專利名稱：光連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及連接由芯層和包層構(gòu)成的彼此之間的光連接器。
背景技術(shù)：
通常，在光纖的連接方法中， 一般經(jīng)常使用將光纖彼此，或者將插入了光
纖的套圈彼此對接的物理連接的方法。例如，可列舉機械鉸接、sc光連接器、
FC光連接器、MT光連接器等。
另外，也有通過下述方法來連接光纖彼此的方法，即在除去了光纖芯線
末端的包覆層后，對露出來的光纖進行清洗，用專用的光纖切斷機進行光纖的
切斷，使用了專用的熔融粘結(jié)連接器的熔融粘結(jié)連接，向熔融粘結(jié)連接部套裝
保護套的增強等方法。
作為與本申請的發(fā)明相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)文獻信息有如下專利文獻
專利文獻1—日本特開2002-236234號公報； 專利文獻2—日本特開2002-323625號公報。
然而，就現(xiàn)有的連接方法而言，在進入連接作業(yè)之前都需要除去光纖芯線 的包覆層，進行光纖的清洗、切斷、研磨處理等許多工序及專用工具，不僅需 要時間及成本、勞力，而且是一種如果不是經(jīng)驗豐富的光技術(shù)的熟練操作人員 就很難把握的連接技術(shù)，并非無論誰都能簡單地進行連接。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種光纖的連接容易操作，任何作業(yè)人員都 能簡單地進行連接作業(yè)的光連接器。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的而創(chuàng)意的本發(fā)明的光連接器，其使包覆由芯層和包層
具有增強套；設(shè)置在上述增強套內(nèi)的、用于插入上述光纖芯線的端面并進行 對接的芯線插入管；設(shè)置在上述增強套和上述芯線插入管之間的未硬化的折射 率匹配材料；形成在上述芯線插入管上并用于供給上述未硬化的折射率匹配材料的供給孔；上述芯線插入管具有容納插入的光纖芯線的端部的芯線容納室和 容納上述光纖的光纖容納室，在上述芯線容納室和光纖容納室的邊界部分形成 有除去上述包覆層的包覆層除去部件。
上述包覆層除去部件優(yōu)選由形成在上述芯線容納室和光纖容納室的邊界 部分的臺階或者形成在上述芯線容納室和光纖容納室的邊界部分的緣部構(gòu)成。
優(yōu)選在上述芯線容納室周圍形成有用于排出并容納已被上述包覆層除去 部件除去的上述包覆層的碎屑容納室。
另外，優(yōu)選在上述熱收縮管內(nèi)容納有充填有上述未硬化的折射率匹配樹脂 的樹脂袋或者由上述未硬化的折射率匹配材料形成的樹脂管。
上述芯線插入管優(yōu)選形成為其內(nèi)徑在插入上述光纖芯線的兩端部直徑較 大，而在中心部分較小且與上述光纖芯線的外徑匹配的錐狀。
上述芯線插入管優(yōu)選由金屬管或玻璃管構(gòu)成。
上述折射率匹配材料優(yōu)選是熱硬化型樹脂或紫外線硬化型樹脂，或者氰基 丙烯酸系的常溫硬化型瞬間粘結(jié)劑或光硬化型瞬間粘結(jié)劑，或者單液性或雙液 性環(huán)氧樹脂系的常溫硬化型瞬間粘結(jié)劑。
根據(jù)本發(fā)明，光纖的連接容易操作，任何操作人員都能簡單地進行連接作業(yè)。


圖1 (a)是表示本發(fā)明的優(yōu)選的第一實施方式的光連接器的縱剖視圖， 圖l (b)是其1B—1B線的剖視圖。
圖2 (a)是光纖芯線彼此之間連接了的狀態(tài)的光連接器(光纖芯線的連 接部)的縱剖視圖，圖2 (b)是其中心部的放大圖，圖2 (c)是其2C-2C線 的剖^f見圖。
