專利名稱：碳粉盒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種如激光打印機、復印機或傳真機等電子照相成像設備 用的碳粉盒。
背景技術：
在激光打印機使用過程中，由于碳粉特性以及感光鼓轉(zhuǎn)印碳粉效率等因 素， 一般都會產(chǎn)生廢粉。為提高碳粉的利用率，減少浪費和避免環(huán)境污染，很 多碳粉盒都設計有用于收集轉(zhuǎn)印后感光鼓上殘留廢粉的容器或部件。
例如美國6934490號專利文獻中所揭示的一種碳粉盒，其包括容納碳粉的 粉倉和收集廢粉的廢粉倉，粉倉的下方設有碳粉出口，由一圓筒形門結構開啟 和關閉；廢粉倉一端壁上設有廢粉入口，該廢粉入口由一彈性結構封閉，該彈 性結構包括一密封件和將密封件抵向廢粉入口的彈簧。當將碳粉盒裝入成像組 件的處理卡盒中時，'處理卡盒的廢粉排出口伸入廢粉入口內(nèi)，同時將密封件推 進廢粉倉內(nèi)部，此時，廢粉入口打開，廢粉可以從廢粉入口排入廢粉倉內(nèi)；當 將碳粉盒從處理卡盒中取出時，處理卡盒的廢粉排出口離開廢粉入口，由于彈 簧的彈性力作用，密封件被推回原來位置，將廢粉入口關閉。此類碳粉盒廢粉 入口的開閉結構包括密封件和彈性構件，零部件較多，裝配工序繁瑣，不能有 效降低生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種結構簡單，可以降低成本的碳粉盒。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的一種碳粉盒，用于安裝在包括一廢 粉回收機構的處理卡盒中，該機構通過廢粉回收出口將廢粉傳入碳粉盒，碳粉 盒包括容納碳粉的粉倉，粉倉設有碳粉出口，收集廢粉的廢粉倉，廢粉倉包括 與處理卡盒的廢粉回收出口配合的廢粉入口， 一筒形導引部從廢粉入口向廢粉 倉內(nèi)延伸，導引部下方設有排放廢粉的廢粉通道， 一筒形密封件，可在導引部
中沿密封件軸線滑動進而開啟或關閉廢粉入口，密封件圓周壁上設有切口以及 沿密封件軸線延伸且具有徑向凸起頭部的彈性臂，該凸起頭部在密封件滑動方 向上各設有一導向斜面。
由以上方案可見，本實用新型提供的碳粉盒，通過在廢粉入口的密封件上 設置可以與處理卡盒廢粉回收出口上凹槽相卡扣的彈性臂，當廢粉回收出口退 出碳粉盒的廢粉入口時，可以自動將密封件帶回原始封閉位置，只采用一個密 封件即可實現(xiàn)對粉盒廢粉入口打開和關閉的控制，簡化了原來的開閉機構，從 而降低了生產(chǎn)成本。


圖l為本實用新型的立體圖2為本實用新型將廢粉倉外殼部分剖開的立體圖3為本實用新型廢粉入口密封件與處理卡盒廢粉回收出口立體圖4為碳粉盒將要安裝進處理卡盒時，廢粉回收出口與廢粉入口密封件配 合示意圖5為將碳粉盒完成安裝時，廢粉回收出口與廢粉入口密封件配合示意
圖6為為將碳粉盒從處理卡盒中取出時，廢粉回收出口與廢粉入口密封件 配合示意圖。
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細地說明。
具體實施方式

如圖1所示，本實用新型碳粉盒包括容納碳粉的粉倉l，收集廢粉的廢粉 倉2以及連接粉倉1和廢粉倉2的連接件3，連接件3形成分隔粉倉1和廢粉 倉2的分隔壁。粉倉l的下方即圖l示的上方設有碳粉出口 10，碳粉出口IO 由一弧形門結構ll打開和關閉，門結構ll可以沿粉倉的外壁滑動。碳粉盒還 包括一可以控制門結構11打開和關閉的手柄12。在碳粉盒廢粉倉一端設有一
驅(qū)動齒輪13，用來接收打印機的驅(qū)動力并驅(qū)動粉倉內(nèi)的攪拌架旋轉(zhuǎn)(未圖 示)。為方便描述，將背離圖4中的箭頭所示方向定義為碳粉盒的前端。
參照圖2和圖3，廢粉倉2的端壁上設有一廢粉入口20， 一筒形導引部21 從廢粉入口 20處向廢粉倉內(nèi)部延伸，導引部21圓周壁上設有可以排放廢粉的 廢粉通道210。導引部21內(nèi)設有一密封件22，密封件22也為圓筒形，密封件 22可以在導引部21內(nèi)沿密封件22的軸線方向滑動。密封件22的圓周壁上設 有切口 220，當密封件22在導引部21中滑動且滑到導引部21的底端時，切口 220與廢粉通道210對齊，即打開廢粉入口 20;當密封件22位于導引部21的 其它位置時，切口 220與廢粉通道210錯開，即封閉廢粉入口20。密封件22 的圓周壁上還設有彈性臂221，彈性臂221沿密封件22的軸線延伸， 一端固定 于密封件22的底端，另一自由端設有徑向凸起的頭部222，頭部222前后分別 具有第一導向斜面223和第二導向斜面224，其沿密封件軸線方向的截面形狀 大致為三角形。密封件22的底壁向后伸出設有一鉤部225，鉤部225穿過導引 部22底壁伸出于導引部21后側，可以卡扣于導引部21底壁上，限制密封件 22過度滑出導引部21外。處理卡盒上的廢粉回收出口 300作用在后說明。
