專利名稱：定影裝置和圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及定影裝置和圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
日本特開(JP-A) 2007-241143號公報(bào)描述了一種外部加熱帶，該外部加熱帶與設(shè) 置在定影裝置的定影輥接觸，并且加熱定影輥。 具體來說，外部加熱帶巻繞第一支承輥和第二支承輥，并且通過加熱設(shè)置在第一 支承輥內(nèi)的卣素?zé)舳鴮ν獠考訜釒Ъ訜?。然后，在使得定影輥轉(zhuǎn)動之前，控制部利用設(shè)置在 第一支承輥內(nèi)的鹵素?zé)魜硖岣咄獠考訜釒У臏囟?，并且使得外部加熱帶的靜止(非轉(zhuǎn)動) 狀態(tài)下的任何失調(diào)(彎曲的趨勢)伸直，然后使得定影輥轉(zhuǎn)動。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明抑制了對定影帶的表面層的損傷。 根據(jù)本發(fā)明第一方面的定影裝置包括加熱輥，該加熱輥的內(nèi)部設(shè)置有熱源部件， 并且通過驅(qū)動單元而使得該加熱輥轉(zhuǎn)動；環(huán)形定影帶，該環(huán)形定影帶巻繞在所述加熱輥周 圍并被該加熱輥加熱，并且設(shè)置有與記錄介質(zhì)接觸的表面層，形成所述表面層的材料的屈 服應(yīng)力根據(jù)該材料的溫度而變化；加壓部件，該加壓部件被設(shè)置成面對所述加熱輥，并將形 成有調(diào)色劑圖像的所述記錄介質(zhì)壓向所述定影帶；行進(jìn)方向改變部件，該行進(jìn)方向改變部 件與所述定影帶接觸，并通過使所述定影帶彎曲而改變所述定影帶的行進(jìn)方向；和驅(qū)動控 制部，在對所述加熱輥進(jìn)行加熱從而由所述加熱輥將所述環(huán)形定影帶加熱到如下的預(yù)定溫 度之后，該驅(qū)動控制部操作所述驅(qū)動單元并使所述加熱輥轉(zhuǎn)動，在所述預(yù)定溫度，形成所述 定影帶的所述表面層的材料的屈服應(yīng)力大于當(dāng)所述行進(jìn)方向改變部件改變所述定影帶的 行進(jìn)方向時(shí)作用在所述表面層上的應(yīng)力。 在根據(jù)本發(fā)明第二方面的定影裝置中，第一方面所述的定影裝置中的所述行進(jìn)方 向改變部件設(shè)置在所述加熱輥與所述加壓部件之間的擠壓部的在所述記錄介質(zhì)的傳送方 向上的下游側(cè)，并且所述行進(jìn)方向改變部件是將所述記錄介質(zhì)從所述定影帶分離的分離部 件。 在根據(jù)本發(fā)明第三方面的定影裝置中，根據(jù)第一或者第二方面所述的定影裝置進(jìn) 一步包括壓力接觸/分離單元，該壓力接觸/分離單元使得所述加熱輥和所述加壓部件壓 力接觸和分離。所述驅(qū)動控制部使得所述加熱輥轉(zhuǎn)動，在將所述定影帶加熱到如下的預(yù)定 溫度之后，所述驅(qū)動控制部操作所述壓力接觸/分離單元以使得所述加熱輥和所述加壓部 件壓力接觸，在所述預(yù)定溫度，形成所述定影帶的所述表面層的材料的屈服應(yīng)力大于當(dāng)所 述行進(jìn)方向改變部件改變所述定影帶的行進(jìn)方向時(shí)作用在所述表面層上的應(yīng)力。
在根據(jù)本發(fā)明第四方面的定影裝置中，根據(jù)第三方面所述的定影裝置的所述壓力 接觸/分離單元是加壓部件位移裝置，該加壓部件位移裝置使所述加壓部件產(chǎn)生位移，并 且使得所述加熱輥與所述加壓部件壓力接觸和分離。
根據(jù)本發(fā)明第五方面的圖像形成裝置包括在記錄介質(zhì)上形成調(diào)色劑圖像的圖像形成單元；和根據(jù)第一到第四方面中任何一方面所述的定影裝置，該定影裝置將所述圖像形成單元形成的調(diào)色劑圖像定影到所述記錄介質(zhì)。 根據(jù)本發(fā)明第一方面的定影裝置，與定影裝置不包含驅(qū)動控制部的情況相比，通
