專利名稱：：三棱錐型立方角回射部件及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及能夠優(yōu)選用于交通標(biāo)識(shí)、施工標(biāo)識(shí)或車輛標(biāo)記的回射部件，涉及入射角特性、觀測(cè)角特性、以及旋轉(zhuǎn)角特性優(yōu)異的回射部件及其制造方法。詳細(xì)而言，涉及無論在何種方位設(shè)置回射部件均顯示均勻的旋轉(zhuǎn)角特性的回射部件及其制造方法。更詳細(xì)而言，涉及能夠優(yōu)選用于交通標(biāo)識(shí)的回射片，涉及具有改善的入射角特性、觀測(cè)角特性、以及旋轉(zhuǎn)角特性的回射片及其制造方法。
背景技術(shù)：
：目前，關(guān)于提供具有優(yōu)異的入射角特性、觀測(cè)角特性、以及旋轉(zhuǎn)角特性的回射片，已有若干提案。例如，在Jungersen的美國專利第2310790號(hào)中，提出了具有傾斜光軸的回射部件，并記載了對(duì)具有這樣的傾斜的光軸的立方角回射部件的入射角特性進(jìn)行了改善。此外，在Hoopman的歐洲專利第137736B1中，公開了具有同樣傾斜的光軸的三棱錐型立方角回射部件，顯示了其光軸的傾斜方向?yàn)榕cJungersen所公開的元件相反的方向(負(fù)傾斜)。此外，顯示了在光軸傾斜的方位和相對(duì)于其垂直的方位上改善了回射特性，然而，在除此以外的方位上沒有改善回射特性。此外，在Szczech的美國專利第5138488號(hào)中，公開了具有同樣傾斜的光軸的三棱錐型立方角回射部件。與Hoopman的發(fā)明相同，顯示了在光軸傾斜的方位和相對(duì)于其垂直的方位上改善了回射特性，然而，在此外的方位上沒有改善回射特性。在上述3個(gè)發(fā)明的任意一個(gè)中，利用在光軸傾斜的方向上改善回射特性的光學(xué)原理改善了入射角特性，然而，在除了光軸傾斜的方位和相對(duì)于其垂直的方位之外的方位上沒有改善回射特性。另外，對(duì)于觀測(cè)角特性的改善，也有各種提案。在Appeldorn的美國專利第4775219號(hào)中，嘗試通過以重復(fù)的圖案配置具有各種頂角偏差的若干回射元件，使回射光束略微擴(kuò)散，改善觀測(cè)角特性。在Nestgarde的美國專利第5706132號(hào)中，公開了一種三棱錐型立方角回射片，該三棱錐型立方角回射片使用將光軸的傾斜方向分為垂直相交的2個(gè)方向的三棱錐型立方角元件組，即使將回射片設(shè)置在縱方向或橫方向，均可得到相同的回射性能。然而，相互垂直相交的元件組分別形成了獨(dú)立的區(qū)域，顯著地?fù)p害了回射片的外觀。此外，已知有一種三棱錐型立方角回射元件的三個(gè)底邊的長(zhǎng)度不同的回射元件(也稱為不等邊元件)。在Smith等美國專利第5926316號(hào)中，公開了一種三棱錐型立方角回射元件的三個(gè)底邊的長(zhǎng)度不同的不等邊回射元件，所形成的元件均具有旋轉(zhuǎn)對(duì)稱形狀。在三村(Mimura)等的日本專利公開公報(bào)第11-305017號(hào)公報(bào)中，也公開了一種三棱錐型立方角回射元件的三個(gè)底邊的長(zhǎng)度不同的回射元件，其元件的底邊的深度不同。然而，該元件以及所形成的元件均具有旋轉(zhuǎn)對(duì)稱形狀。在三村(Mimura)等的日本專利公開第2001-264525號(hào)中，也公開了一種三棱錐型立方角元件，并有這樣的記載。形成第1元件對(duì)組的元件對(duì)的共有的底邊(A-B)不通過其它兩組的底邊(B-C1、Cl-A、以及B-C2、C2-A)的交點(diǎn)(Al，BO，一個(gè)元件的底面為五邊形(A-A1-C1-B1-B)，另一個(gè)元件的底面為三角形(A-C2-B);由形成第1元件對(duì)組的元件對(duì)的共有的底邊(A-B)所確定的平面(Sc面)以與由兩條底邊(B1-C1、C1-A1以及B-C2、C2-A)所確定的基準(zhǔn)平面(S面)不同的深度形成。然而，該元件以及所形成的元件均具有旋轉(zhuǎn)對(duì)稱形狀。此外，也有人提出了一種利用薄板形成立方角型回射元件的方法，能夠列舉出三村等的日本專利第3310297號(hào)和日本專利第33562%號(hào)，Clink等的日本特表第2000-504812號(hào)和Irwin等的日本特表第2002-507945號(hào)，Smith等的日本特表第2002-509495號(hào)，日本特表第2002-508085號(hào)，Benson等的日本特表第2002-507944號(hào)，Smith的日本特表第2006-520019號(hào)和日本特表第2006-520711號(hào)，Smeenk等的日本特表第2006-520712號(hào)等，均記載了旋轉(zhuǎn)對(duì)稱形狀的元件。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的問題在于，回射部件的入射角特性、觀測(cè)角特性、以及旋轉(zhuǎn)角特性的改善。尤其要提供一種外觀的均勻性優(yōu)異且兼有特別優(yōu)異的旋轉(zhuǎn)角特性以及觀測(cè)角特性的回射部件。具體用途為提供一種能夠用于交通標(biāo)識(shí)、施工標(biāo)識(shí)、商業(yè)標(biāo)識(shí)、車牌、車輛反射帶、路邊反射體、光學(xué)傳感器的反射體、安全服裝用品等的回射部件。此外，提供一種能夠用于交通標(biāo)識(shí)、施工標(biāo)識(shí)、商業(yè)標(biāo)識(shí)、車牌等的薄且柔軟的回射片，并且，由于該回射片具有優(yōu)異的旋轉(zhuǎn)角特性，因而能夠在自由的方位裁切該回射片并用于標(biāo)識(shí)。以下，詳細(xì)地說明用于解決本發(fā)明的問題的具體方法。本發(fā)明的三棱錐型立方角回射部件的特征在于，通過將共有一個(gè)底邊(A-B)而成對(duì)的三棱錐型立方角回射元件對(duì)組以最密填充狀配置于由3個(gè)反射側(cè)面(al，bl，cl以及a2，b2，c2)的底邊(A-B、B-C、C-A)確定的基準(zhǔn)平面(S面)上而形成，在該三棱錐型立方角回射部件中，該元件對(duì)的共有的底邊(A-B)與其它兩個(gè)底邊(B-C、C-A)所成的2個(gè)夾角(a=ZBAC、(3=ZABC)不同，該三棱錐型立方角回射部件由該元件對(duì)相對(duì)于共有的底邊(A-B)以軸對(duì)稱配置的第1元件對(duì)組和相對(duì)于連接該述元件對(duì)的底面的頂點(diǎn)(C1、C2)的線段為軸對(duì)稱的形狀的第2元件對(duì)組構(gòu)成?；鶞?zhǔn)平面(S面)為由多個(gè)回射元件對(duì)組的3個(gè)底邊組(A-B、B-C1、Cl-A或A-B、B-C2、C2-A)確定的基準(zhǔn)底面，回射元件的底面(ABC)位于該基準(zhǔn)底面上。現(xiàn)有已知的三棱錐型立方角回射元件對(duì)是以共有的底邊(A-B)的中點(diǎn)為中心的旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。所以，形成對(duì)的2個(gè)反射元件的光軸相互向著旋轉(zhuǎn)了180度的方向成對(duì)。在具有等腰三角形的底面的三棱錐型立方角回射元件(等腰元件)中，光軸的傾斜方向向垂直于共有的底邊(A-B)的方向傾斜，在三個(gè)底邊的長(zhǎng)度不相等的三棱錐型立方角回射元件(不等邊元件)中，不垂直于共有的底邊(A-B)，然而在任一元件對(duì)中，光軸的傾斜的角度相同，傾斜方向在180度相反的兩個(gè)方向的方位上形成?；诹⒎浇腔厣湓幕厣淅碚?，回射效率在光軸傾斜的方位上得到了改善。所以，在旋轉(zhuǎn)對(duì)稱形的元件對(duì)中，光軸的傾斜的方位通常為旋轉(zhuǎn)了180度的方向，因而回射效率僅在傾斜方位上得到了改善，而在其它方位的改善較小。另一方面，由于本發(fā)明的回射元件對(duì)成為軸對(duì)稱的對(duì)，因而元件對(duì)所具有的兩個(gè)光軸的傾斜方位也成為對(duì)稱形。由于光軸的方位不同的2種元件對(duì)組合形成，并在4個(gè)方向的方位上形成光軸，因而能夠在廣泛的范圍的方位實(shí)現(xiàn)回射性能的改善。能夠用于本發(fā)明的三棱錐型立方角回射元件由2種反射元件對(duì)，即該元件對(duì)相對(duì)于共有的底邊(A-B)以軸對(duì)稱配置的元件對(duì)組和與相對(duì)于該元件對(duì)的底面的頂點(diǎn)(Cl、C2)為軸對(duì)稱的形狀全等的其它元件對(duì)組構(gòu)成，任一元件對(duì)均由不等邊元件構(gòu)成，形成軸對(duì)稱的元件對(duì)。優(yōu)選在能夠用于本發(fā)明的回射元件中，由從該反射元件的頂點(diǎn)(H)向底面(ABC)所引的垂線的交點(diǎn)(P)、以及光軸和底面(ABC)的交點(diǎn)(Q)所確定的光軸的傾斜角(e=ZPHQ)，在設(shè)底面三角形(ABC)的頂部(C)和交點(diǎn)(P)所形成的線段(C-P)、與線段(P-Q)所成的角(ZCPQ)為該光軸的方位角(ea)時(shí)，該傾斜角(e)為0.525度，該方位角(ea)為585度或95175度。在光軸的傾斜角(0)不足0.5度的元件中，相對(duì)于以非常小的入射角入射的光，即來自于正面方向的入射光顯示了優(yōu)異的回射性能，然而在入射角較大時(shí)，回射性能顯著降低，因而不優(yōu)選。在光軸的傾斜角(e)超過25度的元件中，相對(duì)于來自于正面方向的入射光回射性能較差，而且，元件的三個(gè)回射面(al、bl、cl以及a2、b2、c2)的面積的差異過大，即使在較大的入射角上，也難以得到滿意的反射性能。15艮P，為了得到滿意的入射角性能，優(yōu)選該傾斜角度(e)為o.525度。另外，優(yōu)選光軸的方位角(ea)為585度或95175度。由具有這樣的角度的方位角的元件構(gòu)成的回射部件在所有的方位上均顯示了均勻的回射性能。此外，本發(fā)明的光軸的方位角(ea)對(duì)應(yīng)于等腰元件中的光軸的傾斜方向?yàn)檎蜇?fù)的概念。在現(xiàn)有己知的等腰元件中，正傾斜是指光軸向與共有的底邊(A-B)相反的方向傾斜，負(fù)傾斜是指向共有的底邊(A-B)的方向傾斜。本發(fā)明的元件中，在方位角(ea)為-9090度的元件中，光軸向與共有的底邊(A-B)相反的方向傾斜，在方位角(0a)為90270度的元件中，光軸向共有的底邊(A-B)的方向傾斜。另外，方位角為O度的元件為正傾斜的等腰元件，方位角為180度的元件為負(fù)傾斜的等腰元件。此外，方位角(ea)也可以為-90度或+90度，然而在這樣的元件組中，由于第1和第2元件對(duì)組的光軸的方向一致，因而難以改善旋轉(zhuǎn)角特性。由于本發(fā)明的回射部件中，由相對(duì)于共有的底邊(A-B)軸對(duì)稱地配置的元件組和與相對(duì)于連接該元件對(duì)的底面的頂部(Cl、C2)的線段為軸對(duì)稱的形狀全等的其它元件組形成，因此，如果形成第1元件組的一個(gè)元件的方位角(ea)為585度或95175度，那么，形成對(duì)的另一個(gè)元件的光軸具有軸對(duì)稱的方位角。另外，第2元件組同樣具有與第1組的光軸軸對(duì)稱的方位角。所以，回射部件中所包含的4個(gè)元件的光軸在相互軸對(duì)稱的4個(gè)方向上分開。進(jìn)一步優(yōu)選本發(fā)明的回射元件的傾斜角度(e)為315度，方位角(ea)為2565度或115155度。更優(yōu)選本發(fā)明的回射元件的傾斜角度(e)為315度，方位角(ea)為4050度或130140度。本發(fā)明的回射元件的最優(yōu)選的方式的傾斜角度(e)為48度，方位角(ea)為4347度或133137度。具有這樣的光軸的回射部件的4個(gè)光軸相互以大致90度的方位角度配置，顯示了優(yōu)異的方位角特性。