專利名稱：半透型液晶顯示器、cf基板及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液晶顯示器，特別涉及一種半透型液晶顯示器。 本發(fā)明還涉及一種半透型液晶顯示器的制造方法。 本發(fā)明還涉及一種半透型液晶顯示器的CF基板。 本發(fā)明還涉及一種半透型液晶顯示器的CF基板的制造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在應用較多的半透型彩色液晶顯示器的結(jié)構(gòu)如圖1所示，由背光側(cè)(即
圖i中的下方)至觀看側(cè)(即圖i中的上方)依次包括偏光片r、玻璃板2'、
絕緣層3'、反射膜9'、黑色矩陣7'、顏料層8'、保護層(Over Coat) 6'、 絕緣層3'、 IT0 (Indium-Tin 0xide，氧化銦錫)層4'、襯墊料(Spacer) 5'、 IT0 (氧化銦錫)層4'、絕緣層3'、玻璃板2'以及偏光片1';兩個玻璃板2' 之間的邊緣處封裝有邊框膠10';液晶填充在兩個玻璃板2'之間；反射膜9' 上設(shè)有多個開口。開啟背光時，背光從反射膜9'上的多個開口中透過并穿過 顏料層8'構(gòu)成的CF (Color Filter,濾光)片，作彩色顯示；關(guān)閉背光時，自 然光或其它外部照明光由反射膜9'反射，進行反射彩色顯示。
色域已成為近期液晶顯示器發(fā)展中的一個熱點，各大生產(chǎn)廠商以及很多消 費者進入了追求更高色域值的熱潮之中。圖1中所示的現(xiàn)有液晶顯示器的結(jié)構(gòu) 在實際應用中，如果要求大的色域NTSC (National Television Systems Committee)值，構(gòu)成CF片的顏料層必然設(shè)計得較厚，而對于反射而言，觀 察側(cè)的入射光兩次穿過覆蓋在反射膜9'上的CF片8'，經(jīng)過兩次CF (Color Filter,濾光)損失，反射亮度非常小，對比度非常差。
業(yè)內(nèi)為改善反射，提出了如圖2所示的半透型液晶顯示器，該產(chǎn)品的特點 是將具有開口的反射膜9'設(shè)計在顏料層8'即CF片的上面，由于反射時，觀 察側(cè)入射光直接照到反射膜9'后反射，沒有經(jīng)過濾光，因此反射顯示的黑白圖形較佳，同時增大了反射亮度。但是，這種半透型液晶顯示器在CF片上鍍 設(shè)反射膜，需要旋涂兩次保護層，工序復雜，成本高。
還要考慮到，反射膜9'上設(shè)有開口，是供背光開啟時透射的，反射膜上 開口所占的比率直接影響透射率。無論是圖1還是圖2中的液晶顯示器，在改 善反射問題時，還必須考慮透射的問題，在液晶顯示器的發(fā)展過程中，反射率 和透射率一直是相互關(guān)聯(lián)、相互矛盾而又必須解決的一個問題。
另外，現(xiàn)有的半透型液晶顯示器，包括圖l和圖2中的液晶顯示器，在顏 料層的像素單元之間設(shè)有黑色矩陣(Black Matrix,簡稱BM)，主要是用來遮 住不打算透光的部分，比如像是一些ITO的走線和驅(qū)動信號走線等，這些縫 隙的反射沒有得以充分利用，液晶顯示器的開口率還有待進一步提高。
綜上所述，現(xiàn)有的半透型液晶顯示器，在實際應用中，存在不足之處，有 待加以改善。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種濾光層的像素之間的縫隙直接采用反射膜而不 采用傳統(tǒng)的黑色矩陣遮擋，縫隙內(nèi)的反射得到充分利用，顯示效果好，反射膜 和濾光片合而為一反射透射層，省略黑色矩陣，減少了生產(chǎn)工序及成本的半透 型液晶顯示器。
本發(fā)明的另一目的是提供這種半透型液晶顯示器的制造方法。 本發(fā)明的又一目的是提供一種濾光層的像素之間的縫隙直接采用反射膜 而不采用傳統(tǒng)的黑色矩陣遮擋，縫隙內(nèi)的反射得到充分利用，顯示效果好，反 射膜和濾光片合而為一反射透射層，省略黑色矩陣，從而又減少了生產(chǎn)工序及 成本的半透型液晶顯示器的CF基板。
