專(zhuān)利名稱(chēng)：液晶顯示裝置及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示裝置及其制造方法。
背景技術(shù)：
作為液晶顯示裝置的制造方法存在如下所述的方法。例如，在一對(duì)玻璃基板中的 一方玻璃基板上設(shè)置開(kāi)關(guān)元件(例如TFT)、像素電極等，在另一方玻璃基板上設(shè)置對(duì)置電 極等，之后隔著間隔物貼合兩個(gè)玻璃基板。然后，在兩個(gè)玻璃基板之間注入液晶形成液晶 層，其后在兩個(gè)玻璃基板的表面分別貼附偏光板得到液晶面板。然后，在該液晶面板上設(shè)置 例如具備多個(gè)冷陰極管作為光源的照明裝置。 在如上所述的液晶顯示裝置的制造過(guò)程中，有時(shí)包含按照規(guī)定的定時(shí)進(jìn)行各種檢 查來(lái)檢測(cè)不良的工序。例如有時(shí)在形成液晶層之后所進(jìn)行的檢查中，配置一對(duì)檢查用的偏 光板以?shī)A住兩個(gè)玻璃基板，點(diǎn)亮檢查用的背光裝置，驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)元件，由此檢查有沒(méi)有顯示不 良。 在這種檢查工序中，例如在異物侵入液晶層內(nèi)的情況下，有時(shí)會(huì)檢測(cè)為亮點(diǎn)缺陷， 該亮點(diǎn)缺陷由于光照射到包含在液晶層內(nèi)的異物并發(fā)生漫反射，由此即使進(jìn)行黑顯示也明 亮可見(jiàn)。該亮點(diǎn)缺陷會(huì)顯著地降低顯示質(zhì)量，使制造的成品率惡化。 因此，作為修正如上所述的亮點(diǎn)缺陷的方法，已知例如專(zhuān)利文獻(xiàn)1所公開(kāi)的技術(shù)。
在專(zhuān)利文獻(xiàn)1中公開(kāi)了如下的方法在位于照射光照射產(chǎn)生亮點(diǎn)缺陷的圖像元素的照射路
徑上的、射入側(cè)的透明基板的表面附近形成凹陷加工部，對(duì)該凹陷加工部的側(cè)面和底面進(jìn)
行表面粗糙化處理形成光散射區(qū)域。 專(zhuān)利文獻(xiàn)1 :日本特開(kāi)平4-301617號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
制脾船迪、nl題 然而，專(zhuān)利文獻(xiàn)l所記載的發(fā)明是在玻璃基板中形成凹陷加工部，因此當(dāng)較深地 形成該凹陷加工部時(shí)，存在玻璃基板的強(qiáng)度降低的問(wèn)題。另一方面，當(dāng)為了抑制玻璃基板的 強(qiáng)度降低而使凹陷加工部的深度較淺時(shí)，在該凹陷加工部與缺陷部之間會(huì)存在一定距離的 間隙。當(dāng)存在這種間隙時(shí)，有時(shí)從凹陷加工部的外側(cè)(即未加工部)射入的光在透過(guò)玻璃 基板時(shí)會(huì)發(fā)生繞過(guò)而到達(dá)缺陷部，導(dǎo)致亮點(diǎn)缺陷沒(méi)有被修正。 本發(fā)明是根據(jù)如上所述的情況而完成的，目的在于提供一種使亮點(diǎn)缺陷可靠地不 被視覺(jué)識(shí)別的、表現(xiàn)較高顯示質(zhì)量的液晶顯示裝置。目的還在于提供一種包括能夠合適地 修正在液晶顯示裝置中產(chǎn)生的亮點(diǎn)缺陷的工序的液晶顯示裝置的制造方法。
肝碰l、口扁勺錄 為了解決上述課題，本發(fā)明的液晶顯示裝置包括在一對(duì)玻璃基板之間設(shè)置液晶層 而成的液晶面板和對(duì)該液晶面板供給照明光的照明裝置，其特征在于在上述一對(duì)玻璃基 板中的配置在上述照明裝置側(cè)的玻璃基板中，在能對(duì)成為亮點(diǎn)缺陷原因的亮點(diǎn)缺陷產(chǎn)生部進(jìn)行遮光的位置形成金屬鹵化物含有部，所述金屬鹵化物含有部含有對(duì)從上述照明裝置供 給的光表現(xiàn)光致變色的金屬卣化物晶體。 本發(fā)明的發(fā)明人在反復(fù)研究不降低玻璃基板的強(qiáng)度、即不在玻璃基板中形成凹陷 部的亮點(diǎn)缺陷的修正方法時(shí)注意到照射光而表現(xiàn)顏色變化的光致變色。所謂光致變色是指 某些分子受到光照，不改變其分子量而改變結(jié)合方式，由此變成其它構(gòu)造的異構(gòu)體的現(xiàn)象， 其中，無(wú)機(jī)光致變色的比較容易固體化，通過(guò)使基材含有微量的分子就能夠得到具有較高 反應(yīng)靈敏度的光致變色基材。