專利名稱：透鏡驅(qū)動(dòng)裝置、彈簧部件以及該裝置和部件的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種驅(qū)動(dòng)透鏡沿光軸方向變位來使被拍物成像的透鏡驅(qū)動(dòng)裝 置。另外，本發(fā)明還涉及一種利用彈簧部件將具有透鏡的移動(dòng)體以可沿光軸方
向變位的形態(tài)支撐的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置、具有板簧狀臂部的彈簧部件以及它們的制 造方法。
背景技術(shù)：
近年來，隨著裝設(shè)有攝像頭(camera)的帶攝像頭手機(jī)的普及，使用這種 手機(jī)來拍攝各種被拍物的機(jī)會(huì)在增加。例如，有時(shí)對(duì)朋友或風(fēng)景等從攝像頭的 透鏡離開一定距離的被拍物進(jìn)行拍攝(通常拍攝)或者對(duì)公共汽車的時(shí)刻表或 花瓣等與攝像頭的透鏡接近的位置上的被拍物進(jìn)行拍攝(低倍拍攝)。
低倍拍攝(macro shooting)時(shí)，攝像頭的透鏡位置需位于比通常拍攝時(shí) 的透鏡位置稍靠近被拍物側(cè)的位置上。因此，這種拍攝透鏡系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)透鏡 沿光軸方向變位的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，可通過開關(guān)的切換來驅(qū)動(dòng)該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使透鏡沿 著光軸方向移動(dòng)(例如參照日本專利特開2006-227103號(hào)公報(bào))。
在專利文獻(xiàn)1中披露的攝像裝置包括配置有攝像光學(xué)系統(tǒng)的鏡筒、具有 可動(dòng)透鏡并相對(duì)于鏡筒沿光軸方向移動(dòng)的可動(dòng)部、使該可動(dòng)部沿光軸方向移動(dòng) 的直線致動(dòng)器、保持可動(dòng)部的保持部、以及可彈性變形的多個(gè)彈簧部?？蓜?dòng)部 具有透鏡保持件、驅(qū)動(dòng)用線圈和線圈保持件。在這種結(jié)構(gòu)中，通過通電時(shí)直線 致動(dòng)器對(duì)驅(qū)動(dòng)用線圈的驅(qū)動(dòng)，能使可動(dòng)部從無限遠(yuǎn)側(cè)朝低倍拍攝端側(cè)移動(dòng)。其 結(jié)果是，能使可動(dòng)部停止在期望的位置上。
在此，驅(qū)動(dòng)用線圈的端部巻繞于在線圈保持件上形成的線圈巻繞用突部。 線圈巻繞用突部在線圈保持件的上下兩端部分別朝上方和下方突出形成。在將 驅(qū)動(dòng)用線圈巻繞于線圈巻繞用突部后，為了增強(qiáng)導(dǎo)通功能或?yàn)榱耸跪?qū)動(dòng)用線圈與線圈巻繞用突部可靠地粘接， 一般會(huì)在驅(qū)動(dòng)用線圈上實(shí)施釬焊。
然而，在通過釬焊使驅(qū)動(dòng)用線圈與線圈巻繞用突部電連接時(shí)，實(shí)施了釬焊 的部位會(huì)隆起，設(shè)計(jì)空間變窄。g卩，若實(shí)施了釬焊的部位隆起，則不得不確保 與相對(duì)零件之間的間隔，設(shè)計(jì)空間變窄。此外，若欲充分確保與相對(duì)零件之間 的間隔，則裝置自身的厚度、大小會(huì)增大，存在無法滿足近年來對(duì)裝置小型化 的要求的問題。
另一方面，裝設(shè)在帶攝像頭手機(jī)和數(shù)碼相機(jī)等上的攝像頭具有驅(qū)動(dòng)透鏡沿 光軸方向變位的透鏡驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。這種透鏡驅(qū)動(dòng)裝置包括支撐體、具有透鏡的 移動(dòng)體、以及支撐移動(dòng)體以使其可沿光軸方向移動(dòng)的彈簧部件，彈簧部件包括 固定在支撐體側(cè)的支撐體側(cè)固定部、固定在移動(dòng)體側(cè)的移動(dòng)體側(cè)固定部、以及 將支撐體側(cè)固定部與移動(dòng)體側(cè)固定部連結(jié)的多個(gè)板簧狀臂部(參照日本專利特
開2006-201525號(hào)公報(bào))。
在此，彈簧部件一般通過采用基于光刻技術(shù)的蝕刻加工對(duì)薄板切割來進(jìn)行 制造。
在這種透鏡驅(qū)動(dòng)裝置中，利用在支撐體側(cè)與移動(dòng)體側(cè)之間構(gòu)成的磁力驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)沿光軸方向驅(qū)動(dòng)移動(dòng)體，并利用彈簧部件來限制其移動(dòng)，確定移動(dòng)體的停 止位置。因此，要求彈簧部件的臂部的彈簧常數(shù)具有高精度，若采用以往的制 造方法，則存在無法獲得該高精度的彈簧常數(shù)的問題。不只是透鏡驅(qū)動(dòng)裝置所 使用的彈簧部件，可以說利用彈簧部件來限制移動(dòng)體位置的設(shè)備等所使用的彈 簧部件全部都存在這種問題。但是，特別是對(duì)于透鏡驅(qū)動(dòng)裝置而言，隨著裝置 的小型化和薄型化，對(duì)彈簧部件薄型化和使臂部變窄的要求很嚴(yán)格，因此，彈 簧常數(shù)的控制相應(yīng)地在不斷變難。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問題，本發(fā)明第1發(fā)明的目的在于提供一種可防止設(shè)計(jì)空間因?qū)?施了釬焊的部位的焊錫厚度而變窄、進(jìn)而促進(jìn)裝置薄型化的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置。
本發(fā)明第2發(fā)明的目的在于提供一種使用板簧狀臂部的彈簧常數(shù)的精度 被提高的彈簧部件的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置、該彈簧部件以及它們的制造方法。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供下面的技術(shù)方案。
本發(fā)明第1發(fā)明的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置包括保持透鏡并可沿光軸方向移動(dòng)的移 動(dòng)體、借助彈簧部件來支撐所述移動(dòng)體的支撐體、以及具有保持在所述移動(dòng)體 上的線圈并沿光軸方向驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)體的磁力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述彈 簧部件具有被電氣性分割的多片彈簧片，在所述彈簧片上形成有電連接所述線 圈的巻繞起始部和巻繞結(jié)束部中的任一個(gè)的線圈連接部，該線圈連接部可折 彎，在所述移動(dòng)體上設(shè)置有收納被折彎的所述線圈連接部的收納部。
采用本發(fā)明，透鏡驅(qū)動(dòng)裝置包括移動(dòng)體、支撐體、磁力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、以及 被電氣性分割的多片彈簧片，在該彈簧片上形成有電連接線圈的巻繞起始部和 巻繞結(jié)束部中的任一個(gè)的線圈連接部。另外，該線圈連接部可折彎，且上述移 動(dòng)體設(shè)置有收納被折彎的線圈連接部的收納部，因此，在線圈上隆起的焊錫與 線圈連接部一起彎入收納部。
因此，即使焊錫隆起，也可基于線圈連接部的折彎程度來避免不得不加大 與相對(duì)零件之間的間隔的情況。其結(jié)果是，可防止設(shè)計(jì)空間變窄，進(jìn)而促進(jìn)裝 置的薄型化。另外，若通過折彎線圈連接部能忽略線圈上隆起的焊錫的厚度， 則可充分確保與相對(duì)零件之間的間隔，進(jìn)而可提高帶攝像頭手機(jī)等裝設(shè)透鏡驅(qū) 動(dòng)裝置的設(shè)備的掉落強(qiáng)度等的可靠性。
在上述透鏡驅(qū)動(dòng)裝置中，最好所述線圈連接部配置在將所述彈簧片定位于 所述移動(dòng)體的定位用孔的附近。
采用本發(fā)明，由于上述線圈連接部配置在將彈簧片定位于移動(dòng)體的定位用 孔的附近，因此可防止因折彎線圈連接部而使彈簧片浮起。即，若將移動(dòng)體的 突起插入彈簧片的定位用孔，則即使折彎定位用孔附近的彈簧片，彈簧片也不 容易浮起。因此，若將線圈連接部設(shè)置在定位用孔附近，則即使折彎線圈連接 部，彈簧片也很難浮起。
在上述透鏡驅(qū)動(dòng)裝置中，可構(gòu)成為所述移動(dòng)體具有保持透鏡的套筒，所 述套筒利用安裝在光軸方向的前端面?zhèn)鹊牡谝话寤珊桶惭b在光軸方向的后端 面?zhèn)鹊牡诙寤梢钥裳毓廨S方向移動(dòng)的形態(tài)進(jìn)行安裝，所述第一板簧和第二板 簧中的一個(gè)板簧由電氣性分離的兩片彈簧片構(gòu)成，在該兩片彈簧片上形成有電連接所述線圈的巻繞起始部和巻繞結(jié)束部的所述線圈連接部。
這種情況下，在上述兩片彈簧片分別具有安裝在所述套筒上的圓弧狀的 套筒側(cè)安裝部、安裝在所述支撐體側(cè)的支撐體側(cè)安裝部、以及在所述套筒側(cè)安 裝部與所述支撐體側(cè)安裝部之間形成并限制所述套筒在光軸方向上移動(dòng)的臂 部時(shí)，最好在所述圓弧狀的套筒側(cè)安裝部的前端部形成有所述線圈連接部，在 所述套筒的所述光軸方向端面上形成有收納所述線圈連接部的收納凹部。
另外，最好在所述兩片彈簧片上，在所述套筒側(cè)安裝部的所述前端部的附 近分別形成有將所述彈簧片定位到所述套筒上的定位用孔，借助所述定位用孔 將所述彈簧片的所述套筒側(cè)安裝部定位固定到所述套筒上，并將所述線圈連接 部收納到所述收納凹部?jī)?nèi)。
