專利名稱：：聚有機硅氧烷、液晶取向膜和液晶顯示元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及新的聚有機硅氧烷、液晶取向膜和液晶顯示元件。更具體地說，涉及不進行打磨處理而通過照射偏光或非偏光射線能夠產(chǎn)生液晶取向能的液晶取向膜的形成中可以使用的聚有機硅氧烷，這種液晶取向膜以及具有這種液晶取向膜的液晶顯示元件。
背景技術(shù)：
：迄今，已知具有將具有正介電各向異性的向列型液晶在帶有具有液晶取向膜的透明電極的基板中形成夾層結(jié)構(gòu)，并根據(jù)需要使液晶分子的長軸在基板間連續(xù)地扭轉(zhuǎn)0~360°而制成的TN型(扭曲向列)和STN(超扭曲向列)型、IPS(面內(nèi)切換)型等各種液晶盒的液晶顯示元件(參考日本特開昭56-91277號公報和日本特開平1-120528號公報)。在這種液晶盒中，為了使液晶相對于基板表面以一定方向取向，必須在基板表面上設(shè)置液晶取向膜。這種液晶取向膜通常通過用人造纖維等布料摩擦基板表面上所形成的有機膜表面的方法(打磨法)而形成。但是，若液晶取向膜的形成通過打磨處理而進行，則存在由于工序中容易產(chǎn)生粉塵、靜電，從而導(dǎo)致取向膜表面附著粉塵而成為顯示不良發(fā)生的原因的問題。特別是在使用具有TFT(薄膜晶體管)元件的基板的情況下，還存在產(chǎn)生的靜電導(dǎo)致TFT元件電路損壞而成為成品率下降的原因的問題。并且，在今后曰益高度精密化的液晶顯示元件中，隨著像素的高密度化，基板表面難免產(chǎn)生凹凸不平，從而使得均勻地進行打磨處理很成問題。作為使液晶盒中的液晶取向的其它手段，已知通過對基板表面上形成的由聚乙烯肉桂酸酯、聚酰亞胺、偶氮苯衍生物等制成的感光性薄膜照射偏光或非偏光的射線而使其產(chǎn)生液晶取向能的光取向法。若采用該方法，則不會產(chǎn)生靜電和粉塵，可實現(xiàn)均勻的液晶取向(參考日本特開平6-287453號公報、日本特開平10-251646號公報、日本特開平11-2815號公報、日本特開平11-152475號/^才艮、日本4爭開2000—144136號乂>才艮、日本凈爭開2000一319510號公凈艮、日本特開2000—281724號4^凈艮、日本特開平9一297313號7>才艮、曰本凈爭開2003—307736號/>4艮、曰本斗爭開2004一163646號7>才艮和曰本對爭開2002—250924號7>才艮)。不過，在TN型(扭曲向列)、STN(超扭曲向歹。)型等的液晶盒中，液晶取向膜必須具有使液晶分子相對于基板面以預(yù)定的角度傾斜取向的預(yù)傾角特性。在采用光取向法形成液晶取向膜的情況下，預(yù)傾角通常通過使照射的射線向基板的入射方向從基板法線發(fā)生傾斜而產(chǎn)生。另外，作為上述以外的液晶顯示元件的工作模式，還已知使具有負介電各向異性的液晶分子在基板上垂直取向的垂直(homeotrophic)取向沖莫式。在該工作才莫式中，在向基^反間施加電壓使液晶分子向與基板平行的方向傾斜時，必須使液晶分子從基板法線方向向基板面內(nèi)的一個方向傾斜。作為達到這種目的的手段，已提出了例如在基板表面上設(shè)置突起的方法、使透明電極上設(shè)置條帶的方法、采用打磨取向膜使液晶分子從基板法線方向向基板面內(nèi)的一個方向略微傾斜(使其預(yù)傾斜)的方法等。上述光取向法，已知在垂直取向模式的液晶盒中作為控制液晶分子傾斜方向的方法也是很有用的。也就是說，已知通過使用由光取向法產(chǎn)生取向控制力和預(yù)傾角的垂直取向膜，可以均勻地控制施加電壓時的液晶分子的傾斜方法(參考日本特開2003-307736號7>才艮、曰本凈爭開2004—163646號/>才艮、曰本凈爭開2004-83810號公報、日本特開平9-211468號公報和日本特開2003-114437號公報)。這樣，采用上述光取向法制造的液晶取向膜，可以有效地應(yīng)用于各種液晶顯示元件。但是，以往的光取向膜，雖然能夠獲得較大的預(yù)傾角，但是存在所需的射線照射量很大的問題。例如，已有報道，在含有偶氮苯衍生物的光取向膜中，為了獲得足夠大的預(yù)傾角，必須照射1J/cm2以上的光軸從基板法線傾斜的射線(參考日本特開2002-250924號公報、日本特開2004-83810號公報和J.oftheSID11/3,2003,p579)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供涂敷性、電學(xué)性能優(yōu)良、能夠不進行打磨處理而通過照射偏光或非偏光射線產(chǎn)生液晶取向能的液晶取向膜的形成中可以使用的聚有機硅氧烷，及其制造方法。本發(fā)明的另一目的是提供由上述聚有機硅氧烷制成的液晶取向膜。本發(fā)明的又一目的是提供液晶顯示元件。本發(fā)明的其他目的和優(yōu)點可由以下的說明獲悉。根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明的上述目的和優(yōu)點，第一，由一種聚有7機硅氧烷達成，其特征在于具有下述式(l)表示的重復(fù)單元，并且重均分子量落在1000~100000的范圍(以下稱為本發(fā)明的聚有機珪氧烷)，一Si-O-X(1)這里，Z為通過波長為200~400nm的光發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)或異構(gòu)化反應(yīng)的感光基團，X為羥基、碳原子數(shù)為120的烷基、碳原子數(shù)為620的芳基、碳原子數(shù)為120的烷氧基、或者也可以與同樣的式(l)表示的其他重復(fù)單元中的X—起通過-O-形成交聯(lián)。