專利名稱：成像裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種使用電子照相術(shù)的無清潔器類型的成像裝置。更 具體地說，本發(fā)明涉及一種無清潔器類型的成像裝置，其中，在轉(zhuǎn)印 處理后仍然保留在圖像承載部件上的顯影劑(調(diào)色劑)從圖像承載部 件上除去并由顯影裝置進(jìn)行收集，以便再次使用，從而不需要清潔裝 置。
背景技術(shù)：
圖11中表示了使用電子照相術(shù)的普通成像裝置實施例。如圖11中所示，成像裝置100通過充電裝置2而使得感光部件1的表面均勻 充電，該感光部件l通常為鼓形，作為圖像承載部件。然后，充電的 感光部件1通過曝光裝置3而根據(jù)圖像信息進(jìn)行曝光，以便在感光部 件l上形成靜電潛像。形成于感光部件1上的靜電潛像通過設(shè)有顯影劑承載部件41的顯 影裝置4而由顯影劑進(jìn)行可視化或顯影，以便提供顯影劑圖像(即調(diào) 色劑圖像)。調(diào)色劑圖像通過轉(zhuǎn)印裝置5而轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)S上。然后， 轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)S上的調(diào)色劑圖像在由定影裝置6施加的熱和壓力的 作用下熔化定影至記錄介質(zhì)S上。在轉(zhuǎn)印處理后仍然保留在感光部件 1上的調(diào)色劑通過設(shè)有清潔葉片71等的清潔裝置7而被除去，且保留 在感光部件1上的電荷通過放電裝置8而被除去。感光部件l準(zhǔn)備隨 后的成像處理。通常，通過清潔裝置7而從感光部件1的表面上除去的轉(zhuǎn)印殘余 調(diào)色劑裝入或容納于廢調(diào)色劑收集容器(未示出)中，該廢調(diào)色劑收 集容器布置成與清潔裝置7連接。為了提供具有很長使用壽命的成像 裝置，該容器需要有更大尺寸，因此不利于減小成像裝置的尺寸。考慮到該缺點，提供了一種無清潔器類型的成像裝置，其中，并
不需要具有廢調(diào)色劑收集容器的清潔裝置7，且在轉(zhuǎn)印處理之后在感 光部件1上的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑通過由顯影裝置4進(jìn)行"同時顯影和清 潔，，而從感光部件1上被去除并收集以便重新使用。在"同時顯影和清潔，，中，在轉(zhuǎn)印處理后在感光部件1上的轉(zhuǎn)印 殘余調(diào)色劑在顯影處理過程中在隨后處理或稍后進(jìn)行收集。更具體地 說，在隨后處理中，感光部件l進(jìn)行充電和曝光，以便形成靜電潛像。 然后，在用于使該靜電潛像顯影的顯影處理中，在不應(yīng)當(dāng)顯影靜電潛 像的部分(未曝光部分或不成像部分)處存在的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑通過 除霧偏壓而收集在顯影裝置4中。除霧偏壓的意思是在通過向顯影劑 承載部件41施加DC電壓而產(chǎn)生的顯影偏壓和感光部件1上的不成像 部分處的表面電勢之間的電勢差Vback。根據(jù)同時顯影和清潔方法，轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑收集在顯影裝置4中， 并在隨后的處理中或以后再次用于顯影靜電潛像。因此，不會產(chǎn)生廢 調(diào)色劑，且還可以降低維護(hù)要求，這樣，沒有廢調(diào)色劑容器還有利于 減小成像裝置的尺寸。上述無清潔器類型的成像裝置可以通過使用作為顯影劑的球形調(diào) 色劑(通過聚合方法生成)而很好地實現(xiàn)。由聚合方法生成的球形調(diào) 色劑能夠?qū)崿F(xiàn)通過無清潔器處理或同時顯影和清潔進(jìn)行調(diào)色劑重新使 用處理的原因?qū)⒃谙旅嫱ㄟ^集中關(guān)注在調(diào)色劑和感光部件1之間的粘 接力而介紹。當(dāng)調(diào)色劑在顯影處理中通過顯影偏壓或潛像電勢而沉積在感光部 件1上時，作用在與感光部件l表面接觸的調(diào)色劑上的主要力包括鏡 像力和范德華力。鏡像力大致取決于電荷量和離電荷的距離。通過普通磨碎方法制 造的磨碎的調(diào)色劑有在調(diào)色劑顆粒的表面上的凹口和凸起，這樣，凸 起由摩擦電荷集中充電。相反，通過聚合方法產(chǎn)生的聚合調(diào)色劑有球 形或接近球形的表面形狀，這樣，調(diào)色劑顆粒的表面均勻充電。在磨 碎的調(diào)色劑中，調(diào)色劑顆粒的凸起相互接觸，這樣，在接近區(qū)域有大 量電荷。因此，所形成的鏡像力增加。不過，當(dāng)調(diào)色劑顆粒有球形形
狀(如在聚合調(diào)色劑的情況)時調(diào)色劑顆粒的接觸狀態(tài)為幾乎點接觸 狀態(tài)，且調(diào)色劑顆粒在它們的表面上均勻充電。因此，在接近區(qū)域中 的電荷量很小，從而使所形成的鏡像力小于磨碎的調(diào)色劑的情況。而且，在使用磨碎的調(diào)色劑時，在大部分調(diào)色劑顆粒中，大量的 調(diào)色劑顆粒在它們的表面凸起處相互接觸，如上所述，因此范德華力 對最接近區(qū)域中的調(diào)色劑顆粒產(chǎn)生影響，并在調(diào)色劑顆粒的平面接觸 狀態(tài)下大大增加。因此，當(dāng)使用磨碎的調(diào)色劑時，范德華力非常大。 相反，聚合的調(diào)色劑有球形表面形狀，這樣，調(diào)色劑顆粒幾乎相互點 接觸。因此，聚合的調(diào)色劑的范德華力也小于磨碎的調(diào)色劑。由于上述原因，當(dāng)為接近球形的聚合調(diào)色劑時，相對感光部件1 的粘附力(鏡像力、范德華力)減小。因此，轉(zhuǎn)印處理的轉(zhuǎn)印殘余調(diào) 色劑量減少，且在同時顯影和清潔過程中的調(diào)色劑收集效果提高，這 樣，可以使用無清潔器的處理，且同時進(jìn)行顯影和清潔。例如，下面將參考圖2介紹如日本公開專利申請(JP-A)平 9-146334中所述的無清潔器類型成像裝置的實施例，其中，在轉(zhuǎn)印處 理后在感光部件1上的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑通過顯影裝置4中的同時顯影 和清潔而被除去和收集以便重新使用，且其中設(shè)有中間轉(zhuǎn)印部件51。在該實施例中，用于感光部件1的充電裝置2是接觸充電裝置， 用于在與感光部件l接觸時使得感光部件1的表面充電。在本例中， 當(dāng)在感光部件1上的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑經(jīng)過充電部分(該充電部分是在 感光部件1和接觸充電裝置2之間的夾區(qū))時，該轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑中 特別充有極性與正常電荷極性相反的電荷的調(diào)色劑，即相反電荷的調(diào) 色劑沉積在接觸充電裝置2上。因此，接觸充電裝置2受到調(diào)色劑的 污染水平超過允許水平。而且，保留在感光部件1上而沒有由接觸充電裝置2收集的相反 電荷調(diào)色劑污染感光部件1。