當(dāng)在三角坐標(biāo)中表示本發(fā)明的回射元件的3個(gè)內(nèi)角a(ZBAC)、|3(ZABC)以及x(ZACB)除以180度后的值(a/180度、(3/180度、X簡(jiǎn)度)時(shí)，優(yōu)選(a/180度、卩/180度、x謂度)存在于由(0.250，0.275，0.475)、(0.450，0.475，0.075)以及(0.050，0.475，0.475)包圍的第l區(qū)域和由(0.275，0.250，0.475)、(0.475，0.450，0.075)以及(0.475，0.050，0.475)包圍的第2區(qū)域的任一區(qū)域中。另外，優(yōu)選本發(fā)明的反射元件的高度(h=HP)為20400(^m。如果高度不足20iim，則衍射效果過大，回射光的發(fā)散變得過大，因而回射效率降低；在超過4000pm的元件中，由于反射元件過大，因而難以得到柔軟的片狀的回射部件。另外，進(jìn)一步優(yōu)選本發(fā)明的反射元件的高度(l^HP)為60150Hm。元件的高度為150pm以內(nèi)的回射部件能夠形成為柔軟且容易貼附于較小的曲面的薄片，因而尤其優(yōu)選。在本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式中，對(duì)于由反射側(cè)面(al以及a2)的底邊確定的共同平面(Sa面)，由反射側(cè)面(bl以及b2)的底邊確定的共同平面(Sb面)，由反射側(cè)面(cl以及c2)的底邊確定的共同平面(Sc面)而言，優(yōu)選使用從該反射元件對(duì)的頂點(diǎn)(Hl、H2)至共同平面(Sa面、Sb面、以及Sc面)的高度(ha、hb以及hc)中的至少一個(gè)高度不同的反射元件。在反射元件的光軸未傾斜的所謂的正常反射元件中，三個(gè)反射側(cè)面(al、bl、cl以及a2、b2、c2)的面積相等。但是，在具有傾斜的光軸的反射元件中，反射側(cè)面的面積不相等，因而回射效率降低。為了解決該問題，能夠使從反射元件對(duì)的頂點(diǎn)(Hl、H2)至共同平面(Sa面、Sb面以及Sc面)的高度(ha、hb以及hc)中的至少一個(gè)高度不同，從而使三個(gè)反射側(cè)面的面積相等。為了使反射側(cè)面的面積相等，可以采用通過使小面積的反射側(cè)面的底邊變深，從而使自頂點(diǎn)起的高度變大的方法。另外，也能夠采用通過使大面積的反射側(cè)面的底邊變淺，從而使自頂點(diǎn)器的高度變小的方法。任一方法均可形成從反射元件對(duì)的頂點(diǎn)(Hl、H2)至共同平面(Sa面、Sb面以及Sc面)的高度(ha、hb以及hc)不同的元件。由于本發(fā)明回射元件優(yōu)選的實(shí)施方式為三個(gè)底邊的長(zhǎng)度不同的所謂的不等邊元件，因而，三個(gè)反射側(cè)面的面積均不相等。所以，優(yōu)選采用從該反射元件對(duì)的頂點(diǎn)(Hl、H2)至共同平面(Sa面、Sb面以及Sc面)的高度(ha、hb以及hc)中的任一個(gè)高度均不同的反射元件。其中，優(yōu)選的深度的比率，在設(shè)上述高度(ha、hb以及hc)中的最大高度為hmax，最小高度為hmin的情況下，為1.05<hmax/hmin<l.9(式1)較好地改善了回射性能。進(jìn)一步優(yōu)選，在設(shè)上述高度(ha、hb以及hc)中的最大高度為hmax，最小高度為hmin的情況下，hmax為由最短的底邊確定的平面和頂點(diǎn)(Hl、H2)的高度，hmin為由最長(zhǎng)的底邊確定的平面和頂點(diǎn)(Hl、H2)的高度，較好地改善了回射性能。此外，進(jìn)一步改善如上所述的成為軸對(duì)稱的對(duì)的本發(fā)明的反射元件的觀測(cè)角特性，在確保車輛的駕駛員的能見度，尤其是像巴士、拖車等大型車輛那樣頭燈和駕駛員的位置相距較遠(yuǎn)的情況下的能見度的方面是很重要的。以下，說明改善成為上述軸對(duì)稱的反射元件的觀測(cè)角特性的方法。在改善了本發(fā)明的成為軸對(duì)稱的反射元件的觀測(cè)角的實(shí)施方式中，如果設(shè)形成該回射元件的截面實(shí)質(zhì)上由V形的溝槽(x、yl、以及y2)形成的棱鏡頂角(Pab、Pbc、以及Pca)成為90度的理論上的V溝槽角為Vx、Vyl、或Vy2，則期望至少一個(gè)方向的V溝槽角具有土(0.120)分、優(yōu)選為±(0.210)分的偏差(dVx、dVyl、或dVy2)。偏差(dVx、dVyl、或dVy2)，在棱鏡頂角(Pab、Pbc、以及Pca)相對(duì)于90度為較大的偏差或較小的偏差的任一方向上，均具有同樣的效果。在具有無發(fā)散的理論上的形狀的回射元件中，回射光全部返回光源，不到達(dá)駕駛員的眼睛。另一方面，這樣的具有微小的頂角偏差的反射元件，不使反射光向180度相反的方向回射，而使其作為具有微小擴(kuò)散的發(fā)散的光束而返回光源的方向。所以，由于在具有微小的頂角偏差的反射元件中，回射了具有微小擴(kuò)散的發(fā)散的光束，因此到達(dá)了位于離開光源的場(chǎng)所的駕駛員的眼睛。通常，理想的光束的擴(kuò)散角度最大也僅為23度。由于過多的擴(kuò)散使規(guī)定的觀測(cè)角上的回射光過多地降低，因而不優(yōu)選。為了得到這樣的光束的擴(kuò)散，優(yōu)選至少一個(gè)方向的V溝槽角具有±(0.210)分的偏差(dVx、dVyl、或dVy2)，為了得到均勻的光束的擴(kuò)散，優(yōu)選在3個(gè)方向的任一方向上均賦予偏差。V溝槽角的偏差通過預(yù)先較小地形成用于切削元件的切削工具的角度而實(shí)現(xiàn)?；蛘撸ㄟ^使不具有偏差的切削工具相對(duì)于切削方向傾斜或旋轉(zhuǎn)而能夠賦予所期望的偏差。此外，為了得到均勻的光束的擴(kuò)散，優(yōu)選該V形溝槽(x、yl、以及y2)的至少一個(gè)方向的V溝槽角由重復(fù)2種以上的偏差的圖案形成。另外，優(yōu)選在3個(gè)方向的任一方向上均能夠以重復(fù)的周期賦予偏差。另外，該V形的溝槽的至少一個(gè)方向的V溝槽角也可以具有左右不對(duì)稱的V形的溝槽形狀。這樣的左右不對(duì)稱的V形的溝槽，可以只有一側(cè)具有偏差，也可以兩側(cè)均具有偏差。對(duì)以上說明的V溝槽角賦予偏差的方法可以分別單獨(dú)使用或組合使用。另外，作為向本發(fā)明的反射元件的頂角賦予偏差的其它的優(yōu)選方式，構(gòu)成該反射元件的V形的溝槽(x、yl、以及y2)的至少一個(gè)方向的溝槽的底部的軌跡能夠作為不為直線的非直線底邊而形成。當(dāng)設(shè)兩端直線的長(zhǎng)度為L(zhǎng)時(shí)，優(yōu)選距底邊的直線的距離的非線性因子(yAB、yBC、tCA)為0.0001L0.05L，其中，非線性因子由從連接該非直線底邊的兩端的兩端直線向該非直線底邊所引的垂線和該非直線底邊的交點(diǎn)、與兩端直線的最大距離所規(guī)定。此外，優(yōu)選該非直線底邊的軌跡用選自圓弧、三角函數(shù)(正弦曲線、余弦曲線、正切曲線)、反三角函數(shù)、橢圓函數(shù)、雙曲線函數(shù)以及這些函數(shù)的復(fù)合函數(shù)的曲線表示?；蛘?，該非直線底邊的軌跡也可以用將直線組合后的折線的形狀表示。為了得到均勻的光束的擴(kuò)散，優(yōu)選具有以上說明的非直線底邊的回射側(cè)面與鄰接的其它回射側(cè)面所形成的棱鏡頂角以各種各樣的角度發(fā)生變化。為了使棱鏡頂角連續(xù)地變化，尤其優(yōu)選曲線狀的底邊。另外，作為對(duì)本發(fā)明的反射元件的頂角賦予偏差的其它的優(yōu)選方式，優(yōu)選采用該V形的溝槽(x、yl、以及y2)的至少一個(gè)V溝槽角的截面形狀是不為直線的非直線截面的形狀的反射元件。當(dāng)設(shè)兩端直線的長(zhǎng)度為G時(shí)，優(yōu)選這樣的反射元件的非線性因子(yAB、yBC、或丫CA)為0.0001G0.05G，其中，非線性因子由從連接該非直線截面的兩端的兩端直線向該非直線截面所引的垂線和該非直線截面的交點(diǎn)、與兩端直線的最大距離所規(guī)定。此外，該非直線截面可以用選自圓弧、三角函數(shù)(正弦曲線、余弦曲線、正切曲線)、反三角函數(shù)、橢圓函數(shù)、雙曲線函數(shù)以及這些函數(shù)的復(fù)合函數(shù)的曲線表示，該非直線截面也可以用將直線組合后的折線表示。為了得到均勻的光束的擴(kuò)散，優(yōu)選具有以上說明的非直線截面的回射側(cè)面與鄰接的其它回射側(cè)面所形成的棱鏡頂角以各種的角度發(fā)生變化。為了使棱鏡頂角連續(xù)地變化，尤其優(yōu)選曲線狀的截面。本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式中的三棱錐型立方角回射部件的特征在于，通過將共有一個(gè)底邊(A-B)而成對(duì)的三棱錐型立方角回射元件對(duì)組以最密填充狀配置于由3個(gè)底邊(A-B、B-C1、C1-A以及A-B、B-C2、C2-A)確定的基準(zhǔn)平面(S面)上而形成三棱錐型立方角回射部件，形成三棱錐型立方角回射部件的元件對(duì)的共有底邊(A-B)與其它兩個(gè)底邊(B-C、C-A)所成的兩個(gè)夾角(a=ZBAC、p=ZABC)不同，由該元件對(duì)相對(duì)于共有的底邊(A-B)以軸對(duì)稱配置的第1元件對(duì)組和與相對(duì)于連接該元件對(duì)的底面的頂點(diǎn)(Cl、C2)的線段為軸對(duì)稱的形狀全等的第2元件對(duì)組形成立方角回射部件，在該立方角回射部件中，形成第1元件對(duì)組的元件對(duì)的該共有的底邊(A-B)不通過其它2組底邊(B-C1、Cl-A以及B-C2、C2-A)的交點(diǎn)(Al、Bl)，一個(gè)元件的底面為五邊形(A-A1-C1-B1-B)，另一個(gè)元件的底面為三角形(A-C2-B)，形成第1元件對(duì)組的元件對(duì)的元件的高度(hl、h2)不同，形成第2元件對(duì)組的元件對(duì)與相對(duì)于第1元件對(duì)的底面的頂部(Cl、C2)為軸對(duì)稱的形狀全等?；鶞?zhǔn)平面(S面)為由多個(gè)回射元件組的3個(gè)底邊組(A-B、B-C1、C1-A或A-B、B-C2、C2-A)所確定的基準(zhǔn)底面，回射元件的底面(ABC)位于該基準(zhǔn)底面上。現(xiàn)有已知的三棱錐型立方角回射元件對(duì)是以共有的底邊(A-B)的中點(diǎn)為中心的旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。所以，形成對(duì)的2個(gè)反射元件的光軸朝向相互旋轉(zhuǎn)了180度的方向成對(duì)。在具有等腰三角形的底面的三棱錐型立方角回射元件(等腰元件)中，光軸的傾斜方向向垂直于共有的底邊(A-B)的方向傾斜，在三個(gè)底邊的長(zhǎng)度不相等的三棱錐型立方角回射元件(不等邊元件)中不垂直于共有的底邊(A-B)，但是，在任一個(gè)元件中，光軸的傾斜角度相同，以傾斜方位相互成180度的方式傾斜?；诹⒎浇腔厣湓幕厣淅碚摚厣湫试诠廨S傾斜的方位上得到了改善。所以，在旋轉(zhuǎn)對(duì)稱形的元件對(duì)中，光軸的傾斜的方位通常為旋轉(zhuǎn)了180度的方向，因而回射效率僅在各個(gè)元件的傾斜方位上得到了改善，而在其它方位的改善較小。另一方面，由于本發(fā)明的回射元件對(duì)成為軸對(duì)稱的對(duì)，因而元件對(duì)所具有的兩個(gè)光軸的傾斜方位也成為軸對(duì)稱。此外，如圖5以及圖6所示，由于將光軸的方位不同的2種元件對(duì)組合而形成元件對(duì)組，在4個(gè)方向的方位上形成光軸，因而能夠在廣泛的方位實(shí)現(xiàn)回射性能的改善。此外，在本發(fā)明中，形成第1元件對(duì)組的元件對(duì)的該共有的底邊(A-B)不通過其它2組底邊(B-C1、Cl-A以及B-C2、C2-A)的交點(diǎn)(Al、Bl)，以通過分離的位置(A、B)的方式形成。線段(Al、Bl)和與線段(A、B)的距離(偏移量)，例如能夠在元件對(duì)的底面的頂部(Cl、C2)的距離的士(220%)的范圍內(nèi)適當(dāng)?shù)剡x擇。結(jié)果，從Sc面至頂點(diǎn)(Hl、H2)的高度不同，并且，相互面對(duì)的2個(gè)側(cè)面(cl、c2)具有不同的形狀，cl面大于c2面。