根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明的上述目的和優(yōu)點，第二，優(yōu)選由其中上述式(l)表示的重復(fù)單元為下述式(2)表示的重復(fù)單元或下述式(3)表示的重復(fù)單元的聚有機硅氧烷達成，B2ps2zA1、=~C-0-A2女2(3)這里，A2可以相同，也可以不同，為含有任選可^皮氟原子取代的碳原子數(shù)為1~40的垸基或者脂環(huán)族基團的1價有機基團，B,、B2可以相同，也可以不同，為氟原子或者氰基，p為04的整數(shù)，SpS2可以相同，也可以不同，為具有碳原子數(shù)為1~208的亞烷基的二價有機基團，X!、X2可以相同，也可以不同，為幾基、碳原子數(shù)為120的烷基、碳原子數(shù)為620的芳基、碳原子數(shù)為120的烷氧基，或者也可以與同樣的式(2)或(3)表示的其他重復(fù)單元中的X,或乂2—起通過-0-形成交聯(lián)。根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明的上述目的和優(yōu)點，第三，提供制造本發(fā)明的聚有機硅氧烷的方法，其將選自下述式(4)和(5)各自表示的硅烷化合物構(gòu)成的群組中的至少一種進行水解、縮合。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage9</formula>這里，ApA2、B"B2、S2和p的定義與上述式(2)、(3)中相同，RpR2可以相同，也可以不同，為碳原子數(shù)為120的烷基或碳原子數(shù)為620的芳基，Y!、Y2可以相同，也可以不同，為碳原子數(shù)為1~20的烷氧基或氯原子，n為2或3。根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明的上述目的和優(yōu)點，第四，優(yōu)選由其中水解、縮合的催化劑為有機酸的制備聚有機硅氧烷的方法達成。根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明的上述目的和優(yōu)點，第五，優(yōu)選由在下述式(7)的硅烷化合物共存下進行水解、縮合的制備方法達成。Si(R3)t(OR4)(4-t)(7)這里，R3為碳原子數(shù)為1~40、任選含有脂環(huán)族基團的烷基，或者6~20的芳基，R4為碳原子數(shù)為1~20的烷基，t為0、1、2或3。根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明的上述目的和優(yōu)點，第六，由一種液晶取向膜達成，其通過對由上述聚有機硅氧烷形成的膜照射偏光或非偏光的射線而制得。根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明的上述目的和優(yōu)點，第七，由具有上述液晶取向膜的液晶顯示元件達成。根據(jù)本發(fā)明，上述液晶顯示元件優(yōu)選使用負型液晶。具體實施例方式以下，對本發(fā)明進行詳細說明。本發(fā)明的聚有機硅氧烷具有上述式(l)表示的重復(fù)單元，并且重均分子量為1000~100000。式(l)中，Z為通過波長為200400nm的光發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)或異構(gòu)化反應(yīng)的感光基團。X為幾基、碳原子數(shù)為1~20的烷基、碳原子數(shù)為1~20的芳基、碳原子數(shù)為l-20的烷氧基、或者也可以與同樣的式(l)表示的其他重復(fù)單元中的X—起通過-O-形成交聯(lián)。優(yōu)選X為羥基、甲氧基、乙氧基、或者與其他重復(fù)單元的X一起通過-O-形成交聯(lián)的基團。作為上述式(l)表示的重復(fù)單元，優(yōu)選的可以列舉上述式(2)表示的重復(fù)單元或者上述式(3)表示的重復(fù)單元。在上述式(2)和上述式(3)中，A!、A2可以相同，也可以不同，為碳原子數(shù)為140的含任選可被氟原子取代的烷基或者脂環(huán)族基團的l價有機基團。B!、B2可以相同，也可以不同，為氟原子或者氰基。p為04的整數(shù)。S!、S2可以相同，也可以不同，為具有碳原子數(shù)為1~20的亞烷基的二價有機基團。X"X2可以相同，也可以不同，為羥基、碳原子數(shù)為120的烷基、碳原子數(shù)為1~20的芳基、碳原子數(shù)為120的烷氧基，或者也可以與同樣的式(2)或(3)表示的其他重復(fù)單元中的Xi或X2—起通過-0-形成交聯(lián)。作為上述式(2)和(3)中位于硅原子上方的基團的具體例子，可以列舉例如式(6-1)(6-14)各自表示的結(jié)構(gòu)。(6-1)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage11</formula><formula>formulaseeoriginaldocumentpage12</formula>k為1~10的整數(shù)，q為2~10的整數(shù)，更優(yōu)選m為3~18、1為3~9、k為2~6、q為2~6。對爭另'H尤選m為4~10、1為3~7、k為2~4、q為2~4。