沉積在感光部件1上的調(diào)色劑和沉積在 接觸充電裝置2上的調(diào)色劑通過在接觸充電裝置2和感光部件1之間 的接觸力而熔化，從而引起污染，例如形成薄膜等。形成薄膜是熔化 的調(diào)色劑牢固沉積的現(xiàn)象。這些現(xiàn)象引起不正確的充電，從而導(dǎo)致使用壽命縮短和降低圖像質(zhì)量。更具體地說，作為顯影劑的調(diào)色劑混合地包括相反電荷的調(diào)色劑， 該相反電荷的調(diào)色劑最初具有與正常電荷的極性相反的極性，盡管相 反電荷調(diào)色劑的量較少。而且，即使具有正常電荷極性的調(diào)色劑也可 能包括電荷極性相反的組分(受到轉(zhuǎn)印偏壓的影響)或者電荷量減少 的組分(通過電荷去除)。因此，轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑混合地包括相反電荷的調(diào)色劑、正常充電 但電荷較少的調(diào)色劑以及正常電荷的調(diào)色劑。在這些組分中，相反電 荷的調(diào)色劑和電荷較少的調(diào)色劑特別容易在它們經(jīng)過充電夾區(qū)(充電部分)T時通過非靜電力而沉積在感光部件1和接觸充電裝置2上。 因此，為了由顯影裝置4通過同時顯影和清潔而從感光部件1上除去 和收集轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑，以下情況很重要。也就是，需要使得經(jīng)過充電部分并傳送給顯影部分的在感光部件1上的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的電荷極性為正常極性，且轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的電荷量是能夠使得感光部件1上的靜電潛像顯影的量。相反電荷的調(diào) 色劑和具有不合適電荷量的調(diào)色劑不容易從感光部件i上除去或清除至顯影裝置4,從而引起感光部件1和接觸充電裝置2的污染并產(chǎn)生 有缺陷的圖像。只有通過由感光部件1的成像區(qū)域中的相反電勢(Vcont)收集顯 影裝置4中的相反電荷調(diào)色劑或者通過由刷狀輔助充電裝置8使得相 反電荷調(diào)色劑的電荷極性返回初始正常極性，相反電荷的調(diào)色劑才可 以從感光部件1上被除去和進(jìn)行收集。在成像區(qū)域中的相反電勢 (Vcont )是在感光部件的圖像部分處的表面電勢和顯影劑承載部件的 電勢之間的電勢差。相反電荷的調(diào)色劑是具有相反極性(相對于正常 極性)的調(diào)色劑，因此，當(dāng)在感光部件和顯影劑承載部件之間設(shè)有能 夠使正常極性的調(diào)色劑從顯影劑承載部件轉(zhuǎn)移至感光部件上的電勢差 時，相反電荷的調(diào)色劑可以從感光部件轉(zhuǎn)移至顯影劑承載部件上。因 此，例如當(dāng)上迷Vcont如圖6 (b)中所示i殳置時，在感光部件上的相 反電荷調(diào)色劑能夠由顯影劑承載部件收集。不過，在這種情況下，在
收集相反電荷調(diào)色劑的同時，正常極性的調(diào)色劑也轉(zhuǎn)移至感光部件上。 當(dāng)收集相反電荷調(diào)色劑時，很難收集散布在感光部件1上的所有相反 電荷調(diào)色劑，除非形成覆蓋整個成像區(qū)域的圖像或接近整個成像區(qū)域 的圖像。當(dāng)形成整個實體圖像時，需要消耗大量充電至正常極性的調(diào) 色劑，因此產(chǎn)生大量的廢調(diào)色劑。而且，收集所承載的調(diào)色劑和使得收集的調(diào)色劑再次充電至正常極性的輔助充電裝置8顯示了減小經(jīng)過輔助充電裝置8的電流量的趨 勢，同時增加連續(xù)印刷的紙張的數(shù)目將使得由輔助充電裝置8保持的 調(diào)色劑和外部添加劑的量增加。因此，在連續(xù)印刷的紙張的量增加或 當(dāng)大量轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑同時經(jīng)過輔助充電裝置8的情況下，很難使得 所有的相反電荷調(diào)色劑的電荷極性返回至正常極性。而且，作為從感光部件1上除去相反電荷調(diào)色劑的另一方法，如 JP-A 2004-252180中所述，有這樣一種方法，其中，通過施加與在第 一轉(zhuǎn)印部分Nl處的正常成像期間的偏壓極性相反的偏壓，相反電荷 調(diào)色劑被轉(zhuǎn)移至中間轉(zhuǎn)印部件上，并由中間轉(zhuǎn)印部件清潔器來收集。 不過，從用于施加相反偏壓的裝置和在不收集的情況下處理相反電荷 調(diào)色劑的相關(guān)成本觀點來看，該方法并不是優(yōu)選的。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的是提供一種成像裝置，它能夠高效收集沉積在 圖像承載部件上的相反極性的顯影劑。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種成像裝置，它包括充電裝置，用于使得圖像承載部件的表面充電；曝光裝置，用于使得圖像承載部件的表面曝光，以便形成靜電圖像；顯影裝置，用于使得圖像承栽部件上的靜電圖像顯影成顯影劑圖 像，該顯影裝置包括用于承載顯影劑的可旋轉(zhuǎn)的顯影劑承載部件；轉(zhuǎn)印裝置，用于在轉(zhuǎn)印位置將顯影劑圖像從圖像承栽部件轉(zhuǎn)印至 轉(zhuǎn)印介質(zhì)上；其中，顯影裝置能夠收集在轉(zhuǎn)印過程中沒有進(jìn)行轉(zhuǎn)印的、保留在
圖像承載部件上的顯影劑；以及控制器，用于在未成像過程中執(zhí)行顯影劑收集模式，在該顯影劑 收集模式中，通過驅(qū)動圖像承栽部件和通過使顯影劑承栽部件停止旋 轉(zhuǎn)或使它以低于在成像過程中的轉(zhuǎn)速的速度旋轉(zhuǎn)，同時在圖像承載部 件和顯影劑承載部件之間產(chǎn)生使得極性與正常極性相反的顯影劑能夠 從圖像承載部件轉(zhuǎn)移至顯影劑承載部件上的電勢差，從而使得保留在 圖像承載部件上的、極性與正常極性相反的顯影劑收集在顯影裝置中。通過下面對本發(fā)明優(yōu)選實施例的說明并結(jié)合附圖，將更清楚本發(fā) 明的這些和其它目的、特征和優(yōu)點。


圖l是本發(fā)明的電子照相成像裝置實施例的示意結(jié)構(gòu)圖。圖2是表示成像裝置的成像部分的詳細(xì)情況的示意剖視圖。圖3是本發(fā)明的電子照相成像裝置的另一實施例的示意結(jié)構(gòu)圖。圖4是表示在感光鼓上的起霧調(diào)色劑的電荷量分布的曲線圖。圖5是用于表示本發(fā)明中的正調(diào)色劑的收集結(jié)構(gòu)的示意圖。圖6 (a)和6 (b)是表示正調(diào)色劑收集模式的示意圖。圖7是表示本發(fā)明實施例1中的正調(diào)色劑收集模式的順序的時間圖。圖8是表示在顯影劑承載部件的轉(zhuǎn)速和進(jìn)行顯影的調(diào)色劑的量之 間的關(guān)系的曲線圖。圖9和10是分別表示本發(fā)明實施例2和實施例3中的正調(diào)色劑收 集模式的順序的時間圖。圖11是表示普通電子照相成像裝置實施例的示意結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