過在加熱輥被加熱到如下的預(yù)定溫度之后轉(zhuǎn)動該加熱輥，在所述預(yù)定溫度，形成所述定影
帶的所述表面層的材料的屈服應(yīng)力大于當(dāng)所述行進(jìn)方向改變部件改變所述定影帶的行進(jìn)
方向時(shí)作用在所述表面層上的應(yīng)力，可以抑制對定影帶的表面層的損傷。 根據(jù)本發(fā)明第二方面的定影裝置，即使分離部件使得定影帶彎曲，也可以抑制對
定影帶的表面層的損傷。 根據(jù)本發(fā)明第三方面的定影裝置，驅(qū)動控制部操作壓力接觸/分離單元，從而當(dāng)定影帶被加熱到如下的預(yù)定溫度之后使得加熱輥和加壓部件壓力接觸，在所述預(yù)定溫度，形成所述定影帶的所述表面層的材料的屈服應(yīng)力大于當(dāng)所述行進(jìn)方向改變部件改變所述定影帶的行進(jìn)方向時(shí)作用在所述表面層上的應(yīng)力。因此，與定影裝置不包含壓力接觸/分離機(jī)構(gòu)的情況相比，可以可靠地抑制對定影帶的表面層的損傷。 根據(jù)本發(fā)明第四方面的定影裝置，與定影裝置不包含加壓部件位移裝置的情況相
比，可以通過使用簡單的結(jié)構(gòu)來使得加熱輥與加壓部件壓力接觸和分離。 根據(jù)本發(fā)明第五方面的圖像形成裝置，因?yàn)橐种屏藢Χㄓ皫У谋砻鎸拥膿p傷，因
此可以可靠地將圖像形成單元在記錄介質(zhì)上形成的調(diào)色劑圖像固定于記錄介質(zhì)。


現(xiàn)在將基于以下附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施方式，在附圖中 圖1為示出根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施方式的定影裝置的剖面圖； 圖2A和圖2B為分別示出根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施方式的定影裝置中使用的加壓輥
和定影帶模塊彼此壓力接觸的狀態(tài)和它們彼此分離的狀態(tài)的側(cè)視圖； 圖3為在根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施方式的定影裝置中使用的定影帶的剖面圖； 圖4為示出根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施方式的定影裝置的運(yùn)行狀況的說明圖； 圖5為示出作用于根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施方式的定影裝置中使用的定影帶的分
離層上的應(yīng)力的曲線圖； 圖6為示出根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施方式的定影裝置中使用的定影帶受到損傷的情況下的損傷發(fā)展的曲線圖；以及 圖7示出并入有根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施方式的定影裝置的圖像形成裝置的示意性結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式
參考圖1至圖7來說明并入有根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施方式的定影裝置的圖像形成
裝置的示例。 整體結(jié)構(gòu) 如圖7所示，圖像形成裝置100基于從圖像數(shù)據(jù)輸入裝置(例如個(gè)人計(jì)算機(jī)(圖未示))發(fā)送的彩色圖像信息來進(jìn)行圖像處理，并且使用電子照相系統(tǒng)在作為記錄介質(zhì)的
