦鋮s，則有可能發(fā)生熱損壞。因此，在投射式圖像顯示裝置 中 一般采取通過風(fēng)扇將外部氣體從吸氣口導(dǎo)入到裝置內(nèi)、對裝置內(nèi)進(jìn)行冷 卻的結(jié)構(gòu)。
但是，存在著粉塵與外部氣體一起被導(dǎo)入的情況，因粉塵附著于圖像 顯示元件與棱鏡等光學(xué)部件、光源周邊，從而成為明亮度降低、顏色不均 的發(fā)生源。為此，在吸氣口處配置用于捕捉粉塵的過濾器。但是，在主要 采用的聚氨酯(urethane)過濾器的情況下，每數(shù)百小時(shí)就需要清洗過濾器。 另外，由于在能夠吸收更小的粉塵的靜電過濾器的情況下，無法進(jìn)行清洗， 所以，每數(shù)百小時(shí)就需要更換新的靜電過濾器。
另一方面，投射式圖像顯示裝置大多以頂?shù)跏降姆绞奖粦?yīng)用，被配置 于高處。因此，并不是能夠簡單地更換過濾器的設(shè)置狀態(tài)，不能說總是處 于適當(dāng)?shù)臓顟B(tài)。
而且，聚氮酯過濾器以物理上的小的開口來捕捉粉塵而防止其侵入， 但無法防止10um以下的大小的粉塵。因此，無法防止黃沙或煙灰等微小 粒子的侵入。另一方面，靜電過濾器的開口較大而能夠抑制壓力損失，并且由于通過靜電捕獲粉塵，所以連小的粉塵也能夠捕捉到。
根據(jù)上述的狀況，例如在日本特開平5—49830號公報(bào)中，作為針對類 似課題的解決方案，公開了以下的構(gòu)造。
在該方案中，以巻狀較長地形成了臭氧除臭裝置的靜電過濾器，并將 其以能自由巻繞的方式張緊設(shè)置在2個(gè)旋轉(zhuǎn)輥之間。而且，根據(jù)除臭動(dòng)作 時(shí)間，通過驅(qū)動(dòng)馬達(dá)將靜電過濾器從被巻繞了靜電過濾器的旋轉(zhuǎn)輥?zhàn)詣?dòng)地 巻繞到另一個(gè)旋轉(zhuǎn)輥上。
這樣，通過使用巻繞式的靜電過濾器、并且根據(jù)動(dòng)作時(shí)間進(jìn)行巻繞， 可以使靜電過濾器的未使用部分移動(dòng)到通氣部分，從而減少過濾器的更換 次數(shù)。
如果將日本特開平5—49830號公報(bào)中的上述構(gòu)成應(yīng)用于投影器，則同 樣可以延長過濾器更換時(shí)間。但是，即使在靜電過濾器自身殘留有捕捉能 力的狀態(tài)下，如果附著有大量的粉塵，則也無法得到基于靜電所實(shí)現(xiàn)的效 果，有可能無法捕捉粉塵而導(dǎo)致其侵入到裝置內(nèi)。
因此，在粉塵多的環(huán)境中，如果不增大過濾器的收容空間，則需要在 短期間內(nèi)更換靜電過濾器。
但是，如果增大過濾器的收容空間，則投射式圖像裝置自身也增大， 而且，過濾器的使用量也增多，不利于近來所提倡的空間節(jié)省化、資源節(jié) 省化。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決上述現(xiàn)有課題而提出，其的目的在于，提供一種粉塵 捕捉裝置，能夠不增加過濾器數(shù)量、不使裝置自身大型化，并且即使在粉 塵多的環(huán)境下也能以少的更換次數(shù)使過濾器發(fā)揮充分的功能。
為了解決上述課題，本發(fā)明的粉塵捕捉裝置具備隔著規(guī)定的間隔配 置的第一及第二巻繞軸；巻狀過濾器，架設(shè)在所述第一及第二巻繞軸之間， 未使用部分被巻繞于所述第二巻繞軸；刷，設(shè)置在所述第一及第二巻繞軸 之間的規(guī)定位置，并與所述過濾器面接觸；進(jìn)給機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)所述第一及第 二巻繞軸，以使所述過濾器通過所述第一及第二巻繞軸被巻出或回巻；以 及控制所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)的進(jìn)給控制部；所述進(jìn)給控制部按照下述方式對所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，即，當(dāng)進(jìn)行將所述過濾器的未使用部分從所述第二巻
繞軸側(cè)送出的更新操作時(shí)，在暫時(shí)通過所述第一巻繞軸以巻出量La巻出了 所述過濾器之后，利用所述第二巻繞軸以回巻量Lb對所述過濾器進(jìn)行回 巻，其中，La、 Lb滿足La》Lb。
根據(jù)本發(fā)明，由于不僅能夠通過靜電過濾器除去微小的粉塵，而且即 使長時(shí)間使用也能夠總是自動(dòng)更新、清掃過濾器，使其處于良好的狀態(tài)， 所以能夠長時(shí)間維持粉塵去除性能，并且不需在維持管理上花費(fèi)精力。
同時(shí)，由于能夠在不增加過濾器容量的情況下實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的收容性，所 以容易應(yīng)對小型化和機(jī)型的發(fā)展。
圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1中的投射式圖像顯示裝置的整體平面 結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖2是表示該投射式圖像顯示裝置中的粉塵捕捉部的構(gòu)造的剖視圖。 圖3是表示該粉塵捕捉部中的可動(dòng)刷的外觀的立體圖。 圖4是表示該粉塵捕捉部中的過濾器進(jìn)給機(jī)構(gòu)的概略構(gòu)成的主視圖。 圖5A是表示該粉塵捕捉部的動(dòng)作狀態(tài)的剖視圖。 圖5B是表示該粉塵捕捉部的其他動(dòng)作狀態(tài)的剖視圖。 圖5C是表示該粉塵捕捉部又一其他動(dòng)作狀態(tài)的剖視圖。 圖6是表示該粉塵捕捉部的更新操作的步驟的流程圖。 圖7是表示本發(fā)明的實(shí)施方式2中的投射式圖像顯示裝置的整體平面 構(gòu)成的剖視圖。
圖8是表示該投射式圖像顯示裝置中的粉塵捕捉部的構(gòu)造的剖視圖。 圖9是表示該粉塵捕捉部中的旋轉(zhuǎn)刷的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的立體圖。 圖IO是表示該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在巻出狀態(tài)下的構(gòu)成的俯視圖。 圖11是表示該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在回巻下的構(gòu)成的俯視圖。 圖12是表示本發(fā)明的實(shí)施方式3中的粉塵捕捉部的更新操作的步驟的 流程圖。
圖13是表示本發(fā)明的實(shí)施方式3中的粉塵捕捉部的更新操作的步驟的 流程圖。圖14是表示本發(fā)明的實(shí)施方式4中的粉塵捕捉部的更新操作的步驟的 流程圖。
圖15是表示本發(fā)明的實(shí)施方式5中的粉塵捕捉部的更新操作的步驟的 流程圖。
圖16是表示本發(fā)明的實(shí)施方式6中的粉塵捕捉部的更新操作的步驟的 流程圖。
圖17是表示本發(fā)明的實(shí)施方式7中的粉塵捕捉部的更新操作的步驟的 流程圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明以上述結(jié)構(gòu)為根本，能夠采取以下的方式。
艮口，在上述結(jié)構(gòu)的粉塵捕捉裝置中，優(yōu)選具備小型框體，其至少收容 所述過濾器、所述第一及第二巻繞軸和所述刷，并且在所述第一及第二巻 繞軸之間具有與所述過濾器面相對的開口部。
而且，當(dāng)將在所述過濾器的進(jìn)給方向上的所述小型框體的開口部長度 設(shè)為Lc時(shí)，優(yōu)選La、 Lc滿足La》Lc的關(guān)系。
并且，優(yōu)選所述刷被配置在從所述小型框體的開口部的所述第一巻繞 軸側(cè)端起到所述第一巻繞軸之間。
另外，所述刷以直線狀配置在與所述過濾器的移動(dòng)方向相同的方向。
此外，所述刷被設(shè)置于在與所述過濾器的移動(dòng)方向正交的方向上具備 旋轉(zhuǎn)軸的軸上。該情況下，所述刷可以成為向與所述過濾器的移動(dòng)方向相 反的方向旋轉(zhuǎn)的構(gòu)成。
而且，所述刷由能夠移動(dòng)的可動(dòng)刷和被固定的固定刷構(gòu)成，所述可動(dòng) 刷構(gòu)成為，伴隨著所述過濾器的移動(dòng)而移動(dòng)，并與所述固定刷接觸。該情 況下，在通過所述第二巻繞軸對所述過濾器進(jìn)行巻回的期間，所述可動(dòng)刷 停止移動(dòng)，獲取附著于所述過濾器的表面的粉塵。
另外，所述可動(dòng)刷在由所述第一巻繞軸巻出所述過濾器時(shí)伴隨著所述 過濾器的移動(dòng)而移動(dòng)， 一旦通過所述固定刷位置，則在接下來的由所述第 二巻繞軸對所述過濾器進(jìn)行反響巻繞時(shí)，伴隨著所述過濾器的移動(dòng)而移動(dòng)， 與所述固定刷接觸，除去獲取的粉塵。而且，所述可動(dòng)刷與所述固定刷可以是將立毛放倒的清潔刷。