下面將參考附圖更具體地介紹本發(fā)明的成像裝置。 實施例1成像裝置的總體結(jié)構(gòu)首先介紹本實施例的成像裝置的總體結(jié)構(gòu)和操作。在本實施例中， 成像裝置使用中間轉(zhuǎn)印方法和同時顯影和清潔方法，且成像裝置的總
體結(jié)構(gòu)如圖1中所示。參考圖1,成像裝置200為四縱列類型的成像裝置，包括多個成 像部分(或站)P。這些成像部分P由用于分別形成黃色、品紅色、 青色和黑色圖像的第一至第四成像站P (PY、 PM、 PC和PK)構(gòu)成。 在本實施例中，在構(gòu)成轉(zhuǎn)印裝置5的中間轉(zhuǎn)印部件51經(jīng)過各成像站P 的過程中(同時沿所示箭頭方向運(yùn)動)，各顏色的圖像在各成像站P 處疊加在中間轉(zhuǎn)印部件51上。疊加在中間轉(zhuǎn)印部件51上的這些多調(diào) 色劑圖像轉(zhuǎn)印至作為記錄介質(zhì)的記錄材料S (例如轉(zhuǎn)印紙張)上。這 里，中間轉(zhuǎn)印部件和記錄介質(zhì)統(tǒng)稱為轉(zhuǎn)印介質(zhì)。在本實施例中，各成像站P的結(jié)構(gòu)基本彼此相同，只是顯影顏色 彼此不同。因此，當(dāng)并不需要特別區(qū)分各站P時，為了識別成像站P 而附加的后綴Y、 M、 C和K將省略，并統(tǒng)稱為成像站P。而且，各 成像站P(PY、 PM、 PC和PK)有與上面參考圖2所述相同的結(jié)構(gòu)。更具體地說，參考圖l和2，作為本實施例中的圖像承載部件， 成像站P包括柱形圖像承載部件1,該柱形圖像承載部件1包括有機(jī) 光電導(dǎo)體(OPC)，該有機(jī)光電導(dǎo)體具有可充入負(fù)電荷的表面層(下 文中稱為"感光鼓，，)。感光鼓l沿箭頭所示方向被旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動。作為 充電器的充電裝置2布置成與感光部件1接觸。在本實施例中，充電 裝置2包括作為接觸充電裝置的充電輥2，并通過向充電輥2施加充 電偏壓電壓而使感光鼓1充電。作為曝光器的曝光裝置3相對于感光 部件1的旋轉(zhuǎn)方向布置在充電裝置2的下游，并使感光鼓l的表面進(jìn) 行曝光，以便形成靜電圖像。在本實施例中，曝光裝置3是激光掃描 曝光光學(xué)系統(tǒng)，包括激光源、多邊形鏡等。顯影裝置4布置在感光鼓1的啄光位置的更下游，以便鄰近感光 鼓1。在本實施例中，顯影裝置4使用主要包含樹脂調(diào)色劑顆粒(調(diào) 色劑)和磁性載體顆粒(載體)的兩組分顯影劑來作為顯影劑。顯影 劑承載在其中裝有磁體的輥形顯影劑承載部件(顯影套筒)41上，并 通過作為顯影劑層厚度調(diào)節(jié)部件的顯影葉片42來調(diào)節(jié)，以便傳送給感 光鼓l。更具體地說，具有顯影劑的磁刷形成于顯影套筒41上，并與 感光鼓l的表面接觸。同時，顯影偏壓電壓由電源S4施加在顯影套筒 41上，以便在顯影套筒41和感光鼓1之間產(chǎn)生電場，因此，磁刷中 的調(diào)色劑根據(jù)靜電圖像而轉(zhuǎn)印至感光鼓1上，以便形成顯影圖像，即 轉(zhuǎn)印圖像。在本實施例中，通過使用可充入負(fù)電荷的調(diào)色劑來進(jìn)行反向顯影。 反向顯影是這樣的顯影方法，其中，通過相對于均勻充入負(fù)電荷而降 低電勢的感光部件表面進(jìn)行根據(jù)圖像信號的曝光而形成潛象，然后由 可充入負(fù)電荷的調(diào)色劑來顯影。調(diào)色劑料斗(調(diào)色劑供給裝置)43根 據(jù)需要通過傳送緩沖器44將所需量的調(diào)色劑供給顯影裝置4。作為中間轉(zhuǎn)印部件(向轉(zhuǎn)印裝置5充電)的中間轉(zhuǎn)印帶51環(huán)繞拉 伸輥54 (54a、 54b、 54c )和支承輥55被拉伸，并沿所示箭頭方向與 感光鼓l接觸地運(yùn)動(被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動)。中間轉(zhuǎn)印帶51置于感光鼓1和 第一轉(zhuǎn)印輥52 (作為第一轉(zhuǎn)印裝置)之間，這樣，在感光鼓l和中間 轉(zhuǎn)印帶51之間產(chǎn)生第一轉(zhuǎn)印夾區(qū)(第一轉(zhuǎn)印部分)Nl (N1Y、 N1M、 N1C、 N1K)。作為二次轉(zhuǎn)印裝置的二次轉(zhuǎn)印輥53布置成通過中間轉(zhuǎn) 印帶51而對著支承輥55，并形成在它和中間轉(zhuǎn)印帶51之間的二次轉(zhuǎn) 印夾區(qū)(二次轉(zhuǎn)印部分)N2。成像裝置200包括作為記錄材料S供給裝置的盒9，該盒9裝 有記錄材料S;以及對齊輥92，用于將通過供給和傳送輥91等而從盒 9供給和傳送的記錄材料S供給二次轉(zhuǎn)印夾區(qū)N2。沿記錄材料S的傳 送方向，定影裝置6布置在二次轉(zhuǎn)印夾區(qū)N2的下游。而且，中間轉(zhuǎn) 印部件清潔器56相對于中間轉(zhuǎn)印帶51的運(yùn)動方向布置在二次轉(zhuǎn)印夾 區(qū)N2的下游。在本實施例中，如圖2中所示，相對于感光鼓l的旋轉(zhuǎn)方向在第 一轉(zhuǎn)印部分Nl下游的位置處，用于使感光鼓1上的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑 的電荷量均勻的刷狀殘余顯影劑均勻裝置(上游輔助充電裝置)81布 置為輔助充電裝置8。而且，相對于感光鼓1的旋轉(zhuǎn)方向在上部輔助 充電裝置81的下游和充電輥2的上游的位置處，提供有殘佘顯影劑電 荷量控制裝置(下游輔助充電裝置)82用于幫助使得要由顯影裝置4
收集的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑重新充電。下面將介紹上述成像裝置200的操作。感光鼓l沿箭頭方向被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，且在通過充電輥2而在它的表 面上均勻充入負(fù)電荷后通過曝光裝置3來曝光，以便形成靜電潛像， 該靜電潛像與通過在感光鼓1的表面處進(jìn)行輸入原件的顏色分離而獲 得的顏色分離的圖像一致。在感光鼓1的表面上形成的調(diào)色劑圖像第 一轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶51上，該中間轉(zhuǎn)印帶51通過第 一轉(zhuǎn)印輥52在第 一轉(zhuǎn)印夾區(qū)Nl處的作用而以與感光鼓1相同的速度旋轉(zhuǎn)。上述操作在各成像站P (PY、 PM、 PC、 PK)處進(jìn)行，這樣，形 成于各感光鼓1上的調(diào)色劑圖像以交疊方式連續(xù)轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶51 上。在全色模式中，調(diào)色劑圖像以Y (黃色)、M (品紅色)、C (青 色)和K(黑色)的順序第一轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶51上。