另外，在上述透鏡驅(qū)動(dòng)裝置中，若所述線圈連接部利用粘合膠粘接固定到 所述收納部?jī)?nèi)，則針對(duì)掉落、振動(dòng)沖擊，可防止線圈連接部運(yùn)動(dòng)，減少線圈斷 線的危險(xiǎn)性。這種情況下，最好所述線圈連接部具有線圈纏繞部，在該線圈纏 繞部上纏繞所述線圈并進(jìn)行釬焊，所述粘合膠以至少將所述線圈纏繞部和所述 線圈的在釬焊時(shí)形成的絕緣膜熔化了的部分覆蓋的形態(tài)進(jìn)行填充，所述線圈連 接部和所述線圈利用所述粘合膠粘接固定在所述收納部?jī)?nèi)。這樣構(gòu)成，由于將 線圈連接部和所述線圈的在釬焊時(shí)形成的絕緣膜熔化了的部分的邊界線一起 用粘合膠覆蓋并固定在收納部?jī)?nèi)，因此可進(jìn)一步減少線圈斷線的危險(xiǎn)性。
另外，本發(fā)明第2發(fā)明的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置包括支撐體、具有透鏡的移動(dòng)體、 以及支撐該移動(dòng)體以使其可沿透鏡光軸移動(dòng)的彈簧部件，其特征在于，所述彈 簧部件包括固定在所述支撐體側(cè)的支撐體側(cè)固定部、固定在所述移動(dòng)體側(cè)的 移動(dòng)體側(cè)固定部、以及將所述支撐體側(cè)固定部與所述移動(dòng)體側(cè)固定部連結(jié)的多 個(gè)板簧狀臂部，所述多個(gè)臂部中的至少一個(gè)臂部在緣部的一部分上具有激光切 割部分。
艮口，在包括支撐體、具有透鏡的移動(dòng)體以及支撐該移動(dòng)體以使其可沿透鏡 光軸移動(dòng)的彈簧部件的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置的制造方法中，其特征在于，所述彈簧部 件包括固定在所述支撐體側(cè)的支撐體側(cè)固定部、固定在所述移動(dòng)體側(cè)的移動(dòng) 體側(cè)固定部、以及將所述支撐體側(cè)固定部與所述移動(dòng)體側(cè)固定部連結(jié)的多個(gè)板簧狀臂部，在制造所述彈簧部件時(shí)，進(jìn)行切割工序和激光微調(diào)工序，在所述切 割工序中，對(duì)薄板進(jìn)行切割來形成所述支撐體側(cè)固定部、所述移動(dòng)體側(cè)固定部 和所述臂部，在所述激光微調(diào)工序中，對(duì)通過所述切割工序而形成的所述臂部 的彈簧常數(shù)進(jìn)行測(cè)量，基于該彈簧常數(shù)的測(cè)量結(jié)果，利用激光來改變所述臂部 的形狀和尺寸，從而對(duì)所述彈簧常數(shù)進(jìn)行修正。
在本發(fā)明中，在切割工序中形成了彈簧部件的支撐體側(cè)固定部、移動(dòng)體側(cè) 固定部和臂部后，在激光微調(diào)工序中，對(duì)臂部的彈簧常數(shù)進(jìn)行測(cè)量，基于該彈 簧常數(shù)的測(cè)量結(jié)果來進(jìn)行激光微調(diào)工序，對(duì)彈簧常數(shù)進(jìn)行修正。因此，即使切 割工序后彈簧常數(shù)的精度低，也可在激光微調(diào)工序后使彈簧部件具有精度高的 彈簧常數(shù)。因此，在利用彈簧部件的作用力來控制移動(dòng)體的位置時(shí)，由于彈簧 部件的彈簧常數(shù)精度高，因此可高精度地控制移動(dòng)體的位置。
在應(yīng)用了本發(fā)明的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置中，所述臂部的所述激光切割部分以外的 緣部例如是通過沖壓加工或基于光刻技術(shù)的蝕刻加工而形成的切割部分。艮P， 在應(yīng)用了本發(fā)明的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置的制造方法中，在所述切割工序中例如通過對(duì) 所述薄板進(jìn)行沖壓加工或基于光刻技術(shù)的蝕刻加工來形成所述支撐體側(cè)固定 部、所述移動(dòng)體側(cè)固定部和所述臂部。
在本發(fā)明中，最好所述彈簧部件的所述激光切割部分形成為通過延長(zhǎng)用于 形成所述臂部的缺口來加長(zhǎng)所述臂部的長(zhǎng)度尺寸。在這樣構(gòu)成時(shí)，與變更臂部 形狀時(shí)相比，即使臂部的寬度尺寸狹窄，也容易進(jìn)行激光微調(diào)。
在本發(fā)明中，可采用如下結(jié)構(gòu)所述臂部沿周向延伸，所述彈簧部件包括 在所述臂部的內(nèi)側(cè)朝所述臂部與所述移動(dòng)體側(cè)固定部之間的連結(jié)部分切入 的第一狹縫部、以及在所述臂部的外側(cè)朝所述臂部與所述支撐體側(cè)固定部 之間的連結(jié)部分切入的第二狹縫部，所述激光切割部分形成為通過延長(zhǎng)所述 第一狹縫部和/或所述第二狹縫部來加長(zhǎng)所述臂部的長(zhǎng)度尺寸。在這樣構(gòu)成時(shí)， 與變更臂部形狀時(shí)相比，即使臂部的寬度尺寸狹窄，也容易進(jìn)行激光微調(diào)。
這種情況下，最好在所述多個(gè)臂部的任一個(gè)中，位于臂部?jī)?nèi)側(cè)的所述 第一狹縫部和位于形成在與該臂部周向相鄰的位置上的臂部的外側(cè)的所述 第二狹縫部構(gòu)成了在周向上相連的缺口。若這樣構(gòu)成，則在利用薄板制造彈簧部件時(shí)可簡(jiǎn)化薄板的裁切圖案，因此，可簡(jiǎn)化彈簧部件的切割工序， 并可提高裁切圖案的精度。
在本發(fā)明中，最好所述激光切割部分形成為通過延長(zhǎng)所述第二狹縫部 來加長(zhǎng)所述臂部的長(zhǎng)度尺寸。臂部與移動(dòng)體側(cè)固定部之間的連結(jié)部大多根 據(jù)其強(qiáng)度等來設(shè)定形狀和寬度尺寸，因此，若利用激光來延長(zhǎng)第一狹縫部，則 可能會(huì)有損臂部與移動(dòng)體側(cè)固定部之間的連結(jié)部的強(qiáng)度等，但在利用激光來延 長(zhǎng)第二狹縫部時(shí)可避免該問題。
在本發(fā)明中，可采用如下結(jié)構(gòu)所述移動(dòng)體側(cè)固定部形成為與所述多個(gè)臂 部連接的環(huán)狀框體狀，所述多個(gè)臂部沿所述移動(dòng)體側(cè)固定部彎曲。
在本發(fā)明中，彈簧部件包括固定在支撐體側(cè)的支撐體側(cè)固定部、固定在 移動(dòng)體側(cè)的移動(dòng)體側(cè)固定部、以及將所述支撐體側(cè)固定部與所述移動(dòng)體側(cè)固定 部連結(jié)的板簧狀臂部，其特征在于，所述臂部在緣部的一部分上具有激光切割 部分。
艮P，在本發(fā)明中，在包括固定在支撐體側(cè)的支撐體側(cè)固定部、固定在移動(dòng) 體側(cè)的移動(dòng)體側(cè)固定部、以及將所述支撐體側(cè)固定部與所述移動(dòng)體側(cè)固定部連 結(jié)的板簧狀臂部的彈簧部件的制造方法中，其特征在于，進(jìn)行切割工序和激光 微調(diào)工序，在所述切割工序中，對(duì)薄板進(jìn)行切割來形成所述支撐體側(cè)固定部、 所述移動(dòng)體側(cè)固定部和所述臂部，在所述激光微調(diào)工序中，對(duì)通過所述切割工 序而形成的所述臂部的彈簧常數(shù)進(jìn)行測(cè)量，基于該彈簧常數(shù)的測(cè)量結(jié)果，利用 激光來改變所述臂部的形狀和尺寸，從而對(duì)所述彈簧常數(shù)進(jìn)行修正。
在本發(fā)明中，在切割工序中形成了彈簧部件的支撐體側(cè)固定部、移動(dòng)體側(cè) 固定部和臂部后，在激光微調(diào)工序中，對(duì)臂部的彈簧常數(shù)進(jìn)行測(cè)量，基于該彈 簧常數(shù)的測(cè)量結(jié)果來進(jìn)行激光微調(diào)工序，對(duì)彈簧常數(shù)進(jìn)行修正。因此，即使切 割工序后彈簧常數(shù)的精度低，也可在激光微調(diào)工序后使彈簧部件具有精度高的 彈簧常數(shù)。
在應(yīng)用了本發(fā)明的彈簧部件中，所述臂部的所述激光切割部分以外的緣部 例如是通過沖壓加工或基于光刻技術(shù)的蝕刻加工而形成的切割部分。即，在應(yīng) 用了本發(fā)明的彈簧部件的制造方法中，在所述切割工序中例如通過對(duì)所述薄板進(jìn)行沖壓加工或基于光刻技術(shù)的蝕刻加工來形成所述支撐體側(cè)固定部、所述移 動(dòng)體側(cè)固定部和所述臂部。
采用本發(fā)明的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置，通過折彎焊錫隆起的線圈連接部，無需加大 與相對(duì)零件之間的間隔，進(jìn)而有助于裝置薄型化。另一方面，若通過折彎線圈 連接部能忽略焊錫的厚度，則可加大與相對(duì)零件之間的間隔，進(jìn)而可提高透鏡 驅(qū)動(dòng)裝置的牢固性和可靠性等。
在本發(fā)明中，在切割工序中形成了彈簧部件的支撐體側(cè)固定部、移動(dòng)體側(cè) 固定部和臂部后，在激光微調(diào)工序中，對(duì)臂部的彈簧常數(shù)進(jìn)行測(cè)量，基于該彈 簧常數(shù)的測(cè)量結(jié)果來進(jìn)行激光微調(diào)工序，對(duì)彈簧常數(shù)進(jìn)行修正。因此，即使切 割工序后彈簧常數(shù)的精度低，也可在激光微調(diào)工序后使彈簧部件具有精度高的 彈簧常數(shù)。因此，在將應(yīng)用了本發(fā)明的彈簧部件用于透鏡驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，彈簧部 件的彈簧常數(shù)精度高，可高精度地控制移動(dòng)體的位置。
圖1是表示第1發(fā)明的實(shí)施形態(tài)的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置的外觀結(jié)構(gòu)的立體圖。 圖2是表示第1發(fā)明的實(shí)施形態(tài)的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)的分解立體圖。
圖3是將保持件從透鏡驅(qū)動(dòng)裝置上拆下后從后側(cè)看的俯視圖。
