專利名稱:液晶顯示裝置的制作方法
液晶顯示裝置
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明是關(guān)于一種液晶顯示裝置,特別有關(guān)一種液晶顯示裝置的封裝結(jié)
構(gòu)。背景技術(shù):
一般而言,液晶顯示器(LCD)是由液晶顯示面板(LCDPanel)配合提 供背光源的背光模組(BacklightModule)組裝而成。現(xiàn)有的背光模組中,諸 如冷陰極螢光管、熱陰極螢光管、發(fā)光二極管等發(fā)光源發(fā)出的光線經(jīng)由導(dǎo)光 板、反射板、擴(kuò)散片、棱鏡片等光學(xué)元件被分散開并形成均勻的面光源,以 提供液晶顯示面板必要之亮度。
請(qǐng)叁閱圖l,顯示現(xiàn)有的一種液晶顯示面板與背光模組的組裝結(jié)構(gòu)示意 圖。如圖1所示,背光模組14位于液晶顯示面板12的下方,背光模組14的四個(gè) 邊上設(shè)有框架142,其圍成一個(gè)可以容置液晶顯示面板12的空間。在框架142 與液晶顯示面板12的四個(gè)邊之間設(shè)置有承靠件211、 212、 213、 214,以使液 晶顯示面板12與背光模組14的框架142緊密相靠。最後再以鎖螺絲方式或其他 固定方式將與四個(gè)承靠件211、 212、 213、 214相對(duì)應(yīng)的膠框201、 202、 203、 204固定在背光模組14的框架142上,完成液晶顯示面板12與背光模組14的組 裝。
但是,上述提到的液晶顯示面板與背光模組的組裝方式不能完全應(yīng)用于 以COG (ChipOnGlass)技術(shù)制造的液晶顯示面板。COG技術(shù),顧名思義就 是將微晶片(例如驅(qū)動(dòng)IC)制作在玻璃基板上的一種技術(shù)。相較于傳統(tǒng)制 程將微晶片制作在PCB上,COG技術(shù)能夠提高封裝密度及減輕重量使得液晶 顯示器更為輕薄。請(qǐng)叁閱圖3a,液晶顯示面板12主要是由上玻璃基板122 與下玻璃基板126中間夾著一液晶層124構(gòu)成。以COG技術(shù)制造的液晶顯示 面板12,其下玻璃基板126上除了制作有薄膜電晶體陣列之外,在其中一側(cè) 邊上還留有一塊區(qū)域以制作有驅(qū)動(dòng)IC或其他微晶片,這一側(cè)稱為COG側(cè)32。 由于以COG技術(shù)制造的液晶顯示面板12其下玻璃基板126的COG側(cè)32制 作有驅(qū)動(dòng)IC或其他微晶片,在COG側(cè)32的下玻璃基板126會(huì)與液晶層124和上玻璃基板122形成斷差,在COG側(cè)32的下玻璃基板126會(huì)有一塊區(qū)域 突出于液晶層124和上玻璃基板122。因此,當(dāng)利用上述提到的液晶顯示面板 與背光模組的組裝方式,對(duì)應(yīng)于COG側(cè)32的承靠件的設(shè)計(jì)變得復(fù)雜許多, 且難以以簡(jiǎn)單的射出成型的承靠件適應(yīng)各種不同規(guī)格的以COG技術(shù)制造的 液晶顯示面板12。
請(qǐng)叁閱圖2a及圖2b,圖2a顯示現(xiàn)有的一種以COG技術(shù)制造的液晶顯示 面板在非COG側(cè)與背光模組的組裝結(jié)構(gòu)示意圖,圖2b顯示現(xiàn)有的一種以 COG技術(shù)制造的液晶顯示面板在COG側(cè)與背光模組的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。如 圖2a所示,以COG技術(shù)制造的液晶顯示面板12(圖中僅示出上玻璃基板122 和液晶層124)在非COG側(cè)31與背光模組14的框架142之間仍以承靠件45 作為緩沖,并使液晶顯示面板12與背光模組14的框架142緊密相靠。如圖 2b所示,以COG技術(shù)制造的液晶顯示面板12 (圖中以上玻璃基板122、液 晶層124和下玻璃基板126示出)在COG側(cè)32與背光模組14的框架142之 間沒有設(shè)置任何作為緩沖承靠的構(gòu)件,這樣的結(jié)構(gòu)容易導(dǎo)致液晶顯示面板12 破裂,造成不可回復(fù)之毀壞。
