專利名稱：清潔裝置、像載置體裝置、以及圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)、打印機(jī)等圖像形成裝置的清潔裝置， 并涉及具備該清潔裝置的像載置體裝置以及圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用刮板清潔方式的清潔裝置來(lái)清潔圖像形成裝置 中的感光體，該清潔裝置用橡膠制造的刮板接觸清潔對(duì)象即感光體，清除調(diào) 色劑像轉(zhuǎn)印后殘留在感光體上的調(diào)色劑等殘留物。刮板清潔方式的清潔裝置 中，在清潔刮板的感光體表面移動(dòng)方向上游，設(shè)置了用于輔助清潔的刷棍。
另外，清潔裝置中還具有調(diào)色劑回收線圈等排出部件，用于將從感光體 表面清除的調(diào)色劑等廢粉送到清潔裝置單元外的運(yùn)送通道中。運(yùn)送到單元外 運(yùn)送通道中的廢粉被送往顯影裝置或廢粉罐。對(duì)此，專利文獻(xiàn)l (JP特開(kāi)平
2005-338880號(hào)公報(bào))公開(kāi)了一種清潔裝置，其中，調(diào)色劑回收線圈先將調(diào) 色劑送往感光體的軸向端部，并從該軸向端部排出到單元外，而后，經(jīng)過(guò)單 元外的運(yùn)送通道，調(diào)色劑被送回顯影裝置進(jìn)行再利用。上述專利文獻(xiàn)l的清 潔裝置中還設(shè)置了清潔刮板作為清潔部件，在清潔刮板的感光體表面移動(dòng)方 向上游設(shè)置清潔刷棍。
清潔刮板清除的調(diào)色劑下落到清潔刮板與感光體接觸位置的下方。但是 在專利文獻(xiàn)l所述的清潔裝置中，被清潔的調(diào)色劑在感光體軸向端部被傳送 到裝置外部的運(yùn)送通道中，對(duì)于這樣的結(jié)構(gòu)，很難在清潔刮板與感光體接觸 位置的正下方設(shè)置調(diào)色劑回收線圈。其理由如下，S卩，調(diào)色劑回收線圈的下 游端部因需要具有一定程度的空間用以設(shè)置運(yùn)送通道轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)或向線圈傳 送驅(qū)動(dòng)的機(jī)構(gòu)等。然而在感光體周圍，除了清潔裝置以外還需要設(shè)置充電、 顯影、轉(zhuǎn)印等裝置，因而，無(wú)法把較大的空間留給給清潔裝置。
為此，需要設(shè)置運(yùn)送部件，把清潔刮板清除的調(diào)色劑送到調(diào)色劑回收線圈施加搬運(yùn)作用力的區(qū)域(以下稱為排出運(yùn)送通道)中。在專利文件l公開(kāi) 的清潔裝置中，刷棍被設(shè)置在清潔刮板與感光體接觸位置的正下方，清潔刮 板清除的調(diào)色劑落到刷棍上。對(duì)于這樣的結(jié)構(gòu)，可在調(diào)色劑回收線圈上方設(shè) 置把附著在刷棍上的調(diào)色劑從刷棍分離的機(jī)構(gòu)，使刷棍同時(shí)起運(yùn)送部件的作 用。
但是，在刷棍的制造過(guò)程中，需要將刷毛纖維巻繞在金屬編織軸上，而 后進(jìn)行粘接、起毛等復(fù)雜處理，從而發(fā)生了成本問(wèn)題。對(duì)此，有的清潔裝置 中的清潔部件僅由清潔刮板構(gòu)成而沒(méi)有上述刷棍，在這樣的清潔裝置中，有 的清潔裝置省去刷棍而通過(guò)涂敷潤(rùn)滑劑等提高清潔性能、或因兼顧價(jià)格和清 潔性能省去刷棍等。
對(duì)于不具備刷棍的清潔裝置，需要另外設(shè)置將清潔刮板清除的調(diào)色劑運(yùn)
送到運(yùn)送通道的運(yùn)送裝置，因此，需要尋找比刷棍更便宜的部件。
以上說(shuō)明了在清潔裝置中將清潔刮板清除后運(yùn)送到單元外的調(diào)色劑送 往顯影裝置進(jìn)行再利用的結(jié)構(gòu)。同樣，在把送到單元外的調(diào)色劑作為廢粉送 往廢粉罐的結(jié)構(gòu)中，也會(huì)發(fā)生上述問(wèn)題。另外，以上對(duì)感光體作為清潔裝置 的清潔對(duì)象的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說(shuō)明，然而，清潔對(duì)象并不只限于感光體，中間轉(zhuǎn) 印體或轉(zhuǎn)印運(yùn)送體等也是清潔對(duì)象，只要是用于清潔有可能發(fā)生調(diào)色劑等廢 粉附著的表面移動(dòng)體的清潔裝置，便會(huì)發(fā)生同樣的問(wèn)題。再者，除了刮板形 狀的部件以外，只要是與清潔對(duì)象接觸，并在清潔對(duì)象表面移動(dòng)方向上游阻 擋廢粉，或者，朝表面移動(dòng)方向上游刮落廢粉，以清潔清潔對(duì)象，并從清潔 對(duì)象表面分離被清除的廢粉的部件，都會(huì)出現(xiàn)上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種清潔裝置，其目的在于該清潔裝置能夠 以較刷棍更加廉價(jià)的結(jié)構(gòu)，將清潔部件清除的廢粉運(yùn)送到排出部件施加搬運(yùn) 作用力的區(qū)域。本發(fā)明的目的還在于提供具備該清潔裝置的圖像形成裝置和 像載置體單元。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明具體提供以下裝置-(1) 一種清潔裝置，包括清潔部件，其通過(guò)接觸表面移動(dòng)的清潔對(duì)象表面，并在該接觸位置的該清潔對(duì)象表面移動(dòng)方向上游阻擋該清潔對(duì)象 上的調(diào)色劑等廢粉，或者'，將廢粉刮落到該清潔對(duì)象表面移動(dòng)方向上 比該接觸位置更加上游，來(lái)清潔該清潔對(duì)象表面；排出部件，設(shè)置在 與該清潔對(duì)象表面分開(kāi)的位置，用于運(yùn)送由清潔部件清除后離開(kāi)清潔 對(duì)象表面的廢粉，并將該廢粉排除到清潔裝置外部；以及，運(yùn)送部件， 用于將離開(kāi)清潔對(duì)象表面的廢粉運(yùn)送到排出部件施加搬運(yùn)作用力的區(qū) 域，其特征為，運(yùn)送部件為葉片部件，具有以轉(zhuǎn)動(dòng)軸為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng) 并由彈性部件形成的葉片部，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行于清潔對(duì)象表面上與表面 移動(dòng)方向相垂直的方向，通過(guò)以轉(zhuǎn)動(dòng)軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部以運(yùn)送廢粉， 并具備由彈性部件形成的閃動(dòng)部件，該閃動(dòng)部件在排出部件施加搬運(yùn) 作用力的區(qū)域上方，接觸葉片部的徑向端部，使該葉片部作閃動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
(2) 根據(jù)(l)所述的清潔裝置，其特征為，葉片部呈平板形狀，具有以上述 轉(zhuǎn)動(dòng)軸為中心朝徑向延伸的邊，以及，沿著該轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸向延伸的邊。
(3) 根據(jù)(l)所述的清潔裝置，其特征為，清潔部件為清潔刮板，其中沿著 平行于上述清潔對(duì)象表面上與表面移動(dòng)方向相垂直的方向延伸的邊接 觸清潔對(duì)象表面。
(4) 根據(jù)(l)所述的清潔裝置，其特征為，清潔部件由聚酯橡膠形成。
(5) 根據(jù)(l)所述的清潔裝置，其特征為，葉片部由聚酯橡膠形成。
(6) 根據(jù)(l)所述的清潔裝置，其特征為，閃動(dòng)部件由聚酯橡膠形成。
(7) 根據(jù)(l)所述的清潔裝置，其特征為，運(yùn)送部件沿著平行于清潔對(duì)象表 面上與表面移動(dòng)方向相垂直的方向運(yùn)送廢粉，并排出到清潔裝置以外， 該運(yùn)送部件為具有螺旋狀旋繞的片部、且通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)運(yùn)送對(duì)象施加沿 轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向搬運(yùn)作用力的排出螺桿。