本發(fā)明的再一目的是提供這種半透型液晶顯示器的CF基板的制造方法。
為了達到上述的目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下
本發(fā)明提供了一種半透型液晶顯示器，包括CF基板，該CF基板依次包 括玻璃板、具有多個開口的反射膜，匹配地填裝在該反射膜的開口中的構(gòu)成濾 光層的多個顏料像素、以及導電膜，該多個顏料像素之間的縫隙被該反射膜遮 擋；導電玻璃基板；以及封裝在該CF基板和該導電玻璃基板之間的液晶。
在本發(fā)明的優(yōu)選方案中，所述的半透型液晶顯示器，其中，該顏料像素的外圍匹配于該反射膜的開口，該顏料像素和該反射膜相鄰連接。
所述的半透型液晶顯示器，其中，該顏料像素的一部分的外圍匹配于而另 一部分的外圍略大于該反射膜的開口，該顏料像素搭接于該反射膜。
所述的半透型液晶顯示器，其中，該CF基板進一步包括流平層，位于該 多個顏料像素、該反射膜與該導電膜之間，對該多個顏料像素和該反射膜之間 的高度差進行填充。
所述的半透型液晶顯示器，其中，該CF基板進一步包括一絕緣層，位于 該流平層與該導電膜之間。
所述的半透型液晶顯示器，其中，該CF基板進一步包括一絕緣層，位于 該多個顏料像素、該反射膜與該玻璃板之間。
所述的半透型液晶顯示器，其中，該反射膜采用鋁或銀或鈦合金等高反射 材料制成。
所述的半透型液晶顯示器，其中，進一步包括支撐在該CF基板和該導 電玻璃基板之間的襯墊料以及封裝在該CF基板和該導電玻璃基板之間邊緣處 的邊框膠，該CF基板進一步包括位于導電膜上與反射膜相對的一側(cè)的定向?qū)印?所述的半透型液晶顯示器，其中，該導電玻璃基板依次包括導電膜、絕緣 層和玻璃板。
所述的半透型液晶顯示器，其中，該絕緣層采用氧化硅或樹脂或有機材料。
所述的半透型液晶顯示器，其中，在該CF基板外側(cè)和該導電玻璃基板的 外側(cè)分別貼有相匹配的偏光片
本發(fā)明另提供了一種半透型液晶顯示器的制造方法，包括如下步驟
CF基板制作步驟，依次包括在玻璃板上制設(shè)反射膜，在反射膜上制設(shè) 開口，匹配于該反射膜的開口填裝制設(shè)多個顏料像素構(gòu)成濾光層，反射膜的形 狀匹配于多個顏料像素之間的縫隙并填裝于該縫隙中，該多個顏料像素之間的 縫隙被反射膜遮擋，制設(shè)導電膜；
導電玻璃基板制作步驟，包括在玻璃板上制設(shè)導電膜；
定向膜制作步驟，在導電膜上制設(shè)定向膜；
密封步驟，實現(xiàn)邊框膠密封及導通特性；
貼合步驟，CF基板與導電玻璃基板貼合；
灌注液晶步驟；以及在玻璃板上貼偏光片的步驟。
在本發(fā)明的優(yōu)選方案中，所述的半透型液晶顯示器的制造方法，其中，該
CF基板制作步驟中，在玻璃基板上濺射反射膜，在反射膜上刻蝕開口。
所述的半透型液晶顯示器的制造方法，其中，該CF基板制作步驟中，在 制設(shè)濾光層后、制設(shè)導電膜前，制設(shè)流平層，對多個顏料像素和反射膜之間的 高度差進行填充。
所述的半透型液晶顯示器的制造方法，其中，該CF基板制作步驟中，在 制設(shè)流平層后、制設(shè)導電膜前，在流平層上制設(shè)絕緣層。
所述的半透型液晶顯示器的制造方法，其中，該CF基板制作步驟中，在 制設(shè)反射膜前，在玻璃板上制設(shè)絕緣層。
所述的半透型液晶顯示器的制造方法，其中，該導電玻璃基板制作步驟包 括在玻璃板上依次制設(shè)絕緣層和導電膜。
本發(fā)明又提供了一種半透型液晶顯示器的CF基板，依次包括玻璃板；
具有多個開口的反射膜；匹配地填裝在該反射膜的開口中的構(gòu)成濾光層的多個 顏料像素，該多個顏料像素之間的縫隙被反射膜遮擋；以及導電膜。
在本發(fā)明的優(yōu)選方案中，所述的半透型液晶顯示器的CF基板，其特征在 于，該顏料像素的外圍匹配于該反射膜的開口，該顏料像素和該反射膜相鄰連 接。
