專利名稱：背光源、背光源的制作方法、液晶顯示器及液晶電視的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種背光源、背光源的制作方法、液晶顯
示器及液晶電視。
背景技術(shù)：
目前，在平板顯示(Flat Panel Display,以下簡(jiǎn)稱FPD)技術(shù)中，液晶顯示(LiquidCrystal Display,以下簡(jiǎn)稱LCD)器件居于統(tǒng)治地位，而透射式液晶顯示器又是當(dāng)前LCD技術(shù)的主流。由于LCD本身并不發(fā)光，因此，背光源對(duì)于透射式LCD來(lái)說(shuō)，是必不可少的。
根據(jù)光源分布位置的不同，背光源可以分為側(cè)光式背光源和直下式背光源。液晶顯示器中使用的背光源主要是側(cè)光式背光源，直下式背光源則主要應(yīng)用于液晶電視。
典型的側(cè)光式背光源由作為光源的燈管組、背板、導(dǎo)光板、反射板、擴(kuò)散板、棱鏡片和偏振片組成。該背光源的基本組裝流程包括將導(dǎo)光板與底反射片重合，使用組裝好燈管組卡合導(dǎo)光板與底反射片，放置于背板中；在導(dǎo)光板上放置光學(xué)膜材如擴(kuò)散板、棱鏡片和偏振片。 該背光源的基本工作過(guò)程包括光源發(fā)出的光從導(dǎo)光板前端面耦合進(jìn)入導(dǎo)光板后，在導(dǎo)光板的上下底面及兩側(cè)面間來(lái)回全反射，向?qū)Ч獍宓哪┒嗣娣较蛲七M(jìn)；當(dāng)射到導(dǎo)光板的下底面的散射網(wǎng)點(diǎn)時(shí)，反射光向各個(gè)方向散射，并破壞全反射條件，從而部分散射光有機(jī)會(huì)從導(dǎo)光板的上底面透射出導(dǎo)光板，成為輸出光。為再次利用在導(dǎo)光板的下底面漏出的散射光，在導(dǎo)光板底部設(shè)置反射板。為緩解導(dǎo)光板上表面的輝斑，在導(dǎo)光板上表明設(shè)置擴(kuò)散板。為增加導(dǎo)光板上表面的發(fā)光強(qiáng)度，又增加了棱鏡片和偏振片。由于這種方式的背光照明系統(tǒng)符合薄型要求，且能獲得高亮、均勻的平面光源，幾乎所有的便攜式式計(jì)算機(jī)和各種大型的液晶顯示器都在使用 現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷在于，背光源結(jié)構(gòu)復(fù)雜。如側(cè)光式背光源中，發(fā)光二極管(Light Emitting Diode， LED)燈或者冷陰極熒光燈(Cold CathodeFluorescent Lamp,CCFL)側(cè)面需要通過(guò)印刷過(guò)導(dǎo)光板、擴(kuò)散板、棱鏡片、偏振片等，才能將線光源轉(zhuǎn)換成面光源；直下式背光源中，LED燈或CCFL需要通過(guò)擴(kuò)散板、棱鏡片、偏振片等，才能形成均勻面光源。而且，背光源所用材料比較多，導(dǎo)致組裝工序也比較多，不易于操作。如側(cè)光式背光源需要通過(guò)設(shè)計(jì)網(wǎng)點(diǎn)、印刷進(jìn)行導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)設(shè)計(jì)，才能把側(cè)發(fā)光改成面發(fā)光，其中，光學(xué)畫(huà)面很難控制；直下式背光源需要很多根CCFL或者許多顆LED燈，才能滿足光源需求，導(dǎo)致成本高，且不利于薄型化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例提出一種背光源、背光源的制作方法、液晶顯示器及液晶電視，以在
背光源滿足光源需求的同時(shí)降低成本。 本發(fā)明實(shí)施例提供了一種背光源，包括 面玻璃，涂有熒光粉；
