專利名稱：：圖像加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及用于加熱形成在記錄材料上的調(diào)色劑圖像的圖像加熱裝置。圖像加熱裝置的已知實例是用于將未定影的調(diào)色劑圖像定影到記錄材料上的定影裝置以及對定影在記錄材料上的調(diào)色劑圖像進行加熱以增強圖像光澤度的光澤度增強裝置。圖像加熱裝置可在通過電子照相在記錄材料上形成調(diào)色劑圖像的成像設(shè)備中使用。這種成像設(shè)備的實例是具有多種功能，例如復(fù)印機功能、打印機功能和傳真機功能的多功能設(shè)備。
背景技術(shù)：
：在使用電子照相的已知成像設(shè)備中，未定影的調(diào)色劑圖像首先形成在記錄材料上，隨后，使用配備于成像設(shè)備中的定影裝置對該未定影的圖像進行加熱加壓以便將圖像定影在記錄材料上。作為定影裝置的實例，日本專利公開No.ll-231701公開了一種帶式定影裝置，其優(yōu)點在于，為加速成像過程可以加大定影壓合部分的寬度(即，沿記錄材料傳送方向的測量)。帶式定影裝置構(gòu)造為在完成定影過程時，所述帶式定影裝置通過使壓力帶遠離定影輥而轉(zhuǎn)換至等待模式。已知這種帶式定影裝置用于控制壓力帶以防止壓力帶沿其寬度方向偏離預(yù)定范圍。特別地，這是通過使支撐壓力帶的操縱輥傾斜以使得壓力帶在預(yù)定范圍內(nèi)側(cè)向滑動來實現(xiàn)。作為另一機構(gòu)，位置限制機構(gòu)同樣已知，其設(shè)置有鄰近壓力帶內(nèi)表面邊緣的限位肋。這些限位肋可以與支撐壓力帶的輥的凸緣形成鄰接，從而防止壓力帶偏離預(yù)定范圍。然而，這些已知實例具有下列問題。特別地，在由于定影裝置中發(fā)生卡紙造成記錄材料不希望地附著在壓力帶上的情況下，在消除卡紙的過程中，當(dāng)壓力帶被拉出時壓力帶有可能偏離其預(yù)定范圍。盡管如果使用者沿壓力帶的移動方向?qū)⒂涗洸牧侠x壓力帶的話可以避免這種偏離，但是如果使用者試圖將記錄材料從壓力帶上傾斜或側(cè)向取出的話，發(fā)生偏差的可能性很大。壓力帶偏離其預(yù)定范圍的現(xiàn)象在使用上述位置限制機構(gòu)的情況下無法避免。
發(fā)明內(nèi)容根據(jù)本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提供了一種圖像加熱裝置，其包括環(huán)形帶，其允許記錄材料上的調(diào)色劑圖像在壓合部分處被加熱；旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，其構(gòu)造為與環(huán)形帶一起形成壓合部分；接觸/分離單元，其構(gòu)造為執(zhí)行接觸或分離操作以使環(huán)形帶和旋轉(zhuǎn)構(gòu)件彼此接觸或分開；和限制單元，其構(gòu)造為相對地移動到所述限制單元與環(huán)形帶的外表面形成壓力接觸的位置，從而在將記錄材料從與旋轉(zhuǎn)構(gòu)件呈分離狀態(tài)的環(huán)形帶上取下時，限制環(huán)形帶沿其寬度方向的運動。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，本發(fā)明提供了一種圖像加熱裝置，其包括環(huán)形帶，其允許記錄材料上的調(diào)色劑圖像在壓合部分處被加熱；旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，其構(gòu)造為與環(huán)形帶一起形成壓合部分；支撐構(gòu)件，其可旋轉(zhuǎn)地支撐環(huán)形帶；控制單元，其構(gòu)造為進行控制以便在環(huán)形帶旋轉(zhuǎn)過程中校正環(huán)形帶沿其寬度方向的未對準(zhǔn)，通過使支撐構(gòu)件的至少一個縱向端部移動而進行所述控制；和限制單元，其布置在環(huán)形帶沿寬度方向的外面。在環(huán)形帶停止旋轉(zhuǎn)的情況下，限制單元構(gòu)造為相對地移動到所述限制單元可與環(huán)形帶沿寬度方向的邊緣接觸的接觸位置，以便在記錄材料正從環(huán)形帶上取下時，限制環(huán)形帶沿寬度方向的運動。本發(fā)明的其它特征通過下文參照附圖描述的示例性實施例將變得顯而易見。圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的成像設(shè)備的總體構(gòu)造的示意性橫截面圖。圖2是根據(jù)第一實施例的定影裝置的示意性橫截面圖，其中加熱單元和壓力單元保持彼此壓力接觸。圖3是根據(jù)第一實施例的定影裝置的示意性橫截面圖，其中加熱單元和壓力單元保持彼此壓力接觸。圖4是根據(jù)第一實施例的定影裝置的示意性橫截面圖，其中加熱單元和壓力單元彼此分離。圖5是根據(jù)第一實施例的定影裝置的示意性橫截面圖，其中加熱單元和壓力單元彼此分離。圖6是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的定影裝置的示意性橫截面圖，其中加熱單元和壓力單元保持彼此壓力接觸。圖7是根據(jù)第二實施例的定影裝置的示意性橫截面圖，其中加熱單元和壓力單元彼此分離。圖8是根據(jù)本發(fā)明第三實施例的定影裝置的示意性橫截面圖。圖9是根據(jù)本發(fā)明第三實施例的定影裝置的示意性透視圖。圖10是根據(jù)第三實施例的位置檢測機構(gòu)的示意性透視圖。圖11是根據(jù)第三實施例的位置檢測機構(gòu)的示意性透視圖。圖12是顯示了根據(jù)第三實施例的定影裝置一側(cè)的示意性透視圖。圖13是顯示了根據(jù)第三實施例的定影裝置容納在成像設(shè)備主體內(nèi)的狀態(tài)的示意性橫截面圖。圖14是顯示了根據(jù)第三實施例的定影裝置從成像設(shè)備主體中彈出的狀態(tài)的示意性橫截面圖。