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碳粉盒的制作方法

文檔序號:2799992閱讀:227來源:國知局
專利名稱:碳粉盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及電子照相成像設(shè)備的部件,尤其是一種具有打開及關(guān)閉出粉口的閘門的碳粉盒。
背景技術(shù)
電子照相成像設(shè)備利用電子照相原理,經(jīng)過充電、曝光、顯影、轉(zhuǎn)印、定影等過程,在紙張等介質(zhì)上形成圖像。其中碳粉作為消耗品,需要不斷地向圖像處理單元提供。一般采用可拆卸地安裝至電子照相成像設(shè)備內(nèi)的具有容納一定量碳粉的碳粉盒向電子照相成像設(shè)備提供碳粉?,F(xiàn)有一種碳粉盒的結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示,碳粉盒有一個容納碳粉的盒體1,在盒體I的底壁中部位置上設(shè)置有出粉口 11,用于打開和關(guān)閉出粉口 11的閘門2套在盒體I的外側(cè),閘門2可沿盒體的縱向移動,閘門2上設(shè)置有開口 21,當閘門處于關(guān)閉出粉口的位置時,開口 I與出粉口 11完全交錯,當閘門處于打開出粉口的位置時,開口 I與出粉口 11連通。盒體I上設(shè)置有彈性卡扣12,在閘門處于關(guān)閉出粉口的位置時,卡扣12上的凸起121位于閘門的限位孔22內(nèi),限制閘門2沿打開出粉口 11的方向運動。當碳粉盒裝入電子照相成像設(shè)備后,電子照相成像設(shè)備上的突起與彈性卡扣12的突起121抵接并施加壓力使突起121從限位孔22內(nèi)脫離,此時,可沿打開出粉口的方向移動閘門2,至彈性卡扣12的突起121落至閘門2的限位孔23內(nèi),閘門2無法進一步沿該方向移動,閘門2的開口 21與出粉口 11連通,盒體I內(nèi)的碳粉可從出粉口 11及開口 21排出。從電子照相成像設(shè)備內(nèi)拆卸碳粉盒時,應(yīng)先沿閘門2關(guān)閉出粉口 11的方向移動閘門2,閘門2沿突起121的斜面上移動并使突起121從限位孔23內(nèi)脫出,閘門2進一步沿關(guān)閉出粉口 11的方向移動,直至完全關(guān)閉出粉口 11,此時即可把碳粉盒從電子照相成像設(shè)備內(nèi)取下,彈性卡扣的突起121在彈性作用下移動至閘門2的限位孔22內(nèi)。此類碳粉盒能防止在碳粉盒處在電子照相成像設(shè)備外時閘門2被不適當?shù)卮蜷_而造成碳粉的泄露。但彈性卡扣12的突起121通過彈性臂與盒體連接,而細長的彈性臂較脆弱,在壓力過大時,易斷裂而失去鎖定閘門2的作用,甚至折斷后卡在閘門2與盒體I之間而對閘門2沿打開或關(guān)閉出粉口方向移動造成影響。另外,因彈性卡扣12位于盒體的底壁上,當碳粉盒位于電子照相成像設(shè)備內(nèi)時受盒體的遮擋,無法看到彈性卡扣的狀態(tài)而不能對其進行調(diào)整。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種閘門與盒體間鎖定機構(gòu)不易損壞的碳粉盒。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供的碳粉盒包括大致為長方體的盒體及套在盒體外圍的閘門。盒體底壁中部設(shè)置有出粉口,閘門可沿盒體縱向移動且設(shè)置有開口,當閘門處于打開出粉口的位置時,開口與出粉口連通,當閘門處于關(guān)閉出粉口的位置時,當開口與出粉口完全交錯。在閘門的以關(guān)閉方向移動的下游側(cè)設(shè)置有縮口卡槽,盒體上設(shè)置有與縮口卡槽形狀吻合的凸起,在閘門處于關(guān)閉出粉口的位置時,凸起位于縮口卡槽內(nèi)。由以上方案可見,閘門通過其上的縮口卡槽與盒體的凸起配合而實現(xiàn)閘門與盒體的相對固定,且縮口卡槽與凸起設(shè)置在以關(guān)閉方向移動的下游側(cè)使閘門只能沿打開出粉口的方向移動。