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整體式背投顯示屏幕及其制作方法

文檔序號:2728607閱讀:254來源:國知局
專利名稱:整體式背投顯示屏幕及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及背投屏幕及其制作方法,尤其涉及整體式背投屏幕 及其制作方法。
背景技術(shù)
大屏幕背投顯示技術(shù)正在迅速擴(kuò)展,應(yīng)用領(lǐng)域主要包括學(xué)術(shù) 交流、遠(yuǎn)程教育、工業(yè)、交通、鎮(zhèn):路、航運、航空、7>安的監(jiān)控和 指揮、影祝放映、實況轉(zhuǎn)播、廣告、科技、文化信息發(fā)布和接收, 各種大小型軍事演習(xí)模擬現(xiàn)場訓(xùn)練等。大屏幕、屏幕拼接墻及超大 背投顯示屏幕具有4艮大的應(yīng)用空間。投影屏幕分為正投式顯示屏幕 和背投式顯示屏幕。正投式顯示屏幕(筒稱正投屏幕)是觀眾和投 影機(jī)處于同側(cè)的屏幕,其利用屏幕表面的弟:射物質(zhì)將光線向四周散 射。正投屏幕亮度低,對比度小,且易受環(huán)境光線的影響,只適合 在黑暗的室內(nèi)觀看,而且由于觀眾和投影機(jī)處于屏幕的同側(cè),如果 有人在屏幕前面進(jìn)行講解的話,將妨礙投影效果。背投式顯示屏幕 (簡稱背投屏幕)是一種透射屏幕,觀眾和投影機(jī)處于屏幕的兩側(cè), 顯示效果大為改善,所以,背投i示屏幕的需求日益增加。背投屏幕通常被設(shè)計成把投射到屏幕背面的圖像射入觀察空 間。投射系統(tǒng)的觀察空間可能相當(dāng)大(背投模擬訓(xùn)練器)或相當(dāng)小(如 背投數(shù)據(jù)監(jiān)視器)。背,幕的性能可用各種屏幕特性來描述, 一般 包括增益、視角、分辦率、對比度、存在的色斑等不希望的人為現(xiàn) 象等。 一般希望背投屏幕具有高分辨率、高對比度和大增益,還希望屏幕能在大的觀察空間內(nèi)散布光。不幸的是,當(dāng)一個屏幕特性改 進(jìn)后, 一個或多個其它屏幕特性往往會變劣。例如,為了提高屏幕 增益,就必須減小便于觀看屏幕的視角。結(jié)果,為了制造特定背投 顯示裝置總體上可以接受的性能的屏幕,要在屏幕特性與性能方面 作一些折衷。因此,對屏幕提出了一個要求,即在滿足使用該屏幕 的背投顯示裝置所需的最低性能標(biāo)準(zhǔn)的同時,要求總體性能有提 高。現(xiàn)有技術(shù)中提供了各種類型的背投屏幕,例如毛玻璃式背投 屏、菲涅耳透鏡型背投屏幕、微珠型背投屏幕等。毛玻璃式背投屏幕的亮度低、清晰度差。微珠型背投屏幕早在上個世紀(jì)40年代初期就見于文獻(xiàn)記栽,例如美國專利U52,378,252 申記敘了一種透光屏幕或背投屏幕,這種屏幕包括透光支承體、支 承體一個側(cè)面上的單膜層吸光膜層、多個折光小球體。所用折光小 球體為玻璃小球體、天然樹脂小球體或合成樹脂(例如聚甲基丙烯酸 甲酯)小球體作為透光材料,小球體的直徑因屏幕本身的大小而異, 一般在3um至幾mm范圍之間。這種屏幕不但可在黑暗環(huán)境下4吏用, 而且也可在明亮環(huán)境下4吏用。不過,明亮條件下,投影光源強(qiáng)度須 比黑暗條件下強(qiáng)20倍。數(shù)十年來,由于種種原因,例如 生產(chǎn) 方法所處的沖支術(shù)狀態(tài)所致的成本高昂,微珠型背投屏幕的結(jié)構(gòu)和制 造方法方面一些技術(shù)難點未能囷滿解決等等,使之未能得到廣泛應(yīng) 用。美國專利US^,204.971中記栽了一種背投式屏幕,這種屏幕為 三膜層結(jié)構(gòu),即逸明底板、不透明粘結(jié)膜層和鑲嵌于不透朋粘結(jié)膜 層中的玻璃樹:珠單顆粒層,其中所用微珠為普通玻璃m^,其折射 率不大于1.70(1.5-1.7)。由于所用^t^的折射率小,致使制得的背 投屏幕增益低,酮象的亮度和清晰度均有待提高。中國專利CN 1428649A中記載的三層膜結(jié)構(gòu)的背投屏幕,雖然在微珠折射率等方面進(jìn)行了改善,性能有所提高,但是生產(chǎn)工藝仍然非常復(fù)雜,微 珠的顆粒尺寸仍然很大,使得膜層厚度也較大,影響屏幕的清晰度。美國羅姆兩合公司申請的CN 1592868中的背投屏幕也是通過 球形塑料顆粒的折射原理制備的,因為球形塑料顆粒的粒徑較大, 因此涂層較厚,會影響增益和清晰度,因此也不能提供非常理想的 圖像。中國專利申請公開號CN1641478A中披露了一種光成像功能 膜,由重量比65-98%的主體材料、1-20%的納米微粒和1-30%的 助劑制成,所述主體材料包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚丙烯 酸酯、聚酖胺、聚酰亞胺和聚氨酯,納米微粒為Ti02、 Ti02/Si02、 氧化鐵、云母、Ti02/云母、鋁銀粉等。中國專利申請公開號 CN1392163A中披露了一種納米型投影顯示屏材料。但是,這些屏 幕皆不能做到對比度、亮度和清晰度的良好統(tǒng)一或者平衡,在顯示 效果上尚不及菲涅耳透鏡型屏幕。而且這些現(xiàn)有技術(shù)中的背投屏幕 通常需要M,例如塑料基板或玻璃基板,通過涂覆的方法在^ 上形成光透射膜。采用這種技術(shù)存在的缺陷是難以形成均勻的膜, 而且膜的厚度較薄而容易損壞,并且受到a的制約。菲涅耳透鏡型背投屏幕一般包括菲涅爾透鏡、柱面鏡以及光散 射層。