圖15是顯示了根據(jù)第三實施例的定影裝置一側(cè)的示意性橫截面圖。圖16是顯示了根據(jù)第三實施例的定影裝置一側(cè)的示意性橫截面圖。圖17是顯示了根據(jù)第三實施例的定影裝置一側(cè)的示意性橫截面圖。圖18是根據(jù)本發(fā)明第四實施例的帶運動限制機構(gòu)的示意性橫截面圖。圖19是根據(jù)本發(fā)明第四實施例的帶運動限制機構(gòu)的示意性橫截面圖。圖20是在卡紙情況下進行的操作的流程圖。圖21是顯示了根據(jù)第三實施例的定影裝置一側(cè)的示意性透視圖。具體實施方式下面參考附圖詳細描述根據(jù)本發(fā)明的圖像加熱裝置的示例性實施例。第一實施例首先參考圖l描述成像設(shè)備的總體構(gòu)造。其后，參考圖2和3詳細描述包括在成像設(shè)備中的定影裝置。成像設(shè)備圖1是成像設(shè)備100的示意性橫截面圖。成像設(shè)備100是應(yīng)用電子照相的打印機。成像設(shè)備100包括成像裝置(如下所述)和定影裝置，所述成像裝置構(gòu)造為在作為記錄材料的片材P上形成調(diào)色劑圖像，所述定影裝置作為用于對形成在片材P上的調(diào)色劑圖像加熱加壓以將圖像定影在片材P上的圖像加熱裝置。成像裝置包括感光鼓102、充電裝置103、曝光單元104、顯影裝置106、轉(zhuǎn)印輥107和清除單元108。下面描述包括在成像裝置中的這些部件。特別地，在成像設(shè)備100中，感光鼓102作為順時針旋轉(zhuǎn)的圖像承載構(gòu)件，充電裝置103設(shè)置在感光鼓102的外周上。充電裝置103均勻充電。在這個實施例中，充電裝置103構(gòu)造為使感光鼓102帶負電。曝光單元104響應(yīng)于從外部主機接收的圖像信息信號向帶負電的感光鼓102發(fā)射激光束105。因此，在感光鼓102上形成靜電潛像。顯影裝置106利用調(diào)色劑使形成在感光鼓102上的靜電潛像顯影，以便在感光鼓102上形成調(diào)色劑圖像。片材P儲存在位于設(shè)備100底部的進給盒109中。每一片材P通過進給輥IIO凈皮進給到一對對齊輥111。該對對齊輥111隨后以與調(diào)色劑圖像形成在感光鼓102上同步的方式將片材P傳送給轉(zhuǎn)印輥107。隨后，轉(zhuǎn)印輥107將形成在感光鼓102上的調(diào)色劑圖像靜電轉(zhuǎn)印到片材P上。清除單元108隨后去除殘留在感光鼓102上的調(diào)色劑以準(zhǔn)備下一個成像過程。其上形成有調(diào)色劑圖像的片材P傳送至定影裝置500。定影裝置500對片材P上的調(diào)色劑圖像進行加熱加壓以便將圖像定影到片材P上。隨后，其上定影有調(diào)色劑圖像的片材P通過一對排出輥112排出到位于設(shè)備100頂部的排出盤113上。定影裝置下面參考圖2和3詳細描述作為圖像加熱裝置的定影裝置500。定影裝置500包括加熱單元1和壓力單元2,所述加熱單元1可與形成在片材P上的未定影調(diào)色劑圖像相接觸，所述壓力單元2可接觸與具有未定影調(diào)色劑圖像的表面相反的片材P的表面。加熱帶13由涂覆有300jum厚硅橡膠的聚酰亞胺(PI)樹脂基層構(gòu)成，所述PI樹脂基層的厚度為75/am，寬度為380mm，周長150mm。加熱帶13不是必須由上述材料構(gòu)成，也可以使用具有耐熱性質(zhì)的其它替代材料。而且，加熱帶13的厚度和周長不局限于上述值，并且可以調(diào)整至適當(dāng)值。加熱單元1包括加熱帶13、加熱輥11和張緊輥(支撐構(gòu)件)14，所述加熱帶為環(huán)形帶(加熱旋轉(zhuǎn)構(gòu)件)。加熱輥11和張緊輥14支撐加熱帶13。支撐加熱帶13的張緊輥14給加熱帶13施加張力，從而將加熱帶13的張力設(shè)定到預(yù)定值(在該實施例中為100N)。張緊輥14為空心輥，其由不銹鋼制成并且具有大約20mm的外徑和大約18mm的內(nèi)徑。張緊輥14還起到操縱輥的作用，以便在加熱帶13移動時使加熱帶13沿帶寬度方向側(cè)向滑動。在這個實施例中，術(shù)語"帶寬度方向"或簡化的"寬度方向"是指與帶移動方向垂直且與支撐帶的輥旋轉(zhuǎn)軸線平行延伸的方向。這個操縱機構(gòu)包括檢測加熱帶13沿寬度方向的位置的位置傳感器14A和使張緊輥14的一個縱向(軸向)端部沿豎直方向位移的位移機構(gòu)。為了防止加熱帶13移動時(在定影過程中)偏離預(yù)定范圍，控制器(CPU)600根據(jù)位置傳感器14A的檢測結(jié)果驅(qū)動位移機構(gòu)，以便使張緊輥14沿豎直方向位移。這防止了加熱帶13的邊緣由于加熱帶13在寬度方向未對準(zhǔn)而受損。用于張緊輥14的位移機構(gòu)可以可選地具有下列構(gòu)造。特別地，位移機構(gòu)可構(gòu)造為使張緊輥14的相對縱向端部沿相反的豎直方向移動。換句話說，位移機構(gòu)可以構(gòu)造為使張緊輥14的一個縱向端部向下位移時另一個縱向端部向上位移。利用這一構(gòu)造，就可減少為防止加熱帶13移動時偏離預(yù)定范圍必需的張緊輥14的位移量。加熱輥11為空心圓柱輥，其由不銹鋼制成并且具有20mm的外徑。加熱輥ll內(nèi)設(shè)置有作為加熱源的鹵素加熱器12。加熱輥ll還具有溫度傳感器12A，其設(shè)置為與加熱帶13的外表面接觸，以使得溫度傳感器12A能檢測加熱帶13的溫度。根據(jù)溫度傳感器12A的檢測結(jié)果，控制器600控制提供給卣素加熱器12的電能。這使加熱帶13能夠保持在設(shè)定溫度，例如目標(biāo)溫度(在這個實施例中為180。C)。熱量能均勻分布給片材P上的調(diào)色劑T，從而允許進行適當(dāng)?shù)亩ㄓ斑^程(圖像加熱過程)。加熱輥11還起到用于驅(qū)動加熱帶13的驅(qū)動輥的作用。金屬壓力墊19布置在形成于加熱輥11和要在下文描述的壓力輥15之間的壓合區(qū)域的入口側(cè)。