專利名稱：定影裝置及圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種定影裝置及搭栽該定影裝置的圖像形成裝置，該定 影裝置具備清潔構(gòu)件，該清潔構(gòu)件中設(shè)有以與定影輥的外周面接觸的形 態(tài)從動旋轉(zhuǎn)的金屬輥，所述定影輥使轉(zhuǎn)印的墨粉圖像定影到紙張上，通 過該金屬輥清潔定影輥的外周面。
背景技術(shù)：
圖像形成裝置具備將紙張上的未定影墨粉熔化、固定的定影裝置。 在這種定影裝置中，采用熱定影輥方式，即，將紙張夾入加熱輥和加壓 輥的壓接部(定影夾持部)進(jìn)行傳送，同時通過加熱輥和加壓輥來加熱 紙張和對紙張加壓，使得紙張上的墨粉加熱熔化并定影。在這種熱定影輥方式的定影裝置中，通過配置在加熱輥內(nèi)部的發(fā)熱 源(加熱器)加熱兩輥表面。因此，被傳送的紙張在定影夾持部熔化， 且墨粉被固定(定影)在紙張上。這時，紙張上的未定影墨粉不會全部 固定在紙張上，經(jīng)由加熱輥或定影夾持部成為附著在加壓輥的狀態(tài)。因 此，在加熱輥及加壓輥上分別配置用以清掃附著狀態(tài)的"污染墨粉"的清 潔構(gòu)件。其中，清掃加壓輥表面的清潔構(gòu)件一般是以與加壓輥外周面接 觸的形態(tài)從動旋轉(zhuǎn)的金屬輥。近年，以能進(jìn)行兩面打印作為圖像形成裝置多功能化的一個重要部 分。在兩面打印的場合，傳送紙張的非定影面(加壓輥側(cè))也有圖像信 息(墨粉圖像)，因此這種狀態(tài)的紙張通過定影夾持部時，通過加壓輥 的表面溫度和施加到定影夾持部的壓力，使半熔化狀態(tài)的墨粉也附著到 加壓賴i側(cè)。在這種場合，可配置與加熱輥側(cè)同樣大規(guī)模的清潔構(gòu)件(巻筒紙 (web)清潔單元等)作為配置在加壓輥上的清潔構(gòu)件，但是在這情況 下，不僅導(dǎo)致裝置的大型化，而且導(dǎo)致裝置驅(qū)動源的負(fù)載增大，因此通常作為加壓輥側(cè)的清潔構(gòu)件，往往采用上述的金屬輥。于是， 一直以來提出了根據(jù)這種金屬輥來改善清潔性能的定影裝置方案(例如，參照日本特開2001 - 166626號公報)。該定影裝置將加壓 輥的表面溫度總是保持在一定溫度(例如，150°C),使附著加壓輥的 污染墨粉處于熔化狀態(tài)，從而提高了通過配置在加壓輥外圍的清潔構(gòu)件 即金屬輥的回收效率?？墒牵缟鲜瞿菢邮箖擅娲蛴《鄻踊瘯r，由于附著加壓輥的墨粉量 也增加，僅用金屬輥清潔時，在裝置設(shè)計階段設(shè)定的金屬輥替換周期來 到之前，金屬輥污染會很嚴(yán)重，存在污染墨粉反向轉(zhuǎn)移到加熱輥或污染 傳送紙張背面等發(fā)生的可能性高的問題。而且，如上述日本特開2001 -166626號公報所示，當(dāng)提高了金屬輥的回收率時，金屬輥的替換周期會 進(jìn)一步縮短，因此會頻繁地發(fā)生污染墨粉反向轉(zhuǎn)移到加熱輥或污染傳送 紙張背面等。傳統(tǒng)的圖像形成裝置在這種情況下，若金屬輥的污染超過某一水平，則強(qiáng)制停止裝置的驅(qū)動(制動(lock)狀態(tài))，從而防止品質(zhì)下降。但是，對用戶來說，裝置突然停止是預(yù)測以外的情況，如果能在事前進(jìn) 行任何預(yù)告或警告就方便;f艮多。作為進(jìn)行這種預(yù)告或警告的方法有例如用累積打印張數(shù)設(shè)定金屬 輥的替換周期，例如設(shè)定為在10萬張時要替換的場合，如果累積的打印 處理張數(shù)例如達(dá)到8萬張就進(jìn)行替換時期的預(yù)告的方法。但是，如上述那樣將兩面打印等多樣化時和未多樣化時，金屬輥的 污染程度出現(xiàn)4艮大差異，因此只以簡單的累積打印張數(shù)進(jìn)行預(yù)告的方法 只是可靠性低的安慰程度的預(yù)告。實際上可在檢測紙張污染后發(fā)出預(yù)告 或警告，但這需要檢測紙張的墨污染的機(jī)構(gòu)或電路結(jié)構(gòu)，并且還需要用 以判斷污染的判斷方法，并非很實用的方法。另 一 方面，如表示金屬輥的污染與定影驅(qū)動源的制動現(xiàn)象之間的關(guān) 系的圖11所示，定影驅(qū)動部的負(fù)栽狀態(tài)從圖像形成裝置的設(shè)置時刻或維 護(hù)結(jié)束時刻的初始狀態(tài)開始，負(fù)栽逐漸增大。如上所述，通常在定影裝 置中配置加熱輥、加壓輥、加熱輥側(cè)的清潔構(gòu)件即巻筒紙清潔單元及加 壓輥側(cè)的清潔構(gòu)件即金屬輥作為旋轉(zhuǎn)構(gòu)件。其中，巻筒紙清潔單元通過 獨立驅(qū)動來與加熱輥相同速度旋轉(zhuǎn)，以使未污染的新紙張(fresh sheet) 總是供給到加熱輥表面，從而不考慮該巻筒紙清潔單元和加熱輥的接觸部分上的負(fù)載增大。另外，加熱輥表面被巻筒紙清潔單元清掃，加壓輥 表面也被金屬輥清掃，因此只要確實進(jìn)行了清掃，這些加熱輥及加壓輥 本身上負(fù)載增大的可能性少。因而，認(rèn)為定影驅(qū)動部負(fù)栽增大的主要因 素是配置在加壓輥外圍并從動旋轉(zhuǎn)的金屬輥因回收污染墨粉而外徑增 大，導(dǎo)致與加壓輥之間的接觸壓力增大的結(jié)果。即，認(rèn)為金屬輥的污染 程度以定影驅(qū)動部的負(fù)栽增大來體現(xiàn)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明鑒于上述問題構(gòu)思而成，其目的在于提供一種定影裝置及圖 像形成裝置，能夠在不追加新機(jī)構(gòu)或電路的情況下，以監(jiān)視定影驅(qū)動部 的負(fù)載增大的簡單方法來檢測金屬輥的污染程度，并在發(fā)生紙張污染之 前確實地進(jìn)行金屬輥替換等的預(yù)告或警告。為解決上述課題，本發(fā)明的定影裝置的特征在于具備定影輥，使 轉(zhuǎn)印到紙張上的墨粉圖像定影；清潔構(gòu)件，通過以與所述定影輥的外周 面接觸的形態(tài)從動旋轉(zhuǎn)的金屬輥來清潔所述定影輥的外周面；驅(qū)動控制 部件，在預(yù)先設(shè)定的預(yù)定定時，以比打印處理中的旋轉(zhuǎn)速度僅高預(yù)先設(shè) 定的一定速度的旋轉(zhuǎn)速度使所述定影輥高速旋轉(zhuǎn)；負(fù)載轉(zhuǎn)矩檢測部件， 檢測所述定影輥的驅(qū)動源的負(fù)載轉(zhuǎn)矩；以及判定部件，基于在通過所述 驅(qū)動控制部件高速旋轉(zhuǎn)的過程中所述負(fù)載轉(zhuǎn)矩檢測部件檢測的負(fù)栽轉(zhuǎn) 矩，判定所述定影輥的污染程度。這里，所述高速旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)速度最好設(shè)定在所述打印處理中的旋轉(zhuǎn) 速度的1.3 ~ 2.0倍范圍內(nèi)。當(dāng)高速旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)速度在打印處理中的旋轉(zhuǎn) 速度(以下也稱為"處理(process )速度，，)的l ~ 1.3倍(其中，小于1.3 ) 范圍內(nèi)時，負(fù)栽轉(zhuǎn)矩上幾乎不出現(xiàn)差距，因此有可能得不到充分的檢測 精度。另外，若超過2.0倍，則各輥會以相當(dāng)高的速度旋轉(zhuǎn)，因此各輥的 表面有可能因與加熱輥或加壓輥表面接觸的紙張剝離爪而受傷。因此， 從檢測精度和防止零件損傷的觀點來說，高速旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)速度最好在處 理速度的1.3~2.0倍范圍內(nèi)，若設(shè)定在1.3~ 1.5的范圍內(nèi)則更好。另外，所述金屬輥是由加熱輥和加壓輥構(gòu)成的所述定影輥中與所述 加壓輥接觸的金屬輥，所述驅(qū)動源是所述加熱輥的驅(qū)動源。這里，所述判定部件的判定具體如下。