專利名稱：：電子照相感光體、其制造方法、處理盒及成像設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及電子照相感光體、該電子照相感光體的制造方法、配有所述電子照相感光體的處理盒及成像設(shè)備。
背景技術(shù)：
：近年來，釆用電子照相方式的復(fù)印機和打印機的數(shù)字化已經(jīng)有了很大發(fā)展，其中，使用激光作為光記錄方式的裝置是主流裝置。通常，潛像是通過使用激光掃描寫入裝置在感光體的軸向上點掃描激光而被寫入的。由于多面鏡掃描儀(polygonscanner)的低成本化和小型化，采用電子照相方式的激光束打印機已經(jīng)用于個人使用，但為了使激光束打印機可以在小型打印機領(lǐng)域中與采用噴墨法的打印機競爭，則進一步的低成本化和小型化是必須的。在激光掃描裝置中，存在由于像差所導(dǎo)致的光量分布。用系統(tǒng)補償該光量分布會導(dǎo)致成本增加，因而尤其不能用于小型打印機。因此，通常通過調(diào)節(jié)感光體軸向的感光度來補償由激光掃描寫入裝置的光量不均所導(dǎo)致的感光體上的電勢不均。已知當功能分離型感光體中的電荷產(chǎn)生層的厚度增加時，感光度增大，因此通過增大電荷產(chǎn)生層的厚度來增加感光度可以補償感光體末端的激光的不足。例如，正如在日本特開昭61-151665號公報、特開平4-130433號公報和特開2002-174910號公報中所述，已經(jīng)嘗試通過浸涂法(用于有機感光體的典型涂布方式)來增加電荷產(chǎn)生層末端的厚度。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供可以抑制出現(xiàn)圖像濃度不均的電子照相感光體、所述感光體的制造方法、可以抑制出現(xiàn)圖像濃度不均的處理盒及成像設(shè)備。根據(jù)本發(fā)明的第一方案，提供了一種電子照相感光體，所述電子照相感光體具有圓筒狀支持體，和所述圓筒狀支持體上的電荷產(chǎn)生層與電荷輸送層，其中所述電荷產(chǎn)生層的厚度從所述電荷產(chǎn)生層的在所述圓筒狀支持體軸向上的中心部向所述電荷產(chǎn)生層的兩端部增大；并且所述電荷產(chǎn)生層的兩端部之間的厚度差相對于所述電荷產(chǎn)生層的平均厚度為2.5%以下。本發(fā)明的第二方案是根據(jù)第一方案的電子照相感光體，其中，所述電荷產(chǎn)生層的兩端部的厚度相對于所述電荷產(chǎn)生層的中心部的厚度為101%115%。本發(fā)明的第三方案是根據(jù)第一方案的電子照相感光體，其中，分光吸收比從所述電荷產(chǎn)生層的在所述圓筒狀支持體軸向上的中心部向所述兩端部減小。本發(fā)明的第四方案是根據(jù)第一方案的電子照相感光體，其中，所述兩端部之間的分光吸收比的差相對于所述中心部的分光吸收比為3.0%以下。本發(fā)明的第五方案是根據(jù)第四方案的電子照相感光體，其中，所述兩端部的分光吸收比相對于所述中心部的分光吸收比為75%99%。本發(fā)明的第六方案是根據(jù)第一方案的電子照相感光體，其中，所述電荷產(chǎn)生層的平均厚度為0.1pm0.5iam。本發(fā)明的第七方案是根據(jù)第一方案的電子照相感光體，其中，所述電荷產(chǎn)生層在周向和軸向上的厚度波動相對于所述電荷產(chǎn)生層的平均厚度為10%以下。本發(fā)明的第八方案是根據(jù)第一方案的電子照相感光體，其中，有效區(qū)域的長度與所述圓筒狀支持體在軸向上的長度的比為92%以上。本發(fā)明的第九方案是處理盒，該處理盒包括根據(jù)第一方案至第八方案任一項所述的電子照相感光體；和選自下列裝置的至少一種裝置對所述電子照相感光體進行充電的充電裝置；在經(jīng)充電的電子照相感光體上形成潛像的潛像形成裝置；用調(diào)色劑使所述潛像顯影的顯影裝置；和清潔經(jīng)顯影的電子照相感光體的表面的清潔裝置。本發(fā)明的第十方案是成像設(shè)備，該成像設(shè)備包括根據(jù)第一方案至第八方案任一項所述的電子照相感光體；對所述電子照相感光體進行充電的充電裝置；在經(jīng)充電的電子照相感光體上形成潛像的潛像形成裝置;用調(diào)色劑使所述潛像顯影的顯影裝置；和將所述調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)上的轉(zhuǎn)印裝置。本發(fā)明的第十一方案是電子照相感光體的制造方法，該方法包括以下步驟制備包含電荷產(chǎn)生材料的電荷產(chǎn)生層涂布液；通過控制(l)來自液滴排出頭的所述電荷產(chǎn)生層涂布液在圓筒狀支持體軸向上的排出量和(2)所述液滴排出頭在軸向上的掃描速度中的至少一個因素，在所述圓筒狀支持體上形成電荷產(chǎn)生層，所述電荷產(chǎn)生層的厚度從所述電荷產(chǎn)生層的在所述圓筒狀支持體軸向上的中心部向所述電荷產(chǎn)生層的兩端部增大，并且所述兩端部之間的厚度差相對于所述電荷產(chǎn)生層的平均厚度為2.5%以下；和在所述電荷產(chǎn)生層上形成電荷輸送層。本發(fā)明的第十二方案是根據(jù)第十一方案的電子照相感光體的制造方法，其中，使用噴墨法由所述液滴排出頭排出所述電荷產(chǎn)生層涂布液。本發(fā)明的第十三方案是根據(jù)第十二方案的電子照相感光體的制造方法，其中，所述噴墨法是使用壓電元件的方法。本發(fā)明的第十四方案是根據(jù)第十二方案的電子照相感光體的制造方法，其中，由所述液滴排出頭排出的液滴的大小為lpl60pl。本發(fā)明的第十五方案是根據(jù)第十二方案的電子照相感光體的制造方法，其中，所述電荷產(chǎn)生層涂布液的粘度為0.8mPa.s20mPa-s。本發(fā)明的第十六方案是根據(jù)第十二方案的電子照相感光體的制造方法，其中，配置多個所述液滴排出頭。本發(fā)明的第十七方案是根據(jù)第十二方案的電子照相感光體的制造方法，其中，所述液滴排出頭為圓筒狀并且經(jīng)配置而圍繞所述圓筒狀支持體。本發(fā)明的第十八方案是根據(jù)第十二方案的電子照相感光體的制造方法，其中，所述液滴排出頭的寬度等于或大于所述圓筒狀支持體的軸向上的長度。本發(fā)明的第十九方案是根據(jù)第十二方案的電子照相感光體的制造方法，其中，所述液滴排出頭是能夠連續(xù)對所述電荷產(chǎn)生層涂布液加壓的連續(xù)式液滴排出頭。根據(jù)本發(fā)明的第一方案，提供了一種電子照相感光體，與未采納本發(fā)明的情況相比，在所述電子照相感光體中可以抑制圖像濃度不均。根據(jù)本發(fā)明的第二方案，依據(jù)來自激光掃描寫入裝置的光量分布進行補償變得可行。根據(jù)本發(fā)明的第三方案，制造時易于管理。根據(jù)本發(fā)明的第四方案，可以抑制電子照相感光體兩端部的圖像濃度不均。根據(jù)本發(fā)明的第五方案，可以抑制整個感光體的圖像濃度不均。根據(jù)本發(fā)明的第六方案，即使電荷產(chǎn)生層具有特定厚度也可以抑制感光度的波動。根據(jù)本發(fā)明的第七方案，可以抑制整個感光體的感光度的波動。根據(jù)本發(fā)明的第八方案，與未采納本發(fā)明的情況相比，成像設(shè)備可以小型化。根據(jù)本發(fā)明的第九方案，提供了一種處理盒，與未采納本發(fā)明的情況相比，在所述處理盒中可以抑制圖像濃度不均。根據(jù)本發(fā)明的第十方案，提供了一種成像設(shè)備，與未采納本發(fā)明的情況相比，在所述成像設(shè)備中可以抑制圖像濃度不均。根據(jù)本發(fā)明的第十一方案，制造了一種電子照相感光體，與未采納本發(fā)明的情況相比，在所述電子照相感光體中可以抑制圖像濃度不均。根據(jù)本發(fā)明的第十二方案，與未采納本發(fā)明的情況相比，易于控制電荷產(chǎn)生層涂布液的噴射量。根據(jù)本發(fā)明的第十三方案，與未采納本發(fā)明的情況相比，可以減少廢液量。根據(jù)本發(fā)明的第十四方案，制造了一種電子照相感光體，與未釆納本發(fā)明的情況相比，在所述電子照相感光體中可以抑制圖像濃度不均。根據(jù)本發(fā)明的第十五方案，與未采納本發(fā)明的情況相比，易于控制電荷產(chǎn)生層涂布液的噴射量。根據(jù)本發(fā)明的第十六方案，與未采納本發(fā)明的情況相比，可以進行高速涂布。根據(jù)本發(fā)明的第十七方案，與未采納本發(fā)明的情況相比，可以抑制圓筒狀支持體外周的膜厚不均。根據(jù)本發(fā)明的第十八方案，與未采納本發(fā)明的情況相比，可以進行高速涂布。根據(jù)本發(fā)明的第十九方案，與未采納本發(fā)明的情況相比，可以施用高粘度的電荷產(chǎn)生層涂布液?；谙铝懈綀D將對本發(fā)明的示例性實施方式進行詳細描述，其中圖1是顯示激光掃描寫入裝置結(jié)構(gòu)的說明圖；圖2是顯示感光體軸向上的光量分布的一個例子的曲線圖；圖3是電子照相感光體的吸收光譜的一個例子；圖4是通過光吸收法測量膜厚的校準線的一個例子；圖5A是顯示根據(jù)示例性實施方式的感光體的電荷產(chǎn)生層的形狀的截面圖；圖5B是顯示感光體的另一個示例性實施方式中的電荷產(chǎn)生層的形狀的截面圖；圖6是顯示使用通常的噴墨打印機中的液滴排出頭的噴墨方法的一個例子的說明圖；圖7是顯示在圖6中的兩個或兩個以上液滴排出頭以矩陣方式排列的情況下的噴墨方法的一個例子的說明圖；圖8是將液滴排出頭設(shè)計成圍繞圓筒狀支持體的圓周排列的噴墨方法的例子；圖9是將圖8的構(gòu)成布置在垂直方向上的情況中的噴墨方法的例子;圖IO是顯示圓筒狀液滴排出頭的說明圖；圖11是在液滴排出頭的寬度等于或大于圓筒狀支持體的長度，并且該液滴排出頭可以一次涂布該圓筒狀支持體整個長度的情況中的噴墨方法的說明圖；圖12是顯示在噴墨方法中被施用的涂布液的液滴的狀態(tài)的說明圖；圖13是顯示在噴墨法的情況中可以改善表觀分辨率的方法的說明圖；圖14是顯示利用噴墨法形成電荷產(chǎn)生層的方法的說明圖；圖15是根據(jù)示例性實施方式的電子照相感光體的截面圖；圖16是根據(jù)優(yōu)選的示例性實施方式的成像設(shè)備的截面圖；圖17是根據(jù)另一個優(yōu)選的示例性實施方式的成像設(shè)備的截面圖；圖18是根據(jù)又一個優(yōu)選的示例性實施方式的成像設(shè)備的截面圖；圖19是實施例中制備的電荷產(chǎn)生層的形狀的說明圖；圖20A是顯示控制實施例中液滴排出頭的軸向掃描速度的狀態(tài)的曲線圖；圖20B是顯示在實施例中得到的電荷產(chǎn)生層的膜厚分布的曲線圖；圖20C是顯示在實施例中得到的感光體的感光度分布的曲線圖；圖21A是顯示控制比較例中涂布速度的狀態(tài)的曲線圖；圖21B是顯示在比較例中得到的電荷產(chǎn)生層的膜厚分布的曲線圖；圖21C是顯示在比較例中得到的感光體的感光度分布的曲線圖；圖22是顯示比較例中電荷產(chǎn)生層形成用環(huán)狀涂布裝置的構(gòu)成的說明圖；禾口圖23是顯示在評價實施例的圖像濃度不均時測定位置的說明圖。