專利名稱：液晶顯示器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液晶顯示器(LiquidCrystal Display,以下簡稱LCD)， 屬于液晶顯示器件制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
如圖l所示，為現(xiàn)有技術(shù)液晶顯示器的局部結(jié)構(gòu)示意圖。在LCD制程中， 面板10是設(shè)置在背光模組(Back Light) 20的模架25 (Mold Frame)內(nèi)的， 背光模組20還包括由下至上依次設(shè)置在模架25內(nèi)的反射板(圖中未示出)、 導(dǎo)光板21、擴(kuò)散片22、下棱鏡片23和上棱鏡片24。為了保護(hù)上棱鏡片24, 模架25的內(nèi)側(cè)面上突出有用于安裝面板10的貼合部251,面板IO底面的外 部安置在貼合部251上，而面板10底面的中部結(jié)構(gòu)都懸在半空，使上棱鏡片 24和面板10之間具有約為0. 8 ~ 1. 3mm的間隔。由于上述間隔的存在，在面 板10受到外部壓力時(shí)容易出現(xiàn)水波紋現(xiàn)象。如圖2所示，為現(xiàn)有技術(shù)面板的 結(jié)構(gòu)示意圖。面板包括彩膜基板和陣列基板。彩膜基板包括第一玻璃基板ll， 第一玻璃基板11上設(shè)置有黑矩陣(Black Matrix,簡稱BM)111;陣列基板 包括第二玻璃基板12，第二玻璃基板12上設(shè)置有屏蔽條121、柵線(圖中未 示出)、數(shù)據(jù)線122和透明電極氧化銦錫(Indium Tin Oxide,簡稱ITO) 123。 當(dāng)面板10受到外部壓力時(shí)，由于上述間隔的存在，面板10會(huì)向下彎曲，使 得設(shè)置在第一玻璃基板ll上的黑矩陣lll發(fā)生了移動(dòng)，如圖3所示，導(dǎo)致了
漏光現(xiàn)象的發(fā)生，從而出現(xiàn)了水波紋(Touch mura)現(xiàn)象。LCD的面板受到外部壓力越大，其彎曲的程度越嚴(yán)重，黑矩陣的移動(dòng)量 越大，漏光現(xiàn)象越嚴(yán)重。正常情況下，LCD的面板就算受到小力度的擠壓， 如不小心用手指觸碰到液晶屏，屏幕畫面便會(huì)產(chǎn)生一圈圈的水波紋，影響 了 LCD的畫面質(zhì)量。從LCD模組的結(jié)構(gòu)角度考慮，解決水波紋的最佳方案是把面板和背光模 組的上棱鏡片之間的間隔設(shè)置為"0",以此減少面板彎曲的程度。可實(shí)際上， 為了保護(hù)上棱鏡片，這是一種不可行的方法。 一般來說，為了既保護(hù)背光板， 又減少面板被彎曲的程度，最小間隔維持在約0. 05 ~ 0.2mm的范圍內(nèi)較為合 適。但是，目前模架25的貼合部251不能滿足上述間隔的需要，貼合部251 不能做到這么薄，其原因是因?yàn)槟＜艿闹圃旆椒ㄊ怯媚Ｗ佑〕鰜淼姆椒ǎ?以無法滿足上述0. 05 ~ 0. 2mm這一間隔的需要，目前制作工藝上的尺寸是有 限度的。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種液晶顯示器，用于解決現(xiàn)有液晶顯示器中由于 面板與背光模組的上棱鏡片之間間隔過大導(dǎo)致的水波紋缺陷。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過一些實(shí)施方式提供了如下的技術(shù)方案 一種液晶顯示器，包括背光模組，所述背光模組的模架內(nèi)設(shè)有面板，所述面 板通過膠粘片固定在所述背光模組的上棱鏡片上。進(jìn)一步地，所述膠粘片可以設(shè)置在所述面板底面的外側(cè)區(qū)域上，還可以 設(shè)置在所述背光模組的上棱鏡片上表面的外側(cè)區(qū)域上。所述膠粘片的厚度為 0.05-0. 2mm;所述膠粘片可以為橡膠帶，還可以為雙面膠帶。 實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的實(shí)施方式通過在面板底面的外側(cè)區(qū)域上或者背光模組的上 棱鏡片上表面的外側(cè)區(qū)域上設(shè)置膠粘片，使得所述面板與所述背光模組的上 棱鏡片之間的間隔僅為膠粘片的厚度，大大減小了面板與背光模組的上棱鏡 片之間的間隔，即減小了黑矩陣的移動(dòng)量，有效地防止了水波紋現(xiàn)象的發(fā)生。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)液晶顯示器的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)面板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)面板受到外界壓力時(shí)的狀態(tài)示意圖；圖4為本發(fā)明液晶顯示器的具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖4所示，為本發(fā)明液晶顯示器的具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí) 施方式包括背光模組20，背光模組20的模架25內(nèi)設(shè)置有面板IO。背光模組 20還包括由下至上依次設(shè)置在模架25內(nèi)的反射板(圖中未示出)、導(dǎo)光板21、 擴(kuò)散片22、下棱鏡片23和上棱鏡片24。面板10底面的外側(cè)區(qū)域上設(shè)置有膠 粘片26，在LCD模組中制程中，面板10是通過膠粘片26與背光模組20進(jìn) 行組合的，以固定在背光模組20中的上棱鏡片24上。本實(shí)施方式中模架25 內(nèi)側(cè)不再設(shè)置貼合部或其它用于將面板10固定在背光板20上的結(jié)構(gòu)。本實(shí)施方式中，膠粘片26的厚度可以為0. 05~0, 2mm。膠粘片26可以采用 膠帶(Rubber Tape),上述膠帶可以為橡膠帶，還可以為雙面膠帶等膠帶類 物質(zhì)，既達(dá)到了保護(hù)背光模組中上棱鏡片的目的，又實(shí)現(xiàn)了減小面板與上棱
