專利名稱：處理盒和成像裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的一個方面涉及一種處理盒以及一種成像裝置，所述的處理盒具有構(gòu)造成用于 將紙張導(dǎo)向諸如感光鼓的圖像承載裝置的導(dǎo)向板。
背景技術(shù)：
一般而言，在諸如激光打印機(jī)的電子照相成像設(shè)備中，構(gòu)造成用于承載顯影劑圖像的 感光鼓與被施以轉(zhuǎn)印偏壓以吸附所述的顯影劑圖像的轉(zhuǎn)印輥相接觸。當(dāng)紙張穿過感光鼓與 轉(zhuǎn)印輥之間的間隙時，所述顯影劑圖像移向轉(zhuǎn)印輥，再從轉(zhuǎn)印輥上被轉(zhuǎn)印至所述紙張，從 而形成圖像。偶然情況下，在此類成像裝置中，當(dāng)感光鼓與處在紙張傳送方向上轉(zhuǎn)印位置 (即感光鼓與轉(zhuǎn)印輥之間的位置處)上游的位置處的紙張分離之際，如果在所述間隙處發(fā) 生放電，顯影劑就會彌散，從而彌散的顯影劑會玷污紙張(即所謂的預(yù)轉(zhuǎn)印)。
針對這種情況，JP-A-2005-128482揭示了借由彈性薄膜做成的導(dǎo)向板使得紙張前端接 觸感光鼓、然后將紙張導(dǎo)向轉(zhuǎn)印位置，從而防止預(yù)轉(zhuǎn)印的發(fā)生。
然而，當(dāng)導(dǎo)向板象上述技術(shù)中那樣是由彈性薄膜做的，則當(dāng)所述紙張的后端(上游端) 掠過導(dǎo)向板時，己偏折甚遠(yuǎn)的導(dǎo)向板回復(fù)至其初始位置，從而引發(fā)振動。這會產(chǎn)生噪音。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個方面旨在提供一種處理盒以及一種成像裝置，所述的處理盒能夠防止因 導(dǎo)向板的振動所引發(fā)的噪音的生成。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種處理盒，該處理盒包括圖像承載裝置，該圖像承 載裝置構(gòu)造成用于承載顯影劑圖像，并擁有能夠?qū)@影劑圖像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)的轉(zhuǎn)印位 置；以及可彈性形變的懸臂形導(dǎo)向板，該導(dǎo)向板包含未被支撐的末端部，并具有第一表面 和與第一面相反的第二表面，其中，所述記錄介質(zhì)的前端在所述的第一表面上沿傳送方向被導(dǎo)引，使得在所述前端接觸到圖像承載裝置以后，該前端被導(dǎo)向所述的轉(zhuǎn)印位置，其中， 所述的導(dǎo)向板末端部彎向所述的第二表面一側(cè)而形成彎折部分。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種成像裝置，該成像裝置包括裝配部，處理盒能夠以 可移出的方式裝配于所述的裝配部，所述的處理盒包含構(gòu)造成用于承載顯影劑圖像的圖 像承載裝置，該圖像承載裝置擁有能夠?qū)@影劑圖像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)的轉(zhuǎn)印位置；以及可 彈性形變的懸臂形導(dǎo)向板，該導(dǎo)向板包含未被支撐的末端部，并具有第一表面和與第一面 相反的第二表面，其中，所述記錄介質(zhì)的前端在所述的第一表面上沿傳送方向被導(dǎo)引，使 得在所述前端接觸到圖像承載裝置以后，該前端被導(dǎo)向所述的轉(zhuǎn)印位置，其中，所述的導(dǎo) 向板末端部彎向所述的第二表面一側(cè)而形成彎折部分。
