專利名稱：圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種圖像形成裝置，尤其涉及電子照相復(fù)印機(jī)、傳真機(jī) 或打印機(jī)等具有定影單元的圖像形成裝置，所述定影單元通過加熱使未 定影的調(diào)色劑熔融，并定影在薄片體(紙或樹脂等記錄介質(zhì))上。
背景技術(shù)：
以往的電子照相方式的圖像形成裝置的定影單元，廣泛采用熱輥定 影方式，即，把鹵素?zé)舻葻嵩窗惭b在輥對的定影輥內(nèi)，所述輥對在承載 未定影的調(diào)色劑的薄片體輸送通道上形成夾縫，通過使承載了未定影的 調(diào)色劑圖像的薄片體穿過利用所述熱源加熱的定影輥和加壓輥形成的夾 縫，把調(diào)色劑定影在薄片體上。
在這種熱輥定影方式中，由于定影輥被從其內(nèi)圓周向外圓周加熱， 所以向輥表面的熱傳導(dǎo)(heat conduction:在相同的熱介質(zhì)內(nèi)的傳熱)取 決于該輥的大的熱容量，從而使該輥表面升溫到達(dá)到定影功能所需要的 溫度的時間(下面稱為"預(yù)熱時間")長。
所以開發(fā)了如下這種定影方式設(shè)置與定影輥不同的加熱輥，所述 加熱輥內(nèi)部安裝有熱源，把環(huán)形定影帶繞掛在該加熱輥和所述定影輥上， 在定影帶和加壓輥形成的夾縫處，把未定影的調(diào)色劑圖像定影在薄片體 上。在這種方式中，由于對熱容量小的定影帶進(jìn)行加熱，所以升溫快， 具有可以縮短所述預(yù)熱時間的優(yōu)點(diǎn)。
圖6表示具有上述定影帶的圖像形成裝置的一個例子。
參照圖6，在圖6所示的現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)中，輸送薄片體的薄片體 輸送通道13被設(shè)置在一個水平線上，在該薄片體輸送通道13的正上方， 配置有圖像形成單元Pa、 Pb、 Pc以及Pd。
中間轉(zhuǎn)印帶8被安裝在所述圖像形成單元Pa Pd上。中間轉(zhuǎn)印帶8 張緊架設(shè)在驅(qū)動輥10、從動輥11和張力輥20上，伴隨由驅(qū)動電動機(jī)(圖中沒有表示)驅(qū)動的驅(qū)動輥10的轉(zhuǎn)動，向順時針方向被驅(qū)動轉(zhuǎn)動。圖像
形成單元Pa Pd把調(diào)色劑圖像以重疊方式轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶8上(第一 次轉(zhuǎn)印)，通過該第一次轉(zhuǎn)印，在中間轉(zhuǎn)印帶8的表面上形成多種顏色 的調(diào)色劑圖像。中間轉(zhuǎn)印帶8利用配置在最上游的圖像形成單元Pa和最 下游的圖像形成單元Pd之間的第二轉(zhuǎn)印輥9和從動輥11，通過在薄片 體輸送通道13中形成的夾縫(轉(zhuǎn)印位置，第二次轉(zhuǎn)印位置)TP，把第一 次轉(zhuǎn)印后的圖像第二次轉(zhuǎn)印到通過該轉(zhuǎn)印位置TP的薄片體上。
定影單元7配置在薄片體輸送通道13的薄片體輸送方向上比所述轉(zhuǎn) 印位置TP更靠向下游一側(cè)。具體地說，定影單元7包括隔著薄片體輸送 通道13相對的定影輥21和加壓輥24、加熱輥22以及繞掛在定影輥21 和加熱輥22之間的定影帶23。從圖6可以看出，加熱輥22配置在薄片 體輸送通道13的輸送方向DS上比定影輥21更靠向上游一側(cè)。例如在 專利文獻(xiàn)1 專利文獻(xiàn)3中記載了這種配置加熱輥和定影帶的結(jié)構(gòu)(專利 文獻(xiàn)l:日本專利公報第2769727號、專利文獻(xiàn)2:日本專利公報第3506880 號、專利文獻(xiàn)3:日本專利公開公報特開2005 — 208201號)。
但這些專利文獻(xiàn)1 專利文獻(xiàn)3的結(jié)構(gòu)，即圖6所示的示意結(jié)構(gòu)中， 由于薄片體輸送通道13外部的加熱輥22配置在輸送方向DS上比定影 輥21更靠向上游一側(cè)，所以來自加熱輥22的熱傳遞(convection:在不 同熱介質(zhì)之間的傳熱)可能會導(dǎo)致對裝置主體內(nèi)的其他單元造成惡劣影 響。這樣的熱影響往往利用設(shè)置在裝置主體中的冷卻系統(tǒng)也不能充分消 除。特別是近年來不斷要求裝置主體進(jìn)一步小型化，但因加熱輥和定影 帶的配置不同，有可能會妨礙冷卻系統(tǒng)的功能，或不能充分實現(xiàn)裝置主 體小型化。
另一方面，也提出一種把加熱輥配置在薄片體輸送方向上比定影輥 更靠向下游一側(cè)的定影裝置(專利文獻(xiàn)4:日本專利公開公報特開2006 —259677號、專利文獻(xiàn)5:日本專利公開公報特開2007_ 163636號)。
在專利文獻(xiàn)4的結(jié)構(gòu)中，由于不僅加熱輥有熱源，定影輥也有熱源， 所以可以縮短預(yù)熱時間，此后還得到保溫效果，但由此會明顯損害裝置 主體的冷卻功能。另一方面，在專利文獻(xiàn)5中雖然記載有把熱源用外殼覆蓋的內(nèi)容， 但沒有公開有關(guān)加熱輥和定影帶的配置結(jié)構(gòu)對裝置主體內(nèi)部的冷卻(尤 其是空氣流)的影響等，也沒有任何啟示。此外也沒有公開有關(guān)定影裝 置相對于整個裝置主體的配置結(jié)構(gòu)，同樣沒有任何啟示。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上所述的情況，本發(fā)明的目的在于提供一種圖像形成裝置， 所述圖像形成裝置既可以縮短預(yù)熱時間、保持冷卻性能，又可以實現(xiàn)裝 置主體的小型化。