本發(fā)明的聚有機硅氧烷的優(yōu)選重均分子量為1000~50000。本發(fā)明的聚有機硅氧烷可以通過例如將上述式(4)或式(5)的硅烷化合物進行水解縮合而制得。式(4)、(5)中，A!、A2、B"B2、S2和p的定義與上述式(2)、(3)中相同。作為Y!、Y2，可以列舉例如氯原子和曱氧基、乙氧基、正丙氧基、異丙氧基、正丁氧基、異丁氧基、叔丁氧基等烷氧基。其中優(yōu)選為氯原子、甲氧基、乙氧基。作為R!、R2可以列舉例如曱基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基、叔丁基、正戊基、正己基、正庚基、正辛基、正壬基、正癸基、正十二烷基、正十三烷基、正十四烷基、正十五烷基、正十六烷基、正十七烷基、正十八烷基、正十九烷基、正二十烷基等烷基，以及苯基等芳基等。其中，優(yōu)選為甲基、乙基、苯基。另外，式(4)、(5)中的n優(yōu)選為3。式(4)化合物可以通過例如下述合成路線13所示的已知方法制得，但是并不局限于這些方法。其中，合成路線1~3中，r為k-2。式(5)化合物也可以通過同樣的方法制得。巧1)P<formula>formulaseeoriginaldocumentpage13</formula>合成^各線1合成路線1:通過將具有鏈烯的式(4)化合物的前體與三乙氧基硅烷在極少量的鉑催化劑的存在下進行加熱、攪拌(氫曱硅烷化反應(yīng))、精制，可以制得式(4)化合物。(，)p0<formula>formulaseeoriginaldocumentpage14</formula>合成^各線2合成路線2:通過將具有羧酸的式(4)化合物的前體與3-縮水甘油基氧基丙基三甲氧基硅烷在例如三乙胺等堿性催化劑的存在下進行加熱、攪拌，可以制得式(4)化合物。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage14</formula>合成^各線3合成路線3:通過將具有羥基的式(4)化合物與三乙氧基硅烷基丙基異氰酸酯在例如二丁基錫二月桂酸鹽等錫催化劑的存在下進行加熱、攪拌，可以制得式(4)化合物。聚有機硅氧烷的水解、縮合方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明的聚有機硅氧烷可以通過使上述式(4)或式(5)表示的硅烷化合物進行水解、縮合而制得。此時優(yōu)選在上述式(7)表示的硅烷化合物共存下使其進行共水解縮合。式(7)中，R3為碳原子數(shù)為140、任選含有脂環(huán)族基團的烷基，或者碳原子數(shù)為6~20的芳基，R4為碳原子數(shù)為1~20的烷基，t為0、1、2或3。作為式(7)表示的硅烷化合物，可以列舉例如四曱氧基硅烷、四乙氧基硅烷，四正丙氧基-硅烷、四異丙氧基石圭烷、四正丁氧基硅烷、四仲丁氧基硅烷、四叔丁氧基硅烷、甲基三曱氧基硅烷、曱基三乙氧基硅烷、曱基三正丙氧基硅烷、甲基三異丙氧基硅烷、甲基三正丁氧基硅烷、曱基三仲丁氧基硅烷、曱基三叔丁氧基硅烷、曱基三苯氧基硅烷、乙基三甲氧基硅烷、乙基三乙氧基硅烷、乙基三正丙氧基硅烷、乙基三異丙氧基硅烷、乙基三正丁氧基硅烷、乙基三仲丁氧基硅烷、乙基三叔丁氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷、二曱基二甲氧基硅烷、二曱基二乙氧基硅烷、三曱基曱氧基硅烷、三曱基乙氧基硅烷等。其中優(yōu)選四曱氧基硅烷、四乙氧基硅烷、曱基三曱氧基硅烷、曱基三乙氧基硅烷、苯基三曱氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷、二曱基二曱氧基硅烷、二曱基二乙氧基硅烷、三曱基曱氧基硅烷、三甲基乙氧基硅烷。相對于1摩爾式(4)或式(5)的硅烷化合物，式(7)的硅烷化合物可以使用0~100摩爾。優(yōu)選使用1~100摩爾，更優(yōu)選使用2~20摩爾。水解縮合物可以通過使硅烷化合物和水進行反應(yīng)，使其進行水解、部分縮合而獲得。為了使硅烷化合物進行水解、部分縮合，每1摩爾硅氧烷鍵(式(4)的-Yp式(5)的-Y2和式(7)的OR4的合計量)優(yōu)選使用1.0~1.5摩爾水。若水的量為l摩爾以上，則硅氧烷鍵未反應(yīng)而原樣殘留的可能性較小，從而不會出現(xiàn)涂膜均一性下降的危險，并且液晶取向劑的保存穩(wěn)定性下降的危險也較小，因15此是優(yōu)選的。水可以間歇或連續(xù)地添加至溶解本發(fā)明的硅烷化合物的有機溶劑中。此時可以使用反應(yīng)催化劑。在此情況下，可以將催化劑預(yù)先加入到有機溶劑中，在添加水時也可以溶于或分散于水中。作為此時的反應(yīng)溫度，優(yōu)選為0~100°C，更優(yōu)選為15~80°C。作為上述有機溶劑，優(yōu)選可以使用醇類溶劑、酮類溶劑、酰fe泉-々力ll泉-洽糸1$4非—餘4,Wr-喻iFll々"5TL、；逸《士^拙"A7、/，J、7、'"一門J,厶,F^—"J'"一,Wo>wiliJJ,,、—j'J一一^Vi,'W','上組合使用。