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片材排出裝置和包括該片材排出裝置的圖像形成設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):2743728閱讀:117來源:國知局
專利名稱:片材排出裝置和包括該片材排出裝置的圖像形成設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及采用靜電記錄系統(tǒng)和電子照相記錄系統(tǒng)的圖像 形成設(shè)備的片材排出裝置和包括該片材排出裝置的圖像形成設(shè) 備。
背景技術(shù)
近年來,圖像形成設(shè)備已經(jīng)小型化和高性能化,并且已經(jīng)
研發(fā)出具有US6970665所公開的構(gòu)造的中間轉(zhuǎn)印型全色圖像 形成設(shè)備。參照本申請的圖5來說明US6970665所公開的發(fā)明。
如圖5所示,圖像形成設(shè)備200包括多個(gè)圖像形成部IO。圖 像形成部10利用光、磁和電荷在作為圖像承載構(gòu)件的感光鼓ll 上形成潛像,利用如調(diào)色劑等顯影劑使該潛像顯影,從而獲得 可視圖像。圖像形成設(shè)備2 0 0還包括二次轉(zhuǎn)印輥3 6和設(shè)置在圖 像形成部10的上方的中間轉(zhuǎn)印單元30。將來自圖像形成部IO 的可一見圖^J'頃次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印單元30,中間轉(zhuǎn)印單元30形成 多色圖像。二次轉(zhuǎn)印輥36將中間轉(zhuǎn)印單元30上的多色圖像轉(zhuǎn)印 到片材P上。圖像形成設(shè)備200還包括定影單元40和片材排出部 件250,該定影單元40用于將已轉(zhuǎn)印到片材P上的多色圖像定影 到片材P上,該片材排出部件250用于將已定影有圖像的片材P 排出到圖像形成設(shè)備200的外部。此外,在圖像形成設(shè)備200 的二次轉(zhuǎn)印輥36的下方布置用于將片材P輸送到二次轉(zhuǎn)印部Te 的片材輸送單元20和用于將片材P供給到片材輸送單元20的手 動(dòng)供紙托盤71和片材盒21。
中間轉(zhuǎn)印單元30包括在多個(gè)輥之間被拉緊的轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)形 帶狀中間轉(zhuǎn)印帶31,該中間轉(zhuǎn)印帶31被布置成接近圖像形成部10。在中間轉(zhuǎn)印單元30中, 一次轉(zhuǎn)印充電裝置35被布置在面對 圖像形成部10的位置,使得中間轉(zhuǎn)印單元30被保持在一次轉(zhuǎn)印 充電裝置35和圖像形成部10之間。 一次轉(zhuǎn)印充電裝置35將由曝 光裝置6形成在感光鼓11上的可視圖像一次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印單 元30上。從感光鼓ll一次轉(zhuǎn)印的可視圖像被疊加在中間轉(zhuǎn)印單 元30上。中間轉(zhuǎn)印單元30轉(zhuǎn)動(dòng),由此將可視圖像輸送到將可視 圖像二次轉(zhuǎn)印到片材P上的二次轉(zhuǎn)印部Te的位置。
當(dāng)中間轉(zhuǎn)印單元30上的可一見圖^f象到達(dá)二次轉(zhuǎn)印部Te的位 置時(shí),由二次轉(zhuǎn)印輥3 6將該可視圖像二次轉(zhuǎn)印到從手動(dòng)供紙托 盤71或者片材盒21選取和輸送的片材P上,并且由定影單元40 對該可視圖像進(jìn)行進(jìn)一步定影。由片材排出部件250將定影有 圖像的片材P排到圖像形成設(shè)備200的外部,由此可以獲得全色 圖像。片材排出托盤60被布置在片材排出部件250的片材輸送 方向的下游側(cè)。片材排出托盤60可以收容由片材排出部件250 排出的片材P。
對于片材排出部件250,如日本特開2006-117365號(hào)公報(bào)所 公開的那樣,在與片材P的排出方向垂直的寬度方向上并排配 置寬度小于多個(gè)凹凸輥501的寬度的多個(gè)輥502。參照圖6說明 日本特開2006-117365號(hào)公報(bào)所公開的發(fā)明。
如圖6所示,片材排出部件250包括多個(gè)凹凸輥501。根據(jù) 該片材排出部件250,使片材P加強(qiáng)(stiffen),由此,在去除 了片材P的巻曲的狀態(tài)下,可以以排出時(shí)片材P的姿勢始終穩(wěn)定 的狀態(tài)排出片材P 。排出的片材P的前端不會(huì)將先前已堆疊在片 材排出托盤60中的片材P推出,而是以片材P被整齊地配置在片 材排出托盤60中的狀態(tài)排出片材P。
此外,對于片材排出部件250, 替日本特開2006-117365 號(hào)公報(bào)和圖6的凹凸輥501, US公報(bào)2007/0201892提出使用片材排出輥對,在該片材排出輥對中,纏繞在輥軸上的橡膠層的
長度大于片材P的寬度。參照圖7說明US/>才艮200 7/0201892所 公開的發(fā)明。
如圖7所示,根據(jù)該片材排出部件350,片材排出驅(qū)動(dòng)輥503 的彈性層和片材排出從動(dòng)輥504的彈性層的整個(gè)寬度與片材P 均一地接觸,因此,片材P的熱被均勻地導(dǎo)走,由此能夠防止 圖像的亮度不均。此外,由于輥的邊緣部不與片材P接觸,因 此,能夠防止在片材P上留下輥的痕跡。
