專利名稱：液晶顯示面板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及液晶顯示領域，尤其是涉及一種液晶顯示面板。
背景技術：
現(xiàn)有的液晶顯示面板包括彩膜基板和相對設置的陣列基板。圖1為現(xiàn)有
的液晶顯示面板的彩膜基板的結(jié)構示意圖，如圖1所示，該彩膜基板6包括 玻璃基板l,形成在玻璃基板1上的彩色膜層2 (圖中R、 G、 B所示區(qū)域)和 黑矩陣3，彩色膜層2和黑矩陣3共同組成像素區(qū)域5，在像素區(qū)域5的外圍 靠近玻璃基板l的邊緣處，通常涂有一圈封框膠4。圖2為現(xiàn)有的彩膜基板與 陣列基板對盒后的示意圖，如圖2所示，封框膠4將液晶8封裝在彩膜基板6 和陣列基板7之間。由于封框膠4的材料通常會隨著溫度、時間以及其他工 藝因素的影響而與液晶分子發(fā)生作用，嚴重影響液晶分子的排列及偏轉(zhuǎn)并造 成污染；又如當液晶量偏多或者真空對盒后導致像素區(qū)域邊緣液晶偏多時， 液晶會與封框膠相接觸，在一定的條件下發(fā)生相互作用，從而引起液晶污染； 另外，在真空對盒過程中，在較強的靜電吸附和大氣壓的作用下，會導致對 盒后局部的隔墊物和玻璃基板因受力過大而產(chǎn)生過大的形變，使液晶屏盒厚 不均勻，/人而引起邊纟彖痕跡(side mura)和其它不良；再則，液晶還可由于 楔面效應造成液晶不能正常分布，使得正常的區(qū)域不能正常的取向，這些對 液晶屏的顯示畫質(zhì)效果和良品率都有著不同程度的影響。
為了能夠減少液晶顯示面板因封框膠而產(chǎn)生顏色不均的情形，現(xiàn)有技術 通常通過增加封框膠和像素區(qū)域之間的距離，然而這樣又會減少液晶顯示面 板的有效顯示區(qū)域。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術的缺陷，對現(xiàn)有的液晶顯示面板的結(jié)
構進行改進，以減少液晶污染及減少邊緣痕跡，同時減少了光刻(Transfer, 簡稱TR)膠的使用，從而提高液晶顯示面板的畫質(zhì)顯示效果。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種液晶顯示面板，包括彩膜基板及相 對設置的陣列基板，彩膜基板上設有公共電極，彩膜基板和陣列基板之間由 隔墊物維持盒厚，彩膜基板和陣列基板的像素區(qū)域充滿液晶，彩膜基板和陣 列基板的像素區(qū)域的外部區(qū)域周邊通過設置封框膠將彩膜基板和陣列基板密 封起來，所述像素區(qū)域的邊緣與所述封框膠之間設有隔離框，其中，所述隔 離框中設有導電體，所述導電體的一端與所述彩膜基板的公共電極接觸，另 一端與所述陣列基板接觸，所述導電體用于導通陣列基板及彩膜基板的公共 電極。
本發(fā)明通過在像素區(qū)域的邊緣與所述封框膠之間設有隔離框，當封框膠 材料由于溫度、時間以及其他工藝因素的影響，由于隔離框的隔離作用，因 此能夠避免封框膠與液晶分子發(fā)生作用，而帶來的液晶分子的排列及偏轉(zhuǎn)而 造成液晶污染；當液晶量偏多或者真空對盒后導致像素區(qū)域邊緣液晶偏多時， 由于隔離框的隔離作用，因此能夠避免液晶與封框膠相接觸并在一定的條件 下發(fā)生相互作用，而引起的液晶污染；另外在真空對盒過程中，在較強的靜 電吸附和大氣壓的作用下，由于隔離框?qū)Σ誓せ婧完嚵谢逵兄巫饔茫?保證了像素區(qū)域和封框膠之間的盒厚與像素區(qū)域中的盒厚 一致，從而有效地 抑制了楔面效應而造成的邊緣痕跡；同時，本發(fā)明還通過進一步地在隔離框 中設置導電體，由于導電體可以直接導通陣列基板和彩膜基板的公共 (Common)電極，無需在生產(chǎn)液晶顯示面板的過程中涂敷TR膠，減少了 TR
膠的使用，因此減少了工藝的工序，提高了產(chǎn)品的良品率。
圖1為現(xiàn)有的液晶顯示面板的彩膜基板的結(jié)構示意圖； 圖2為現(xiàn)有液晶顯示面板的結(jié)構示意圖3為本發(fā)明液晶顯示面板實施例一中彩膜基板的結(jié)構示意圖4為本發(fā)明液晶顯示面板實施例一的結(jié)構示意圖5為本發(fā)明液晶顯示面板實施例二中隔離框的一邊設有方形凹槽的截