并且，所述小型框體具備通過隔壁與所述過濾器的收容位置分離開的 粉塵收容部。該情況下，可以在所述刷與所述粉塵收容部之間設(shè)置隔壁。 另外，可在所述粉塵收容部中設(shè)置多個(gè)隔板，以使粉塵不向一個(gè)方向堆積。 該情況下，設(shè)置于所述粉塵收容部的多個(gè)隔板，該多個(gè)隔板被設(shè)置在與所 述刷的旋轉(zhuǎn)軸方向正交的方向上。
而且，在所述小型框體的粉塵收容部中設(shè)置有能夠開閉的粉塵排出口。
所述過濾器可以是靜電過濾器。該情況下，所述靜電過濾器由帶電纖 維面和網(wǎng)面構(gòu)成，所述刷接觸的面為所述網(wǎng)面。
另外，優(yōu)選根據(jù)對透過所述過濾器之前的空氣溫度進(jìn)行撿測的溫度傳 感器的輸出和對透過了所述過濾器的空氣量進(jìn)行檢測的風(fēng)量傳感器的輸 出，設(shè)定所述進(jìn)給控制部使所述更新操作動(dòng)作的條件。
而且，優(yōu)選所述風(fēng)量傳感器具備受熱部和發(fā)熱部，所述受熱部的輸出 的變化與風(fēng)量對應(yīng)，所述受熱部由于空氣通過所述受熱部與所述發(fā)熱部之 間而產(chǎn)生變化，所述進(jìn)給控制部以根據(jù)將所述風(fēng)量傳感器的輸出和所述溫 度傳感器輸出換算成攝氏溫度的值而計(jì)算出的溫度差超過了規(guī)定值為條 件，使所述更新操作動(dòng)作。
并且，優(yōu)選能夠根據(jù)使所述更新操作動(dòng)作的多個(gè)時(shí)期的間隔，可變地
設(shè)定所述巻出量La與所述回巻量Lb的大小關(guān)系。
另外，作為使所述更新操作動(dòng)作的條件，優(yōu)選所述進(jìn)給控制部將根據(jù) 所述溫度傳感器及所述風(fēng)量傳感器的輸出而設(shè)定的條件和經(jīng)過規(guī)定的使用 時(shí)間一并作為條件應(yīng)用，來控制所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)。
而且，優(yōu)選具備使外部氣體通過所述開口部處的所述過濾器的面來吸 引外部氣體的吸氣扇，當(dāng)檢測到使基于所述溫度傳感器及所述風(fēng)量傳感器 的輸出的所述更新操作動(dòng)作的條件充足時(shí)，所述進(jìn)給控制部首先不驅(qū)動(dòng)所 述第一及第二巻繞軸，而在所述吸氣扇的轉(zhuǎn)速上升到規(guī)定值之后，當(dāng)再次 檢測到使所述更新操作動(dòng)作的條件充足時(shí)，進(jìn)行驅(qū)動(dòng)所述第一及第二巻繞 軸的控制。
另外，優(yōu)選在被巻繞于所述第二巻繞軸的所述過濾器的未使用部分的 剩余量減少、無法確保La的情況下，或成為規(guī)定的剩余量的情況下，針對所述過濾器的未使用部分的剩余量，進(jìn)行向使用者的警告顯示。
此外，在被巻繞于所述第二巻繞軸的所述過濾器的未使用部分的剩余
量減少、無法確保La的情況下，或成為規(guī)定的剩余量的情況下，當(dāng)使所述 更新操作動(dòng)作的條件充足時(shí)，可以減少巻出量La并將Lb設(shè)為相同的值， 來控制所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)。
而且，所述進(jìn)給控制部可以根據(jù)使所述更新操作動(dòng)作的多個(gè)時(shí)期的間 隔，計(jì)算出所述過濾器的能夠使用的剩余時(shí)間的預(yù)測值，并顯示計(jì)算出的 所述能夠使用的剩余時(shí)間。
并且，在設(shè)從初始使用所述過濾器起所執(zhí)行的所述更新操作的次數(shù)為 k、從初始使用所述過濾器起的累計(jì)使用時(shí)間為EUt、設(shè)想通過一次更新操 作能夠使用過濾器的一部分的最長時(shí)間的部分最長使用時(shí)間為Pm、及能夠 對所述過濾器全長執(zhí)行的所述更新操作的次數(shù)為N時(shí)，利用下式計(jì)算出所 述能夠使用的剩余時(shí)間Rt的預(yù)測值。
Rt=[{SUt+ (N+l—k) XPm}/ (N + l) ]X (N+l—k)
優(yōu)選在所述能夠使用的剩余時(shí)間被顯示一次之后，不更換所述過濾器 而繼續(xù)使用的情況下，所述進(jìn)給控制部進(jìn)行下述控制，即，當(dāng)能夠使用的 剩余時(shí)間達(dá)到規(guī)定值以下時(shí)，再次顯示能夠使用的剩余時(shí)間，隨后，在以 規(guī)定的時(shí)間間隔反復(fù)顯示了規(guī)定次數(shù)能夠使用的剩余時(shí)間之后，切斷使用 該粉塵捕捉裝置的裝置的電源。
另外，在無法完成所述更新操作的情況下，可以進(jìn)行向使用者報(bào)知該 狀況的顯示。
而且，在無法完成所述更新操作的情況下，可以暫時(shí)切斷使用該粉塵 捕捉裝置的裝置的電源，在再次接通電源后，與電源切斷前的動(dòng)作狀態(tài)無 關(guān)地從基于所述第一巻繞軸的巻繞動(dòng)作開始執(zhí)行。
本發(fā)明的投射式圖像顯示裝置具備至少具有吸氣口和排氣口的框體、 吸入或排出空氣的送風(fēng)部、光源部、圖像形成部、投射光學(xué)系統(tǒng)、電源部、 以及上述任意一種構(gòu)成的粉塵捕捉裝置。
所述粉塵捕捉裝置能夠在投射式圖像顯示裝置主體上進(jìn)行拆裝。 另外，投射式圖像顯示裝置的吸氣口與所述粉塵捕捉裝置的所述小型 框體的開口部的大小大致相等。下面，參照附圖，對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。 (實(shí)施方式1)
圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1中的投射式圖像顯示裝置的整體平面 結(jié)構(gòu)的剖視圖。本實(shí)施方式涉及對投射式圖像顯示裝置中使用的粉塵捕捉 裝置的改良、尤其涉及粉塵捕捉裝置的動(dòng)作的控制。因此，由于沒有將光 學(xué)構(gòu)成限定為特定的結(jié)構(gòu)，所以本實(shí)施方式中的光學(xué)構(gòu)成只是一般性的結(jié) 構(gòu)。因此，在以下的說明中，針對光學(xué)構(gòu)成進(jìn)行簡單說明。
在圖1中，從作為光源的燈1射出的光通過反射鏡2向前方射出，并 入射至光學(xué)單元3。該入射光經(jīng)過分色鏡4、 5、全反射鏡6、 7、 8，被分離 為紅、綠、藍(lán)色光。
然后，各色的光通過入射側(cè)偏光板9R、 9G、 9B、作為圖像顯示元件的 液晶面板10R、 IOG、 IOB、出射側(cè)偏光板11R、 IIG、 IIB，并根據(jù)來自外 部的輸入信號(未圖示)進(jìn)行強(qiáng)度調(diào)制。
這些光通過具備分色反射膜12R、 12B的合成棱鏡13 ，被合成在一個(gè) 光路上，并向投射鏡頭14入射。該投射鏡頭14被設(shè)計(jì)為將液晶面板IOR、 IOG、 IOB上的圖像放大投射到配置在裝置前方的屏幕(未圖示)上。
在顯示該圖像時(shí)，為了進(jìn)行黑顯示，需要利用入射側(cè)偏光板9R、 9G、 9B、出射側(cè)偏光板11R、 IIG、 11B吸收來自燈l的光。因此，這些偏光板 會(huì)發(fā)出高溫。另一方面，由于這些偏光板主要由有機(jī)材料構(gòu)成，所以如果 不冷卻至適當(dāng)?shù)臏囟龋瑒t會(huì)變質(zhì)，導(dǎo)致無法控制圖像而不能使用。
而且，由于在裝置內(nèi)配置有發(fā)光時(shí)甚至變?yōu)?000度的燈1、以及周圍 的機(jī)構(gòu)部件、用于燈1的點(diǎn)亮和圖像顯示的電源單元15等自身發(fā)熱較大的 要素，所以，為了確保它們的可靠性，需要設(shè)置冷卻機(jī)構(gòu)。
因此，在本實(shí)施方式中，通過作為送風(fēng)部的吸氣扇16，從設(shè)置于框體 17的側(cè)面的框體吸氣口 18，將外部氣體(溫度較低的空氣)引導(dǎo)至裝置內(nèi)。 由吸氣扇16吸入的外部氣體經(jīng)過粉塵捕捉部19的靜電過濾器20，被引導(dǎo) 至與風(fēng)扇吹出口密接配置的光學(xué)單元通道21。
在光學(xué)單元通道21中，在相當(dāng)于上述的入射側(cè)偏光板9R、 9G、 9B、 液晶面板10R、 IOG、 IOB、出射側(cè)偏光板11R、 IIG、 IIB的下部的位置， 分別設(shè)置有藍(lán)用、綠用、紅用的開口22B、 22G、 22R。從這些開口22R、 22G、 22B吹出的空氣，在奪取了入射側(cè)偏光板9R、 9G、 9B、液晶面板10R、 IOG、 IOB、出射側(cè)偏光板11R、 IIG、 11B的熱 之后，通過排氣扇23而被排出。在該過程中，被排出的空氣還奪取燈l及 其周圍機(jī)構(gòu)部件、電源單元15的熱。到達(dá)排氣扇23的空氣經(jīng)過設(shè)置于框 體17的側(cè)面的排氣口 24，被排出到裝置外。