然而,當(dāng)4吏用圖6所示的凹凸輥501時(shí),輥的表面與片材P 不均一地接觸。在這種情況下,對于已經(jīng)通過定影單元40的片 材P,由于片材P的與輥表面接觸部分和非接觸部分在由輥表面 導(dǎo)出的片材P的熱量方面是不同的,因此,導(dǎo)致被定影到片材P 上的調(diào)色劑圖像的冷卻條件不同。因此,與輥表面接觸部分和 非接觸部分引起片材P上的圖像的亮度不均。特別地,當(dāng)使用 如厚紙等具有高剛性的片材P時(shí),片材P與輥表面之間的接觸面 和非接觸面清楚地顯現(xiàn),因此,更顯著地發(fā)生亮度不均。
沿寬度方向排列多個(gè)輥502,由輥502的各邊緣部使片材P 加強(qiáng)。因此,由輥502的角部在被定影時(shí)的熱軟化的片材P上留 下4 c的痕跡。
另夕卜,US7^才艮2007/0201892牙口圖7的片才才4非出告lM牛350產(chǎn) 生以下問題。
如圖7所示,片材排出部件350由片材排出輥對構(gòu)成,該片 材排出輥對包括具有均 一 的直徑并且是在片材P的寬度方向上 連續(xù)的直通輥(through roller )的片材排出驅(qū)動(dòng)輥503和片材 排出從動(dòng)輥504。片材排出托盤60被布置在片材排出單元50的 下游側(cè)。
如圖7所示,片材排出輥對505是在寬度方向的整個(gè)長度上具有均一外徑的直通輥對,并且片材排出輥對505不具有使片 材P加強(qiáng)的功能。因而,以如下方式將片材P1排出到片材排出 托盤60上前端部Pa被相對于片材排出輥對505大致直線地排 出,同時(shí)以沿片材排出方向巻曲的方式排出片材P1。此時(shí),以 前端部Pa的整個(gè)區(qū)域(圖7中的虛線區(qū)域)壓靠已經(jīng)排出并且 被堆疊在片材排出托盤60上的片材PO的方式相對于片材PO沿 箭頭A的方向排出片材P1。因此,片材P1和片材PO之間的滑動(dòng) 阻力增加,并且可以沿箭頭B的方向推出片材PO。另外,由于
毛刺,片材Pl的前端部Pa可能被片材PO截住而在片材排出托 盤60上巻曲。因而,不能正常排出隨后將被排出的片材,并且 極有可能將片材P1推到片材排出托盤6 0的外部,或者容易發(fā)生 卡紙,導(dǎo)致片材排出性能極度劣化。
另外,由于片材排出輥對505的材料不同,由片材排出輥 對505導(dǎo)出的片材P1的熱量在片材P1的正面和背面之間是不 同的,由此,片材P1冷卻時(shí)的片材P1的收縮在正面和背面之間 是不同的,因而,片材可能巻曲。
鑒于上述問題作出本發(fā)明,本發(fā)明提供一種片材排出裝置, 該片材排出裝置能夠增強(qiáng)片材在片材排出方向上的剛性,穩(wěn)定 排出的片材的姿勢,并且實(shí)現(xiàn)排出的片材的堆疊性能(loading performance) 的提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種片材排出裝置,該片材排出裝置包括片 材堆疊部,在該片材堆疊部上堆疊片材;以及片材排出輥對,
該片材排出輥對以如下方式將通過加熱而定影有調(diào)色劑圖像的
片材排出到片材堆疊部上使片材在與片材排出輥對的排出方向垂直的寬度方向上呈u字形曲線。
片材排出輥對中的每一個(gè)輥均包括在寬度方向上延伸的轉(zhuǎn) 動(dòng)軸,彈性層被設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上并且連續(xù)地形成為在寬度方向 上比能通過的最大尺寸的片材的寬度長,片材排出輥對的至少 一個(gè)彈性層由發(fā)泡材料形成。
本發(fā)明還提供一種圖像形成設(shè)備,其包括圖像形成部, 該圖像形成部形成調(diào)色劑圖像;定影部,該定影部通過加熱將 調(diào)色劑圖像定影到片材上;以及片材排出裝置,該片材排出裝 置排出已經(jīng)通過定影部的片材,其中,片材排出裝置包括片 材堆疊部,在該片材堆疊部上堆疊片材;以及片材排出輥對, 該片材排出輥對以如下方式將通過加熱而定影有調(diào)色劑圖像的 片材排出到片材堆疊部上使片材在與片材排出輥對的排出方 向垂直的寬度方向上呈U字形曲線;其中,片材排出輥對中的 每一個(gè)輥均包括在寬度方向上延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,彈性層被設(shè)置在 轉(zhuǎn)動(dòng)軸上并且連續(xù)地形成為在寬度方向上比能通過的最大尺寸 的片材的寬度長,片材排出輥對的至少 一個(gè)彈性層由發(fā)泡材料 形成。
根據(jù)本發(fā)明,片材排出輥對具有彈性層。片材排出輥對在 寬度方向上以凸?fàn)?U字形曲線)夾持并且排出片材,由此, 片材在片材排出方向上的剛性增加,排出的片材的姿勢穩(wěn)定, 并且提高了排出的片材的裝載性能。由彈性層使片材和輥表面 均 一 地接觸,片材排出輥對的至少 一 個(gè)彈性層由發(fā)泡材料形成, 從而,當(dāng)圖像被定影到片材上時(shí),能夠防止亮度不均。此外, 由于輥的角部不與片材接觸,因此,防止了在片材上留下輥的 痕跡。
通過下面(參照附圖)對典型實(shí)施方式的說明,本發(fā)明的 其它特征將變得明顯

圖l是示出根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的圖像形成設(shè)備的