由于形成這樣的結(jié)構(gòu)，因而在本發(fā)明中，除了改善旋轉(zhuǎn)角特性之外，還能夠改善入射角特性，因而優(yōu)選。此外，在本發(fā)明中，由形成第1元件對(duì)組的元件對(duì)的該共有的底邊(A-B)確定的平面(Sc面)，形成在與由2個(gè)底邊(B1-C1、C1-A1以及B-C2、C2-A)確定的基準(zhǔn)平面(S面)不同的深度。21在立方角回射元件中，光軸的傾斜使得3個(gè)反射側(cè)面(al、bl、cl或a2、b2、c2)的面積的比率變化。在本發(fā)明中，為了改善反射效率和入射角特性，優(yōu)選盡量使3個(gè)反射側(cè)面的面積相等。在本發(fā)明中，當(dāng)光軸的傾斜為正傾斜時(shí)，cl比al或bl小，因而hx大于hy，從而能夠使al、bl、cl的面積接近。為了改善反射效率和入射角特性，優(yōu)選使hx/hy為1.051.5，進(jìn)而為1.071.4。在本發(fā)明中，當(dāng)光軸的傾斜為負(fù)傾斜時(shí)，cl比al或bl大，因而hx小于hy，從而能夠使al、bl、cl的面積接近。為了改善反射效率和入射角特性，優(yōu)選使hx/hy為0.670.95、進(jìn)而為0.710.93。本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的三棱錐型立方角回射部件的特征在于，通過將共有一個(gè)底邊(A-B)而成對(duì)的立方角回射元件對(duì)組以最密填充狀配置于由3個(gè)底邊(A-B、B-C、以及C-A)確定的基準(zhǔn)平面(S面)上而形成立方角回射部件，形成該立方角回射部件的元件對(duì)的共有的底邊(A-B)與其它兩個(gè)底邊(B-C，C-A)所成的兩個(gè)夾角(a=ZBAC、(3=ZABC)不同，該立方角回射部件由該元件對(duì)相對(duì)于共有的底邊(A-B)以軸對(duì)稱配置的第1元件對(duì)組和與相對(duì)于該元件對(duì)的底面的頂點(diǎn)(Cl、C2)為軸對(duì)稱的形狀全等的第2元件對(duì)組形成，在上述的立方角回射部件中，形成第1元件對(duì)組和第2元件對(duì)組的元件的底面形成四邊形(A-D1畫E1-B、A罷E2-B)，該底邊(D1畫E1、D2陽E2)與共有的底邊(A-B)平行。基準(zhǔn)平面(S面)為由多個(gè)回射元件組的3個(gè)底邊組(A-B、B-C1、Cl-A或A-B、B-C2、C2-A)確定的基準(zhǔn)底面，回射元件的底面(ABC)位于該基準(zhǔn)底面上。現(xiàn)有己知的三棱錐型立方角回射元件對(duì)是以共有的底邊(A-B)的中點(diǎn)為中心的旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。所以，形成對(duì)的2個(gè)反射元件的光軸相互向著旋轉(zhuǎn)了180度的方向成對(duì)。在具有等腰三角形的底面的三棱錐型立方角回射元件(等腰元件)中，光軸的傾斜方向向垂直于共有的底邊(A-B)垂直的方向傾斜，在3個(gè)底邊的長(zhǎng)度不相等的三棱錐型立方角回射元件(不等邊元件)中，不垂直于共有的底邊(A-B)，然而在任一元件中，光軸的傾斜的角度相同，以傾斜方位相互成180度的方式傾斜。基于立方角回射元件的回射理論，回射效率在光軸傾斜的方位上得到了改善。所以，在旋轉(zhuǎn)對(duì)稱形的元件對(duì)中，光軸的傾斜的方位通常為旋轉(zhuǎn)了180度的方向，因而回射效率僅在各個(gè)元件的傾斜方位上得到了改善，而在其它方位的改善較小。另一方面，由于本發(fā)明的回射元件對(duì)成為軸對(duì)稱的對(duì)，因而元件對(duì)所具有的兩個(gè)光軸的傾斜方位也成為對(duì)稱形。此外，如圖6所示，由于光軸的方位不同的2種元件對(duì)組合形成，在4個(gè)方位上形成光軸，因而能夠在廣泛的方位實(shí)現(xiàn)回射性能的改善。能夠用于本發(fā)明的三棱錐型立方角回射部件由2種回射元件對(duì)組，即該元件對(duì)相對(duì)于共有的底邊(A-B)以軸對(duì)稱配置的元件對(duì)組和與相對(duì)于該元件對(duì)組的底面的頂部(Cl、C2)為軸對(duì)稱的形狀全等的其它元件對(duì)組構(gòu)成，任一個(gè)元件對(duì)均由不等邊元件構(gòu)成，形成軸對(duì)稱的元件對(duì)。另外，本發(fā)明的回射部件，由共有一個(gè)底邊的實(shí)質(zhì)上對(duì)稱的多個(gè)立方角回射元件對(duì)組形成，如圖6所示，該回射元件對(duì)組由截面的形狀實(shí)質(zhì)上為對(duì)稱的V形且底部的軌跡為直線的平行V形溝槽組(x)和截面的形狀實(shí)質(zhì)上為對(duì)稱的V形且底部的軌跡為曲線形狀的平行V形溝槽組(wl以及w2)形成，形成該回射元件的底面的投影形狀形成等腰梯形(A-B-E1-D1、以及A-B-E2-D2)。構(gòu)成本發(fā)明的回射部件的回射元件對(duì)通過從兩個(gè)方向切除截面形狀為V形的溝槽而形成。一個(gè)方向的V形的溝槽由截面的形狀實(shí)質(zhì)上為對(duì)稱形且且底部的軌跡為直線的平行V形溝槽組(x)構(gòu)成。此外，另一個(gè)方向的V形的溝槽由截面的形狀實(shí)質(zhì)上為對(duì)稱形且底部的軌跡為曲線形狀的2種平行V形溝槽組(wl以及w2)形成，這2種平行V形溝槽組(wl以及w2)的相位不同，但相互平行，具有相同的間隔，形成于同一方向。由這2個(gè)方向的V形的溝槽形成的立方角型回射元件的底面的投影形狀形成梯形(A-B-E1-D1、以及A-B-E2-D2)，將該梯形的較長(zhǎng)的底邊作為共有的元件底邊，形成相互面對(duì)的實(shí)質(zhì)上對(duì)稱的元件對(duì)。在本發(fā)明中，曲線形狀是指一定長(zhǎng)度的直線以一定的角度連續(xù)地周期性地結(jié)合的形狀，結(jié)合部分可以不具有曲線部分而尖銳地彎曲，然而，通過一定的曲線部而結(jié)合有利于用于形成本發(fā)明的回射部件的模具的加工。曲線部的具體的大小，能夠列舉半徑為550iam的曲線。本發(fā)明的回射部件能夠按照現(xiàn)有已知的方法，使用將回射元件翻轉(zhuǎn)的凹形的成型模具，以壓縮成型、射出成型、射出壓縮成型、以及澆注成型等方法形成。凹形的成型模具可以利用現(xiàn)有的快速加工、非回轉(zhuǎn)加工、整形加工、劃線加工、銑床加工、銑削加工、壓力加工等方法，利用形成V形的溝槽的方法制作凸形的模具之后，利用電鑄法使其翻轉(zhuǎn)而制作。雖然形成V形溝槽組(wl以及w2)的曲線的彎曲部分形成了曲線形狀且未形成反射側(cè)面，然而，利用其它的V形溝槽組(x)將大部分區(qū)域切除，因而回射性能降低的不良情況較少。本發(fā)明中實(shí)質(zhì)上對(duì)稱的V形的溝槽為滿足以下條件的V形的溝槽所具有的角度精度能夠使由該V形的溝槽形成的立方角回射元件的回射性能能夠達(dá)到作為目的的回射制品的回射的亮度。本發(fā)明中所用的立方角回射元件能夠采用大傾斜角的光軸，因而能夠具有優(yōu)異的入射角特性。在現(xiàn)有己知的回射元件中，隨著光軸的傾斜增大，形成元件的三個(gè)反射側(cè)面(al面、bl面、cl面以及a2面、b2面、c2面)的面積的差異也變大，產(chǎn)生得回射效率降低的問題。另一方面，在本發(fā)明的回射元件中，為了能夠減小這種反射效率的降低，可以使光軸的傾斜角度傾斜為正(+)3度以上。優(yōu)選本發(fā)明的回射元件的光軸的傾斜角度傾斜為正(+)520度、進(jìn)一步優(yōu)選為正(+)712度。與現(xiàn)有已知的三棱錐型立方角回射元件不同，即使光軸以這樣的大角度傾斜，形成元件的三個(gè)反射側(cè)面(al面、bl面、cl面以及a2面、b2面、c2面)的面積的差異也較小，因此能夠?qū)⒒厣湫式档偷牟涣加绊懸种频阶钚∠薅?。另外，?dāng)設(shè)形成該回射元件的等腰梯形的底面的兩個(gè)梯形底邊(A-B、D1-E1以及A-B、D2-E2)的距離為r、其它斜邊(A-D1、B-E1以及A-E2、B-D2)的延長(zhǎng)線的交點(diǎn)(Cl以及C2)和底邊(A-B)的距離為s時(shí)，優(yōu)選距離r和距離s的比率(R)R=r/s(式2)為0.40.95。通過將該比率(R)調(diào)整為0.40.95，優(yōu)選調(diào)整為0.50.9，從而能夠減小形成元件的三個(gè)反射側(cè)面(al面、bl面、cl面以及a2面、b2面、c2面)的面積的差異。這樣，具有以梯形底邊(D1-E1、D2-E2)切除現(xiàn)有已知的三棱錐型立方角回射元件的頂點(diǎn)(Cl以及C2)部分后的、梯形狀的本發(fā)明的立方角回射元件的回射效率相對(duì)于切除前的三棱錐型立方角回射元件的回射效率變化不大。本發(fā)明的形成三棱錐型立方角回射部件的方法的特征在于，通過將共有一個(gè)底邊(A-B)而成對(duì)的三棱錐型立方角回射元件對(duì)組以最密填充狀配置于由3個(gè)底邊(A-B、B-C、以及C-A)確定的基準(zhǔn)平面(S面)上而形成三棱錐型立方角回射部件，該元件對(duì)的共有的底邊(A-B)和其它2個(gè)底邊(B-C、C-A)所成的2個(gè)夾角(a=ZBAC、P=ZABC)不同，所述三棱錐型立方角回射部件由所述三棱錐型立方角回射元件對(duì)形成，所述三棱錐型立方角回射元件對(duì)由該元件對(duì)相對(duì)于共有的底邊(A-B)以軸對(duì)稱配置的第1元件對(duì)組和與相對(duì)于連接該元件對(duì)的底面的頂部(Cl、C2)的線段為軸對(duì)稱的形狀全等的第2元件對(duì)組構(gòu)成，由截面的形狀實(shí)質(zhì)上為對(duì)稱形的V形且底部的軌跡為直線的平行溝槽組(x)和截面的形狀實(shí)質(zhì)上為對(duì)稱形的V形且底部的軌跡為曲線形狀的平行溝槽組(yl以及y2)形成該三棱錐型立方角回射部件。基準(zhǔn)平面(S面)為由多個(gè)回射元件對(duì)組的3個(gè)底邊組(A-B、B-C1、Cl-A或A-B、B-C2、C2-A)確定的基準(zhǔn)底面，回射元件的底面(ABC)位于該基準(zhǔn)底面上。現(xiàn)有己知的三棱錐型立方角回射元件對(duì)為以共有的底邊(A-B)的中點(diǎn)為中心的旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。所以，形成對(duì)的2個(gè)反射元件的光軸相互向著旋轉(zhuǎn)了180度的方向成對(duì)。在具有等腰三角形的底面的三棱錐型立方角回射元件(等腰元件)中，光軸的傾斜方向向垂直于共有的底邊(A-B)的方向傾斜，在三個(gè)底邊的長(zhǎng)度不相等的三棱錐型立方角回射元件(不等邊元件)中，不垂直于共有的底邊(A-B)，然而在任一元件對(duì)中，光軸的傾斜的角度相同，以傾斜方向相互成180的方式形成。基于立方角回射元件的回射理論，回射效率在光軸傾斜的方位上得到了改善。所以，在旋轉(zhuǎn)對(duì)稱形的元件對(duì)中，光軸的傾斜的方位通常為旋轉(zhuǎn)了180度的方向，因而回射效率僅在各個(gè)元件的傾斜方位上得到了改善，而在其它方向上的改善較小。能夠用于本發(fā)明的三棱錐型立方角回射元件由2種反射元件對(duì)，即該元件對(duì)相對(duì)于共有的底邊(A-B)以軸對(duì)稱配置的元件對(duì)組和與相對(duì)于該元件對(duì)的底面的頂點(diǎn)(Cl、C2)為軸對(duì)稱的形狀全等的其它元件對(duì)組構(gòu)成，任一元件對(duì)均由不等邊元件構(gòu)成，形成軸對(duì)稱的元件對(duì)。在本發(fā)明的形成回射元件的方法中，優(yōu)選直線的平行溝槽組(x)和曲線形狀的平行溝槽組(yl以及y2)的深度不同。在反射元件的光軸不傾斜的不等邊反射元件中，三個(gè)反射側(cè)面(al、bl、cl以及a2、b2、c2)的面積比接近1。然而，由于在具有傾斜的光軸的反射元件中，反射側(cè)面的面積不相等，因而回射效率降低。