即，所述判定部件構(gòu)成為當(dāng)所述負(fù)栽轉(zhuǎn)矩檢測部件在所述定影輥測部件在打印處理中檢測的負(fù)載轉(zhuǎn)矩而設(shè)定的警告檢測值時，進(jìn)行預(yù)告 通知，以預(yù)告接近了清潔構(gòu)件的替換或清掃定時。另外，所述判定部件構(gòu)成為當(dāng)所述負(fù)栽轉(zhuǎn)矩檢測部件在打印處理中檢測的負(fù)載轉(zhuǎn)矩超過所述警告檢測值時，進(jìn)行警告清潔構(gòu)件的替換或 清掃定時的警告告知。作具體說明則如圖4所示，加熱輥的驅(qū)動源的負(fù)栽轉(zhuǎn)矩從圖像形成 裝置的設(shè)置時刻或維護(hù)結(jié)束時刻的初始狀態(tài)開始逐漸增大。在本例中直 線形狀增大，但是實際上隨著打印模式，金屬輥污染程度的進(jìn)程也不是 恒定的，因此認(rèn)為以若干曲線狀態(tài)增加，但在這里為了簡單說明而作成 直線形狀。這里，圖中實線表示的直線A1是對應(yīng)處理速度的負(fù)載轉(zhuǎn)矩的變化， 虛線表示的直線A2是以處理速度的例如1.5倍高速旋轉(zhuǎn)時的負(fù)栽轉(zhuǎn)矩的 變化。另外，在該圖表中設(shè)定了裝置成為制動狀態(tài)的制動水平和稍在該 水平之下的警告水平。這些水平是這樣設(shè)定的預(yù)先通過實驗求出在實 際驅(qū)動圖像形成裝置進(jìn)行打印動作時加熱裝置因驅(qū)動源的負(fù)載增大而 停止驅(qū)動時的負(fù)栽轉(zhuǎn)矩，將這時的負(fù)載轉(zhuǎn)矩的水平設(shè)定為制動水平Ls, 比該制動水平Ls稍低的水平設(shè)定為警告水平Lc。這里，判定部件例如在時刻t3的定時，若使定影輥以高速旋轉(zhuǎn)，則 高速旋轉(zhuǎn)中負(fù)栽轉(zhuǎn)矩會成為警告水平Lc,因此在該時刻進(jìn)行預(yù)告通知。 另外，判定部件在打印處理中的旋轉(zhuǎn)速度時，若負(fù)載轉(zhuǎn)矩達(dá)到警告水平 Lc(時刻t4)，則會在該時刻進(jìn)行警告通知。這些預(yù)告通知或警告通知 可為電子音的通知或聲音合成的通知，也可通過在圖像形成裝置的顯示 屏上顯示消息來通知，還可通過組合它們來進(jìn)行通知。這里，判定污染程度的預(yù)定定時(圖4的時刻t3等)，可為打印處理 剛結(jié)束后旋轉(zhuǎn)的打印后旋轉(zhuǎn)處理時，或者依據(jù)升溫開始電機(jī)驅(qū)動時，或 者從省電模式的恢復(fù)時的任何l個以上的定時。有在之前打印處理而金屬輥上新附著很多污染墨粉時，能夠立刻判定其 附著狀態(tài)的優(yōu)點。另外，將預(yù)定定時設(shè)為依據(jù)升溫開始電機(jī)驅(qū)動時的場合，在該時刻 加熱輥和加壓輥都處于溫度低的狀態(tài)，附著在金屬輥上的墨粉確實被固化。因此，具有如下優(yōu)點通過在該狀態(tài)下進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，容易使附著 在金屬輥的污染墨粉的影響更加明確地以驅(qū)動源的負(fù)栽轉(zhuǎn)矩變化來體 現(xiàn)，從而能以更高精度檢測金屬輥的污染狀態(tài)。另外，將預(yù)定定時設(shè)為從省電模式的恢復(fù)時的場合，與上述依據(jù)升 溫開始電機(jī)驅(qū)動時同樣，在該時刻加熱輥和加壓輥都處于溫度4氐的狀 態(tài)，附著在金屬輥上的墨粉確實被固化。因此，具有如下優(yōu)點通過在 該狀態(tài)下進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，容易使附著在金屬輥的污染墨粉的影響更加明 確地以驅(qū)動源的負(fù)栽轉(zhuǎn)矩變化來體現(xiàn)，從而能以更高精度檢測金屬輥的 污染狀態(tài)。另外，在本發(fā)明中，所述驅(qū)動控制部件可構(gòu)成為在進(jìn)行了本裝置的 維護(hù)時，以從該維護(hù)結(jié)束后開始的累積打印處理張數(shù)達(dá)到預(yù)先設(shè)定的預(yù) 定張數(shù)后的預(yù)定定時進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)控制。即，在剛作完維護(hù)后，金屬輥 上未附著污染墨粉，即使其后因打印處理而附著了一些污染墨粉，這也 在金屬輥的墨粉附著的容許范圍內(nèi)。因而，在維護(hù)后，例如進(jìn)行了100 張的打印處理時，即使在打印剛結(jié)束后的打印后旋轉(zhuǎn)處理時由判定部件 進(jìn)行判定處理也沒有意義。因此，本發(fā)明中考慮這點，例如金屬輥的替 換周期的基準(zhǔn)設(shè)定在累積打印處理張數(shù)10萬張時，例如將預(yù)定張數(shù)設(shè)定 為5萬張。然后，到這5萬張為止不作本發(fā)明的判定處理，而在超過5萬 張并在金屬輥上附著了一定程度的污染墨粉的階段，其后以預(yù)定定時進(jìn) 行判定處理即可。從而，可避免剛維護(hù)后沒必要的判定處理的實施。另外，本發(fā)明中，預(yù)先設(shè)定的所述預(yù)定張數(shù)對應(yīng)于從所述維護(hù)結(jié)束 后開始的累積打印處理張數(shù)可準(zhǔn)備多種。這時，多種預(yù)定張數(shù)的間隔可 設(shè)定為隨著接近下次維護(hù)的開始而減少的張數(shù)間隔。還有，所述驅(qū)動控 制部件可構(gòu)成為每分別累積該多種預(yù)定張數(shù)時，以其后的預(yù)定定時進(jìn)行 高速旋轉(zhuǎn)控制。具體地說，將預(yù)定張數(shù)設(shè)定為5萬張、6萬張、6萬5千張、6萬8千張、 7萬張這5種的場合，當(dāng)累積打印處理張數(shù)超過5萬張時，比較部件以其 后的預(yù)定定時進(jìn)行第l次判定處理，然后到6萬張為止不作判定處理，當(dāng) 累積打印處理張數(shù)超過6萬張時，比較部件以其后的預(yù)定定時進(jìn)行第2次 判定處理，然后到6萬5千張為止不作判定處理，當(dāng)累積打印處理張數(shù)超 過6萬5千張時，比較部件以其后的預(yù)定定時進(jìn)行第3次判定處理，然后 到6萬8千張為止不作判定處理，當(dāng)累積打印處理張數(shù)超過6萬8千張時，比較部件以其后的預(yù)定定時進(jìn)行第4次判定處理，然后到7萬張為止不作 判定處理，當(dāng)累積打印處理張數(shù)超過7萬張時，比較部件以其后的預(yù)定 定時進(jìn)行第5次判定處理。然后，由于這以后越來越接近下次的維護(hù)時 期，因此每到預(yù)定定時，進(jìn)行判定處理即可。但是，上述具體例僅僅是 一個例子，其后也可更加詳細(xì)地設(shè)定預(yù)定張數(shù)。另一方面，與這樣詳細(xì)設(shè)定預(yù)定張數(shù)的場合相反，可以將多種預(yù)定 張數(shù)的間隔設(shè)定為一定張數(shù)的間隔。例如，在累積打印處理張數(shù)超過5 萬張后，例如每作100張打印處理就以其后的預(yù)定定時進(jìn)行判定處理也 可。由于本發(fā)明如上述那樣構(gòu)成，無需追加新的機(jī)構(gòu)或電路，而以監(jiān)視 定影驅(qū)動部的負(fù)栽增大的簡單方法，通過檢測金屬輥的污染程度，能夠 在發(fā)生紙張污染之前確實地進(jìn)行金屬輥替換等的預(yù)告或警告。另外，通 過進(jìn)行這種預(yù)告或警告，能夠避免圖像形成裝置的不必要的緊急停止。


圖l是表示采用本發(fā)明定影裝置的一實施方式的圖像形成裝置的概 略圖。圖2是概略示出從側(cè)面觀看的定影裝置的剖視圖。 圖3是表示定影裝置中旋轉(zhuǎn)驅(qū)動控制系統(tǒng)的構(gòu)成的方框圖。 圖4是表示金屬輥的污染與定影驅(qū)動源即電機(jī)的制動現(xiàn)象之間的關(guān) 系的說明圖。圖5是用以說明傳統(tǒng)驅(qū)動控制方法的流程圖。 圖6是用以說明傳統(tǒng)驅(qū)動控制方法的時序圖。圖7是用以說明打印后旋轉(zhuǎn)處理時的墨粉污染判定處理方法的流程圖。圖8是用以說明打印后旋轉(zhuǎn)處理時的墨粉污染判定處理方法l的時序圖。b 、、 …人、，、，，，？，- 、、、、、、，2的流程圖。圖10是用以說明考慮了預(yù)定張數(shù)的墨粉污染判定處理方法的實施 例3的流程圖。圖11是表示金屬輥的污染與定影驅(qū)動源的制動現(xiàn)象之間的關(guān)系的說明圖。