菲涅耳透鏡型背投屏幕雖然效果比毛玻璃式背投屏亮度高, 清晰度有所提高,但是由于菲涅耳鏡及柱面鏡的加工精度要求非常 高,所以成本非常高,且制作成超大尺寸的屏幕非常困難,滿足不 了日益增長的需求。中國專利CN 2313233Y提供了一種通過模具加 熱壓力成型菲涅爾透射形式板面和爭圓柱狀部分的背投屏幕,其中 在面對,見眾的半圃柱狀部分的側(cè)面上i殳置一層漫反射吸光的擴(kuò)散 光層(光^:射層)。而且由于柱面等結(jié)構(gòu)對光具有特定的方向性。 使投射到屏幕上的光被折射或反射到不同的角度,因此,使垂直方向和水平方向的光的強(qiáng)度不均勻。中國專利CN2313233Y還提供了一種通過模具加熱壓力成型平面型幕基基板和旋纟丈散射板面,通過 在基板面對觀眾成像的一側(cè)i殳置一層高密度漫反射吸光的擴(kuò)散光 層,這種^支術(shù)的加工工藝仍相對復(fù)雜,而且也存在擴(kuò)散光層不均勻 的問題。如果擴(kuò)散光層損壞,則該背投屏幕就無法使用。因此,需要一種結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝更簡單、具有更高機(jī)械強(qiáng)度的 且沒有光散射層的高質(zhì)量背投屏幕。發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題,本發(fā)明提供了 一種通過洗鑄方式一 次成型的整體式背投屏幕,該屏幕包含一菲涅爾透鏡部分。本發(fā)明提供一種整體式背投屏幕,由以下部件組成菲涅爾透 鏡部分,具有多個梯形鬮環(huán),用于將光線匯聚成平行光,所述梯形 圃環(huán)"i殳置在光源一側(cè);光散射部分,與所述菲涅爾透鏡部分連接成 一整體,所述光^t射部分具有一設(shè)置在面向觀眾一側(cè)的平面;其中 所述菲涅爾透鏡部分和光Jt射部分由相同的樹脂組合物形成,所述 組合物主要由以下成分構(gòu)成樹脂材料,用于形成透明的并作為容 納納米功能材料的基體;納米功能材料,粒徑小于100納米,用量 為樹脂材料重量的0.2-10%;納米級對比度調(diào)節(jié)材料,其選自由深 色納米無機(jī)顏料和深色有機(jī)染料構(gòu)成的組,粒徑小于100納米,用 量為樹脂材料重量的0.03-0.1%o。^L據(jù)本發(fā)明的背4SJ^幕,其中所迷樹脂材料選自由聚乙烯、聚 丙烯、聚氟乙烯、聚苯乙烯、聚烯醇、聚(甲基)丙烯酸酯、聚酰 胺、聚酰亞胺、聚乙縴醇縮丁醛組成的組。根據(jù)本發(fā)明的背投屏幕,其中所述納米功能材料選自由硅基氧 化物、氧化鋁、氧化鋯、氧化鑭、氧化鈦、氧化鈰、氧化鴿、氧化 鉭、氧化鋇、石克酸鋇、氧化4乙或其混合物構(gòu)成的組。根據(jù)本發(fā)明的背投屏幕,其中所述對比度調(diào)節(jié)材料選自由氧化 鎳、鉻黑、鐵黑、鈷黑、石墨、碳黑、黑色云母鐵礦、苯胺黑、蒽 醌黑、普魯士藍(lán)、群青藍(lán)、鈷藍(lán)、銅酜藍(lán)和陰丹酮構(gòu)成的組。根據(jù)本發(fā)明的背投屏幕,其中所述菲涅爾透鏡部分和光散射部 分通過澆鑄或注射工藝同時形成。根據(jù)本發(fā)明的背投屏幕,其中所述屏幕還包括一保護(hù)面板(30) 與所述光"lt射部分(20)的面向觀眾一側(cè)的平面(21 )連接在一起。本發(fā)明還提供一種通過澆鑄方式生產(chǎn)整體式背投屏幕的方法, 包括以下步驟1 )提供用于通過澆鑄形成整體式單層背投屏幕的組合物,該 組合物包括樹脂材料,作為用于容納納米功能材料的基體,所述 樹脂材料在固化前為液體;納米功能材料,粒徑在l-100nm的范圍, 用量為樹脂材料重量的0.2-10%;納米無機(jī)顏料或有機(jī)染料,其選 自由深色納米無機(jī)顏料和深色有機(jī)顏料或染料構(gòu)成的組,粒徑小于 100納米,用量為樹脂材料重量的0.03-0.1%o;2) 提供第一模板和第二模板以制作模具,所迷第一模板具有 平板形狀,所述第>=^|板具有菲涅永透鏡形狀的凹陷部;3) 在所述第一模板和第二模板之間靠近邊緣的部分設(shè)置間隔 物并組合,用密封材料進(jìn)行至少三面密封,形成具有用于容納組合 物的空腔的模具;4) 將所述組合物注入到所述^中;5) 固化所速組合物,去除模具,得到整體式背投屏幕。根據(jù)本發(fā)明的方法,其中所述笫一模板和第二模板選自玻璃、 金屬、塑料、木材或陶乾材料。根據(jù)本發(fā)明的方法,所述第一才莫板和第二模板密閉結(jié)合,所述 模具中設(shè)置有組合物注入口 。根據(jù)本發(fā)明的方法,還包括在注入組合物前對所述第一才莫板和 /或第二模板用脫模劑進(jìn)行處理的步驟。根據(jù)本發(fā)明的方法,還可以包4套在組合物注入前抽真空的步 驟,以便完全去除組合物中的氣泡。根據(jù)本發(fā)明的方法,注入組合物時,使組合物沿著模板的側(cè)面 流下,以避免帶入空氣而形成氣泡。根據(jù)本發(fā)明的方法,固化樹脂組合物時采用熱固化或輻射固化。根據(jù)本發(fā)明的方法,其中,所述第一模板的內(nèi)表面或外表面經(jīng) 過亞光處理。根據(jù)本發(fā)明的方法,其中,在去除模具時,去除所述第二才莫板、 間隔物和密封材料,而使所迷第一模板與所述背投屏幕保持連接, 所述第一模板成為所迷背投屏摹的保護(hù)面板。本發(fā)明還提供一種背投式投影系統(tǒng),其包括投影機(jī)以及根據(jù)本 發(fā)明的方法制作的整體式背投屏幕。本發(fā)明還提供一種用于通過澆鑄方式生產(chǎn)整體式背投屏幕的模具,包括第一i^L和第二模板,所述第一模板具有平板形狀,所 述第二模板具有騅涅爾透鏡形狀的凹陷部,所述凹陷部具有多個梯形圓環(huán),所述第一模板和第二模板的邊緣之間通過形間隔物分隔密 封,形成一空腔。