玻璃框，封接于所述面玻璃涂有熒光粉的一面；電極，封接于所述玻璃框內(nèi)；排氣管，封接于所述玻璃框上；背玻璃，由石英玻璃制成，封接于所述玻璃框上，與所述面玻璃形成一-空腔；所述排氣管在所述空腔成為真空的情況下處于封閉狀態(tài)。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種上述背光源的制作方法，包括將玻璃框封接于面玻璃涂有熒光粉的一面；將電極封接于所述玻璃框內(nèi)；將由石英玻璃制成的背玻璃封接于所述玻璃框，與所述面玻璃形成一-空腔；通過(guò)排氣管將所述空腔抽至真空；封閉所述排氣管。本發(fā)明實(shí)施例還提供了 一種液晶顯示器，設(shè)置有上述背光源。本發(fā)明實(shí)施例還提供了 一種液晶電視，設(shè)置有上述背光源。上述實(shí)施例中，背光源通過(guò)面玻璃、背玻璃及玻璃框形成的內(nèi)涂敷熒光粉的平面玻璃腔體，能夠在正面通過(guò)白色熒光粉發(fā)出均勻的白色光源，滿足了液晶顯示器、液晶電視的光源需求，同時(shí)大大減少了背光源的材料，簡(jiǎn)化了組裝工序，降低了背光源的成本，并有利于背光源達(dá)到超薄的效果。進(jìn)一步地，背光源背面通過(guò)使用石英玻璃，能夠透射出紫外光線，起到了消毒、殺菌的作用。 下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1A為本發(fā)明背光源實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖IB為圖1A的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明背光源的制作方法實(shí)施例的流程圖。
具體實(shí)施例方式
圖1A為本發(fā)明背光源實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖IB為圖1A的立體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1A、圖1B所示，背光源包括面玻璃11、玻璃框12、電極13、排氣管14及背玻璃15。面玻璃11涂有熒光粉16 ;玻璃框12封接于面玻璃11涂有熒光粉16的一面；電極13封接于玻璃框12內(nèi)；排氣管14封接于玻璃框12上；背玻璃15由石英玻璃制成，封接于玻璃框12上，與面玻璃11形成一空腔17 ;排氣管14在空腔17成為真空的情況下處于封閉狀態(tài)。 本實(shí)施例中，背光源通過(guò)面玻璃、背玻璃及玻璃框形成的內(nèi)涂敷熒光粉的平面玻璃腔體，能夠在正面通過(guò)白色熒光粉發(fā)出均勻的白色光源，滿足了液晶顯示器、液晶電視的光源需求，同時(shí)大大減少了背光源的材料，簡(jiǎn)化了組裝工序，降低了背光源的成本，并有利于背光源達(dá)到超薄的效果。進(jìn)一步地，背光源背面通過(guò)使用石英玻璃，能夠透射出紫外光線，起到了消毒、殺菌的作用。 玻璃框12可通過(guò)模具成型的方式獲得，以進(jìn)一步保障空腔17的密閉性。 電極13可為條狀電極，以減少所需的電極數(shù)量，提高面玻璃11表面發(fā)出的光的均勻性。 圖2為本發(fā)明背光源的制作方法實(shí)施例的流程圖。制作上述實(shí)施例中背光源的過(guò)程可包括 步驟21、將玻璃框封接于面玻璃涂有熒光粉的一面；
步驟22、將電極封接于玻璃框內(nèi)； 步驟23、將由石英玻璃制成的背玻璃封接于玻璃框，與面玻璃形成一空腔；
步驟24、通過(guò)排氣管將空腔抽至真空；
步驟25、封閉排氣管。 上述步驟中，玻璃框可通過(guò)模具成型的方式獲得。 上述步驟22中，將電極封接于玻璃框內(nèi)可包括將條狀電極封裝于玻璃框內(nèi)。
上述步驟21至步驟25的操作順序不限，也可為利用磨具成型的方式將玻璃成型為一定尺寸如2英吋、3英吋的玻璃框；將透紫外的石英玻璃切割成片作為背玻璃封接到玻璃框上；將涂有白色熒光粉的玻璃作為面玻璃封接到玻璃框上；條狀電極、排氣管同樣封接到玻璃框上，形成一個(gè)玻璃腔體。然后，經(jīng)過(guò)抽真空處理，做成真空器件的背光源。