根據(jù)本發(fā)明的再一方面，提供一種成像裝置，該成像裝置包含機(jī)身；構(gòu)造成用于承 載顯影劑圖像的圖像承載裝置，該圖像承載裝置擁有能夠?qū)@影劑圖像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)的 轉(zhuǎn)印位置；以及可彈性形變的懸臂形導(dǎo)向板，該導(dǎo)向板包含未被支撐的末端部，并具有第 一表面和與第一面相反的第二表面，其中，所述記錄介質(zhì)的前端在所述的第一表面上沿傳 送方向被導(dǎo)引，使得在所述前端接觸到圖像承載裝置以后，該前端被導(dǎo)向所述的轉(zhuǎn)印位置， 其中，所述的導(dǎo)向板末端部彎向所述的第二表面一側(cè)而形成彎折部分，其中，所述的導(dǎo)向 板設(shè)置在所述的機(jī)身上。
附圖簡要說明


圖1是依據(jù)本發(fā)明具體實施方式
的作為成像裝置實施例的激光打印機(jī)的側(cè)視截面圖； 圖2A為側(cè)視截面圖，圖2B為透視圖，它們顯示的是簡化的圖1所示激光打印機(jī)轉(zhuǎn)印 位置周圍的結(jié)構(gòu)；
圖3顯示的是第二具體實施方式
的導(dǎo)向板的透視圖4A顯示的是導(dǎo)向板末端部進(jìn)一步彎向傳送方向的下游的一種具體實施方式
的側(cè)視 截面圖，圖4B顯示的是導(dǎo)向板末端部進(jìn)一步彎向傳送方向的上游的一種具體實施方式
的 側(cè)視截面圖5顯示的是切口可形成為孔形形態(tài)的透視圖6顯示的是導(dǎo)向板末端部的彎折角度與噪音之間關(guān)系的圖表。
具體實施例方式
(第一具體實施方式
)〈激光打印機(jī)的整體構(gòu)造〉
首先，將描述作為成像裝置實施例的激光打印機(jī)的整體構(gòu)造。圖l是依據(jù)本發(fā)明具體 實施方式的作為成像裝置實施例的激光打印機(jī)的側(cè)視截面圖。
如圖1所示，激光打印機(jī)1包括饋入單元4和成像單元5，饋入單元4構(gòu)造成用于供 給紙張3，成像單元5用于在饋入單元所供給的紙張3上形成圖像。饋入單元4和成像單 元5設(shè)置在機(jī)身外殼2中。
〈饋入單元的構(gòu)造〉
饋入單元4包含供紙盤6和壓紙板7，所述供紙盤6以可移動的方式裝配在機(jī)身外殼 2內(nèi)的底部區(qū)域，所述壓紙板7設(shè)置在供紙盤6內(nèi)。饋入單元4包括供紙輥8和供紙墊9、 以及紙屑清除輥10和11，所述供給輥8和供給墊9的位置設(shè)在供紙盤6 —側(cè)端部上方； 所述的紙屑清除輥10和11相對于紙張3的傳送方向設(shè)置在供紙輥8的下游。所述饋入單 元4還包括位于紙屑清除輥10和11下游的套準(zhǔn)輥12。在以下的描述中，相對于紙張3傳 送方向的下游側(cè)或上游側(cè)可能僅被稱為"下游"或"上游"。此外，被傳送的紙張3的下 游端也可被稱為前端，被傳送的紙張3的上游端也可被稱為后端。
在上述結(jié)構(gòu)的饋入單元4中，供紙盤6中的紙張3被壓紙板7推向供紙輥8。紙張3 在設(shè)置成由供紙輥8和供紙墊9饋入，隨后，分別經(jīng)過輥10 12之后，被一次一張地傳 送至成像單元5 (具體而言，是被傳至轉(zhuǎn)印位置C處，見圖2)。
〈成像單元的構(gòu)造〉
成像單元5包含掃描單元16、處理盒17和定影單元18。 〈掃描單元的構(gòu)造〉
掃描單元16設(shè)置在機(jī)身外殼2內(nèi)的一高起位置處，包含激光發(fā)射單元(未示出)、回 轉(zhuǎn)驅(qū)動的多角鏡19、透鏡20和21、反射鏡22、 23和24、及類似器件。源自圖像數(shù)據(jù)的 激光束由激光發(fā)射單元射出。如虛線所示，激光束先后穿越或者反射至多角鏡19、透鏡 20、反射鏡22和23、透鏡21、以及反射鏡24上，并以高速掃描操作的方式射至處理盒 17的感光鼓27表面。
〈處理盒的構(gòu)造〉
處理盒17位于掃描單元16的下方，并以可移動的方式裝配至機(jī)身外殼2內(nèi)。處理盒 17包含殼體51和以可移動方式裝配至殼體51的顯影盒28。