具體實施方式
以下，參照附圖就本發(fā)明的一實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。 [圖像形成裝置的整體說明]圖1是表示采用本發(fā)明定影裝置的 一 實施方式的圖像形成裝置的概 略圖。圖像形成裝置100取得從原稿用紙讀取的圖像數(shù)據(jù)或從外部接收的圖像數(shù)據(jù)，并在記錄用紙上形成由該圖像數(shù)據(jù)表示的單色圖像，若大分其結(jié)構(gòu)，則由原稿用紙傳送部(ADF) 101、圖像讀取部102、印刷部103、 記錄用紙傳送部104及給紙部105構(gòu)成。在原稿用紙傳送部101中，若在原稿放置架ll上放置了至少l張原稿 用紙，則從原稿放置架ll一張一張地抽出原稿用紙加以傳送，并引導(dǎo)該 原稿用紙通過圖像讀取部102的原稿讀取窗102a,然后將該原稿用紙排 出到排紙架12。在原稿讀取窗102a上方配置CIS(接觸式圖像傳感器Contact Image Sensor) 13。該CIS13在原稿用紙通過原稿讀取窗102a時，主掃描方向上 重復(fù)讀取原稿用紙背面的圖像，輸出表示原稿用紙背面的圖像的圖像數(shù)據(jù)。另外，圖像讀取部102在原稿用紙通過原稿讀取窗102a時，通過第 一掃描單元15的燈使原稿用紙表面膝光，并通過第一和第二掃描單元 15、 16的反射鏡，將來自原稿用紙表面的反射光導(dǎo)入成像透鏡17，通過 成像透鏡17,使原稿用紙表面的圖像成像于CCD(電荷耦合器件Charge Coupled Device) 18上。CCD18在主掃描方向上重復(fù)讀取原稿用紙表面 的圖像，并輸出表示原稿用紙表面的圖像的圖像數(shù)據(jù)。而且，當(dāng)原稿用紙置于圖像讀取部102上面的稿臺玻璃上時，使第 一和第二掃描單元15、 16相互維持預(yù)定速度關(guān)系并同時移動，通過第一 掃描單元15使稿臺玻璃上的原稿用紙表面曝光，并通過第一和第二掃描 單元15、 16將來自原稿用紙表面的反射光導(dǎo)入成像透鏡17，由成像透鏡 17使原稿用紙表面的圖像成像于CCD 18上。通過微型計算機(jī)等控制電路，對從CIS13或者CCD 18輸出的圖像數(shù) 椐實施各種圖像處理，然后輸出到印刷部103。印刷部103在紙張上記錄由圖像數(shù)據(jù)表示的原稿，該印刷部103具備 感光鼓21、帶電器22、光寫入單元23、顯影器24、轉(zhuǎn)印單元25、清潔單 元26及定影裝置27等。感光鼓21單向旋轉(zhuǎn)，用清潔單元26清潔其表面后，用帶電器22使其 表面均勻帶電。帶電器22可為充電型，也可為與感光鼓21接觸的輥型或 電刷型。光寫入單元23是具備兩個激光照射部28a、 28b及兩個反射鏡組29a、 29b的激光掃描單元(LSU)。該光寫入單元23被輸入圖像數(shù)據(jù)，使各激 光照射部28a、 28b分別射出與該圖4象數(shù)據(jù)對應(yīng)的激光，經(jīng)由各反射鏡組 29a、 29b使這些激光照射到感光鼓21,曝光均勻帶電的感光鼓21表面， 在感光鼓21表面上形成靜電潛影。為了對應(yīng)高速打印處理，該光寫入單元23采用具備兩個激光照射部 28a、 28b的雙光束方式，從而減輕伴隨照射定時的高速化而產(chǎn)生的負(fù)擔(dān)。另外，光寫入單元23可采用將發(fā)光元件排列成陣列形的EL寫入頭或 LED寫入頭，以替代激光掃描單元。顯影器24將墨粉供給到感光鼓21表面，使靜電潛影顯影，并在感光 鼓21表面形成墨粉圖像。轉(zhuǎn)印單元25將感光鼓21表面的墨粉圖像轉(zhuǎn)印到 紙張傳送部104傳送的記錄用紙上。定影裝置27對記錄用紙進(jìn)行加熱和 加壓，使記錄用紙上的墨粉圖像定影。然后，通過紙張傳送部104將記 錄用紙進(jìn)一步傳送并排出到排紙架47。另外，清潔單元26除去并回收顯 影、轉(zhuǎn)印后殘留在感光鼓21表面的墨粉。這里，轉(zhuǎn)印單元25具備轉(zhuǎn)印帶31、驅(qū)動輥32、從動輥33及彈性導(dǎo)電 性輥34等，將轉(zhuǎn)印帶31架在該各輥32~34和其它輥上，使之旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)印 帶31具有預(yù)定電阻值(例如，lxl09~ lxl013Q/cm)，傳送承載于其表 面的記錄用紙。彈性導(dǎo)電性輥34隔著轉(zhuǎn)印帶31按壓在感光鼓21表面，將 轉(zhuǎn)印帶31上的記錄用紙按壓在感光鼓21表面。該彈性導(dǎo)電性輥34上，被 施加與感光鼓21表面的墨粉圖像的電荷相反極性的電場，通過該相反極 性的電場，感光鼓21表面的墨粉圖像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印帶31上的記錄用紙。例 如，當(dāng)墨粉圖4象具有(-)極性的電荷時，施加到彈性導(dǎo)電性輥34的電 場的極性為(+ )極性。定影裝置27具備加熱輥35及加壓輥36。在加壓輥36兩端配置未圖示 的加壓構(gòu)件，使加壓輥36以預(yù)定壓力壓接到加熱輥35。若記錄用紙傳送到加熱輥35和加壓輥36之間的壓接區(qū)(稱為定影夾持部)，則記錄用紙 通過各輥35、 36被傳送，同時記錄用紙上的未定影墨粉圖像被加熱熔化 且被加壓，墨粉圖像定影到記錄用紙上。紙張傳送部104具備用以傳送記錄用紙的多對傳送輥41 、 一對阻擋 (resist)輥42、傳送路徑43、反轉(zhuǎn)傳送路徑44a、 44b、多個分叉爪45及 一對排紙輥46等。在傳送路徑43上，從給紙部105取得記錄用紙，并將記錄用紙傳送， 直到記錄用紙的前端到達(dá)阻擋輥42為止。由于這時阻擋輥42暫時停止， 記錄用紙的前端到達(dá)阻擋輥42而與之抵接，記錄用紙撓曲。通過該撓曲 的記錄用紙的彈力，使該記錄用紙前端與阻擋輥42平行對齊。然后，使 阻擋輥42開始旋轉(zhuǎn)，由阻擋輥42傳送記錄用紙到印刷部103的轉(zhuǎn)印單元 25,再由排紙輥46傳送記錄用紙到排紙架47。阻擋輥42的停止及旋轉(zhuǎn)通過對阻擋輥42與驅(qū)動軸之間的離合器進(jìn) 行開關(guān)(ON/OFF)切換，或者對作為阻擋輥42的驅(qū)動源的電機(jī)進(jìn)行開 關(guān)切換來實現(xiàn)。另外，在對記錄用紙背面也記錄圖像時，有選擇地切換各分叉爪45, 將記錄用紙從傳送路徑43導(dǎo)入反轉(zhuǎn)傳送路徑44b，然后暫時停止記錄用 紙的傳送，再次有選擇地切換各分叉爪45,將記錄用紙從反轉(zhuǎn)傳送路徑 44b導(dǎo)入反轉(zhuǎn)傳送路徑44a,使記錄用紙正反面反轉(zhuǎn)，然后使記錄用紙通 過反轉(zhuǎn)傳送路徑44a，返回到傳送路徑43的阻擋輥42。將這種記錄用紙的傳送稱為轉(zhuǎn)回(switchback)傳送，通過該轉(zhuǎn)回 傳送，能夠使記錄用紙的正反面反轉(zhuǎn)，同時記錄用紙的前端與后端也轉(zhuǎn) 換。因而，若記錄用紙反轉(zhuǎn)后返回，則記錄用紙的后端與阻擋輥42抵接， 記錄用紙的后端與阻擋輥42平行對齊，記錄用紙通過阻擋輥42從其后端 開始向印刷部103的轉(zhuǎn)印單元25傳送，在記錄用紙的背面打印，通過定 影裝置27的各輥35、 36間的定影夾持部來加熱熔化記錄用紙背面的未定 影墨粉圖像并加壓，使墨粉圖像在記錄用紙背面定影，然后由排紙輥46 傳送記錄用紙到排紙架47。傳送路徑43及反轉(zhuǎn)傳送路徑44a、 44b上，對應(yīng)各部位配置檢測記錄 用紙位置等的傳感器，基于各傳感器檢測的記錄用紙位置，驅(qū)動控制傳 送輥或阻擋輥，進(jìn)行記錄用紙的傳送及定位。給紙部105具備多個給紙架51。各給紙架51是用以儲放記錄用紙的架子，設(shè)于圖像形成裝置100下方。