壓力墊19以這種方式定位，以確保用于定影壓合部分的足夠長度(沿片材傳送方向)。換句話說，在這個實施例中，定影壓合部分從形成于壓力墊19和要在下文描述的壓力墊18之間的壓合區(qū)域到形成于加熱輥11和壓力輥15之間的壓合區(qū)域延伸足夠長的距離。壓力單元2描述如下。壓力單元2由壓力帶16、壓力輥15和張緊輥(支撐構(gòu)件)17構(gòu)成，所述壓力帶16為環(huán)形帶(壓力旋轉(zhuǎn)構(gòu)件)，壓力輥15和張緊輥17支撐壓力帶16。定影壓合部分形成在壓力帶16和加熱帶13之間。壓力帶16由涂覆有300lum厚硅橡膠的聚酰亞胺(PI)樹脂基層構(gòu)成，所述PI樹脂基層的厚度為75jam，寬度為380mm,周長150mm。壓力帶16不是必須由上述材料構(gòu)成，也可以使用具有耐熱性質(zhì)的其它替代材料。而且，壓力帶16的厚度和周長不局限于上述值，并且可以調(diào)節(jié)至適當(dāng)值。除了具有以預(yù)定壓力將壓力帶16壓靠在加熱帶13上的作用之外，壓力輥15還起到用于驅(qū)動壓力帶16的驅(qū)動輥的作用。壓力輥15為空心圓柱輥，其由不銹鋼制成并且具有20mm的外徑。張緊輥17給壓力帶16施加張力，以便將壓力帶16的張力設(shè)定為預(yù)定值(在實施例中為IOON)。張緊輥17為空心輥，其由不銹鋼制成并且具有大約20mm的外徑和大約18mm的內(nèi)徑。張緊輥17還起到操縱輥的作用，以便在壓力帶16移動時使壓力帶16沿帶寬度方向側(cè)向滑動。這個操縱機構(gòu)包括檢測壓力帶16沿寬度方向的位置的位置傳感器17A和使張緊輥17的一個縱向(軸向)端部沿豎直方向位移的位移機構(gòu)。為了防止壓力帶16在移動時(在定影過程中)偏離預(yù)定范圍，控制器(CPU)600根據(jù)位置傳感器17A的檢測結(jié)果驅(qū)動位移機構(gòu)，以便使張緊輥17沿豎直方向位移。這防止了壓力帶16的邊緣由于壓力帶16在帶寬度方向未對準(zhǔn)而受損。與用于張緊輥14的位移機構(gòu)類似，用于張緊輥17的位移機構(gòu)可以可選地構(gòu)造為使張緊輥17的相對的縱向端部沿相反的豎直方向位移。硅橡膠壓力墊18布置在形成于加熱輥11和壓力輥15之的壓合區(qū)域的入口側(cè)。在壓力墊18和壓力墊19之間施加預(yù)定壓力(在該實施例中為400N)?，F(xiàn)在將要對作為接觸/分離單元的帶分離機構(gòu)進行描述。帶分離機構(gòu)包括使壓力單元2圍繞樞軸C進行傾斜的壓力臂21、用于使壓力臂21定位的壓力凸輪22和與壓力凸輪22相連的驅(qū)動馬達。為了使壓力帶16與加熱帶13分離，如圖4和5所示，壓力凸輪22通過驅(qū)動馬達而被逆時針旋轉(zhuǎn)，以使壓力臂21向下移動。該帶分離機構(gòu)由控制器600控制?？刂破?00由此控制驅(qū)動馬達的旋轉(zhuǎn)。為了使圖4和5所示狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)閳D2和3所示狀態(tài)(即，使壓力帶16與加熱帶13形成壓力接觸)，壓力凸輪22通過驅(qū)動馬達而被順時針旋轉(zhuǎn)，以使壓力臂21向上移動。因此，帶分離機構(gòu)允許加熱帶13和壓力帶16可相對于彼此接觸和分離。盡管這個實施例使用通過移動壓力單元2執(zhí)行接觸/分離操作的構(gòu)造，但是也可以使用其它替代構(gòu)造。例如，可以通過使加熱單元1移動或者通過使加熱單元1和壓力單元2兩者移動執(zhí)行接觸/分離操作。從發(fā)生卡紙到恢復(fù)成像過程的過程順序下面將參照圖20描述從發(fā)生卡紙到恢復(fù)成像過程的過程順序。在這種順序中，通過控制器600對每一單元和裝置進行控制。首先描述檢測定影裝置500中發(fā)生卡紙的機構(gòu)。該機構(gòu)包括沿片材傳送方向設(shè)置在定影裝置500的上游側(cè)和下游側(cè)的片材經(jīng)過傳感器。每一片材經(jīng)過傳感器構(gòu)造為檢測片材P是否已經(jīng)經(jīng)過傳感器的檢測點。輸出信號從這些片材經(jīng)過傳感器發(fā)送給控制器600。在上游側(cè)片材經(jīng)過傳感器檢測到片材P之后，當(dāng)下游側(cè)片材經(jīng)過傳感器在上游側(cè)片材經(jīng)過傳感器檢測之后開始的設(shè)定時間內(nèi)檢測到片材P經(jīng)過時，可以確定定影裝置500處于正常狀態(tài)。在這種情況下，允許定影過程繼續(xù)進行。相反，在上游側(cè)片材經(jīng)過傳感器檢測到片材P之后，如果下游側(cè)片材經(jīng)過傳感器在設(shè)定時間后沒有檢測到片材P經(jīng)過，則確定定影裝置500處于異常(卡紙)狀態(tài)。在這種情況下，定影過程中斷。當(dāng)檢測到片材P的傳送發(fā)生故障，即，卡紙時，操作進行到步驟Sl，在該步驟中，控制器600立即中止成像過程(定影過程)并且使加熱帶13和壓力帶16停止轉(zhuǎn)動。在步驟S2中，控制器600啟動帶分離機構(gòu)，從而使壓力帶16移動遠離加熱帶13。在這些步驟之后，操作進行到步驟S3，在該步驟，指示使用者通過從定影裝置500中取出被卡的片材P而消除卡紙。通過在液晶顯示器700(圖1)上顯示信息"請消除卡紙"來給使用者提供上述指示，所述液晶顯示器作為位于成像設(shè)備100頂部的控制部分?？刂破?00控制液晶顯示器700,使得上述信息顯示在液晶顯示器700上。隨后，使用者通過打開設(shè)備100的前門而消除卡紙。當(dāng)使用者消除卡紙并關(guān)閉前門時，控制器600在步驟S4中確定卡紙已經(jīng)消除。接下來，在步驟S5中，開始卡紙恢復(fù)順序(卡紙恢復(fù)操作)。詳細地講，加熱帶13和壓力帶16旋轉(zhuǎn)，并且卣素加熱器12開始調(diào)節(jié)加熱帶13的溫度。同時，還執(zhí)行帶位置檢查順序，以用于檢查加熱帶13和壓力帶16的位置。