為了解決該一問題，以三個(gè)反射側(cè)面的面積相等的方式，在光軸的傾斜為正傾斜時(shí)，使直線的平行溝槽組(x)比曲線形狀的平行溝槽組(yl以及y2)深，在光軸的傾斜為負(fù)傾斜時(shí)，使該平行溝槽組(x)比曲線形狀的平行溝槽組(yl以及y2)淺，能夠使3個(gè)反射側(cè)面(al、bl、cl以及a2、b2、c2)的面積比接近1，能夠改善反射效率和入射角特性。在本發(fā)明中，能夠進(jìn)一步將yl和y2的溝槽的深度形成得不同，當(dāng)設(shè)x、yl、y2的最大深度為hmax，最小深度為hmin時(shí)，優(yōu)選深度的比率為1.05<hmaX/hmin<1.9，有利于改善回射效率以及入射角特性。在本發(fā)明的形成回射部件的方法中，優(yōu)選該直線的平行溝槽組(x)為V形且底部的溝槽寬度(w)為5100pm。在本發(fā)明的形成回射元件的方法中，由截面的形狀實(shí)質(zhì)上為對(duì)稱形的V形且底邊的軌跡為直線的平行溝槽組(x)和截面的形狀實(shí)質(zhì)上為對(duì)稱的V形且底部的軌跡為曲線形狀的平行溝槽組(yl以及y2)形成由三棱錐型立方角回射元件對(duì)組形成的回射部件，然而，在彎曲的時(shí)候，為了不對(duì)溝槽組的形狀產(chǎn)生影響地回旋工具，優(yōu)選設(shè)置底部的溝槽寬度。在本發(fā)明中，優(yōu)選該底部的溝槽寬度為5100nm，進(jìn)而為550nm。若不足5pm，則加工工具難以回旋；若大于lOOpm,則回射效率低下，因而不優(yōu)選。本發(fā)明的方法為三棱錐型立方角回射元件的形成方法，其特征在于，在三個(gè)底邊的長(zhǎng)度不同且共有一個(gè)底邊的旋轉(zhuǎn)對(duì)稱形的三棱錐型立方角回射元件對(duì)中，至少每隔一列配置元件對(duì)列A和元件對(duì)列B，該元件對(duì)列A通過該元件對(duì)的兩個(gè)底邊共有鄰接的其它元件對(duì)的底邊且另一個(gè)底邊排列在同一直線上而形成，該元件對(duì)列B相對(duì)于該元件對(duì)列A的直線排列的底邊以軸對(duì)稱的形狀形成。本發(fā)明所期望得到的三棱錐型立方角回射元件的特征在于，通過將共有一個(gè)底邊(A-B)而成對(duì)的三棱錐型立方角回射元件對(duì)組以最密填充狀配置于由三個(gè)底邊(A-B、B-C、以及C-A)確定的基準(zhǔn)平面(S面)上而形成，在該三棱錐型立方角回射部件中，該元件對(duì)的共有的底邊(A-B)和其它2個(gè)底邊(B-C、C-A)所成的2個(gè)夾角(c^ZBAC、(3=ZABC)不同，該三棱錐型立方角回射部件由該元件對(duì)相對(duì)于共有的底邊(A-B)以軸對(duì)稱配置的第1元件對(duì)組和與相對(duì)于該元件對(duì)的底面的頂部(Cl、C2)為軸對(duì)稱的形狀全等的第2元件對(duì)組構(gòu)成。基準(zhǔn)平面(S面)為由多個(gè)回射元件對(duì)組的3個(gè)底邊組(A-B、B-C1、Cl-A或A-B、B-C2、C2-A)確定的基準(zhǔn)底面，回射元件的底面(ABC)位于該基準(zhǔn)底面上。由于本發(fā)明的回射元件對(duì)成為軸對(duì)稱的對(duì)，因而元件對(duì)所具有的兩個(gè)光軸的傾斜方向也成為對(duì)稱形。由于光軸的方向不同的2種元件對(duì)組合形成，并在4個(gè)方向的方位上形成光軸，因而能夠在廣泛的范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)回射性能的改善。能夠用于本發(fā)明的三棱錐型立方角回射元件由2種反射元件對(duì)，即該元件對(duì)相對(duì)于共有的底邊(A-B)以軸對(duì)稱配置的元件對(duì)組和與相對(duì)于該元件對(duì)的底面的頂點(diǎn)(Cl、C2)為軸對(duì)稱的形狀全等的其它元件對(duì)組構(gòu)成，任一元件對(duì)均由不等邊元件構(gòu)成，形成軸對(duì)稱的元件對(duì)。本發(fā)明的方法為用于形成這樣的三棱錐型立方角回射元件的方法。本發(fā)明的方法是形成回射元件對(duì)以作為軸對(duì)稱的對(duì)的方法，其特征在于，通過左右旋轉(zhuǎn)在端部形成有元件對(duì)列A組的薄板PA，以作為薄板PB，從而形成相對(duì)于該元件對(duì)列A的直線排列的底邊以軸對(duì)稱的形狀形成的元件對(duì)列B，至少每隔一列交替地配置該薄板PA和PB。在本發(fā)明中，優(yōu)選該薄板的厚度為501000(Him的表面為平滑的平板。若平板的厚度不足50pm，則所形成的三棱錐型立方角回射元件的開口尺寸過小，因而衍射效果導(dǎo)致回射的光束過于擴(kuò)散，產(chǎn)生回射的輝度降低的不良情況，另外，當(dāng)平板的厚度超過lOOOO)am時(shí)，一般難以形成薄型且柔軟的棱鏡型回射片。另外，所使用的平板的厚度不必一定，也可以組合使用厚度不同的2種或2種以上的平板。在本發(fā)明中，優(yōu)選該薄板的材質(zhì)為金屬類薄板、塑料類薄板、陶瓷類薄板、或玻璃類薄板。在本發(fā)明中，當(dāng)該薄板的材質(zhì)使用金屬類薄板時(shí)，優(yōu)選選擇黃銅、鎳、鎳-磷合金、銅、磷青銅、無氧銅等銅合金、不銹鋼、或鋁等的能夠正確地維持公差的尺寸穩(wěn)定的材料。尤其在加工性方面，優(yōu)選鎳-磷合金、磷青銅、無氧銅等銅合金、不銹鋼。在本發(fā)明中，當(dāng)該薄板的材質(zhì)使用塑料類薄板時(shí)，為了改善薄板因切削V溝槽時(shí)的強(qiáng)度不足而導(dǎo)致翹曲的問題，優(yōu)選特定的材質(zhì)的薄板，具體而言，優(yōu)選使用由洛氏硬度(JISZ2245)70以上、進(jìn)一步優(yōu)選為75以上的合成樹脂形成的薄板。此外，在具有上述硬度的同時(shí)，為了不易產(chǎn)生切削加工時(shí)軟化而難以高精度加工的不良情況，優(yōu)選軟化點(diǎn)為150。C以上、尤其是200。C以上的熱可塑性或熱硬化性合成樹脂。這樣的合成樹脂，例如能夠列舉出聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯類樹脂、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯類樹脂、聚碳酸酯類樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯類樹脂、聚酰亞胺類樹脂、聚芳酯類樹脂、聚醚砜類樹脂、聚醚酰亞胺類樹脂、以及纖維素三醋酸酯類樹脂。其中，考慮取材的方便性和加工性等方面，優(yōu)選聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯類樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯類樹脂、以及聚碳酸酯類樹脂。在本發(fā)明中，當(dāng)該薄板的材質(zhì)使用陶瓷類薄板時(shí)，優(yōu)選機(jī)械強(qiáng)度大、耐熱、熱膨脹小等熱特性優(yōu)異的材質(zhì)，優(yōu)選選自氧化鋁、氮化硅、滑石、鋯石、水晶、藍(lán)寶石、光學(xué)玻璃、或石英玻璃。在本發(fā)明中，優(yōu)選在重疊薄板之后，在端部聚集面上實(shí)施比三棱錐型立方角元件的高度厚的金屬電鍍層，在該金屬電鍍層上形成來自28三個(gè)方向的平行V溝槽組，這樣，在形成V溝槽組時(shí)，薄板不翹曲，不偏離。在本發(fā)明中，優(yōu)選金屬電鍍層為銅、鎳、或鎳-磷合金，這樣在形成v溝槽組時(shí)，不易發(fā)生變形、翹曲或熱膨脹。圖1是現(xiàn)有技術(shù)的三棱錐型立方角回射元件對(duì)。圖2是現(xiàn)有技術(shù)的三棱錐型立方角回射元件組。圖3是現(xiàn)有技術(shù)的三棱錐型立方角回射元件組。圖4是本發(fā)明的多方向性元件對(duì)。圖5是本發(fā)明的多方向性元件組。圖6是本發(fā)明的多方向性元件組。圖7是本發(fā)明的多方向性元件組。圖8是本發(fā)明的多方向性元件對(duì)。圖9是本發(fā)明的多方向性元件組。圖IO是本發(fā)明的多方向性元件組。圖11是本發(fā)明的多方向性元件組的制作方法的示意圖。圖12是規(guī)定本發(fā)明的回射元件的形狀的區(qū)域圖。圖13是本發(fā)明的多方向性元件對(duì)。圖14是本發(fā)明的多方向性元件組。圖15是本發(fā)明的多方向性元件組。圖16是本發(fā)明的多方向性元件對(duì)。圖17是本發(fā)明的多方向性元件組。圖18是本發(fā)明的多方向性元件組。圖19是本發(fā)明的多方向性元件對(duì)。圖20是本發(fā)明的多方向性元件組。圖21是本發(fā)明的多方向性元件組。圖22是本發(fā)明的多方向性元件組的底邊的軌跡。圖23是本發(fā)明的多方向性元件對(duì)。圖24是本發(fā)明的多方向性元件對(duì)的立體圖。圖25是本發(fā)明的多方向性元件組。圖26是本發(fā)明的多方向性元件對(duì)的立體圖。圖27是本發(fā)明的多方向性元件對(duì)的立體圖。圖28是本發(fā)明的多方向性元件對(duì)的立體圖。圖29是本發(fā)明的多方向性元件對(duì)的立體圖。圖30是本發(fā)明的回射元件對(duì)。圖31是本發(fā)明的回射元件組。圖32是本發(fā)明的回射元件組。圖33是本發(fā)明的回射元件對(duì)。圖34是本發(fā)明的回射元件組。圖35是本發(fā)明的回射元件組。圖36是本發(fā)明的回射元件對(duì)。圖37是本發(fā)明的回射元件組。圖38是本發(fā)明的回射元件組。圖39是為了得到圖2的元件組的、V形溝槽的底部的軌跡。圖40是為了得到圖6的元件組的、V形溝槽的底部的軌跡。圖41是本發(fā)明的多方向性元件對(duì)。圖42是本發(fā)明的多方向性元件組。圖43是為了得到圖42的元件組的、V形溝槽的底部的軌跡。圖44是用于形成本發(fā)明的回射元件的加工機(jī)械。圖45是用于形成本發(fā)明的回射元件的加工工具。圖46是用于形成本發(fā)明的回射元件的加工工具的安裝方法。圖47是本發(fā)明的三棱錐型立方角回射元件的形成方法。圖48是本發(fā)明所使用的薄板。圖49是本發(fā)明所使用的薄板。具體實(shí)施例方式以下，引用附圖，說明本發(fā)明的多方向性回射部件的優(yōu)選實(shí)施方式。圖1顯示了現(xiàn)有技術(shù)的不等邊元件對(duì)的平面圖(A)和截面圖(B)。形成不等邊元件對(duì)的兩個(gè)元件具有相對(duì)于共有的底邊(A-B)的中點(diǎn)(0)為旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的形狀。在這樣的不等邊元件對(duì)中，光軸的方位角不為0度或180度的兩個(gè)方向的光軸以朝向相互180度相反的方向的方式配置。圖2顯示了與圖1所示的不等邊元件對(duì)鄰接的其它不等邊元件對(duì)。任意一個(gè)元件對(duì)的光軸均向相同的方向傾斜。圖3是圖1及圖2所示的現(xiàn)有技術(shù)的不等邊元件對(duì)的集合圖，所有的元件對(duì)均由旋轉(zhuǎn)對(duì)稱形的元件對(duì)形成，任一元件對(duì)的光軸也均向相同的方向傾斜。這樣的元件組，在光軸傾斜的方向上改善了回射性能，但在其它方向，尤其是相對(duì)于光軸的傾斜方向?yàn)?5度的方向上，未改善回射性能。這樣的問題，在現(xiàn)有已知的反射元件的負(fù)傾斜元件中較為顯著。圖4是本發(fā)明的回射元件對(duì)。本發(fā)明的元件對(duì)由第1元件對(duì)(AO和具有軸對(duì)稱的形狀的第2元件對(duì)(A2)形成。任一元件對(duì)均是底面形狀為不等邊三角形的不等邊元件，成為相對(duì)于共有的底邊(A-B)為軸對(duì)稱的形狀的對(duì)。另外，任一底邊(A-B、B-C、以及C-A)均位于基準(zhǔn)平面(S面)之上。圖4的元件的光軸的方位角(ea)為585度、優(yōu)選為2565度、進(jìn)一步優(yōu)選為4050度、更優(yōu)選為4347度，向從共有的底邊(A-B)離開的方向傾斜。另外，光軸的傾斜角度(e)為0.525度、優(yōu)選為315度、進(jìn)一步優(yōu)選為48度。