另外，各給紙架51具備用以一張一 張地抽出記錄用紙的抽取輥等，將抽出的記錄用紙傳送到紙張傳送部 104的傳送路徑43。圖像形成裝置100以高速打印處理為目標(biāo)，因此各給紙架51有確保 可容納500~ 1500張定型尺寸的記錄用紙的容積。另外，在圖像形成裝置100的側(cè)面設(shè)有可容納許多多種記錄用紙的 大容量給紙盒(LCC) 52及主要用來供給不定型尺寸的記錄用紙的手動 架53。排紙架47配置在手動架53相反側(cè)的側(cè)面。作為附件可配置排紙紙張 的后處理裝置(裝訂、穿孔處理等)或多級式排紙架，以替代該排紙架 47。在這種圖像形成裝置100中，將打印處理速度高速化，使得使用有 效性提高。例如，使用A4型記錄用紙時，將記錄用紙的傳送速度設(shè)定在 110張/分鐘(處理速度540mm/sec)。在定影裝置27中，若記錄用紙的傳送速度或處理速度為高速，則不 能對通過加熱輥35及加壓輥36間的定影夾持部的記錄用紙充分提供熱 量，各輥35、 36的表面溫度有下降趨勢，如果放任這種情況就會發(fā)生記 錄用紙上墨粉圖像的不良定影。因此，在定影裝置27中，各輥35、 36內(nèi)部均裝入加熱器，從而加熱 各輥35、 36。[定影裝置27的更具體的說明]圖2是概略示出從側(cè)面觀看的定影裝置27的剖視圖。該定影裝置27 中包括加熱輥35、加壓輥36、除去加熱輥35表面的附著墨粉的清潔單 元26、除去加壓輥36表面的附著墨粉(污染墨粉)的金屬輥39以及設(shè)于 加熱輥35和加壓輥36各表面的紙張剝離爪71 、 72。清潔單元26包括纏上由油(硅油)浸薄(4(Him左右厚度)布作成 的巻筒紙帶61的送出輥62;連接該巻筒紙帶61前端的巻繞輥63;在從送 出輥62到巻繞輥63的巻筒紙帶61的傳送路徑上給予該巻筒紙帶61張緊 的多個張緊輥64;以及在送出輥62與巻繞輥63之間使巻筒紙帶61壓接加 熱輥35上的壓接輥65。通過壓接輥65將巻筒紙帶61壓接在加熱輥35表 面，擦拭并除去附著在加熱輥35表面的殘留墨粉。巻筒紙帶61在壓接輥65與加熱輥35之間的夾持區(qū)N2因壓接4昆65而壓接在加熱輥35表面。夾持區(qū)N2的巻筒紙帶61部分被加熱輥35表面的殘 留墨粉污染，由于該巻筒紙帶61部分而難以除去殘留墨粉時，使送出輥 62和巻繞輥63僅旋轉(zhuǎn)一定量，將巻筒紙帶61從送出輥62向巻繞輥63僅送 出一定量。從而，使夾持區(qū)N2的巻筒紙帶61部分成為新的部分，通過該 新的巻筒紙帶61部分能夠除去殘留墨粉。另夕卜，認(rèn)為每消耗一定量墨粉時因夾持區(qū)N2的巻筒紙帶61部分而殘 留墨粉的除去變得困難，因此使送出輥62及巻繞輥63僅旋轉(zhuǎn)一定量，使 夾持區(qū)N2的巻筒紙帶61部分成為新的部分。因而，送出輥62和巻繞輥63 被間歇地旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。金屬輥39配置成以與定影輥36的外周面接觸的形態(tài)從動旋轉(zhuǎn)。該金 屬輥39表面形成有多個凹部，在該凹部回收加壓輥36表面的附著墨粉 (污染墨粉) 各紙張剝離爪71、 72配置在各輥35、 36旋轉(zhuǎn)方向上的定影夾持部N1 的下游側(cè)。這些紙張剝離爪71、 72的根附近被自由搖動或彈性地支撐， 各紙張剝離爪71、 72的前端側(cè)通過彈性構(gòu)件向各輥35、 36—側(cè)產(chǎn)生作用 力，各紙張剝離爪71、 72的前端附近輕輕壓接到各輥35、 36表面。當(dāng)記 錄用紙巻到各輥35、 36的任一個時，記錄用紙的前端因各紙張剝離爪71 、 72任一個前端而,皮剝離，記錄用紙從輥表面剝離。從而，防止記錄用紙 的阻塞。各輥35、 36以預(yù)定下押壓力(例如600N)相互壓接，在它們之間形 成定影夾持部N1。該定影夾持部N1的長度(各輥35、 36沿旋轉(zhuǎn)方向的 長度)設(shè)定為例如9mm。各輥35、 36加熱至規(guī)定定影溫度(例如18(TC ) 并同時旋轉(zhuǎn)，使通過定影夾持部N 1的記錄用紙上的墨粉圖像加熱熔化。加熱輥35是在芯軸外表面設(shè)置彈性層，并在該彈性層外表面形成脫 模層的3層結(jié)構(gòu)的輥。芯軸例如采用鐵、不銹鋼、鋁、銅等金屬或者它 們的合金等。另外，彈性層采用硅橡膠，脫模層采用PFA (四氟乙烯和 全氟烷基乙烯基醚的共聚物)或PTFE (聚四氟乙烯)等氟化樹脂。加熱輥35內(nèi)部(芯軸內(nèi)部)設(shè)有加熱該輥35的熱源即2個卣素加熱 器37a、 37b。加壓輥36與加熱輥35同樣，也是由鐵、不銹鋼、鋁，銅等金屬或者 它們的合金等構(gòu)成的芯金；該芯軸表面的硅橡膠等彈性層；以及其上的 PFA或PTFE等脫模層組成的3層結(jié)構(gòu)的輥。而且，加壓輥36內(nèi)部(芯金內(nèi)部)也設(shè)有加熱該輥36的卣素加熱器38。另外，在加熱輥35表面附近配置了熱敏電阻(thermistor) 56,通過 該熱敏電阻5 6檢測加熱輥3 5的表面溫度。這里，加熱輥35通過電機(jī)及動力傳遞機(jī)構(gòu)等(未圖示)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動其 軸，按箭頭E表示的方向旋轉(zhuǎn)。由于加壓輥36與加熱輥35壓接，按箭頭F 表示的方向從動旋轉(zhuǎn)。由于金屬輥39與加壓輥36壓接，按箭頭G表示的 方向從動3走壽令。另外，基于通過熱敏電阻56檢測的加熱輥35的表面溫度，控制加熱 輥35及加壓輥36的各卣素加熱器37a、 37b、 38,調(diào)節(jié)加熱輥35及加壓輥 36的表面溫度。從而，各輥35、 36的表面溫度得到適當(dāng)控制，可確實地 定影記錄用紙的墨粉圖像。在上述結(jié)構(gòu)的定影裝置27中，纏在加熱輥35上的記錄用紙因紙張剝 離爪71而被強(qiáng)制剝離，但在用該紙張剝離爪7強(qiáng)制剝離紙張時，附著在 加熱輥35側(cè)的熔化墨粉附著到紙張剝離爪71上。當(dāng)附著在紙張剝離爪71 上的熔化墨粉在紙張剝離爪71上累積一定量時會脫離紙張剝離爪71,向 加熱輥35反向轉(zhuǎn)移而到達(dá)清潔單元26,因清潔單元26而被回收。另外，在兩面打印的場合，當(dāng)記錄用紙通過定影夾持部N1時，加壓 輥36側(cè)也有墨粉圖像，因此以這種狀態(tài)記錄用紙通過定影夾持部N1時， 因加壓輥36的表面溫度和施加在定影夾持部N1的壓力而半熔化狀態(tài)的 墨粉還附著到加壓輥36側(cè)。若該附著墨粉到達(dá)金屬輥39，則被回收到金 屬輥39的凹部。但是， 一旦圖像形成裝置成為高速化且打印處理張數(shù)為大量，則從 紙張剝離爪71脫離的熔化墨粉量也就越多，存在會擠到清潔單元26的巻 筒紙帶61的問題。因此，不僅使加熱輥35的清掃不完全，而且由定影夾 持部N1轉(zhuǎn)移到加壓輥36上，且金屬輥39的熔化墨粉的回收量也增加。因 此，由金屬輥39不能完全回收的情況下，會傳送到下個打印處理，導(dǎo)致 記錄用紙的背面污染。因而，在事前向用戶通知金屬輥39的污染程度是很重要的，但是如 以往僅用累積打印張數(shù)進(jìn)行替換時期預(yù)告等的方法，存在精度極低，只 能作到安慰程度的預(yù)告的問題。于是，在本實施方式中，通過監(jiān)視定影驅(qū)動部的負(fù)栽增大的方法， 檢測金屬輥39的污染程度，以在發(fā)生記錄用紙背面污染之前，確實地進(jìn)行替換金屬輥39等的預(yù)告或警告。即，如圖ll所示，定影驅(qū)動部的負(fù)載狀態(tài)從圖像形成裝置的設(shè)置時 刻或維護(hù)結(jié)束時刻的初始狀態(tài)，負(fù)載逐漸增大。如上所述，定影裝置27 中作為旋轉(zhuǎn)構(gòu)件配置了加熱輥35、加壓輥36、加熱輥35側(cè)的清潔構(gòu)件即 巻筒紙清潔單元26及加壓輥36側(cè)的清潔構(gòu)件即金屬輥39。其中，巻筒紙 清潔單元26被獨立驅(qū)動而與加熱輥35以相同速度旋轉(zhuǎn)，以使未受污染的 新帶片總是供給到加熱輥35表面，因此不認(rèn)為該巻筒紙清潔單元26與加 熱輥35的夾持區(qū)N2上的負(fù)載增大。