具體實施方式在本發(fā)明的示例性實施方式中，電子照相感光體(以下稱為感光體)具有圓筒狀支持體，和所述圓筒狀支持體上的電荷產(chǎn)生層與電荷輸送層，其中所述電荷產(chǎn)生層的厚度從所述電荷產(chǎn)生層的在所述圓筒狀支持體軸向上的中心部向所述電荷產(chǎn)生層的兩端部增大；并且所述電荷產(chǎn)生層的兩端部之間的厚度差相對于所述電荷產(chǎn)生層的平均厚度為2.5%以下。如圖1中所示，本發(fā)明示例性實施方式中的成像設(shè)備包括電子照相感光體10、對電子照相感光體10進行充電的充電裝置22、在經(jīng)充電的電子照相感光體上形成潛像的潛像形成裝置(曝光裝置)、利用調(diào)色劑使?jié)撓耧@影的顯影裝置25和將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)的轉(zhuǎn)印裝置40，由此在轉(zhuǎn)印介質(zhì)p上形成圖像。用作曝光裝置的激光掃描寫入裝置的構(gòu)成的一個例子如圖1中所示。激光掃描寫入裝置具有產(chǎn)生光束(激光束)的半導(dǎo)體激光器60、配置在半導(dǎo)體激光器60的光軸上用以校準激光束的準直透鏡62、掃描激光束并使其偏轉(zhuǎn)的多面鏡64和將被多面鏡64偏轉(zhuǎn)的激光束聚光的fB透鏡66。在上述的激光掃描寫入裝置中，激光驅(qū)動部68根據(jù)圖像信息信號驅(qū)動半導(dǎo)體激光器60，從而由光源裝置根據(jù)圖像信息輸出經(jīng)準直透鏡62校準處理的激光束。所述激光束由多面鏡64偏轉(zhuǎn)。當通過主掃描形成圖像時，利用掃描起始位置傳感器70探測光束的位置，由此使主掃描同步。經(jīng)偏轉(zhuǎn)的激光束由fB透鏡66聚光從而在用作被激光束掃描的表面的感光體10上形成圖像。對份透鏡66進行補償以使感光體10上的掃描速度恒定。由此在感光體10上形成與圖像信息對應(yīng)的潛像。由于激光束的光量分布具有環(huán)繞中心的高斯分布，因此當多面鏡的掃描角度相對于入射光的光軸增大時，如圖2中所示，光量在感光體軸向上的中心部最高，并且光量沿著朝向兩端部的方向減小，而且光量的分布會影響感光體軸向上的感光度分布。為補償感光體軸向上的光量分布，可以采納調(diào)節(jié)光學(xué)系統(tǒng)或插入校正濾光器的方法，但是潛像形成裝置的構(gòu)成復(fù)雜，調(diào)節(jié)操作也很復(fù)雜。當電荷產(chǎn)生層的厚度增大時感光體的感光度增加，同時當電荷產(chǎn)生層的厚度減小時感光體的感光度降低。因此，可以應(yīng)用其電荷產(chǎn)生層的厚度在圓筒狀支持體軸向上從中心部向兩端部增大的感光體來補償圓筒狀支持體軸向上的光量分布，而無需復(fù)雜的調(diào)節(jié)操作并且不需要插入校正濾光器。然而已經(jīng)顯示出當利用該方法補償感光度時，感光體軸向上兩端部之間的厚度差會對圖像濃度不均產(chǎn)生顯著影響。盡管其原因仍不清楚，但是感光體軸向上兩端部的光量比中心部的低，由此推測其將成為易于出現(xiàn)圖像濃度不均的區(qū)域，但原因并不限于該機制。因而，在該示例性實施方式的電子照相感光體中，電荷產(chǎn)生層在感光體軸向上的兩端部之間的厚度差為所述電荷產(chǎn)生層平均厚度的2.5%以下。當利用所述系統(tǒng)進行補償時，感光體軸向上的中心部與兩端部之間的光量差可以通過相對于軸向上的中心以左右對稱的方式補償光量來調(diào)節(jié)，但是當相對于中心部的左右兩側(cè)存在感光度差時，通過所述系統(tǒng)對該感光度差進行的補償需要大量的試錯，并且需要更為復(fù)雜的操作。然而，在該示例性實施方式的感光體中，可以補償中心部與兩端部之間的感光度，并且兩端部之間的厚度差為平均厚度的2.5%以下，因此，即使不通過所述系統(tǒng)補償感光度，也可以抑制圖像濃度不均的發(fā)生。例如，當在記錄介質(zhì)的整個表面上印刷100%濃度的圖像時，該示例性實施方式中的圖像濃度不均可以通過與電荷產(chǎn)生層的在軸向上的中心部對應(yīng)的部分中的輸出圖像與電荷產(chǎn)生層的端部(從已形成的電荷產(chǎn)生層的在軸向上的末端朝向中心部移動2mm的位置。在圖5中，端部是指A,和A2)處的圖像之間的濃度差來表示。圖像濃度例如可以使用反射分光濃度計(X-Rite社制造的X-Rite938)來測定。下面首先描述電荷產(chǎn)生層及其制造方法，然后描述具有該電荷產(chǎn)生層的電子照相感光體，并進一步描述配有所述電子照相感光體的處理盒，以及成像設(shè)備。電荷產(chǎn)生層電荷產(chǎn)生層至少包含電荷產(chǎn)生材料和樹脂。所用的電荷產(chǎn)生材料包括本領(lǐng)域公知的材料，例如諸如雙偶氮顏料和三偶氮顏料的偶氮顏料；諸如二溴蒽嵌蒽醌顏料等稠環(huán)芳香族顏料;諸如二萘嵌苯顏料、吡咯并吡咯顏料和酞菁顏料等有機顏料；和諸如三斜晶系硒和氧化鋅等無機顏料。特別是，優(yōu)選金屬或非金屬酞菁顏料、三斜晶系硒和二溴蒽嵌蒽醌。其中特別優(yōu)選日本特開平5-263007號公報和5-279591號公報中披露的羥基鎵酞菁；特開平5-98181號公報中的氯化鎵酞菁；特開平5-140472號公報和5-140473號公報中的二氯錫酞菁；和特開平4-189873號公報和5-43813號公報中的鈦氧基酞菁。所述樹脂可以選自廣泛的多種樹脂，優(yōu)選樹脂包括但不限于聚乙烯醇縮丁醛樹脂、聚芳酯樹脂(雙酚A與鄰苯二甲酸的縮聚物等)、聚碳酸酯樹脂、聚酯樹脂、苯氧基樹脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚酰胺樹脂、丙烯酸樹脂、聚丙烯酰胺樹脂、聚乙烯基吡啶樹脂、纖維素樹脂、聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂、酪蛋白、聚乙烯醇樹脂和聚乙烯基吡咯垸酮樹脂。這些樹脂可以單獨使用或其兩種或兩種以上組合使用。還可以使用同時具有樹脂功能和電荷產(chǎn)生材料功能的材料，例如聚N-乙烯基咔唑、聚乙烯基蒽、聚乙烯基芘和聚硅烷。電荷產(chǎn)生材料與樹脂的混合比(重量比)優(yōu)選為10:11:10(=電荷產(chǎn)生材料:樹脂)。作為分散它們的方法，可以使用諸如球磨機分散法、磨碎機分散法或砂磨機分散法等常用方法。分散時，將顆粒尺寸減小至0.5,以下，優(yōu)選為0.3(im以下，更優(yōu)選為0.15pm以下的尺寸是有效的。作為在分散時使用的溶劑，可以使用諸如甲醇、乙醇、正丙醇、正丁醇、苯甲醇、甲基溶纖劑、乙基溶纖劑、丙酮、甲基乙基酮、環(huán)己酮、乙酸甲酯、乙酸正丁酯、二噁烷、四氫呋喃、二氯甲烷、氯仿、氯苯和甲苯等常用有機溶劑。這些溶劑可以單獨使用或其兩種或兩種以上組合使用。在該示例性實施方式的電荷產(chǎn)生層中，其厚度從該電荷產(chǎn)生層在圓筒狀支持體軸向上的中心部向該電荷產(chǎn)生層的兩端部增大。當電荷產(chǎn)生層的厚度從中心部向兩端部增大時，由于表面粗糙起伏所致在微小領(lǐng)域中存在凹凸，因此該層的厚度在朝著其兩端部的方向上會臨時性地減小。在該示例性實施方式中，電荷產(chǎn)生層的厚度由光吸收法測定。光吸收法利用下述現(xiàn)象，即具有特定波長的光的吸收量根據(jù)吸光層的厚度而變化，該方法經(jīng)常用于測定電子照相感光體中的電荷產(chǎn)生層的厚度。在該示例性實施方式中，通過將來自作為照射光源的鹵素燈的光經(jīng)光纖引導(dǎo)至其上形成有電荷產(chǎn)生層的樣品上的測定位置，照射該樣品，并使用分光光度計以10nm的波長間隔測定反射光的強度以獲得光量數(shù)據(jù)，由此計算波長750nm處的反射光的強度與可見光區(qū)域(400nm800nm)中反射光的最大強度的比作為分光吸收比(二"波長750nm處的光強度"/"可見光區(qū)域(400nm800nm)中的最大光強度")。使用已知厚度的膜獲得的分光吸收比可用于制作校準曲線，基于該曲線可以確定作為測定對象的膜的厚度。圖3顯示了電子照相感光體的吸收光譜的一個例子。圖3中的光譜顯示在波長為470nm處具有最大光強度，因此分光吸收比是波長為750nm處的光強度與波長為470nm處的光強度的比率。圖4是顯示利用已知厚度的電荷產(chǎn)生層確定的分光吸收比與作為測定對象的電荷產(chǎn)生層的厚度的關(guān)系的校準曲線的一個例子。將利用未知厚度的電荷產(chǎn)生層所確定的分光吸收比應(yīng)用于該校準曲線從而確定電荷產(chǎn)生層的厚度。考慮到抑制圖像濃度不均的發(fā)生時，電荷產(chǎn)生層在感光體軸向上的兩端部間的厚度差為平均厚度的2.5%以下，更優(yōu)選為2.0°/。以下，進而更優(yōu)選為1.5%以下。所述平均厚度是以圓周方向上15。的間隔和圓筒狀支持體的軸向上5mm的間隔，利用上述方法測定的層厚度的算術(shù)平均值。此處使用的端部是指從電荷產(chǎn)生層的在軸向上的末端朝向中心部移動2mm的位置。該端部定義適用于下文。例如，如圖5A和圖5B中所示，端部是A和A2，并且端部AJPA2是從軸向上的末端B朝向中心部移動2mm的位置。所述端部越接近圓筒狀支持體在軸向上的末端，感光體上可以形成圖像的區(qū)域(有效區(qū)域)就越大，而未形成圖像的區(qū)域就越小，因此使用較小的成像設(shè)備可以得到同樣尺寸的圖像。