且在單色模式 或雙色模式或三色模式中，所需顏色的調(diào)色劑也在與上述相同的處理 中以交疊方式連續(xù)轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶51上。以交疊方式形成的合成調(diào) 色劑圖像通過二次轉(zhuǎn)印輥53的作用而二次轉(zhuǎn)印至通過對齊輥等而供 給到二次轉(zhuǎn)印夾區(qū)N2的記錄材料S上。上面二次轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑圖像 的記錄材料S通過定影裝置6進(jìn)行加熱和加壓，以便將調(diào)色劑圖像定 影在它上面，且該記錄材料S被排出至紙張排出盤92。另一方面，在第一轉(zhuǎn)印后在感光鼓l上的調(diào)色劑圖像通過作為輔 助充電裝置8的上游輔助刷(上游輔助充電裝置)81而均勻充電成相 反極性。然后，調(diào)色劑圖像通過作為輔助充電裝置8的下游輔助刷(下 游輔助充電裝置)82而充電成正常極性，以便不會使轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑 沉積在充電輥2上。然后，調(diào)色劑圖像通過顯影裝置4在顯影操作過 程中的電壓Vback而收集在顯影裝置4中。電壓Vback是在感光鼓1 的不成像部分的電勢和施加在顯影套筒上的DC電勢(Vdc)之間的 電勢差。在完成轉(zhuǎn)印至記錄材料上的二次轉(zhuǎn)印之后，沉積在中間轉(zhuǎn)印 帶表面上的二次轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑通過具有清潔葉片的中間轉(zhuǎn)印部件清 潔器56而從中間轉(zhuǎn)印帶51上被除去和進(jìn)行收集。處理操作1 (a) 鼓和充電在本實施例中，感光鼓l是可充入負(fù)電荷的有機(jī)光電導(dǎo)體(OPC) 鼓，它的外徑為大約30mm，并沿逆時針方向(如圖2和3所示)以 130mm/sec的處理速度旋轉(zhuǎn)。充電輥2在芯金屬的兩端部分處可旋轉(zhuǎn)地保持，并以預(yù)定按壓力 而壓靠感光鼓l的表面，且通過感光鼓l的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。在本實施例中，通過從電源Sl向充電輥2施加振蕩電壓(成AC 電壓形式，包括頻率為1300Hz和峰值-峰值電壓Vpp為1300V的正 弦波，且偏壓有-550V的DC電壓)，感光鼓1的周邊表面以接觸充電 方式均勻充電。所形成的電勢是在不成像部分處的電勢。(b) 輔助充電在本實施例中，提供了作為輔助充電裝置8的上游和下游輔助充 電裝置，即刷狀殘余顯影劑均勻裝置(上游輔助刷)81和刷狀殘余顯 影劑電荷量控制裝置(下游輔助刷)82。呈AC電壓并偏壓有DC電壓的振蕩電壓從電源S2施加給作為上 游輔助充電裝置的上游輔助刷81，以便使混合包括弱負(fù)極性調(diào)色劑和 正調(diào)色劑的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑帶有正電荷。而且，DC電壓從電源S3施加給作為下游輔助充電裝置的下游輔 助刷82，以便使轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑帶有負(fù)電荷，這樣，正電荷的轉(zhuǎn)印殘 余調(diào)色劑可以被收集和保持，且轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑能夠通過顯影裝置4 與充電輥2組合而被收集。而且，上游輔助刷81和下游輔助刷82沿 主掃描方向以預(yù)定周期往復(fù)運(yùn)動，以便消除調(diào)色劑沉積量根據(jù)要形成 的圖像而沿主掃描方向的局部變化。在本實施例中，成AC電壓形式(頻率為1300Hz,峰值-峰值電 壓Vpp為200V，并偏壓有250V的DC電壓)的振蕩電壓從電源S2 施加給上游輔助刷81，且-750V的DC電壓從電源S3施加給下游輔助 刷82。(c) 膝光在本實施例中，用于在充電感光鼓1的表面上形成靜電潛像的曝 光裝置3是使用半導(dǎo)體激光的激光束掃描儀。該激光束掃描儀輸出根 據(jù)從主處理裝置(例如圖像閱讀裝置等)向印刷機(jī)側(cè)發(fā)送的圖像信號 而進(jìn)行調(diào)制的激光束，從而使得感光鼓1的均勻充電表面進(jìn)行激光掃 描曝光。曝光部分是圖像部分。在本實施例中，在圖像部分處的電勢 設(shè)置為大約-150V。 (d )顯影在本實施例中使用兩組分顯影劑，該兩組分顯影劑呈可充入負(fù)電 荷的聚合調(diào)色劑(顆粒尺寸為6nm)和磁性粉末分散載體(顆粒尺寸 為40jim，且電阻為大約10"fl.cm)的混合物形式。而且，在本實施 例中，顯影劑在被顯影裝置4中的顯影劑傳送和攪拌部件傳送和攪拌 的同時，被供給到作為顯影劑承載部件的顯影套筒41。供給到顯影套 筒41的顯影劑通過顯影劑量調(diào)節(jié)裝置(顯影葉片)42以薄層的形式 涂覆在顯影套筒41上。顯影套筒41通過反向顯影方法而將調(diào)色劑供 給到相對區(qū)域的感光鼓1上，在該反向顯影方法中，顯影套筒41的旋 轉(zhuǎn)方向與感光鼓l的旋轉(zhuǎn)方向相對(相反)。而且，在本實施例中，由電源S4施加給顯影套筒41的顯影偏壓 電壓是呈偏壓有DC電壓的AC電壓形式的振蕩電壓。更具體地說， 該振蕩電壓為AC電壓的形式，頻率為1300Hz，峰值-峰值電壓Vpp 為1600V，并偏壓有DC電壓-400V。 (e)轉(zhuǎn)印在本實施例中，轉(zhuǎn)印裝置5為這樣的類型，其中，調(diào)色劑通過作 為中間轉(zhuǎn)印部件的中間轉(zhuǎn)印帶(ITB) 51而從感光鼓l轉(zhuǎn)印至記錄材 料S上。中間轉(zhuǎn)印帶51在第一轉(zhuǎn)印部分Nl處通過第一轉(zhuǎn)印輥52而以預(yù) 定按壓力壓靠在感光鼓1上，在該第一轉(zhuǎn)印部分N1處，調(diào)色劑從感 光鼓1轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶51上。而且，記錄材料S在二次轉(zhuǎn)印部分 N2處由二次轉(zhuǎn)印輥53以預(yù)定按壓力壓靠在中間轉(zhuǎn)印帶51上，在該二 次轉(zhuǎn)印部分N2處，調(diào)色劑從中間轉(zhuǎn)印帶51轉(zhuǎn)印至記錄材料S上。在 本實施例中，大約400V的第一轉(zhuǎn)印電壓從電源S5施加，且第一轉(zhuǎn)印 夾區(qū)負(fù)載為大約300g。而且，二次轉(zhuǎn)印電壓為大約IOOOV， 二次轉(zhuǎn)印 夾區(qū)負(fù)載為大約500g。 (f)定影在本實施例中，作為定影裝置6的輥定影裝置在處理速度為 130mm/秒和平均定影溫度為190C的情況下使用。 相反電荷調(diào)色劑的收集結(jié)構(gòu)在本實施例中，相反電荷調(diào)色劑的收集模式在成像操作序列后在 不成像時(例如隨后旋轉(zhuǎn)(post-rotation)時)進(jìn)行。