專利名稱：偏光片及液晶顯示裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種光學膜片，特別是關于一種偏光片及使用該偏 光片的液晶顯示裝置。
背景技術：
近年來，由于液晶顯示裝置具有輕、薄、耗電小等優(yōu)點，所以 已被廣泛應用于筆記本電腦、手機、個人數字助理等現代電子裝置。液晶顯示裝置的生產流程通常包括前段的陣列(Array)流程、中段的 組立(Cell)流程以及后段的模組(Module)流程。中段的組立流程是以 前段陣列流程的玻璃為基板，與彩色濾光片的基板相結合，并在兩 片基板間灌入液晶分子，四周再用密封材料封住，從而形成一液晶 盒。在后段的模塊流程中，該液晶盒與其他零組件如背光模組、電 路、外框架等組裝成一體而獲得一液晶面板。由于液晶顯示裝置是 一種被動組件，其本身并不能發(fā)光，因此需利用 一背光模組作為其 光源。從背光模組出射的光線進入液晶盒時必須為偏振光，因而通 常需要在液晶盒兩側分別貼上 一 偏光片(Polarizer)以整合液晶分子 的偏#展態(tài)。偏光片是液晶顯示裝置的重要元件，具有固定的一偏光軸或吸 光軸。偏光片的主要作用是只允許振動方向與其偏光軸方向一致或 平行的光通過，而振動方向與其偏光軸方向垂直的光則；故其通過吸 收、反射和散射等方式遮蔽，提供液晶顯示裝置必要的顯示特性。這樣，當自然光通過液晶盒一側的入射偏光片(也稱起偏器)后， 將只剩下振動方向與入射偏光片的偏光軸一致或平行的光，即成為 線性偏振光。該線性偏振光經過液晶盒后再通過一出射偏光片(也 稱檢偏器)射出。對液晶面板制造商而言，其所使用的偏光片通常是來自兩家以 上的偏光片廠商，但由于不同廠商生產的偏光片可能存在光電性能 如偏光軸不同等差異而不能共用，因此液晶盒兩側貼附的上下偏光 片通常是使用同一家廠商生產的偏光片，即上下偏光片通常不能使 用不同偏光片廠商的產品。如上下偏光片使用不同偏光片廠商的產 品，則由于可能存在光電性能的差異，如偏光軸方向、透過率、色 相不同等差異，而極易造成最終的液晶面板成品的光學性能如分辨 率、亮度等不符要求。在液晶顯示裝置的制造流程中，區(qū)分不同廠商的相同尺寸偏光 片主要是根據其外包裝及表面保護膜上的標識。但是，在后段的模 組流程中，在偏光片的表面保護膜已被撕掉的情況下，從外觀上并 無法知道該偏光片的廠商及其料號。因此，當外觀檢查發(fā)現偏光片 表面有刮傷或貼合處有氣泡等情形而需要更換液晶盒一側的偏光片 時，生產線操作員就無法判斷要對應更換哪一家廠商的偏光片。如 錯誤地更換了另 一家廠商的偏光片，就容易導致液晶面板成品的光 學性能不符要求。而如果上下偏光片 一起更換的話，則又會無謂地 增加生產成本。因此，如上所述，現有的偏光片設計在液晶面板的制造流程中， 其使用上存在一定的不便與問題，因此極有必要設計一種新的偏光 片結構，以有效防止不同廠商的偏光片的誤用。發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于提供一種用于液晶顯示裝置的偏光片，其具 有區(qū)分標記，以方便生產線操作員直接從外觀上區(qū)分出不同廠商的 偏光片，從而防止不同廠商的偏光片混用而影響液晶面板成品的光 學性能。本發(fā)明的另一目的在于提供一種液晶顯示裝置，其具有偏光片， 該偏光片具有區(qū)分標記，以方便生產線操作員直接從外觀上區(qū)分出 不同廠商的偏光片，從而防止不同廠商的偏光片混用而影響液晶面 板成品的光學性能。