有效區(qū)域的長度定義為感光體軸向上的具有滿足各成像設(shè)備中的品質(zhì)基準的恒定品質(zhì)的圖像的長度，有效區(qū)域是這樣的區(qū)域其中，以100%圖像濃度形成的印刷圖像的圖像濃度，相對于在與電荷產(chǎn)生層的軸向上的中心部對應(yīng)的部分的圖像濃度的差在0.25D以內(nèi)。常用感光體的有效區(qū)域的長度如下面的表1中所示。另一方面，通過抑制該示例性實施方式的感光體的甚至端部中的圖像濃度不均的出現(xiàn)可以增大該示例性實施方式的感光體的有效區(qū)域的長度。因此，有效區(qū)域的長度相對于圓筒狀支持體的軸向長度的百分比可以為92%以上，甚至進而為95%以上。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>圖5是根據(jù)該示例性實施方式的感光體的電荷產(chǎn)生層的截面示意圖，但本發(fā)明中的電荷產(chǎn)生層不限于圖5中所示的形狀。正如圖5A和圖5B中所示，層厚度從中心部O朝向端部A,和AJ從已形成的電荷產(chǎn)生層的軸向末端B向中心部移動2mm的位置)增大，端部A,處的厚度與端部A2處的厚度之間的差為平均厚度的2.5%以下。考慮到用于安裝在成像設(shè)備中設(shè)置感光體所需的夾具的必要區(qū)域，優(yōu)選在電荷產(chǎn)生層的末端B與圓筒狀支持體的末端C之間設(shè)置不形成層的區(qū)域Q。當電荷產(chǎn)生層與電荷輸送層通過浸涂法形成時，形成的涂層延伸到基材(圓筒狀支持體)的末端，因此要擦去形成在夾具安裝區(qū)域的涂層。如圖5B中所示，端部A和A2不必是厚度最大的部位，只要如上所述電荷產(chǎn)生層的端部A和A2間的厚度差為電荷產(chǎn)生層的平均厚度的2.5%以下即可。電荷產(chǎn)生層的厚度優(yōu)選平均為0.1pm5|Lim，更優(yōu)選為0.2|am2.0|im。當電荷產(chǎn)生層的厚度減小時其感光度的變化增大，但在該示例性實施方式中，即使電荷產(chǎn)生層很薄其感光度的不均勻度也可以保持在實用范圍內(nèi)。因此，即使電荷產(chǎn)生層是平均厚度為O.lpm0.5pm的薄層其感光度的不均勻度也可以保持在實用范圍內(nèi)。電荷產(chǎn)生層的兩端部A,和A2的厚度相對于電荷產(chǎn)生層的中心部O的厚度優(yōu)選為101%120%，更優(yōu)選為105%115%，進而更優(yōu)選為110%115%。制備該示例性實施方式的電荷產(chǎn)生層以使該層的厚度在軸向上從中心部O向兩端部A和A2增大，由此在軸向上補償感光度。然而，當形成電荷產(chǎn)生層時，層厚度容易波動，結(jié)果，以微觀角度看層厚度會發(fā)生變化。對于其中沒有進行電荷產(chǎn)生層在軸向上的層厚度的補償?shù)母泄怏w的情況，發(fā)生圖像濃度不均的主要原因是因為軸向上的光量分布，幾乎不會發(fā)生由于層厚度的微小變化而導(dǎo)致的感光度的變化。然而，在進行電荷產(chǎn)生層軸向上的層厚度的補償?shù)母泄怏w中，由于諸如層厚度的波動等厚度的微小變化所致易于出現(xiàn)感光度的變化。電荷產(chǎn)生層在周向上和軸向上的厚度波動相對于電荷產(chǎn)生層的平均膜厚優(yōu)選為10%以下，更優(yōu)選8.5%以下，進而更優(yōu)選5%以下。結(jié)果，總體上可以防止感光體的感光度不均。此處使用的"波動"是指在被評價樣品的表面上的微小空間內(nèi)產(chǎn)生的表面凹凸，將軸上某點的波動定義為該點的層厚度與在軸向上距離該點為士5mm的點測定的層厚度之間的最大值-最小值。在該示例性實施方式中，軸上某點的厚度是周向上間隔為15°(相對于前述點)的24個點的厚度的平均值。在該示例性實施方式中，層厚差相對于平均層厚優(yōu)選在上述范圍內(nèi)。該示例性實施方式中的感光體的分光吸收比(對不僅包含電荷產(chǎn)生層而且還包含諸如電荷輸送層等其他層的樣品測定的分光吸收比)優(yōu)選從感光體軸向的中心部向其兩端部減小，兩端部間的分光吸收比的差相對于中心部處的分光吸收比優(yōu)選為3.0%以下，更優(yōu)選2.5%以下。如上所述，電荷產(chǎn)生層的厚度可以換算為分光吸收比來表示，因此在計算層厚前根據(jù)分光吸收比來界定該示例性實施方式的感光體是直接的方法并且在品質(zhì)管理上極為有用。軸向上端部A,和A2處的分光吸收比相對于中心部O處的分光吸收比分別優(yōu)選為75%99%，更優(yōu)選為75%95%，進而更優(yōu)選為75%卯％。該示例性實施方式的電荷產(chǎn)生層具有上述的層厚分布，因此所述電荷產(chǎn)生層優(yōu)選利用噴墨法形成。在浸涂法中，當涂布速度增大時涂層增厚，通過調(diào)節(jié)涂布速度可以在感光體軸向上形成層厚分布。然而，因為浸涂法是在垂直方向上進行涂布的方法，因此由重力造成的涂層流動導(dǎo)致本質(zhì)上存在滴落問題，所以很難在從涂層的上端部至下端部形成所需的層厚分布，并且難以減小上端部與下端部(即，感光體軸向上的兩端部A,和A2)之間的層厚差。當上下端部的浸漬時間或與溶劑接觸的時間不同時，基材上下端部之間的感光度有差異。與溶劑接觸的影響在環(huán)縫模(ringslotdie)法中比在浸涂法中小，但是環(huán)縫模法也是在垂直方向上進行涂布的方法，因此也存在與浸涂法一樣的滴落問題，從涂層的上端部至下端部形成所需的層厚分布也是不可能的，并且難以減小上端部與下端部之間的層厚差。在噴涂法中，通過調(diào)節(jié)端部處的噴液量可以形成層厚分布，但液滴的噴灑方向是隨機的，液滴直徑分布較寬，中心液滴的直徑相對較大，因此很難獲得所需的層厚分布。特別是，因為難以獲得薄層并且材料的使用效率很差，因此除了基材具有大直徑的特殊情況外，很少有將噴涂法應(yīng)用于感光體的制造方法的例子。如日本特開平3-193161號公報等中所披露，在使液流通過噴嘴連續(xù)地流動的螺旋狀成膜法中，當波長減小以改善拉平性時濕涂層的厚度增大，因此，在使用同樣濃度的涂布液時難以獲得薄層。當為了使干燥后的涂層的厚度減小而降低濕涂層中的固體含量時，螺旋狀流合流后涂層被過度拉平，易于發(fā)生涂層的滴落。另一方面，與通常用作使用液滴的成膜技術(shù)的噴涂法相比，噴墨法可以通過使用液滴得到實施并且具有如下優(yōu)點例如(l)均一的液滴直徑和(2)高位置精度地噴射液滴。由于噴墨法的副作用，因此與浸涂法相比其溶劑蒸汽的量和涂布液的廢棄量都減少。此外，預(yù)定區(qū)域可以被液滴有選擇地涂布，因此不需要在浸涂法中所要求的擦去感光體下端處的涂層的步驟。在噴墨法中由液滴排出頭所噴出的液滴在空中增大固體含量的同時到達基材。在基材上，液滴合一成為液體涂層，然后將該液體涂層拉平并通過干燥使其固化從而得到干燥涂層。表示拉平容易性的指標L是涂層表面張力、濕涂層的厚度、粘度和波長的函數(shù)。在這些因素中，波長的作用更為顯著，當液滴到達基材時的分辨率增大時，拉平性質(zhì)得到改善。因此，能夠?qū)⒅睆捷^小并且直徑變化較少的液滴噴射到目標位置的噴墨法可用于形成具有高精度地控制的厚度分布的涂層，因此可以準確地補償激光掃描寫入裝置中的光量分布。在噴墨法的噴射方式中，可以使用諸如連續(xù)式或間歇式(例如，壓電式、熱力式或靜電式)等常用方式，其中，優(yōu)選壓電連續(xù)式或間歇式，更優(yōu)選壓電間歇式。圖6圖IO顯示了掃描式噴墨法，但該示例性實施方式的電荷產(chǎn)生層的形成方法并不限于此。掃描式是使用由與圓筒狀支持體的軸向平行地進行掃描的掃描液滴排出頭噴出的液滴進行涂布的方式。圖6顯示了使用常見噴墨打印機中的液滴排出頭的噴墨法的一個例子，該液滴排出頭在縱向上具有多個噴嘴。用于提供液體的便于使用的注射器如圖6中所示。當水平設(shè)置圓筒狀支持體的軸時，通常在圓筒狀支持體旋轉(zhuǎn)時用液滴對其進行涂布。影響涂布質(zhì)量的噴射分辨率由掃描方向和噴嘴陣列的角度決定。如圖12中所示，優(yōu)選調(diào)節(jié)液滴的噴射分辨率(l英寸內(nèi)涂布液的像素數(shù))以使液滴在到達物體表面時可以鋪展從而與鄰近液滴相接觸以最終形成涂層。可以考慮到基材的表面張力、到達表面時液滴的鋪展、噴射時液滴的大小和可歸因于涂布溶劑濃度和涂布溶劑種類的溶劑蒸發(fā)速度來涂布液滴。根據(jù)涂布液的種類、組成和將用液滴涂布的材料的物理性質(zhì)來確定并優(yōu)選根據(jù)這些因素調(diào)節(jié)這些條件。如上所述，由于難以減小噴嘴之間的距離因而難以增大壓電型噴墨液滴排出頭的分辨率，因此，優(yōu)選的是，考慮噴嘴的配置距離，如圖13A和圖13B中所示將液滴排出頭相對于感光體的軸傾斜設(shè)置以使由噴嘴噴射到達表面后的液滴如圖12中所示與鄰近液滴接觸，由此改善表觀分辨率。如圖13A中所示，液滴在噴射時的直徑約與噴嘴的直徑相同，但是當?shù)竭_感光體A的表面時，液滴如實線所示鋪展從而與鄰近液滴接觸而形成層。在該狀態(tài)下，使圓筒狀支持體旋轉(zhuǎn)同時通過噴嘴噴射涂布液，并且如圖14中所示，液滴排出頭從圓筒狀支持體的一端向另一端水平移動。電荷產(chǎn)生層可以通過重新涂布而進一步增厚。具體地說，將圓筒狀支持體安裝在能夠水平旋轉(zhuǎn)的裝置上，并設(shè)置充填有電荷產(chǎn)生層涂布液的液滴排出頭以將液滴噴射到圓筒狀支持體上。因為被噴射液滴的物體是小直徑圓筒，因此從減少廢液量的角度考慮優(yōu)選將無法使涂布液到達所述圓筒的噴嘴關(guān)閉。此處，顯示了圓筒狀涂布基材，但如果基材與液滴排出頭可以相對移動還可以使用平面狀涂布基材。圖7是兩個或兩個以上的圖6中的液滴排出頭以矩陣式排列的噴墨法的一個例子。大量液滴可以同時排出并涂布在很寬的范圍上，由此能夠進行高速涂布。通過選擇噴射噴嘴并在矩陣中配置尺寸不同的噴嘴，易于控制液滴噴射量。圖8顯示了設(shè)計成圍繞將用液滴涂布的基材的圓周排列的液滴排出頭的一個例子。在周向上通常以恒定間隔形成排出用噴嘴。通過使用圓筒狀液滴排出頭，可以減少周向上的層厚不均并形成沒有顯著螺旋狀條紋的涂層。在圖9中，在垂直方向上設(shè)置圖8中所示的結(jié)構(gòu)。該垂直方向不僅指90。而且還指與90。略有偏離的角度。在圖8和圖9中，無需旋轉(zhuǎn)將用液滴涂布的基材就可形成涂膜。但是不能采用圖13中所示的、其中通過使旋轉(zhuǎn)軸與噴嘴陣列之間形成一定角度來改善表觀分辨率的方法。