圖3是表示本發(fā)明的優(yōu)選的第二實施方式的光連接器的縱剖視圖。 圖4是表示本發(fā)明的優(yōu)選的第三實施方式的光連接器的縱剖視圖。 圖5是表示用圖1所示的光連接器光纖芯線的一個例子的橫剖視圖。 圖6 (a)和圖6 (b)是說明在使用了圖1所示的實施例的光連接器光纖 芯線的連接部，連接損耗的評價方法的圖。圖中
l-光連接器，2-熱收縮管(增強套)，3-芯線插入管，4-樹脂供給孔， 13-芯線容納室，14-光纖容納室，15-臺階(包覆層除去部件)，51a、 51b -光纖芯線，54-光纖，55-包覆層，sr-折射率匹配樹脂(未硬化的折射率 匹配材料)。
具體實施例方式
以下，參照

本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。
首先，使用5說明用本實施方式的光連接器連接的光纖芯線的一個例子。
如圖5所示，光纖芯線51由芯層52和覆蓋其外周的包層53構(gòu)成的光纖 54及覆蓋該光纖54的外周的包覆層55構(gòu)成。在本實施方式中，作為光纖54， 使用了一般廣泛使用的以石英玻璃為主要成分的外徑①為125 iam的單模光 纖。芯層52在純石英中添加了 Ge等折射率控制劑而使其折射率為1.463,包 層53因由純石英構(gòu)成而其折射率為1.458。
包覆層55由作為緩沖層的內(nèi)側(cè)包覆層(首層)55a和作為保護涂層的外 層包覆層(次層)55b構(gòu)成。在本實施方式中，內(nèi)側(cè)包覆層55a和外層包覆層 55b使用了由紫外線(UV)硬化型樹脂構(gòu)成的材料，并使用了外徑①為250 pm的光纖芯線51。
再有，圖1 (a)是表示本發(fā)明的優(yōu)選的第一實施方式的光連接器的縱剖 視圖，圖1 (b)是其1B—1B線的剖視圖。
如圖1 (a)和圖1 (b)所示，第一實施方式的光連接器1包括作為增強 套的熱收縮管2,分別插入僅通過光纖芯線51a、 51b的切斷形成的端面并使 光纖芯線51a、 51b對接的芯線插入管3，以及設(shè)置在熱收縮管2內(nèi)的未硬化 的折射率匹配樹脂sr。
在本實施方式中，作為增強套雖然以使用熱收縮管2的例子進行說明，但 也可以使用過去使用的用于保護熔融粘結(jié)后的光纖外周的增強套來代替該熱 收縮管2。在連接時為了能以肉眼觀察到光纖芯線51a、 51b，熱收縮管2也可 以使用由透明或不透明的材料構(gòu)成的管。
所謂僅通過光纖芯線51a、 51b的切斷形成的端面是指使用剪刀或鉗子等 一般的切斷工具(不使用光纖切割器等專用工具)將要連接的各光纖芯線51a、51b的末端部分未除去圖5的包覆層55的狀態(tài)的切斷了的端面。對該端面也 未進行研磨。
芯線插入管3是由外觀為普通的圓筒狀構(gòu)成的硬質(zhì)管狀部件，包括由 SUS、 Al、 Cu等具有比較高的強度，導(dǎo)熱性高的金屬形成的金屬管，或者由 工業(yè)用玻璃、石英玻璃等玻璃形成的玻璃管。在本實施方式中，使用了在高強 度、高導(dǎo)熱性、低成本、容易進貨等各方面得到兼顧的SUS管。
在該芯線插入管3上設(shè)有至少一個作為供給孔的樹脂供給孔4，該樹脂供 給孔4從其中心部分的外周面朝向徑向貫通到內(nèi)周面，并用于向芯線插入管3 的中心部分供給作為未硬化的折射率匹配材料的折射率匹配樹脂Sr。
在本實施方式中，在芯線插入管3的中心部分的形成折射率匹配樹脂sr 一側(cè)形成了一個樹脂供給孔4,從而使樹脂供給孔4的直徑比在將光纖芯線 51a、 51b對接時，由光纖芯線51a、 51b的端面的凹凸產(chǎn)生的間隙的距離Lj 大。另外，以覆蓋該樹脂孔4上方的方式配置長度比熱收縮管2的長度L稍 短的樹脂袋5。
