專利名稱：：液晶顯示面板模組的保護(hù)硬膜及其使用方法液晶顯示面板模組的保護(hù)硬膜及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明是有關(guān)于一種保護(hù)硬膜，特別是有關(guān)于一種適用于液晶顯示面板模組的保護(hù)硬膜。
背景技術(shù)：
：液晶顯示器具有外形輕薄、耗電量少以及無輻射污染等特性，已被廣泛地應(yīng)用在筆記型計(jì)算機(jī)(notebook)、個(gè)人數(shù)位助理(PDA)等攜帶式信息產(chǎn)品上，而且已經(jīng)取代了傳統(tǒng)的CRT顯示器，成為主流產(chǎn)品。一般而言，液晶顯示器包括一液晶顯示面板模組及背光模組。液晶顯示面板模組是由液晶顯示面板、框架及各部件所組裝而成。液晶顯示面板上下各包括上偏光片及下偏光片。背光模組則設(shè)置于該下偏光片的下側(cè)。背光模組為液晶顯示器的光源。液晶顯示面板在組裝之前，為避免偏光片被刮傷，會(huì)在偏光片表面貼覆保護(hù)軟膜，直到將進(jìn)行液晶顯示面板模組組裝時(shí)，才將保護(hù)軟膜撕除。此外，在組裝完成之后，在液晶顯示面板模組表面上會(huì)貼覆一片保護(hù)硬膜。圖l為繪示貼覆保護(hù)硬膜的液晶顯示面板模組示意圖。如圖1所示，保護(hù)硬膜10約與框架20形狀相同且面積相當(dāng)，兩片美紋膠帶30、40分設(shè)于保護(hù)硬膜10兩相對(duì)側(cè)以將其黏固于框架20之上，這樣在后續(xù)液晶顯示面板模組一系列的測(cè)試中，可以保護(hù)上偏光片不被刮傷。然而，美紋膠帶的固定并不牢固，保護(hù)硬膜相對(duì)于液晶顯示面板模組會(huì)有些許滑動(dòng)的現(xiàn)象，以致于在之后的測(cè)試中，無論是液晶顯示面板模組的老化測(cè)試、像素檢測(cè)、偏光片檢測(cè)等等測(cè)試步驟中，都必須撕離保護(hù)硬膜進(jìn)行測(cè)試后再回貼保護(hù)硬膜。這不僅增加了許多時(shí)間及人力的耗費(fèi)，也增加了偏光片受到損傷及灰塵微粒落在偏光片上的機(jī)會(huì)。而且，反復(fù)地撕貼保護(hù)硬膜，也會(huì)直接影響到液晶顯示面板模組的最終品質(zhì)。最后，在完成測(cè)試后，液晶顯示面板模組需置入靜電保護(hù)袋中進(jìn)行運(yùn)送。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的在于提供一種保護(hù)硬膜，能夠貼附在液晶顯示面板模組之上，以保護(hù)液晶顯示面板避免刮傷，并在后續(xù)液晶顯示面板模組測(cè)試過程中減少重復(fù)撕貼保護(hù)硬膜的操作，降低微顆粒掉落液晶顯示面板模組發(fā)生的機(jī)會(huì)，進(jìn)而提高液晶顯示面板模組的最終品質(zhì)。本發(fā)明的另一目的在于提供一種液晶顯示面板模組，具有保護(hù)硬膜穩(wěn)定固定于其上，在測(cè)試過程中無須反復(fù)掀起貼回保護(hù)硬膜，用以減少液晶模組生產(chǎn)過程中重復(fù)撕貼保護(hù)硬膜的操作，降低微顆粒掉落液晶顯示面板模組發(fā)生的機(jī)會(huì)，進(jìn)而提高液晶模組的最終品質(zhì)。本發(fā)明的又一目的在于提供一種液晶顯示面板模組的保護(hù)硬膜使用方法，能夠減少液晶模組生產(chǎn)過程中重復(fù)撕貼保護(hù)硬膜的操作，提高液晶顯示面板模組的最終品質(zhì)。本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點(diǎn)可以從本發(fā)明所揭露的技術(shù)特征中得到進(jìn)一步的了解。為達(dá)上述的目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案保護(hù)硬膜包括本體、凸緣、第一黏著層及第二黏著層。