請(qǐng)叁閱圖3a,顯示現(xiàn)有的另一種以COG技術(shù)制造的液晶顯示面板在COG 側(cè)與背光模組的組裝結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。如圖3a所示,在COG側(cè)32,亦即液晶 顯示面板12的下玻璃基板126制作有驅(qū)動(dòng)IC或其他微晶片之一側(cè),背光模 組14的框架142的一內(nèi)側(cè)側(cè)壁1420上貼附有一橡皮緩沖件55,以緩沖承靠 、液晶顯示面板12。
請(qǐng)叁閱圖3b及圖3c,圖3b顯示現(xiàn)有的另一種以COG技術(shù)制造的液晶顯 示面板與背光模組的組裝結(jié)構(gòu)從液晶顯示面板一側(cè)觀之的立體圖,圖3c顯示 現(xiàn)有的另一種以COG技術(shù)制造的液晶顯示面板與背光模組的組裝結(jié)構(gòu)從背 光模組一側(cè)觀之的立體圖。如圖3b所示,在COG側(cè)32,設(shè)置于液晶顯示面 板12 (圖中以上玻璃基板122、液晶層124和下玻璃基板126示出)與背光 模組14的框架142之間的橡皮緩沖件55恰可抵靠下玻璃基板126,運(yùn)用橡皮 緩沖件55固有的形變承靠力,故可作為緩沖承靠液晶顯示面板12之用。如 圖3c所示,從背光模組14 一側(cè)觀之,背光模組14的反射板145與橡皮緩沖 件55貼附之平面垂直。
然而,在COG技術(shù)中,于液晶顯示面板12與背光模組14的框架142之 間設(shè)置橡皮緩沖件55作為緩沖,這一方式需要付出不少的時(shí)間成本以完成貼附橡皮緩沖件55的工作,通常一片液晶顯示面板12需在COG側(cè)32貼附五 片橡皮緩沖件55,重覆執(zhí)行上膠、黏著、固化的程序?qū)⒒ㄙM(fèi)許多時(shí)間,不利 于制程講求的效率,且增加了橡皮原料及黏著劑的成本。另一方面,橡皮為 一種熱塑性材質(zhì),當(dāng)長時(shí)間受背光源發(fā)出的熱度影響下,容易改變?cè)械男?態(tài),進(jìn)而影響其緩沖承靠的能力。
因此,有必要發(fā)展另一種于液晶顯示面板與背光模組的框架之間提供緩 沖承靠之方式,應(yīng)用于COG技術(shù)中,以改善前述現(xiàn)有技術(shù)之缺失。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種液晶顯示裝置,應(yīng)用于COG (Chip On Glass)技術(shù)中,以提供液晶顯示面板與背光模組的框架之間的緩沖承靠。
本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點(diǎn)可以從本發(fā)明所揭露的技術(shù)特征中得到進(jìn)一步 的了解。
根據(jù)本發(fā)明提供的液晶顯示裝置,至少包含有一液晶顯示面板及一背光
模組。液晶顯示面板包含一上玻璃基板、 一下玻璃基板及夾置于上玻璃基板
及下玻璃基板的一液晶層,其中液晶顯示面板具有一第一側(cè)邊,在該第一側(cè)
邊上,下玻璃基板具有一塊區(qū)域突出于液晶層;以及一背光模組,用于提供
光線予液晶顯示面板,背光模組包含一框架形成一空間以容置液晶顯示面板,
其中背光模組具有一反射板,該反射板具有一曲折部延伸設(shè)置于液晶顯示面 板與背光模組的框架之間且對(duì)應(yīng)液晶顯示面板的第一側(cè)邊而設(shè)置,反射板的