詳細地講，位置傳感器14A和17A分別檢測加熱帶13和壓力帶16的位置。在步驟S7中，當(dāng)加熱帶13的溫度已達到設(shè)定溫度(目標(biāo)溫度)時，控制器600終止卡紙恢復(fù)順序。當(dāng)卡紙恢復(fù)順序終止時，控制器600啟動帶分離機構(gòu)，從而使壓力帶16與加熱帶13形成壓力接觸。因此，先前中斷的成像過程得以恢復(fù)。在卡紙恢復(fù)操作的過程中，如果記錄材料(片材P)沒有正確地取出或者如果檢測到壓力帶16位于預(yù)定范圍外的位置，則在步驟S6中確定定影裝置500處于異常狀態(tài)。當(dāng)確定定影裝置500處于異常狀態(tài)時，在液晶顯示器700上顯示"錯誤"信息。在這種情況下，成像過程被禁止。在這個實施例中，在執(zhí)行定影過程之前所需的一系列準(zhǔn)備步驟稱作"卡紙恢復(fù)操作"，所述準(zhǔn)備步驟從卡紙已經(jīng)消除的時刻到允許成像過程恢復(fù)的時刻期間進行。帶運動限制機構(gòu)下面描述帶運動限制機構(gòu)(限制單元)。該機構(gòu)用于防止壓力帶16在寬度方向偏離預(yù)定范圍，在使用者試圖通過側(cè)向或傾斜地拉動附著在壓力帶16上的片材P來消除卡紙時會導(dǎo)致所述偏離。根據(jù)該實施例的帶運動限制機構(gòu)包括帶夾持輥31和可旋轉(zhuǎn)地支撐所迷帶夾持輥31的支撐底座32。支撐底座32固定到定影裝置500的外殼上。帶夾持輥31為涂覆有硅橡膠的空心芯金屬輥，并且長到足以沿帶寬度方向與壓力帶16完全接觸。當(dāng)運轉(zhuǎn)時，帶夾持輥31與壓力輥15一起將壓力帶16夾持在它們之間。在該實施例中，在這種情況下產(chǎn)生的夾持壓力為150N。在壓力帶16與加熱帶13形成壓力接觸的狀態(tài)(正常定影狀態(tài))下，帶夾持輥31遠離壓力帶16，如圖3所示。參見圖4和5，當(dāng)帶分離機構(gòu)由于發(fā)生卡紙而使壓力單元2移動遠離加熱單元1時，位于壓力輥15下面的帶夾持輥31與壓力帶16形成壓力接觸。在該實施例中，壓力輥15用作支承輥(旋轉(zhuǎn)構(gòu)件)，以有助于帶夾持輥31對帶運動的有效限制。這消除了使用附加支承輥的必要，因此可以降低設(shè)備100的成本。可選地，只要可以防止壓力帶16在消除卡紙過程期間沿其寬度方向移動，類似于壓力輥15的支承輥就不再必需。然而，在這種情況下，帶夾持輥31將需要更大的壓接觸力。因此，相信使用支承輥的前一構(gòu)造可以使壓力帶16有更長的使用壽命。當(dāng)壓力帶16在卡紙消除過程期間沿其寬度方向接收力時，來自帶夾持輥31的夾持壓力可以防止壓力帶16沿其寬度方向移動。這意味著壓力帶16即使在卡紙消除過程期間也可以保持在預(yù)定范圍之內(nèi)，從而可以正確執(zhí)行卡紙恢復(fù)操作。因此，可以迅速地恢復(fù)中斷的成像過程。相反，如果不提供根據(jù)該實施例的帶運動限制機構(gòu)，在卡紙消除過程期間將會有壓力帶16偏離預(yù)定范圍的可能性。如果發(fā)生偏離的話，在卡紙恢復(fù)操作的帶位置檢查順序中將出現(xiàn)錯誤，從而難以恢復(fù)成像過程。特別地，這是因為在壓力帶16超出位置傳感器17A的檢測范圍時，將不會正確檢測出壓力帶16的位置。在這種情況下，控制器600將確定定影裝置500處于異常狀態(tài)，中斷卡紙恢復(fù)操作，并且允許液晶顯示器700顯示錯誤信息。在本發(fā)明中，當(dāng)在正確執(zhí)行卡紙消除過程后開始卡紙恢復(fù)操作的時候，帶夾持輥31和壓力帶16彼此分離，同時，壓力單元2移動為與加熱單元l壓力接觸。因此，這使壓力帶16在正常定影過程期間無需大的旋轉(zhuǎn)負載。利用根據(jù)本實施例的這種構(gòu)造，使用由旋轉(zhuǎn)構(gòu)件限定的帶夾持輥31的帶運動限制機構(gòu)方便了由使用者執(zhí)行的卡紙消除過程。即使當(dāng)壓力帶16隨著片材P從壓力帶16上剝離而沿移動方向接收作用力時，因為帶夾持輥31可相對于壓力帶16旋轉(zhuǎn)，所以可以防止壓力帶16的表面受損。另外，因為在該實施例中，處于受限狀態(tài)的壓力帶16仍然可以沿其移動方向略微移動，因此只需小作用力來拉動片材P。如上所述，在該實施例中，帶夾持輥31固定到定影裝置500的外殼上，使得帶夾持輥31在壓力帶16與加熱帶13分離時可與壓力帶16壓力接觸?？蛇x地，例如，帶夾持輥31可以構(gòu)造為沿豎直方向移動，使得在發(fā)生卡紙的情況下帶夾持輥31可以移動到與壓力帶16形成壓力接觸。在這種情況下，控制器600可以使帶夾持輥31在從發(fā)生卡紙的時刻開始到指示使用者消除卡紙的時刻的時間段內(nèi)移動成與壓力帶16壓力接觸。作為用于使帶夾持輥31移動的機構(gòu)，可以使用具有與帶分離機構(gòu)類似構(gòu)造的已知機構(gòu)。盡管帶運動限制機構(gòu)在該實施例中構(gòu)造為限制壓力帶16的運動，但是下列可選構(gòu)造也是允許的。特別地，配備有用于加熱帶13的帶運動限制機構(gòu)的可選構(gòu)造也是允許的。在這種情況下，帶運動限制機構(gòu)構(gòu)造為限制加熱帶13的運動。作為可選方案，可以為加熱帶13和壓力帶16均設(shè)置帶運動限制機構(gòu)。第二實施例下面將參照圖6和7描述第二實施例。圖6和7所示與第一實施例具有相同作用或可選地具有類似作用的部件采用相同的附圖標(biāo)記。特別地，第二實施例的特征在于，帶運動限制機構(gòu)(限制單元)由帶位置限制板41限定。第二實施例中的其余部件與第一實施例中的相應(yīng)部件相同。參見圖6和7，帶位置限制板41不可動地連接到定影裝置500的外殼上。帶位置限制板41的材料例如可以是樹脂或鋼，但不限于此，只要所述材料具有限制壓力帶16的位置所必需的強度即可。在這個實施例中，帶位置限制板41由鋼制成。當(dāng)沿寬度方向觀察時，帶位置限制板41布置在壓力帶16外面。