在芯線插入管3的內(nèi)部形成有空心的芯線插入孔11。芯線插入孔11具有 芯線插入部12和芯線容納室13;該芯線插入部12分別形成在芯線插入管3 的兩端部，并使其內(nèi)徑為比各光纖芯線51a、 51b的外徑0更大的直徑cl)b。該 芯線容納室13分別形成在比這些芯線插入部12更靠里側(cè)，其直徑與各光纖芯 線51a、 51b的外徑①相匹配而為較小的直徑(J)m( cl)b>(J)m)，并用于容納已插 入的各光纖芯線51a、 51b的端部。
這些芯線插入部12和芯線容納室13的內(nèi)周面形成為錐狀的連續(xù)面。在上 述實施方式中，為了將較小的直徑c])m做得比外徑①大一些而做成比250 jim 稍大。
在芯線插入孔11的中心部分(比兩側(cè)的芯線容納室13更靠里側(cè))形成有 用于容納兩條光纖54的光纖容納室14,該光纖容納室14的直徑(J)s與光纖 54的外徑cJ)相匹配而比較小的直徑cl)m更小。在該光纖容納室14的中心部分 的上側(cè)形成如上所述的樹脂供給孔4。
在上述實施方式中，為了將直徑d)s做得比外徑cj)大一些而做成比比125 H m稍大。另外，光纖容納室14的長度Lf為了使被露出的光纖54的長度盡可能地短而^f故成0.1—0.2mm
在芯線容納室13和光纖容納室14的各邊界處分別形成臺階15而將其用 作除去插入到芯線插入管3中的各光纖芯線51a、 51b的各包覆層55的包覆層 除去部件。
芯線插入管3因光纖芯線51a、 51b的外徑①及光纖54的外徑4>非常小而 需要高精度地制作。因此，管狀的部件可以通過切削加工或放電加工等電加工、 激光加工、電子束加工、離子束加工等高能束加工而制作所要求形狀的芯線插 入管3。
未硬化的折射率匹配樹脂sr在常溫下是液狀或膠狀的樹脂， 一般具有網(wǎng) 狀構(gòu)造，通過加熱或者照射UV而是在此前仍未反應(yīng)的部分也產(chǎn)生反應(yīng)，使網(wǎng) 狀構(gòu)造變得更牢固而硬化。
未硬化的折射率匹配樹脂sr做成將其充填在薄的橡膠膜之類的袋內(nèi)構(gòu)成 的樹脂袋5，并將該樹脂袋5收放在熱收縮管2內(nèi)。未硬化的折射率匹配樹脂 sr在硬化后的折射率nr與圖5的芯層52相等(在上述實施方式中為1.463左 右)。
作為折射率匹配樹脂sr,可以使用熱固型樹脂或UV硬化型樹脂。在上述 實施方式中，作為折射率匹配樹脂sr使用了熱固型樹脂。作為固化后的折射 率與圖5的芯層52相等的熱固型樹脂，以在可見光區(qū)域的透射率為99°/。以上。 并且能利用添加劑等能調(diào)整折射率的樹脂為宜，作為一個例子可以使用日本旭 電化社制造的ADEKA的以聚硅氧烷為主要成分的納米混合結(jié)構(gòu)的硅材料(F 光連接器一T350 )。
另外，作為硬化后的折射率與圖5的芯層52相等的UV硬化型樹脂，以 能利用添加劑等調(diào)整折射率的樹脂為宜，作為一個例子可以使用日本旭電化社 制造的ADEKA的以聚硅氧烷為主要成分的納米混合結(jié)構(gòu)的硅材料(F光連接 器一V550 )。
光連接器1的長度(熱收縮管2的長度)L,考慮到光纖芯線的連接部的 強度及光纖本身小型化等方面可以取2—10cm，優(yōu)選3—8cm,更優(yōu)選3—6cm。 芯線插入管3可以使用長度比熱收縮管2的長度L短者。