(8) 根據(jù)(7)所述的清潔裝置，其中，沿排出螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向，在該排出 螺桿面對(duì)葉片部件的葉片部、并從該葉片部件接受廢粉的區(qū)域中，排 出運(yùn)送通道形成部件，即形成該排出螺桿施加搬運(yùn)作用力區(qū)域的部件， 在該排出螺桿的上方呈開(kāi)放形狀，而在該排出螺桿下游端部附近的區(qū) 域中，該排出運(yùn)送通道形成部件覆蓋于該排出螺桿上方。
(9) 根據(jù)(7)所述的清潔裝置，其特征為，沿上述排出螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向，
7螺旋狀葉片部的間距不相同，其中，該排出螺桿的下游端部附近的間 距最大。
(10) —種圖像形成裝置，其中包括潛像載置體；充電裝置，用于對(duì)潛像 載置體充電使其表面帶電；顯影裝置，使用調(diào)色劑對(duì)該潛像載置體上 的潛像進(jìn)行顯影；轉(zhuǎn)印裝置，用于將潛像載體上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn) 印體或記錄媒體上；以及，潛像載置體清潔裝置，將轉(zhuǎn)印后的潛像載 置體作為清潔對(duì)象，清除其表面附著的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑，其特征為， 用具有以下結(jié)構(gòu)的清潔裝置作為潛像載置體清潔裝置，該清潔裝置包
括:清潔部件，其通過(guò)接觸表面移動(dòng)的清潔對(duì)象表面，并在該接觸位 置的該清潔對(duì)象表面移動(dòng)方向上游阻擋該清潔對(duì)象上的調(diào)色劑等廢 粉，或者，將廢粉刮落到該清潔對(duì)象表面移動(dòng)方向上比該接觸位置更 加上游，來(lái)清潔該清潔對(duì)象表面；排出部件，設(shè)置在與該清潔對(duì)象表 面分開(kāi)的位置，用于運(yùn)送由清潔部件清除后離開(kāi)清潔對(duì)象表面的廢粉， 并將該廢粉排除到清潔裝置外部；以及，運(yùn)送部件，用于將離開(kāi)清潔 對(duì)象表面的廢粉運(yùn)送到排出部件施加搬運(yùn)作用力的區(qū)域，其特征為， 運(yùn)送部件為葉片部件，具有以轉(zhuǎn)動(dòng)軸為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)并由彈性部件形 成的葉片部，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行于清潔對(duì)象表面上與表面移動(dòng)方向相垂直 的方向，通過(guò)以轉(zhuǎn)動(dòng)軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部以運(yùn)送廢粉，并具備由彈性 部件形成的閃動(dòng)部件，該閃動(dòng)部件在排出部件施加搬運(yùn)作用力的區(qū)域 上方，接觸葉片部的徑向端部，使該葉片部作閃動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
(11) 一種像載置體單元，可對(duì)作為清潔對(duì)象的像載置體和至少是用于清潔 該像載置體表面的清潔裝置作一體支持，并在圖像形成裝置上裝卸自 如，其特征為，清潔裝置采用以下結(jié)構(gòu)，包括清潔部件，其通過(guò)接 觸表面移動(dòng)的清潔對(duì)象表面，并在該接觸位置的該清潔對(duì)象表面移動(dòng) 方向上游阻擋該清潔對(duì)象上的調(diào)色劑等廢粉，或者，將廢粉刮落到該 清潔對(duì)象表面移動(dòng)方向上比該接觸位置更加上游，來(lái)清潔該清潔對(duì)象 表面；排出部件，設(shè)置在與該清潔對(duì)象表面分開(kāi)的位置，用于運(yùn)送由 清潔部件清除后離開(kāi)清潔對(duì)象表面的廢粉，并將該廢粉排除到清潔裝 置外部；以及，運(yùn)送部件，用于將離開(kāi)清潔對(duì)象表面的廢粉運(yùn)送到排出部件施加搬運(yùn)作用力的區(qū)域，其特征為，運(yùn)送部件為葉片部件，具 有以轉(zhuǎn)動(dòng)軸為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)并由彈性部件形成的葉片部，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸平 行于清潔對(duì)象表面上與表面移動(dòng)方向相垂直的方向，通過(guò)以轉(zhuǎn)動(dòng)軸為 中心轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部以運(yùn)送廢粉，并具備由彈性部件形成的閃動(dòng)部件，該 閃動(dòng)部件在排出部件施加搬運(yùn)作用力的區(qū)域上方，接觸葉片部的徑向 端部，使該葉片部作閃動(dòng)運(yùn)動(dòng)。 (12) —種清潔裝置，其中包括清潔部件，其通過(guò)接觸表面移動(dòng)的清潔對(duì) 象表面，并在該接觸位置的該清潔對(duì)象表面移動(dòng)方向上游阻擋該清潔 對(duì)象上的調(diào)色劑等廢粉，或者，將廢粉刮落到該清潔對(duì)象表面移動(dòng)方 向上比該接觸位置更加上游，來(lái)清潔該清潔對(duì)象表面；排出部件，設(shè) 置在與該清潔對(duì)象表面分開(kāi)的位置，用于運(yùn)送由清潔部件清除后離開(kāi) 清潔對(duì)象表面的廢粉，并將該廢粉排除到清潔裝置外部；以及，運(yùn)送 部件，用于將離開(kāi)清潔對(duì)象表面的廢粉運(yùn)送到排出部件施加搬運(yùn)作用 力的區(qū)域，其特征為，運(yùn)送部件為具有葉片部的葉片部件，該葉片部 以轉(zhuǎn)動(dòng)軸為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行于清潔對(duì)象表面上與表面移 動(dòng)方向相垂直的方向，通過(guò)葉片部以轉(zhuǎn)動(dòng)軸為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，來(lái)運(yùn)送 廢粉。
在上述(1)至(12)的發(fā)明中，如果采用以轉(zhuǎn)動(dòng)軸為中心的葉片部件，則 可在成為轉(zhuǎn)動(dòng)軸的部件上固定葉片部等，不僅其結(jié)構(gòu)比刷棍更為簡(jiǎn)單，而且 其成本也較刷棍廉價(jià)。此外，葉片部以平行于清潔對(duì)象表面上與該表面移動(dòng) 方向相垂直的方向的轉(zhuǎn)動(dòng)軸為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，可沿著廢粉離開(kāi)清潔對(duì) 象表面的方向運(yùn)送廢粉。再者，葉片部件被設(shè)置成以清潔部件清除的廢粉的 下落位置為運(yùn)送起點(diǎn)，并以排除部件施加搬運(yùn)作用力區(qū)域的上方為運(yùn)送終 點(diǎn)，這樣便把被清除的廢粉運(yùn)送到了排除部件施加搬運(yùn)作用力區(qū)域。
本發(fā)明的效果在于
發(fā)明(1)至(12)采用比刷棍廉價(jià)的結(jié)構(gòu)，有效地將清潔部件清除的廢粉 運(yùn)送到排出部件付與搬運(yùn)力區(qū)域中。
尤其是在具有發(fā)明(l)的結(jié)構(gòu)的清潔裝置中，由于葉片部和閃變(flicker)部件由彈性部件構(gòu)成，減輕了因葉片部的閃變運(yùn)動(dòng)引起葉片部
和閃變部件沖突時(shí)發(fā)生的沖擊。該沖擊較大時(shí)，沖擊引起的振動(dòng)傳輸?shù)礁泄?體以及顯影部等，有可能在葉片部與閃變部件沖突時(shí)致使發(fā)生圖像紊亂，該
圖像紊亂是一種被稱為振動(dòng)抖動(dòng)(shock jitter)的圖像不良。為此，通過(guò) 減輕葉片部與閃變部件之間發(fā)生沖突時(shí)的沖擊，避免了振動(dòng)抖動(dòng)的發(fā)生。


圖l是有關(guān)本實(shí)施方式的復(fù)印機(jī)簡(jiǎn)視圖。 圖2是四個(gè)制像裝置的其中之一的簡(jiǎn)視圖。 圖3是清潔裝置中清潔部的示意圖。 圖4是一例回收葉片的制作示意圖。