在壓力帶16與加熱帶13壓力接觸的狀態(tài)下，帶位置限制板41不與壓力帶16接觸。另一方面，在進行卡紙消除過程時，沿寬度方向觀察，帶位置限制板41可與壓力帶16的邊緣接觸。詳細地，如圖7所示，在壓力單元2響應(yīng)于卡紙發(fā)生而通過帶分離機構(gòu)被移動遠離加熱單元1的狀態(tài)下，從與圖7紙面垂直的方向觀察時，壓力帶16和帶位置限制板41彼此搭疊。這樣，帶位置限制板41定位成可與壓力帶16的邊緣接觸。因此，如在第一實施例中一樣，在卡紙消除過程期間可以防止壓力帶16沿其寬度方向偏離預(yù)定范圍，因此，允許被中斷的成像過程毫無遲延地迅速恢復(fù)。在該實施例中，沿寬度方向觀察時，圖6和7所示帶位置限制板41也布置成鄰近壓力帶16的另一邊緣。利用這兩個帶位置限制板41,可以限制壓力帶16的運動。因此，即使當(dāng)壓力帶16在卡紙消除過程期間接收沿其寬度方向的作用力時，與帶位置限制板41鄰接的壓力帶16也可以正確保持在預(yù)定范圍內(nèi)。在該實施例中，不可動地布置在定影裝置500外殼上的帶位置限制板41相對于壓力帶16而言向著限制壓力帶16的位置的位置相對移動。帶位置限制板41的這一相對運動連同壓力帶16與加熱帶13的分離一起進行。可選地，該實施例可以配備有用于使帶位置限制板41移動的指定機構(gòu)。在這種情況下，所述指定機構(gòu)可以構(gòu)造為在發(fā)生卡紙的情況下使帶位置限制板41移動到板41可與壓力帶16的邊緣接觸的位置。盡管帶位置限制板41在該實施例中構(gòu)造為限制壓力帶16的運動，但是下列可選構(gòu)造也是允許的。特別地，配備有用于加熱帶13的帶位置限制板的可選構(gòu)造也是允許的。在這種情況下，這些帶位置限制板構(gòu)造為限制加熱帶13的運動。作為可選方案，可以為加熱帶13和壓力帶16均設(shè)置帶位置限制板。第三實施例現(xiàn)在將參照圖8描述第三實施例。作為根據(jù)笫三實施例的圖像加熱裝置的定影裝置500配備有加熱輥和壓力帶。包括在該實施例中的圖標(biāo)記。第三實施例的特征在于，帶運動限制機構(gòu)由帶位置限制板201限定。第三實施例中的其余部件與第一實施例中的相應(yīng)部件相同。首先，將簡要描述配備有加熱輥和壓力帶的定影裝置500。加熱單元1包括加熱輥60和設(shè)置在加熱輥60內(nèi)部的卣素加熱器12。如第一實施例中一樣，控制器600控制提供給面素加熱器12的電能，使得加熱輥60的表面可以保持在設(shè)定溫度，即目標(biāo)溫度。加熱輥60具有由鋁制圓柱形管制成的金屬芯，具有56mm的外徑和50mm的內(nèi)徑，并且將離素加熱器12包含在該金屬芯內(nèi)部。在加熱輥60中，金屬芯的表面涂覆有彈性層，所述彈性層的厚度為2mm并且由AskerC硬度為45度的硅橡膠制成，彈性層表面涂覆有PFA或PTFE耐熱釋方文層(releaselayer)。壓力單元2具有與第一實施例類似的構(gòu)造，包括壓力帶16、壓力輥15、張緊輥17、壓力墊18和施油輥50。壓力帶16以可環(huán)形旋轉(zhuǎn)的方式在例如100N的預(yù)定張力下懸掛于壓力輥15和張緊輥17之間。施油輥50可以給壓力帶16的內(nèi)表面上油，從而減小壓力帶16的內(nèi)表面和壓力墊18之間的滑動阻力。在這種情況下使用的油可以是粘度為1000cS的耐熱珪油。施油輥50用這種油浸漬并且由壓力帶16可旋轉(zhuǎn)地支撐。下面將參照圖9描述根據(jù)該實施例用于壓力帶16的未對準(zhǔn)校正控制機構(gòu)(側(cè)向滑動單元)。支撐臂454由固定到側(cè)板420外表面上的軸455可旋轉(zhuǎn)地支撐。支撐臂454保持彈簧456。彈簧456沿壓力帶16的懸掛方向偏壓張緊輥軸承453，使得軸承453可沿懸桂方向移動。軸承453以可旋轉(zhuǎn)方式支撐張緊輥17。扇形齒輪452固定到支撐臂454的外部區(qū)域上。扇形齒輪452與蝸桿451嚙合，所述蝸桿可由步進馬達450驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。從寬度方向觀察，可以檢測壓力帶16沿寬度方向(即，與圖9中箭頭F和R指示的方向平行的方向)的位置的位置檢測機構(gòu)80(圖8)布置成靠近壓力帶16的邊緣。圖9中的附圖標(biāo)記70表示接收使加熱輥60旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動力的驅(qū)動輸入齒輪?，F(xiàn)在參照圖10和11描述位置檢測機構(gòu)80。圖11顯示了從下面觀察的位置檢測才幾構(gòu)80。位置檢測機構(gòu)80包括帶位置檢測臂83和傳感器標(biāo)志(sensorflag)82。位置檢測機構(gòu)80可圍繞旋轉(zhuǎn)軸84旋轉(zhuǎn)。帶位置檢測臂83由偏壓彈簧85偏壓，從而與壓力帶16沿寬度方向的邊緣始終保持接觸。傳感器標(biāo)志82具有兩個切口82a和82b。帶位置檢測臂83和傳感器標(biāo)志82通過圍繞旋轉(zhuǎn)軸84旋轉(zhuǎn)而追隨壓力帶16沿F方向和R方向(圖9)的運動。位置檢測機構(gòu)80還包括兩個光傳感器81a和81b。當(dāng)壓力帶16沿F方向和R方向移動時，通過使光傳感器81a和81b分別面向傳感器標(biāo)志82上的切口82a和82b，位置檢測才幾構(gòu)80檢測壓力帶16沿寬度方向的位置。詳細地，光傳感器81a和81b是所謂的光電斷路器。特別地，當(dāng)來自這些光傳感器81a和81b的光束輸出由于光傳感器81a和81b面向相應(yīng)的切口82a和82b而處于非阻斷狀態(tài)時，光傳感器81a和81b發(fā)出信號，即，開/關(guān)信號。在這個實施例中，控制器600根據(jù)如表1所示的來自兩個光傳感器81a和81b的開/關(guān)信號的組合確定壓力帶16的位置。