專利名稱：液晶顯示面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在兩塊基板之間夾持液晶而構(gòu)成的液晶顯示面板，尤 其涉及通過研究基板的形狀而使耐用性優(yōu)良的液晶顯示面板。
背景技術(shù)：
圖IO是表示現(xiàn)有的液晶顯示模件的結(jié)構(gòu)的圖。在現(xiàn)有的液晶顯示模件中，在TFT基板11和濾色片基板12 (以 下稱為CF基板12)之間夾持未圖示的液晶層而構(gòu)成液晶顯示面板。 另外，TFT基板11為比CF基板12大的基板，在TFT基板11上不 與CF基板12重疊的區(qū)域上配置有控制液晶顯示面板的驅(qū)動的驅(qū)動芯 片13。并且，在CF基板12上配置有上側(cè)偏振片14,在TFT基板ll 的下側(cè)也配置有下側(cè)偏振片。另外，在液晶顯示面板的下方配置背光 源而構(gòu)成液晶顯示模件。背光源由配置在撓性印刷基板15 (以下稱為FPC15)上的例如 LED那樣的光源18和將從該光源18射出的光導向整個液晶顯示面板 的導光板17構(gòu)成。在導光板17和液晶顯示面板之間配置有光學片。 該光學片例如為上側(cè)漫射片、上側(cè)棱鏡片、下側(cè)棱鏡片、下側(cè)漫射片 等。在導光板17的下側(cè)配置有反射片，發(fā)揮使導向?qū)Ч獍?7的下側(cè) 的光朝向液晶顯示面板側(cè)的功能。為滿足液晶顯示裝置的薄型化的要 求，導光板17的與光源18相對的入光面以外構(gòu)成得較薄。入光面構(gòu) 成得較厚是因為適于作為現(xiàn)有光源18的LED的尺寸較大，因此與該 LED的尺寸相匹配地使導光板17的光入射面構(gòu)成得較大。另外，在 圖10中，16表示模制框架，在框狀的模制框架的上側(cè)配置液晶顯示 面板，在下側(cè)配置背光源，由此構(gòu)成液晶顯示模件。這里未圖示出在FPC15之上除光源18之外安裝有電容、電阻等電子部件。另外，作為后述的上側(cè)基板成為特殊形狀的現(xiàn)有技術(shù)列舉出專利文件1 ( Japanese Patent Laid-open Hei 8-171095 )。發(fā)明內(nèi)容圖IIA和圖11B表示現(xiàn)有的液晶顯示面板的結(jié)構(gòu)，圖IIA是從 上方觀察液晶顯示面板的圖。圖IIB是示出圖IIA的液晶顯示面板 的密封材料的配置位置的圖。如圖IIA和圖IIB所示，在現(xiàn)有的液晶顯示面板中，TFT基板 11和CF基板12的尺寸不同，在TFT基板11上，在不與CF基板12 重疊的部位安裝有驅(qū)動芯片13和FPC15。但是，在這種結(jié)構(gòu)中，無論怎樣，TFT基板11的與CF基板12 不重疊的一塊基板的部位強度弱。因此，由于對液晶顯示模件的外部 應(yīng)力，該一塊基板的部位會發(fā)生彎曲等變形，安裝的驅(qū)動芯片或FPC 會剝離而引起顯示不良?；蛘?，由于基板碎裂而有可能致使基板上的 布線斷路，因該斷路而導致顯示不良的產(chǎn)生?；蛘撸捎诨鍟l(fā)生 缺失，從而會因缺失的碎片而損傷基板上的布線，其碎片在模件內(nèi)成 為異物而對顯示帶來惡劣影響。本發(fā)明的目的在于提供一種耐用性優(yōu)良的液晶顯示面板。根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式，在例如TFT基板那樣的下部基板和 例如CF基板那樣的上部基板之間配置密封材料而保持了液晶層的液 晶顯示面板中，上部基板從上側(cè)觀察，其一個側(cè)面被構(gòu)成為凹狀，在 下部基板的與上部基板不重疊的區(qū)域連接有撓性印刷基板，沿上部基 板的形狀形成有密封材料。在本發(fā)明中，這樣與下部基板的四個角重疊地配置上部基板，并沿上部基板的形狀配置密封材料，因此可保護下部基板的最容易碎裂 缺失的部位，可提供一種耐用性優(yōu)良的液晶顯示面板。 另外，上部基板可考慮由塑料基板、玻璃基板構(gòu)成。 通過采用在與配置有撓性布線基板的部位的兩側(cè)對應(yīng)的下部基板和上部基板重疊的部位無間隙地填充有密封材料的結(jié)構(gòu)，可提供耐 用性優(yōu)良的液晶顯示面板。