圖4是表示在圖3所示的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置中將一個(gè)線圈連接部附近放大時(shí)的
狀態(tài)的立體圖。
圖5是表示將線圈連接部折彎時(shí)的狀態(tài)的圖。
圖6是表示將線圈連接部用粘合膠粘接固定后的狀態(tài)的圖。
圖7 (a)、圖7 (b)分別是從斜上方看應(yīng)用了第2發(fā)明的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置
的外觀圖和分解立體圖。
圖8是示意地表示圖7所示透鏡驅(qū)動(dòng)裝置1的動(dòng)作的說明圖。
圖9 (a)、圖9 (b)是應(yīng)用了本發(fā)明的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置所使用的一個(gè)彈簧
部件的俯視圖、以及表示該彈簧部件在激光微調(diào)前的結(jié)構(gòu)的俯視圖。
圖10 (a)、圖10 (b)是應(yīng)用了本發(fā)明的彈簧部件在制造時(shí)的激光微調(diào)工序的說明圖、以及激光切割部分的說明圖。
圖11是應(yīng)用了本發(fā)明的彈簧部件的利用激光形成的切割形狀的說明圖。 圖12是表示應(yīng)用了本發(fā)明的彈簧部件在激光微調(diào)前后彈簧常數(shù)的變化的
說明圖。
圖13 (a)、圖13 (b)是應(yīng)用了本發(fā)明的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置所使用的另一個(gè)
彈簧部件的俯視圖、以及表示將該彈簧部件從框架上切下前的狀態(tài)的俯視圖。 (符號(hào)說明) 1透鏡驅(qū)動(dòng)裝置 11軛
12蓋子
13移動(dòng)體(套筒)
14第一板簧
15第二板簧
15e、 15e'線圈連接部
15f線圈纏繞部
15g定位用孔
16金屬絲彈簧
17磁體
18線圈
19保持件
110間隔件
130套筒
140x、 140y彈簧部件 140臂部 141第一狹縫部 142第二狹縫部 143缺口
145激光切割部分148移動(dòng)體側(cè)固定部
149支撐體側(cè)固定部 170磁體 180軛 190保持件 300驅(qū)動(dòng)線圈
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖來說明用于實(shí)施本發(fā)明的最佳形態(tài)。 [機(jī)械結(jié)構(gòu)]
圖1是表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置1的外觀結(jié)構(gòu)的立體圖。圖2 是表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置1的機(jī)械結(jié)構(gòu)的分解立體圖。
在圖1和圖2中，透鏡驅(qū)動(dòng)裝置1具有軛11、蓋子12、套筒13、 第一板簧14、第二板簧15、金屬絲彈簧16、磁體17、線圈18 (第一線圈18a 和第二線圈18b)、以及保持件19。
另外，裝有透鏡的鏡筒未圖示。透鏡驅(qū)動(dòng)裝置1使套筒13沿光軸L方 向朝靠近被拍物(攝像對(duì)象)的A方向(前側(cè))和靠近與被拍物相反的一 側(cè)(像側(cè))的B方向(后側(cè))兩個(gè)方向移動(dòng)(參照?qǐng)D1)。對(duì)裝有一個(gè)或多 個(gè)透鏡的鏡筒(如上所述未圖示)予以保持的套筒13與金屬絲彈簧16等 一起以可沿光軸L的方向移動(dòng)的形態(tài)構(gòu)成，相當(dāng)于"移動(dòng)體"的一例。軛 11、蓋子12和保持件19等相當(dāng)于借助第一板簧14和第二板簧15來支撐 套筒13等以使其可沿光軸L的方向移動(dòng)的"支撐體"的一例。套筒13等 被"磁力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)"沿光軸L的方向驅(qū)動(dòng)，該磁力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括保持在套 筒13上的線圈18和磁體17。
軛11由例如鋼板等強(qiáng)磁性板構(gòu)成。軛11在透鏡驅(qū)動(dòng)裝置1的前表面 和側(cè)表面露出，在其中央形成有圓形的入射窗l(fā)la，該入射窗l(fā)la供來自被 拍物的反射光進(jìn)入透鏡。另一方面，蓋子12安裝在軛11上，在其中央形 成有圓形的入射窗12a，該入射窗12a供來自被拍物的反射光進(jìn)入透鏡。保持件19在像側(cè)保持?jǐn)z像元件(未圖示)。
線圈18包括第一線圈18a和第二線圈18b，它們沿光軸L的方向分兩 段配置，均呈圓環(huán)狀。第一線圈18a和第二線圈18b空開規(guī)定間隔巻繞在 套筒13的外周面上。八個(gè)磁體17沿光軸方向分兩段重疊配置，在各段磁 體17中，前側(cè)的磁體17在外周側(cè)與第一線圈18a相對(duì)，后側(cè)的磁體17在 外周側(cè)與第二線圈18b相對(duì)，如圖1等所示，固定在外形呈大致四邊形狀 的軛11的內(nèi)周面的四個(gè)部位的角部分上。
在本實(shí)施形態(tài)中，各磁體17的內(nèi)表面和外表面均被磁化成不同磁極。 例如，配置在前側(cè)的四個(gè)磁體17其內(nèi)表面被磁化成N極，外表面被磁化成 S極，配置在后側(cè)的四個(gè)磁體17其內(nèi)表面被磁化成S極，外表面被磁化成 N極。
第一板簧14和第二板簧15雙方均由金屬制的薄板形成，在光軸L方 向上的厚度相同。如圖2所示，第一板簧14具有安裝在套筒13的光軸 方向的前端面上(例如焊接或粘接在該前端面上)并呈圓弧狀的套筒側(cè)安 裝部14b、安裝在用樹脂形成的蓋子12上的蓋子側(cè)安裝部14c、以及在套 筒側(cè)安裝部14b與蓋子側(cè)安裝部14c之間形成并限制套筒13在光軸方向上 移動(dòng)的臂部14d。如后述的圖3和圖4所示，第二板簧15由電氣性分離的 兩片彈簧片15A、 15B構(gòu)成。各彈簧片15A、 15B分別具有安裝在套筒13 的光軸方向的后端面上并呈圓弧狀的套筒側(cè)安裝部15b、安裝在用樹脂形成 的保持件19上的保持件側(cè)安裝部15c、以及在套筒側(cè)安裝部15b與保持件 側(cè)安裝部15c之間形成并限制套筒13在光軸方向上移動(dòng)的臂部15d。
由于軛11比配置有第一線圈18a和第二線圈18b的區(qū)域的光軸方向尺 寸以及磁體17的光軸方向尺寸大，因此可減少?gòu)那皞?cè)磁體17與第一線圈 18a之間構(gòu)成的磁路以及后側(cè)磁體17與第二線圈18b之間構(gòu)成的磁路泄漏 的磁通，其結(jié)果是，可提高套筒13的移動(dòng)量與流經(jīng)第一線圈18a和第二線 圈18b的電流之間的線性關(guān)系。
透鏡驅(qū)動(dòng)裝置1具有圓環(huán)狀的金屬絲彈簧16。金屬絲彈簧16利用其 與磁體17之間產(chǎn)生的磁力吸引力對(duì)套筒13施加光軸L方向的作用力。因此，可防止移動(dòng)體(套筒13等)在線圈未通電時(shí)因自重而變位，進(jìn)而可使 移動(dòng)體(套筒13等)維持期望的姿勢(shì)。此外，還可提高耐沖擊性能。
在此，在本實(shí)施形態(tài)的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置1中，第二板簧15在將來自外部
電源的電流朝線圈18供給時(shí)作為介質(zhì)，將線圈18的巻繞起始端和巻繞結(jié) 束端電連接。即，第二板簧15具有電氣性分割的兩片彈簧片15A、 15B，在 這些彈簧片15A、 15B上形成有將線圈18的巻繞起始部和巻繞結(jié)束部的任 一個(gè)電連接的線圈連接部15e、 15e'(參照?qǐng)D3)、下面參照?qǐng)D3 圖5來 詳細(xì)說明該線圈連接部15e、 15e'。 [線圈連接部]
圖3是將保持件19從透鏡驅(qū)動(dòng)裝置1上拆下后從后側(cè)看的俯視圖。
圖4是表示在圖3所示的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置1中將一個(gè)線圈連接部15e附近放 大時(shí)的狀態(tài)的立體圖。圖5是表示將線圈連接部15e折彎時(shí)的狀態(tài)的圖。在圖 3的第二板簧15上帶有完成時(shí)要被除去的框體15a和連結(jié)體15a，。
如圖3和圖4所示，第二板簧15具有安裝在套筒13的光軸方向的 后端面上并呈圓弧狀的套筒側(cè)安裝部15b、安裝在用樹脂形成的保持件19 上的保持件側(cè)安裝部15c、以及在套筒側(cè)安裝部15b與保持件側(cè)安裝部15c 之間形成并限制套筒13在光軸方向上移動(dòng)的臂部15d。
如上所述，第二板簧15由電分離的兩片彈簧片15A、 15B構(gòu)成。各彈 簧片15A、 15B分別具有套筒側(cè)安裝部15b、兩個(gè)保持件側(cè)安裝部15c、 以及兩個(gè)臂部15d。圖3中圖示了設(shè)在彈簧片15A上的一個(gè)套筒側(cè)安裝部 15b、兩個(gè)保持件側(cè)安裝部15c以及兩個(gè)臂部15d(在彈簧片15B上未圖示)。 臂部15d延伸至配置于相鄰角部的保持件側(cè)安裝部15c的附近。
