專利名稱：碳粉供應器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及碳粉供應器，適用于如復印機、打印機或傳真機等 成像裝置。
背景技術：
在市場所售的碳粉供應器中，有一種典型結構如中國專利CN200510070273. 4所述，碳粉供應器一般包括粉筒、粉筒端蓋、密封件 和聯(lián)接構件等，碳粉供應容器可拆卸地安裝到成像裝置上，該碳粉供應 容器通過聯(lián)接構件裝入成像裝置，粉筒內設有肋狀螺旋凸起，當粉筒轉 動時，在軸向沿上述螺旋凸起向粉筒前端輸送碳粉，最后，碳粉從粉筒 出口排出。上述碳粉供應器在實際使用中存在以下問題在粉盒前端出 粉口處沒有設置用于送粉的螺旋凸起，因此，是通過后面的碳粉不斷擠 壓前面的碳粉以達到不斷輸送碳粉的目的，這樣存在的問題就是，當粉 筒里面的碳粉將要用完時，并將碳粉送至粉盒前端出粉口處時，由于此 處無用于送粉的螺旋凸起，后面已不再有大量的碳粉來擠壓此處碳粉， 此時此處的碳粉就不能再送出粉筒的出粉口 ，因此產(chǎn)生的后果就是碳粉 余量較多，碳粉的利用率降低，這對用戶來說是不經(jīng)濟的。發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種能夠充分利用其中碳粉的碳粉供應器。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案碳粉供應器，其包括粉筒； 粉筒端蓋；密封件；和 聯(lián)接構件；粉筒端蓋裝在粉筒前端形成碳粉容納空間，在粉筒端蓋上有碳粉出 口，上述密封件可啟閉該出口；聯(lián)接構件套在粉筒端蓋上，并可以相對 粉筒端蓋沿軸向移動； 一聯(lián)接構件彈簧設于聯(lián)接構件與粉筒端蓋之間； 一端固定在密封件中心孔的出粉閥芯的另 一端伸入聯(lián)接構件；其中，所述密封件基本為柱形，其具有貫通柱形兩端面的導粉通道。所述導粉通道包括沿密封件軸向延伸的螺旋面。所述導粉通道有兩條，且沿密封件軸向對稱設置。本實用新型的碳粉供應器與現(xiàn)有技術相比，在密封件內表面增設了 用于輸送碳粉的導粉通道。該導粉通道的設置加大了粉筒內碳粉的實用 率，即使粉筒內碳粉較少時，仍能沿著導粉機構輸送出密封件，從而進 入成像裝置。降低了用戶的使用成本。而該導粉通道內包含沿密封件軸 向延伸螺旋面則使密封件內部的送粉效果更順暢。兩條對稱設置的導粉 通道使密封件在旋轉過程中送粉更加均勻和方^f更。


圖l是本實用新型碳粉供應器立體分解圖； 圖2是本實用新型碳粉供應器組裝后的正投影圖； 圖3是圖2沿A-A方向剖視圖； 圖4是圖3中C處的局部放大圖；圖5-圖7是本實用新型碳粉供應器密封件不同放置狀態(tài)的立體圖；圖8是本實用新型碳粉供應器密封件主視圖；圖9是圖8沿B-B方向剖視圖；圖IO是本實用新型碳粉供應器密封件后視以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步i兌明。
具體實施方式