為實現上述目的，本發(fā)明提供一種用于液晶顯示裝置的偏光 片，包括一上保護層、 一下保護層及設置于該上保護層及該下保護 層之間的一偏光基體。該偏光片的邊緣設有至少兩個缺口 ，以作為 該偏光片的區(qū)分標記，所述至少兩個缺口的每相鄰兩個缺口間隔開 一預定距離。為實現上述目的，本發(fā)明提供的一種液晶顯示裝置包括一液晶 面板、 一 背光模組以及接合該液晶面板與該背光模組的 一外框架。 該液晶面板包括一上基板、與該上基板相對設置的一下基板、設置 于該上基板與該下基板之間的一液晶層，設置于該上基板的一上表 面的一上偏光片，以及設置于該下基板的一下表面的一下偏光片， 其中該上基板與該下基板均具有一顯示區(qū)與一非顯示區(qū)，該非顯示 區(qū)圍繞該顯示區(qū)。該背光模組設置于該下偏光片的下方。每一偏光 片的邊緣設有至少兩個缺口 ，以作為所述偏光片的區(qū)分標記，所述 至少兩個缺口的每相鄰兩個缺口間隔開一預定距離。為實現上述目的，本發(fā)明提供的一種液晶顯示裝置包括一液晶 面板、 一背光模組以及接合該液晶面板與該背光模組的一外框架。 該液晶面板包括一上基板、與該上基板相對設置的一下基板、設置于該上基板與該下基板之間的一液晶層，設置于該上基板的一上表 面的一上偏光片，以及設置于該下基板的一下表面的一下偏光片， 其中該上基板與該下基板均具有一顯示區(qū)與一非顯示區(qū)，該非顯示 區(qū)圍繞該顯示區(qū)。該背光模組設置于該下偏光片的下方。每一偏光 片的邊緣設有至少一個缺口 。該上偏光片及該下偏光片的所述至少 一個缺口的設置數量與形狀均相同。每一偏光片的所述至少一個缺 口位于對應基板的該非顯示區(qū)。與現有技術相比較，本發(fā)明偏光片通過在邊緣設置缺口作為區(qū) 分標記，在偏光片的表面保護膜已被撕掉的情況下，可方便生產線 操作員直接用肉眼從外觀上區(qū)分出不同廠商的偏光片，正確地進行 更換偏光片的作業(yè)，從而防止不同廠商的偏光片混用而影響液晶面 板成品的光學性能，同時也避免了上下偏光片 一起更換而造成的生 產成本的無謂增加。此外，本發(fā)明偏光片的缺口位于基板非顯示區(qū)， 因此并不會發(fā)生漏光的現象。當組裝成液晶顯示裝置成品后，偏光 片的該缺口被外框架所覆蓋，從外觀上并不會看到該缺口 ，因此也 不會影響到液晶顯示裝置的外觀。以下結合附圖與實施例對本發(fā)明作進一步的說明。


圖1為為本發(fā)明偏光片的結構示意圖。圖2為本發(fā)明偏光片的剖面示意圖。圖3A-3C為本發(fā)明偏光片第 一 實施例的平面示意圖。圖4A-4D為本發(fā)明偏光片第二實施例的平面示意圖。圖5A-5C為本發(fā)明偏光片第三實施例的平面示意圖。圖6為采用本發(fā)明偏光片的一液晶顯示裝置的剖面示意圖。圖7為本發(fā)明偏光片與液晶顯示裝置的基板接合的位置關系圖。
具體實施方式
有關本發(fā)明的詳細說明及技術內容，現就結合