圖5顯示了圖4所示的本發(fā)明的兩個(gè)元件對(duì)共有底邊而配置的狀況。如圖5所示，4個(gè)光軸配置在相互不同的方向上，該方位表示相互軸對(duì)稱的方向。圖6顯示了圖4及圖5所示的本發(fā)明的回射元件對(duì)的集合圖。如圖6所示，4個(gè)光軸配置在相互不同的方向上，該方位表示相互軸對(duì)稱的方向。圖7顯示了本發(fā)明的回射元件組。在圖7中，元件的排列，每隔2列成對(duì)。在本發(fā)明中，由于能夠減少彎曲點(diǎn)，因而優(yōu)選這種的排列。圖8是形成本發(fā)明的反射元件對(duì)的一個(gè)元件對(duì)中的光軸的傾斜角(e)和方位角(ea)的關(guān)系的示意圖。光軸的傾斜角(e)由zhpq表示，光軸的方位角(ea)能夠由底面三角形(ABC)的頂部(C)和交點(diǎn)(P)所形成的線段(CP)和線段(PQ)所成的角(ZCPQ)表示。其中，本發(fā)明的光軸的方位角(ea)對(duì)應(yīng)于等腰元件的光軸的傾斜方向?yàn)檎蜇?fù)的概念。在現(xiàn)有己知的等腰元件中，正傾斜意味著光軸向與共有的底邊(A-B)相反的方向傾斜，負(fù)傾斜意味著向著共有的底邊(A-B)的方向傾斜。在本發(fā)明的元件中，在方位角(ea)為-90卯度的元件中，光軸向與共有的底邊(A-B)相反的方向傾斜；在方位角(ea)為90270度的元件中，光軸向共有的底邊(A-B)的方向傾斜。此外，方位角為O度的元件為正傾斜的等腰元件，方位角為180度的元件為負(fù)傾斜的等腰元件。在圖8中說明該關(guān)系。在本發(fā)明的元件中，當(dāng)設(shè)底邊(A-B)和交點(diǎn)P的距離為p，底邊(A-B)和交點(diǎn)Q的距離為q時(shí)，在方位角(0a)為-90卯度的元件中，(q-p)為正，在方位角(ea)為90270度的元件中，(q-p)為負(fù)。圖9顯示了本發(fā)明的其它方式的回射元件對(duì)。圖9中的本發(fā)明的元件對(duì)也由第1元件對(duì)(Al)和具有軸對(duì)稱的形狀的第2元件對(duì)(A2)形成，任一元件對(duì)均是底面形狀為不等邊三角形的不等邊元件，成為相對(duì)于共有的底邊(A-B)為軸對(duì)稱的形狀的對(duì)。圖9中的元件的光軸的方位角(ea)為95175度、優(yōu)選為115155度、進(jìn)一步優(yōu)選為130140度、更優(yōu)選為133137度的角度，向共有的底邊(A-B)的方向傾斜。另外，光軸的傾斜角(e)為0.525度、優(yōu)選為315度、進(jìn)一步優(yōu)選為48度。圖10顯示了圖9所示的本發(fā)明的兩個(gè)元件對(duì)共有底邊而配置的狀況。如圖10所示，4個(gè)光軸配置在相互不同的方向上，該方位表示相互軸對(duì)稱的方向。圖11顯示了圖9及圖10所示的本發(fā)明的回射元件對(duì)的集合圖。如圖11所示，4個(gè)光軸配置在相互不同的方向上，該方位表示相互軸對(duì)稱的方向。圖12顯示了，當(dāng)在三角坐標(biāo)中表示本發(fā)明的反射元件的3個(gè)內(nèi)角a(ZBAC)、P(ZABC)、x(ZACB)除以180度的值(a/180度，(3/180度，5C鳩度)時(shí)，(a/180度，p/180度，5C細(xì)度)存在于由(0.250，0.275，0.475)、(0.450，0.475，0.075)、以及(0.050，0.475，0.475)包圍的第l區(qū)域和由(0.275，0.250，0.475)、(0.475，0.450，0.075)、以及(0.475，0.050，0.475)包圍的第2區(qū)域的任一區(qū)域中。圖13顯示了本發(fā)明的優(yōu)選的回射元件對(duì)的一個(gè)方式。本發(fā)明的元件對(duì)由第l元件對(duì)(Al)和具有軸對(duì)稱的形狀的第2元件對(duì)(A2)形成，任一個(gè)元件對(duì)均是底面形狀為不等邊三角形的不等邊元件，成為相對(duì)于共有的底邊(A-B)為軸對(duì)稱的形狀的對(duì)。另外，如截面圖(Bl)所示，元件對(duì)的2根光軸向相對(duì)于底面(A-B)的方向相互離開的方向傾斜。在圖13所示的第1元件對(duì)(Al)和第2元件對(duì)(A2)中，反射側(cè)面(cl、c2)的底邊(A-B)位于共同平面(Sc面)上，反射側(cè)面(al、a2)的底邊(A-C1、A-C2)以及反射側(cè)面(bl、b2)的底邊(D1-B1、D2-B2)位于共同平面(Sab面)上。另外，共同平面(Sc面)位于比共同平面(Sab面)更深的位置，高度(hc)大于高度(ha、hb)，因而反射側(cè)面(cl)的面積增大。圖14顯示了圖13所示的本發(fā)明的兩個(gè)元件對(duì)共有底邊而配置的狀況。如圖13所示，4個(gè)光軸配置在相互不同的方向上，該方位表示相互軸對(duì)稱的方向。圖15顯示了圖13及圖14所示的本發(fā)明的回射元件對(duì)的集合圖。如圖6所示，4個(gè)光軸配置在相互不同的方向上，該方位表示相互軸對(duì)稱的方向。圖16顯示了本發(fā)明的其它方式的回射元件對(duì)。本發(fā)明的元件對(duì)由第l元件對(duì)(Al)和具有軸對(duì)稱的形狀的第2元件對(duì)(A2)形成。任一元件對(duì)均是底面形狀為不等邊三角形的不等邊元件，成為相對(duì)于共有的底邊(A-B)為軸對(duì)稱的形狀的對(duì)。另外，如截面圖(Bl)所示，元件對(duì)的2根光軸向相對(duì)于底面(A-B)的方向相互靠近的方向傾斜。在圖16所示的第1元件對(duì)(Al)和第2元件對(duì)(A2)中，反射側(cè)面(cl、c2)的底邊(A-B)位于共同平面(Sc面)上，反射側(cè)面(al、a2)的底邊(A-C1、A-C2)以及反射側(cè)面(bl、b2)的底邊(D1隱B1、D2-B2)位于共同平面(Sab面)上。另外，共同平面(Sc面)位于比共同平面(Sab面)更淺的位置，高度(he)小于高度(ha、hb)，因而反射側(cè)面(cl)的面積減小。圖17顯示了圖18所示的本發(fā)明的兩個(gè)元件對(duì)共有底邊而配置的狀況。如圖17所示，4個(gè)光軸配置在相互不同的方向上，該方位表示相互軸對(duì)稱的方向。圖18顯示了圖16及圖17所示的本發(fā)明的回射元件對(duì)的集合圖。如圖18所示，4個(gè)光軸配置在相互不同的方向上，該方位表示相互軸對(duì)稱的方向。圖19顯示了本發(fā)明的其它優(yōu)選方式的回射元件對(duì)。本發(fā)明的元件對(duì)由第1元件對(duì)(Al)和具有軸對(duì)稱的形狀的第2元件對(duì)(A2)形成，任一元件對(duì)均是底面形狀為不等邊三角形的不等邊元件，成為相對(duì)于共有的底邊(A-B)為軸對(duì)稱的形狀的對(duì)。另外，如截面圖(Bl)所示，元件對(duì)的2根光軸向相對(duì)于底面(A-B)的方向相互離開的方向傾斜。在圖19所示的第1元件對(duì)(Al)和第2元件對(duì)(A2)中，反射側(cè)面(cl、c2)的底邊(A-B)位于共同平面(Sc面)上，反射側(cè)面(al、a2)的底邊(A-C1、A-C2)位于共同平面(Sa面)上，反射側(cè)面(bl、b2)的底邊(D1-B1、D2-B2)位于共同平面(Sab面)上。而且，共同平面(Sc面)、共同平面(Sa面)、以及共同平面(Sb面)的高度均不同。所以，高度(hc)、高度(hb)、以及高度(ha)均不相等。以三個(gè)反射側(cè)面的面積(al、bl、cl，以及a2、b2、c2)實(shí)質(zhì)上相等的方式選擇這樣的高度(hc)、高度(hb)、以及高度(ha)。這樣的三個(gè)共同平面(Sc面、Sb面、Sa面)的深度均不同的不等邊元件的反射側(cè)面的面積(al、bl、cl，以及a2、b2、c2)實(shí)質(zhì)上相等，回射效率優(yōu)異。圖20顯示了圖19所示的本發(fā)明的兩個(gè)元件對(duì)共有底邊而配置的狀況。如圖19所示，4個(gè)光軸配置在相互不同的方向上，該方位表示相互軸對(duì)稱的方向。圖21顯示了圖19及圖20所示的本發(fā)明的回射元件對(duì)的集合圖。如圖21所示，4個(gè)光軸配置在相互不同的方向上，該方位表示相互軸對(duì)稱的方向，因此，相對(duì)于任一方位均顯示了均勻的回射性能，旋轉(zhuǎn)角特性優(yōu)異。34圖22顯示了，在圖6所示的回射元件對(duì)的集合圖中，形成回射元件的V形的溝槽的軌跡實(shí)質(zhì)上由V形的溝槽(x、yl、以及y2)形成。V形的x溝槽相互平行，形成等間隔的直線組，yl以及y2溝槽由彎曲的線組構(gòu)成，相互等間隔地配置。圖23是形成本發(fā)明的軸對(duì)稱的對(duì)的元件對(duì)的一個(gè)元件的立體示意圖。底面(ABC)由三個(gè)底邊(A-B，B-C，C-A)構(gòu)成，共有的底邊和其它2個(gè)底邊(A-B，B-C)所成的夾角(a=ZBAC，(3=ZABC)不同。設(shè)從反射元件的頂點(diǎn)(H)向底面(ABC)所引的垂線和底面的交點(diǎn)為(P)、與光軸的交點(diǎn)為(Q)，則能夠用ZCPQ表示光軸的方位角(0a)。在圖23所示的反射元件中，三個(gè)反射側(cè)面(ABH、BCH、以及CAH)具有立方角狀，該立方角狀具有實(shí)質(zhì)上相互垂直的棱鏡頂角。圖24顯示了本發(fā)明的改善了觀測(cè)角特性的反射元件的形態(tài)。在圖24中，反射側(cè)面(ABH')相對(duì)于形成垂直的理論上的反射側(cè)面(ABH)以稍微不同的角度形成，與其它的反射側(cè)面之間的交角相對(duì)于垂直具有微小的頂角偏差。在圖23中，針對(duì)一個(gè)面賦予了偏差，但優(yōu)選針對(duì)其它2個(gè)面也賦予偏差。為了形成圖24所示的具有頂角偏差的反射元件，如果設(shè)形成反射元件的截面實(shí)質(zhì)上由V形的溝槽(x、yl、以及y2)形成的棱鏡頂角(Pab、Pbc、以及Pca)為卯度的理論上的V溝槽角為Vx、Vyl、或Vy2，則希望至少一個(gè)方向上的V溝槽角具有士(0.120)分、優(yōu)選為±(0.210)分的偏差(dVx、dVyl、或dVy2)。圖25顯示了，在形成圖24所示的具有頂角偏差的反射元件的方法中，以重復(fù)2種以上的偏差的圖案形成該V形的溝槽(x、yl、以及y2)的至少一個(gè)方向的V溝槽角。在圖25中，以V形的溝槽的V溝槽角為3個(gè)角度(Vxa、Vxb、以及Vxc)的方式按照重復(fù)的周期形成x溝槽。另外，在yl溝槽中，也以3個(gè)角度(Vyla、Vylb、以及Vylc)按照重復(fù)的周期形成；在y2溝槽中，也以3個(gè)角度(Vy2a、Vy2b、以及Vy2c)按照重復(fù)的周期形成。圖26顯示了本發(fā)明的改善了觀測(cè)角特性的反射元件的其它方式。在圖26中，構(gòu)成該反射元件的V形的溝槽(x、yl、以及y2)的至少一個(gè)方向的溝槽的底部的軌跡作為不是直線的非直線底邊而形成。當(dāng)設(shè)兩端直線的長(zhǎng)度為L(zhǎng)時(shí)，優(yōu)選距底邊的直線的距離的非線性因子(yAB、yBC、或yCA(圖中未顯示))為0.0001L0.05L，其中，非線性因子由從連接該非直線底邊的兩端的兩端直線向該非直線底邊所引的垂線和該非直線底邊的交點(diǎn)、與兩端直線的最大距離所確定。此外，優(yōu)選該非直線底邊的軌跡用選自圓弧、三角函數(shù)(正弦曲線、余弦曲線、正切曲線)、反三角函數(shù)、橢圓函數(shù)、雙曲線函數(shù)以及這些函數(shù)的復(fù)合函數(shù)的曲線表示?；蛘?，如圖27所示，該非直線底邊的軌跡也可以用將直線組合的折線的形狀表示。圖28顯示了本發(fā)明的改善了觀測(cè)角特性的反射元件的其它方式。在圖28中，顯示了該V形的溝槽(x、yl、以及y2)的至少一個(gè)V溝槽角的截面形狀為不是直線的非直線截面的形狀的反射元件。圖28所示的反射元件的反射側(cè)面(ABH)不形成平面，具有彎曲的面。