面圖6為當液晶不過量時，本發(fā)明液晶顯示面板實施例二的結(jié)構示意圖； 圖7為當液晶過量時，本發(fā)明液晶顯示面板實施例二的結(jié)構示意圖； 圖8為本發(fā)明液晶顯示面板實施例三中隔離框的一邊設有弧形凹槽的截
面圖9為本發(fā)明液晶顯示面板實施例四中隔離框的一邊設有弧形凹槽的截
面圖IO為本發(fā)明液晶顯示面板實施例五中隔離框的一邊設有弧形凹槽的截 面圖。
2、彩色膜層 5、像素區(qū)域 8、液晶
111、方形凹槽
1、玻璃基板 4、封框膠 7、陣列基^反 10、隔離框
113、三角形凹槽 114、梯形凹槽
3、黑矩陣 6、彩膜基板 9、隔墊物 112、半圓形凹槽 12、導電體
具體實施例方式
下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術方案做進一步的詳細描述。 圖3為本發(fā)明液晶顯示面板實施例一中彩膜基板的結(jié)構示意圖。圖4為 本發(fā)明液晶顯示面板實施例一的結(jié)構示意圖。該實施例中的液晶顯示面板中 的彩膜基板6包括玻璃基板l,形成在玻璃基板1上的彩色膜層2和黑矩陣3,彩色膜層2和黑矩陣3共同組成像素區(qū)域5，在像素區(qū)域5的外部區(qū)域的周邊 靠近玻璃基板1邊緣處通過設置封框膠4將彩膜基板6和陣列基板7密封起 來。該實施例中的液晶顯示面板包括彩膜基板6及相對設置的陣列基板7， 彩膜基板6和陣列基板7之間由隔墊物9維持盒厚，彩膜基板6和陣列基板7 的像素區(qū)域5充滿液晶8，彩膜基板6和陣列基板7的像素區(qū)域5四周通過設 置封框膠4將彩膜基板6和陣列基板7密封起來，所述像素區(qū)域5邊緣與所 述封框膠4之間設有隔離框10。 一般的液晶顯示面板上要設計陣列基板與彩 膜基板的公共電極連接的TR膠，通過該TR膠，將陣列基板7的電路上的電 壓信號(Vcom)傳輸?shù)讲誓せ?的公共電極上。該實施例通過隔離框10中 設有導電體12，其中導電體12的一端與彩膜基板6的公共電極接觸，另一端 與陣列基板7接觸，導電體12用于導通陣列基板7及彩膜基板6的公共電極， 將陣列基板7的電路上的電壓信號傳輸?shù)讲誓せ?的公共電極上。
該實施例中，通過在像素區(qū)域5的邊緣與所述封框月交4之間i殳有隔離框 10,當封框膠材料由于溫度、時間以及其他工藝因素的影響，由于隔離框10 的隔離作用，因此能夠避免封框膠4與液晶分子發(fā)生作用，而帶來的液晶分 子的排列及偏轉(zhuǎn)而造成液晶污染；當液晶量偏多或者真空對盒后導致像素區(qū) 域邊緣液晶偏多時，由于隔離框10的隔離作用，因此能夠避免液晶8與封框 膠4相接觸并在一定的條件下發(fā)生相互作用，而引起的液晶污染；另外在真 空對盒過程中，在較強的靜電吸附和大氣壓的作用下，由于隔離框10對彩膜 基版6和陣列基板7有支撐作用，保證了像素區(qū)域5和封框膠4之間的盒厚 與像素區(qū)域5中的盒厚一致，從而有效地抑制了楔面效應而造成的邊緣痕跡； 同時本發(fā)明還通過進一步地在隔離框10中設置導電體12，由于導電體12可 以直接導通陣列基板7和彩膜基板6的公共電極，無需在生產(chǎn)液晶顯示面板 的過程中涂敷TR膠，因此減少了工藝的工序，提高了產(chǎn)品的良品率。
該實施例中的導電體12可以具體為球狀導電體或柱狀導電體。導電體12 除了使得隔離框10具有與TR膠類似的導通作用外，還可以有效地增強隔離框10的彈性性能，當像素區(qū)域的液晶偏多或者是偏少時或者周邊區(qū)域受到瞬
時的壓力時，會引起像素區(qū)域5和周邊區(qū)域的發(fā)生凸凹形變，由于設有導電 體12的隔離框10具有較好的彈性性能，因此能夠較好地保持周邊盒厚均勻 性，進一步地降低或改善由于楔面效應而引起的邊緣痕跡。較優(yōu)地，導電體 12—般采用球狀導電體，如導電球。該實施例中的隔離框IO可以形成在彩膜 基板6上或形成在陣列基板7上。隔離框10的材料可以采用與維持液晶顯示 面板盒厚的隔墊物9相同的材料，也可以采用與隔墊物9不相同的材料。所 述隔離框10的高度與隔墊物9的高度相當。