本發(fā)明提供一種圖像形成裝置，其包括薄片體輸送通道，用于在 規(guī)定的薄片體輸送方向上輸送薄片體；環(huán)形的調(diào)色劑像承載帶，用于承 載由靜電潛影顯影的調(diào)色劑像，并且在設(shè)定于所述薄片體輸送通道中的 轉(zhuǎn)印位置，把所述調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到所述薄片體上；第一輥，把所述調(diào)色 劑像承載帶以能夠周向轉(zhuǎn)動的方式引導(dǎo)到所述轉(zhuǎn)印位置；第二輥，配置 在薄片體輸送方向上比所述薄片體輸送通道的所述轉(zhuǎn)印位置更靠向下游
一側(cè)且離開所述薄片體輸送通道的位置上，與所述第一輥共同把所述調(diào)
色劑像承載帶張緊架設(shè)成能夠沿規(guī)定的周向轉(zhuǎn)動方向進(jìn)行周向轉(zhuǎn)動；定
影輥，從所述調(diào)色劑像承載帶一側(cè)，與設(shè)定在薄片體輸送方向上比所述 薄片體輸送通道的所述轉(zhuǎn)印位置更靠向下游一側(cè)的定影位置相對；定影
帶，張緊架設(shè)在定影輥的外周上；以及加熱輥，配置在從所述薄片體輸 送通道向所述調(diào)色劑像承載帶一側(cè)離開的位置上，與所述定影輥共同把 所述定影帶張緊架設(shè)成能夠沿規(guī)定的定影帶轉(zhuǎn)動方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動，并且所 述加熱輥加熱所述定影輥；其中，在所述加熱輥與所述定影輥之間規(guī)定 的定影帶轉(zhuǎn)動路徑中，所述定影帶面對所述調(diào)色劑像承載帶的直線范圍 至少沿著從所述轉(zhuǎn)印位置到所述第二輥的調(diào)色劑像承載帶周向轉(zhuǎn)動路徑 中周向轉(zhuǎn)動方向上游一側(cè)(分離布置)。
在該方式中，要實施圖像形成處理的薄片體沿薄片體輸送通道被輸 送，另一方面，由靜電潛影顯影為調(diào)色劑像，并承載在調(diào)色劑像承載帶 上。調(diào)色劑像承載帶可以是感光帶，也可以是從感光帶轉(zhuǎn)印調(diào)色劑像的 中間轉(zhuǎn)印帶。當(dāng)在薄片體輸送通道中輸送的薄片體通過由轉(zhuǎn)印部件和調(diào)色劑像承載帶形成的轉(zhuǎn)印位置時，把調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到薄片體上。轉(zhuǎn)印在 薄片體上的調(diào)色劑像利用經(jīng)過定影帶和加壓輥之間被加熱，定影在薄片 體上。在所述的過程中，定影帶由加熱輥進(jìn)行加熱。其熱量也傳遞到裝 置主體內(nèi)的空氣中，但由于利用分離布置可以在定影帶的長邊方向確保 排出空氣的路徑，所以可以減少熱量充滿在裝置主體內(nèi)，可以提高裝置 主體的冷卻效率。此外可以使調(diào)色劑像承載帶和定影部件靠近，還可以 提高其他的結(jié)構(gòu)部件等配置的自由度等，可以有效地利用裝置主體的空 間，使裝置主體小型化。因此不僅可以提高裝置主體的冷卻效率，而且 可以實現(xiàn)小型化。
優(yōu)選的是，所述圖像形成裝置還包括絕熱部件，所述絕熱部件設(shè)在 所述定影帶和所述調(diào)色劑像承載帶之間，隔斷來自所述定影帶的熱傳遞。 在該方式中，利用絕熱部件可以防止從加熱輥和定影輥傳遞來的熱量再 傳遞給調(diào)色劑像承載帶或在調(diào)色劑像承載帶上形成圖像的各種器件。絕 熱部件可以是空氣流。尤其是采用下述結(jié)構(gòu)，即在一般的圖像形成裝 置中附設(shè)排氣風(fēng)扇，把空氣從裝置外導(dǎo)入裝置內(nèi)，并把被加熱的空氣排 出，如果在所述定影帶和所述調(diào)色劑像承載帶之間形成這樣的排氣流道
的一部分，則可以使空氣流具有氣簾(air shutter)的功能。因此在本方 式中，可以縮短預(yù)熱時間、保持冷卻性能以及使裝置主體小型化。如上 所述，所述絕熱部件可以采用各種方式，其既可以是由金屬、樹脂或其 它可觸材料構(gòu)成的部件，又可以是氣簾等流體。單板或固體多孔樹脂也 可以用作絕熱部件。
優(yōu)選的是，所述絕熱部件包括配置在所述定影帶和所述調(diào)色劑像承 載帶之間的中空形的導(dǎo)管，能使空氣流通過該導(dǎo)管的內(nèi)部。在該方式中， 可以實現(xiàn)使裝置主體小型化，并且可以進(jìn)一步提高裝置主體的冷卻效率。 固體的導(dǎo)熱系數(shù)(例如樹脂在30。C時為0.237W/ (m'k))比空氣(例如 4(TC時為0.0257 W/ (nvk))高。因此利用導(dǎo)管本身可以把來自定影單 元的熱量迅速吸收，并且被導(dǎo)管吸收的熱量也容易通過導(dǎo)管內(nèi)的空氣流。 而且通過導(dǎo)管內(nèi)的熱量利用導(dǎo)管內(nèi)的空氣流，可以有效地被排出到裝置 外。結(jié)果可以進(jìn)一步提高裝置主體的冷卻效率。