5片材部件P上形成彩色圖像。 圖像形成裝置100設(shè)置有圖像形成單元10Y、10M、10C和IOK，這些圖像形成單元10Y、10M、10C和IOK分別形成黃色(Y)、品紅色(M)、青色(C)和黑色(K)的調(diào)色劑圖像。在以下描述中，當(dāng)有必要在各個(gè)顏色的圖像形成單元之間進(jìn)行區(qū)分時(shí)，根據(jù)需要向標(biāo)號10添加字母Y、 M、 C和K，而在沒有必要進(jìn)行區(qū)分時(shí)，省略字母Y、 M、 C和K。 圖像形成單元10Y、10M、10C和10K相對于環(huán)形中間轉(zhuǎn)印帶30的運(yùn)動方向按順序串聯(lián)設(shè)置，環(huán)形中間轉(zhuǎn)印帶30被設(shè)置為按張緊狀態(tài)包繞支承輥34和多個(gè)張緊輥32。中間轉(zhuǎn)印帶30穿過作為各個(gè)圖像形成單元10Y、10M、10C和10K的圖像保持體的感光鼓12Y、12M、12C禾口 12K與一次轉(zhuǎn)印輥16Y、16M、16C和16K之間，一次轉(zhuǎn)印輥16Y、16M、16C和16K與相應(yīng)
的感光鼓相對設(shè)置。 接下來，通過描述形成黃色調(diào)色劑圖像的圖像形成單元10Y來說明各個(gè)圖像形成單元10Y、10M、10C和10K的結(jié)構(gòu)和圖像形成操作。 圖像形成單元10Y設(shè)置有與感光鼓12Y的表面接觸并對感光鼓12Y的表面均勻充電的充電輥22Y ;和曝光裝置14Y，該曝光裝置14Y對均勻充電的感光鼓12Y的表面進(jìn)行圖像曝光，并且形成對應(yīng)于黃色圖像的靜電潛像。 此外，設(shè)置有顯影裝置15Y，該顯影裝置15Y配置有顯影輥18Y，該顯影輥18Y利用調(diào)色劑來顯現(xiàn)對應(yīng)于黃色圖像的靜電潛像，作為黃色調(diào)色劑圖像。設(shè)置有一次轉(zhuǎn)印輥16Y，該一次轉(zhuǎn)印輥16Y利用施加的轉(zhuǎn)印偏壓引起的靜電吸引力而執(zhí)行黃色調(diào)色劑圖像向中間轉(zhuǎn)印帶30的一次轉(zhuǎn)印。 此外，在一次轉(zhuǎn)印中，沒有完全將黃色調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶30，黃色調(diào)色劑圖像的一部分作為轉(zhuǎn)印殘留黃色調(diào)色劑而殘留在感光鼓12Y上。此外，調(diào)色劑外部添加劑等附著在感光鼓12Y的表面。因此，以接觸感光鼓12Y的方式設(shè)置有從感光鼓12Y的表面去除轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑等的感光體清潔器20Y，并且，在一次轉(zhuǎn)印之后感光鼓12Y經(jīng)過與感光體清潔器20Y相對位置時(shí)，去除感光鼓12Y的表面上的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑等。然后，充電輥22Y再次對感光鼓12Y的表面充電，以準(zhǔn)備下一個(gè)圖像形成循環(huán)。 按照考慮各個(gè)圖像形成單元10Y、10M、10C和10K的相對位置的差異的定時(shí)，在各個(gè)圖像形成單元10Y、10M、10C和10K進(jìn)行與上述相同的圖像形成處理，并且在中間轉(zhuǎn)印帶30上接連形成各個(gè)顏色Y、M、C和K的調(diào)色劑圖像，從而提供多調(diào)色劑圖像。
在預(yù)定定時(shí)將片材部件P傳送到二次轉(zhuǎn)印位置A。在二次轉(zhuǎn)印位置A設(shè)置有二次轉(zhuǎn)印輥36，對二次轉(zhuǎn)印輥36施加轉(zhuǎn)印偏壓。通過二次轉(zhuǎn)印輥36的靜電吸引力，將形成在中間轉(zhuǎn)印帶30上的多調(diào)色劑圖像全部同時(shí)轉(zhuǎn)印到片材部件P。 此外，設(shè)置有利用熱量和壓力將所形成的多調(diào)色劑圖像定影到片材部件P的定影裝置40。 主要部分的結(jié)構(gòu) 接下來，詳細(xì)說明定影裝置40。 如圖1所示，定影裝置40由設(shè)置有定影帶42的定影帶模塊44和加壓輥46組成，加壓輥46為用于施加壓力的部件，并被設(shè)置成與定影帶模塊44壓力接觸。在定影帶模塊44與加壓輥46之間形成有通過加壓和加熱將調(diào)色劑圖像定影到片材部件P的擠壓部N。