構(gòu)造的剖視圖2是示出從片材的輸送方向的下游側(cè)觀察時(shí)片材排出單 元的構(gòu)造的放大側(cè)一見圖3是示出片材排出單元和片材排出托盤的構(gòu)造的示意性 立體圖4是示出從片材的輸送方向的下游側(cè)觀察時(shí)在根據(jù)本發(fā) 明的第二實(shí)施方式的圖像形成設(shè)備中使用的片材排出單元的構(gòu) 造的放大側(cè)視圖5是示出現(xiàn)有的圖像形成設(shè)備的構(gòu)造的剖視圖; 圖6是示出現(xiàn)有的片材排出單元的構(gòu)造的放大側(cè)視圖; 圖7是示出現(xiàn)有的片材排出單元和現(xiàn)有的片材排出托盤的 構(gòu)造的示意性立體圖。
具體實(shí)施例方式
第一實(shí)施方式
圖l是示出根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的圖像形成設(shè)備 IOO的構(gòu)造的剖視圖。該圖像形成設(shè)備100是采用電子照相圖像
形成方法的彩色圖像形成設(shè)備。
如圖1所示,圖像形成設(shè)備100包括用于形成黃色圖像的圖 像形成部la和用于形成品紅色圖像的圖像形成部lb。圖像形成 設(shè)備100還包括用于形成青色圖像的圖^f象形成部lc和用于形成 黑色圖像的圖像形成部ld。圖像形成設(shè)備100包括這四個(gè)圖像 形成部(圖像形成單元)。以一定的間隔將這四個(gè)圖像形成部 la、 lb、 lc和ld配置成一排。圖像形成部la、 lb、 lc和ld分 別包括作為形成可視圖像的圖像承載構(gòu)件的鼓型電子照相感光體(以下稱為感光鼓)2a、 2b、 2c和2d。在各感光鼓2a、 2b、 2c和2d的周圍設(shè)置有充電器3a、 3b、 3c和3d;顯影裝置4a、 4b、 4c和4d;以及鼓清潔裝置5a、 5b、 5c和5d。在圖像形成 部la、 lb、 lc和ld的下方設(shè)置曝光裝置6。顯影裝置4a、 4b、 4c和4d分別含有黃色調(diào)色劑、品紅色調(diào)色劑、青色調(diào)色劑和黑 色調(diào)色劑。
感光鼓2a、 2b、 2c和2d中的每一方均是在由鋁制成的鼓基 體上具有光導(dǎo)電層的帶負(fù)電的OPC感光體,由驅(qū)動(dòng)器(未示出) 沿箭頭方向(順時(shí)4f方向)以預(yù)定處理速度轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)感光鼓。 作為充電部件的充電器3a、 3b、 3c和3d通過/人充電偏壓電源(未 示出)施加的充電偏壓將感光鼓2a、 2b、 2c和2d的表面均勻地 充電為負(fù)極性的預(yù)定電位。顯影裝置4a、 4b、 4c和4d使各色調(diào) 色劑附著到形成于感光鼓2a、 2b、 2c和2d的靜電潛像以將該靜 電潛像顯影(可視化)為調(diào)色劑圖像。由顯影裝置4a、 4b、 4c 和4d進(jìn)行的顯影方法包括雙組分接觸顯影方法。在該顯影方法 中,通過磁力輸送含有與調(diào)色劑粒子混合的磁性載體的顯影劑, 并且在顯影劑與感光鼓2a、 2b、 2c和2d接觸的狀態(tài)下進(jìn)行圖像 顯影。
用作轉(zhuǎn)印部件的一次轉(zhuǎn)印輥34a、 34b、 34c和34d由彈性構(gòu) 件構(gòu)成,并且一次轉(zhuǎn)印輥34a、 34b、 34c和34d在各轉(zhuǎn)印輥隙部 中隔著環(huán)形帶狀中間轉(zhuǎn)印帶31與感光鼓2a、 2b、 2c和2d抵接。 在該實(shí)施方式中, 一次轉(zhuǎn)印輥34a、 34b、 34c和34(W皮用作轉(zhuǎn)印 部件;然而,也可以使用當(dāng)將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印材料時(shí)承 受高壓并且與中間轉(zhuǎn)印帶31抵接的轉(zhuǎn)印葉片。
鼓清潔裝置5a、5b、 5c和5d去除并且收集殘留在感光鼓2a、 2b、 2c和2d的各自表面上的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑。
在曝光裝置6中,從激光輸出部(未示出)輸出響應(yīng)圖像信息的時(shí)間序列電氣數(shù)字像素信號(hào)而調(diào)制的激光束。曝光裝置
6通過例如以高速轉(zhuǎn)動(dòng)的多面鏡(未示出)對感光鼓2a、 2b、 2c和2d的表面進(jìn)4于曝光。根據(jù)該構(gòu)造,在感光鼓2a、 2b、 2c 和2d的被充電器3a、 3b、 3c和3d充電的表面上形成與圖像信息 對應(yīng)的各色的靜電潛像。
片材輸送單元20包括片材盒21、作為輸送部的盒輸送輥 22、作為輸送部的定位輥(registration roller) 23a和23b、 手動(dòng)供紙托盤輸送輥24以及手動(dòng)供紙托盤71。片材輸送單元20
的片材P,并且將該片材P輸送到作為轉(zhuǎn)印部的二次轉(zhuǎn)印部Te 。 二次轉(zhuǎn)印部Te將由圖像形成部la、 lb、 lc和ld形成的可視圖像 轉(zhuǎn)印到片材P。
在中間轉(zhuǎn)印單元30中,中間轉(zhuǎn)印帶31在驅(qū)動(dòng)輥32和張力輥 33之間被拉緊,由驅(qū)動(dòng)輥32驅(qū)動(dòng)中間轉(zhuǎn)印帶31以使中間轉(zhuǎn)印帶 31沿箭頭方向(逆時(shí)針方向)轉(zhuǎn)動(dòng)(運(yùn)動(dòng))。中間轉(zhuǎn)印帶31由 如聚碳酸酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂膜或聚偏二氟乙烯樹 脂膜等絕緣樹脂形成。此外,中間轉(zhuǎn)印帶清潔裝置80被設(shè)置在 隔著中間轉(zhuǎn)印帶31面對張力輥33的位置。中間輸送帶清潔裝置 80包括清潔刮板81和輸送螺桿82,該清潔刮板81由以預(yù)定壓力 與中間轉(zhuǎn)印帶31抵接的彈性體形成,該輸送螺桿82輸送由清潔 刮板81從中間轉(zhuǎn)印帶31去除的殘余調(diào)色劑。由輸送螺桿82將殘 余調(diào)色劑輸送到調(diào)色劑收集容器(未示出)。