然而，如圖10中所示，在圓筒狀液滴排出頭的情況中，可以增大液滴排出頭的直徑以此減小到達基材表面的液滴之間的距離并改善基材上的分辨率。在壓電型液滴排出頭的情況中，制造時難以減小噴嘴之間的距離，但是當它是圓筒狀液滴排出頭時，則可以形成高品質(zhì)涂膜。圖ll顯示了噴墨法的一個例子，其中，液滴排出頭的寬度等于或大于圓筒狀支持體的寬度，由此可以一次涂布該圓筒狀支持體的軸向全長。當水平設(shè)置圓筒狀支持體的軸時，通常在圓筒狀支持體旋轉(zhuǎn)的同時進行涂布。如上所述，壓電型噴墨液滴排出頭中的噴嘴間距難以減小，因此難以獲得能夠形成高品質(zhì)膜的分辨率。然而，如果如圖11中所示可以使用兩個或兩個以上的液滴排出頭，則可以獲得高分辨率。即使使用單一液滴排出頭，通過在軸向上在微小距離內(nèi)進行掃描以補償噴嘴間的距離也可以連續(xù)形成涂膜。通過使用液滴排出頭，可以形成下述涂膜，所述涂膜在基材軸向的兩端部A和A2處具有電荷產(chǎn)生層的膜厚分布。在圖6圖9中所示的掃描體系中，可以定量維持單位時間的排出量，掃描速度可從起始端部A向中心部O連續(xù)增大然后再從中心部O向另一端部A2連續(xù)減小，從而易于獲得所需的膜厚分布。例如，當使用連續(xù)式液滴排出頭時，由于電場的偏置導(dǎo)致液滴的排出方向發(fā)生變化，因而一部分液滴將不會到達基材，特別是基材中心部的薄膜區(qū)域。未用于形成涂膜的液滴則通過槽溝回收。在間歇式的情況中，優(yōu)選使排出頻率在端部A,和A2處增大。還優(yōu)選通過增大脈沖電壓或通過延長時間來增大排出量。還可以設(shè)置通過不提供脈沖而不向薄膜形成部噴射液滴的噴嘴。在圖11中所示的液滴排出頭中，可以預(yù)先改變噴嘴的尺寸，即，當在生產(chǎn)中將液滴涂布在相同種類的涂布基材上時，將具有較大尺寸的噴嘴用于端部Aj和A2處的厚膜區(qū)。當如圖11中所示組合配置多個液滴排出頭時，可以設(shè)定液滴排出頭的配置方式和數(shù)量以增大端部A和A2處的排出量。對于間歇式噴墨液滴排出頭，涂布液的粘度優(yōu)選為0.8mPa.s20mPa.s，更優(yōu)選為1mPa-s10mPa-s。該示例性實施方式中的粘度是指在25°C由E型粘度計(由東機產(chǎn)業(yè)制造的RE550L，標準錐形轉(zhuǎn)子，旋轉(zhuǎn)速度為60rpm)測定的值。為了調(diào)整涂布液的粘度，溶劑中優(yōu)選包含上述電荷產(chǎn)生材料、樹脂和諸如顆粒等其他添加劑?？梢允褂萌魏纬Ｓ玫挠袡C溶劑，例如包括甲醇、乙醇、正丙醇、正丁醇、苯甲醇、甲基溶纖劑、乙基溶纖劑、3-羥基-3-甲基-2-丁酮、雙丙酮醇、Y-酮基丁醇、丙酮醇、丁基卡必醇、丙三醇、丙酮、甲基乙基酮、環(huán)己酮、乙酸甲酯、乙酸正丁酯、二噁烷、四氫呋喃、二氯甲烷、氯仿、氯苯和甲苯。這些溶劑可以單獨使用或作為兩種或兩種以上的混合物使用。當為了減少釋放到空氣中的溶劑量而使用高濃度涂布液，即高粘度涂布液時，用于對涂布液加壓的連續(xù)式噴墨液滴排出頭是優(yōu)選的。然而，通過使間歇式液滴排出頭配有在市售的條碼打印機(barcoatprinter)中使用的涂布液加熱用加熱器以減小噴射部的粘度，即使間歇式液滴排出頭也可用于高粘度材料。盡管所選擇的涂布液的種類受到限制，但是靜電間歇式噴墨液滴排出頭可以應(yīng)付高粘性涂布液。所噴射的液滴的直徑優(yōu)選為lpl60pl，更優(yōu)選為1.5pl55pl，進而更優(yōu)選為2.0pl50pl。該范圍的液滴幾乎不會導(dǎo)致噴嘴發(fā)生堵塞并且考慮到生產(chǎn)性也是優(yōu)選的。此外，也易于調(diào)整到達物體表面的液滴的濃度。在該示例性實施方式中，液滴的直徑通過離線可視化評價來測定。利用與噴射時機同步的LED照亮液滴并用CCD相機觀察其圖像。通過參考電荷產(chǎn)生層的形成方法描述了利用噴墨法形成層的方法，但所述噴墨法也可用于形成諸如電荷輸送層等其他層。電子照相感光體圖15是顯示該示例性實施方式中的電子照相感光體的截面的說明圖。在圖15中，在圓筒狀支持體4上設(shè)置底涂層1，在所述底涂層上或其上方設(shè)置電荷產(chǎn)生層2和電荷輸送層3，在頂部形成保護層5。在該示例性實施方式中，可以設(shè)置或不設(shè)置底涂層1和保護層5。在該示例性實施方式中，可以構(gòu)成感光層6以將其功能分離為電荷產(chǎn)生層2和電荷輸送層3。電荷產(chǎn)生層2是指上述的電荷產(chǎn)生層。下面將描述除電荷產(chǎn)生層之外的構(gòu)成電子照相感光體的層。圓筒狀支持體4在該示例性實施方式中，將圓筒狀支持體4用作基材。圓筒狀支持體4例如可以是由諸如鋁、銅、鋅、不銹鋼、鉻、鎳、鉬、釩、銦、金或鉑等金屬或其合金所形成的金屬板、金屬鼓或金屬帶;以及以諸如體積電阻率為10—5Qcm以下的聚合物或氧化銦或以諸如鋁、鈀或金等金屬或其合金涂布、沉積或?qū)訅旱募?、塑料膜或帶。圓筒狀支持體的體積電阻率優(yōu)選為10—5Q，cm以下?？梢詫A筒狀支持體4的表面進行粗糙化以使所述支持體的中線平均表面粗糙度Ra優(yōu)選為0.04pm0.5pm，從而防止在以激光進行照射時產(chǎn)生干涉條紋。為了使所述支持體的表面粗糙，例如，可以采用將水中的研磨劑懸浮液噴在支持體上的濕式珩磨法；將支持體壓在旋轉(zhuǎn)磨石上以對其進行連續(xù)研磨的無心研磨法；或陽極氧化法，還優(yōu)選使用下述方法其中不對支持體的表面進行粗糙化而是在其上形成在樹脂層中分散有體積電阻率為10—s^cm以下的粉末的層，并通過分散在該層中的顆粒將表面粗糙化。當使用非干涉光作為光源時，不需要特別進行用于防止干涉圖案的粗糙化。作為對支持體的表面進行粗糙化的一種方法，陽極氧化包括在以鋁作為陽極氧化的陽極的電解液中處理支持體的鋁表面，以在鋁表面上形成氧化膜。電解液包括硫酸溶液和草酸溶液。通過陽極氧化形成的氧化膜的厚度優(yōu)選為0.3|im15)Lim以密封其微孔。用諸如磷酸、鉻酸和氫氟酸等酸溶液進行的處理可以如下進行。形成酸溶液的磷酸、鉻酸和氫氟酸的混合比優(yōu)選為如下所示:磷酸10重量％11重量％，鉻酸3重量％5重量％，氫氟酸0.5重量％2重量％。這些酸的總酸濃度優(yōu)選為13.5重量％18重量％。處理溫度優(yōu)選為42。C48。C。所述膜的厚度優(yōu)選為0.3pm15pm。勃姆石處理可以如下進行將支持體浸漬在9(TC10(TC的純水中5分鐘60分鐘，或使支持體與9(TC12(TC的熱蒸汽接觸5分鐘60分鐘。膜厚優(yōu)選為O.l,5拜。也可以用膜溶解能力較低的電解液進一步進行陽極氧化處理，所述電解液例如有己二酸、硼酸、硼酸鹽、磷酸鹽、鄰苯二甲酸鹽、馬來酸鹽、苯甲酸鹽、酒石酸鹽或擰檬酸鹽的溶液。底涂層1還可以在圓筒狀支持體上形成底涂層1，或者在形成于圓筒狀支持體上的層與感光層之間形成底涂層1。特別是，優(yōu)選形成作為中間層的底涂層1。用于形成底涂層1的材料包括諸如鋯螯合物、烷氧基鋯化合物和鋯偶聯(lián)劑等有機鋯化合物；諸如鈦螯合物、垸氧基鈦化合物和鈦偶聯(lián)劑等有機鈦化合物；諸如鋁螯合物和鋁偶聯(lián)劑等有機鋁化合物；或諸如烷氧基銻化合物、烷氧基鍺化合物、垸氧基銦化合物、銦螯合物、垸氧基錳化合物、錳螯合物、烷氧基錫化合物、錫螯合物、烷氧基鋁硅化合物、烷氧基鋁鈦化合物和烷氧基鋁鋯化合物等有機金屬化合物，其中，特別優(yōu)選使用有機鋯化合物、有機鈦化合物或有機鋁化合物。此外，可以在底涂層中使用諸如乙烯基三氯硅垸、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅垸、乙烯基三-2-甲氧基乙氧基硅垸、乙烯基三乙酰氧基硅烷、Y-縮水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷、Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、Y-氨基丙基三乙氧基硅烷、Y-氯丙基三甲氧基硅烷、氨基乙基氨基丙基三甲氧基硅垸、Y-巰基丙基三甲氧基硅垸、Y-脲基丙基三乙氧基硅垸和(3-3,4-環(huán)氧基環(huán)己基三甲氧基硅烷等硅烷偶聯(lián)劑。作為在底涂層1中通常使用的其他構(gòu)成成分，還可以使用已知的粘合劑樹脂，例如聚乙烯醇、聚乙烯基甲基醚、聚-N-乙烯基咪唑、聚環(huán)氧乙烷、乙基纖維素、甲基纖維素、乙烯-丙烯酸共聚物、聚酰胺、聚酰亞胺、酪蛋白、明膠、聚乙烯、聚酯、酚樹脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、環(huán)氧樹脂、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙烯基吡啶、聚氨酯、聚谷氨酸和聚丙烯酸。所述樹脂可以單獨使用或作為兩種或兩種以上組合使用，可以根據(jù)需要適當?shù)卮_定這些材料的混合比?？梢栽诘淄繉?中混合或分散電子輸送性顏料。電子輸送性顏料包括例如日本特開昭47-30330號公報中描述的二萘嵌苯顏料、二苯并咪唑二萘嵌苯顏料、多環(huán)醌顏料、靛藍顏料和喹吖啶酮顏料等有機顏料；例如具有諸如氰基、硝基、亞硝基和鹵素原子等吸電子取代基的雙偶氮顏料和酞菁顏料等有機顏料；和例如氧化鋅和氧化鈦等無機顏料。在這些顏料中，優(yōu)選使用二萘嵌苯顏料、二苯并咪唑二萘嵌苯顏料、多環(huán)醌顏料、氧化鋅和氧化鈦。這些顏料的表面可以用上面提及的偶聯(lián)劑、粘合劑等進行處理以調(diào)節(jié)分散性或電荷輸送性。電子輸送性顏料的用量為95重量％以下，優(yōu)選為90重量％以下。作為混合/分散底涂層1的構(gòu)成成分的方法，可以采用使用球磨機、輥磨機、砂磨機、磨碎機或超聲波等的常用方法。混合/分散可以在有機溶劑中進行。所述有機溶劑可以是任何有機溶劑，只要所述有機溶劑能夠溶解有機金屬化合物和樹脂而且當混合/分散電子輸送性顏料時不會造成膠凝或凝集即可。例如，所述有機溶劑包括例如甲醇、乙醇、正丙醇、正丁醇、苯甲醇、甲基溶纖劑、乙基溶纖劑、丙酮、甲基乙基酮、環(huán)己酮、乙酸甲酯、乙酸正丁酯、二噁垸、四氫呋喃、二氯甲垸、氯仿、氯苯和甲苯等常用的有機溶劑。有機溶劑可以單獨使用或兩種或兩種以上組合使用?？