實施例一參見圖l-圖4，圖l揭示了本實用新型碳粉供應器立體分解圖；圖2 揭示了該碳粉供應器的組裝圖。該碳粉供應器包括粉筒l、粉筒端蓋2、 攪拌架葉片3、密封件4和聯(lián)接構件5。粉筒端蓋2套在粉筒1的前端， 粉筒端蓋2前部有碳粉出口 。攪拌架葉片3裝于粉筒內，并通過螺釘固 定在粉筒端蓋2內側。參見圖5-圖10，圖5-圖10均為密封件的零件圖；圖5-圖7為不同 角度的立體圖。密封件4基本為柱形，其外周面上有突出部44，突出部 44與粉筒端蓋的碳粉出口內側的凹槽配合，使密封件4與粉筒端蓋之間 周向固定。密封件4內部有兩條貫通柱形內表面的導粉通道42，兩條導 粉通道42分別由密封件4的柱形內表面和沿密封件4軸向延伸的螺旋面 41圍成(參見圖5或圖7)，兩導粉通道42沿密封件4軸向對稱設置， 密封件4的兩條導粉通道42出粉端所在平面與粉筒端蓋碳粉出口端部壓 緊，而兩條導粉通道42的出粉端與粉筒端蓋的出粉口在周向錯開，此時 碳粉被密封住。再參見圖1-圖4，聯(lián)接構件5套在粉筒端蓋2上，并可以沿粉筒端 蓋2軸向移動，粉筒端蓋2外表面有兩個卡扣，該卡扣防止聯(lián)接構件5 從粉筒端蓋2上滑落；在聯(lián)接構件5和粉筒端蓋2之間有密封海綿8。聯(lián) 接構件5與攪拌架葉片3之間設有聯(lián)接構件彈簧6。在應密封件4的端部 有密封海綿7，該密封海綿7固定在密封件4上。 一出粉閥芯11穿過密 封件4的中心孔43，該出粉閥芯11為階梯軸狀，其一端伸出密封件4， 并通過開口銷9鎖緊，在出粉閥芯11與密封件4接觸位置有密封毛墊 10，密封毛墊10裝在密封件4內。出粉閥芯11上套有閥芯彈簧12,出 粉閥芯的另 一端伸入聯(lián)接構件5,在出粉閥芯11伸入聯(lián)接構件5的 一端套有密封海綿13。當打印機等成像設備上的頂桿推動出粉閥芯11軸向移 動時，密封件4也隨著出粉閥芯11軸向移動，從而使密封件4兩條導粉 通道42出粉端與粉筒端蓋2的出粉口在軸向上分離，碳粉便可從筒端蓋 2的出粉口流出。下面以 一個石友粉供應器裝入打印機的過程實例來進一步介紹該碳粉 供應器1、 小于38. 5mm這個^亍程為碳粉供應器進入打印才幾內的動作，等于 38. 5mm時成像裝置中的電機閥芯剛好與出粉閥芯11接觸，碳粉供應器中 各部件狀態(tài)和初始狀態(tài) 一樣。2、 電機闊芯開始壓縮出粉閥芯11，同時密封件4也跟隨出粉閥芯 ll后移，密封件4端部與粉筒端蓋2分離，粉口打開6. 5麗，粉口處閥 芯彈簧12壓縮量為6. 5mm。聯(lián)接構件5前端卡扣同時也進入成像裝置的 電機卡槽內，使它處于可以傳扭的位置(也就是最終工作狀態(tài))，此時 聯(lián)接構件5的臺階面剛好與成像裝置內海綿處于貼合狀態(tài)，同時碳粉供 應器已不能再往前進，聯(lián)接構件彈簧6處于壓縮狀態(tài)。3、 由于聯(lián)接構件5前端被成像裝置限位，不能再往前進，此時粉筒 1還要往前走15匪，因此粉筒1與聯(lián)接構件5產(chǎn)生相對位移從而壓縮聯(lián) 接構件彈簧6 (最終壓縮量為15mm)，此時電機閥芯和出粉閥芯11也是 相對不能移動。由于此狀態(tài)下兩個彈簧都處于壓縮狀態(tài)，因此此時粉筒 受力也達到最大值，即聯(lián)接構件彈簧6的15mm和處閥芯彈簧12d的6. 5mm+15mm壓縮量。