優(yōu)選的是，所述導(dǎo)管至少與從所述加熱輥到所述定影輥的范圍相對。在該方式中，通過確保導(dǎo)管的吸熱容量和空氣流量，可以發(fā)揮更高的絕 熱性能，從而可以進(jìn)一步提高裝置主體的冷卻效率。
優(yōu)選的是，所述導(dǎo)管是用金屬制造的。在該方式中，可以促進(jìn)熱量 從導(dǎo)管外通向?qū)Ч軆?nèi)，可以提高冷卻效果。
在另外的方式中，所述導(dǎo)管是用樹脂制造的。在該方式中，有效利 用樹脂的絕熱性能，可以防止把定影單元一側(cè)的熱量傳遞給圖像形成用 的單元。
優(yōu)選的是，所述圖像形成裝置還包括彎曲輥，所述彎曲輥在所述第 一輥和第二輥之間把所述調(diào)色劑像承載帶的外周從所述薄片體輸送方向 下游一側(cè)向薄片體輸送方向上游一側(cè)按壓；所述調(diào)色劑像承載帶的周向 轉(zhuǎn)動路徑中，從所述彎曲輥到所述第二輥的部位彎曲包圍所述加熱輥， 并且沿著薄片體輸送通道的下游一側(cè)；所述導(dǎo)管沿所述調(diào)色劑像承載帶 的周向轉(zhuǎn)動路徑中、從所述轉(zhuǎn)印位置到所述第二輥的范圍延伸。在該方 式中，可以實現(xiàn)使整個裝置小型化，并且增加使用通風(fēng)道的散熱量，可 以進(jìn)一步提高冷卻效率。
優(yōu)選的是，所述定影帶的所述直線范圍，與由所述彎曲輥和所述第 一輥規(guī)定的所述調(diào)色劑像承載帶的周向轉(zhuǎn)動路徑基本平行。在該方式中， 可以更有效地利用調(diào)色劑像承載帶彎曲形成的空間，可以進(jìn)一步實現(xiàn)裝 置的小型化。
優(yōu)選的是，所述絕熱部件包括排氣風(fēng)扇，所述排氣風(fēng)扇在所述調(diào)色 劑像承載帶與所述定影帶之間形成空氣流。在該方式中，結(jié)合所述的分 離布置，可以確保冷卻空氣的流道。而且由于利用分離布置，可以確保 空氣流遍及加熱輥和定影輥相對間隔的大體全長，所以對于已有的裝置 不用無謂地增加部件，就可以兼顧到散熱處理和小型化兩方面。此外， 利用分離布置可以提高冷卻空氣的通量密度，即使裝置主體采用小型化 也不會受到熱量的影響。
' 優(yōu)選的是，還包括彎曲輥，所述彎曲輥在所述第一輥和第二輥之間 把所述調(diào)色劑像承載帶的外周從所述薄片體輸送方向下游一側(cè)向薄片體 輸送方向上游一側(cè)按壓；所述調(diào)色劑像承載帶的周向轉(zhuǎn)動路徑中，從所 述彎曲輥到所述第二輥的部位彎曲包圍所述加熱輥，并且沿著薄片體輸送通道的下游一側(cè)。在該方式中，把調(diào)色劑像承載帶中與定影帶相對的 外周面向帶內(nèi)周一側(cè)按壓，可以更有效地利用調(diào)色劑像承載帶彎曲形成 的空間，可以實現(xiàn)裝置小型化。此外也可以對調(diào)色劑像承載帶賦予穩(wěn)定 的張力。
優(yōu)選的是，所述定影帶的所述直線范圍，與由所述彎曲輥和所述第 一輥規(guī)定的所述調(diào)色劑像承載帶的周向轉(zhuǎn)動路徑基本平行。
優(yōu)選的是，所述定影帶的所述直線范圍與所述調(diào)色劑像承載帶的周 向轉(zhuǎn)動路徑中的、從所述轉(zhuǎn)印位置到第二輥的至少周向轉(zhuǎn)動方向上游一 側(cè)的中途部分平行。在該方式中，通過使所述定影帶的所述直線范圍與 所述調(diào)色劑像承載帶的周向轉(zhuǎn)動路徑中的所述周向轉(zhuǎn)動方向上游一側(cè)中 途部分平行，可以提高流經(jīng)排氣流道的排氣通量密度，所以即使裝置主 體小型化后也難以受到熱量的影響，由于可以使定影帶與調(diào)色劑像承載 帶盡可能接近，所以可以提高其他的結(jié)構(gòu)部件等配置的自由度，可以進(jìn) 一步使裝置主體小型化。
在參照附圖和閱讀以下詳細(xì)描述的基礎(chǔ)上，可以更加明確本發(fā)明的 上述目的以及其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。


圖1是表示本發(fā)明第一實施方式的串列式彩色圖像形成裝置的主要 結(jié)構(gòu)的簡圖。
圖2是表示本發(fā)明第二實施方式的串列式彩色圖像形成裝置的主要 結(jié)構(gòu)的側(cè)剖視圖。
圖3是表示本發(fā)明第三實施方式的串列式彩色圖像形成裝置的主要 結(jié)構(gòu)的側(cè)剖視圖。
圖4是表示本發(fā)明第四實施方式的串列式彩色圖像形成裝置的圖像 形成單元和感光帶周圍的結(jié)構(gòu)的簡圖。
圖5A 圖5C是表示在本發(fā)明圖像形成裝置中使用的定影單元的變 形例的圖。
圖6是表示以往的圖像形成裝置結(jié)構(gòu)的側(cè)剖視圖。
具體實施例方式
下面參照附圖對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。在以下的說明中， 對各實施方式中基本相同的部件采用相同的附圖標(biāo)記，并省略了重復(fù)的 說明。
參照圖1所示的結(jié)構(gòu)，輸送薄片體的薄片體輸送通道13設(shè)置在一個 水平線上，在該薄片體輸送通道13的正上方，形成有圖像形成單元Pa、 Pb、 Pc和Pd。在本實施方式的圖像形成裝置100主體內(nèi)，從薄片體輸送 方向DS的下游一側(cè)(圖l中的左側(cè))順序配置四個圖像形成單元Pa、 Pb、 Pc和Pd。這些圖像形成單元Pa Pd對應(yīng)于四種不同顏色(品紅色、 青色、黃色和黑色)的圖像而設(shè)置，分別利用帶電、曝光、顯影和轉(zhuǎn)印 各工序，順序形成品紅色、青色、黃色和黑色的圖像。