如下。 以下各實施例的說明是參考附加的圖示，用于例示本發(fā)明可用于實 施的特定實施例。本發(fā)明所提到的方向用語，例如"上，，、"下"、 "內"、"外"、"橫向"、"縱向，，等，僅是參考附加圖示的方向。因 此，使用的方向用語僅用來說明，而不是用來限制本發(fā)明。請同時參考圖1與圖2，其中圖1為本發(fā)明偏光片10的結構示 意圖，圖2為本發(fā)明偏光片10的剖面示意圖。本發(fā)明偏光片10是 一種由多層高分子材料復合而成的具有產生偏振光功能的光學薄 膜。該偏光片10從上向下依次包括一表面保護膜11、 一硬涂裝層 12、 一上保護層13、 一偏光基體14、 一下保護層15、 一粘著劑層 16和一 離型膜17。該偏光基體14是一種高分子聚合物，由PVA(聚乙烯醇)薄膜經 各類具有二向色性的有機染料進行染色拉伸后制成，使其吸收二向 色性染料形成偏振性能。光線射入到該偏光基體14時，其二向色性 介質使通過的光線產生偏振性，從而生成線性偏振光。該上、下保 護層13、 15的材料為TAC (三醋酸纖維)，具有強度高、透光率高 而又耐濕熱的特點。該上、下保護層13、 15分別附著于該偏光基體 14的上下方對其進行支撐防護，隔絕水分和空氣，因為由PVA薄 膜制成的偏光基體14具有親水性，在濕熱的環(huán)境中較易變形、收縮、 松弛、衰退，并且強度較低，質脆易破，不便于使用和加工。該表 面保護膜11為單側涂布EVA層(乙烯醋酸乙烯共聚物)的PE(聚 乙烯)膜，具有低粘性，起保護偏光基體14表面的作用。該硬涂裝層12為經過硬化處理的膜層，用于增加偏光片IO的硬度、耐磨性 及抗化學侵蝕性。該粘著劑層16是一層壓敏膠，用于將該偏光片 10粘貼于液晶顯示裝置的一基板上，其決定了偏光片IO的粘著性 能及貼片加工性能。該離型膜17為單側涂布硅涂層的PET膜(對 苯二曱酸乙二醇酯)，用于保護該粘著劑層16,保持該粘著劑層16 的清潔和粘度。如圖l所示，本發(fā)明偏光片IO與現有偏光片的不同之處在于其 縱向邊緣102設有至少一個穿透所有膜層的缺口 18,以作為該偏光 片10的區(qū)分標記。當然，該缺口 18也可開i殳在偏光片10的4黃向邊 纟彖104。該缺口 18的形狀除如圖l所示的半圓形外，還可采用其它 形狀。在以下本發(fā)明偏光片IO的各實施例中，為簡化起見，在同一實 施例的不同附圖中，相同部分是以相同標號來表示。圖3A-3C所示為本發(fā)明偏光片20第一實施例的平面示意圖， 其與現有偏光片的不同之處在于其縱向邊緣202設有兩個缺口 28， 以作為該偏光片20的區(qū)分標記。在本實施例中，該兩缺口 28的形 狀均為半圓形并且開設在縱向邊緣202，當然該兩缺口 28也可釆用 其它形狀并可開設在4黃向邊纟皋204。該偏光片20的兩缺口 28對應 于每一偏光片廠商間隔開一特定預定距離，該預定距離小于偏光片 20的該邊緣202尺寸。因此，以該兩個缺口 28之間的預定距離的 不同可區(qū)分出不同廠商的產品。如圖3A-3C所示，如現有三家偏光 片廠商A、 B、 C,那么可將A廠商偏光片的兩缺口 28距離設為一 預定距離A，如lcm(圖3A), B廠商偏光片的兩缺口 28距離i殳為一 預定距離B,如3cm(圖3B), C廠商偏光片的兩缺口 28距離i殳為一 預定距離C，如5cm(圖3C),從而用肉眼在外觀上就可直接分辨區(qū)分 出不同廠商的偏光片。因此，在液晶顯示裝置的制造流程中，即使9在偏光片20的表面保護膜已被撕掉的情況下，生產線操作員仍能通 過該偏光片20的兩個缺口 28的特定距離A、 B、 C來直接區(qū)分出不 同廠商的偏光片，從而確保偏光片更換作業(yè)的正確進行。當然，可以理解的是，本發(fā)明偏光片20第一實施例也可在邊緣 202、 204處設置兩個以上的缺口 28,只要每相鄰兩個缺口 28對應 于每一偏光片廠商間隔開一預定距離即可。