這里，作為醇類溶劑，可以列舉例如曱醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、正丁醇、異丁醇、仲丁醇、^又丁醇、正戊醇、異戊醇、2-曱基丁醇、仲戊醇、叔戊醇、3-曱氧基丁醇、正己醇、2-甲基戊醇、仲己醇、2-乙基丁醇、仲庚醇、3-庚醇、正辛醇、2-乙基己醇、仲辛醇、正壬醇、2，6-二曱基-4-庚醇、正癸醇、仲十一烷醇、三甲基壬醇、仲十四烷醇、仲十七烷醇、苯酚、環(huán)己醇、曱基環(huán)己醇、3，3,5-三曱基環(huán)己醇、爺醇、雙丙酮醇等一元醇類溶劑；乙二醇、1，2-丙二醇、1，3-丁二醇、2,4-戊二醇、2-曱基-2,4-戊二醇、2,5-己二醇、2,4-庚二醇、2-乙基-l，3-己二醇、二甘醇、二丙二醇、三甘醇、三丙二醇等多元醇類溶劑；乙二醇單甲醚、乙二醇單乙醚、乙二醇單丙醚、乙二醇單丁基醚、乙二醇單己基醚、乙二醇單苯基醚、乙二醇單-2-乙基丁基醚、二甘醇單曱醚、二甘醇單乙醚、二甘醇單丙醚、二甘醇單丁基醚、二甘醇單己基醚、丙二醇單曱醚、丙二醇單乙醚、丙二醇單丙醚、丙二醇單丁基醚、二丙二醇單曱醚、二丙二醇單乙醚、二丙二醇單丙醚等多元醇的部分醚類溶劑等。這些醇類溶劑可以1種或2種以上組合^f吏用。作為酮類溶劑，可以列舉例如丙酮、曱基乙基酮、甲基正丙基酮、曱基正丁基酮、二乙基酮、甲基異丁基酮、曱基正戊基酮、乙基正丁基酮、曱基正己基酮、二異丁基酮、三甲基壬酮、環(huán)己酮、2-己酮、甲基環(huán)己酮、2，4-戊二酮、丙酮基丙酮、苯乙酮、蔚酮等，除此以外，還可以列舉乙酰丙酮、2,4-己二酮、2,4-庚二酮、3,5-庚二酮、2,4-辛二酮、3,5-辛二酮、2,4-壬二酮、3,5-壬二酮、5-曱基-2,4-己二酮、2，2,6,6-四曱基-3,5-庚二酮、1,1,1,5,5，5-六氟，/1在一ffi曰旦R一K曰來免1玄-"，"r-Z八--WJtj(j_~■hi-jAfa、/N可■>這些酮類溶劑可以1種或者2種以上組合使用。作為酰胺類溶劑，可以列舉例如曱酰胺、n-甲基甲酰胺、n，n-二甲基曱酰胺、n-乙基甲酰胺、n,n-二乙基曱酰胺、乙酰胺、n-甲基乙酰胺、n,n-二曱基乙酰胺、n-乙基乙酰胺、n,n-二乙基乙酰胺、n-曱基丙酰胺、n-曱基吡咯烷酮、n-曱?；鶈徇-曱?；湟?、n-曱?；量┩?、n-乙?；鶈徇-乙?；?，定、n-乙酰基吡咯烷等。這些酰胺類溶劑可以1種或者2種以上組合使用。作為酯類溶劑，可以列舉例如碳酸二乙酯、碳酸乙二酯、碳酸丙二酯、碳酸二乙酯、醋酸曱酯、醋酸乙酯、y-丁內(nèi)酯、y-戊內(nèi)酯、醋酸正丙酯、醋酸異丙酯、醋酸正丁酯、醋酸異丁酯、醋酸仲丁酯、醋酸正戊酯、醋酸仲戊酯、醋酸3-曱氧基丁酯、醋酸曱基戊酯、醋酸2-乙基丁酯、醋酸2-乙基己酯、醋酸千酯、醋酸環(huán)己酯、醋酸曱基環(huán)己酯、醋酸正壬基酯、乙酰乙酸曱酯、乙酰乙酸乙酯、醋酸乙二醇單曱醚、醋酸乙二醇單乙醚、醋酸二甘醇單曱醚、醋酸二甘醇單乙醚、醋酸二甘醇單正丁基醚、醋酸丙二醇單曱醚、醋酸丙二醇單乙醚、醋酸丙二醇單丙醚、醋酸丙二醇單丁基醚、醋酸二丙二醇單曱醚、醋酸二丙二醇單乙醚、乙二醇二醋酸酯、甲氧基三甘醇醋酸酯、丙酸乙酯、丙酸正丁酯、丙酸異戊酯、草酸二乙酯、草酸二正丁酯、乳酸曱酯、乳酸乙酯、17乳酸正丁酯、乳酸正戊酯、丙二酸二乙酯、鄰苯二曱酸二曱酯、鄰苯二曱酸二乙酯等。這些酯類溶劑可以1種或者2種以上組合使用。作為非質(zhì)子性溶劑，可以列舉例如乙腈、二甲基亞砜、N,N,N，N，-四乙基磺酰胺、六曱基磷酸三酰胺、N-甲基嗎啉、N-曱基吡咯、N-乙基吡咯、N-曱基-A3-吡咯啉、N-曱基哌，定、N-乙基哌啶、N,N-二曱基哌噪、N-曱基咪唑、N-曱基-4-艱咬酮、N-曱基-2-哌啶酮、N-曱基-2-吡咯烷酮、1,3-二曱基-2-咪唑啉酮、1,3-二甲基四氫-2(lH)-嘧啶酮等。它們當(dāng)中，特別優(yōu)選多元醇類溶劑、多元醇的部分醚類溶劑、酯類溶劑。另外，在本發(fā)明的硅烷化合物的水解、部分縮合反應(yīng)中，優(yōu)選使用催化劑。作為這種催化劑，可以列舉以下的金屬配位化合物、有才幾酸、無才幾酸、有才幾石威、無才幾堿。作為金屬配位化合物，可以列舉例如三乙氧基單(乙酰丙酮)鈦、三正丙氧基.單(乙酰丙酮)鈦、三異丙氧基.單(乙酰丙酮)鈦、三正丁氧基■單(乙酰丙酮)鈦、三仲丁氧基.單(乙酰丙酮)鈥、三叔丁氧基.單(乙酰丙酮)鈦、二乙氧基二(乙酰丙酮)鈦、二正丙氧基.二(乙酰丙酮)鈦、二異丙氧基.二(乙酰丙酮)鈦、二正丁氧基-二(乙酰丙酮)鈦、二仲丁氧基-二(乙酰丙酮)鈦、二叔丁氧基'二(乙酰丙酮)鈦、單乙氧基.三(乙酰丙酮)鈦、單正丙氧基三(乙酰丙酮)鈦、單異丙氧基.三(乙酰丙酮)鈦、單正丁氧基.三(乙酰丙酮)鈦、單仲丁氧基.三(乙酰丙酮)鈦、單叔丁氧基.三(乙酰丙酮)鈥、四(乙酰丙酮)鈦、三乙氧基.單(乙酰乙酸乙酯)鈥、三正丙氧基.單(乙酰乙酸乙酯)鈦、三異丙氧基.單(乙酰乙酸乙酯)鈦、三正丁氧基'單(乙酰乙酸乙酯)鈦、三仲丁氧基'單(乙酰乙酸乙酯)鈦、三ik丁氧基.單(乙酰乙酸乙酯)鈦、二乙氧基.二(乙酰乙酸18乙酯)鈦、二正丙氧基.二(乙酰乙酸乙酯)鈦、二異丙氧基.二(乙酰乙酸乙酯)鈦、二正丁氧基'二(乙酰乙酸乙酯)鈦、二仲丁氧基'二(乙酰乙酸乙酯)鈦、二一又丁氧基.二(乙酰乙酸乙酯)鈦、單乙氧基.三(乙酰乙酸乙酯)鈥、單正丙氧基.三(乙酰乙酸乙酯)鈦、單異丙氧基三(乙酰乙酸乙酯)鈦、單正丁氧基.三(乙酰乙酸乙酯)鈦、單仲丁氧基.三(乙酰乙酸乙酯)鈦、單叔丁氧基'三(乙酰乙酸乙酯)鈦、四(乙酰乙酸乙酯)鈥、單(乙酰丙酮)三(乙酰乙酸乙酯)4太、二(乙酰丙酮)二(乙酰乙酸乙酯)鈦、三(乙酰丙酮)單(乙酰乙酸乙酯)鈦等鈦配位化合物；三乙氧基.單(乙酰丙酮)鋯、三正丙氧基單(乙酰丙酮)鋯、三異丙氧基單(乙酰丙酮)鋯、三正丁氧基.單(乙酰丙酮)鋯、三仲丁氧基■單(乙酰丙酮)鋯、三叔丁氧基單(乙酰丙酮)鋯、二乙氧基'二(乙酰丙酮)鋯、二正丙氧基.二(乙酰丙酮)鋯、二異丙氧基'二(乙酰丙酮)鋯、二正丁氧基-二(乙酰丙酮)鋯、二仲丁氧基-二(乙酰丙酮)鋯、二叔丁氧基二(乙酰丙酮)鋯、單乙氧基■三(乙酰丙酮)鋯、單正丙氧基三(乙酰丙酮)鋯、單異丙氧基.