曲折部是用以緩沖液晶顯示面板以避免與背光模組的框架直接碰撞。
其中,液晶顯示面板具有一第二側(cè)邊,在該第二側(cè)邊上,下玻璃基板與
液晶層或上玻璃基板切齊。于液晶顯示面板與背光模組的框架之間對(duì)應(yīng)該第
二側(cè)邊設(shè)置有一承靠件,以使液晶顯示面板與背光模組的框架緊密相靠。 其中,液晶顯示面板的下玻璃基板上設(shè)置有若干個(gè)微晶片。 其中,所述若干個(gè)微晶片是設(shè)置于下玻璃基板上突出于液晶層的區(qū)域。 其中,所述若干個(gè)微晶片包含用于驅(qū)動(dòng)薄膜電晶體的驅(qū)動(dòng)晶片。 其中,于一實(shí)施方式中,反射板的曲折部形成一峰峰相連的平面垂直于
液晶顯示面板所在平面。
其中,于另一實(shí)施方式中,反射板的曲折部形成一峰峰相連的平面平行
于液晶顯示面板所在平面
本發(fā)明所提出的包含液晶顯示面板及背光模組的液晶顯示裝置,是利用背光模組本身具有的反射板來制作曲折部,于對(duì)應(yīng)液晶顯示面板的第一側(cè)邊
(或COG側(cè)),設(shè)置在液晶顯示面板與背光模組的框架間以提供緩沖承靠, 避免液晶顯示面板與背光模組的框架直接碰撞,造成液晶顯示面板破片,導(dǎo) 致不可回復(fù)的損壞。相較于前述現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明不會(huì)有使用橡皮作為緩沖 承靠時(shí)橡皮容易因受熱而改變?cè)械男螒B(tài)導(dǎo)致緩沖承靠的能力降低的情形, 而且本發(fā)明因不使用橡皮作為緩沖承靠,故在制程上可省去貼附橡皮所需的 時(shí)間成本,且因本發(fā)明是利用背光模組本身具有的反射板來制作曲折部,就 材料成本而言,省去了橡皮及黏著劑的成本。另一方面,本發(fā)明利用背光模 組本身具有的反射板制作的曲折部來提供緩沖承靠,其緩沖承靠的能力能夠 保持穩(wěn)定且亦有所提升。
為讓本發(fā)明的上述內(nèi)容能更明顯易懂,下文特舉較佳實(shí)施例,并配合所
附圖式,作詳細(xì)說明如下
圖l顯示現(xiàn)有的一種液晶顯示面板與背光模組的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2a顯示現(xiàn)有的一種以COG技術(shù)制造的液晶顯示面板在非COG側(cè)與背光 模組的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2b顯示現(xiàn)有的一種以COG技術(shù)制造的液晶顯示面板在COG側(cè)與背光 模組的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3a顯示現(xiàn)有的另一種以COG技術(shù)制造的液晶顯示面板在COG側(cè)與背光 模組的組裝結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖3b顯示現(xiàn)有的另一種以COG技術(shù)制造的液晶顯示面板與背光模組的組
裝結(jié)構(gòu)從液晶顯示面板一側(cè)觀之的立體圖。
圖3c顯示現(xiàn)有的另一種以COG技術(shù)制造的液晶顯示面板與背光模組的組
裝結(jié)構(gòu)從背光模組一側(cè)觀之的立體圖。
圖4a顯示本發(fā)明第一實(shí)施例中以COG技術(shù)制造的液晶顯示面板在COG側(cè) 與背光模組的組裝結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖4b顯示本發(fā)明第一實(shí)施例中以COG技術(shù)制造的液晶顯示面板與背光模 組的組裝結(jié)構(gòu)從液晶顯示面板一側(cè)觀之的立體圖。