所述的半透型液晶顯示器的CF基板，其中，該顏料像素的一部分的外圍 匹配于而另一部分的外圍略大于該反射膜的開口，該顏料像素搭接于該反射 膜。
所述的半透型液晶顯示器的CF基板，其中，進一步包括流平層，位于該 多個顏料像素、該反射膜與該導電膜之間，對該多個顏料像素和該反射膜之間 的高度差進行填充。
所述的半透型液晶顯示器的CF基板，其中，進一步包括一絕緣層，位于 該流平層與該導電膜之間。
所述的半透型液晶顯示器的CF基板，其中，進一步包括一絕緣層，位于
該多個顏料像素、該反射膜與該玻璃板之間。
所述的半透型液晶顯示器的CF基板，其中，該反射膜采用鋁或銀或鈦合
金等高反射材料制成。所述的半透型液晶顯示器的CF基板，其中，進一步包括位于導電膜上與
反射膜相對的一側(cè)的定向?qū)印?br> 所述的半透型液晶顯示器的CF基板，其中，該絕緣層采用氧化硅或樹脂
或有機材料。
本發(fā)明再提供了一種半透型液晶顯示器的CF基板的制造方法，依次包括: 在玻璃板上制設(shè)反射膜，在反射膜上制設(shè)開口，匹配于該反射膜的開口填裝制 設(shè)多個顏料像素，反射膜的形狀匹配于多個顏料像素之間的縫隙并填裝于該縫 隙中，該多個顏料像素之間的縫隙被反射膜遮擋，制設(shè)導電膜。
在本發(fā)明的優(yōu)選方案中，所述的半透型液晶顯示器的CF基板的制造方法， 其中，在玻璃板上濺射反射膜，在反射膜上刻蝕開口。
所述的半透型液晶顯示器的CF基板的制造方法，其中，在制設(shè)多個顏料
像素后、制設(shè)導電膜前，制設(shè)流平層，對多個顏料像素和反射膜之間的高度差 進行填充。
所述的半透型液晶顯示器的CF基板的制造方法，其中，在制設(shè)流平層后、
制設(shè)導電膜前，制設(shè)絕緣層。
所述的半透型液晶顯示器的CF基板的制造方法，其中，在制設(shè)反射膜前，
在玻璃板上制設(shè)絕緣層。
由于采用上述的技術(shù)方案，本發(fā)明的液晶顯示器的CF基板的濾光層的像 素之間的縫隙直接采用反射膜而不釆用傳統(tǒng)的黑色矩陣遮擋，縫隙內(nèi)的反射得 到充分利用，顯示效果好。沒有背光條件下，反射膜直接反射外界光，由于沒 有濾光層的混色，其反射達到極佳的黑白顯示。反射膜開口部分作為透射彩色 顯示。
反射膜和濾光片合而為一反射透射層，利用反射膜作為矩陣遮擋，省略了 原有遮擋用的黑色矩陣，從而又減少了生產(chǎn)工序及成本。
流平層對于構(gòu)成CF片的顏料像素與反射膜之間的高度差進行填充，防止 欠扭的產(chǎn)生。


下面結(jié)合附圖，通過對本發(fā)明的具體實施方式
詳細描述，將使本發(fā)明的技 術(shù)方案及其他有益效果顯而易見。圖1為現(xiàn)有的液晶顯示器的結(jié)構(gòu)原理圖2為現(xiàn)有的另一種液晶顯示器的結(jié)構(gòu)原理圖3為本發(fā)明的液晶顯示器的結(jié)構(gòu)原理圖4A和圖4B為本發(fā)明的濾光層的顏料像素與反射膜采用相鄰連接的結(jié)構(gòu) 示意圖5A和圖5B為本發(fā)明的濾光層的顏料像素與反射膜采用搭接的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標號如下 現(xiàn)有技術(shù)
l'偏光片 2'玻璃板 3'絕緣層 4'導電膜 5'襯墊料 6'保護層 7'黑色矩陣 8'濾光層 9'反射膜 10'邊框膠 本發(fā)明
l偏光片 2玻璃板 3絕緣層 4導電膜 5襯墊料 6流平層 7定向?qū)? 8顏料像素(濾光層) 9反射膜 IO密封框 11液晶
具體實施例方式
為更進一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳 細說明與附圖，然而以下實施方式僅提供解釋與說明用，并非用來對本發(fā)明 加以限制。
本發(fā)明所描述的方位次序均是按從背光側(cè)向觀看側(cè)的方向，即附圖中的 從下至上的方向，但并不因此限制本發(fā)明的權(quán)利范圍。