定影單元4(^皮設(shè)置在二次轉(zhuǎn)印部Te的下游側(cè)。定影單元40 是具有加壓輥41和包括熱源的定影輥42的定影部。定影單元40 通過加熱將在二次轉(zhuǎn)印部Te被轉(zhuǎn)印到片材P上的可視圖像定影 到片材P。此外,作為片材排出裝置的片材排出單元50被設(shè)置 在片材P的輸送方向的下游側(cè)。片材排出托盤60被布置在片材排出單元5 0的沿片材通過方向的更下游側(cè)并且位于中間轉(zhuǎn)印 單元30的上方。由片材排出單元50排出的片材P被堆疊在用作 片材堆疊部的片材排出托盤6 0上。
接著,說明由圖像形成設(shè)備100進(jìn)行的圖像形成操作。當(dāng) 發(fā)出圖像形成開始信號(hào)時(shí),由充電器3a、 3b、 3c和3d使圖像形 成部la、 lb、 lc和ld的以預(yù)定處理速度纟皮轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的感光鼓2a、 2b、 2c和2d均勻地帶負(fù)電。然后,曝光裝置6借助于激光輸出 部(未示出)將輸出圖像的圖像信號(hào)轉(zhuǎn)換為光學(xué)信號(hào)。作為通 過轉(zhuǎn)換獲得的光學(xué)信號(hào)的激光束對帶電的感光鼓2a、 2b、 2c和 2d的各表面進(jìn)行掃描和曝光以形成靜電潛像。
隨后,由被施加具有與感光鼓2a的帶電極性相同的極性 (負(fù)極性)的顯影偏壓的顯影裝置4a使形成在感光鼓2a上的靜 電潛像首先附著黃色調(diào)色劑,并且使該靜電潛像顯影為調(diào)色劑 圖像。然后,由被施加轉(zhuǎn)印偏壓(與調(diào)色劑相反的極性(正極 性))的一次轉(zhuǎn)印輥34a在一次轉(zhuǎn)印部Ta處將黃色調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn) 印到中間轉(zhuǎn)印帶31。
由驅(qū)動(dòng)輥32使轉(zhuǎn)印有黃色調(diào)色劑圖像的中間轉(zhuǎn)印帶31移 動(dòng)到圖像形成部lb。同樣地,在由圖像形成部lb和一次轉(zhuǎn)印輥 34b構(gòu)成的一次轉(zhuǎn)印部Tb處,將由上述同樣的方法形成在感光 鼓2b上的品紅色調(diào)色劑圖像疊加在中間轉(zhuǎn)印帶31上的黃色調(diào) 色劑圖像上,然后轉(zhuǎn)印該品紅色調(diào)色劑圖像。其后,同樣地, 將分別形成在圖像形成部1 c和1 d的感光鼓2 c和2 d上的青色調(diào) 色劑圖像和黑色調(diào)色劑圖像在一次轉(zhuǎn)印部Tc和Td順次疊加在 已疊加轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶31上的黃色和品紅色調(diào)色劑圖像上。 根據(jù)該構(gòu)成,在中間轉(zhuǎn)印帶31上形成全色調(diào)色劑圖像。
根據(jù)中間轉(zhuǎn)印帶31上的調(diào)色劑圖像的前端移動(dòng)到二次轉(zhuǎn) 印部Te時(shí)的定時(shí),由定位輥23a和23b將從片材盒21或者手動(dòng)供紙托盤71輸送的片材P輸送到二次轉(zhuǎn)印部Te。然后,由被施加 轉(zhuǎn)印偏壓(與調(diào)色劑相反的極性(正極性))的二次轉(zhuǎn)印輥36 將全色調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到已經(jīng)被輸送到二次轉(zhuǎn)印部Te的片材P上。
形成有全色調(diào)色劑圖像的片材P被輸送到用作定影部的定 影單元40,該定影部是圖像加熱定影裝置。在由定影輥42和加 壓輥41之間的定影輥隙對全色調(diào)色劑圖像進(jìn)行加熱和加壓以 將全色調(diào)色劑圖像熱定影到片材P的表面之后,由片材排出單 元50將片材P排到設(shè)置于設(shè)備的外部的片材排出托盤60中,由 此結(jié)束一系列圖像形成操作。
圖2是示出從片材P的輸送方向的下游側(cè)觀察時(shí)片材排出 單元50的構(gòu)造的放大側(cè)視圖。如圖2所示,作為片材排出裝置 的片材排出單元50包括片材排出輥對,該片材排出輥對包括片 材排出驅(qū)動(dòng)輥51和片材排出從動(dòng)輥52。片材排出驅(qū)動(dòng)輥51與一 個(gè)片材排出輥對應(yīng)。片材排出從動(dòng)輥52與另 一個(gè)片材排出輥對 應(yīng)。片材排出驅(qū)動(dòng)輥51傳遞驅(qū)動(dòng)源(未示出)的驅(qū)動(dòng)力。片材 排出從動(dòng)輥52面對片材排出驅(qū)動(dòng)輥51,并且片材排出從動(dòng)輥52 對片材排出驅(qū)動(dòng)輥51施加壓力以偏壓片材排出驅(qū)動(dòng)輥51。片材 排出單元50通過片材排出驅(qū)動(dòng)輥51和片材排出從動(dòng)輥52的轉(zhuǎn) 動(dòng)將已經(jīng)通過定影單元40并且通過加熱而定影有調(diào)色劑圖像 的片材P排出到圖像形成設(shè)備主體lOOa的外部。