如圖4所示，設隔離框的截面寬度為w，像素區(qū)域的邊緣距封框膠之間 的距離為W，則隔離框的截面寬度w與像素區(qū)域的邊緣距封框膠之間的距離W 的關系滿足^=1/25 ~ 1/3W (包括w,l/25W及『,1/3W)。
設隔離框距離封框膠的距離為w，則隔離框距離封框膠的距離w與像素 區(qū)域的邊緣距封框膠之間的距離W的關系滿足w =1/16~1/3W (包括w =1/環(huán)及w=l/3W)。
圖5為本發(fā)明液晶顯示面板實施例二中隔離框的一邊設有方形凹槽時的 截面圖。隔離框的一邊或多邊上與所述陣列基板的配合端可以進一步形成一 系列凹槽。所述凹槽可以以方形波形態(tài)設置，如圖5所示的方形凹槽111。當 隔離框中設有導電體時，如圖5所示，導電體12位于隔離框的凸起部位，以 保證導電體12的一端與彩膜基板接觸，另一端與陣列基板接觸，以導通彩膜 基板和陣列基板。導電體12的個數(shù)可以根據(jù)需要進行設置。
設方形凹槽的深度為力，隔離框的高度為H,則方形凹槽的深度力與隔離 框的高度H的關系滿足/ =1/15~2/3H (包括/ =1/15H及/ =2/3H )。
設方形凹槽的寬度為/，相鄰方形凹槽之間的間隔為L,則方形凹槽的寬 度/與相鄰方形凹槽之間的間隔L的關系滿足/ =1/5 ~2L (包括/ =1/5L 及/ =2L)。
圖6為當液晶不過量時，本發(fā)明液晶顯示面板實施例二的結(jié)構示意圖。如圖6所示，當像素區(qū)域5的液晶不過量或不受熱膨脹時，由于隔離框10的 存在，液晶8不會直接和封框膠4接觸發(fā)生作用，從而有效的防止了液晶污 染；也不會因為像素區(qū)域5和液晶顯示面板邊緣的非像素區(qū)盒厚不均勻，因 楔面效應造成液晶不均勻性引起邊緣痕跡。
圖7為當液晶過量時，本發(fā)明液晶顯示面板實施例二的結(jié)構示意圖。如 圖7所示，當像素區(qū)域5的液晶過量很多時，或者是受熱膨脹時，由于隔離 框IO上的方形凹槽111結(jié)構的特殊設計，多余的液晶可通過方形凹槽111流 入到隔離框1Q和封框膠4之間的區(qū)域，這樣一方面可以有利防止液晶因楔面 效應造成液晶不能正常分布；另一方面，可以有效地控制像素區(qū)域5的液晶 流動的空間，也可以在一定程度上防止液晶過多或者是受熱膨脹造成不必要 的不良發(fā)生。
圖8為本發(fā)明液晶顯示面板實施例三中隔離框的一邊設有弧形凹槽的截 面圖。如圖8所示，本實施例中隔離框的弧形凹槽112結(jié)構區(qū)別于以上實施 例三中的方型結(jié)構，具體還可以為半圓、橢圓等結(jié)構。當隔離框中設有導電 體時，如圖8所示，導電體12設置于隔離框的凸起部位，以保證導電體l2 的一端與彩膜基板接觸，另一端與陣列基板接觸，以導通彩膜基板和陣列基 板。導電體12的個數(shù)可以根據(jù)需要進行設置。
圖9為本發(fā)明液晶顯示面板實施例四中隔離框的一邊設有三角形凹槽的 截面圖。如圖9所示，本實施例中隔離框的三角形凹槽113結(jié)構區(qū)別于以上 實施例三中的方型結(jié)構，具體還可以為不等邊三角形，等腰三角形(包括等 邊三角形)。當隔離框中設有導電體時，如圖9所示，導電體12設置于隔離 框的凸起部位，以保證導電體12的一端與彩膜基板接觸，另一端與陣列基板 接觸，以導通彩膜基板和陣列基板。導電體12的個數(shù)可以根據(jù)需要進行設置。
圖IO為本發(fā)明液晶顯示面板實施例六中隔離框的一邊設有梯形凹槽的截 面圖。如圖10所示，本實施例中隔離框的梯形凹槽114結(jié)構區(qū)別于以上實施 例三中的方型結(jié)構，具體還可以為不等腰梯形，等腰梯形。當隔離框中設有導電體時，如圖IO所示，導電體12設置于隔離框的凸起部位，以保證導電
體12的一端與彩膜基板接觸，另一端與陣列基板接觸，以導通彩膜基板和陣 列基板。導電體12的個數(shù)可以根據(jù)需要進行設置。
