專利名稱：一種具有散熱裝置的液晶顯示屏的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及液晶顯示屏，更具體地說，涉及一種室外應用的具有散熱裝置 的液晶顯示屏。
背景技術：
作為公共信息顯示終端設備的超高亮液晶顯示屏，在室外應用時對設備的 散熱功能提出了更為嚴格的要求。通過對各種尺寸液晶面板反復進行的高溫試
驗數(shù)據(jù)可以看出，當液晶面板溫度達到8(TC至85。C時，液晶顯示屏的四周就 會開始變黑。而且隨著溫度的升高，變黑的面積就會越來越越大，當滿屏都變 黑的時候，液晶面板就徹底損壞。通常情況下，對于一般的普亮屏，面板的溫 度大約會高于環(huán)境溫度2(TC左右，而對于高亮屏則在25"C左右。對于室外應 用的情況，當夏天陽光直射時面板的溫度在不開機時可達6(TC或以上。在現(xiàn) 有的液晶顯示屏技術上，在室外應用時都存在散熱效率不高的缺陷，如此會引 起液晶顯示屏壽命的縮短，造成資源的大量浪費。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有技術的上述液晶顯示屏在室外應 用時存在散熱效率不高的缺陷，提供一種室外應用的具有散熱裝置的液晶顯示 屏。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:構(gòu)造一種具有散熱裝置的液 晶顯示屏，包括外殼、液晶面板、背光單元及轉(zhuǎn)接板，所述外殼是出光面設有 一隔熱透明板且設有進出風口的封閉外殼，所述隔熱透明板與所述液晶面板之 間的間隙形成一前風道，所述前風道的兩端分別與所述進出風口連通，與所述 前風道對應還設有一使風從所述進風口吹過所述前風道到所述出風口的驅(qū)風裝置。
在本發(fā)明所述的液晶顯示屏中，所述轉(zhuǎn)接板上對應所述進風口設有一通風 位置，所述背光單元與所述轉(zhuǎn)接板之間的間隙形成一后風道，所述后風道的出 口與所述出風口連通，所述通風位置上還設有一使風從所述進風口吹過所述后 風道到所述出風口的軸向風扇。
在本發(fā)明所述的液晶顯示屏中，所述轉(zhuǎn)接板上設有雙數(shù)個通風位置，每個 通風位置上設有一風扇，每兩個通風位置為一單元并以隔板在所述轉(zhuǎn)接板與所 述背光單元之間相互隔開，其中一通風位置上的風扇的風向朝里，另一通風位 置上的風扇的風向朝外，以便在每個單元中形成一與所述進出風口連通的后風 道。
在本發(fā)明所述的液晶顯示屏中，所述出風口處還設有一使來自所述前風道 或后風道的風從所述出風口排出的排氣風扇。
在本發(fā)明所述的液晶顯示屏中，所述進風口處還設有對從所述進風口進入 的空氣進行過濾的過濾裝置。
在本發(fā)明所述的液晶顯示屏中，所述隔熱透明板為高透光率的隔熱防護玻璃。
在本發(fā)明所述的液晶顯示屏中，所述驅(qū)風裝置為一送風方向從下往上的滾 筒風扇。
在本發(fā)明所述的液晶顯示屏中，所述背光單元的背部設有一通過金屬化孔 與發(fā)光二極管的導熱墊連接的全裸鍍錫防氧化層。
實施本發(fā)明的具有散熱裝置的液晶顯示屏，具有以下有益效果通過在出 光面設置一隔熱透明板，并在液晶面板與隔熱透明板之間形成一前風道連通外 殼的進出風口，在前風道對應還設有一驅(qū)風裝置控制風的流向，如此有效地提 高了液晶顯示屏在室外應用時的散熱效率；此外，在背光單元與轉(zhuǎn)接板之間通 過增加一軸向風扇或以風向相反的兩個風扇形成后風道，進一步地提高了液晶 顯示屏的散熱效率。
下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明，附圖中
圖1是本發(fā)明具有散熱裝置的液晶顯示屏的實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明的背部采用全裸鍍錫設計的背光單元的剖視圖3是本發(fā)明具有散熱裝置的液晶顯示屏的實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖4是本發(fā)明的實施例二的轉(zhuǎn)接板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
為了使本發(fā)明所要解決的技術、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下 結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的 具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
實施例一
如圖1所示，圖中示出了一種具有散熱裝置的液晶顯示屏，包括外殼1 以及設置在外殼中的液晶面板2、背光單元3、轉(zhuǎn)接板4，背光單元3設置在 液晶面板2的背部，轉(zhuǎn)接板4設置在背光單元3的背部，液晶面板2用于形成 圖像，背光單元3用于向液晶面板2供應光源，轉(zhuǎn)接板4是用以安裝液晶顯示 屏部件的金屬板。