首先，在不使用本發(fā)明的情況下，在A4尺寸記錄紙張上形成的 圖像有5%的圖像率(印刷比例)。通過250組成像工作進(jìn)行成像，每 組成像工作包括連續(xù)在200張紙上印刷，即總共50000張紙。印刷比 例是實際圖像形成面積與最大圖像形成面積的比例。因此，當(dāng)通過反 射密度儀測量在感光鼓1上的霧密度時，霧密度為大約2.5%,從而明 顯降低圖像質(zhì)量。這時，霧調(diào)色劑的電荷量的分布如圖4中所示，其 中，存在大量作為正調(diào)色劑組分T的相反電荷調(diào)色劑。而且，還確認(rèn) 在感光鼓1上，除了霧調(diào)色劑外還存在熔融調(diào)色劑的沉積物質(zhì)，即出 現(xiàn)薄膜。在本實施例中，在本發(fā)明結(jié)構(gòu)中在200張紙上連續(xù)成像后(在一 次工作后)在隨后旋轉(zhuǎn)時(即在不成像時)執(zhí)行相反電荷調(diào)色劑(即 正調(diào)色劑)的收集模式。而且，在收集由感光鼓l承載的、作為正調(diào) 色劑組分的霧調(diào)色劑的同時在50000張紙上進(jìn)行了印刷。下面將參考圖5至7介紹在正調(diào)色劑收集模式中的本發(fā)明結(jié)構(gòu)。 正調(diào)色劑收集模式通過控制器300 (作為控制裝置)的控制來進(jìn)行。根據(jù)本發(fā)明，在完成作業(yè)后在隨后旋轉(zhuǎn)時，顯影裝置4(即顯影 套筒41)的轉(zhuǎn)速降低至在正常成像過程中的轉(zhuǎn)速的50%或更小，而感 光鼓1和中間轉(zhuǎn)印帶51以與正常成像過程中的轉(zhuǎn)速相等的轉(zhuǎn)速而旋 轉(zhuǎn)。在本實施例中，顯影套筒41的轉(zhuǎn)速為正常成像過程中的轉(zhuǎn)速的 10%。這時，電壓并不施加在充電輥2上，感光鼓1的表面電勢為0V， 且由-200V的DC電壓和1600V的AC電壓組成的電壓施加在顯影套 筒41上作為正調(diào)色劑收集偏壓。在正調(diào)色劑收集模式中，各結(jié)構(gòu)因素 的工作狀態(tài)由圖7的時間圖來表示。而且，如圖6(a)中所示，在感 光鼓1上的正調(diào)色劑通過在感光鼓1的表面和顯影套筒之間的電勢差 和振蕩電壓而收集在顯影裝置4中，并與顯影裝置4中的顯影劑一起 被攪拌，以便在有正常電荷極性的同時進(jìn)行隨后的顯影處理。另一方 面，在顯影套筒41上的調(diào)色劑轉(zhuǎn)印至感光鼓1上。不過，顯影套筒 41的圓周速度降低，這樣，能夠抑制正極性調(diào)色劑的消耗。而且，在成像后仍然照樣向第一轉(zhuǎn)印部分N1施加400V電壓，以 便使得在顯影夾區(qū)部分處消耗的調(diào)色劑照樣轉(zhuǎn)移至中間轉(zhuǎn)印帶51上， 然后由中間轉(zhuǎn)印部件清潔器56收集。在使用本發(fā)明的收集模式以與上述相同的方式進(jìn)行成像(即在每 次工作進(jìn)行連續(xù)200張紙和總共進(jìn)行50000張紙)之后測量感光鼓1 上的霧密度時，霧密度為大約1%,因此可以獲得良好質(zhì)量的圖像。 而且，由通過來自充電輥2的按壓力而承載在感光鼓1上和強(qiáng)烈粘附 在感光鼓1上的正調(diào)色劑產(chǎn)生的薄膜水平也得到改進(jìn)。圖8表示了在顯影套筒41的轉(zhuǎn)速和充電至正常電荷極性的調(diào)色劑 的量之間的關(guān)系。對于在初始階段的顯影劑，當(dāng)顯影套筒41的轉(zhuǎn)速減 小至正常成像時的轉(zhuǎn)速的大約30%或更小時，在感光鼓1上進(jìn)行顯影 的調(diào)色劑的量明顯減少。對于在50000張紙上進(jìn)行成像后的顯影劑， 當(dāng)轉(zhuǎn)速減小至普通成像時的轉(zhuǎn)速的大約50%或更小時，在感光鼓1上 進(jìn)行顯影的調(diào)色劑的量明顯減少。因此，為了在正調(diào)色劑收集模式中 減少充電至正常電荷極性的調(diào)色劑的消耗，優(yōu)選是顯影裝置4的驅(qū)動 速度減小比例可以為50%或更小，且當(dāng)顯影裝置4的驅(qū)動完全停止時， 調(diào)色劑消耗降低效果最大。而且，正調(diào)色劑的收集性能幾乎與顯影裝 置4的驅(qū)動速度無關(guān)。根據(jù)本實施例，感光部件(OPC )的使用壽命(大約40000張紙) 能夠延長10000張紙或者更多，以便明顯降低運(yùn)行成本。實施例2下面將參考圖9介紹本發(fā)明的另一實施例。本實施例的成像裝置 的基本結(jié)構(gòu)(結(jié)構(gòu))與實施例1中的成像裝置200相同，這樣，基本 具有與實施例i的成像裝置200中相同的結(jié)構(gòu)和功能的部件以相同參 考標(biāo)號或標(biāo)記來表示，且借助于實施例1中的說明而省略對它們的詳 細(xì)說明。在本實施例中表示了這樣的結(jié)構(gòu)，其中，正電荷調(diào)色劑(正調(diào)色 劑)沉積在具有負(fù)極性的充電輥2上，沉積在充電輥2上的正調(diào)色劑 排出至感光鼓1上，并與承載在感光鼓1上的正調(diào)色劑同時收集。與實施例l中類似，作為在隨后旋轉(zhuǎn)過程中的結(jié)構(gòu)，顯影套筒41 在完成作業(yè)后立即停止，且感光鼓1和中間轉(zhuǎn)印帶51的旋轉(zhuǎn)速度與它 們在成像過程中的轉(zhuǎn)速相等。在這種情況下，在本實施例中，感光鼓1的表面通過向作為輔助 充電裝置8的下游輔助刷82施加-250V的DC電壓而帶負(fù)電。這時， 在感光鼓1的表面處的電勢為大約-200V。而且，OV的DC電壓和頻 率為1300Hz和峰值-峰值電壓為1300V的AC電壓作為使正調(diào)色劑排 出至感光鼓1上的偏壓而施加在充電輥2上。而且，用于收集承載在 感光鼓1上的正調(diào)色劑和從充電輥2排出的上述正調(diào)色劑的偏壓施加 在顯影套筒41上。該偏壓包括-400V的DC電壓和1600V的AC電壓。 在成像后400V的電壓照樣施加給第一轉(zhuǎn)印部分N1。在本實施例中，在連續(xù)進(jìn)行200張紙的成像后(在完成一次工作 后)在隨后旋轉(zhuǎn)過程中執(zhí)行相反電荷調(diào)色劑收集模式，用于由本實施 例結(jié)構(gòu)進(jìn)行操作。在該收集模式中，在50000張紙上進(jìn)行成像，這時， 霧調(diào)色劑(包括承載在感光鼓1上的正調(diào)色劑以及沉積在充電輥2上 并使充電輥2污染的正調(diào)色劑)被收集。通過上述結(jié)構(gòu)，實施例1中改進(jìn)的薄膜水平將在一定程度上改進(jìn)， 使它保持在與初始水平相等的水平。而且，充電輥污染的程度減輕， 從而減少了由于在50000張紙上成像而引起的暗部分電勢Vd波動和 由Vd波動引起的調(diào)色劑收集電勢Vback波動。因此，當(dāng)在50000張紙上進(jìn)行了成像時對感光鼓上的霧調(diào)色劑進(jìn) 行測量時，霧密度為1%或更少，因此在本實施例中獲得更高質(zhì)量的 圖像。而且，當(dāng)繼續(xù)成像時，將保持上述圖像水平，直到80000張紙， 因此可以明顯提高成像站的使用壽命。 