如圖3所示，本發(fā)明的半透型液晶顯示器，包括CF基板、導電玻璃基 板、支撐在CF基板和導電玻璃基板之間的襯墊料5、封裝在CF基板和導電玻 璃基板之間邊緣處的邊框膠10、以及封裝在CF基板和導電玻璃基板之間的液 晶ll。
CF基板依次包括玻璃板2、絕緣層3、具有多個開口的反射膜9、匹配地填裝在反射膜9的開口中的構(gòu)成濾光層的多個顏料像素8、流平層6、絕緣 層3、導電膜4以及定向膜7。反射膜9形狀匹配于多個顏料像素8之間的縫 隙并遮擋該縫隙，反射膜9和顏料像素8合成為一反射透射層，既充分利用縫 隙內(nèi)的反射，沒有背光條件下，反射膜直接反射外界光，沒有濾光層的混色， 反射達到極佳的黑白顯示，又直接利用反射膜作為矩陣遮擋，減少了生產(chǎn)工序 和成本；如圖4所示，顏料像素8的外圍匹配于反射膜9的開口，顏料像素8 和反射膜9相鄰連接；也可如圖5所示，顏料像素8的一部分的外圍匹配于而 另一部分的外圍略大于反射膜9的開口，顏料像素8搭接于反射膜9。流平層 6對多個顏料像素8和反射膜9之間的高度差進行填充，防止欠扭發(fā)生。反射 膜9采用金屬鋁或銀或鈦合金等高反射材料制成；絕緣層3采用氧化硅或樹脂 等有機材料。
導電玻璃基板依次包括定向膜7、導電膜4、絕緣層3和玻璃板2。 在CF基板外側(cè)和導電玻璃基板的外側(cè)分別貼有相匹配的偏光片1。
本發(fā)明的液晶顯示器制造方法包括如下工序
1. CF基板制作步驟，包括
1) 在玻璃板上蒸鍍Si02作為絕緣層；
2) 在絕緣層上濺射金屬鋁的反射膜，刻蝕出開口，作為濾光透射使用；
3) 在反射膜表面制作構(gòu)成濾光片的顏料像素，按照色坐標及NTSC值要求 選用相應的顏料和相應的厚度，反射膜匹配并填裝于多個顏料像素之間的縫 隙，取代黑色矩陣遮擋；
4) 選用高流平材料制作流平層，對于顏料像素與反射膜之間的高度差進 行填充，防止欠扭的產(chǎn)生。
5) 濺射絕緣層和導電膜，完成CF基板制作。
2. 導電玻璃制作步驟在玻璃板上依次制作絕緣層和導電膜。
3. 液晶顯示器產(chǎn)品生產(chǎn)，包括
1) 在導電膜上刻蝕導電圖形后，經(jīng)過清洗，涂定向?qū)硬⒛Σ寥∠?，絲印 邊框膠，噴灑襯墊料，再由CF基板與導電玻璃基板完成液晶顯示器貼合；
2) 經(jīng)過熱壓實現(xiàn)邊框膠密封及導通特性；
3) 對玻璃板進行一次切割，灌注液晶后經(jīng)過調(diào)盒使盒厚均勻一致，同時封口，再進行二次切割，經(jīng)過清洗后貼偏光片，完成液晶顯示器的制作；
4)經(jīng)過必要的目測及電測完成液晶顯示器成品檢驗，進行后續(xù)的模塊制作。
由技術(shù)常識可知，本發(fā)明可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的 實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說 明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均 被本發(fā)明包含。
權(quán)利要求
1、一種半透型液晶顯示器，其特征在于，包括CF基板，該CF基板依次包括玻璃板、具有多個開口的反射膜，匹配地填裝在該反射膜的開口中的構(gòu)成濾光層的多個顏料像素、以及導電膜，該多個顏料像素之間的縫隙被該反射膜遮擋；導電玻璃基板；以及封裝在該CF基板和該導電玻璃基板之間的液晶。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的半透型液晶顯示器，其特征在于，該顏料像素 的外圍匹配于該反射膜的開口，該顏料像素和該反射膜相鄰連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的半透型液晶顯示器，其特征在于，該顏料像素 的一部分的外圍匹配于而另一部分的外圍略大于該反射膜的開口，該顏料像素 搭接于該反射膜。