根據(jù)所確定的壓力帶16的位置，張緊輥17沿豎直方向位移。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>詳細地，當(dāng)壓力帶16沿箭頭R的方向(圖9)傾向一側(cè)地滑動時，位置檢測機構(gòu)80檢測到壓力帶16的"R方向未對準(zhǔn)"情況，并且將檢測信息發(fā)送給控制器600?？刂破?00隨后進行控制以使步進馬達450旋轉(zhuǎn)，從而使扇形齒輪452圍繞軸455向上移動。因此，壓力帶16沿相反方向，即，沿圖9中的F方向移動。相反地，當(dāng)位置檢測機構(gòu)80檢測到壓力帶16的"F方向未對準(zhǔn)"情況時，位置檢測機構(gòu)80將檢測信息發(fā)送給控制器600。控制器600隨后進行控制以使步進馬達450旋轉(zhuǎn)，從而使扇形齒輪452圍繞軸455向下移動o通過重復(fù)一系列這些控制操作，壓力帶16可以側(cè)向滑動以便保持在預(yù)定范圍內(nèi)。如果萬一檢測到"溢出未對準(zhǔn)錯誤"情況，接收檢測信息的控制器600將立即進行控制，以中斷定影過程并且將錯誤信息顯示在作為控制部分的液晶顯示器700上。下面將參照圖12描述使壓力帶16移動為與加熱輥60接觸和脫離接觸的機構(gòu)。參照圖12，軸204從側(cè)板202向外伸出，所述側(cè)板202與支撐整個定影裝置500的底板203形成一體。旋轉(zhuǎn)板210以可圍繞軸204旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置。旋轉(zhuǎn)板210從下面由凸輪215通過壓力彈簧213支撐。而且，旋轉(zhuǎn)板210可旋轉(zhuǎn)地支撐壓力輥15,并且允許壓力輥15可圍繞軸204沿豎直方向移動。凸輪215由步進馬達(未顯示)進行可旋轉(zhuǎn)地控制。例如，當(dāng)定影裝置500不在片材P上執(zhí)行定影過程時，旋轉(zhuǎn)板210移動到使壓力單元2與加熱輥60分離的位置。從寬度方向觀察，凸輪215、旋轉(zhuǎn)板210和壓力彈簧213類似地設(shè)置成鄰近壓力帶16的另一邊緣，并且類似地用于使壓力單元2(即，壓力輥15)豎向移動?？埾^程下面將描述用于執(zhí)行卡紙消除過程的結(jié)構(gòu)與操作?？埾^程的順序與上面參照圖20解釋的相同。如果片材P在夾于壓力帶16和加熱輥60之間時停止(卡紙)的話，控制器600立即停止在加熱輥60上進行的加熱操作和旋轉(zhuǎn)操作。控制器600還控制凸輪215的旋轉(zhuǎn)，使得壓力單元2移動遠離加熱輥60。根據(jù)這個實施例的定影裝置500通過滑動件212被相對于成像設(shè)備100的主體可滑動地支撐，使得定影裝置500可以從成像設(shè)備100的主體彈出，如圖13和14所示。換句話說，成傳^殳備100至少具有彈出機構(gòu)(彈出單元)，其可在保持定影裝置500的同時從設(shè)備主體彈出。因此，在卡紙情況下，用戶可以通過將定影裝置500從設(shè)備100中彈出而取出被卡片材。帶運動限制機構(gòu)下面描述帶運動限制機構(gòu)的構(gòu)造，所述帶運動限制機構(gòu)在卡紙消除過程中限制壓力帶16的橫向運動。圖12、13和15顯示了定影裝置500容納在成像設(shè)備100的主體內(nèi)的狀態(tài)。圖14、16和21顯示了定影裝置500從成像設(shè)備100的主體中彈出的狀態(tài)。參照顯示了定影裝置500容納在設(shè)備主體內(nèi)的狀態(tài)的圖12、13和15，帶位置限制板201和軸環(huán)211以可軸向移動方式附接到軸204上，并且利用彈簧214彼此連接。當(dāng)軸環(huán)211沿軸向方向(圖12中的方向B)移動時，帶位置限制板201構(gòu)造為沿相同的方向移動。如圖15所示，軸環(huán)211具有突出部分211a。突出部分211a相對于定影裝置500的底板203進一步向下伸出，并且延伸穿過導(dǎo)向槽208，導(dǎo)向槽208設(shè)置于作為成像設(shè)備100的主體的一部分的支撐板207中。導(dǎo)向槽208具有彎曲部分208a。當(dāng)定影裝置500沿圖12所示方向A移動時，突出部分211a沿著彎曲部分208a移動，導(dǎo)致軸環(huán)211和帶位置限制板201沿與方向B相反的方向B'移動。換句話說，當(dāng)圖13和15所示狀態(tài)(即，定影裝置500設(shè)置在設(shè)備100內(nèi)部的狀態(tài))轉(zhuǎn)變?yōu)閳D14和16所示狀態(tài)(即，定影裝置500從設(shè)備100中彈出的狀態(tài))時，軸環(huán)211和帶位置限制板201沿方向B'移動。在帶位置限制板201下面設(shè)置有用于帶位置限制板201的鎖定機構(gòu)。該鎖定機構(gòu)由偏壓彈簧206和可圍繞支點205a旋轉(zhuǎn)的固定板205(圖13和14)構(gòu)成。參照圖14和13，當(dāng)定影裝置500插入設(shè)備主體時，固定板205通過設(shè)置在設(shè)備100的支撐板207上的突出部分209進行轉(zhuǎn)動。這導(dǎo)致固定板205與帶位置限制板201分離。因此，帶位置限制板201就可沿方向B(圖12)自由移動。圖15顯示了容納在設(shè)備主體內(nèi)的定影裝置500,并顯示了可執(zhí)行定影過程的狀態(tài)。在這種狀態(tài)下，軸環(huán)211位于與彎曲部分208a相對應(yīng)的位置處，該位置遠離壓力帶16，并且?guī)恢孟拗瓢?01停止在與壓力帶16的邊緣分開的位置處。具體地，帶位置限制板201位于位置檢測機構(gòu)80(圖18)的帶位置檢測范圍d(在dl和d2之間)以夕卜。