在這樣的冷卻過程中，與外部氣體一起被吸入的外部的粉塵附著于液 晶面板周圍和光源部，結(jié)果，引起亮度的迅速劣化或在投影圖像上產(chǎn)生顏 色不均等問題。為了防止這種情況的發(fā)生，在從框體吸氣口 18到吸氣扇16 之間設(shè)置有粉塵捕捉部19。
而且，作為粉塵難以從縫隙進(jìn)入的框體構(gòu)造，采用了將投射鏡頭14完 全容納在框體17內(nèi)、在光透射部中窗部件25被無縫隙地粘貼于框體17的 構(gòu)造。并且，在框體吸氣口 18與粉塵捕捉部19之間、粉塵捕捉部19與覆 蓋吸氣扇16的吸氣通道26之間、排氣口 24與排氣扇23之間，設(shè)置有不 透空氣的緩沖件27、 28、 29，使外部氣體必須經(jīng)過粉塵捕捉部19被吸入。
作為用于收集對粉塵捕捉部19的動(dòng)作進(jìn)行控制的數(shù)據(jù)的要素，設(shè)置有 外部氣體溫度傳感器30和風(fēng)量傳感器31。這些傳感器的輸出，被提供給具 有與投射式圖像顯示裝置的動(dòng)作整體相關(guān)的控制功能的控制電路部32?？?制電路部32根據(jù)這些傳感器的輸出，對粉塵捕捉部19進(jìn)行控制。
外部氣體溫度傳感器30被配置于框體吸氣口 18。風(fēng)量傳感器31被配 置在吸氣扇16的噴出口附近?；蛘撸部梢栽O(shè)置風(fēng)量測定用的導(dǎo)風(fēng)路徑， 并在該導(dǎo)風(fēng)路徑中安裝風(fēng)量傳感器31 。
作為風(fēng)量傳感器31，可以使用具有一般所采用的構(gòu)造的傳感器，例如 具有發(fā)熱部和與之對置的受熱部，并在兩部之間通過空氣的構(gòu)造。受熱部 可采用溫度檢測元件。即，氣流引起的冷卻效果對應(yīng)風(fēng)量而變化，根據(jù)受 熱部的檢測溫度的變化來檢測風(fēng)量的構(gòu)造，檢測溫度與風(fēng)量對應(yīng)。其中， 根據(jù)外部氣體溫度傳感器30檢測的外部氣體溫度，對外部氣體溫度引起的 特性的變動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償。另外，還可以使用其他構(gòu)成的風(fēng)量傳感器。
風(fēng)量傳感器31可被用于檢測靜電過濾器20的堵塞程度。如果驅(qū)動(dòng)吸 氣扇16的馬達(dá)的輸出不變，則由吸氣扇16吸入的空氣的風(fēng)量對應(yīng)于靜電 過濾器20的堵塞程度而發(fā)生變化。即，靜電過濾器20的堵塞程度越高，風(fēng)量傳感器31檢測到的風(fēng)量越低，與風(fēng)量對應(yīng)的檢測溫度的值增高。
下面，參照圖2對粉塵捕捉部19的構(gòu)造進(jìn)行說明。圖2是將粉塵捕捉 部19放大表示的平面形狀的剖視圖。粉塵捕捉部19由粉塵捕捉過濾器部、 過濾器清掃部和包含過濾器進(jìn)給機(jī)構(gòu)及過濾器進(jìn)給量檢測機(jī)構(gòu)的進(jìn)給機(jī)構(gòu) 控制部構(gòu)成。
粉塵捕捉過濾器部包括帶狀的靜電過濾器20;配置在靜電過濾器20
的兩端的第一及第二巻繞軸33a、 33b;以及收容這些部件、具有與過濾器 進(jìn)給機(jī)構(gòu)的連結(jié)部的小型框體34。
小型框體34具有用于使來自框體吸氣口 18的空氣流入的開口部35， 該開口部35位于第一及第二巻繞軸33a、 33b之間，與框體吸氣口 18的大 小大致相同。而且，在第一及第二巻繞軸33a、 33b之間，配置有對靜電過 濾器20進(jìn)行引導(dǎo)的中繼旋轉(zhuǎn)軸36a、 36b、移動(dòng)量監(jiān)控軸37。
過濾器清掃部包括隔開與粉塵捕捉過濾器部之間的空間而形成粉塵 收容部38的隔壁39;安裝在隔壁39的一部分上的固定刷40;以及與固定 刷40對置的可動(dòng)刷41。
可動(dòng)刷41如圖3的外觀立體圖所示，設(shè)置在具備接觸部42的搬送部 43上，該接觸部42用于穩(wěn)定地獲得與靜電過濾器20之間的摩擦。搬送部 43被設(shè)置成，借助與靜電過濾器20的摩擦而能夠和靜電過濾器20 —同動(dòng) 作。
過濾器進(jìn)給機(jī)構(gòu)由包含馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)部和第一及第二巻繞軸33a、 33b與 驅(qū)動(dòng)部的連接部構(gòu)成。圖4是表示過濾器進(jìn)給機(jī)構(gòu)的概略構(gòu)成的主視圖。
如圖4所示，在第一及第二巻繞軸33a、 33b的端部設(shè)置有凹部44a、 44b，在該凹部44a、 44b中插入連結(jié)有連結(jié)部45a、 45b。通過該連結(jié)部45a、 45b可以使收容有靜電過濾器20的小型框體34相對裝置主體能夠拆裝。
借助軸46a、 46b在連結(jié)部45a、 45b上固定有齒輪47a、 47b。該齒輪 47a、 47b通過小型齒輪48a、 48b分別與步進(jìn)馬達(dá)單元49a、 49b連接。該 步進(jìn)馬達(dá)單元49a、 49b中內(nèi)置有未圖示的離合器。由此，在馬達(dá)通電時(shí)， 齒輪系被鎖止而變?yōu)橛行?，在馬達(dá)通電以外的情況下，齒輪系被切斷，巻 繞軸側(cè)基于外力處于旋轉(zhuǎn)自如的狀態(tài)。另外，這些動(dòng)作由控制電路部32中 包含的進(jìn)給控制部控制。過濾器進(jìn)給量檢測機(jī)構(gòu)如圖2所示，按照與在移動(dòng)量監(jiān)控軸37上移動(dòng) 的靜電過濾器20密接的方式具備按壓彈簧50。由此，在靜電過濾器20被 巻出的情況下，能夠可靠地對應(yīng)于靜電過濾器20的動(dòng)作，使移動(dòng)量監(jiān)控軸 37與靜電過濾器20的移動(dòng)一同旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)該構(gòu)成，移動(dòng)量監(jiān)控軸37的旋轉(zhuǎn)總是成為與過濾器進(jìn)給量匹配的 轉(zhuǎn)速。即，在巻出靜電過濾器20的過程中，當(dāng)被巻繞于第二巻繞軸33b的 過濾器的巻徑發(fā)生變化時(shí)，輸送一定量過濾器所花費(fèi)的時(shí)間發(fā)生變化，但 移動(dòng)量監(jiān)控軸37的轉(zhuǎn)速不會(huì)因此變化。
如圖4所示，在從小型框體34的底部突起的移動(dòng)量監(jiān)控軸37的端部， 設(shè)置有旋轉(zhuǎn)檢測反射圖案51。按照與旋轉(zhuǎn)檢測反射圖案51對置的方式，作 為光電傳感器的圖案檢測傳感器52被固定在裝置主體壁53上。因此，可 以根據(jù)圖案檢測傳感器52的圖案檢測輸出，來計(jì)測靜電過濾器20的進(jìn)給
控制電路部32 (參照圖1)使用圖案檢測傳感器52的檢測信號來控制 步進(jìn)馬達(dá)單元49a的驅(qū)動(dòng)，總是將靜電過濾器20的進(jìn)給量管理成適當(dāng)?shù)臓?態(tài)。
不過，靜電過濾器存在下述課題在初期具備高的吸塵性能，通氣量 也比較多，但如果附著大量粉塵，則通氣性急劇變差、壓力損失增大，導(dǎo) 致冷卻性能降低。而且還存在著即使靜電過濾器自身殘存有吸附能力，但 因大量附著粉塵，基于靜電的吸附效果也變?nèi)醯恼n題。根據(jù)本實(shí)施方式， 由于在長時(shí)間使用時(shí)也進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂疲軌蜃詣?dòng)地維持高的吸塵效果。
在本實(shí)施方式中，被設(shè)計(jì)成能夠在投射式圖像顯示裝置上拆裝的粉塵 捕捉部19的小型框體34，安裝成對著框體吸氣口 18，并在該狀態(tài)下使投 射式圖像顯示裝置動(dòng)作。如果持續(xù)使用投射式圖像顯示裝置，則周圍的粉 塵與用于冷卻的外部氣體一同被吸引，從框體吸氣口18流入，經(jīng)過小型框 體34的開口部35，被粉塵捕捉過濾器部的靜電過濾器20捕捉。
而且，如果因長期使用而導(dǎo)致粉塵堆積，則妨礙通氣，所以在本實(shí)施 方式中，根據(jù)規(guī)定的條件，進(jìn)行將靜電過濾器20中的位于開口部35處被 弄臟的部分置換成未使用部分的更新操作。更新操作根據(jù)由計(jì)時(shí)器計(jì)測的 粉塵捕捉部19的累計(jì)使用時(shí)間、或由風(fēng)量傳感器31檢測到的過濾器堵塞的狀態(tài)等而開始。
參照圖2及圖5A 圖5C，對基于上述構(gòu)成的伴隨更新操作的粉塵捕 捉部19的動(dòng)作進(jìn)行說明。在圖2所示的狀態(tài)下，基于前次的更新操作，靜 電過濾器20上的粉塵附著于可動(dòng)刷41上。當(dāng)更新操作開始時(shí)，第一巻繞 軸33a朝向圖2的箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)。由此， 一端固定于第一巻繞軸33a的靜 電過濾器20被巻繞，經(jīng)過中繼旋轉(zhuǎn)軸36a、 36b、移動(dòng)量監(jiān)控軸37，使第 二巻繞軸33b旋轉(zhuǎn)，靜電過濾器20被從第二巻繞軸33b拉出。