本發(fā)明所提供的單層澆鑄型納米背投屏幕具有高視角、高對比度、色彩自然柔和的優(yōu)良效果。據(jù)測定分辨率為大于30線對,對 比度為500: 1,增益為0.5-2.5,可視角大于160度,色彩自然柔和 不刺眼。根據(jù)本發(fā)明的背投屏幕具有足夠的機(jī)械穩(wěn)定性,屏幕表面可以 一般的洗滌用品清洗。根據(jù)本發(fā)明的背投屏幕具有髙圖像穩(wěn)定性,觀眾可在長時間內(nèi) 觀察所呈現(xiàn)的信息而不易產(chǎn)生視覺疲勞。根據(jù)本發(fā)明的組合物經(jīng)過砂磨分軟處理,可以提高分散程度和 組合物的穩(wěn)定性。由于菲涅爾透鏡部分與光散射部分整體成型,使 屏幕的制作工藝簡化并可提高屏幕的亮度。附躅說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的背投屏幕的正面立體示意圖。圖2是根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的背投屏幕的背面立體示意圖。圖3是根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的背投屏幕的正面立體示意圖。務(wù)沐實施方式根據(jù)本發(fā)明的第一方面,提供一種整體式背投屏幕,如圖l和圖2所示。該背投屏幕l由以下部件組成菲涅爾透鏡部分IO,具 有多個梯形圓環(huán)ll,用于將光線匯聚成平行光,所述梯形圓環(huán)設(shè)置 在光源一側(cè);光散射部分20,與所述菲涅爾透鏡部分10形成一整 體,所述光^t射部分具有一f殳置在面向X!i眾一側(cè)的平面21;其中所 述菲涅爾透鏡部分和光散射部分由相同的樹脂組合物形成,所述組 合物主要由以下成分構(gòu)成樹脂材料,用于形成透明的并作為容納 納米功能材料的基體;納米功能材料,粒徑小于lOOnm,用量為樹 脂材料重量的0.2-10%;對比度調(diào)節(jié)材料,其選自由深色納米無機(jī) 顏料和深色有機(jī)顏料和染料構(gòu)成的組,粒徑小于100納米,用量為 樹脂材料重量的0.03-0.1%o。根據(jù)本發(fā)明的整體式背投屏幕,由于采用澆鑄成型工藝,菲涅 爾透鏡部分和光散射部分整體成型,由于具有光散射作用的納米功 能材料均勻地分布在樹脂基體中,所以菲涅爾透鏡部分和光散射部 分都具有光散射的作用,因此不需JH象CN 2313233Y那樣另外設(shè)置 光^L射層或擴(kuò)散光層,且不需要柱面鏡。也就是說,菲涅爾透鏡部 分除了具有匯聚光線的作用外,還具有光"ft射的作用,當(dāng)然該部分 由于具有菲涅爾透鏡的結(jié)構(gòu),其以匯聚光線的作用為主。菲涅爾透 鏡部分和光散射部分的厚度可以根據(jù)需要調(diào)整。菲涅爾透鏡部分的 梯形圓環(huán)呈旋紋形式,旋紋間距為大約0.015mm至0.8mm,旋紋槽 深大約為0.15mm至0.25mm,刼旋紋間距和槽深可以根據(jù)屏幕的尺 寸、性能要求和模板的精度進(jìn)行調(diào)整。在本發(fā)明的另一實施例中,提供了一種具有保護(hù)面板30的背 投屏幕,如困3所示,所述保護(hù)面板30與所述光散射部分加的面 向觀眾一倒的平面21連接在一起。該保護(hù)面板劉可由一塊透明模板形成。用于本發(fā)明的樹脂材料的種類沒有嚴(yán)格限制。
一般說來,具有 較好的透明度的高分子材料都可以適用的。由于本發(fā)明采用洗鑄的 成型工藝,所用的樹脂材料在固化前應(yīng)為具有較好流動性的液體, 適用于本發(fā)明的樹脂材料包括熱固化樹脂和光固化樹脂,固化前可 以為單體或低聚物。適用于熱固化樹脂的單體或低聚物的例子包括但不限于聚烯烴類如聚乙烯、聚丙烯。聚氯乙烯、聚苯乙烯等;聚 烯醇類如聚乙烯醇、聚丙烯醇等;聚丙烯酸酯類如(甲基)聚丙烯 酸甲酯、(甲基)聚丙烯酸乙酯;聚酰胺類;聚亞酰胺類;硝基清 漆和聚乙烯醇縮丁^,其中優(yōu)選聚乙烯醇縮丁醛。在這種情況下, 優(yōu)選加入常用量的引發(fā)劑,例如二笨甲酮、過碗酸銨、偶氮二異丁 腈等等。另外,可選地4吏用適量的溶劑或稀釋劑,這些溶劑或稀釋 劑可以是烷烴如己烷、庚烷,環(huán)烷烴如環(huán)己烷,芳烴如苯、甲苯、 乙苯,^f氐級醇如乙醇、丙醇,4氐^^羧酸酯如乙酸乙酯、乙酸丁酯、 丁酸乙酯或其混合物。由于本發(fā)明采用淡鑄的成型方法,優(yōu)選不使 用或少使用溶劑或稀釋劑。光固化樹脂通常包括可聚合的單體或低聚物,可選的適量稀釋 劑,包括活性稀釋劑和非活性稀釋劑以及適量引發(fā)劑。所謂活性稀 釋劑是指其在固化過程參與聚合,而非活性稀釋劑是指在固化過程 中不參加反應(yīng)而^5C^稀釋作用。適用于本發(fā)明目的的光固化樹脂的 低聚物的例子包括但不限于丙烯酸樹脂或甲基丙烯酸樹脂;不飽 和聚酯,如二元醇(乙二醇、多縮乙二醇、丙二醇、多縮丙二醇, 1,4-??;醇)與不飽和二元羧酸的共聚物(馬年羧酸、馬來酸肝、 富馬酸中的至少一種),在這種情況下,優(yōu)選;^入一些飽和羧酸如 (間)鄰苯二甲酸、丁二酸、己二酸、壬二酸作為柔性調(diào)節(jié)劑;環(huán) 氧丙砵酸酯,如雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯、酚醛g丙烯酸酯、胺改性 環(huán)氧丙烯酸酯、磷酸(酯)改性環(huán)氧丙烯酸酯、卣代環(huán)氧丙烯酸酯、 長鏈脂肪酸改性環(huán)氣丙烯酸酯、硅氧烷改性環(huán)氧丙烯酸酯、環(huán)氧化 油丙烯酸酯;聚氨酯丙烯酸酯,如異佛爾鯛二異氰酸酯與聚乙二醇的4氐聚物、異佛爾嗣二異氰酸酯與聚丙二醇的低聚物、1,4-二環(huán)己 基甲烷二異氰酸酯與聚(1,4-丁二醇)的低聚物;聚酯丙烯酸酯, 如丁二酸-乙二酵-丙烯酸酯共聚物,己二酸-丙二醇-甲基丙烯酸酯共 聚物;聚醚丙烯酸醏,如多乙^/f匕三羥甲基三丙烯酸酯;丙烯酸 酯化聚丙烯酸樹脂;環(huán)氧樹脂,如雙酚A環(huán)氧樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂, 聚醚二醇縮7jc甘油醚;光固化聚硅氧烷,如丙烯酸酯化聚石圭氧烷, 環(huán)氧官能化聚硅氧烷等。