根據(jù)本發(fā)明的特征，外殼1是出光面設有一隔熱透明板5且設有進出風口 6、 7的封閉外殼，隔熱透明板5優(yōu)選地為高透光率的隔熱防護玻璃。隔熱透 明板5與液晶面板2之間的間隙形成一前風道8，為了防止產(chǎn)生渦流，前風道 8的兩端分別與進出風口 6、 7連通，與前風道8對應還設有一使風從進風口 6 吹過前風道8到出風口 7的驅(qū)風裝置9。其中，驅(qū)風裝置9為一送風方向從下 往上的滾筒風扇，該滾筒風扇為一送風裝置。除了采用送風裝置之外，還可以 將送風裝置換為抽風裝置，在此所述的方式僅是本發(fā)明的一種優(yōu)選方式。室外 應用時，隔熱透明板5吸收了大量的熱量，在驅(qū)風裝置9的驅(qū)使下，風從進出 口 6進入，通過前風道8后吹到出風口 7，如此對隔熱透明板5和液晶面板2 都可進行有效地散熱。
轉(zhuǎn)接板4上對應進風口 6設有一通風位置，該通風位置是轉(zhuǎn)接板4上與進 風口6連通的通孔。背光單元3與轉(zhuǎn)接板4之間的間隙形成一后風道101，后風道101的出口與出風口7連通，通風位置上還設有一使風從進風口 6吹過后 風道101到出風口 7的軸向風扇11。這種結(jié)構(gòu)的設計可以將背光單元3散發(fā) 的熱量經(jīng)過后風道101后從出風口 7吹到液晶顯示屏外。
為了更大地提高液晶顯示屏的散熱效率，出風口 7處還設有一使來自前風 道8或后風道101的風從出風口 7排出的排氣風扇13。
此外，進風口 6處還設有對從進風口 6進入的空氣進行過濾的過濾裝置 14，這種設計是為了防塵，保證從進風口6進入的空氣是干凈的。
如圖2所示，本發(fā)明的背光單元3的背部采用的是全裸鍍錫設計，發(fā)光二 極管的正負極20、 21焊接在上敷銅層15上，發(fā)光二極管與PCB之間設有導 熱墊18，導熱墊18下面設有金屬化孔19。上敷銅層15用于PCB的布線，下 敷銅層16通過金屬化孔19與發(fā)光二極管導熱墊18相連接，上下敷銅層15、 16之間設有絕緣層17。為了防止銅層氧化，本發(fā)明在下敷銅層16采用了全裸 鍍錫設計，因為在全裸鍍錫設計的敷銅層上無其它線路，故稱之為裸錫結(jié)構(gòu)。 鍍錫工藝可有效保證PCB的銅皮在長期使用后不被氧化，而全裸設計可保證 在強制風冷時氣流的順暢，可將發(fā)光二極管產(chǎn)生的熱有效地散到周圍的空氣 中。
實施例二
如圖3所示，圖中示出了一種具有散熱裝置的液晶顯示屏，包括外殼1 以及設置在外殼中的液晶面板2、背光單元3、轉(zhuǎn)接板4，背光單元3設置在 液晶面板2的背部，轉(zhuǎn)接板4設置在背光單元3的背部，液晶面板2用于形成 圖像，背光單元3用于向液晶面板2供應光源，轉(zhuǎn)接板4是用以安裝液晶顯示 屏部件的金屬板。
根據(jù)本發(fā)明的特征，外殼l是出光面設有一隔熱透明板5且設有進出風口 6、 7的封閉外殼，隔熱透明板5優(yōu)選地為高透光率的隔熱防護玻璃。隔熱透 明板5與液晶面板2之間的間隙形成一前風道8，為了防止產(chǎn)生渦流，前風道 8的兩端分別與進出風口 6、 7連通，與前風道8對應還設有一使風從進風口 6 吹過前風道8到出風口 7的驅(qū)風裝置9。其中，驅(qū)風裝置9為一送風方向從下 往上的滾筒風扇，該滾筒風扇為一送風裝置。除了采用送風裝置之外，還可以將送風裝置換為抽風裝置，在此所述的方式僅是本發(fā)明的一種優(yōu)選方式。室外
應用時，隔熱透明板5吸收了大量的熱量，在驅(qū)風裝置9的驅(qū)使下，風從進出 口 6進入，通過前風道8后吹到出風口 7，如此對隔熱透明板5和液晶面板2 都可進行有效地散熱。
轉(zhuǎn)接板4上設有雙數(shù)個通風位置，每個通風位置上設有一風扇12，每兩 個通風位置為一單元并以隔板在轉(zhuǎn)接板4與背光單元4之間相互隔開，其中一 通風位置上的風扇12的風向朝里，另一通風位置上的風扇12的風向朝外，以 便在每個單元中形成一與進出風口 6、 7連通的后風道102?？窟M風口 6較近 的通風位置上設置的風扇風向向里，靠出風口 7較近的通風位置上設置的風扇 風向向外，以便氣流方向是從進風口 6經(jīng)過后風道102后到出風口 7。
為了更大地提高液晶顯示屏的散熱效率，出風口 7處還設有一使來自前風 道8或后風道102的風從出風口 7排出的排氣風扇13。
此外，進風口 6處還設有對從進風口 6進入的空氣進行過濾的過濾裝置 14，這種設計是為了防塵，保證從進風口6進入的空氣是干凈的。
參考圖2，此實施例中背光單元3的背部也采用的是全裸鍍錫設計，發(fā)光 二極管的正負極20、 21焊接在上敷銅層15上，發(fā)光二極管與PCB之間設有 導熱墊18，導熱墊18下面設有金屬化孔19。上敷銅層15用于PCB的布線， 下敷銅層16通過金屬化孔19與發(fā)光二極管導熱墊18相連接，上下敷銅層15、 16之間設有絕緣層17。為了防止銅層氧化，本發(fā)明在下敷銅層16采用了全裸 鍍錫設計，因為在全裸鍍錫設計的敷銅層上無其它線路，故稱之為裸錫結(jié)構(gòu)。 鍍錫工藝可有效保證PCB的銅皮在長期使用后不被氧化，而全裸設計可保證 在強制風冷時氣流的順暢，可將發(fā)光二極管產(chǎn)生的熱有效地散到周圍的空氣 中。