縮口卡槽開口處的寬度小于其內(nèi)部的最大寬度,凸起與縮口卡槽形狀吻合,從而凸起會限制閘門沿打開方向的移動,使閘門不會輕易打開,只有施加較大外力使凸起與縮口卡槽脫離時,閘門才可沿打開方向移動,從而防止在電子照相成像設(shè)備外時,閘門被不適當?shù)卮蜷_而造成碳粉的泄露。縮口卡槽與凸起的配合能簡單方便地實現(xiàn)閘門與盒體的鎖定,閘門與盒體間的鎖定機構(gòu)非常簡單且不易損壞。較具體的方案為凸起大致成圓柱狀且自盒體沿垂直盒體的表面的方向延伸??梢岳斫獾氖?,凸起和縮口卡槽也可為其他相吻合的形狀,只要縮口卡槽與凸起脫離時,縮口卡槽的開口是被逐步地彈性撐大即可。優(yōu)選地凸起設(shè)置在盒體的頂壁,縮口卡槽相應(yīng)地設(shè)置在閘門的頂壁??梢岳斫獾氖牵捎诓灰讚p壞,凸起和縮口卡槽可位于任意相對應(yīng)的位置而不限于頂壁,凸起和縮口卡槽設(shè)置在頂壁上,便于對盒體及閘門的配合狀態(tài)進行觀察。更具體的方案為沿盒體的縱向,盒體頂壁設(shè)有臺階,閘門位于臺階的較低面一側(cè),且閘門位于關(guān)閉出粉口的位置時,閘門頂壁的端面與臺階的側(cè)面相抵接。由以上方案可見,當閘門位于關(guān)閉出粉口的位置時,閘門頂壁的端面與臺階的側(cè)面進一步限定使處于關(guān)閉出粉口位置的閘門只能沿打開出粉口的方向移動。另一更具體的方案為沿盒體的橫向,盒體頂壁設(shè)置為向下的凹陷面,凹陷面沿盒體的縱向延伸,凹陷面上設(shè)置有第一突起,閘門上設(shè)置有向下的第一突出部,當閘門處于完全打開出粉口的位置時,第一突起與第一突出部相抵接,阻止閘門沿打開方向進一步移動,第一突起位于打開方向的下游,第一突出部位于在閘門頂壁的打開方向的下游側(cè)。由以上方案可見,當出粉口完全被打開后,第一突起限制閘門進一步沿打開方向移動,而使閘門停留在該位置以使碳粉從出粉口及閘門的開口排出。進一步更具體的方案為第一突出部位于第一彈性片上,第一彈性片與閘門的頂壁基本位于同一平面內(nèi),第一彈性片的兩側(cè)部通過開槽與閘門頂壁相分離。第一彈性片使第一突出部與第一突起抵接時具有一定的彈性緩沖,且第一彈性片與閘門主體牢固連接而不易折斷。優(yōu)選地,凹陷面上設(shè)置有第二突起,閘門上設(shè)置有第二彈性片,且第二彈性片上設(shè)置有第二突出部,且當閘門處于關(guān)閉出粉口的位置時,第二突出部與第二突起抵接,第二突起位于凸起與第一突起之間。由以上可見,第二突起與第二突出部的抵接可進一步使防止在電子照相成像設(shè)備外時,閘門被不適當?shù)卮蜷_而造成碳粉的泄露。更具體的方案為第二彈性片與閘門的頂壁基本位于同一平面內(nèi),第二彈性片的兩側(cè)部通過開槽與閘門頂壁相分離。第二彈性片與閘門主體牢固連接不易折斷。另一更具體的方案為縮口卡槽位于第二彈性片的端部。縮口卡槽與第二彈性片都可位于閘門頂壁橫向上的中心位置,在施加外力時受力均勻。又一具體的方案為凹陷面上設(shè)置有第三突起,在閘門完全打開出粉口的位置時,第二突出部與第三突起抵接。
圖1是現(xiàn)有碳粉盒的結(jié)構(gòu)圖;圖2是現(xiàn)有碳粉盒的結(jié)構(gòu)分解圖;圖3是反映本實用新型實施例底部結(jié)構(gòu)的立體圖,其中閘門處于打開出粉口的位置;圖4是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)分解圖;圖5是本實用新型實施例的側(cè)向視圖,其中閘門處于關(guān)閉出粉口的位置;圖6是本實用新型實施例閘門與盒體的局部剖視圖,其中閘門處于打開出粉口的位置。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作詳細說明。圖3為反映碳粉盒底部結(jié)構(gòu)的視圖。如圖3所示,碳粉盒包括大致為長方體的盒體I及套在盒體外側(cè)的閘門2,閘門2可沿盒體I的縱向移動,盒體I底壁中部設(shè)置有出粉口 11,閘門2上設(shè)置有開口 21,當開口 21與出粉口 11連通時,閘門2位于打開出粉口 11的位置,盒體I內(nèi)容納的碳粉可從出粉口 11排出。