專利名稱：顯影盒及包括該顯影盒的成像設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體發(fā)明構(gòu)思涉及一種顯影盒及包括該顯影盒的成像設(shè)備，尤其 涉及一種能夠?qū)崿F(xiàn)便捷安裝和拆卸被容納元件的顯影盒。
背景技術(shù)：
通常，電子照相成像設(shè)備通過一系列的充電-曝光-顯影-轉(zhuǎn)印-定影工序 在打印介質(zhì)上形成圖像。電子照相成像設(shè)備通常包括可拆卸地設(shè)置以存儲調(diào) 色劑的顯影盒。.如圖1和2所示，常規(guī)顯影盒1配有支撐殼體10,罩殼20，右側(cè)框架 30,左側(cè)框架40,以及容納在支撐殼體10內(nèi)的^皮容納元件50。如圖1和2所示，支撐殼體10的上側(cè)敞開，以便裝配之后要描述的被 容納元件50。此外，在支撐殼體IO的下側(cè)上形成轉(zhuǎn)印開口 18,以便在顯影 盒1操作時，使感光體55表面上的調(diào)色劑轉(zhuǎn)印到打印介質(zhì)上，其中感光體 55的表面暴露于外部。罩殼20遮蓋支撐殼體10的容納主體11的上側(cè)開口 ，并在第一側(cè)面上 形成廢調(diào)色劑存儲室5以及在第二側(cè)面上形成調(diào)色劑存儲室3。在兩個室之 間設(shè)置密封部件54以防止調(diào)色劑存儲室3和廢調(diào)色劑存儲室5內(nèi)容納的調(diào) 色劑和廢調(diào)色劑泄漏。參照圖2中的58a和58b，將一密封膜設(shè)置得與顯影 輥52和感光體55接觸，以便密封調(diào)色劑存儲室3和廢調(diào)色劑存儲室5。被容納元件50包括通過曝光在其上形成有靜電潛像的感光體55、將感 光體55的表面充至預(yù)定電位的充電輥51、利用調(diào)色劑顯影靜電潛像的顯影 輥52、容納在調(diào)色劑存儲室3內(nèi)用以為顯影輥52供給調(diào)色劑以及通過摩擦 使調(diào)色劑帶電的供給輥56、以及清潔單元53。圖2中的參考標(biāo)記57a和57b 表示刮刀和支撐刮刀的支架。由于與清潔單元53的相同，故省略刮刀57a 和支架57b的裝配方法的描述。如圖2所示，清潔單元53配有清潔刀片53a以及支撐清潔刀片53a的 支撐板53b,清潔刀片53a與感光體55接觸，刮擦和清除感光體表面上所殘留的沒有被轉(zhuǎn)印的廢調(diào)色劑。在此，按照用于將被容納元件50設(shè)置或裝配在支撐殼體10內(nèi)/上的被容 納元件50安裝工序，以及用于借助密封部件54將罩殼20密封聯(lián)接在支撐 殼體10上的罩殼20聯(lián)接工序的順序組裝顯影盒1。最后，右側(cè)框架30和左側(cè)框架40與支撐殼體10的側(cè)面聯(lián):接。相應(yīng)地， 確定以臨時裝配狀態(tài)置于支撐殼體10內(nèi)的一些纟皮容納元件50、 52、 55和56 的位置，并隨后完成顯影盒l(wèi)。如圖1所示，被容納元件50沿著從上側(cè)到下側(cè)的方向M安裝在支撐殼 體10內(nèi)。如圖2所示，供給輥56置于供給輥容納室56S內(nèi)，感光體55置 于感光體支撐板13上(圖2),并且顯影輥52置于感光體55和供給輥56 之間。供給輥56、感光體55和顯影輥52處于臨時裝配狀態(tài)，并在側(cè)框架 30和40聯(lián)接(在下文中予以描述)之后確定它們的位置。此時，如圖5所示，清潔單元53借助聯(lián)接單元U裝配在清潔支撐單元 17上，所述清潔支撐單元設(shè)置在容納主體11的清潔單元53的長度方向的對 面。此外，如圖3和4所示，充電輥51裝配在充電輥支撐單元12L和12R 上，其設(shè)置在容納主體11的右側(cè)和左側(cè)。充電輥支撐單元12L和12R (圖3 )具有充電輥軸51a能夠通過的通孔 12a。通孔12a具有對應(yīng)充電輥軸軸襯7的防脫離突起7a的凹槽12b。此外， 如圖4所示，充電輥軸軸^H" 7具有朝充電輥軸51a纟翁入方向敞開的下側(cè)面。 此外，充電輥軸軸襯7具有所以防脫離突起7a,以防止充電輥軸軸襯7沿軸 向方向&i離。首先，兩個巻簧6的第一端部與左右充電輥支撐單元12L和12R的聯(lián):接 突起12c聯(lián)接。隨后，巻簧6的第二端部分別與充電輥軸軸襯7相聯(lián)接。此 后，充電輥軸51a的相對端部插入充電輥軸軸坤于7。可是，如圖4所示，因為，巻簧6向下對充電輥軸軸襯7施加彈力，所 以充電輥軸51a的一個端部首先傾斜以插入充電輥軸軸襯7內(nèi)，并且另一端 部隨后傾斜以便插入處于插入狀態(tài)的充電輥軸軸襯7的另一側(cè)，進(jìn)而充電輥 51裝配完成。此時，如圖1和2所示，在被容納元件50的安裝工序完成之后，罩殼 20與支撐殼體10聯(lián)接。此外，密封部件54沿著廢調(diào)色劑存儲室5和調(diào)色劑存儲室3的邊界設(shè)置在罩殼20和支撐殼體10之間。在罩殼20聯(lián)接之后，側(cè)框架30和40分別與容納主體11的右側(cè)和左側(cè) 相聯(lián)接。由于左側(cè)框架40例如與右側(cè)框架30相同，故以下僅描述右側(cè)框架 30。如圖3所示，在右側(cè)框架30上形成感光體插入凸耳(boss) 31、以及旋 轉(zhuǎn)支撐在容納主體11側(cè)面突出的供給輥軸(未示出)的供給輥軸孔35。