作為該光致變色的一種形態(tài)，存在由于受到光照而分子的顏 色發(fā)生變化的現(xiàn)象，例如通過(guò)對(duì)玻璃基板所含有的5nm 15nm左右大小的金屬鹵化物晶體 照射光，能夠使該玻璃發(fā)生暗化(即呈現(xiàn)黑色或灰色)。此外，當(dāng)遮斷照射光時(shí)會(huì)緩慢地褪 色，不久玻璃基板的透光性就恢復(fù)到原先的狀態(tài)。 然而，液晶顯示裝置一般是利用其所具備的照明裝置對(duì)液晶面板供給照明光的結(jié) 構(gòu)，在觀看液晶顯示裝置所顯示的圖像的情況下，通常會(huì)對(duì)液晶面板照射光。即，當(dāng)玻璃基 板含有光致變色金屬時(shí)，該金屬鹵化物也被照明裝置照射光。 因此，本發(fā)明的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)如下在配置在照明裝置側(cè)的玻璃基板中能
對(duì)亮點(diǎn)缺陷產(chǎn)生部進(jìn)行遮光的位置，含有表現(xiàn)光致變色的金屬鹵化物晶體。由此，通常在觀
看影像的人視覺(jué)識(shí)別出亮點(diǎn)缺陷的狀態(tài)下、即在對(duì)液晶面板供給照明光的情況下，同時(shí)也
會(huì)對(duì)金屬鹵化物晶體照射光，因此含有該金屬鹵化物晶體的部分會(huì)發(fā)生暗化。其結(jié)果是，從
照明裝置射入的光在該暗化的部分被遮光，不會(huì)到達(dá)亮點(diǎn)缺陷產(chǎn)生部，因此能夠?qū)崿F(xiàn)亮點(diǎn)
缺陷不被視覺(jué)識(shí)別的良好的顯示質(zhì)量。并且，在含有金屬鹵化物晶體和其發(fā)生暗化的時(shí)候，
玻璃基板的分子構(gòu)造不會(huì)發(fā)生大的變化，因此玻璃基板的強(qiáng)度不會(huì)降低。 另外，在本發(fā)明的液晶顯示裝置中，上述金屬鹵化物能夠包含氯化銀、溴化銀或者
它們固溶體中的至少任意一種。 在利用金屬鹵化物的光致變色作為亮點(diǎn)缺陷的修正方法的情況下，需要能對(duì)盡量
寬的波長(zhǎng)區(qū)域的光進(jìn)行遮光，因此優(yōu)選所含有的金屬鹵化物由于光的照射呈現(xiàn)黑色。因此，
選擇金屬鹵化物中的氯化銀、溴化銀或者它們固溶體。通過(guò)含有它們中的至少任意一種，在
玻璃基板中由于光的照射而呈現(xiàn)黑色，因此能夠更可靠地遮住亮點(diǎn)缺陷產(chǎn)生部。 另外，上述金屬鹵化物含有部能夠被形成在配置于上述照明裝置側(cè)的上述玻璃基
板的整個(gè)厚度方向上。 在這種情況下，在亮點(diǎn)缺陷產(chǎn)生部和含有金屬鹵化物的部分之間，不會(huì)存在不含 有金屬鹵化物的原有的玻璃基板的原樣保留的部分。由此，能夠抑制從照明裝置供給的光 在透過(guò)玻璃基板時(shí)發(fā)生繞過(guò)而到達(dá)亮點(diǎn)缺陷部，能夠?qū)崿F(xiàn)亮點(diǎn)缺陷不被視覺(jué)識(shí)別出的良好 的顯示質(zhì)量。 下面，為了解決上述課題，本發(fā)明的液晶顯示裝置的制造方法是包括在一對(duì)玻璃 基板之間設(shè)置液晶層而成的液晶面板和對(duì)該液晶面板供給照明光的照明裝置的液晶顯示 裝置的制造方法，其特征在于包括在發(fā)生亮點(diǎn)缺陷的情況下修正該亮點(diǎn)缺陷的亮點(diǎn)缺陷 修正工序，上述亮點(diǎn)缺陷修正工序包括如下工序確定在上述一對(duì)玻璃基板中的配置在上 述照明裝置側(cè)的玻璃基板中，能夠?qū)ψ鳛樯鲜隽咙c(diǎn)缺陷原因的亮點(diǎn)缺陷產(chǎn)生部進(jìn)行遮光的 修正位置的工序；對(duì)確定的上述玻璃基板的上述修正位置摻雜鹵離子和金屬離子的工序； 以及對(duì)所摻雜的上述鹵離子和金屬離子照射飛秒級(jí)以下的激光，析出對(duì)從上述照明裝置供
4給的光表現(xiàn)光致變色的金屬鹵化物晶體來(lái)形成金屬鹵化物含有部的工序。 根據(jù)這種制造方法，能夠提供如下液晶顯示裝置，所述液晶顯示裝置在配置在照
射裝置側(cè)的玻璃基板中能對(duì)亮點(diǎn)缺陷產(chǎn)生部進(jìn)行遮光的位置具備對(duì)從照明裝置供給的光