片材排出驅(qū)動(dòng)輥51包括作為轉(zhuǎn)動(dòng)軸的金屬軸5lb以及設(shè)置 在金屬軸51b上的彈性層51a。彈性層51a由作為發(fā)泡材料的如 發(fā)泡橡膠材料或發(fā)泡彈性體等樹脂材料形成,這里使用例如聚 氨酯、NBR和EPDM。在這種情況下,為了可靠地夾持和輸送 片材,橡膠材料的硬度優(yōu)選為20至60 (當(dāng)由Asker C硬度計(jì)測 量硬度時(shí))。片材排出驅(qū)動(dòng)輥51被連接到驅(qū)動(dòng)源(未示出)并且可轉(zhuǎn)動(dòng)地構(gòu)成驅(qū)動(dòng)輥。在沿著金屬軸51b的方向上連續(xù)形成 彈性層51a。
此外,片材排出從動(dòng)輥52包括作為轉(zhuǎn)動(dòng)軸的金屬軸52b以 及設(shè)置在金屬軸52b上的彈性層52a。與片材排出驅(qū)動(dòng)輥51 — 樣,片材排出從動(dòng)輥52的彈性層52a由作為發(fā)泡材料的如發(fā)泡 橡膠材料或發(fā)泡彈性體等樹脂材料形成,這里使用例如聚氨酯、 NBR和EPDM。片材排出驅(qū)動(dòng)輥51和片材排出從動(dòng)輥52的至少 一個(gè)彈性層可由發(fā)泡材料形成,從片材P導(dǎo)出的總熱量減少并 且片材P被堆疊在具有柔性的片材排出托盤60上,由此減少排 出的片材P的巻曲。此外,優(yōu)選片材排出從動(dòng)輥52由與片材排 出驅(qū)動(dòng)輥51相同的材料或者具有與片材排出驅(qū)動(dòng)輥51的導(dǎo)熱 率相同的導(dǎo)熱率的材料形成,以減少排出的片材P的巻曲。此 外,如在片材排出驅(qū)動(dòng)輥51中那樣,為了可靠地夾持和輸送片 材,片材排出從動(dòng)輥52的橡膠材料的硬度優(yōu)選為20至60 (當(dāng)由 Asker C硬度計(jì)測量硬度時(shí))。在沿著金屬軸52b的方向上連續(xù) 形成彈性層52a。片材排出從動(dòng)輥52包括經(jīng)由軸承53布置在金 屬軸52b的兩端的加壓彈簧54,并且加壓彈簧54對片材排出驅(qū) 動(dòng)輥51施加預(yù)定壓力。加壓彈簧54的施加到片材排出驅(qū)動(dòng)輥51 的壓力優(yōu)選被設(shè)定為大約0.1kg至lkg,從而能夠確保對片材P 的輸送性能。
片材排出驅(qū)動(dòng)輥51的彈性層51a具有關(guān)于片材P的寬度方 向的中央的中心線a大致對稱的形狀。彈性層51a由直部 (straight portion) 61和錐部(taper portion) 62構(gòu)成,直 部61是外徑不變的筒狀部,錐部6 2具有^人直部61的兩端部到彈 性層51a的兩端部的縮減量(taper amount)為dl的逐漸變細(xì) 的形狀。中心線a的區(qū)域至少被稱為片材排出驅(qū)動(dòng)輥51的中央材排出驅(qū)動(dòng)輥51的彈性層51a中,中央部的外徑D1被設(shè)定為大 于作為寬度方向上的兩端部的兩端部62a的外徑D2。
當(dāng)直部61的軸向長度L太長時(shí),彈性層51a的直部61的外徑 Dl和兩端部62a的外徑D2之差Dl-D2的效果可能降低。另 一方 面,如果長度L太短,則保持片材P的平衡可能沿軸向被破壞, 由此導(dǎo)致片材P的歪斜進(jìn)給或者可能不能進(jìn)行正常的排出。從 而,直部61的軸向長度L優(yōu)選大于0且小于或等于可通過的最大 尺寸的片材P的寬度方向上的長度L1 (參見圖3)的1/3。也就 是說,優(yōu)選建立(XL《1/3Ll。
圖3是示出片材排出單元50和片材排出托盤60的構(gòu)造的示 意性立體圖。如圖3所示,片材排出托盤60被布置在片材排出 單元50的沿片材P的通過方向的下游側(cè)。在這種情況下,當(dāng)片 材P被排出時(shí),可以不管片材P的尺寸,而以中央為基準(zhǔn)輸送片 材P。
根據(jù)本實(shí)施方式的片材排出單元50,片材排出驅(qū)動(dòng)輥51的 直部61的夕卜徑Dl和兩端部62a的夕卜徑D2之間具有差值 Dl-D2。因此,片材排出驅(qū)動(dòng)輥51的圓周速度在直部61和兩端 部62a之間是不同的。當(dāng)直部61的圓周速度高時(shí),兩端部62a 中的每一個(gè)的圓周速度低于直部61的圓周速度。從而,已排出 的片材P的片材排出速度在中央部Pb和兩端部Pc之間是不同 的。如圖3中的箭頭C所示,以比片材P的前端部的兩端部Pc的 速度高的速度排出片材P的前端部的中央部Pb,由此使片材P 的前端部的中央部Pb比片材P的前端部的兩端部Pc早排出。由 于片材P的前端部的中央部Pb拉片材P的前端部的兩端部Pc, 因此,兩端部Pc跟隨錐部62的形狀以稍孩t抬起的狀態(tài)#皮排出。 因而,當(dāng)片材P1被排出時(shí),只有當(dāng)片材P1的前端部的中央部 Pb處于與已排出在片材排出托盤60上的片材PO接觸的狀態(tài)下時(shí)才能排出片材P1的前端部。
如上所述,根據(jù)第一實(shí)施方式的圖像形成設(shè)備ioo,片材