圖4c顯示本發(fā)明第一實(shí)施例中以COG技術(shù)制造的液晶顯示面板與背光模 組的組裝結(jié)構(gòu)從背光模組一側(cè)觀之的立體圖。
圖5顯示本發(fā)明第二實(shí)施例中以COG技術(shù)制造的液晶顯示面板在COG側(cè)與背光模組的組裝結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。具體實(shí)施方式
以下各實(shí)施例的說明是參考附加的圖式,用以例示本發(fā)明可用以實(shí)施的 特定實(shí)施例。本發(fā)明所提到的方向用語,例如「上」、「下」、「前」、「后」、
「左」、「右」、「內(nèi)」、「外」、「?jìng)?cè)面」等,僅是參考附加圖式的方向。因此, 使用的方向用語是用以說明及理解本發(fā)明,而非用以限制本發(fā)明。
請(qǐng)叁閱圖4a,顯示本發(fā)明第一實(shí)施例中以COG (Chip On Glass)技術(shù)制 造的液晶顯示面板在COG側(cè)與背光模組的組裝結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。如圖4a所示, 本發(fā)明第一實(shí)施例中的液晶顯示裝置包含有一液晶顯示面板12及位于該液晶 顯示面板12下方的一背光模組64,該背光模組64用于提供光線予液晶顯示面 板12。液晶顯示面板包含一上玻璃基板122、 一下玻璃基板126及夾置于兩玻 璃基板122、 126的一液晶層124,其中液晶顯示面板12的下玻璃基板126較上 玻璃基板122距離背光模組64為近。液晶顯示面板12為方形具有四個(gè)側(cè)邊(圖 4a中僅以一個(gè)側(cè)邊為示),在其中一個(gè)側(cè)邊上,下玻璃基板126與液晶層124或 上玻璃基板122形成斷差,下玻璃基板126具有一塊區(qū)域突出于液晶層124或上 玻璃基板122,這一側(cè)邊稱為COG側(cè)32,在下玻璃基板126的該區(qū)域上制作有 驅(qū)動(dòng)IC或其他微晶片,此即稱為COG技術(shù)。
本發(fā)明第一實(shí)施例中的液晶顯示裝置的背光模組64包含一框架642圍繞 背光模組64的四周及底面,背光模組64的框架642形成一容置液晶顯示面板12 的空間,液晶顯示面板12置于該空間中而與背光模組64進(jìn)行組裝。背光模組 64本身具有一反射板645,用以將背光源發(fā)出的光線反射并透過背光模組64 內(nèi)的導(dǎo)光元件將光線導(dǎo)向液晶顯示面板12。在本實(shí)施例中,背光模組64的反 射板645具有一曲折部655延伸設(shè)置于液晶顯示面板12與背光模組64的框架 642之間且對(duì)應(yīng)COG側(cè)32而設(shè)置,由于該反射板645的曲折部655本身為曲折的 結(jié)構(gòu)特性,故具有緩沖承靠液晶顯示面板12的能力。此外,該反射板645的曲 折部655形成一峰峰相連的平面垂直于液晶顯示面板12所在的平面,該反射板 645的曲折部655的剖面呈現(xiàn)多個(gè)三角形并列的圖案。
本發(fā)明是利用背光模組64本身具有的反射板645來制作曲折部655,對(duì) 應(yīng)液晶顯示面板12的COG側(cè)32,設(shè)置在液晶顯示面板12與背光模組64的 框架642間以提供緩沖承靠,避免液晶顯示面板12與背光模組64的框架642 直接碰撞,造成液晶顯示面板12破片,導(dǎo)致不可回復(fù)的損壞。本發(fā)明利用背光模組64本身具有的反射板645制作的曲折部655來提供緩沖承靠,其緩沖 承靠的能力能夠保持穩(wěn)定且亦有所提升。
