專利名稱：濾光片安裝組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及光學(xué)鏡頭領(lǐng)域，尤其是關(guān)于一種光學(xué)鏡頭的濾光片安 裝組件。
背景技術(shù)：
隨著光學(xué)行業(yè)的快速發(fā)展，光學(xué)鏡頭在各個領(lǐng)域中體現(xiàn)出不可或缺的 應(yīng)用價值，極大的推動了整個光學(xué)鏡頭生產(chǎn)和技術(shù)水平的不斷提高，光學(xué) 鏡頭在工業(yè)、醫(yī)療、教育、.軍用及民用等領(lǐng)域有廣泛的需求，如監(jiān)控系統(tǒng)、 導(dǎo)航系統(tǒng)、數(shù)碼相機、數(shù)碼攝像機、手機、投影儀、遠程教學(xué)設(shè)備或視頻 會議設(shè)備等，這些不斷增長的市場催生了各大企業(yè)爭相提高自己的生產(chǎn)效 率以迎合市場的巨大需求?，F(xiàn)有的光學(xué)鏡頭的制程里有一道封裝濾光片的 工序，該工序利用點膠的方式來封裝濾光片，該種方式存在如下的缺點 每顆鏡頭需要在四個點進行點膠，每次只能封裝一顆鏡頭，在批量生產(chǎn)時， 生產(chǎn)效率很低，且勞動力成本和原材料需求的成本較高。 發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠 提高生產(chǎn)效率和降低成本的濾光片安裝組件。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種濾光片安裝組件， 包括鏡筒、封裝條及濾光片，該鏡筒的底部具有由底壁和環(huán)形側(cè)壁圍出的 卡槽，該封裝條固定設(shè)于該側(cè)壁上，該濾光片置于該卡槽內(nèi)并與該封裝條 為熱壓一體連接。
所述的鏡筒和封裝條為一體注塑成型。 所述的封裝條具有與濾光片熱壓一體的鉤部。 所述的封裝條有兩個，該兩個封裝條的鉤部相向伸出。 所述的底壁具有軸向貫穿的通孔，該通孔與卡槽連通。 本發(fā)明的有益效果是，濾光片與封裝條熱壓成型一體，可以實現(xiàn)一次 作業(yè)封裝多顆鏡頭，提高了生產(chǎn)效率，減少了勞動力的投入，提升了整個 鏡頭的生產(chǎn)效率和降低了加工成本，能夠?qū)崿F(xiàn)批量生產(chǎn)。


圖1是本實施方式濾光片安裝組件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是反映熱壓前封裝條與鏡筒位置關(guān)系的示意圖； 圖3是熱壓前封裝條、鏡筒及濾光片的組合示意圖； 圖4是熱壓后封裝條、鏡筒及濾光片的組合示意圖。
具體實施方式

如圖1至圖4所示，本實施方式濾光片安裝組件包括鏡筒1、濾光片 2及封裝條3。該鏡筒1的底部具有底壁11及自該底壁11的邊緣垂直延伸 出的環(huán)形側(cè)壁12，該底壁11和側(cè)壁12之間圍出一個卡槽13，該底壁ll 的中部具有軸向貫穿的通孔14，該通孔14與該卡槽13連通。該封裝條3 有兩個，其在熱壓前為三棱柱，每個封裝條3均自鏡筒底部的側(cè)壁12的底 表面延伸出。熱壓前，每個三棱柱具有三個側(cè)表面31，其中一個側(cè)表面3.1 與側(cè)壁12的底表面一體，其中的另一個側(cè)表面31與側(cè)壁12的內(nèi)壁面15 相平齊。該三棱柱較佳的是為直角三棱柱，構(gòu)成該直角的兩個側(cè)表面中， 一個側(cè)表面31與側(cè)壁12的底表面一體，另一個側(cè)表面與側(cè)壁的內(nèi)壁面15 相平齊；該鏡筒的側(cè)壁12為內(nèi)方外圓的結(jié)構(gòu)。在制造時，該兩個封裝條3 與鏡筒1是一體注塑成型，即兩個封裝條3 —體成型在鏡筒底部的側(cè)壁12 上，在注塑成型的精度為0.01mm的情況下，可以有效保證兩個封裝條3 尺寸的統(tǒng)一。
熱壓用的設(shè)備包括熱封機、金屬壓盤及金屬底座，該熱封機提供壓力 和熱量；金屬壓盤提供壓力和熱量的傳導(dǎo)，其直接作用到兩個三棱柱封裝 條；金屬底座用于存放待封裝的鏡頭(包括鏡筒l、濾光片2及封裝條3)并 保持其整體高度的平齊。
熱壓封裝時，把濾光片2放入鏡筒底部的卡槽13里并擱在鏡筒底部 的底壁11上，再把待封裝的鏡頭放入金屬底座，金屬壓盤的溫度及壓力在 作業(yè)前需要調(diào)節(jié)到所需要求，即在按下熱封機的作業(yè)按鈕的時候，溫度和 壓力同時作用到三棱柱封裝條3上，由于其三棱柱的特定結(jié)構(gòu)，兩個封裝 條3被強行壓迫變形，并且棱角32按所設(shè)計的方向被壓迫變形，從原有凸 立的三棱條變?yōu)榕c鏡筒底部相對齊的壓迫式結(jié)構(gòu)，即兩個封裝體3形成有 與鏡筒底部對齊的鉤部33，該兩個鉤部33相向伸出，這樣通過該鉤部33 對濾光片2的邊緣部分的接觸式受力壓迫，就可以把濾光片2固定好，完 成批量濾光片的封裝。 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細 說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新 型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下， 還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種濾光片安裝組件，其特征在于包括鏡筒、封裝條及濾光片，該鏡筒的底部具有由底壁和環(huán)形側(cè)壁圍出的卡槽，該封裝條固定設(shè)于該側(cè)壁上，該濾光片置于該卡槽內(nèi)并與該封裝條為熱壓一體連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾光片安裝組件，其特征在于所述的鏡筒 和封裝條為一體注塑成型。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的濾光片安裝組件，其特征在于所述的封裝 條具有與濾光片熱壓一體的鉤部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的濾光片安裝組件，其特征在于所述的封裝 條有兩個，該兩個封裝條的鉤部相向伸出。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項所述的濾光片安裝組件，其特征在于: 所述的底壁具有軸向貫穿的通孔，該通孔與卡槽連通。
專利摘要本實用新型公開了一種濾光片安裝組件，包括鏡筒、封裝條及濾光片，該鏡筒的底部具有由底壁和環(huán)形側(cè)壁圍出的卡槽，該封裝條固定設(shè)于該側(cè)壁上，該濾光片置于該卡槽內(nèi)并與該封裝條為熱壓一體連接。所述的鏡筒和封裝條為一體注塑成型。濾光片與封裝條熱壓成型一體，可以實現(xiàn)一次作業(yè)封裝多顆鏡頭，提高了生產(chǎn)效率，減少了勞動力的投入，提升了整個鏡頭的生產(chǎn)效率和降低了加工成本，能夠?qū)崿F(xiàn)批量生產(chǎn)。
文檔編號G02B7/00GK201194039SQ20082009353
公開日2009年2月11日 申請日期2008年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月22日
發(fā)明者勇 王 申請人:邱菊珍