排出驅(qū)動(dòng)輥51的彈性層51a的外徑形成為以片材P的寬度方向 上的中央部為中心基本上彼此對稱,直部61的外徑D1被設(shè)定為 大于兩端部62a的外徑D2。彈性層51a具有從直部61到兩端部 62a的平滑的逐漸變細(xì)的形狀。從而,將直部61中的片材P的排 出速度設(shè)定為高,將兩端部62a中的排出速度設(shè)定為小于直部 61中的排出速度。因此,由片材排出輥對以在與片材排出輥對 的排出方向垂直的寬度方向上片材P的前端部的中央部Pb向下 而兩端部Pc向上稍微抬高的凸?fàn)?U字形曲線)夾持并且排出 片材P。根據(jù)該構(gòu)成,可以提高片材在片材排出方向上的剛性, 并且可以盡可能地減小排出的片材P1的前端和已經(jīng)排出的片 材P0之間的接觸面積的大小。因此,能夠防止排出的片材P1 被已經(jīng)排出的片材PO截住而將片材PO推出的問題。此外,防止 了卡紙。此外,可以提高排出的片材P的排出性能和裝載性能。 另外,可以盡可能地防止如下現(xiàn)象由于已經(jīng)排出到片材排出 托盤60上的片材P的表面特性或者當(dāng)切斷片材P時(shí)在片材P的 端部產(chǎn)生的小毛刺導(dǎo)致排出的片材P的前端部被截住而巻曲。 可以由片材排出輥對以倒凸?fàn)?倒U字形曲線)夾持并且排出 片材P以提高片材在片材排出方向上的剛性。
片材排出驅(qū)動(dòng)輥51和片材排出從動(dòng)輥5 2的外周側(cè)分別具 有彈性層,由此,當(dāng)在片材排出驅(qū)動(dòng)輥51和片材排出從動(dòng)輥52 之間對片材P進(jìn)行加壓的同時(shí)使片材P通過片材排出驅(qū)動(dòng)輥51 和片材排出從動(dòng)輥52之間時(shí),片材排出驅(qū)動(dòng)輥51的直部61可以 根據(jù)片材P的厚度而彈性地凹陷。彈性層51a可以與片材P均一 地接觸。根據(jù)該構(gòu)成,由片材排出驅(qū)動(dòng)輥51和片材排出從動(dòng)輥 52的表面導(dǎo)出的片材P上的調(diào)色劑的熱量沒有差別,因而,能夠防止圖像亮度不均的發(fā)生。
彈性層51a在沿著金屬軸51b的方向上連續(xù)。彈性層51a的邊緣部不與軟片材壓靠,從而,不會(huì)在片材上留下輥的痕跡,
由此,輸出具有良好打印圖像品質(zhì)的圖像。
片材排出驅(qū)動(dòng)輥51和片材排出從動(dòng)輥52分別具有發(fā)泡彈性層51a和52a,由此片材排出驅(qū)動(dòng)輥51和片材排出從動(dòng)輥52的熱容量被設(shè)定為減小,從而減少了從片材P導(dǎo)出的總熱量。排出的片材P不被冷卻超出必要量,所以,排出的片材P不會(huì)變硬。在片材P被堆疊在具有柔性的片材排出托盤60上之后,片材P被堆疊在片材排出托盤60的平坦堆疊面上并且被冷卻,由此減少了排出的片材P的巻曲。此外,從片材P導(dǎo)出的熱量在片材P的正面和背面是相同的,由此,減少了排出的片材P的起皺或巻曲。
直部61的外徑大于兩端部62a的外徑的片材排出驅(qū)動(dòng)輥51被布置在片材排出從動(dòng)輥52的上方。從而,通過從片材P的上
表面的寬度方向的中央位置按壓片材P而排出片材P。因此,當(dāng)片材P通過片材排出驅(qū)動(dòng)輥51和片材排出從動(dòng)輥52之間時(shí),片材P容易在被巻曲成U字形狀的狀態(tài)下被排出。排出的片材P1的寬度方向上的中央位置幾乎不被已經(jīng)排出的片材PO截住。另一方面,如果直部61和錐部62形成在片材排出從動(dòng)輥52中,則片材P可能在被巻曲成倒U字形狀的狀態(tài)下不方便被排出。
由于直部61的長度等于或者小于可通過的最大尺寸的片材P的寬度方向的長度L1的1/3,因此,適當(dāng)?shù)乇3至似呐懦鲵?qū)動(dòng)輥51和片材排出從動(dòng)輥52的用于片材P的夾持力。當(dāng)使用如厚紙等具有高剛性的片材P時(shí),能夠可靠地夾持片材P的寬度方向上的整個(gè)區(qū)域。因此,能夠防止亮度不均。如果直部61的長度超過可通過的片材P的最大寬度的1/3,則在片材P的寬度方向上的直部61和兩端部62a之間幾乎不產(chǎn)生排出速度的差異。當(dāng)不設(shè)置直部61時(shí),保持片材P的平衡可能沿軸向被破壞,由此導(dǎo)致片材P的歪斜進(jìn)給或者可能不能進(jìn)行正常的排出。
如上所述,根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式,基于簡單的構(gòu)成,圖像形成設(shè)備100可以在保持高品質(zhì)的打印圖像和增強(qiáng)片材P的排出性能的同時(shí)減少尺寸和成本。
不用說,該實(shí)施方式不限于在該實(shí)施方式所述的圖像形成設(shè)備中使用的顯影系統(tǒng)和轉(zhuǎn)印系統(tǒng),對于圖像形成設(shè)備的排出裝置也普遍有效。
第二實(shí)施方式
圖4是示出從片材P的輸送方向的下游側(cè)觀察時(shí)在根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的圖像形成設(shè)備中使用的片材排出單元150的構(gòu)造的放大側(cè)視圖。片材排出單元150與第 一 實(shí)施方式的片材排出單元50的不同之處在于使用片材排出驅(qū)動(dòng)輥151代替片材排出驅(qū)動(dòng)輥51。在片材排出單元150中,用相同的附圖標(biāo)記表示與片材排出單元50的部件和效果相同的部件和效果,并且適當(dāng)?shù)厥÷云鋓兌明。此外,在第二實(shí)施方式中,可以使用與第一實(shí)施方式的圖像形成設(shè)備類似的圖像形成設(shè)備,從而,省略了對圖像形成設(shè)備的說明。