顯影盒28具有顯影輥31、層厚調(diào)節(jié)片32、供給輥33、以及色粉斗34。借由供給輥 33沿箭頭方向(逆時針方向)的轉(zhuǎn)動，色粉斗34中的色粉被供至顯影輥31，再經(jīng)由供給輥33和顯影輥31之間的摩擦，色粉則被充以正電荷。隨著顯影輥31在箭頭方向(逆時 針方向)上的轉(zhuǎn)動，被供給到顯影輥31表面上的色粉進(jìn)入層厚調(diào)節(jié)片32和顯影輥31之 間的間隙，并附著在顯影輥31上，成為具有特定厚度的薄薄的一層。 殼體51包含感光鼓27、柵控式電暈充電器29、和轉(zhuǎn)印輥30。
感光鼓27支承在殼體51上，沿箭頭方向(順時針方向)可轉(zhuǎn)動。感光鼓27中，鼓 身接地，鼓身表面形成有具有正靜電特性的感光層。
柵控式電暈充電器29設(shè)置在感光鼓27的上方，與之相對，但隔有一段預(yù)定的距離， 從而避免觸碰到感光鼓27。柵控式電暈充電器29是用以充加正電荷的一種柵控式充電器， 它通過諸如鎢絲之類的充電金屬絲產(chǎn)生電暈放電，并被構(gòu)造成能夠?qū)Ω泄夤?7的表面均 勻充以極性為正的電荷。
轉(zhuǎn)印輥30設(shè)置在感光鼓27下方的位置上，與之相對且保持接觸，轉(zhuǎn)印輥30可沿箭 頭方向(逆時針方向)轉(zhuǎn)動地由殼體51支撐。轉(zhuǎn)印輥30具有金屬輥軸，表面覆以能夠?qū)?電的橡膠材料。執(zhí)行轉(zhuǎn)印操作時，通過恒定電流操控，轉(zhuǎn)印輥30被施以偏壓。所述轉(zhuǎn)印 位置C (見圖2)即被實現(xiàn)為轉(zhuǎn)印輥30與感光鼓27之間的接觸位置(夾持位置)。
感光鼓27的表面被柵控式電暈充電器29均勻充以正電，并隨后在掃描單元16發(fā)出 的高速掃描激光束下被曝光。因此，被曝光區(qū)域的電位下降，從而在圖像數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上生 成靜電潛像。此處的"靜電潛像"對應(yīng)于感光鼓27被均勻充以正電的表面上的曝光區(qū)域， 該曝光區(qū)域經(jīng)激光束曝光后電位下降。接下來，面對并接觸感光鼓27時，附著在顯影輥 31上的色粉借助顯影輥31的轉(zhuǎn)動被供至在感光鼓27表面上形成的靜電潛像。色粉有選擇 地附著在感光鼓27的表面，從而形成可視圖像，以此通過反向顯影生成色粉圖像。
隨后，在圖2所示轉(zhuǎn)印位置C處，感光鼓27和轉(zhuǎn)印輥30被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，從而將紙張3 夾持于其間的同時傳送紙張3。結(jié)果，紙張3在感光鼓27和轉(zhuǎn)印輥30之間被傳送，使得 附著在感光鼓27表面的色粉圖像被轉(zhuǎn)印至紙張3上。
〈定影單元的構(gòu)造〉
定影單元18設(shè)置在處理盒17的下游，包含加熱輥41、設(shè)置在加熱輥41對面并按壓 加熱輥41的加壓輥42，以及設(shè)置在所述加熱輥41和加壓輥42下游的一對傳送輥43。在 具有上述構(gòu)造的定影單元18中，被轉(zhuǎn)印至紙張3上的色粉在紙張3經(jīng)過加熱輥41與加壓 輥42之間時被熱定影在紙張3中。隨后，借助傳送輥43，紙張3被傳送至排紙通道44。 送至排紙通道44的紙張3借助排紙輥45被排到排紙盤46上，或者，借助排紙輥45的反 轉(zhuǎn)和擋板49的切換動作，紙張3返回裝置內(nèi)部。借助多個反向傳送輥50，所述紙張以倒置的方式被再次饋入至成像單元5的上游位置處，以待雙面打印。 〈轉(zhuǎn)印位置周圍的結(jié)構(gòu)〉
以下將詳述轉(zhuǎn)印位置周圍的結(jié)構(gòu)。即將參閱的圖中，圖2A為側(cè)視截面圖，圖2B為透 視圖，它們顯示的是簡化的圖l所示激光打印機(jī)轉(zhuǎn)印位置周圍的結(jié)構(gòu)。為便于解釋，圖l 中所示轉(zhuǎn)印位置周圍的結(jié)構(gòu)予以省略。
如圖2A所示，導(dǎo)向板61設(shè)置在感光鼓27與轉(zhuǎn)印輥30之間的接觸位置(轉(zhuǎn)印位置C) 的上游位置處，并且該導(dǎo)向板61構(gòu)造成能夠在使紙張3的前端接觸到感光鼓27之后將紙 張3的前端導(dǎo)向轉(zhuǎn)印位置C處。