本體的形狀與液晶顯示面板對(duì)應(yīng)且略大于液晶顯示面板，且該本體具有一第一側(cè)邊及一位于該第一側(cè)邊的相對(duì)側(cè)的一第二側(cè)邊。凸緣自該本體的第二側(cè)邊向外延伸，凸緣長(zhǎng)度小于本體第二側(cè)邊的長(zhǎng)度。黏著層設(shè)置于凸緣所在的第二側(cè)邊處及第一側(cè)邊的下表面上。第一黏著層的長(zhǎng)度與第一側(cè)邊的長(zhǎng)度約略相同，而與凸緣同側(cè)的第二黏著層的長(zhǎng)度略大于、等于或小于該凸緣的長(zhǎng)度。保護(hù)硬膜還包括有離型層，離型層覆蓋于第一黏著層和第二黏著層上，離型層的長(zhǎng)度可等于或大于黏著層的長(zhǎng)度，當(dāng)離型層的長(zhǎng)度大于黏著層的長(zhǎng)度時(shí)，離型層的一端會(huì)超出黏著層以方便黏覆保護(hù)硬膜于液晶顯示面板模組上時(shí)撕離離型層。為達(dá)上述的目的，本發(fā)明還采用如下技術(shù)方案一種液晶顯示面板模組具有液晶顯示面板、框架以及保護(hù)硬膜。框架可以為鐵框，組設(shè)于該液晶顯示面板的周緣。保護(hù)硬膜搭覆于框架上以保護(hù)液晶顯示面板，保護(hù)硬膜具有本體及凸緣，該本體具有一第一側(cè)邊及一位于該第一側(cè)邊的相對(duì)側(cè)的一第二側(cè)邊。凸緣自本體的第二側(cè)邊向外延伸，凸緣與本體可以為一體成型。凸緣長(zhǎng)度小于第二側(cè)邊長(zhǎng)度。黏著層用以固定保護(hù)硬層于框架之上。位于凸緣所在第二側(cè)邊的第二黏著層是位于第一側(cè)邊處的本體下表面與該框架的上表面之間。第二側(cè)邊的第二黏著層是與凸緣中央對(duì)稱，且第二黏著層的長(zhǎng)度略大于、等于或小于該凸緣的長(zhǎng)度。位于第一側(cè)邊的第一黏著層則約與本體的第一側(cè)邊約略同寬。為達(dá)上述的目的，本發(fā)明還采用如下技術(shù)方案一種液晶顯示面板模組的保護(hù)硬膜使用方法包括有以下步驟在撕離液晶顯示面板表面的保護(hù)軟膜之后，組裝液晶顯示面板與框架，再將保護(hù)硬膜貼覆于液晶顯示面板表面的框架上；接著，直接進(jìn)行液晶顯示面板模組的老化試驗(yàn)，無須掀起保護(hù)硬膜；再進(jìn)行該液晶顯示面板模組的像素檢測(cè)，無須掀起保護(hù)硬膜；接著，掀開保護(hù)硬膜，進(jìn)行該液晶顯示模組的偏光片測(cè)試，之后，再將保護(hù)硬膜重新黏覆于液晶顯示面板模組表面；最后，將該液晶顯示面板模組直接裝箱運(yùn)送。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的保護(hù)硬膜是應(yīng)用在液晶顯示面板模組生產(chǎn)流程中，能夠有效地減少生產(chǎn)過程中重復(fù)撕貼保護(hù)軟膜的操作，降低微顆粒掉落液晶顯示面板模組及液晶顯示面板表面偏光片刮傷發(fā)生的機(jī)會(huì)，提高了液晶顯示面板模組的最終品質(zhì)。在完成測(cè)試后，運(yùn)用本發(fā)明所提供的保護(hù)硬膜的液晶顯示面板模組可直接裝箱進(jìn)行搬運(yùn)，無須使用靜電保護(hù)袋。本發(fā)明所提供的保護(hù)硬膜也具有抗靜電的效果。為讓本發(fā)明的上述內(nèi)容能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說明如下圖1為繪示貼覆現(xiàn)有保護(hù)硬膜的液晶顯示面板模組的示意圖。圖2為繪示依照本發(fā)明一實(shí)施方式的一種液晶顯示面板模組的保護(hù)硬膜的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為繪示貼覆本發(fā)明所提供的保護(hù)硬膜的液晶顯示面板模組示意圖。