優(yōu)選環(huán)氣丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚胺 酯丙烯酸酯、環(huán)氣化油丙烯酸酯、長鏈脂肪酸改性丙烯酸酯化樹脂。適用于本發(fā)明目的光固化樹脂的引發(fā)劑的例子包括但不限于 二苯甲酮、苯偶姻、苯偶酰衍生物(如a,a-二甲氧基-a-苯基苯乙酮 (DMPA) 、 二烷氣苯乙酮、a-羥烷基苯酮、a-胺烷基苯酮(如2-甲基_ 1 - [4-甲巰基苯基]-a-嗎啉丙酮(MMMP )以及苯甲酰甲酸酯等。適用于本發(fā)明目的的光固化樹脂的活性稀釋劑的例子包括但 不限于甲基丙烯酸-P-^乙酯(HEMA)、丙烯酸異冰片酯(BOA)、 月桂酸甲基丙烯酸酯(LMA) 、 1,6-己二醇二丙烯酸酯、二/三縮丙 二醇二丙烯酸酯(TPGDA)、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、 季戊四醇四丙烯酸酯(PET4A)等。本文中的"納米功能材料"是指因其具有的光的散射、折射或 吸收方面的特性而能夠用于調(diào)節(jié)光散射層的光學(xué)性能尤其是成像 性能的無機(jī)材料。適用于本發(fā)明的納米功能材料可以是能夠調(diào)節(jié)光散射性的無 機(jī)納米材料或有機(jī)納米材料,該納米功能材料主要是穩(wěn)定的金屬或 非金屬氣化物以及鹽,包括但不限于納米硅基氧化物Si02—x、納米 氧化鋁、納米氧化鋅、納米氣化鋯、納米氧化鑭、納米氧化鈦、納 米氣化鈰、納來镅化合物(氣化銅或^L^^)、納米氣化4乙或其混 合物,皿包括納米硅基氧化物Si02-x。該納米功能材料粒徑可以為lOOnm以下,例如10-90nm,20-80nm,或25-90nm,優(yōu)選20-60nm, 更優(yōu)選2040鵬。本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn),高的比表面積,例如大于600m2/g、優(yōu) 選大于650m2/g、更優(yōu)選大于700m2/g,對實現(xiàn)本發(fā)明的目的是有利 的,用這樣的組合物來本發(fā)明的用于光學(xué)成像的組合物,能得到很 較好的亮度,并且更加有利于削弱甚至避免"太陽效應(yīng)"。當(dāng)使用 納米硅基氧化物時,化學(xué)式Si02—x中x值在0.2-1之間,粒徑在100 納米以下,優(yōu)選為20-80nm,更優(yōu)選20-60nm,最優(yōu)選20-40nm。 現(xiàn)有技術(shù)中的納米微粒也可以用于本發(fā)明。為了增加納米功能材料 與樹脂材料的結(jié)合,可以使用現(xiàn)有的表面活性劑或偶聯(lián)劑(例如硅 烷偶聯(lián)劑)對納米功能材料的微粒進(jìn)行表面處理。在本發(fā)明中,對比度調(diào)節(jié)材料主要為納米無機(jī)顏料或染料,其 選自由氧化鎳、鉻黑、鐵黑、鈷黑、石墨、碳黑、黑色云母鐵礦、 苯胺黑、蒽醌黑、普魯士藍(lán)、群青藍(lán)、鈷藍(lán)、銅舦藍(lán)和陰丹酮構(gòu)成 的組,優(yōu)選為納米無機(jī)顏料,如氧化鎳、鉻黑、鐵黑、鈷黑、石墨、 碳黑、黑色云母鐵礦,最優(yōu)選碳黑,其粒徑優(yōu)選小于60納米,最 優(yōu)選小于40納米。通常情況下使用黑色顏料,例如碳黑。也可以 根據(jù)需要使用其它深色染料或顏料,例如褐色、深棕色、藍(lán)色、紅 色等。在本發(fā)明的用于通過洗鑄形成單層背投屏幕的組合物中,納米 功能材料的用量為樹脂材料重量的0.2-10%,優(yōu)選0.5-5%,更優(yōu)逸 0.8-2%;納米無機(jī)顏料或有機(jī)染料的用量為樹脂材料重量的0.03-0.1 %。。使用其的主要目的是增加對比度,其用量可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào) 整。用于本發(fā)明的樹脂材料通常為無色透明材料,在有些情況下, 有些樹脂材料或其中所用的添加刑具有顏色,在如果該樹脂材料具 有較好的透明度,有色的樹脂也可以使用,這時可以減少對比度調(diào) 節(jié)材料的用量甚至不使用納米無機(jī)顏料或染料。在本發(fā)明的用于通過洗鑄形成單層背投屏幕的組合物中,可選 地包括樹脂中常用的添加劑,但是添加劑不能影響樹脂的透明度。根據(jù)本發(fā)明的第二方面,提供一種通過澆鑄方式生產(chǎn)整體式背投屏幕的方法,包括以下步驟1 )提供用于通過澆鑄形成整體式單層背投屏幕的組合物,該 組合物包括樹脂材料,作為用于容納納米功能材料的基體,所述 樹脂材料在固化前為液體;納米功能材料,粒徑在l-100nm的范圍, 用量為樹脂材料重量的0.2-10%;納米無機(jī)顏料或有機(jī)染料,其選 自由深色納米無機(jī)顏料和深色有機(jī)顏料或染料構(gòu)成的組,粒徑小于 100納米,用量為樹脂材料重量的0.03-0.1%。