借由導(dǎo)向板61的上表面61a，所述導(dǎo)向板61可使紙張3被導(dǎo)向感光鼓27。該導(dǎo)向板 由可彈性形變的絕緣材料，比如聚對苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene ter印hthalate) 之類的樹脂制成，通過壓制形成基本上呈矩形的薄膜構(gòu)件。導(dǎo)向板61的材質(zhì)、形狀和尺 寸可從比激光打印機(jī)1所使用的最軟的記錄介質(zhì)更硬和/或比最硬的記錄介質(zhì)(例如為薄 紙、厚紙、明信片等的紙張3，以及0HP薄片等)更軟的材料中選取。例如，當(dāng)選取聚對 苯二甲酸乙二醇酯作為導(dǎo)向板材料時，導(dǎo)向板的厚度(在垂直于傳送方向和寬度方向上的 厚度)最好在80 200ym范圍之內(nèi)。而且，例如，可選取幾何轉(zhuǎn)動慣量I和楊氏模量E 的乘積EI在3, 49X10—5 1. 18X10-3 (7Vw2)范圍內(nèi)的材料。
如圖2B中所示，本具體實施方式
的導(dǎo)向板61的寬度小于紙張3的寬度(指紙張3沿 其表面在垂直于所述傳送方向上的長度)，并根據(jù)紙張3的寬度相應(yīng)設(shè)有兩個導(dǎo)向板61。 導(dǎo)向板61分別設(shè)置在紙張3的寬度方向上的中間點(diǎn)的左右對稱的位置上，從而適宜地承 載紙張3。如果導(dǎo)向板61的寬度大于紙張3的寬度，也可以僅提供一個導(dǎo)向板61。相比 之下，如果導(dǎo)向板61的寬度比本具體實施方式
的所述導(dǎo)向板的寬度還要窄，則可并排部 署三個或者三個以上的導(dǎo)向板。
所述導(dǎo)向板61的基端部61b (在傳送方向上的上游端)緊固在基座51a上，該導(dǎo)向板 61的末端側(cè)未(在傳送方向的下游)被支撐并可搖動(即呈懸臂狀)。導(dǎo)向板61的末端部 61c的鄰近區(qū)域彎向與導(dǎo)向板61上表面61a(能夠接觸到紙張3的導(dǎo)向平面；以下亦稱"導(dǎo) 向面61a")相反的下表面61d。因此，沿所述的傳送方向，導(dǎo)向板61的末端部61c具有 自導(dǎo)向板61的導(dǎo)向面61a下游端連續(xù)的末端表面610c。因此，所述導(dǎo)向板61包含對應(yīng)于 基端部61b的第一部分、對應(yīng)于末端部61c的第二部分、以及連接第一部分和第二部分的 彎折部分。所述的第一部分具有相當(dāng)于導(dǎo)向面61a的第一表面和與所述第一表面相反的相 當(dāng)于下表面61d的第二表面。所述第二部分具有與第一表面相連續(xù)、相當(dāng)于末端表面610c
9具體而言，基端部61b緊固在基座51a上，使得導(dǎo)向板61的導(dǎo)向面61a相對于所述 傳送方向自上游位置向下游位置向上傾斜(指從轉(zhuǎn)印輥30中心點(diǎn)向感光鼓27中心點(diǎn)的方 向)。
導(dǎo)向板61導(dǎo)向面61a的傾角a (相對于夾持傳送方向(nip conveyance direction, ND)的傾角)在0° (度)<a《45°范圍內(nèi)時較為可取，在10° <a《35°時則更佳。 此處，本具體實施方式
中所述的"夾持傳送方向"被定義為記錄介質(zhì)借由圖像承載裝置(感 光鼓27)和轉(zhuǎn)印構(gòu)件(轉(zhuǎn)印輥27)被傳送的方向。當(dāng)所述圖像承載裝置和轉(zhuǎn)印構(gòu)件均如 在本實施方式中那樣具有輥狀外形時，所述夾持傳送方向則相當(dāng)于在側(cè)視情況下圖像承載 裝置與轉(zhuǎn)印構(gòu)件公切線的方向(抑或是垂直于圖像承載裝置與轉(zhuǎn)印構(gòu)件連心線的方向)。
導(dǎo)向板61中，末端部61c附近的部分被彎折，從而在下表面61d (即與導(dǎo)向面61a相 反的一面) 一側(cè)的導(dǎo)向面61a與末端表面610c之間形成一個e角，該角為120°或者更小 (本實施方式中為98。)。