在所述圖像形成單元Pa Pd中設(shè)置承載各種顏色的可視像(調(diào)色劑 像)的感光鼓la、 lb、 lc和ld，在這些感光鼓la ld上形成的調(diào)色劑 像被順序轉(zhuǎn)印(第一次轉(zhuǎn)印)到作為調(diào)色劑像承載帶的中間轉(zhuǎn)印帶8上， 所述中間轉(zhuǎn)印帶8—邊利用驅(qū)動部件(圖中沒有表示)在圖1中繞順時 針方向周向轉(zhuǎn)動， 一邊與各圖像形成單元鄰接地移動，然后，所述調(diào)色 劑像通過第二轉(zhuǎn)印輥9被一并轉(zhuǎn)印(第二次轉(zhuǎn)印)到薄片體(記錄介質(zhì)) P上，當(dāng)在定影單元7中調(diào)色劑像被定影在薄片體P上后，薄片體P從 裝置主體排出。在圖1中各感光鼓la ld邊繞逆時針方向轉(zhuǎn)動，邊執(zhí)行 各自的圖像形成過程。
下面對圖像形成單元Pa Pd進(jìn)行說明。在配置成轉(zhuǎn)動自如的感光鼓 la ld的周圍和上方，設(shè)置有使感光鼓la ld帶電的帶電器2a、 2b、 2c和2d;使圖像信息分別曝光在各感光鼓la ld上的LED頭4a 4d; 在感光鼓la ld上形成調(diào)色劑像的顯影單元3a、 3b、 3c和3d;以及去 除殘留在感光鼓la ld上的顯影劑(調(diào)色劑)的清潔部5a、 5b、 5c和 5d。
如果由用戶輸入了開始圖像形成指令，則首先利用帶電器2a 2d使 感光鼓la ld表面均勻帶電，然后利用LED頭4a 4d照射光，在各感光鼓la ld上形成對應(yīng)于圖像信號的靜電潛影。顯影單元3a 3d具有 與感光鼓la ld相對配置的顯影輥，并利用補(bǔ)給裝置(圖中沒有表示) 分別填充規(guī)定量的品紅色、青色、黃色和黑色的各顏色的調(diào)色劑。利用 顯影單元3a 3d的顯影輥向感光鼓la ld上提供所述調(diào)色劑，并通過 靜電附著，形成與通過LED頭4a 4d曝光形成的靜電潛影對應(yīng)的調(diào)色 劑像。
然后，在以規(guī)定的轉(zhuǎn)印電壓把電場賦予中間轉(zhuǎn)印帶8后，利用轉(zhuǎn)印 輥6a 6d把感光鼓la ld上的品紅色、青色、黃色和黑色的調(diào)色劑像 第一次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶8上。為了形成規(guī)定的全彩色圖像，以預(yù)先確 定的規(guī)定的位置關(guān)系形成這四種顏色的圖像。此后，利用清潔部5a 5d 去除殘留在感光鼓la ld表面上的調(diào)色劑，以備繼續(xù)形成新的靜電潛影。
中間轉(zhuǎn)印帶8以絕緣樹脂制的薄片體為材料，構(gòu)成為兩端部相互重 疊連接的環(huán)形帶、或沒有接縫的(無縫的)帶。
中間轉(zhuǎn)印帶8張緊架設(shè)在配置于圖像形成單元Pa Pd排列方向(圖 1的左右方向)兩側(cè)的驅(qū)動輥10和張力輥20上，并且，利用配置在兩個 輥IO、 20之間的從動輥11，張緊設(shè)置成面對薄片體輸送通道13的環(huán)形 的三角形的狀態(tài)。這樣在薄片體輸送通道13的下游一側(cè)、且在離開薄片 體輸送通道13的方向上，使中間轉(zhuǎn)印帶8從從動輥11向張力輥20延伸。 中間轉(zhuǎn)印帶8由驅(qū)動輥10驅(qū)動，向順時針方向(箭頭方向)轉(zhuǎn)動，依次 接近或接觸從動輥ll、張力輥20、感光鼓la、感光鼓lb、感光鼓lc以 及感光鼓ld。
驅(qū)動輥IO利用圖中省略的驅(qū)動電動機(jī)在圖1中向順時針方向轉(zhuǎn)動。 伴隨該轉(zhuǎn)動，中間轉(zhuǎn)印帶8在圖1中向順時針方向轉(zhuǎn)動。在中間轉(zhuǎn)印帶8 的正下方，設(shè)置有設(shè)定成大體與圖像形成單元Pa Pd平行的薄片體輸送 通道13，在該薄片體輸送通道內(nèi)，從動輥11與第二轉(zhuǎn)印輥9形成夾入薄 片體的夾縫部(本實施方式中的轉(zhuǎn)印位置)TP。此外在第二轉(zhuǎn)印輥9的 輸送方向下游一側(cè)配置有清潔刮板19，用于去除殘留在中間轉(zhuǎn)印帶8表 面上的調(diào)色劑。
在裝置主體下部設(shè)置有收容要被轉(zhuǎn)印調(diào)色劑像的薄片體P的薄片體盒16。薄片體盒16內(nèi)的薄片體P通過供紙輥12a和對準(zhǔn)輥對12b，向設(shè) 置在薄片體輸送通道13中途的第二轉(zhuǎn)印輥9輸送。在薄片體輸送方向上 比薄片體輸送通道13的第二轉(zhuǎn)印輥9更靠向下游一側(cè)，配置有定影單元 7。
如果中間轉(zhuǎn)印帶8開始轉(zhuǎn)動，則薄片體P在規(guī)定的時機(jī)從對準(zhǔn)輥對 12b輸送到第二轉(zhuǎn)印輥9，在由第二轉(zhuǎn)印輥9和中間轉(zhuǎn)印帶8形成的第二 次轉(zhuǎn)印的夾縫部(本實施方式中的轉(zhuǎn)印位置)TP處，把全彩色圖像第二 次轉(zhuǎn)印到薄片體P上。轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑像的薄片體P通過薄片體輸送通道 13向定影單元7輸送。