另外，本發(fā)明的無間隙地填充意味著不是 有意地空出空間而配置密封材料。并且，也可采用在上部基板與下部基板不重疊的下部基板之上配 置有控制液晶顯示面板的驅(qū)動的驅(qū)動芯片的結(jié)構(gòu)。下部基板的側(cè)邊而并列地進行配置。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，可以使縱向的安 裝區(qū)域尺寸變小，使邊緣變窄。另外，使撓性印刷基板和驅(qū)動芯片配置在與連接有撓性抑制基板 的下部基板的側(cè)邊平行的部位。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，可縮小驅(qū)動芯片和FPC的距離，因此可縮短在驅(qū)動芯片和FPC之間連接的布線，減小布 線電阻。根據(jù)本發(fā)明，可提供一種耐用性優(yōu)良的液晶顯示面板。
圖1是表示本發(fā)明的液晶顯示模件的結(jié)構(gòu)的圖。圖2是表示圖1的本發(fā)明的液晶顯示模件的剖面(側(cè)面)結(jié)構(gòu)的圖。圖3A和圖3B是用于說明模制框架的形狀的圖，圖3A是安裝有 液晶顯示模件的一側(cè)的模制框架的形狀，圖3B是配置有背光源的一側(cè)的模制框架的形狀。圖4是表示實際在模制框架的上側(cè)配置液晶顯示面板，在下側(cè)配 置背光源而構(gòu)成液晶顯示模件的情況的圖。圖5A是從上側(cè)觀察本發(fā)明的液晶顯示面板的圖，圖5B是表示本 發(fā)明的液晶顯示面板的配置在TFT基板和CF基板之間的密封材料的 配置位置的圖。圖6是表示圖5B所示的密封材料的配置的變形例的圖。圖7是表示本發(fā)明的在TFT基板和CF基板不重疊的區(qū)域的FPC 和驅(qū)動芯片的配置位置的變形例。圖8是表示本發(fā)明的在TFT基板和CF基板不重疊的區(qū)域的FPC 的配置的其他變形例。圖9是表示本發(fā)明的在TFT基板和CF基板不重疊的區(qū)域的FPC 的配置的其他變形例。圖IO是表示現(xiàn)有的液晶顯示模件的結(jié)構(gòu)的圖。圖IIA和圖IIB是表示現(xiàn)有的液晶顯示面板的結(jié)構(gòu)的圖，圖11A 是從上方觀察液晶顯示面板的圖，圖IIB是表示圖IIA的液晶顯示 面板的密封材料的配置位置的圖。
具體實施方式
以下使用附圖進行詳細說明。圖1是表示本發(fā)明的液晶顯示模件10的結(jié)構(gòu)的圖。液晶顯示模件的結(jié)構(gòu)是，使例如由玻璃基板、塑料基板那樣的絕 緣性透明基板構(gòu)成的TFT基板11和從上側(cè)觀察一條側(cè)邊被構(gòu)成為凹 狀的濾色片基板12夾持液晶層而重疊在一起。另外，在TFT基板ll 上，在與CF基板12不重疊的部位安裝有控制液晶顯示面板的驅(qū)動的 驅(qū)動芯片13。并且，為向該驅(qū)動芯片13提供信號而配置有撓性印刷 基板15 (以下稱為FPC15)的一端。在本發(fā)明中，如圖1所示，與配 置在TFT基板11上的FPC15的兩側(cè)對應(yīng)的TFT基板11 (下部基板) 與CF基板12 (上部基板)重疊的部位19的形狀是特征之一。另外，在CF基板12上配置有上側(cè)偏振片14，在TFT基板11上 也配置有下側(cè)偏振片。而且，因為在TFT基板11上配置有驅(qū)動芯片 13,因此CF基板的尺寸小于TFT基板。當然，在不是圖l所示那樣 的結(jié)構(gòu)而是將CF基板取為下側(cè)并在CF基板上配置驅(qū)動芯片的情況 下，CF基板的尺寸大于TFT基板。該液晶顯示面板被配置在中央部空有槽20的框狀模制框架16的 上側(cè)，另外，在模制框架16的下側(cè)，以被上述FPC15的另一端的一 部分夾持的方式配置有未圖示的上部漫射片、上部棱鏡片、下部棱鏡 片、下部漫射片等光學片、導光板17以及反射片23。另外，在FPC15的另一端上與導光板17的側(cè)面相對地配置有LED等光源18。導光板17的一個側(cè)面(入射面)被配置為與光源18相對，該導 光板17纟皮收納在.模制框架16的收納有液晶面板的相7爻--側(cè)。