實施例3下面將參考圖10介紹本發(fā)明的另一實施例。本實施例的成像裝置 的基本結(jié)構(gòu)(構(gòu)造)與實施例1中的成像裝置200相同，這樣，基本 具有與實施例1的成像裝置200中相同的結(jié)構(gòu)和功能的部件以相同參 考標(biāo)號或標(biāo)記來表示，且借助于實施例1中的說明而省略對它們的詳 細(xì)說明。在本實施例中表示了這樣的結(jié)構(gòu)，其中，由作為輔助充電裝置8載在感光鼓1上的正調(diào)色劑同時被收集。與實施例l和2類似，作為正調(diào)色劑收集結(jié)構(gòu)，顯影套筒41在完 成一次工作后在隨后旋轉(zhuǎn)過程中停止，而感光鼓1和中間轉(zhuǎn)印帶51 以與成像過程中的轉(zhuǎn)速相等的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。在本實施例中，調(diào)色劑收集模式包括第一相反電荷調(diào)色劑收集模 式l和第二相反電荷調(diào)色劑收集模式2。首先，在第一相反電荷調(diào)色 劑收集模式l中，偏壓并不施加給充電輥2，另一方面，脈沖電壓施 加給作為輔助充電裝置8的上游輔助刷81和下游輔助刷82。因此， 分別沉積在輔助刷81和82上的負(fù)調(diào)色劑和正調(diào)色劑排出至感光鼓1 上。在這種情況下，負(fù)調(diào)色劑在轉(zhuǎn)移至中間轉(zhuǎn)印帶51上之后由中間轉(zhuǎn) 印部件清潔器56來收集，因為負(fù)調(diào)色劑在從輔助充電裝置8排出時有 很強(qiáng)的負(fù)電荷，且當(dāng)它被收集在顯影裝置4中時產(chǎn)生正調(diào)色劑。另一 方面，正調(diào)色劑由顯影裝置4收集。在隨后的第二相反電荷調(diào)色劑收集模式2中，負(fù)電勢由下游輔助 刷82施加給感光鼓1的表面，以便使得沉積在充電輥2上的正調(diào)色劑 排出至感光鼓l上，與實施例2中類似，因此正調(diào)色劑由顯影裝置4 收集。
更具體地說，通常，當(dāng)進(jìn)行成像操作時，200V的DC電壓施加在 作為輔助充電裝置8的上游輔助刷81上，因此，作為轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑 的負(fù)調(diào)色劑沉積在上游輔助刷81上。而且，-750V的DC電壓施加在 下游輔助刷82上，因此，作為轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的正調(diào)色劑以及通過上 游輔助刷81而從負(fù)調(diào)色劑改變極性的正調(diào)色劑由下游輔助刷82來保 持。而且，-550V的DC電壓施加在充電輥2上，因此正調(diào)色劑沉積 在充電輥2上。在第一相反電荷調(diào)色劑收集模式1中，通過以200毫秒的周期向 上游輔助刷81交替施加200V和OV的電勢十次，負(fù)調(diào)色劑經(jīng)受電振 蕩，以便從刷上被消除，從而排放至感光鼓l的表面上。而且，OV和 -200V的電勢以200毫秒的周期交替施加給下游輔助刷82十次，這樣， 正調(diào)色劑排出至感光鼓1的表面上。通過突然施加在0V至-200V之間 變化的電勢，較大電流瞬間從刷流入感光鼓1。因此，感光鼓1的表 面有-200V或更大電勢，因此產(chǎn)生電勢差。下游輔助刷82的正調(diào)色劑通過電勢差而靜電沉積和排放至感光 鼓1的表面上。這樣，正調(diào)色劑以錯開半個周期的周期排出，因此排 出位置不會與從上游輔助刷81排出的調(diào)色劑的排出位置交疊。在這種情況下，電壓并不施加給充電輥2，因此從輔助充電裝置8 排出的調(diào)色劑在不停止的情況下經(jīng)過充電輥2。 -400V的DC電壓和 1600V的AC電壓作為正調(diào)色劑的收集電壓而施加給顯影套筒41。從 上游輔助刷81排出的負(fù)調(diào)色劑在轉(zhuǎn)印位置轉(zhuǎn)移至中間轉(zhuǎn)印帶51上， 并由中間轉(zhuǎn)印部件清潔器56來收集。然后，在第二相反電荷調(diào)色劑收集模式2中，-250V的電壓施加 給下游輔助刷82,這樣，感光鼓l的表面有負(fù)電荷。而且，OV的DC 電壓以及頻率為1300Hz和峰值-峰值電壓為1300V的AC電壓施加給 充電輥2，這樣，在充電輥2上的正調(diào)色劑排出至感光鼓1上。排出 至感光鼓l的表面上的正調(diào)色劑收集在顯影裝置4中，并與顯影裝置 4中的顯影劑一起被攪拌，這樣，合成的顯影劑再進(jìn)行顯影處理。通過上述結(jié)構(gòu)，在50000張紙上進(jìn)行了成像時的薄膜水平有一定
程度地改進(jìn)，使它保持在與初始水平相等的水平。而且，充電輥污染的程度減輕，從而減少了由于在50000張紙上成像而引起的暗部分電 勢Vd波動和由Vd波動引起的調(diào)色劑收集電勢Vback波動。因此，當(dāng)在50000張紙上進(jìn)行了成像時對感光鼓上的霧密度進(jìn)行 測量時，霧密度為1%或更少，因此在本實施例中獲得更高質(zhì)量的圖 像。而且，當(dāng)繼續(xù)成像時，將保持上述圖像水平，直到80000張紙， 因此可以明顯提高成像站的使用壽命。 實施例4下面將介紹本發(fā)明的另一實施例。本實施例的成像裝置的基本結(jié) 構(gòu)(構(gòu)造)與實施例1中的成像裝置200相同，這樣，基本具有與實 施例1的成像裝置200中相同的結(jié)構(gòu)和功能的部件以相同參考標(biāo)號或 標(biāo)記來表示，且借助于實施例1中的說明而省略對它們的詳細(xì)說明。在上述實施例l至3中，以規(guī)則的時間間隔在作業(yè)之間在隨后旋 轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行正調(diào)色劑收集模式序列。不過，通過收集由于連續(xù)成像 而退化的調(diào)色劑而在顯影裝置4中產(chǎn)生正調(diào)色劑以及通過同時顯影和 清潔而產(chǎn)生較強(qiáng)負(fù)電荷調(diào)色劑，將引起感光鼓l、充電輥2以及上游 和下游輔助刷81和82的污染。因此，初始污染的程度很輕微，但是 上述序列頻繁進(jìn)行，因此停機(jī)時間大大增加。在本實施例中，儲存裝置(400Y、 400M、 400C和400K)即IC 標(biāo)記(存儲器)布置在成像部分即成像站P上，在相關(guān)成像站P中進(jìn) 行成像的紙張數(shù)目將在相關(guān)儲存裝置中作為IC標(biāo)記信息而被寫入和 計數(shù)。這樣儲存在IC標(biāo)記中的計數(shù)的紙張數(shù)目由控制器讀出。根據(jù) 計數(shù)的紙張數(shù)目，參考表示在成像紙張數(shù)目和執(zhí)行頻率之間的關(guān)系的 表格，該表格儲存在只讀存儲器(ROM)中，該只讀存儲器作為儲存 裝置布置在成像裝置上。然后，判斷是否執(zhí)行包括實施例1至實施例 3中所述的本發(fā)明結(jié)構(gòu)的收集模式序列。更具體地說，在完成一 系列作業(yè)后根據(jù)儲存在上述表格中的成像 紙張數(shù)目來執(zhí)行該序列。