在定影單元7中設(shè)置有定影輥21，所述定影輥21配置在薄片體 輸送通道13的上側(cè)；加熱輥22，用于加熱定影輥21，在裝置主體部的 薄片體輸送方向下游一側(cè)，配置在薄片體輸送通道13上方；定影帶23， 張緊架設(shè)在加熱輥22和定影輥21之間；加壓輥24，配置在定影輥21 的正下方，隔著定影帶23，按壓定影輥21，并形成薄片體P可以穿過的 定影夾縫部。定影輥21由圖中沒有表示的驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動，定影輥21 的圓周速度與在薄片體輸送通道13上的薄片體P的輸送速度相同。
輸送到定影單元7的薄片體P在通過定影夾縫部時被加熱和加壓， 把調(diào)色劑像定影在薄片體P的表面，形成規(guī)定的全彩色圖像。形成了全 彩色圖像后的薄片體P由排出輥15排出到出紙盤17上。
另一方面，在定影單元7中，定影輥21例如是在鋁的芯軸外側(cè)設(shè)置 了構(gòu)成彈性部件層的海綿狀硅橡膠的輥，如前所述，它由圖中沒有表示 的驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動，定影輥21的圓周速度與薄片體P的輸送速度相同。 此外，在裝置主體背面一側(cè)的壁上設(shè)置有排氣風(fēng)扇27，可以把裝置主體 內(nèi)部的熱量排到外部。排氣風(fēng)扇27優(yōu)選的是例如在裝置主體背面一側(cè)的 壁上設(shè)置在加熱輥22和中間轉(zhuǎn)印帶8之間。通過把排氣風(fēng)扇27配置在 這樣的位置，加熱輥22和中間轉(zhuǎn)印帶8之間利用空氣流斷熱。
加熱輥22由薄的A1 (鋁)、Fe (鐵)、SUS (不銹鋼)等金屬制的 圓筒部件構(gòu)成，并與定影帶23—起隨定影輥21的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。此外， 圓筒部件除了上述的金屬材料以外，也可以用石英或硼硅酸等玻璃材料、或者聚酰亞胺或聚酰胺等樹脂材料成形。在加熱輥22的內(nèi)側(cè)裝有鹵素?zé)?br> 等加熱器。
定影帶23是環(huán)形帶，是在例如軋制的Ni (鎳)、SUS (不銹鋼)等 金屬基體表面上，形成由硅橡膠、氟樹脂等構(gòu)成的彈性層。除此以外， 定影帶23例如也可以是由聚酰亞胺等耐熱樹脂構(gòu)成的單層的帶等，沒有 特別的限制。定影帶23繞掛在定影輥21和加熱輥22之間，被賦予規(guī)定 的張力。
加壓輥24是例如在由鐵制成的芯軸外側(cè)設(shè)置了構(gòu)成彈性部件層的 海綿狀硅橡膠的輥。利用加壓輥24通過定影帶23抵接在定影輥21上， 形成使薄片體P穿過的定影夾縫部。此外，加壓輥24隨定影輥21的轉(zhuǎn) 動而轉(zhuǎn)動。
加熱輥22配置在薄片體輸送方向上比定影輥21更靠向下游一側(cè)。 當(dāng)把相對于定影輥21和加熱輥22在第二轉(zhuǎn)印輥9 一側(cè)(圖中的右側(cè)) 的定影帶23的轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)面對中間轉(zhuǎn)印帶8延伸的直線范圍作為直線形 路徑23a、把通過轉(zhuǎn)印位置TP的中間轉(zhuǎn)印帶8的上游一側(cè)的周向轉(zhuǎn)動路 徑作為移動路徑8a時，直線形路徑23a沿著中間轉(zhuǎn)印帶8的移動路徑8a (優(yōu)選的是平行)配置(把該直線形路徑23a與移動路徑8a的布置關(guān)系 也稱為"分離布置")。
利用這樣的分離布置，可以使散熱量最多的加熱輥22遠(yuǎn)離中間轉(zhuǎn)印 帶8、轉(zhuǎn)印位置TP和圖像形成單元Pa Pd等裝置主體內(nèi)部。這樣可以 防止由加熱輥22產(chǎn)生的熱量充滿裝置主體內(nèi)部。而且利用分離布置可以 沿定影帶的長邊方向確保排氣風(fēng)扇27的排氣流道(絕熱部件的一個例 子)，所以可以抑制裝置主體內(nèi)部的溫度上升，并且可以縮短利用排氣 風(fēng)扇27排放熱量的排出路徑，可以提高排氣風(fēng)扇27的冷卻效率。此外 利用分離布置，在中間轉(zhuǎn)印帶8和定影帶23之間形成所謂的氣幕(air curtain)，定影單元7的熱量被隔斷，該熱量難以傳遞到裝置主體的單 元。特別是在直線形路徑23a與直線形的移動路徑8a平行的情況下，由 于可以提高流經(jīng)排氣流道的排氣通量密度，所以即使裝置主體小型化也 不容易受到熱的影響。通過利用分離布置確保空氣流，可以使中間轉(zhuǎn)印帶8和定影單元7
盡可能接近，也可以提高其他的結(jié)構(gòu)部件等配置的自由度等，可以有效 地利用裝置主體的空間，所以可以使裝置主體小型化。因此利用本實施 方式，不僅可以提高裝置主體的冷卻效率，而且可以實現(xiàn)小型化。
直線形路徑23a的配置只要朝向直線形的移動路徑8a的配置方向即 可，沒有特別的限制。此外，直線形的移動路徑8a相對于薄片體輸送通 道13的角度0 —般適于采用30° 60°，直線形路徑23a相對于薄片體 輸送通道13的角度也同樣適于采用30° 60°。