另外，由巻筒紙清潔單元26清掃加熱 輥35表面，并由金屬輥39也清掃加壓輥36表面，因此只要確實進(jìn)行了清 掃，這些加熱輥35及加壓輥36本身上負(fù)載增大的可能性少。因而，認(rèn)為 定影驅(qū)動部的負(fù)栽增大的主要因素是配置在加壓輥36外圍并從動旋轉(zhuǎn) 的金屬輥39因回收污染墨粉而外徑增大，導(dǎo)致與加壓輥36之間的接觸壓 力增大的結(jié)果。即，金屬輥39的污染程度以定影驅(qū)動部的負(fù)栽增大來體 現(xiàn)。本實施方式鑒于此點進(jìn)行定影裝置27的驅(qū)動控制。圖3是表示定影裝置27中旋轉(zhuǎn)驅(qū)動控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的方框圖。裝置控制部271具有溫度控制部件的功能，即，基于定影動作時(進(jìn) 紙時)由熱敏電阻56檢測的加熱輥35的表面溫度驅(qū)動燈驅(qū)動器272，并 通過控制對各卣素加熱器37a、 37b、 38的通電，控制加熱輥35及加壓輥 36的溫度接近預(yù)定定影溫度。另外，裝置控制部271具有驅(qū)動控制部件 的功能，即，基于熱敏電阻56檢測的加熱輥35的表面溫度，驅(qū)動電機(jī)驅(qū) 動器273,并通過控制加熱輥35的驅(qū)動源即電機(jī)274的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，控制加 熱輥35及加壓輥36的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，同時在升溫模式時或從省電模式的恢復(fù) 時等，控制加熱輥35及加壓輥36的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。另外，具備檢測電機(jī)27的負(fù)栽轉(zhuǎn)矩的負(fù)栽轉(zhuǎn)矩檢測部275，裝置控 制部271還具有判定部件的功能，即，基于該負(fù)栽轉(zhuǎn)矩檢測部275檢測的 電機(jī)274的負(fù)栽轉(zhuǎn)矩，判定金屬輥39的墨粉污染。另外，裝置控制部271 還具有如下功能，即，在圖像形成裝置的設(shè)置后或維護(hù)后實施的打印處 理上導(dǎo)入累積打印處理張數(shù)的打印處理張數(shù)累積部276的輸出，基于該 印紙?zhí)幚韽垟?shù)累積部276的打印張數(shù)累積值，控制判定金屬輥39的墨粉 污染的判定處理定時的功能。還有，裝置控制部271還具有經(jīng)由通知部 277向用戶通知判定部件的判定結(jié)果的功能。通知部277可考慮例如在圖 像形成裝置的顯示屏上顯示消息的通知、像電子蜂鳴器那樣的蜂鳴器聲音的通知、進(jìn)而通過聲音合成由內(nèi)部揚(yáng)聲器發(fā)出聲音消息的通知等。 [本實施方式的金屬輥的污染判定處理的說明]在上述結(jié)構(gòu)中，裝置控制部271在預(yù)先設(shè)定的預(yù)定定時，使加熱輥 35以比處理速度僅高預(yù)先設(shè)定的一定速度的旋轉(zhuǎn)速度來高速旋轉(zhuǎn)，這時 根據(jù)負(fù)載轉(zhuǎn)矩檢測部275檢測的負(fù)載轉(zhuǎn)矩，判定金屬輥39的污染程度。這里，高速旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)速度設(shè)定在處理速度的1.3 ~2.0倍范圍內(nèi)。 當(dāng)高速旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)速度在處理速度的1 1.3倍(其中，小于1.3)范圍內(nèi) 時，負(fù)載轉(zhuǎn)矩上不會出現(xiàn)多少差異，可能得不到充分的檢測精度。另夕卜， 若超過2.0倍，則加熱輥35及加壓輥36會以相當(dāng)高的速度旋轉(zhuǎn)，因此各輥 35、 36的表面可能因與各輥35、 36表面接觸的紙張剝離爪71、 72而受傷。 因此，從檢測精度和防止零件損傷的觀點來看，高速旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)速度最 好設(shè)定在處理速度的1.3 ~ 2.0倍范圍內(nèi)，若為1.3 ~ 1.5倍范圍內(nèi)則更好。圖4是表示金屬輥39的污染與定影驅(qū)動源即電機(jī)274的制動現(xiàn)象之 間的關(guān)系的說明圖。如圖4所示，加熱輥3 5的驅(qū)動源即電機(jī)274的負(fù)載轉(zhuǎn)矩從圖像形成裝 置的設(shè)置時刻或維護(hù)結(jié)束時刻的初始狀態(tài)開始逐漸增大。在本例中直線 形狀增大，但是實際上隨著打印模式，金屬輥污染程度的進(jìn)程也不是恒 定的，因此認(rèn)為以若千曲線狀態(tài)增加，但在這里為了簡單說明而作成直 線形狀。這里，圖中實線表示的直線A1是對應(yīng)處理速度的負(fù)栽轉(zhuǎn)矩的變化， 虛線表示的直線A2是以處理速度的例如1.5倍高速旋轉(zhuǎn)時的負(fù)載轉(zhuǎn)矩的 變化。另外，在該圖表中設(shè)定了圖像形成裝置成為制動狀態(tài)的制動水平 Ls和稍在該水平之下的警告水平Lc。這些水平是這樣設(shè)定的預(yù)先通過 實驗求出在實際驅(qū)動圖像形成裝置進(jìn)行打印動作時加熱裝置27因驅(qū)動 源的負(fù)載增大而停止驅(qū)動時的負(fù)栽轉(zhuǎn)矩，將這時的負(fù)栽轉(zhuǎn)矩的水平設(shè)定 為制動水平Ls,比該制動水平Ls稍低的水平設(shè)定為警告水平Lc。這里，裝置控制部271例如在時刻t3的定時，若^(吏加熱輥35以高速旋 轉(zhuǎn)，則高速旋轉(zhuǎn)中負(fù)載轉(zhuǎn)矩會成為警告水平Lc,因此在該時刻通過通知 部277進(jìn)行預(yù)告通知。另外，裝置控制部271在打印處理中的旋轉(zhuǎn)速度時， 若負(fù)栽轉(zhuǎn)矩達(dá)到警告水平Lc (時刻t4),則會在該時刻通過通知部277 進(jìn)行警告通知。還有，上迷預(yù)定定時在本實施方式可為打印處理剛結(jié)束后旋轉(zhuǎn)的打印后旋轉(zhuǎn)處理時的定時，依據(jù)升溫開始電機(jī)驅(qū)動時的定時，以及從省電模式的恢復(fù)時的定時等3個定時中的任何1個以上的定時(即，可作組 合)。將預(yù)定定時設(shè)為打印處理剛結(jié)束后旋轉(zhuǎn)的打印后旋轉(zhuǎn)處理時的場 合，具有在之前打印處理而金屬輥39上新附著很多污染墨粉時，能夠立 刻判定其附著狀態(tài)的優(yōu)點。另外，將預(yù)定定時設(shè)為依據(jù)升溫開始電機(jī)驅(qū)動時的場合，在該時刻 加熱輥35和加壓輥36都處于溫度低的狀態(tài)，附著在金屬輥39上的墨粉確 實被固化。因此，具有如下優(yōu)點通過在該狀態(tài)下進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，容易 使附著在金屬輥的污染墨粉的影響更加明確地以驅(qū)動源的負(fù)載轉(zhuǎn)矩變 化來體現(xiàn)，從而能以更高精度檢測金屬輥39的污染狀態(tài)。另外，將預(yù)定定時設(shè)為從省電模式的恢復(fù)時的場合，與上述依據(jù)升 溫開始電機(jī)驅(qū)動時同樣，在該時刻加熱輥35和加壓輥36都處于溫度低的 狀態(tài)，附著在金屬輥39上的墨粉確實被固化。因此，具有如下優(yōu)點通 過在該狀態(tài)下進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，容易使附著在金屬輥39的污染墨粉的影響 更加明確地以驅(qū)動源的負(fù)栽轉(zhuǎn)矩變化來體現(xiàn)，從而能以更高精度檢測金 屬輥39的污染狀態(tài)。前，先就傳統(tǒng)驅(qū)動控制方法進(jìn)行說明。 <傳統(tǒng)驅(qū)動控制方法的說明>圖5是用以說明傳統(tǒng)驅(qū)動控制方法的流程圖，圖6是時序圖。 在請求打印前的圖像形成裝置通常處于待機(jī)模式，各部分的旋轉(zhuǎn)驅(qū) 動源全部在斷開狀態(tài)。因而，定影裝置27也如圖5所示，在請求打印前 (時刻U1前)處于待機(jī)模式201。向待機(jī)中的圖像形成裝置請求打印(時刻tll)時(步驟S1)，圖像 形成裝置的裝置控制部271從待機(jī)模式201過渡到打印工序處理202,開 始打印處理用的動作。即，進(jìn)行對圖像形成裝置的全部旋轉(zhuǎn)驅(qū)動源的輸 入(步驟S2)。這時，裝置控制部271控制對旋轉(zhuǎn)驅(qū)動源即電機(jī)274的輸 入電壓，圖像形成裝置為打印處理用而進(jìn)行裝置內(nèi)部的各部分的初始 化，進(jìn)行打印前旋轉(zhuǎn)處理202a (步驟S3)。該打印前旋轉(zhuǎn)處理的時間TI 通常是感光鼓21至少旋轉(zhuǎn)1次以上的時間。通過該處理進(jìn)行裝置內(nèi)的各傳感器的初始化；感光鼓21上殘留的表面電位的除電；感光鼓21上的殘 留墨粉的清掃；定影裝置27的各輥35、 36的清掃；以及加熱輥35的表面 溫度是否達(dá)到定影設(shè)定溫度的判定，還可作是否在圖像形成裝置的紙張 傳送路中有滯留的紙張的判定等。若這些打印前旋轉(zhuǎn)處理202a結(jié)束(在步驟S4中判斷為"是")，則裝 置控制部271進(jìn)行通過感光鼓21的轉(zhuǎn)印工序在記錄用紙上使請求打印的 圖像信息顯影的打印處理(步驟S5)。然后，打印結(jié)束并且通過定影裝 置27的記錄用紙排出到排紙架47時，裝置控制部271進(jìn)行是否有下個打 印的確認(rèn)(步驟S6)，當(dāng)有下個打印時(在步驟S6中判斷為"是"時)， 進(jìn)行下個打印處理(步驟S5)。另一方面，若請求打印的圖像信息的打印全部結(jié)束(在步驟S6中判 斷為"否")，則裝置控制部271與剛才打印前旋轉(zhuǎn)處理202a同樣，執(zhí)行打 印后旋轉(zhuǎn)處理202b (步驟S7)。這里，打印后指的是請求打印的最終紙 張的后端通過定影夾持部N1之后。然后，若打印后旋轉(zhuǎn)處理202b結(jié)束(在 步驟S8判斷為"是，，)，則再過渡到待機(jī)模式203 (步驟S9)。即，全部 的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動源停止，并且只有加熱輥35的表面溫度控制進(jìn)行動作。以上 就是傳統(tǒng)圖像形成裝置的驅(qū)動控制方法的說明。<打印處理剛結(jié)束后旋轉(zhuǎn)的打印后旋轉(zhuǎn)處理時的墨粉污染判定處 理的說明>圖，圖8是時序圖。這里，圖7的步驟S1至步驟S7的處理與圖5所示的用以說明傳統(tǒng)驅(qū)動 控制方法的流程圖相同，因此在這里就步驟S7以后的處理進(jìn)行說明。在步驟S7中若開始打印后旋轉(zhuǎn)處理，則裝置控制部271使加熱輥35 的旋轉(zhuǎn)速度保持原樣(圖8的符號202bl的狀態(tài))，由負(fù)載轉(zhuǎn)矩檢測部275 檢測電機(jī)274的負(fù)栽轉(zhuǎn)矩(步驟S8)。將這時的檢測負(fù)栽轉(zhuǎn)矩設(shè)為La。 然后，將預(yù)先設(shè)定的警告水平Lc和檢測負(fù)載轉(zhuǎn)矩La作比較(步驟S9)。 其結(jié)果，當(dāng)檢測負(fù)栽轉(zhuǎn)矩La達(dá)到警告水平Lc時(即，圖4中時刻t4和t5 之間的狀態(tài))，步驟S9中的判斷成為"是"，判斷為金屬輥39的墨粉污染 多，在通知部277例如顯示屏上顯示催促金屬輥39的清掃或者替換的消 息(步驟SIO)。由于已經(jīng)到發(fā)出警告的水平，將這時的消息設(shè)為催促 緊急替換的警告消息。然后，進(jìn)行如通常的打印后旋轉(zhuǎn)處理工序，若打印后旋轉(zhuǎn)處理結(jié)束(在步驟S16中判斷為"是")，則再恢復(fù)到待機(jī)狀態(tài)。另一方面，檢測負(fù)栽轉(zhuǎn)矩La未達(dá)到警告水平Lc的場合(即，圖4中 時刻t4跟前(圖4中左側(cè))的狀態(tài))，步驟S9的判斷成為"否"。因此，裝 置控制部271在該時刻使加熱輥35的旋轉(zhuǎn)速度成為僅快 一定速度的高速 旋轉(zhuǎn)[=(處理速度)x ( 1.3 ~ 2.0)](步驟Sll)。該狀態(tài)是圖8的符 號202b2的狀態(tài)。然后，在該狀態(tài)下，由負(fù)栽轉(zhuǎn)矩檢測部275檢測電機(jī)274 的負(fù)載轉(zhuǎn)矩(步驟S12)。將這時的檢測負(fù)栽轉(zhuǎn)矩設(shè)為Lb。然后，將預(yù) 先設(shè)定的警告水平Lc和檢測負(fù)載轉(zhuǎn)矩Lb作比較(步驟S13)。其結(jié)果， 當(dāng)檢測負(fù)載轉(zhuǎn)矩Lb達(dá)到警告水平Lc時(即，圖4中時刻t4和t5之間的狀 態(tài))，步驟S13中的判斷成為"是"，判斷為金屬輥39的墨粉污染多，在 通知部277例如顯示屏上顯示催促金屬輥39的清掃或替換的消息(步驟 S14)。由于離警告還有一些富余，將這時的消息設(shè)為通知金屬輥39的 污染快達(dá)到警告水平的預(yù)告消息。另一方面，當(dāng)檢測負(fù)栽轉(zhuǎn)矩Lb未到達(dá)警告水平Lc的場合(即，圖4 中t3跟前(圖4中左側(cè))的狀態(tài))，步驟S13的判斷成為"否"。即，離警 告水平還有富余。因此，裝置控制部271在該時刻使加熱輥35的旋轉(zhuǎn)速 度返回到原來的旋轉(zhuǎn)速度(步驟S15)，進(jìn)行如通常的打印后旋轉(zhuǎn)處理 (圖8的符號202b3的狀態(tài))，若打印后旋轉(zhuǎn)處理結(jié)束(在步驟S16中判 斷為"是")，則再恢復(fù)到待機(jī)狀態(tài)。如此，在本實施方式中，通過監(jiān)視定影驅(qū)動部即電機(jī)274的負(fù)栽增 大，確實檢測清潔輥即金屬輥的污染程度，在發(fā)生紙張污染之前以適當(dāng) 的定時進(jìn)行金屬輥替換等的預(yù)告或警告。另外，通過進(jìn)行這樣的預(yù)告或 警告來在成為制動水平Ls之前能夠適當(dāng)?shù)貞?yīng)對，因此可避免圖像形成裝 置上突然發(fā)生的緊急停止。還有，在上述墨粉污染判定處理方法的說明中，將警告水平設(shè)定在 比因電機(jī)負(fù)載增大而使圖像形成裝置緊急停止的制動水平稍低的水平 上，由高速旋轉(zhuǎn)時的負(fù)栽轉(zhuǎn)矩是否達(dá)到該警告水平來進(jìn)行墨粉污染判定 處理，但也可不設(shè)這種警告水平，由高速旋轉(zhuǎn)時的負(fù)載轉(zhuǎn)矩是否達(dá)到制 動水平來進(jìn)行墨粉污染判定處理。這時的警告消息(步驟SIO)在圖像 形成裝置緊急停止的狀態(tài)下進(jìn)行，但之前的預(yù)告消息(步驟S14)可在 圖像形成裝置緊急停止的稍前進(jìn)行，因此對用戶來說，該定時也能充分 應(yīng)對?！纯紤]了預(yù)定張數(shù)的墨粉污染判定處理的說明>在上述說明中使墨粉污染判定處理總以預(yù)定定時(上述3個定時中 的任一定時或者其組合)進(jìn)行，但是例如在剛設(shè)置本裝置后或剛進(jìn)行維 護(hù)后，金屬輥39上不會有污染墨粉附著，并且即使因其后的打印處理而 附著了一些污染墨粉，也在金屬輥39的墨粉附著的容許范圍內(nèi)。因而， 例如在維護(hù)后進(jìn)行了 100張的打印處理時，即使在打印剛結(jié)束后的打印 后旋轉(zhuǎn)處理時進(jìn)行墨粉污染判定處理也沒有意義。于是，本實施方式中考慮此點，可構(gòu)成為在設(shè)置了本裝置時或已作 了維護(hù)時，在其后進(jìn)行預(yù)定張數(shù)的打印之前，即使在上述預(yù)定定時也不 作墨粉污染判定處理，而在打印了預(yù)定張數(shù)后，以上述預(yù)定定時進(jìn)行墨 粉污染判定處理。