感 光體插入凸耳31通過容納主體11的主體位置確定孔14R,以插入感光體軸 孔55a (圖1 )。此外，在右側(cè)框架30上設(shè)置顯影輥位置確定單元33，其確定顯影輥軸 52a的右端部的位置。在顯影輥位置確定單元33內(nèi)設(shè)置容納室33a，其容納 顯影輥軸52a的右端部以及插入有顯影輥軸52a右端部的顯影輥軸軸襯(未 示出)。此外，在顯影輥軸軸襯(未示出)和彈簧支撐突起33b之間設(shè)置巻 簣(未示出)，其朝感光體55彈性地支撐顯影輥52。右側(cè)框架30的位置確定突起32、感光體插入凸耳31、供給輥軸孔35 和顯影輥位置確定單元33分別插入容納主體11的位置確定孔15、處于臨時 裝配狀態(tài)的感光體軸孔55a、供給輥軸(未示出)和顯影輥軸52a。因此， 確定已經(jīng)處于臨時裝配狀態(tài)的被容納元件55、 56和52的旋轉(zhuǎn)中心的位置。 在此，位置確定孔15沿著容納主體11的橫向方向(參見圖7中的J)被設(shè) 置成長孔形，并且盡管感光體插入凸耳31插入主體位置確定孔14R,也能 精確控制右側(cè)框架30的相對位置。此外，插銷分別插入并聯(lián)接右側(cè)框架30和容納主體11中形成的聯(lián)接孔 34b和16b,進(jìn)而可拆卸地聯(lián)接所述元件?？墒?，如果在常規(guī)顯影盒1的制造過程中于罩殼20聯(lián)接到支撐殼體10 之后，檢測到被容納元件中的劣等元件，或者如果在使用顯影盒1過程中檢 測到被容納元件中的劣等元件，罩殼20需要打開以更換內(nèi)元件。此外，因 為在更換被容納元件50之后需要再次裝配密封部件54,故不容易更換被容 納元件50。相應(yīng)地，增加了顯影盒1的組裝時間和元件成本。此外，如上所述，充電輥軸51a傾斜以便能夠裝配充電輥51，進(jìn)而降低 了組裝操作效率并增加了組裝時間。此外，因為充電輥51的裝配工序復(fù)雜， 所以不能利用機(jī)器人自動化實現(xiàn)。因此，很難自動化實現(xiàn)顯影盒1的組裝工 序。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明總體發(fā)明構(gòu)思提供一種便于安裝和拆卸被容納元件的顯影盒以 及包括該顯影盒的成像設(shè)備。本發(fā)明總體發(fā)明構(gòu)思提供一種能夠減少組裝點(diǎn)數(shù)量的顯影盒以及包括 該顯影盒的成像設(shè)備。本發(fā)明總體發(fā)明構(gòu)思提供一種能夠以自動化工序組裝的顯影盒以及包 括該顯影盒的成漆設(shè)備。本發(fā)明的其他方面和應(yīng)用部分在以下描述中予以闡述，部分根據(jù)該描述 變得顯見，或可通過本發(fā)明總體發(fā)明構(gòu)思的實踐予以了解到。本發(fā)明總體發(fā)明構(gòu)思的前述和/或其他方面和應(yīng)用可通過提供一種顯影盒來實現(xiàn)，該顯影盒包括感光體、利用調(diào)色劑顯影所述感光體的顯影單元、 用于清潔附著在所述感光體上的廢調(diào)色劑的清潔單元、用于對感光體充電的 充電單元、以及支撐殼體，其包括容納主體以及用于支撐容納主體內(nèi)所容納 的元件的支撐單元，所述容納主體具有第一開口，所述感光體、顯影單元、所述容納主體可以具有向所述第 一開口的相反側(cè)敞開的第二開口 ，并且還可以包括用于關(guān)閉所述第二開口的罩殼。所述罩殼和容納主體可以通過超聲波焊接或振動焊接聯(lián)接。 所述容納主體可以設(shè)置成使得被容納元件能夠沿著線性裝配路徑從所述第 一開口移動到所述支撐單元的支撐位置。所述容納主體可以包括用于沿線性裝配路徑將所述被容納元件中的至 少一個引導(dǎo)至所述支撐位置的引導(dǎo)件。所述引導(dǎo)件可以包括用于沿著從所述線性裝配路徑彎曲的彎曲裝配路 徑引導(dǎo)所述被容納元件中的至少 一個的彎曲引導(dǎo)件。所述清潔單元可以包括與所述感光體的圓周表面接觸的清潔刀片以及 用于支撐所述清潔刀片的刀片支撐板；并且所述支撐單元可以包括與所述刀 片支撐板if關(guān)接的刀片支撐單元。所述感光體具有感光體軸；所述顯影單元可以包括具有與所述感光體軸 平行的顯影輥軸的顯影輥；并且所述充電單元可以包括具有與所迷感光體軸 平行的充電輥軸并對所述感光體接觸充電的充電輥。所述顯影盒還可以包括可旋轉(zhuǎn)地支撐所述感光體軸、顯影輥軸和充電輥 軸的多個側(cè)框架，所述多個側(cè)框架可拆卸地聯(lián)接至所述支撐殼體的相反側(cè)。所述顯影盒可以進(jìn)一步包括多個位置確定突起，設(shè)置在所述側(cè)框架和 支撐殼體中的至少一個上，用于確定側(cè)框架相對于支撐殼體的相對位置；以及多個位置確定孔，設(shè)置在所述側(cè)框架和支撐殼體中的另一個上，所述位置確定突起插入其中。所述多個位置確定孔中的至少一個可以-波設(shè)置成長孔。 所述顯影盒可以進(jìn)一步包括用于朝所述感光體彈性支撐所述充電輥軸的彈性件。本發(fā)明總體發(fā)明構(gòu)思的前述和/或其他方面和應(yīng)用還可通過提供一種成 像設(shè)備來實現(xiàn)，其具有主體，該設(shè)備包括容納于所述主體內(nèi)的顯影盒、面對 所述顯影盒的感光體的轉(zhuǎn)印單元、和用于在所述感光體和轉(zhuǎn)印單元之間供給 打印介質(zhì)的介質(zhì)供給單元。