盒體I上還設(shè)置有擋板13,其在閘門2位于關(guān)閉出粉口 11的位置時封閘門2的開口 21,此時,閘門2的底壁插入之盒體I與檔板13之間。圖4為反映盒體及閘門頂部結(jié)構(gòu)的視圖。如圖4所示,盒體I與閘門2間鎖定的機構(gòu)設(shè)置在各自的頂壁上。沿盒體I的寬度方向,盒體I的頂壁設(shè)置為中部向下的凹陷面,沿盒體I的縱向,頂壁設(shè)有臺階,凸起14及第二突起15、第三突起16、第一突起17都位于凹陷面內(nèi)且位于臺階的較低面一側(cè)。凸起14大致為圓柱體,自盒體I頂壁沿垂直盒體I的表面的方向向上延伸。臺階的側(cè)面18可與閘門2頂壁的端面抵接。閘門2上設(shè)置有縮口卡槽24、第一彈性片26和第二彈性片25,縮口卡槽24與凸起14形狀相吻合,開口處的寬度小于其內(nèi)部的最大寬度,第一彈性片26及第二彈性片25的根部都與閘門2的頂壁相連接,兩側(cè)分別通過開槽262、252與閘門2頂壁相分離,第一彈性片26和第二彈性片25上還設(shè)置有向下的突出部。如圖5所示,當閘門2處于關(guān)閉出粉口的位置時,凸起14位于縮口卡槽24 (參見圖4)內(nèi)且位于關(guān)閉方向B的下游側(cè),第二彈性片25上的第二突出部251與盒體I上的第二突起15抵接,防止閘門2沿打開出粉口的方向A自由滑動,縮口卡槽24與凸起14的配合,使閘門2在關(guān)閉出粉口的位置時不能沿與打開方向A相反的方向B移動,另外臺階的側(cè)面與閘門2的抵接也進一步使閘門2不能沿該方向移動。如圖6所示,當閘門處于打開出粉口的位置時,凸起14與縮口卡槽24脫離,第一彈性片26的第一突出部261與第一突起17抵接且第一突出部261與第一突起都位于打開方向A的下游側(cè),使閘門2在位于打開出粉口的位置時,不能沿打開方向A進一步移動,第二彈性片25的第二突出部251滑過第三突起16后與第三突起16抵接,限制閘門沿關(guān)閉方向B自由滑動。當碳粉盒安裝至電子照相成像設(shè)備內(nèi)時,等盒體I安裝到位后,握持閘門2的兩側(cè)壁使閘門2沿打開方向A移動,在外力作用下,縮口卡槽24的開口被凸起14彈性撐大,凸起14從縮口卡槽24內(nèi)脫出,縮口卡槽24彈性回復(fù),同時,第二彈性片25發(fā)生彈性變形,第二突出部251滑至第二突起15的頂端后與第二突起15脫離抵接,第二彈性片25彈性回復(fù),閘門2進一步沿打開方向移動,直至第一彈性片26的第一突出部261與第一突起17抵接,第二彈性片25的第二突出部251滑過第三突起16,閘門2不能進一步沿打開方向移動,此時閘門2的開口 21與出粉口 11對應(yīng),盒體I內(nèi)容納的碳粉可從出粉口 11排出,第二突出部251與第三突起16抵接限制閘門2沿關(guān)閉方向B自由滑動,閘門2與盒體I保持相對固定。當從電子照相成像設(shè)備內(nèi)拆卸碳粉盒時,握持閘門2的兩側(cè)壁使閘門2沿關(guān)閉方向B移動,在外力作用下,第二彈性片25發(fā)生彈性變形,第二突出部251滑至第三突起16的頂端后與第三突起16脫離抵接,第二彈性片25彈性回復(fù),閘門2進一步沿關(guān)閉方向B移動,第二彈性片25發(fā)生彈性變形第二突出部251滑過第二突起15,縮口卡槽24的開口被凸起14彈性撐大后凸起14進入縮口卡槽24內(nèi),縮口卡槽24彈性回復(fù),臺階的側(cè)面18與閘門2的端面抵接,閘門2不能沿關(guān)閉方向B進一步移動,閘門2完全關(guān)閉出粉口 11,此時,即可把碳粉盒從電子照相成像設(shè)備內(nèi)取出。以上是本實用新型的較佳實施例,本實用新型包括但不限于此,如縮口卡槽和凸起可分別設(shè)置在閘門和盒體的底壁或側(cè)壁上,凸起的形狀設(shè)置為菱形,各突起與突出部的位置都可適當調(diào)整等等。