本發(fā)明液晶顯示面板的整個隔離框可以都按照以上形態(tài)進行制作，也可 以根據(jù)實際要求選取滿足條件的其他形態(tài)的隔離框。同時，對于同 一 隔離框， 隔離框上的凹槽結(jié)構在隔離框的四條邊上可以采用不同結(jié)構的設計，在不同 的邊分別采用方形、弧形、三角形、梯形；也可以在所有的邊上均采用上述 所述形態(tài)中的 一種；還可以在同 一邊上采用不同形態(tài)的組合方式進行設計。
最后應說明的是以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其 限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術
人員應當理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或 者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技
術方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術方案的精神和范圍。
權利要求
1、一種液晶顯示面板，包括彩膜基板及相對設置的陣列基板，彩膜基板上設有公共電極，彩膜基板和陣列基板之間由隔墊物維持盒厚，彩膜基板和陣列基板的像素區(qū)域充滿液晶，彩膜基板和陣列基板的像素區(qū)域的外部區(qū)域周邊通過設置封框膠將彩膜基板和陣列基板密封起來，所述像素區(qū)域的邊緣與所述封框膠之間設有隔離框，其特征在于，所述隔離框中設有導電體，所述導電體的一端與所述彩膜基板的公共電極接觸，另一端與所述陣列基板接觸，所述導電體用于導通陣列基板及彩膜基板的公共電極。
2、 根據(jù)權利要求1所述的液晶顯示面板，其特征在于，所述導電體為球狀導電體。
3、 根據(jù)權利要求1所述的液晶顯示面板，其特征在于，所述隔離框形成在所述彩膜基板上或形成在所述陣列基板上。
4、 才艮據(jù)權利要求1所述的液晶顯示面板，其特征在于，所述隔離框的材料與所述隔墊物的材料相同。
5、 根據(jù)權利要求1所述的液晶顯示面板，其特征在于，所述隔離框的高度與所述隔墊物的高度相當。
6、 根據(jù)權利要求1所述的液晶顯示面板，其特征在于，所述隔離框的截面寬度為像素區(qū)域的邊緣距封框膠之間的距離的1/25 ~ 1/3。
7、 根據(jù)權利要求l所述的液晶顯示面板，其特征在于，所述隔離框距離封框膠的距離為像素區(qū)域的邊緣距封框膠之間的距離的1/16 ~ 1/3。
8、 根據(jù)權利要求1-7所述的任一液晶顯示面板，其特征在于，所述隔離框的一邊或多邊上與所述陣列基板的配合端形成有一系列凹槽。
9、 根據(jù)權利要求8所述的液晶顯示面板，其特征在于，所述凹槽的形狀為方形、半圓形、弧形、三角形或梯形，或者為方形、半圓形、弧形、三角形或梯形的任意組合。
10、 根據(jù)權利要求9所述的液晶顯示面板，其特征在于，所述凹槽的深度為所述隔離框的高度的1/15-2/3。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種液晶顯示面板，包括彩膜基板及相對設置的陣列基板，彩膜基板上設有公共電極，彩膜基板和陣列基板之間由隔墊物維持盒厚，彩膜基板和陣列基板的像素區(qū)域充滿液晶，彩膜基板和陣列基板的像素區(qū)域的外部區(qū)域周邊通過設置封框膠將彩膜基板和陣列基板密封起來，所述像素區(qū)域的邊緣與所述封框膠之間設有隔離框，其中所述隔離框中設有導電體，所述導電體的一端與所述彩膜基板的公共電極接觸，另一端與所述陣列基板接觸，所述導電體用于導通陣列基板及彩膜基板的公共電極。本發(fā)明通過對現(xiàn)有的液晶顯示面板的結(jié)構進行改進，以減少液晶污染及減少邊緣痕跡，從而提高液晶顯示面板的畫質(zhì)顯示效果。
文檔編號G02F1/1339GK101551558SQ200810103440
公開日2009年10月7日 申請日期2008年4月3日 優(yōu)先權日2008年4月3日
發(fā)明者李于華 申請人:北京京東方光電科技有限公司