在本實施方式中，加熱輥22的外徑采用與定影輥21的外徑大體相 同的尺寸，加熱輥22和定影輥21的外徑可以根據(jù)裝置的結(jié)構(gòu)等適當(dāng)設(shè) 定，沒有特別的限制。例如也可以使加熱輥22的外徑比定影輥21的外 徑小或者大。
在本實施方式中，把中間轉(zhuǎn)印帶8張緊架設(shè)在上述三個輥上，但張 緊架設(shè)中間轉(zhuǎn)印帶8的張緊架設(shè)用輥的數(shù)量及其配置等，只要使所述的 分離布置成為可能即可，可以是兩個也可以是四個以上，沒有特別的限 制。
參照圖3，在本發(fā)明第三實施方式中，在定影單元7和中間轉(zhuǎn)印帶8 之間，從加熱輥22的上部到定影輥21沿中間轉(zhuǎn)印帶8設(shè)置作為絕熱部 件的導(dǎo)管26。導(dǎo)管26由內(nèi)部可以通過空氣流的中空形部件構(gòu)成，使利用 排氣風(fēng)扇27在裝置主體內(nèi)部產(chǎn)生的空氣流可以在與圖的紙面垂直的方向 通過導(dǎo)管26內(nèi)部，并利用排氣風(fēng)扇27從裝置主體背面一側(cè)排出。除此 以外的結(jié)構(gòu)與第二實施方式相同。
按照本實施方式，可以抑制定影單元7與中間轉(zhuǎn)印帶8之間的熱傳 遞，并且由于使空氣流通過導(dǎo)管26內(nèi)部，可以進(jìn)一步提高裝置主體的冷 卻效率。而且可以實現(xiàn)裝置主體的小型化，并且提高所述的冷卻效率。 導(dǎo)管26的材質(zhì)可以采用金屬或樹脂等，沒有特別的限制。
其中，金屬的導(dǎo)熱系數(shù)高，樹脂的導(dǎo)熱系數(shù)低。因此，在使導(dǎo)管26 例如為金屬制的情況下，導(dǎo)管26吸收由加熱輥22產(chǎn)生的熱量，并且可 以把吸收的熱量利用與通過導(dǎo)管26內(nèi)部的空氣流的接觸快速釋放。這樣 可以進(jìn)一步提高裝置主體的冷卻效率。另一方面，在使導(dǎo)管26為樹脂制 的情況下，由于可以防止由加熱輥22和定影單元7產(chǎn)生的熱量傳遞到裝 置主體內(nèi)部，所以可以進(jìn)一步提高裝置主體的冷卻效率。
在本實施方式中，由于設(shè)置了與第二實施方式相同的彎曲輥25，所以可以在中間轉(zhuǎn)印帶8彎曲形成的空間中配置導(dǎo)管26。這樣不會因?qū)Ч?26使裝置主體大型化。在本實施方式中，由于從與加熱輥22相對的位置 到與定影輥21相對的位置設(shè)置導(dǎo)管26，所以可以進(jìn)一步提高裝置主體的 冷卻效率。
導(dǎo)管26的結(jié)構(gòu)和配置只要可以使空氣流通過內(nèi)部，并可以配置在定 影單元7和中間轉(zhuǎn)印帶8之間即可，沒有特別的限制。例如可以使導(dǎo)管 26的尺寸和形狀成為僅能配置在加熱輥22周圍、或僅能配置在定影帶 23的直線形路徑23a和中間轉(zhuǎn)印帶8的移動路徑8a相對的位置。此外， 例如也可以在前面敘述的第一實施方式的圖像形成裝置中設(shè)置導(dǎo)管26。 優(yōu)選的是，導(dǎo)管26在中間轉(zhuǎn)印帶8的周向轉(zhuǎn)動方向DV上從清潔刮板19 起沿整個上游一側(cè)延伸。在這種情況下，可以使殘留在中間轉(zhuǎn)印帶8上 的調(diào)色劑直到用清潔刮板19進(jìn)行去除之前受到熱影響的可能性進(jìn)一步減小。
在上述的實施方式中，把從動輥ll作為張緊架設(shè)用的第一輥、把張 力輥20作為張緊架設(shè)用的第二輥，但不特別限定于這樣的結(jié)構(gòu)，可以根 據(jù)裝置結(jié)構(gòu)等把任意的輥?zhàn)鳛閺埦o架設(shè)用的第一輥和張緊架設(shè)用的第二 輥。此外，在上述的實施方式中采用中間轉(zhuǎn)印帶8作為調(diào)色劑像承載帶， 但不特別限定于中間轉(zhuǎn)印帶。除此以外，也可以采用感光帶作為調(diào)色劑 像承載帶。
圖4是表示本發(fā)明第四實施方式的串列式彩色圖像形成裝置的圖像 形成單元、感光帶周圍的結(jié)構(gòu)的簡圖。在第四實施方式中，作為調(diào)色劑 像承載帶使用張緊架設(shè)在驅(qū)動輥(張緊架設(shè)用的第一輥)10和從動輥(張 緊架設(shè)用的第二輥)11上的感光帶31。相對于驅(qū)動輥10和從動輥11在 薄片體輸送方向DS上游一側(cè)與感光帶31相對的位置，從帶周向轉(zhuǎn)動方 向DV上游一側(cè)順序配置清潔部5、除電器32、帶電器2、曝光單元(LSU) 4以及顯影單元3。
在隔著感光帶31與驅(qū)動輥10相對的位置，從感光帶31隔開規(guī)定的 間隔配置放電充電式轉(zhuǎn)印器(轉(zhuǎn)印部件)33，把轉(zhuǎn)印位置TP設(shè)置在薄片 體輸送通道13中。這樣，使通過曝光單元4在感光帶31上形成的靜電潛影由顯影單元3顯影，可以把感光帶31上的調(diào)色劑像在轉(zhuǎn)印位置TP 由轉(zhuǎn)印器33轉(zhuǎn)印到在薄片體輸送通道13中輸送的薄片體P上。當(dāng)把通 過轉(zhuǎn)印位置TP后的周向轉(zhuǎn)動方向DV的直線部分作為直線形的移動路徑 31a時，把定影帶23的直線形路徑23a與直線形的移動路徑31a大體平 行配置。其他的結(jié)構(gòu)與第一實施方式相同，故省略了說明。