此處，基座51a的上表面呈階梯狀，其中該上表面在導(dǎo)向板61將被固著的位置處的 上游部分被提升一段高度，該高度在數(shù)值上相當(dāng)于導(dǎo)向板61的厚度或者更多。作為結(jié)果， 可防止卡紙。所述基座51a形成為處理盒17殼體51 (見圖l)的一部分。所述基座51a 也可以與殼體51分開形成?；?1a可以形成在作為裝置機(jī)身范例的機(jī)身外殼2而非處 理盒17上，導(dǎo)向板61也可以設(shè)在機(jī)身外殼2上。
根據(jù)以上描述，本具體實施方式
可產(chǎn)生以下優(yōu)點(diǎn)。
導(dǎo)向板61末端部61c附近的部分被向下表面61d彎折一個適宜的角度，適當(dāng)增加了 導(dǎo)向板61的剛性，從而可避免噪音的產(chǎn)生，否則導(dǎo)向板61的振動會引發(fā)噪音，現(xiàn)將結(jié)合 范例，闡釋如下。
(第二具體實施方式
)
現(xiàn)將結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的第二種具體實施方式
。因本具體實施方式
對應(yīng)于第一具體實施方式
中的導(dǎo)向板，只是其結(jié)構(gòu)部分改變，因此，與第一實施方式相同的構(gòu)件將被 標(biāo)注相同的附圖標(biāo)號，對這些部件的說明可予以省略。圖3顯示的是第二具體實施方式
的 導(dǎo)向板的透視圖。.
如圖3所示，第二實施方式的導(dǎo)向板62由與第一實施方式的導(dǎo)向板61相同的材料制 成，導(dǎo)向板62彎折的角度與導(dǎo)向板61的彎折角相同。而且，導(dǎo)向板62在對應(yīng)于紙張3、 3'和3〃沿其自身寬度方向上的兩端的多個位置處形成有切口 62a、 62b和62c。所述各切口 62a、 62b和62c分別從導(dǎo)向板62的末端側(cè)向基端側(cè)生成(即切口 62a、 62b和62c 從導(dǎo)向板62的彎折部向末端和基端側(cè))。更詳細(xì)地說，各切口62a、 62b和62c分別從導(dǎo) 向板62的末端部62d向直送部62e的中央附近形成。形成各切口62a、 62b和62c的數(shù)目 分別與多種紙張3、 3'和3"的尺寸相適應(yīng)。詳細(xì)而言， 一對切口 62a和62a分別形成于 導(dǎo)向板62中，與具最大寬度的紙張3 (例如，A4尺寸的紙張)相適應(yīng)。 一對切口62b和 62b的形成與窄于紙張3的紙張3'(例如，B5尺寸的紙張)相適應(yīng)。此外， 一對切口 62c 和62c的形成與比紙張3'更窄的紙張3"(例如，明信片)相適應(yīng)。 根據(jù)以上描述，所述第二具體實施方式
可產(chǎn)生以下優(yōu)點(diǎn)。
所述切口62a、 62b和62c在導(dǎo)向板62上的形成位置與紙張3、 3'和3〃在寬度方向 上的兩端相對應(yīng)。因此，可防止紙屑的生成，否則，在紙張3、 3'和3"途經(jīng)導(dǎo)向板62 的過程中，導(dǎo)向板62與紙張3、 3'和3〃在寬度方向上的兩端產(chǎn)生滑動接觸，會引發(fā)生 成紙末。因各切口62a、 62b和62c的形成分別與多種尺寸的紙張3、 3'和3"相適應(yīng)， 故不論紙張為何尺寸，均可防止紙末的生成。而且，紙張3、 3'和3〃在寬度方向上的兩 端處的力集中的后端在途經(jīng)導(dǎo)向板62時不觸碰導(dǎo)向板62。作為結(jié)果，可防止噪音的生成， 否則，紙張3、 3'和3〃在寬度方向上的兩端的后端強(qiáng)烈拂拍導(dǎo)向板62時會導(dǎo)致噪音的 產(chǎn)生。
本發(fā)明并不限于所述的具體實施方式
，可按以下說明以各種形式被加以利用。 在所述的各具體實施方式