表現(xiàn)光致變色的金屬鹵化物晶體。根據(jù)這種液晶顯示裝置，被光照射的金屬鹵化物由于光
致變色會(huì)發(fā)生暗化而呈現(xiàn)遮光作用，能夠使亮點(diǎn)缺陷無(wú)法被視覺(jué)識(shí)別。 作為使表現(xiàn)光致變色的金屬鹵化物晶體在玻璃中析出的方法，已知有一般的熱還原法、光還原法等。這些方法在能得到在較大范圍內(nèi)表現(xiàn)均勻的光致變色的玻璃這一方面優(yōu)點(diǎn)突出。然而，亮點(diǎn)缺陷產(chǎn)生部非常微小的情況很多，在超出需要的范圍內(nèi)析出金屬鹵化物晶體會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生大范圍的非顯示區(qū)域，造成顯示品質(zhì)的劣化。 因此，本發(fā)明人想出在能對(duì)亮點(diǎn)缺陷產(chǎn)生部進(jìn)行遮光的修正位置摻雜鹵離子和金
屬離子，對(duì)該摻雜部分照射激光，由此利用燒蝕效應(yīng)析出金屬鹵化物晶體的方法。 關(guān)于該激光照射，照射具有皮秒以上的脈沖寬度的激光也能夠析出金屬鹵化物晶
體，但是平均能量強(qiáng)度過(guò)大，因此有時(shí)激光照射點(diǎn)的周邊部分會(huì)受到熱損傷，導(dǎo)致玻璃基板
發(fā)生白濁。另一方面，當(dāng)照射飛秒級(jí)以下的激光時(shí)，與由激光產(chǎn)生的熱向照射點(diǎn)周?chē)鷤鲗?dǎo)相
比，能量更快地被照射部位吸收，因此激光照射點(diǎn)的周邊部位不會(huì)受到熱、化學(xué)損傷。 S卩，根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示裝置的制造方法，向摻雜了鹵離子和金屬離子的部分
照射飛秒級(jí)以下的激光，由此能夠僅在需要的微小范圍內(nèi)析出金屬鹵化物晶體來(lái)修正亮點(diǎn)
缺陷，并且不會(huì)對(duì)其周?chē)牟ＡЩ逶斐蓳p傷，因此能夠得到良好的顯示質(zhì)量。 另外，在本發(fā)明的液晶顯示裝置的制造方法中，能夠使上述鹵離子至少包括氯離
子或者溴離子，并且上述金屬離子至少包括銀離子。 這樣，至少摻雜氯離子或溴離子和銀離子，向該摻雜部分進(jìn)行激光照射，由此能夠
析出氯化銀、溴化銀或者它們的固溶體。這些晶體在玻璃基板中由于光致變色而呈現(xiàn)黑色，
因此能夠遮住較寬的波長(zhǎng)區(qū)域的光，能夠更可靠地使亮點(diǎn)缺陷不被視覺(jué)識(shí)別。 另外，能夠在配置在上述照明裝置側(cè)的上述玻璃基板的整個(gè)厚度方向上摻雜上述
鹵離子和上述金屬離子。 由此，在玻璃基板的整個(gè)厚度方向上摻雜鹵離子和金屬離子，由此在使它們析出為金屬鹵化物的部分與亮點(diǎn)缺陷產(chǎn)生部之間，不會(huì)存在不含有金屬鹵化物的原有的玻璃基板的原樣保留的部分。由此，從照明裝置射入的光不會(huì)在透過(guò)玻璃基板時(shí)發(fā)生繞過(guò)而到達(dá)亮點(diǎn)缺陷產(chǎn)生部，能夠可靠地修正亮點(diǎn)缺陷。
發(fā)明效果 根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種使亮點(diǎn)缺陷可靠地不被視覺(jué)識(shí)別的、表現(xiàn)較高顯示質(zhì)量的液晶顯示裝置。


圖1是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的液晶顯示裝置的概要結(jié)構(gòu)的立體圖。 圖2是圖1的液晶顯示裝置的A-A線截面圖。 圖3是圖1的液晶顯示裝置所具備的液晶面板的要部截面圖。 圖4是表示本實(shí)施方式的液晶顯示裝置所發(fā)揮的作用效果的說(shuō)明圖。 圖5是表示檢查對(duì)象液晶面板的點(diǎn)亮檢查工序的方式的說(shuō)明圖。
圖6是表示亮點(diǎn)缺陷修正裝置的概要結(jié)構(gòu)的側(cè)面圖。