;2) 提供第一模板和第二模板以制作模具,所述第一模板具有 平板形狀,所述第二模板具有菲涅爾透鏡形狀的凹陷部;3) 在所述第一模板和第二4莫板之間靠近邊緣的部分設(shè)置間隔 物并組合,用密封材料進(jìn)行至少三面密封,形成具有用于容納組合 物的空腔的模具;4) 將所述組合物注入到所述才莫具中;5) 固化所述組合物,去除模具,得到整體式背投屏幕。本發(fā)明的方法所用的模具主要是兩塊模板,第一模板具有平氺反 形狀,第二模板具有菲涅爾透鏡形狀的凹陷部。成型后的屏幕的一側(cè)是平面,另一側(cè)是菲涅爾透鏡部分的多個梯形圓環(huán).可選地,第 一模板還可以設(shè)置一與第二模板的凹陷部連通的凹腔以增大屏幕 的厚度,該凹腔具有平坦的底面,這樣第<^#板的凹陷部與第一模 板上的凹腔連通構(gòu)成模真的用于容納組合物的空腔。第一模板也可以不設(shè)置凹腔,這樣該第一;^板為一塊平板。第一才莫板和第二模板 的材質(zhì)選自玻璃、金屬、塑料、木材或陶瓷材料,優(yōu)選玻璃、塑料, 最優(yōu)選玻璃。模板之間的間隔物可以選用與模板相同的材料。間隔物一般為 長條形,以便在邊緣部分將兩塊模板分開一定距離(對應(yīng)于屏幕的 厚度)。通常,對于方形屏幕,長條形的間隔物連接成U形,將兩 塊模板之間的下側(cè)和左右兩側(cè)進(jìn)行三面密封(上側(cè)用于洗鑄組合 物)。密封材料是為了將間隔物和才莫板密封以免組合物泄漏。如果 間隔物與模板能夠緊密結(jié)合,只需要在接合處使用少量密封材料即 可,甚至不使用單獨的密封材料(間隔物同時起間隔和密封的作 用)。模板的內(nèi)表面優(yōu)逸用齢漢劑處理,以便去除模具時容易分離, 如果在不用脫模劑的情況下就能容易地與固化的組合物分離,則不 需要使用脫模劑。脫模劑可以選用高分子澆鑄成型中常用的脫模 劑。澆鑄口優(yōu)選設(shè)置在沒有密封的上側(cè),但也可以設(shè)置在兩塊4H板 中之一上或者同時設(shè)置在兩塊模板上??蛇x地,將兩塊模板四面密 封,只在上側(cè)留出洗鑄口和排氣口。可選的,在澆鑄時如果需要進(jìn) 行抽真空(除氣),可以在^il板頂部(上邊)在兩側(cè)留出兩個開口, 一個用于澆注組合物,另一個用于連接真空泵。第一模板和第二^l板通過卡具固定。注入組合物時,優(yōu)選使組 合物沿著模板的側(cè)面流下,以避免帶入空氣而形成氣泡。固jf匕樹脂 組合物時可以根據(jù)所用的樹脂采用熱固化或光固化(輻射固化)。 根據(jù)本發(fā)明的方法,、還包括計算所需透明樹脂的量和稱取所述量的 組合物的步驟。組合物在注入前可進(jìn)行抽真空除氣??蛇x地,本發(fā)明的背投屏幕也可以通過注射成型工藝來制作。 這種情況下,需要以熱塑性樹脂材料為基體材料制備納米功能材料 和對比度調(diào)節(jié)材料的預(yù)M體。然后通過注射成型。根據(jù)本發(fā)明,還提供了制備用于通過澆鑄形成整體式背投屏幕的組合物的方法,包括以下步驟第一步,稱料,稱取一定量的樹 脂,以樹脂的質(zhì)量為基準(zhǔn)稱取0.2-10 %納米功能材料,以及0.03-0.1 %。的上述納米級對比度調(diào)節(jié)材料。第二步,表面處理,可選地先將 納米功能材料進(jìn)行表面處理,以增加它們與樹脂材料的結(jié)合能力; 然后將經(jīng)過處理的納米功能材料加入到全部樹脂的10% ~ 20%的樹 脂中。第三步,進(jìn)行分?jǐn)溙幚恚诟咚贁嚢柘?1000r/min以上), 混合物進(jìn)行砂磨分散處理。所謂砂磨就是在混合物中加入粒徑為 2-10mm的石英砂進(jìn)行高速砂磨處理,使其分敉更佳均勻。第四步, 將分軟均勻的混合物與剩余的樹脂(大約總樹脂的80-卯% )混合, 高速攪拌均勻,去除石英砂,得到用于通過澆鑄形成整體式單層背 投屏幕的組合物。本發(fā)明所澆鑄的整體式單層背投屏幕的總厚度在大約 2 10mm,優(yōu)選3-8mm。如果厚度低于2mm,可以考慮采用其它成 形方法,例如噴涂或涂覆; 一般情況下厚度沒有必要超過10mm, 如果需要,也可以制作10mm以上的單層屏幕。根據(jù)本發(fā)明的屏幕 的尺寸主要受到模板尺寸和材料強(qiáng)度的限制。根據(jù)本發(fā)明的方法, 屏幕的尺寸可以4艮大,可高達(dá)3mx8m或5mx5m,甚至更大,此 時&紋的尺寸也可放大。、本發(fā)明提供一種面向觀眾的一側(cè)具有,光效果的背投屏幕。這 種背投屏幕在成型時,需要對平面模板的內(nèi)表面事先進(jìn)行蝕刻或打 磨處理,形成亞光表面,以便最終形成的屏摹的表面也具有亞光效杲。這種具有亞光效果的背M幕對來自觀看側(cè)的環(huán)堍光線僅有輕 微的反射,有助于背投屏幕在明亮的環(huán)境中使用。在另一實施方式中,在去除模具時,只去除第二才莫板、間隔材 料和密封材料,而使所述第一模板與所述背投屏幕保持連接,使第一模板成為背投屏幕的保護(hù)面板30,如圖3所示的屏幕。在這種方 式中,第一才莫板必須是透明的,優(yōu)選玻璃,并且該模板上不使用脫 才莫劑,可選地,先將第一模板的內(nèi)表面用粘合劑、偶聯(lián)劑或表面活 性劑處理,以增加該模板與組合物之間的粘合強(qiáng)度。由于本發(fā)明提供的屏幕是整體式的,其機(jī)械強(qiáng)度高,適合于需 要高強(qiáng)度屏幕的場合。本發(fā)明還提供了一種背投式投影系統(tǒng),其包 括投影機(jī)以及根據(jù)本發(fā)明的方法制作的整體式背投屏幕。具體實施例原材料的生產(chǎn)廠家成膜材料-.