圖5是清潔裝置中設(shè)有回收葉片以及調(diào)色劑回收線圈部分的斜視圖。 圖6是清潔裝置的調(diào)色劑回收線圈的運(yùn)送方向下游端部附近的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是在設(shè)有蓋部的清潔裝置中調(diào)色劑回收線圈的運(yùn)送方向下游附近結(jié) 構(gòu)的放大圖。
圖8是一例用于提高運(yùn)送方向下游的調(diào)色劑回收線圈運(yùn)送能力的結(jié)構(gòu)的 示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下說(shuō)明本發(fā)明應(yīng)用于采用電子照片方式的行式彩色圖像形成裝置即 電子照片復(fù)印機(jī)(以下簡(jiǎn)稱為復(fù)印機(jī)500)中的實(shí)施方式。
圖1是復(fù)印機(jī)500的簡(jiǎn)視圖。復(fù)印機(jī)500構(gòu)成如下，包括由復(fù)印裝置主 機(jī)(以下稱為打印部l加)、供紙臺(tái)(以下稱為供紙部200)、設(shè)于打印部IOO 上方的掃描部(以下稱為掃描部300)、設(shè)于掃描部300上方的原稿自動(dòng)運(yùn)送 裝置(ADF，以下稱為原稿運(yùn)送部400)。此外還具備未圖示的控制部，用于控 制復(fù)印機(jī)500內(nèi)部各種裝置的動(dòng)作。
在打印部100中間設(shè)有中間轉(zhuǎn)印帶10作為中間轉(zhuǎn)印體。中間轉(zhuǎn)印帶10掛 繞在支持棍14， 15， 16上，其表面按圖示的順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。另外還具備4
10個(gè)感光體3 (K， Y， M， C)，位于中間轉(zhuǎn)印帶10對(duì)面，其表面分別載置黑色， 黃色，洋紅色，青色的調(diào)色劑像。
在感光體3 (K， Y， M， C)周圍設(shè)有對(duì)感光體3 (K， Y， M， C)進(jìn)行充電 以使感光體3 (K， Y， M， C)表面均勻帶電的充電裝置4 (K， Y， M， C)，以 及用于形成調(diào)色劑像的顯影裝置5 (K， Y， M， C)。還具備清潔裝置6 (K， Y， M， C)，用于清除一次轉(zhuǎn)印后感光體3 (K， Y， M， C)表面殘留的調(diào)色劑。
感光體3 (K， Y， M， C)、顯影裝置5 (K， Y， M， C)、充電裝置4 (K， Y， M， C)、以及清潔裝置6 (K， Y， M， C)形成調(diào)色劑像形成部即制像裝置 1 (K， Y， M， C)。四個(gè)制像裝置l (K， Y， M， C)為橫向排列設(shè)置，構(gòu)成行 式圖像形成單元20。
清潔裝置17位于支持棍15對(duì)面，其間間隔中間轉(zhuǎn)印帶IO，用于清除調(diào)色 劑像轉(zhuǎn)印到紀(jì)錄體即轉(zhuǎn)印紙上后殘留在中間轉(zhuǎn)印帶10上的殘留調(diào)色劑。此 外，在打印部100中，行式圖像形成單元20的上方還設(shè)有曝光裝置21。
中間轉(zhuǎn)印帶10的內(nèi)側(cè)設(shè)有一次轉(zhuǎn)印棍8 (K， Y， M， C)，該一次轉(zhuǎn)印棍8 (K， Y， M， C)位于感光體3 (K， Y， M， C)對(duì)面，其間間隔中間轉(zhuǎn)印帶IO。 一次轉(zhuǎn)印棍8 (K， Y， M， C)被設(shè)置為可通過(guò)中間轉(zhuǎn)印帶10推壓感光體3 (K， Y， M， C)的結(jié)構(gòu)，形成一次轉(zhuǎn)印部。
另一方面，行式圖像形成單元20相反處設(shè)有二次轉(zhuǎn)印裝置29，其間間隔 中間轉(zhuǎn)印帶IO。 二次轉(zhuǎn)印裝置29中，二次轉(zhuǎn)印帶24掛繞于二次轉(zhuǎn)印棍22與二 次轉(zhuǎn)印帶架設(shè)棍23之間，其中在受二次轉(zhuǎn)印棍22支撐的位置上，二次轉(zhuǎn)印帶 24通過(guò)中間轉(zhuǎn)印帶10受到支持棍16推壓。二次轉(zhuǎn)印帶24和中間轉(zhuǎn)印帶10之間 形成二次轉(zhuǎn)印夾持部作為二次轉(zhuǎn)印部。
圖1中，二次轉(zhuǎn)印裝置29的左側(cè)設(shè)有定影裝置25，用于對(duì)轉(zhuǎn)印紙上的轉(zhuǎn) 印圖像進(jìn)行定影。定影裝置25由環(huán)狀帶即定影帶26以及按壓定影帶26的加壓 棍27構(gòu)成。上述二次轉(zhuǎn)印裝置29中還具有運(yùn)送功能，將在二次轉(zhuǎn)印夾持部接 受調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印的轉(zhuǎn)印紙送往定影裝置25。
二次轉(zhuǎn)印裝置29以及定影裝置25的下方設(shè)有轉(zhuǎn)印紙翻轉(zhuǎn)裝置28，該轉(zhuǎn)印 紙翻轉(zhuǎn)裝置28平行于上述行式圖像形成單元20，用于翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)印紙以進(jìn)行轉(zhuǎn)印 紙正反兩面記錄。這樣，轉(zhuǎn)印紙一側(cè)的圖像定影后，通過(guò)轉(zhuǎn)換爪55將轉(zhuǎn)印紙輸送通道轉(zhuǎn)換到轉(zhuǎn)印紙翻轉(zhuǎn)裝置28—側(cè)，在該處翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)印紙，將轉(zhuǎn)印紙重新 送往二次轉(zhuǎn)印夾持部轉(zhuǎn)印調(diào)色劑像后，排出到排紙盒中。
掃描部300中，通過(guò)讀取傳感器36讀取原稿載置臺(tái)32上載置的原稿中的 圖像信息，并將讀取的圖像信息送往控制部。
未圖示控制部根據(jù)掃描部300獲得的上述圖像信息，控制設(shè)于打印部IOO 的曝光裝置21中未圖示激光光源或LED等發(fā)射激光寫入光L，照射感光體3。 經(jīng)照射，感光體3表面形成靜電潛像，該潛像經(jīng)過(guò)規(guī)定顯影處理后顯影成為 調(diào)色劑像。
供紙部200中，紙庫(kù)43內(nèi)設(shè)有多層供紙盒44;供紙棍42，用于從供紙 盒44中取出轉(zhuǎn)印紙；分離棍45，用于分離取出的轉(zhuǎn)印紙并將其送往供紙通道 46;運(yùn)送輥47，將轉(zhuǎn)印紙送往設(shè)于主機(jī)一側(cè)打印部100中的供紙通道48。
定位輥49從供紙盒44或手動(dòng)送紙盤51中排出一張轉(zhuǎn)印紙，并將該轉(zhuǎn)印紙 送往位于中間轉(zhuǎn)印體的中間轉(zhuǎn)印帶10與二次轉(zhuǎn)印裝置29之間的二次轉(zhuǎn)印夾 持部。
在復(fù)印機(jī)500中復(fù)印彩色圖像時(shí)，將原稿置于原稿運(yùn)送部400的原稿臺(tái)30 上，或者打開(kāi)原稿運(yùn)送部400，將原稿放置于掃描部300的原稿玻璃臺(tái)32上后， 關(guān)閉原稿運(yùn)送部400以壓住原稿。
然后，按下未圖示的開(kāi)始按鈕，當(dāng)原稿被置于原稿運(yùn)送部400的原稿臺(tái) 30上時(shí)原稿被送往原稿玻璃臺(tái)32，而原稿被置于原稿玻璃臺(tái)32上時(shí)，則立即 驅(qū)動(dòng)掃描部300，且啟動(dòng)第一行走體33和第二行走體34。在第一行走體33所 具有的光源發(fā)射光束的同時(shí)，原稿面的反射光被進(jìn)一步反射到第二行走體 34，由第二行走體34的反射鏡反射，通過(guò)成像透鏡35并進(jìn)入讀取傳感器36， 以讀取原稿的圖像信息。
充電裝置4 (K， Y， M， C)對(duì)感光體3 (K， Y， M， C)充電，使其表面均 勻帶電，對(duì)掃描部300讀取的圖像信息進(jìn)行色分解后，曝光裝置21對(duì)每個(gè)單 色感光體3 (K， Y， M， C)進(jìn)行激光寫入。這樣便在感光體3 (K， Y， M， C) 表面上形成了靜電潛像。在此以C(青色)圖像形成為例進(jìn)行說(shuō)明。感光體3C 表面形成的靜電潛像由顯影裝置5C用C調(diào)色劑對(duì)潛像進(jìn)行顯影，形成單色調(diào) 色劑像。同樣，按M (洋紅色)、Y (黃色)、K (黑色)的順序，在各個(gè)制像裝置l (M， Y， K)中，依次在感光體3上形成單色調(diào)色劑像。在各個(gè)感光 體3上形成調(diào)色劑像的同時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)供紙棍之一提供與上述圖像信息大小對(duì)應(yīng) 的轉(zhuǎn)印紙。