下面，說明使用光連接器l連接光纖芯線51a、 51b彼此之間的方法。首先，如圖1 (a)和圖1 (b)所示，準(zhǔn)備光連接器1,將其設(shè)置在有現(xiàn) 有的熔融粘結(jié)連接器所使用的增強套固定用夾具上。分別使用剪刀或鉗子等一 般的切斷工具將要連接的兩條光纖芯線51a、 51b的各末端部分的芯層、包層、 包覆層55 —起切斷。
將這些僅通過切斷形成了的光纖芯線51a、 51b的端面分別從熱收縮管2 內(nèi)的芯線插入管3的兩側(cè)插入。當(dāng)已插入的光纖芯線51a、 51b到達芯線容納 室13的端面時，利用該端面的臺階15剝離并除去包覆層55 (首層55a及次 層55b)。
當(dāng)除去了包覆層55的部分的光纖54到達樹脂供給孔4的中央部分時，通 過停止光纖芯線51a、 51b的插入而使光纖54的端面彼此在光纖容納室14的 中央部分對接。這時，在各芯線容納室13便分別容納光纖芯線51a、 51b的端 部，而在光纖容納室14便容納了除去了各光纖芯線51a、 51b的包覆層55的 部分的光纖54。
通常，使光纖芯線51a、 51b的端面彼此對接時的對接距離(光纖芯線51a、 51b的端面之間的間隙)Lj最大為數(shù)十ym。
然后，使用手提式電熱板、干燥機、釬焊烙鐵等簡便的加熱器具對整個熱 收縮管2進行加熱，使熱收縮管2收縮，這時，如圖2 (a) —圖2 (c)所示， 利用熱收縮管2的收縮力使樹脂袋5破裂，樹脂袋5內(nèi)的未硬化的折射率匹配 樹脂sr便通過芯線插入管3的樹脂供給孔4進入到芯線插入管3內(nèi)，添滿光 纖芯線51a、 51b的端面之間的間隙及樹脂供給孔4。
最后，芯線插入管3有時也比增強套2短，未硬化的折射率匹配樹脂sr 也蔓延流入到芯線插入管3兩端部的周圍，收縮后的熱收縮管2的幾乎全部都 被未硬化的折射率匹配樹脂sr充滿。
與該熱收縮管2收縮的同時，未硬化的折射率匹配樹脂逐漸硬化，當(dāng)全部 未硬化的折射率匹配樹脂硬化后，變成了折射率與圖5的芯層52相同的折射 率匹配樹脂r,得到了折射率匹配樹脂r與各光纖芯線51a、 51b的芯層52在 匹配(光耦合)狀態(tài)下固定的光纖芯線的連接部21。
下面，說明本實施方式的作用。
光連接器1在熱收縮管2內(nèi)設(shè)置芯線插入管3的同時，在該芯線插入管3上形成樹脂供給孔4，在熱收縮管2內(nèi)設(shè)有未硬化的折射率匹配樹脂sr，其結(jié) 構(gòu)簡單，零部件數(shù)也少。
為了使用該光連接器1連接兩條光纖芯線51a、 51b，用剪刀等一般的切 斷工具切斷它們的末端部分，將已切斷的端面插入芯線插入管3并對接后，僅 僅用手提式電加熱板等簡便的加熱器具加熱即可。
由此，從破裂了的樹脂袋5原狀擠出的未硬化的折射率匹配樹脂sr或通 過加熱而熔化了的未硬化的折射率匹配樹脂sr由于在從樹脂供給孔4進入到 對接部后凝固而能簡單地使光纖芯線51a、 51b的端面彼此實現(xiàn)光耦合地連接。
即，若使用光連接器1，光纖芯線51a、 51b的連接部分無需光纖切割器 的光纖切割，端面研磨，可以說無論誰都能像進行電氣連線那樣簡單地進行光 纖彼此之間的連接。因此，光連接器1可以說是簡易的光連接器。
就光連接器1而言，由于在熱收縮管2內(nèi)容納有填充有未硬化的折射率匹 配樹脂sr的樹脂袋5，因而可以僅通過使熱收縮管2收縮這樣的作業(yè)就能光纖 芯線51a、 51b彼此之間連接起來。
芯線插入管3由于做成在兩端部為較大的直徑，而在中心部分為與光纖芯 線51a、 51b的外徑0相匹配的較小的直徑的錐狀，因而，就光連接器l而言， 能簡單地將光纖芯線51a、 51b插入到芯線插入管3內(nèi)。
該芯線插入管3由于還起到光連接器本身及光纖芯線的連接部21的支撐 桿的作用，因而，光連接器1和光纖芯線的連接部21不會折斷或彎曲，其強 度也高。