聚甲基丙烯酸甲酯、甲基丙蜂酸丁酯北京明玥有機(jī)玻璃有限公司納米散光材料納米氣化鈥、納米氧化鋁、納米氧化鋅、納米氧化鋯、納米硅 基氧化物南京海泰納米材料有限公司硅烷偶聯(lián)劑北京市申達(dá)精細(xì)化工有限公司對比度調(diào)節(jié)材料特黑染料溫州美爾諾化工有限乂>司 B-56C 碳黑顏料福州巨力化工有限公司 N330 其它材料采用市售產(chǎn)品。實施例1制備組合物(其中所用樹脂和顏料的粒徑均小于lOOnm)制備組合物取lOOOg甲基丙烯酸甲酯低聚物(簡稱樹脂)備 用。按照樹脂的質(zhì)量稱取lg的納米氧4匕鋁及2g納米珪基氧4匕物和 0.03g的碳黑,先將納米材料加入O.Olg硅烷偶聯(lián)劑,高速攪拌進(jìn)行 表面處理,然后與lOOOg樹脂中的150g的樹脂混合,向混合物中 添加1/2體積、粒徑為2-10mm的石英砂顆粒,用高速攪拌機(jī)進(jìn)行 砂磨分散處理,攪拌速度1500r/min ,攪拌時間20min,納米材料分 散均勻后,再將混合物與剩余的850g樹脂混合,高速攪拌均勻, 去除石英砂,真空除氣,得到組合物。備用。制作屏幕取一塊750mmX1000mm平板鋼化玻璃作為第 一模板,其中該 ;^板的內(nèi)表面經(jīng)過氟氟酸溶液腐蝕的亞光處理。將另一塊相同尺寸 的帶有菲涅耳透鏡梯形圃環(huán)(槽深大約0.2mm)鋼化玻璃作為第二 模板與第一模;^L相對放置,兩者的邊緣之間用3mm厚的玻璃條作 為間隔物進(jìn)行三面密封,接縫處用少量密封膠,將模板用卡具固定, 形成具有內(nèi)部空腔的模具。將備用的組合物注入到模板之間的空腔 中,固化成型去除模具,得到約3.2mm厚的帶有菲涅耳透鏡部分的 整體式背投屏幕。該背投屏幕的性能參數(shù)增益系數(shù)1.7,可視角大于160度, 對比度大于500:1,清晰度大于40線對,亮度系數(shù)2.3。增益系數(shù)的測試方法用點亮度計直接測量,利用增益系數(shù)為 2.06的標(biāo)準(zhǔn)樣板,在距離屏幕80cm處,用1000流明投影儀打一束 白光照在標(biāo)板上,用點亮度計測量標(biāo)板屏幕的最大亮度,然后用相 同的方法測量被钃屏幕的最大亮度,與標(biāo)板進(jìn)行比較計算即可得屏 幕的增益系數(shù)??梢暯?、對比度和亮度系數(shù)采用標(biāo)準(zhǔn)的測試方法。清晰度的測量方法用電影屏幕的測試標(biāo)準(zhǔn)片測量。將電影屏 幕的標(biāo)準(zhǔn)測試片經(jīng)過幻燈;^到80cm處的屏幕上,其圖像分別為 10~50線對的線條,根據(jù)顯示出的清楚的線對數(shù)來確定被測屏幕的清晰度。實施例2 制備纟且合物制備組合物取lOOOg甲基丙烯酸丁酯(簡稱樹脂)備用。按 照樹脂的質(zhì)量稱取50g納米氧化鋅和50g納米氧化鈦以及0.03g的 絡(luò)黑,先向納米材料加入O.Olg硅烷偶聯(lián)劑,高速攪拌進(jìn)行表面處 理,然后與lOOOg樹脂中的lOOg的樹脂混合,向混合物中添加1/2 體積、粒徑為2-10mm的石英砂顆粒,用高速攪拌機(jī)進(jìn)行砂磨^ft 處理,攪拌速度1500r/min,攪拌時間15min,納米材料^L均勻后, 再將混合物與剩余的900g樹脂混合,高速攪拌均勻,去除石英砂, 真空除氣,得到組合物。備用。制作屏幕重復(fù)實施例1的步驟,得到約5mm厚的帶有菲涅 耳透鏡部分的整體式背投屏幕。該背投屏幕的性能參數(shù)增益系數(shù)1.8,可視角大于160度, 對比度大¥ 500:1,清晰度大于30線對,亮度系敘2。實旅例3制"^組合物制備組合物取lOOOg甲基丙烯酸乙酯(簡稱樹脂)備用。按 照樹脂的質(zhì)量稱取3g納米氧化鋁、5g納米硅基氧化物以及0.03g 的絡(luò)黑,先將納米材料加入O.Olg硅烷偶聯(lián)劑,高速攪拌進(jìn)行表面 處理,然后與10(K^樹脂中的180g的樹脂混合,將混合物中添加 1/2體積的顆粒為2-10mm的石英砂、用高速攪拌才幾進(jìn)行砂磨^t 處理,攪拌速度2000r/min,攪拌時間15min,納米材料分散均勾后, 再將混合物與剩余的820g樹脂混合,高速攪拌均勻,去除石英砂、, 真空除氣,得到組合物。備用。制作屏幕重復(fù)實施例1的步驟,得到約3mm厚的帶有菲涅 耳透鏡部分的整體式背投屏幕。該背投屏幕的性能參數(shù)增益系數(shù)2,可視角大于160度,對 比度大于500:1,清晰度大于40線對,亮度系數(shù)2.2。實施例4制備組合物制備組合物取lOOOg丙烯酸丁酯(筒稱樹脂)備用。按照樹 脂的質(zhì)量稱取5g納米磁基氣化物,2g納米氧化釔3g以及0.05g的 碳黑,先將納米材料加入O.Olg硅烷偶聯(lián)劑,高速攪拌進(jìn)行表面處 理,然后與lOOOg樹腐中的200g的樹脂混合,將混合物中添加1/2 體積的顆粒為2-l(teim的石英砂,用高速攬拌機(jī)進(jìn)行砂磨^t處理, 攪拌速度1800r/min,攪拌時間25min,納米材料分敉均勻后,再將 混合物與剩余的800g樹脂混合,高速攪拌均勻,去除石英砂,真 空除氣,得到組合物。備用。制作屏幕重復(fù)實施例1的步驟,得到約5mm厚的帶有菲涅 耳透鏡"lf分的整體式背投屏幕。該背投屏幕的性能參數(shù)增益系數(shù)1.6,可視角大于160度, 對比度大于500:1,清晰度大于32線對,亮度系數(shù)2.6。實施例5制備組合物制備組合物重復(fù)實施例4的步驟,得到組合物。備用。制作屏幕取一塊2000mmX2000mm平板鋼化玻璃作為第一模 板,其中該;^板的外表面經(jīng)過噴砂的亞光處理。