通過該動(dòng)作，靜電過濾器20中的位于面對開口部35的位置、吸附并 堆積了粉塵的部分，被輸送到第一巻繞軸33a側(cè)，靜電過濾器20中的未使 用部分被配置在與開口部35對置的位置。此時(shí)，具備與靜電過濾器20接 觸的接觸部42的搬送部43在圖2中向右方向移動(dòng)。同時(shí)，搬送部43中具 備的可動(dòng)刷41也向相同的方向移動(dòng)。
圖5A表示移動(dòng)結(jié)果的狀態(tài)?？蓜?dòng)刷41若向右方向移動(dòng)，則與設(shè)置于 隔壁39的固定刷40接觸。隨后，如圖5B所示，在可動(dòng)刷41到達(dá)超過固 定刷40的位置的時(shí)刻，搬送部43被回位彈簧54制動(dòng)。
另一方面，根據(jù)對移動(dòng)量監(jiān)控軸37的轉(zhuǎn)速進(jìn)行讀取的圖案檢測傳感器 52的輸出，控制電路部32檢測靜電過濾器20的進(jìn)給量，借助第一巻繞軸 33a的驅(qū)動(dòng)來控制進(jìn)給量。即使搬送部43達(dá)到被回位彈簧54制動(dòng)的狀態(tài)， 第一巻繞軸33a的驅(qū)動(dòng)也會(huì)繼續(xù)，直到達(dá)到規(guī)定的巻出量。當(dāng)達(dá)到了規(guī)定 的巻出量時(shí)，停止第一巻繞軸33a的驅(qū)動(dòng)。此時(shí)，面對開口部35的靜電過 濾器20的面，全都成為被切換成未使用的面的狀態(tài)。隨后，開始第二巻繞 軸33b的驅(qū)動(dòng)。
第二巻繞軸33b向與圖2的箭頭相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。因此， 一端固定于 第二巻繞軸33b的靜電過濾器20被回巻。經(jīng)過移動(dòng)量監(jiān)控軸37、中繼旋轉(zhuǎn) 軸36a、 36b使第一巻繞軸33a旋轉(zhuǎn)，將靜電過濾器20拉回。
通過該動(dòng)作，搬送部43中具備的可動(dòng)刷41如圖5C所示，經(jīng)由與被回 巻的靜電過濾器20接觸的接觸部42向左方向移動(dòng)。此時(shí)，通過可動(dòng)刷41 與固定刷40接觸， 一邊使刷上的粉塵脫落， 一邊返回到圖2中的位置。
在該狀態(tài)下，由固定壁55使搬送部43停止移動(dòng)，但靜電過濾器20進(jìn) 而繼續(xù)移動(dòng)。因此，靜電過濾器20上的粉塵被可動(dòng)刷41擦落，附著于可動(dòng)刷41。在下一次的更新操作時(shí)，通過圖5C所示的動(dòng)作，附著于可動(dòng)刷 41的粉塵被集中到由隔壁39劃分成粉塵捕捉過濾器部的粉塵收容部38內(nèi)， 由此除去了附著于可動(dòng)刷41的粉塵。
綜上所述，由于可以改善靜電過濾器20的通氣性，而且基于靜電的吸 附效果也得以恢復(fù)，所以，能夠再次使用相同的部位。
這里，可動(dòng)刷41例如可以由傾斜栽毛的清潔刷(magic brush)構(gòu)成， 優(yōu)選其栽毛的方向是與靜電過濾器20的回巻方向(圖2中的左方向)相反 的方向。
接著，參照圖6所示的流程圖，對控制以上的粉塵捕捉部19中的更新 操作的步驟進(jìn)行說明。
首先，通過接通投射式圖像顯示裝置的電源等，啟動(dòng)粉塵捕捉部19 (步 驟S1)。由此，可判定用于開始更新操作的條件是否充足(步驟S2)。用 于開始更新操作的條件，根據(jù)由計(jì)時(shí)器計(jì)測的粉塵捕捉部19的累計(jì)使用時(shí) 間、或由風(fēng)量傳感器31檢測到的過濾器阻塞的狀態(tài)等來設(shè)定。
當(dāng)用于開始更新操作的條件充足時(shí)，驅(qū)動(dòng)第一巻繞軸33a，開始更新操 作(步驟S3)。在第一巻繞軸33a的驅(qū)動(dòng)過程中，控制電路部32根據(jù)圖案 檢測傳感器52的輸出，檢測出靜電過濾器20的進(jìn)給量，判定是否達(dá)到了 規(guī)定的巻出量La (步驟S4)。
在達(dá)到了規(guī)定的巻出量La時(shí)，停止第一巻繞軸33a的驅(qū)動(dòng)(步驟S5)。 此時(shí)，如圖5B所示，處于可動(dòng)刷41與回位彈簧54接觸、并且與開口部 35面對的靜電過濾器20的面全都被切換成新的面的狀態(tài)。隨后，幵始第二 巻繞軸33b的驅(qū)動(dòng)(步驟S6)。
通過第二巻繞軸33b的驅(qū)動(dòng)，靜電過濾器20被回巻。在第二巻繞軸33b 的驅(qū)動(dòng)過程中，判定是否達(dá)到了規(guī)定的回巻量Lb (步驟S7)?；貛喠縇b 相對巻出量La被設(shè)定成滿足Lb《La的關(guān)系。在達(dá)到了規(guī)定的回巻量Lb 時(shí)，停止第二巻繞軸33b的驅(qū)動(dòng)(步驟S8)，返回到步驟S2。如上所述， 直到粉塵捕捉部的動(dòng)作停止為止，反復(fù)進(jìn)行對更新操作實(shí)施控制的動(dòng)作。
對于靜電過濾器20的巻出量La與回巻量Lb而言，即便在使兩者相等 的構(gòu)成中也能夠?qū)嵤?。但是，由于再次使用的過濾器的吸塵性能更加劣化， 所以，優(yōu)選巻出量La與回巻量Lb如上所述，被設(shè)定成Lb《La的關(guān)系。更優(yōu)選設(shè)定成Lb<La的關(guān)系。
而且，巻出量La相對于靜電過濾器20的進(jìn)給方向上的小型框體34的 開口部35的長度Lc，優(yōu)選滿足La》Lc的關(guān)系。
移動(dòng)量監(jiān)控軸37能夠構(gòu)成為不一定是上述的位置，還能夠被置換成中 繼旋轉(zhuǎn)軸36a或中繼旋轉(zhuǎn)軸36b。
作為移動(dòng)量監(jiān)控軸37的旋轉(zhuǎn)檢測機(jī)構(gòu)，使用了光電傳感器，但當(dāng)然也 能夠使用一般的接觸式開關(guān)，還能夠?qū)⑵渲脫Q成非接觸式的如霍爾(hall) 元件那樣的器件。
在通過隔壁39進(jìn)行劃分而形成的粉塵收容部38中，沿著與圖5A 5C 的紙面平行的方向設(shè)置多個(gè)小型隔壁，將粉塵收容部38劃分成多個(gè)小屋也 是有效的。這樣，即使裝置的姿勢不同，粉塵積存的方向也會(huì)成為一個(gè)方 向，使得粉塵的堆積變得難以對搬送部43的動(dòng)作造成影響，能夠有效地使 用粉塵收容部38。
并且，靜電過濾器20由帶電纖維面和網(wǎng)面構(gòu)成，刷子所接觸的面(圖 5A 5C中的上方向)被配置成為網(wǎng)面。這樣，可以將因與刷子的摩擦而引 起的過濾器表面的劣化抑制為最小限度。 (實(shí)施方式2)
本發(fā)明的實(shí)施方式2中的投射式圖像顯示裝置，是能夠應(yīng)用圖6所示 的實(shí)施方式1中的粉塵捕捉部的控制方法、且采用了粉塵捕捉部的其他構(gòu) 成的裝置。圖7是表示本實(shí)施方式中的投射式圖像顯示裝置的整體平面構(gòu) 成的剖視圖。在該裝置中，光學(xué)構(gòu)成等與實(shí)施方式1大致相同，針對相同 的部位賦予相同的附圖標(biāo)記，并省略說明。
在本實(shí)施方式中，采用了構(gòu)成與實(shí)施方式1的粉塵捕捉部19不同的粉 塵捕捉部60。粉塵捕捉部60取代了實(shí)施方式1的粉塵捕捉部19中的固定 刷40及可動(dòng)刷41，使用旋轉(zhuǎn)刷64構(gòu)成了過濾器清掃部。
下面，利用圖8對粉塵捕捉部60的構(gòu)造進(jìn)行說明。其中，針對與實(shí)施 方式1的粉塵捕捉部19同樣的要素賦予相同的附圖標(biāo)記，并省略重復(fù)的說 明。該粉塵捕捉部60與粉塵捕捉部19同樣，由粉塵捕捉過濾器部、過濾 器清掃部和包含過濾器進(jìn)給機(jī)構(gòu)及過濾器進(jìn)給量檢測機(jī)構(gòu)的進(jìn)給機(jī)構(gòu)控制 部構(gòu)成。粉塵捕捉過濾器部包括靜電過濾器20;第一及第二巻繞軸33a、 33b;
以及收容這些部件、并具有與過濾器進(jìn)給機(jī)構(gòu)的連結(jié)部的小型框體61。小 型框體61具有用于使來自框體吸氣口 18的空氣流入的開口部62，該開口 部62的大小與框體吸氣口 18大致相同。
過濾器清掃部包括隔開與粉塵捕捉過濾器部之間的空間的隔壁63a、 63b;與第一巻繞軸33a連動(dòng)，被設(shè)置成能夠旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刷64;以及被設(shè)置 成覆蓋該旋轉(zhuǎn)刷64的除塵容器65。
圖9是表示旋轉(zhuǎn)刷64的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的立體圖。在旋轉(zhuǎn)刷64的端部設(shè)置 有圖9所示的刷齒輪66，其經(jīng)由刷中繼齒輪67，與設(shè)置在第一巻繞軸33a 的端部的巻繞軸齒輪68連接。