圖4A-4D所示為本發(fā)明偏光片30第二實施例的平面示意圖， 其與第一實施例的不同之處在于其縱向邊緣302僅設有一個缺口 38 作為區(qū)分標記，該缺口 38對應于不同偏光片廠商具有不同的形狀， 以借以區(qū)分不同偏光片廠商的產品。如圖4A-4D所示，如現有四家 偏光片廠商A、 B、 C、 D，那么可將A廠商偏光片的缺口 38形狀 設為三角形(圖4A), B廠商偏光片的缺口 38形狀設為長方形(圖 4B)， C廠商偏光片的缺口 38形狀設為梯形(圖4C) ， D廠商偏光片 的缺口 38形狀設為燕尾槽形(圖4D)，從而用肉眼在外觀上就可直 接分辨區(qū)分出不同廠商的偏光片。因此，在液晶顯示裝置的制造流 程中，即使在偏光片30的表面保護膜已被撕掉的情況下，生產線操 作員仍能通過該偏光片30的缺口 38的特定形狀來直接區(qū)分出不同 廠商的偏光片，從而確保偏光片更換作業(yè)的正確進行。當然，可以理解的是，本發(fā)明偏光片30第二實施例邊緣302或 304處所設的缺口 38形狀并不限于上述形狀，并且數量也并不^f義限 于一個，只要對應于不同偏光片廠商該缺口 38具有不同形狀即可。除上述第一、第二實施例之外，本發(fā)明偏光片以邊緣缺口區(qū)分 不同廠商偏光片的其它實施方式還包括以缺口數量的不同來區(qū)分不 同廠商的偏光片。例如，如圖5 A-5C所示的第三實施例，A廠商的偏 光片40在邊緣402或404處可設置一個缺口 48(圖5A)， B廠商的 偏光片40在邊緣402或404處可設置兩個缺口 48 (圖5B), C廠商10的偏光片40在邊緣402或404處可設置三個缺口 48 (圖5C)，依此 類推。這樣，根據偏光片40所設缺口 48數量的不同即可區(qū)分出不 同廠商的偏光片，從而確保偏光片更換作業(yè)的正確進行。當然，本發(fā)明偏光片以邊緣缺口區(qū)分不同廠商偏光片的實施方 式還可以包括上述實施例的組合，即缺口數量、形狀、距離等要素 的選擇性組合。請參考圖6，為采用如圖1與圖2所示的本發(fā)明偏光片10的一 液晶顯示裝置5的剖面示意圖。該液晶顯示裝置5包括一上偏光片 10、 一上基板6、 一下基+反7、 一下偏光片10、 一外框架8和一背 光模組9。該上、下基板6、 7之間還夾設有一液晶層(未圖示)而構 成 一 液晶盒67 。該上偏光片10通過粘著劑層16(參圖1與圖2)粘著 于該上基板6的一上表面60上，該下偏光片10通過粘著劑層16 粘著于該下基板7的一下表面70上。下基板7的下表面70為入光 面，上基板6的上表面60為出光面。該上偏光片IO及該下偏光片 IO邊緣所設的缺口 18的數量與形狀均相同。上、下基板6、 7是用以提供顯示畫面以及承載上、下偏光片 IO及液晶層等組件，其可選用透明的塑膠、玻璃等材料制作。下偏 光片IO及上偏光片IO分別位于下、上基板7、 6的入光面70及出 光面60上，因此，刊用該下偏光片IO及上偏光片IO可使得進出液 晶盒67的光以特定方向行進，也就是使欲進入液晶盒67的光由非 偏振光轉為偏振光，并利用液晶層液晶分子的動作，使液晶顯示裝 置5最終顯示出畫面。背光模組9位于液晶盒67的下方，包括燈管 91、導光板92及光學膜片93。通過導光板92及光學膜片93的作 用，可使得燈管91發(fā)出的光線經過下偏光片IO后可以面光源的方 式均勻地射入液晶盒67。該光學膜片93可以是棱鏡片、增光片、 擴散片或其組合。液晶盒67、上、下偏光片10及背光模組9通過外框架8固定在一起而成為結構牢固的一液晶顯示裝置5。