如圖4所示，在42英寸的高亮發(fā)光二極管屏中，共配置了 2*4個80*80mm 的風扇，每兩個風扇之間用一隔板錘子隔開。根據(jù)液晶顯示屏使用時不同的放 置方式(水平放置或垂直放置)，各風扇氣流方向也應作相應的合理配置。如果 是水平放置的應用，下邊的4個風扇的氣流方向應由外往里(正對屏的后部方 向看)，而上部的4個風扇的氣流方向應由里向外。這樣的氣流配置方向可有效地避免渦流現(xiàn)象的發(fā)生，從而大大提高散熱效果。同樣，如果液晶顯示屏是
垂直放置使用，則應將上邊的4個風扇的氣流設置為由里向外，而下邊的4 個風扇的氣流方向則應相反。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡是本發(fā) 明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明 的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種具有散熱裝置的液晶顯示屏，包括外殼(1)、液晶面板(2)、背光單元(3)及轉(zhuǎn)接板(4)，其特征在于，所述外殼(1)是出光面設有一隔熱透明板(5)且設有進出風口(6、7)的封閉外殼，所述隔熱透明板(5)與所述液晶面板(2)之間的間隙形成一前風道(8)，所述前風道(8)的兩端分別與所述進出風口(6、7)連通，與所述前風道(8)對應還設有一使風從所述進風口(6)吹過所述前風道(8)到所述出風口(7)的驅(qū)風裝置(9)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示屏，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接板(4)上對 應所述進風口 (6)設有一通風位置，所述背光單元(3)與所述轉(zhuǎn)接板(4)之間的間 隙形成一后風道(101)，所述后風道(10)的出口與所述出風口(7)連通，所述通風 位置上還設有一使風從所述進風口(6)吹過所述后風道(10)到所述出風口(7)的 軸向風扇(ll)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示屏，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接板(4)上設 有雙數(shù)個通風位置，每個通風位置上設有一風扇(12)，每兩個通風位置為一單 元并以隔板在所述轉(zhuǎn)接板(4)與所述背光單元(4)之間相互隔開，其中一通風位 置上的風扇(12)的風向朝里，另一通風位置上的風扇(12)的風向朝外，以便在 每個單元中形成一與所述進出風口(6、 7)連通的后風道(102)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的液晶顯示屏，其特征在于，所述出 風口(7)處還設有一使來自所述前風道(8)或后風道(101或102)的風從所述出風 口(7)排出的排氣風扇(13)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的液晶顯示屏，其特征在于，所述進 風口(6)處還設有對從所述進風口(6)進入的空氣進行過濾的過濾裝置(14)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示屏，其特征在于，所述隔熱透明板(5) 為高透光率的隔熱防護玻璃。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示屏，其特征在于，所述驅(qū)風裝置(9)為 一送風方向從下往上的滾筒風扇。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示屏，其特征在于，所述背光單元(3)的背部設有一通過金屬化孔(19)與發(fā)光二極管的導熱墊(18)連接的全裸鍍錫防氧化層。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有散熱裝置的液晶顯示屏，包括外殼(1)、液晶面板(2)、背光單元(3)及轉(zhuǎn)接板(4)，所述外殼(1)是出光面設有一隔熱透明板(5)且設有進出風口(6、7)的封閉外殼，所述隔熱透明板(5)與所述液晶面板(2)之間的間隙形成一前風道(8)，所述前風道(8)的兩端分別與所述進出風口(6、7)連通，與所述前風道(8)對應還設有一使風從所述進風口(6)吹過所述前風道(8)到所述出風口(7)的驅(qū)風裝置(9)。本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的上述液晶顯示屏在室外應用時存在散熱效率不高的缺陷，提供了一種具有散熱裝置的液晶顯示屏，從而有效地提高了液晶顯示屏在室外應用時的散熱效率。
文檔編號G02F1/133GK101592807SQ200810067400
公開日2009年12月2日 申請日期2008年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月27日
發(fā)明者付萬鈞, 王雪芳 申請人:深圳市新超亮特種顯示設備有限公司