請(qǐng)叁閱圖4b及圖4c,圖4b顯示本發(fā)明第一實(shí)施例中以COG技術(shù)制造的液 晶顯示面板與背光模組的組裝結(jié)構(gòu)從液晶顯示面板一側(cè)觀之的立體圖,圖4c 顯示本發(fā)明第一實(shí)施例中以COG技術(shù)制造的液晶顯示面板與背光模組的組裝 結(jié)構(gòu)從背光模組一側(cè)觀之的立體圖。如圖4b所示,在COG側(cè)32,設(shè)置于液晶 顯示面板12 (圖中以上玻璃基板122、液晶層124和下玻璃基板126示出)與背 光模組64的框架642之間的反射板645的曲折部655可抵靠下玻璃基板126,運(yùn) 用反射板645的曲折部655本身為曲折的結(jié)構(gòu)特性,故可用于緩沖承靠液晶顯 示面板12。如圖4c所示,從背光模組64—側(cè)觀之,背光模組64的反射板645在 框架642側(cè)壁處形成提供緩沖承靠的曲折部655。
請(qǐng)叁閱圖5,顯示本發(fā)明第二實(shí)施例中以COG技術(shù)制造的液晶顯示面板在 COG側(cè)與背光模組的組裝結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。本發(fā)明第一實(shí)施例與第二實(shí)施例的 差別在于背光模組中反射板的曲折部的實(shí)施方式不同。如圖5所示,背光模組 64中反射板645的曲折部755形成一峰峰相連的平面平行于液晶顯示面板12所 在的平面,反射板645的曲折部755的剖面呈現(xiàn)多個(gè)三角形并列的圖案。
此外,本發(fā)明中,液晶顯示面板12的其中一個(gè)側(cè)邊上,下玻璃基板126 與液晶層124或上玻璃基板122切齊而沒有斷差,這一側(cè)邊稱為非COG側(cè)31。 于一實(shí)施例中,在對(duì)應(yīng)液晶顯示面板12的非COG側(cè)31,液晶顯示面板12與背 光模組64的框架645之間設(shè)置有一承靠件,以使液晶顯示面板12與背光模組64 的框架645緊密相靠。
綜上所述,雖然本發(fā)明已用較佳實(shí)施例揭露如上,然其并非用以限定本 發(fā)明,本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者,在不脫離本發(fā)明之精神和范 圍內(nèi),當(dāng)可作各種之更動(dòng)與潤飾,因此本發(fā)明之保護(hù)范圍當(dāng)視后附之申請(qǐng)專 利范圍所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示裝置,其特征在于,所述液晶顯示裝置包含一液晶顯示面板,包含一上玻璃基板、一下玻璃基板及夾置于該上玻璃基板及該下玻璃基板的一液晶層,其中該液晶顯示面板具有一第一側(cè)邊,在該第一側(cè)邊上,該下玻璃基板具有一塊區(qū)域突出于該液晶層;以及一背光模組,用于提供光線予該液晶顯示面板,該背光模組包含一框架形成一空間以容置該液晶顯示面板,其中該背光模組具有一反射板,該反射板具有一曲折部,延伸設(shè)置于該液晶顯示面板與該背光模組的框架之間且對(duì)應(yīng)該液晶顯示面板的該第一側(cè)邊而設(shè)置。
2. 如權(quán)利要求l所述的液晶顯示裝置,其特征在于該反射板的曲折部 用以緩沖該液晶顯示面板。
3. 如權(quán)利要求l所述的液晶顯示裝置,其特征在于該反射板的曲折部 形成一峰峰相連的平面垂直于該液晶顯示面板所在平面。
4. 如權(quán)利要求l所述的液晶顯示裝置,其特征在于該反射板的曲折部 形成一峰峰相連的平面平行于該液晶顯示面板所在平面。
5. 如權(quán)利要求l所述的液晶顯示裝置,其特征在于該液晶顯示面板的 下玻璃基板上設(shè)置有若干個(gè)微晶片。
6. 如權(quán)利要求5所述的液晶顯示裝置,其特征在于所述若干個(gè)微晶片 是設(shè)置于該下玻璃基板上突出于該液晶層的該塊區(qū)域。