盡管壓力帶16沿其寬度方向的位置根據(jù)先前描述的帶未對準(zhǔn)校正控制發(fā)生變化，但是帶位置由位置檢測機構(gòu)80檢測并且以曲折方式控制在帶位置檢測范圍d內(nèi)。如果萬一壓力帶16的邊緣伸出帶位置檢測范圍d，則確定定影裝置500處于異常狀態(tài)。在這種情況下，控制器600中斷定影裝置500的操作。在這個實施例中，在范圍d設(shè)定為4mm的距離的情況下實施帶位置控制，以便充分保護壓力帶16的邊緣免受損壞。接下來描述定影裝置500如何從設(shè)備主體中彈出。圖16顯示了定影裝置500正處于從設(shè)備主體彈出過程中的狀態(tài)。具體地，軸環(huán)211的突出部分211a在圖12中沿導(dǎo)向槽208向右移動到位置208b。這導(dǎo)致帶位置限制板201進入帶位置檢測范圍d。根據(jù)壓力帶16邊緣的位置，帶位置限制板201可以與所述邊緣接觸。彈簧214的尺寸在幾何上被確定成使得即使當(dāng)壓力帶16的邊緣處于帶位置檢測范圍d的極限位置dl時，彈簧214仍然保持其彈性而不會緊密閉合。圖17和21顯示了定影裝置500已經(jīng)從設(shè)備主體中彈出的狀態(tài)。軸環(huán)211和帶位置限制板201通過旋轉(zhuǎn)的固定板205被固定就位，并且即使在它們與導(dǎo)向槽208脫離并從設(shè)備主體中完全彈出之后也會保持在它們的位置上。因此，在定影裝置500在卡紙消除過程時從設(shè)備主體中彈出的狀態(tài)下，壓力帶16沿其寬度方向的位置可受到帶位置限制板201的限制。即使壓力帶16在卡紙消除過程中不接收沿寬度方向的作用力，帶位置限制板201也可以防止壓力帶16偏離帶位置檢測范圍(預(yù)定范圍)d。因此，可以正確進行卡紙恢復(fù)操作，從而允許中斷的成像過程迅速恢復(fù)。當(dāng)定影裝置500插回設(shè)備主體中時，由帶位置限制板201實施的位置限制被解除，使得壓力帶16和帶位置限制板201不會在正常的定影過程期間相對于彼此滑動。因此，可以防止壓力帶16的邊緣被帶位置限制板201損壞。盡管在這個實施例中，帶位置限制板201設(shè)置為只鄰近壓力帶16沿寬度方向的一個邊緣，但是可選地，可以采用鄰近壓力帶16的相對邊緣的兩個帶位置限制板。定影裝置500從設(shè)備主體中彈出的方向不一定必須是朝向設(shè)備主體側(cè)面的方向，可選地，可以是朝向設(shè)備主體前面的方向。帶位置限制板201的操作方向可以根據(jù)定影裝置500的彈出方向設(shè)定。第四實施例接下來參照圖18和19描述第四實施例。作為根據(jù)第四實施例的圖像加熱裝置的定影裝置500配備有如第三實施例中一樣的加熱輥和壓力帶。包括在該實施例中的具有與上述實施例中相同作用或可選地類似作用的部件采用相同的附圖標(biāo)記。第四實施例與第三實施例的不同之處在于帶運動限制機構(gòu)，尤其是用于使帶位置限制板移動的機構(gòu)。在該實施例中，帶位置限制板301和302設(shè)置成鄰近壓力帶16沿寬度方向的相對邊緣。帶位置限制板301和302分別具有齒條301a和302a，并且可沿與壓力帶16的寬度方向平行的方向移動。齒條301a和302a為具有模數(shù)的漸開線齒形并且共用具有所述模數(shù)的小齒輪303,沿帶寬度方向觀察時，小齒輪303大體上位于定影裝置500的中心。當(dāng)小齒輪303沿一個方向旋轉(zhuǎn)時，齒條301a和302a使兩個帶位置限制板301和302沿彼此相反的方向移動。齒條301a和302a分別設(shè)置有彈簧301b和302b。彈簧301b和302b將相應(yīng)的帶位置限制板301和302向內(nèi)朝向壓力帶16拉動。參見圖18,當(dāng)定影裝置500容納在設(shè)備主體內(nèi)時，設(shè)置于設(shè)備主體內(nèi)的導(dǎo)向器306a和306b之一與帶位置限制板301和302中相應(yīng)的一個接觸，從而將帶位置限制板保持在預(yù)定位置。如在第三實施例中一樣，帶位置限制板301和302均保持在帶位置檢測范圍d以外。通過這種方式，處于圖18所示狀態(tài)的帶位置限制板301和302保持在它們不可與壓力帶16接觸的位置，從而防止壓力帶16的邊緣受損。另一方面，在發(fā)生卡紙的情況下，定影裝置500在卡紙消除過程中從設(shè)備主體內(nèi)彈出。在這種情況下，帶位置限制板301和302遠離設(shè)置于設(shè)備主體內(nèi)的導(dǎo)向器306a和306b。因此，彈簧301b和302b的拉力使帶位置限制板301和302向內(nèi)朝向彼此移動，從而將壓力帶16夾在它們之間。當(dāng)定影裝置500進一步從設(shè)備主體中彈出時，通過設(shè)備主體的突出部分307被預(yù)先固定就位的制動器304使其本身與突出部分307脫離，如圖19所示。隨后，制動器304與一體設(shè)置在小齒輪303下面的橡膠板303a接觸。因此，制動器304利用彈簧305的偏壓力來摩擦保持橡膠板303a,從而防止小齒輪303旋轉(zhuǎn)。在這種情況下，盡管由于在發(fā)生卡紙之前進行的未對準(zhǔn)校正控制而不確定壓力帶16沿其寬度方向定位的位置，但是壓力帶16的邊緣始終定位在位置檢測機構(gòu)80的帶位置檢測范圍d內(nèi)。在這個實施例中，帶位置限制板301和302都構(gòu)造為可隨用于將定影裝置500從設(shè)備主體中彈出的操作而移動，使得帶位置限制板301和302中的至少一個可與壓力帶16的相應(yīng)邊緣接觸(圖19所示狀態(tài))。因此，當(dāng)定影裝置500從設(shè)備主體中彈出時，可以有利地限制壓力帶16沿其寬度方向的移動，從而防止壓力帶16在卡紙消除過程中偏離帶位置檢測范圍d。盡管第三和第四實施例中的帶位置限制板構(gòu)造為利用定影裝置500從設(shè)備主體中的彈出操作進行移動，但是其它可選構(gòu)造也是允許的。例如，可以設(shè)置諸如馬達或螺線管之類的致動器，其構(gòu)造為使帶位置限制板在從已發(fā)生卡紙的時刻開始到允許進行卡紙消除過程的時刻的期間移動。