當(dāng)設(shè)兩端直線的長(zhǎng)度為G時(shí)，優(yōu)選這樣的反射元件的非線性因子(丫AB、yBC、或yCA(圖中未顯示))為0.0001G0.05G，其中，非線性因子由從連接該非直線截面的兩端的兩端直線向該非直線截面所引的垂線和該非直線截面的交點(diǎn)、與兩端直線的最大距離所確定。此外，優(yōu)選該非直線截面用選自圓弧、三角函數(shù)(正弦曲線、余弦曲線、正切曲線)、反三角函數(shù)、橢圓函數(shù)、雙曲線函數(shù)以及這些函數(shù)的復(fù)合函數(shù)的曲線表示?；蛘?，如圖29所示，該非直線截面也可以用將直線組合的折線表示。在這樣的反射元件中，反射側(cè)面不形成一個(gè)平面，作為多面體(ABB'C、以及A'B'H')形成。圖30顯示了本發(fā)明的回射元件對(duì)。形成第1元件對(duì)組的元件對(duì)的該共有的底邊(A-B)不通過其它2組底邊(B-C1、C1-A以及B-C2、C2-A)的交點(diǎn)(Al、Bl)，一個(gè)元件的底面為五邊形(A-A1-C1-B1-B)，另一個(gè)元件的底面為三角形(A-C2-B)，形成第1元件對(duì)組的元件對(duì)的元件的高度(hl、h2)不同，形成第2元件對(duì)組的元件對(duì)與相對(duì)于第1元件對(duì)的底面的頂部(Cl、C2)為軸對(duì)稱的形狀全等。36在本發(fā)明中，為了改善入射角特性，優(yōu)選線段(Al、Bl)和線段(A、B)的距離(偏移量)為元件對(duì)的底面的頂部(Cl、C2)的距離的±(220%)。圖31顯示了圖30所示的本發(fā)明的兩個(gè)元件對(duì)共有底邊而配置的狀況。如圖30所示，4個(gè)光軸配置在相互不同的方向上，該方位表示相互軸對(duì)稱的方向。圖32顯示了圖30及圖31所示的本發(fā)明的回射元件對(duì)的集合圖。如圖32所示，4個(gè)光軸配置在相互不同的方向上，該方位表示相互軸對(duì)稱的方向。圖33顯示了本發(fā)明的回射元件對(duì)。在圖33中，顯示了本發(fā)明的光軸的傾斜為正傾斜的元件。圖33是圖30中，在Sc面的深度比S面更深低地形成線段(A、B)的形態(tài)，cl、c2的面積變大，3個(gè)反射側(cè)面(al、bl、cl)的面積比比圖29所示的3個(gè)反射側(cè)面(al、bl、cl)的面積比更接近l，改善了回射元件的反射效率以及入射角特性，因而優(yōu)選。如圖33所示，當(dāng)回射元件的光軸的傾斜為正傾斜時(shí)，通過使hx大于hy，從而能夠使al、bl、cl的面積接近，使hx/hy為1.051.5，進(jìn)而為1.071.4，改善了反射效率和入射角特性，因而優(yōu)選。圖34顯示了圖33所示的本發(fā)明的兩個(gè)元件對(duì)共有底邊而配置的狀況。如圖33所示，4個(gè)光軸配置在相互不同的方向上，該方位表示相互軸對(duì)稱的方向。圖35顯示了圖33及圖34所示的本發(fā)明的回射元件對(duì)的集合圖。如圖35所示，4個(gè)光軸配置在相互不同的方向上，該方位表示相互軸對(duì)稱的方向。圖36顯示了本發(fā)明的回射部件，其特征在于，形成回射元件的底面的投影形狀為梯形(A-B-E1-D1、以及A-B-E2-D2)。圖36所示的回射元件，通過利用V形的溝槽切除圖4所示的現(xiàn)有已知的三棱錐型立方角回射元件的一個(gè)底面的頂點(diǎn)(Cl、C2)而形成。底面的頂點(diǎn)(Cl、C2)位于形成本發(fā)明的等腰梯形的底面的兩個(gè)底邊(A-D1，B-E1以及A-E2，B-D2)的延長(zhǎng)線的交點(diǎn)上。當(dāng)設(shè)圖36所示的形成回射元件的等腰梯形形狀的底面的兩個(gè)梯形底邊(A-B和E1-D1，或A-B和E2-D2)的距離為r，其它斜邊(A-D1、B-E1以及A-E2、B-D2)的延長(zhǎng)線的交點(diǎn)(Cl以及C2)和底邊(A-B)的距離為s時(shí)，優(yōu)選距離r和距離s的比率(R)為0.40.95，R=r/s(式2)通過將該比率(R)調(diào)整為0.40.95，優(yōu)選調(diào)整為0.50.9，能夠減小形成元件的三個(gè)反射側(cè)面(al面、bl面、cl面，以及a2面、b2面、c2面)的面積的差異，能夠改善回射效率和入射角特性，因而優(yōu)選。圖37顯示了圖35所示的本發(fā)明的兩個(gè)元件對(duì)共有底邊而配置的狀況。圖38顯示了圖36及圖37所示的本發(fā)明的回射元件對(duì)的集合圖。如圖38所示，4個(gè)光軸配置在相互不同的方向上，該方位表示相互軸對(duì)稱的方向。圖39顯示了圖2所示的構(gòu)成現(xiàn)有已知的不等邊元件對(duì)組的、截面為V形的溝槽組的底部的軌跡。該溝槽組由3個(gè)方向的平行溝槽組(x、y、以及z)構(gòu)成，3個(gè)方向的這些溝槽組為交叉于一點(diǎn)的直線組。圖4示意了本發(fā)明的回射元件對(duì)。本發(fā)明的元件對(duì)由第1元件對(duì)(Al)以及具有軸對(duì)稱的形狀的第2元件對(duì)(A2)形成。任一元件對(duì)均由底面形狀為不等邊三角形的不等邊元件構(gòu)成，成為相對(duì)于共有的底邊(A-B)為軸對(duì)稱的形狀的對(duì)。另夕卜，任一底邊(A-B、B-C、C-A)均位于基準(zhǔn)平面(S面)之上。圖6顯示了圖4所示的本發(fā)明的回射元件對(duì)的集合圖。如圖6所示，4個(gè)光軸配置在相互不同的方向上，該方位表示相互軸對(duì)稱的方向。圖40顯示了構(gòu)成圖6所示的本發(fā)明的不等邊元件對(duì)組的、截面為V形的溝槽組的底部的軌跡。該溝槽組由l個(gè)方向的平行溝槽組(x)和截面形狀實(shí)質(zhì)上為對(duì)稱形的V形且底部的軌跡為曲線形狀的平行溝槽組(yl以及y2)形成，該3個(gè)方向的溝槽組交叉于一點(diǎn)。在圖40中，截面形狀實(shí)質(zhì)上為對(duì)稱的V形且底部軌跡為曲線形狀的平行溝槽組(yl以及y2)，在與截面形狀實(shí)質(zhì)上為對(duì)稱的V形且底部的軌跡為直線的平行溝槽組(x)相交的位置上彎曲。圖41示意了本發(fā)明的回射元件對(duì)。本發(fā)明的元件對(duì)由第1元件對(duì)(Al)和具有軸對(duì)稱的形狀的第2元件對(duì)(A2)形成。任一元件對(duì)均由底面形狀為不等邊三角形的不等邊元件構(gòu)成，成為相對(duì)于共有的底邊(A-B)為軸對(duì)稱的形狀的對(duì)。另外，任一底邊(A-B、B-C、C-A)均位于基準(zhǔn)平面(S面)上，直線的平行溝槽組(x)的溝槽寬度(w)為曲線形狀的平行溝槽組(yl以及y2)的底部的溝槽寬度。圖42顯示了圖41所示的本發(fā)明的回射元件對(duì)的集合圖。如圖42所示，4個(gè)光軸配置在相互不同的方向上，該方位表示相互軸對(duì)稱的方向。圖43顯示了圖42所示的構(gòu)成本發(fā)明的不等邊元件對(duì)組的、截面為V形的溝槽組的底部的軌跡。該溝槽組由1個(gè)方向的平行溝槽組(x)和2個(gè)方向的曲線形狀的平行溝槽組(yl以及y2)形成，曲線形狀的平行溝槽組(yl以及y2)以具有重復(fù)底部的溝槽寬度(w)的方式形成。在本發(fā)明中，優(yōu)選該底部的溝槽寬度為5100pm、進(jìn)而為1550nm。如果不足5pm，則加工工具難以回旋；如果大于100jim，則回射效率低下，因而不優(yōu)選。能夠用加工工具的形狀調(diào)整間隔，具體而言，通過在V形的加工工具的前端設(shè)置平坦的部分，轉(zhuǎn)移該形狀，從而形成間隔。間隔的大小能夠由該平坦的部分的寬度進(jìn)行調(diào)整。用于形成構(gòu)成本發(fā)明的回射元件的三棱錐型立方角回射元件對(duì)組的加工機(jī)械，最優(yōu)選被稱為劃線(ruling)法或整形(shaper)法的加工方法，S卩，一邊將具有V形的前端形狀的金剛石工具壓在加工素材上一邊切除。如圖44所示，用于形成本發(fā)明的三棱錐型立方角回射元件對(duì)組的整形機(jī)設(shè)置有加工工具以及加工基材，通過5個(gè)方向(Mx軸、My軸、Mz軸、Mb軸、Mc軸)的控制而進(jìn)行加工。將加工基材固定于旋轉(zhuǎn)臺(tái)上，通過沿著Mx軸或My軸移動(dòng)加工工具，從而形成V形的溝槽。這時(shí)，通過控制Mz軸的位置，能夠改變V形的溝槽的深度。此外，為了制作本發(fā)明的V形的溝槽，通過稍微旋轉(zhuǎn)Mc軸，從而能夠改變具有V形的前端形狀的加工工具的投影形狀，使V形的溝槽的角度在一個(gè)V形的溝槽中連續(xù)地變化。在整形加工中，為了形成所期望的深度的V形的溝槽，有必要進(jìn)行多次的溝槽加工以得到規(guī)定的深度，一次的加工深度，例如為l10pm。在該加工中，通過沿著Mx軸以及My軸移動(dòng)，不僅可以描繪直線，而且可以描繪任意的軌跡，形成V形的溝槽。由此形成了本發(fā)明的回射元件對(duì)中的構(gòu)成任一方向的V形的溝槽的底部具有不為直線的軌跡的非直線底部的回射元件。作為本發(fā)明的回射元件的加工工具，可以使用金剛石、藍(lán)寶石、各種切削合金，其中，金剛石的耐磨損性尤其優(yōu)異，在加工中將V形的溝槽的角度保持一定，因而優(yōu)選。此外，為了使磨損不導(dǎo)致V形的溝槽的角度發(fā)生變化，也可以使用2個(gè)加工工具，分開進(jìn)行以到規(guī)定的深度的預(yù)切削為目的深度的最終加工。在現(xiàn)有已知的所謂的被稱為快速切削的加工方法中，也能夠?qū)嵤￢形的溝槽加工法，通過使金剛石工具的安裝角度變化，從而能夠使工具的投影形狀變化，并使V形的溝槽的角度細(xì)微地變化。快速切削法的優(yōu)點(diǎn)在于，通過一次切削就能夠形成所期望的溝槽的深度。然而，快速切削法適于描繪直線的軌跡，不適于精度良好地形成任意的非直線的軌跡。另外，不能在加工中使工具的安裝角度變化，從而在一個(gè)V形的溝槽中使V形的溝槽的角度變化。在圖45(a)中，顯示了用于形成本發(fā)明的三棱錐型立方角回射元件的金剛石工具示例。在工具的前端安裝有如放大圖45(b)所示的具有V形的前端形狀的金剛石，該金剛石的投影形狀反映了V形的溝槽的形狀和角度。而且，在圖46的(a)(d)中，說明了能否通過使該金剛石設(shè)置角度發(fā)生種種變化而使V形的前端的投影形狀發(fā)生變化，使所形成的V形的溝槽如何變化。在圖46(a)中，利用標(biāo)準(zhǔn)的安裝方法，在對(duì)稱的位置上相對(duì)于加工基準(zhǔn)面垂直地安裝對(duì)稱的V形的金剛石。該加工工具能夠因上述的3個(gè)方向的加工軸而在3個(gè)方向上旋轉(zhuǎn)。圖46(b)顯示了，以加工工具的前端為中心，通過沿著Mx軸的旋轉(zhuǎn)使工具稍微傾斜，從而能夠使V形溝槽的角度變狹小。這樣的變化通常通過變更工具在垂直方向(Mc軸)上的安裝角度而實(shí)現(xiàn)。此外，圖46(c)顯示了，以加工工具的前端為中心，通過沿著mx軸的旋轉(zhuǎn)(角度7))而使工具稍微回旋并改變投影形狀，能夠使V形溝槽的角度稍微變狹小。這樣的角度的變更能夠通過在V形的溝槽的加工中使Mc軸回旋而進(jìn)行，利用這樣的方法形成的V形溝槽的截面形狀不具有固定的角度。圖46(c)所示的這樣的切削工具的回旋角(ti)和切削工具的前端的投影角度(與兩側(cè)的單側(cè)溝槽角的和一致，也稱為兩側(cè)溝槽角(2G'))的關(guān)系，能夠用式3表示。2G'=2tan-1(tanG.cosri)(式3)此外，在式3中，G表示不進(jìn)行回旋的加工工具的前端的單側(cè)溝槽角，Ti表示圖46(c)所示的工具的回旋角，G'表示旋轉(zhuǎn)的工具的投影單側(cè)溝槽角。在本發(fā)明中，優(yōu)選在底部的溝槽寬度(w)上使工具回旋。圖47是本發(fā)明的三棱錐型立方角回射元件的形成方法的說明圖。圖47(1)顯示了一列薄板，圖47(2)顯示了將多個(gè)薄板重疊的情況。圖47(3)顯示了在多個(gè)重疊的薄板上形成V溝槽的情況。雖然能夠在多個(gè)重疊的薄板上直接形成V溝槽，但在本發(fā)明中，優(yōu)選在重疊薄板之后，在端部聚集面上形成比三棱錐型立方角元件的高度厚的金屬電鍍層，在該金屬電鍍層上形成來自3個(gè)方向的平行溝槽組。在該階段，元件對(duì)排列均為A組。