在保持件側(cè)安裝部15c上形成有供保持件19的突起(未圖示)插入的 孔15cl，保持件側(cè)安裝部15c通過該孔15cl定位在保持件19上。另一方 面，在套筒側(cè)安裝部15b上設(shè)置有定位用孔15g (參照?qǐng)D4)，該定位用孔 15g與在套筒13的后端面上形成的突起部13a卡合。在圖3中，在套筒13 的后端面上形成的四個(gè)突起部13a被插入在套筒側(cè)安裝部15b上形成的四 個(gè)定位用孔15g中，并被定位固定。在此，在彈簧片15A和彈簧片15B的套筒側(cè)安裝部15b上，在因分割 成兩片彈簧片15A、 15B而形成的前端部的一端上分別設(shè)置有線圈連接部 15e和線圈連接部15e'。線圈連接部15e具有呈半圓狀缺口的線圈纏繞部 15f，在該線圈纏繞部15f上纏繞線圈18的巻繞起始部和巻繞結(jié)束部中的 任一個(gè)。在巻繞了線圈18后，在其上實(shí)施釬焊，使包括隆起的焊錫30 (參 照?qǐng)D5)在內(nèi)的線圈連接部15e折彎，以使其收納于在套筒13的后端面上 形成的作為線圈連接部15e的收納部的收納凹部13b。省略說明，線圈連接 部15e，也一樣。由于上述收納凹部13b呈將套筒13的后端面的一部分切去 的形狀，因此作為明顯的凹部而形成，但若相對(duì)于安裝在套筒13后端面上 的套筒側(cè)安裝部15b使線圈連接部15e成為收納在套筒13側(cè)的狀態(tài)、即形 成臺(tái)階形狀，則也可視作收納凹部13b。
如圖5所示，線圈連接部15e與纏繞在線圈纏繞部15f上的線圈18和 焊錫30 —起被收納在收納凹部13b內(nèi)。在像以往那樣線圈連接部15e形成 為與彈簧片15A呈同一平面狀時(shí)，焊錫30從第二板簧15的前側(cè)的面(基 準(zhǔn)面X)隆起，設(shè)計(jì)空間變窄，但若采用本實(shí)施形態(tài)的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置1，通 過折彎線圈連接部15e，焊錫30的隆起也低于基準(zhǔn)面X (參照?qǐng)D5)，可收 納在收納凹部13b內(nèi)，因此，有助于透鏡驅(qū)動(dòng)裝置1的薄型化。而且，若 對(duì)線圈連接部15e的折彎程度進(jìn)行調(diào)整，則還可確保線圈連接部15e與相 對(duì)零件之間的間隔，因此，可提高帶攝像頭手機(jī)等裝設(shè)透鏡驅(qū)動(dòng)裝置1的 設(shè)備的掉落強(qiáng)度等的可靠性。
為了防止設(shè)計(jì)空間因?qū)嵤┝蒜F焊的部位的焊錫厚度而變窄，如上所述， 可使線圈連接部15e與纏繞在線圈纏繞部15f上的線圈18和焊錫30 —起 收納到收納凹部13b中。另一方面，針對(duì)掉落、振動(dòng)沖擊，為了防止線圈 連接部15e運(yùn)動(dòng)、減少線圈斷線的危險(xiǎn)性，如圖6所示，最好在將上述線 圈連接部15e收納到上述收納凹部13b內(nèi)的同時(shí)，將粘合膠40填充到上述 收納凹部13b內(nèi)，將上述線圈連接部15e用上述粘合膠40覆蓋并粘結(jié)固定 于上述收納凹部13b、即套筒13。
從保持于套筒13的線圈18拉繞至線圈纏繞部15f的線圈18在線圈纏繞部15f處進(jìn)行了釬焊后，在線圈纏繞部15f附近的線圈18上會(huì)形成線圈 的絕緣膜熔化了的部分與線圈的絕緣膜原樣保留的部分之間的邊界部18c。 線圈的絕緣膜因釬焊時(shí)的熱量而熔化的部分成為沒有柔性的堅(jiān)硬狀態(tài)，與 此相反，在有線圈的絕緣膜時(shí)，線圈線有著自身具有的柔性。在上述不同
狀態(tài)的邊界部18c處，沒有柔性的堅(jiān)硬部分不容易運(yùn)動(dòng)，而具有柔性的部
分則可自由運(yùn)動(dòng)，因此，容易因掉落振動(dòng)沖擊的應(yīng)力而斷線。因此，最好
將粘合膠40從線圈纏繞部15f填充至線圈纏繞部15f附近的線圈18，具體 而言，填充粘合膠40，使其以將上述不同狀態(tài)的邊界部18c也覆蓋的形態(tài) 與套筒13粘接固定。這樣一來，針對(duì)掉落、振動(dòng)沖擊，可進(jìn)一步減少線圈 斷線的危險(xiǎn)性。若將粘合膠40填充到整個(gè)上述收納凹部13b內(nèi)，則可覆蓋 線圈纏繞部15f和邊界部18c。不過，粘合膠40不一定非要以覆蓋整個(gè)收 納凹部13b的形態(tài)進(jìn)行填充，另外，有時(shí)收納凹部13b也并不作為明顯的 凹部形成，但由于上述理由，粘合膠40最好不僅覆蓋線圈纏繞部15f，而 且以將邊界部18c也覆蓋的形態(tài)進(jìn)行填充并與套筒13粘接固定。
若粘合膠40使用粘度高的環(huán)氧類UV粘合膠，則粘合膠在涂布后不會(huì) 滴流，并可通過紫外線照射在短時(shí)間內(nèi)固化，因此，可使作業(yè)性變好，且 作業(yè)后的處理也好。
在本實(shí)施形態(tài)的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置1中，移動(dòng)體在第一線圈18a和第二線 圈18b的線圈未通電時(shí)位于攝像元件側(cè)(像側(cè))。此時(shí)，金屬絲彈簧16利 用其與磁體17之間產(chǎn)生的磁力吸引力來限制移動(dòng)體變位。不過，由于金屬 絲彈簧16與磁體17之間保持一定程度的距離，因此金屬絲彈簧16與磁體 17之間的磁力吸引力不會(huì)變得過大。由此，可防止移動(dòng)體的中心軸偏移， 進(jìn)而防止轉(zhuǎn)矩特性惡化。
在這種狀態(tài)下，若有電流流經(jīng)第一線圈18a和第二線圈18b，則第一 線圈18a和第二線圈18b分別會(huì)受到朝上(前側(cè))的電磁力。由此，第一 線圈18a、第二線圈18b以及套筒13開始朝被拍物側(cè)(前側(cè))移動(dòng)。
此時(shí)，在第一板簧14與套筒13的前端之間以及第二板簧15與套筒13的后端之間分別產(chǎn)生限制套筒13移動(dòng)的彈力。因此，在欲使套筒13朝
前側(cè)移動(dòng)的電磁力與限制套筒13移動(dòng)的彈力平衡時(shí)，套筒13停止。另外， 若有反向的電流流經(jīng)第一線圈18a和第二線圈18b，則第一線圈18a和第二 線圈18b分別會(huì)受到朝下(后側(cè))的電磁力。
此時(shí)，通過對(duì)流經(jīng)第一線圈18a和第二線圈18b的電流量以及第一板 簧14和第二板簧15作用于套筒13的彈力進(jìn)行調(diào)整，可使套筒13(移動(dòng)體) 停止在期望的位置上。另外，通過利用電磁力與彈力之間的平衡來使套筒 13停止，與使部件彼此接觸來與卡扣部等卡住時(shí)不同，可防止碰撞聲的產(chǎn) 生。
采用本實(shí)施形態(tài)的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置1，如結(jié)合圖3 圖6已說明的那樣， 與線圈連接部15e的折彎相應(yīng)，在線圈18上隆起的焊錫彎入收納凹部13b。 因此，不用加大與相對(duì)的零件之間的間隔，有助于透鏡驅(qū)動(dòng)裝置1的薄型 化、小型化。
在使線圈連接部15e折彎而充分確保了與相對(duì)零件之間的間隔的情況 下，可防止因接觸而斷線，提高掉落強(qiáng)度等的可靠性。另外，通過在彈簧 片15A或15B的定位用孔15g的附近設(shè)置線圈連接部15e、 15e'，即使將線 圈連接部15e、 15e'大幅度折彎，彈簧片15A或15B也不會(huì)浮起。
在本實(shí)施形態(tài)中，線圈連接部15的折彎方向朝向收納凹部13b的內(nèi)側(cè) (即后側(cè))，但也可以是其它方向。例如，也可以是徑向外側(cè)或徑向內(nèi)側(cè)。 另外，線圈連接部15e也可在事先折彎后進(jìn)行釬焊，而不是在釬焊后進(jìn)行 折彎。若能實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通，則也可采用其它方法，而不限于釬焊。
下面參照附圖來說明第2發(fā)明、即具有提高了板簧狀臂部的彈簧常數(shù) 的精度的彈簧部件的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置、該彈簧部件以及它們的制造方法的最 佳形態(tài)。下面說明的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置除了帶攝像頭手機(jī)外，還可安裝在各種
電子設(shè)備上。例如，可安裝于薄型數(shù)碼相機(jī)、ras、 PDA、條形碼閱讀器、
監(jiān)視相機(jī)、車輛的背后確認(rèn)用相機(jī)、具有光學(xué)認(rèn)證功能的門等。 (透鏡驅(qū)動(dòng)裝置的整體結(jié)構(gòu))圖7 (a)、圖7 (b)分別是從斜上方看應(yīng)用了本發(fā)明的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置的 外觀圖和分解立體圖。
在圖7 (a)、圖7 (b)中，本實(shí)施形態(tài)的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置1在帶攝像頭手 機(jī)等所使用的薄型攝像頭中用于使例如三個(gè)透鏡121沿光軸方向朝靠近被拍 物(物體側(cè))的A方向(前側(cè))和靠近與被拍物相反的一側(cè)(像側(cè))的B 方向(后側(cè))兩個(gè)方向移動(dòng)，呈大致長(zhǎng)方體形狀。透鏡驅(qū)動(dòng)裝置1大致包 括對(duì)內(nèi)側(cè)具有三個(gè)透鏡121和固定光圈的圓筒狀透鏡保持件120予以保 持的移動(dòng)體3、使該移動(dòng)體3沿光軸方向移動(dòng)的透鏡驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5、以及裝設(shè) 有透鏡驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5和移動(dòng)體3等的支撐體2。移動(dòng)體3包括圓筒狀的套筒 130，在其內(nèi)側(cè)固接有圓筒狀的透鏡保持件120。因此，移動(dòng)體3的外形形 狀由套筒130確定，呈大致圓柱形狀。
支撐體2包括在像側(cè)用于保持?jǐn)z像元件(未圖示)的矩形保持件190、 位于被拍物側(cè)的箱狀的軛180、以及間隔件IIO，在軛180和間隔件110的 中央分別形成有圓形的入射窗180a、 110a，該入射窗180a、 110a供來自被 拍物的光進(jìn)入透鏡121。軛180由鋼板等的強(qiáng)磁性板構(gòu)成，如后所述，與磁 體170 —起構(gòu)成了對(duì)保持在套筒130上的驅(qū)動(dòng)線圈300產(chǎn)生交鏈磁場(chǎng)的交 鏈磁場(chǎng)產(chǎn)生體4。另外，軛180的側(cè)板部181蓋在保持件190的上表面上。