利用這種構(gòu)造，帶位置限制板即使在定影裝置500安置于設(shè)備主體內(nèi)的狀態(tài)下也可以移動。在這種情況下，帶位置限制板可以利用致動器而在從卡紙消除過程已經(jīng)完成的時刻開始到壓力帶16為啟動卡紙恢復(fù)操作而開始旋轉(zhuǎn)的時刻的期間退出帶位置檢測范圍。盡管定影裝置已經(jīng)在第一到第四實施例中作為圖像加熱裝置的實例進行了描述，但是可選地，本發(fā)明可以以其它方式應(yīng)用。例如，本發(fā)明可應(yīng)用于光澤度增強裝置，該光澤增強裝置對其上由定影裝置定影有調(diào)色劑圖像的片材進行加熱以增強圖像光澤度。盡管已經(jīng)參照示例性實施例對本發(fā)明進行了描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明不限于所公開的示例性實施例。下列權(quán)利要求的范圍應(yīng)理解為最廣義的解釋，以便涵蓋所有變型、等同結(jié)構(gòu)及功能。權(quán)利要求1.一種圖像加熱裝置，包括環(huán)形帶，其允許記錄材料上的調(diào)色劑圖像在壓合部分處被加熱；旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，其構(gòu)造為與環(huán)形帶一起形成所述壓合部分；接觸/分離單元，其構(gòu)造為執(zhí)行接觸操作以使環(huán)形帶與旋轉(zhuǎn)構(gòu)件形成彼此接觸和分離操作以使環(huán)形帶和旋轉(zhuǎn)構(gòu)件彼此不接觸中的至少一種操作；和限制單元，其構(gòu)造為相對地移動到所述限制單元與環(huán)形帶的外表面形成壓力接觸的位置，從而在記錄材料從與旋轉(zhuǎn)構(gòu)件呈分離狀態(tài)的環(huán)形帶上取下時，限制環(huán)形帶沿其寬度方向的運動。2.如權(quán)利要求1所述的圖像加熱裝置，還包括可旋轉(zhuǎn)地支撐環(huán)形帶的支撐構(gòu)件，其中，所述限制單元包括可與環(huán)形帶壓力接觸的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，以使得所述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件和所述支撐構(gòu)件能夠?qū)h(huán)形帶保持于其間。3.如權(quán)利要求1所述的圖像加熱裝置，其中，所述限制單元構(gòu)造為隨同所述接觸/分離單元執(zhí)行的分離操作而移動為與環(huán)形帶接觸。4.如權(quán)利要求1所述的圖像加熱裝置，其中，所述限制單元構(gòu)造為隨同所述接觸/分離單元執(zhí)行的接觸操作而移動為與環(huán)形帶脫離接觸。5.—種圖像加熱裝置，包括環(huán)形帶，其允許記錄材料上的調(diào)色劑圖像在壓合部分處被加熱；旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，其構(gòu)造為與環(huán)形帶一起形成所述壓合部分；支撐構(gòu)件，其可旋轉(zhuǎn)地支撐環(huán)形帶；控制單元，其構(gòu)造為進行控制以便在環(huán)形帶旋轉(zhuǎn)過程中校正環(huán)形帶沿其寬度方向的未對準(zhǔn)，所述控制通過使支撐構(gòu)件的至少一個縱向端部位移而進行；和限制單元，其布置在環(huán)形帶沿寬度方向以外，其中在環(huán)形帶停止旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，該限制單元構(gòu)造為相對地移動到所述限制單元可與環(huán)形帶沿寬度方向的邊緣接觸的接觸位置，以便在記錄材料從環(huán)形帶上取下時，限制環(huán)形帶沿寬度方向的運動。6.如權(quán)利要求5所述的圖像加熱裝置，還包括接觸/分離單元，所述接觸/分離單元構(gòu)造為執(zhí)行接觸操作或分離操作，以使環(huán)形帶和旋轉(zhuǎn)構(gòu)件彼此接觸或分離，其中，所述限制單元構(gòu)造為隨同接觸/分離單元執(zhí)行的分離操作而移動到接觸位置，所述接觸位置為限制單元可與環(huán)形帶沿寬度方向的邊緣接觸的位置。7.如權(quán)利要求6所述的圖像加熱裝置，其中，所述限制單元構(gòu)造為隨同接觸/分離單元執(zhí)行的接觸操作而從接觸位置移動到退出位置，所述接觸位置為限制單元可與環(huán)形帶沿寬度方向的邊緣相接觸的位置，所述退出位置為限制單元從接觸位置退出的位置。8.如權(quán)利要求5所述的圖像加熱裝置，還包括彈出單元，所述彈出單元構(gòu)造為可在保持環(huán)形帶的同時從設(shè)備主體中彈出，其中，限制單元構(gòu)造為隨同用于將彈出單元從設(shè)備主體中彈出的操作而移動到接觸位置，所述接觸位置為限制單元可與環(huán)形帶沿寬度方向的邊緣相接觸的位置。9.如權(quán)利要求8所述的圖像加熱裝置，其中，所述限制單元構(gòu)造為隨同用于將彈出單元安置在設(shè)備主體內(nèi)的操作而移動到退出位置，所述退出位置為限制單元從接觸位置退出的位置。全文摘要在將由于卡紙而不希望地附著在壓力帶上的片材取出時，如果沿壓力帶的寬度方向拉動片材，則壓力帶可能沿寬度方向產(chǎn)生不希望地移動。這將難以正確執(zhí)行隨后的卡紙恢復(fù)操作。為了解決這個問題，在本發(fā)明的圖像加熱裝置中，帶夾持輥可以在卡紙情況下與壓力帶形成壓力接觸，從而防止壓力帶在消除卡紙時沿寬度方向發(fā)生意外移動。文檔編號G03G15/20GK101329537SQ200810125338公開日2008年12月24日申請日期2008年6月20日優(yōu)先權(quán)日2007年6月20日發(fā)明者橫田理彥,高橋昌弘申請人:佳能株式會社