所述顯影盒包括具有感光體軸的感光體；用于 利用調(diào)色劑顯影所述感光體的顯影單元，該顯影單元包括具有平行于所述感 光體軸的顯影輥軸的顯影輥；用于清潔附著在所述感光體上的廢調(diào)色劑的清 潔單元；用于對所述感光體充電的充電單元，該充電單元包括具有平行于所 述感光體軸的充電輥軸的充電輥，并對感光體接觸充電；和支撐殼體，其包 括容納主體和用于支撐容納在容納主體內(nèi)的元件的支撐單元，所述容納主體 具有第一開口，所述感光體、顯影單元、清潔單元和充電單元中的至少兩個 元件可以共同地通過所述第 一開口 。本發(fā)明總體發(fā)明構(gòu)思的前述和/或其他方面和應(yīng)用還可通過提供一種顯 影盒來實現(xiàn)，該顯影盒包括用于支撐一個或多個可更換單元的支撐殼體； 聯(lián)接至所述支撐殼體的罩殼；以及多個側(cè)框架，可拆卸地聯(lián)接至所述支撐殼 體的相反側(cè)，以便將所述多個側(cè)框架中的至少一個從所述支撐殼體拆卸，從 而在沒有相對所述支撐殼體移動所述罩殼的情況下，將所述一個或多個可更 換單元安裝到所述支撐殼體上和/或從其上拆卸下悉。本發(fā)明總體發(fā)明構(gòu)思的前述和/或其他方面和應(yīng)用還可通過提供一種成 像設(shè)備來實現(xiàn)，該成像設(shè)備包括框架；和聯(lián)接至所述框架的顯影盒，該顯 影盒包括具有軸和軸襯的充電輥；具有入口的支撐殼體，所述充電輥通過 該入口實現(xiàn)插入或移除中的至少一者；以及多個充電輥支撐單元，設(shè)置在所 述支撐殼體的相反側(cè)上，使得至少一個充電輥支撐單元具有與入口對齊的通孔、位于所述通孔的每一側(cè)的凹槽以及具有與所述凹槽對應(yīng)的形狀并用于防 止所述軸襯沿軸向方向與所述至少一個充電輥支撐單元脫離的防脫離突起。 本發(fā)明總體發(fā)明構(gòu)思的前述和/或其他方面和應(yīng)用還可通過提供一種顯影盒來實現(xiàn)，該顯影盒包括具有軸和軸襯的充電輥；具有入口的支撐殼體， 所述充電輥通過該入口實現(xiàn)插入或移除中的至少一者；以及多個充電輥支撐 單元，設(shè)置在所述支撐殼體相反側(cè)上，使得至少一個充電輥支撐單元具有與 入口對齊的通孔、位于所述通孔的每一側(cè)上的凹槽以及具有與所述凹槽對應(yīng)的形狀并用于防止所述軸襯沿軸向方向與所述至少一個充電輥支撐單元脫 離的防脫離突起。本發(fā)明總體發(fā)明構(gòu)思的前述和/或其他方面和應(yīng)用還可通過提供一種在 顯影盒內(nèi)安裝或拆卸可更換單元的方法來實現(xiàn)，該方法包括從支撐殼體拆 卸至少一個側(cè)框架以提供入口 ；以及在沒有相對于所述支撐殼體移動罩殼的 情況下，通過所述入口將所述可更換單元安裝在所述支撐殼體上和從支撐殼 體上卸除該可更換單元中的至少一個操作。


本發(fā)明總體發(fā)明構(gòu)思的上述和/或其他方面和應(yīng)用可根據(jù)以下聯(lián)接附圖 的示例性實施例的描述變得清楚和更易理解，其中圖1是示意性說明了常規(guī)顯影盒的組裝工序的透視圖； 圖2是說明了圖1中的顯影盒的示意性截面圖； 圖3是說明了圖1中顯影盒的右后側(cè)的放大透視圖； 圖4是說明了圖1中顯影盒的左側(cè)放大透視圖；圖5是說明了圖1中顯影盒的清潔刀片的聯(lián)接方法的主要單元透視圖； 圖6是說明了根據(jù)本發(fā)明總體發(fā)明構(gòu)思的顯影盒的后側(cè)透視圖； 圖7是說明了在圖6的顯影盒內(nèi)裝配側(cè)框架之前的側(cè)面透視圖； 圖8是說明了在圖7的顯影盒內(nèi)裝配側(cè)框架之后的側(cè)面透視圖； 圖9是說明了圖6中顯影盒的支撐殼體的側(cè)面透視圖； 圖IO是說明了圖6的顯影盒中右側(cè)框架和支撐殼體的主要單元的放大 透^L圖；圖11A和11B是在將圖6中顯影盒的充電輥裝配到支撐殼體之前和之 后的側(cè)面透^L圖；圖12A和12B是在將圖6中顯影盒的清潔單元裝配到支撐殼體之前和 之后的側(cè)面透^L圖。
具體實施方式
現(xiàn)詳細(xì)參照本發(fā)明總體發(fā)明構(gòu)思的實施例，在附圖中示出了其示例，其 中相同的參考標(biāo)記全文指代相同的元件。以下描述示例性實施例是為了通過 參照附圖解釋本發(fā)明總體發(fā)明構(gòu)思。如圖6至8所示，根據(jù)本發(fā)明總體發(fā)明構(gòu)思的顯影盒100包括支撐殼體 110、罩殼120、右側(cè)框架130、左側(cè)框架140和被容納元件150。在此，圖6至12B是后側(cè)透視圖，并且其視角相對于圖1中的透視圖倒 置反轉(zhuǎn)。如圖6至9所示，支撐殼體110包括容納主體111,其中形成有安裝和 拆卸被容納元件150 (以下予以描述)共用的安裝和拆卸開口 A,以及設(shè)置 在容納主體lll內(nèi)用于支撐容納元件150的支撐單元112R、 117和118。容納主體111在其內(nèi)部存儲調(diào)色劑和廢調(diào)色劑并容納被容納元件150。 此外，例如，通過去除常規(guī)顯影盒1 (圖2和3 )的轉(zhuǎn)印開口 18 (圖2和3 ) 中的感光體支撐板13,來提供安裝和拆卸開口 A。即，安裝和拆卸開口 A 可形成在轉(zhuǎn)印開口 18內(nèi)。