與此同時(shí)，未圖示驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)支持輥14， 15， 16中之一轉(zhuǎn)動(dòng)，而其他兩 個(gè)支持輥?zhàn)鳛閺膭?dòng)輥隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中間轉(zhuǎn)印帶IO。而后，隨著中間帶 IO的運(yùn)轉(zhuǎn)，感光體3 (K， Y， M， C)上的單色調(diào)色劑像被依次轉(zhuǎn)印，在中間 轉(zhuǎn)印帶10上形成合成彩色圖像。
另一方面，供紙部200中，選擇轉(zhuǎn)動(dòng)供紙棍42之一以從供紙盒44之一中 輸出轉(zhuǎn)印紙，而后由分離棍45—張一張地分離后送往供紙通道46，通過(guò)運(yùn)送 輥47將轉(zhuǎn)印紙P引導(dǎo)至復(fù)印機(jī)主機(jī)內(nèi)即打印部100中的主機(jī)方面供紙通道48 中，當(dāng)碰到定位輥49時(shí)轉(zhuǎn)印紙P停止移動(dòng)?；蛘?，轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)供紙棍50輸送手 動(dòng)供紙盤51上的轉(zhuǎn)印紙，通過(guò)手動(dòng)分離棍52—張一張地分離并輸入手動(dòng)供紙 通道53，同樣，當(dāng)碰到定位輥時(shí)停止轉(zhuǎn)印制P移動(dòng)。
然后，配合中間轉(zhuǎn)印帶10上彩色圖像的合成，轉(zhuǎn)動(dòng)定位輥49，將轉(zhuǎn)印紙 P送到中間轉(zhuǎn)印帶10與二次轉(zhuǎn)印棍22的對(duì)向部即二次轉(zhuǎn)印夾持部中。通過(guò)夾 持部上形成的轉(zhuǎn)印電場(chǎng)以及接觸壓力等作用，二次轉(zhuǎn)印彩色圖像，從而在轉(zhuǎn) 印紙P上記錄了彩色圖像。
轉(zhuǎn)印紙P在二次轉(zhuǎn)印夾持部接受彩色圖像轉(zhuǎn)印后，由二次轉(zhuǎn)印裝置29的 二次轉(zhuǎn)印帶24送入定影裝置25，在定影裝置25中通過(guò)加壓棍27和定影帶施加 壓力和熱量對(duì)彩色圖像定影，而后，由排出棍56排出，堆桟到排紙盤57上。 另外，當(dāng)轉(zhuǎn)印紙正反面形成圖像時(shí)，轉(zhuǎn)印紙?jiān)诓噬珗D像定影之后通過(guò)轉(zhuǎn)換爪 55轉(zhuǎn)換運(yùn)送到轉(zhuǎn)印紙翻轉(zhuǎn)裝置28中。在該處翻轉(zhuǎn)后再次被引導(dǎo)至二次轉(zhuǎn)印夾 持部，當(dāng)轉(zhuǎn)印紙反面也記錄了圖像后，由排出棍56排出到排紙盤57上。
另一方面，轉(zhuǎn)印紙?jiān)诙无D(zhuǎn)印夾持部被轉(zhuǎn)印了彩色圖像后，中間轉(zhuǎn)印帶 10的表面由帶清潔裝置17清除殘留的殘留調(diào)色劑，以備行式圖像形成單元20 進(jìn)行下一次圖像形成。
四個(gè)制像裝置l (K， Y， M， C)除了存放的調(diào)色劑顏色不同外結(jié)構(gòu)和動(dòng) 作均為相同，因此在以下的說(shuō)明中省略標(biāo)記(K， Y， M， C)。圖2是制像裝 置1的簡(jiǎn)視圖。如圖2所示，制像裝置1在裝置筐體2中一體具備感光體3、以及作為處理裝置的充電裝置4、顯影裝置5、清潔裝置6等，并作為處理盒可
裝卸于裝置主機(jī)上。在本實(shí)施方式中，制像裝置l作為處理盒，可對(duì)其進(jìn)行
交換，但是以感光體3、充電裝置4、顯影裝置5、清潔裝置6為單位交換新品
的結(jié)構(gòu)也是可以的。
如圖2所示，制像裝置1的清潔裝置6中包括用潤(rùn)滑劑即硬脂酸鋅固化后 的固態(tài)潤(rùn)滑劑64以及涂敷刷62，該涂敷刷62作為潤(rùn)滑劑涂敷部件在感光體3 表面上涂敷潤(rùn)滑劑。
清潔裝置6中，沿著感光體3的表面移動(dòng)方向，從上游依次設(shè)有回收葉片 63、清潔刮板61、涂敷刷62、以及、均勻刮板66。清潔刮板61和均勻刮板66 為橡膠刮板。
清潔裝置6中，未圖示驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)回收葉片63，該回收葉片63以轉(zhuǎn)動(dòng)軸 63c為中心按反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，回收葉片63和清潔刮板61構(gòu)成清潔感光體3表 面的清潔部件。
未圖示潤(rùn)滑劑加壓彈簧向涂敷刷62施加壓力，涂敷保持在托架上的固態(tài) 潤(rùn)滑劑64，以實(shí)行潤(rùn)滑劑涂敷。涂敷刷62轉(zhuǎn)動(dòng)并接觸感光體3表面，以刮削 固態(tài)潤(rùn)滑劑64并涂敷到感光體3上。感光體3經(jīng)清潔刮板61清除了轉(zhuǎn)印殘留調(diào) 色劑后，涂敷刷62在其表面涂敷潤(rùn)滑劑。均勻刮板66以逆反(cmmter)方式 接觸經(jīng)潤(rùn)滑劑涂敷的感光體3表面，將潤(rùn)滑劑厚度刮得均勻，使得感光體3表 面的潤(rùn)滑劑呈細(xì)密涂敷狀態(tài)。
清潔刮板61固定在未圖示保持體上，并在感光體3轉(zhuǎn)動(dòng)的逆反方向受到 支持，該保持體轉(zhuǎn)動(dòng)自如地受到保持。清潔刮板61從感光體3上清除的調(diào)色 劑通過(guò)回收葉片63運(yùn)送到調(diào)色劑回收線圈65，經(jīng)調(diào)色劑回收線圈65排出到清 潔裝置6以外。
有的清潔裝置在清潔裝置單元內(nèi)部設(shè)置廢粉存放部，用于存放從感光體 表面清除的調(diào)色劑等廢粉。但是，在這樣的清潔裝置中，如果廢粉積蓄量超 過(guò)廢粉存放部的調(diào)色劑容量限度，則會(huì)發(fā)生交換清潔裝置單元的要求，而且 即使構(gòu)成清潔裝置的部件未達(dá)到壽命也會(huì)被交換。因此，不希望發(fā)生這樣的 情況。另外，為了延長(zhǎng)交換周期而增大調(diào)色劑存放部容量，會(huì)引起清潔裝置 大型化，這也不是希望發(fā)生的情況。另外，如專利文獻(xiàn)l公開(kāi)的清潔裝置中，在清潔刮板設(shè)置位置的感光體 表面移動(dòng)方向上游下方設(shè)置刷棍。但是刷棍因需要進(jìn)行將刷纖維巻繞在金屬 編織軸上、而后進(jìn)行粘接、起毛等處理，所以存在成本高的問(wèn)題。此外，刷 棍雖然具有良好的清潔輔助功能，但如果考慮其作為運(yùn)送部件運(yùn)送調(diào)色劑的
能力時(shí)，因調(diào)色劑會(huì)落入每根刷毛之間，所以運(yùn)送能力不算高。 下面對(duì)本實(shí)施例的特征部分進(jìn)行說(shuō)明。
圖3是清潔裝置6清潔部的示意圖，其中省略了圖2中所示的清潔裝置6具 有的固態(tài)潤(rùn)滑劑64、涂敷刷62、以及均勻刮板66。圖4顯示了一例回收葉片 63的結(jié)構(gòu)。
如圖3所示，排出部件即調(diào)色劑回收線圈65施加搬運(yùn)作用力的區(qū)域即調(diào) 色劑回收通道68，其沒(méi)有設(shè)置在清潔刮板61與感光體3接觸位置的正下方。 也就是說(shuō)，調(diào)色劑回收線圈65以及調(diào)色劑回收運(yùn)送通道68的設(shè)置在與清潔對(duì) 象即感光體3的表面以及清潔刮板61分開(kāi)的位置上。這樣的設(shè)置不利于回收 被清除的調(diào)色劑并將該調(diào)色劑送往清潔裝置外。
出于上述原因，本實(shí)施方式在清潔裝置6的清潔部中，在調(diào)色劑回收線 圈65與感光體3之間設(shè)置回收葉片63，用以作為運(yùn)送部件，起運(yùn)送調(diào)色劑的 作用?；厥杖~片63的制作如圖4(a)所示，g卩，將金屬轉(zhuǎn)動(dòng)軸63加工成其截面 為扁圓形，而后將具有彈性的薄片部件即葉片部63a貼在該轉(zhuǎn)動(dòng)軸63上。