酬feiff綱: 10 :液晶顯示裝置；11 :液晶面板；12 :背光裝置(照明裝置)；31、41 :玻璃基板；50 :液晶層；60 :金屬鹵化物含有部；X :異物(亮點(diǎn)缺陷產(chǎn)生部)。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)圖1至圖6說(shuō)明本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式。 圖1是表示本實(shí)施方式的液晶顯示裝置的概要結(jié)構(gòu)的立體圖，圖2是圖1的液晶顯示裝置的A-A線截面圖，圖3是圖1的液晶顯示裝置所具備的液晶面板的要部截面圖，圖4是表示本實(shí)施方式的液晶顯示裝置所發(fā)揮的作用效果的說(shuō)明圖，圖5是表示檢查對(duì)象液晶面板的點(diǎn)亮檢查工序的方式的說(shuō)明圖，圖6是表示亮點(diǎn)缺陷修正裝置的概要結(jié)構(gòu)的側(cè)面圖。 首先，說(shuō)明本實(shí)施方式的液晶顯示裝置10的整體結(jié)構(gòu)。如圖1和圖2所示，液晶顯示裝置10具備呈矩形的液晶面板11和作為外部光源的背光裝置(照明裝置)12，利用邊框13等將它們保持成一個(gè)整體。背光裝置12是所謂直下型的背光裝置，在后述的液晶面板ll的面板面(顯示面)的背面正下方，沿著該面板面具備多個(gè)光源(在此采用冷陰極管17作為高壓放電管)。 背光裝置12具備上面?zhèn)乳_(kāi)口的呈大致箱型的背光底座(底座)14、安裝成覆蓋背光底座14開(kāi)口部的多個(gè)光學(xué)部件15(從圖示的下側(cè)起按順序是擴(kuò)散板、擴(kuò)散片、透鏡片、反射型偏光板)以及用于將這些光學(xué)部件15保持在背光底座14上的框架16。并且，在背光底座14內(nèi)配設(shè)有冷陰極管17、用于保持冷陰極管17的兩個(gè)端部的橡膠制的支架18、一起覆蓋冷陰極管17組和支架18組的燈架19以及用于將冷陰極管17安裝在背光底座14上的燈夾20。此外，在該背光裝置12中，冷陰極管17的光學(xué)部件15側(cè)是光射出側(cè)。
冷陰極管17呈細(xì)長(zhǎng)的管狀，以其長(zhǎng)度方向(軸線方向)與背光底座14的長(zhǎng)邊方向一致的狀態(tài)，在背光底座14內(nèi)收納有多個(gè)(在圖1中是16個(gè))冷陰極管17。另一方面，用于對(duì)背光底座14組裝冷陰極管17的燈夾20發(fā)揮夾子狀的光源保持部件的功能，采用合成樹(shù)脂制成(例如聚碳酸酯制成)。 并且，在背光底座14的內(nèi)面?zhèn)?光源側(cè))利用光反射片14a形成光反射面。能夠利用包括這種光反射片14a的背光底座14使從冷陰極管17射出的光反射到擴(kuò)散板等光學(xué)部件15偵U。光反射片14a能夠由例如具備光反射性的樹(shù)脂片等構(gòu)成。
下面說(shuō)明液晶面板11 。如圖3所示，在液晶面板11中，以隔著規(guī)定間隔的狀態(tài)貼合一對(duì)基板30、40，并且在兩個(gè)基板30、40之間封入液晶，利用該液晶形成液晶層50。
基板30是元件基板，具備玻璃基板31、形成在該玻璃基板31的液晶層50側(cè)的作為半導(dǎo)體元件的TFT(薄膜晶體管)32、電連接到該TFT 32的像素電極33以及形成在這些TFT 32和像素電極33的液晶層50側(cè)的取向膜34。另外，在玻璃基板31的與液晶層50側(cè)相反的一側(cè)配設(shè)有偏光板35。此外，一對(duì)基板30、40中的該基板30(玻璃基板31)被配置在背光裝置12偵U。 另一方面，基板40是對(duì)置基板，具備玻璃基板41 ;形成在該玻璃基板41的液晶層50側(cè)的R(紅色)、G(綠色)、B(藍(lán)色)等各著色部按照規(guī)定排列配置的濾色器42 ;形成在該濾色器42的液晶層50側(cè)的對(duì)置電極43 ;以及形成在該對(duì)置電極43的液晶層50側(cè)的
取向膜44。另外，在玻璃基板41的與液晶層50側(cè)相反的一側(cè)配設(shè)有偏光板45。 并且，在本實(shí)施方式中，例如如圖3和圖4所示，在液晶層50中混入能成為亮點(diǎn)缺
陷原因的異物(亮度缺陷產(chǎn)生部)X的情況下，設(shè)有遮住該異物X的裝置。具體地說(shuō)，在基
板30的玻璃基板31中，在俯視時(shí)與該異物X的投影重疊的位置上，在玻璃基板31的整個(gè)