相應(yīng)地，不需要對于在其他位置設(shè)置安裝和拆卸 開口所必須的附加調(diào)色劑密封構(gòu)造。此外，安裝和拆卸開口 A被設(shè)置得足夠大，以便能夠通過被容納元件 150中最大的元件。如圖6所示，例如，因為感光體155是最大的，故可將 安裝和拆卸開口 A設(shè)置得大于感光體155的直徑。另外，如圖9所示，容納主體111被設(shè)置得在被容納元件150的移動路 線上不與任意元件相互干擾，使得被容納元件150能夠沿線性裝配路徑(參 見圖12A中的C，以及圖11A中的D、 E和F)移動以安裝在容納主體111 的相應(yīng)支撐單元112、 117和118內(nèi)。被容納元件150可以配有在顯影盒100內(nèi)需要耐用性控制的消耗元件。 即，被容納元件150可配有容納于顯影盒100內(nèi)的元件中由于使用壽命短而 需要更換的元件。如圖2所示，在本發(fā)明總體發(fā)明構(gòu)思的一個實施例中，刮 刀57a和支撐刮刀57a的支架57b由于具有長的使用壽命，所以可排除在被 容納元件150之外。此外，被容納元件150可配有由于高故障率，根據(jù)需要，在制造顯影盒100的過程頻繁移除的元件?？梢愿鶕?jù)各種條件由制造者選擇被容納元件 150。在一個實施例中，顯影盒100內(nèi)的所有元件可選擇為被容納元件150。 如圖6所示，被容納元件150可包括用于借助曝光形成靜電潛像的感光 體155、用于將感光體155的表面充至預(yù)定電位的充電輥151、用以借助調(diào) 色劑顯影靜電潛像的顯影輥152、容納在調(diào)色劑存儲室(未示出)內(nèi)用于通 過摩擦使調(diào)色劑帶電并將調(diào)色劑供給給顯影輥152的供給輥156、以及清潔 單元153。如圖6所示，清潔單元153包括與感光體155表面接觸用于刮除并清潔 感光體155表面上殘留的沒有被轉(zhuǎn)印的廢調(diào)色劑的清潔刀片153a,以及支撐 清潔刀片153a的刀片支撐板153b。刀片支撐板153b可設(shè)置成平板形，如圖 6所示。此時，如圖9、 12A和12B所示，支撐殼體110包括設(shè)置在容納主體111 右側(cè)和左側(cè)上用以支撐清潔單元153的多個刀片支撐單元117。刀片支撐單 元117可被設(shè)置成朝安裝和拆卸開口 A突出，該突起與容納主體111分開預(yù) 定間隔G。在刀片支撐單元117的安裝和拆卸開口 A—側(cè)的端部處，可以設(shè) 置其上鉤掛刀片支撐板153b的聯(lián)接突起117a。參照圖12A和12B，聯(lián)接突起117a具有引導(dǎo)傾斜面117al,如果刀片支 撐板153b的安裝和拆卸開口 A的進(jìn)入側(cè)的端部153M與刀片支撐單元117 接觸，則引導(dǎo)傾斜面以間隔G引導(dǎo)刀片支撐板153b。根據(jù)刀片支撐板153b 的厚度適當(dāng)?shù)卮_定間隔G。如圖12A所示，如果刀片支撐板153b朝間隔G移動通過安裝和拆卸開 口 A，則清潔單元153借助聯(lián)接突起117a鉤桂聯(lián)接以組裝在支撐殼體110 內(nèi)，如圖12B所示。如果刀片支撐板153b沿著線性裝配i 各徑V移動，其能 夠裝配在容納主體lll上，并且相應(yīng)地，能夠利用機(jī)器人自動化實現(xiàn)清潔單 元153的安裝工序。此時，如圖9、 11A和11B所示，支撐殼體110包括分別設(shè)置在容納主 體111右側(cè)和左側(cè)上用以支撐充電輥軸151a的充電輥支撐單元112R。因為 做充電輥支撐單元(未示出)與右側(cè)充電輥支撐單元112R相同，故以下僅 描述右側(cè)充電輥支撐單元112R。如圖9和IIB所示，充電輥支撐單元112R具有朝安裝和拆卸開口 A敞開的通孔112a，并且充電輥軸115a插入該通孔中。在通孔112a的相反側(cè)設(shè) 置有形狀對應(yīng)用于防止充電輥軸軸襯107沿軸向方向脫離的防脫離突起 107a的凹槽112b。在此，如圖3和4所示，常規(guī)充電輥支撐單元112R不能 使下側(cè)敞開，以防止顯影輥軸51a借助自身重量與充電輥支撐單元112E分離。參照圖IIA和11B,在充電輥支撐單元112R內(nèi)安裝用于朝感光體155 彈性支撐充電輥151的第一彈性件106。第一彈性件106可設(shè)置成巻簧。第 一彈性件106的一個端部與充電輥支撐單元112R的第一彈性件支撐突起 412c聯(lián)接。第一彈性件106的另一端部與充電輥軸軸襯107聯(lián)接以朝感光體 155 (圖6)彈性支撐充電輥軸軸襯107。在此，充電輥軸軸襯107具有開口部分107b,其類似于充電輥支撐單元 112R的通孔112a (圖9)，朝安裝和拆卸開口 A敞開。如果充電輥151沿鏈 4妄安裝和拆卸開口 A與充電輥151的線性裝配路徑D移動，充電輥151可 安裝在充電輥支撐單元112內(nèi)，因為充電輥支撐單元112R和充電輥軸軸襯 107朝安裝和拆卸開口 A敞開。相應(yīng)地，能夠自動化實現(xiàn)將充電輥151裝配 在容納主體111上的工序。在此，線性裝配路徑D可設(shè)置成對應(yīng)重力方向，以便在自動化實現(xiàn)過程 中能將充電輥151更穩(wěn)定地支撐在充電輥支撐單元112內(nèi)。此時，如圖7和9所示，支撐殼體IIO進(jìn)一步包括分別設(shè)置在容納主體 111右側(cè)和左側(cè)上用于支撐顯影輥軸152a相對端部的多個顯影輥支撐單元 118。