如圖4(a)所示，葉片部63a具有以轉(zhuǎn)動(dòng)軸63c為中心沿其徑向的邊即A方 向的邊，以及沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸63c軸向的邊即B方向的邊。彈性材料形成的葉片部63a 以轉(zhuǎn)動(dòng)軸63c為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，運(yùn)送廢粉。
圖4中的斜線陰影部分表示貼合面。此外，回收葉片63還可以如圖4(b) 所示，在型鋼63d的平面部分貼合具有彈性的薄片部件作為葉片部63a。用于 本實(shí)施方式葉片部63a的薄片部件可以采用彈性材料的聚酯胺形成的薄片部 件。
清潔裝置6中，感光體3表面的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑等廢粉由清潔刮板61清除 后，離開(kāi)感光體3表面落到清潔刮板61下方。
下落的廢粉到達(dá)圖3中以虛線表示的回收葉片63經(jīng)過(guò)的區(qū)域中，隨著回 收葉片63受到驅(qū)動(dòng)以轉(zhuǎn)動(dòng)軸63c為中心按反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，該廢粉與回收葉200810176737.3
片63—起轉(zhuǎn)動(dòng)。清潔裝置6中還具備與回收葉片63的葉片部63a接觸、且位于 調(diào)色劑回收運(yùn)送通道68上方的閃變部件69。葉片部63a與閃變部件69沖突， 經(jīng)閃變運(yùn)動(dòng)，有效地將廢粉從回收葉片63轉(zhuǎn)送給調(diào)色劑回收線圈65。
在本實(shí)施方式的清潔裝置6中，設(shè)有回收葉片63，該回收葉片63作為運(yùn) 送部件，將通過(guò)清潔刮板61清除后離開(kāi)感光體3表面的調(diào)色劑運(yùn)送到設(shè)有調(diào) 色劑回收線圈65的調(diào)色劑運(yùn)送通道68中。回收葉片63可用金屬回轉(zhuǎn)軸63b上 貼合固定的薄片部件制成葉片部63a，其結(jié)構(gòu)比刷棍簡(jiǎn)單，而且制造成本低 于刷棍。這樣，采用比刷棍更加廉價(jià)的結(jié)構(gòu)，將清潔刮板61清除的轉(zhuǎn)印殘留 調(diào)色劑等廢粉運(yùn)送到調(diào)色劑回收運(yùn)送通道68中。
另外，用刷棍運(yùn)送廢粉時(shí)，調(diào)色劑有可能從刷棍的刷毛之間掉落，其運(yùn) 送效率并不高。而相比之下，本實(shí)施方式的清潔裝置6是用回收葉片63運(yùn)送， 回收葉片63a具有以轉(zhuǎn)動(dòng)軸63c為中心沿徑向的邊即A方向的邊、和沿回轉(zhuǎn)軸 63c軸向的邊即B方向的邊，通過(guò)以轉(zhuǎn)動(dòng)軸63c為中心的轉(zhuǎn)動(dòng)，可將廢粉朝離 開(kāi)感光體3表面的方向運(yùn)送。而且，葉片部63A方向的邊和B方向的邊所形成 的面(在圖4中為平面)將搬運(yùn)作用力作用在廢粉上，因此，其運(yùn)送效率要 高于刷棍的運(yùn)送效率，這是因?yàn)樵谒⒐髦袕U粉可能從刷毛之間掉落。
在結(jié)構(gòu)上，回收葉片63轉(zhuǎn)動(dòng)一次會(huì)與閃變部件之間發(fā)生一次至數(shù)次沖 突，這雖然與構(gòu)成回收葉片63的葉片部63a的葉片片數(shù)有關(guān)(在本實(shí)施方式 中轉(zhuǎn)動(dòng)一次沖突二次)，然而卻是采用葉片部63a進(jìn)行運(yùn)送的形態(tài)所帶來(lái)的 必然結(jié)果。閃變部件69受到?jīng)_突使清潔單元的清潔裝置6以及處理盒的制像 裝置l發(fā)生整體震動(dòng)，成為圖像上出現(xiàn)周期性異常即被稱為振動(dòng)抖動(dòng)的圖像 故障的原因。在以往的黑白復(fù)印機(jī)中該振動(dòng)抖動(dòng)并不沒(méi)有帶來(lái)大的問(wèn)題，但 是，隨著近年來(lái)高畫質(zhì)化、彩色化趨向，這卻造成了嚴(yán)重的問(wèn)題。對(duì)此，要 求清潔裝置6能夠用廉價(jià)的回收葉片實(shí)現(xiàn)高效率運(yùn)送而不發(fā)生振動(dòng)抖動(dòng)等圖 像故障。
本實(shí)施方式的清潔裝置6中，沖擊回收葉片63的閃變部件69采用彈性材 料形成的部件。由于回收葉片63的葉片部63a采用彈性材料形成的薄片部件， 而且閃變部件69也采用彈性材料形成的部件，從而抑制了回收葉片63沖擊閃 變部件69時(shí)發(fā)生的沖擊。
16葉片部63a以及閃變部件69所采用的彈性材料為將聚酯橡膠薄片狀成型 后形成的薄片部件。彈性材料形成的薄片部件也可以采用PET薄片，但是聚 酯橡膠因比其他橡膠材料更加耐久，因此，采用聚酯橡膠形成的薄片部件， 能夠在具備本發(fā)明特征的清潔裝置6中實(shí)現(xiàn)高耐久性結(jié)構(gòu)。
下面，對(duì)調(diào)色劑回收線圈65運(yùn)送方向下游部附近的清潔裝置6的結(jié)構(gòu)進(jìn) 行說(shuō)明。
圖5是清潔裝置6中設(shè)置了回收葉片63以及調(diào)色劑回收線圈65的部分的 斜視圖。圖6是從上方觀察清潔裝置6的調(diào)色劑回收線圈65在運(yùn)送方向下游端 部附近的示意圖。
調(diào)色劑回收線圈65將回收葉片63送入回收運(yùn)送通道68中的轉(zhuǎn)印殘留調(diào) 色劑等廢粉沿圖5和圖6中的E方向運(yùn)送。到達(dá)位于清潔裝置6中調(diào)色劑回收線 圈65運(yùn)送方向即E方向下游端部時(shí)，廢粉從調(diào)色劑排出口68a被排出到外部， 該排出口68a設(shè)于清潔裝置6的外殼6c中所述下游端部側(cè)的壁面上。調(diào)色劑回 收線圈65通到調(diào)色劑排出口68a中，將廢粉排除到清潔裝置6的外部。被排除 到清潔裝置6外部的廢粉順著進(jìn)入圖6紙面的方向向下方落下，由未圖示廢粉 運(yùn)送裝置送到未圖示廢粉回收罐中。在此，圖6為了清晰表示葉片部63a將圖 5所示的葉片部63a作了轉(zhuǎn)動(dòng)。
調(diào)色劑回收運(yùn)送通道68中，調(diào)色劑回收線圈65的下方按照外殼6c的形狀 被形成為導(dǎo)水管狀，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)色劑回收線圈65來(lái)運(yùn)送調(diào)色劑。在調(diào)色劑回 收運(yùn)送通道68內(nèi)部，轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑等廢粉的運(yùn)送為單方向運(yùn)送。在運(yùn)送下 游，來(lái)自上游的廢粉和回收葉片63送到的廢粉交合在一起，使運(yùn)送廢分量增 加。在此狀態(tài)下，如果調(diào)色劑的流動(dòng)性能差，當(dāng)需要運(yùn)送的廢粉達(dá)到一定量 以上時(shí)，有可能發(fā)生廢粉越過(guò)間隔回收葉片63設(shè)置部分與調(diào)色劑回收運(yùn)送通 道68的外殼，溢入回收葉片63—側(cè)的現(xiàn)象。如果廢粉溢出到回收葉片63中， 清潔裝置6內(nèi)部污染惡化，清潔裝置6中的廢粉有可能再次附著到感光體3表 面。如果發(fā)生這樣的再次附著，會(huì)引起超過(guò)用清潔刮板61清除的廢粉量，致 使廢粉從清潔刮板61的接觸部掉落，造成清潔不良。
然而在使用刷棍時(shí)，如上所述的廢粉從調(diào)色劑回收運(yùn)送通道中溢出現(xiàn)象 卻不會(huì)發(fā)生。其原因被認(rèn)為在于，在使用刷棍的結(jié)構(gòu)中，當(dāng)來(lái)自刮板的調(diào)色劑量過(guò)多，調(diào)色劑會(huì)暫時(shí)蓄存在刷棍中，而使用回收葉片，則來(lái)自刮板的調(diào) 色劑一下子被送至調(diào)色劑運(yùn)送通道68中，致使調(diào)色劑溢出。
此外，清潔裝置6中以C表示的區(qū)域?yàn)檎{(diào)色劑回收運(yùn)送通道中回收葉片63 運(yùn)送的廢粉不會(huì)到達(dá)的區(qū)域。