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的半透型液晶顯示器，其特征在于，該CF基板進 一步包括流平層，位于該多個顏料像素、該反射膜與該導電膜之間，對該多個 顏料像素和該反射膜之間的高度差進行填充。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的半透型液晶顯示器，其特征在于，該CF基板進 一步包括絕緣層，位于該流平層與該導電膜之間。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的半透型液晶顯示器，其特征在于，該CF基板進 一步包括絕緣層，位于該多個顏料像素、該反射膜與該玻璃板之間。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的半透型液晶顯示器，其特征在于，該反射膜采 用鋁或銀或鈦合金等高反射材料制成。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的半透型液晶顯示器，其特征在于，進一步包括 支撐在該CF基板和該導電玻璃基板之間的襯墊料以及封裝在該CF基板和該導 電玻璃基板之間邊緣處的邊框膠，該CF基板進一步包括位于導電膜上與反射 膜相對的一側(cè)的定向?qū)印?br> 9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的半透型液晶顯示器，其特征在于，該導電玻璃 基板依次包括定向?qū)?、導電膜、絕緣層和玻璃板。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的半透型液晶顯示器，其特征在于，在該CF基 板外側(cè)和該導電玻璃基板的外側(cè)分別貼有相匹配的偏光片。
11、 根據(jù)權(quán)利要求5、 6、 9中任一項所述的半透型液晶顯示器，其特征在 于，該絕緣層采用氧化硅或樹脂或有機材料。
12、 一種半透型液晶顯示器的制造方法，包括如下步驟-CF基板制作步驟，依次包括在玻璃板上制設(shè)反射膜，在反射膜上制設(shè) 開口，匹配于反射膜的開口填裝制設(shè)多個顏料像素構(gòu)成濾光層，多個顏料像素 之間的縫隙被反射膜遮擋，制設(shè)導電膜；導電玻璃基板制作步驟，包括在玻璃板上制設(shè)導電膜；定向膜制作步驟，在導電膜上制設(shè)定向膜；密封步驟，實現(xiàn)邊框膠密封及導通特性；貼合步驟，CF基板與導電玻璃基板貼合；灌注液晶步驟；以及在玻璃板上貼偏光片的步驟。
13、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的半透型液晶顯示器的制造方法，其特征在于， 該CF基板制作步驟中，在玻璃基板上濺射反射膜，在反射膜上刻蝕開口。
14、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的半透型液晶顯示器的制造方法，其特征在于， 該CF基板制作步驟中，在制設(shè)濾光層后、制設(shè)導電膜前，制設(shè)流平層，對多 個顏料像素和反射膜之間的高度差進行填充。
15、 根據(jù)權(quán)利要求14所述的半透型液晶顯示器的制造方法，其特征在于， 該CF基板制作步驟中，在制設(shè)流平層后、制設(shè)導電膜前，在流平層上制設(shè)絕 緣層。
16、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的半透型液晶顯示器的制造方法，其特征在于， 該CF基板制作步驟中，在制設(shè)反射膜前，在玻璃板上制設(shè)絕緣層。
17、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的半透型液晶顯示器的制造方法，其特征在于， 該導電玻璃基板制作步驟包括在玻璃板上依次制設(shè)絕緣層和導電膜。