中，導(dǎo)向板61和62的末端部61c和62d分別被彎折一次。 然而，本發(fā)明并不限于所述的具體實施方式
，所述的末端部可被彎折多次。例如，如圖4A 所示，第一實施方式中的導(dǎo)向板61的末端部61c也可進(jìn)一步彎向相對于紙張3傳送方向 的下游(即朝所述轉(zhuǎn)印位置C側(cè))。采用這種結(jié)構(gòu)，紙張3的后端經(jīng)過導(dǎo)向板61時向下的 運(yùn)動受到經(jīng)進(jìn)一步彎折的末端部61c'的控制，從而阻止了紙張3后端的拍打動作。作為 上述阻止紙張3后端拍打動作的結(jié)果，源自紙張3拍打的噪音得以被避免，從而可正常生 成圖像。
如圖4B所示，第一實施方式中的導(dǎo)向板61的末端部61c也可進(jìn)一步彎向紙張3傳送 方向的上游(即與所述轉(zhuǎn)印位置C反向的一側(cè))。作為結(jié)果，導(dǎo)向板61末端部61c的剛性 得以增加，從而可更可靠地避免噪音的生成，否則，所述末端部61c的振動會引發(fā)噪音。
在第二種具體實施方式
中，所述各切口 62a、62b和62c分別從導(dǎo)向板62的末端部62d 的末端向傳送部62e的中心附近形成。然而，本發(fā)明并不限于此種實施方式。其本質(zhì)要求 應(yīng)當(dāng)為所述切口應(yīng)從導(dǎo)向板的末端側(cè)向?qū)虬宓幕藗?cè)生成。例如，如圖5所示，切口63c、 63d和63e也可從導(dǎo)向板63的彎角部63a向?qū)虬?3的基端側(cè)生成，并具有預(yù)定長 度。具體而言，所述各切口63c、 63d和63e也可形成為孔形。即使在這種情況下，也可 產(chǎn)生類似于第二種實施方式的優(yōu)點(diǎn)。
圖3中所示的各切口 62a、 62b和62c形成至傳送部62e中心附近。然而，所述切口 也可以面向基端側(cè)穿越所述的傳送部。換句話說，也可以配置窄的導(dǎo)向板，只要相鄰的導(dǎo) 向板之間的間隔與紙張寬度方向上的兩端相齊平，即可使相鄰導(dǎo)向板之間的間隔作為切口 之用。
(實施例)
以下將描述第一種具體實施方式
的實施例。詳細(xì)而言，提供了關(guān)于導(dǎo)向板61末端部 61c附近的彎折部分的角度與噪音之間的關(guān)系所進(jìn)行實驗的結(jié)果。 以下為所述實施例實驗的各種條件
(1) 導(dǎo)向板61的使用材料聚對苯二甲酸乙二醇酯；
(2) 導(dǎo)向板61的尺寸縱向?qū)挾葹?1. OOmm，橫向?qū)挾葹?05. 50腦，厚度為0. 10mm， 其中，"縱向?qū)挾?是指導(dǎo)向板61的沿紙張3在導(dǎo)向面61a上傳送方向的長度，"橫
向?qū)挾?是指導(dǎo)向板61的沿垂直于紙張3在導(dǎo)向面61a上傳送方向的長度，"厚度"是指 在垂直于所述導(dǎo)向板61的導(dǎo)向面61a的方向上的長度。
(3) 導(dǎo)向板61自基座51a的伸出量(不包括彎折的末端部61c): 6. OOmm;
(4) 末端部61c的長度2.00mm;
(5) 導(dǎo)向板61的末端部61c的彎折角((a)至(e)共五種類型，標(biāo)示如下) 其中，"導(dǎo)向板61的末端部61c的彎折角"是指在導(dǎo)向板61的下表面61d—側(cè)導(dǎo)向
面61a與末端表面610c之間形成的夾角
(a) 180° (未彎折)
(b) 98°
(c) 99°
(d) 107°
(e) IIO0
(6) 導(dǎo)向板61的數(shù)量兩個
(7) 紙張3的類型A4尺寸的普通紙，80g/m2;以及
(8) 測量操作的次數(shù)IO次操作 所述的彎折角相比于目標(biāo)值會變得更大，這是因為所述的導(dǎo)向板61是彈性元件，具有回復(fù)力。例如，(b)表明，盡管所述導(dǎo)向板末端部彎折目標(biāo)值為90。，但由于導(dǎo)向板 61回復(fù)力的存在，所述末端部回復(fù)至98。角時方才變得穩(wěn)定。