為了將顯影輥152裝配在容納主體111上，在顯影輥152通過安裝和拆 卸開口 A之后，顯影輥152沿著線性裝配路徑E和從線性裝配路徑E彎曲 的彎曲裝配路徑F移動到顯影輥支撐單元118。在此，彎曲引導(dǎo)件114可被 設(shè)置用于引導(dǎo)顯影輥152,以使顯影輥152能沿著彎曲裝配路徑F移動。參照圖6和9，在容納主體111內(nèi)安裝顯影輥152之前，可首先將供給 輥156安裝在容納主體111內(nèi)。在此，在容納主體111中形成供給輥軸通孔B,其從顯影輥支撐單元118 延伸并且供給輥軸156a通過它。供給輥軸通孔B提供在適當(dāng)?shù)奈恢弥幸员?顯影輥152和供給輥156可以沿相同方向旋轉(zhuǎn)，從而通過摩擦使調(diào)色劑帶電。如圖9所示，供給輥軸通孔B和顯影輥支撐單元118可以通過朝向顯影輥支撐單元118傾斜的傾斜表面118a連接。因此，盡管供給輥156設(shè)計成 被移動到供給輥軸通孔B，但是供給輥156通過自重移動到顯影輥支撐單元 118。因此，為了將供給輥156安裝在容納主體111中，供給輥156可以以與 顯影輥152的安裝過程相同的方法通過移動供給輥156而安裝在顯影輥支撐 單元118中。這時，如果顯影輥152在其中供給輥156已經(jīng)首先安裝的狀態(tài) 下被移動到顯影輥支撐單元118，那么供給輥156沿傾斜表面118a自動移動 到供給輥軸通孔B中的位置，供給輥156與顯影輥152接觸。因此，供給輥156和顯影輥152在容納主體111中的安裝過程可以自動 化實現(xiàn)。至此，每個所被容納元件151, 152, 153和155安裝在支撐殼體110, 更具體地，安裝在容納主體lll中的過程已經(jīng)進(jìn)行了詳細(xì)描述。在下文中，將參考圖7和9描述顯影盒100的整個裝配過程。首先，未被選擇作為支撐殼體110中的被容納元件150的其它元件安裝 在支撐殼體110中，即，不需要可拆卸地設(shè)置的元件，例如刮刀57a(圖2) 和支撐刮刀57a的托架57b (圖2)安裝在支撐殼體110中。然后，罩殼120聯(lián)接到支撐殼體110以覆蓋住廢調(diào)色劑存儲空間和調(diào)色 劑存儲空間的邊界。罩殼120和支撐殼體IIO可以通過焊接聯(lián)接。這時，罩 殼120和支撐殼體IIO可以以超聲焊接或振動焊接方法固定地聯(lián)接以便不使 用密封件。因此，不需要附加的密封件，由此減少元件成本。此外，盡管在 被容納元件150中檢測出劣質(zhì)的元件，但是所涉及的元件可以容易地通過連 接和拆卸開口A進(jìn)行拆卸，而不用分離罩殼120和支撐殼體110，由此減少 許多工分和制造成本。必要時，罩殼120和支撐殼體IIO可以設(shè)置為一體。在罩殼120固定地聯(lián)接到支撐殼體110后，；波容納元件150安裝在相應(yīng) 的被容納元件150的支撐單元112, 117和118中，這些支撐單元設(shè)置在容 納主體111中。如圖11A至12B所示，清潔單元153或充電輥151以任意順序安裝在 容納主體lll中。清潔單元153安裝在刀片支撐單元117中，充電輥151安 裝在充電輥支撐單元112中。此外，供給輥156安裝在容納主體111的顯影輥支撐單元118中。如果顯影輥152以上述狀態(tài)安裝在顯影輥支撐單元118中，那么供給輥156與顯 影輥152接觸，從而沿傾斜表面118a安裝在顯影輥軸通孔B的位置中(圖 9)。其后，如果感光體155施加在充電輥151上，那么感光體155的圓周表 面的一些部分與充電輥151接觸，其它部分與感光體支撐單元113接觸，相 應(yīng)地，感光體155安裝在容納主體111中。如上所述，除了清潔單元153的被容納元件151， 152, 155和156的旋 轉(zhuǎn)軸的中心點(diǎn)不固定聯(lián)接，而是處于可移動狀態(tài)。因此，左側(cè)和右側(cè)框架130 和140聯(lián)接到支撐殼體110的兩側(cè)，以便確定旋轉(zhuǎn)軸中心點(diǎn)的位置。側(cè)框架130和140在顯影盒100的制造過程中聯(lián)接到支撐殼體110。為 此，容納主體111和側(cè)框架130的形狀和聯(lián)接方法將參考圖10進(jìn)行描述。 這里，由于容納主體111設(shè)置為對稱的，并且左側(cè)框架140設(shè)置成具有相應(yīng) 于右側(cè)框架130的形狀，所以僅描述右側(cè)框架130聯(lián)接到容納主體111的右 表面的方法。如圖10所示，在容納主體111的右側(cè)上形成外殼體位置確定突起119, 第一位置確定孔115a和第二位置確定孔115b。在此，如圖9所示，第一位置確定孔115a可以提供為沿容納主體111 的橫向方向(方向J)的長孔，第二位置確定孔115b可以提供為沿容納主體 111的垂直方向K的長孔。參考圖7和IO，在右側(cè)框架130中提供感光體插入凸耳131以及供給輥 軸支撐單元135，感光體插入凸耳131插入到感光體155的感光體軸孔155a 中以成為感光體155的旋轉(zhuǎn)中心點(diǎn)；供給輥軸支撐單元135具有軸孔135a， 供給輥軸156a插入到其中。此外，在右側(cè)框架130中提供位置確定孔137,外殼體位置確定突起119 插入到其中以確定右側(cè)框架130和容納主體111的相對位置。