將另一塊相同尺寸 的帶有菲涅耳透鏡梯形圃環(huán)(槽深大約0.25mm)鋼化玻璃作為第 二才莫板與第一才莫板相對放置,第二才莫板的內(nèi)表面涂覆脫才莫劑,兩塊 模板邊緣之間用5mm厚的玻璃條作為間隔物進(jìn)行三面密封,接縫 處用少量密封膠,將模板用卡具固定,形成具有內(nèi)部空腔的模具。 將備用的組合物注入到模板之間的空腔中,固化成型,去除第二模 板及間隔物和密封材料,使第一模板與屏幕保持連接并作為屏幕的 保護(hù)面板。這樣,得到帶有菲涅耳透鏡部分和保護(hù)面板的整體式背該背投屏幕的性能參數(shù)增益系數(shù)1.8,可視角大于160度, 對比度大于500:1,清晰度大于34線對,亮度系數(shù)2.8。實施例6制備組合物取1000g甲基丙烯酸丁酯預(yù)聚體(樹脂)備用。 按照樹脂的質(zhì)量稱取納米碌基氧化物6Qg和0.04g的染料特黑,先 將納米材料加入0.25g珪烷偶聯(lián)劑高速攪拌進(jìn)行表面處理,然后加 入到150接的透明樹JW中,向混合物^^加1/2體積、、粒徑為2—10mm 的石英砂,顆粒,用高速攪拌機(jī)進(jìn)行砂磨介歉處理,攪拌速度至少1500r/min以上,攪拌時間15 30min,納米材料^t均勻后,將混 合物加入到剩余的850g樹脂中,高速攪彬攪拌速度至少1500r/min 以上)均勻,得到混合均勻的組合物,將容器接入真空泵,抽真空 20—50分鐘,取出溶液中的氣泡后備用。以上實施例中各物質(zhì)的量用于說明,在澆鑄時如果需要更多的 組合物則按照上述比例一次或多次制備。制作屏幕將一塊750mm*1000mm平板鋼化玻璃一面用一種 特定溶液進(jìn)4亍腐蝕的方法進(jìn)行亞光處理,作為模板。將另一塊相同 尺寸的帶有菲涅耳透鏡螺紋的模板與亞光面相對放置,兩者之間間 隔3mm厚度,用3mm的玻璃條對模具進(jìn)行三邊的封邊處理,將備 用的組合物注入到模板之間的空腔中,按照聚甲基丙烯酸樹脂的 傳統(tǒng)免鑄工藝,經(jīng)過加溫固化成型,去除兩個4莫板,得到整體式背 投屏幕。此屏幕的特點是,具有很高的對比度800: 1,增益可&'J 2.1,清晰度可達(dá)到40線對以上,可視角大于120度?;緵]有太 陽效應(yīng)。實施例7重復(fù)實施例1的步驟,其中用聚乙烯低聚物代替甲基丙烯酸樹 脂。得到帶有菲涅耳透鏡部分的整體式背投屏幕。該背投屏幕的性能M:增益系數(shù)1.4,可視角大于160度, 對比度大于500:1,清晰度大于28線對,亮度系數(shù)2丄實施例8重復(fù)實施例1的步槺,其中用聚丙烯低聚物代替甲基丙烯酸樹 脂。得到帶有菲濕耳途鏡部分的整體式背投屏幕。該背投屏幕的性能參數(shù)增益系數(shù)1.4,可視角大于160度, 對比度大于500:1,清晰度大于38線對,亮度系數(shù)2.3。實施例9重復(fù)實施例l的步驟,其中用聚破酸酯代替甲基丙烯酸樹脂。 得到帶有菲涅耳透鏡部分的整體式背投屏幕。該背投屏幕的性能員增益系數(shù)1.8,可視角大于160度, 對比度大于500:1,清晰度大于44線對,亮度系數(shù)2.8。根據(jù)本發(fā)明的背投屏幕具有足夠的機(jī)械穩(wěn)定性,屏幕表面可以 一般的洗滌用品清洗。根據(jù)本發(fā)明的背投屏幕具有高圖像穩(wěn)定性, 觀眾可在長時間內(nèi)觀察所呈現(xiàn)的信息而不易產(chǎn)生視覺疲勞。根據(jù)本發(fā)明的方法可以帶有玻璃保護(hù)面板的超大屏幕,其具有 更好的機(jī)械強(qiáng)度,并且一次成型,簡化了生產(chǎn)工藝,可提高產(chǎn)品質(zhì) 量和生產(chǎn)效率。這是采用基板貼膜的現(xiàn)有4支術(shù)所不能達(dá)到的。根據(jù)本發(fā)明的組合物經(jīng)過砂磨^t處理,可以提高分散程度和 組合物的穩(wěn)定性。由于菲涅爾透鏡部分與光JL射部分整體成型,使 屏幕的制作工藝簡化并可提高屏幕的亮度。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā) 明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。 凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn) 等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種整體式背投屏幕(1),由以下部件組成菲涅爾透鏡部分(10),具有多個梯形圓環(huán)(11),用于將光線匯聚成平行光,所述梯形圓環(huán)設(shè)置在光源一側(cè);光散射部分(20),與所述菲涅爾透鏡部分連接成一整體,所述光散射部分具有一設(shè)置在面向觀眾一側(cè)的平面(21);其中所述菲涅爾透鏡部分和光散射部分由相同的樹脂組合物形成,所述組合物主要由以下成分構(gòu)成樹脂材料,用于形成透明的并作為容納納米功能材料的基體;納米功能材料,粒徑小于100納米,用量為樹脂材料重量的0.2-10%;以及納米級對比度調(diào)節(jié)材料,其選自由深色納米無機(jī)顏料和深色有機(jī)顏料和染料構(gòu)成的組,粒徑小于100納米,用量為樹脂材料重量的0.03-0.1‰。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背投屏幕,其中所述樹脂材料選自由聚 乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚烯醇、聚(甲基)丙 烯酸酯、聚觥胺、聚跣亞胺、聚乙烯醇縮丁搭組成的組。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背^幕,其中所述納米功能材料選自 由硅基氧化物、氧化鋁、氧化鋯、氧化鑭、氧化鈦、氧化鈰、 氧化鎢、氧化鉭、氧化鋇、硫酸鋇、氧化4乙或其混合物構(gòu)成的組。