7. 如權(quán)利要求5或6所述的液晶顯示裝置,其特征在于所述若干個(gè)微 晶片包含用于驅(qū)動(dòng)薄膜電晶體的驅(qū)動(dòng)晶片。
8. 如權(quán)利要求l所述的液晶顯示裝置,其特征在于該液晶顯示面板具 有一第二側(cè)邊,在該第二側(cè)邊上,該下玻璃基板與該液晶層或該上玻璃基板 切齊。
9. 如權(quán)利要求8所述的液晶顯示裝置,其特征在于于該液晶顯示面板 與該背光模組的框架之間對(duì)應(yīng)該第二側(cè)邊設(shè)置有一承靠件,以使該液晶顯示 面板與該背光模組的框架緊密相靠。
10. 如權(quán)利要求l所述的液晶顯示裝置,其特征在于該液晶顯示面板 的下玻璃基板較該上玻璃基板距離該背光模組為近。
11. 一種液晶顯示裝置,其特征在于,所述液晶顯示裝置包含一液晶顯示面板,包含一上玻璃基板、 一下玻璃基板及夾置于該上玻璃 基板及該下玻璃基板的一液晶層,其中該液晶顯示面板具有一第一側(cè)邊,在 該第一側(cè)邊上,該下玻璃基板具有一塊區(qū)域突出于該液晶層,該液晶顯示面 板并具有一第二側(cè)邊,在該第二側(cè)邊上,該下玻璃基板與該液晶層或該上玻璃基板切齊;以及一背光模組,用于提供光線予該液晶顯示面板,該背光模組包含一框架 形成一空間以容置該液晶顯示面板,其中該背光模組具有一反射板,該反射 板具有一曲折部延伸設(shè)置于該液晶顯示面板與該背光模組的框架之間且對(duì)應(yīng) 該液晶顯示面板的該第一側(cè)邊而設(shè)置,該反射板的曲折部用以緩沖該液晶顯 示面板以避免與該背光模組的框架直接碰撞,于該液晶顯示面板與該背光模 組的框架之間對(duì)應(yīng)該第二側(cè)邊設(shè)置有一承靠件,以使該液晶顯示面板與該背 光模組的框架緊密相靠。
12. 如權(quán)利要求ll所述的液晶顯示裝置,其特征在于該反射板的曲折 部形成一峰峰相連的平面垂直于該液晶顯示面板所在平面。
13. 如權(quán)利要求ll所述的液晶顯示裝置,其特征在于該反射板的曲折部形成一峰峰相連的平面平行于該液晶顯示面板所在平面。
14. 如權(quán)利要求ll所述的液晶顯示裝置,其特征在于該液晶顯示面板 的下玻璃基板上設(shè)置有若干個(gè)微晶片。
15. 如權(quán)利要求14所述的液晶顯示裝置,其特征在于所述若干個(gè)微晶 片是設(shè)置于該下玻璃基板上突出于該液晶層的該塊區(qū)域。
16. 如權(quán)利要求14或15所述的液晶顯示裝置,其特征在于所述若干個(gè)微晶片包含用于驅(qū)動(dòng)薄膜電晶體的驅(qū)動(dòng)晶片。
全文摘要
一種液晶顯示裝置至少包含有一液晶顯示面板及一背光模組。液晶顯示面板包含一上玻璃基板、一下玻璃基板及夾置于上玻璃基板及下玻璃基板的一液晶層,其中液晶顯示面板具有一第一側(cè)邊,在該第一側(cè)邊上,下玻璃基板具有一塊區(qū)域突出于液晶層;以及一背光模組,用于提供光線予液晶顯示面板,背光模組包含一框架形成一空間以容置液晶顯示面板,其中背光模組具有一反射板,該反射板具有一曲折部延伸設(shè)置于液晶顯示面板與背光模組的框架之間且對(duì)應(yīng)液晶顯示面板的第一側(cè)邊而設(shè)置,反射板的曲折部是用以緩沖液晶顯示面板以避免與背光模組的框架直接碰撞。
文檔編號(hào)G02F1/13GK101576678SQ200910203188
公開日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2009年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月2日
發(fā)明者江新昌, 翁嘉信 申請(qǐng)人:友達(dá)光電股份有限公司