圖4為沿圖3中的I-I'剖面線的部分剖面示意圖。圖5為繪示依照本發(fā)明一實(shí)施方式的一種液晶顯示面板模組的保護(hù)硬膜的使用方法的流程圖。具體實(shí)施方式本發(fā)明的實(shí)施例將配合圖2至圖3作一詳細(xì)敘述如下。首先請(qǐng)參照?qǐng)D2的示意圖，顯示了本發(fā)明的液晶顯示面板模組的保護(hù)硬膜的俯視情形。如圖2所示，液晶顯示面板模組的保護(hù)硬膜200包括有一本體202、凸緣204、兩條設(shè)置在本體202上的第一黏著層206和第二黏著層208，以及兩條覆蓋在第一黏著層206和第二黏著層208上的離型層210和212。本體202具有第一側(cè)邊224及位于第一側(cè)邊224的相對(duì)側(cè)的第二側(cè)邊225。在本實(shí)施例中，第一黏著層206和第二黏著層208可以為雙面背膠帶，離型層210和212可以為離型紙。在本發(fā)明的其它實(shí)施例中，第一黏著層206和第二黏著層208可以為一條很薄的不限材質(zhì)的雙面背膠帶，離型層210和212也可以為具有一光滑面的易于從黏著層上撕扯下來的材料。請(qǐng)繼續(xù)參見圖2，保護(hù)硬膜200的本體202的形狀與液晶顯示面板相對(duì)應(yīng)且略大于該液晶顯示面板。凸緣204自保護(hù)硬膜200的本體202的第二側(cè)邊225向外延伸，凸緣204設(shè)置在第二側(cè)邊225的中央，且長(zhǎng)度小于第二側(cè)邊225長(zhǎng)度。第一黏著層206設(shè)置于第一側(cè)邊224的下表面上，第一黏著層206的長(zhǎng)度與第一側(cè)邊224的長(zhǎng)度約略相同。離型紙210覆蓋于第一黏著層206上，離型紙210的長(zhǎng)度大于該第一黏著層206，且在一端超出該第一黏著層206。第二黏著層208設(shè)置于第二側(cè)邊225的下表面上，且與該凸緣204平行對(duì)應(yīng)。該第二黏著層208的長(zhǎng)度約略等于凸緣204的長(zhǎng)度。另一離型紙212覆蓋于第二黏著層208上，離型紙212的長(zhǎng)度大于該第二黏著層208的長(zhǎng)度，且在一端超出該第二黏著層208。離型紙210、212長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)是為方便將離型紙210、212撕離第一黏著層206以及第二黏著層208。圖3為繪示貼覆本發(fā)明所提供的保護(hù)硬膜的液晶顯示面板模組示意圖，圖4則為沿圖3中的I-I'剖面線的部分剖面示意圖。如圖3及圖4所示，液晶顯示面板模組300則包括一液晶顯示面板320、框架322以及保護(hù)硬膜306，框架322組設(shè)于液晶顯示面板320的周緣。保護(hù)硬膜306搭覆于框架322上以保護(hù)液晶顯示面板320。保護(hù)硬膜306具有本體302及凸緣304。本體302具有第一側(cè)邊324及位于第一側(cè)邊324的相對(duì)側(cè)的第二側(cè)邊325。凸緣304與本體302是一體成型且凸緣304是自本體302的第二側(cè)邊325向外延伸。凸緣304設(shè)于該保護(hù)硬膜306的第二側(cè)邊325的中央，凸緣304長(zhǎng)度小于第二側(cè)邊325長(zhǎng)度。第一黏著層308黏著于保護(hù)硬膜306的第一側(cè)邊324處的下表面與框架322的一側(cè)邊的上表面之間。第二黏著層310黏著于保護(hù)硬膜306的凸緣304所在第二側(cè)邊325處的下表面與框架322的一側(cè)邊的上表面之間，且與該凸緣304平行對(duì)應(yīng)，該第二黏著層310的長(zhǎng)度約略等于凸緣304的長(zhǎng)度。