在第四實施方式中，由定影輥21和加熱輥22張緊架設(shè)定影帶23， 但定影單元7的結(jié)構(gòu)不特別限定于上述的實施方式。圖5A、圖5B和圖 5C是表示在本發(fā)明圖像形成裝置中使用的定影單元的變形例的圖。例 如，如圖5A所示的定影單元7，采用在定影輥21和加熱輥22之間、在 薄片體輸送方向DS的下游一側(cè)(圖的左側(cè))設(shè)置張力輥34的結(jié)構(gòu)等， 使張緊架設(shè)定影帶23的輥數(shù)在三個以上。
此外，如圖5B所示，也可以把導(dǎo)向輥36配置在加熱輥22和定影輥 21之間的、薄片體輸送方向DS的上游一側(cè)(圖的右側(cè))。在圖5B中設(shè) 置有加壓輔助部件35，加壓輔助部件35包括主加壓部35a，它相對于 定影帶23的轉(zhuǎn)動方向DF配置在定影輥21的上游一側(cè)，隔著定影帶23 按壓接觸加壓輥24;以及輔助延伸部35b，設(shè)置成從該主加壓部35a向 定影夾縫部延伸。
在加壓輔助部件35的上游一側(cè)設(shè)置有內(nèi)切定影帶23的導(dǎo)向輥36。 這樣可以確保足夠的夾持時間，并且可以防止產(chǎn)生壓力不均的部位。在 這樣的結(jié)構(gòu)中，可以使導(dǎo)向輥36和加熱輥22之間成為定影帶23的直線 形路徑(直線范圍)23a。
加熱輥22的加熱方法不特別限定于上述的鹵素加熱器，除此以外， 如圖5C所示，也可以把加熱用勵磁線圈(IH線圈)37與加熱輥22相對 配置，通過使高頻電流流過加熱用勵磁線圈對加熱輥22進(jìn)行加熱。
除此以外，本發(fā)明不限定于上述的各實施方式，在不脫離本發(fā)明宗 旨的范圍內(nèi)可以進(jìn)行各種改變。例如在圖1中，也可以把圖像形成單元 Pa Pd、中間轉(zhuǎn)印帶8和定影帶23配置在薄片體輸送通道13的下方， 把第二轉(zhuǎn)印輥9和加壓輥24配置在薄片體輸送通道13的上方。此外，例如在上述的實施方式中，把圖像形成單元Pa Pd和薄片體輸送通道 13配置在水平方向上，但不特別限定于這些配置，除此以外，也可以把 它們配置在傾斜方向或垂直方向上。
在上述的實施方式中，把排氣風(fēng)扇27配置在裝置主體背面一側(cè)的壁 上，但不特別限定于這樣的配置。通過把排氣風(fēng)扇27配置在圖像形成單 元Pa Pd和加熱輥22之間，可以提高裝置主體內(nèi)部的冷卻效率，此外， 越是配置在上方就越可以提高冷卻效率。因此，例如可以考慮這些后設(shè) 定排氣風(fēng)扇27的配置。
在上述的實施方式中，把感光鼓la ld配置成與第一次轉(zhuǎn)印夾縫為 大體在同一平面上，但不特別限定于這樣的配置，可以根據(jù)裝置結(jié)構(gòu)等 適當(dāng)設(shè)定。此外，在上述的實施方式中，采用彩色打印機(jī)作為圖像形成 裝置，但除此以外，本發(fā)明也完全同樣適用于其他的彩色復(fù)印機(jī)或傳真 機(jī)(FAX)等。
本發(fā)明可適用于復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)、數(shù)碼打印機(jī)、具有這些功能的數(shù) 碼復(fù)合機(jī)等。利用本發(fā)明，可以把加熱輥配置在裝置主體外側(cè)，防止熱 量充滿在裝置主體內(nèi)部，提高裝置主體的冷卻效率，并且還可以有效地 利用裝置主體的空間，使裝置主體小型化，所以不僅提高了裝置主體的 冷卻效率，而且可以實現(xiàn)小型化。
盡管參照附圖通過具體實施方式
對本發(fā)明做了充分的描述，但當(dāng)然 還可以基于現(xiàn)有技術(shù)對本發(fā)明進(jìn)行各種顯而易見的改變和變形。因此， 除非這樣的改變和變形脫離了本發(fā)明所限定的范圍，否則它們都應(yīng)包含 在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種圖像形成裝置，其特征在于包括薄片體輸送通道，用于在規(guī)定的薄片體輸送方向上輸送薄片體；環(huán)形的調(diào)色劑像承載帶，用于承載由靜電潛影顯影的調(diào)色劑像，并且在設(shè)定于所述薄片體輸送通道中的轉(zhuǎn)印位置，把所述調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到所述薄片體上；第一輥，把所述調(diào)色劑像承載帶以能夠周向轉(zhuǎn)動的方式引導(dǎo)到所述轉(zhuǎn)印位置；第二輥，配置在薄片體輸送方向上比所述薄片體輸送通道的所述轉(zhuǎn)印位置更靠向下游一側(cè)且離開所述薄片體輸送通道的位置上，與所述第一輥共同把所述調(diào)色劑像承載帶張緊架設(shè)成能夠沿規(guī)定的周向轉(zhuǎn)動方向進(jìn)行周向轉(zhuǎn)動；定影輥，從所述調(diào)色劑像承載帶一側(cè)，與設(shè)定在薄片體輸送方向上比所述薄片體輸送通道的所述轉(zhuǎn)印位置更靠向下游一側(cè)的定影位置相對；定影帶，張緊架設(shè)在定影輥的外周上；以及加熱輥，配置在從所述薄片體輸送通道向所述調(diào)色劑像承載帶一側(cè)離開的位置上，與所述定影輥共同把所述定影帶張緊架設(shè)成能夠沿規(guī)定的定影帶轉(zhuǎn)動方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動，并且所述加熱輥加熱所述定影輥；其中，在所述加熱輥與所述定影輥之間規(guī)定的定影帶轉(zhuǎn)動路徑中，所述定影帶面對所述調(diào)色劑像承載帶的直線范圍至少沿著從所述轉(zhuǎn)印位置到所述第二輥的調(diào)色劑像承載帶周向轉(zhuǎn)動路徑中周向轉(zhuǎn)動方向上游一側(cè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述圖像形 成裝置還包括絕熱部件，所述絕熱部件設(shè)在所述定影帶和所述調(diào)色劑像 承載帶之間，隔斷來自所述定影帶的熱傳遞。