在本實施例中，正調(diào)色劑的正調(diào)色劑收集通過實施例3中所述的 結(jié)構(gòu)來進(jìn)行。具體地說，在本實施例中，上述正調(diào)色劑收集將根據(jù)以 下設(shè)置來進(jìn)行。也就是，相對于40000張紙，正調(diào)色劑結(jié)構(gòu)在從第一張紙至第 10000紙張時每2000張紙執(zhí)行收集模式，在從第10001張紙至第20000 張紙時每1000張紙執(zhí)行收集模式，而在從第20001張紙至第40000 張紙時每500張紙執(zhí)行收集模式，40000張紙是普通感光鼓1的使用 壽命。在本例中，相對于霧和污染的水平，可以保持良好水平直到大約 80000張紙，與實施例3中類似。當(dāng)在50000張紙上執(zhí)行成像時，當(dāng) 每200張紙執(zhí)行正調(diào)色劑收集模式時將執(zhí)行正調(diào)色劑收集模式250次。 不過，在本實施例中，將執(zhí)行正調(diào)色劑收集模式直到50000張紙，這 樣，與實施例1至實施例3的結(jié)構(gòu)相比可以明顯減少停機(jī)時間。特別 是，可以明顯減少在初始階段的正調(diào)色劑收集頻率。實施例5下面將介紹本發(fā)明的另 一 實施例。本實施例的成像裝置的基本結(jié) 構(gòu)(構(gòu)造)與實施例1中的成像裝置200相同，這樣，基本具有與實 施例1的成像裝置200中相同的結(jié)構(gòu)和功能的部件以相同參考標(biāo)號或 標(biāo)記來表示，且借助于實施例1中的說明而省略對它們的詳細(xì)說明。在上述實施例l至3中，以規(guī)則時間間隔在作業(yè)之間在隨后旋轉(zhuǎn) 過程中進(jìn)行正調(diào)色劑收集模式序列。不過，通過在顯影裝置4中收集 由于連續(xù)成像而退化的調(diào)色劑以及通過同時顯影和清潔而收集較強(qiáng)負(fù) 電荷調(diào)色劑，將引起感光鼓l、充電輥2以及上游和下游輔助刷81和 82的污染。也就是，通過收集上述調(diào)色劑而在顯影裝置4中產(chǎn)生的正 調(diào)色劑將引起污染。因此，感光鼓l、充電輥2以及上游和下游輔助 刷81和82的初始污染的程度很輕微，但是上述序列頻繁進(jìn)行，因此 停機(jī)時間大大增加。而且，在形成較大比例的圖像時，作為輔助充電裝置8的上游和 下游輔助刷81和82或者充電輥2經(jīng)常受到承載在感光鼓1上的正調(diào)
色劑的污染。這是因為當(dāng)形成較大比例的圖像時轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑的量比在形成較小比例的圖像時更高。因此，在如實施例4中形成5%印 刷比例的較小比例圖像時，可以通過上述結(jié)構(gòu)來減少停機(jī)時間。不過， 當(dāng)在初始階段正調(diào)色劑收集模式的頻率較低時連續(xù)形成較大比例圖像 的情況下，在執(zhí)行隨后的正調(diào)色劑收集模式之前將引起感光鼓1、充 電輥2以及上游和下游輔助刷81和82的污染。因此，圖像質(zhì)量可能 降低。在本發(fā)明中，當(dāng)印刷比例達(dá)到預(yù)定值(預(yù)先確定的參考值)時 執(zhí)行正調(diào)色劑收集模式。在本實施例中，該預(yù)定值設(shè)置為10%。在本實施例中，與實施例4中類似，在50000張紙上的成像這樣 進(jìn)行，即在200張紙上形成5%比例A4尺寸圖像，之后在10張紙上 形成20%比例A3尺寸圖像。首先，通過實施例4的方法進(jìn)行成像， 且當(dāng)在50000張紙上完成了成像時測量感光鼓1上的霧密度時，該霧 密度為1.5%，因此，與通過實施例1至實施例4的方法形成5%比例 圖像的情況相比，所形成的圖像質(zhì)量降低。除了實施例4的方法，還在完成高比例圖像的作業(yè)后執(zhí)行正調(diào)色 劑收集模式。這時，當(dāng)以類似方式在50000張紙上進(jìn)行成像，然后測 量感光鼓l上的霧密度時，霧密度為1%或更小，以便提供良好圖像。 而且，感光鼓l、充電輥2和輔助充電裝置8的污染減輕。根據(jù)本實施例，可以提高成像部分P的使用壽命，同時減少感光 鼓l、充電輥2和輔助充電裝置8的污染并減少停機(jī)時間。實施例6下面將介紹本發(fā)明的另一實施例。本實施例的成像裝置的基本結(jié) 構(gòu)(構(gòu)造)與實施例1中的成像裝置200相同，這樣，基本具有與實 施例1的成像裝置200中相同的結(jié)構(gòu)和功能的部件以相同參考標(biāo)號或 標(biāo)記來表示，且借助于實施例1中的說明而省略對它們的詳細(xì)說明。在上述實施例1至3中，在作業(yè)之間在隨后旋轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行正調(diào) 色劑收集模式序列。不過，通過在顯影裝置4中收集由于連續(xù)成像而 退化的調(diào)色劑以及通過同時顯影和清潔而收集較強(qiáng)負(fù)電荷調(diào)色劑，將 引起感光鼓l、充電輥2以及上游和下游輔助刷81和82的污染。也
就是，通過收集上述調(diào)色劑而在顯影裝置4中產(chǎn)生的正調(diào)色劑將引起 污染。因此，感光鼓1、充電輥2以及上游和下游輔助刷81和82的 初始污染的程度很輕微，但是上述序列頻繁進(jìn)行，因此停機(jī)時間大大 增力口。在本實施例中，如圖2中所示，布置有電流表81a和82a (作為 用于分別檢測經(jīng)過上游和下游輔助刷81和82的電流量的檢測裝置， 該上游和下游輔助刷81和82作為輔助充電裝置8 )，且通過作為控制 裝置的控制器300來監(jiān)測檢測值。經(jīng)過上游和下游輔助刷81和82的 電流值通常為大約20nA士10jiA。這些刷保持有調(diào)色劑和外部附加物， 從而由該調(diào)色劑和外部附加物污染，因此增大電阻，以便降低電流量。 在本實施例中，界限值取10jiA，并通過上述電流表81a和82a以及控 制器300來判斷刷是否被污染。因此，將判斷是否執(zhí)行正調(diào)色劑收集 模式。當(dāng)控制器300判斷刷被污染時，如果執(zhí)行作業(yè)的剩余的紙張數(shù)目 為100張紙或更少，正調(diào)色劑收集模式將在完成該作業(yè)后進(jìn)行。當(dāng)剩 余的紙張數(shù)目不少于100張紙時，在100張紙上進(jìn)行成像后立即執(zhí)行 正調(diào)色劑收集模式。在本實施例中，成像這樣進(jìn)行，即在200張紙上形成5%比例A4 尺寸圖像的作業(yè)和在10張紙上形成20%比例A3尺寸圖像的作業(yè)以任 意順序在執(zhí)行任意數(shù)目的情況下進(jìn)行。首先，當(dāng)在50000張紙上進(jìn)行 成像時測量感光鼓l上的霧密度時，該霧密度為大約1.0%或更小，因 此形成良好水平。而且，在感光鼓1上不會引起薄膜等，且不會污染 充電輥2和輔助充電裝置8。當(dāng)紙張數(shù)目超過85000張紙時，霧密度 開始超過1.0%,且在感光鼓l上開始產(chǎn)生一定程度的薄膜。