由此，在巻出靜電過濾器20的情況下，旋轉(zhuǎn)刷64向與過濾器20被搬 送的方向相反的方向旋轉(zhuǎn)，如圖8所示，將在中繼旋轉(zhuǎn)軸36a、 36b之間移 動(dòng)的過濾器20上的粉塵除去。
除塵容器65上的隔壁63a、 63b附近設(shè)置有開口 65a，被旋轉(zhuǎn)刷64除 去的粉塵通過此處，被收容到由隔壁63a、 63b劃分的粉塵收容部69中。 小型框體61中的構(gòu)成粉塵收容部69的壁面的一部分具備能夠拆裝的蓋70， 容易進(jìn)行粉塵的除去。
過濾器進(jìn)給機(jī)構(gòu)由與實(shí)施方式1同樣的第一及第二巻繞軸33a、 33b、 與驅(qū)動(dòng)部連結(jié)的連結(jié)部、包含馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)部構(gòu)成。過濾器進(jìn)給量檢測機(jī)構(gòu) 也是與實(shí)施方式1同樣的構(gòu)成。
下面參照圖10，對驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行說明。其中，在該圖中簡化了齒輪， 將其外形用節(jié)圓直徑表示。
連結(jié)于第一巻繞軸33a的齒輪71a經(jīng)由第一減速齒輪72a、中繼齒輪 73a、第二減速齒輪74a、切換齒輪75a、第三減速齒輪76、蝸桿77，與 DC馬達(dá)78連接。切換齒輪75a與第三減速齒輪76在同一軸上具有旋轉(zhuǎn)中 心，切換齒輪75a被支承在臂部79上，在該臂部79其他端部上具有切換 齒輪75b。
在圖10中，DC馬達(dá)78旋轉(zhuǎn)，使與蝸桿77連結(jié)的第三減速齒輪76例 如左旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，第三減速齒輪76來到圖10的位置，從而傳遞來自DC 馬達(dá)78的動(dòng)力，使第一巻繞軸33a旋轉(zhuǎn)，由此，可以巻出固定在軸上的靜電過濾器20。
另一方面，連結(jié)于第二巻繞軸33b的齒輪71b經(jīng)由第一減速齒輪72b、 中繼齒輪73b、第二減速齒輪74b、切換齒輪75b、第三減速齒輪76、蝸桿 77，與DC馬達(dá)78連接。
過濾器回巻的動(dòng)作如圖11所示。DC馬達(dá)78向與巻出時(shí)相反的方向旋 轉(zhuǎn)，使連結(jié)于蝸桿77的第三減速齒輪76右旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，第三減速齒輪76 來到圖11的位置，從而傳遞來自DC馬達(dá)78的動(dòng)力，使第二巻繞軸33b 旋轉(zhuǎn)，由此，可以回巻固定在軸上的靜電過濾器20。
被設(shè)計(jì)成相對于投射式圖像顯示裝置能夠拆裝的粉塵捕捉部60的小型 框體61，按照與框體吸氣口 18面對的方式進(jìn)行安裝，在該狀態(tài)下使投射式 圖像顯示裝置動(dòng)作。然后，如果因長期使用而導(dǎo)致粉塵堆積，則妨礙通氣， 所以根據(jù)規(guī)定的條件，進(jìn)行將靜電過濾器20中的位于開口部35處被弄臟 的部分置換成未使用部分的更新操作。以下說明的更新操作時(shí)的控制，可 以與圖6所示的實(shí)施方式1的情況同樣地進(jìn)行。
當(dāng)更新操作開始時(shí)，DC馬達(dá)78動(dòng)作，由此，蝸桿77、第三減速齒輪 76轉(zhuǎn)動(dòng)。據(jù)此，切換齒輪75a在圖10中以第三減速齒輪76的旋轉(zhuǎn)軸心擺 動(dòng)，到達(dá)圖10的位置，通過將動(dòng)力傳遞給第二減速齒輪74a，經(jīng)由中繼齒 輪73a、第一減速齒輪72a而使齒輪71a旋轉(zhuǎn)。
然后，通過插入有連結(jié)部45a的凹部44a，使第一巻繞軸33a向圖8的 箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)。由此，靜電過濾器20被從第二巻繞軸33b抽出，靜電過濾 器20中的位于和開口部62對置的位置處的、吸附堆積了粉塵的部分被輸 送，靜電過濾器20中的未使用的部分被配置到對著開口部62的位置。
此時(shí)，設(shè)置在第一巻繞軸33a的端部的巻繞軸齒輪68 (參照圖9)旋 轉(zhuǎn)，經(jīng)由刷中繼齒輪67驅(qū)動(dòng)刷齒輪66。由此，旋轉(zhuǎn)刷64旋轉(zhuǎn)。由于其旋 轉(zhuǎn)方向是與靜電過濾器20被輸送的方向相反的方向，所以，過濾器上的粉 塵被刮取。刮取下的粉塵經(jīng)過除塵容器65的開口部65a，被收容到粉塵收 容部69中。
另一方面，控制電路部32根據(jù)圖案檢測傳感器52的輸出脈沖，檢測 靜電過濾器20的進(jìn)給量。根據(jù)該檢測信號，通過第一巻繞軸33a的驅(qū)動(dòng)來 控制進(jìn)給量、即巻出量。優(yōu)選該巻出量與在開口 62露出并附著了粉塵的部分到達(dá)旋轉(zhuǎn)刷64的接觸位置的量相同，或者在上述量以上。
當(dāng)?shù)竭_(dá)了規(guī)定的巻出量La時(shí)，停止第一巻繞軸33a的驅(qū)動(dòng)，開始第二 巻繞軸33b的驅(qū)動(dòng)。g卩，通過使DC馬達(dá)78反轉(zhuǎn)動(dòng)作，蝸桿77、第三減速 齒輪76反向轉(zhuǎn)動(dòng)。由此，切換齒輪75b在圖11中繞第三減速齒輪76的旋 轉(zhuǎn)軸中心擺動(dòng)，到達(dá)圖ll的位置。這樣，通過將動(dòng)力向第二減速齒輪74b 傳遞，經(jīng)由中繼齒輪73b、第一減速齒輪72b使齒輪71b旋轉(zhuǎn)。從而，第二 巻繞軸33b向與圖8的箭頭方向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。由此， 一端固定于第二 巻繞軸33b的靜電過濾器20被回巻。
通過該動(dòng)作，巻繞軸齒輪68旋轉(zhuǎn)，經(jīng)由刷中繼齒輪67驅(qū)動(dòng)刷齒輪66。 由此，旋轉(zhuǎn)刷64反向旋轉(zhuǎn)。其旋轉(zhuǎn)方向是與靜電過濾器20被回巻的方向 相反的方向，過濾器上的粉塵被再次刮取。此處被刮取的粉塵也經(jīng)由除塵 容器65的開口 65a，被收容于粉塵收容部69。
然后，靜電過濾器20的使用完畢的一部分返回到開口部62的位置。 由此可以改善通氣性、且基于靜電的吸附效果也得以恢復(fù)，因此能夠再次 使用相同的部位。 (實(shí)施方式3)
圖12是表示本發(fā)明的實(shí)施方式3中的粉塵捕捉部的更新操作的一部分 步驟的流程圖。本實(shí)施方式涉及與圖6所示的更新操作步驟中的步驟S2(更 新操作的開始條件的判定)相關(guān)的具體構(gòu)成。因此，針對步驟S3以后的步 驟省略圖示。本實(shí)施方式的步驟，可以在采用了與實(shí)施方式1或2同樣的 投射式圖像顯示裝置的整體構(gòu)成、及粉塵捕捉部的構(gòu)成的情況下應(yīng)用。
在本實(shí)施方式中，用于開始更新操作的條件，根據(jù)由風(fēng)量傳感器31檢 測到的過濾器堵塞的狀態(tài)而設(shè)定。不過，由于風(fēng)量傳感器31的檢測輸出受 外部氣體溫度的影響，所以，優(yōu)選基于由外部氣體溫度傳感器30檢測到的 外部氣體溫度進(jìn)行補(bǔ)償。因此，在圖12所示的步驟中，進(jìn)行了使用風(fēng)量傳 感器31及外部氣體溫度傳感器30的輸出信號的判定。
當(dāng)粉塵捕捉部啟動(dòng)時(shí)(步驟S1)，取得風(fēng)量傳感器31的輸出信號(步 驟S9)，并且取得外部氣體溫度傳感器30的輸出信號(步驟SIO)。風(fēng)量 傳感器31的輸出信號被換算成攝氏溫度Ta(步驟S11)，外部氣體溫度傳 感器30的輸出信號被換算成攝氏溫度Tb (步驟S12)。接著，通過步驟S13，運(yùn)算溫度換算風(fēng)量Tw^Tb—Ta。通過該運(yùn)算， 針對風(fēng)量傳感器31檢測出的風(fēng)量值，以攝氏溫度基準(zhǔn)進(jìn)行基于外部氣體溫 度傳感器30的輸出的外部氣體溫度的補(bǔ)償。Tw是與風(fēng)量對應(yīng)的溫度值， 在接下來的步驟S14的處理中，直接使用該溫度值。
艮P，在步驟S14中，對作為更新操作的開始條件而設(shè)定的表示靜電過 濾器20的堵塞狀態(tài)的基準(zhǔn)溫度Tr和溫度換算風(fēng)量Tw進(jìn)行比較。然后，如 果Tw〉Tr，則幵始更新操作(步驟S3)。
如上所述，以靜電過濾器20的堵塞程度為基準(zhǔn)，能夠高精度判定更新 操作步驟中的更新操作的開始條件是否充足。
由于各傳感器針對溫度的輸出大多不是實(shí)時(shí)的，所以，在觀察到不同 的兩個(gè)傳感器輸出之間的差時(shí)，需要具有對根據(jù)環(huán)境溫度而變化的輸出差 的關(guān)系進(jìn)行補(bǔ)充的數(shù)據(jù)。根據(jù)本實(shí)施方式，通過在將各傳感器輸出暫時(shí)變 換成攝氏溫度之后進(jìn)行比較，即使在變化的環(huán)境溫度下也不需要包括大量 的修正數(shù)據(jù)，就能夠以簡單的構(gòu)成得到正確的值。