4. 根據(jù)杈利要求1所迷的背救屏幕,其中所述對比度調(diào)節(jié)材料逸 自由氧化鎳、鉻黑、鐵黑、鈷黑、石墨、碳黑、黑色云母鐵礦、笨胺黑、蒽親累、普普士藍(lán)、群青藍(lán)、鈷藍(lán)、銅酞藍(lán)和陰丹鵬構(gòu)成的組。
5. 根據(jù)杈利要求1所迷的背投屏幕,其中所迷菲涅爾透鏡部分和 光散射部分通過洗鑄或注射工藝同時形成,
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所迷的背投屏幕,其中所述屏ltiE包括一保護(hù) 面板(30)與所述先lMt部分(20)的面向觀眾一倒的平面(21) 連接在一起.
7. —種通過洗鑄方式生產(chǎn)務(wù)體式背*摹的方法,包括以下步 驟1 )提供用于通過洗鑄形成整體式單層背投屏幕的組合 物,該組>^#包括樹腐材料,作為用于容納納米功能材料的 基體,所迷樹鳙材料在閨化前為液體;納米功能材料,粒徑在 l-10&im的范圍,用量為樹腐材料重量的0.2-10%;納米ISjit 比度調(diào)節(jié)材料,其選自由深色納米無機(jī)顏料和深色有機(jī)顏料和 染料構(gòu)成的組,粒徑小于100納米,用量為樹脂材料重量的 0.03-0. "/抑;2) 提供第一;gyi和笫二橫板以制作棋具,所述第一, 具有平板形狀,所述笫>^*板具有菲涅爾透鏡形狀的凹陷部;3) 在所迷第一模板和笫二模板之間靠近邊緣的部分設(shè)置 間隔物并組合,用密封材料進(jìn)行至少三面密封,形成具有用于 容納組合物的空腔的棋具;4 )將所^1^#注入到所^1*中;5)鬮4^^ftL舍物,去除iUr,得翱##式背^幕。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其中所述第一模板和第二模板選 自玻璃、金屬、塑料、木材或陶瓷材料。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,所述第一模板和第二模板密閉結(jié) 合,所述模具中i殳置有組合物注入口。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,還包括在注入組合物前對所迷第 一模板和/或第二模板用脫模劑進(jìn)行處理的步驟。
11. 4艮據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,還包括在組合物注入前抽真空的 步驟,以便完全去除組合物中的氣泡。
12. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,注入組合物時,使組合物沿著模 板的側(cè)面流下,以避免帶入空氣而形成氣泡。
13. 相4t權(quán)利要求7所迷的方法,固化樹脂組合物時采用熱固化或 輻射固化。
14. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其中,所述第一模板的內(nèi)表面或 外表面經(jīng)過亞光處理。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法,其中,在去除才莫具時,去除所 述第二模板、間隔物和密封材料,而4吏所述第一模板與所述背投屏幕保持連接,所述第一模板成為所述背投屏幕的保護(hù)面板。
16. —種背投式投影系統(tǒng),其包,投影機(jī)以及根據(jù)權(quán)利要求7-15 中任一項所迷的方法制作的整體式背投屏幕。
17.—種用于通過免鑄方式生產(chǎn)整體式背投屏幕的模具,包括第一模板和第二模板,所述第一模板具有平板形狀,所述第二模板 具有菲涅爾透鏡形狀的凹陷部,所述凹陷部具有多個梯形圓 環(huán),所述第一模板和第二4莫板的邊緣之間通過間隔物分隔密 封,形成一空腔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種整體式背投屏幕及其生產(chǎn)方法和模具。該背投屏幕(1),由以下部件組成菲涅爾透鏡部分(10),具有多個梯形圓環(huán)(11),用于將光線匯聚成平行光;光散射部分(20),與該菲涅爾透鏡部分連接成一整體,其中該菲涅爾透鏡部分和光散射部分由相同的樹脂組合物形成,其主要包括樹脂材料,用于形成透明的基體,并容納納米功能材料;納米功能材料,粒徑小于100納米,用量為樹脂材料重量的0.2-10%;納米級對比度調(diào)節(jié)材料,其選自由深色納米無機(jī)顏料和深色有機(jī)染料構(gòu)成的組,粒徑小于100納米,用量為樹脂材料重量的0.03-0.1‰。由于菲涅爾透鏡部分與光散射部分整體成型,使屏幕的制作工藝簡化并可提高屏幕的亮度。
文檔編號G03B21/60GK101266399SQ20071008705
公開日2008年9月17日 申請日期2007年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月16日
發(fā)明者劉艷秋, 古道川, 鐘家湘 申請人:北京傳世唯信科技有限責(zé)任公司
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