實驗在上述條件下進(jìn)行，用以檢測導(dǎo)向板末端部彎折角度與噪音之間的關(guān)系。關(guān)于測 試方法，打印機(jī)所產(chǎn)生的噪音每IO [ms]被記錄一次，紙張經(jīng)由導(dǎo)向板時產(chǎn)生的噪音值得 以被讀取。結(jié)果，就獲得了諸如圖6中所示的實驗結(jié)果。
圖6顯示的是導(dǎo)向板末端部彎折角度與噪音之間關(guān)系的圖表。圖6所示的柱狀圖代表 所測噪音的平均值，柱狀圖末端附近標(biāo)示出的線條代表從最大噪音測量值至最小噪音測量 值的范圍。
根據(jù)圖6所示的實驗結(jié)果可査明，與不彎折的情況(180° )相比，所述末端部在被 彎折成98° 、 99° 、 107°和110°的情況下，噪音的確受到了抑制。具體而言，當(dāng)所述 彎折角為180。時，測得的噪音平均水平為56.69 [dB]。彎折角為98。時，測得的噪音平 均水平為52.03 [dB]。彎折角為99°時，測得的噪音平均水平為51.27 [dB]。彎折角為 107°時，測得的噪音平均水平為51.57 [dB]。彎折角為IIO。時，測得的噪音平均水平 為49.78 [dB]。
如上所述，通過設(shè)置所述彎折角度值為110°或者更低，證明可靠地降低了噪音。
權(quán)利要求
1.一種處理盒，其特征在于，包含圖像承載裝置，所述圖像承載裝置構(gòu)造成用于承載顯影劑圖像，并具有能夠?qū)@影劑圖像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)的轉(zhuǎn)印位置；以及可彈性形變的懸臂形導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板包含未被支撐的末端部，并具有第一表面和與所述第一表面相反的第二表面，其中，所述記錄介質(zhì)的前端在所述第一表面上沿傳送方向被導(dǎo)引，使得在所述前端接觸到圖像承載裝置以后，所述前端被導(dǎo)向所述轉(zhuǎn)印位置，其中，所述導(dǎo)向板末端部彎向所述第二表面一側(cè)而形成彎折部分。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理盒，其特征在于，其中，所述導(dǎo)向板包含第一部分、第二部分和彎折部分，所述第一部分具有所述第一 表面和第二表面，所述第二部分包含所述導(dǎo)向板的末端部，所述彎折部分連接所述第一部 分和第二部分，其中，所述第二部分具有與所述第一表面連續(xù)的第三表面，并且其中，所述第一表面與第三表面在所述第二表面一側(cè)限定的夾角為120度或者更小。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理盒，其特征在于，其中，所述導(dǎo)向板包含第一部分、第二部分和彎折部分，所述第一部分具有所述第一 表面和第二表面，所述第二部分包含所述導(dǎo)向板的末端部，所述彎折部分連接所述第一部 分和第二部分，其中，所述第二部分具有與所述第一表面連續(xù)的第三表面，并且其中，所述第一表面與第三表面在第二表面一側(cè)形成的夾角為iio度或者更小。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理盒，其特征在于，其中所述導(dǎo)向板在多個位置處形成有切 口，所述切口的位置與所述記錄介質(zhì)在垂直于所述傳送方向的寬度方向上的兩端相對應(yīng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的處理盒，其特征在于，其中所述切口對應(yīng)于記錄介質(zhì)的多種尺 寸形成為多對。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的處理盒，其特征在于，其中，所述導(dǎo)向板包含第一部分、第二部分和彎折部分，所述第一部分具有所述第一 表面和第二表面，所述第二部分包含所述導(dǎo)向板的末端部，所述彎折部分連接所述第一部 分和第二部分，其中，各切口從所述彎折部分向所述第一部分和第二部分延伸。