透鏡驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括巻繞在套筒130的外周面上的驅(qū)動(dòng)線圈300、 以及對(duì)驅(qū)動(dòng)線圈300產(chǎn)生交鏈磁場(chǎng)的交鏈磁場(chǎng)產(chǎn)生體4，由驅(qū)動(dòng)線圈300 和交鏈磁場(chǎng)產(chǎn)生體4構(gòu)成了磁力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5a。交鏈磁場(chǎng)產(chǎn)生體4包括在外 周側(cè)與驅(qū)動(dòng)線圈300相對(duì)的四個(gè)磁體170。另外，軛180也作為透鏡驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)的構(gòu)成要素使用。
軛180呈箱子形狀，覆蓋驅(qū)動(dòng)線圈300的側(cè)面?zhèn)群蜕厦鎮(zhèn)龋蓽p少?gòu)?磁體170與驅(qū)動(dòng)線圈300之間構(gòu)成的磁路泄漏的磁通，提高套筒130的移 動(dòng)量與流經(jīng)驅(qū)動(dòng)線圈300的電流之間的線性關(guān)系。在軛180中，相對(duì)的一 對(duì)側(cè)面部181形成為平面狀，相對(duì)的另一對(duì)側(cè)面部182其兩端部182a向內(nèi) 側(cè)凹陷，從而在中央形成有以臺(tái)階狀向外側(cè)突出的凸部182b。
在本實(shí)施形態(tài)中，四個(gè)磁體170分別呈大致三角柱形狀，以在周向上分離的狀態(tài)固定在軛180的內(nèi)周面的四個(gè)角部分上。四個(gè)磁體170均沿光軸方 向一分為二，各磁體的內(nèi)表面和外表面均被磁化成不同磁極。在四個(gè)磁體
170中，例如上半部分的磁體其內(nèi)表面被磁化成N極，外表面被磁化成S 極，下半部分的磁體其內(nèi)表面被磁化成S極，外表面被磁化成N極。因此， 驅(qū)動(dòng)線圈300與磁體170的上半部分和下半部分對(duì)應(yīng)地一分為二， 一分為 二的驅(qū)動(dòng)線圈的巻繞方向相反。若像這樣將磁體170分割配置在四個(gè)角落， 則在軛180與套筒130之間的間隙較窄時(shí)，也可在軛180的邊部的中央部 分防止磁體170出現(xiàn)較薄的部分，可提高磁體170的強(qiáng)度，而且，還可使 磁體170的磁力有效地對(duì)裝設(shè)在移動(dòng)體3上的驅(qū)動(dòng)線圈300產(chǎn)生作用。另 外，由于將移動(dòng)體3與軛180之間的四個(gè)角落的空間作為磁體170的配置 空間而加以有效利用，因此可實(shí)現(xiàn)透鏡驅(qū)動(dòng)裝置1整體的小型化。
透鏡驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5在保持件190與套筒130之間以及間隔件110與套筒 130之間還分別包括彈簧部件140x、 140y。兩個(gè)彈簧部件140x、 140y均由 鈹銅或SUS類鋼材等金屬制成，通過對(duì)規(guī)定厚度的薄板進(jìn)行沖壓加工或基 于光刻技術(shù)的蝕刻加工而形成。
彈簧部件140x、 140y的詳細(xì)結(jié)構(gòu)在后面進(jìn)行說明，彈簧部件140x與 保持件190及套筒130連結(jié)，將移動(dòng)體3以可沿透鏡光軸移動(dòng)的形態(tài)支撐 在支撐體2上。彈簧部件140y與間隔件110及套筒130連結(jié)，將移動(dòng)體3 以可沿透鏡光軸移動(dòng)的形態(tài)支撐在支撐體2上。
在彈簧部件140x、 140y中，配置在保持件190側(cè)的彈簧部件140x被 一分為二成彈簧片140a、 140b，驅(qū)動(dòng)線圈300的兩個(gè)末端、即巻繞起始端 部和巻繞結(jié)束端部分別與彈簧片140a、 140b連接。此時(shí)，在驅(qū)動(dòng)線圈300 的兩個(gè)末端中，被拍物側(cè)的末端經(jīng)由在套筒130的外周面上形成的槽(未 圖示)鉆入驅(qū)動(dòng)線圈300的下方并拉繞至彈簧片140a。在彈簧部件140x 的彈簧片140a、140b上分別形成有端子120c，彈簧部件140x(彈簧片140a、 140b)還作為驅(qū)動(dòng)線圈300的供電部件起作用。
在本實(shí)施形態(tài)中，透鏡驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5還包括保持在套筒130上端的環(huán)狀 磁性片131，這種磁性片131利用其與磁體170之間產(chǎn)生的吸引力對(duì)移動(dòng)體3施加光軸方向的作用力。因此，可防止移動(dòng)體3在未通電時(shí)因自重而變位，
可使移動(dòng)體3維持期望的姿勢(shì)，進(jìn)而提高耐沖擊性能。磁性片131作為一 種后軛起作用，可減少?gòu)拇朋w170與驅(qū)動(dòng)線圈300之間構(gòu)成的磁路泄漏的 磁通。另外，作為磁性片，也可使用棒狀的磁性體。
間隔件110安裝在軛180的頂板部185的內(nèi)表面上，并在中央具有形 成了入射窗110a的板部115。在板部115的四個(gè)角落內(nèi)形成有朝攝像元件 側(cè)突出的小突起112。
在保持件190上，在其四個(gè)角落內(nèi)形成有朝被拍物側(cè)延伸的小突起 192。保持件190的小突起192和間隔件110的小突起112在使兩個(gè)彈簧部 件140x、 140y分別與支撐體2連接時(shí)使用。
在套筒13的外周面上形成有朝外周側(cè)突出的突起130a、 130b，突起 130a、 130b在透鏡121 (透鏡保持件120)的兩側(cè)位置上朝與光軸X正交的 方向突出。在將這樣構(gòu)成的套筒130 (移動(dòng)體3)配置到支撐體2內(nèi)時(shí)，突 起130a、 130b在相鄰的磁體170之間配置在軛180的凸部182b的內(nèi)側(cè)。 在此，凸部182b沿光軸方向延伸，在移動(dòng)體3沿光軸方向移動(dòng)時(shí)，凸部182b 作為允許突起130a、 130b在光軸方向上移動(dòng)的移動(dòng)路徑182e起作用。另 外，當(dāng)移動(dòng)體3因沖擊等而在與光軸方向正交的方向(左右方向或周向) 上變位了時(shí)，突起130a、 130b會(huì)與軛180的凸部182b的內(nèi)壁抵接，因此， 可防止移動(dòng)體3在與光軸方向正交的左右方向上進(jìn)一步變位或進(jìn)一步朝周 向旋轉(zhuǎn)變位。
在套筒130的上端面(被拍物側(cè)的端面)上沿周向形成有多個(gè)用于連 結(jié)彈簧部件140y的小突起130y，在套筒130的下端面(攝像元件側(cè)的端面) 上沿周向形成有多個(gè)用于連結(jié)彈簧部件140x的小突起130x。 (基本動(dòng)作)
圖8是示意地表示圖7所示透鏡驅(qū)動(dòng)裝置1的動(dòng)作的說明圖。圖8的左半 部分是套筒130位于無限遠(yuǎn)位置(通常拍攝位置)時(shí)的圖，圖8的右半部分是 套筒130位于低倍拍攝位置(近拍位置)時(shí)的圖。
在本實(shí)施形態(tài)的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置1中，移動(dòng)體3通常位于攝像元件側(cè)(像側(cè))，在這種狀態(tài)下，若有規(guī)定方向的電流流經(jīng)驅(qū)動(dòng)線圈300，則驅(qū)動(dòng)線圈300會(huì)分 別受到朝上(前側(cè))的電磁力。由此，固接有驅(qū)動(dòng)線圈300的套筒130開始 朝被拍物側(cè)(前側(cè))移動(dòng)。此時(shí)，在彈簧部件140y與套筒130的前端之間 以及彈簧部件140x與套筒130的后端之間分別產(chǎn)生限制套筒130移動(dòng)的彈 力。因此，在欲使套筒130朝前側(cè)移動(dòng)的電磁力與限制套筒130移動(dòng)的彈 力平衡時(shí)，套筒130停止。此時(shí)，通過根據(jù)彈簧部件140x、 140y作用于套 筒130的彈力對(duì)流經(jīng)驅(qū)動(dòng)線圈300的電流量進(jìn)行調(diào)整，可使套筒130 (移動(dòng) 體3)停止在期望的位置上。在本實(shí)施形態(tài)中，由于使用了彈力(應(yīng)力)與 變位量(應(yīng)變量)之間滿足線性關(guān)系的彈簧部件140x、 140y，因此可提高 套筒130的移動(dòng)量與流經(jīng)驅(qū)動(dòng)線圈300的電流之間的線性關(guān)系。另外，由 于使用了兩個(gè)彈簧部件140x、 140y，因此在套筒130停止了時(shí)在光軸X的 方向上作用有大的平衡力，從而即使在光軸X的方向上作用離心力或沖擊 力等其它力，也能更穩(wěn)定地使套筒130停止。另外，在透鏡驅(qū)動(dòng)裝置l中， 通過利用電磁力與彈力之間的平衡來使套筒130停止，而不是通過使套筒 130與碰撞件(緩沖件)等碰撞來使其停止，因此，還可防止碰撞聲的產(chǎn)生。 (彈簧部件140y的詳細(xì)結(jié)構(gòu))
下面參照?qǐng)D7和圖9來說明彈簧部件140y的結(jié)構(gòu)。圖9(a)、圖9 (b) 是應(yīng)用了本發(fā)明的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置所使用的彈簧部件140y的俯視圖、以及表示 彈簧部件140y在激光微調(diào)前的結(jié)構(gòu)的俯視圖。