并且， 配置在該導光板17的下面的反射片23利用形成在該反射片23的周 圍的粘合劑，以圖2所示的位置關(guān)系，被粘貼在模制框架16上。一 般，這樣將光源配置在導光板的側(cè)面的背光源被稱為側(cè)光源型背光 源。圖2是表示圖1的本發(fā)明的液晶顯示模件的剖面(側(cè)面)結(jié)構(gòu)的圖。如圖2所示，在TFT基板11配置有下側(cè)偏振片21,另外，在導 光板17和液晶顯示面板之間配置有光學片22。而且，在導光板17 的下側(cè)配置有反射片23。圖3A和圖3B是用于說明模制框架16的形狀的圖。圖3A是安 裝有液晶顯示模件的一側(cè)的模制框架16的形狀。圖3B是配置有背光 源的一側(cè)的模制框架16的形狀。在圖3A中，沿著形成在模制框架16上的側(cè)壁30，配置有液晶顯 示面板。另外，在圖3B中，沿著形成在模制框架16上的側(cè)壁31配 置有導光板17,并且，沿著側(cè)壁34配置有反射片23。該反射片23 在側(cè)邊形成有粘合部，通過粘貼在模制框架16上，將導光板17等背 光源收納在模制框架內(nèi)。圖3B的32是形成在模制框架16上的光源的收納部，在圖1所 示的狀態(tài)下，安裝在FPC15的上面的LED等光源18以不觸碰模制框 架16的方式進行形成。圖4是表示實際在模制框架16的上側(cè)配置液晶顯示面板并在下 側(cè)配置背光源而構(gòu)成液晶顯示模件的情況的圖。如圖4所示，在FPC15 上安裝有光源18，利用形成在模制框架16上的收納部32，以不接觸 模制框架16的方式進行構(gòu)成。171是與光源18相對的導光板17的入 光面。圖5A是從上側(cè)觀察本發(fā)明的液晶顯示面板的圖。如圖5A所示，使一條側(cè)邊凹狀的CF基板12與矩形TFT基板11 (下部基板)的上 面重合。14是與CF基板12的顯示區(qū)域?qū)?yīng)配置的上部偏振片。圖5B是表示本發(fā)明的液晶顯示面板的配置在TFT11基板和CF 基板12之間的密封材料50的配置位置的圖。如圖5B所示，密封材 料50沿CF基板12的形狀來構(gòu)成這一點是本發(fā)明的特征之一。在上述的專利文獻l的結(jié)構(gòu)中，記載有在第一基板之上配置有第 二基板，第二基板的一個側(cè)面以凹狀來構(gòu)成，配置在第一基板和第二 基板之間的密封材料形成為圖IIA和圖UB所示那祥的矩形框狀。 即專利文獻1的密封材料并不是如本發(fā)明那樣沿上部基板的形狀來形 成的。在本發(fā)明中，如圖5B所示，通過沿CF基板12 (上部基板)的 形狀配置了密封材料50,能夠提供可防止基板碎裂和殘缺的耐用性優(yōu) 良的液晶顯示面板。圖6是表示圖5B所示的密封材料的配置的變形例的圖。在圖5B中，示出密封材料沿CF基板12的形狀進行配置，在圖 6中，密封材料60沿CF基板12的形狀配置，而且在對應(yīng)于配置有 FPC15的部位的兩側(cè)的TFT基板11 (下部基板)和CF基板12 (上 部基板)重疊的部位19也無間隙地填充有密封材料。通過這樣地進 行構(gòu)成，利用圖5B所示的結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)耐用性優(yōu)良的液晶顯示面板。 本發(fā)明的無間隙填充意味著不是有意識地空著空間而形成密封材料。在圖6中，使FPC15和驅(qū)動芯片13配置在與連接有FPC15的TFT 基板ll (下部基板)的側(cè)邊平行的部位。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，可縮小驅(qū)動 芯片和FPC的距離，因此在驅(qū)動芯片和FPC之間連接的布線變短， 可降低布線電阻。圖7是表示本發(fā)明的位于TFT基板11和CF基板12不重疊的區(qū) 域的FPC15和驅(qū)動芯片13的配置位置的變形例。在圖7中，使FPC15和驅(qū)動芯片13相對于連接有FPC15的TFT 基板11 (下部基板)的側(cè)邊并列地配置。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，縱向的安裝 區(qū)域尺寸變小，可使邊緣變窄。圖8是表示本發(fā)明的位于TFT基板11和CF基板12不重疊的區(qū) 域的FPC15的配置的其他變形例。