第一黏著層308和第二黏著層310可將保護(hù)硬膜306固著于框架322之上。圖5為繪示依照本發(fā)明一實(shí)施方式的一種液晶顯示面板模組的保護(hù)硬膜的使用方法的流程圖。如圖5所示，首先進(jìn)行步驟S100，貼附硬式保護(hù)膜于該液晶顯示面板模組表面。例如將如圖2所繪示的保護(hù)硬膜200表面第一黏著層206和第二黏著層208上的兩條離型紙210、212撕離，以將保護(hù)硬膜200貼覆于液晶顯示模組表面而形成如圖3及圖4所示的結(jié)構(gòu)，以防止測(cè)試過程中灰塵和顆粒物落于液晶顯示面板模組表面或刮傷液晶顯示面板模組上的偏光片(未繪制于圖上)。接著進(jìn)行步驟S200，進(jìn)行該液晶顯示模組的老化試驗(yàn)，在此過程中，保持保護(hù)硬膜貼附于液晶顯示模組表面。然后進(jìn)行步驟S300，進(jìn)行該液晶顯示模組的像素檢測(cè)在此過程中，保持保護(hù)硬膜貼附于液晶顯示模組表面。接著，進(jìn)行步驟S400，掀開硬式保護(hù)膜，進(jìn)行液晶顯示模組的偏光片測(cè)試，之后回貼保護(hù)硬膜于液晶顯示模組表面。通過本發(fā)明所揭露的保護(hù)硬膜，在老化試驗(yàn)及像素檢測(cè)時(shí)無須掀開保護(hù)硬膜即能進(jìn)行。最后，進(jìn)行步驟S500，將完成檢測(cè)的液晶顯示模組裝箱后進(jìn)行運(yùn)送。測(cè)試完成的液晶顯示模組會(huì)裝箱運(yùn)送，在運(yùn)送的過程中，常因摩擦而積聚靜電，靜電的累積會(huì)對(duì)面板上的電路造成傷害，所以均需將液晶顯示模組裝入靜電保護(hù)袋后方能裝箱運(yùn)送。但是，運(yùn)用本發(fā)明所提供的保護(hù)硬膜的液晶顯示面板模組可直接裝箱進(jìn)行搬運(yùn)，無須使用靜電保護(hù)袋。本發(fā)明所提供的保護(hù)硬膜也具有抗靜電的效果。為了檢測(cè)實(shí)際使用中本發(fā)明的保護(hù)硬膜對(duì)液晶顯示面板的保護(hù)作用，將若干片本發(fā)明的液晶顯示面板模組裝入一個(gè)包裝紙箱，放置在一個(gè)測(cè)試設(shè)備上，該設(shè)備以各個(gè)方位角按1.4米/秒的速度移動(dòng)，模仿搬運(yùn)工人在運(yùn)輸液晶顯示面板中的情形。一段時(shí)間后，開箱檢測(cè)液晶顯示面板模組，得出如下結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，在本發(fā)的保護(hù)硬膜的保護(hù)下，液晶顯示面板運(yùn)送過程中，沒有受到任何外力劃傷，同時(shí)也未受靜電影響而致液晶顯示面板的電路受到損傷。由上述本發(fā)明實(shí)施方式可知，應(yīng)用本發(fā)明具有能有效地減少了生產(chǎn)過程中重復(fù)撕貼保護(hù)軟膜的操作，提高了液晶模組的最終品質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。雖然本發(fā)明已以實(shí)施方式揭露如上，但其并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求書所界定的內(nèi)容為準(zhǔn)。權(quán)利要求1.一種液晶顯示面板模組，包含一液晶顯示面板、一組設(shè)于該液晶顯示面板的周緣的框架，以及一搭蓋于該框架上以保護(hù)該液晶顯示面板的保護(hù)硬膜，其特征在于該保護(hù)硬膜包括一第一側(cè)邊、一第二側(cè)邊、一凸緣、一第一黏著層及一第二黏著層，其中該第二側(cè)邊位于該第一側(cè)邊的相對(duì)側(cè)；該凸緣是自該第二側(cè)邊向外延伸，且該凸緣長(zhǎng)度小于該第二側(cè)邊長(zhǎng)度；該第一黏著層設(shè)置于該第一側(cè)邊與該框架之間；以及該第二黏著層設(shè)置于該第二側(cè)邊與該框架之間，且與該凸緣平行對(duì)應(yīng)。