而且，如上所述，在以靜電過濾器20的堵塞程度為基準(zhǔn)來判定更新操 作的開始條件是否充足的情況下，多個(gè)更新操作的時(shí)期的間隔發(fā)生變動(dòng)。 因此，優(yōu)選能夠根據(jù)使更新操作動(dòng)作的多個(gè)時(shí)期的間隔，可變地設(shè)定巻出 量La與回巻量Lb的大小關(guān)系。 (實(shí)施方式4)
圖13是表示本發(fā)明的實(shí)施方式4中的粉塵捕捉部的更新操作的一部分 步驟的流程圖。本實(shí)施方式是和圖6所示的更新操作步驟中的步驟S2相關(guān) 且與實(shí)施方式3不同的方式。本實(shí)施方式的步驟也可以在采用了與實(shí)施方 式1或2相同的投射式圖像顯示裝置的整體構(gòu)成、及粉塵捕捉部的構(gòu)成的 情況下應(yīng)用。
在本實(shí)施方式中，圖6所示的更新操作步驟中的判定更新操作的開始 條件是否充足的步驟S2，由兩個(gè)步驟S15和S16構(gòu)成。
當(dāng)粉塵捕捉部啟動(dòng)時(shí)(步驟S1)，首先，判定粉塵捕捉部的累計(jì)使用 時(shí)間是否達(dá)到了規(guī)定值(步驟S15)。累計(jì)使用時(shí)間可以使用控制電路部 32所具備的計(jì)時(shí)器進(jìn)行測量。
如果累計(jì)使用時(shí)間達(dá)到了規(guī)定值，則開始更新操作(步驟3)。如果累計(jì)使用時(shí)間未達(dá)到規(guī)定值，則判定靜電過濾器20的堵塞是否為規(guī)定值以上
(步驟S16)。在堵塞狀態(tài)的判定中，可以采用實(shí)施方式3所示那樣的、 使用了風(fēng)量傳感器31及外部氣體溫度傳感器30的輸出信號的步驟。
如果靜電過濾器20的堵塞成為規(guī)定值以上，則幵始更新操作(步驟 S3)。否則，返回到步驟S15。
通過以上那樣的設(shè)定對更新操作的開始條件是否充足進(jìn)行判定，可以 按照粉塵捕捉部被使用時(shí)的實(shí)際情況，適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行更新操作的控制。
并且，優(yōu)選在如上述那樣以累計(jì)使用時(shí)間及過濾器堵塞為條件，進(jìn)行 更新操作的開始判定的控制的基礎(chǔ)上，還具備使投射式圖像顯示裝置人為 地強(qiáng)制性開始更新操作的模式。 (實(shí)施方式5)
圖14是表示本發(fā)明的實(shí)施方式5中的粉塵捕捉部的更新操作的步驟的 流程圖。在本實(shí)施方式中，執(zhí)行對圖6所示的更新操作追加的步驟。因此， 針對與圖6所示的流程圖中的步驟相同的步驟賦予相同的附圖標(biāo)記，并省 略重復(fù)的說明。本實(shí)施方式的步驟也可以在采用了與實(shí)施方式1或2相同 的投射式圖像顯示裝置的整體構(gòu)成、及粉塵捕捉部的構(gòu)成的情況下應(yīng)用。
在本實(shí)施方式中，針對圖6所示的更新操作的步驟，追加了吸氣扇16 的動(dòng)作的控制步驟。gP，當(dāng)用于開始更新操作的條件充足時(shí)(步驟S2)， 判定吸氣扇16是否被以高轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)(步驟S17)。對于吸氣扇16的轉(zhuǎn)速 而言，至少以規(guī)定的低轉(zhuǎn)速和高轉(zhuǎn)速選擇性地驅(qū)動(dòng)，最初選擇低轉(zhuǎn)速。
如果吸氣扇16未被以高轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)，則不開始更新操作，將吸氣扇16 的驅(qū)動(dòng)變更成高轉(zhuǎn)速(步驟S18)，返回到步驟S2。
如果吸氣扇16被以高轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)，則進(jìn)入到步驟S3，進(jìn)行更新操作。當(dāng) 在步驟S8中結(jié)束了更新操作之后，在步驟S19中將吸氣扇16的驅(qū)動(dòng)變更 為低轉(zhuǎn)速(步驟S19)。隨后，返回到步驟S2。
如上所述，不是每當(dāng)更新操作的開始條件充足時(shí)都進(jìn)行更新操作，通 過暫時(shí)將吸氣扇16的驅(qū)動(dòng)變更為高轉(zhuǎn)速，來維持冷卻能力，反而在處于無 法維持冷卻能力的狀態(tài)之后，進(jìn)行更新操作。由此，可延長靜電過濾器20 的壽命、即能夠使用的時(shí)間。 (實(shí)施方式6)圖15是表示本發(fā)明的實(shí)施方式6中的粉塵捕捉部的更新操作步驟的流 程圖。在本實(shí)施方式中，執(zhí)行對圖6所示的更新操作追加的步驟。因此， 針對與圖6所示的流程圖中的步驟相同的步驟賦予相同的附圖標(biāo)記，并省 略重復(fù)的說明。而且，針對與圖6所示的處理相同的步驟S4 S7，省略圖 示。本實(shí)施方式的步驟也可以在釆用了與實(shí)施方式1或2相同的投射式圖 像顯示裝置的整體構(gòu)成、及粉塵捕捉部的構(gòu)成的情況下應(yīng)用。
在本實(shí)施方式中，針對圖6所示的更新操作的步驟，追加了在結(jié)束更 新操作(步驟S8)之后，計(jì)算出過濾器未使用部分的長度的步驟S20以后 的動(dòng)作。
可以根據(jù)最初向粉塵捕捉部安裝的過濾器的長度、及每次反復(fù)進(jìn)行更 新操作被輸送的長度，容易地計(jì)算出過濾器的未使用部分的長度。根據(jù)在 步驟S20中計(jì)算出的未使用部分的長度，判定是否可以確保巻出量La (步 驟S21)。如果可能，則返回到步驟S2。
如果是不能夠確保巻出量La的狀態(tài)，則針對未使用部分的剩余量顯示 警告(步驟S22)，隨后返回到步驟S2。
通過進(jìn)行這樣的控制，可以防止在使用者沒有認(rèn)識(shí)到過濾器的未使用 部分長度的狀態(tài)下，陷入不能進(jìn)行更新操作的狀態(tài)。
另外，當(dāng)在步驟S21中判定為是不能確保巻出量La的狀態(tài)時(shí)，還可以 通過在步驟S7 (參照圖6)中減少巻出量La并將Lb控制為相同的值，來 執(zhí)行不更新過濾器而只進(jìn)行清潔動(dòng)作的控制。
這里，通過可否確保巻出量La來進(jìn)行了判定，但也可以將規(guī)定的進(jìn)給 剩余量、即達(dá)到規(guī)定進(jìn)給次數(shù)的情況，與上述同樣地設(shè)為判斷基準(zhǔn)。 (實(shí)施方式7)
圖16是表示本發(fā)明的實(shí)施方式7中的粉塵捕捉部的更新操作步驟的流 程圖。在本實(shí)施方式中，執(zhí)行對圖6所示的更新操作追加的步驟。因此， 針對與圖6所示的流程圖中的步驟相同的步驟賦予相同的附圖標(biāo)記，并省 略重復(fù)的說明。而且，針對與圖6所示的處理相同的步驟S4 S7，省略圖 示。本實(shí)施方式的步驟也可以在采用了與實(shí)施方式1或2相同的投射式圖 像顯示裝置的整體構(gòu)成、及粉塵捕捉部的構(gòu)成的情況下應(yīng)用。
在本實(shí)施方式中，針對圖6所示的更新操作的步驟，追加了在結(jié)束更新操作(步驟S8)之后，計(jì)算出過濾器能夠使用的剩余時(shí)間的預(yù)測值的步
驟S23以后的動(dòng)作的控制。步驟S23中計(jì)算出的能夠使用的剩余時(shí)間，為 了對使用者進(jìn)行警告而顯示(步驟S24)。
優(yōu)選根據(jù)使更新操作動(dòng)作的多個(gè)時(shí)期的間隔，計(jì)算能夠使用的剩余時(shí) 間。作為一例，可以如下述這樣來計(jì)算。
作為計(jì)算的參數(shù)，采用過濾器從初始使用起被執(zhí)行的更新操作的次數(shù) k、過濾器從初始使用起的累計(jì)使用時(shí)間EUt、認(rèn)為經(jīng)過一次更新操作過濾 器與開口部35面對的部分所能夠使用的最長時(shí)間的部分最長使用時(shí)間Pm、 及能夠?qū)^濾器全長執(zhí)行的更新操作的次數(shù)N。
通過下述公式(O來計(jì)算出能夠使用的剩余時(shí)間Rt。 Rt=[{EUt+ (N+l—k) XPm}/ (N+l) ]X (N+1—k) (1) 在該計(jì)算方法中，針對過濾器的使用完畢的部分，采用實(shí)際使用的累 計(jì)使用時(shí)間EUt，針對未使用的部分，應(yīng)用部分最長使用時(shí)間Pm，來計(jì)算 出使用了過濾器全長時(shí)的推定累計(jì)使用時(shí)間{￡1:1+ (N+l—k) XPm}。