18、 一種半透型液晶顯示器的CF基板，其特征在于，依次包括 玻璃板；具有多個開口的反射膜；匹配地填裝在該反射膜的開口中的構(gòu)成濾光層的多個顏料像素，該多個顏 料像素之間的縫隙被反射膜遮擋；以及 導電膜。
19、 根據(jù)權(quán)利要求18所述的半透型液晶顯示器的CF基板，其特征在于，該顏料像素的外圍匹配于該反射膜的開口，該顏料像素和該反射膜相鄰連接。
20、 根據(jù)權(quán)利要求18所述的半透型液晶顯示器的CF基板，其特征在于，該顏料像素的一部分的外圍匹配于而另一部分的外圍略大于該反射膜的開口， 該顏料像素搭接于該反射膜。
21、 根據(jù)權(quán)利要求18所述的半透型液晶顯示器的CF基板，其特征在于，進一步包括流平層，位于該多個顏料像素、該反射膜與該導電膜之間，對該多 個顏料像素和該反射膜之間的高度差進行填充。
22、 根據(jù)權(quán)利要求21所述的半透型液晶顯示器的CF基板，其特征在于，進一步包括絕緣層，位于該流平層與該導電膜之間。
23、 根據(jù)權(quán)利要求18所述的半透型液晶顯示器的CF基板，其特征在于，進一步包括絕緣層，位于該多個顏料像素、該反射膜與該玻璃板之間。
24、 根據(jù)權(quán)利要求18所述的半透型液晶顯示器的CF基板，其特征在于，該反射膜采用鋁或銀或鈦合金等高反射材料制成。
25、 根據(jù)權(quán)利要求18所述的半透型液晶顯示器的CF基板，其特征在于，進一步包括位于導電膜與反射膜相對的一側(cè)的定向?qū)印?br> 26、 根據(jù)權(quán)利要求22或23所述的半透型液晶顯示器的CF基板，其特征在于，該絕緣層采用氧化硅或樹脂或有機材料。
27、 一種半透型液晶顯示器的CF基板的制造方法，依次包括在玻璃板 上制設(shè)反射膜，在反射膜上制設(shè)開口，匹配于反射膜的開口填裝制設(shè)多個顏料 像素構(gòu)成濾光層，多個顏料像素之間的縫隙被反射膜遮擋，制設(shè)導電膜。
28、 根據(jù)權(quán)利要求27所述的半透型液晶顯示器的CF基板的制造方法，其 特征在于，在玻璃板上濺射反射膜，在反射膜上刻蝕開口。
29、 根據(jù)權(quán)利要求27所述的半透型液晶顯示器的CF基板的制造方法，其 特征在于，在制設(shè)濾光層后、制設(shè)導電膜前，制設(shè)流平層，對多個顏料像素和 反射膜之間的高度差進行填充。
30、 根據(jù)權(quán)利要求27所述的半透型液晶顯示器的CF基板的制造方法，其 特征在于，在制設(shè)流平層后、制設(shè)導電膜前，制設(shè)絕緣層。
31、 根據(jù)權(quán)利要求27所述的半透型液晶顯示器的CF基板的制造方法，其 特征在于，在制設(shè)反射膜前，在玻璃板上制設(shè)絕緣層。
全文摘要
一種半透型液晶顯示器、CF基板及制造方法，該半透型液晶顯示器包括CF基板、導電玻璃基板以及封裝在該CF基板和該導電玻璃基板之間的液晶。該CF基板依次包括玻璃板、具有多個開口的反射膜，填裝在該反射膜的開口中的構(gòu)成濾光層的多個顏料像素、以及導電膜，該多個顏料像素之間的縫隙被該反射膜遮擋。本發(fā)明中，顏料像素之間的縫隙直接采用反射膜而不采用傳統(tǒng)的黑色矩陣遮擋，縫隙內(nèi)的反射得到充分利用，顯示效果好；沒有背光時，反射膜直接反射外界光，由于沒有濾光層的混色，其反射達到極佳的黑白顯示效果；反射膜開口部分則作為透射彩色顯示。反射膜和濾光片合而為一反射透射層，省略了原有的遮擋用黑色矩陣，從而又減少了生產(chǎn)工序及成本。
文檔編號G02F1/1333GK101520568SQ20081006696
公開日2009年9月2日 申請日期2008年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月8日
發(fā)明者石孟陽, 永 袁, 趙曉宇 申請人:天馬微電子股份有限公司