厚度方向上形成含有氯化銀和溴化銀的金屬鹵化物含有部60。 金屬鹵化物含有部60所包含的氯化銀和溴化銀以析出為直徑10nm左右的微晶體 的狀態(tài)大致均勻地分散在該金屬鹵化物含有部60中。這種形態(tài)的氯化銀和溴化銀對(duì)照明 光表現(xiàn)出光致變色。 即，金屬鹵化物含有部60在未照射光時(shí)顯現(xiàn)與普通玻璃基板相同的透光性(參照 圖3)。另一方面，當(dāng)對(duì)此照射光時(shí)，氯化銀和溴化銀發(fā)生光分解，隨之產(chǎn)生的銀原子形成膠 體，由此該金屬鹵化物含有部60發(fā)生黑色化(參照?qǐng)D4)。通過(guò)這種黑色化，照明光被遮光， 因此冷陰極管17的射出光不會(huì)到達(dá)異物X。 根據(jù)這種本實(shí)施方式的液晶顯示裝置IO，在玻璃基板31中，在能夠遮住可能成為 亮點(diǎn)缺陷原因的異物(亮點(diǎn)缺陷產(chǎn)生部)X的位置上形成有包含表現(xiàn)為光致變色的金屬鹵 化物的金屬鹵化物含有部60，該部分在從冷陰極管17供給光時(shí)發(fā)生暗化。由此，會(huì)遮住從 冷陰極管17發(fā)出的照明光，照明光不到達(dá)異物X，因此能夠?qū)崿F(xiàn)亮點(diǎn)缺陷不被視覺(jué)識(shí)別的
較高顯示質(zhì)量。 另外，在本實(shí)施方式中，金屬鹵化物含有部60被形成在玻璃基板31的整個(gè)厚度方 向上。 在這種情況下，在金屬鹵化物含有部60與異物X之間不存在未形成金屬鹵化物含 有部60而原樣保留原有的玻璃基板31的部分。由此，能夠抑制從冷陰極管17射出的光在 透過(guò)玻璃基板31時(shí)發(fā)生繞過(guò)而到達(dá)異物X，能夠?qū)崿F(xiàn)亮點(diǎn)缺陷不被視覺(jué)識(shí)別的較高顯示質(zhì) 另外，在本實(shí)施方式中，在玻璃基板31中含有氯化銀和溴化銀的晶體，由此形成 金屬鹵化物含有部60。 在這種情況下，玻璃基板31所含有的氯化銀和溴化銀在對(duì)從冷陰極管17射出的 光表現(xiàn)光致變色時(shí)發(fā)生黑色化。因此，金屬鹵化物含有部60能夠?qū)^寬的波長(zhǎng)區(qū)域的光進(jìn) 行遮光，能夠更可靠地使亮點(diǎn)缺陷不被視覺(jué)識(shí)別。
下面說(shuō)明液晶顯示裝置10的制造方法。
在此主要說(shuō)明包含修正工序的制造工序。 首先，準(zhǔn)備玻璃基板31，在該玻璃基板31上形成TFT 32和像素電極。并且，在這
些TFT 32和像素電極33上形成取向膜34，制作作為元件基板的基板30。 另一方面，與上述玻璃基板31獨(dú)立地另行準(zhǔn)備玻璃基板41，在該玻璃基板41上形
成濾色器42，在該濾色器42上形成對(duì)置電極43，并且在該對(duì)置電極43上形成取向膜44，制
作作為對(duì)置基板的基板40。 隔著規(guī)定的間隔貼合這些基板30和基板40并在其間隙中封入液晶來(lái)形成液晶層 50。并且，在兩個(gè)基板30、40中的與液晶層50側(cè)相反的一側(cè)的面上分別配設(shè)偏光板35、45， 制作液晶面板11 (參照?qǐng)D3)。此外，在后述的液晶面板11和背光裝置12的組裝工序中，將
7兩個(gè)基板30、40中的基板30(玻璃基板31)配置在背光裝置12側(cè)。 在上述制造過(guò)程中，在形成液晶層50之后，進(jìn)行用于檢查有無(wú)顯示不良的點(diǎn)亮檢查(下面，將該情況下的制造過(guò)程中的液晶面板稱(chēng)為檢查對(duì)象液晶面板11a)。
具體地說(shuō)，如圖5所示，首先配置一對(duì)檢查用偏光板71，使其夾住檢查對(duì)象液晶面板lla的基板30、40。然后，點(diǎn)亮檢查用的背光裝置72，并且將形成在玻璃基板31中的各配線連接到檢查用電路，分別適當(dāng)提供信號(hào)來(lái)驅(qū)動(dòng)TFT 32。由此，通過(guò)圖像處理或者檢查員的目視來(lái)檢查能控制構(gòu)成液晶層50的液晶取向狀態(tài)的顯示狀態(tài)。 此時(shí)，有時(shí)會(huì)檢測(cè)出即使進(jìn)行黑顯示也視覺(jué)識(shí)別為點(diǎn)狀發(fā)光的亮點(diǎn)缺陷。該亮點(diǎn)缺陷有時(shí)是因?yàn)楣庹丈涞角秩胍壕?0內(nèi)的異物X發(fā)生漫反射而產(chǎn)生的，在檢測(cè)出這種亮點(diǎn)缺陷情況下，通過(guò)下面示出的亮點(diǎn)缺陷修正工序來(lái)實(shí)施該亮點(diǎn)缺陷的修正。此外，作為異物X侵入到液晶層50內(nèi)的原因，可以想到在注入液晶之前的階段異物X粘在基板30、40的液晶層50側(cè)的面的情況或者混入液晶中的情況等。 