對(duì)此，如圖7所示，本實(shí)施方式的清潔裝置6中，對(duì)于調(diào)色劑回收線圈65 的運(yùn)送方向下游端部，從C區(qū)域即不存在回收葉片63回收的廢粉的區(qū)域的上 游端起，設(shè)置了覆蓋調(diào)色劑回收線圈65上方的蓋部68c。該蓋部68c被形成為 覆蓋圖6中的網(wǎng)狀陰影部分。蓋部68c的存在，使得調(diào)色劑回收運(yùn)送通道68的 截面成為上方有蓋的形狀，即成為隧道形狀，形成了不會(huì)在調(diào)色劑回收線圈 65的運(yùn)送方向端部即C區(qū)域中發(fā)生轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑等從調(diào)色劑回收運(yùn)送通道 68中溢出的結(jié)構(gòu)。
下面，對(duì)調(diào)色劑回收線圈的運(yùn)送能力進(jìn)行說(shuō)明。
如上所述，在調(diào)色劑回收運(yùn)送通道68內(nèi)部，越是到調(diào)色劑回收線圈65運(yùn) 送方向下游，調(diào)色劑回收線圈65運(yùn)送的廢粉量就越是增加，成為造成廢粉從 調(diào)色劑回收運(yùn)送通道68中溢出的原因。
對(duì)于這樣的故障，可通過(guò)提高調(diào)色劑回收線圈65在其運(yùn)送方向下游的運(yùn) 送能力，以順利排出調(diào)色劑，避免廢粉溢出現(xiàn)象的發(fā)生。
圖8為一例提高運(yùn)送方向下游的調(diào)色劑回收線圈65的運(yùn)送能力的結(jié)構(gòu)示 意圖。
如圖8所示，清潔裝置6采用具有平面形狀截面的線圈作為調(diào)色劑回收線 圈65，其線圈間距隨著接近調(diào)色劑排出口68a逐漸變大。具體為，沿著調(diào)色 劑回收線圈65的運(yùn)送方向即圖8中的E方向，調(diào)色劑回收線圈65被形成為上游 的間距P1大于下游的間距P2。
對(duì)于這種越是運(yùn)送方向下游間距越大的結(jié)構(gòu)，間距既可逐漸變大，也可 每隔一定長(zhǎng)度改變間距長(zhǎng)度。另外，線圈截面為圓形、或采用樹脂成型品也 能獲得同樣的效果。
在本實(shí)施方式的清潔裝置6中，調(diào)色劑回收線圈65被設(shè)為其運(yùn)送方向上 游端部間距為6畫，下游端部間距為8mm。對(duì)于該間距關(guān)系，可通過(guò)對(duì)比實(shí)際 裝置中調(diào)色劑回收通道68內(nèi)部上游和下游的廢粉量來(lái)尋找適當(dāng)?shù)闹怠?br> 18結(jié)合利用圖7說(shuō)明的設(shè)置蓋部68c的結(jié)構(gòu)和利用圖8說(shuō)明的增加調(diào)色劑回 收線圈65在運(yùn)送方向下游的間距的結(jié)構(gòu)，可以更加可靠地防止廢粉溢出現(xiàn) 象，提高轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑等廢粉的排除效率。
以上，關(guān)于本實(shí)施方式的清潔裝置6，用清潔刮板61結(jié)構(gòu)說(shuō)明了接觸清 潔對(duì)象表面的清潔部件，但是，清潔部件并不局限于以上所述刮板部件。例 如，可以采用刷棍，該刷棍接觸清潔對(duì)像的表面，并將廢粉刮落到清潔對(duì)象 表面移動(dòng)方向上比接觸位置更加上游。在這樣的結(jié)構(gòu)中，刷棍不需要具有將 廢粉運(yùn)送到調(diào)色劑回收通道的功能，只要具有刮落廢粉的功能便可，因此提 高了設(shè)計(jì)刷棍的形狀以及布置的自由度。與用刷'棍運(yùn)送結(jié)構(gòu)相比，采用回收 葉片能夠有效地運(yùn)送廢粉。
關(guān)于回收葉片63的設(shè)置，并不僅限于如圖3所示的相對(duì)感光體3為非接觸 的結(jié)構(gòu)，葉片部63a接觸感光體3表面的結(jié)構(gòu)也是可以的。
另外，關(guān)于排出部件，不僅限于使用類似于調(diào)色劑回收線圈65的線圈形 狀的部件，也可以使用在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上裝設(shè)螺旋狀葉片的螺旋槳形狀部件。
本實(shí)施方式中，將本發(fā)明應(yīng)用于各個(gè)制像裝置中的清潔裝置6，并用此 結(jié)構(gòu)說(shuō)明了用于對(duì)應(yīng)各色調(diào)色劑的感光體3的清潔裝置。但是，利用具有本 發(fā)明特征的清潔裝置不僅限于本實(shí)施方式中說(shuō)明了的上述結(jié)構(gòu)。例如，清潔 對(duì)象為感光體時(shí)，可用于作為圖像形成裝置中唯一具有的單色感光體的清潔 裝置，或者用于彩色圖像形成裝置中的感光體的清潔裝置，該彩色圖像形成 裝置為面對(duì)一個(gè)感光體設(shè)置多個(gè)顯影裝置，用一個(gè)感光體形成四種顏色圖像 的圖像形成裝置。
此外，具有本發(fā)明特征的清潔裝置的清潔對(duì)象不僅限于感光體。本發(fā)明 還可用于作為，例如，作為中間轉(zhuǎn)印體的中間轉(zhuǎn)印帶用的清潔裝置、或?qū)⑥D(zhuǎn) 印紙從轉(zhuǎn)印紙轉(zhuǎn)印圖像的位置運(yùn)送到定影位置的轉(zhuǎn)印運(yùn)送帶的清潔裝置。
根據(jù)以上本實(shí)施方式，清潔裝置6中具有清潔部件即清潔刮板61，該清 潔刮板61與表面移動(dòng)的清潔對(duì)象即感光體3表面接觸，并在該接觸位置的感 光體3表面移動(dòng)方向上游阻擋感光體3上的調(diào)色劑等廢粉，清潔感光體3的表 面。還具有調(diào)色劑回收線圈65，其作為排出部件被設(shè)置在離開(kāi)感光體3表面 的位置，用于運(yùn)送由清潔刮板61清除后離開(kāi)感光體表面的廢粉，并將該廢粉排除到清潔裝置6以外。另外還具有回收葉片63，作為運(yùn)送部件，其用于將
離開(kāi)感光體3表面的廢粉運(yùn)送到調(diào)色劑回收線圈65施加搬運(yùn)作用力的區(qū)域即 調(diào)色劑回收運(yùn)送通道68中，該回收葉片63為葉片部件，具有葉片部63a，該 回收葉片63以轉(zhuǎn)動(dòng)軸63c為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸63c垂直于感光體3表面移 動(dòng)方向即平行于鼓狀感光體3軸向，通過(guò)以回轉(zhuǎn)軸63c為中心轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部63a 來(lái)運(yùn)送廢粉。對(duì)于以轉(zhuǎn)動(dòng)軸63c為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的回收葉片63，其結(jié)構(gòu)為在形成 回轉(zhuǎn)軸63b的金屬軸上固定成為葉片部63a的薄片部件，這樣的結(jié)構(gòu)要比刷棍 簡(jiǎn)單、廉價(jià)、而且便于制造。此外，通過(guò)葉片部63a以平行于感光體3轉(zhuǎn)動(dòng)軸 的轉(zhuǎn)動(dòng)軸63a為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將廢粉朝離開(kāi)感光體3表面的方向運(yùn)送。回收 葉片63被設(shè)置成，以清潔刮板61清除的廢粉下落位置為運(yùn)送起點(diǎn)，調(diào)色劑回 收運(yùn)送通道68的上方為運(yùn)送終點(diǎn)，把被清除的廢粉運(yùn)送到調(diào)色劑回收運(yùn)送通 道68。這樣，清潔裝置6便以較刷棍廉價(jià)的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了將清潔刮板61清除 的廢粉運(yùn)送到調(diào)色劑回收運(yùn)送通道68的結(jié)構(gòu)。
葉片部63a和閃變部件69由彈性材料制成，因此減輕了因葉片部63a的閃 變運(yùn)動(dòng)引起葉片部63a與閃變部件69之間發(fā)生沖突時(shí)的沖擊。該沖擊較大時(shí)， 沖擊帶來(lái)的震動(dòng)會(huì)傳輸?shù)礁泄怏w3和顯影裝置5等，在葉片部63a與閃變部件 69發(fā)生沖突時(shí)圖像上出現(xiàn)紊亂即為被稱之為振動(dòng)抖動(dòng)的圖像不良。為此，通 過(guò)減輕葉片部63a與閃變部件69之間沖突時(shí)的沖擊，避免了振動(dòng)抖動(dòng)的發(fā)生。