蓪⒏鞣N有機化合物粉末或無機化合物粉末添加到底涂層1中以改善該層的電學(xué)特性和光散射性。特別是，諸如氧化鈦、氧化鋅、鋅華、硫化鋅、鉛白或鋅鋇白等白色顏料；諸如氧化鋁、碳酸鈣或硫酸鋇等作為體質(zhì)顏料的無機顏料；以及Teflon(商品名)樹脂顆粒、苯并胍胺樹脂顆粒或苯乙烯顆粒是有效的。添加劑粉末的粒徑按照體積平均粒徑計優(yōu)選為0.01(im2pm。必要時可以將添加劑粉末添加至該層中。當添加所述添加劑粉末時，其添加量相對于底涂層1的總固體含量來說優(yōu)選為10重量％90重量％，更優(yōu)選為30重量％80重量％。將電子輸送性物質(zhì)、電子輸送性顏料等添加到底涂層1中也是有效的。底涂層1的厚度優(yōu)選為0.01(im30pm，更優(yōu)選為0.05|im25|im?？蓪⒃谥苽涞淄繉?形成用涂布液時加入的粉末狀物質(zhì)添加至樹脂成分的溶液中并進行分散。作為分散方法，可以采用例如通過使用輥磨機、球磨機、振動球磨機、磨碎機、砂磨機、膠體磨或涂料攪拌機的任何常用方法。底涂層1可以通過將底涂層1形成用涂布液涂布在圓筒狀支持體4上然后干燥而形成。涂布方法可以是任何常用方法，例如包括刀涂法、繞線棒涂布法、噴涂法、浸涂法、珠涂法、氣刀涂布法和幕涂法。電荷輸送層3下面將詳細描述電荷輸送層3?？梢允褂猛ㄟ^公知技術(shù)形成的層作為電荷輸送層3。電荷輸送層3可以通過使用電荷輸送材料和樹脂或通過使用高分子電荷輸送材料而形成。電荷輸送材料包括電子輸送性化合物例如，諸如對苯醌、氯醌、溴醌或蒽醌等醌化合物；四氰基醌二甲烷化合物；例如2,4，7-三硝基芴酮等芴酮化合物；氧雜蒽酮化合物；二苯甲酮化合物；氰基乙烯基化合物和乙烯類化合物。電荷輸送材料包括空穴輸送性化合物，例如三芳基胺化合物、聯(lián)苯胺化合物、芳烷化合物、具有芳基取代基的乙烯化合物、貧化合物、蒽化合物和腙化合物。這些電荷輸送材料可以單獨使用或兩種或兩種以上組合使用，并且所述電荷輸送材料不限于此。這些電荷輸送材料優(yōu)選是具有以下式表示的結(jié)構(gòu)的材料其中，R"表示氫原子或甲基，n表示l或2，A/和A/各自獨立地表示具有取代基或不具有取代基的芳基、-C6H4-C(R18)=C(RI9)(R2Q)或-C6H4-CH=CH-CH=C(Ar)2，其所用的取代基是鹵素原子、具有15個碳原子的烷基、具有15個碳原子的烷氧基或取代有具有13個碳原子,19的烷基的取代氨基；Ar表示具有取代基或不具有取代基的芳基；RIS、R和R^各自獨立地表示氫原子、具有取代基或不具有取代基的垸基或具有取代基或不具有取代基的芳基。(R16')m(R16)n_在上式中，R"和R"'可以相同或不同，并各自獨立地表示氫原子、鹵素原子、具有15個碳原子的烷基、或具有15個碳原子的垸氧基；R16、R16'、R"和R"可以相同或不同，并各自獨立地表示氫原子、鹵素原子、具有15個碳原子的烷基、具有15個碳原子的烷氧基、取代有具有1或2個碳原子的垸基的氨基、具有取代基或不具有取代基的芳基、-C(R")KXR'9)(R2o)或-CHK:H-CI^C(Ar)2;R18、R19和R2°各自獨立地表示氫原子、具有取代基或不具有取代基的垸基、或具有取代基或不具有取代基的芳基；Ar表示具有取代基或不具有取代基的芳基；m和n各自獨立地表示02的整數(shù)。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage27</formula>在上式中，R21表示氫原子、具有15個碳原子的烷基、具有15個碳原子的垸氧基、具有取代基或不具有取代基的芳基或-CH=CH-CH=C(Ar)2;Ar表示具有取代基或不具有取代基的芳基；R"和R"可以相同或不同并各自獨立地表示氫原子、鹵素原子、具有15個碳原子的垸基、具有15個碳原子的烷氧基、取代有具有1或2個碳原子的烷基的氨基或具有取代基或不具有取代基的芳基。用于電荷輸送層3的粘合劑樹脂包括聚碳酸酯樹脂、聚酯樹脂、甲基丙烯酸樹脂、丙烯酸樹脂、聚氯乙烯樹脂、聚偏二氯乙烯樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚乙酸乙烯酯樹脂、苯乙烯-丁二烯共聚物、偏二氯乙烯-丙烯腈共聚物、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、氯乙烯-乙酸乙烯酯-馬來酸酐共聚物、硅酮樹脂、硅酮-醇酸樹脂、苯酚-甲醛樹脂、苯乙烯-醇酸樹脂、和例如聚-N-乙烯基咔唑、聚硅垸、日本特開平8-176293號公報和特開平8-208820號公報中披露的聚酯型高分子電荷輸送材料等高分子電荷輸送材料。這些粘合劑樹脂可以單獨使用或兩種或兩種以上組合使用。電荷輸送材料與樹脂的混合比(重量比)優(yōu)選為10:11:5。高分子電荷輸送材料可以單獨使用。作為高分子電荷輸送材料，可以使用諸如聚-N-乙烯基咔唑和聚硅垸等己知的具有電荷輸送性的材料。特別是優(yōu)選使用日本特開平8-176293號公報和特開平8-208820號公報中披露的聚酯型高分子電荷輸送材料。高分子電荷輸送材料可以單獨地用作電荷輸送層3，或與樹脂組合以形成層。電荷輸送層3的厚度通常為5pm50pm，優(yōu)選為10jim30pm。涂布方法包括諸如刀涂法、邁耶棒涂布法(meyerbarcoating)、噴涂法、浸涂法、珠涂法、氣刀涂布法和幕涂法等常用方法。在設(shè)置電荷輸送層3時使用的溶劑包括常用的有機溶劑，例如諸如苯、甲苯、二甲苯或氯苯等芳香烴；諸如丙酮或2-丁酮等酮類；諸如二氯甲垸、氯仿或氯乙烯等鹵代脂肪烴；或諸如四氫呋喃或乙醚等環(huán)狀或直鏈醚。這些溶劑可以單獨使用或兩種或兩種以上組合使用。為防止感光體因復(fù)印機中產(chǎn)生的臭氧和氧化性氣體或因光或熱而劣化，可以將諸如抗氧化劑、光穩(wěn)定劑或熱穩(wěn)定劑等添加劑添加至感光層中。例如，抗氧化劑包括受阻酚、受阻胺、對苯二胺、芳烷烴、對苯二酚、螺色滿、螺茚滿酮以及這些化合物的衍生物、有機硫化合物、有機磷化合物等。光穩(wěn)定劑的例子包括二苯甲酮、苯并三唑、二硫代氨基甲酸酯或四甲基吡啶等的衍生物。為了改善感光度、降低殘余電勢和減少重復(fù)使用時的疲勞，可以含有至少一種電子接受性物質(zhì)?？捎糜诟泄怏w中的電子接受性物質(zhì)例如包括琥珀酸酐、馬來酸酐、二溴馬來酸酐、鄰苯二甲酸酐、四溴鄰苯二甲酸酐、四氰乙烯、四氰基醌二甲烷、鄰二硝基苯、間二硝基苯、氯醌、二硝基蒽醌、三硝基芴酮、苦味酸、鄰硝基苯甲酸、對硝基苯甲酸和鄰苯二甲酸。在這些化合物中，特別優(yōu)選具有諸如芴酮基、醌基、Cl、CN或N02等吸電子性取代基的苯衍生物。保護層5將對保護層(構(gòu)成最外層的層)5進行詳細描述。為賦予保護層的表面以耐磨損性、耐刮擦性等，還可以設(shè)置高強度保護層。該高強度保護層優(yōu)選是這樣的層其中，將體積電阻率為107acm以下的顆粒分散在樹脂中，或?qū)⒅T如含氟樹脂、丙烯酸樹脂等潤滑性顆粒分散在常用的電荷輸送層材料中，或使用諸如硅酮和丙烯酸樹脂等硬涂層，所述保護層優(yōu)選具有交聯(lián)結(jié)構(gòu)，更優(yōu)選包含電荷輸送性材料。所述樹脂可以為熱固化性樹脂或為光固化性(包括紫外固化性)樹脂。樹脂的具體實例包括酚樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、尿素樹脂、硅氧垸樹脂等，其中，包含具有電荷輸送性的苯酚結(jié)構(gòu)的樹脂，如線型酚樹脂、甲階型酚樹脂，或具有苯酚結(jié)構(gòu)的環(huán)氧樹脂是優(yōu)選的，諸如甲階型酚樹脂等至少具有羥甲基的苯酚衍生物更為優(yōu)選。具有羥甲基的苯酚衍生物包括諸如間苯二酚或雙酚等具有苯酚結(jié)構(gòu)的化合物與甲醛或多聚甲醛在酸催化劑或堿催化劑的存在下反應(yīng)而制得的諸如單羥甲基苯酚、雙羥甲基苯酚或三羥甲基苯酚等單體、它們的混合物、它們的低聚物或者這些單體和低聚物的混合物。含有苯酚結(jié)構(gòu)的化合物包括具有一個羥基的取代苯酚，如苯酚、甲酚、二甲酚、對垸基苯酚(paraalphenol)或?qū)Ρ交椒?；具有兩個羥基的取代苯酚，如鄰苯二酚、間苯二酚或?qū)Ρ蕉樱恢T如雙酚A或雙酚Z等雙酚或聯(lián)苯酚(biphenol)。在這些化合物中，具有約220個重復(fù)單元的分子稱為低聚物，而比所述低聚物小的分子稱為單體。酸催化劑例如包括硫酸、對甲苯磺酸或磷酸。堿催化劑例如包括堿金屬或堿土金屬的氫氧化物，例如NaOH、KOH或Ca(OH)2;或胺催化劑。胺催化劑包括但不限于氨、六亞甲基四胺、三甲胺、三乙胺和三乙醇胺。當使用堿催化劑時，用酸將其中和，或通過與諸如硅膠等吸附劑或離子交換樹脂接觸而使其失活。制備涂布液時可以使用促進固化的催化劑。固化時，也可以使用催化劑，所述催化劑的添加量優(yōu)選為5重量％以下。作為形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)的材料，可以使用各種化合物，考慮到特性，優(yōu)選酚樹脂、聚氨酯樹脂和硅氧烷樹脂，特別優(yōu)選硅氧垸樹脂和酚樹脂。電荷輸送材料可以是任何電荷輸送材料，只要是具有電荷輸送能力的物質(zhì)即可，并且可以是具有優(yōu)異的電荷輸送能力的低分子化合物，如腙類化合物、聯(lián)苯胺類化合物、胺類化合物或芪類化合物，優(yōu)選具有能夠進行交聯(lián)反應(yīng)的結(jié)構(gòu)的化合物。能夠進行交聯(lián)反應(yīng)的電荷輸送材料包括以下式(I)(V)表示的物質(zhì)，例如，可以使用如下所示的具體結(jié)構(gòu)。式(I):F-((X、-RLA、在式(I)中，F(xiàn)表示來自具有輸送空穴能力的化合物的有機基團，R1表示亞垸基，m表示l4的整數(shù)，X'表示氧或硫，n表示0或l，A表示羥基、羧基或硫醇基。式(II):F-[(X2)nl-(R2)n2-(Z2)n3-G]n4在式(II)中，F(xiàn)表示來自具有輸送空穴能力的化合物的有機基團，X2表示氧原子或硫原子，f表示亞烷基，ZZ表示亞烷基、氧原子、硫原子、NH或COO，G表示環(huán)氧基；nl、n2和n3各自獨立地表示0或1，n4表示14的整數(shù)。在式(III)中，F(xiàn)表示具有空穴輸送能力的n5價有機基團，T表示二價基團，Y表示氧原子或硫原子，R3、W和RS各自獨立地表示氫原子或一價有機基團，RS表示一價有機基團，ml表示0或l，n5表示l4的整數(shù)，而且W和116可以彼此鍵合以形成包含Y作為雜原子的雜環(huán)。