亮點(diǎn)缺陷修正工序包括如下工序確定在玻璃基板31中能對(duì)異物X進(jìn)行遮光的修正位置的工序；對(duì)確定的玻璃基板31的修正位置摻雜鹵素離子和金屬離子的工序；對(duì)該摻雜的鹵素離子和金屬離子照射飛秒級(jí)以下的激光，析出表現(xiàn)光致變色的金屬鹵化物晶體的工序。 在亮點(diǎn)缺陷修正工序中，使用圖6示出的亮點(diǎn)缺陷修正裝置70修正亮點(diǎn)缺陷。亮點(diǎn)缺陷修正裝置70包括用于載置作為修理對(duì)象的檢查對(duì)象液晶面板lla的載置臺(tái)73 (在圖5中省略圖示)、隔著載置臺(tái)73配置的一對(duì)檢查用偏光板71、檢查用背光裝置72以及相對(duì)于載置臺(tái)73平行和垂直移動(dòng)的XYZ驅(qū)動(dòng)部74。其中，在XYZ驅(qū)動(dòng)部74中按照規(guī)定的位置關(guān)系設(shè)有用于對(duì)異物X和其周邊進(jìn)行攝像的CCD照相機(jī)75、用于注入鹵離子和金屬離子的離子注入部76以及用于析出金屬鹵化物晶體的照射激光的激光照射部77。此外，載置臺(tái)73是玻璃制的，能透過(guò)從檢查用背光裝置72射出的光。 首先使用該亮點(diǎn)缺陷修正裝置70確定玻璃基板31中能夠?qū)Ξ愇颴進(jìn)行遮光的修正位置。首先在載置臺(tái)73上的規(guī)定位置載置作為修理對(duì)象的檢查對(duì)象液晶面板lla。此時(shí)，將玻璃基板31設(shè)為上側(cè)。然后，點(diǎn)亮檢查用背光裝置，使檢查對(duì)象液晶面板lla進(jìn)行黑顯示。在該狀態(tài)下，使XYZ驅(qū)動(dòng)部74相對(duì)于載置臺(tái)73平行地移動(dòng)，同時(shí)利用CCD照相機(jī)75拍攝顯示狀態(tài)，對(duì)其拍攝結(jié)果進(jìn)行圖像處理，得到異物X的位置和大小的信息。然后，根據(jù)該信息確定在玻璃基板31中能對(duì)異物X進(jìn)行遮光的位置。 然后，對(duì)確定的修正位置摻雜氯離子、溴離子以及銀離子。利用離子注入法進(jìn)行這些離子的摻雜，具體地說(shuō)，使XYZ驅(qū)動(dòng)部74移動(dòng)，將其所具備的離子注入部76配置在確定的修正位置的正上方進(jìn)行離子摻雜。在本實(shí)施方式中，在該摻雜作業(yè)中使加速電壓等注入條件發(fā)生變化來(lái)對(duì)玻璃基板31的整個(gè)厚度方向上進(jìn)行摻雜。此外，摻雜了該離子的部分最終成為遮光層，是會(huì)在顯示面成為黑點(diǎn)的部分，因此希望將玻璃基板31的面方向上的摻雜范圍限制為最小范圍。在該情況下，優(yōu)選根據(jù)需要在不進(jìn)行摻雜的部分采用對(duì)玻璃基板31的表面(圖6中是檢查對(duì)象液晶面板lla的上面)施加掩模等的方法。
然后，轉(zhuǎn)到使摻雜有上述離子的部分析出金屬鹵化物晶體的工序。在該工序中，對(duì)玻璃基板31照射具有10—13秒級(jí)別的脈沖寬度的飛秒激光，由此析出金屬鹵化物晶體。具體地說(shuō)，XYZ驅(qū)動(dòng)部74將其所具備的激光照射部77配置在摻雜有離子的部分的正上方進(jìn)
8行激光照射。此外，在本實(shí)施方式中，在波長(zhǎng)為780nm、脈沖寬度為100fs、反復(fù)頻率為lkHz、脈沖能量為lmj、輸出為1W的條件下進(jìn)行激光照射。 當(dāng)對(duì)摻雜有各種離子的部分照射激光時(shí)，存在于其聚光點(diǎn)的氯離子或溴離子和銀離子由于燒蝕效應(yīng)被活化并分別結(jié)合，析出氯化銀和溴化銀的晶體。使該激光的聚光點(diǎn)在玻璃基板31的內(nèi)部連續(xù)移動(dòng)，由此能夠使氯化銀和溴化銀的析出部分形成沿著聚光點(diǎn)的軌跡的連續(xù)區(qū)域。由此，在本實(shí)施方式中，在玻璃基板31的整個(gè)厚度方向上形成析出氯化銀和溴化銀的晶體的金屬鹵化物含有部60。 在如上那樣形成的金屬鹵化物含有部60中，當(dāng)照射光時(shí)，氯化銀和溴化銀發(fā)生光分解，隨之產(chǎn)生的銀原子形成膠體，由此該金屬鹵化物含有部60發(fā)生黑色化。通過(guò)這種黑色化對(duì)照明光進(jìn)行遮光，因此光不會(huì)到達(dá)異物X(參照?qǐng)D4)。 