在本實施 例中，在成像過程中每500張紙至1500張紙執(zhí)行一次正調(diào)色劑收集模式。根據(jù)本實施例，可以有效防止引起感光鼓1、充電輥2和輔助充 電裝置8的污染的正調(diào)色劑的沉積，并可以防止在感光鼓1上起霧， 因此可以延長成像站P的使用壽命。而且，通過根據(jù)輔助充電裝置8 的電流量的檢測結(jié)果來執(zhí)行正調(diào)色劑收集模式，可以合適地減少停機(jī) 時間和實現(xiàn)成像站P的長使用壽命。在上述實施例中，描述了本發(fā)明可用于中間轉(zhuǎn)印類型的成像裝置， 但是本發(fā)明的成像裝置并不局限于此。例如，更具體地說，本發(fā)明同樣也可用于使得感光鼓1上的調(diào)色劑圖像直接轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)(即轉(zhuǎn)印材料)上的成像裝置，如圖3中 示意所示。圖3中所示的成像裝置包括結(jié)構(gòu)與參考圖l和2所述的成 像裝置中的成像部分相同的成像部分。圖3中所示的成像裝置也能夠 獲得與上述實施例的成像裝置相同的作用和效果。在本發(fā)明中，顯影劑也可以是與上述顯影劑不同的顯影劑，例如 單組分顯影劑。使用單組分顯影劑的顯影裝置為本領(lǐng)域公知。盡管已經(jīng)參考所述結(jié)構(gòu)介紹了本發(fā)明，但是它并不局限于所述細(xì) 節(jié)，且本申請將覆蓋這些變化或改變，因為它們可能用于改進(jìn)目的或 者在下面的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種成像裝置，包括充電裝置，用于使得圖像承載部件的表面充電；曝光裝置，用于使得圖像承載部件的表面曝光，以便形成靜電圖像；顯影裝置，用于使得圖像承載部件上的靜電圖像顯影成顯影劑圖像，該顯影裝置包括用于承載顯影劑的可旋轉(zhuǎn)的顯影劑承載部件；轉(zhuǎn)印裝置，用于在轉(zhuǎn)印位置將顯影劑圖像從圖像承載部件轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印介質(zhì)上；其中，所述顯影裝置能夠收集在轉(zhuǎn)印過程中沒有進(jìn)行轉(zhuǎn)印的、保留在圖像承載部件上的顯影劑；以及控制器，用于在未成像過程中執(zhí)行顯影劑收集模式，在該收集模式中，通過驅(qū)動圖像承載部件和通過使顯影劑承載部件停止其旋轉(zhuǎn)或使它以低于在成像過程中的轉(zhuǎn)速的速度旋轉(zhuǎn)，同時在圖像承載部件和顯影劑承載部件之間產(chǎn)生使得極性與正常極性相反的顯影劑能夠從圖像承載部件轉(zhuǎn)移至顯影劑承載部件上的電勢差，從而使得保留在圖像承載部件上的、極性與正常極性相反的顯影劑收集在所述顯影裝置中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的裝置，其中圖像承載部件在顯影劑收 集模式中被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速在成像時的圖像承載部件的轉(zhuǎn)速的0%至 50%的范圍內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的裝置，其中所述充電裝置是接觸充電 裝置，用于執(zhí)行與圖像承載部件的表面接觸的充電。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其中，所述成像裝置還包括 第一輔助充電裝置，該第一輔助充電裝置布置在處于轉(zhuǎn)印位置的下游和所述充電裝置的上游的一位置處；其中，所述充電裝置能夠施加DC電壓和AC電壓；以及 在顯影劑收集模式中，DC電壓施加給所述第一輔助充電裝置，以便使圖像承載部件充電至與顯影劑的正常極性相同的極性，且只有 DC電壓施加給所述充電裝置，以便使得在所述充電裝置上沉積的顯 影劑轉(zhuǎn)移至圖像承載部件上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其中，所述成像裝置還包括 第一輔助充電裝置，該第一輔助充電裝置布置在處于轉(zhuǎn)印位置的下游和所述充電裝置的上游的一位置處；第二輔助充電裝置，該第二輔助充電裝置布置在處于轉(zhuǎn)印位置的 下游和所述第一輔助充電裝置的上游的位置處；其中，所述充電裝置能夠施加DC電壓和AC電壓；以及所述控制器能夠執(zhí)行作為顯影劑收集模式的第一顯影劑收集模式 和第二顯影劑收集模式；在第一顯影劑收集模式中，脈沖電壓施加給所述第 一和第二輔助 充電裝置，以便使得在第 一和第二充電裝置上沉積的顯影劑轉(zhuǎn)移至圖 像承載部件上；以及在第二顯影劑收集模式中，DC電壓施加給所述第一輔助充電裝 置，以便使圖像承載部件充電至與顯影劑的正常極性相同的極性，且 只有DC電壓施加給所述充電裝置，以便使得在所述充電裝置上沉積 的顯影劑轉(zhuǎn)移至圖像承載部件上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的裝置，其中，所述成像裝置還包括 存儲器，用于儲存通過成像操作進(jìn)行成像的紙張數(shù)目的信息； 其中，所述控制器根據(jù)儲存在存儲器中的信息來改變執(zhí)行顯影劑收集模式的頻率。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的裝置，其中當(dāng)連續(xù)執(zhí)行用于提供超過 參考值的印刷比例的成像操作時，所述控制器在連續(xù)執(zhí)行的成像操作 后在隨后旋轉(zhuǎn)過程中執(zhí)行顯影劑收集模式。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其中，所述成像裝置還包括 電流量檢測裝置，用于檢測經(jīng)過所述第 一輔助充電裝置的電流量； 其中，所述控制器根據(jù)經(jīng)過所述第一輔助充電裝置的電流量來執(zhí)行顯影劑收集模式。
全文摘要
一種成像裝置，包括曝光裝置，用于使得圖像承載部件的充電表面曝光，以便形成靜電圖像；顯影裝置，該顯影裝置能夠收集保留在圖像承載部件上的轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑；轉(zhuǎn)印裝置，用于在轉(zhuǎn)印位置將顯影劑圖像從圖像承載部件轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印介質(zhì)上；以及控制器，用于在未成像過程中執(zhí)行顯影劑收集模式，其中，通過驅(qū)動圖像承載部件和通過使顯影劑承載部件停止旋轉(zhuǎn)或使它的轉(zhuǎn)速低于在成像過程中的轉(zhuǎn)速，同時產(chǎn)生使得相反極性的顯影劑能夠從圖像承載部件轉(zhuǎn)印至顯影劑承載部件上的電勢差，從而使得相反極性的顯影劑收集在顯影裝置中。
文檔編號G03G21/10GK101154084SQ200710153769
公開日2008年4月2日 申請日期2007年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月20日
發(fā)明者重廣浩司 申請人:佳能株式會社