另外，光連接器1中所使用的折射率匹配樹脂sr由于硬化后的折射率與 芯層52相等，因而，即使光纖的切斷面像用一般的切斷工具切斷光纖芯線51a、 51b時那樣為粗糙面(參照圖2 (b))，也能實現(xiàn)硬化后的折射率匹配樹脂r與 各光纖芯線51a、 51b的芯層的匹配。即，硬化后的折射率匹配樹脂r起到了 匹配劑和粘結(jié)劑這兩種作用。
尤其是光纖芯線的連接部21的對接距離Lj非常狹窄到約lmm，因而， 若光纖芯線51a、 51b的端面之間的間隙的折射率與芯層52相等，則幾乎沒有 傳輸光的損耗。
再有，光連接器1在芯線插入管3上形成有芯線容納室13和與光纖54的外徑cj)相匹配的光纖容納室14,在這些芯線容納室13和光纖容納室14的 邊界形成有除去光纖連接部端面的包覆層55的臺階15。
因此，就光連接器1而言，可以在完成將光纖芯線51a、 51b的包覆層除 去，并將光纖芯線51a、 51b插入芯線插入管3的同時，剝離各包覆層55。
由此，就光連接器l而言，通過使作為棵光纖的光纖54的端面彼此之間 光耦合并連接，若與使光纖芯線的端面彼此之間光耦合的場合相比，其連接損 耗更低，光纖54的偏心也小，可進行高精度的光纖彼此之間的連接。
其次，說明第二實施方式。
如圖3所示，第二實施方式的光連接器31除了圖1的光連接器1的構(gòu)成 夕卜，作為除去插入了芯線插入管3的各光纖芯線51a、 51b的各包覆層55的包 覆層除去部件，在芯線容納室13和光纖容納室14的邊界還分別形成了尖銳的 環(huán)狀緣部(刀刃)32。
若采用該光連接器31,可以在完成將光纖芯線51a、 51b的包覆層除去， 并將光纖芯線51a、 51b插入芯線插入管3的同時，更簡單而可靠地剝離各包 覆層55。
另外，如圖4所示的第三實施方式的光連接器41,除了圖3的光連接器 31的構(gòu)成外，還可以在繞光纖容納室14的軸周圍分別形成在芯線容納室13 和各光纖芯線51a、 51b的插入側(cè)連通的，讓已除去的(已剝離的)次層55b 排出并容納它的環(huán)狀的碎屑容納室42。
就光連接器41而言，當(dāng)將光纖芯線51a、 51b插入芯線插入管3時，已剝 離的包覆層55自然地退縮而排出并容納到容室42中。
若采用該光連接器41，連接作業(yè)變得更筒單，而且光纖的偏心變得更小。
上述實施方式中，雖然以將樹脂袋5容納在熱收縮管2內(nèi)的例子進行說明， 但也可以通過容納由未硬化的折射率匹配樹脂sr形成的樹脂管而將未硬化的 折射率匹配樹脂sr設(shè)置在熱收縮管2內(nèi)。
圖5中說明的光纖芯線51可以在通過彎曲折斷內(nèi)部的光纖54的同時，還 折斷并分離外部的包覆層55。因此，無論有沒有包覆層55，都可以通過用手 折斷光纖芯線51而帶著包覆層分離(切斷)光纖。
因此，就光連接器41而言，可以將用手折斷光纖芯線51形成的各光纖芯另外，在芯線插入管3的外周，在樹脂供給孔4的附近，可以形成多個通 過熱收縮管2的收縮而刺破樹脂袋5的突起。
在上述實施方式中，充填在樹脂袋5內(nèi)的未硬化的折射率匹配樹脂sr的 量雖然填滿收縮后的熱收縮管2內(nèi)的幾乎全部容積，但其量也可以比收縮后的 熱收縮管2內(nèi)的全部容積稍多。這時，由于從收縮后的熱收縮管2的兩端溢出 并凝固的多余的折射率匹配樹脂r更牢固地將收縮后的熱收縮管2和各光纖芯 線51a、 51b結(jié)合，因而可以得到提高光纖芯線的連接部的強度這樣的效果。
上述實施方式中，雖然以使用包覆層55為兩層構(gòu)造的光纖芯線51的例子 進行說明，但作為光纖芯線，也可以使用由UV硬化型樹脂等構(gòu)成的單層構(gòu)造 的光纖芯線。