在經(jīng)過(guò)上述工序修正了亮點(diǎn)缺陷的液晶面板11上，組裝用其它工序制作的驅(qū)動(dòng)器(未圖示)、背光裝置12來(lái)制作液晶顯示裝置10。 根據(jù)包括如上那樣的本實(shí)施方式的液晶顯示裝置10的制造方法，能夠得到具備金屬鹵化物含有部60的液晶顯示裝置10，所述金屬鹵化物含有部60在玻璃基板31中能對(duì)異物X(亮點(diǎn)缺陷產(chǎn)生部)進(jìn)行遮光的位置上含有當(dāng)從背光裝置12供給光時(shí)發(fā)生黑色化的金屬鹵化物晶體。根據(jù)這種液晶顯示裝置IO，從背光裝置12供給的光被黑色化的金屬鹵化物含有部60遮光，不會(huì)到達(dá)異物X。其結(jié)果是不會(huì)由于異物X而產(chǎn)生光的漫反射，因此能夠進(jìn)行修正使得不會(huì)視覺(jué)識(shí)別出亮點(diǎn)缺陷。 并且，在本實(shí)施方式中，對(duì)所摻雜的鹵離子和金屬離子照射飛秒激光，由此析出表現(xiàn)光致變色的金屬卣化物，形成金屬卣化物含有部60。在對(duì)玻璃基板照射飛秒激光的情況下，與由激光產(chǎn)生的熱向照射點(diǎn)周?chē)鷤鲗?dǎo)相比，能量更快地被照射部位吸收，因此激光照射點(diǎn)周?chē)牟ＡЩ宀粫?huì)受到熱、化學(xué)損傷，液晶顯示裝置10的顯示質(zhì)量不會(huì)劣化。
〈其它實(shí)施方式> 上面示出了本發(fā)明的實(shí)施方式，但是本發(fā)明不限于根據(jù)上述的記載和附圖所說(shuō)明的實(shí)施方式，例如下面的實(shí)施方式也包含在本發(fā)明的技術(shù)范圍之內(nèi)。 (1)在上述實(shí)施方式中，示例出使用冷陰極管17作為光源的情況，但是也可以代替該光源、或者除了該光源以外還具備產(chǎn)生從10nm級(jí)到100nm級(jí)的波長(zhǎng)區(qū)域的光的光源。金屬鹵化物根據(jù)其鹵離子種別和金屬離子種別而具有表現(xiàn)較高靈敏度的光致變色的固有的波長(zhǎng)區(qū)域。因此，對(duì)應(yīng)于使用的鹵離子種別和金屬離子種別來(lái)選擇發(fā)出該離子種別表現(xiàn)光致變色的波長(zhǎng)區(qū)域的光的光源，由此所含有的金屬卣化物顯現(xiàn)出良好的光致變色，能夠發(fā)揮較高的遮光效果。 (2)在上述實(shí)施方式中，在玻璃基板31中俯視時(shí)與異物X的投影重疊的位置(面積)中形成金屬鹵化物含有部60，但是考慮到液晶顯示裝置10的視場(chǎng)角，優(yōu)選形成具有對(duì)從斜方向射入的照明光也能可靠地遮光的面積的金屬鹵化物含有部。并且，也可以以覆蓋異物X的混入部的整個(gè)像素的方式形成金屬鹵化物含有部。 (3)在上述實(shí)施方式中，在玻璃基板31的整個(gè)厚度方向上形成金屬鹵化物含有部60，但是金屬鹵化物含有部60的厚度是任意的。在這種情況下，玻璃基板的厚度方向上的金屬鹵化物含有部60的形成位置是例如液晶層50側(cè)、玻璃基板的厚度方向的中心部等任意位置。但是，從可靠地進(jìn)行遮光出發(fā)，優(yōu)選形成在整個(gè)厚度方向上。
(4)在上述實(shí)施方式中，示例出作為金屬鹵化物析出氯化銀和溴化銀的晶體的情 況，但是在僅析出氯化銀、僅析出溴化銀、或者析出氯化銀和溴化銀的固溶體(AgClaBiva) 的情況下，也能夠期待發(fā)揮充分的遮光效果。 (5)在上述實(shí)施方式中，通過(guò)照射脈沖寬度為100fs的飛秒激光來(lái)形成金屬鹵化 物含有部60，但是從抑制對(duì)照射點(diǎn)周?chē)膿p傷的觀點(diǎn)出發(fā)，脈沖寬度越小越好，在修正效率 的允許范圍之內(nèi)，也可以使用脈沖寬度更小的激光。 (6)在上述實(shí)施方式中，為了形成金屬鹵化物含有部60，設(shè)照射的激光波長(zhǎng) 為780nm，但是只要是在通過(guò)玻璃基板31的情況下該激光難以被吸收的波長(zhǎng)即可，優(yōu)選 750nm 850nm的波長(zhǎng)。并且，其它照射條件也能根據(jù)照射對(duì)象的玻璃基板的組成等進(jìn)行變 更。 (7)在上述實(shí)施方式中，利用亮點(diǎn)缺陷修正裝置70進(jìn)行確定修正位置的工序、摻 雜各種離子的工序、照射激光來(lái)析出金屬鹵化物的工序，但是為了避免該裝置的復(fù)雜化，也 可以分別分開(kāi)準(zhǔn)備裝置來(lái)進(jìn)行。 (8)在上述實(shí)施方式中，在亮點(diǎn)缺陷修正裝置70中，具備CCD照相機(jī)75、離子注入 部76以及激光照射部77的XYZ驅(qū)動(dòng)部74相對(duì)于載置臺(tái)73在平行和垂直方向上移動(dòng)，但 是也可以是載置臺(tái)相對(duì)于固定的CCD照相機(jī)、離子注入部以及激光照射部在平行和垂直方 向上移動(dòng)。 (9)在上述實(shí)施方式中，亮點(diǎn)缺陷是由于侵入液晶層50內(nèi)的異物X導(dǎo)致的，但是 TFT 32、像素電極33也可能因?yàn)槔缍搪返劝l(fā)生誤操作而成為亮點(diǎn)缺陷的原因，本發(fā)明也 能適用于該情況。 (10)另外，本發(fā)明也適用于使用了 TFT 32以外的開(kāi)關(guān)元件的液晶顯示裝置。
10
權(quán)利要求
一種液晶顯示裝置，包括在一對(duì)玻璃基板之間設(shè)置液晶層而成的液晶面板和對(duì)該液晶面板供給照明光的照明裝置，其特征在于在上述一對(duì)玻璃基板中的配置在上述照明裝置側(cè)的玻璃基板中，在能對(duì)成為亮點(diǎn)缺陷原因的亮點(diǎn)缺陷產(chǎn)生部進(jìn)行遮光的位置形成有金屬鹵化物含有部，所述金屬鹵化物含有部包含對(duì)從上述照明裝置供給的光表現(xiàn)光致變色的金屬鹵化物晶體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于上述金屬鹵化物包含氯化銀、溴化銀或者它們的固溶體中的至少任意一種。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液晶顯示裝置，其特征在于上述金屬鹵化物含有部形成在配置于上述照明裝置側(cè)的上述玻璃基板的整個(gè)厚度方 向上。
4. 一種液晶顯示裝置的制造方法，所述液晶顯示裝置包括在一對(duì)玻璃基板之間設(shè)置液 晶層而成的液晶面板和對(duì)該液晶面板供給照明光的照明裝置，該制造方法的特征在于包括在產(chǎn)生亮點(diǎn)缺陷的情況下修正該亮點(diǎn)缺陷的亮點(diǎn)缺陷修正工序， 上述亮點(diǎn)缺陷修正工序包括如下工序確定在上述一對(duì)玻璃基板中的配置在上述照明裝置側(cè)的玻璃基板中能夠?qū)ψ鳛樯鲜隽咙c(diǎn)缺陷原因的亮點(diǎn)缺陷產(chǎn)生部進(jìn)行遮光的修正位置的工序；對(duì)確定的上述玻璃基板的上述修正位置摻雜鹵離子和金屬離子的工序；以及 對(duì)摻雜的上述鹵離子和上述金屬離子照射飛秒級(jí)以下的激光使對(duì)從上述照明裝置供給的光表現(xiàn)光致變色的金屬鹵化物晶體析出來(lái)形成金屬鹵化物含有部的工序。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶顯示裝置的制造方法，其特征在于 上述鹵離子至少包括氯離子或者溴離子，并且上述金屬離子至少包括銀離子。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的液晶顯示裝置的制造方法，其特征在于 在配置在上述照明裝置側(cè)的上述玻璃基板的整個(gè)厚度方向上摻雜上述鹵離子和上述金屬離子。
全文摘要
本發(fā)明的液晶顯示裝置(10)包括在一對(duì)玻璃基板(31、41)之間設(shè)置液晶層(50)而成的液晶面板(11)和對(duì)該液晶面板(11)供給照明光的照明裝置(12)，其特征在于在上述一對(duì)玻璃基板(31、41)中的配置在上述照明裝置(12)側(cè)的玻璃基板(31)中，在能對(duì)成為亮點(diǎn)缺陷原因的亮點(diǎn)缺陷產(chǎn)生部(X)進(jìn)行遮光的位置形成有金屬鹵化物含有部(60)，所述金屬鹵化物含有部(60)含有對(duì)從上述照明裝置(12)供給的光表現(xiàn)光致變色的金屬鹵化物晶體。
文檔編號(hào)G02F1/1333GK101743502SQ20088002472
公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2008年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月24日
發(fā)明者池田正暉 申請(qǐng)人:夏普株式會(huì)社