定影帶模塊44設(shè)置有加熱輥48，其除了張緊定影帶42之外，還由于電機(jī)47的驅(qū)動力而轉(zhuǎn)動驅(qū)動；和張緊輥50，其從定影帶42的內(nèi)側(cè)張緊定影帶42。此外，設(shè)置有張緊輥52和朝向校正輥54，張緊輥52設(shè)置在定影帶42的外側(cè)并且對定影帶42的轉(zhuǎn)動軌道進(jìn)行控制，朝向校正輥54校正加熱輥48與張緊輥50之間的定影帶42的朝向。在作為定影帶模塊44與加壓輥46處于彼此壓力接觸狀態(tài)的區(qū)域的擠壓部N的下游，設(shè)置有定影帶42繞其張緊的張緊輥60。作為分離部件的分離墊58位于擠壓部N的下游，在加熱輥48附近。檢測定影帶42的溫度的溫度傳感器43被設(shè)置成與定影帶42相隔一定距離并且面對定影帶42。 如圖3所示，定影帶40為柔性環(huán)形帶，由以下的層構(gòu)成由厚度為80微米的聚酰亞胺樹脂形成的基層42A ;由厚度為200微米的硅橡膠形成并且層疊在基層42A的表面?zhèn)?外周面?zhèn)?的彈性體層42B;和分離層(表面層)42C，該分離層42C為由厚度30微米的四氟乙烯_全氟烷基乙烯基醚共聚物(tetrafluoroethylene-perfluoroalkylvinyl ethercopolymer)樹脂(在下文中稱為"PFA")管形成并且覆蓋彈性體層42B的表面層。關(guān)于定影帶42的結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)裝置的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(例如使用目的和使用條件)來選擇材料、厚度、硬度等。 圖l所示的加熱輥48為硬輥，其包括由鋁形成的圓柱形芯輥(金屬芯)；和按200微米的厚度形成在芯輥表面上作為防止芯輥表面的金屬磨損的保護(hù)層的氟樹脂膜。
作為加熱單元的鹵素加熱器62設(shè)置在加熱輥48的內(nèi)部。對由鹵素加熱器62加熱的加熱輥48的表面溫度進(jìn)行檢測的溫度傳感器49設(shè)置在加熱輥48附近。
張緊輥50是由鋁形成并且在輥內(nèi)設(shè)置有作為熱源的鹵素加熱器64的圓柱形輥，鹵素加熱器64從定影帶42的內(nèi)表面?zhèn)葘Χㄓ皫?2加熱。此外，將定影帶42推向其外側(cè)的彈簧部件(圖未示)設(shè)置在張緊輥50的兩端，定影帶42的總張力被設(shè)置為15kgf。
張緊輥52是由鋁形成的圓柱形輥，在張緊輥52表面上按20微米的厚度形成有由氟樹脂形成的分離層。形成分離層的目的是為了防止來自定影帶42的外周面的微量調(diào)色劑或紙屑聚集在張緊輥52上。 鹵素加熱器66設(shè)置在張緊輥52的內(nèi)部作為加熱裝置，并且從外周面?zhèn)葘Χㄓ皫?2加熱。也就是說，在本示例性實(shí)施方式中，采用了通過加熱輥48、張緊輥50和張緊輥52的方式對定影帶42進(jìn)行加熱的結(jié)構(gòu)。 朝向校正輥54是由鋁形成的圓柱形輥，并且對定影帶42的邊緣位置進(jìn)行檢測的帶邊緣位置檢測機(jī)構(gòu)(圖未示)設(shè)置在朝向校正輥54的附近。朝向校正輥54設(shè)置有軸位移機(jī)構(gòu)，該軸位移機(jī)構(gòu)根據(jù)帶邊緣位置檢測機(jī)構(gòu)的檢測結(jié)果而改變定影帶42與朝向校正輥54在其軸向的接觸位置，從而抑制定影帶42的曲折(帶走動)。 分離墊58是例如由金屬(如SUS)或者剛性體(如樹脂)形成并且長度對應(yīng)于加熱輥48的長度的塊狀部件。