(N+l)表示在過濾器全長中包括的每次更新操作所能夠切換使用的 部分區(qū)域的數(shù)量。因此，通過將推定累計(jì)使用時(shí)間除以部分區(qū)域數(shù)量(N + 1)，可以計(jì)算出每個(gè)部分區(qū)域的推定平均使用時(shí)間。通過將在計(jì)算時(shí)刻 剩余的能夠更新操作的次數(shù)(N+l—k)乘以推定平均使用時(shí)間，可計(jì)算出 能夠使用的剩余時(shí)間Rt。
如上所述，由于能夠使用的剩余時(shí)間Rt的初始值由部分最長使用時(shí)間 Pm決定，所以，在開始使用之后，只有能夠使用的剩余時(shí)間Rt減少。而 且，由于在計(jì)算時(shí)反映了實(shí)際使用的狀態(tài)，預(yù)測了能夠使用的剩余時(shí)間Rt， 所以，作為對使用者顯示的能夠使用的剩余時(shí)間Rt，可以提供與實(shí)際狀態(tài) 匹配的妥當(dāng)長度的預(yù)測值。 (實(shí)施方式8)
圖17是表示本發(fā)明的實(shí)施方式8中的粉塵捕捉部的更新操作步驟的流 程圖。在本實(shí)施方式中，執(zhí)行對圖6所示的更新操作追加的步驟。因此， 針對與圖6所示的流程圖中的步驟相同的步驟賦予相同的附圖標(biāo)記，并省 略重復(fù)的說明。而且，針對與圖6所示的處理相同的步驟S4 S7，省略圖 示。本實(shí)施方式的步驟也可以在采用了與實(shí)施方式1或2相同的投射式圖像顯示裝置的整體構(gòu)成、及粉塵捕捉部的構(gòu)成的情況下應(yīng)用。
在本實(shí)施方式中，與圖16所示的實(shí)施方式7中的更新操作同樣，追加 了在結(jié)束更新操作(步驟S8)之后，計(jì)算出過濾器能夠使用的剩余時(shí)間的 步驟S23以后的動(dòng)作的控制。作為一例，在能夠使用的剩余時(shí)間的計(jì)算中， 可以采用實(shí)施方式7所示的方法。
在步驟S24中對步驟S23中計(jì)算出的能夠使用的剩余時(shí)間進(jìn)行了顯示 之后，判定計(jì)算出的能夠使用的剩余時(shí)間是否小于規(guī)定值(步驟S25)。 如果能夠使用的剩余時(shí)間為規(guī)定值以上，則返回到步驟S2。
如果能夠使用的剩余時(shí)間小于規(guī)定值，則進(jìn)入到步驟S26,警告能夠使 用的剩余時(shí)間。隨后進(jìn)入到步驟S27，等待規(guī)定時(shí)間的經(jīng)過。在經(jīng)過了規(guī) 定時(shí)間之后，判定能夠使用的剩余時(shí)間的顯示是否達(dá)到規(guī)定次數(shù)(步驟 S28)。如果顯示沒有達(dá)到規(guī)定次數(shù)，則返回到步驟S26。如果顯示達(dá)到了 規(guī)定次數(shù)，則進(jìn)入到步驟S29,切斷投射式圖像顯示裝置的電源。
例如，在步驟S25中的規(guī)定值被設(shè)定為10分鐘，步驟S27中的規(guī)定時(shí) 間被設(shè)定為1分鐘，步驟S28中的規(guī)定次數(shù)被設(shè)定為9次的情況下，如下 所述。
例如，在進(jìn)行最后的更新操作時(shí)顯示能夠使用的剩余時(shí)間(例如200 小時(shí))，喚起使用者的注意。當(dāng)繼續(xù)使用、能夠使用的剩余時(shí)間例如小于 IO分鐘時(shí)，在步驟S26中針對能夠使用的剩余時(shí)間顯示警告。隨后，通過 步驟S26 S28，反復(fù)進(jìn)行每一分鐘的警告顯示。然后，在警告顯示反復(fù)進(jìn) 行了 9次之后，切斷投射式圖像顯示裝置的電源。因此，可避免因過濾器 的能夠使用的時(shí)間的結(jié)束而在使用者難以預(yù)料的狀態(tài)下切斷電源的情況。
通過在以上各實(shí)施方式的步驟中控制粉塵捕捉部的更新操作，可以充 分發(fā)揮過濾器的性能，同時(shí)降低更換次數(shù)。
另外，在發(fā)生了無法完成上述各實(shí)例中的更新操作的某種事態(tài)的情況 下，優(yōu)選進(jìn)行向使用者報(bào)知該狀況的顯示。或者優(yōu)選構(gòu)成為，在因?yàn)闊o法 完成更新操作而暫時(shí)切斷了投射式圖像顯示裝置的電源的情況下，當(dāng)再次 接通電源后，與電源切斷前的動(dòng)作狀況無關(guān)地、從第一巻繞軸進(jìn)行的巻繞 動(dòng)作幵始動(dòng)作。其原因在于，例如在過濾器更換之后，不能立即進(jìn)行第二 巻繞軸的回巻動(dòng)作，所以這樣可以避免發(fā)生不能動(dòng)作的情況。此外，在以上的實(shí)施方式中，作為粉塵捕捉用過濾器，舉例說明了靜 電過濾器，但由于靜電過濾器價(jià)格比較高昂，所以，也可以使用在能夠巻 繞的過濾器材料、例如纖維之間具有開口的布那樣的過濾器。不過，由于 吸塵性比靜電過濾器差，所以，對于過濾器的進(jìn)給方法等，需要預(yù)先根據(jù) 過濾器特性進(jìn)行最佳化。
權(quán)利要求
1、一種粉塵捕捉裝置，其特征在于，具備隔著規(guī)定的間隔配置的第一及第二卷繞軸；卷狀過濾器，架設(shè)在所述第一及第二卷繞軸之間，未使用部分被卷繞于所述第二卷繞軸；刷，設(shè)置在所述第一及第二卷繞軸之間的規(guī)定位置，并與所述過濾器面相接觸；進(jìn)給機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)所述第一及第二卷繞軸，以使所述過濾器通過所述第一及第二卷繞軸被卷出或回卷；以及控制所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)的進(jìn)給控制部；所述進(jìn)給控制部按照下述方式對所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，即，當(dāng)進(jìn)行將所述過濾器的未使用部分從所述第二卷繞軸側(cè)送出的更新操作時(shí)，在暫時(shí)通過所述第一卷繞軸以卷出量La卷出了所述過濾器之后，利用所述第二卷繞軸以回卷量Lb對所述過濾器進(jìn)行回卷，其中，La、Lb滿足La≥Lb。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的粉塵捕捉裝置，其特征在于， 具備小型框體，該小型框體至少收容所述過濾器、所述第一及第二巻繞軸和所述刷，并且在所述第一及第二巻繞軸之間具有與所述過濾器面相 對的開口部。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉塵捕捉裝置，其特征在于， 當(dāng)將在所述過濾器的進(jìn)給方向上的所述小型框體的開口部長度設(shè)為Lc時(shí)，La、 Lc滿足La》Lc的關(guān)系。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉塵捕捉裝置，其特征在于， 所述刷被配置在從所述小型框體的開口部的所述第一巻繞軸側(cè)端到所述第一巻繞軸之間。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵捕捉裝置，其特征在于， 所述刷以直線狀配置在與所述過濾器的移動(dòng)方向相同的方向上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵捕捉裝置，其特征在于， 所述刷被設(shè)置于軸上，該軸在與所述過濾器的移動(dòng)方向正交的方向上具備旋轉(zhuǎn)軸。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的粉塵捕捉裝置，其特征在于， 所述刷向與所述過濾器的移動(dòng)方向相反的方向旋轉(zhuǎn)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉塵捕捉裝置，其特征在于， 所述刷由能夠移動(dòng)的可動(dòng)刷和被固定的固定刷構(gòu)成，所述可動(dòng)刷構(gòu)成為，伴隨著所述過濾器的移動(dòng)而移動(dòng)，并與所述固定刷接觸。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的粉塵捕捉裝置，其特征在于， 在通過所述第二巻繞軸對所述過濾器進(jìn)行回巻的期間，所述可動(dòng)刷停止移動(dòng)，獲取附著于所述過濾器的表面的粉塵。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的粉塵捕捉裝置，其特征在于， 所述可動(dòng)刷在由所述第一巻繞軸巻出所述過濾器時(shí)伴隨著所述過濾器的移動(dòng)而移動(dòng)，暫時(shí)通過所述固定刷位置，在接下來的由所述第二巻繞軸 對所述過濾器進(jìn)行回巻時(shí)，伴隨著所述過濾器的移動(dòng)而移動(dòng)，與所述固定 刷接觸，除去獲取的粉塵。
11、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的粉塵捕捉裝置，其特征在于， 所述可動(dòng)刷與所述固定刷是將立毛放倒的清潔刷。
12、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉塵捕捉裝置，其特征在于， 所述小型框體具備通過隔壁與所述過濾器的收容位置分開的粉塵收容部。