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的處理盒，其特征在于，其中，所述各切口自所述彎折部分向所 述第二部分的末端部延伸。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理盒，其特征在于，其中，所述導(dǎo)向板包含第一部分、第二部分和彎折部分，所述第一部分具有所述第一 表面和第二表面，所述第二部分包含導(dǎo)向板的末端部，所述彎折部分連接所述第一部分和 第二部分，其中，所述第二部分進(jìn)一步彎向所述傳送方向的下游。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理盒，其特征在于，其中，所述導(dǎo)向板包含第一部分、第二部分和彎折部分，所述第一部分具有所述第一 表面和第二表面，所述第二部分包含導(dǎo)向板的末端部，所述彎折部分連接所述第一部分和 第二部分，其中，所述第二部分進(jìn)一步彎向所述傳送方向的上游。
10. —種成像裝置，包含裝配部，處理盒能夠以可移出的方式裝配于所述裝配部，其特征在于，所述處理盒包含圖像承載裝置，構(gòu)造成用于承載顯影劑圖像，所述圖像承載裝置具有能夠?qū)@影劑圖像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)的轉(zhuǎn)印位置；以及可彈性形變的懸臂形導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板包含未被支撐的末端部，并具有第一表面和 與所述第一表面相反的第二表面，其中，所述記錄介質(zhì)的前端在所述第一表面上沿傳送方向被導(dǎo)引，使得在所述前端接 觸到圖像承載裝置以后，所述前端被導(dǎo)向所述轉(zhuǎn)印位置，其中，所述導(dǎo)向板末端部彎向所述第二表面一側(cè)而形成彎折部分。
11. 一種成像裝置，其特征在于，包含 機(jī)身；圖像承載裝置，構(gòu)造成用于承載顯影劑圖像，所述圖像承載裝置擁有能夠?qū)@影劑圖 像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)的轉(zhuǎn)印位置；以及可彈性形變的懸臂形導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板包含未被支撐的末端部，并具有第一表面和 與所述第一表面相反的第二表面，其中，所述記錄介質(zhì)的前端在所述第一表面上沿傳送方向被導(dǎo)引，使得在所述前端接 觸到圖像承載裝置以后，所述前端被導(dǎo)向所述轉(zhuǎn)印位置，其中，所述導(dǎo)向板末端部彎向所述第二表面一側(cè)而形成彎折部分。其中，所述導(dǎo)向板設(shè)置在所述機(jī)身上。
全文摘要
依據(jù)本發(fā)明的一個方面的一種處理盒，包含圖像承載裝置，構(gòu)造成用于承載顯影劑圖像，該圖像承載裝置擁有能夠?qū)@影劑圖像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)的轉(zhuǎn)印位置；以及可彈性形變的懸臂形導(dǎo)向板，該導(dǎo)向板包含未被支撐的末端部，并具有第一表面和與第一面相反的第二表面。記錄介質(zhì)的前端在所述的第一表面上沿傳送方向被導(dǎo)引，使得在所述前端接觸到圖像承載裝置以后，該前端被導(dǎo)向所述的轉(zhuǎn)印位置。所述的導(dǎo)向板末端部彎向所述的第二表面一側(cè)而形成彎折部分。
文檔編號G03G21/18GK101315540SQ20081010953
公開日2008年12月3日 申請日期2008年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月30日
發(fā)明者德田博志, 植山淳貴 申請人:兄弟工業(yè)株式會社