分離墊58的基本垂直于其縱向的截面輪廓具有面對加熱輥48的內(nèi)側(cè)面58A、將定影帶42壓向加壓輥46的加壓面58B、和相對于加壓面58B具有預(yù)定角度并使得定影帶42彎曲的外側(cè)面58C，從而輪廓基本為弧形形狀。 具體來說，分離墊58包括加壓面58B與外側(cè)面58C形成的角部G和內(nèi)側(cè)面58A與加壓面58B形成的角部H。角部G導(dǎo)致由加壓輥46推向分離墊58的定影帶42彎曲，結(jié)果，當(dāng)片材部件P的前邊緣經(jīng)過按角部G彎曲的定影帶42的部分時(shí)，片材部件P的前邊緣脫離定影帶42。
作用于按角部G被推動并彎曲的定影帶42的表面的分離層42C(參考圖3)上的張緊力大于由任何其它部件(也就是加熱輥48、張緊輥60、張緊輥52、張緊輥50或者朝向校正輥54)施加并且作用于定影帶42的表面的分離層42C上的張緊力或者壓縮力。
分離墊58由例如彈簧的推動裝置(圖未示)可擺動地推動，并且定影帶42在加壓面58B以預(yù)定載荷壓著加壓輥46。 張緊輥60為由鋁形成的圓柱形輥，并且設(shè)置在分離墊58的在定影帶42的行進(jìn)方向上的下游，從而定影帶42在經(jīng)過分離墊58之后平滑地轉(zhuǎn)動以移向張緊輥52。
加壓輥46為軟輥，其具有由鋁形成的圓柱形輥46A作為基體、以及按順序?qū)盈B在基體上的彈性層46B和分離層。彈性層46B由橡膠硬度為30度(JIS-A)的硅橡膠形成，并且厚度為IO毫米，并且分離層由厚度為IOO微米的PFA管形成。加壓輥46被支承為可以自由轉(zhuǎn)動，并且由例如彈簧的推動裝置(圖未示)與加熱輥48的巻繞有定影帶42的一部分壓力接觸。結(jié)果，隨著定影帶模塊44的加熱輥48沿著箭頭C方向的轉(zhuǎn)動，加壓輥46由加熱輥48驅(qū)動，并且轉(zhuǎn)動從而沿著箭頭E方向運(yùn)動。此外，壓力接觸/分離裝置68設(shè)置在加壓輥46的轉(zhuǎn)動軸，作為將加壓輥46與定影帶模塊44壓力接觸并且將加壓輥46脫離與定影帶模塊44的接觸的壓力接觸/分離單元。 此外，設(shè)置有驅(qū)動控制部72，該驅(qū)動控制部72控制導(dǎo)致加熱輥48轉(zhuǎn)動的電機(jī)47的驅(qū)動以及壓力接觸/分離裝置68的驅(qū)動。 當(dāng)定影帶模塊44處于靜止?fàn)顟B(tài)的時(shí)候，驅(qū)動控制部72驅(qū)動壓力接觸/分離裝置68，從而將加壓輥46從定影帶模塊44分離(參考圖2B)。 此外，在加熱輥48被加熱為使得形成定影帶42的表面層42C的材料的屈服應(yīng)力大于當(dāng)定影帶42按照分離墊58的角部G發(fā)生彎曲時(shí)作用于表面層42C上的應(yīng)力之后，驅(qū)動控制部72操作電機(jī)47并使加熱輥48轉(zhuǎn)動。 此外，已經(jīng)使得加熱輥48轉(zhuǎn)動的驅(qū)動控制部72被構(gòu)成如下在定影帶42被加熱為使得形成定影帶42的表面層42C的材料的屈服應(yīng)力大于當(dāng)定影帶42按照分離墊58的角部G發(fā)生彎曲時(shí)作用于表面層42C上的應(yīng)力之后，利用壓力接觸/分離裝置68使得加壓輥46與定影帶模塊44壓力接觸。 圖5示出根據(jù)模擬(分析)計(jì)算出的作用于定影帶42的分離層42C上的應(yīng)力值(MPa)。具體來說，縱軸表示作用于分離層42C上的應(yīng)力(MPa)，而橫軸表示定影帶42的位置。負(fù)應(yīng)力值(MPa)表示壓縮應(yīng)力，而正應(yīng)力值(MPa)表示拉伸應(yīng)力。