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述絕熱部 件包括配置在所述定影帶和所述調(diào)色劑像承載帶之間的中空形的導(dǎo)管， 能使空氣流通過該導(dǎo)管的內(nèi)部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述導(dǎo)管至 少與從所述加熱輥到所述定影輥的范圍相對。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述導(dǎo)管是用金屬制造的。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述導(dǎo)管是 用樹脂制造的。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述圖像形 成裝置還包括彎曲輥，所述彎曲輥在所述第一輥和第二輥之間把所述調(diào) 色劑像承載帶的外周從所述薄片體輸送方向下游一側(cè)向薄片體輸送方向 上游一側(cè)按壓，所述調(diào)色劑像承載帶的周向轉(zhuǎn)動路徑中，從所述彎曲輥到所述第二 輥的部位彎曲包圍所述加熱輥，并且沿著薄片體輸送通道的下游一側(cè)，所述導(dǎo)管沿所述調(diào)色劑像承載帶的周向轉(zhuǎn)動路徑中、從所述轉(zhuǎn)印位 置到所述第二輥的范圍延伸。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述定影帶 的所述直線范圍，與由所述彎曲輥和所述第一輥規(guī)定的所述調(diào)色劑像承 載帶的周向轉(zhuǎn)動路徑基本平行。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述絕熱部 件包括排氣風(fēng)扇，所述排氣風(fēng)扇在所述調(diào)色劑像承載帶與所述定影帶之 間形成空氣流。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1到6中任意一項所述的圖像形成裝置，其特征 在于，所述圖像形成裝置還包括彎曲輥，所述彎曲輥在所述第一輥和第 二輥之間把所述調(diào)色劑像承載帶的外周從所述薄片體輸送方向下游一側(cè) 向薄片體輸送方向上游一側(cè)按壓，所述調(diào)色劑像承載帶的周向轉(zhuǎn)動路徑中，從所述彎曲輥到所述第二 輥的部位彎曲包圍所述加熱輥，并且沿著薄片體輸送通道的下游一側(cè)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述定影 帶的所述直線范圍，與由所述彎曲輥和所述第一輥規(guī)定的所述調(diào)色劑像 承載帶的周向轉(zhuǎn)動路徑基本平行。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1到6中任意一項所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述定影帶的所述直線范圍與所述調(diào)色劑像承載帶的周向轉(zhuǎn)動路 徑中的、所述周向轉(zhuǎn)動方向上游一側(cè)的中途部分平行。
全文摘要
本發(fā)明提供一種圖像形成裝置，包括調(diào)色劑像承載帶、第一輥、第二輥、定影輥、定影帶、加熱輥；其中，在加熱輥和定影輥之間規(guī)定的定影帶轉(zhuǎn)動路徑中面對調(diào)色劑像承載帶的直線范圍是至少沿著調(diào)色劑像承載帶的承載帶周向轉(zhuǎn)動路徑中從面對轉(zhuǎn)印部件的轉(zhuǎn)印位置到第二輥的周向轉(zhuǎn)動方向的上游一側(cè)。由于直線范圍沿周向轉(zhuǎn)動方向上游一側(cè)(優(yōu)選的是平行)，所以在定影帶的長邊方向上可以確保排氣流道。這樣可以減少熱量充滿在裝置主體內(nèi)，可以提高裝置主體的冷卻效率。并且可以使調(diào)色劑像承載帶與定影部件靠近，也可以提高其他結(jié)構(gòu)部件等的配置自由度等，可以有效地利用裝置主體的空間，使裝置主體小型化。因此既可提高裝置主體的冷卻效率，又可實現(xiàn)小型化。
文檔編號G03G15/01GK101592893SQ200910203628
公開日2009年12月2日 申請日期2009年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月29日
發(fā)明者西村隆俊 申請人:京瓷美達(dá)株式會社