本實(shí)施例中，通過(guò)直接制作平面玻璃腔體，并在腔體內(nèi)涂敷熒光粉形成平面光源，使得背光源能夠通過(guò)正面玻璃內(nèi)涂敷的白色熒光粉發(fā)出白色光源。并且，通過(guò)使用石英玻璃作為背光源的背面，使得玻璃背光源的背面表面能夠透射出紫外光線，起到消毒、殺菌的作用。 液晶顯示器、液晶電視可將上述實(shí)施例中提供的背光源作為背光源，由于上述實(shí)施例中提供的背光源在發(fā)白光的一側(cè)可以用作液晶的背光源使用，另一側(cè)不涂敷熒光粉的表面能夠透射出紫外線，使得使用上述背光源的液晶顯示器、液晶電視在得到背光源的同時(shí)具有消毒、殺菌的作用。 最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
一種背光源，其特征在于，包括面玻璃，涂有熒光粉；玻璃框，封接于所述面玻璃涂有熒光粉的一面；電極，封接于所述玻璃框內(nèi)；排氣管，封接于所述玻璃框上；背玻璃，由石英玻璃制成，封接于所述玻璃框上，與所述面玻璃形成一空腔；所述排氣管在所述空腔成為真空的情況下處于封閉狀態(tài)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光源，其特征在于，所述玻璃框通過(guò)模具成型的方式獲得。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的背光源，其特征在于，所述電極為條狀電極。
4. 一種上述權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述背光源的制作方法，其特征在于，包括將玻璃框封接于面玻璃涂有熒光粉的一面；將電極封接于所述玻璃框內(nèi)；將由石英玻璃制成的背玻璃封接于所述玻璃框，與所述面玻璃形成一空腔；通過(guò)排氣管將所述空腔抽至真空；封閉所述排氣管。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的背光源的制作方法，其特征在于，所述玻璃框通過(guò)模具成型的方式獲得。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的背光源的制作方法，其特征在于，將電極封接于所述玻璃框內(nèi)包括將條狀電極封裝于所述玻璃框內(nèi)。
7. —種液晶顯示器，其特征在于，設(shè)置有上述權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的背光源。
8. —種液晶電視，其特征在于，設(shè)置有上述權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的背光源。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種背光源、背光源的制作方法、液晶顯示器及液晶電視，背光源包括面玻璃，涂有熒光粉；玻璃框，封接于所述面玻璃涂有熒光粉的一面；電極，封接于所述玻璃框內(nèi)；排氣管，封接于所述玻璃框上；背玻璃，由石英玻璃制成，封接于所述玻璃框上，與所述面玻璃形成一空腔；所述排氣管在所述空腔成為真空的情況下處于封閉狀態(tài)。方法包括將玻璃框封接于面玻璃涂有熒光粉的一面；將電極封接于玻璃框內(nèi)；將由石英玻璃制成的背玻璃封接于玻璃框，與面玻璃形成一空腔；通過(guò)排氣管將空腔抽至真空；封閉排氣管。顯示器、電視設(shè)置有上述背光源。通過(guò)面玻璃、背玻璃及玻璃框形成的內(nèi)涂敷熒光粉的平面玻璃腔體，在滿足光源需求的同時(shí)降低了成本。
文檔編號(hào)G02F1/13357GK101764038SQ20081024096
公開(kāi)日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2008年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月24日
發(fā)明者劉飛, 楊東升 申請(qǐng)人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司;北京京東方茶谷電子有限公司