13、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的粉塵捕捉裝置，其特征在于，在所述刷與所述粉塵收容部之間設(shè)置有隔壁。
14、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的粉塵捕捉裝置，其特征在于，在所述粉塵收容部中設(shè)置有多個(gè)隔板，以使粉塵不向一個(gè)方向堆積。
15、 根據(jù)權(quán)利要求14所述的粉塵捕捉裝置，其特征在于，設(shè)置于所述粉塵收容部的多個(gè)隔板，沿著與所述刷的旋轉(zhuǎn)軸方向正交 的方向設(shè)置。
16、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的粉塵捕捉裝置，其特征在于，在所述小型框體的粉塵收容部中設(shè)置有能夠開閉的粉塵排出口 。
17、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵捕捉裝置，其特征在于， 所述過濾器是靜電過濾器。
18、 根據(jù)權(quán)利要求17所述的粉塵捕捉裝置，其特征在于，所述靜電過濾器由帶電纖維面和網(wǎng)面構(gòu)成，所述刷接觸的面為所述網(wǎng)面。
19、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的粉塵捕捉裝置，其特征在于， 根據(jù)對透過所述過濾器之前的空氣溫度進(jìn)行檢測的溫度傳感器的輸出和對透過了所述過濾器的空氣量進(jìn)行檢測的風(fēng)量傳感器的輸出，設(shè)定所述 進(jìn)給控制部使所述更新操作動(dòng)作的條件。
20、 根據(jù)權(quán)利要求19所述的粉塵捕捉裝置，其特征在于， 所述風(fēng)量傳感器具備受熱部和發(fā)熱部，所述受熱部的輸出的變化與風(fēng)量對應(yīng)，所述受熱部由于空氣通過所述受熱部與所述發(fā)熱部之間而產(chǎn)生變 化，所述進(jìn)給控制部以根據(jù)將所述風(fēng)量傳感器的輸出和所述溫度傳感器輸 出換算成攝氏溫度的值而計(jì)算出的溫度差超過了規(guī)定值為條件，使所述更 新操作動(dòng)作。
21、 根據(jù)權(quán)利要求20所述的粉塵捕捉裝置，其特征在于， 能夠根據(jù)使所述更新操作動(dòng)作的多個(gè)時(shí)期的間隔，可變地設(shè)定所述巻出量La與所述回巻量Lb的大小關(guān)系。
22、 根據(jù)權(quán)利要求19所述的粉塵捕捉裝置，其特征在于， 作為使所述更新操作動(dòng)作的條件，所述進(jìn)給控制部將根據(jù)所述溫度傳感器及所述風(fēng)量傳感器的輸出而設(shè)定的條件，以及經(jīng)過規(guī)定的使用時(shí)間一 并作為條件，控制所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)。
23、 根據(jù)權(quán)利要求19所述的粉塵捕捉裝置，其特征在于，具備使外部氣體通過所述開口部處的所述過濾器的面來吸引外部氣體 的吸氣扇，當(dāng)檢測到使基于所述溫度傳感器及所述風(fēng)量傳感器的輸出的所 述更新操作動(dòng)作的條件充足時(shí)，所述進(jìn)給控制部最初不驅(qū)動(dòng)所述第一及第 二巻繞軸，而在所述吸氣扇的轉(zhuǎn)速上升到規(guī)定值之后，當(dāng)再次檢測到使所 述更新操作動(dòng)作的條件充足時(shí)，進(jìn)行驅(qū)動(dòng)所述第一及第二巻繞軸的控制。
24、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵捕捉裝置，其特征在于， 在被巻繞于所述第二巻繞軸的所述過濾器的未使用部分的剩余量減少、無法確保La的情況下，或成為規(guī)定的剩余量的情況下，針對所述過濾 器的未使用部分的剩余量，向使用者進(jìn)行警告顯示。
25、 根據(jù)權(quán)利要求19所述的粉塵捕捉裝置，其特征在于， 在被巻繞于所述第二巻繞軸的所述過濾器的未使用部分的剩余量減少、無法確保La的情況下，或成為規(guī)定的剩余量的情況下，當(dāng)使所述更新 操作動(dòng)作的條件充足時(shí)，減少巻出量La并將其設(shè)成與Lb相同的值，從而 控制所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)。
26、 根據(jù)權(quán)利要求21所述的粉塵捕捉裝置，其特征在于， 所述進(jìn)給控制部根據(jù)使所述更新操作動(dòng)作的多個(gè)時(shí)期的間隔，計(jì)算出所述過濾器的能夠使用的剩余時(shí)間的預(yù)測值，并能夠顯示計(jì)算出的所述能 夠使用的剩余時(shí)間。
27、 根據(jù)權(quán)利要求26所述的粉塵捕捉裝置，其特征在于， 在設(shè)從初始使用所述過濾器起所執(zhí)行的所述更新操作的次數(shù)為k、從初始使用所述過濾器起的累計(jì)使用時(shí)間為rut、設(shè)想通過一次更新操作過濾器的一部分所能夠使用的最長時(shí)間的部分最長使用時(shí)間為Pm、能夠?qū)λ?過濾器全長執(zhí)行的所述更新操作的次數(shù)為N時(shí)，利用下式計(jì)算出所述能夠 使用的剩余時(shí)間Rt的預(yù)測值，Rt=[{i:Ut+ (N+l—k) XPm}/ (N+l) ]X (N+1—k)。
28、 根據(jù)權(quán)利要求26所述的粉塵捕捉裝置，其特征在于， 在所述能夠使用的剩余時(shí)間被顯示一次之后，不更換所述過濾器而繼續(xù)使用的情況下，所述進(jìn)給控制部進(jìn)行下述控制，即，當(dāng)能夠使用的剩余 時(shí)間達(dá)到規(guī)定值以下時(shí)，再次顯示能夠使用的剩余時(shí)間，隨后，在以規(guī)定 的時(shí)間間隔將能夠使用的剩余時(shí)間反復(fù)顯示了規(guī)定次數(shù)之后，切斷使用該 粉塵捕捉裝置的裝置的電源。
29、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的粉塵捕捉裝置，其特征在于， 在無法完成所述更新操作的情況下，進(jìn)行向使用者報(bào)知該狀況的顯示。
30、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的粉塵捕捉裝置，其特征在于， 在無法完成所述更新操作的情況下，暫時(shí)切斷使用該粉塵捕捉裝置的裝置的電源，在再次接通電源后，與電源切斷前的動(dòng)作狀態(tài)無關(guān)地、從基 于所述第一巻繞軸的巻繞動(dòng)作開始執(zhí)行。
31、 一種投射式圖像顯示裝置，其特征在于，具備 至少具有吸氣口和排氣口的框體、吸入或排出空氣的送風(fēng)部、光源部、圖像形成部、投射光學(xué)系統(tǒng)、電源部、以及權(quán)利要求1 30中任一項(xiàng)所述 的粉塵捕捉裝置。
32、 根據(jù)權(quán)利要求31所述的投射式圖像顯示裝置，其特征在于，所述粉塵捕捉裝置能夠在投射式圖像顯示裝置主體上進(jìn)行拆裝。
33、 根據(jù)權(quán)利要求31所述的投射式圖像顯示裝置，其特征在于，投射式圖像顯示裝置的吸氣口與所述粉塵捕捉裝置的所述小型框體的 開口部的大小大致相等。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種粉塵捕捉裝置，具備架設(shè)在第一及第二卷繞軸(33a、33b)之間，未使用部分被卷繞于第二卷繞軸的卷狀過濾器(20)；在第一及第二卷繞軸之間被設(shè)置成與過濾器面接觸的刷(41)；驅(qū)動(dòng)第一及第二卷繞軸，以使過濾器被卷出或回卷的進(jìn)給機(jī)構(gòu)；和控制進(jìn)給機(jī)構(gòu)的進(jìn)給控制部。進(jìn)給控制部按照下述方式對進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，即當(dāng)進(jìn)行將過濾器的未使用部分從第二卷繞軸側(cè)送出的更新操作時(shí)，在通過第一卷繞軸以卷出量La卷出了過濾器之后，利用第二卷繞軸以回卷量Lb對過濾器進(jìn)行回卷，滿足La≥Lb。即使在不增加過濾器數(shù)量、不使裝置本身大型化、粉塵多的環(huán)境下，也能減少過濾器的更換次數(shù)、充分發(fā)揮能力。
文檔編號G03B21/14GK101685247SQ20091020442
公開日2010年3月31日 申請日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月26日
發(fā)明者小高滿, 山岸成多, 田中雅人, 追立真吾 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社