以下，舉具體實施例來說明這種考慮了預(yù)定張數(shù)的墨 粉污染判定處理。 [實施例l ]本實施例l構(gòu)成為例如在進(jìn)行了本裝置的維護(hù)的場合，以從該維護(hù) 結(jié)束后起的累積打印處理張數(shù)達(dá)到預(yù)先設(shè)定的預(yù)定張數(shù)之后的預(yù)定定 時進(jìn)行。例如，金屬輥3 9的替換周期的基準(zhǔn)設(shè)定在累積打印處理張數(shù)10萬張 時，例如將預(yù)定張數(shù)設(shè)定在5萬張。然后，打印處理張數(shù)累積部276的累 積打印處理張數(shù)達(dá)到預(yù)定張數(shù)即5萬張為止，不作上述墨粉污染判定處 理，在超過5萬張后金屬輥39上附著了一定程度的污染墨粉的階段，其 后以上述預(yù)定定時進(jìn)行墨粉污染判定處理。從而，可避免剛維護(hù)后等的 沒必要的墨粉污染判定處理的實施。 [實施例2 ]本實施例2是對應(yīng)于從維護(hù)結(jié)束后起的累積打印處理張數(shù)先準(zhǔn)備多 種預(yù)先設(shè)定的預(yù)定張數(shù)的實施例。這時，本實施例2中，將多種預(yù)定張 數(shù)的間隔設(shè)定為可隨著接近下次維護(hù)的開始而減少的張數(shù)間隔。所以裝 置控制部271可構(gòu)成為每分別累積該多種預(yù)定張數(shù)時，以其后的上述預(yù) 定定時進(jìn)行墨粉污染判定處理。舉具體例，則將預(yù)定張數(shù)設(shè)定為例如5萬張、6萬張、6萬5千張、6 萬8千張、7萬張這5種。裝置控制部271根據(jù)這設(shè)定如下實施墨粉污染判 定處理。以下，參照圖9所示的流程圖進(jìn)行說明。即，裝置控制部271總是監(jiān)視打印處理張數(shù)累積部276的累積結(jié)果，判斷累積打印處理張數(shù)是否為預(yù)定張數(shù)(步驟S21 )。然后，累積打印 處理張數(shù)一旦超過最初預(yù)定張數(shù)即5萬張(在步驟S21中判斷為"是")， 在確認(rèn)預(yù)定張數(shù)沒有超過7萬張之后(在步驟S22中判斷為"否"之后)， 就以其后的預(yù)定定時進(jìn)行第l次墨粉污染判定處理(步驟S23),并返回 步驟S21,確認(rèn)累積打印處理張數(shù)是否為下個預(yù)定張數(shù)。即，在其后達(dá) 到下個預(yù)定張數(shù)為止不作墨粉污染判定處理。然后，累積打印處理張數(shù)一旦超過下個預(yù)定張數(shù)即6萬張(在步驟 S21中判斷為"是")，在確認(rèn)預(yù)定張數(shù)沒有超過7萬張之后(在步驟S22 中判斷為"否"之后)，就以其后的預(yù)定定時進(jìn)行第2次墨粉污染判定處 理(步驟S23)，并返回步驟S21,確認(rèn)累積打印處理張數(shù)是否為下個預(yù) 定張數(shù)。即，在其后達(dá)到下個預(yù)定張數(shù)為止不作墨粉污染判定處理。然后，累積打印處理張數(shù)一旦超過下個預(yù)定張數(shù)即6萬5千張(在步 驟S21中判斷為"是，，)，在確認(rèn)預(yù)定張數(shù)沒有超過7萬張之后(在步驟S22 中判斷為"否"之后)，就以其后的預(yù)定定時進(jìn)行第3次墨粉污染判定處 理(步驟S23),并返回步驟S21,確認(rèn)累積打印處理張數(shù)是否為下個預(yù) 定張數(shù)。即，在其后達(dá)到下個預(yù)定張數(shù)為止不作墨粉污染判定處理。然后，累積打印處理張數(shù)一旦超過下個預(yù)定張數(shù)即6萬8千張(在步 驟S21判斷為"是")，在確認(rèn)預(yù)定張數(shù)沒有超過7萬張之后(在步驟S22 中判斷為"否"之后)，就以其后的預(yù)定定時進(jìn)行第4次墨粉污染判定處 理(步驟S23)，并返回步驟S21,確認(rèn)累積打印處理張數(shù)是否為下個預(yù) 定張數(shù)。即，在其后達(dá)到下個預(yù)定張數(shù)為止不作墨粉污染判定處理。然后，累積打印處理張數(shù)一旦超過下個預(yù)定張數(shù)即7萬張(在步驟 S21中判斷為"是")，在這種情況下即使下個步驟S22也判斷為"是"，因 此進(jìn)行步驟S24的處理，以其后的預(yù)定定時進(jìn)行第4次墨粉污染判定處 理。然后，裝置控制部271在實施下個維護(hù)為止的期間(在步驟S25中判 斷為"是"為止)，按預(yù)定定時重復(fù)實施墨粉污染判定處理(步驟S24)。 然后， 一旦實施下個維護(hù)(在步驟S26判斷為"是")，裝置控制部271就 使打印處理張數(shù)累積部276的累積值復(fù)位(步驟S2'6),再回到步驟S21。[實施例3 ]上述實施例2中，以打印處理張數(shù)的累積值來設(shè)定預(yù)先設(shè)定的多種 預(yù)定張數(shù)，但在本實施例3中，對該累積值增加打印處理張數(shù)的間隔值來進(jìn)一步詳細(xì)地進(jìn)行墨粉污染判定處理。舉具體例來說，將作為累積值的預(yù)定張數(shù)設(shè)定為例如5萬張、6萬張、 7萬張、8萬張這4種，作為打印處理張數(shù)的間隔值，對應(yīng)于各累積值設(shè) 定為例如1000張、500張、300張、200張這4種。裝置控制部271根據(jù)這 些設(shè)定值如下實施墨粉污染判定處理。以下，參照圖10所示的流程圖進(jìn) 行說明。即，裝置控制部271總是監(jiān)視打印處理張數(shù)累積部276的累積結(jié)果， 判斷累積打印處理張數(shù)是否為上述設(shè)定的最初的預(yù)定張數(shù)即5萬張(步 驟S31 )。然后，當(dāng)累積打印處理張數(shù)為5萬張時(在步驟S31中判斷為"是" 的場合)，以其后的預(yù)定定時進(jìn)行墨粉污染判定處理(步驟S32)。然 后，監(jiān)視累積打印處理張數(shù)是否為下個預(yù)定張數(shù)即6萬張(步驟S33)以 及其后的打印處理張數(shù)是否為設(shè)定的間隔即1000張(步驟S34),其后 的打印處理張數(shù)成為1000張(即，累積打印處理張數(shù)為51000張)時(在 步驟S34中判斷為"是，，的場合)，以其后的預(yù)定定時進(jìn)行墨粉污染判定 處理后(步驟S35),返回步驟S33。即，累積打印處理張數(shù)從5萬張達(dá) 到6萬張為止，打印處理張數(shù)每到1000張時，以其后的預(yù)定定時進(jìn)行墨 粉污染判定處理。然后，當(dāng)累積打印處理張數(shù)成為6萬張時(在步驟S33中判斷為"是" 的場合)，以其后的預(yù)定定時進(jìn)行墨粉污染判定處理(步驟S36)。然 后，監(jiān)視累積打印處理張數(shù)是否為下個預(yù)定張數(shù)即7萬張(步驟S37)以 及其后的打印處理張數(shù)是否為500張(步驟S38),當(dāng)其后的打印處理張 數(shù)成為500張(即，累積打印處理張數(shù)為60500張)時(在步驟S38中判 斷為"是"的場合)，以其后的預(yù)定定時進(jìn)行墨粉污染判定處理后(步驟 S39),返回步驟S37。即，累積打印處理張數(shù)從6萬張達(dá)到7萬張為止， 打印處理張數(shù)每到500張時，以其后的預(yù)定定時進(jìn)行墨粉污染判定處理。然后，當(dāng)累積打印處理張數(shù)成為7萬張時(在步驟S37中判斷為"是" 的場合)，以其后的預(yù)定定時進(jìn)行墨粉污染判定處理(步驟S40)。然 后，監(jiān)視累積打印處理張數(shù)是否為下個預(yù)定張數(shù)即8萬張(步驟S41)以 及其后的打印處理張數(shù)是否為300張(步驟S42)，當(dāng)其后的打印處理張 數(shù)成為300張(即，累積打印處理張數(shù)為70300張)時(在步驟S42中判 斷為"是"的場合)，以其后的預(yù)定定時進(jìn)行墨粉污染判定處理后-(步驟 S43),返回步驟S41。