在圖8中，在TFT基板11和CF基板12不重疊的區(qū)域未配置驅(qū) 動芯片，僅FPC15與TFT基板11 (下部基板)連接。根據(jù)這樣的結(jié) 構(gòu)，可進一步使縱向的安裝區(qū)域尺寸縮小到不安裝驅(qū)動芯片的程度， 可緊湊地實現(xiàn)液晶模件。圖9是表示本發(fā)明的位于TFT基板11和CF12基板不重疊的區(qū) 域的FPCi5的配置的其他變形例。在圖9中，在TFT基板11和CF基板12不重疊的區(qū)域未配置驅(qū) 動芯片，僅多個FPC15 (在圖9中為2個FPC)與TFT基板11 (下 部基板)連接。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，F(xiàn)PC尺寸變小，制作FPC的薄片的 面附著效率提高，面附著數(shù)量增加，從而可降低FPC材料成本。在本發(fā)明中，作為下部基板以TFT基板為例進行了說明，作為上 部基板以CF基板為例進行了說明，但當然也可以采用在TFT基板上 一體地形成CF (CFonTFT)那樣的結(jié)構(gòu)。即若是由兩塊基板保持液 晶層的結(jié)構(gòu)，則任何結(jié)構(gòu)都適用。在本發(fā)明中，使作為上部基板的CF基板構(gòu)成為一個側(cè)面呈凹狀 的方式，例如在由玻璃構(gòu)成CF的情況下，該方式可以利用激光切斷 玻璃基板來形成。另外，例如在由塑料基板構(gòu)成CF基板的情況下， 可以利用旋轉(zhuǎn)刀刃或沖床加工來形成。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示面板，在下部基板和上部基板之間配置密封材料而保持液晶，其特征在于上述上部基板從上側(cè)觀察，其一個側(cè)面被構(gòu)成為凹狀，在上述下部基板的不與上述上部基板重疊的區(qū)域連接有撓性印刷基板，上述密封材料沿著上述上部基板的形狀而形成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板，其特征在于 上述上部基板為塑料基板或玻璃基板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板，其特征在于 與配置有上述撓性印刷基板的部位的兩側(cè)對應(yīng)的上述下部基板和上述上部基板重疊的部位無間隙地填充有上述密封材料。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板，其特征在于 在上述下部基板與上述上部基板不重疊的上述下部基板之上配置有控制上述液晶顯示面板的驅(qū)動的驅(qū)動芯片。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶顯示面板，其特征在于側(cè)面而并列地配置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶顯示面板，其特征在于 上述撓性印刷基板與上述驅(qū)動芯片被配置在與上述一個側(cè)面平行的位置上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種液晶顯示面板，能保護基板的最容易碎裂和缺失的部位且耐用性優(yōu)良。本發(fā)明在將密封材料配置在TFT基板(11)和CF基板(12)之間而保持液晶的液晶顯示面板中，CF基板(12)從上側(cè)觀察，其一個側(cè)面被構(gòu)成為凹狀，在TFT基板(11)的與CF基板(12)不重疊的區(qū)域連接有撓性印刷基板(15)，密封材料(50)沿著CF基板(12)的形狀形成。也可以在與配置有撓性印刷基板(15)的部位的兩側(cè)對應(yīng)的TFT基板(11)和CF基板(12)重疊的部位(19)無間隙地填充有密封材料。
文檔編號G02F1/13GK101266367SQ20081008543
公開日2008年9月17日 申請日期2008年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月16日
發(fā)明者阿部英明 申請人:株式會社日立顯示器