在式(IV)中，F(xiàn)表示具有空穴輸送能力的n6價有機基團，f表示二價基團，R"表示一價有機基團，m2表示0或l，n6表示l4的整數(shù)。式(in)，式(iv)，式(v)，在式(V)中，F(xiàn)表示具有空穴輸送能力的n7價有機基團，f表示二價亞烷基基團，RQ表示一價有機基團，n7表示l4的整數(shù)。為調(diào)整保護層5的成膜性、可撓性、潤滑性或粘著性，可以混合其他偶聯(lián)劑或氟化合物。各種硅烷偶聯(lián)劑和市售的硅酮類硬涂布劑可以用作這些化合物。硅垸偶聯(lián)劑例如包括乙烯基三氯硅垸、乙烯基三甲氧基硅垸、乙烯基三乙氧基硅垸、Y-縮水甘油氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、Y-縮水甘油氧基丙基三甲氧基硅垸、Y-縮水甘油氧基丙基三乙氧基硅烷、Y-氨基丙基三乙氧基硅烷、Y-氨基丙基三甲氧基硅烷、Y-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、N-卩-(氨基乙基)-Y-氨基丙基三乙氧基硅垸、四甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅垸等。市售的硬涂布劑例如包括KP-85、X-40-9740、X-40-2239(由信越化學(xué)工業(yè)社制造)，AY42-440、AY42-441或AY49-208(由DowCorningToray制造)。為賦予防水性等，可以加入諸如(十三氟-l，l,2,2-四氫辛基)三乙氧基硅烷、(3，3,3-三氟丙基)三甲氧基硅垸、3-(七氟異丙氧基)丙基三乙氧基硅垸、lH，lH,2H，2H-全氟烷基三乙氧基硅烷、1H，lH,2H,2H-全氟癸基三乙氧基硅垸和lH,lH,2H,2H-全氟辛基三乙氧基硅烷等含氟化合物。所述硅烷偶聯(lián)劑可以以任意量使用。含氟化合物的量相對于無氟化合物的重量優(yōu)選為0.25倍以下。還可以將可溶于醇中的樹脂添加至保護層5中?？扇苡诖嫉臉渲绨ň垡蚁┐伎s丁醛樹脂、聚乙烯醇縮甲醛樹脂、諸如其部分丁縮醛被甲縮醛、乙酰乙縮醛等改性的部分縮醛化的聚乙烯醇縮乙醛樹脂等聚乙烯醇縮乙醛樹脂(例如，S-LECB、K等，由積水化學(xué)社制造)、聚酰胺樹脂、纖維素樹脂、聚乙烯基酚樹脂等。特別優(yōu)選聚乙烯醇縮乙醛樹脂或聚乙烯基酚樹脂。所述樹脂的重均分子量優(yōu)選為2,000100,000，更優(yōu)選為5，00050,000。所述樹脂的添加量相對于保護層5的總固體含量優(yōu)選為1重量。％20重量％，更優(yōu)選為1重量％15重量％，進而更優(yōu)選為2重量％10重量％。包含這些化合物的保護層5用涂布液也可以在無溶劑的條件下制備，但必要時可以使用溶劑，所述溶劑的例子包括諸如甲醇、乙醇、丙醇或丁醇等醇類；諸如丙酮、甲基乙基酮或環(huán)己酮等酮類；諸如四氫呋喃、乙醚或二噁垸等醚類。這些溶劑可以單獨使用或兩種或兩種以上組合使用。所述溶劑優(yōu)選具有的沸點為12(TC以下。溶劑的量可以調(diào)整。當使上述成分發(fā)生反應(yīng)獲得涂布液時，它們可以簡單混合并溶解，也可以額外地在2(TC100。C，優(yōu)選30。C8(TC加熱10分鐘100小時，優(yōu)選1小時50小時。對混合物進行超聲波照射也是優(yōu)選的。通過這樣做，據(jù)推斷可以進行部分反應(yīng)從而改善涂膜性質(zhì)。優(yōu)選向保護層5中添加抗氧化劑。所述抗氧化劑優(yōu)選是受阻酚類或受阻胺類抗氧化劑，還可以使用諸如有機硫類抗氧化劑、亞磷酸酯類抗氧化劑、二硫代氨基甲酸酯類抗氧化劑、硫脲類抗氧化劑和苯并咪唑類抗氧化劑等已知的抗氧化劑。所述抗氧化劑的添加量優(yōu)選為20重量％以下，更優(yōu)選為10重量％以下。受阻酚抗氧化劑例如包括2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、2,5-二叔丁基對苯二酚、N,N，-六亞甲基二(3,5-二叔丁基-4-羥基氫化肉桂酰胺)、3,5-二叔丁基-4-羥基-苯甲基膦酸酯-二乙酯、2,4-二[(辛基硫代)甲蜀-鄰甲酚、2,6-二叔丁基-4-乙基苯酚、2,2，-亞甲基二(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、2,2，-亞甲基二(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、4，4，-丁叉基二(3-甲基-6-叔丁基苯酚)、2，5-二叔戊基對苯二酚和2-叔丁基-6-(3-丁基-2-羥基-5-甲基苯甲基)-4-甲基苯基丙烯酸酯。保護層5中可以添加各種顆粒。舉例來說，可以提及含硅顆粒作為所述顆粒。含硅顆粒是含有硅原子作為構(gòu)成元素的顆粒。具體地說，它們包括硅膠或硅酮顆粒。優(yōu)選的是，作為含硅顆粒的硅膠優(yōu)選具有的平均粒徑為lnm100nm，更優(yōu)選為10nm30nm。它可以是酸性或堿性的水性分散液，也可以是在諸如醇、酮或酯等有機溶劑中的分散液。在此可以使用該硅膠的普通市售品。'盡管未作具體限制，但考慮到層的成膜性、電學(xué)特性或強度，所述硅膠在保護層5中的固體含量相對于保護層5的全部固體含量優(yōu)選為0.1重量％50重量％，更優(yōu)選為0.1重量％30重量％。用作含硅顆粒的硅酮顆粒選自硅樹脂顆粒、硅橡膠顆粒和表面用硅酮處理的二氧化硅顆粒。在此可以使用該硅酮顆粒的普通市售品。這些硅酮顆粒是平均粒徑優(yōu)選為lnm500nm，更優(yōu)選為10nm100nm的球形顆粒。硅酮顆粒在保護層5中的含量相對于保護層5的總固體含量優(yōu)選為0.1重量％30重量％，更優(yōu)選為0.5重量％10重量。％。其他顆粒的例子是四氟乙烯、三氟乙烯、六氟丙烯、氟化乙烯或偏二氟乙烯等的含氟顆粒；在《第八屆聚合物材料論壇講演予稿集》(Preprintfor8thPolymerMaterialForumMeeting)第89頁所述的氟樹脂和含羥基的單體的共聚物的樹脂顆粒；和金屬氧化物，如ZnO-Al203、Sn02-Sb203、In203-Sn02、Sn02-Ti02、ZnO-Ti02、MgO-Al203、FeO-Ti02、Ti02、Sn02、ln203、ZnO或MgO。諸如硅油等油類也可以添加至該層中。硅油例如包括諸如二甲基聚硅氧烷、二苯基聚硅氧烷或苯基甲基硅氧垸等硅油；諸如氨基改性的聚硅氧烷、環(huán)氧基改性的聚硅氧垸、羧基改性的聚硅氧烷、甲醇改性的聚硅氧烷、甲基丙烯酰基改性的聚硅氧垸、巰基改性的聚硅氧垸和苯酚改性的聚硅氧烷等反應(yīng)性硅油；諸如六甲基環(huán)三硅氧垸、八甲基環(huán)四硅氧烷、十甲基環(huán)五硅氧烷和十二甲基環(huán)六硅氧烷等二甲基環(huán)狀硅氧垸；諸如1,3,5-三甲基-1，3,5-三苯基環(huán)三硅氧烷、1,3,5,7-四甲基-1,3，5，7-四苯基環(huán)四硅氧烷或1，3,5,7,9-五甲基-1，3，5,7，9-五苯基環(huán)五硅氧烷等甲基苯基環(huán)狀硅氧垸；諸如六苯基環(huán)三硅氧烷等苯基環(huán)狀硅氧烷；諸如3-(3,3，3-三氟丙基)甲基環(huán)三硅氧烷等含氟環(huán)狀硅氧垸；甲基羥基硅氧烷混合物；諸如五甲基環(huán)五硅氧烷或苯基氫化環(huán)硅氧烷等含有氫甲硅垸基的環(huán)狀硅氧烷；以及諸如五乙烯基五甲基環(huán)五硅氧烷等含有乙烯基的環(huán)狀硅氧烷。這些化合物可以單獨使用或兩種或兩種以上組合使用。當所述化合物組合使用時，它們可以是簡單混合或以固溶體的形式或以融合形式制備。顆粒的平均粒徑優(yōu)選為0.3拜以下，更優(yōu)選為0.1pm以下。成像設(shè)備圖16是顯示成像設(shè)備的優(yōu)選的示例性實施方式的說明圖。圖16中所示的成像設(shè)備在成像設(shè)備的主體(未示出)中包括設(shè)置有上述電子照相感光體10的處理盒20、曝光裝置(潛像形成裝置)30、轉(zhuǎn)印裝置40和中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)50。在成像設(shè)備100中，曝光裝置30配置在能夠使電子照相感光體10上的靜電潛像顯影的位置。處理盒20在殼體中包括電子照相感光體10，電子照相感光體10與充電裝置21、顯影裝置25、清潔裝置27和纖維狀部件(平刷狀)29組合并一體化，并通過裝配軌道而安裝在成像設(shè)備主體上。該殼體具有用于曝光的開口。充電裝置21可通過接觸方式對電子照相感光體10進行充電。顯影裝置25可使電子照相感光體10上的靜電潛像顯影以形成調(diào)色劑圖像。清潔裝置27具有纖維狀部件(輥)27a和清潔刮刀(刮刀部件)27b。在圖16中所示的清潔裝置27中，同時具有纖維狀部件27a和清潔刮刀27b。然而，清潔裝置也可以僅具有這些部件中的任何一個。纖維狀部件27a可以為輥、牙刷狀部件等。纖維狀部件27a可以固定于清潔裝置的本體上，或可以由本體可旋轉(zhuǎn)地支撐，或由本體以使其能夠在感光體的軸向上振動的方式支撐。清潔裝置27的清潔刮刀和清潔刷將感光體表面上的附著物(如放電產(chǎn)物)除去，優(yōu)選使諸如金屬脂肪酸鹽、高級醇、蠟或硅油等潤滑性物質(zhì)(潤滑成分)與纖維狀部件27a接觸，從而將潤滑成分供應(yīng)至電子照相感光體的表面。清潔刮刀27b可以是常見的橡膠刮刀。上述處理盒20可拆卸地安裝在成像設(shè)備的主體上，并與成像設(shè)備主體一同構(gòu)成成像設(shè)備。曝光裝置30可以是能夠?qū)Τ潆姾蟮碾娮诱障喔泄怏w10進行曝光從而在其上形成靜電潛像的任何裝置。曝光裝置30的光源優(yōu)選是多光束式面發(fā)光激光器。對轉(zhuǎn)印裝置40不作限定，只要它可以將電子照相感光體10上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印介質(zhì)(可以是用于代替作為圖16中所示的轉(zhuǎn)印介質(zhì)的中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)50的紙傳送帶(未示出)上保持的紙，或是不使用中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)50而直接將圖像轉(zhuǎn)印于其上的紙)上即可，例如，可以使用常用的輥形轉(zhuǎn)印材料。