清潔裝置6中，葉片部63a呈平板形狀，具有沿著以轉(zhuǎn)動(dòng)軸63c為中心的 徑向延伸的邊即圖4中A方向的邊，和沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸63c的軸向延伸的邊即圖4中B 方向的邊，以這兩條邊形成的平面向廢粉施加搬運(yùn)作用力，其運(yùn)送效率高于 刷棍，而刷棍中廢粉可能掉入每根刷毛之間。
清潔刮板61作為清潔部件，將其平行于與感光體3表面移動(dòng)方向垂直的 方向延伸的一邊接觸感光體3表面，這樣便可用簡(jiǎn)單的刮板接觸結(jié)構(gòu)清除廢 粉。
形成清潔部件即清潔刮板61、葉片部63a、以及閃動(dòng)部件69的彈性材料 采用聚酯橡膠，這使得具有本發(fā)明特征的清潔裝置6實(shí)現(xiàn)了耐久性能良好的 結(jié)構(gòu)。
調(diào)色劑回收線圈65作為沿著平行于感光體3轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向運(yùn)送廢粉并將廢粉排出到清潔裝置6外部排出部件，被形成為具有螺旋形旋繞的片狀部的排 出螺桿，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)向運(yùn)送對(duì)像施加轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向的搬運(yùn)作用力。作為排出部件， 采用線圈形狀的部件可使調(diào)色劑排出結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而且節(jié)省空間。當(dāng)然，也可使 用轉(zhuǎn)動(dòng)軸上裝設(shè)葉片的螺桿以代替上述線圈形狀的調(diào)色劑回收線圈。
關(guān)于形成調(diào)色劑回收運(yùn)送通道68即形成調(diào)色劑回收線圈65施加搬運(yùn)作 用力區(qū)域的排出運(yùn)送通道形成部件，即關(guān)于外殼6c中呈導(dǎo)水管狀部分上部的 形狀，在沿調(diào)色劑回收線圈65的轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向上，調(diào)色劑回收線圈65面對(duì)回收 葉片63的葉片部63a且從回收葉片63a中接受廢粉的區(qū)域中，該導(dǎo)水管狀部分 中所述排出葉片上方部分呈開(kāi)放形狀。另一方面，該導(dǎo)水管形狀部分中在接 近調(diào)色劑回收線圈65下游端部的區(qū)域C中，外殼6c上設(shè)有覆蓋調(diào)色劑回收線 圈65上方外形的蓋部68c，這樣的結(jié)構(gòu)使得區(qū)域C中的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑等不會(huì) 從調(diào)色劑回收運(yùn)送通道68溢出。
沿著調(diào)色劑回收線圈65轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向，該調(diào)色劑回收線圈65的螺旋狀葉片 部間距不是一定的，在調(diào)色劑回收線圈65的下游端部附近，該螺旋狀葉片間 距最大。這樣，隨著接近調(diào)色劑回收線圈65的運(yùn)送方向下游端部，調(diào)色劑回 收線圈65的運(yùn)送能力變大，可順利排出調(diào)色劑，從而避免了發(fā)生廢粉溢出現(xiàn) 象。
圖像形成裝置即復(fù)印機(jī)500中包括潛像載置體即感光體3、對(duì)感光體3 充電使其表面均勻帶電的充電裝置4、以及在感光體3上形成靜電潛像的潛像 形成裝置即曝光裝置21。此外，復(fù)印機(jī)500還包括用調(diào)色劑對(duì)感光體3上的 靜電潛像顯影以形成調(diào)色劑像的顯影裝置5、將感光體3上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到 轉(zhuǎn)印體即中間轉(zhuǎn)印帶10上的轉(zhuǎn)印裝置即一次轉(zhuǎn)印輥8。還包括用于清除轉(zhuǎn)印 后附著在感光體3表面的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑的潛像載置體清潔裝置即清潔裝置 6。該復(fù)印機(jī)500將廢粉順利運(yùn)送到調(diào)色劑回收運(yùn)送通道68中，因此，可防止 清潔裝置6中發(fā)生調(diào)色劑增加再次附著到感光體3上，保持良好的清潔性能。
處理盒被形成為可在復(fù)印機(jī)500主機(jī)上裝卸自如的像載置體單元，其中， 制像裝置1和感光體3以及至少清潔裝置6受到一體支持。以這樣的結(jié)構(gòu)可對(duì) 感光體周圍的裝置進(jìn)行同時(shí)交換，提高了交換時(shí)的操作性能和維修效率。
權(quán)利要求
1. 一種清潔裝置，包括清潔部件，其通過(guò)接觸表面移動(dòng)的清潔對(duì)象表面，并在該接觸位置的該清潔對(duì)象表面移動(dòng)方向上游阻擋該清潔對(duì)象上的調(diào)色劑等廢粉，或者，將所述廢粉刮落到該清潔對(duì)象表面移動(dòng)方向上比該接觸位置更加上游，來(lái)清潔該清潔對(duì)象表面；排出部件，設(shè)置在與該清潔對(duì)象表面分開(kāi)的位置，用于運(yùn)送由所述清潔部件清除后離開(kāi)清潔對(duì)象表面的所述廢粉，并將該廢粉排除到清潔裝置外部；以及，運(yùn)送部件，用于將離開(kāi)清潔對(duì)象表面的所述廢粉運(yùn)送到所述排出部件施加搬運(yùn)作用力的區(qū)域，其特征為，所述運(yùn)送部件為葉片部件，具有以轉(zhuǎn)動(dòng)軸為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)并由彈性部件形成的葉片部，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行于所述清潔對(duì)象表面上與表面移動(dòng)方向相垂直的方向，通過(guò)以所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)所述葉片部以運(yùn)送所述廢粉，并具備由彈性部件形成的閃動(dòng)部件，該閃動(dòng)部件在所述排出部件施加搬運(yùn)作用力的區(qū)域上方，接觸所述葉片部的徑向端部，使該葉片部作閃動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的清潔裝置，其特征為，所述葉片部呈平板形狀，具 有以上述轉(zhuǎn)動(dòng)軸為中心朝徑向延伸的邊，以及，沿著該轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸向延伸 的邊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的清潔裝置，其特征為，所述清潔部件為清潔刮板， 其中沿著平行于上述清潔對(duì)象表面上與表面移動(dòng)方向相垂直的方向延伸 的邊接觸所述清潔對(duì)象表面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的清潔裝置，其特征為，所述清潔部件由聚酯橡膠形 成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的清潔裝置，其特征為，所述葉片部由聚酯橡膠形成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的清潔裝置，其特征為，所述閃動(dòng)部件由聚酯橡膠形 成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的清潔裝置，其特征為，所述運(yùn)送部件沿著平行于所 述清潔對(duì)象表面上與表面移動(dòng)方向相垂直的方向運(yùn)送所述廢粉，并排出到所述清潔裝置以外，該運(yùn)送部件為具有螺旋狀旋繞的片部、且通過(guò)轉(zhuǎn) 動(dòng)對(duì)運(yùn)送對(duì)象施加沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向搬運(yùn)作用力的排出螺桿。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的清潔裝置，其中，沿所述排出螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向， 在該排出螺桿面對(duì)所述葉片部件的所述葉片部、并從該葉片部件接受所 述廢粉的區(qū)域中，排出運(yùn)送通道形成部件，即形成該排出螺桿施加搬運(yùn) 作用力區(qū)域的部件，在該排出螺桿的上方呈開(kāi)放形狀，而在該排出螺桿 下游端部附近的區(qū)域中，該排出運(yùn)送通道形成部件覆蓋于該排出螺桿上 方。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的清潔裝置，其特征為，沿上述排出螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸方 向，所述螺旋狀葉片部的間距不相同，其中，該排出螺桿的下游端部附 近的間距最大。