此外，在右側(cè) 框架130中附加地提供第一和第二側(cè)位置確定突起132a和132b,所述突起 插入到第一位置確定孔115a和第二位置確定孔115b中。同時，相對位置可以以代替上述構(gòu)形的多種方式確定，從而確定右側(cè)框 架130和容納主體111的相對位置。例如，位置確定突起和相應(yīng)于位置確定 突起的位置確定孔的數(shù)目、形狀和布置在必要時可以適當(dāng)改變。此外，在右側(cè)框架130中提供顯影輥位置確定單元133以確定顯影輥軸152a右端部的位置(圖7)。顯影輥位置確定單元133包括可旋轉(zhuǎn)支撐圖1中的顯影輥軸52a的右端 部的顯影輥軸軸襯(未示出)，第二彈性件(未示出)，第二彈性件支撐突起 133b，容納顯影輥軸軸襯、第二彈性件和第二彈性件支撐突起133b的容納 空間133a。第二彈性件設(shè)置成朝向感光體插入凸耳131對顯影輥軸軸襯(未示出) 施加彈性力。此外，在第二彈性件支撐突起133b中，安裝第二彈性件(未 示出)的一個端部。在下文中，描述具有上述構(gòu)造的右側(cè)框架130和支撐殼體110的裝配過 程。首先，在被容納元件150已經(jīng)裝配的狀態(tài)下，右側(cè)框架130的位置確定 孔137插入到形成在容納主體111右側(cè)上的外殼體位置確定突起119中。同 時，例如，感光體插入凸耳131插入到感光體軸孔155a中(圖7),供給輥 軸156a (圖7)插入到供給輥軸支撐單元135的軸孔135a中，并且顯影輥 軸152a (圖7)插入到顯影輥位置確定單元133的顯影輥軸軸襯(未示出) 中。此外，同時，例如，第一和第二側(cè)位置確定突起132a和132b分別插入 到第一和第二位置確定孔115a和115b中。此外，左側(cè)框架140以與右側(cè)框架130相同的方法插入到容納主體111 的左側(cè)中。左側(cè)和右側(cè)框架130和140可以同時安裝在容納主體111中，或 者必要時它們可以順序安裝。因此，感光體155、顯影輥152、和供給輥156的旋轉(zhuǎn)中心位置通過左 側(cè)和右側(cè)框架130和140確定。此外，由于第一和第二位置確定孔115a和115b設(shè)置成長孔形狀，所以 可以精確地將左側(cè)和右側(cè)框架130和140的位置控制在左側(cè)和右側(cè)框架130 和140可旋轉(zhuǎn)地支撐感光體155、顯影輥152和供給輥156以旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下。在控制位置后，左側(cè)和右側(cè)框架130和140通過利用例如螺栓之類的聯(lián) 接工具聯(lián)接到容納主體111，所述聯(lián)接工具位于聯(lián)接孔134和116的位置處， 它們形成為彼此對應(yīng)。因此，如果需要更換一些被容納元件150，那么被容 納元件150可以僅通過分離左側(cè)和右側(cè)框架130和140而容易地拆卸下來， 而不用分離罩殼120。根據(jù)本實施例的電子照相成像設(shè)備(未示出)包括主體(未示出)、可拆卸地設(shè)置在主體中的顯影盒100 (圖8)、與顯影盒100的感光體155 (圖6)平行裝配的轉(zhuǎn)印單元(未示出)、和將打印介質(zhì)在轉(zhuǎn)印單元和感光體155之間供給的介質(zhì)供給單元。此外，成像設(shè)備進(jìn)一步包括曝光感光體155 (圖6)表面的光掃描單元 (LSU，未示出)，通過熱量和壓力定影打印介質(zhì)上的調(diào)色劑的定影單元(未 示出)，和電源(未示出)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動源(未示出)，如果安裝了顯影盒100, 其將電力和旋轉(zhuǎn)力分別提供到顯影盒100的被容納元件150。在下文中，將簡要描述具有上述構(gòu)形的成像設(shè)備的打印過程。首先，如 果電力和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力施加到充電輥151 (圖6),那么感光體155 (圖6)的 表面均勻接觸充電，從而以預(yù)定電勢旋轉(zhuǎn)。如果光掃描單元將相應(yīng)于圖像信息的光掃描到感光體155的表面上，那 么感光體155的表面曝光以在其上形成靜電潛像。靜電潛像通過調(diào)色劑顯影， 該調(diào)色劑通過供給輥156 (圖6)和顯影輥152 (圖6)摩擦帶電。調(diào)色劑通 過容納在顯影盒內(nèi)部的調(diào)色劑存儲空間中的供給輥156移動到顯影輥152。此外，如果調(diào)色劑在靜電潛像上擴(kuò)散，那么感光體155的表面上形成的 調(diào)色劑可見圖像通過與感光體155平行裝配的轉(zhuǎn)印單元(未示出)轉(zhuǎn)印到打 印介質(zhì)。介質(zhì)供給單元(未示出)在適當(dāng)?shù)臅r間供給打印介質(zhì)，以便調(diào)色劑 可見圖像可以轉(zhuǎn)印在打印介質(zhì)上的圖像形成區(qū)域上。轉(zhuǎn)印到打印介質(zhì)的調(diào)色劑可見圖像通過定影單元(未示出)定影，所定 影的打印介質(zhì)排放到外部，因此，完成打印。如上所述，根據(jù)本發(fā)明發(fā)明概念的顯影盒和具有該顯影盒的成像設(shè)備具 有如下效果。