中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)50的體積電阻率為1(fdcm10"Q.cm，并且是包含聚酰亞胺、聚酰胺酰亞胺、聚碳酸酯、聚芳酯、聚酯或橡膠等作為構(gòu)成成分的帶形介質(zhì)(中間轉(zhuǎn)印帶)。中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)50除了是帶形外還可以是鼓形。對轉(zhuǎn)印介質(zhì)不作具體限定，只要它是能夠轉(zhuǎn)印在電子照相感光體10上形成的調(diào)色劑圖像的介質(zhì)即可。例如，對于將電子照相感光體10直接轉(zhuǎn)印至紙上的情況，該紙為轉(zhuǎn)印介質(zhì)，對于使用中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)50的情況，中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)為轉(zhuǎn)印介質(zhì)。圖17是顯示成像設(shè)備的另一個示例性實施方式的示意圖。在圖17的成像設(shè)備110中，電子照相感光體10固定在成像設(shè)備的主體上，充電裝置22、顯影裝置25和清潔裝置27彼此獨立地安裝于成像設(shè)備的主體上，從而分別構(gòu)成充電盒、顯影盒和清潔盒。在該示例性實施方式中，充電裝置22是電暈式放電的充電裝置。在成像設(shè)備110中，電子照相感光體10與其他裝置彼此分離，充電裝置22、顯影裝置25和清潔裝置27可以通過拉出或壓入而可拆卸地安裝在成像設(shè)備的主體上。在該示例性實施方式的電子照相感光體中，在一些情況中不必形成所述的盒。因此，充電裝置22、顯影裝置25和清潔裝置27可以通過拉出或壓入而可拆卸地安裝在成像設(shè)備的主體上，因此，可以降低每頁印刷的設(shè)備成本。這些裝置中的兩種或兩種以上可以制作成一個集成盒而可拆卸地安裝在主體上。成像設(shè)備110具有與成像設(shè)備100相同的構(gòu)成，不同之處在于前者的充電裝置22、顯影裝置25和清潔裝置27分別形成盒。圖18是顯示成像設(shè)備的又一個示例性實施方式的示意圖。成像設(shè)備120是配有4個處理盒20的串聯(lián)型全色成像設(shè)備。這樣設(shè)計成像設(shè)備120使得4個處理盒20在中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)50上彼此并列地設(shè)置，并且將一個電子照相感光體用于一種顏色。除了成像設(shè)備120是串聯(lián)型設(shè)備之外，成像設(shè)備120具有與成像設(shè)備100相同的構(gòu)成。實施例以下將參考實施例對本發(fā)明的示例性實施方式進行更詳細的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。:光體的制造圓筒狀鋁制基體的外徑為30mm，長為253mm。使用無心研磨裝置對圓筒狀鋁制基體的外周面進行研磨以使圓筒的表面粗糙度(十點平均粗糙度)Rz為0.6)iim。對該圓筒進行脫脂處理，然后用2重量％的氫氧化鈉水溶液蝕刻1分鐘，隨后進行中和并以純水洗滌。然后，用10重量％硫酸溶液對該鋁制基體進行陽極氧化(電流密度1.0A/dm2)，由此在其表面上形成氧化膜。用水洗滌后，將基體浸于8(TC的1重量％乙酸鎳溶液中20分鐘，以對陽極氧化膜進行封孔。此外，以純水對基體進行洗滌并干燥。這樣，獲得了在其外周面上形成有厚度為7pm的陽極氧化膜的圓筒狀支持體。隨后，將2.5重量份在X射線衍射光譜中至少在7.4。、16.6°、25.5°和28.3。的布拉格角(2e士0.2。)處具有衍射峰的氯化鎵酞菁、2.5重量份聚乙烯醇縮丁醛(積水化學(xué)社生產(chǎn)的S-LECBM-S)和乙酸正丁酯混合，并在涂料攪拌機中與其中的玻璃珠一起分散1小時，然后除去玻璃珠以得到固體含量為5重量％、粘度為5.0mPa.s的電荷產(chǎn)生層形成用涂布液。如圖19中所示，作為測試樣品，將電荷產(chǎn)生層形成用涂布液通過噴墨法涂布在上述圓筒狀支持體外周面上的從位置Y,到位置Y2的區(qū)域。位置Y,位于從圓筒狀支持體的一端Xi向中心部移動12mm的位置。位置Y2位于從圓筒狀支持體的一端X2向中心部移動12mm的位置。將距離末端Xi為12mm的位置設(shè)定為涂布起始的位置Y,的原因是，因為感光體的感光度是在電荷輸送層的厚度在軸向上不發(fā)生變化的條件下測定的。當在電荷產(chǎn)生層上形成電荷輸送層時，電荷輸送層比電荷產(chǎn)生層厚，因此涂膜易于滴落，而且軸向的端部存在層厚相異的傾向。艮口，將未被電荷產(chǎn)生層涂布的寬泛區(qū)域設(shè)置為從X,到Y(jié)i和從X2到Y(jié)2的區(qū)域從而使得電荷輸送層的厚度在電荷產(chǎn)生層的從、到Y(jié)2的涂布區(qū)域中變得恒定。在該實施例中，因為涂布起點在Y"因此從Yi向中心部移動2mm的位置是端部Zi。然而，電荷產(chǎn)生層形成用涂布液可以從X,開始涂布，在該情況中，從Xi向中心部移動2mm的位置為所述端部。作為電荷產(chǎn)生層形成用液滴排出頭，可以使用由Trident制造的32個噴嘴X2列的壓電間歇式PixelJet64，在所述液滴排出頭的64個噴嘴中，使用一列中的20個噴嘴。設(shè)置液滴排出頭以使其與圓筒狀支持體的軸之間的傾斜角為85。，其中，涂布液的噴射頻率為2.5kHz，液滴排出頭與圓筒狀支持體間的距離為1mm。在將圓筒狀支持體的軸水平設(shè)置后，圓筒狀支持體以200rpm的速度旋轉(zhuǎn)，同時使液滴排出頭在軸向上的平均掃描速度為261mm/min，所噴射的液滴的體積為50pl，將液滴涂布在圓筒狀支持體上。液滴的直徑通過離線可視化評價來測定。利用與噴射時機同步的LED照亮液滴并用CCD相機觀察其圖像。如圖20A中所示，調(diào)節(jié)液滴頭在圓筒狀支持體軸向上的掃描速度以使圓筒狀支持體軸向上的掃描速度(涂布速度)在圓筒狀支持體的末端處較慢，同時使圓筒狀支持體軸向上的掃描速度在中心部較快。在上述操作后，將圓筒狀支持體在IO(TC加熱IO分鐘以在其上形成電荷產(chǎn)生層。下面，將2.5重量份下式(A-1)的聯(lián)苯胺化合物和3重量份具有下式(B-l)的結(jié)構(gòu)單元的高分子化合物(粘度平均分子量為39，000)溶解在5重量份氯苯與15重量份四氫呋喃的混合溶劑中，從而制得電荷輸送層形成用涂布液。上面形成有電荷產(chǎn)生層的圓筒狀支持體1通過用電荷輸送層形成用涂布液浸漬進行涂布。在該浸漬涂布時，使圓筒狀支持體在電荷輸送層形成用涂布液中浸漬至距離圓筒狀支持體的末端Xi為2mm的位置。然后，通過向上提拉圓筒狀支持體開始電荷輸送層的涂布，并通過將圓筒狀支持體完全從涂布液中提拉上來而完成涂布，由此使得涂布液一直涂布至另一末端X2。之后，將距離另一末端X2的寬度為2mm的終端區(qū)域擦去，并將支持體在12(TC加熱40分鐘以形成厚度為20(im的電荷輸送層從而制得感光體l。實施例2和3用與實施例1中相同的方式制造感光體2，不同之處在于在制備實施例1中的電荷產(chǎn)生層時，使用表2中所示的液滴排出頭和涂布條件制備電荷產(chǎn)生層。用與實施例1中相同的方式制造感光體3，不同之處在于在制備實施例1中的電荷產(chǎn)生層時，使用表2中所示的涂布液和涂布條件制備電荷產(chǎn)生層。實施例2和3中對液滴排出頭在軸向上的掃描速度(涂布速度)的調(diào)節(jié)顯示在圖20A中。用與實施例1中相同的方式制造感光體4，不同之處在于在制備實施例1中的電荷產(chǎn)生層時，使用表2中所示的液滴排出頭、涂布液和涂布條件制備電荷產(chǎn)生層。實施例4比較例1用與實施例1中相同的方式制造感光體5，不同之處在于，實施例1中的電荷產(chǎn)生層通過噴墨法制備，而比較例1中的電荷產(chǎn)生層使用浸涂裝置通過浸涂法制備。比較例1中使用的浸涂裝置的構(gòu)成如圖22所示，其中，將涂布液82引入涂布室84中，通過將圓筒狀支持體4浸漬并提拉對其進行涂布。比較例1中的電荷產(chǎn)生層如下制備將以與實施例1相同的方式得到的圓筒狀支持體沿如圖22所示的垂直方向配置；使圓筒狀支持體4在實施例1的電荷產(chǎn)生層涂布液中浸漬至距其上端為12mm的位置；并以225mm/min的恒定速度向上提拉。涂布速度如圖21A所示。之后，將位于從圓筒狀支持體的下端起12mm的區(qū)域內(nèi)的涂膜擦去，由此形成電荷產(chǎn)生層。比較例2以與比較例1相同的方式制造感光體6，不同之處在于，比較例1中，圓筒狀支持體以恒定速度提拉，而比較例2中，圓筒狀支持體以圖21A中所示的涂布速度提拉。評價膜厚電荷產(chǎn)生層的膜厚分布根據(jù)電荷產(chǎn)生層的分光吸收比進行計算。以軸向上5mm的間隔、周向上每15。的間隔(即24個點)在位置Y,和Y2之間測定感光體的平均膜厚。結(jié)果如圖20B和圖21B所示。在圖20B和圖21B中，以從端部Zi至端部Z2的區(qū)域的分光吸收比作圖。膜厚分布的結(jié)果表明在實施例1和3中，最大厚度的位置，即電荷產(chǎn)生層的厚度最大的位置是從涂布起始位置^向中心部移動2mm的位置，在實施例2中，最大厚度的位置是向中心部移動1.5mm的位置。另一方面，在比較例1中，膜厚向浸漬涂布時在垂直方向上配置的感光體的下側(cè)的方向逐漸增大，在比較例2中，最大厚度的位置是距Y,為8mm的位置。測定電荷產(chǎn)生層在位置Zi和Z2間的膜厚差(兩端部間的膜厚差)以及中心部的膜厚與位置Z^卩Z2的平均膜厚間的差。結(jié)果顯示在表2中。此外，為測定膜厚得到的分光吸收比的測定結(jié)果顯示在表2中。兩端部Z,和Z2間的分光吸收比的差，以及相對于中心部的分光吸收比的端部的分光吸收比顯示在表2中。感光度測定從端部Zi至端部Z2的區(qū)域的VL作為感光度。