權(quán)利要求1.碳粉盒,包括 盒體,大致為長方體,在所述盒體的底壁中部設(shè)置有出粉口 ; 閘門,套在所述盒體外圍并可沿所述盒體的縱向移動,所述閘門上設(shè)置有開口,當所述閘門處于打開所述出粉口的位置時,所述開口與所述出粉口連通,當所述閘門處于關(guān)閉所述出粉口的位置時,所述開口與所述出粉口完全交錯; 其特征在于: 在所述閘門以關(guān)閉方向移動的下游側(cè),所述閘門上設(shè)置有縮口卡槽,所述盒體上設(shè)置有與所述縮口卡槽形狀吻合的凸起,在所述閘門處于關(guān)閉所述出粉口的位置時,所述凸起位于所述縮口卡槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳粉盒,其特征在于: 所述凸起大致成圓柱狀,且自所述盒體沿垂直所述盒體的表面的方向延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碳粉盒,其特征在于: 所述凸起設(shè)置在所述盒體的頂壁,所述縮口卡槽相應(yīng)地設(shè)置在所述閘門的頂壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳粉盒,其特征在于: 沿所述盒體的縱向,所述盒體的頂壁設(shè)有臺階,所述閘門位于所述臺階的較低面一側(cè),且所述閘門位于關(guān)閉所述出粉口的位置時,所述閘門的頂壁端面與所述臺階的側(cè)面相抵接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳粉盒,其特征在于: 沿所述盒體的橫向,所述盒體的頂壁設(shè)置為向下的凹陷面,所述凹陷面沿所述盒體的縱向延伸,所述凹陷面上設(shè)置有第一突起,所述閘門上設(shè)置有向下的第一突出部,當所述閘門處于完全打開所述出粉口的位置時,所述第一突起與第一突出部相抵接,阻止所述閘門沿打開方向進一步移動,所述第一突起位于所述打開方向的下游,所述第一突出部位于所述閘門打開方向的下游側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碳粉盒,其特征在于: 所述第一突出部位于第一彈性片上,所述第一彈性片與所述閘門的頂壁基本位于同一平面內(nèi),所述第一彈性片的兩側(cè)部通過開槽與所述閘門的頂壁相分離。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳粉盒,其特征在于: 所述凹陷面上設(shè)置有第二突起,所述閘門上設(shè)置有第二彈性片,且所述第二彈性片上設(shè)置有第二突出部,且當所述閘門處于關(guān)閉所述出粉口的位置時,所述第二突出部與所述第二突起抵接,所述第二突起位于所述凸起與所述第一突起之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的碳粉盒,其特征在于: 所述第二彈性片與所述閘門的頂壁基本位于同一平面內(nèi),所述第二彈性片的兩側(cè)部通過開槽與所述閘門的頂壁相分離。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的碳粉盒,其特征在于: 所述縮口卡槽位于所述第二彈性片的端部。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的碳粉盒,其特征在于: 所述凹陷面上設(shè)置有第三突起,在所述閘門處于完全打開所述出粉口的位置時,所述第二突出部與所述第三突起抵接。
專利摘要本實用新型的目的是提供一種閘門與盒體間鎖定機構(gòu)不易損壞的碳粉盒。本實用新型提供的碳粉盒包括大致為長方體的盒體及套在盒體外圍的閘門。盒體底壁中部設(shè)置有出粉口,閘門可沿盒體縱向移動且設(shè)置有開口,當閘門處于打開出粉口的位置時,開口與出粉口連通,當閘門處于關(guān)閉出粉口的位置時,當開口與出粉口完全交錯。在閘門的以關(guān)閉方向移動的下游側(cè)設(shè)置有縮口卡槽,盒體上設(shè)置有與縮口卡槽形狀吻合的凸起,在閘門處于關(guān)閉出粉口的位置時,凸起位于縮口卡槽內(nèi)。
文檔編號G03G21/16GK202916588SQ20122049378
公開日2013年5月1日 申請日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
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