即，累積打印處理張數(shù)從7萬張達(dá)到8萬張為止，打印處理張數(shù)每到300張時，以其后的預(yù)定定時進(jìn)行墨粉污染判定處理。 然后，當(dāng)累積打印處理張數(shù)成為8萬張時(在步驟S41中判斷為"是" 的場合)，以其后的預(yù)定定時進(jìn)行墨粉污染判定處理(步驟S44)。然 后，監(jiān)視是否實施了下個維護(hù)(步驟S45)以及其后的打印處理張數(shù)是 否為200張(步驟S46),當(dāng)其后的打印處理張數(shù)成為200張(即，累積 打印處理張數(shù)為80200張)時(在步驟S46中判斷為"是"的場合)，以其 后的預(yù)定定時進(jìn)行墨粉污染判定處理后(步驟S47)，返回步驟S45。即， 累積打印處理張數(shù)超過8萬張時，直到實施下個維護(hù)為止的期間(在步 驟S45判斷為"是"為止的期間)，打印處理張數(shù)每到200張時，以其后的 預(yù)定定時進(jìn)行墨粉污染判定處理。然后， 一旦實施了下個維護(hù)(在步驟 S46中判斷為"是")，裝置控制部271就使打印處理張數(shù)累積部276的累 積值復(fù)位(步驟S48),再回到步驟S31。還有，在本實施例3中，需要同時并行地進(jìn)行從最初開始的累積打 印處理張數(shù)的計數(shù)和打印處理張數(shù)的間隔值的計數(shù)。這時，可令打印處 理張數(shù)累積部276具備計數(shù)打印處理張數(shù)的間隔值的功能，也可新增加 僅對打印處理張數(shù)的間隔值進(jìn)行計數(shù)的間隔值計數(shù)部。間隔值計數(shù)部計 數(shù)預(yù)先設(shè)定的間隔值(IOOO張、500張、300張、20張)，并將計數(shù)信號 輸出到裝置控制部271后，自動將計數(shù)值復(fù)位，再開始間隔值的計數(shù)。 〖實施例4 ]在上述實施例2、 3中，將實施墨粉污染判定處理的間隔設(shè)定為剛進(jìn) 行維護(hù)后較長、隨著接近下個維護(hù)的實施時期而縮短。但是實施墨粉污 染判定處理的間隔可在剛進(jìn)行維護(hù)后開始到實施下個次維護(hù)為止的整 個期間上設(shè)定為一定間隔。即，可構(gòu)成為將打印處理張數(shù)的間隔設(shè)定為 例如200張，并在維護(hù)結(jié)束后的累積打印處理張數(shù)超過例如5萬張之后， 每進(jìn)行該200張的打印處理時，以其后的預(yù)定定時進(jìn)行墨粉污染判定處 理。另外，也可構(gòu)成為更加簡單地從維護(hù)結(jié)束后的最初開始，打印處理 張數(shù)每超過200張時，以其后的預(yù)定定時進(jìn)行墨粉污染判定處理。還有，本發(fā)明在不超出其精神、主旨或者主要特征的情況下，可以 實施其它各種形式。因此，上述實施方式也只是所有方面的一個例示，不能限定地作解釋。本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求的范圍來表示，并不限于 說明書文字記栽。而且，在與權(quán)利要求的范圍均等的范圍內(nèi)所作的變形 或變更均被本發(fā)明的范圍所涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種定影裝置，其特征在于具備定影輥，使轉(zhuǎn)印到紙張上的墨粉圖像定影；清潔構(gòu)件，通過以與所述定影輥的外周面接觸的形態(tài)從動旋轉(zhuǎn)的金屬輥來清潔所述定影輥的外周面；驅(qū)動控制部件，在預(yù)先設(shè)定的預(yù)定定時，以比打印處理中的旋轉(zhuǎn)速度僅高預(yù)先設(shè)定的一定速度的旋轉(zhuǎn)速度使所述定影輥高速旋轉(zhuǎn)；負(fù)載轉(zhuǎn)矩檢測部件，檢測所述定影輥的驅(qū)動源的負(fù)載轉(zhuǎn)矩；以及判定部件，基于在通過所述驅(qū)動控制部件的高速旋轉(zhuǎn)中所述負(fù)載轉(zhuǎn)矩檢測部件檢測的負(fù)載轉(zhuǎn)矩，判定所述清潔構(gòu)件的污染程度。
2. 如權(quán)利要求1所述的定影裝置，其特征在于所述判定部件， 當(dāng)所述負(fù)載轉(zhuǎn)矩檢測部件在所述定影輥的高速旋轉(zhuǎn)中檢測的驅(qū)動源的頭、巨而設(shè)定的警^檢測值時，進(jìn)行預(yù)告ii^口，以預(yù)告接近于清潔構(gòu)件的替 換或清掃定時。
3. 如權(quán)利要求2所述的定影裝置，其特征在于所述判定部件， 當(dāng)所迷負(fù)載轉(zhuǎn)矩檢測部件在打印處理中檢測的負(fù)栽轉(zhuǎn)矩超過所述警告 檢測值時，進(jìn)行警告告知，以警告是清潔構(gòu)件的替換或清掃定時。
4. 如權(quán)利要求1所述的定影裝置，其特征在于所述金屬輥與由 加熱輥和加壓輥構(gòu)成的所述定影輥中的所述加壓輥接觸。
5. 如權(quán)利要求4所述的定影裝置，其特征在于所述驅(qū)動源是所 述加熱輥的驅(qū)動源。
6. 如權(quán)利要求1所述的定影裝置，其特征在于所述預(yù)定定時為 打印處理剛結(jié)束后旋轉(zhuǎn)的打印后旋轉(zhuǎn)處理時，或者依椐升溫開始電機(jī)驅(qū) 動時，或者從省電模式的恢復(fù)時中的任何1個以上的定時。
7. 如權(quán)利要求1所述的定影裝置，其特征在于所述高速旋轉(zhuǎn)的 旋轉(zhuǎn)速度在所述打印處理中的旋轉(zhuǎn)速度的1.3 ~ 2.0倍范圍內(nèi)。
8. 如權(quán)利要求6所述的定影裝置，其特征在于所述驅(qū)動控制部 件在進(jìn)行了本裝置的維護(hù)時，以從該維護(hù)結(jié)束后開始的累積打印處理張 數(shù)達(dá)到預(yù)先設(shè)定的預(yù)定張數(shù)后的預(yù)定定時進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)控制。
9. 如權(quán)利要求8所述的定影裝置，其特征在于預(yù)先設(shè)定的所述 預(yù)定張數(shù)對應(yīng)于從所迷維護(hù)結(jié)束后開始的累積打印處理張數(shù)準(zhǔn)備多種，同時所述驅(qū)動控制部件每分別累積所述多種預(yù)定張數(shù)，以其后的預(yù)定定 時進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)控制。
10. 如權(quán)利要求9所述的定影裝置，其特征在于所述多種預(yù)定張 數(shù)的間隔設(shè)定為隨著接近下次維護(hù)的開始而減少的張數(shù)間隔。
11. 如權(quán)利要求9所述的定影裝置，其特征在于所述多種預(yù)定張 數(shù)的間隔設(shè)定為 一定張數(shù)的間隔。
12. —種圖像形成裝置，其特征在于搭栽了權(quán)利要求1所述的定 影裝置。
全文摘要
一種定影裝置，具備定影輥，使轉(zhuǎn)印到紙張上的墨粉圖像定影；清潔構(gòu)件，通過以與所述定影輥的外周面接觸的形態(tài)從動旋轉(zhuǎn)的金屬輥來清潔所述定影輥的外周面；驅(qū)動控制部件，在預(yù)先設(shè)定的預(yù)定定時，以比打印處理中的旋轉(zhuǎn)速度僅高預(yù)先設(shè)定的一定速度的旋轉(zhuǎn)速度使所述定影輥高速旋轉(zhuǎn)；負(fù)載轉(zhuǎn)矩檢測部件，檢測所述定影輥的驅(qū)動源的負(fù)載轉(zhuǎn)矩；以及判定部件，基于在通過所述驅(qū)動控制部件的高速旋轉(zhuǎn)中所述負(fù)載轉(zhuǎn)矩檢測部件檢測的負(fù)載轉(zhuǎn)矩，判定所述清潔構(gòu)件的污染程度。
文檔編號G03G15/00GK101266448SQ20081008536
公開日2008年9月17日 申請日期2008年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月14日
發(fā)明者御喜田俊也, 立石嘉信, 谷口匡, 難波豐明 申請人:夏普株式會社