如圖7和圖9(a)所示，彈簧部件140y包括固定在支撐體2(間隔 件110)上的矩形框狀的支撐體側(cè)固定部149、固定在移動(dòng)體3 (套筒130) 上的圓環(huán)狀的移動(dòng)體側(cè)固定部148、以及將支撐體側(cè)固定部149與移動(dòng)體側(cè) 固定部148連結(jié)的四個(gè)板簧狀臂部140。在支撐體側(cè)固定部149的四個(gè)角部 分上分別形成有供間隔件110的小突起112嵌入的小孔149a，在將小突起 112嵌入小孔149a內(nèi)而對(duì)支撐體側(cè)固定部149和間隔件110進(jìn)行了定位后， 通過在小孔149a內(nèi)涂布粘合膠并使其固化等方法，使支撐體側(cè)固定部149 與間隔件110固定。另外，在移動(dòng)體側(cè)固定部148上，在與支撐體側(cè)固定 部149的四個(gè)角部分相對(duì)的部分上形成有朝半徑方向內(nèi)側(cè)凹陷的矩形凹部148b，并在矩形凹部148b的周向兩側(cè)形成有小孔148a。因此，在將小突起 130y嵌入矩形凹部148b內(nèi)而對(duì)移動(dòng)體側(cè)固定部148與套筒130進(jìn)行了定位 后，通過在小孔148a內(nèi)涂布粘合膠并使其固化等方法，使移動(dòng)體側(cè)固定部 148與套筒130固定。
該彈簧部件140y是通過對(duì)金屬制的薄板進(jìn)行沖壓加工或基于光刻技 術(shù)的蝕刻加工而形成的，此時(shí)，在移動(dòng)體側(cè)固定部148與支撐體側(cè)固定部 149之間形成有沿周向延伸的四個(gè)缺口 143，由于該缺口 143而形成了沿周 向延伸的四個(gè)臂部140。
艮卩，四個(gè)缺口 143分別沿周向延伸，但在圖9 (a)所示的例子中，四 個(gè)缺口 143在順時(shí)針CW方向的途中位置從內(nèi)周側(cè)朝外周側(cè)偏移地延伸，在 周向上相鄰的缺口 143彼此之間，與長(zhǎng)度方向的約1/2相當(dāng)?shù)牟糠衷诎霃?方向上重疊。因此，在周向相鄰的缺口 143彼此重疊的部分上形成有寬度 狹窄的臂部140，該臂部140的內(nèi)周緣部分由缺口 143的位于逆時(shí)針CCW 側(cè)的部分確定，該臂部140的外周緣部分由與缺口 143在逆時(shí)針方向CCW 方向上相鄰的缺口 143的位于順時(shí)針CW側(cè)的部分確定。
在這樣構(gòu)成的彈簧部件140y上，四個(gè)缺口 143均呈狹縫狀延伸，因此， 在彈簧部件140y上，在臂部140的內(nèi)側(cè)朝臂部140與移動(dòng)體側(cè)固定部148 之間的連結(jié)部分切入第一狹縫部141，在臂部140的外側(cè)朝臂部140與支撐 體側(cè)固定部149之間的連結(jié)部分切入第二狹縫部142，該第一狹縫部141 和第二狹縫部142的切入深度確定了臂部140的長(zhǎng)度尺寸。換言之，在四 個(gè)臂部140的任一個(gè)中，位于臂部140內(nèi)側(cè)的第一狹縫部141和位于形成 在與該臂部140周向相鄰的位置上的臂部140的外側(cè)的第二狹縫部142構(gòu) 成了在周向上相連的缺口 143，該缺口 143的長(zhǎng)度確定了臂部140的長(zhǎng)度尺 寸。在本實(shí)施形態(tài)中，臂部140的長(zhǎng)度尺寸為3mm 5ram。 (彈簧部件140y的制造方法)
圖10 (a)、圖10 (b)是彈簧部件140y在制造時(shí)的激光微調(diào)工序的說明 圖、以及激光切割部分的說明圖。
在本實(shí)施形態(tài)的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置1中，如參照?qǐng)D8已說明的那樣，彈簧部件140y利用作用力來限制移動(dòng)體3的位置。因此，要求臂部140的彈簧常 數(shù)具有較高的精度。因此，在本實(shí)施形態(tài)中，通過下面的制造方法來制造 彈簧部件140y。
首先，在切割工序中，如圖9 (b)所示，通過對(duì)鈹銅或SUS類鋼材等金 屬制的薄板進(jìn)行沖壓加工或基于光刻技術(shù)的蝕刻加工，在薄板上形成缺口 143等，從而形成支撐體側(cè)固定部149、移動(dòng)體側(cè)固定部148和臂部140。
接著，在激光微調(diào)工序中，對(duì)通過切割工序形成的臂部140的彈簧常 數(shù)進(jìn)行測(cè)量，基于該彈簧常數(shù)的測(cè)量結(jié)果，利用激光來改變臂部140的形 狀和尺寸，對(duì)彈簧常數(shù)進(jìn)行修正。具體而言，在圖9 (b)所示的彈簧部件 140y上，對(duì)四個(gè)缺口 143中任一個(gè)的兩端(第一狹縫部141和第二狹縫部 142)中的第二狹縫部142的端部均照射激光點(diǎn)，對(duì)臂部140與支撐體側(cè)固 定部149之間的連結(jié)部分局部地進(jìn)行切割，以延長(zhǎng)第二狹縫部142。
更具體而言，如圖10 (a)所示，對(duì)臂部140與支撐體側(cè)固定部149 之間的連結(jié)部分照射激光(例如YAG激光/波長(zhǎng)1064nm)，并使激光點(diǎn)P 的位置逐漸偏移。此時(shí)的條件例如是掃描速度為50mm/s，調(diào)Q頻率(激 光的通斷頻率)為100kHz，反復(fù)次數(shù)為50次。其結(jié)果是，例如如圖10 (b) 所示，利用激光以延長(zhǎng)第二狹縫部142的形態(tài)形成切割部分145。因此，臂 部140的緣部的大部分是通過沖壓加工或基于光刻技術(shù)的蝕刻加工而形成 的直線或曲線的切割部分，但臂部140與支撐體側(cè)固定部149之間的連結(jié) 部分在激光微調(diào)工序中利用激光形成切割部分145。在該切割部分145處會(huì) 形成微細(xì)的凹凸145a。 S卩，若利用激光進(jìn)行切割，則會(huì)形成被稱作割縫(日 文力一7)的槽，會(huì)在切割部分145處連續(xù)地形成槽，留下槽狀的痕跡， 因此，切口形狀在通過沖壓加工或基于光刻技術(shù)的蝕刻加工進(jìn)行切割的部 分和利用激光進(jìn)行切割的切割部分145處不同，而且，即使幾乎沒有留下 凹部145a，在利用激光進(jìn)行切割時(shí)也會(huì)產(chǎn)生發(fā)熱，因熱量而出現(xiàn)變色，因 此，顏色在通過沖壓加工或基于光刻技術(shù)的蝕刻加工進(jìn)行切割的部分和利 用激光進(jìn)行切割的切割部分145處不同。由此，可識(shí)別通過沖壓加工或基 于光刻技術(shù)的蝕刻加工進(jìn)行切割的部分和利用激光進(jìn)行切割的切割部分145。
在此，既可從彈簧部件140y的一面?zhèn)冗M(jìn)行激光照射，也可從兩面進(jìn)行 激光照射，但從避免臂部140因照射激光時(shí)的熱量而朝一面?zhèn)嚷N曲的事態(tài) 的角度出發(fā)，最好從彈簧部件140y的兩面進(jìn)行激光照射。
在本實(shí)施形態(tài)中，對(duì)四個(gè)臂部140中的任一個(gè)均進(jìn)行激光微調(diào)。因此， 如圖9 (a)所示，在四個(gè)臂部140的任一個(gè)中，在臂部140與支撐體側(cè)固 定部149之間的連結(jié)部分上均形成激光切割部分145，臂部140的長(zhǎng)度尺寸 延伸被激光切割的尺寸。在進(jìn)行該激光切割時(shí)，基于臂部140的彈簧常數(shù) 的測(cè)量結(jié)果來設(shè)定切割尺寸。即，若將臂部140的彈簧常數(shù)、縱向彈性模 量、板寬、板厚、長(zhǎng)度尺寸分別設(shè)為k、 E、 b、 t、 a，則滿足下面的關(guān)系
k = E b t3/4 a3
因此，若對(duì)臂部140的長(zhǎng)度尺寸a進(jìn)行修正，則可修正彈簧常數(shù)k。 在激光微調(diào)工序中，既可在對(duì)一個(gè)彈簧部件H0x測(cè)量了臂部140的彈 簧常數(shù)后進(jìn)行激光微調(diào)，也可在對(duì)多個(gè)彈簧部件140x全部測(cè)量了臂部140 的彈簧常數(shù)后對(duì)多個(gè)彈簧部件140x分別進(jìn)行激光微調(diào)。無論是哪種情況， 都既可采用在將臂部140設(shè)計(jì)成使彈簧常數(shù)大于最終目標(biāo)值之后對(duì)全部彈 簧部件140x進(jìn)行激光微調(diào)的方法，也可采用在將臂部140設(shè)計(jì)成使彈簧常 數(shù)成為最終目標(biāo)值之后僅對(duì)偏離最終目標(biāo)值的彈簧部件140x進(jìn)行激光微調(diào) 的方法。
(本實(shí)施形態(tài)的主要效果)
圖11是應(yīng)用了本發(fā)明的彈簧部件的利用激光形成的切割形狀的說明圖。 圖12是表示應(yīng)用了本發(fā)明的彈簧部件在激光微調(diào)前后彈簧常數(shù)的變化的說明 圖。
應(yīng)用了本發(fā)明的彈簧部件140y在激光微調(diào)工序中利用激光來形成切割部 分145，從而將臂部140的彈簧常數(shù)修正成最佳值。因此，可制造彈簧常數(shù)的 精度高的彈簧部件140y，在使用該彈簧部件140y的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置1中，可高 精度地控制移動(dòng)體3的位置。
另外，在本實(shí)施形態(tài)中，通過激光微調(diào)工序來延長(zhǎng)臂部140的長(zhǎng)度尺寸，因此，與變更臂部140的形狀時(shí)不同，即使臂部140的寬度尺寸狹窄，也能容 易地進(jìn)行微調(diào)。
另外，在本實(shí)施形態(tài)中，在激光微調(diào)工序中延長(zhǎng)臂部140的長(zhǎng)度尺寸時(shí)，
通過在第一狹縫部141和第二狹縫部142中延長(zhǎng)第二狹縫部142來加長(zhǎng)臂部 140的長(zhǎng)度尺寸。因此，可抑制激光微調(diào)的弊端。即，臂部140與移動(dòng)體側(cè)固 定部148之間的連結(jié)部大多根據(jù)其強(qiáng)度等來設(shè)定形狀和寬度尺寸，因此，若利 用激光來延長(zhǎng)第一狹縫部141，則可能會(huì)有損臂部140與移動(dòng)體側(cè)固定部148 之間的連結(jié)部的強(qiáng)度等，但在利用激光來延長(zhǎng)第二狹縫部142時(shí)可避免該問題。