三(乙酰丙酮)鋯、單正丁氧基.三(乙酰丙酮)鋯、單仲丁氧基.三(乙酰丙酮)鋯、單叔丁氧基'三(乙酰丙酮)鋯、四(乙酰丙酮)鋯、三乙氧基-單(乙酰乙酸乙酯)鋯、三正丙氧基單(乙酰乙酸乙酯)鋯、三異丙氧基.單(乙酰乙酸乙酯)鋯、三正丁氧基單(乙酰乙酸乙酯)鋯、三仲丁氧基單(乙酰乙酸乙酯)鋯、三叔丁氧基.單(乙酰乙酸乙酯)鋯、二乙氧基二(乙酰乙酸乙酯)鋯、二正丙氧基'二(乙酰乙酸乙酯)錯、二異丙氧基，二(乙酰乙酸乙酯)鋯、二正丁氧基.二(乙酰乙酸乙酯)鋯、二仲丁氧基'二(乙酰乙酸乙酯)鋯、二一又丁氧基-二(乙酰乙酸乙酯)鋯、單乙氧基三(乙酰乙酸乙酯)鋯、單正丙氧基三(乙酰乙酸乙酯)鋯、單異丙氧基三(乙酰乙酸乙酯)鋯、單正丁氧基三(乙酰乙酸乙酯)鋯、單仲丁氧基.三(乙酰乙酸乙酯)鋯、單叔丁氧基.三(乙酰乙酸乙酯)鋯、四(乙酰乙酸乙酯)鋯、單(乙酰丙酮)三(乙酰乙酸乙酯)4告、二(乙酰丙酮)二(乙酰乙酸乙酯)鋯、三(乙酰丙酮)單(乙酰乙酸乙酯)鋯等鋯配位化合物；三(乙酰丙酮)鋁、三(乙酰乙酸乙酯)鋁等鋁配位化合物等。作為有才幾酸，可以列舉例如乙酸、丙酸、丁酸、戊酸、己酸、庚酸、辛酸、壬酸、癸酸、草酸、馬來酸、甲基丙二酸、己二酸、癸二酸、沒食子酸、酪酸、苯六甲酸、花生四烯酸、莽草酸、2-乙基己酸、油酸、硬脂酸、亞油酸、亞麻酸(y乂X乂酸)、水楊酸、安息香酸、對氨基安息香酸、對曱苯磺酸、苯磺酸、一氯乙酸、二氯乙酸、三氯乙酸、三氟乙酸、曱酸、丙二酸、磺酸、鄰苯二曱酸、富馬酸、杵檬酸、酒石酸等。作為無機酸，可以列舉例如鹽酸、硝酸、石克酸、氫氟酸、磷酸等。作為有機堿，可以列舉例如p比咬、p比咯、哌嗪、p比p各烷、口底啶、皮考啉、三曱胺、三乙胺、單乙醇胺、二乙醇胺、二曱基單乙醇胺、單曱基二乙醇胺、三乙醇胺、二氮雜二環(huán)辛烷(^匕、、>夕口才夕，乂)、二氮雜二環(huán)壬烷、二氮雜二環(huán)十一碳烯、氫氧化四曱基銨等。作為無機i威，可以列舉例如氨、氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鋇、氫氧化鈣等。這些催化劑中，優(yōu)選金屬配位化合物、有機酸、無機酸，更優(yōu)選可以列舉鈥配位化合物、有機酸。它們可以1種或者2種以上一起使用。上述催化劑的使用量，相對于100重量份化合物(4)、化合物(5)和化合物(7)的組合(換算成完全水解縮合物)，優(yōu)選為0.001-1020重量份，更優(yōu)選為0.001~1重量份的范圍。本發(fā)明的液晶取向劑優(yōu)選將上述水解縮合物溶于或分散于有機溶劑中而構(gòu)成。作為有機溶劑，可以使用下述式(8)、(9)和(10)各自表示的有機溶劑。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage21</formula>(8)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage21</formula>(9)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage21</formula>(10)式(8)中，R3為氫、甲基、乙基或乙酰基，R4為碳原子數(shù)為1~4的烷基，s為1~3的整數(shù)。式(9)中，Rs為氫、曱基、乙基或乙酰基，Re為碳原子數(shù)為1~4的烷基，n為1~3的整數(shù)。另外，式(IO)中，R7為碳原子數(shù)為2~5的烷基。作為式(8)表示的有機溶劑的具體例子，可以列舉1-乙氧基-2-丙醇、丙二醇單乙醚、丙二醇單丙醚、丙二醇單丁醚、丙二醇單乙酸酯、二丙二醇甲醚、二丙二醇乙醚、二丙二醇丙醚、二丙二醇二甲醚等。其中優(yōu)選可以列舉丙二醇單乙醚、丙二醇單丙醚、丙二醇單丁醚。作為式(9)表示的有機溶劑的具體例子，可以列舉乙二醇單曱醚、乙二醇單乙醚、乙二醇單丙醚、乙二醇單丁醚(丁基溶纖劑)、乙二醇單戊醚、乙二醇單己醚、二甘醇、曱基溶纖劑乙酸酯、乙基溶纖劑乙酸酯、丙基溶纖劑乙酸酯、丁基溶纖劑乙酸酯、曱基卡必醇、乙基卡必醇、丙基卡必醇、丁基卡必醇等。其中優(yōu)選可以列舉乙二醇單丙醚、乙二醇單丁醚(丁基溶纖劑)、乙二醇單戊醚。作為上述式(10)表示的有機溶劑的具體例子，可以列舉醋酸正丙酯、醋酸異丙酯、醋酸正丁酯、醋酸異丁酯、醋酸仲丁酯、醋酸正戊酯、醋酸仲戊酯、醋酸3-曱氧基丁酯、醋酸曱基戊酯、醋酸2-乙基丁酯、醋酸2-乙基己酯、醋酸千酯、醋酸正己酯、醋酸環(huán)己酯、醋酸辛酯、醋酸戊酯、醋酸異戊酯等。其中優(yōu)選可以列舉醋酸正丙酯、醋酸異丙酯、醋酸正丁酯、醋酸異丁酯、醋酸仲丁酯、醋酸正戊酯、醋酸仲戊酯。本發(fā)明中制得的液晶取向劑中，還可以添加表面活性劑等成分。作為表面活性劑，可以列舉例如非離子表面活性劑、陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、兩性表面活性劑等。并且，還可以列舉聚硅酮表面活性劑、聚環(huán)氧烷表面活性劑、含氟表面活性劑等。另外，本發(fā)明的液晶取向劑中，從提高對基板表面的粘合性的角度出發(fā)，還可以含有含官能性硅烷的化合物或者含環(huán)氧基的化合物。