折線A(點(diǎn)劃線)表示當(dāng)定影帶42的溫度為3(TC時(shí)在分離層42C產(chǎn)生的應(yīng)力，而折線B(實(shí)線)表示當(dāng)定影帶42的溫度為17(TC時(shí)在分離層42C產(chǎn)生的應(yīng)力。此外，直線C和D (虛線)表示當(dāng)形成分離層42C的材料(在本示例性實(shí)施方式中為PFA)的溫度為30°C時(shí)的屈服應(yīng)力，而直線J和K(虛線)表示當(dāng)形成分離層42C的材料(在本示例性實(shí)施方式中為PFA)的溫度為17(TC時(shí)的屈服應(yīng)力。 圖5中示出的部位L處的應(yīng)力峰值為當(dāng)定影帶42經(jīng)過分離墊58的角部H(參考圖l)時(shí)在分離層42C產(chǎn)生的應(yīng)力峰值。部位M處的應(yīng)力峰值為當(dāng)定影帶42經(jīng)過分離墊58的角部G(參考圖1)時(shí)在分離層42C產(chǎn)生的應(yīng)力峰值。部位N處的應(yīng)力峰值為當(dāng)定影帶42經(jīng)過張緊輥60(參考圖1)時(shí)在分離層42C產(chǎn)生的應(yīng)力峰值。部位P處的應(yīng)力峰值為當(dāng)定影帶42經(jīng)過張緊輥52(參考圖1)時(shí)在分離層42C產(chǎn)生的應(yīng)力峰值。部位Q處的應(yīng)力峰值
8為當(dāng)定影帶42經(jīng)過張緊輥50(參考圖1)時(shí)在分離層42C產(chǎn)生的應(yīng)力峰值。部位R處的應(yīng)力峰值為當(dāng)定影帶42經(jīng)過加熱輥48(參考圖1)時(shí)在分離層42C產(chǎn)生的應(yīng)力峰值。
也就是說，在本示例性實(shí)施方式中，可以看出當(dāng)定影帶42達(dá)到大約17(TC時(shí)，構(gòu)成分離層42C的材料(在本示例性實(shí)施方式中為PFA)的屈服應(yīng)力(由直線J、 K表示)大于在加壓輥46與定影帶模塊44壓力接觸(如圖2A所示)的狀態(tài)下在定影帶42的分離層42C產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力(由折線B表示)。 換句話說，通過將定影帶42加熱到大約170°C ，構(gòu)成分離層42C的材料(在本示例性實(shí)施方式中為PFA)的屈服應(yīng)力變得大于在定影帶42的分離層42C處產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力，定影帶42的分離層42C較不容易受到損傷。 圖6示出當(dāng)在定影帶42的分離層42C中形成了損傷(裂縫)時(shí)根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定的損傷發(fā)展(擴(kuò)大)值。縱軸示出損傷長度，而橫軸示出定影帶42的轉(zhuǎn)數(shù)。圖6中的區(qū)域S示出當(dāng)定影帶42為23t:時(shí)的損傷發(fā)展，而區(qū)域T示出當(dāng)定影帶42被加熱到18(TC時(shí)的損傷發(fā)展。當(dāng)定影帶42的溫度是23t:時(shí)，裂縫隨著定影帶42的轉(zhuǎn)數(shù)增大而擴(kuò)大。同時(shí)，當(dāng)定影帶42被加熱到18(TC時(shí)，無論定影帶42的轉(zhuǎn)數(shù)是否增大，裂縫都不會擴(kuò)大。
也就是說，可以看出當(dāng)定影帶42被加熱到18(TC時(shí)，如果在定影帶42的分離層42C中已經(jīng)形成了損傷，則損傷的尺寸此后將不會增加。