另外，作為構(gòu)成光纖芯線的光纖，在傳輸速度為10G比特/秒以下，或者 光纖的總長在500米以下時，也可以使用多模光纖。
在上述實施方式中，作為未硬化的折射率匹配材料，雖然以使用了未硬化 的折射率匹配樹脂sr的例子進行說明，但作為未硬化的折射率匹配材料也可
以使用光學(xué)用瞬間粘結(jié)劑。
在使用光學(xué)用瞬間粘結(jié)劑的場合，作為增強套最好使用由具有橡膠或樹脂 等的彈性的材料形成的彈性管狀部件構(gòu)成的套。這時，通過對充填有光學(xué)用粘 結(jié)劑的粘結(jié)劑袋從增強套的外側(cè)施加比較小的擠壓力，從粘結(jié)劑袋漏出的光學(xué) 用瞬間粘結(jié)劑由于從供給孔進入到對接部而凝固，便可以簡單地使光纖芯線 51a、 51b的端面彼此之間實現(xiàn)光耦合并連接。
作為光學(xué)用瞬間粘結(jié)劑，可以使用氰基丙烯酸酯系的常溫硬化型瞬間粘結(jié) 劑，或者光硬化性瞬間粘結(jié)劑，或者單液性或雙液性環(huán)氧樹脂系的常溫硬化型 瞬間粘結(jié)劑中的任何一種。氰基丙烯酸酯系的常溫硬化型瞬間粘結(jié)劑以氰基丙 烯酸酯為主要成分，并吸收空氣中的水分而在常溫下硬化。
光硬化性瞬間粘結(jié)劑進入到被粘結(jié)件之間的部分作為瞬間粘結(jié)劑瞬時固 化，同時，還可以利用光(UV或可見光)通過光陰離子聚合使其硬化。這種 光硬化性瞬間粘結(jié)劑是綜合了瞬間粘結(jié)劑和光硬化性樹脂各自的優(yōu)點的粘結(jié) 劑。單液性環(huán)氧樹脂系的常溫硬化型瞬間粘結(jié)劑是作為主劑的環(huán)氧樹脂和添 加在其中的聚胺類等硬化劑反應(yīng)而在常溫下硬化的粘結(jié)劑。另外，雙液性環(huán)氧
樹脂系的常溫硬化型瞬間粘結(jié)劑是通過將主劑(A劑)和另外設(shè)置的硬化劑混
合而在常溫下硬化的粘結(jié)劑。
作為光學(xué)用瞬間粘結(jié)劑a，在使用雙液性環(huán)氧樹脂系的常溫硬化型瞬間粘
的填硬化劑用袋兩部分，同時做成用比較小的壓力就能使這些主劑用袋和填硬 化劑用袋兩者破裂。
使用圖6的實驗系統(tǒng)用剪刀切斷光纖芯線51對接連接部的末端部分但未 除去包覆層55，通過圖1的光連接器將已切斷的光纖芯線51彼此之間連接， 制作成光纖芯線的連接部21。
使用光纖芯線51的光纖使用通常的SMF (單模光纖)，光源62使用了波 長為1.55jum的穩(wěn)定性的光源(LD—MG923A: 7 7卩7社制)，作為光功率 檢測器63使用了功率計(AQ2140:安藤電機社制)。將兩端帶FC連接器的 SMF (長度4000米)直接連接在光源62與光功率檢測器63之間而作為基準(zhǔn)。
將通過如上所述的光纖芯線的連接部21連接的光纖繞5圈。其連接損耗 都在0,30db以下。另外，使連接部分的溫度在-40。C一85。C范圍內(nèi)變化的場合 的連接損耗及反射衰減量幾乎保持一定而無變化。
根據(jù)以上的說明，如果用剪刀切斷光纖芯線51并通過光纖芯線的連接部 21連接光纖54的端面彼此之間，其連接損耗在實用上完全沒有問題。另外， 很清楚，光連接器所使用的折射率匹配樹脂及光學(xué)用瞬間粘結(jié)劑等折射率匹配 材料只要使硬化后的折射率與芯層相等即可。
這樣根據(jù)本發(fā)明，在連接光纖時，可以無需使用了光纖切斷器等專用工具 切斷作業(yè)、延磨處理等作業(yè)，可以減少時間、降低成本、工時等，并且，任何 作業(yè)人員都能簡單地進行連接作業(yè)。