如圖6所示，并請一并參考圖7,上、下基板6、 7均具有一顯 示區(qū)61 、 71與 一 非顯示區(qū)62 、 72 (以點狀區(qū)域表示)，該非顯示區(qū) 62、 72圍繞該顯示區(qū)61、 71。上、下偏光片10粘貼至液晶盒67 的上下兩側后，其邊緣所設的缺口 18對應于上、下基板6、 7的非 顯示區(qū)62、 72并與至少部分該非顯示區(qū)62、 72—起被外框架8所 覆蓋。該外框架8暴露出上、下基板6、 7的顯示區(qū)61、 71，以用 來顯示出畫面。因此，本發(fā)明偏光片10粘貼至液晶盒67后，因其 缺口 18已被外框架8所覆蓋，所以并不會影響到最終的液晶顯示裝 置5成品的外觀。此外，由于本發(fā)明偏光片IO的缺口 18是形成于 邊緣并且組裝后被外框架8所覆蓋，因此，進入或射出液晶盒67 的光線不會通過上、下偏光片IO與上、下基板6、 7的接縫處漏出 而可達到避免漏光的效果，使得液晶顯示裝置5的光使用率不會因 漏光而降低。就應用上來說，僅上偏光片IO的缺口 18被外框架8 所覆蓋也可。圖7清楚顯示了本發(fā)明偏光片10與液晶顯示裝置5的基板6(7) 接合的位置關系圖。當本發(fā)明偏光片10粘貼至基板6(7)后，其邊緣 102所設的缺口 18是位于基板6(7)的非顯示區(qū)62(72)的內邊緣 620(720)(如虛線所示)外側并位于該非顯示區(qū)62(72)的外邊緣 622(722)內側，即不超出基板6(7)的非顯示區(qū)62(72)并且在外觀上 能被外框架8所覆蓋，以避免影響液晶顯示裝置5的顯像品質。實 驗證明，本發(fā)明偏光片10缺口 18的開口深度應小于或等于1毫米， 較佳地為0.5毫米。綜上所述，與現有偏光片的區(qū)別之處在于，本發(fā)明偏光片在其 邊緣處設有至少 一個作為區(qū)分標記的缺口 。
具體實施方式
包括(1) 在偏光片邊縛j殳置至少兩個缺口 ，以每兩個相鄰缺口之間的預定距離來直接區(qū)分出不同廠商的偏光片；(2)在偏光片邊緣設置至少 一 個 缺口，以該缺口的特定形狀來直接區(qū)分出不同廠商的偏光片；(3)在 偏光片邊緣設置至少一個缺口 ，以缺口的設置數量來直接區(qū)分出不 同廠商的偏光片；以及(4)上述實施例的組合，即缺口數量、形狀、 距離等要素的選擇性組合。與現有技術相比較，本發(fā)明偏光片通過在邊緣設置缺口作為區(qū) 分標記，在偏光片的表面保護膜已被撕掉的情況下，可方便生產線 操作員直接用肉眼從外觀上區(qū)分出不同廠商的偏光片，正確地進行 更換偏光片的作業(yè)，從而防止不同廠商的偏光片混用而影響液晶面 板成品的光學性能，同時也避免了上下偏光片 一起更換而造成的生 產成本的無謂增加。此外，本發(fā)明偏光片的缺口位于基板非顯示區(qū)， 因此并不會發(fā)生漏光的現象。當組裝成液晶顯示裝置成品后，偏光 片的該缺口被外框架所覆蓋，從外觀上并不會看到該缺口 ，因此也 不會影響到液晶顯示裝置的外觀。綜上對于實施例特征的詳細描述，旨在加深對本發(fā)明偏光片 或液晶顯示裝置的理解，并非以此限制本專利應用實施的范圍及多 變性。因此凡是相對于本發(fā)明上述實施例等效或近似的結構變換， 可以實現本發(fā)明目的的設計方案，均應該被視為屬于本發(fā)明專利保 護的范疇。
權利要求