在此，由激光形成的切割部分145的形狀可根據(jù)對(duì)圖11 (a)所示的第二 狹縫部142的端部進(jìn)行照射的激光的照射條件作任意設(shè)定。例如，可采用如圖 11 (b)所示的形態(tài)從第二狹縫部142的寬度方向的大致中央部分起以較短 的長(zhǎng)度尺寸(例如0.3mm)形成切割部分145，該切割部分145具有比第二狹 縫部142的寬度尺寸(例如0. 155mm)狹窄的寬度尺寸(例如0. 05腦)。另外， 也可采用如圖ll (c)所示的形態(tài)從第二狹縫部142的寬度方向的大致中央 部分起例如以0. 6mm的長(zhǎng)度尺寸形成寬度尺寸為0. 03mm的切割部分145。此外， 還可采用如圖ll (d)所示的形態(tài)從第二狹縫部142的寬度方向的大致中央 部分起例如以0. 5ram的長(zhǎng)度尺寸形成寬度尺寸為0. lmm的切割部分145。
在采用上述形態(tài)時(shí)，如圖12所示，圖11 (a)所示的未進(jìn)行激光加工的 彈簧部件140y的彈簧常數(shù)為5. 55，而圖11 (b)所示的彈簧部件140y的彈簧 常數(shù)可修正成5. 11，圖ll(c)所示的彈簧部件140y的彈簧常數(shù)可修正成4. 68， 圖11 (d)所示的彈簧部件140y的彈簧常數(shù)可修正成4. 54。
由激光形成的切割部分145的形狀除了圖11 (b) 圖11 (d)所示的形 態(tài)之外，例如還可采用如圖ll (e)所示的、從第二狹縫部142端部的位于 臂部140側(cè)的部分起利用激光來延長(zhǎng)切割部分145的形態(tài)；如圖ll (f)所示 的、從第二狹縫部142端部的位于與臂部140相反的一側(cè)的部分起利用激光來 延長(zhǎng)切割部分145的形態(tài)；如圖11 (g)所示的、利用激光以比第二狹縫部142 寬大的形態(tài)延長(zhǎng)切割部分145的形態(tài)等。 (彈簧部件140x的詳細(xì)結(jié)構(gòu))下面參照?qǐng)D7和圖13來說明彈簧部件140x的結(jié)構(gòu)。圖13 (a)、圖13 (b)是應(yīng)用了本發(fā)明的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置1所使用的彈簧部件140x的俯視圖、以 及表示將彈簧部件140x從框架上切下前的狀態(tài)的俯視圖。由于彈簧部件140x 的基本結(jié)構(gòu)與彈簧部件140y相同，因此盡可能地對(duì)共有的部分標(biāo)記相同的符 號(hào)并省略其說明。
如圖7和圖13 (a)所示，彈簧部件140x包括固定在支撐體2 (保持 件190)上的支撐體側(cè)固定部149、固定在移動(dòng)體3 (套筒130)上的圓環(huán) 狀的移動(dòng)體側(cè)固定部148、以及將支撐體側(cè)固定部149與移動(dòng)體側(cè)固定部 148連結(jié)的四個(gè)板簧狀臂部140。與彈簧部件140y不同，由于彈簧部件140x 作為對(duì)驅(qū)動(dòng)線圈30的供電部件使用，因此被分割成兩片彈簧片140a、 140b。 即，在彈簧部件140x上，支撐體側(cè)固定部149被分割成四部分，移動(dòng)體側(cè)固 定部148也被狹縫147a等分為兩個(gè)部分。不過，如圖13 (b)所示，在彈簧部 件140x被裝入透鏡驅(qū)動(dòng)裝置1之前，兩片彈簧片140a、 140b被框架147和連 結(jié)板部147d連結(jié)，在彈簧部件140x被裝入透鏡驅(qū)動(dòng)裝置1之后，在收縮部 147b、 147c處被切斷，分割成兩片彈簧片140a、 140b。
彈簧部件140x也與彈簧部件140y —樣，是通過對(duì)金屬制的薄板進(jìn)行沖 壓加工或基于光刻技術(shù)的蝕刻加工而形成的，此時(shí)，在移動(dòng)體側(cè)固定部148 與支撐體側(cè)固定部149之間形成有沿周向延伸的四個(gè)缺口 143，由于該缺口 143而形成了沿周向延伸的四個(gè)臂部140。在此，四個(gè)缺口143分別沿周向 延伸，但在圖13 (a)、圖13 (b)所示的例子中，四個(gè)缺口 143在順時(shí)針 CW方向的途中位置從內(nèi)周側(cè)朝外周側(cè)偏移地延伸。因此，在周向相鄰的缺 口 143彼此重疊的部分上形成有臂部140，該臂部140的內(nèi)周緣部分由缺口 143的位于逆時(shí)針CCW側(cè)的部分確定，該臂部140的外周緣部分由與缺口 143在逆時(shí)針方向CCW方向上相鄰的缺口 143的位于順時(shí)針CW側(cè)的部分確 定。
在這樣構(gòu)成的彈簧部件140x上，四個(gè)缺口 143均呈狹縫狀延伸，因此， 在彈簧部件140x上，在臂部140的內(nèi)側(cè)朝臂部140與移動(dòng)體側(cè)固定部148 之間的連結(jié)部分切出第一狹縫部141，在臂部140的外側(cè)朝臂部140與支撐體側(cè)固定部149之間的連結(jié)部分切出第二狹縫部142，該第一狹縫部141 和第二狹縫部142的切入深度確定了臂部140的長(zhǎng)度尺寸，例如為3mm 5mm。
在本實(shí)施形態(tài)的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置1中，彈簧部件140x也要求臂部140的 彈簧常數(shù)具有較高的精度。因此，在本實(shí)施形態(tài)中，首先，在切割工序中， 如圖13 (b)所示，通過對(duì)薄板進(jìn)行沖壓加工或基于光刻技術(shù)的蝕刻加工在 薄板上形成缺口 143等，從而形成支撐體側(cè)固定部149、移動(dòng)體側(cè)固定部 148、臂部140、框架147和連結(jié)板部147d。
接著，在激光微調(diào)工序中，對(duì)通過切割工序形成的臂部140的彈簧常 數(shù)進(jìn)行測(cè)量，基于該彈簧常數(shù)的測(cè)量結(jié)果，利用激光來改變臂部140的形 狀和尺寸，對(duì)彈簧常數(shù)進(jìn)行修正。具體而言，在圖13 (b)所示的四個(gè)缺口 143中，對(duì)任一個(gè)的兩端(第一狹縫部141和第二狹縫部142)中的第二狹 縫部142的端部均照射激光點(diǎn)，對(duì)臂部140與支撐體側(cè)固定部149之間的 連結(jié)部分局部地進(jìn)行切割，以延長(zhǎng)第二狹縫部142。其結(jié)果是，在四個(gè)臂部 140的任一個(gè)中，在臂部140與支撐體側(cè)固定部149之間的連結(jié)部分上均形 成激光切割部分145，臂部140的長(zhǎng)度尺寸延伸被激光切割的尺寸。在進(jìn)行 該激光切割時(shí)，基于臂部140的彈簧常數(shù)的測(cè)量結(jié)果來設(shè)定切割尺寸。
由于彈簧部件140x的其它結(jié)構(gòu)與彈簧部件140y相同，因此在此省略 說明，彈簧部件140x在激光微調(diào)工序中利用激光來形成切割部分145，將臂 部140的彈簧常數(shù)修正成最佳值，因此，具有彈簧常數(shù)的精度高等與彈簧部件 140y相同的效果。
(其它實(shí)施形態(tài))
在兩個(gè)彈簧部件140x、 140y中，板厚和臂部140的長(zhǎng)度、延伸方向既可 相同，也可不同。在上述實(shí)施形態(tài)中，對(duì)彈簧部件140x、 140y上形成的四個(gè) 臂部140全部進(jìn)行了激光微調(diào)，但也可僅對(duì)四個(gè)臂部140中的一部分實(shí)施激光 微調(diào)。另外，還可將本發(fā)明應(yīng)用于臂部140在途中彎曲或折彎的彈簧部件。
另外，在上述實(shí)施形態(tài)中，本發(fā)明被應(yīng)用于透鏡驅(qū)動(dòng)裝置l所使用的彈簧 部件140x、 140y，但也可將本發(fā)明應(yīng)用于裝設(shè)在其它裝置上的彈簧部件。另外，除了帶攝像頭手機(jī)之外，透鏡驅(qū)動(dòng)裝置1還可安裝在各種電子
設(shè)備上。例如，可安裝于ras、 PDA、條形碼閱讀器、薄型數(shù)碼相機(jī)、監(jiān)視
相機(jī)、車輛的背后確認(rèn)用相機(jī)、具有光學(xué)認(rèn)證功能的門等。
工業(yè)上的可利用性
本發(fā)明的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置有助于裝置的薄型化，并可提高裝置的可靠性。
權(quán)利要求
1. 一種透鏡驅(qū)動(dòng)裝置，包括保持透鏡并可沿光軸方向移動(dòng)的移動(dòng)體、借助彈簧部件來支撐所述移動(dòng)體的支撐體、以及具有保持在所述移動(dòng)體上的線圈并沿光軸方向驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)體的磁力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述彈簧部件具有被電氣性分割的多片彈簧片，在所述彈簧片上形成有電連接所述線圈的卷繞起始部和卷繞結(jié)束部中的任一個(gè)的線圈連接部，所述線圈連接部可折彎，在所述移動(dòng)體上設(shè)置有收納被折彎的所述線圈連接部的收納部。
2. 如權(quán)利要求1所述的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述線圈連接部配置 在將所述彈簧片定位于所述移動(dòng)體的定位用孔的附近。
3. 如權(quán)利要求1所述的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于， 所述移動(dòng)體具有保持透鏡的套筒，所述套筒利用安裝在光軸方向的前端面?zhèn)鹊牡谝话寤珊桶惭b在光軸方向 的后端面?zhèn)鹊牡诙寤梢钥裳毓廨S方向移動(dòng)的形態(tài)進(jìn)行安裝，所述第一板簧和第二板簧中的一個(gè)板簧由電氣性分離的兩片彈簧片構(gòu)成， 在該兩片彈簧片上形成有電連接所述線圈的巻繞起始部和巻繞結(jié)束部的所述 線圈連接部。