當對該區(qū)域的全部面積以-700V充電并以3.7mJ/n^進行照射時，在軸向上以5mm為間隔，求出圓周方向上每隔90。的測定點的圓周方向上的平均電勢(VL)。軸向上感光度分布的結(jié)果如圖20C和圖21C所示。測定端部Z!和Z2間的AVL,(兩端部間的感光度差)。結(jié)果顯示在表2中。圖像濃度不均用感光體1感光體6代替富士施樂株式會社制造的DOCUPRINTC1616中的感光體，在2(TC和50。/。RH(相對濕度)'的氣氛下設(shè)置A4紙以使紙的長邊通過圖19中的Yp在距離Y,為210mm的范圍(該范圍相當于A4紙的總寬度)內(nèi)印刷濃度為100%的5頁圖像。在具有所得圖像的第5頁紙上，如圖23所示，測定通過Z,并在長邊方向上延長的線(與Z!對應(yīng)的線)上的中心附近的任意三點(Z^，Zlb，Z,c)的圖像濃度(DZh,DZlb，DZle)，以及通過電荷產(chǎn)生層的軸向上的中心部并在長邊方向上延長的線(與電荷產(chǎn)生層中心部對應(yīng)的線)上的中心附近的任意三點(Oa，Ob,Oc)的圖像濃度(DOa,DOb,DOc)以評價圖像濃度不均。圖像濃度通過使用反射分光濃度計(X-Rite社制造的X-Rite938)根據(jù)各位置間的圖像濃度的平均值的差(單位D)，即[(DZh+DZlb+DZlc)/3-(DOa+DOb+DOc)/3]來評價。結(jié)果顯示在表2中。有效區(qū)域假定圖像濃度不均度為0.25D以下的區(qū)域為有效區(qū)域，則可以計算有效區(qū)域的長度與圓筒狀支持體軸向長度的比。在該情況中，有效區(qū)域的長度是從基材的長度中減去作為未用于成像的不滿足上述標準的區(qū)域的長度而求得。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage41</column></row><table>TA:電荷產(chǎn)生層的平均厚度((TZl+TZ2)/2)/TO:電荷產(chǎn)生層的兩端部的平均厚度/中心部的厚度(TZ1-TZ2)/TA:電荷產(chǎn)生層的兩端部間的膜厚差/電荷產(chǎn)生層的平均厚度(MaxU)/TA:最大波動值/電荷產(chǎn)生層的平均厚度(SZl-SZ2)/SO:兩端部間的分光吸收比的差/中心部的分光吸收比((SZ1+SZ2)/2)/SO:兩端部的平均分光吸收比/中心部的分光吸收比AVL1:兩端部間的感光度差TZ1:電荷產(chǎn)生層的端部Z1處的厚度TZ2:電荷產(chǎn)生層的端部Z2處的厚度TO:電荷產(chǎn)生層的中心部O處的厚度TA:電荷產(chǎn)生層的平均厚度MAXU:最大波動值SZ1:端部Z1處的分光吸收比SZ2:端部Z2處的分光吸收比SO:中心部O處的分光吸收比P/B比電荷產(chǎn)生層涂布液中的電荷產(chǎn)生材料與樹脂的重量比(P/B比=電荷產(chǎn)生材料的重量/樹脂的重量)當將圖20B與圖20C比較時，感光度隨膜厚的變化而變化，而當將圖21B與圖21C比較時，感光度并不遵循膜厚的變化，可以看出特別是在涂膜的后半部的位置180mm240mm的范圍內(nèi)，感光度的變化比膜厚的變化更顯著。這可以歸因于由于浸漬涂布所造成的溶劑的影響。因此，在應(yīng)用浸漬涂布法的比較例1和2中，為了調(diào)節(jié)感光度還應(yīng)當考慮除膜厚之外的因素，并且復(fù)雜的操作據(jù)認為是必需的。本發(fā)明的另一個示例性實施方式如下所示。在電子照相感光體的制造方法中包括下述步驟制備包含電荷產(chǎn)生材料的電荷產(chǎn)生層涂布液；通過控制(l)來自液滴排出頭的所述電荷產(chǎn)生層涂布液在所述圓筒狀支持體軸向上的排出量或(2)所述液滴排出頭在軸向上的掃描速度中的至少一種，在所述圓筒狀支持體上形成電荷產(chǎn)生層，所述電荷產(chǎn)生層的厚度從所述圓筒狀支持體軸向上的中心部向其兩端部增大并且兩端部之間的厚度差相對于所述電荷產(chǎn)生層的平均厚度為2.5%以下；和在所述電荷產(chǎn)生層上形成電荷輸送層，(a)通過配置多個液滴排出頭可以實現(xiàn)高速涂布，(b)通過使用配置在圓筒狀支持體外周的圓筒狀液滴排出頭作為液滴排出頭，可以抑制圓筒狀支持體外周的膜厚不均，(C)通過使液滴排出頭的寬度等于或大于圓筒狀支持體的軸向長度可以實現(xiàn)高速涂布，和(d)通過使用可對電荷產(chǎn)生層涂布液連續(xù)加壓的連續(xù)式液滴排出頭作為液滴排出頭，可以涂布高粘度的電荷產(chǎn)生層涂布液。提供對本發(fā)明的示例性實施方式的前述描述是為了說明和描述的目的。并非試圖窮盡本發(fā)明所披露的精確形式或?qū)⒈景l(fā)明限制于所披露的精確形式。顯然，許多改進和變化對于本領(lǐng)域技術(shù)人員是顯而易見的。選擇并描述示例性實施方式是為了能夠最好地解釋本發(fā)明的原理及其實際用途，由此使得本領(lǐng)域的其他技術(shù)人員能夠理解預(yù)計適用于特定用途的本發(fā)明的各種實施方式和各種改進方案。本發(fā)明的范圍由下述權(quán)利要求及其等同物所限定。在本說明書中所提及的所有公報、專利申請和技術(shù)標準在此以參考的方式引入，并達到與將各單獨的公報、專利申請和技術(shù)標準具體地、個別地指出并以參考的方式引入時相同的程度。權(quán)利要求1.一種電子照相感光體，所述電子照相感光體具有圓筒狀支持體，和所述圓筒狀支持體上的電荷產(chǎn)生層與電荷輸送層，所述電荷產(chǎn)生層的厚度從所述電荷產(chǎn)生層在所述圓筒狀支持體軸向上的中心部向所述電荷產(chǎn)生層的兩端部增大，并且所述電荷產(chǎn)生層的兩端部之間的厚度差相對于所述電荷產(chǎn)生層的平均厚度為2.5％以下。2.如權(quán)利要求l所述的電子照相感光體，其中，所述電荷產(chǎn)生層的兩端部的厚度相對于所述電荷產(chǎn)生層的中心部的厚度為101%115%。3.如權(quán)利要求l所述的電子照相感光體，其中，分光吸收比從所述電荷產(chǎn)生層的在所述圓筒狀支持體軸向上的中心部向所述兩端部減小。4.如權(quán)利要求l所述的電子照相感光體，其中，所述兩端部之間的分光吸收比的差相對于所述中心部的分光吸收比為3.0%以下。5.如權(quán)利要求4所述的電子照相感光體，其中，所述兩端部的分光吸收比相對于所述中心部的分光吸收比為75%99%。6.如權(quán)利要求l所述的電子照相感光體，其中，所述電荷產(chǎn)生層的平均厚度為0.1pm0.5iam。7.如權(quán)利要求l所述的電子照相感光體，其中，所述電荷產(chǎn)生層在周向和軸向上的厚度波動相對于所述電荷產(chǎn)生層的平均厚度為10%以下。8.如權(quán)利要求l所述的電子照相感光體，其中，有效區(qū)域的長度與所述圓筒狀支持體在軸向上的長度的比為92%以上。9.一種處理盒，所述處理盒包括權(quán)利要求18中任一項所述的電子照相感光體；和選自下列裝置的至少一種裝置對所述電子照相感光體進行充電的充電裝置；在經(jīng)充電的電子照相感光體上形成潛像的潛像形成裝置；用調(diào)色劑使所述潛像顯影的顯影裝置；和清潔經(jīng)顯影的電子照相感光體的表面的清潔裝置。10.—種成像設(shè)備，所述成像設(shè)備包括權(quán)利要求18中任一項所述的電子照相感光體；對所述電子照相感光體進行充電的充電裝置；在經(jīng)充電的電子照相感光體上形成潛像的潛像形成裝置；用調(diào)色劑使所述潛像顯影的顯影裝置；和將所述調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)上的轉(zhuǎn)印裝置。11.一種電子照相感光體的制造方法，所述方法包括以下步驟制備包含電荷產(chǎn)生材料的電荷產(chǎn)生層涂布液；通過控制(l)來自液滴排出頭的在圓筒狀支持體軸向上的所述電荷產(chǎn)生層涂布液的排出量和(2)所述液滴排出頭在軸向上的掃描速度中的至少一個因素，在所述圓筒狀支持體上形成電荷產(chǎn)生層，所述電荷產(chǎn)生層的厚度從所述電荷產(chǎn)生層的在所述圓筒狀支持體軸向上的中心部向所述電荷產(chǎn)生層的兩端部增大，并且所述兩端部之間的厚度差相對于所述電荷產(chǎn)生層的平均厚度為2.5%以下；和在所述電荷產(chǎn)生層上形成電荷輸送層。12.如權(quán)利要求ll所述的電子照相感光體的制造方法，其中，使用噴墨法由所述液滴排出頭排出所述電荷產(chǎn)生層涂布液。13.如權(quán)利要求12所述的電子照相感光體的制造方法，其中，所述噴墨法是使用壓電元件的方法。14.如權(quán)利要求12所述的電子照相感光體的制造方法，其中，由所述液滴排出頭排出的液滴的大小為1pl60pl。15.如權(quán)利要求12所述的電子照相感光體的制造方法，其中，所述電荷產(chǎn)生層涂布液的粘度為0.8mPa.s20mPa-s。16.如權(quán)利要求12所述的電子照相感光體的制造方法，其中，配置多個所述液滴排出頭。17.如權(quán)利要求12所述的電子照相感光體的制造方法，其中，所述液滴排出頭為圓筒狀并且經(jīng)配置而圍繞所述圓筒狀支持體。18.如權(quán)利要求12所述的電子照相感光體的制造方法，其中，所述液滴排出頭的寬度等于或大于所述圓筒狀支持體的在其軸向上的長度。19.如權(quán)利要求12所述的電子照相感光體的制造方法，其中，所述液滴排出頭是能夠連續(xù)對所述電荷產(chǎn)生層涂布液加壓的連續(xù)式液滴排出頭。全文摘要本發(fā)明提供了電子照相感光體、其制造方法、處理盒及成像設(shè)備。所述電子照相感光體具有圓筒狀支持體，和所述圓筒狀支持體上的電荷產(chǎn)生層與電荷輸送層，其中，所述電荷產(chǎn)生層的厚度從所述電荷產(chǎn)生層的在所述圓筒狀支持體軸向上的中心部向所述電荷產(chǎn)生層的兩端部增大，并且所述兩端部之間的厚度差相對于所述電荷產(chǎn)生層的平均厚度為2.5％以下。所述處理盒包含所述電子照相感光體。文檔編號G03G5/04GK101149571SQ20071010381公開日2008年3月26日申請日期2007年5月16日優(yōu)先權(quán)日2006年9月20日發(fā)明者佐藤智正,多田一幸,我妻優(yōu),朝日徹,森田直己,池田賢治,稻垣智丈申請人:富士施樂株式會社