圖47(4)顯示了左右旋轉(zhuǎn)在端部形成有元件對(duì)排列A組的薄板PA，能夠得到薄板PB的情況。圖47(5)為重復(fù)圖47(4)的工序，每隔一片重疊排列薄板PA和薄板PB的情況。圖48是所有的薄板PA的圖。圖49是每隔一片使薄板PA左右旋轉(zhuǎn)的圖，是排列為薄板PA、薄板PB、薄板PA、薄板PB、......的圖。圖7是每隔兩片使薄板PA左右旋轉(zhuǎn)的圖，是排列為薄板PA、薄板PA、薄板PB、薄板PB、薄板PA、薄板PA、......的圖。以下，利用實(shí)施例，更加具體地說明本發(fā)明的細(xì)節(jié)。通過3維光學(xué)模擬的計(jì)算，求出以實(shí)施例為主的本說明書所記載41的回射性能。該光學(xué)模擬利用蒙特卡羅光線追蹤法，通過計(jì)算求出光在三維空間內(nèi)的行動(dòng)。光源為白色平行光，將回射部件的大小設(shè)定為100mm2，進(jìn)行計(jì)算。入射角((3)為5°、15°、30。，旋轉(zhuǎn)角(￡)為0°345°，每15。實(shí)施計(jì)算，利用設(shè)置在距回射元件10m的位置上的評(píng)價(jià)面的照度分布的合計(jì)值進(jìn)行數(shù)值化，按照以下的基準(zhǔn)判定旋轉(zhuǎn)角特性?！?(3=30°時(shí)的各旋轉(zhuǎn)角的數(shù)字的變動(dòng)系數(shù)為20以上〇卩=30°時(shí)的各旋轉(zhuǎn)角的數(shù)字的變動(dòng)系數(shù)為10以上不足20X:|3=30°時(shí)的各旋轉(zhuǎn)角的數(shù)字的變動(dòng)系數(shù)為不足10此外，求出對(duì)入射角為5。時(shí)的各旋轉(zhuǎn)角的評(píng)價(jià)面的照度分布的合計(jì)值進(jìn)行合計(jì)后的數(shù)值(TV)，通過實(shí)施例和比較例進(jìn)行了比較。(實(shí)施例1)禾廿用3DCAD，對(duì)圖46所示的形狀的、圖4(A2)中的ZC1AB為66.659°、ZC1BA為54.918°、元件高度為81.066jim、光軸傾斜角e為6°、ea為70。的三棱錐型立方角回射元件對(duì)組進(jìn)行作圖，使用該圖實(shí)施光學(xué)模擬。(實(shí)施例2)利用3DCAD，對(duì)圖46所示的形狀的、圖4(A2)中的ZC1AB為69.586°、ZC1BA為50.033°、元件高度為78.776pm、光軸傾斜角e為9。、0a為70。的三棱錐型立方角回射元件對(duì)組進(jìn)行作圖，使用該圖實(shí)施光學(xué)模擬。(實(shí)施例3)利用3DCAD，對(duì)圖1315所示的形狀的、圖13(A2)中的ZC1AB為66.659。、ZC1BA為54.918°、光軸傾斜角e為6°、0a為70°、ha為81.066pm、hc為91.066|im的三棱錐型立方角回射元件對(duì)組進(jìn)行作圖，使用該圖實(shí)施光學(xué)模擬。其中，這時(shí)的hmax/hmin為1.123。(實(shí)施例4)利用3DCAD，對(duì)圖1921所示的形狀的、圖19(A2)中的ZC1AB為66.659°、ZC1BA為54.918°、光軸傾斜角0為6°、0a為70°、ha為96.066|im、hb為81.066|im、hc為91.066pm的三棱錐型立方角回射元件對(duì)組進(jìn)行作圖，使用該圖實(shí)施光學(xué)模擬。其中，這時(shí)的hmax/hmin為1.185。(實(shí)施例5)利用3DCAD，對(duì)在圖3032所示的、圖30(A2)中的ZC1AB為66.659°、ZC1BA為54.918°、元件高度為81.066pm、光軸傾斜角9為9°、ea為70。的三棱錐型立方角回射元件對(duì)組的形狀中，AB方向的V形溝槽向C2側(cè)移動(dòng)10pm而設(shè)置的三棱錐型立方角回射元件對(duì)組進(jìn)行作圖，使用該圖實(shí)施光學(xué)模擬。這時(shí)的偏移量為Cl和C2的距離的3%。(實(shí)施例6)利用3DCAD，對(duì)在圖3335所示的、圖33(A2)中的ZC1AB為66.659°、ZC1BA為54.918。、元件高度為81.066,、光軸傾斜角e為9°、ea為70。的三棱錐型立方角回射元件對(duì)組的形狀中，AB方向的V形溝槽向C2側(cè)移動(dòng)10iim且AB方向的V形溝槽的深度為91.066iim、其他的V形溝槽的深度為81.066pm的三棱錐型立方角回射元件對(duì)組進(jìn)行作圖，使用該圖實(shí)施光學(xué)模擬。這時(shí)的偏移量為C1和C2的距離的3%，hmax/hmin為1.123。(實(shí)施例7)利用3DCAD，對(duì)在圖3638所示的、圖36(A2)中的ZC1AB為66.659。、ZC1BA為54.918°、元件高度為81.066pm、光軸傾斜角e為6°、0a為70。的三棱錐型立方角回射元件對(duì)組的形狀中，以比率(R)為0.7的方式規(guī)定V形溝槽的間距的三棱錐型立方角回射元件對(duì)組進(jìn)行作圖，使用該圖實(shí)施光學(xué)模擬。(比較例1)利用3DCAD，對(duì)圖13所示的形狀的、ZC1AB、ZC1BA均為56.594°、元件高度為100pm、光軸傾斜角0為6。、0a為180。的三棱錐型立方角回射元件對(duì)組進(jìn)行作圖，使用該圖實(shí)施光學(xué)模擬。(比較例2)利用3DCAD，對(duì)圖13所示的形狀的、ZC1AB為66.659°、ZC1BA為54.918。、元件高度為81.066,光軸傾斜角e為6°、0a為70。的三棱錐型立方角回射元件對(duì)組進(jìn)行作圖，使用該圖實(shí)施光學(xué)模擬。實(shí)施例以及比較例的光學(xué)模擬結(jié)果如模擬圖19所示。<table>tableseeoriginaldocumentpage44</column></row><table>模擬圖2實(shí)施例2<table>tableseeoriginaldocumentpage45</column></row><table>模擬圖3<image>imageseeoriginaldocumentpage46</image><image>imageseeoriginaldocumentpage47</image>模擬圖5實(shí)施例5<formula>formulaseeoriginaldocumentpage48</formula><image>imageseeoriginaldocumentpage49</image>模擬圖7實(shí)施例7￡=18050<table>tableseeoriginaldocumentpage51</column></row><table><image>imageseeoriginaldocumentpage52</image>此外，旋轉(zhuǎn)角特性評(píng)價(jià)結(jié)果和與TV如表1所示。(表l)<table>tableseeoriginaldocumentpage53</column></row><table>產(chǎn)業(yè)上的利用可能性本發(fā)明的回射部件的具體用途為，能夠用于交通標(biāo)識(shí)、施工標(biāo)識(shí)、商業(yè)標(biāo)識(shí)、車牌等的回射部件以及回射片，由于具有優(yōu)異的旋轉(zhuǎn)角特性，因而能夠在任意的方位切斷反射片并用于標(biāo)識(shí)。權(quán)利要求1.一種三棱錐型立方角回射部件，其特征在于，通過將共有一個(gè)底邊(A-B)而成對(duì)的三棱錐型立方角回射元件對(duì)組以最密填充狀配置于由3個(gè)底邊(A-B、B-C、以及C-A)確定的基準(zhǔn)平面(S面)上而形成，在該三棱錐型立方角回射部件中，所述元件對(duì)的共有的底邊(A-B)和其它2個(gè)底邊(B-C、C-A)所成的2個(gè)夾角(α＝∠BAC、β＝∠ABC)不同，所述三棱錐型立方角回射部件由所述元件對(duì)相對(duì)于共有的底邊(A-B)以軸對(duì)稱配置的第1元件對(duì)組和與相對(duì)于連接所述元件對(duì)的底面的頂部(C1、C2)的線段為軸對(duì)稱的形狀全等的第2元件對(duì)組構(gòu)成。2.如權(quán)利要求l所述的三棱錐型立方角回射部件，其特征在于，由從所述反射元件的頂點(diǎn)(H)向底面(ABC)所引的垂線的交點(diǎn)(P)、以及、光軸與底面(ABC)的交點(diǎn)(Q)所確定的光軸的傾斜角(e=ZPHQ)，在設(shè)底面三角形(ABC)的頂部(C)和交點(diǎn)(P)所形成的線段(C-P)、與線段(P-Q)所成的角(ZCPQ)為所述光軸的方位角(ea)時(shí)，所述傾斜角度(e)為o.525度，所述方位角(ea)為585度或95175度。3.如權(quán)利要求1或2所述的三棱錐型立方角回射部件，其特征在于，所述傾斜角(e)為315度，所述方位角(0a)為2565度或115155度。4.如權(quán)利要求13的任一項(xiàng)所述的三棱錐型立方角回射部件，其特征在于，所述傾斜角度(e)為315度，所述方位角(ea)為4050度或D0140度。5.如權(quán)利要求14的任一項(xiàng)所述的三棱錐型立方角回射部件，其特征在于，所述傾斜角度(e)為48度，所述方位角(ea)為4347度或B3137度。6.如權(quán)利要求15的任一項(xiàng)所述的三棱錐型立方角回射部件，其特征在于，當(dāng)在三角坐標(biāo)表示所述三棱錐型回射元件的3個(gè)內(nèi)角a(ZBAC)、卩(ZABC)以及x(ZACB)除以180度后的值(a/180度，卩/180度，%/180度)時(shí)，(a/180度，卩/180度，x/180度)存在于由(0.250，0.275，0.475)、(0.450，0.475，0,075)以及(0.050，0.475，0.475)包圍的第1區(qū)域和由(0,275，0.250，0.475)、(0.475，0.450，0.075)以及(0.475，0.050，0.475)包圍的第2區(qū)域的任一區(qū)域中。7.如權(quán)利要求16的任一項(xiàng)所述的三棱錐型立方角回射部件，其特征在于，所述反射元件的高度(h=HP)為204000pm。8.如權(quán)利要求17的任一項(xiàng)所述的三棱錐型立方角回射部件，其特征在于，所述反射元件的高度(h=HP)為60150pm。9.如權(quán)利要求l所述的三棱錐型立方角回射部件，其特征在于，對(duì)于由反射側(cè)面(al以及a2)的底邊確定的共同平面(Sa面)、由反射側(cè)面(bl以及b2)的底邊確定的共同平面(Sb面)、由反射側(cè)面(cl以及c2)的底邊確定的共同平面(Sc面)而言，從所述反射元件對(duì)的頂點(diǎn)(Hl，H2)至共同平面(Sa面、Sb面以及Sc面)的高度(ha、hb以及hc)的至少一個(gè)高度不同。10.如權(quán)利要求1或9所述的三棱錐型立方角回射部件，其特征在于，從所述反射元件對(duì)的頂點(diǎn)(Hl、H2)至共同平面(Sa面、Sb面以及Sc面)的高度(ha、hb以及hc)的任一個(gè)高度均不同。11.如權(quán)利要求1、9或10的任一項(xiàng)所述的三棱錐型立方角回射部件，其特征在于，在設(shè)所述高度(ha、hb以及hc)的最大高度為hmax，最小高度為hmin的情況下，1.05<hmax/hmin<l.9(式1)。12.如權(quán)利要求1或911的任一項(xiàng)所述的三棱錐型立方角回射部件，其特征在于，當(dāng)設(shè)所述高度(ha、hb以及hc)中的最大高度為hmax，最小高度為hmin的情況下，hmax為由最短的底邊確定的平面和頂點(diǎn)(Hl，H2)的高度，hmin為由最長(zhǎng)的底邊確定的平面和頂點(diǎn)(Hl，H2)的高度。13.如權(quán)利要求l所述的三棱錐型立方角回射部件，其特征在于，如果設(shè)形成所述回射元件的截面實(shí)質(zhì)上由V形的溝槽(x、yl、以及y2)形成的棱鏡頂角(Pab、Pbc、以及Pca)成為卯度的理論上的V溝槽角為Vx、Vyl、或Vy2，則至少一個(gè)方向的V溝槽角具有士(0.130)分的偏差(dVx、dVyl、或dVy2)。