機(jī)構(gòu) 接下來，說明將形成于片材部件P上的調(diào)色劑圖像定影在片材部件P上的定影裝置40的操作。 在圖4所示的預(yù)熱狀態(tài)中，圖1所示的驅(qū)動控制部72操作壓力接觸/分離裝置68，從而使加壓輥46脫離與定影帶模塊44的接觸，如圖2B所示("不擠壓"狀態(tài))，并且接通鹵素加熱器62、64、66的電源。通過接通鹵素加熱器62、64、66的電源，對加熱輥48、張緊輥50和張緊輥52加熱。 此外，為了使得能夠?qū)⒍ㄓ皫?2加熱到如下的溫度在該溫度，構(gòu)成定影帶42的表面層42C的材料的屈服應(yīng)力大于當(dāng)定影帶42按分離墊58的角部G發(fā)生彎曲時(shí)作用于表面層42C上的應(yīng)力，驅(qū)動控制部72僅僅在通過溫度傳感器49確定已經(jīng)加熱了加熱輥48之后才操作電機(jī)47并低速驅(qū)動加熱輥48。 然后，已經(jīng)開始低速驅(qū)動加熱輥48的驅(qū)動控制部72僅僅在通過溫度傳感器43確定了已經(jīng)將定影帶加熱到使得構(gòu)成定影帶42的表面層42C的材料的屈服應(yīng)力大于當(dāng)定影帶42按分離墊58的角部G發(fā)生彎曲時(shí)作用于表面層42C上的應(yīng)力的溫度之后，才驅(qū)動壓力接觸/分離裝置68，并使得加壓輥46與定影帶模塊44壓力接觸，如圖2A所示("擠壓"狀態(tài))。 然后，驅(qū)動控制部72增加電機(jī)47的驅(qū)動力，并且高速驅(qū)動加熱輥48，由此啟動可以將調(diào)色劑圖像定影在片材部件P上的打印狀態(tài)。 此外，當(dāng)打印狀態(tài)結(jié)束時(shí)，驅(qū)動控制部72操作壓力接觸/分離裝置68，并且將加壓輥46從定影帶模塊44分離，如圖2B所示(不擠壓)，并且減小電機(jī)47的驅(qū)動力，按照待機(jī)狀態(tài)以低速驅(qū)動加熱輥。也就是說，當(dāng)不在打印狀態(tài)時(shí)，加壓輥46與定影帶模塊442分開(不擠壓)，因此定影帶42不與角部G緊密接觸，并且減輕了作用于定影帶42的分離層42C上的拉伸應(yīng)力。
此外，當(dāng)從待機(jī)狀態(tài)變?yōu)殛P(guān)機(jī)狀態(tài)時(shí)，驅(qū)動控制部72斷開鹵素加熱器62、64、66的電源，停止電機(jī)47的驅(qū)動并且結(jié)束操作。 對本發(fā)明示例性實(shí)施方式的前述描述是為了例示和描述的目的而提供的。其并非旨在窮舉或者將本發(fā)明限于所公開的確切形式。顯然，許多變型和修改對于本領(lǐng)域技術(shù)人員是顯而易見的。選擇并描述這些示例性實(shí)施方式是為了最好地說明本發(fā)明的原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域其他技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明的適用于所構(gòu)想特定用途的各種實(shí)施方式和各種變型。旨在由所附權(quán)利要求書及其等同物來限定本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
一種定影裝置，該定影裝置包括加熱輥，該加熱輥的內(nèi)部設(shè)置有熱源部件，通過驅(qū)動單元而使得該加熱輥轉(zhuǎn)動；環(huán)形定影帶，該環(huán)形定影帶卷繞在所述加熱輥周圍并被所述加熱輥加熱，并且設(shè)置有與記錄介質(zhì)接觸的表面層，形成所述表面層的材料的屈服應(yīng)力根據(jù)該材料的溫度而變化；加壓部件，該加壓部件被設(shè)置成面對所述加熱輥，并將形成有調(diào)色劑圖像的所述記錄介質(zhì)壓向所述定影帶；行進(jìn)方向改變部件，該行進(jìn)方向改變部件與所述定影帶接觸，并通過使所述定影帶彎曲而改變所述定影帶的行進(jìn)方向；以及驅(qū)動控制部，在對所述加熱輥進(jìn)行加熱從而由所述加熱輥將所述環(huán)形定影帶加熱到如下的預(yù)定溫度之后，該驅(qū)動控制部操作所述驅(qū)動單元并使所述加熱輥轉(zhuǎn)動，在所述預(yù)定溫度，形成所述定影帶的所述表面層的材料的屈服應(yīng)力大于當(dāng)所述行進(jìn)方向改變部件改變所述定影帶的行進(jìn)方向時(shí)作用在所述表面層上的應(yīng)力。