作為這種含官能性硅烷的化合物，可以列舉例如3-氨基丙基三曱氧基硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、2-氨基丙基三曱氧基硅烷、2-氨基丙基三乙氧基硅烷、N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基三曱氧基硅烷、N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基曱基二曱氧基硅烷、3-脲基丙基三曱氧基硅烷、3-脲基丙基三乙氧基硅烷、N-乙氧羰基-3-氨基丙基三曱氧基硅烷、N-乙氧羰基-3-氨基丙基三乙氧基硅烷、N-三乙氧基硅烷基丙基三亞乙基三胺、N-三曱氧基硅烷基丙基三亞乙基三胺、10-三甲氧基硅烷基-1,4,7-三氮雜癸烷、10-三乙氧基22硅烷基-l,4,7-三氮雜癸烷、9-三曱氧基硅烷基-3,6-二氮雜壬基乙酸酯、9-三乙氧基硅烷基-3，6-二氮雜壬基乙酸酯、N-千基-3-氨基丙基三曱氧基硅烷、N-卡基-3-氨基丙基三乙氧基硅烷、N-苯基-3-氨基丙基三曱氧基硅烷、N-苯基-3-氨基丙基三乙氧基硅烷、N-二(氧乙烯基)-3-氨基丙基三曱氧基硅烷、N-二(氧乙烯基)-3-氨基丙基三乙氧基硅烷、3-環(huán)氧丙氧基丙基三曱氧基硅烷、3-環(huán)氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷、3-環(huán)氧丙氧基丙基曱基二曱氧基硅烷、2-(3,4-環(huán)氧基環(huán)己基)乙基三曱氧基硅烷、2-(3,4-環(huán)氧基環(huán)己基)乙基三乙氧基硅烷等。另外，作為含環(huán)氧基的化合物，優(yōu)選的可以列舉例如乙二醇二縮水甘油醚、聚乙二醇二縮水甘油醚、丙二醇二縮水甘油醚、三丙二醇二縮水甘油醚、聚丙二醇二縮水甘油醚、新戊二醇二縮水甘油醚、1，6-己二醇二縮水甘油醚、甘油二縮水甘油醚、2,2-二溴新戊二醇二縮水甘油醚、1,3,5,6-四縮水甘油基-2,4-己二醇、N,N,N，,N，-四縮水甘油基-間苯二甲胺、1,3-二(N,N-二縮水甘油基氨基曱基)環(huán)己烷、N,N，N，,N，-四縮水甘油基-4,4，-二氨基二苯基曱烷等。本發(fā)明液晶取向劑中的反應(yīng)產(chǎn)物聚有機硅氧烷與溶劑的比率，考慮粘性、揮發(fā)性等而進行選擇，而本發(fā)明液晶取向劑中的聚有機硅氧烷的比率(固體含量濃度)，以聚有機硅氧烷中所含的硅原子換算成Si02的Si02濃度計，優(yōu)選為0.01~70重量％,更優(yōu)選為0.0560重量％,進一步優(yōu)選為130重量％。本發(fā)明的液晶取向劑，如下所述，通過優(yōu)選采用輥涂法、旋涂法、印刷法等涂敷于基板表面，然后將其進行加熱干燥，形成作為液晶取向膜的涂膜，當(dāng)固體含量濃度不足0.01重量％時，則會出現(xiàn)該涂膜的厚度過小而不能獲得良好的液晶取向膜的情況，當(dāng)固體含量濃度超過70重量％時，則會出現(xiàn)涂膜厚度過厚而難以獲得良好的液晶取向23致涂敷性能變差的情況。液晶取向膜作為用本發(fā)明液晶取向劑形成液晶取向膜的方法，可以列舉例如以下的方法。首先，采用例如輥涂法、旋涂法、印刷法、噴墨法等將本發(fā)明的液晶取向劑涂敷于設(shè)有透明導(dǎo)電膜的基板的透明導(dǎo)電月莫一側(cè)，再在例如40~300。C的溫度下加熱而形成涂膜。此時聚有機硅氧烷相互之間發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)。為了充分發(fā)生交聯(lián)，優(yōu)選在150250°C下進行10分鐘3小時的處理。加熱可以在空氣中進行，也可以在氮氣中進行。涂膜的厚度，作為固體成分，優(yōu)選為0.0011,，更優(yōu)選為0.005~0.5,。作為上述基板，可以使用例如浮法玻璃、鈉釣玻璃等玻璃；聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二曱酸丁二醇酯、聚醚砜、聚碳酸酯等塑料制透明基板。作為上述透明導(dǎo)電膜，可以使用例如Sn02制的NESA膜、ln203-Sn02制的ITO膜等。這些透明導(dǎo)電膜的圖案的形成，可采用光刻法、預(yù)先使用掩模的方法等。在液晶取向劑的涂敷時，為了進一步改善基板或透明導(dǎo)電膜與涂膜的粘合性，還可以在基板和透明導(dǎo)電膜上預(yù)先涂敷官能性硅烷化合物、鈦酸酯等。接著，通過對上述涂膜照射直線偏光或部分偏光的射線或者非偏光射線，并根據(jù)情況進一步在150~250°C的溫度下進行加熱處理，使其產(chǎn)生液晶取向能。作為射線，可以使用具有200~400nm波長的紫外線和可見光線。當(dāng)所用的射線為直線偏光或部分偏光時，照射可以從垂直于基板面的方向進行，也可以為了產(chǎn)生預(yù)傾斜角而從斜的方向進行，并且，還可以將它們組合進行。當(dāng)照射非偏光射線時，照射方向必須是斜方向。作為上述光源，可以使用例如低壓汞燈、高壓汞燈、氘燈、金屬由化物燈、氬共振燈、氙燈、準(zhǔn)分子激光器等。另外，上述優(yōu)選波長范圍的紫外線可以通過將濾光器、衍射光柵等與上述光源聯(lián)用的手段等而獲得。另外，本發(fā)明中所謂的"預(yù)傾角"，是指液晶分子自與基板面平行的方向傾斜的角度。液晶顯示元件采用本發(fā)明液晶取向劑形成的液晶顯示元件可以如下制造。預(yù)備形成了上述液晶取向膜的基板，使照射液晶取向膜的偏光射線的偏光方向成預(yù)定的角度，將兩塊該基板相對向，用密封劑將基板間的周邊部位密封，填充液晶，再封閉填充孔，構(gòu)成液晶盒。然后，需要對液晶盒進行加熱至所用液晶呈各向同性相的溫度后，冷卻至室溫，以消除注入時的流動取向。然后，使偏光片的偏光方向各自與基板的液晶取向膜的易取向軸成預(yù)定的角度，在其兩面上貼合偏光片，制成液晶顯示元件。