鏡片的間隔，使得在面板受到外界壓力時(shí)，黑矩陣的移動(dòng)量大大減小了，極 大地防止了水波紋現(xiàn)象的發(fā)生。
本實(shí)施方式是在現(xiàn)有LCD模組結(jié)構(gòu)上進(jìn)行的改進(jìn)，通過在面板10底面的 外側(cè)區(qū)域上粘貼橡膠帶、雙面膠帶等膠帶類物質(zhì)，以供面板10與背光模組 20進(jìn)行組合，使得背光模組20中的上棱鏡片24與面板10貼合后的間隔大 大減小了，不但可以保護(hù)上棱鏡片24,而且還可以有效防止水波紋現(xiàn)象的發(fā) 生。由于現(xiàn)有技術(shù)不能通過射出加工方式制造厚度為0. 05 ~ 0. 2mm的貼合部， 因此本實(shí)施例是一種較好的解決方案。
本實(shí)施方式中，膠粘片26還可以設(shè)置在上棱鏡片24上表面的外側(cè)區(qū)域 上，可以達(dá)到同樣效果。
本發(fā)明液晶顯示器的上述實(shí)施方式是在現(xiàn)有LCD模組結(jié)構(gòu)上進(jìn)行的改 進(jìn)，通過在面板底面的外側(cè)區(qū)域上或者背光模組的上棱鏡片上表面的外側(cè)區(qū) 域上設(shè)置膠粘片，以供面板與背光模組進(jìn)行組合，使得組合后面板與背光模 組中上棱鏡片之間的間隔大大減小了 ，不但可以保護(hù)背光模組的上棱鏡片， 而且還有效防止了水波紋現(xiàn)象的發(fā)生。另外，為了使本發(fā)明的LCD模組能夠 緊固，可采用現(xiàn)有^^支術(shù)中的其他才莫組框架結(jié)構(gòu)。
最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施方式僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì) 其限制；盡管參照前述實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施方式所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修 改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使 相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施方式技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1、一種液晶顯示器，包括背光模組，所述背光模組的模架內(nèi)設(shè)有面板，其特征在于所述面板通過膠粘片固定在所述背光模組的上棱鏡片上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液晶顯示器，其特征在于所述膠粘片設(shè)置在 所述面板的底面的外側(cè)區(qū)域上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液晶顯示器，其特征在于所述膠粘片設(shè)置在 所述背光;f莫組的上棱鏡片上表面的外側(cè)區(qū)域上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的液晶顯示器，其特征在于所述膠粘片 的厚度為O. 05-0. 2mm。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的液晶顯示器，其特征在于所述膠粘片 為橡膠帶。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的液晶顯示器，其特征在于所述膠粘片 為雙面膠帶。
全文摘要
本發(fā)明通過若干實(shí)施方式公開了一種液晶顯示器，包括背光模組，所述背光模組的模架內(nèi)設(shè)有面板，所述面板通過膠粘片固定在所述背光模組的上棱鏡片上。所述膠粘片可以設(shè)置在所述面板底面的外側(cè)區(qū)域上，還可以設(shè)置在所述背光模組的上棱鏡片上表面的外側(cè)區(qū)域上。本發(fā)明通過在面板底面的外側(cè)區(qū)域上或者背光模組的上棱鏡片上表面的外側(cè)區(qū)域上設(shè)置膠粘片，使得面板與背光模組的上棱鏡片之間的間隔僅為膠粘片的厚度，大大減小了面板與背光模組的上棱鏡片之間的間隔，有效地防止了水波紋現(xiàn)象的發(fā)生。
文檔編號(hào)G02F1/1335GK101398567SQ20071017520
公開日2009年4月1日 申請(qǐng)日期2007年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月27日
發(fā)明者安相龜 申請(qǐng)人:北京京東方光電科技有限公司