首先，僅側(cè)框架可以分離，而不用分離罩殼，以便拆卸所被容納元件， 由此通過連接和拆卸開口容易地拆卸被容納元件。第二，在裝配顯影盒過程中，裝配點(diǎn)的數(shù)目可以減少。由于可以聯(lián)接清 潔單元而不需要安裝附加的密封件，所以清潔單元可以容易地安裝到顯影盒 的容納主體上。此外，充電輥可以沿線性安裝路徑安裝到容納主體上，由此 與常規(guī)充電輥的傾斜工作相比，得到更好的工作效率。第三，顯影盒裝配過程可以自動化實現(xiàn)。即，通過改變?nèi)菁{主體和被容 納元件支撐單元的形狀，裝配過程可以通過機(jī)器人自動化實現(xiàn)，從而代替常 規(guī)的手工工作。第四，由于顯影盒的^L容納元件可以容易地用新的來更換，因此顯影盒的除了被容納元件以外的元件可以反復(fù)利用，由此得到生態(tài)效應(yīng)。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明創(chuàng)造性概念的一些示例性實施例，但是所 屬領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，可以對這些示例性實施例進(jìn)^f亍改變，只要不偏離 本發(fā)明創(chuàng)造性概念的原理和精神，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求和其等同物 來限定。
權(quán)利要求
1.一種用于顯影盒的殼體，包括容納主體，其具有第一開口，感光體、用于利用調(diào)色劑顯影所述感光體的顯影單元、用于清潔附著在所述感光體上的廢調(diào)色劑的清潔單元以及用于對所述感光體充電的充電單元中的至少兩個元件能夠共同地通過所述第一開口；以及用于支撐容納在所述容納主體內(nèi)部的元件的支撐單元。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體，其中，所述容納主體具有向所述第一開 口的相反側(cè)敞開的第二開口，并且進(jìn)一步包括用于關(guān)閉所述第二開口的罩殼。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的殼體，其中，所述罩殼和容納主體通過焊接、 超聲波焊接、振動焊接和粘結(jié)中的至少一種聯(lián)接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體，其中，所述容納主體設(shè)置成使得被容納 元件沿著線性裝配路徑從所述第一開口移動到所述支撐單元的支撐位置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的殼體，其中，所述容納主體包括用于沿線性裝 配路徑將所述被容納元件中的至少一個引導(dǎo)至所述支撐位置的引導(dǎo)件。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的殼體，其中，所述引導(dǎo)件包括用于沿著從所述 線性裝配路徑彎曲的彎曲裝配路徑引導(dǎo)所述被容納元件中的至少 一個的彎 曲引導(dǎo)件。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體，其中，進(jìn)一步包括多個側(cè)框架，所述多 個側(cè)框架可旋轉(zhuǎn)地支撐旋轉(zhuǎn)體，并可拆卸地與支撐殼體的相反側(cè)聯(lián)接。
8. —種顯影盒，包括多個元件，其包括感光體、利用調(diào)色劑顯影所述感光體的顯影單元、用 于清潔附著在所述感光體上的廢調(diào)色劑的清潔單元和用于對感光體充電的 充電單元中的至少兩個；以及支撐殼體，其包括容納主體以及用于支撐容納主體內(nèi)所容納的元件的支撐單元，所述容納主體具有第一開口，所述多個元件中的至少兩個元件能夠 共同地通過所述第 一開口 。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的顯影盒，其中，所述容納主體具有向所述第一 開口的相反側(cè)敞開的第二開口，并且進(jìn)一步包括用于關(guān)閉所述第二開口的罩殼。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的顯影盒，其中，所述罩殼和容納主體通過焊 接、超聲波焊接、振動焊接和粘結(jié)中的至少一種聯(lián)接。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的顯影盒，其中，所述容納主體設(shè)置成使得被 容納元件沿著線性裝配路徑從所述第一開口移動到所述支撐單元的支撐位 置。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的顯影盒，其中，所述容納主體包括用于沿線 性裝配路徑將所述被容納元件中的至少一個引導(dǎo)至所述支撐位置的引導(dǎo)件。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的顯影盒，其中，所述引導(dǎo)件包括用于沿著從的彎曲引導(dǎo)件。
14. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的顯影盒，其中，所述多個元件包括清潔單元 和感光體；所述清潔單元包括與所述感光體的表面接觸的清潔刀片以及用于支撐 所述清潔刀片的刀片支撐板；并且所述支撐單元包括與所述刀片支撐板if關(guān)接的刀片支撐單元。