當(dāng)液晶取向膜為水平取向性時，通過調(diào)整形成了液晶取向膜的兩塊基板中的照射的直線偏光射線的偏光方向所成的角度以及各基板與偏光片的角度，可以任意獲得具有TN型或STN型液晶盒的液晶顯示元件。另一方面，當(dāng)液晶取向膜為垂直取向性時，通過使形成了液晶取向膜的兩塊基板的易取向軸的方向平行而構(gòu)成液晶盒，并使偏光片以其偏光方向與易取向軸成45度角而貼合在其上，即可制得具有垂直取向型液晶盒的液晶顯示元件。作為上述密封劑，可以使用例如含作為固化劑和分隔物的氧化鋁球的環(huán)氧樹脂等。作為上述液晶，可以使用例如向列型液晶、碟狀型液晶等。另外，當(dāng)為垂直取向型液晶盒時，優(yōu)選使其形成向列型液晶的具有負介電各向異性的液晶，可以使用例如二氨基苯類液晶、噠嗪類液晶、希夫氏i威類液晶、氧化偶氮基類液晶、聯(lián)苯類液晶、苯基環(huán)己烷類液晶等。作為液晶盒外側(cè)所使用的偏光片，可以列舉將聚乙烯醇延伸取向同時吸收碘的稱作為"H膜"的偏光膜夾在醋酸纖維保護膜中而得的偏光片，或者H膜自身制成的偏光片等。實施例以下，通過實施例對本發(fā)明進行更具體的說明，但是本發(fā)明并不局限于這些實施例。合成例1向裝有攪拌器、氮氣導(dǎo)入管和溫度計的300ml三頸燒瓶中，力口入11.8g下述式(6-5-1_l)表示的化合物、8.29g碳酸鉀、l.OOg碘化鉀、4.46g4-丁基-l-丁烯和120mll-甲基-2-吡咯烷酮，在氮氣下于90。C下進行攪拌3小時。反應(yīng)結(jié)束后，加入甲苯和水進行萃取，用硫酸鎂干燥，并濃縮后，用甲醇進行重結(jié)晶，得到9g下述式(6-5-1-2)表示的化合物。合成例2向裝有回流管和氮氣導(dǎo)入管的100ml三頸燒瓶中，加入8.0g下述式(6-5-1-2)表示的化合物、5.88g三乙氧基硅烷和40^10.2M氯鉑酸六水合物的異丙醇溶液，進行排氣后，在氮氣下使其回流10小時。然后，將反應(yīng)液通過短石圭力交柱，然后進4于濃縮后，使其充分干燥，得到白色粘稠液體。再將該粘稠液體用硅膠柱進行精制，得到3.5g下述式(6-5-l)表示的化合物。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage27</formula>合成^各線4合成例3、4采用與制備上述(6-5-l)表示的化合物的合成路線4相同的方法，制得下述式(6-2-1)表示的化合物和下述式(6-13-l)表示的化合物。C5H"-O乂^~=~COO-C4H8~Si—(OC2H5)3(6-2-1)通過GPC,以聚苯乙烯換算而計算出。[預(yù)傾角]按照T.J.Scheffer等，J.Appl.Phys.,第19巻，2Q13(1980)中記載(C2H50)-Si-(H2C);"0(6-13-1)27的方法，通過使用He-Ne激光的結(jié)晶旋轉(zhuǎn)法測定。[液晶取向性]對液晶顯示元件，通過偏光顯微鏡觀察開啟、切斷(施加、解除)電壓時有無異常區(qū)域，沒有異常區(qū)域時評價為"良好，'。[電壓保持率〗在167毫秒的時間5爭度內(nèi)，對液晶顯示元件施加60微秒施加時間的5V電壓，然后測定從電壓解除至167毫秒后的電壓保持率。測定裝置采用(林)東陽亍夕二力制的VHR-1。當(dāng)電壓保持率為90%以上時，評價為"良好，，，其以外的情況評價為"不良"。預(yù)先制備在一側(cè)整面上形成了ITO膜的127mm(D)x127mm(W)xl.lmm(H)的玻璃基板，將上述實施例中制得的液晶取向劑用孔徑為0.2pm的微孔濾器過濾后，采用液晶取向膜涂敷用印刷機(日本寫真印刷(株)制造，才乂^7卜口一7—S-40L")涂敷于該玻璃基板的透明電極面上。在設(shè)定為80。C的加熱板密合式預(yù)干燥機干燥，再在200°C下焙燒60分鐘，即在帶有ITO膜的玻璃基板上形成液晶取向膜。目測評價所得取向膜的斑紋，沒有斑紋的評價為"良好"，發(fā)現(xiàn)斑紋的評價為"不良"。實施例1向裝有冷凝管的200ml三頸燒瓶中加入上述式(6-5-l)表示的化合物3.1g(5mmo1)、四乙氧基珪烷12.7g(簡稱為TEOS,60mmol)、1-乙氧基-2-丙醇37.4g,在60°C下進行加熱攪拌。向其中加入在容量為20ml的燒瓶中調(diào)制的0.165g馬來酸酐、6.95g水的馬來酸酐水溶液，在60°C下再加熱攪拌4小時。從所得聚合溶液中蒸餾除去溶劑，使重量為30.2g,得到原料聚合物溶液。再加入醋酸丁酯，配成固體含量濃度為4重量％的取向劑涂敷液S-1。通過GPC測定重均分子量為2200。實施例2~4采用與實施例1同樣的方法，由表1中所示的組成進行水解縮合，合成了取向劑涂敷液。表1硅烷化合物TEOS分子量取向劑涂敷液實施例1(6-5-1)5mmo160mmo12200S-1實施,2(6-2-1)5mmo160mmo12100S-2實施例3(6-13-1)5mmo160mmo11900S-3實施例4(6—5—1)5mmo145mmo12100S-4實施例5將上述取向劑涂敷液S-1采用旋涂法涂敷于帶有ITO制透明電極的玻璃基板的透明電極面上，使膜厚為O.lpm,在由氮氣換氣的烘箱中于200'C使其干燥1小時，形成薄膜。然后，通過用Hg-Xe燈和Glan-Taylor棱鏡對該薄膜表面以自基板法線傾斜40度的方向照射0.1J/cm2的含313nm亮線的偏光紫外線。然后，對進行了紫外線照射處理的一對基板，在形成了液晶取向膜的面上，通過絲網(wǎng)印刷涂敷加入了直徑為5.5pm的氧化鋁球的環(huán)氧樹脂粘合劑后，使紫外線的光軸在基板面上的投影方向相互逆平行而將基板重合并壓合，再在150。