2.如權(quán)利要求l所述的液晶顯示面板模組，其特征在于該第一黏著層和第二黏著層均為一雙面背膠帶。3.如權(quán)利要求2所述的液晶顯示面板模組，其特征在于該凸緣設(shè)于該第二側(cè)邊的中央。4.如權(quán)利要求3所述的液晶顯示面板模組，其特征在于該第二黏著層與該凸緣中央對(duì)稱。5.—種保護(hù)硬膜，適用于一液晶顯示面板模組，該保護(hù)硬膜包含一本體，該本體形狀與該液晶顯示面板對(duì)應(yīng)且略大于該液晶顯示面板，該本體具有一第一側(cè)邊及一位于該第一側(cè)邊的相對(duì)側(cè)的一第二側(cè)邊；其特征在于該保護(hù)硬膜還包含有一凸緣、一第一黏著層及一第二黏著層，其中該凸緣是自該第二側(cè)邊向外延伸，該凸緣長(zhǎng)度小于該第二側(cè)邊長(zhǎng)度；該第一黏著層設(shè)置于該第一側(cè)邊的下表面上，該第一黏著層的長(zhǎng)度與該第一側(cè)邊的長(zhǎng)度約略相同；以及該第二黏著層設(shè)置于該第二側(cè)邊的下表面上，且與該凸緣平行對(duì)應(yīng)。6.如權(quán)利要求5所述的保護(hù)硬膜，其特征在于該第一黏著層和該第二黏著層均為一雙面背膠帶。7.如權(quán)利要求6所述的保護(hù)硬膜，其特征在于該保護(hù)硬膜更包括第一離型層覆蓋于該第一黏著層上。8.如權(quán)利要求7所述的保護(hù)硬膜，其特征在于該第一離型層的長(zhǎng)度大于等于該第一黏著層，且該第一離型層的一端超出該第一黏著層。9.如權(quán)利要求6所述的保護(hù)硬膜，其特征在于該保護(hù)硬膜更包括第二離型層覆蓋于該第二黏著層上。10.如權(quán)利要求9所述的保護(hù)硬膜，其特征在于該第二離型層的長(zhǎng)度大于等于該第二黏著層，且該第二離型層的一端超出該第二黏著層。11.一種液晶顯示面板模組的保護(hù)硬膜使用方法，其特征在于該方法包括以下步驟貼附保護(hù)硬膜于該液晶顯示面板模組表面；進(jìn)行該液晶顯示面板模組的老化試驗(yàn)；進(jìn)行該液晶顯示面板模組的像素檢測(cè)；掀開該保護(hù)硬膜，進(jìn)行該液晶顯示面板模組的偏光片測(cè)試，之后回貼該保護(hù)硬膜于該液晶顯示面板模組表面；以及將該液晶顯示面板模組直接裝箱運(yùn)送。全文摘要本發(fā)明公開一種液晶顯示面板模組的保護(hù)硬膜，具有一保護(hù)硬膜本體、一凸緣、第一黏著層、第二黏著層以及離型層。保護(hù)硬膜本體的形狀與液晶顯示面板對(duì)應(yīng)且略大于液晶顯示面板，該本體具有一第一側(cè)邊及一位于該第一側(cè)邊的相對(duì)側(cè)的第二側(cè)邊。凸緣自保護(hù)硬膜本體的第二側(cè)邊向外延伸，凸緣長(zhǎng)度小于第二側(cè)邊長(zhǎng)度。第一黏著層設(shè)置于第一側(cè)邊的下表面上，第一黏著層的長(zhǎng)度與第一側(cè)邊的長(zhǎng)度約略相同。第二黏著層則設(shè)置于凸緣所在第二側(cè)邊處的下表面上，第二黏著層的長(zhǎng)度略大于、等于或小于凸緣的長(zhǎng)度。離型層覆蓋于上述黏著層上，離型層的長(zhǎng)度大于等于黏著層，且一端超出黏著層。本發(fā)明也關(guān)于一種液晶顯示面板模組及其保護(hù)硬膜的使用方法。文檔編號(hào)G02F1/13GK101609216SQ20091005394公開日2009年12月23日申請(qǐng)日期2009年6月26日優(yōu)先權(quán)日2009年6月26日發(fā)明者易紹光,晶許,星黎申請(qǐng)人:友達(dá)光電(上海)有限公司;友達(dá)光電股份有限公司