14.如權(quán)利要求1或13的任一項(xiàng)所述的三棱錐型立方角回射部件，其特征在于，至少一個(gè)方向的V溝槽角具有土(0.210)分的偏差(dVx、dVyl、或dVy2)。15.如權(quán)利要求l、13或14的任一項(xiàng)所述的三棱錐型立方角回射部件，其特征在于，所述V形的溝槽(x、yl、以及y2)的至少一個(gè)方向的V溝槽角由重復(fù)2種以上的偏差的圖案形成。16.如權(quán)利要求14或15所述的三棱錐型立方角回射部件，其特征在于，所述V形的溝槽的至少一個(gè)方向的V溝槽角具有左右不對(duì)稱的V形的溝槽形狀。17.如權(quán)利要求l所述的三棱錐型立方角回射部件，其特征在于，構(gòu)成所述反射元件的V形的溝槽(x、yl、以及y2)的至少一個(gè)方向的溝槽的底部的軌跡是不為直線的非直線底邊。18.如權(quán)利要求17所述的三棱錐型立方角回射部件，其特征在于，當(dāng)設(shè)兩端直線的長(zhǎng)度為L(zhǎng)時(shí)，非線性因子(yAB、YBC、或yCA)為0.0001L0.05L，所述非線性因子由從連接所述非直線底邊的兩端的兩端直線向所述非直線底邊所引的垂線和所述非直線底邊的交點(diǎn)、與兩端直線的最大距離所規(guī)定。19.如權(quán)利要求17或18所述的三棱錐型立方角回射部件，其特征在于，所述非直線底邊的軌跡用選自圓弧、三角函數(shù)(正弦曲線、余弦曲線、正切曲線)、反三角函數(shù)、橢圓函數(shù)、雙曲線函數(shù)以及這些函數(shù)的復(fù)合函數(shù)的曲線表示。20.如權(quán)利要求17或18所述的三棱錐型立方角回射部件，其特征在于，所述非直線底邊的軌跡用將直線組合后的折線表示。21.如權(quán)利要求l所述的三棱錐型立方角回射部件，其特征在于，所述V形的溝槽(x、yl、以及y2)的至少一個(gè)V溝槽角的截面形狀是不為直線的非直線截面。22.如權(quán)利要求21所述的三棱錐型立方角回射部件，其特征在于，當(dāng)設(shè)兩端直線的長(zhǎng)度為G時(shí)，非線性因子(yAB、丫BC、或yCA)為0.0001G0.05G，所述非線性因子由從連接所述非直線截面的兩端的兩端直線向所述非直線截面所引的垂線和所述非直線截面的交點(diǎn)、與兩端直線的最大距離所規(guī)定。23.如權(quán)利要求21或22所述的三棱錐型立方角回射部件，其特征在于，所述非直線截面用選自圓弧、三角函數(shù)(正弦曲線、余弦曲線、正切曲線)、反三角函數(shù)、橢圓函數(shù)、雙曲線函數(shù)以及這些函數(shù)的復(fù)合函數(shù)的曲線表示。24.如權(quán)利要求21或22所述的三棱錐型立方角回射部件，其特征在于，所述非直線截面用將直線組合后的折線表示。25.如權(quán)利要求l所述的三棱錐型立方角回射部件，其特征在于，形成第1元件對(duì)組的元件對(duì)的所述共有的底邊(A-B)不通過其它2組底邊(B-C1、Cl-A以及B-C2、C2-A)的交點(diǎn)(Al、Bl)，一個(gè)元件的底面為五邊形(A-A1-C1-B1-B)，另一個(gè)元件的底面為三角形(A-C-2B)，形成第1元件對(duì)組的元件對(duì)的元件的高度(hl、h2)不同，形成第2元件對(duì)組的元件對(duì)與相對(duì)于連接第1元件對(duì)的底面的頂部(Cl、C2)的線段為軸對(duì)稱的形狀全等。26.如權(quán)利要求25所述的三棱錐型立方角回射部件，其特征在于，由形成第1元件對(duì)組的元件對(duì)的所述共有的底邊(A-B)確定的平面(Sc面)，形成在與由2個(gè)底邊(B1-C1、C1-A1以及B-C2、C2-A)確定的基準(zhǔn)平面(S面)不同的深度。27.如權(quán)利要求25或26所述的三棱錐型立方角回射部件，其特征在于，當(dāng)設(shè)從Sc面至所述元件的高度(hl、h2)中的較大一個(gè)的頂點(diǎn)的高度為hx，從S面至所述元件的高度(hl、h2)中的較大一個(gè)的頂點(diǎn)的高度為hy時(shí)，hx大于hy。28.如權(quán)利要求25或26所述的三棱錐型立方角回射部件，其特征在于，hx大于hy且hx/hy為1.051.5的范圍。29.如權(quán)利要求28所述的三棱錐型立方角回射部件，其特征在于，hx大于hy且hx/hy為1.071.4的范圍。30.如權(quán)利要求25或26所述的三棱錐型立方角回射部件，其特征在于，hx小于hy。31.如權(quán)利要求25或26所述的三棱錐型立方角回射部件，其特征在于，hx小于hy且hx/hy為0.670.95的范圍。32.如權(quán)利要求25或26所述的三棱錐型立方角回射部件，其特征在于，hx小于hy且hx/hy為0.710.93的范圍。33.如權(quán)利要求l所述的三棱錐型立方角回射部件，其特征在于，形成第1元件對(duì)組和第2元件對(duì)組的回射元件對(duì)的底面成四邊形(A-D1-E1-B、A-D2-E2-B)，所述底邊(D1-E1、D2-E2)與共有的底邊(A-B)平行。34.如權(quán)利要求33所述的三棱錐型立方角回射部件，其特征在于，所述回射元件的光軸的傾斜角為正(+)3度以上。35.如權(quán)利要求33或34所述的三棱錐型立方角回射部件，其特征在于，所述回射元件的光軸的傾斜角為正(+)520度。36.如權(quán)利要求3335的任一項(xiàng)所述的三棱錐型立方角回射部件，其特征在于，所述回射元件的光軸的傾斜角為正(+)712度。37.如權(quán)利要求3336的任一項(xiàng)所述的三棱錐型立方角回射部件，其特征在于，當(dāng)設(shè)形成所述回射元件的等腰梯形的底面的兩個(gè)梯形底邊(A-B，E1-D1以及A-B，D2-E2)的距離為r，其它斜邊(A-D1，B-E1以及A-E2，B-D2)的延長(zhǎng)線的交點(diǎn)(Cl以及C2)和底邊(A-B)的距離為s時(shí)，距離r和距離s的比率(R)為0.40.95，R=r/s(式2)038.如權(quán)利要求3337的任一項(xiàng)所述的三棱錐型立方角回射部件，其特征在于，距離r和距離s的比率(R)為0.50.9。39.—種三棱錐型立方角回射部件的形成方法，其特征在于，通過將共有一個(gè)底邊(A-B)而成對(duì)的三棱錐型立方角回射元件對(duì)組以最密填充狀配置于由3個(gè)底邊(A-B、B-C、以及C-A)確定的基準(zhǔn)平面(S面)上而形成三棱錐型立方角回射部件，所述元件對(duì)的共有的底邊(A-B)與其它2個(gè)底邊(B-C、C-A)所成的2個(gè)夾角(ot=ZBAC、p=ZABC)不同，所述三棱錐型立方角回射部件由三棱錐型立方角回射元件對(duì)構(gòu)成，所述三棱錐型立方角回射元件對(duì)由所述元件對(duì)相對(duì)于共有的底邊(A-B)以軸對(duì)稱配置的第1元件對(duì)組和與相對(duì)于連接所述元件對(duì)的底面的頂部(Cl、C2)的線段為軸對(duì)稱的形狀全等的第2元件對(duì)組構(gòu)成，由截面的形狀實(shí)質(zhì)上為對(duì)稱形的V形且底部的軌跡為直線的平行溝槽組(x)和截面的形狀實(shí)質(zhì)上為對(duì)稱形的V形且底部的軌跡為曲線形狀的平行溝槽組(yl以及y2)形成所述三棱錐型立方角回射部件。40.如權(quán)利要求39所述的三棱錐型立方角回射部件的形成方法，其特征在于，所述直線的平行溝槽組(x)和曲線形狀的平行溝槽組(yl以及y2)的深度不同。41.如權(quán)利要求39或40的任一項(xiàng)所述的三棱錐型立方角回射部件的形成方法，其特征在于，所述直線的平行溝槽組(x)為V形且底部的溝槽寬度(w)為5100,。42.如權(quán)利要求3941的任一項(xiàng)所述的三棱錐型立方角回射部件的形成方法，其特征在于，所述直線的平行溝槽組(x)為V形且底部的溝槽寬度(w)為1550,。43.—種三棱錐型立方角回射元件的形成方法，其特征在于，在三個(gè)底邊的長(zhǎng)度不同且共有一個(gè)底邊的旋轉(zhuǎn)對(duì)稱形的三棱錐型立方角回射元件對(duì)中，至少每隔一列配置元件對(duì)列A和元件對(duì)列B，所述元件對(duì)列A通過所述元件對(duì)的兩個(gè)底邊共有鄰接的其它元件對(duì)的底邊且另一個(gè)底邊在同一直線上排列而形成，所述元件對(duì)列B相對(duì)于所述元件對(duì)列A的直線排列的底邊以軸對(duì)稱的形狀形成。44.如權(quán)利要求43所述的三棱錐型立方角回射元件的形成方法，其特征在于，在將多個(gè)由2個(gè)平行的四邊形主平面和4個(gè)端面形成的同一形狀的薄板重疊的一個(gè)端面聚集面上，使來自3個(gè)方向的平行V溝槽組相互交叉于一點(diǎn)，所述三個(gè)方向的平行V溝槽組的一個(gè)方向的平行V溝槽組的底部的軌跡與所述端面的端部一致，從而形成薄板PA，在所述薄板PA的端部形成有元件對(duì)列A組，所述元件對(duì)列A組通過三個(gè)底邊的長(zhǎng)度不同且共有一個(gè)底邊的旋轉(zhuǎn)對(duì)稱形的三棱錐型立方角元件對(duì)的兩個(gè)底邊共有鄰接的其它元件對(duì)的底邊，且另一個(gè)底邊與薄板的端部一致的同一直線上排列而形成，通過左右旋轉(zhuǎn)所述薄板PA以作為薄板PB，從而形成相對(duì)于該元件對(duì)列A的直線排列的的底邊以軸對(duì)稱的形狀形成的元件對(duì)列B，至少每隔1列交替地配置所述薄板PA和PB。45.如權(quán)利要求43或44的任一項(xiàng)所述的三棱錐型立方角回射元件的形成方法，其特征在于，所述薄板的厚度為5010000^im。46.如權(quán)利要求4345的任一項(xiàng)所述的三棱錐型立方角回射元件的形成方法，其特征在于，所述薄板的材質(zhì)為金屬類薄板、塑料類薄板、陶瓷類薄板、或玻璃類薄板。47.如權(quán)利要求4346的任一項(xiàng)所述的三棱錐型立方角回射元件的形成方法，其特征在于，金屬類薄板選自黃銅、鎳、銅、磷青銅、無氧銅等銅合金、不銹鋼、或鋁等。48.如權(quán)利要求4346的任一項(xiàng)所述的三棱錐型立方角回射元件的形成方法，其特征在于，塑料類薄板選自聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯系樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯系樹脂、或聚碳酸酯系樹脂。49.如權(quán)利要求4346的任一項(xiàng)所述的三棱錐型立方角回射元件的形成方法，其特征在于，陶瓷類薄板選自氧化鋁、氮化硅、滑石、鋯石、水晶、藍(lán)寶石、光學(xué)玻璃、或石英玻璃。50.如權(quán)利要求4349的任一項(xiàng)所述的三棱錐型立方角回射元件的形成方法，其特征在于，在重疊多個(gè)薄板之后，在端部聚集面上實(shí)施比三棱錐型立方角元件的高度厚的金屬電鍍層，在該金屬電鍍層上形成來自三個(gè)方向的平行V溝槽組。51.如權(quán)利要求50所述的三棱錐型立方角回射元件的形成方法，其特征在于，形成的金屬電鍍層為銅、鎳、或鎳-磷合金。全文摘要一種三棱錐型立方角回射部件及其制造方法，其特征在于，在將共有一個(gè)底邊(A-B)而成對(duì)的三棱錐型立方角回射元件對(duì)組以最密填充狀配置于由三個(gè)底邊確定的基準(zhǔn)平面上而形成三棱錐型立方角回射部件，在該三棱錐型立方角回射部件中，該元件對(duì)的共有的底邊與其它2個(gè)底邊所成的2個(gè)夾角不同，該三棱錐型立方角回射部件由元件對(duì)相對(duì)于共有的底邊以軸對(duì)稱配置的第1元件對(duì)組和與相對(duì)于連接該元件對(duì)的底面的頂點(diǎn)的線段為軸對(duì)稱的形狀全等的第2元件對(duì)組構(gòu)成。文檔編號(hào)G02B5/124GK101506694SQ200780031189公開日2009年8月12日申請(qǐng)日期2007年8月22日優(yōu)先權(quán)日2006年8月22日發(fā)明者三村育夫,林智博,雨宮圭司申請(qǐng)人:日本電石工業(yè)株式會(huì)社