10. —種圖像形成裝置，其中包括潛像載置體；充電裝置，用于對(duì)潛像載 置體充電使其表面帶電；顯影裝置，使用調(diào)色劑對(duì)該潛像載置體上的潛 像進(jìn)行顯影；轉(zhuǎn)印裝置，用于將潛像載體上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印體或 記錄媒體上；以及，潛像載置體清潔裝置，將轉(zhuǎn)印后的所述潛像載置體 作為清潔對(duì)象，清除其表面附著的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑，其特征為，用具有 以下結(jié)構(gòu)的清潔裝置作為所述潛像載置體清潔裝置，該清潔裝置包括 清潔部件，其通過(guò)接觸表面移動(dòng)的清潔對(duì)象表面，并在該接觸位置的該 清潔對(duì)象表面移動(dòng)方向上游阻擋該清潔對(duì)象上的調(diào)色劑等廢粉，或者， 將所述廢粉刮落到該清潔對(duì)象表面移動(dòng)方向上比該接觸位置更加上游， 來(lái)清潔該清潔對(duì)象表面；排出部件，設(shè)置在與該清潔對(duì)象表面分開(kāi)的位 置，用于運(yùn)送由所述清潔部件清除后離開(kāi)清潔對(duì)象表面的所述廢粉，并 將該廢粉排除到清潔裝置外部；以及，運(yùn)送部件，用于將離開(kāi)清潔對(duì)象 表面的所述廢粉運(yùn)送到所述排出部件施加搬運(yùn)作用力的區(qū)域，其特征為， 所述運(yùn)送部件為葉片部件，具有以轉(zhuǎn)動(dòng)軸為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)并由彈性部件 形成的葉片部，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行于所述清潔對(duì)象表面上與表面移動(dòng)方向相 垂直的方向，通過(guò)以所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)所述葉片部以運(yùn)送所述廢粉， 并具備由彈性部件形成的閃動(dòng)部件，該閃動(dòng)部件在所述排出部件施加搬 運(yùn)作用力的區(qū)域上方，接觸所述葉片部的徑向端部，使該葉片部作閃動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
11. 一種像載置體單元，可對(duì)作為清潔對(duì)象的像載置體和至少是用于清潔該 像載置體表面的清潔裝置作一體支持，并在圖像形成裝置上裝卸自如， 其特征為，所述清潔裝置采用以下結(jié)構(gòu)，包括清潔部件，其通過(guò)接觸 表面移動(dòng)的清潔對(duì)象表面，并在該接觸位置的該清潔對(duì)象表面移動(dòng)方向 上游阻擋該清潔對(duì)象上的調(diào)色劑等廢粉，或者，將所述廢粉刮落到該清 潔對(duì)象表面移動(dòng)方向上比該接觸位置更加上游，來(lái)清潔該清潔對(duì)象表面； 排出部件，設(shè)置在與該清潔對(duì)象表面分開(kāi)的位置，用于運(yùn)送由所述清潔 部件清除后離開(kāi)清潔對(duì)象表面的所述廢粉，并將該廢粉排除到清潔裝置 外部；以及，運(yùn)送部件，用于將離開(kāi)清潔對(duì)象表面的所述廢粉運(yùn)送到所 述排出部件施加搬運(yùn)作用力的區(qū)域，其特征為，所述運(yùn)送部件為葉片部 件，具有以轉(zhuǎn)動(dòng)軸為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)并由彈性部件形成的葉片部，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行于所述清潔對(duì)象表面上與表面移動(dòng)方向相垂直的方向，通過(guò)以所 述轉(zhuǎn)動(dòng)軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)所述葉片部以運(yùn)送所述廢粉，并具備由彈性部件形 成的閃動(dòng)部件，該閃動(dòng)部件在所述排出部件施加搬運(yùn)作用力的區(qū)域上方， 接觸所述葉片部的徑向端部，使該葉片部作閃動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
12. —種清潔裝置，其中包括清潔部件，其通過(guò)接觸表面移動(dòng)的清潔對(duì)象 表面，并在該接觸位置的該清潔對(duì)象表面移動(dòng)方向上游阻擋該清潔對(duì)象 上的調(diào)色劑等廢粉，或者，將所述廢粉刮落到該清潔對(duì)象表面移動(dòng)方向 上比該接觸位置更加上游，來(lái)清潔該清潔對(duì)象表面；排出部件，設(shè)置在 與該清潔對(duì)象表面分開(kāi)的位置，用于運(yùn)送由所述清潔部件清除后離開(kāi)清 潔對(duì)象表面的所述廢粉，并將該廢粉排除到清潔裝置外部；以及，運(yùn)送 部件，用于將離開(kāi)清潔對(duì)象表面的所述廢粉運(yùn)送到所述排出部件施加搬 運(yùn)作用力的區(qū)域，其特征為，所述運(yùn)送部件為具有葉片部的葉片部件， 該葉片部以轉(zhuǎn)動(dòng)軸為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行于所述清潔對(duì)象表面 上與表面移動(dòng)方向相垂直的方向，通過(guò)所述葉片部以所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸為中心 進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，來(lái)運(yùn)送所述廢粉。 .
全文摘要
本發(fā)明涉及清潔裝置，以及使用該清潔裝置的像載置裝置和圖像形成裝置，其目的在于提供一種清潔裝置，能夠?qū)⑶鍧嵅考宄膹U粉運(yùn)送到排除部件施加搬運(yùn)作用力的區(qū)域，而該清潔裝置的結(jié)構(gòu)成本比刷棍更為廉價(jià)。清潔裝置包括清潔刮板61；以及調(diào)色劑回收線圈65，位于與感光體3表面分開(kāi)的位置，用于運(yùn)送通過(guò)清潔刮板61清除離開(kāi)感光體3表面的廢粉，并將該廢粉排出到清潔裝置6外部，其特征在于，具備回收部件63，用于將所述廢粉運(yùn)送到設(shè)有調(diào)色劑回收線圈的調(diào)色劑回收運(yùn)送通道68，該回收部件63具有以平行于感光體3轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向的轉(zhuǎn)動(dòng)軸63c為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的葉片部63a，通過(guò)以轉(zhuǎn)動(dòng)軸63c為中心轉(zhuǎn)動(dòng)葉片部63a來(lái)運(yùn)送廢粉。
文檔編號(hào)G03G21/00GK101446796SQ20081017673
公開(kāi)日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月30日
發(fā)明者吉野薰, 小菅明朗, 新谷剛史, 村石貴也, 秋葉康, 羽鳥聰 申請(qǐng)人:株式會(huì)社理光