以下結合圖4至圖6，對本實用新型的工作過程作進一步的說明。圖4為 碳粉盒裝入處理卡盒時，廢粉回收出口 300與密封件22接觸時的示意圖；圖5 為碳粉盒安裝完畢后，密封件22開啟廢粉入口20時的示意圖；圖6為將碳粉 盒從處理卡盒中取出時，廢粉回收出口 300將密封件22帶回原始位置，廢粉 入口 20重新關閉的示意圖。
如圖4所示，當將碳粉盒裝入處理卡盒中時，廢粉回收出口 300沿圖4中 箭頭所示方向伸入碳粉盒的廢粉入口 20中，廢粉回收出口 300的端部抵住密 封件22的接觸部226，將密封件22往廢粉倉2內(nèi)部推。隨著廢粉回收出口 300繼續(xù)推進，密封件22沿密封件軸線在導引部21內(nèi)后移，同時，廢粉回收 出口 300接觸密封件22的彈性臂221，在推移過程中，彈性臂221在第一導向 斜面223的導向作用下，產(chǎn)生形變向上翹起，廢粉回收出口 300進入密封件筒 形部內(nèi)，而彈性臂221的頭部222移動至廢粉回收出口 300的圓周壁上。當廢 粉回收出口 300進一步推進，彈性臂221的頭部222在廢粉回收出口 300圓周 壁上沿軸線移動進而扣入廢粉回收出口周壁上與頭部222相配合的凹槽301 中。參照圖5，當密封件22被廢粉回收出口 300推至導引部21的底端時，密 封件22因?qū)б?1底壁的阻擋停止移動，密封件22的切口 220與導引部21 的廢粉通道210對齊，即廢粉入口處于打開狀態(tài)，廢粉可以經(jīng)由廢粉回收出口 300通過廢粉通道210流入廢粉倉2內(nèi)。參照圖6，當將碳粉盒從處理卡盒中 取出時，廢粉回收出口 300沿圖6中箭頭所示方向移動，退出廢粉入口20。在 廢粉回收出口 300退出的過程中，由于密封件彈性臂221的頭部222扣在廢粉 回收出口 300的凹槽301內(nèi)，密封件22受廢粉回收出口 300向外的拉力一起 沿圖6中箭頭所示方向移動。當移動到密封件22的鉤部225與導引部21的底 壁相接觸時，密封件22停止向外移動，此時，密封件彈性臂221的第二導向 斜面224產(chǎn)生導向作用，彈性臂221發(fā)生形變向上翹起，隨著廢粉回收出口 300的繼續(xù)外移，彈性臂221的頭部222移回廢粉回收出口 300的圓周壁上， 脫離扣合狀態(tài)，廢粉回收出口 300離開密封件22的筒形部，此時，密封件22 的切口 220與導引部21的廢粉通道210相互錯開，廢粉入口重新關閉。
此外，本實用新型碳粉盒防止密封件過度滑出廢粉入口還可以采取另一種 實施方式，即密封件底壁后端不設有伸出于導引部底壁的鉤部，而是在廢粉入 口處設置向密封件軸線靠近的方向凸起的阻擋部，使廢粉入口進入端的尺寸小 于密封件前端的尺寸，同時大于廢粉回收出口的尺寸，實現(xiàn)廢粉回收出口可以 進入廢粉入口而密封件不能掉出廢粉入口外。本實用新型的技術構思并不僅限 于上述實施例，還可以依據(jù)本實用新型的構思得到許多不同的具體方案，此等 改變以及等效變換均應包含在權利要求所述的范圍之內(nèi)。
權利要求1、碳粉盒，用于安裝在包括一廢粉回收機構的處理卡盒中，該機構通過廢粉回收出口將廢粉傳入碳粉盒，所述碳粉盒包括容納碳粉的粉倉，粉倉設有碳粉出口；收集廢粉的廢粉倉，廢粉倉包括與處理卡盒的廢粉回收出口配合的廢粉入口；一筒形導引部從廢粉入口向廢粉倉內(nèi)部延伸，導引部下方設有排放廢粉的廢粉通道；一筒形密封件，可在導引部中沿密封件軸線滑動進而開啟或關閉廢粉入口；其特征在于密封件圓周壁上設有切口以及沿密封件軸線延伸且具有徑向凸起頭部的彈性臂，該凸起頭部在密封件滑動方向上各設有一導向斜面。
2、 根據(jù)權利要求1所述的碳粉盒，其特征在于所述密封件的后端設有一向后延伸并穿過導引部底壁的鉤部，該鉤部卡于 導引部的底壁上。
3、 根據(jù)權利要求1所述的碳粉盒，其特征在于 所述密封件頭部沿密封件軸線的截面形狀大致為三角形。
專利摘要碳粉盒，其用于安裝于處理卡盒中，處理卡盒中包括一廢粉回收機構，該機構通過廢粉回收出口將廢粉傳入碳粉盒進行回收，碳粉盒包括容納碳粉的粉倉，收集廢粉的廢粉倉，廢粉倉上包括一與處理卡盒的廢粉回收出口配合的廢粉入口，一筒形導引部從廢粉入口向廢粉倉內(nèi)延伸，導引部下方設有排放廢粉的廢粉通道，一筒形密封件，可在導引部中滑動進而開/閉廢粉入口，密封件圓周壁上設有切口以及沿密封件軸線延伸且具有徑向凸起頭部的彈性臂，該凸起頭部在密封件滑動方向上各設有一導向斜面。本實用新型簡化了結構，降低了成本。
文檔編號G03G15/08GK201060378SQ20072005453
公開日2008年5月14日 申請日期2007年7月19日 優(yōu)先權日2007年7月19日
發(fā)明者金本友, 龍清江 申請人:珠海天威技術開發(fā)有限公司