因此，本發(fā)明的光連接器不限于通信用途的光纖的連接，即使對于例如工 業(yè)用機器人等零部件數(shù)多，連接部分多，使用現(xiàn)有的光纖連接技術(shù)光纖難以應(yīng) 用的工業(yè)用產(chǎn)品，也無需費什么工夫就能容易地進行光纖的連接作業(yè)。
權(quán)利要求
1. 一種光連接器，其使包覆由芯層和包層構(gòu)成的光纖外周的光纖芯線的端面之間彼此進行光耦合并連接，其特征在于，具有增強套；設(shè)置在上述增強套內(nèi)的、用于插入上述光纖芯線的端面并進行對接的芯線插入管；設(shè)置在上述增強套和上述芯線插入管之間的未硬化的折射率匹配材料；形成在上述芯線插入管上并用于供給上述未硬化的折射率匹配材料的供給孔；上述芯線插入管具有容納插入的光纖芯線的端部的芯線容納室和容納上述光纖的光纖容納室，在上述芯線容納室和光纖容納室的邊界部分形成有除去上述包覆層的包覆層除去部件。
2. 如權(quán)利要求1所述的光連接器，其特征在于，上述包覆層除去部件由 形成在上述芯線容納室和光纖容納室的邊界部分的臺階或者形成在上述芯線 容納室和光纖容納室的邊界部分的緣部構(gòu)成。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的光連接器，其特征在于，在上述芯線容納室 周圍形成有碎屑容納室，該碎屑容納室用于排出并容納已被上述包覆層除去部 件除去的上述包覆層。
4. 如權(quán)利要求1—3中任何一項所述的光連接器，其特征在于，在上述熱 收縮管內(nèi)容納有充填有上述未硬化的折射率匹配樹脂的樹脂袋或者由上述未 硬化的折射率匹配材料形成的樹脂管。
5. 如權(quán)利要求1—4中任何一項所述的光連接器，其特征在于，上述芯線 插入管形成為其內(nèi)徑在插入上述光纖芯線的兩端部直徑較大，在中心部分較小 且與上述光纖芯線的外徑匹配的錐狀。
6. 如權(quán)利要求1—5中任何一項所述的光連接器，其特征在于，上述芯線 插入管由金屬管或玻璃管構(gòu)成。
7. 如權(quán)利要求1—6中任何一項所述的光連接器，其特征在于，上述折射 率匹配材料的硬化后的折射率與上述芯層的折射率相等。
8. 如權(quán)利要求1—7中任何一項所述的光連接器，其特征在于，上述折射 率匹配材料是熱硬化型樹脂或紫外線硬化型樹脂，或者氰基丙烯酸系的常溫硬 化型瞬間粘結(jié)劑或光硬化型瞬間粘結(jié)劑，或者單液性或雙液性環(huán)氧樹脂系的常 溫硬化型瞬間粘結(jié)劑。
全文摘要
本發(fā)明提供任何作業(yè)人員都能簡單地操作的光連接器。光連接器(1)使包覆了由芯層和包層構(gòu)成的光纖芯線外周的光纖芯線(51a、51b)的端面彼此光耦合并連接，其具有增強套(2)，設(shè)置在上述增強套內(nèi)、用于插入上述光纖芯線并使其端面對接的芯線插入管(3)，設(shè)置在上述增強套和上述芯線插入管之間的未硬化的折射率匹配材料(sr)，形成在上述芯線插入管上并用于供給上述未硬化的折射率匹配材料的供給孔(4)；上述芯線插入管(3)具有容納已插入的光纖芯線的端部的芯線容納室(13)和容納上述光纖(54)的光纖容納室(14)，在上述芯線容納室和光纖容納室的邊界部分形成有除去上述包覆層(55)的包覆層除去部件(15)。
文檔編號G02B6/38GK101533132SQ200910118450
公開日2009年9月16日 申請日期2009年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月10日
發(fā)明者小島正嗣, 鈴木香菜子 申請人:日立電線株式會社