聯(lián)接構件彈簧6起的作用主要是為了抵銷機器自身 一個15mm的回程。4、 打印機自身一個15醒的回程，此時聯(lián)接構件彈簧6和閥芯彈簧 12釋放彈力。最終取d妄構件彈簧6保持無壓縮狀態(tài)，閥芯彈簧12壓縮量 為6. 5mm。狀態(tài)如上述過程2中的最終狀態(tài)。實施例二本實施例碳粉供應器包括粉筒、粉筒端蓋、攪拌架葉片、密封件和 聯(lián)接構件。本實施例與實施例一的區(qū)別主要在于密封件中的導粉通道結 構不同，實施例 一 中導粉通道主要由兩個沿軸向延伸的螺旋面與密封件 的內表面圍成，而本實施例中將螺旋面改為一般的斜面，隨著密封件的 旋轉，碳粉可沿著該斜面輸送到密封件的碳粉出口。本實施例碳粉供應 器的其他結構與實施例一基本相同，在此不再贅述。如，密封件中的導粉機構可以是設置于密封件內，獨立的導粉架等結 構，密封件中凹槽或者凸起可以是除了螺旋形延伸形式外，也可以是其 他斜向延伸方式，只要通過密封件的旋轉能將碳粉輸送到密封件碳粉出 口即可。根據(jù)上述實施例的提示而做顯而易見的變動以及其他凡是不脫 離本發(fā)明實質的改動均應包括在權利要求所述的范圍之內。
權利要求1、碳粉供應器，其包括粉筒；粉筒端蓋；密封件；和聯(lián)接構件；粉筒端蓋裝在粉筒前端形成碳粉容納空間，在粉筒端蓋上有碳粉出口，上述密封件可啟閉該出口；聯(lián)接構件套在粉筒端蓋上，并可以相對粉筒端蓋沿軸向移動；一聯(lián)接構件彈簧設于聯(lián)接構件與粉筒端蓋之間；一端固定在密封件中心孔的出粉閥芯的另一端伸入聯(lián)接構件；其特征在于所述密封件基本為柱形，其具有貫通柱形兩端面的導粉通道。
2、 根據(jù)權利要求l所述的碳粉供應器，其特征在于 所述導粉通道包括沿密封件軸向延伸的斜面。
3、 根據(jù)權利要求1所述的碳粉供應器，其特征在于 所述導粉通道包括沿密封件軸向延伸的螺旋面。
4、 根據(jù)權利要求3所述的碳粉供應器，其特征在于 所述導粉通道有二條。
5、 根據(jù)權利要求4所述的碳粉供應器，其特征在于 所述導粉通道沿密封件軸向對稱設置。
6、 根據(jù)權利要求1-5中任意一項所述的碳粉供應器，其特征在于 所述粉筒內設有攪拌架葉片，該攪拌架葉片固定于粉筒端蓋內側。
專利摘要本實用新型涉及碳粉供應容器，適合于如復印機、打印機或傳真機的成像裝置。碳粉供應器，其包括粉筒；粉筒端蓋；密封件；和聯(lián)接構件；粉筒端蓋裝在粉筒前端，在粉筒端蓋上有碳粉出口，上述密封件塞住該出口；一聯(lián)接構件彈簧設于聯(lián)接構件與粉筒端蓋之間；其中，所述密封件內表面設有導粉結構。本實用新型的碳粉供應器與現(xiàn)有技術相比，在密封件內表面增設了用于輸送碳粉導粉機構，該導粉結構可以為螺旋延伸的凸起。該導粉結構的設置加大了粉筒內碳粉的實用率，即使粉筒內碳粉較少時，仍能沿著導粉機構輸送出密封件，從而進入成像裝置。降低了用戶的使用成本。
文檔編號G03G15/08GK201107552SQ20072005513
公開日2008年8月27日 申請日期2007年7月30日 優(yōu)先權日2007年7月30日
發(fā)明者龍 林, 江 趙 申請人:珠海天威技術開發(fā)有限公司