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影裝置，其中，所述行進(jìn)方向改變部件設(shè)置在所述加熱輥 與所述加壓部件之間的擠壓部的在所述記錄介質(zhì)的傳送方向上的下游側(cè)，并且是將所述記 錄介質(zhì)從所述定影帶分離的分離部件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的定影裝置，該定影裝置進(jìn)一步包括壓力接觸/分離單元， 該壓力接觸/分離單元使得所述加熱輥與所述加壓部件壓力接觸和分離，并且其中，所述 驅(qū)動控制部使得所述加熱輥轉(zhuǎn)動，并在將所述定影帶加熱到如下的預(yù)定溫度之后操作所述 壓力接觸/分離單元以使得所述加熱輥和所述加壓部件壓力接觸，在所述預(yù)定溫度，形成 所述定影帶的所述表面層的材料的屈服應(yīng)力大于當(dāng)所述行進(jìn)方向改變部件改變所述定影 帶的行進(jìn)方向時(shí)作用在所述表面層上的應(yīng)力。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的定影裝置，其中，所述壓力接觸/分離單元是加壓部件位移裝 置，該加壓部件位移裝置使所述加壓部件發(fā)生位移，并且使得所述加熱輥與所述加壓部件 壓力接觸和分離。
5. —種圖像形成裝置，該圖像形成裝置包括 在記錄介質(zhì)上形成調(diào)色劑圖像的圖像形成單元；以及根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影裝置，該定影裝置將所述圖像形成單元形成的調(diào)色劑圖像 定影到所述記錄介質(zhì)。
6. —種圖像形成裝置，該圖像形成裝置包括 在記錄介質(zhì)上形成調(diào)色劑圖像的圖像形成單元；以及根據(jù)權(quán)利要求2所述的定影裝置，該定影裝置將所述圖像形成單元形成的調(diào)色劑圖像 定影到所述記錄介質(zhì)。
7. —種圖像形成裝置，該圖像形成裝置包括 在記錄介質(zhì)上形成調(diào)色劑圖像的圖像形成單元；以及根據(jù)權(quán)利要求3所述的定影裝置，該定影裝置將所述圖像形成單元形成的調(diào)色劑圖像 定影到所述記錄介質(zhì)。
8. —種圖像形成裝置，該圖像形成裝置包括 在記錄介質(zhì)上形成調(diào)色劑圖像的圖像形成單元；以及根據(jù)權(quán)利要求4所述的定影裝置，該定影裝置將所述圖像形成單元形成的調(diào)色劑圖像定影到所述記錄介質(zhì)c
全文摘要
本發(fā)明涉及定影裝置和圖像形成裝置。定影裝置包括加熱輥，其內(nèi)部設(shè)置有熱源部件，由驅(qū)動單元使其轉(zhuǎn)動；環(huán)形定影帶，其卷繞在加熱輥周圍并被所述加熱輥加熱，并設(shè)置有接觸記錄介質(zhì)的表面層，形成表面層的材料的屈服應(yīng)力根據(jù)材料溫度而變化；加壓部件，其被設(shè)置成面對加熱輥，并將形成有調(diào)色劑圖像的記錄介質(zhì)壓向定影帶；行進(jìn)方向改變部件，其接觸定影帶，并通過使定影帶彎曲而改變定影帶的行進(jìn)方向；以及驅(qū)動控制部，在對加熱輥進(jìn)行加熱從而由加熱輥將環(huán)形定影帶加熱到使得形成定影帶的表面層的材料的屈服應(yīng)力大于當(dāng)行進(jìn)方向改變部件改變定影帶的行進(jìn)方向時(shí)作用在表面層上的應(yīng)力的預(yù)定溫度之后，該驅(qū)動控制部操作驅(qū)動單元并使加熱輥轉(zhuǎn)動。
文檔編號G03G15/20GK101750944SQ20091014244
公開日2010年6月23日 申請日期2009年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月17日
發(fā)明者市川順一 申請人:富士施樂株式會社