15. 根據(jù)權(quán)利要求S所述的顯影盒，其中，所述多個元件包括感光體、 顯影單元和充電單元；所述感光體具有感光體軸；所述顯影單元包括具有與所述感光體軸平行的顯影輥軸的顯影輥；并且體接觸充電的充電輥。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的顯影盒，其中，進(jìn)一步包括可旋轉(zhuǎn)地支撐所 述感光體軸、顯影輥軸和充電輥軸的多個側(cè)框架，所述多個側(cè)框架可拆卸地 聯(lián)接至所述支撐殼體的相反側(cè)。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的顯影盒，其中，進(jìn)一步包括 多個位置確定突起，設(shè)置在所述側(cè)框架和支撐殼體中的至少一個上，用于確定側(cè)框架相對于支撐殼體的相對位置；以及多個位置確定孔，設(shè)置在所述側(cè)框架和支撐殼體中的另一個上，所述位 置確定突起插入其中。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的顯影盒，其中，所述多個位置確定孔中的至少一個被設(shè)置成長孔。
19. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的顯影盒，其中，進(jìn)一步包括用于朝所述感光 體彈性支撐所述充電輥軸的彈性件。
20. —種成像設(shè)備，其具有主體，該設(shè)備包括 容納于所述主體內(nèi)的顯影盒，該顯影盒包括感光體；用于利用調(diào)色劑顯影所述感光體的顯影單元； 用于清潔附著在所述感光體上的廢調(diào)色劑的清潔單元，該清潔單元 包括接觸感光體的表面的清潔刀片以及用于支撐清潔刀片的刀片支撐板； 用于對所述感光體充電的充電單元；和支撐殼體，其包括容納主體和用于支撐容納在容納主體內(nèi)的元件的 支撐單元，所述容納主體具有第一開口，所述感光體、顯影單元、清潔單元 和充電單元中的至少兩個元件可以共同地通過所述第一開口 ，所述支撐單元 具有聯(lián)接至所述刀片支撐板的刀片支撐單元；以及 面對所述顯影盒的感光體的轉(zhuǎn)印單元；和用于在所述感光體和轉(zhuǎn)印單元之間供給打印介質(zhì)的介質(zhì)供給單元。
21. —種顯影盒，包括 用于支撐一個或多個可更換單元的支撐殼體； 聯(lián)接至所述支撐殼體的罩殼；以及多個側(cè)框架，可拆卸地聯(lián)接至所述支撐殼體的相反側(cè)，以便將所述多個 側(cè)框架中的至少一個從所述支撐殼體拆卸，從而在沒有相對所述支撐殼體移 動所"述罩殼的情況下，將所述一個或多個可更換單元安裝到所述支撐殼體上 和/或從其上拆卸下來。
22. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的顯影盒，其中，所述支撐殼體和罩殼形成為 一體。
23. —種成像設(shè)備，包括 框架；和聯(lián)接至所述框架的顯影盒，該顯影盒包括 具有軸和軸襯的充電輥；具有入口的支撐殼體，所述充電輥通過該入口實現(xiàn)插入或移除中的至少 一者；以及多個充電輥支撐單元，設(shè)置在所述支撐殼體的相反側(cè)上，使得至少一個 充電輥支撐單元具有與入口對齊的通孔、位于所述通孔的每一側(cè)的凹槽以及 具有與所述凹槽對應(yīng)的形狀并用于防止所述軸襯沿軸向方向與所述至少一 個充電輥支撐單元脫離的防脫離突起。
24. —種顯影盒，包括 具有軸和軸襯的充電輥；具有入口的支撐殼體，所述充電輥通過該入口實現(xiàn)插入或移除中的至少 一者；以及多個充電輥支撐單元，設(shè)置在所述支撐殼體相反側(cè)上，使得至少一個充 電輥支撐單元具有與入口對齊的通孔、位于所述通孔的每一側(cè)上的凹槽以及個充電輥支撐單元脫離的防脫離突起。
25. —種在顯影盒內(nèi)安裝或拆卸可更換單元的方法，包括 從支撐殼體拆卸至少一個側(cè)框架以提供入口；以及 在沒有相對于所述支撐殼體移動罩殼的情況下，通過所述入口將所述可更換單元安裝在所述支撐殼體上和從支撐殼體上卸除該可更換單元中的至 少一個操作。
26. 根據(jù)權(quán)利要求25所述的顯影盒，其中，進(jìn)一步包括 利用至少一個側(cè)框架，對安裝在所述支撐殼體上的可更換單元的旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行中心定位。
全文摘要
本發(fā)明提供一種顯影盒和包括該顯影盒的成像設(shè)備。所述顯影盒包括感光體/與感光體平行設(shè)置并用以利用調(diào)色劑顯影感光體的顯影單元、用于清潔附著在感光體上的廢調(diào)色劑的清潔單元、用于對感光體充電的充電單元以及包括容納主體的支撐殼體，該容納主體具有感光體、顯影單元、清潔單元和充電單元中的至少兩個元件可共同地通過的第一開口，以及用于支撐容納主體內(nèi)所容納的元件的支撐單元。
文檔編號G03G15/00GK101236387SQ20081000114
公開日2008年8月6日 申請日期2008年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月31日
發(fā)明者盧周煥 申請人:三星電子株式會社