1. 一種用于液晶顯示裝置的偏光片，包括一上保護層、一下保護層及一偏光基體，該偏光基體設置于該上保護層及該下保護層之間，其特征在于該偏光片的邊緣設有至少兩個缺口，以作為該偏光片的區(qū)分標記，所述至少兩個缺口的每相鄰兩個缺口間隔開一預定距離。
2. 如權利要求1所述的用于液晶顯示裝置的偏光片，其特征在于 當該偏光片組裝至液晶顯示裝置的液晶盒時，所述至少兩個缺口 位于所述液晶盒的基板的非顯示區(qū)。
3. 如權利要求1所述的用于液晶顯示裝置的偏光片，其特征在于 每一缺口的開口深度小于或等于1毫米。
4. 如權利要求1所述的用于液晶顯示裝置的偏光片，其特征在于 該偏光片進一步包括一表面保護膜，該表面保護膜設于該上保護 層的上方，該表面保護膜與該上保護層之間進一 步設有 一硬涂裝 層，所述至少兩個缺口穿透該表面保護膜及該硬涂裝層。
5. —種液晶顯示裝置，包括一液晶面板，包括一上基板、與該上基板相對設置的一下基板、 設置于該上基板與該下基板之間的一液晶層，設置于該上基板的一 上表面的一上偏光片，以及設置于該下基板的一下表面的一下偏光 片，其中該上基板與該下基板均具有一顯示區(qū)與一非顯示區(qū)，該非 顯示區(qū)圍繞該顯示區(qū)；一背光模組，設置于該下偏光片的下方；以及一外框架，接合該液晶面板以及該背光模組；其特征在于每一所迷偏光片的邊緣設有至少兩個缺口 ，以作 為所述偏光片的區(qū)分標記，所述至少兩個缺口的每相鄰兩個缺口間隔開一預定距離。
6. 如權利要求5所述的液晶顯示裝置，其特征在于該每一偏光片 的所述至少兩個缺口位于對應基^反的該非顯示區(qū)。
7. 如權利要求6所述的液晶顯示裝置，其特征在于該上偏光片的 所述至少兩個缺口被該外框架所覆蓋。
8. 如權利要求5所述的液晶顯示裝置，其特征在于每一偏光片的 每一缺口的開口深度不大于1毫米。
9. 如權利要求5所述的液晶顯示裝置，其特征在于每一偏光片從 上至下依序包括一上保護層、 一偏光基體、 一下保護層以及一粘 著劑層。
10. —種液晶顯示裝置，包括一液晶面板，包括一上基板、與該上基板相對設置的一下基板、 設置于該上基板與該下基板之間的一液晶層，設置于該上基板的一 上表面的一上偏光片，以及設置于該下基板的一下表面的一下偏光 片，其中該上基板與該下基板均具有一顯示區(qū)與一非顯示區(qū)，該非 顯示區(qū)圍繞該顯示區(qū)；；一背光模組，設置于該下偏光片的下方；以及一外框架，接合該液晶面板以及該背光模組；其特征在于每一偏光片的邊緣設有至少一個缺口 ；該上偏光 片及該下偏光片的所述至少一個缺口的設置數量與形狀均相同；每 一偏光片的所述至少一個缺口位于對應基板的該非顯示區(qū)。
11. 如權利要求10所述的液晶顯示裝置，其特征在于每一偏光片 的所述至少一個缺口的形狀選自于半圓形、長方形、梯形、三角 形及燕尾槽形所組成的群組其中之一。
全文摘要
一種偏光片，包括一上保護層、一下保護層及設置于該上保護層及該下保護層之間的一偏光基體。該偏光片的邊緣設有至少兩個缺口，以作為該偏光片的區(qū)分標記。每相鄰兩個缺口間隔開一預定距離，該預定距離小于該邊緣尺寸。本發(fā)明也揭示了使用該偏光片的一液晶顯示裝置。組裝后，該偏光片的缺口位于對應基板的非顯示區(qū)。
文檔編號G02F1/13GK101261397SQ200810096059
公開日2008年9月10日 申請日期2008年4月24日 優(yōu)先權日2008年4月24日
發(fā)明者張寶華 申請人:友達光電(蘇州)有限公司;友達光電股份有限公司