如圖4所示,片材排出單元150由片材排出驅(qū)動(dòng)輥151和片材排出從動(dòng)輥52構(gòu)成。片材排出驅(qū)動(dòng)輥151由作為轉(zhuǎn)動(dòng)軸的金屬軸51b和纏繞在金屬軸51b上的彈性層151a構(gòu)成。彈性層151a具有在片材P的寬度方向上的中央部具有最大外徑D1的鼓出形狀(crown shape )。彈性層151a由作為發(fā)泡材料的發(fā)泡橡膠材料形成,這里使用例如聚氨酯、NBR和EPDM。在這種情況下,為了可靠地夾持和輸送片材P,橡膠材料的硬度優(yōu)選為20至60(當(dāng)由Asker C硬度計(jì)測量硬度時(shí))。片材排出驅(qū)動(dòng)輥15:u皮連接到驅(qū)動(dòng)源(未示出)并且可轉(zhuǎn)動(dòng)地構(gòu)成驅(qū)動(dòng)輥。
此外,片材排出從動(dòng)輥5 2由金屬軸5 2 b和纏繞在金屬軸5 2 b上的彈性層52a構(gòu)成。如在片材排出驅(qū)動(dòng)輥151中那樣,片材排出從動(dòng)輥52的彈性層52a由發(fā)泡橡膠材料形成,這里使用例如聚氨酯、NBR和EPDM。此外,優(yōu)選片材排出從動(dòng)輥52由與片材排出驅(qū)動(dòng)輥151相同的材料或者具有與片材排出驅(qū)動(dòng)輥151的導(dǎo)熱率相同的導(dǎo)熱率的材料形成。此外,如在片材排出驅(qū)動(dòng)輥151中那樣,片材排出從動(dòng)輥5 2的橡膠材料的硬度優(yōu)選為2 0至60 (當(dāng)由Asker C硬度計(jì)測量硬度時(shí))。片材排出從動(dòng)輥52包括經(jīng)由軸承53布置在金屬軸52b的兩端的加壓彈簧54,加壓彈簧54對片材排出驅(qū)動(dòng)輥151施加預(yù)定壓力。加壓彈簧54的施加到片材排出驅(qū)動(dòng)輥151的壓力優(yōu)選被設(shè)定為約0.1 k g至1 k g,從而能夠確保片材P的輸送性能。
片材排出驅(qū)動(dòng)輥151的彈性層151a具有關(guān)于片材P的寬度方向上的中央的中心線a基本上對稱的形狀,外形是具有鼓出量d2的圓滑鼓出形狀。
第二實(shí)施方式的圖像形成設(shè)備能夠獲得與第一實(shí)施方式的情況類似的效果。片材排出驅(qū)動(dòng)輥151的彈性層151a具有在片材P的寬度方向上的中央部具有最大外徑D1的鼓出形狀。因此,作為附加效果,片材排出驅(qū)動(dòng)輥151的彈性層151a能夠根據(jù)片材P在片材P的寬度方向上的形狀而流暢地變形。
應(yīng)該注意,可以如下改變上述構(gòu)成在第一和第二實(shí)施方式的片材排出驅(qū)動(dòng)輥51和151以及片材排出從動(dòng)輥5 2的彈性層51a、 151a和52a之中,管狀樹脂膜可以纏繞在彈性層51a、 151a和52a中的至少 一方的布置于片材的打印面?zhèn)鹊耐庵苌?。根?jù)該構(gòu)成,即使在定影單元4 0中調(diào)色劑沒有完全地熔接到片材P,彈性層51a、 151a和52a也能夠防止調(diào)色劑3皮去除。第 一 和第二實(shí)施方式的片材排出驅(qū)動(dòng)輥51和151的彈性層51a、 151a的硬度可以被設(shè)定為高于片材排出從動(dòng)輥52的彈性層52a的硬度。根據(jù)該構(gòu)成,各片材排出驅(qū)動(dòng)輥51和151的彈性層51 a 、 151 a的硬度高于片材排出從動(dòng)輥5 2的彈性層5 2 a的硬度。從而,能夠防止片材排出驅(qū)動(dòng)輥51和151的彈性層51a、151a被片材驅(qū)動(dòng)排出輥52磨碎的現(xiàn)象。因此,長時(shí)間地保持片
徑D2之差Dl-D2。
此外,在第一實(shí)施方式和第二實(shí)施方式中,才艮據(jù)本發(fā)明的片材排出裝置包含在圖像成形設(shè)備中;然而,片材排出裝置也可以是可以從圖像形成設(shè)備的外部連接的整理器(finisher )。
雖然已參照典型實(shí)施方式說明了本發(fā)明,^f旦是,應(yīng)該理解,本發(fā)明不限于所公開的典型實(shí)施方式。所附權(quán)利要求書的范圍將符合最寬的解釋,以包含所有變型、等同結(jié)構(gòu)和功能。
本申請要求2008年8月5日提交的日本專利申請No.2008-201811禾口 2009年7月9曰才是交的曰本專利申i青No.2009-162516的優(yōu)先權(quán),該日本專利申請的全部內(nèi)容通過引用包含于此。
權(quán)利要求
1.一種片材排出裝置,其包括片材堆疊部,在該片材堆疊部上堆疊片材;以及片材排出輥對,該片材排出輥對以如下方式將通過加熱而定影有調(diào)色劑圖像的片材排出到所述片材堆疊部上使所述片材在與所述片材排出輥對的排出方向垂直的寬度方向上呈U字形曲線;其中,所述片材排出輥對中的每一個(gè)輥均包括在所述寬度方向上延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,彈性層被設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上并且連續(xù)地形成為在所述寬度方向上比能通過的最大尺寸的片材的寬度長,所述片材排出輥對的至少一個(gè)彈性層由發(fā)泡材料形成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的片材排出裝置,其特征在于,所 述片材排出輥對中的 一 個(gè)片材排出輥的在所述寬度方向上的中 央部的外徑大于該片材排出輥的在所述寬度方向上的兩端部的 外徑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的片材排出裝置,其特征在于,所 述一個(gè)片材排出輥被布置在所述片材排出輥對中的另 一個(gè)片材 排出輥的上方。