4. 如權(quán)利要求3所述的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于， 所述兩片彈簧片分別具有安裝在所述套筒上的圓弧狀的套筒側(cè)安裝部、安裝在所述支撐體側(cè)的支撐體側(cè)安裝部、以及在所述套筒側(cè)安裝部與所述支撐 體側(cè)安裝部之間形成并限制所述套筒在光軸方向上移動(dòng)的臂部，在所述圓弧狀的套筒側(cè)安裝部的前端部形成有所述線圈連接部，在所述套 筒的所述光軸方向端面上形成有收納所述線圈連接部的收納凹部。
5. 如權(quán)利要求4所述的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，在所述兩片彈簧片上，在所述套筒側(cè)安裝部的所述前端部的附近分別形成有將所述彈簧片定位到所述套筒上的定位用？L，借助所述定位用孔將所述彈簧片的所述套筒側(cè)安裝部定位固定到所述套筒上，并將所述線圈連接部收納到所述收納凹部?jī)?nèi)。
6. 如權(quán)利要求4所述的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述線圈連接部在被 粘合膠覆蓋的狀態(tài)下粘接固定在所述收納凹部?jī)?nèi)。
7. 如權(quán)利要求6所述的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述線圈連接部具有 線圈纏繞部，在該線圈纏繞部上纏繞所述線圈并進(jìn)行釬焊，所述粘合膠以至少 將所述線圈纏繞部和所述線圈的在釬焊時(shí)形成的絕緣膜熔化了的部分覆蓋的 形態(tài)進(jìn)行填充，所述線圈連接部和所述線圈利用所述粘合膠粘接固定在所述收 納凹部?jī)?nèi)。
8. 如權(quán)利要求1所述的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述線圈連接部利用 粘合膠粘接固定在所述收納部?jī)?nèi)。
9. 如權(quán)利要求8所述的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述線圈連接部具有 線圈纏繞部，在該線圈纏繞部上纏繞所述線圈并進(jìn)行釬焊，所述粘合膠以至少 將所述線圈纏繞部和所述線圈的在釬焊時(shí)形成的絕緣膜熔化了的部分覆蓋的 形態(tài)進(jìn)行填充，所述線圈連接部和所述線圈利用所述粘合膠粘接固定在所述收 納部?jī)?nèi)。
10. —種透鏡驅(qū)動(dòng)裝置，包括支撐體、具有透鏡的移動(dòng)體、以及支撐該 移動(dòng)體以使該移動(dòng)體可沿透鏡光軸移動(dòng)的彈簧部件，其特征在于，所述彈簧部件包括固定在所述支撐體側(cè)的支撐體側(cè)固定部、固定在所述移動(dòng)體側(cè)的移動(dòng)體側(cè)固定部、以及將所述支撐體側(cè)固定部與所述移動(dòng)體側(cè)固定 部連結(jié)的多個(gè)板簧狀臂部，所述多個(gè)臂部中的至少一個(gè)臂部在緣部的一部分上具有激光切割部分。
11. 如權(quán)利要求10所述的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述臂部的所述激光切割部分以外的緣部是通過沖壓加工或基于光刻技術(shù)的蝕刻加工而形成的 切割部分。
12. 如權(quán)利要求11所述的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述彈簧部件的所述激光切割部分形成為通過延長(zhǎng)用于形成所述臂部的缺口來加長(zhǎng)所述臂部的 長(zhǎng)度尺寸。
13. 如權(quán)利要求10所述的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于， 所述臂部沿周向延伸，所述彈簧部件包括在所述臂部的內(nèi)側(cè)朝所述臂部與所述移動(dòng)體側(cè)固定 部之間的連結(jié)部分切入的第一狹縫部、以及在所述臂部的外側(cè)朝所述臂部 與所述支撐體側(cè)固定部之間的連結(jié)部分切入的第二狹縫部，所述激光切割部分形成為通過延長(zhǎng)所述第一狹縫部和/或所述第二狹縫部 來加長(zhǎng)所述臂部的長(zhǎng)度尺寸。
14. 如權(quán)利要求13所述的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，在所述多個(gè)臂部 的任一個(gè)中，位于臂部?jī)?nèi)側(cè)的所述第一狹縫部和位于形成在與該臂部周向 相鄰的位置上的臂部的外側(cè)的所述第二狹縫部構(gòu)成了在周向上相連的缺 □。
15. 如權(quán)利要求13所述的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，所述激光切割部 分形成為通過延長(zhǎng)所述第二狹縫部來加長(zhǎng)所述臂部的長(zhǎng)度尺寸。
16. 如權(quán)利要求13至15中任一項(xiàng)所述的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于， 所述移動(dòng)體側(cè)固定部形成為與所述多個(gè)臂部連結(jié)的環(huán)狀框體狀， 所述臂部沿所述移動(dòng)體側(cè)固定部彎曲。
17. —種透鏡驅(qū)動(dòng)裝置的制造方法，所述透鏡驅(qū)動(dòng)裝置包括支撐體、具 有透鏡的移動(dòng)體以及支撐該移動(dòng)體以使該移動(dòng)體可沿透鏡光軸移動(dòng)的彈簧部 件，所述制造方法的特征在于，所述彈簧部件包括固定在所述支撐體側(cè)的支撐體側(cè)固定部、固定在所述移動(dòng)體側(cè)的移動(dòng)體側(cè)固定部、以及將所述支撐體側(cè)固定部與所述移動(dòng)體側(cè)固定部連結(jié)的多個(gè)板簧狀臂部，在制造所述彈簧部件時(shí)，進(jìn)行切割工序和激光微調(diào)工序， 在所述切割工序中，對(duì)薄板進(jìn)行切割來形成所述支撐體側(cè)固定部、所述移動(dòng)體側(cè)固定部和所述臂部，在所述激光微調(diào)工序中，對(duì)通過所述切割工序而形成的所述臂部的彈簧常數(shù)進(jìn)行測(cè)量，基于該彈簧常數(shù)的測(cè)量結(jié)果，利用激光來改變所述臂部的形狀和 尺寸，從而對(duì)所述彈簧常數(shù)進(jìn)行修正。
18. 如權(quán)利要求17所述的透鏡驅(qū)動(dòng)裝置的制造方法，其特征在于，在所述切割工序中，通過對(duì)所述薄板進(jìn)行沖壓加工或基于光刻技術(shù)的蝕刻加工來形成 所述支撐體側(cè)固定部、所述移動(dòng)體側(cè)固定部和所述臂部。
19. 一種彈簧部件，包括固定在支撐體側(cè)的支撐體側(cè)固定部、 固定在移動(dòng)體側(cè)的移動(dòng)體側(cè)固定部、以及將所述支撐體側(cè)固定部與所述移動(dòng)體側(cè)固定部連結(jié)的板簧狀臂部， 其特征在于，所述臂部在緣部的一部分上具有激光切割部分。
20. 如權(quán)利要求19所述的彈簧部件，其特征在于，所述臂部的所述激光切割部分以外的緣部是通過沖壓加工或基于光刻技術(shù)的蝕刻加工而形成的切割 部分。
21. —種彈簧部件的制造方法，所述彈簧部件包括固定在支撐體側(cè)的支撐體側(cè)固定部、固定在移動(dòng)體側(cè)的移動(dòng)體側(cè)固定部、以及將所述支撐體側(cè)固定 部與所述移動(dòng)體側(cè)固定部連結(jié)的板簧狀臂部，所述制造方法的特征在于， 進(jìn)行切割工序和激光微調(diào)工序，在所述切割工序中，對(duì)薄板進(jìn)行切割來形成所述支撐體側(cè)固定部、所述移 動(dòng)體側(cè)固定部和所述臂部，在所述激光微調(diào)工序中，對(duì)通過所述切割工序而形成的所述臂部的彈簧常 數(shù)進(jìn)行測(cè)量，基于該彈簧常數(shù)的測(cè)量結(jié)果，利用激光來改變所述臂部的形狀和 尺寸，從而對(duì)所述彈簧常數(shù)進(jìn)行修正。
22. 如權(quán)利要求21所述的彈簧部件的制造方法，其特征在于，在所述切割 工序中，通過對(duì)所述薄板進(jìn)行沖壓加工或基于光刻技術(shù)的蝕刻加工來形成所述 支撐體側(cè)固定部、所述移動(dòng)體側(cè)固定部和所述臂部。
全文摘要
一種透鏡驅(qū)動(dòng)裝置、彈簧部件以及該裝置和部件的制造方法，可防止設(shè)計(jì)空間因?qū)嵤┝蒜F焊的部位的焊錫厚度而變窄，進(jìn)而促進(jìn)裝置薄型化。透鏡驅(qū)動(dòng)裝置(1)包括保持透鏡并可沿光軸方向移動(dòng)的移動(dòng)體(套筒13等)、借助彈簧部件來支撐移動(dòng)體的支撐體(保持件19等)、以及具有保持在移動(dòng)體上的線圈(18)并沿光軸方向驅(qū)動(dòng)移動(dòng)體的磁力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，彈簧部件(第二板簧)在光軸方向上的一個(gè)部位具有被電氣性分割的多片彈簧片(15A、15B)，在彈簧片(15A、15B)上形成有電連接線圈的卷繞起始部和卷繞結(jié)束部中的任一個(gè)的線圈連接部(15e)，線圈連接部(15e)可折彎，在移動(dòng)體上設(shè)置有收納被折彎的線圈連接部(15e)的收納部(13b)。
文檔編號(hào)G02B7/04GK101435908SQ20081017672
公開日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月14日
發(fā)明者南澤伸司, 古谷幸男, 樋口大輔, 武居勇一, 須江猛 申請(qǐng)人:日本電產(chǎn)三協(xié)株式會(huì)社