C下經(jīng)1小時使粘合劑進行熱固化。接著，從液晶注入口向一對基板間填充負型液晶(乂A夕社生產(chǎn)，MLC-6608)后，用環(huán)氧基類粘合劑封閉液晶注入口。并且，為了消除液晶注入時的流動取向，將其在15(TC下進行加熱后，緩慢冷卻至室溫。然后，在基板外測兩面上貼合偏振片，使其偏光方向相互垂直，并且與液晶取向膜的紫外線光軸在基板面上的投影方向成45度的角度，如此制造液晶顯示元件，29均顯示出良好的垂直取向性。若施加5V的電壓，對施加電壓的ON-OFF進行響應(yīng)，觀察液晶顯示元件的明暗變化。對上述盒進行評價時，預(yù)傾角為89.3°,液晶取向性和電壓保持率均為"良好"。另外，對上述取向劑涂敷液S-l的印刷性進行評價時，為"良好"。實施例6~8采用與實施例5同樣的方法，對取向劑涂敷液S-2~S-4進行評價。結(jié)果示于表2。<table>tableseeoriginaldocumentpage30</column></row><table>由此可知，本發(fā)明的聚有機硅氧烷涂敷性、敏感度、液晶取向性、電學(xué)性能優(yōu)良，可非常有利于應(yīng)用于液晶顯示元件。發(fā)明效果若使用本發(fā)明的聚有機硅氧烷，與采用以往的光取向法時相比，可以以更少的射線照射量獲得液晶取向膜。因此，當(dāng)將該液晶取向膜應(yīng)用于液晶顯示元件時，與以前相比可以更廉價地制造液晶顯示元件。因此，這些液晶顯示元件可以有效地應(yīng)用于各種裝置，例如適用于臺式計算器、手表、臺鐘、計數(shù)顯示屏、文字處理器、個人計算機或者液晶電視機等裝置。權(quán)利要求1、一種聚有機硅氧烷，其特征在于具有下述式(1)表示的重復(fù)單元，并且重均分子量落在1000～100000的范圍內(nèi)，這里，Z為通過波長為200～400nm的光發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)或異構(gòu)化反應(yīng)的感光基團，X為羥基、碳原子數(shù)為1～20的烷基、碳原子數(shù)為6～20的芳基、碳原子數(shù)為1～20的烷氧基、或者也可以與同樣的式(1)表示的其他重復(fù)單元中的X一起通過-O-形成交聯(lián)。2、權(quán)利要求1所述的聚有機硅氧烷，其中上述式(l)表示的重復(fù)單元為下述式(2)表示的重復(fù)單元或下述式(3)表示的重復(fù)單元，這里，A,、A2,可以相同，也可以不同，為含有任選可被氟原子取代的碳原子數(shù)為1~40的烷基或者脂環(huán)族基團的l價有機基團，BpB2可以相同，也可以不同，為氟原子或者氰基，p為04的整數(shù)，S"S2可以相同，也可以不同，為具有碳原子數(shù)為120的亞烷基的二價有機基團，X,、X2可以相同，也可以不同，為羥基、一Si-O碳原子數(shù)為120的烷基、碳原子數(shù)為620的芳基、碳原子數(shù)為1~20的烷氧基，或者也可以與同樣的式(2)或(3)表示的其他重復(fù)單元中的Xi或X2—起通過-O-形成交聯(lián)。3、權(quán)利要求1或2所述的聚有機硅氧烷的制備方法，其特征在于將選自下述式(4)和(5)各自表示的硅烷化合物構(gòu)成的群組中的至少一種進行水解<formula>formulaseeoriginaldocumentpage3</formula>這里，A2、B2、S!、S2和p的定義與上述式(2)、(3)中相同，R2可以相同，也可以不同，為石友原子lt為120的烷基或碳原子數(shù)為6~20的芳基，Y!、Y2可以相同，也可以不同，為碳原子數(shù)為1~20的烷氧基或氯原子，n為2或3。4、權(quán)利要求3所述的制備方法，其中水解、縮合的催化劑為有機酸。5、權(quán)利要求3或4所述的制備方法，其在下述式(7)表示的硅烷化合物的共存下進行上述水解、縮合，<formula>formulaseeoriginaldocumentpage3</formula>這里，R3為碳原子數(shù)為1~40的、任選含有脂環(huán)族基團的烷基，或者碳原子數(shù)為6~20的芳基，R4為碳原子數(shù)為1~20的烷基，t為0、1、2或3。6、一種液晶取向膜，通過對由權(quán)利要求1或2所述的聚有機硅氧烷形成的膜照射偏光或非偏光的射線而制得。7、一種液晶顯示元件，其具有權(quán)利要求6所述的液晶取向膜。8、；f又利要求7所述的液晶顯示元件，其采用負型液晶。全文摘要提供具有所述式(1)表示的重復(fù)單元，并且重均分子量落在1000～100000的范圍內(nèi)的聚有機硅氧烷，這里，Z為通過波長為200～400nm的光發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)或異構(gòu)化反應(yīng)的感光基團，X為羥基、碳原子數(shù)為1～20的烷基、碳原子數(shù)為6～20的芳基、碳原子數(shù)為1～20的烷氧基、或者也可以與其他重復(fù)單元中的X一起通過-O-形成交聯(lián)。涉及一種涂敷性優(yōu)良、不進打磨處理而通過照射偏光或非偏光射線就能夠產(chǎn)生液晶取向能的液晶取向膜的形成中可以使用的聚有機硅氧烷。文檔編號G02F1/13GK101687996SQ20088002408公開日2010年3月31日申請日期2008年7月29日優(yōu)先權(quán)日2007年8月1日發(fā)明者秋池利之申請人:Jsr株式會社