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的片材排出裝置,其特征在于, 所述一個(gè)片材排出輥的所述彈性層在所述寬度方向上的中央部 具有外徑不變的筒狀部,所述筒狀部的長度L為0〈L《1/3L1, 其中,Ll是能夠通過所述片材排出輥對之間的最大尺寸的所述 片材在所述寬度方向上的長度,所述彈性層具有從所述筒狀部 的在所述寬度方向上的兩端到所述一個(gè)片材排出輥的在所述寬 度方向上的兩端逐漸變細(xì)的形狀。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的片材排出裝置,其特征在于, 所述一個(gè)片材排出輥的所述彈性層具有在所述片材的寬度方向 上的中央部具有最大外徑的鼓出形狀。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的片材排出裝置,其特征在于, 所述 一 個(gè)片材排出輥的所述彈性層的硬度高于所述片材排出輥對中的另 一 片材排出輥的彈性層的硬度。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的片材排出裝置,其特 征在于,在所述片材排出輥對的所述彈性層中的至少 一 個(gè)彈'性 層的布置在所述片材的打印面?zhèn)鹊耐庵苌侠p繞管狀樹脂膜。
8. —種圖像形成設(shè)備,其包括 圖像形成部,該圖像形成部形成調(diào)色劑圖像;定影部,該定影部通過加熱將所述調(diào)色劑圖像定影到片材 上;以及片材排出裝置,該片材排出裝置排出已經(jīng)通過所述定影部 的所述片材,其中,所述片材排出裝置包括片材堆疊部,在該片材堆疊部上堆疊片材;以及片材排出輥對,該片材排出輥對以如下方式將通過加熱而 定影有調(diào)色劑圖像的片材排出到所述片材堆疊部上使所述片 材在與所述片材排出輥對的排出方向垂直的寬度方向上呈U字 形曲線;其中,所述片材排出輥對中的每一個(gè)輥均包括在所述寬度方向上延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,彈性層被設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上并且 連續(xù)地形成為在所述寬度方向上比能通過的最大尺寸的片材的 寬度長,所述片材排出輥對的至少 一個(gè)彈性層由發(fā)泡材料形成。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的圖像形成設(shè)備,其特征在于,所 述片材排出輥對中的一個(gè)片材排出輥的在所述寬度方向上的中 央部的外徑大于該片材排出輥的在所述寬度方向上的兩端部的外徑。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的圖像形成設(shè)備,其特征在于,所 述一 個(gè)片材排出輥被布置在所述片材排出輥對中的另 一 個(gè)片材排出輥的上方。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的圖像形成設(shè)備,其特征在 于,所述一個(gè)片材排出輥的所述彈性層在所述寬度方向上的中 央部具有外徑不變的筒狀部,所述筒狀部的長度L為0<L《 1/3L1,其中,Ll是能夠通過所述片材排出輥對之間的最大尺 寸的所述片材在所述寬度方向上的長度,所述彈性層具有從所 述筒狀部的在所述寬度方向上的兩端到所述 一 個(gè)片材排出輥的 在所述寬度方向上的兩端逐漸變細(xì)的形狀。
12. 根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的圖像形成設(shè)備,其特征在于,所述一個(gè)片材排出輥的所述彈性層具有在所述片材的寬度 方向上的中央部具有最大外徑的鼓出形狀。
13. 根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的圖像形成設(shè)備,其特征在 于,所述 一 個(gè)片材排出輥的所述彈性層的硬度高于所述片材排 出輥對中的另 一片材排出輥的彈性層的硬度。
14. 根據(jù)權(quán)利要求8至10中任一項(xiàng)所述的片材排出裝置,其 特征在于,在所述片材排出輥對的所述彈性層中的至少 一 個(gè)彈 性層的布置在所述片材的打印面?zhèn)鹊耐庵苌侠p繞管狀樹脂膜。
全文摘要
片材排出裝置和包括該片材排出裝置的圖像形成設(shè)備。在包括排出片材P的片材排出輥對的片材排出單元中,包含在片材排出輥對中的片材排出驅(qū)動(dòng)輥的外徑被設(shè)定成使得作為與片材P的排出方向垂直的寬度方向上的中央部的直部的外徑大于寬度方向上的兩端部的外徑。此外,在片材排出單元中,片材排出輥對分別包括金屬軸和彈性層,該金屬軸在寬度方向上延伸,該彈性層分別纏繞在金屬軸上并且連續(xù)地形成為在寬度方向上比可通過的最大尺寸的片材P的寬度長。此外,片材排出輥對的至少一個(gè)彈性層由發(fā)泡材料形成。
文檔編號(hào)G03G15/00GK101644905SQ200910161910
公開日2010年2月10日 申請日期2009年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月5日
發(fā)明者世取山武, 佐原廣 申請人:佳能株式會(huì)社
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